矿井通风系统调整方案
矿井通风系统调整计划及措施
矿井通风系统调整计划及措施一、背景在煤矿等地下工程建设中，通风系统被视为关键设施之一，它直接影响着地下工作环境的安全性和生产效率。
中央矿井是一家地下采煤企业，其矿井通风系统近期出现了问题，需要实施调整计划以保障煤矿企业的正常运转和生产安全。
二、问题分析中央矿井的通风系统出现了以下问题：1.通风系统过于老化，存在一定的安全隐患；2.通风系统的风量不足，无法满足矿工的工作需求；3.通风系统的布置方式存在问题，部分区域的通风效果不佳。
三、调整措施中央矿井将采取以下措施对通风系统进行调整：1. 设计更新计划中央矿井将于本年度内重新设计通风系统并进行更新，以确保通风系统的安全性和可靠性。
更新计划将包括以下内容：1.更换老化的通风设备，并引进一些新型的通风设备以提高通风系统的效率；2.更新通风系统布置图，加强对整个矿区的通风覆盖；3.设计并建造一个新的通风主井道，以增加通风系统的容量。
2. 维护计划中央矿井将制定维护计划，定期检查通风设备的运行情况，每季度进行一次大型维护和检修。
维护计划将包括以下内容：1.对通风设备进行定期检查，及时发现设备运行中的问题，防范可能的故障；2.对故障设备进行及时的维修和更换；3.定期进行设备清洗和消毒工作，确保设备的卫生安全。
3. 建立管控机制为了确保通风系统的稳定运行，中央矿井将建立管控机制，包括以下内容：1.建立通风系统值班制度，确保通风系统24小时不间断运行；2.设立通风风量监控系统，对矿区内各地的通风风量进行在线监测，并及时调整通风系统的风量；3.建立通风系统考核评价机制，对通风系统的运行情况进行评价，为后续调整提供数据支持。
四、预期效果通过对中央矿井的通风系统进行调整，预计将取得以下效果：1.提升通风系统的安全性和可靠性，为员工的安全生产提供充分保障；2.提高通风系统的运行效率，减少通风系统的运行费用；3.优化通风系统的布置方式，提高整个矿区的通风效果；4.建立健全的管控机制，对通风系统的运行情况进行全面掌控和管理。
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
山西天润煤化集团德通煤业有限公司矿井通风系统调整方案及安全技术措施编制单位：通防技术科编制人：杨震2018年9月16日矿井通风系统调整方案及安全技术措施一、编制目的根据《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》要求，待后期风井装备完成具备挂网运行条件后，对矿井通风系统进行调整，为保证新旧通风系统切换时的安全,特制定矿井通风系统调整方案及安全技术措施。
二、编制依据1、《山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计》；2、临煤审发【2017】10号文，关于山西天润煤化集团德通煤业有限公司通风系统变更初步设计的批复；3、《煤矿安全规程》（2016）；4、《煤矿井工开采通风技术条件》 AQ1028-2006。
三、风险辨识1、通风系统调整方案及安全技术措施贯彻不到位，参与人员未按照系统调整顺序进行系统调整，造成系统紊乱、风流短路、用风地点风量不足,造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整前，制定详细通风系统调整流程图，召开预备会，进行详细安排部署，将通风系统调整方案及安全技术措施传达至每个参与人员并签字确认。
2、通风设施施工不到位或施工质量较差，造成通风系统紊乱，局部地点风量不足。
防范措施：通风设施严格按设计施工，系统调整前要经通防技术科和安全监察科共同验收合格,方可进行通风系统调整.3、系统调整过程中,仪器仪表不完好或操作不当，导致通风参数测定不准确，影响通风。
防范措施：各种仪器仪表不完好不得入井，现场使用仪器仪表时，必须再次检查完好性。
4、系统调整过程中，现场警戒未设置或设置不到位，人员进入微风、无风区，造成窒息、中毒。
防范措施：通风系统调整期间，对可能存在微风、无风区域要设置警戒，悬挂“严禁入内"警戒牌,严禁人员进入。
四、组织机构为保证调整工作顺利进行,成立通风系统调整领导组。
组长：孙毅（矿长）副组长:李云义（总工程师）魏庆阳（生产矿长）徐衍超(通风矿长) 孙玉宝（机电矿长）王荣年（安全矿长)成员：王志刚（通防副总）徐小波(机电副总) 周成（安全副总）李建华（技术副总）娄峰（生产副总）于刚(地测副总)阴法滨（通防技术科科长）武明刚（安全监察科科长）刘院（机电技术科科长）杜建廷（采掘技术科科长）高照全（地测技术科科长）孙兆军(调度室主任）巩金涧（监测监控队队长) 张广勇（通防工区区长）设立井筒贯通与风机挂网运行指挥部,指挥部设在调度室。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
通风系统调整方案及安全技术措施为优化通风系统，对3#煤层现保留3#轨道巷、3#皮带巷、3#变电所及3-5联络巷通风巷道进行密闭，密闭后对3#煤层风量进行分流至各大巷末端，为防止井下风流紊乱，确保通风系统稳定、可靠，对井下用风地点风量进行重新分配调整，为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。
第一节通风概括一、矿井采掘概况矿井采用立井-斜井混合开拓方式，共布置三个井筒，分别为主立井、副斜井和回风立井。
矿井采用一个主水平和一个辅助水平开采全井田内资源，主水平标高为+934m，开采5号煤层，辅助水平为+960m，开采3号煤层。
矿井采用主立井、副斜井及回风立井开拓方式，现采掘布置在5号煤层布置1个工作面（5207采煤工作面），2个掘进工作面（5201掘进工作面、5209掘进工作面）。
二、矿井通风系统情况通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，回风立井安装有两台FBCDZ—№26轴流式对旋通风机，电机功率355KW×2，一台运转，一台备用。
矿井总进风量4905m3/min，总回风量4976m3/min，。
负压780Pa，采煤工作面采用U型全风压通风方式，局部通风全部实现了双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”功能，现井下共在用FBCDZ —№6.0局部通风机2组。
矿井通风系统合理，通风设施齐全可靠，风量充足，无串联风、循环风现象，满足目前整个矿井通风需求。
三、矿井瓦斯等级及有关基础参数我矿委托山西省煤炭工业厅综合测试中心2018年8月鉴定：山西方山金晖凯川煤业有限公司矿井绝对瓦斯涌出量为 1.34m³/min，相对瓦斯涌出量为0.69m³/t；绝对二氧化碳涌出量为1.76m³/min，相对二氧化碳涌出量为0.90m³/；回采工作面绝对瓦斯涌出量为0.65 m³/min；掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.13m³/min，矿井为低瓦斯矿井。
煤矿通风系统的优化方案
煤矿通风系统的优化方案煤矿作为我国的重要能源产业，其安全生产一直备受关注。
通风系统作为煤矿安全生产中不可或缺的组成部分，对于确保矿井内空气的流通、降低有害气体浓度、减少火灾和瓦斯爆炸等事故的发生具有重要意义。
本文将对煤矿通风系统进行优化方案的探讨。
一、现状分析在进行通风系统的优化方案之前，首先需要对现状进行分析。
通过实地考察和数据分析，我们发现煤矿通风系统存在以下问题：1. 通风系统设计不合理：存在部分通风道路过长、支护不力等问题，导致系统阻力增大、通风效率低下。
2. 部分通风设备老化：煤矿通风设备的老化导致设备运行效率下降，无法满足实际需求。
3. 安全监测手段不完善：通风系统内的安全监测手段不完善，无法及时准确地掌握矿井内的气体浓度和温湿度等参数。
二、优化方案针对以上问题，提出以下煤矿通风系统的优化方案：1. 通风系统设计优化：结合矿井的实际情况，对通风系统进行设计优化。
通过减少通风道路长度、优化支护结构，降低系统阻力，提高通风效率。
2. 设备更新升级：对通风设备进行更新升级，采用先进的风机、加强型换气机等设备，提高设备的运行效率和可靠性。
3. 安全监测系统改进：引入先进的安全监测技术，如实时气体监测仪、温湿度自动监测仪等，实现对矿井内气体浓度、温湿度等参数的实时监测和报警功能。
4. 通风系统运行管理优化：建立完善的通风系统运行管理制度，加强对通风系统的定期巡检和维护，及时发现和解决潜在的问题，确保通风系统的稳定运行。
三、优化方案的效果通过对煤矿通风系统的优化方案实施，预计可以获得以下效果：1. 提高通风效率：通过优化通风系统的设计和设备升级，降低系统阻力，提高通风效率，保障矿井内空气的流通，有效降低有害气体浓度。
2. 提升安全监测能力：通过改进安全监测系统，实现对矿井内气体浓度、温湿度等参数的实时监测和报警功能，提升对安全状况的监测能力。
3. 减少事故发生率：通过优化通风系统的运行管理，加强巡检和维护，及时发现和解决潜在问题，减少事故的发生概率，提高矿井的安全性。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施第一，定期检查和维护通风设备。
通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。
定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。
如果有任何故障或老化现象，应及时修理或更换设备，以确保通风系统的稳定和可靠运行。
第二，合理布置通风系统。
通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。
通风系统应能覆盖整个矿区，并确保通风风流的均匀分布。
风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置，以确保矿井内部的空气流动和清新。
第三，采取适当的通风方式。
根据矿井的具体情况，选择合适的正、负压通风或双向通风方式。
正压通风适用于排风需求大的场所，如采煤工作面；负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所，如爆炸作业区；双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所，如走向连续采煤工作面等。
第四，严格控制通风系统的风量和风速。
通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。
通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整，以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。
通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制，以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。
第五，加强瓦斯检测和粉尘防治。
在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置，可以及时发现和排除矿井内的可燃气体，以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。
在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置，可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。
同时，矿井通风系统应配备粉尘监测设备，及时掌握矿井内粉尘浓度的变化，以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。
总之，煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。
通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施，可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。
矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案
矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案因工作需要，需将通风井筒格局三进一回（主斜井、副斜井、立井为矿井总进风井，箕斗斜井为矿井专用回风井）改为三进一回（主斜井、副斜井、箕斗斜井为矿井总进风井，立井为矿井专用回风井）。
为保证矿井通风系统调整期间安全，特制定如下安全技术措施：一、通风系统调整期间人员分工成立通风系统调整指挥部：总指挥：副总指挥：成员：（一）通风系统调整指挥部设在调度室，指挥部下设8个工作组：1.地面指挥组：由等组成，负责通风系统调整期间全面指挥和指令下达，并对突发的问题做出处理办法，并安排人员进行处理。
2.动力组:由等组成，负责通风系统调整期间协调各单位进行各区域的停、送电工作。
3.主要通风机组：由等组成，负责通风系统调整前、后检查主要通风机、闸板、防爆盖的维护和就位情况，并负责收集通风系统调整期间主要通风机及电动机的全部参数及风机风叶角度的调整操作；负责通风系统调整期间全面检查配电系统，主要通风机及电动机，及时处理通风系统调整期间各主要通风机启动时可能出现的故障工作。
（通风系统调整前郭兴喜负责箕斗斜井主要通风机,确保正常运转；刘海生负责立井主要通风机）。
4.通风设施组：由等组成，负责通风系统调整期间井下通风设施的新建与拆除，负责相关风门的开启与关闭。
5.通风瓦斯组：由等组成，负责测定通风系统调整期间及调整前、后的风量、风流方向及瓦斯浓度情况并做好记录，有问题及时处理。
主要测风地点：：立井、26回风下山、箕斗斜井、立井、2604主巷掘进工作面、2604副巷掘进工作面。
：-120大巷进风、-135大巷进风、25采区回风、2503采煤工作面。
6.通讯组：由等组成，负责通风系统调整期间指挥部与箕斗斜井主要通风机房、立井主要通风机房及各地区工作面和拆除、新建通风设施处的通讯工作，确保通讯畅通。
7.调度协调组：由等组成，在通风系统调整总指挥的带领下负责各单位的调度协调工作。
8.安全监督组：由等组成，负责通风系统调整措施的落实，必须在现场监督检查，杜绝违章作业。
调整通风系统技术方案及应急措施
调整通风系统技术方案及应急措施调整通风系统技术方案及应急措施目前我矿矿井通风系统调整的条件已具备，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、成立通风系统调整领导小组：组长：冯庆文（总工）副组长：薛德平（通防矿长）白玉生（安全矿长）张江海（通风副总）成员：赵业跃黄世成陈峰青孙波李良民常俊义领导小组下设办公室，办公室设在通风安全部，通风安全部主任兼办公室主任，领导小组全面负责此次调整通风系统的顺利进行。
通风安全部负责对各施工队建筑设施质量进行验收。
二、系统调整前的准备工作通防队作好调整系统前的准备工作，完善挡风墙装置、安全监测系统、风门闭锁装置，将用于控制风流的风门按顺序依次全部关闭。
三、调整前、后的通风系统1、调整前的通风系统一水平轨道下山一水平运输下山→南翼回风→总回风北翼回风详见《矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统南翼回风→→总回风北翼回风详见《矿井调整后的通风系统示意图》四、通风系统调整所需的设施1、1700米一水平运输与北翼回风联络巷建筑2道永久无压风门；2、一水平运输与北翼回风（汇水联络巷）建筑调节无压风门2道；3、一水平运输与北翼回风（1501S溜子道）回风侧建筑挡风墙1道；4、一水平运输与南翼回风（最下部）建筑临时风门2道；5、一水平轨道运输联络巷（1850米联络巷）补建临时风障一处；6、一水平轨道巷与南翼回风之间（1700米联络巷）建临时风门1道，确保采区配电所风量稳定；7、清煤斜巷上部建筑永久调节无压风门2道；8、行人联络巷运输和北翼回风之间建筑临时风门2道；9、北翼回风上部原挡风墙需根据现场调整通风断面，预计调节窗扩到1.5米*2米。
详见《矿井调整通风系统设施构筑示意图》五、测风工作1、测风地点安排如下：总回风、主斜井、副斜井、一水平运输下山、一水平轨道下山、南翼回风、北翼回风。
2、测风要求：通风系统调整前测2-3次风量，调整后各测2-3次风量，以确定各地点风量变化情况。
矿井通风系统的设计与优化方案
矿井通风系统的设计与优化方案矿井通风系统在矿山生产中扮演着至关重要的角色，它不仅关乎矿工的健康和安全，也直接影响到矿山的生产效率和经济效益。
因此，合理设计和优化通风系统对于矿山的可持续发展至关重要。
本文将针对矿井通风系统的设计与优化方案进行探讨。
一、矿井通风系统的设计1. 矿井通风系统的结构矿井通风系统可分为主风机系统、辅助风机系统和通风道路系统。
主风机系统是通风系统的核心，负责为矿井提供主要的通风动力；辅助风机系统则为主风机系统提供支持，保证矿井通风的全面和充分；通风道路系统则是通风气流的传输通道，要求通风道路布局合理，通风阻力小。
2. 矿井通风系统的参数设计在设计矿井通风系统时，需要确定一系列参数，包括通风量、风速、阻力损失、风机数量和位置等。
通风量决定了煤矿内部的空气流通情况，风速影响矿工的舒适度和安全性，阻力损失直接影响通风系统的能效，合理确定这些参数是通风系统设计的核心。
3. 矿井通风系统的控制设计矿井通风系统的控制设计包括采用智能控制系统实现通风系统的自动化控制、通过监测设备实时监测通风系统运行状态以及建立预警机制，确保通风系统的可靠性和稳定性。
同时，合理设置通风系统的运行模式和运行参数，以适应矿山生产的不同需求。
二、矿井通风系统的优化方案1. 优化风机配置根据煤矿的实际情况和通风需求，合理配置风机数量和位置，避免盲目增加风机数量，提高通风系统的能效。
可以采用CFD仿真技术对矿井通风系统进行模拟，找出通风系统中的瓶颈和不足，优化通风系统的布局和结构。
2. 优化风门和风堰设计通过合理设置风门和风堰，控制通风系统中的气流分布，避免气流短路和死角，提高通风系统的通风效率。
在设计风门和风堰时，考虑通风系统的整体结构和气流传输路径，保证通风系统的全面、均匀通风。
3. 优化通风道路设计通风道路是通风系统的重要组成部分，通风道路的设计直接关系到通风系统的通风效果和能效。
在设计通风道路时，应考虑通风道路的长度、截面形状、材料和阻力损失，合理设计通风道路的曲线和分岔，降低通风道路的阻力损失，提高通风系统的通风效率。
调整矿井通风系统安全技术措施
确保通风设施的可靠性
检查设施性能
在调整前，需要对矿井通风设施的性能进行全面检查，确保其性能良好，能够满 足通风需求。
设施维护
对设施进行常规的维护，保证设施的正常运行，防止在调整过程中出现设施故障 。
对员工进行安全技术培训
对通风系统的维护和管理提出建议和改进措施
01
02
03
制定维护保养计划
针对通风系统的特点和运 行环境，制定合理的维护 保养计划。
定期检查和维护
对通风系统进行定期检查 和维护，确保其始终保持 良好的运行状态。
改进措施
根据实际情况，提出针对 性的改进措施，提高通风 系统的安全性和可靠性。
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制定风量分配方案
根据分析结果，制定合理的风量分配方案，确保各工作面都得到足 够的风量供应。
实施分配方案并进行监测
将制定的风量分配方案付诸实施，并对实施效果进行监测，发现问 题及时进行调整。
安装或更换通风设施，确保风流的控制效果
评估现有通风设施
对现有的通风设施进行评估，确定其是否满足矿井通风需求。
安装或更换通风设施
提高员工安全意识
在调整前，需要对员工进行安全技术培训，提高员工的安全 意识和应对突发事件的能力。
培训内容
培训内容包括矿井通风系统的基础知识、设备操作和维护技 能、应急处理能力等，以确保员工能够正确操作和维护通风 设备，并在遇到问题时能够及时处理。
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调整矿井通风系统的具体 措施
调整主要通风机的工作风量
根据评估结果，需要安装或更换通风设施的地方要及时进行改造 ，确保风流的控制效果。
矿井通风系统调整计划及措施
矿井通风系统调整计划及措施为了实现独立通风，确保通风系统稳定可靠，根据矿井采区巷道布置及生产情况，将通风系统调整如下：一．21回风上山调整为独立通风系统，实现北翼进风上山、炸药库、充电硐室的独立通风。
调整方法：1）准备工作：三专变电所风门正反向均关闭，11绞车房调节窗通风口调整为宽约200mm；2）安装并关闭11轨道上部联络巷风门；3）拆除21回风上山平台风门连锁装置，并打开固定牢固或拆下风门靠帮摆放。
4）恢复11轨道上部联巷风门连锁装置。
二．相关措施及要求：1.调风时间根据实际情况确定，以调度会议通知为准。
2.调风前，11041采面、11151采面停止割煤、排放作业，11151泵站、11041泵站设备正常对采面上隅角、煤壁浅孔进行抽放；掘进、开拓工作面停止放炮作业。
待调风结束后，由调度室通知恢复正常生产。
3.调风期间，通防队组织人员进行调风作业，安排测风人员在系统稳定后对采面、11轨道上山、21回风上段、总进及总回进行测风，并列表报送相关单位。
4.根据11041采面、11111采面测风结果对风量进一步调整，使11041采面风量不少于1200m3/min，11111采面风量在900—1000m3/min。
5.调风期间，应当注意风井运转及负压观测，发现问题应当及时进行汇报调度室。
6.调风后重点对11151采面进、回风进行实测，风量不得少于1900m3/min，根据配风量合理安排生产，预防瓦斯超限事故的发生。
并根据瓦斯情况，采取强化抽放措施（如延长抽放时间，限制循环进尺或多打钻抽放等），在采煤期间如瓦斯接近临界值时应当立即停止采煤作业。
调风作业应当由队干现场组织，调风前后严格执行汇报制度。
7．调风期间，瓦斯检查员应加强巡回检测，尤其是11151采面上隅角瓦斯管理措施必须落实到位，发现瓦斯异常应进行汇报、处理。
矿井通风系统调整计划及措施
矿井通风系统调整计划及措施背景煤矿作为能源行业的重要组成部分，在保证能源供应的同时，也面临着煤矿安全管理和环保要求的压力。
矿井通风系统的调整和优化是煤矿安全生产和环保工作的重要组成部分。
在此背景下，我们制定了本矿井通风系统调整计划及措施，为了更好的安全生产和环保工作保驾护航。
目标•提高矿井通风系统的效率•保障煤矿安全生产•减少对环境的负面影响•优化通风管理流程计划与措施阶段一：井下监测和分析•调整和优化矿井通风系统前，需要做好现场监测和分析工作，我们将在井下对通风系统的实际状况进行监测,并通过监测数据对矿井通风系统的工作状态进行真实反映。
•对收集到的监测数据，进行分析和评估。
分析考虑到煤层、井筒等因素，设置评价指标和阈值，用以检测和分辨矿井通风系统工作状况的稳定性。
阶段二：通风系统优化•通过费用分析和资源评估，选择合适的调整和优化方案。
方案不仅要满足煤矿生产需求，也要考虑经济性、可行性、可维护性和可推广性。
•针对不同的通风需求，采用不同的设备和工具进行矿井通风系统调整。
对于过程中出现的问题和反馈，进行及时的整改。
阶段三：管理流程优化•优化通风管理流程，制定完善的通风系统管理规章制度、程序和标准。
全方位监管通风系统的工作运行，确保每个环节都经过严格的把控和检验。
尽可能地减少人的干预，减小管理过程中的管理误差和漏洞。
•建立可持续的管理机制，对影响通风系统的关键因素进行长期监测和分析，以及对通风系统进行调整维护，实现通风建设的可持续发展。
安全保障•建立安全意识，强制执行安全规章制度，确保全员安全参与。
•进行全员培训，了解和掌握通风管理的基本方法和应急处理方法，提高应对突发情况的能力。
•建立事件应急机制，及时应对突发事件，最大限度地保障井下人员安全。
结论在矿井通风管理中，制定和执行科学的调整计划和措施非常重要。
我们的目标是优化通风管理流程，提高矿井通风系统的效率和稳定性，从而实现有效的安全生产和环保工作。
矿井通风系统调整方案及措施
矿井通风系统调整方案及措施一、调整背景随着矿业行业的不断发展，矿井设备、技术等方面的进步也日益显著。
然而，由于矿井深度增加、地质条件变化、气体环境复杂等原因，矿井通风系统的调整变得愈发重要。
矿井通风系统是保障矿工安全、提高矿工生产效率的关键因素，因此，适当调整矿井通风系统，成为推进矿业可持续发展的重要举措。
二、调整方案1. 安装尾矿导流器尾矿导流器是现代矿业生产中常用的设备，它可以有效改善采矿面的通风质量，防止采煤面灰尘过大，增加矿工的舒适度。
在现有矿井通风系统中，引入尾矿导流器，可以提高矿井通风系统的效率，为整个煤矿生产提供更良好的通风环境。
2. 设置隔板在现代矿业生产过程中，由于矿井深度加深，随之而来的是矿井中的压力增加和气体环境的复杂化。
在此背景下，采用设置隔板的方式，将矿井空间划分成不同的区域，以有针对性地进行矿井通风调整。
通过调整隔板的位置和数量等因素，实现对不同区域的通风调整，为矿工安全生产提供有效保障。
3. 整合通风系统矿井通风系统在不断变化和升级的过程中，往往存在矿井内部因素和外部因素之间的不协调性，从而导致通风系统的效率低下。
因此，在进行矿井通风系统的调整过程中，需要适当整合系统资源。
通过对矿井通风系统的合理搭配和调配，使系统的资源得到充分利用，将矿井的通风质量和效率提高到一个更高的水平。
三、调整措施1. 建立调整机制为了保证矿井通风系统的有效调整，需要建立起一套行之有效的调整机制。
建立调整机制首先需要确定调整的目标，进而制定出具体的调整措施。
在矿井通风系统的调整过程中，需要不断地评估和调整措施，确保调整效果的实际实现。
2. 加强监测监测是有效调整矿井通风系统的重要手段。
通过对矿井内空气的监测，及时掌握矿井内部的环境和质量变化情况，为矿井通风系统的调整提供科学依据。
在监测过程中，应加强矿井内部和外部的空气质量监测，做好监测数据的记录和整理，为矿井通风系统调整提供有力支持。
3. 做好安全措施矿井通风系统的调整过程中，需要充分考虑矿工安全。
矿井风量调节方法
矿井风量调节方法在矿井通风网络中，风量的自然分配往往不能满足作业地点的风量需求，因而需要对风量进行调节。
按其调节范围可分为局部风量调节与矿井总风量调节。
4.1 局部风量调节局部风量调节是指在采工内部各工作面间，采区之间或生产水平之间的风量调节。
调节方法有增阻法、减阻法及辅助通风机调节法。
增阻调节法是通过在巷道中安设调节风窗等设施，增大巷道的局部阻力，从而降低与该巷道处于同一通路中的风量，或增大与其关联的通路上的风量，其主要有调节风窗、临时风帘、空气幕调节装置等。
这是目前使用最普遍存在局部调节风量的方法。
减阻法是通过在巷道中采取降阻措施，降低巷道的通风阻力，从而增大与该巷道处于同一通路中的风量，或减少与其关联的通路上的风量。
主要有扩大巷道断面、降低摩擦阻力系数、清除巷道中的局部阻力物、采用并联风路、缩短风流路线的总长度等。
辅助风机调节法是在井下巷道中安装通风机来增加风量。
4.2 矿井总风量的调节当矿井（或一翼）总风量不足或过剩时，需调节总风量，也就是调整主通风机的工况点。
采取的措施是：改变主通风机的工作特性，或改变矿井风网的总风阻。
改变主通风机的工作特性就是通过改变主通风机的叶轮转速、轴流式风机叶片安装角度和离心式风机前导器叶片角度等。
5．矿井风量计算方法5.1 全矿井风量计算方法矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。
Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K矿通 m3/min式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q 硐——硐室实际需要风量的总和 m 3/min ∑Q 备——备用工作面实际需要风量的总和 m 3/min∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m 3/min K 矿通——矿井通风系数(抽出式K 矿通取1.15~1.2,压入式K 矿通取1.25~1.3)5.2 采掘工作面及其它地点风量计算方法（1）采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
矿井通风系统调整技术措施
矿井通风系统调整的技术措施第一章、矿井通风系统现状及存在的问题一、通风系统现状我矿通风方式为中央并联式，通风方法为抽出式。
地面安设2台同型号对旋轴流式扇风机（1用1备）；主扇型号为FBD60-NO.27型，额定功率为2×355kw，风量范围4500～10200m3/min，风压范围：860～5120Pa。
目前矿井实际总回风量为5400m3/min，负压为2600Pa。
二、存在的问题主要有以下问题：1、回风斜井断面小，风速高达13.5m/s，不符合《煤矿安全规程》规定；2、通风负压大，多次造成1501采空区自燃；3、主扇耗电量大，同时，损伤频率很高；4、随着矿山生产能力的增加，风量不能满足生产需要。
第二章通风阻力计算及调整方案第一节通风阻力计算调整通风系统前，应首先计算和分析调整前后的通风阻力；只有在有利于提高矿井通风能力的前提下，方可进行通风系统调整。
一、通风阻力计算公式如下1、矿井通风阻力计算摩擦阻力计算：hf=RfQ2 pa式中：hf——竖井和巷道的摩擦阻力，pa；Rf——竖井和巷道的摩擦风阻，Ku；Q——轴风量，m3/s在…之间：Rf=αLU/S3式中：α——竖井和巷道的摩擦阻力系数；L——竖井和巷道的长度；mU——竖井和巷道的周围长度，mS——井道截面积，m2其中摩擦阻力系数（α值）在《矿井通风》中查表得出2、局部阻力计算根据《煤炭工业设计规范》的规定，局部电阻不单独计算，取摩擦阻力的15%作为局部阻力，即：he=hf×15%通风阻力计算h=he+hf式中：hf——井巷通风阻力，pahe——井巷局部通风阻力，pa调整前路线通风阻力的计算调整后通风路径阻力的计算注：上述道路的风量根据调整风道后所需的风量计算；135回风绕道为（135延长段和1353材料道）。
三、等面积孔计算A=1.1896Q/√hf式中：A——通风等距孔，m2Q——主风机风量，m3/shf 井巷通风阻力，pa调整前矿井实测通风总阻力 hf= 2600 pa；因此，可以计算整个矿井的调整通风阻力；hf=（2600-2055）+336.6=881.6 paa、调整前的通风等距孔: A=1.1896Q/√ hf=1.1896×90/51=2.1B、调整后的通风等距孔:A=1.1896Q/√ hf=1.1896×90/29.69=3.64、结果分析1、调整前后通风路径及通风阻力分析：数据统计：全矿通风线路总长4559米，通风阻力为2600pa。
矿井通风系统调整方案及措施
矿井通风系统调整方案及措施一、问题及原因分析煤炭矿井的通风系统是保证矿井生产安全的重要保障，通风系统的不合理调整会影响矿工的健康和生命安全。
以下是我公司矿井通风系统出现问题的原因分析：1.设备老化：通风系统设备使用年限长，经常出现故障，维护保养得不到及时的保障，对矿井的通风效果带来重大影响。
2.初期设计不合理：矿井初始设计阶段未能考虑到维护保养难度及未来生产需要，导致通风系统存在设计隐患。
3.地质特点：矿井所处地质条件复杂多变，地质构造因素导致通风系统在操作过程中存在不稳定性。
二、调整方案及措施为了解决矿井通风系统存在的问题，需要对通风系统进行调整，以下是我们制定的通风系统调整方案及措施：1.设备改造：对老旧设备进行改造更新，增加设备的可靠性、稳定性、保修期限和服务寿命，使通风系统运行更顺畅。
2.完善维护保养：对通风系统进行规范维护保养，定期巡视检查设备，发现问题及时解决，在轮换更换设备的同时进行大规模设备维护保养，尽量避免矿井生产过程中因设备问题或设备维护保养带来的生产损失。
3.优化设计：针对初期设计不合理问题，重新优化通风系统的设计，增加通风出风口数量，改善通风系统的布局，提高能耗的经济效益。
4.数据监测：通过对通风系统进行数据监测，实时掌握通风系统的运行状况，及时发现设备故障，采取相应的措施，提高通风系统的效率，防止生产事故的发生。
5.技术培养：加强技术人员学习，提高技术人员的能力和素质，增强技术人员的保养维护。
以上是针对我司矿井通风系统存在的问题，我们制定的通风系统调整方案及措施，能够有效提高通风系统的安全性、稳定性和效率。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施一、煤矿通风系统调整方案：1.定期检查：定期检查通风设施的工作状态，包括风力机、鼓风机、排风机等的工作情况，以及通风道路的状况是否通畅等。
如果发现设备存在故障或通道堵塞现象，要及时进行维修和疏通。
2.减少阻力：通过恰当的通风道布置及减少阻力设施的应用，减少通风系统的阻力，提高通风效果。
可采取如增加通风道断面积、减少管道弯曲、改善支撑结构等措施来减少阻力。
3.调整风机转速：根据矿井所处的地理环境以及矿井内部产生的风阻力，调整风机的转速来提高通风效果。
通常情况下，调整风机转速应保证在安全范围内，同时满足正常通风要求。
4.添加过滤装置：在通风系统中添加适当的过滤装置，可以过滤煤尘及有害气体，保护工作人员的呼吸系统。
常见的过滤装置包括煤尘过滤器、有害气体吸附器等。
5.合理排风：通过合理的排风规划来保证矿井内空气的新鲜度和流通性，减少有害气体的积聚。
合理排风还可以降低矿井温度，改善工作环境。
二、煤矿通风系统安全技术措施：1.定期维护保养：对通风设备进行定期的维护保养，确保设备运转正常，减少故障发生的可能性。
维护保养包括清洗、检修零部件、更换老化部件等。
2.加强安全监控：安装监控系统，实时监测通风系统的运行情况，及时发现异常情况并采取应急措施。
监控系统应具备报警功能，一旦发生故障或异动立即报警，确保工人的安全。
3.增加疏散通道：合理设置疏散通道，保证矿井工人在发生紧急情况时能够迅速安全地疏散。
疏散通道应符合相关安全标准，同时需要进行定期检查及维护，确保畅通无阻。
4.加强通风知识培训：对煤矿工人进行通风知识培训，提高他们对通风系统的理解和操作能力。
培训内容包括通风原理、通风设备的使用方法、应急处理等。
5.加强防火措施：煤矿是容易发生火灾的地方，因此在通风系统中加强防火措施是非常重要的。
包括设置防火墙、防火门、防火窗等设施，并加强防火巡查和救援能力。
总之，煤矿通风系统的调整方案及安全技术措施是保障矿井工作人员安全的重要措施。
矿井通风系统的优化改进措施
矿井通风系统的优化改进措施为保证通风不断地进行，风机要安装两台，一台工作，一台备用，万一风机出故障，另一台马上接替运行。
同是要求具有双回路电源，如果一条回路断电，能迅速使用另一回路，这样，始终保持风机的运转。
要坚决消灭独眼井，即每对矿井，必须至少有两个能行人通到地面的安全出口，一个井进风，另一个出风。
开动局扇前，要检查局扇附近20米范围内的瓦施浓度，严格防止出现循环风。
1、矿井釆取分区通风2、通风系统力求简单，无用的巷道要及时封闭，贯通进、出风井和总进、总回风流的巷道，都必须砌筑两道挡风墙，以防止瓦施爆炸时风流短路。
3、装有主要扇风机或分扇风机的出井的出风井口，必须安装防爆门，防止爆炸波冲毁扇风机，给救灾和恢复生产造成困难。
4、主要扇风机应装有反风装置，并保证能在规定的时间内改变巷道里的风流方向。
矿井通风设计的要求将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和良好的劳动条件；通风系统简单、风流稳定，易于管理，具有抗灾能力；发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出；有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施；通风系统的基建投资省，运营费用低，综合经济效益好。
150801工作面有一台光学甲烷检测仪电量不足，3道风门不合格，（l）-250ni北巷有5道风门，第一道吊脚，第五道关不严，风门下端流水处漏风，有200mm间隙，应加小帘；（2） -450m水平联络巷风门反向风门关不严，扣3分。
发现有6道永久密闭质量不合格；发现有3处联锁风门质量不合格。
1）加强主扇风机的巡视检查，使通风机辅助装置齐全可靠。
2）永久密闭和风门部分没有编号，建议加强通风设施的管理。
3）通风科测风员只有一人，按规程105条规定：测风员每旬对全矿进行一次全面测风，尤其是进入回风巷测风巡视时，单独一人行走不安全，建议增加一名测风员。
对所使用的甲烷传感器定期进行校正，保证每台传感器都能正常使用。
如CQ市一个3万吨300人的矿井，因事故死亡4人，赔款+罚款+停产整顿少卖一年的煤+工人照发工资等的经济总损失约1000万元,可见一年的通风费用肯定小于处理事故的费用.第四项矿井通风通风组对朔里矿井下5110综采面、南526风巷、西三538机巷、621 煤巷的通风进行了检查，共检查了3台局扇、5组风门、2道密闭、便携式甲烷检测仪的配带使用。
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马幺坡矿业马幺坡煤矿
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
二○一六年十一月三十日
矿井通风系统调整方案及安全技术措施
1、矿井现状
马幺坡煤矿按照黔能源审[2016]36号批准的《关于马幺坡矿业马幺坡煤矿开采方案设计（变更）的批复》进行矿井建设，即：改造新施工的回风斜井为副斜井；将原设计的副斜井、行人斜井（经改造后为平硐）在接近地表位置通过联络巷沟通合并改造作回风井；主斜井不变；将原设计四个井筒（主斜井、副斜井、回风斜井、行人斜井）为三个井筒（主斜井、副斜井、回风平硐）；首采工作面位于M8煤层运输上山1段东侧+1345.0m标高至+1328.8m标高之间；10802接替掘进工作面位于M8煤层1#回风上山1段、2段西侧+1320m标高至+1310m标高之间；采区主要硐室，集中布置于副斜井与1#回风上山1段之间的巷道中，巷道标高+1292.6m标高至+1287.7m标高之间。
截止至2016年11月30日止，矿井除10802接替掘进工作面尚未竣工外，其他井巷工程改造已基本完成，具备矿井通风系统调整条件。
2、目前矿井通风概况
矿井目前的通风方式为中央分列抽出式通风，三个井筒进风（主斜井、原副井、新风井），一个井筒回风，矿井总进风量3172.2m3/min （见通风系统示意图图1）
二采区回风斜井主扇风机技术参数如下表（表1）：
二采区回风斜井现排风量4285m3/min，风压为2345Pa。
矿井总进风量4115m3/min，其中一采区主斜井进风1895m3/min，二采区副斜井进风2150m3/min，可以满足二采区矿井目前各个用风地点的风流情况见下表（表2）。
矿井各用风地点风流分配表（表2）
二、组织措施
为了保证调整工作的顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组组长：田奎国（矿总工程师）
副组长：王凤臣（机电副经理）、宴扬雯（安全副经理）
谭显友（通防副总工程师）
成员：文臣（通防部主任）
臣（通防部主管）
薛云贵（机电副总工程师）
王居臣（调度室负责人）
明（安环部主任）
胡能（通风工区区长）
职责：
1、组长：通风系统调整的全权指挥者，统一协调指挥矿井通风系统调整工作，负责通风系统调整工作人员的调动，负责向董事长、经理汇报工作进展情况和召集领导组成员及相关人员现场研究。
2、副组长：在组长的领导下组织开展自己分管业务围的工作，保证通风系统调整工作的顺利进行。
3、领导组成员：在分管领导的直接领导下开展工作，分工把关，做好领导安排的全面工作。
三、矿井通风系统调整时间
2014年月日。
四、系统调整前的准备工作
新回风立井正式运转后，二采区原回风井将变为进风井筒，二采区的回风井为新风井。
二采区副斜井、一采区主斜井、二采区原回风井为二采区的主要进风井筒。
1、需要建造、拆除或改造的通风设施
⑴二采区轨道上山、运输上山及回风巷之间建造永久挡风墙。
靠轨道上山侧的二采区临时变电所建造防火门并安装正、反向防火门。
⑵拆除二采区新风井贯通处的控风设施回风巷之间密闭墙；
⑶拆除二采区防爆门。
⑸在二采区回风巷与原南回风巷交叉处砌筑永久密闭墙，切断二采区回风巷与北回风巷联系。
⑹拆除二采区原总回风巷之间联络巷中风门，安装主要通风机的风硐处砌筑永久密闭墙；
各设施具体位置见下图（图1）
2、矿井各巷道及工作面需风量的确定
根据矿井转入生产时最大需风量为4560m3/min，主斜井进风量3652m3/min，最高风速6.85m/s；副斜井进风量4200m3/min，最高风速7.2m/s；通风系统调整后矿井各区域的风量需求见下表（表3）：通风系统调整后矿井风量需求明细表（表3）
五、工作顺序
第一步：完成如下工作
1、完成用于调整通风系统所必要的通风设施建造，作好井下风流调整准备工作（具体工作为第二部分第1款第⑴-⑷项工作）；
2、完成回风立井地面土建工程，容包括地面电缆沟建筑、井口防爆门安装、主要扇风机及扇风机辅助设施的安装；回风井口各类门
安装，主扇风机房机电部分安装。
3、通风系统调整按《煤矿安全规程》第107条执行，制定相关安全技术措施，由企业负责人审批后，贯彻到每个参与通风系统调整人员；
4、拆移措施井口备用主扇风机并安装于回风立井口主扇风机位置，封堵措施井口备用主扇风机风道，封堵回风立井口备用主扇硐口及其检修道等。
第二步：启动回风井主扇风机，调整矿井通风系统
1、启动新主扇风机，使矿井处于三进两回的状态（主斜井、副斜井、行人斜井进风，回风立井、措施井回风），防止矿井在系统调整时处于无风状态。
其顺序是：打开回风井底与总回风巷之间的挡风墙，启动新风机（先启动一级，30分钟后再启动二级，以便测定一级及二级时的风量）。
2、停止措施井主扇风机，切断措施井的回风路线。
回风立井主扇风机运行稳定后，停止措施井主扇风机，慢慢关闭机蝶阀，接着完成第二部分第1款第⑸项工作。
风流稳定后，完成第二部分第1款第⑹项工作。
六、测风工作
1、测风地点及测风人员安排如下：
⑴主斜井测风站：负责人雨；
⑵副斜井测风站：负责人建文；
⑶行人斜井测风站：负责人建文；
⑷总回风巷测风站：负责人梁宝生；
⑸二采区运输巷测风站：负责人虎成；
⑹二采区轨道巷测风站：负责人虎成；
⑺二采区回风巷测风站：负责人岳建龙；
⑻一采区运输巷没风站：负责人承东；
⑼一采区轨道巷测风站：负责人承东；
⑽一采区回风巷测风站：负责人岳建龙。
2、测风要求
通风系统调整前测3次风量，回风立井主扇风机一级电机启动后，在总回风巷测3次风量，二级电机启动后在总回风巷中测3次风量，停止措施井主扇风机，全矿井风流稳定后，进行全矿井测风，每个测点测3次。
4、通风系统调整过程中可能出现的问题及处理措施
⑴通风系统调整过程中，加强瓦斯监测，注意局部风流倒向过程中的瓦斯变化，发现问题，及时处理；调整初期，对矿井各用风地点的风量进行综合分析分配，避免发生较大的漏风、配风量过大。
⑵通风系统调整后，若个别工作面或局部巷道风量不够，分析其原因。
如果2608工作面风量不足，原因有可能是：
⑴ 2608工作面回风段阻力过大，通过调节北翼主扇风机叶片角度解决；
⑵ 2600皮带上山风量过大，通过调节2600皮带上山上部调节风窗解决；
如果2226、2609工作面风量不足，原因有可能是：东风井排风量不够，通过调节东风井主扇叶片角度解决。
⑶如果2609、2608、2226三个工作面风量过大，可通过调节各
风机叶片角度来解决。
七、安全注意事项
1、井下停止所有工作。
2、除瓦检员、电工和测风控风人员外，其他人员一律撤出矿井。
3、中央变电所切断矿井其他所有动力电源。
4、通风系统调整过程中，必须设1人守在井底车场处，以便井下和地面保持联系。
5、通风系统调整过程中，加强瓦斯监测，注意局部风流倒向过程中的瓦斯变化，发现问题，及时处理。
6、调整初期，对矿井各用风地点的风量进行综合分析分配，避免发生较大的漏风、配风量过大。
7、矿井通风系统调整后，进行一次全矿井风量测定和分配，并对矿井所有通风设施进行一次全面检查，发现问题及时修缮，保证调整后矿井通风系统的稳定可靠。