机械设备地脚螺栓安装时应注意的几个问题
机械设备安装施工的技术要点
机械设备安装施工的技术要点在对机械设备进行安装施工时，必须要严格按照施工要求，严格把握每一个施工细节，避免设备中存在运行隐患，不断提升机械设备安装的有效性。
本文对机械设备安装施工的技术要点进行研究。
标签：机械设备；安装施工；技术要点前言机械设备安装质量直接影响着设备后期使用效果，因此我们必须加强对此方面的重视。
怎样在保证施工质量的前提下科学合理的完成安装，是一个值得研究和讨论的问题。
一、施工准备阶段的技术要点控制这一阶段的工作内容主要包括施工条件、开箱检查和保管、设备基础等三面的准备工作。
在施工条件的施工前准备上，主要应当注意的是机械设备的安装工作。
对于机械设备的安装，必须严格根据设计要求和技术规范的限定标准，严禁随意按照工作人员意愿进行人为的修改。
在机械设备具体的安装实践中，必须提高对此项工作重要性的认知，针对大种型项目或者安装流程比较复杂、技术要求高的项目应当要专门编制组织设计以及对应的施工方案。
设备基础的问题是目前机械设备安装工程的施工过程中最普遍的问题，该项准备工作问题具体表现在设备基础的质量问题以及预留的地脚螺孔或者预埋螺栓位置及其垂直度的问题，对于这些问题处理的精度不到位，会严重影响施工安装的质量。
如基础外形的强度“尺寸”位置以及标高以及具体的参数问题等。
为此在，在具体的技术控制的工作方面，应当注意对设备基础实施全面的复查，同时注意与基础建设单位进行交接验收工作。
在设备安装之前必须将设备基础清理干净，保证基础的表面没有碎石、积水以及污物等杂质，避免杂质影响工程的施工质量等问题。
在开箱检查与保管的准备工作上，应当要求安装单位当着建设单位供货单位以及工程监理单位相关人员的面，当场对开箱检查活动进行记录，以免由于工作人员对其的重视不够。
二、机械设备安装施工的技术要点1、机械设备安装现场设施准备在设备安装车间，要进行基础标高和预埋设备的准备，预埋件施工、中心线标高和现场清洁工作要严格按照图纸要求进行，确保预埋件、标高和其他构件等符合安装要求。
机械设备安装过程中的质量控制要点
机械设备安装过程中的质量控制要点作者：宋保胜来源：《科学与财富》2017年第25期摘要：在机械设备的安装时，比较关键的内容有：第一，做好提前准备工作，使机械设备安装工作可以有序进行；第二，严格按照要求安装相关的机械设备，使机械设备在安装过程中不易出现操作上的失误带来的差错；第三，在机械设备安装过程完成后，对所安装的设备做好验收工作，使其不出现问题，能够使机械设备良好运行。
本文对机械设备安装过程中的质量控制要点进行深入分析，以供参考。
关键词：机械设备；安装；质量控制；施工要点引言在人类历史发展的长河中，生产方式发生了翻天覆地的变化，从手工艺的劳作模式到工业化、机械化的生产，科学产业带来了新的发展动力及前景，对各方面的社会生活产生了深远影响。
机械设备的使用已经越来越半人工半智能化甚至全智能化状态，这成为了社会发展的源动力。
本篇论文就机械设备的安装、施工过程的介绍为切入点对安装人员在施工中的程序、技术要求提供了精确的指导。
科学的技术操作才可以带来顺利、安全的安装程序，才能发挥精良设备的实用价值。
1机械设备安装略述机械设备的生产过程如下：首先需要对机械主体和零件进行生产，然后对这些主体和零件进行组合，使其成为一个整体。
最后，还要对组合成整体的机械设备进行调试，保证机械设备能够高效的投入生产当中。
目前，我国经济发展比较迅速，而且科技水平不断提高，机械设备被广泛应用到我国各个领域，与此同时，人们对机械设备质量提出了更高的要求。
如果机械设备安装过程中没有控制其安装质量，很有可能导致机械设备出现故障，缩短设备使用寿命，增加企业成本负担，如果机械设备出现严重的质量问题，甚至还会引发重大安全事故，给受害者家庭和企业都带来无法弥补的伤痛。
因此，为了顺应时代发展和促进企业顺利生产，加强机械设备安装质量管理很有必要。
2机械设备安装过程中的质量控制要点2.1施工前的准备阶段2.1.1考察安装条件在机械设备安装之前，需要保证安装条件符合设计初的正偏离值。
地脚螺栓安装_地脚螺栓说明书_地脚螺栓工作原理
使用前请仔细阅读说明书
地脚螺栓
产品介绍
一、产品概述：
地脚螺栓，这种螺栓的作用就是将机器固定在地面上用的。
因为它具有较强的稳固性，所以我们经常看到它应用在桥梁、矿山、铁路、公路、电力企业、水泥厂、汽车、摩托、塔吊、锅炉钢结构、大跨度钢结构以及大型建筑等上面。
地脚螺栓的作用显而易见，是很重要的，我们来了解一下地脚螺栓的具体情况吧。
首先来了解一下地脚螺栓的制作材料，一般是用Q235、Q345来制作地脚螺栓。
Q345（也就是螺纹钢）的强度比较大，所以做螺母的丝扣没有用光圆的简单。
如果是埋置光圆地脚螺栓的话，埋置的深度大概为是螺栓直径的25倍，当然最后还需要做一个90度角长大约12cm 的弯钩。
有可能碰到螺栓的直径太大（比如45mm）这样埋置的深度就会比较大，这个时候就需要在地脚螺栓的顶部焊接一块方板（也就是做一个大头，不过这个也是要符合规定的）。
为什么安装地脚螺丝需要有埋置深度以及角度的要求呢？这一切都是为了确保地脚螺栓与基础的摩擦力，防止地脚螺栓被拔出破坏。
平时工程人员所说的地脚螺栓的抗拉能力又是怎么回事呢？其实地脚螺栓的抗拉能力即圆钢本身的抗拉能力，所以地脚螺栓的抗拉能力值等于截面面积乘以抗拉强度设计值（140MPa）,计算出来的值就是设计时所允许的抗拉承载力。
抗拉承载力有两个值，一个是允许抗拉承载力另一个是极限抗拉力。
因为我们工程设计时是需要控制在安全范围内，因此我们允许抗拉力的值要小于极限抗拉力值。
（极限抗拉力=螺纹有效面积*钢材的抗拉强度，其中Q235抗拉强度是235MPa）。
浅谈机械设备安装及其注意的问题
评 定 标 准 以及 操作 规 程 进 行 正确 的施 工 、 其 扎 实 的基 础 理 论 知识 和 丰 富 的实 践 经 验 ， 严 装置。 次 ，还要 采用 科 学 的施工 方 法 、加快 工 程进 格执 行规 范 标准 ，确 保机 械设 备 安装 的 工艺 １ ． 连 接 ；键 是 用 来 连接 轴 和 轴 上 零 度 、 证按 期 投入 生产 。 ２键 保 和合 理 的质量 控制 。
件 ，键 连接 的 特点 是 结构 简单 工 作 可靠 装拆 ３ － 械 设 备安 装 的 施工 内容 ；主要 包 ３机 方便 键 通 常按 构造 和 用途 分 为松 键 紧键 和 花 括 机 械设 备 的起 吊和 运输 、机 械设 备 与零 部 键。 件 组装 、 配件 的 安装 、 种容 器 内部 零件 的 管 各 １ － 动 轴 承安 装 ；滑 动轴 承 是 一种 滑 装 配 、 ３滑 切割 和焊 接 。 动摩 擦 的轴 承 ，其 点是 工 作可 靠 平稳 无 噪音 ４设 备 安装 固定 及密 封 面处理 油膜 吸振 能 力 强 ，因此 可 承受 较 大 的 冲击 载 ４１设 备 固定 时 在设 备 基 础 上 ，除 了一 ． 荷。 些 可移 动机 械设 备外 ， 备 的固定 在重 型 。 设 高 １ 齿 轮传 动 机 构 的 安装 ；齿 轮传 动 机 速 、 ． ４ 振动 的机 械设 备 安装 工 程 中 ， 大部 分 机 绝 构具 有传 动 准确 可 靠结 构 紧凑 体 积小 效率 高 械设 备 必须 在其 中心 牢 固地 固定 ，因 为若 没 维修 方便 等 优点 。 有 牢 固 的 固定 就 可 能 会 造 成 重 大 事 故 的发 １ 蜗 轮蜗 杆 传 动 机构 的安 装 ；蜗 轮 蜗 生 ，如果 是解 体 设备 的安装 则需 要 把底 座 就 ． ５ 杆传 动机 构 的特 点 是传 动 力大 准 确 ，传动 平 位 固定后 ， 进行 组装 。 再 稳 ， 音 小 ， 构 紧 凑 ， 自锁 不 足之 处 是 传 噪 结 能 ４ 在对 进 行设 备 按 装 时 ，施 工 技术 人 ． ２ 动效 率低 ，Ｔ 作 时产 生摩 擦 热 量 大需 要 良好 员必 须按 照相 关 单位 所提 供 的设 备质 量合 格 的润 滑 。 证 明书 和相关 技 术要 求进 行 安装 。如 果在 安 ２机 械设 备安 装 时注 意 的问题 装过 程 中发现 有 制造 缺 陷 ， 应该 联 系 制造 厂 ２ １设 备 开 箱 与清 点 ：在设 备 交 付 现 场 家研 究处 理， 得擅 自作 出处 理决 定 。 ． 不 安 装之 前 ，技 术人 员 要按 照 设备 装 箱 清单 和 ４３设 备 安装 时 锁 定 的 位置 包 括 ，坐 标 － 设 备技 术 文件 对 安装 的机 械 设备 全 部进 行 清 位置 （ 同平 面 的 标 高 、 面外 形 尺 寸 、 台 不 平 凸 点、 登记 和检 查 、 时 ， 要 对其 中 的重 要 零 上平 面 外 形 尺 寸 、 穴尺 寸 ）平 面 的水 平 程 同 还 凹 、 部 件 的质 量进 行检 查 验 收 清 点 设备 的零 件 、 度 、 础 的铅垂 程度 、 基 预埋 地脚 螺 栓孔 的 中心 附件是 否 短缺 ，检 查 设备 的外观 及零 附件 是 位 置 、 预埋 地脚 螺栓 的标 高和 中心 距 、 深度 和 否有 损 坏 和锈 蚀 的现 象 做好 开箱 记 录 ，检查 孑 壁铅 垂程 度 、 Ｌ 中心位 置 、 带槽 锚板 和 带螺 纹 说 明 书 厂合 格证 是 否齐 全 。 锚 板 的水 平程 度 、预埋 活 动地 脚螺 栓 锚板 的 ２２设 备 安装 前 的基 础 放线 ：施 工 技术 标 高 等 。’ ． 人 员在 进行 安 装 之前 ，一 定 要先 按 照设 备设 ４４ 防 止设 备 安装 时 发 生 位 移 或 倾 覆 ， ． 计 图 和相 关物 的 轴线 或边 沿 线 、 高线 ， 合 同时 也为保 持 设 备长 期 的安装 精 度 ，保证 设 标 来 理 地 划定 安 装 的基 准线 、同时设 置 具体 基 础 备 的正 常 运 转需 要 将 设 备 与基 础 进 行 连 接 ， 位 置 线和 基 础标 高线 。 即把 机械 设备 牢 固地 固定 在设 备 基础 上 。在 ２ 对设 备 的 精确 度 检 测 与 调 整 ：精 确 安装 工程 中 ，地 脚螺 栓 的作用 是 将机 械设 备 ． ３ 度检 测 的 主要 内容包 括 检测 设 备零 部 件之 间 与地 基基 础 牢 固地连 接起 来 ，防止设 备 在工 的相 对 位置 误 差 ，如垂 直 度平 行 度 同轴度 误 作 时发 生位移 、 动和 倾覆 。 脚螺 栓 的长度 振 地
浅析机械设备安装与调试中应注意的几个问题
浅析机械设备安装与调试中应注意的几个问题
林春 验
（ 重钢 西昌矿业 有限公司机 电车间。四川 凉山州 ６ １ ５ ０４ １）
【 摘 要】 随着机械 设备在 矿山生产 中的重要 作用 ，对各类机 装后 ，在这三个 时段根据大 部分机械 设备的特点提出了一下几项机 械设备 的安装调试技 能要 求也越 来越 严格。但 在实际的安装调试运 械 设备 的安装流程注意事项 ； 行过程 中，安装 工艺流程 的设 定及 安装 质量的合理控 制尤为重要。 （ １ ）安装前 。在安装前需要做的安装准备工作包括设备清点、 本 文结合 自己多年的工作 经验探 讨 了机 械设备安装技术及在机械设 安装放 线和设备 前期 精度测 试三个注 意部分 。设备的清 点需要工程 备 安 装 时应 注意 的 若干 问题 。 实际人 员针对机 箱内的设备清单和 合格证书进行设备盘点 ，观察对 【 关键词 】 机械设备 ；安装与调试 ；注意 问题 所需要 安装 的零 件进 行质量检 测，是否存在 毁坏 或短缺，同时做好 设备清 点的登记 记录 。工程人 员在 进行安装 之前必须先 以设计图和 引言 参照物 的轴线 、边线 或标 高线为基 准，划 定安装 时的基准线以及具 随着机械设备在矿 山生产 中的重要 作用 ，机械 设备的使用越来 体基础位置线和基础标 高线 。由于机械 设备是由一些精 细零部件组 越频繁 ，几 乎所有 的工程项 目都 要依赖 相关的机械设 备来支持才能 成的，因此其零部件 相互之间的位置差检测 与微 调对于整个机械设 完成施工任务 ，而关于机械设 备的安装 施工 就成了各个工程施工的 备的准 确安装 有重要 的作用，例如垂直度、平行度和同轴度误差都 重要组成部 分，只有科学 地完成机械 设备的安装，才能发挥机械设 属于零 部件 的位 置误 差，如果上述位置之间发生 了位置差 ，工程人 备 的功能 ，才能更好地完 成工程 。因此 如何 有效控 制机械 设备安装 员可以在进 行设备吊装前根据 已设置的中心标板 挂设基准线，之后 工程质量是成为机械设备 安装 工程 的施 工重 点内容之一，所 以安装 对 于出现 误差度进行科学实际 的微调 ，最终保证设备的精准安装 。 人员 的技术水平决定了整个安装工程的质量 。 （ ２ ）安装 时。 在进行设备安装时候 ， 最为主要的就是一定要安 １机 械设备的安装总体流 程 装已经 设计好 的安装工序流程 进行具体的设备安装 ，在保证工程人 在大 类上来说，机 械设备的安装流程主要包括 ：机械装置的运 员安全 和设备准确安装的前提之下，可 以适当的加快安装速度 ，但 输 、机械装置 的开箱、机 械装 置安装就位、机械设备的固定、机械 是要注 意的是，一定要保证零部件的位置准确，如果一个位置差生 设备 的清理 、装配零件 （ 包括切 割、焊接等 ） 、试运行和工程实际验 小的误差最终很有可 能造成整个设备大的安装偏差 。同时 ，若在安 收等 。机械 设备 的安装 是一项 极其麻烦 的过 程，由于机械 设备都是 装时发现有机械 设备存在缺陷 ，应及时联系厂家研究处理处理 ，例 用于施工 的现场 的，所 以机械 设备一般 都是 非常庞大的，一般在进 如机械 设备的平台梯 栏杆需与设置 图一致，且安装工艺要达到相应 行运输 的过程 中，机械设 备都 是通过 吊车来进行的 。在运抵施工的 的安全指标；油 （ 水）位计的安装位置要正确且观察方便 ，保护罩 现场 的时候 ，一定要对施 工的设备进行开箱检验的工作，在检验无 需要做工美观等 。 误后 ，要对 设备 进行固定，然后在对设备的其他零部件进行必要的 （ ３ ） 安装后。在安装完毕后， 机 械设备 的需要根据实 际情况进 安装 的工作 。在对 于设备的安装的方面 ，一定要做到按照设备的大 行固定和密封处理，高速运转的机 械设备会产生较大的振动，这些 小采取不 一样 的安装 方法 ，针 对设备的具体情况进行不同的安装 ， 设备在 安装完毕后均需要其中心进行固定，如果未固定或 固定不规 以保证设备 以后 的正常使 用。机械设备的安装必须严格保证设备的 范都有 可能造成设备事故。另外若机械设备 自身是解体设备，在安 质量 安全、不违 反机械 设备的设计图纸和设备结构 ，同时兼顾机械 装时则需要先把底座固定 ，再进行其他安装流程 。通过平板对其密 设备的安装说明书 以及实际工程的验收规范和质检标准 ，最终快速 封情况进行检查 ，特别是法兰和阀 门密封面 的整圈连续接触需要达 准确的将机械设备投入生产 。 到无间断的标准 ，丝扣联接件应涂相应的涂料和垫料 ，同时机械设 ２ 机械设备 的安装要求与 内容 备要对所需进行密封 的面涂上 相应 的颜色 ， 以提示 以后 的运维人员 。 （ １ ） 各种机械设备 的安装工序一般必须经过吊装运输： 设备开 除此 以外 ，为 了防止机械设备发生位移 、振动和倾覆 以及长期维持 箱检 验；放 线就 位；设备定位；零件装配和部件组装调整 ：试运转 机械设备的安装精度、保证设备的正常运转等 ，这需要工程人员将 及工程验收等。所不同的是，在这些工序中对不 同的机械设备采用 设备与基座进行连接 ，即把机械设备牢固地 固定在设备基座上 。在 不同的方法 ；例如在安装过程 中对大型设备采取解体安装法 ，而对 安装时 ，地脚螺栓的作用是将机械设备与地基连接 固定起来 ，防止 小型设备则采用 整体安装法。 安装工作进行时机械设备所发生 的上述各种 问题 ，需要注 意的是地 （ ２ ）机械设备安装的要求；首先要严格保证 设备安装 的质量 、 脚螺栓的长度应符合相关的规定要求 。 要按设计图纸、设备结构 图、安装说 明书和施工验收规范 、质量检 ４ 结 语 ， 验评定标准 以及操作规程进行正确的施工、其次 ，还要采用科学 的 综上所述 ，机械设备安装质量是直接关 系到企业生产 效益 的发 施工方法、加快工程进度 、保证按期投入生产 在进 行机械设 备的 挥， 以及生命财产的安全 。 安装的时候 ，一定要做到保证安装完成后机械设备 的质量 ，即可以 安装质量 与工人操 作水 平有 直接 关系， 而且受到设计、材料设 正常的施工 。在进行设备 的安装 的时候要按照设备 的安装说 明书一 备制造等质量 因素影 响。因此机械 设备安装要求 工程技术 人员必须 步一步进行安装， 不可 以因为 以前安装过就对 安装 的过程进行 简化 ， 具备扎实 的基础理论知识和丰 富的实践经验 ，严格执行规 范标 准， 这样是非常错误的一种做法。 确保机械设备安装的工艺和合理的质量控制。 （ ３ ）机械设 备安装 的施工 内容 ；主要包括 机械 设备的起 吊和运 参 考文献 ： 输 、机械设备与零部件组装 、管配件 的安装 、各种 容器内部零件的 ｎ １ 秦付 良． 实用机 电工程安装技术手册冲 国电 力出版社， ２ ０ ０ ６ ． 装 配 、切 割 和 焊 接 。 『 ２ １ 宋新 勇． 浅谈机 械 设备安 装及 其 注意的 问题 团． 中国新技 术 新产 ３机械 设备的安装 中的注意事项 品， ２ ０ １ ２ （ ２ ） ． 根据上述 的安装总体流程 ，我们 将其分为安装 前、安装时和安
工业设备地脚螺栓安装技术探讨
工业设备地脚螺栓安装技术探讨摘要：地脚螺栓在工业设备上的安装工艺质量是衡量整个工程施工水准的重要指标。
在本文中，首先介绍了当前市面最普遍的几种地脚螺栓的特点和适用范围，然后就安装的注意事项、具体方法步骤和安装技术要领做出了详细的探讨。
地脚螺栓指的是下端为直角弯钩的螺栓构件，或者L型和U型螺栓。
地脚螺栓具有增加锚固的功能，从而加大设备的承载负荷，甚至在运动时和遭遇地震时，也能起到很好的稳固效果。
因此，在确保物品安全运输和延长贵重器物使用寿命方面，安装地脚螺栓起着非常显著的作用。
特别是工业厂房施工时，将大型机械设备固定在地面上大多需要添加地脚螺栓。
这是因为这些机械机身过重，重心位置高，运转的时候会发生剧烈震荡且重心会随震荡而偏移，长此以往，容易引发事故，故而高速运转的器械都需要和地基坚实地固定在一起，从而防止倒塌。
大型设备与地基连接，最主要就是通过安装地脚螺栓来实现。
通过简单的垫铁调整，把需要地脚螺栓固定的设备测出垂直位置和水平位置，再灌浆把设备牢牢固定住。
只有经过充分固定，才能确保工业设备不在运转中因运转过速而发生震荡或倒塌，增强了设备运行的稳定性。
此外，为了确保螺栓植入地基塔中的质量，应对地脚螺栓的选择和安装流程予以高度重视，根据其不同种类的应用范围和技术要领，从施工孔洞尺寸，置入混凝土的预埋深度，拆模及验收等方面严格控制安装施工的质量。
1.常用地脚螺栓种类的划分由于具体安装目标不同，地脚螺栓的有好几种类别可供选择，其中主要包括：①活动型地脚螺栓;②固定型地脚螺栓;③抓地型地脚螺栓;④胀锚型地脚螺栓。
以上四种为最常见的种类，在实际安装中各有用途，下面对这几种螺栓的使用方法和特性，笔者将分别作出介绍：(1)活动型地脚螺栓。
活动型地脚螺栓又被称为长型地脚螺栓，采用Q235钢铸造而成，最明显的特点就是方便拆卸，因而适用于安装在震动剧烈，冲击性较强的重型机械设备上。
(2)固定型地脚螺栓。
与活动型螺栓相反，固定性螺栓被称为短脚型螺栓，此种螺栓的一端被置入混凝土因而稳定性十分好，适用于安装在运转时震动不强，冲击力弱的机械设备上。
机械设备地脚螺栓安装时应注意的几个问题
机械设备地脚螺栓安装时应注意的几个问题在许多机械设备安装工程中，地脚螺栓是不可缺少的附件之一，它的作用是将设备与基础牢固地连接起来，以免设备在工作时发生位移和倾覆。
地脚螺栓主要包括死地脚螺栓、活地脚螺栓、锚固式地脚螺栓三类。
死地脚螺栓通常用于固定在工作时无冲击和振动或振动很小的中小型设备；活地脚螺栓一般用来固定工作时有强烈振动和冲击的重型设备；锚固式地脚螺栓又称膨胀螺栓，主要用于无振动的轻小型设备。
现结合安装行业的一些情况，对地脚螺栓在安装施工中易于产生质量问题的因素进行探讨：一、地脚螺栓的长度应按施工图纸的规定，如无规定，可按下式确定：L＝15D+S+（5～10）mm式中L——地脚螺栓的长度(mm)D——地脚螺栓的直径(mm)S——垫铁高度、设备底座和螺母厚度以及预留余量的总和(mm)二、地脚螺栓的安装（一）地脚螺栓垂直度地脚螺栓安装时应垂直，无倾斜。
如果安装不垂直，必定会使螺栓的安装坐标产生误差，给安装造成一定的困难，如果螺栓孔的底座很厚时，甚至无法进行安装。
由于螺栓不垂直，使其承受外力的能力下降。
现对其受力情况具体分析如下：图一垂直安装图二倾斜安装假设安装设备所需的压力为F（即地脚螺栓垂直方向所受的拉力为F），螺栓的截面面积为A。
则：1．螺栓垂直安装时所受拉力为：F，螺栓的应力为σ=F/A；2．地脚螺栓倾斜安装时所受拉力为：F1，拉应力为：σ1= F1 F1/A=F/Acosa ；同时还产生一个水平分力F2，该力作用在O点的而产生的弯曲应力为σ2= F2 L/W=FLtga/W（W为抗弯截面模量）；则总应力为σ=σ1 +σ2。
很明显，F1 >F，相对来说，在这种受力情况下，地脚螺栓的能力变小，更容易被破坏或断裂。
同时，水平分力的作用会使机座沿水平方向转动，因此设备不易固定。
有时已安装好的设备，在二次灌浆前很可能由于这种分力的作用而改变位置，造成返工或质量事故。
同时，由于存在水平分力，一旦遇到外力，就有可能使已找正的设备产生误差，这是不允许的，因此安装地脚螺栓时，一定要安装垂直，避免倾斜现象的产生。
工业设备地脚螺栓安装技术及质量控制探析(3)
工业设备地脚螺栓安装技术及质量控制探析摘要：在工业设备中，安装地脚螺栓是一种非常普遍的技术，同时地脚螺栓的安装在工业建筑中发挥着举足轻重的作用，设备的全部重量都是由地脚螺栓承担，如果螺栓出现误差，将会对设备的安装和调试产生直接的影响。
本文就工业设备地脚螺栓的安装技术以及质量控制做出探究。
关键词：地脚螺栓、安装技术、质量控制随着国家经济建设的调整，许多大型的新型工业设备的安装以及大型的钢结构厂房都在日益增加。
各类的基础设备，尤其是设备基础的地脚螺栓常常会采用预留地脚螺栓孔或者是预埋地脚螺栓的方法。
地脚螺栓对延长工业设备的使用寿命以及安全运作都起到了至关的重要作用。
以下结合工程实例阐述工业设备地脚螺栓的安装技术以及质量控制。
一、地脚螺栓的设计通常地脚螺栓采用Q235钢制作，地脚螺栓应该坚持做到定型化、标准化，只有这样，才能方便地脚螺栓的加工和安装。
同时，地脚螺栓分为活螺栓和死螺栓两种。
其中，死螺栓包括直杆式螺栓、锚板螺栓以及弯钩螺栓。
活螺栓的构造结构主要是由螺杆穿过埋设在基础设备中的套管，下端则采用固定板或者螺帽来固定，并且在套管的上端部分填塞浸油麻丝以达到覆盖保护的目的。
通常情况下，设备基础的标高一直有着精确的要求，在各个设备基础都不允许出现差异沉降的时候，就要适当地增加地脚螺栓的螺纹长度，也就是说，要提高螺栓的顶面标高。
一般的土质地基其加长范围通常在10毫米至30毫米之间，而对于软土地基，除了可以增加螺纹长度之外，还可以依照地基的下沉量促使基础的顶面标高得到进一步地提高，并且可以通过实际经验或者计算的方式来确定提高值。
二、地脚螺栓的施工流程在地脚螺栓的施工规范GB50204—2015《混凝土结构工程的施工质量验收规范》中规定，如果设备基础预埋地脚螺栓和其螺栓孔以及预埋活动地脚螺栓锚板允许存在一定的偏差，且出现的偏差如下：项目允许偏差（MM）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10 预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10 预留洞中心线位置10外露长度+10本工法需要学习和借鉴相关机械冶金行业在控制精度方面的取得的经验，同时对每组设备基础的预埋地脚螺栓进行集群化控制，需要通过采取制作高精度的专用夹具进行错做。
安装机械设备整体需要注意的技术问题
５备整体需要注意 的技术 问题
王 民栋
（ 黑龙江盛大环保 建筑工程有 限责任公 司 ， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ５ ６ ） 摘 要： 机械设备 的整体安装技 术与其在 日后 的使 用效果有直接 的联 系。设备安装的技 术性对于整体设备有着重要的影响 ， 在 具备 高超的安 装技 术的 同时也要 注意在安装过程 中特别需要 注意的问题 。在科 学技术的不断发展 下 ， 安装机械设备 的工艺技术也在不断的优 化改善。为促进机械设备在使 用中能发挥更好的效果 ， 必须对安装过程 中的每个细节 问题进行 全面的处理。针 对安装机械设备整体需要 注意的技 术问题综合 阐述 ， 并针对机械安装的特 点及在安装各个环节所需要 注意的 问题进行详细的阐述 。希望在机械安装的过程 中能起 到一定的借鉴 作用， 从 而促进机械设备在使 用 中发挥更好的效果。 关键 词 ： 安 装 机械 ； 设备 ； 技术 ； 特 点
２ ． １ ． １ 地 脚 螺栓 安装 在机械安装的过程中 ， 总是会 出现一些这样那样 的问题 。不管 安装地脚 螺栓 ： 模拟基础 板 固定后 ， 即可按各工段 的螺栓 数量 是在技术 上 ， 还是在人员 的素质上都有待进一步 的提高 。整体 的机 械设备在安装过程 中， 有较大 的重量 ， 并且数量 较多 ， 且各个设备之 分别穿挂地脚 螺栓 ， 并用水准仪调整地脚螺栓的标高 。地脚螺栓调 间都要求有较 高精度 。所以在安装的过程中还存在一定的难点 ， 为 整 ： 模 拟基础板 固定后 ， 地脚螺栓 的位置基本定位 ， 这时需对地脚螺 使之达到精度要求 。 地脚螺栓 固定及保护 ： 用 ２个 有效的解决这些 问题 ， 唯一 的办法就是综合 的提高相关安装技术人 栓位置进行复核 ， 员的水平 ， 并全面的提高相关人员 的综合素质 。做好 安装过程 中的 螺母将 地脚螺栓 固定 于模 拟基础板上 ，且用 钢筋将螺栓 与螺栓焊 每一个环节 ， 并且在设备 就位之前将所有 的准备工 作做好 ， 做好精 接 ， 使 螺栓形成一个 固定整体 ， 以保证地脚螺栓的稳 固性 。 度 的调整。 掌握好各个机械之 间的关联性。 这样在安装 的过程 中， 才 ２ ． １ ． ２ 基 础 板 安 装 基础 板就位 ： 在基础 达到设计 强度后 即可 进行 ， 基础板 安装前 能降低难度 ， 确保机械整体安装 的顺利进行。 随着科 技的不断发展 ， 对地脚 螺栓进行必要 的清洁处理 ， 并需对 基 相关的安装技术更是进行 了全面的优化。 下文将对具体机械安装的 应 先拆去模拟基础板 ， 环节进行全面介绍。 础 面进行打毛 ， 就位基础板时螺钉调整 的垫块应平稳 。在传统 的方 １设备 安装的特点 法 中还存在一 系列 的问题 ， 要综 合的将 问题解决 好 ， 必 须在实践 的 机械设备安装是指设备 由生产厂运输到施工地点 ， 经过一系列 安装工作 中不断 的总结经验 ， 并依据先进 的科学技术进行 不断的改 并对具体的安装细 必要 的施工过程 ， 把机械设备主体和附属部件安装到正确 的工艺位 革创新 。在安装工艺流程上也有 了一定 的变化 ， 置上 ， 并通 过调 整试运转达到投产使用条 件 ， 这整个过程就是 机械 节提出了更 高的要求 。这对于机械安装来说 ， 全 面的提高 了其工作 设备安装过程 。机械设 备安装工程 ， 它是处于土建工程和生产之间 的质量 ， 并减少 了在工程建设 中出现的问题 。为进一步的说明机械 的一项重要工序 ， 也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经 安装法 ， 下文将对具体 的工艺过程进行 阐述 ， 以便更 进一步 的 了解 之路 。机械设备 安装 ， 又是一项 内容复杂 的工程 ， 它包括 的种类繁 机械安装的过程。 多， 技术 条件要求各异 ， 安装的程序 和方 法也 是多种多样 的 ， 因此 ， ２ ． ２ 施 工 工 艺 流 程 对它的施工方法和安装质量必须 给予高度 的重视。 机械设 备的安装 基础 检查——凿去 基础 安装 表面 一 对 被凿 去 的部 分进 行处 正随着科技 的不断发展 ， 创新安装技术 ， 与传统的安装技术相 比， 不 理——垫铁 的制作——框模 的准备——垫 板 的埋设——浇注—— 仅将传 统安装技术进行 了一定的完善 ，还优化了整体的安装技术。 砂浆养护 。 对于工 厂制造与投入运行都是一个跨越式 的进步。 并且在机械安装 ２ ． ２ ． １ 框模的准备 的过程 中对 机械安装 的质量 、 安装的手法都有 了一 定的改变 ， 不仅 浇灌埋设热板 垫台 ， 要准备相应 的框模 ， 框模 的大小 ， 一般 比垫 保证了工艺 的精度 ， 还确保质量 ， 促进 安装工艺 的全面发展。 从 机械 铁每边大 １ ０ ０ ｍ ｍ ２ ０ ０ ｍ ｍ， 框模的高度一般 在 ６ ０ ｍｍ～１ ０ ０ ｍ ｍ。 安装特点综 合来看 ， 机械安装 还有许 多需要 注意的问题 。只有 根据 ２ ． ２ ． ２ 垫 铁 的埋 设 设备安装的特点及设备安装 中存在的问题全面的解决 ， 才 能保 证机 彻底擦 干垫台浇灌 区域 表面上可能积存的水分 ，安放好 框模 ， 械设备安装的准确性 。 把砂浆分成若干份分次灌人框模 。 一 次向框模 内灌入的砂浆厚度不 ２机械设备安装及注意的相关事项 要超过 ２ ０ ａｍ， ｒ 仔细地充分捣实 ， 直到砂浆表面渗 出水来为止。 机械设备安装包括设备 的装卸 、 拖拉 、 起 吊、 垫铁放置和将设备 根据全文对机械整体安装工艺的综合 阐述 ， 在机械安装 的过程 固定在其最终位置上 。 设备就位之前 ， 应对照 图纸进行检查 ， 核实法 中 ， 不管是安装中的哪一环节 ， 都要注重其安装的质量 ， 安装质量的 兰、 管 口、 接线盒 、 联轴器 以及其它需要外部连接的部位 。进行设备 好坏直接与工程建设 中所发挥的效果有 直接 的联 系。 所 以不仅要对 还要 对安装技术人员有 安装前应完成基础和地脚螺栓 的准备工作 ，并 由检验员进行检查 。 安装整体机械 的机件质量进行一定的保证 ， 整理好基础表面 ， 设备就位 ， 然后用垫铁找平对中。 在设备安装过程 定的水平要求 。 综合来说 ， 在市场竞争激烈 的环境下 ， 最重要 的就 中要进行所有必要 的检验 ， 以确保设 备安装符合施工 图 、 规 范和生 是要保 证其安装 的质量与其在使用中的精准度 。 这有将这两点保证 产厂家的安装指导说 明书。在机械设备的安装过程 中。首先就要对 好 ， 才能综合 的提高其市场的竞争力 ， 并促进 生产安装企业 的发展 。 ３ 结 论 相关的机件进行检查 ， 在确保机件 的质量后 ， 在进行下 一步的安 装。 在各类建筑工程技术要求 的不断提高下 ， 作 为工 程建设 中重要 安装过程中要对相关 的安装工作人 员的技术 水平 有一定的要求 ， 并 对其工作 的水平更 是有了新的要求 ， 要促 进其工 且要遵 守相关 的安装规定 ， 不要 出现原则性 的问题 。另外机械设备 的机械设 备来说 ，
机械安装通用规范 第4章
第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆第一节地脚螺栓第4.1.1条埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：一、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。
二、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离a应大于15mm（图4.1.1）；地脚螺栓底端不应碰孔底。
三、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。
四、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
五、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。
六、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。
第4.1.2条当采用和装设T形头地脚螺栓（图4.1.2）时，应符合下列要求：一、T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，其规格应符合国家现行标准《T形头地脚螺栓》与《T形头地脚螺栓基础板》的规定。
二、装设T形头地脚螺栓的主要尺寸，应符合表4.1.2的规定。
护，并应防止油、水、杂物掉入孔内。
四、地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。
五、预留孔或管状模板内的密封填充物，应符合设计规定。
第4.1.3条装设胀锚螺栓应符合下列要求：一、胀锚螺栓的中心线应按施工图放线。
胀锚螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不得小于30mm；相邻两胀锚螺栓的中心距离不得小于10d。
二、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预留孔。
三、安设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10 MP a。
四、基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。
五、胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合本规范附录三的规定，钻孔深度可超过规定值5～10mm；成孔后应对钻孔的孔径和深度及时进行检查。
第4.1.4条设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求：一、地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求，设备基础尺寸的允许偏差应符合本规范附录一的规定。
二、地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。
地脚螺栓设计规定
地脚螺栓设计规定地脚螺栓是一种用于固定或连接机械设备、结构构件等的紧固件。
它的设计规定很重要，因为它直接关系到设备或结构的安全性和可靠性。
以下是地脚螺栓设计规定的一些重要内容。
1.强度要求：地脚螺栓的设计应满足强度要求，确保它在使用过程中不会发生断裂或松动。
这包括地脚螺栓的抗拉强度、抗剪强度和抗扭矩强度等。
2.材料选择：地脚螺栓的材料应符合相关的材料标准，如GB/T3098.1和GB/T3098.2等。
常用的地脚螺栓材料有碳钢、合金钢和不锈钢等。
选择合适的材料可以提高地脚螺栓的耐用性和耐腐蚀性。
3.大小规格：地脚螺栓的大小规格应根据实际应用需求进行设计。
这包括地脚螺栓的直径、螺纹规格和长度等。
确保地脚螺栓的尺寸与连接件的要求相匹配，以确保连接的密实性和稳定性。
4.安装方法：地脚螺栓的安装方法也是设计规定的重要内容。
这涉及到地脚螺栓的预埋深度和拧紧力矩等。
地脚螺栓的预埋深度应根据结构设计要求来确定，以确保地脚螺栓的固定能力。
拧紧力矩的大小应根据地脚螺栓和连接件的要求来确定，以保证连接件的紧固效果。
5.螺纹设计：地脚螺栓的螺纹设计也是设计规定中的一个关键点。
这包括螺纹的类型（如内螺纹或外螺纹）、螺纹的精度和螺纹的副实质等。
螺纹的设计应根据地脚螺栓的应用环境和要求来确定，以确保地脚螺栓的连接效果。
6.检测要求：总之，地脚螺栓的设计规定是确保其质量和安全性的重要依据。
这包括强度要求、材料选择、大小规格、安装方法、螺纹设计和检测要求等方面的规定。
遵守这些规定可以提高地脚螺栓的性能和可靠性，确保其在实际应用中的有效使用。
大型设备基础地脚螺栓精确预先安装方法
大型设备基础地脚螺栓精确预先安装方法
本文档介绍了大型设备基础地脚螺栓的精确预先安装方法。
步骤1：确定地脚螺栓位置
在进行地脚螺栓预先安装之前，首先需要确定其位置。
根据设
备的要求和基础设计图纸，确定地脚螺栓的准确位置。
步骤2：准备地脚螺栓孔洞
根据地脚螺栓的尺寸和要求，准备相应尺寸的孔洞。
使用适当
的设备和工具，如钻孔机等，将孔洞钻至合适的深度。
步骤3：清理孔洞
在安装地脚螺栓之前，务必确保孔洞内的杂物和尘土清理干净。
可以使用气动或机械设备进行清理，确保孔洞内干净整洁。
步骤4：安装地脚螺栓
将地脚螺栓放入准备好的孔洞中，确保螺栓与孔洞相匹配。
使用适当的动力工具，例如扳手，将地脚螺栓旋紧。
步骤5：检查地脚螺栓位置
安装完成后，进行地脚螺栓位置的检查。
确保地脚螺栓垂直、水平和与基础面平行。
必要时进行调整，以确保螺栓位置精确。
步骤6：紧固地脚螺栓
最后，使用扳手或其他合适的工具，将地脚螺栓进行最终的紧固。
确保螺栓固定牢固、稳定。
以上是大型设备基础地脚螺栓精确预先安装的方法。
请在实施过程中遵循相关安全规范，并在需要时咨询相关专业人士的意见和指导。
参考资料：。
机械设备安装过程中的质量控制要点
机械设备安装过程中的质量控制要点摘要:随着市场经济的不断深入,基础建设的飞速发展,如何有效控制机械设备安装工程的质量成为当前一个重要课题,本人就如何做好机械设备的安装工作做一探讨。
关键词:机械设备安装;质量控制要点中图分类号：u673.38文献标识码： a 文章编号：一、机械设备安装过程中存在的主要问题（一）施工图设计质量和选用的材料问题。
一些施工图设计缺少真正的审核和设计质量控制,把关不严,设计图纸粗糙,施工图细部不细,设计说明不全,尤其住宅设计中给排水、采暖系统采用管道材质和布置形式雷同,施工图中该说明的不说明,该计算的不计算。
（二）设备安装施工中的质量管理问题。
设备安装专业的施工组织设计、施工方案、各项技术质量交底目前通过检查仍然是工程质量的薄弱环节,主要问题是与“单位工程施工组织设计”脱节,与实际现场施工项目脱节,起不到真正指导施工作用。
其次,部分施工企业操作人员很少有经过专业培训上岗的工人,真正的给排水及通风空调技工、电工和电焊工很少。
（三）竣工工程的工程资料问题有相当部分工程的总包对分包的资料收集不齐,漏项、缺项较多,整理较差,这是总体情况。
（四）工程竣工验收问题目前设备安装工程在竣工验收中往往处于从属地位。
设备专业设计人员时常不参加工程验收,监理、施工单位的设备专业人员往往以土建施工项目为主导做出工程评价,设备安装专业的竣工验收经常属于“搭车”状态,而且往往以表面观感情况来评价。
二、机械设备安装过程中问题的主要措施（一）安装准备阶段安装准备工作主要包括了解设备基础的交付时间;调查设备及材料的供应情况;了解安装现场的条件及安装技术的复杂程度;了解人力、机具的部署情况等。
(1)设备及材料的订货情况,货到安装现场的时间安排。
(2)设备的检查和材料的检验:①清点设备的零件、附件是否短缺,检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。
②主要材料进场时,必须有出厂合格证及检验报告。
(3)设备安装前,要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。
机械设备安装中的注意事项分析
机械设备安装中的注意事项分析摘要：随着我国经济的飞速发展，以及科学技术的不断进步，基础设施建设需求不断增加，如何有效控制机械设备安装工程的质量成为当前一个重要课题。
在机械设备安装实践中,安装工艺流程的设定及安装质量的合理控制尤为重要。
本文阐述了机械设备安装中的注意事项。
关键词：机械设备；安装；安装流程；注意事项中图分类号：u673.38文献标识码： a 文章编号：1、引言改革开放以来，随着我国经济的飞速发展，工业化进程不断加快，机械设备的使用频率增加，尤其是精密性的机械设备。
在现有的工程项目中，机械设备的已经成为了项目完成的必要，因此关于机械设备的安装流程设置是整个工程前期工作的重要组成部分。
以最优化发挥机械设备功能为前提，科学的服务实际工程为目的，最终在不同的安装环境中实现机械设备的合理化装。
在上述情况下，本文就广义的机械安装范围制定出有效的机械设备安装流程，然后分析了机械设备安装中的注意事项。
2、机械设备的安装总体流程在大类上来说，机械设备的安装流程主要包括：机械装置的运输、机械装置的开箱、机械装置安装就位、机械设备的固定、机械设备的清理、装配零件（包括切割、焊接等）、试运行和工程实际验收等。
机械设备的安装必须严格保证设备的质量安全、不违反机械设备的设计图纸和设备结构，同时兼顾机械设备的安装说明书以及实际工程的验收规范和质检标准，最终快速准确的将机械设备投入生产。
针对机械设备的不同零件内容，其中零件装配的安装流程中有其自身的安装特点，根据不同的需要需安装以下特定零件：2.1螺栓连接装置。
螺栓与螺母之间本身具有自锁的性能，在外部温度稳定的情况下一般是稳定的，但是在安装时如果外力过载或存在振动冲击等，其自身的特殊稳定性能将会受到破坏，因此在安装时常常选用防松（脱）装置。
2.2键连接装置。
“键”的定义是连接轴上零件与轴直接的支点，按其用途和外观分为松键、紧键和花键“，键”的结构简单、安装方便便于工程实际应用。
地脚螺栓的安装要求
地脚螺栓的安装要求地脚螺栓作为机械设备安装的重要元件，其安装质量直接影响到机械设备的稳定性和安全性。
本文将详细介绍地脚螺栓的安装要求，主要包括定位准确、埋设牢固、垂直度控制、螺栓孔清洁、防腐处理、紧固力矩控制、固定牢固和检查验收八个方面。
1.定位准确在安装地脚螺栓前，需要对基础尺寸进行充分测量，并绘制安装草图。
根据草图准确确定螺栓的位置，以确保机械设备安装后能够正常运行。
在定位过程中，需随时检查定位尺寸，确保安装准确。
2.埋设牢固地脚螺栓需要埋设牢固，以防止其在安装后出现松动。
在埋设前，需要选择合适的深度和位置，并预先钻好孔。
在埋设过程中，需确保螺栓与孔壁之间无间隙，且固定牢固。
可以采用水泥砂浆等材料进行固定，同时确保螺栓露出基础部分预留足够的长度。
3.垂直度控制地脚螺栓的垂直度控制也是非常重要的。
如果螺栓不垂直，会导致机械设备安装后的不平衡，影响其稳定性和安全性。
在安装过程中，需要使用水平仪和垂球等工具，确保螺栓垂直度在允许范围内。
4.螺栓孔清洁地脚螺栓孔必须清洁干净，以确保安装后不会出现泄漏等问题。
在安装前，需要仔细清理孔内异物，并涂抹密封胶。
在安装过程中，需及时清理螺栓上的异物，确保安装顺利进行。
5.防腐处理地脚螺栓受到腐蚀后容易生锈或损坏，因此需要进行防腐处理。
在处理前，需要选择耐腐蚀的螺栓材质，并确保表面光滑。
在处理过程中，需涂抹防锈漆和面漆，以防止螺栓生锈和腐蚀。
6.紧固力矩控制地脚螺栓需要使用合适的紧固力矩进行固定，以防止其松动或过紧。
过松会导致螺栓脱落，过紧则可能导致螺栓损坏。
在紧固过程中，需使用专门的手动或电动工具，确保紧固质量。
可以根据螺栓规格和要求选择合适的扭矩范围。
7.固定牢固地脚螺栓在安装后需要进行固定牢固，以防止其出现振动或噪音。
在固定过程中，需使用专门的夹具或焊接，确保固定质量。
可以选择合适的垫片或支撑架来增强螺栓的稳定性。
8.检查验收地脚螺栓安装完成后，需要进行检查验收，以确保其符合安装质量要求。
地脚螺栓焊接固定的注意事项
标题：地脚螺栓焊接固定的注意事项在建筑和结构工程领域，地脚螺栓焊接固定是一项常见的任务，用于确保建筑物或机械设备的稳定性和安全性。
然而，这一过程需要谨慎和专业知识，以避免潜在的问题和风险。
本文将深入探讨地脚螺栓焊接固定的注意事项，以确保安全可靠的结果。
1. 选择合适的螺栓和焊材在进行地脚螺栓焊接固定之前，首要任务是选择适合特定应用的螺栓和焊材。
这包括考虑载荷承受能力、环境条件、耐腐蚀性和温度范围等因素。
通常使用高强度螺栓，如8.8级别以上，以确保足够的承载能力。
焊材应符合相关标准，以确保焊接连接的强度和耐久性。
2. 适当的预处理在进行焊接之前，地脚螺栓和连接部位需要经过适当的预处理。
这包括清洁螺栓和连接表面，去除锈蚀、油脂和污垢，以确保焊接质量。
螺栓和连接部位还需要合理的配合，以减小焊接应力。
3. 确定焊接方法焊接方法的选择取决于具体应用和工程要求。
常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、电阻焊等。
不同的方法具有不同的特点，如焊接速度、热影响区和成本等。
工程师应根据具体情况选择最合适的焊接方法。
4. 控制焊接温度和时间焊接过程中，温度和时间是关键的参数。
过高的温度可能导致螺栓变形或材料损伤，而过短的焊接时间可能导致焊接不牢固。
必须精确控制焊接温度和时间，以确保连接的质量和稳定性。
5. 考虑热影响区在地脚螺栓焊接固定中，热影响区是需要特别关注的区域。
这是指焊接过程中受到热影响的周围材料，可能会发生组织改变和应力积累。
为了减小热影响区对螺栓连接的影响，可以采用适当的预热和后焊热处理方法。
6. 确保焊接质量焊接质量的保证至关重要。
这包括焊接接头的均匀性、无裂纹、气孔和夹渣等缺陷。
建议进行非破坏性检测，如X射线检测、超声波检测，以确保焊接质量符合标准。
7. 螺栓预拉力在地脚螺栓焊接后，必须根据规范要求对螺栓进行预拉力测试。
这确保了螺栓连接处于正确的应力状态，以应对载荷和振动。
预拉力测试通常通过扭矩扳手或液压拉伸仪来执行。
机械设备安装验收标准
第二节：装配
机械设备装配的工作要求十分严细，稍有粗枝大意，其后果将不堪 设想。就是一般零部件的拆卸清洗工作质量的优劣，也将决定整个设备 部件或是整台的设备能否使用。 设备零部件拆卸清洗工作要求做到：
1）工作场所必须清洁 2）拆卸前要熟悉图纸，对照图纸按步骤进行，并做好相应的记号 3）需加热后拆卸的机件，其温度应按设计或图纸说明书要求 进行，拆下的零件要妥善保管，不得受潮、损坏等 4）清洗零件，清洗干净后要用干净布包住并做好保护 5）设备部件装配时，先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸 精度，确认符合要求后方面装配。
滚动轴承按其所随的负荷形式可分三类：第一类是向心轴承， 主要承受径向力，同时也能承受较小的轴向力；第二类是向心推 力轴承，既能承受较大的径向力，又能承受较大的轴向力；第三 类是推力轴承，一般只能承受轴向力。 1、滚动轴承装配的一般规定： a、装配前，应查相关标准及轴承配合要求、尺寸精度 b、两面带防尘盖或密封圈的轴承，出厂前已加润滑脂，安装时不 需清洗。
f、安装轴承时，轴承上带有号码标记的一面朝外，以便观察轴承型号。 2、滚动轴承的安装方法
安装滚动轴承应根据轴承的结构、型式、尺寸以及过盈量的大小选 择适当的安装方法。滚动轴承的安装方法主要有压力法、温差法和液压 装配法。
A、压装法沿轴向施加压力，把轴承压入配合的轴颈或壳体，安装压力 的大小与轴承配合表面的过盈量成正比，但主要用于配合过盈量不大 又不经常拆卸的中小轴承安装。
轴向间隙的作用是当设备运转时，轴受温度变化而膨胀， 轴可有自由伸长的余地。
顶间隙可由计算决定，也可根据经验决定。对于采用润滑油润滑的 轴承，顶间隙为轴颈直径的0.1-0.15%；对于采用润滑脂润滑的轴承，顶 间隙为轴颈直径的0.15-0.2%。如果负荷作用在上轴瓦时，上述顶间隙值 应减小15%。
地脚螺栓的安装要求
地脚螺栓的安装要求地脚螺栓是一种常见的结构连接件，广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
它的主要作用是固定和连接基础与结构之间的接触面，以增加结构的稳定性和安全性。
本文将从地脚螺栓的选择、安装要求和检验等方面进行详细介绍。
一、地脚螺栓的选择地脚螺栓的选择应根据具体的工程要求和设计参数来确定。
首先需要考虑的是地脚螺栓的材质，常见的有碳钢、合金钢和不锈钢等。
根据工程环境的不同，选择相应材质的地脚螺栓，以确保其耐腐蚀性和强度要求。
还需要根据结构的荷载要求选择地脚螺栓的规格和级别。
地脚螺栓的规格一般由其直径和长度来确定，而级别则反映了其承载能力。
根据结构的荷载计算结果，选择合适的规格和级别的地脚螺栓，以确保结构的稳定性和安全性。
1. 安装位置：地脚螺栓的安装位置应根据设计要求确定，一般位于结构的基底部分。
在安装前，需要对基底进行清理，确保其平整、干燥和无杂物。
2. 安装孔径：地脚螺栓的安装孔径应根据地脚螺栓的直径来确定。
在钻孔前，需要使用合适的工具进行标注，并确保孔径的位置准确无误。
钻孔时应注意孔径的深度和直径，以确保地脚螺栓的嵌入深度和孔径的贴合度。
3. 安装方法：地脚螺栓的安装一般采用固定螺母的方式。
在安装前，需要将地脚螺栓插入孔中，并使用扳手或扳手套筒等工具旋紧螺母，直至地脚螺栓完全嵌入孔中。
在旋紧螺母时，需要注意力度的掌握，既不能过松导致松动，也不能过紧导致变形或损坏。
4. 安装数量：地脚螺栓的安装数量应根据设计要求和结构的荷载要求来确定。
一般情况下，地脚螺栓的安装数量应符合结构的平衡性和稳定性要求，以确保结构的整体安全性。
三、地脚螺栓的检验地脚螺栓的安装完成后，还需要进行检验，以确保其质量和安全性。
主要包括以下几个方面：1. 外观检查：检查地脚螺栓的外观是否完整，表面是否平整，有无明显的损伤或裂纹等。
2. 尺寸检查：检查地脚螺栓的规格和长度是否符合设计要求，直径和孔径的贴合度是否合适。
3. 承载能力检查：通过对地脚螺栓进行力学性能测试，检测其承载能力是否符合设计要求。
设备安装注意事项
设备安装注意事项机械设备的安装程序通常包括施工准备、安装、试运转以及竣工验收等阶段。
在施工准备阶段，需要了解设备基础的交付时间，熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备说明书、零/部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。
此外，还需要调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度，以及了解人力、机具的部署情况等。
根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。
在此阶段应注意图纸会审和施工组织设计的编制。
图纸会审由建设单位负责组织并与设计单位、施工单位共同进行。
其主要内容包括：（1）图纸、说明书等有关的技术文件是否齐全，其内容是否准确；（2）图纸的设计是否符合国家有关的设计规范要求，是否符合经济合理、施工方便的原则；（3）建筑结构与机械设备的安装之间有无冲突；（4）工艺流程是否符合规范要求，与安装工序之间是否协调，施工程序是否颠倒。
施工组织设计的编制需要依据建设工程全面的施工技术资料及通用标准图纸、土建工程的总进度及阶段性进度的要求、设备及材料的订货情况，货到施工现场的时间安排，以及施工机械、精密量具、材料等相关的技术手册。
其内容包括工程概况、安装施工程序的编排、施工总平面图、主要施工工艺及技术措施、质量检验标准等，包括大型起吊、运输、机具的计算和劳动力部署，以及实物工程量，主要设备的数量、型号、规格尺寸、单件及组合件的重量等。
在设备基础及预埋地脚螺栓的检查验收阶段，需要检查设备基础的位置、几何尺寸和质量要求是否符合设计图纸要求和国家标准、混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料和记录。
设备安装前应对基础位置和几何尺寸进行复检，其允许偏差应符合规定。
预埋地脚螺栓的标高（顶端）允许偏差为＋20，中心距（在根部和顶部测量）允许偏差为±2.设备安装时，需要进行找正、找标高和找平的步骤。
找正主要是确定设备的纵、横中心线和中心距以及允差，这些信息通常在图纸上明确标注。
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浅谈机械设备地脚螺栓安装的若干问题
【摘要】本文主要介绍了在机械设备安装过程中常见的几种地脚螺栓以及地脚螺栓在安装时应注意的若干问题；地脚螺栓安装过程中产生的偏差对设备安装精度的影响，并针对产生的偏差提出了可行的处理办法。
【关键词】地脚螺栓；选择；安装；敷设；偏差处理
机械设备安装工程中，地脚螺栓的应用非常广泛，其主要作用是将设备与基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移和倾覆。
地脚螺栓主要分为三类，分别是死地脚螺栓、活地脚螺栓、膨胀螺栓。
死地脚螺栓通常用于固定在工作时无冲击和振动或振动很小的中小型设备；活地脚螺栓一般用来固定工作时有强烈振动和冲击的重型设备；膨胀螺栓主要用于无振动的轻小型设备。
现结合本人在安装行业中遇到的一些情况，对地脚螺栓在机械设备安装中常见的质量问题发表一些看法和几点处理办法。
一、地脚螺栓的选择
除死地脚螺栓外，地脚螺栓一般都是随设备带来，它应符合设计和设备安装技术文件的规定。
如无规定则可参照下列原则选用：
（一）地脚螺栓的直径应小于设备底座上地脚螺栓孔，其关系可按下表选用：
单位：mm
（三）地脚螺栓的长度应按施工图纸的规定，如无规定，可按下式确定：L＝15D+S+（5～10）mm
式中L——地脚螺栓的长度(mm)
D——地脚螺栓的直径(mm)
S——垫铁高度、设备底座和螺母厚度以及预留余量的总和(mm)
二、地脚螺栓的安装
（一）地脚螺栓垂直度
地脚螺栓安装时应垂直，无倾斜。
如果安装不垂直，必定会使螺栓的安装坐
标产生误差，给安装造成一定的困难，如果螺栓孔的底座很厚时，甚至无法进行安装。
由于螺栓不垂直，使其承受外力的能力下降。
现对其受力情况具体分析如下：
图一垂直安装图二倾斜安装
假设安装设备所需的压力为F（即地脚螺栓垂直方向所受的拉力为F），螺栓的截面面积为A。
则：
1．螺栓垂直安装时所受拉力为：F，螺栓的应力为σ=F/A；
2．地脚螺栓倾斜安装时所受拉力为：F1，拉应力为：σ1= F1 F1
/A=F/Acosa ；同时还产生一个水平分力F2，该力作用在O点的而产生的弯曲应力为σ2= F2 L/W=FLtga/W（W为抗弯截面模量）；则总应力为σ=σ1 +σ2。
很明显，F1 >F，相对来说，在这种受力情况下，地脚螺栓的能力变小，更容易被破坏或断裂。
同时，水平分力的作用会使机座沿水平方向转动，因此设备不易固定。
有时已安装好的设备，在二次灌浆前很可能由于这种分力的作用而改变位置，造成返工或质量事故。
同时，由于存在水平分力，一旦遇到外力，就有可能使已找正的设备产生误差，这是不允许的，因此安装地脚螺栓时，一定要安装垂直，避免倾斜现象的产生。
（二）地脚螺栓的敷设
在施工过程中，经常碰到的是对死地脚螺栓的二次灌浆，即是在浇灌基础时，预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔洞，安装设备时穿上地脚螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死。
地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净，但螺纹部分要涂上油脂，然后检查与螺母的配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉入螺栓孔内，以保证灌浆的质量。
在准备对弯钩式地脚螺栓进行二次浇灌时，应注意其下端弯钩不得碰到底部，至少要留出100mm的间隙，螺栓到孔壁各个侧面的距离不能少于15mm。
如间隙太小，灌浆时不易填满，混凝土内就会出现孔洞。
如设备安装在地下室或基础上的混凝土楼板上时，则地脚螺栓弯
钩端应钩在钢筋上；如无钢筋，则应用一圆钢横穿在弯钩上。
（三）拧紧
在预留孔内混凝土达到其设计强度的75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀；拧紧后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。
（四）做好相应的施工记录
安装过程中应详细做好相应的施工记录及隐蔽记录，真实反映地脚螺栓的型号、规格等内容，为今后的维修、更换提供有效的技术资料。
四、地脚螺栓常见问题的处理
地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。
有些设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。
因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，必须对其进行检查和矫正。
当发生偏差时，应根据设备的实际情况进行处理，采用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法：
（一）地脚螺栓中心偏差的处理
地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。
如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。
对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。
（二）地脚螺栓标高偏差的处理
1．螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。
在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。
2．螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。
拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。
螺栓直径拉细处必须加焊2～3块钢板加固。
如设备已放在基础上搬动不便，在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。
当拧到适当长度后，必须将螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。
如螺栓过低（低于其要求高度15mm），不能用加热法拉长时，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标
高要符合要求，然后再用圆钢加固。
加固圆钢长度一般是螺栓直径的4～5倍。
（三）地脚螺栓在基础内松动的处理
在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，最后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。
（四）活地脚螺栓偏差的处理
活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓拔出来处理。
如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。
五、紧固地脚螺栓的注意事项
（一）紧固地脚螺栓时，螺母下面应放垫圈。
（二）螺栓拧紧时，应从设备中间开始，然后向两边交错对角进行，同时用力要均匀。
严禁拧完一边再拧紧另一边的作法，并在紧完螺母后再复查设备的安装水平。
（三）坚固地脚螺栓的力矩，可根据下表查出：
（四）紧固螺栓时，应使用标准长度的扳手，只有M30以上的螺栓允许加套管增加扳手的长度。
操作时，既要保证充分拧紧，又要防止用力过大而损伤螺纹。
六、小结
地脚螺栓安装的质量直接关系设备的稳定性、可靠性，在施工中应仔细选择合适的地脚螺栓，发生偏差时应认真进行纠正，按照规范、设备技术文件及设计图纸的要求进行施工，从而保证整个设备的安装质量。
参考文献
[1]崔碧海.《安装技术》[M].北京：机械工业出版社，2002.
[2]杨文柱.《设备安装工艺》[M].北京：中国建筑工业出版社，1989.
[3]《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—98[S].北京：中国计划计划出版社，1998.。