实验4传热(空气—蒸汽)资料

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实验4传热(空气—蒸汽)综述资料

实验4传热(空气—蒸汽)综述资料

实验四:传热(空气—蒸汽)实验一、实验目的1.了解间壁式换热器的结构与操作原理;2.学习测定套管换热器总传热系数的方法;3.学习测定空气侧的对流传热系数;4.了解空气流速的变化对总传热系数的影响。

二、实验原理对流传热的核心问题是求算传热膜系数α,当流体无相变时对流传热准数关联式的一般形式为:(4-1)对于强制湍流而言,Gr准数可以忽略,故(4-2)本实验中,可用图解法和最小二乘法计算上述准数关联式中的指数m、n和系数A。

用图解法对多变量方程进行关联时,要对不同变量Re和Pr分别回归。

本实验可简化上式,即取n=0.4(流体被加热)。

这样,上式即变为单变量方程再两边取对数,即得到直线方程:(4-3)在双对数坐标中作图,找出直线斜率,即为方程的指数m。

在直线上任取一点的函数值代入方程中,则可得到系数A,即:(4-4)用图解法,根据实验点确定直线位置有一定的人为性。

而用最小二乘法回归,可以得到最佳关联结果。

应用微机,对多变量方程进行一次回归,就能同时得到A、m、n。

对于方程的关联,首先要有Nu、Re、Pr的数据组。

其准数定义式分别为:实验中改变冷却水的流量以改变Re准数的值。

根据定性温度(冷空气进、出口温度的算术平均值)计算对应的Pr准数值。

同时,由牛顿冷却定律,求出不同流速下的传热膜系数α值。

进而算得Nu准数值。

牛顿冷却定律:(4-5)式中:α—传热膜系数,[W/m2·℃];Q—传热量,[W];A—总传热面积,[m2];△tm—管壁温度与管内流体温度的对数平均温差,[℃]。

传热量Q可由下式求得:(4-6)W—质量流量,[kg/h];Cp—流体定压比热,[J/kg·℃];t1、t2—流体进、出口温度,[℃];ρ—定性温度下流体密度,[kg/m3];V—流体体积流量,[m3/s]。

三、实验设备四、实验步骤1.启动风机:点击电源开关的绿色按钮,启动风机,风机为换热器的管程提供空气2.打开空气流量调节阀:启动风机后,调节进空气流量调节阀至微开,这时换热器的管程中就有空气流动了。

实验四传热系数测定实验

实验四传热系数测定实验

实验四 传热系数测定实验1.实验目的(1)观察水蒸汽在水平管外壁上的冷凝现象;(2)测定空气-水蒸汽在套管换热器中的总传热系数;(3)测定空气在圆形直管内强制对流时的传热膜系数及其与雷诺数Re 的关系。

2.基本原理在套管换热器中,环隙通以水蒸汽,内管管内通以空气,水蒸汽冷凝放热以加热空气,在传热过程达到稳定后,有如下热量衡算关系式(忽略热损失):()()mW i i m i i p t t S t S K t t C V Q -=∆=-=αρ12由此可得总传热系数mi P i t S t t C V K ∆-=)(12ρ空气在管内的对流传热系数(传热膜系数) m w i P i t t S t t C V )()(12--=ρα上式中 Q :传热速率,w ;V :空气体积流量(以进口状态计),m 3/s ; ρ: 空气密度(以进口状态计),kg/m 3; C P :空气平均比热,J/(kg ·℃);K i :以内管内表面积计的总传热系数,W/(m 2·℃); αi : 空气对内管内壁的对流传热系数,W/(m 2·℃); t 1、t 2 :空气进、出口温度,℃; S i :内管内壁传热面积,m 2;Δt m :水蒸气与空气间的对数平均温度差,℃;2121ln)()(t T t T t T t T t m -----=∆ T :蒸汽温度(取进、出口温度相同),℃。

(t w -t )m :空气与内管内壁间的对数平均温度差,℃;22112211ln )()()(t t t t t t t t t t w w w w m w -----=- t w1、t w2 :内管内壁上进、出口温度,℃。

当内管材料导热性能很好,且管壁很薄时,可认为内管内外壁温度相同,即测得的外壁温度视为内壁温度。

流体在圆形直管内作强制湍流(流体流动的雷诺数Re >10000)时,对流传热系数αi与雷诺数Re 的关系可近似写成 ni A Re =α式中A 和n 为常数。

试验四传热试验

试验四传热试验

实验四 传热实验通过对以空气和水蒸气为介质的套管换热器实验研究,可以掌握传热系数K 、传热膜系数2α的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解;学会用最小二乘法确定关联式m A Nu Re =中常数A 、m 的值。

通过对普通套管换热器和强化套管换热器的比较,了解工程上强化传热的措施。

一. 实验内容(任选一个)1.强化传热措施的探讨。

采用计算机数据在线采集系统,测定普通套管换热器和强化套管换热器的传热系数K ;用作图法或最小二乘法关联出m A Nu Re =中常数A 、m 的值。

通过对普通套管换热器和强化套管换热器的实验结果比较,说明强化传热的原理并对强化传热的其它措施进行探讨。

2.测定不同流速下的普通套管换热器或强化套管换热器的传热膜系数2α,用作图法或最小二乘法关联出m A Nu Re =中常数A 、m 的值,并对实验结果进行比较。

二.实验原理:对于流体在圆形直管中作强制湍流时的对流传热系数的准数关联式可以表示成:n m C Nu Pr Re = (1) 系数C 与指数m 和n 则需由实验加以确定。

对于气体,Pr 基本上不随温度而变,可视为一常数,因此,式(1)可简化为:m A Nu Re = (2) 式中: λαd Nu 2= μρdu =Re 通过实验测得不同流速下孔板流量计的压差,空气的进、出口温度和换热器的壁温(因为换热器内管为紫铜管,其导热系数很大,且管壁很薄,故认为内、外壁温度与壁面的平均温度近似相等),根据所测的数据,经过查物性数据和计算,可求出不同流量下的Nu 和Re ,然后用线性回归方法(最小二乘法)确定关联式m A Nu Re =中常数A 、m 的值。

三.实验装置与主要技术数据(一) 实验装置1.流程实验装置的流程如图1所示。

装置的主体是两根平行的套管换热器,内管为紫铜材质,外管为不锈钢管,两端用不锈钢法兰固定。

实验用的蒸汽发生器为电加热釜,加热电压可由固态调节器调节。

空气由旋涡气泵提供,使用旁路调节阀调节流量。

化工原理实验(四)空气-蒸汽对流给热系数测定

化工原理实验(四)空气-蒸汽对流给热系数测定

化工原理实验(四)空气-蒸汽对流给热系数测定一、实验目的1、 了解间壁式传热元件,掌握给热系数测定的实验方法。

2、 掌握热电阻测温的方法,观察水蒸气在水平管外壁上的冷凝现象。

3、 学会给热系数测定的实验数据处理方法,了解影响给热系数的因素和强化传热的途径。

二、基本原理在工业生产过程中,大量情况下,冷、热流体系通过固体壁面(传热元件)进行热量交换,称为间壁式换热。

如图(4-1)所示,间壁式传热过程由热流体对固体壁面的对流传热,固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热所组成。

达到传热稳定时,有()()()()mm W M W p p t KA t t A T T A t t c m T T c m Q ∆=-=-=-=-=221112222111αα (4-1)Tt图4-1间壁式传热过程示意图式中:Q - 传热量,J / s ;m 1 - 热流体的质量流率,kg / s ; c p 1 - 热流体的比热,J / (kg ∙℃); T 1 - 热流体的进口温度,℃; T 2 - 热流体的出口温度,℃; m 2 - 冷流体的质量流率,kg / s ; c p 2 - 冷流体的比热,J / (kg ∙℃); t 1 - 冷流体的进口温度,℃; t 2 - 冷流体的出口温度,℃;α1 - 热流体与固体壁面的对流传热系数,W / (m 2 ∙℃);A 1 - 热流体侧的对流传热面积,m 2;()m W T T -- 热流体与固体壁面的对数平均温差,℃;α2 - 冷流体与固体壁面的对流传热系数,W / (m 2 ∙℃);A 2 - 冷流体侧的对流传热面积,m 2;()m W t t - - 固体壁面与冷流体的对数平均温差,℃;K - 以传热面积A 为基准的总给热系数,W / (m 2 ∙℃); m t ∆- 冷热流体的对数平均温差,℃;热流体与固体壁面的对数平均温差可由式(4—2)计算,()()()22112211ln W W W W m W T T T T T T T T T T -----=- (4-2)式中:T W 1 - 热流体进口处热流体侧的壁面温度,℃;T W 2 - 热流体出口处热流体侧的壁面温度,℃。

传热(空气-蒸汽)实验

传热(空气-蒸汽)实验
不凝气体的存在会使a(蒸)升高
不凝气体的存在与否,对实验数据测取无影响
12蒸汽压强的变化与哪些因素有关?
只与蒸汽阀门开度有关,即与蒸汽通量有关
只与空气流量有关
与蒸汽流量和空气流量均有关系√
13如果疏水器的操作不良,对夹套内a(蒸汽)有何影响?
疏水器阻塞,冷凝液不能排出,a(蒸汽)将增大
蒸汽压强P↑,a值↓,对a关联式有影响
10改变管内介质的流动方向,总传热系数K如何变化?
改变管内介质的流动方向,总传热系数K值增加
改变管内介质的流动方向,总传热系数K值减小√
改变管内介质的流动方向,总传热系数K值不变
11不凝气的存在对实验数据测取有无影响?
不凝气体的存在会使a(蒸)大大降低√
疏水器阻塞,冷凝液不能排出,a(蒸汽)将减小√
14在下列强化传热的途径中,你认为哪种方案在工程上可行?
提高空气流速√
提高蒸汽流速
采用过热蒸汽以提高蒸汽温度
在蒸汽一侧管壁上加装翅片,增大冷凝面积,导走冷凝液
内管加入填充物或采用螺纹管√
1下列属于传热基本形式有:
间壁换热
混合换热
辐射√
2"热能"总是:
由热能高的物体传向热能低的物体
由温度高的物体传向温度低的物体√
由比热大的物体传向比热小的物体
3间壁换热时,壁温总是:
接近温度高的流体
接近温度低的流体
接近传热系数大的流体√
4在本实验中的管壁温度Tw应接近蒸汽温度,还是空气温度?可能的原因是:
介质流速u增加,传热膜系数a不变
8管内介质流速的改变,出口温度如何u升高,出口温度t2降低√

传热系数测定的实验

传热系数测定的实验

传热系数测定的实验(水蒸气-空气体系)一.实验目的1.了解管套式换热器的结构2.观察水蒸气在水平换热管外壁上的冷凝现象,判断冷凝类型3.测定水蒸气—空气在换热器中的总传热系数K和对流给热系数a,加深对其概念和影响因素的理解。

4.学习线性回归法确定关联式Nu=ARe m pr0.4中常数A,m的值5.掌握热电偶测量温度的原理和方法二.实验原理1.总传热系数的测定在套管换热器中,环隙通以水蒸气,内管通冷空气,水蒸气冷凝放出热量加热空气。

当冷热液体在换热器内进行稳定传热时,该换热器同时满足热量衡算和传热速率方程,若忽略热损失,公式如下:Q=KAΔt m=q m c p(t2-t1)三.实验内容1.衡量水蒸气-空气通过换热器的总传热系数K对实验数据进行线性回归,求出准数方程Nu=ARe m pr0.4中的常数A,M的值2.通过计算分析影响总传热系数的因素四.实验装置来自蒸汽发生器的水蒸气进入不锈钢套管换热器,与来自风机的空气进行热交换,冷凝水通过管道排入地沟,冷空气经转自流量计进入套管换热器内管热交换后装置。

实验流程如图:五.实验步骤1.检查蒸汽发生器的仪表和水位是否正常。

2.打开换热器的总电源开关,打开仪表电源开关,观察仪器读数是否正常。

3.当蒸汽压稳定后,排除蒸汽发生器到实验装置之间管道中的冷凝水,防止夹带冷凝水的蒸汽损坏压力表及压力变送器。

4.打开换热器内的不凝性气体排除阀。

5.刚开始通入蒸汽时,要仔细调节蒸气进口阀的开度,让蒸气徐徐流入换热器中,逐渐加热,由冷态转变为热态,不得少于10MIN。

6.恒定空气流量,改变蒸气压,测量4组实验数据。

改变客气流量,恒定蒸汽压,测量4组数据7.实验完毕,清理实验场地。

传热系数测定的实验(水-热空气体系)一.实验目的1.了解列管式换热器的结构。

2.测定水-热空气在换热器中的总传热系数K和对流给热系数α加深对其概念影响因素的理解。

3.学习线性回归法确定关联式Nu=ARe m pr0.4中常数A,m的值4.掌握热电偶测量温度的原理和方法二.实验原理在列管式换热器中,壳程通冷水,管程通热空气,热空气冷却放热加热水。

实验7. 空气-蒸汽对流给热系数的测定

实验7. 空气-蒸汽对流给热系数的测定

实验7. 空气-蒸汽对流给热系数的测定一、实验目的1.熟悉传热过程及间壁式换热器的结构,掌握热电阻的测温方法;2.观察蒸汽在水平冷凝管外壁上的冷凝现象,测定对流给热系数h ;3.测定努塞尔数Nu 与雷诺数e R 之间的关系,并确定它们的关联式;4.了解强化传热的途径,分析热交换过程的影响因素。

二、基本原理工业生产中冷流体和热流体常通过固体壁面进行热量交换,此种换热方式称为间壁式传热。

间壁式传热过程是由热流体对固体壁面的对流传热、固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热过程组成,间壁式传热过程如图2—10所示。

当传热过程达到稳定时,它们有如下关系: 图2—10 间壁式传热过程示意图()()()()112122121122m p m p W W m M mq c t t q c T T h A t t h A T T KA t Φ=-=-=-=-=∆ (2—45) 式中:Φ—传热速率,W ;q m1、q m2 —冷、热流体的质量流量,1kg s -⋅; c p1、c p2 —冷、热流体的比热容,11kJ kg K --⋅⋅;T 1 、T 2—热流体的进出口温度,K ; t 1、t 2 —冷流体的进出口的度,K ;A 1、A 2—冷、热流体侧的对流传热面积,m 2;12,h h —冷、热流体与固体壁面的对流给热系数,21W m K --⋅⋅; ()W m t t -、()W m T T -—冷、热流体与固体壁面的对数平均温度差,K ;K —总传热系数,21W m K --⋅⋅; A —传热面积,m 2;m t ∆—对数平均温度差,K ;热流体与固体壁面的对数平均温差可由下式计算()()()22112211ln W W W W m W T T T T T T T T T T -----=- (2-46)式中:12,W W T T —热流体进出口处热流体侧壁面的温度,K 。

固体壁面与冷流体的对数平均温差可由下式求得()()()22112211ln t t t t t t t t t t W W W W m W -----=- (2-47)式中:12,W W t t —冷流体进出口处冷流体侧壁面的温度,K ; 冷热流体间的对数平均温度差可由下式计算()()12211221ln m T t T t t T t T t ---∆=-- (2—48)在套管式换热器中,由于水蒸气通过套管的环隙,冷空气或水通过内管间,测定对流给热系数时,由式(2—45)可得内管内壁面与冷空气或水的对流给热系数()()112111p W mm c t t h A t t -=- (2—49)实验中,要测定内管的壁温t w1和t w2,冷空气或水的进出口温度t 1和t 2;实验用套管的长度l ,内径d 1,换热面积11A d l π=,冷流体的质量流量及比热容,即可求得对流给热系数h 1。

最新空气-蒸汽传热系数测定实验_实验报告

最新空气-蒸汽传热系数测定实验_实验报告

最新空气-蒸汽传热系数测定实验_实验报告实验目的:1. 掌握空气-蒸汽传热系数的测定方法。

2. 理解传热系数在热交换过程中的作用和意义。

3. 学习并应用相关的传热理论和实验技术。

实验原理:本实验采用稳态法,通过测定空气和蒸汽在一定条件下的传热情况,来确定空气-蒸汽的传热系数。

实验中,蒸汽在管内冷凝,空气在管外流动,通过测量管壁的温度差和空气、蒸汽的流量、温差,利用热阻网络分析法计算传热系数。

实验设备:1. 空气-蒸汽传热系数测定装置。

2. 温度传感器和数据采集系统。

3. 流量计。

4. 蒸汽发生器。

5. 冷凝水收集器。

6. 计时器。

实验步骤:1. 启动蒸汽发生器,预热系统至稳定状态。

2. 调节空气流量,使其达到预定值。

3. 打开冷凝水收集器,确保冷凝水顺利排出。

4. 记录蒸汽和空气的进出口温度,以及环境温度。

5. 每隔一定时间(如5分钟)记录一次温度数据,至少进行三次测量。

6. 根据温度数据计算传热系数。

7. 改变空气流量,重复步骤2-6,获取不同流量下的数据。

8. 使用热阻网络分析法,结合实验数据,计算不同工况下的空气-蒸汽传热系数。

数据处理与分析:1. 利用测得的温度差和已知的物性参数,计算热传递的总热阻。

2. 通过热阻网络分析,分离出空气边界层热阻和管壁热阻。

3. 根据牛顿冷却定律,计算空气-蒸汽的传热系数。

4. 绘制传热系数与空气流速的关系图。

5. 分析不同流速对传热系数的影响,并与理论值进行比较。

实验结果:1. 列出不同空气流速下的传热系数测定值。

2. 展示传热系数随空气流速变化的趋势图。

3. 通过对比分析,验证实验结果的准确性和可靠性。

结论:本实验通过测定不同空气流速下的空气-蒸汽传热系数,验证了传热系数与流体流速之间的关系。

实验结果表明,随着空气流速的增加,传热系数有所提高,这与预期的传热强化现象一致。

实验数据与理论预测相吻合,证明了实验方法的有效性和准确性。

通过本次实验,加深了对传热原理的理解,并提高了实验操作技能。

冷空气——蒸汽的对流传热实验

冷空气——蒸汽的对流传热实验

∆������������
=
∆������1−∆������2 ������������∆∆������������12
=
(99.5−25.1)−(99.5−67.7) ������������9999..55−−2657..17
℃=50.12℃




Q
=
������������������������������(������2
5.稳定 10~15min,记录冷空气流量,蒸汽温度和冷空气进、出口温度。
6. 调节空气 支路调节阀( 逐渐关闭闸阀 16),改变冷空气流量,稳定 10~15min后,记录冷空气流量,进、出口温度和蒸汽温度。
7.重复操作实验步骤 6 八至十次,流量从大到小,均匀分布,完成 1#换热器 的测定。
8.全开冷空气支路调节阀(闸阀 16),选择另一个换热器 2#换热器,全开此 换热器切换阀(球阀 2),管壁已做完实验的 1#换热器的切换阀(球阀 3)。
内径:25mm
外径:30mm
定性温
度������������ (℃)
传热面 积A (m2)
平均 传热速 温差 率 Q ∆������������(℃) (W)
总传热 系数 K (W/( m2/s))
管长:1.3m
Nu
Re
1 19.8 46.4 0.123 50.1 260.44 45.63 40.4 15620.6
3 48.7 54.8 0.123 41.7 503.75 74.80 66.2 38420.3
4 45.0 53.5 0.123 43.8 489.10 74.32 65.8 35501.3
5 40.7 52.8 0.123 43.4 457.44 70.44 62.3 32109.0

实验4 传热实验

实验4   传热实验

实验4 传热实验 (Ⅰ) 换热系数K 的测定一、实验目的1. 测定单壳程单管程列管式换热器的总传热系数K ;2. 学会传热过程的调节方法。

二、基本原理1.传热速率方程式工业上大量存在的传热过程(指间壁式传热过程)都是由固体内部的导热及各种流体与固体表面间的给热组合而成。

传热过程的基本数学描述是传热速率方程式和热量衡算式。

热流密度q 是反映具体传热过程速率大小的特征量。

对q 的计算,需要引入壁面温度,而在实际计算时,壁温往往是未知的。

为实用方便,希望能避开壁温,直接根据冷﹑热流体的温度进行传热速率的计算。

在间壁式换热器中,热量习惯地由热流体传给壁面左侧﹑再由壁面左侧传导至壁面右侧﹑最后由壁面右侧传给冷流体。

在定态条件下,并忽略壁面内外的差异,则各环节的热流密度相等,即c w w w hw t t t T T T AQ q αλδα11-=-=-==(4-1)由(4-1)式可以得到阻力推动力=++-=cht T q αλδα11(4-2)由上式,串联过程的推动力和阻力具有加和性。

在工程上,上式通常写成:)(t T KA Q -= (4-3)式中c hK αλδα111++=(4-4)式(4-4)为传热过程总热阻的倒数,称为传热系数。

比较(4-1)和式(4-2)两式可知,给热系数A 同流体与壁面的温差相联系,而传热系数K 则同冷﹑热流体的温差相联系。

由于冷流体的温度差沿加热面是连续变化的,且此温度差与冷﹑热流体的温度成线性关系,故将(4-3)式中(T-t )的推动力用换热器两端温差的对数平均温差来表示,即m t KA Q ∆= (4-5)2.热量衡算方程式)()(2112T T C q t t C q Q ph m h pc m c -=-= (4-6)3. 传热过程的调节在换热器中,若热流体的流量q mh 或进口温度T 1发生变化,而要求出口温度T 2保持原来数值不变,可通过调节冷却介质流量来达到目的。

空气蒸汽对流传热系数的测定实验报告

空气蒸汽对流传热系数的测定实验报告

空气蒸汽对流传热系数的测定实验报告实验目的:测定空气中的蒸汽对流传热系数,了解其在热传导过程中的特性和规律。

实验原理:空气中的热传导有两个主要的途径,即对流传热和辐射传热。

在大气压力下,空气中的蒸汽通常以微小的水滴或颗粒的形式存在。

当热量传递给空气蒸汽颗粒时,其会通过对流传热的方式将热量散发到周围的空气中。

对流传热系数(h)是描述对流传热性能的一个重要参数,通过测量传热流量和温度差,可以计算出空气蒸汽对流传热系数。

实验器材:1. 空气蒸汽发生器:用于产生空气中的蒸汽。

2. 传热试样:具有良好的导热性能的金属试样。

3. 温度测量仪器:如温度计或热电偶,用于测量传热试样和周围环境的温度。

4. 流量计:用于测量蒸汽的流量。

5. 电源和电表:用于供电和测量电能消耗。

实验步骤:1. 将空气蒸汽发生器连接到传热试样,并保持一定的温度差。

2. 打开空气蒸汽发生器和流量计,开始生成空气中的蒸汽,并调整蒸汽流量至稳定。

3. 同时开启温度测量仪器,分别测量传热试样的表面温度和周围环境的温度。

4. 根据传热试样表面温度和周围环境温度的差值,计算出传热速率,即传热流量。

5. 根据蒸汽流量和传热流量,计算得到空气蒸汽的对流传热系数。

实验数据记录与处理:1. 记录传热试样表面温度和周围环境温度的数值。

2. 根据所测得的温度差值,计算出传热速率。

3. 根据蒸汽流量和传热速率的比值,计算得到空气蒸汽的对流传热系数。

实验结果与讨论:根据实验测得的数据,计算出空气蒸汽的对流传热系数,并进行实验结果的分析和讨论,比较不同实验条件下的对流传热系数差异,探究影响因素与对流传热系数的关系。

结论:通过本次实验,测定并计算得到了空气蒸汽的对流传热系数,并对影响因素进行了讨论。

实验结果可以为热传导以及相关工程问题的研究和应用提供参考。

传热综合实验

传热综合实验

气---汽对流传热综合实验班级:化学工程与工艺姓名:韩兴云学号:033112037 组别:甲4一、实验目的:1、测定光滑圆形直管管外蒸气冷凝,管内为空气强制对流时的传热系数——K值;2、学会用实验方法,讲所测实验数据整理成准数方程式3、了解并掌握热电偶和电位差计的使用,及其温度测量。

二、基本原理概述1、测定传热系数K。

根据传热速率方程式得:其中:传热速率Q,既可以用热流体得放热速率计算,也可以用冷流体的吸收速率计算。

传热推动力Δtm可用对数平均温度差计算。

逆流时,S=лdl2、测定给热系数α在蒸汽-空气换热系统,若忽略管壁与污垢的热阻,则总传热系数与分传热系数的关系为:由于蒸汽冷凝给热系数远大于管壁对空气的给热系数,所以α1=K3、求与Re的定量关系式。

由因次分析法可知,流体在圆形管中呈强制湍流时的给热系数,符合下列准数关联式:本实验就是通过调节空气的流量,测得对应的给热系数,然后将流量整理为Re,将给热系数整理为Nu。

再将所得的一系列Nu-Re数据,通过图解法或者回归分析法,求得待定系数A、n。

进而得到给热系数α与Re的经验公式。

三、装置与流程:来自鼓风机的空气通过调节阀1转子流量计2和换热管3,经换热后排空。

热量由缠绕在换热管表面的电热丝4供给;空气流量由转子流量计2测定;进、出口空气温度由温度计读取,其进口压强由U形管液柱压差计显示;壁温由热电偶测量。

四、实验数据及处理:表一普通套管换热器原始数据表二强化套管换热器原始数据表三普通套管换热器实验数据处理表t2 /℃67.1 66.4 65.7 65.7 66.5 67.8 68.2t /℃48.8 49.6 49.6 50.4 52 54.3 54.9ρ/(kg/m3) 1.097 1.094 1.094 1.092 1.086 1.079 1.077 Cp/(J/kg·k)1005λ/(w/m·k)0.02816 0.02821 0.02821 0.02827 0.02838 0.02854 0.02858 μ/(Pa·s)19.5 19.6 19.6 19.6 19.7 19.8 19.8Pr0.4 0.866Vt0/(m3/h) 15.57 23.62 29.64 34.49 38.42 42.11 42.99 V/(m3/h) 16.51 24.92 31.2 36.21 40.23 43.94 44.81 Tw/℃109.2 109.5 109.5 109.5 109.5 109.5 109.5 Δtm/℃60.4 59.9 59.9 59.1 57.5 55.2 54.6Q/w 185.6 255.7 306.8 338.9 354.9 358.7 358.4 α/(w/m2·℃)48.9 67.9 81.5 91.3 98.2 103.4 104.5 Nu 34.7 48.1 57.8 64.6 69.2 72.5 73.1u/(m/s) 14.6 22.03 27.58 32.01 35.57 38.85 39.62 Re 16426.9 24592.7 30788.3 35668.3 39217.3 42342.6 43101.8 lnNu 3.55 3.87 4.06 4.17 4.24 4.28 4.29 lnRe 9.71 10.11 10.33 10.48 10.58 10.65 10.67由Nu=ARemPr0.4 , 可得lnNu=lnA+mlnRe+0.4lnPr所以以lnNu——lnRe作图,可得一直线,直线的斜率是m,截距是lnA+0.4lnPr作图,可得m=0.78,lnA+0.4lnPr=-3.9922,所以A=0.0195即Nu=0.0195Re0.78Pr0.4表四强化套管换热器实验数据处理表Nu 103.7 98.7 91.1 81.5 70.5 51.7u/(m/s) 35.89 32.96 29.12 25.06 20.55 13.77 Re 37854.1 35102.4 31402.8 27262.2 22397.4 15007.9 lnNu 4.64 4.59 4.51 4.40 4.25 3.95 lnRe 10.54 10.47 10.35 10.21 10.02 9.62由Nu=BRem, 可得lnNu=lnB+mlnRe所以以lnNu——lnRe作图,可得一直线,直线的斜率是m,截距是lnB.作图得,m=0.75 , lnB=-3.30677所以B=0.0366即 Nu=0.0366Re0.75强化比的计算:同一流量下,强化管的努塞尔准数Nu与普通管的努塞尔准数Nuo之比,即Nu/Nuo.当流量等于40.60m3/h时,Nu=103.7, 当流量等于40.23m3/h时, Nuo=69.2.所以强化比=103.7/69.2=1.50实验数据处理过程:以普通管第一组数据为例孔板流量计压差ΔP=0.60kPa,进口温度t1=30.4℃,出口温度t2=67.1℃,壁面温度热电势4.59mV.已知数据及有关常数:(1)传热管内径di及流通段面积Fdi=20.0mm=0.0200mF=л(di2)/4=3.142*0.02002 /4=0.0003142m2(2)传热管有效长度L及传热面积Si L=1.00mSi=лLdi=3.142*1.00*0.0200=0.06284m2(3) t1为孔板处空气的温度,为由此值查得空气的平均密度ρ当t1=30.4℃时,ρ= kg/m3(4)传热管,测量段上空气平均物性常数的确定先算出测量段上空气的定性温度t /℃t= (t1 +t2)/2=(30.4+67.1)/2=48.8 ℃查得:测量段上空气的平均密度ρ=1.097 (kg/m3)测量段上空气的平均比热Cp=1005(J/kg·k)测量段上空气的平均导热系数λ=0.02816 (w/m·k)测量段上空气的平均黏度μ=19.5 (μPa·s)测量段上空气的平均普朗特准数的0.4 次方为:Pr0.4=0.866(5)空气流过测量段上平均体积V(m3/h)的计算:Vto=20.243*(ΔP)0.5139=15.57(m3/h)V=Vto*(273+t)/(273+ t1)=16.51(m3/h)(6) 冷热流体间的平均温度差Δtm/℃的计算:Tw=1.2705+23.518*4.59=109.2℃Δtm= Tw-t=109.2-48.8=60.4℃(7) 其余计算传热速率Q=V*ρ*Cpi*Δt/3600=15.57*1.097*1005*(67.1-30.4)/3600=185.6 wα=Q/(Δtm Si)=185.6/(60.4*0.06284)=48.9 (w/m2·℃)传热准数N u=α*di/λ=48.9*0.0200/0.0283=34.7测量段上空气的平均流速u=V/(F*3600)=16.51/(0.0003142*3600)=14.60(m/s)雷诺准数Re=di*u*ρ/μ=0.0200*14.60*1.097/0.0000195=16426.9(8)作图,回归得到准数关联式Nu=ARemPr0.4中的系数绘制两个实验的Nu—Re的关系图:。

化工原理实验传热实验报告

化工原理实验传热实验报告

传热膜系数测定实验(第四组)一、实验目的1、了解套管换热器的结构和壁温的测量方法2、了解影响给热系数的因素和强化传热的途径3、体会计算机采集与控制软件对提高实验效率的作用4、学会给热系数的实验测定和数据处理方法 二、实验内容1、测定空气在圆管内作强制湍流时的给热系数α12、测定加入静态混合器后空气的强制湍流给热系数α1’3、回归α1和α1’联式4.0Pr Re ⋅⋅=aA Nu 中的参数A 、a *4、测定两个条件下铜管内空气的能量损失 二、实验原理间壁式传热过程是由热流体对固体壁面的对流传热,固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热三个传热过程所组成。

由于过程复杂,影响因素多,机理不清楚,所以采用量纲分析法来确定给热系数。

1)寻找影响因素物性:ρ,μ ,λ,c p 设备特征尺寸:l 操作:u ,βgΔT 则:α=f (ρ,μ,λ,c p ,l ,u ,βgΔT ) 2)量纲分析ρ[ML -3],μ[ML -1 T -1],λ[ML T -3 Q -1],c p [L 2 T -2 Q -1],l [L] ,u [LT -1], βg ΔT [L T -2], α[MT -3 Q -1]]3)选基本变量(独立,含M ,L ,T ,Q-热力学温度) ρ,l ,μ, λ 4)无量纲化非基本变量α:Nu =αl/λ u: Re =ρlu/μ c p : Pr =c p μ/λ βgΔT : Gr =βgΔT l 3ρ2/μ2 5)原函数无量纲化 6)实验Nu =ARe a Pr b Gr c强制对流圆管内表面加热:Nu =ARe a Pr 0.4 圆管传热基本方程: 热量衡算方程:圆管传热牛顿冷却定律: 圆筒壁传导热流量:)]/()ln[)()()/ln(112211221212w w w w w w w w t T t T t T t T A A A A Q -----⋅-⋅=δλ 空气流量由孔板流量测量:54.02.26P q v ∆⨯= [m 3h -1,kPa]空气的定性温度:t=(t 1+t 2)/2 [℃]三、实验流程1、蒸汽发生器2、蒸汽管3、补水漏斗4、补水阀5、排水阀6、套管换热器7、放气阀8、冷凝水回流管9、空气流量调节阀10、压力传感器 11、孔板流量计 12、空气管 13、风机图1、传热实验流程套管换热器内管为φ27×3.5mm黄铜管,长1.25m,走冷空气,外管为耐高温玻璃管,壳程走100℃的热蒸汽。

空气蒸汽给热系数测定实验报告

空气蒸汽给热系数测定实验报告

空气蒸汽给热系数测定实验报告
实验原理:
空气蒸汽给热系数是指空气与液体或固体接触时的传热能力,通常用
对流传热系数来表示。

在实际应用中,空气蒸汽给热系数对于优化传
热设备和工艺具有重要意义。

实验步骤:
1. 准备实验装置:将一根绝热管放置于恒温水槽中,通过管中通水形
成对流传热,空气通过导热管进入绝热管,从而与水接触实现传热。

2. 打开温度控制仪,设置所需温度;同时打开水泵,使水循环;将压
力表连接在导热管上,记录空气进口和出口的压力。

3. 通过流量计调节空气流量,记录流量计读数。

4. 使用热电偶测量水的温度,并记录读数。

5. 开始实验,记录空气进口和出口的压力以及水的温度。

6. 根据实验数据计算空气蒸汽给热系数,并进行数据分析和讨论。

实验数据处理:
根据实验记录的空气进口和出口的压力以及水的温度,可以计算空气
蒸汽给热系数。

可以使用以下公式计算空气蒸汽给热系数:
hc= Q/(m×ΔT)
其中,hc为空气蒸汽给热系数,Q为传热量,m为空气质量流量,ΔT为水与空气的温差。

实验结果:
实验结果可以通过计算得出空气蒸汽给热系数的数值,并进行数据分
析和讨论。

实验结果应该符合理论计算值,并且要注意误差的来源和
可能的原因。

结论:
通过空气蒸汽给热系数的测定实验,可以得到空气与液体或固体的传
热能力,这对于传热设备和工艺的优化具有重要意义。

根据实验结果,
可以评估实验的准确性和可靠性,并进行数据分析和讨论,进一步探讨传热现象和相关机理。

实验4 传热实验 -华东理工大学

实验4 传热实验 -华东理工大学

一.过程分析在间壁式的换热器中,总传热速率方程为:传热系数K 与诸多因数有关(如冷、热流体的流动状况,流动介质,管子材质等),究竟哪些因数对K 的影响起控制作用,从整体上难以分析和研究。

mt KA Q ∆=间壁式换热器间壁式换热器又叫表面式换热器,在这种换热器中,冷热两种流体被壁面隔开,在换热过程中,两种流体互不接触,热量由热流体通过壁面传给冷流体。

c c c mcbr a e u P AR N =对于强制对流过程分解与合成方法过程分解与合成方法是研究处理复杂问题的一种有效方法,这一方法是将一个复杂的过程(或系统)分解为联系较少或相对独立的若干个子过程或子系统,分别研究各子过程本身特有的规律,再将各过程联系起来以考察各子过程之间的相互影响以及整体过程的规律。

应当注意的是在应用过程分解的方法研究工程问题时,对每个子过程所得的结论只适用于局部。

譬如通过实验研究得到了某一子过程的最优设计或操作参数,但子过程的最优并不等于整个过程的最优,通常整个过程在相当程度上受制于关键子过程的影响。

在化学工程中,一般将这些关键子过程称为控制过程或控制步骤。

二. 实验环节1. 实验体系:热流体为蒸气冷流体为空气2. 实验设备:套管式换热器3. 实验内容a.改变冷流体流量,测定冷、热流体的对流传热系数αC 、αh 及Kb.确定实验系统的N u 与R e 之间的关系4. 实验原理总传热速率方程为:Q=KA △t m冷流体的对流传热方程为:Q c =αc A c △t mc 热流体的对流传热方程为:Q h =αh A h △t mh 由热量衡算得Q c ′=WC pc (t 2-t 1)Q h ′=GC ph (T 1-T 2)注意流体走向:液体下进上出;蒸汽上进下出;气体无特殊要求。

6. 操作步骤(1)正确切换阀门;开启不凝性气体排放阀;(2)先开风机开关,后开加热开关;(3)当下壁温大于80℃时,及时关闭不凝性气体排放阀;(4)改变气体流量后,须稳定3-5分钟再读取数据;(5)实验结束时,关闭加热开关;(6)数据处理并打印数据.实验布点:空气流量为20、18、12、10m3/h数据处理根据测定和计算结果,在双对数坐标纸求出Nu和Re之间的关系,并写出其关联式;分析冷流体流量的变化对αc、αh和K的影响;通过αc和αh的比较,指出过程控制步骤之所在,提出强化传热的措施;计算K,并与实验直接测得的K比较,两者有何差异,试分析原因所在;对实验数据和结果作误差分析,找出原因。

传热(空气-蒸汽)实验

传热(空气-蒸汽)实验

传热(空气-蒸汽)实验1.实验目的掌握传热的基本原理和方式,研究空气与蒸汽之间的传热规律,分析影响传热的因素。

2.实验原理传热是指物体内部或不同物体之间的热量传递过程。

常见的传热方式有导热、对流和辐射。

在传热过程中,温度高的物体向温度低的物体传热,使两者的温度趋于平衡。

导热是指热量通过物体内部的导热传递,在固体中传热的方式以固态分子的振动导致能量的传递为主要方式,液体和气体中则以分子的移动方式为主导;对流是指热量通过流体的对流传递,热空气的密度小比冷空气的密度大,当热空气与冷空气接触时,热空气就会上升,冷空气就会下降,从而形成空气的对流;辐射是指由热源发出的电磁波辐射到周围物体上,使其受热。

本实验中,我们将研究空气和蒸汽之间的传热规律,主要通过研究空气和蒸汽之间的对流传热。

我们将通过不同的实验条件,比较传热率的不同来确定影响空气和蒸汽之间传热的因素。

3.实验器材实验装置、温度计、液氮、氢氧化钠(NaOH)。

4.实验操作1)将实验装置如图所示安装好,将液氮加入液氮箱中,使其达到-196℃,并将NaOH溶解于水中,调制成1mol/L的溶液;2)在实验装置的空气侧和蒸汽侧放置两个温度计,分别记录两侧的温度变化;3)依次开启空气侧和蒸汽侧的水龙头,控制两侧温度差不超过20℃;4)分别调节两侧的水流量来控制传热速度,记录传热速度和温度变化。

5.实验结果在实验过程中,我们通过调节不同的实验条件来研究了空气和蒸汽之间的传热规律。

我们发现,当空气和蒸汽之间温度差越大,传热速度就越快;当水流量加大时,传热速度也会加快;但当空气侧水流量较小时,传热速度变化不明显。

6.实验结论通过本次实验,我们得出了以下结论:1)在空气和蒸汽之间的传热过程中,主要是通过对流传热来完成的;2)空气和蒸汽之间的传热速率与温度差以及水流量密切相关;3)传热速率与空气侧的水流量之间并没有线性关系。

7.实验评价本实验操作简单,可以有效地掌握物体之间传热的基本原理和方式,并可以针对具体的实验条件来研究不同条件下的传热规律,提高了我们的实验技能和分析能力。

[最新]4传热(习题及解答2007版)

[最新]4传热(习题及解答2007版)

四传热单层平壁导热4.1 红砖平壁墙,厚度为500 mm,一侧温度为200 ℃,另一侧温度为30 ℃,设红砖的平均导热系数可取0.57 W/(m·℃),试求:(1)单位时间,单位面积导过的热量q为多少W/m2,并换算成工程单位制kCal/ (m2·h) 。

(2)距离高温侧350 mm处的温度为多少?(3)如红砖导热系数与温度关系可表示为:λ=0.51+5×10 -4t,则q又为多少?多层平壁导热4.2 某燃烧炉的炉墙由三种砖依次砌成:第一层为耐火砖,厚b1=0.23 m,λ1=1.05 W/(m·℃);第二层为绝热砖,λ2 =0.151 W/(m·℃);第三层为普通砖,b3 =0.24 m,λ3 =0 .93 W/(m·℃)。

若已知耐火砖内侧温度为1000 ℃,耐火砖与绝热砖接触处温度为940 ℃,绝热砖与普通砖接触面温度不得超过138℃;试求:(1)绝热砖层的厚度;(2)普通砖外侧温度。

4.3 平壁炉壁由三种材料组成,其厚度和导热系数如下:序号材料厚度b(mm)导热系数λ(W/m·℃)1(内层)耐火砖200 1.072 绝热砖100 0.143 钢板 6 45若耐火砖层内表面温度t1=1150 ℃,钢板外表面温度t4 =30 ℃,试计算导热的热通量。

又实测通过炉壁的热损失为300 W/m2,如计算值与实测不符,试分析原因并计算附加热阻。

多层圆筒导热4.4 一外径为100 mm的蒸汽管,外包一层50 mm绝热材料A,λA =0.07 W/(m·℃),其外再包一层25 mm的绝热材料B,λB =0.087 W/(m·℃)。

设A的内侧温度为170 ℃,B外侧温度为38 ℃。

试求每米管上的热损失及A、B界面的温度。

4.5 Φ60×3 mm铝合金管(其导热系数可取为45 W/(m·℃)),外包一层厚30 mm石棉,之外再包一层厚30 mm的软木,石棉和软木的导热系数分别为0.16 W/(m·℃)和0.04 W/(m·℃) 。

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实验四:传热(空气—蒸汽)实验
一、实验目的
1.了解间壁式换热器的结构与操作原理;
2.学习测定套管换热器总传热系数的方法;
3.学习测定空气侧的对流传热系数;
4.了解空气流速的变化对总传热系数的影响。

二、实验原理
对流传热的核心问题是求算传热膜系数α,当流体无相变时对流传热准数关联式的一般形式为:
(4-1)
对于强制湍流而言,Gr准数可以忽略,故
(4-2)
本实验中,可用图解法和最小二乘法计算上述准数关联式中的指数m、n和系数A。

用图解法对多变量方程进行关联时,要对不同变量Re和Pr分别回归。

本实验可简化上式,即取n=0.4(流体被加热)。

这样,上式即变为单变量方程再两边取对数,即得到直线方
程:(4-3)在双对数坐标中作图,找出直线斜率,即为方程的指数m。

在直线上任取一点的函数值代入方程中,则可得到系数A,即:
(4-4)
用图解法,根据实验点确定直线位置有一定的人为性。

而用最小二乘法回归,可以得到最佳关联结果。

应用微机,对多变量方程进行一次回归,就能同时得到A、m、n。

对于方程的关联,首先要有Nu、Re、Pr的数据组。

其准数定义
式分别为:
实验中改变冷却水的流量以改变Re准数的值。

根据定性温度(冷空气进、出口温度的算术平均值)计算对应的Pr准数值。

同时,由
牛顿冷却定律,求出不同流速下的传热膜系数α值。

进而算得Nu准数值。

牛顿冷却定律:(4-5)
式中:α—传热膜系数,[W/m2·℃];
Q—传热量,[W];
A—总传热面积,[m2];
△tm—管壁温度与管内流体温度的对数平均温差,[℃]。

传热量Q可由下式求得:
(4-6)
W—质量流量,[kg/h];
Cp—流体定压比热,[J/kg·℃];
t1、t2—流体进、出口温度,[℃];
ρ—定性温度下流体密度,[kg/m3];
V—流体体积流量,[m3/s]。

三、实验设备
四、实验步骤
1.启动风机:点击电源开关的绿色按钮,启动风机,风机为换热器的管程提供空气
2.打开空气流量调节阀:启动风机后,调节进空气流量调节阀至微开,这时换热器的管程中就有空气流动了。

3.打开蒸汽发生器的开关:在蒸汽发生器的右侧。

鼠标左键单击开关,这时蒸汽发生器就通电开始加热,并向换热器的壳程中供汽
4.打开放气阀:排出残余的不凝气体,使在换热器壳程中的蒸汽流动通畅。

5.数据读取:
(1)流量计读数:在图中点击孔板流量计的压差计出现读数画面。

读取压差计读数。

经过换算可得空气的流量。

(2)读取温度:在换热管或者测温仪上点击会出现温度读数画面。

(3)读取各处温度数值。

其中温度节点1-9的温度为观察温度分布用,在数据处理中用不到。

蒸汽进出口及空气进出口的温度需要记录。

按自动记录可由计算机自动记录实验数据。

按退出按钮关闭温度读取画面。

6.改变空气流量调节阀开度,重复以上步骤,读取8~10组数据。

7.实验结束后,先停蒸汽发生器,再停空气。

五、实验数据与处理
六、注意事项
(1)学校的设备大都是需要用电为差计测量电流然后计算温度的,此套设备比较先进,采用了数字显示仪表直接显示温度。

(2)关于排放不凝气:如果不打开放气阀,理论上套管内的压力应该不断增大,最后爆炸,实际上由于套管的密封程度不是很好,会漏气,所以压力不会升高很多,基本可以忽略。

另外不凝气的影响在实际是实验中并不是很大,在仿真实验中为了说明做了夸大。

(3)蒸汽发生器:关于蒸汽发生器的控制和安全问题做了简化。

(4)传热实验有两个流程,另一个管内的介质为水,原理一样,只是流程稍有不同。

七、思考题
1.观察并比较三根传热管的传热速率,说明原因
答:保温管的传热速率为76.116W,裸管的传热速率为91.277W,汽-水套管的传热速率为2121.2W,因此传热速率:保温管<裸管<汽水套管。

保温管的传热速率慢,是因为其壁较厚,而且材料的导热系数小;裸管其次,是因为自然对流的条件下给热系数很小;而汽水套管的传热最快,是因其为强制对流,给热系数较大。

2.测定传热系数K时,按现实验流程,用管内冷凝液测定传热速率与用管外冷却水测定传热速率哪种方法更准确?为什么?如果改
变流程,使蒸汽走环隙,冷却水走管内,用哪种方法更准确?为什么?
答:使用管内冷凝液进行热量衡算更准确,因为它只与套管进行热量交换,而管外冷却水还与管外空气进行对流换热,得到的总传热系数偏大。

如果改变流程,冷却水走管内,则使用管内冷却水进行热量衡算更准确。

3. 汽包上装有不凝气排放口和冷凝液排放口,注意两口的安装位置特点并分析其作用。

答:不凝气排放口安装在汽包上方,而冷凝液排放口在汽包下方。

不凝气排放口是为了排出水蒸气中的不凝气,防止其积累或者进入换热管中,影响热量衡算的准确性。

冷凝液排放口也有相似作用,但位置不同。

4.若将汽-水套管的冷却水出口、入口调换,则调换前后Δtm值是否相同?
答:不同。

原实验装置是逆流,平均温差大,而调换后是并流,平均温差较小。

5.在间壁两侧流体的对流给热系数α相差较大时,壁温接近哪侧温度?
5.欲提高K值,应从哪侧入手?
答:壁温较接近α大的一侧流体的温度。

而当α相差较大时,K 更接近α较小的一侧,因此,欲提高K值,应从α较小的一侧入手,增加该侧的对流给热系数。

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