司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定
中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD126中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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第一章总则第一条为了预防硫化氢中毒事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，特制订本规定。
第二条本规定所称硫化氢中毒事故是指在勘探、开发、炼油、化工、储运、销售、检维修等工作及其他临时性工作中发生的硫化氢中毒事故。
第三条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司所属各公司、院。
第二章设计阶段第四条新建、改建、扩建项目安全预评价，应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价内容，并提出预防硫化氢中毒的建议。
第五条新建、改建、扩建项目设计，应采取减少硫化氢产生的工艺技术，选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。
第六条在装置和与之相关联的设备或管线设计时，应针对含硫介质或与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。
第七条在制定高含硫气田勘探开发方案或设计高含硫原油加工工艺及高含硫天然气净化、加工工艺时，应采取预防硫化氢中毒的技术措施。
第三章生产储运过程第八条工艺技术、操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度超过标准时，生产部门应该采取相关的防护措施，技术部门应及时修订操作规程、工艺指标，并对相关岗位人员进行培训。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定1. 目的和适用范围为了确保某公司的员工在处理硫化氢时的安全，而且防止硫化氢中毒事故的发生，订立本规定。
本规定适用于全部某公司的员工。
2. 安全管理标准2.1 硫化氢的认得和了解2.1.1 全部与硫化氢工作有关的员工必需接受相关的培训，了解硫化氢的性质、危害和防护措施。
2.1.2 全部与硫化氢工作有关的员工必需清楚了解硫化氢的检测方法以及紧急处理措施。
2.2 安全操作规程2.2.1 全部涉及硫化氢的操作必需在经过充分风险评估和工作许可的情况下进行。
2.2.2 在进行涉及硫化氢的作业前，必需编制认真的操作规程，明确操作步骤和防护要求。
2.3 个人防护装备和设施2.3.1 全部与硫化氢工作有关的员工必需佩戴符合相关标准的个人防护装备，包含防毒面具、防化服、防护手套、防撞鞋等。
2.3.2 公司必需供应必需的个人防护装备，并定期对其进行检测和维护。
2.3.3 公司必需为全部与硫化氢工作有关的区域供应必需的通风设施，并进行定期检测和维护。
2.4 硫化氢泄漏监测和处理2.4.1 公司必需安装并定期维护硫化氢泄漏监测系统，确保及时发现并处理潜在的泄漏风险。
2.4.2 全部与硫化氢工作有关的员工必需能够正确使用硫化氢检测仪器，并在发现泄漏时立刻采取相应的紧急处理措施。
2.5 应急响应和疏散2.5.1 公司必需订立认真的应急响应计划，并定期进行演练和培训。
2.5.2 全部员工必需清楚了解应急疏散路线和集合地方，掌握相应的应急措施。
2.6 监督和管理2.6.1 公司必需设立特地的硫化氢安全管理团队，负责订立、监督和落实本规定的执行情况。
2.6.2 公司必需定期检查硫化氢工作区域和个人防护装备的使用情况，并实施必需的矫正措施。
3. 考核标准3.1 培训和认得3.1.1 全部涉及硫化氢工作的员工必需参加相关培训，并通过培训考核。
3.1.2 员工必需在工作中正确使用硫化氢检测仪器，并了解紧急处理措施。
防止H2S中毒安全管理规定
防止H2S中毒安全管理规定1. 前言本规定是为了保障企业员工的安全和健康，防止H2S（硫化氢）中毒事故的发生，订立的具体规章制度。
全部员工在工作中必需严格遵守本规定，加强对H2S中毒的防备和应急处理本领，确保生产过程的安全稳定进行。
2. 负责人的职责•负责订立、执行和评估公司的H2S中毒安全管理规定；•对员工进行H2S中毒的相关培训和教育；•规划、组织和推动H2S中毒事故的应急预案；•定期检查和评估H2S中毒防控措施的有效性，并进行改进。
3. 员工的基本要求•具备相关的安全知识和技能，了解H2S的性质、危害和防护措施；•严格依照公司的操作规程和工作流程进行操作，禁止违规操作；•配戴并正确使用个人防护装备（如防毒面具、防护眼镜、防护手套等）；•参加公司组织的H2S中毒事故应急演练和培训，掌握应急处理方法。
4. H2S中毒防控措施4.1 作业管理•全部涉及H2S的作业前必需订立认真的作业方案，并经过相关部门的评审批准；•作业人员必需经过专业培训合格后方可上岗，并持有有效的作业证件；•在作业现场设置明显的警示标识，禁止未经授权人员进入；•作业人员必需依照规程和程序进行操作，确保作业过程的安全性。
4.2 通风管理•确保作业现场的良好通风条件，通过机械通风或自然通风来稀释和排出H2S气体；•定期检查通风设备的运行情形，保持其正常工作；•对于无法进行通风的封闭空间作业，必需采取其他有效的防护措施，如空气呼吸器等。
4.3 个人防护措施•依据作业环境和风险等级，配备适当的个人防护装备；•作业人员必需正确穿着和使用个人防护装备，严禁私自调整或停止使用；•定期检查和维护个人防护装备，确保其完好有效。
4.4 应急管理•订立并定期更新H2S中毒事故应急预案，明确责任分工和应急措施；•进行事故应急演练，考核员工的应急本领和处理效果；•配置必需的急救设备和药品，供应及时有效的急救措施。
5. 事故处理和调查•对于发生H2S中毒事故的，必需立刻启动应急预案，进行紧急救援和急救处理；•事故发生后，必需立刻构成事故调查组，进行调查并订立相关整改措施；•对事故的调查和处理过程必需做好记录，保管相关证据料子。
预防硫化氢中毒事故管理规定(暂行)
预防硫化氢中毒事故管理规定（暂行）第一章总则第一条为了预防硫化氢中毒事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，依据中国石油天然气股份有限公司《预防硫化氢中毒事故管理暂行规定》，结合实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于玉门油田公司炼油化工总厂（以下简称总厂）所属各单位。
第二章职责第三条安全环保部门负责修订和完善本规定，并负责：1、硫化氢中毒及急救知识的厂级培训，并监督各单位的培训工作；2、将预防硫化氢中毒的防护用品纳入每年的采购计划，为员工提供合格的防护用品；3、监督检查本规定的执行情况。
第四条机动部门负责涉及硫化氢的设备的保养和维护。
第五条技术部门负责组织各单位修订、完善涉及硫化氢的操作规程。
第六条生产部门负责组织各单位修订、完善有关硫化氢的应急预案，并负责监督预案演练、培训，以及发生硫化氢中毒事故时的应急组织。
第七条各单位执行本规定，并负责本单位涉及硫化氢的作业、操作等全过程的管理。
第三章设计时的要求第八条新建、改建、扩建项目安全预评价，应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价内容，并提出预防硫化氢中毒的建议。
第九条新建、改建、扩建项目设计，应采用减少硫化氢产生的工艺技术，选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。
第十条在装置和与之相关联的设备或管线设计时，应针对含硫介质与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。
第十一条在设计高含硫原油加工工艺及后续净化工艺时，应采取预防硫化氢中毒的技术措施。
第十二条有可能泄漏硫化氢造成中毒事故的区域，必须安装固定式硫化氢报警仪。
第十三条采样点应设置在通风较好的地点，防止硫化氢聚集。
含有硫化氢的脱水口、切液点宜采用密闭系统。
第四章生产储运过程的要求第十四条工艺技术、操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度超过标准时，生产部门应采取相应防护措施;技术部门应及时组织修订操作规程、工艺指标；车间应对相关岗位人员进行培训，制订并落实防护措施。
第十五条对于酸性水汽提装置、脱硫装置、硫化氢储罐、含硫污水处理设施、输送硫化氢或含硫污水的管线、地井、放空和机泵等设施，车间应制定切实可靠的防止硫化氢泄漏的措施，加强监测、检查。
公司防止硫化氢中毒安全管理规定
公司防止硫化氢中毒安全管理规定1. 规定目的为了保障工作人员的安全和健康，预防因硫化氢中毒引起的事故和伤害，制定本规定。
2. 硫化氢的基本知识硫化氢是一种无色，有毒的气体，具有剧烈的臭味，味道类似于腐烂的卵。
硫化氢是一种强酸性气体，能在空气中形成有害气体，且易于熔点和沸点较低，挥发性较高。
3. 风险评估和等级划分公司根据工作场所的现状、人员密度、固定设备和流动设备、作业任务和操作风险因素等情况，对各项作业进行风险评估和等级划分，确定你是否需要采取硫化氢气体检测与预警系统等硫化氢气体控制措施。
硫化氢等级划分如下：•0级：无需采取特殊防护措施；•1级：需要采取口罩等简单防护措施；•2级：需要采取防护面具等高级防护措施。
4. 作业规定•作业人员必须进行必要的安全教育，掌握硫化氢的危害与防护知识；•作业人员必须按照操作规程进行操作，严格遵守操作程序；•作业人员必须熟悉安全应急处置程序，遇到紧急情况要迅速报警，并按照应急处置程序进行自救和救援；•所有作业地点必须配备适当的安全设备，如：通风设备、防毒面具、急救设备等；•在进行含硫化氢作业前，必须进行空气检测，检测结果应符合安全规定。
5. 急救处置规定如发生硫化氢中毒事故，必须采取及时有效的急救措施，包括：•立即脱离作业场地，停止吸入硫化氢；•马上进行人工呼吸（如患者无呼吸）；•给予支持医疗治疗，并送到医院接受进一步治疗；•对于症状严重的患者，应送至医院特别抢救。
6. 安全培训与考核公司将定期为作业人员进行硫化氢安全知识培训，同时举行实践操作演练，提高作业人员的自救和互救能力。
作业人员将接受定期考核，确保知识掌握程度和操作技能状态。
7. 规定开发、修改和规范本规定由公司安全保卫部门负责制定和修改。
本规定的实施应调查、检查、改正和改善，根据实际情况和使用过程的变更及时进行修订，以保证本规定符合法律法规。
总结硫化氢是一种高度危险的气体，容易带来伤害。
因此，对于需要进行含硫化氢作业的场所，实行硫化氢的有效控制措施至关重要。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范本
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范本某公司硫化氢中毒安全管理规定第一章总则第一条为了保障员工的生命安全和身体健康，防止硫化氢中毒事故发生，在公司严格按照国家有关法律法规和标准，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于公司所有涉及硫化氢作业的场所和设备，包括但不限于生产车间、实验室、储罐区以及与硫化氢作业有关的设备、工具和资料。
第三条本管理规定应当与公司的其他安全管理规定相互配合，形成全面的安全管理体系。
第四条公司应当定期进行硫化氢中毒的安全教育培训，提高员工对硫化氢危险性的认识和防范能力。
第二章硫化氢中毒的危害与防范措施第五条硫化氢中毒是指人体暴露于硫化氢气体中，因吸入硫化氢气体而引起中毒的症状。
硫化氢具有剧毒性，吸入过量会导致生理反应受阻，甚至危及生命。
员工应当充分了解硫化氢的危害性，积极采取防范措施。
第六条硫化氢中毒的防范措施主要包括以下几个方面：1. 排除硫化氢的侵入：严格按照相关规定设置硫化氢作业专区，并配备闭路监控设备，做到实时监测和预警。
2. 加强通风换气：对涉及硫化氢作业的场所，应当配备足够的通风设备，确保空气中硫化氢的浓度始终达到安全标准。
3. 使用个人防护装备：所有从事硫化氢作业的员工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防毒面具、防护服和防静电鞋等。
4. 定期进行检测：公司应当委托专业机构定期对涉及硫化氢作业的场所进行检测，确保空气中硫化氢的浓度始终在安全范围。
5. 紧急救援措施：公司应当制定紧急预案，配备应急救援人员和设备，确保在发生硫化氢中毒事故时能够及时、科学、有效地进行救援。
第三章员工操作规范第七条从事涉及硫化氢作业的员工应当遵守以下操作规范：1. 严禁私自进入或离开硫化氢作业区域，必须按照规定的通道进行出入。
2. 制定严格的操作程序，确保操作规范，杜绝因操作不当而引发的硫化氢中毒事故。
3. 高温操作时，必须使用具有防爆性能的设备和工具，并调整操作流程，降低硫化氢的生成和浓度。
硫化氢防护安全管理规定(5篇)
硫化氢防护安全管理规定为防止硫化氢中毒事故的发生，在生产过程中，应严格执行本规定。
第一条为防止硫化氢中毒事故的发生，公司特制定本规定，各单位应严格执行。
第二条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第三条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中的总硫和硫化氢分布、生产环境硫化氢浓度等绘制动态硫分布图或表，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第四条因原料组份变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料(介质)或硫化氢含量动态显示牌。
第五条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统或就地排放。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第六条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第七条可能发生硫化氢泄漏的单位要制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第八条硫化氢浓度超过国家职业接触限值或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点进行监控，并建立台账。
第九条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识，存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用红色警示线标示区域范围。
在装置高处醒目位置应设置风向标。
第十条在可能有硫化氢泄漏的区域应设置固定式硫化氢检测报警仪。
显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定第一章总则第一条目的与原则为了保障员工的工作安全与健康，防止硫化氢中毒事故的发生，制定本安全管理规定。
第二条适用范围本规定适用于某公司所有从事与硫化氢相关工作的员工。
第三条安全责任制1. 公司应成立安全管理委员会，明确安全管理的责任人员。
2. 安全管理委员会负责制定安全管理制度，监督安全管理工作的落实。
3. 相关部门负责人应贯彻执行安全管理制度，确保员工的工作安全与健康。
第二章预防措施第四条硫化氢中毒风险评估1. 公司应对涉及硫化氢的工作进行风险评估，并制定相应的安全措施。
2. 对涉及硫化氢工作的员工进行安全教育和培训，提高其对硫化氢中毒风险的认识。
第五条作业管理1. 进行涉及硫化氢的作业前，应进行充分的准备工作，确保安全措施的有效落实。
2. 严禁单独进行涉及硫化氢的作业，必须有至少两人同时作业，确保互相监督与救援。
3. 在作业现场应设置明显的警示标识，提醒员工注意硫化氢中毒的危险性。
第六条防护设备使用1. 进行涉及硫化氢的作业时，员工应佩戴相应的防护设备，如防毒面具、防化服等。
2. 防护设备应定期检测维修，确保其正常使用。
第七条应急救援措施1. 在涉及硫化氢的作业现场应设置应急救援设备，如急救箱、急救器材等。
2. 设置应急通道，确保员工在发生事故时能够及时撤离现场。
3. 员工应接受基本急救知识的培训，能够在发生事故时进行应急救援。
第八条安全检查与监督1. 安全管理委员会应定期对涉及硫化氢的工作进行安全检查。
2. 相关部门负责人应定期对员工的安全行为进行监督，发现问题及时整改。
第三章处罚与奖励第九条违规处罚1. 对违反本安全管理规定的员工，根据情节轻重，可给予警告、处罚款、停职或开除等处罚。
2. 对涉及硫化氢工作的部门或单位，如未按规定履行安全管理职责，将依法追究其相关责任。
第十条安全奖励1. 对在硫化氢中毒事故防范工作中表现突出的员工，可给予奖励和表彰。
2. 对涉及硫化氢工作的部门或单位，如在安全管理工作中表现良好，可给予奖励与奖金。
中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3045-15 中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一章总则第一条为了预防硫化氢中毒事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，特制订本规定。
第二条本规定所称硫化氢中毒事故是指在勘探、开发、炼油、化工、储运、销售、检维修等工作及其他临时性工作中发生的硫化氢中毒事故。
第三条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司所属各公司、院。
第二章设计阶段第四条新建、改建、扩建项目安全预评价，应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价内容，并提出预防硫化氢中毒的建议。
第五条新建、改建、扩建项目设计，应采取减少硫化氢产生的工艺技术，选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。
第六条在装置和与之相关联的设备或管线设计时，应针对含硫介质或与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。
第七条在制定高含硫气田勘探开发方案或设计高含硫原油加工工艺及高含硫天然气净化、加工工艺时，应采取预防硫化氢中毒的技术措施。
第三章生产储运过程第八条工艺技术、操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度超过标准时，生产部门应该采取相关的防护措施，技术部门应及时修订操作规程、工艺指标，并对相关岗位人员进行培训。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定第一、工作岗位评估与操作规程1.1 工作岗位评估：针对可能接触硫化氢的工作岗位进行评估，确定作业风险等级，并采取相应的防护措施。
1.2 操作规程：制定详细的操作规程，明确工作步骤和操作要求，并对接触硫化氢的岗位进行培训，确保员工了解和掌握相关防护知识。
第二、防护装备和设施2.1 个人防护装备：根据硫化氢的特性，提供必要的个人防护装备，包括呼吸防护装置、防护服、防护手套、安全鞋等，确保员工在接触硫化氢时进行有效的防护。
2.2 防护设施：对潜在的硫化氢泄漏区域进行隔离，并设置警示标识，同时配备应急安全设施，如眼镜洗眼器、急救箱等。
第三、气体检测与监测3.1 气体检测仪器：提供适用的气体检测仪器，确保能够准确测量硫化氢的浓度，并定期进行校准和维护保养，以保证其有效性和可靠性。
3.2 气体监测：对可能存在硫化氢泄漏的区域进行定期的气体监测，确保泄漏情况及时发现并采取相应的防护措施。
第四、窒息窒息窒息紧急处理与应急预案4.1 窒息窒息窒息分类：根据硫化氢的浓度和接触时间，将窒息窒息窒息分为轻度、中度和重度，制定相应的窒息窒息窒息措施。
4.2 紧急处理：在发生硫化氢泄漏事故时，员工应立即采取紧急处理措施，如迅速转移至安全地点，使用呼吸器具、进行心肺复苏术等。
4.3 应急预案：制定详细的应急预案，明确员工在发生硫化氢泄漏事故时的应急流程和职责，组织演习和培训，确保员工熟悉应急程序。
第五、健康监测与管理5.1 健康监测：对接触硫化氢的员工进行定期健康检查，包括肺功能、血液指标等，及时发现并治疗潜在的健康问题。
5.2 健康管理：加强员工的健康宣教，教育员工了解硫化氢的危害及其防护措施，培养健康的工作习惯，提倡定期锻炼和健康生活方式。
第六、员工培训与考核6.1 培训计划：制定员工培训计划，包括对硫化氢危害和防护知识的培训，培训内容详细、实用，并推行定期培训。
6.2 考核评价：对员工的硫化氢危害和防护知识进行考核评价，确保员工掌握相关知识和技能，做到应对危险环境时能够正确应对。
2023年防硫化氢中毒管理规定
2023年防硫化氢中毒管理规定____年防硫化氢中毒管理规定第一章总则第一条为了加强对硫化氢中毒的预防与管理，保障人民群众的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等相关法律法规的规定，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于涉及硫化氢的生产、储存、运输、使用等环节的单位和个人。
第三条硫化氢是一种无色、有毒、易燃气体，具有强烈的刺激性气味。
长时间接触或吸入高浓度硫化氢会对人体造成中毒，甚至死亡。
对于密闭、半封闭的空间，更容易发生硫化氢中毒事故。
第四条国家对硫化氢中毒进行分类管理，依据其危险性和易发性进行分级并采取相应的管理措施。
第五条硫化氢中毒预防与管理工作应该坚持预防为主，综合治理，综合防护的原则。
第二章硫化氢中毒风险评估与监测第六条硫化氢使用单位应当对其生产、储存、运输、使用等环节的硫化氢情况进行全面、科学、定期的风险评估，确定合理的管理措施。
第七条硫化氢使用单位应当建立硫化氢中毒监测系统，定期进行环境空气、工作场所空气和工人身体接触的硫化氢浓度测定，并依据测定结果及时采取相应的控制措施。
第八条对于特殊行业或实验环境中的硫化氢使用单位，应当加强监测力度，确保硫化氢浓度控制在安全范围内。
第九条建筑施工单位在开展涉及硫化氢作业时，应当进行现场硫化氢监测，确保工作场所硫化氢浓度符合安全标准。
第三章硫化氢中毒防护设施和装备第十条硫化氢使用单位应当建立和完善硫化氢中毒防护设施，配备必要的防护装备，确保工人的安全防护。
第十一条硫化氢防护设施应包括但不限于通风设备、气体检测报警装置、防护面具、防护服等。
第十二条硫化氢使用单位应当确保硫化氢防护设施和装备的正常运行与有效性，保障工人的安全防护。
第十三条硫化氢使用单位应当对工人进行相关的安全培训，提高工人对硫化氢中毒的认识和防护意识。
同时，可以组织定期的模拟演练，提高工人的应急处理能力。
第四章硫化氢中毒事故应急管理第十四条对于硫化氢中毒事故的发生，硫化氢使用单位应当立即启动事故应急预案，组织人员撤离，并及时报告相关部门。
2024年防止硫化氢中毒安全管理规定
2024年防止硫化氢中毒安全管理规定____年防止硫化氢中毒安全管理规定第一章总则第一条为了进一步加强对硫化氢中毒的防范和安全管理，保护人民生命财产安全，根据现有法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用或接触硫化氢的单位和个人。
第三条硫化氢中毒防治工作应当坚持预防为主、综合治理的原则，防止硫化氢中毒事故发生。
第四条所有使用或接触硫化氢的单位和个人应当严格遵守本规定的要求，加强硫化氢中毒防治工作。
第二章预防措施第五条所有使用或接触硫化氢的单位和个人应当按照有关规定进行岗前培训，并取得相应资质证书。
第六条使用或接触硫化氢的单位应当建立健全硫化氢中毒防治管理制度，明确责任、权限和流程，配备必要的硫化氢检测设备。
第七条使用或接触硫化氢的单位应当对人员进行定期健康检查，并建立健全相关档案。
第八条使用或接触硫化氢的单位应当对硫化氢的储存、使用和排放进行严格管理，采取有效的措施防止泄漏和事故发生。
第九条使用或接触硫化氢的作业人员应当佩戴符合标准的个人防护装备，并按照规定进行使用和保养。
第十条使用或接触硫化氢的单位应当加强应急预案的编制和演练，确保能够迅速有效地应对硫化氢中毒事故。
第三章监管与执法第十一条有关部门应当加强对硫化氢的生产、储存、使用和排放等活动的监督检查，对违法违规行为及时查处并依法进行处罚。
第十二条对于违反本规定的单位和个人，有关部门应当依法进行处罚，并记录相关信息并向社会公示。
第十三条对于发生硫化氢中毒事故或者可能发生硫化氢中毒事故的情况，有关部门应当及时组织调查，追究责任，并根据情况启动应急预案。
第十四条有关部门应当加强对硫化氢中毒防治技术和方法的研究，提供相关技术支持和指导。
第四章法律责任第十五条对于使用或接触硫化氢的单位和个人违反本规定造成的硫化氢中毒事故，有关责任人员应当承担相应的法律责任。
第十六条违反本规定的单位和个人，有关部门有权随时对其进行检查和监督，并依法给予行政处罚。
防硫化氢中毒管理规定范本
防硫化氢中毒管理规定范本第一章总则第一条为了防止硫化氢中毒事故的发生，保证工作场所的安全与健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本管理规定。
第二条适用范围：本管理规定适用于涉及硫化氢作业的企事业单位、工矿企业、建筑工地等。
第三条规范性引用文件：1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《中华人民共和国劳动法》4.《职业病防治法》5.《建筑工程安全生产管理规定》第四条安全责任：1.企事业单位负有对所属人员重大危险因素进行辨识、评估和控制的责任。
2.涉及硫化氢作业的负责人应对其下属员工进行安全教育和培训，确保其掌握必要的安全防范知识。
第五条工作人员的特殊职责：1.涉及硫化氢作业的人员应严格按照作业规程进行作业，严禁擅自变更或违规作业。
2.涉及硫化氢作业的人员应随身携带个人防护装备，并合理使用。
3.涉及硫化氢作业的人员在作业前应进行严格的安全检查，确保设备设施正常。
第二章硫化氢中毒的预防第六条作业许可制度：对于涉及硫化氢作业的作业环境，应建立作业许可制度，明确作业人员的职责和操作规程。
1.作业许可人员应经过相关培训并拥有相应的资质。
2.作业许可人员应对作业现场进行认真检查，确保作业环境安全。
3.作业许可人员应定期对作业环境进行检测，确保硫化氢浓度在允许范围内。
4.作业许可人员对于不符合安全要求的作业环境，应立即停止作业。
第七条通风设备的安装与维护：1.涉及硫化氢作业场所应安装通风设备，确保空气流通，降低硫化氢浓度。
2.通风设备的维护保养应定期进行，如有发现异常应及时进行维修或更换。
第八条防毒面具的使用：1.进入涉及硫化氢作业环境的人员应佩戴防毒面具，并确保其正常使用。
2.防毒面具应进行定期检测，如有发现异常应及时更换。
第九条个人防护装备的选用和使用：1.涉及硫化氢作业的人员应根据作业环境的要求选择适当的个人防护装备，并确保其正确使用。
2.个人防护装备应经过定期检测和维护，如有发现损坏或失效应及时更换。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定[001]
![某公司防止硫化氢中毒安全管理规定[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/07f04f58a9114431b90d6c85ec3a87c241288a6e.png)
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定目的和背景为了保障员工的生命安全和身体健康，防止硫化氢中毒事件的发生，某公司特订立了本《某公司防止硫化氢中毒安全管理规定》。
本规定适用于公司内从事与硫化氢相关工作的全部人员和部门，包含但不限于生产车间、仓储设施、管线维护等。
安全管理标准1. 责任分工1.1 公司领导层应当明确各级职责，确保安全管理工作的有效推动。
1.2 生产部门应当设立专职安全管理岗位，并配备专职安全管理员。
1.3 安全部门应当负责公司硫化氢中毒安全管理的整体规划、组织、实施和监督。
2. 硫化氢中毒防控措施2.1 硫化氢生产、储存和使用环节，必需在符合国家和行业标准的条件下进行。
2.2 定期对硫化氢生产设施进行维护、检修和完满。
2.3 严格掌控硫化氢的储存和使用量，避开超出安全范围。
2.4 在可能发生硫化氢中毒不安全的区域设置警示标识，保持通风畅通。
2.5 配备必需的个人防护装备，并定期进行检查和维护。
2.6 建立完满的应急预案，包含应急救援、紧急疏散和医疗救助等。
3. 员工培训和意识教育3.1 全部与硫化氢工作相关的员工，必需接受系统的安全培训，包含知识普及、操作技能和应急处理等内容。
3.2 新员工入职前，应进行安全培训，并通过考核。
3.3 定期开展安全意识教育活动，提高员工对硫化氢中毒防控的认得和意识。
3.4 建立员工自我保护和协作的安全文化，形成全员参加、共同维护安全的氛围。
考核标准1. 工作台账和档案管理1.1 公司各部门应建立与硫化氢中毒防控相关的工作台账和档案，包含但不限于记录硫化氢使用情况、检修维护记录、员工培训记录等。
1.2 每个部门应定期进行档案清理和更新，确保数据的及时性和准确性。
2. 员工培训和考核2.1 全部从事与硫化氢相关工作的员工，应依照公司规定接受硫化氢中毒防控培训。
2.2 公司设立定期考核机制，对员工的掌握程度和应对本领进行考核。
3. 安全设施和装备检查3.1 相关部门应定期对公司硫化氢相关的安全设施和个人防护装备进行检查和维护。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定一、目的与适用范围本规定的目的是为了防止硫化氢中毒事故的发生，保障员工的身体健康和生命安全。
适用于某公司全部从事与硫化氢相关工作的人员，包含生产、维护、作业等各个环节。
二、基本原则1.安全第一：确保员工的安全和健康是公司的首要任务，任何生产和作业活动都应以安全为前提。
2.防备为主：采取防备措施，除去或降低硫化氢中毒的风险，防患于未然。
3.综合整治：通过多种措施和方法，从源头、过程、环境等多个方面综合整治硫化氢中毒风险。
三、责任与义务1.公司：–订立和完善相应的安全管理制度和操作规程；–供应必需的培训和教育，确保员工了解有关硫化氢中毒的知识和防护措施；–供应合适的个人防护装备和必需的安全设施；–开展定期的安全检查和评估，及时发现和排出隐患。
2.部门负责人：–负责组织实施本规定，确保员工的安全培训和操作技能培训；–依照规定配备必需的安全设备和个人防护装备；–对员工进行安全教育和事故应急演练。
3.员工：–遵守公司安全管理规定和操作规程，正确佩戴和使用个人防护装备；–参加公司组织的安全培训和教育，提高安全意识和防护本领；–发现安全隐患或异常情况，立刻报告部门负责人。
四、工作环境安全管理1.硫化氢使用和存放：–硫化氢的使用需在通风良好的区域进行；–硫化氢应存放在指定的、密封可靠、防火防爆的容器中，储存区域应清洁干燥，并按规定标识。
2.排风系统：–全部涉及硫化氢作业的场合都应建立完善的排风系统；–排风系统需定期检查和维护，确保正常运行。
3.安全警示标识：–在涉及硫化氢的工作区域，应设置明显的安全警示标识，包含禁止吸烟、携带易燃物品等提示。
五、个人防护与操作规范1.个人防护装备：–全部从事与硫化氢相关工作的人员，必需配备适合的个人防护装备，包含防毒面具、防化服、防护手套、防滑鞋等；–个人防护装备应常常检查，发现有磨损或损坏应及时更换。
2.工作操作规范：–严禁单独操作涉及硫化氢的设备或容器，必需由经过培训和持有操作证书的人员操作；–操作前应先检查设备和容器是否正常，发现故障应立刻停止操作并报告相关负责人。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定一、目的和适用范围本规定的目的是为了确保某公司的员工在工作过程中有效防止硫化氢中毒，并确保其工作环境和工作条件符合安全要求。
本规定适用于全部在某公司工作的员工。
二、管理标准2.1 硫化氢中毒防控措施2.1.1 硫化氢中毒防控责任1.某公司的企业职能部门负责订立并落实硫化氢中毒防控方案；2.各部门负责人要合理布置工作，确保实施防控措施；3.全体员工要严格遵守防控措施，参加防控工作。
2.1.2 工作环境管理1.某公司要确保工作环境的通气良好，防止硫化氢浓度超标；2.设备设施要定期检查和维护，确保正常运行。
2.1.3 工作方式管理1.在进行可能产生硫化氢的工作任务时，必需佩戴防护装备，包含防护眼镜、防尘口罩、防护手套等；2.确保操作规程的规范执行，包含使用防护设备和正确处理有毒物质的方法。
2.1.4 应急预案1.设定硫化氢中毒事故的应急预案，并进行综合演练；2.配备合适的急救设备和急救药品，并保持其有效状态；3.员工要熟识应急预案和急救流程。
2.2 培训和教育2.2.1 分类培训依据员工的不同岗位和工作内容，将硫化氢中毒防控知识进行分类培训，包含硫化氢的危害、防护装备的使用、应急处理等。
2.2.2 培训计划1.某公司要订立认真的培训计划，包含培训内容、培训时间、培训方法等；2.培训计划要定期评估，依据评估结果进行调整。
2.2.3 培训记录1.某公司要对每位员工进行培训记录，包含培训时间、培训内容、培训结果等；2.培训记录要保管至少两年。
2.3 检查与评估2.3.1 定期检查1.某公司要定期对工作环境、工作方式进行检查，确保符合安全要求；2.对防护装备、急救设备等进行定期检查和维护。
2.3.2 事故调查与分析1.发生硫化氢中毒事故后，某公司要立刻进行事故调查，并进行深入分析；2.对事故的原因进行评估，并采取相应措施防止仿佛事故再次发生。
2.4 考核标准2.4.1 个人责任1.每位员工要严格依照规定佩戴防护装备，并正确使用和处理有毒物质；2.每位员工要参加相关培训，并取得合格的培训成绩。
2023年某公司防止硫化氢中毒安全管理规定
2023年某公司防止硫化氢中毒安全管理规定1. 安全意识教育培训为了提高员工对硫化氢中毒的认识和风险防控能力，公司将组织定期的安全意识教育培训。
培训的内容包括硫化氢的性质、危害和防控措施等方面，让员工了解硫化氢的危害性和应对方法。
2. 安全设施建设公司将在涉及硫化氢的工作场所配置相应的安全设施，包括但不限于气体泄漏检测仪、防毒面具、氧气瓶等。
确保员工在工作中能及时检测到硫化氢泄漏，有效使用防护装备。
3. 工作现场管理在涉及硫化氢的作业现场，公司将设立专门的作业区域，并采取防护措施，包括但不限于加强通风、设置安全警示标识等，以减少硫化氢对员工的危害。
4. 安全操作规程针对硫化氢作业，公司将制定详细的安全操作规程。
该规程将包括工作流程、操作要求、风险评估和应急预案等内容，确保员工能正确高效地完成工作，并在发生紧急情况时能迅速应对。
5. 健康监测公司将定期对涉及硫化氢作业的员工进行健康监测。
通过定期进行体检、血液检测等方式，及时发现员工可能存在的健康问题，并采取相应的措施进行干预与保护。
6. 事故应急预案公司将建立完善的硫化氢中毒事故应急预案。
预案涵盖了事故报告、应急处置、善后处理等方面，以确保发生硫化氢中毒事故时能够迅速、有效地处置，最大程度地减少人员伤害和财产损失。
7. 监督检查与评估公司将建立健全的硫化氢中毒安全管理的监督检查与评估机制。
定期对涉及硫化氢作业的场所和设备进行检查，对员工进行安全培训和意识教育的效果进行评估，及时发现和纠正存在的安全隐患。
8. 不断改进公司将不断总结经验，完善硫化氢中毒的安全管理措施。
根据新的技术、设备和法规要求，及时更新和改进现有的安全管理规定，以适应企业的发展和变化。
总结：公司的硫化氢中毒安全管理规定致力于保护员工的身体健康和生命安全，通过加强宣传教育、建立安全设施、规范管理操作等多方面的措施，有效地预防硫化氢中毒事故的发生。
这些规定的实施不仅有助于提高员工的安全意识和防控能力，还能够最大程度地减少生产过程中的安全风险，确保企业的可持续发展。
中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定
中国石油天然气股份有限公司预防硫化氢中毒事故管理暂行规定第一章总则第一条为了预防硫化氢中毒事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，特制订本规定。
第二条本规定所称硫化氢中毒事故是指在勘探、开发、炼油、化工、储运、销售、检维修等工作及其他临时性工作中发生的硫化氢中毒事故。
第三条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司所属各公司、院。
第二章设计阶段第四条新建、改建、扩建项目安全预评价，应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价内容，并提出预防硫化氢中毒的建议。
第五条新建、改建、扩建项目设计，应采取减少硫化氢产生的工艺技术，选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。
第六条在装置和与之相关联的设备或管线设计时，应针对含硫介质或与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。
第七条在制定高含硫气田勘探开发方案或设计高含硫原油加工工艺及高含硫天然气净化、加工工艺时，应采取预防硫化氢中毒的技术措施。
第三章生产储运过程第八条工艺技术、操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度超过标准时，生产部门应该采取相关的防护措施，技术部门应及时修订操作规程、工艺指标，并对相关岗位人员进行培训。
第九条对于酸性水汽提装置、硫化氢储罐、含硫污水处理设施、输送硫化氢或含硫污水的管线和机泵等设施，应制定切实可靠的防范硫化氢泄露的措施，并明确责任人，定期检查。
第十条含硫甲乙类油罐定期进出油、调合时，禁止在罐顶进行人工现场采样、检尺、测温(罐壁固定测温除外)和更换、拆检安全附件等作业。
第十一条在粗气油罐、轻质油罐和含有酸性气体等介质的设备进行采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业，要佩戴适用的防毒器具，站在上风向，出作业人员外，必须有一个人专门进行现场监护。
第十二条对储存和运输含有硫化物的原油、液化气、汽油、柴油、渣油设施应定期进行腐蚀检测，防止油品中硫化物与金属反应生成硫化亚铁，发生自然引发火灾或爆炸事故。
第十三条对于处理含硫介质的装置，在检维修前，要把设备、管线中各种物料清除干净，并进行气体置换，在气体采样检测符合要求时，方可开始检修作业。
中石油培训教材-预防硫化氢中毒管理暂行规定
预防硫化氢中毒管理暂行规定QG/DSH 08.24.02-2007第一章总则第一条为预防硫化氢中毒事故的发生，保护员工健康和企业安全生产，依据中国石油天然气股份有限公司《预防硫化氢中毒事故管理暂行规定》制定本规定。
第二条本规定所称硫化氢中毒事故是指在炼油生产、装置检维修及其他临时性工作过程中发生的硫化氢中毒事故。
第三条本规定适用于本公司所属装置区域及施工作业场所涉及硫化氢作业的管理。
第二章职责与分工第四条安全环保处是预防硫化氢中毒管理的归口管理部门,负责涉及硫化氢作业场所及现场作业的安全监督检查；负责相应等级作业的防护用品的配备；负责人员防硫化氢中毒的培训。
第五条生产运行处负责物料中硫含量变化情况的通报，由生产运行处以调度通知的形式通知有关车间、技术发展处采取应对措施，具体执行QG/DSH 07.11 《生产运行控制程序》。
第六条技术发展处负责组织相关部门对新建、改建、扩建项目进行安全、环保、职业卫生评价，保证硫化氢的安全、环保、职业卫生防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
原料中含硫量变化时负责组织车间采取应对措施。
第七条机动设备处参与硫化氢装置的设备选材、提出制造及安装技术条件。
负责贮存含有硫化氢介质的设备、设施、管道、配件的安装、检验、使用和日常维护保养。
第八条消防支队负责防硫化氢器具使用的培训，负责防硫化氢中毒器具监督检查及维修管理。
第九条各单位负责本单位所辖区域内防硫化氢中毒的日常管理，负责对进入硫化氢区域人员的防护器具、报警仪的佩戴、使用进行检查确认，对生产操作现场进行安全监督检查。
第三章硫化氢作业区域划分第一节划分原则第十条作业场所硫化氢浓度≥760mg/m3（502ppm），定为一级区域。
此浓度下很快出现急性中毒，呼吸加快后呼吸麻痹而死亡，此级区域为极度危险区域，极易造成人员伤害。
第十一条作业场所硫化氢浓度介于300mg/m3（198ppm）—760 mg/m3（502 ppm）的区域，定为二级区域。
防止硫化氢中毒安全管理规定.doc
防止硫化氢中毒安全管理规定第一条根据中国石化集团公司《硫化氢防护安全管理规定》、《加工高含硫原油安全管理规定》，结合公司炼制高含硫原油的特点，为切实保障职工的安全与健康，特制定本规定。
第二条防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害应从设计抓起，凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。
第三条对生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定安装固定式硫化氢监测报警仪，并配备便携式硫化氢监测仪，其低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在50mg/m3。
硫化氢监测报警仪的安装率、使用率、完好率应达到100%。
第四条生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定配备完善适用的预防硫化氢中毒的防护器材，当硫化氢浓度低于50mg/m3时，可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式防毒用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧，装置有多种型号过滤式防毒用具时，应在滤毒罐表面注明适用物质。
第五条在生产、储运等过程中，接触或产生硫化氢单位，要掌握本单位硫化氢的分布情况，建立硫化氢分布图，使单位职工人人掌握硫化氢的分布情况，并在危险点设置警示牌。
第六条公司职防部门应在含硫化氢的装置设置检测点，并定期进行检测，检测结果要及时反馈受检单位，对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。
第七条开好脱硫和硫磺回收装置，搞好设备、管线的密封，禁止将含硫化氢的气体排放大气；含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
第八条必须将生活污水系统与工业污水系统隔离，化验室、实验室等与工业污水系统相连的室内排水系统必须采取可靠的隔离措施，防止硫化氢窜入，发生中毒事故。
第九条对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量，须定期组织检测与评价，对因原料、加工流程改变、装置改造或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时，主管部门要及时采取有效措施，并及时通知有关生产车间、班组或岗位，防止发生中毒事故。
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中国石油天然气股份有限公司
预防硫化氢中毒事故管理暂行规定
石油质字〔2003〕30号
第一章总则
第一条为了预防硫化氢中毒事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，特制定本规定。
第二条本规定所称硫化氢中毒事故是指在勘探、开发、炼油、化工、储运、销售、检维修等工作及其他临时性工作过程中发生的硫化氢中毒事故。
第三条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司所属各公司、院。
第二章设计阶段
第四条新建、改建、扩建项目安全预评价，应包括对项目中硫化氢产生及危害的评价内容，并提出预防硫化氢中毒的建议。
第五条新建、改建、扩建项目设计，应采用减少硫化氢产生的工艺技术，选用抗硫化氢腐蚀的设备和材质。
第六条在装置和与之相关联的设备或管线设计时，应针对含硫介质与其他物质发生反应产生硫化氢的可能性，采取预防措施。
第七条在制定高含硫油气田勘探开发方案或设计高含硫原油加工工艺及高含硫天然气净化、加工工艺时，应采取预防硫化氢中毒的技术措施。
第三章生产储运过程
第八条工艺技术、操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致生产作业现场硫化氢浓度超过标准时，生产部门应采取相应防护措施，技术部门应及时修订操作规程、工艺指标，并对相关岗位人员进行培训。
第九条对于酸性水汽提装置、硫化氢储罐、含硫污水处理设施、输送硫化氢或含硫污水的管线和机泵等设施，应制定切实可靠的防范硫化氢泄漏的措施，并明确责任人，定期检查。
第十条含硫甲乙类油罐进出油、调合时，禁止在罐顶进行人工现场采样、检尺、测温（罐壁固定测温除外）和更换、拆检安全附件等作业。
第十一条在粗汽油罐、轻质油罐及含酸性气等介质的设备进行采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业，要佩带适用的防毒器具，站在上风向，除作业人员外，必须有一人专门负责现场监护。
第十二条对储存和运输含硫化物的原油、液化气、汽油、柴油、渣油设施应定期进行腐蚀检测，防止油品中硫化物与金属反应生成硫化亚铁，发生自燃引发火灾或爆炸事故。
第十三条对于处理含硫介质的装置，在检维修前，要把设备、管线中各种物料清除干净，并进行气体置换，在气体采样检测符合要求时，方可开始检修作业。
第十四条对储存加工高含硫原油的重点装置，如原油储罐、蒸馏装置、催化装置、焦化装置、含硫污水汽提装置、硫磺装置等，应在原油罐切水处、地漏、隔油池、硫化氢贮罐等部位设置醒目的硫化氢警示牌，标明硫化氢的毒理特性及防护要求。
储存加工高含硫天然气，也应在容易发生泄漏的部位设置醒目的硫化氢警示牌，标明硫化氢的毒理特性及防护要求。
第十五条在含硫化氢的装置、设施、设备、管线附近区域进行作业，应对作业环境硫化氢浓度进行检测，并根据需要佩带防护用品。
第十六条非岗位人员，包括检验、计量等人员进入有可能泄漏硫化氢构成中毒危险的装置或区域时，要得到岗位人员的许可，并在岗位人员的监护下方可进入。
第四章含硫废物的排放
第十七条对含硫物质的排放应进行监控，严禁在含硫化合物管线中排放可与硫化物发生反应产生硫化氢的物质。
第十八条含高浓度硫化氢的气体（如酸性气体等）必须经焚烧或其他有效处理，达到国家规定的排放标准后方可高空排放。
第十九条高含硫废水应与其他废水分开排放，含硫污水必须经处理合格后方可与其他废水混合排放或处理。
第二十条禁止任何单位及个人将高浓度废硫酸、废碱液等有毒有害废液直接向污水系统排放。
第二十一条酸渣与碱渣不得混合排放，防止发生反应后造成硫化氢中毒事故。
第二十二条含硫酸渣池排放口应设置警示牌，排渣时，操作人员应站在上风向，一人操作，一人监护，防止发生硫化氢中毒事故。
第二十三条在高含硫的隔油池、污水池处采样，监测分析人员应站在上风向，并应佩带防毒器具。
第二十四条污水井检查及维护，需按《有限空间作业管理规定》进行硫化氢等有害气体检测，达到要求后方可下井作业。
第二十五条生产部门应建立含酸废液贮罐台账，在现场作明显标识，并定期检查。
报废的含酸储罐，应采取有效措施及时处理。
第五章检测与防护
第二十六条空气中硫化氢浓度超过10mg/m3时，操作人员进入装置区，必须使用便携式硫化氢报警仪和佩带正压自给型空气呼吸器。
第二十七条在硫化氢浓度可能超过10mg/m3的装置区，应按照规定安装固定式硫化氢报警仪。
发现硫化氢超标报警时，应及时处理；情况严重时，应撤离现场人员并报告主管部门。
第二十八条应根据生产岗位和工作环境特点，配备劳动防护用品，包括过滤式防毒面具和正压自给型空气呼吸器，并指定专人管理，定期检测、更换及维护，确保完好使用。
第二十九条在所有可能产生硫化氢的沟、池、容器等低洼处作业时，应使用必要的防护用品，防止人员中毒。
第三十条对于固定检测报警仪、便携式检测仪应进行定期校准及维护，确保检测仪完好。
第三十一条从事硫化氢作业的人员，应按规定定期进行体检，对患有“职业禁忌症”
的岗位人员，应按要求及时调换工作岗位。
六章培训与应急
第三十二条所有可能接触硫化氢的人员，上岗前必须接受有关防止硫化氢中毒及救护知识的教育培训，经考试合格后，方准上岗作业。
第三十三条凡可能发生硫化氢中毒事故的单位，应制定应急预案，并组织相关人员定期进行演练。
第七章附则
第三十四条各单位应根据本规定制定完善预防硫化氢中毒事故的管理制度，防止硫化氢中毒事故的发生。
第三十五条本规定由股份公司质量安全环保部负责解释。
第三十六条本规定自印发之日起施行。
股份公司《防止硫化氢中毒十条规定》（石油化字〔2001〕205号）同时废止。
（发文日期：2003年2月11日）。