运用六西格玛方法降低砾石充填完井施工成本
精益六西格玛为企业降低成本的管理方法
精益六西格玛为企业降低成本的管理方法
精益六西格玛是一种方法，通过提高客户满意度、降低成本、提高质量、加快流程和改善资本投入，使股东价值实现最大化。
如果企业中实施了其中的任何一种管理方法，不久就会发现需要另外一种管理方法来相互配合，所以将精益和六西格玛相互融合就能发挥最佳效果。
因为，精益六西格玛能够更有效地直接降低成本，效果远胜于以往的任何改进方法，关键在于它同时兼顾了质量和速度两个因素。
因为：
1、精益不能用统计的方法来管理流程；
2、单靠六西格玛无法显著地提高流程速度或者减少资本投入。
一家公司如果要大幅度降低成本、提高质量、加快响应速度，就必须同时拿起精益和六西格码这两件武器，消灭影响关键质量因素的问题和时间陷阱造成的延误。
六西格玛管理在降低单位混凝土生产成本方面的应用
3.六西格玛管理在降低单位生产成本的应用 我站经过 单位混凝 土生产成 本组成模 型 进行项目界定，通过分析发现采用传统的 混凝 土生 产 配合 比 使用 水 泥 比周 边 先进 企 业 高 35%，我们通过 考察并 研究发现 ：采 用减水 剂 和加入适量的 矿渣粉和 粉煤灰可 大幅降低 单 位混凝土生产水泥用量。由于六西格玛管理的 根本目的是提高 效益，因 此，把降 低占用成 本 成份大的水泥 用量作为 六西格玛 项目改进 的 目标，在达到 顾客满意的 条件下，降低单位 生 产成本。在项目界定阶段进行 Key player 和顾
的离散程序的指标，是一种评估产品和生产过 能途径和改进方向。开始建立初步的 Y=f(X)，
程特性波动大小的统计量。由于 σ 的 大小可 六西格玛项目的实施过程，就是不断地揭示 它
以反映质 量水平的高 低，所有六 西格玛采 用 们之间关系 的过程。开展测量系统分析，将验
“σ 水平”的尺度来衡量过程绩效。
分析阶段 (Amalysis)、改进阶段(Improvement)和 且一旦发现新 建议，就必须 进行测 试、精炼 和
控制阶段(Control )。
实施。要明确 如何才能改进项目指标 Y，这 里
2.1 界定阶段
包括在更广泛 的可行范围 内研究 到底哪些 自
界定阶段是六西格玛项目的第 1 个阶 段， 变量 X 显著地 影响 Y，这些自 变量 X 取什么
利能力，是企业获得竞争力和持续发展 能力的 形成对原因 的初始推测或假设，团队然后关 注
经营策略。
更多数据和其它证据，采用数
2. 六西格玛改进的模式
据分析和过程分析来研究问题的真正原因。
六西 格玛自 20 世 纪 80 年代 诞生于摩 托
什么是六西格玛与质量成本管理的结合
什么是六西格玛与质量成本管理的结合六西格玛管理通过流程改进，对影响产品质量的因素进行整合优化，从而实现“零缺陷”。
但是，六西格玛管理要实现与质量成本管理的有机结合，需要做好以下几个方面：1、提高管理层的执行力实施六西格玛管理，不但要对产品流程和质量进行改进，还需要对企业组织流程的改进，甚至组织架构、企业文化的变革。
因此，管理层作为推动执行的源动力，必须高度重视，要制定相应的管理制度作为保证，亲自抓，抓具体，常抓不懈，始终如一。
否则，六西格玛管理战略实施是不可能获得成功。
2、加强企业文化建设六西格玛管理理念是以顾客为中心，要求企业在推进六西格玛管理战略的过程中，不断创新管理手段和方法，充分利用DMIAC模型，不断改进企业的业务流程，提高顾客的满意度。
企业要做到这一点，就要求企业要加强企业文化建设，加强与员工沟通、激励和教育，使员工在观念和行为上主动接受六西格玛管理理念和方法。
3、正确识别顾客需求推行六西格玛管理，企业在进行市场调研时，必须以事实为依据，甄别顾客的真实需求和潜在需求，绝不能带有主观臆断，以自己的偏好来定义顾客的需求，使六西格玛管理建立在一个错误的基础之上。
4、建立适当的激励机制企业要培养出合格的六西格玛管理人才，需要很高的成本。
充分利用他们的知识和才能，可以为企业带来巨大的经济效益。
因此，企业应制定完善的激励机制，鼓励员工学习和运用六西格玛管理方法。
5、六西格玛管理在质量成本管理中的具体应用①质量成本预测中的控制六西格玛管理的精髓在于从产品设计过程中改进和保证产品质量，而不是从结果中检验控制质量。
在产品设计阶段，通过对影响产品质量的因素，进行充分的分析论证，从顾客满意度出发，对影响产品质功能质量的因素及流程进行优化。
这样不仅减少了控制质量的程序及随之的返工成本，更重要的是培养了企业员工“做一次就好”的质量管理意识，产品设计的流程科学合理，预测的质量成本更加符合实际，更利于加以控制。
②质量成本控制中的应用六西格玛管理追求的是完美的质量，并通过完美的质量来获得巨大的质量收益。
西格玛基本方法及工具应用
西格玛基本方法及工具应用在当今竞争激烈的商业环境中，企业不断寻求提高质量、降低成本、提升效率的方法。
六西格玛管理作为一种广泛应用的质量管理方法，凭借其严谨的流程和有效的工具，为企业实现卓越运营提供了有力的支持。
接下来，让我们深入了解一下西格玛的基本方法及工具应用。
一、六西格玛的基本概念六西格玛是一种基于数据和统计分析的质量管理方法，旨在通过减少过程中的变异和缺陷，将过程的绩效水平提升到六西格玛水平，即每百万次机会中只有 34 个缺陷。
要实现六西格玛的目标，需要遵循 DMAIC 流程，即定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。
二、西格玛的基本方法1、定义阶段在定义阶段，需要明确项目的目标、范围和客户需求。
这包括确定项目的关键质量特性（CTQ），即对客户满意度有重要影响的产品或服务特性。
通过与客户沟通、市场调研和内部讨论，收集相关信息，为后续的改进工作奠定基础。
例如，一家手机制造企业在定义阶段发现客户对手机电池续航能力和拍照清晰度的满意度较低，因此将这两个方面确定为项目的 CTQ。
2、测量阶段测量阶段的主要任务是收集和评估与过程相关的数据，确定当前过程的绩效水平。
这需要建立有效的测量系统，确保数据的准确性和可靠性。
比如，对于手机电池续航能力的测量，可以通过一系列的测试标准，如连续通话时间、视频播放时间等，来量化电池的续航表现。
3、分析阶段在分析阶段，对测量阶段收集到的数据进行深入分析，找出导致过程变异和缺陷的根本原因。
可以运用多种统计分析工具，如因果图、柏拉图、回归分析等。
以手机拍照清晰度为例，通过分析可能发现镜头质量、图像处理算法、传感器性能等因素是影响拍照清晰度的关键原因。
4、改进阶段基于分析阶段确定的根本原因，制定并实施改进方案。
这可能涉及流程优化、技术创新、人员培训等方面。
对于上述手机拍照清晰度的问题，可以通过更换更高质量的镜头、优化图像处理算法、提升传感器性能等措施来改进。
六西格玛理论在施工管理中的应用
171【项目管理】住宅与房地产2019年6月六西格玛理论在施工管理中的应用明彦军（共享智能铸造产业创新中心有限公司，宁夏 银川 750000）摘 要：建筑工程的施工质量是影响建筑物安全、性能、外观及使用功能的主要因素，科学的管理方法是决定施工质量的关键。
文章通过实例论述了六西格玛理论在“K 成形工厂”项目的应用，为六西格玛理论在施工管理中的推广应用提供借鉴。
关键词：六西格玛；施工管理；应用中图分类号：R472 文献标志码：A 文章编号：1006-6012（2019）06-0171-01随着社会经济的发展和科技水平的提高，工业企业谋求向数字化、智能化转型升级。
越来越多的智能化精密设备投入工厂，这就对建筑物的使用和质量提出了更高的要求，亦迫使施工企业要从过去单纯追求建设速度转变为更加注重品质、细节等方面，以满足智能、精密工厂的建设要求。
文章正是从这一角度出发,通过对工业地面项目质量特征及现状进行分析,结合笔者“K 成形工厂”的施工实践，用基于六西格玛理论的 “D-M-A-I-C-IN（定义-测量-分析-改进-控制-创新）”方法对施工全流程量化分析，找出影响地面质量的最关键的因素，提出其有待加强与提高之处，探索有效的解决方法。
1 六西格玛理论对施工管理的意义建筑工程管理对质量问题的分析和决策往往以管理者的经验为基础，质量管理浮于表面化，停留在“差不多，应该是”的层次。
精益六西格玛以数理统计为基础，定义目标，通过对历史数据测量，分析原因，得出改进和优化措施，持续改进,不断优化管控手段,达到百万分之三点四产品缺陷率目标的质量管理理论，如图1所示。
图1 六西格玛水平示意图2 六西格玛理论在施工管理的应用原则六西格玛等理论不以整个项目作为管理对象，而是选取施工管理中一些共性或者亟待解决的问题作为项目解决的目标，通过对影响工程质量的人、机、料、法、环、测等因素进行研究，找出最关键的因素加以改进，并固化为制度或程序，从而实现项目管理效率倍增，提高顾客满意度。
六西格玛绿带项目(降低包装重量节约成本)ppt课件
3
D3 战略关联
中国林肯绩效指标
D
M
A
I
C
郑州工厂绩效指标
运营部绩效指标 2016 年 中 国 林 肯 实 现运营成本降低 10% 2016 年 中 国 林 肯 实 现客户投诉率减少 30% 通过推进精益生产 项 目 ， 2016 年 郑 州 工厂运营成本降低 10% 通过推进六西格玛 项 目 ， 2016 年 郑 州 工厂客户投诉率减 少30% 2016年，运用精益 生产七大浪费等工 具，降低生产成本 50万人民币，运用 六西格玛等管理， 减少10条客户投诉 项目实施，按照 2016年预计产量， 年度可节约20万人 项目改善指标
无形财务收益
1、减少客户投诉以及处理客诉的成本
25.15kg 25.05kg
1.3万吨
0.28
14.56万元
2、降低由于超重给外包物流增加的额外运输成本
3、年度预估节约产品52吨，减少之前额外生产多余 产品的加工制造成本
备注：每包标准重量25Kg,每吨40包 收益计算公式 E=(A-B)*40/1000*13000*0.28 即：（25.15-25.05)*40/1000*13000*0.28=14.56万 元
项目结束后一年的预计财务收益14.56万元
三年的预计财务收益48.2万元
8
D8 团队成员
倡导者：徐晋（厂长）
D
M
A
I
C
顾问：Jason Wu(黑带）
支持者：Allen Huang(绿带）
项目组长：李润棚 每周投入时间：15小时
人员1： 高志方（设备部） 任务1：调整AB称 电气参数 任务2：调整校验 称设定参数 任务3：改进报警 装置 每周投入时间: 约10小时
精益六西格玛管理--降低成本方法
精益六西格玛管理--降低成本方法康明斯1年节约180万美金揭秘：精益六西格玛管理的低成本魔杖让你微笑一百万回，你能保证至少其中的3.4次，不会让旁人误解你在哭吗？让你用手清点一百万张百元大钞，你能保证最后结果在正负340块钱之内？GE能，所以它就是GE。
摩托罗拉能，所以它就是摩托罗拉。
在GE和摩托罗拉榜样力量的鼓舞下，精益六西格玛管理如暴风一般席卷全球。
康明斯将精益六西格玛管理紧紧置于财务控制之下，这是很少见的一种模式。
而根据去年的测算，康明斯完成了3个精益六西格玛黑带项目，15个精益六西格玛绿带项目，为公司节约了180万美金。
“如果不是前几年就开始大力推行精益六西格玛管理，我还不知道我们公司现在是否还能存在。
”面对记者，康明斯（中国）投资有限公司东亚区财务总监董存浩先生做了个略带顽皮的鬼脸，轻松而幽默，“当然，这是有些耸人听闻。
但不可否认，精益六西格玛管理的实施给公司各个层面都带来深远的影响。
”这是一家以生产发动机和发电机组而驰名的美国公司，去年销售额达59亿美元，目前在中国设有21家全资、合资子公司。
在制造业利润越来越微薄的今天，一家成立于1919年的美国公司，仍旧忠实地牢牢把握住发动机、发电机这些一战前就出现的“老玩意”，既没有将产品往高附加值的整车方向延伸，也没有赶时髦，转身进入高利润的服务性领域，似乎有些不可思议的“不合时宜”。
“真正的挑战出现在1995年，那时我们深切感受到了来自全球的激烈的工业化重组浪潮。
大家争论是否应该被更大的公司收购。
最终，公司出于种种考虑，决定还是坚持独立生存。
所以，尽一切可能降低成本，就成了公司的不二之选。
”董说。
即使像康明斯这样的老牌制造型企业，当时的净利润也只有5％，而且业务周期性强，受外界环境干扰因素多，对于早在1981年就开始在中国、印度开展业务的康明斯来说，“我们必须引入精益六西格玛管理，希望进一步占据成本优势的高地。
”董认为。
财务控制下的精益六西格玛管理战略2000年1月，康明斯公司董事长兼首席执行官迪姆·索尔索走马上任。
精益六西格玛在企业降低生产成本中的应用
精益六西格玛在企业降低生产成本中的应用作者：张仲元李玉光来源：《今日财富》2022年第16期精益六西格玛作为一种先进的生产方式被越来越多的企业引入，这些企业有些是来自生产制造业，有些是来自服务业。
不同的行业都在通过实施精益六西格玛来改善他们的生产流程、服务流程，虽然关注的对象不同，但他们都有着共同的目的，那就是通过精益六西格玛来消除过程浪费，降低成本，满足客户需求，提高自身竞争力。
本文结合国内外关于精益生产、六西格玛、精益六西格玛的理论研究设计了精益六西格玛降低生产成本的实施方案。
在改善方案实践中，基于企业外部客户声音、内部管理层的要求，识别出企业面临的生产成本问题，根据企业的问题，并基于问题根本原因进行改善，为更多即将实施精益六西格玛的企业提供借鉴和参考。
一、六西格玛介绍（一）六西格玛概念在1986年，比尔·史密首次提出六西格玛的管理策略，其强调企业在生产过程当中应该有目标导向，如减少企业生产过程当中的产品质量缺陷等问题。
基本思想是在检测过程当中降低产品或服务的缺陷，或者对已经产生的缺陷提出有效解决方法，最大程度提升企业产品和服务的质量。
精益六西格玛是集精益生产方式和六西格玛管理两种管理模式的优点于一体的先进生产方式，它充分吸取了二者的优势，弥补了单个模式的不足。
精益生产起源于日本丰田汽车公司创立的丰田生产方式，精益生产的基本理念是关注浪费，尤其是过程中停滞的浪费，力求通过消除过程的瓶颈加快生产速度，缩短生产周期，实现消除浪费。
起源于摩托罗拉的六西格玛在流程改善中更关注过程变异、关注产品质量。
这两种管理方式在单独使用时虽然也收到很大的成效，但是由于各自关注的侧重点的限制，始终无法同时兼顾质量和速度这两个对企业成本和企业竞争力有直接影响的重大指标。
因此，精益六西格瑪就是在顺应市场的需求满足人们对质量和速度同时兼顾的要求中产生。
（二）六西格玛流程改进理论六西格玛管理主要包括六西格玛DMAIC和六西格玛DMADV这两个过程步骤，两个步骤的区别在于所针对的对象不同。
建筑工程管理中六西格玛管理的应用
建筑工程管理中六西格玛管理的应用摘要：六西格玛管理是是由美国的摩托罗拉公司为迎接日本公司的挑战而创立及发展的，自其传入中国后就出现了对六西格玛理论进行探索研究并亲身实践的公司，但这些公司对六西格玛的认识仍存在一些误区。
目前，六西格玛理论主要应用于公司的管理，在建筑工程管理中的应用仍较少且不成熟。
因此，本文将主要阐述六西格玛理论的概念，并对建筑工程管理如何应用六西格玛管理做出进一步的探索。
关键词：建筑工程；六西格玛；管理；效率随着社会的发展与竞争压力的增加，越来越多的企业采用六西格玛管理的办法，然而对六西格玛的理论与实践仍存在较大的误区，这也是许多企业尝试六西格玛管理方法但没有达到预期效果的原因。
摩托罗拉在采用了六西格玛管理办法后，在于日本公司的竞争中取得了胜利公司效益也得到很大的提升，这证明六西格玛对企业效益的提升方面有其独特的优势。
但是尽管较多的企业采用了六西格玛的管理方法，其在建筑工程管理中的应用仍是较为空白的借鉴公司管理的成功经验，将其做出改动与提升会对建筑工程的管理产生积极影响。
一、六西格玛管理理论概述西格玛原本是统计学中的一个概念且被广泛应用于统计质量管理与全面质量管理中，然而六西格玛概念的提出和相应管理体系的创立却首先是由美国的摩托罗拉公司开始的，在其取得经营收益上的显著提升后，GE公司的全面推广又使得公司生产经营成本大幅度减少，自此，六西格玛理论便在全球范围内广泛应用起来。
六西格玛的理论基础是美国克劳斯提出的，“零基础”和“零阶段”理论，其根本特性是经济性。
六西格玛理论现在已经远远超过其最初的统计学概念，成为了一种经营理念和企业文化与方法的有机统一的系统。
简单来讲，六西格玛作为一种企业的经营战略，是通过检测与计划企业的日常工作，系统科学的改进公司的业务工作，设计无缺陷的公司业务过程，消除无意义无价值的作业流程，减少资源的损失与消耗，提升质量与服务，提高顾客的满意度，降低企业经营成本，提高运营效率，改进公司过程绩效，从而满足顾客的需求，提升企业的竞争力，从而促进企业效益的提升，实现公司的可持续发展。
六西格玛过程中的实际问题解决方法(doc 56页)
六西格玛过程中的实际问题解决方法(doc 56页)6sigma的思想联系实际工作，解决实际问题摘要：本系列是作者在学习6sigma过程中，不断思考，用6sigma 的思想联系实际工作，解决实际问题的手记。
本文的主题是6sigma 的中心之一“以客户为中心”，用三个不同层面的案例来阐述“保持我们成功的方法是帮助客户成长和获利”的道理。
谁是你的客户？——“和我一起学6sigma”之一茹海燕写在开篇6sigma是一种灵活的综合性管理方法，通过它企业可以获取、维持、最大化成功。
它从深入理解顾客需求开始，通过对数据、过程的统计分析，关注关键的少数因素，制定合理的流程改进，最终达到改善企业经营管理、提高收益的目的。
它1985年起源于摩托罗拉，然而真正让它扬名世界的是通用集团（简称GE）。
GE的巨大成功不仅仅让杰克?维尔奇先生成为众多CEO学习的榜样，也让众多公司纷纷仿效GE 运作的成功之道。
众所周知，6sigma是GE的取胜法宝。
6sigma为什么有这样的魔力？与大多数国内的同行一样，我对6sigma也仅是略知一二。
而且我也对它很好奇，希望揭开它神秘的面纱。
幸运的是，目前我得到了一个其实这是个相当浅显的道理：保持我们成功的最好办法是帮助我们的客户成长和获利。
一家电信设备厂商发现今年合同额少了很多，原因是运营商的采购量大大减少；为什么运营商的采购量减少了呢？经过调查发现，宽带网络的服务建设遇到了困难，运营商没有钱赚。
于是这家电信厂商邀请多家运营商举行论坛，主题就是：“设备商怎么帮助运营商赚钱？”这是一个很好的以客户为中心的案例。
电信厂商看到合同额减少，并没有以自己为中心，一味抓住运营商，用尽一切手段增加合同额度；而是站在运营商的角度分析原因，主动把自己和运营商放在一条船上，共同担负起开拓市场的任务。
这样的情况下，即使市场还没有开辟，运营商对这家厂商的满意度也会大大增加，这也正是设备商的目标之一啊！上面是外部客户的例子，所谓外部与内部之分是以企业组织为界限的。
如何用六个西格玛降低成本
如何用六个西格玛降低成本用六个西格玛降低成本——一个绿带项目简介１９９８年初，美国通用电气公司塑料部（ＧＥＰ）在中国最大的客户之一柯达（上海）有限公司，要求降低生产成本即降低原材料聚碳酸酯的价格。
按照它的要求，ＧＥＰ要么大幅降价使柯达能够维持同竞争对手同样的价格，要么柯达另寻供应商。
是维持原价失去柯达这个重要客户，还是按照他们的要求大幅降价？ＧＥＰ上海的员工意识到ＧＥＰ面临的困境，想起了刚刚接受的六个西格玛培训。
在用六个西格玛的方法对这个问题进行重新分析后，他们又与柯达的员工进行面谈，最后发现这个问题的关键（ＣＴＱ）并不是聚碳酸酯的价格，而是闪光灯罩和相机框架等零件的成本。
他们坚信运用六个西格玛可以找到最好的解决办法。
他们说服了上海柯达的管理层在柯达内部就这个问题成立六个西格玛项目并组织了一支由ＧＥＰ上海应用发展中心的两个工程师和柯达的三个技术人员组成的质量小组。
在ＤＭＡＩＣ系统方法论的引导下，质量小组收集并分析了柯达上海工厂的生产历史纪录，制定明确的改进目标，运用ＦＭＥＡ、ＦＩＳＨＢＯＮＥ等工具筛选出影响成品率的主要因素（熔料温度、模温等）及停机过程，然后实施相应的实验设计，最终将闪光灯罩的成品率从９０％增加到９７％以上。
同时，根据实验设计对模具也作了相应的改造，将零件注塑的成型周期从３６秒减至３０秒以内。
再以改进后的工艺连续生产，并且进行质量跟踪数月，产品质量完全达到预期要求（３．８个西格玛）。
整个ＤＭＡＩＣ过程持续了４个月，为柯达公司１９９８年全年节省２３万美元的生产成本，预计至２００１年共可节省１３０万美元，这样ＧＥＰ在不降低产品价格的基础上，维持并巩固了同上海柯达的合作关系，同时赢得了柯达公司高级管理层的认可。
注：六个西格玛质量标准活动的核心是通过一套以数理统计为科学依据的数字分析，找到问题，分析原因，然后改善，最后使企业在运作能力方面达到全球最佳的境界。
按六个西格玛的标准，每百万次操作中只允许有３．４个失误，这已达到了９９．９９９７％的精确度，远远超出人们“此事万一发生怎么办”的感受，几乎接近于完美境界。
六西格玛管理在降低企业生产成本中的应用研究
六西格玛管理在降低企业生产成本中的应用研究摘要随着现代社会经济全球化的发展，市场竞争愈演愈烈，如何在激烈的竞争中保持自身优势成为企业不得不考虑的问题。
企业的经营绩效与生产成本的控制有着不可分割的关系，生产成本在一定程度上也体现了企业的核心竞争力。
随着企业的不断应用和发展，六西格玛理论已逐步成为了一种不断改进的哲学理论体系。
同时也被更多的视为企业核心竞争力的一种体现。
本论文通过对六西格玛产生的背景起源及其理论发展过程进行介绍，阐述六西格玛相关概念，最后通过六西格玛管理在一个企业中的运用情况进行分析，做出总结，提出相关思路建议。
本文主要分为了两大部分，第一部分着重介绍六西格玛管理理论的起源发展及相关概念，第二部分则通过六西格玛在企业中的实际应用，分析其实施六西格玛管理的情况及对降低本企业的生产成本的作用，提出企业应用六西格玛来降低生产成本的思路和建议。
最后对本论文进行总结。
希望在对企业应用六西格玛，开展实施该理论时可以提供一点借鉴。
关键词：六西格玛六西格玛管理质量成本生产成本目录1 引言 (2)2 六西格玛管理理论概述 (2)2.1背景及起源 (2)2.2理论发展过程 (2)2.3六西格玛管理基本概念 (3)2.3.1六西格玛 (3)2.3.2六西格玛管理 (4)2.3.3六西格玛管理组织结构 (5)2.4质量成本及质量成本管理 (6)2.4.1质量及质量成本 (6)2.4.2质量成本管理 (6)3 六西格玛在降低企业生产成本中应用 (7)3.1公司概况 (7)3.2公司开展六西格玛的背景 (7)3.3公司应用案例及分析 (8)3.3.1六西格玛管理应用项目一 (9)3.3.2六西格玛管理应用项目二 (10)3.4公司应用效果 (11)4 六西格玛管理运用建议 (12)4.1领导的支持与参与 (12)4.2企业人员的参与 (12)4.3各部门之间协调合作 (12)4.4重视数据和事实 (13)4.5关注顾客需求 (13)4.6持续推进改善流程 (14)4.7与企业实际情况相结合 (14)5 结论 (15)参考文献 (17)1 引言经济高速发展，市场竞争也越发严重，产品生产成本的高低很大的程度上影响着企业的竞争力。
运用六西格玛精细管理提高井控服务水平
运用六西格玛精细管理提高井控服务水平廖贵枝;郭付吉;高爱花;王雪梅【摘要】濮东采油厂为提高井控服务水平,成立井控服务提升项目组,运用先进的六西格玛质量管理方法,分别从定义、测量、分析、改善、控制5个阶段,共10个步骤开展井控服务水平提升活动.在项目实施过程中,严格依据了六西格玛质量管理原则,构建了企业监督运行机制,制定了《井控车间QHSE质量管理体系》运行手册,不仅使活动结果能通过监督运行机制得以保持,而且能使活动结果在以后的管理中实现持续改进与提升,达到更优的管理水平.【期刊名称】《石油工业技术监督》【年(卷),期】2017(033)010【总页数】4页(P18-21)【关键词】六西格玛管理;井控服务;推进流程【作者】廖贵枝;郭付吉;高爱花;王雪梅【作者单位】中国石化中原油田分公司濮东采油厂河南濮阳457001;中国石化中原油田分公司濮东采油厂河南濮阳457001;中原石油工程有限公司井下特种作业公司河南濮阳457001;中原总机石油设备有限公司河南濮阳457001【正文语种】中文六西格玛（6 Sigma，简称6σ）管理，是指以质量为主线，以客户需求为中心，利用对事实和数据的分析，改进提升一个组织的业务能力，在提高客户满意度的同时降低生产经营成本和周期，从而增强企业的竞争力，是一套灵活的管理方法体系[1]。
σ是用来衡量过程变异和标准偏差的统计单位，是一个评估产品和生产过程某一特性波动大小的统计量，在正态分布中，σ代表总体标准差，σ值越高，缺陷就越少。
6σ是指每100万件产品中只有3.4件不合格产品，即企业每百万机会缺陷数（简称DPMO）为3.4时，达到6σ水平。
我们对井控服务的自我要求是：100万次的井控服务，不允许有一次错误服务和不满意服务，否则将会产生井喷等隐患，造成较大的安全事故。
濮东采油厂主要管理着胡状集、庆祖集和刘庄等区块的油、气、水井，各类井作业战线长，修井工作量大，修井作业中各类井控装备使用量大。
六西格玛在水泥生产过程中的管理应用
六西格玛在水泥生产过程中的管理应用发布时间：2022-12-09T02:43:45.849Z 来源：《工程管理前沿》2022年第15期作者：申忠杰尤文军张小建[导读] 电石渣制水泥生产线中，由于电石渣是粉体物料的自身缺陷，下料稳定性比较差，因而会直接导致申忠杰尤文军张小建陕西北元集团水泥有限公司陕西神木 719319）摘要：电石渣制水泥生产线中，由于电石渣是粉体物料的自身缺陷，下料稳定性比较差，因而会直接导致出磨生料KH的合格率低甚至波动大。
为了坚决这一问题，我公司运用六西格玛质量管理工具，经过分析统计、方法改进、控制实施等方面对出磨生料进行了分析改进，2022年出磨生料合格率比2021年提高了 3%，不合格品下降了90次。
过程产品质量稳定性得到了明显提升。
关键词：六西格玛管理过程产品分析改进、控制实施我公司拥有2条日产3000吨熟料生产线，采用电石渣新型干法水泥生产工艺，由于我公司钙质原料为电石渣，它是一种粉体料，下料稳定性较差，导致过程产品质量波动较大，对上下游及客户影响较大。
鉴于此，2021年我们对过程产品进行了分类统计，其中出磨生料不合格次数为104次，熟料过程不合格次数为73次，出磨水泥过程产品不合格次数为42次，总计219次，月平均过程不合格次数为18次/月，无形中增加了质量控制成本，同时对出厂水泥稳定性造成了影响。
以下是运用六西格玛管理对生产过程中的方法改进举例，仅供参考。
1.六西格玛简介六西格玛的概念在数理统计中，标准差用σ表示，是一个使用频率很高的指标，通常被用来表征数据的离散程度以及过程是否受控。
而六西格玛水平则被用于衡量产品、服务和过程的缺陷水平；六西格玛水平是指100万次出错机会中不超过3.4个缺陷。
时至今日，六西格玛已经远远超出其统计含义，并被赋予了一种顾客驱动下包括获取竞争优势的战略、持续改进的活动、科学的解决问题的方法体系以及六西格玛管理文化等多重管理含义。
2.六西格玛质量改进方法在水泥过程产品方面的应用基于出磨生料质量的不稳定因素，公司运用六西格玛质量管理，采用 DMAIC 模型，即定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analysis）、改进（Improve）、控制（Control）五个阶段的实施，借助统计学工具，找出影响质量的因子，分析具体原因，确定关键因子，制定改进措施，确保过程一直于一个稳定的可控状态。
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ｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｐｒｏｊｅｃｔ，ｔｈｅ ａｖｅｒａｇｅ ｃｏｓｔ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｉｎｇｌｅ ｗｅｌｌ ｍａｔｅｒｉａｌ ｉｓ ４２．８％ ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｓｔ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｒａｔｅ
ｏｆ ｔｈｅ ｔｏｏｌ ｍ ａｃｈｉｎｅｒｙ ｉｓ ７．９％ ．Ｔｈｅ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｇｒａｖｅｌ ｐａｃｋｉｎｇ ｃｏｍｐｌｅｔｉｏｎ ｃｏｎｓｔｒ ｕ ｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔ ｂｙ ｔｈｅ Ｓｉｘ Ｓｉｇｍａ ｍ ｅｔｈｏｄ ｉｓ ｒｅａｌｉｚｅｄ． Ｋ ｅｙ ｗ ｏｒｄｓ Ｓｉｘ Ｓｉｇｍａ；ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ ｗｅｌｌ；ｇｒａｖｅｌ ｐａｃｋｉｎｇ；ｗｅｌｌ ｃｏｍｐｌｅｔｉｏｎ
１ 定义
定 义 阶段 主要是 对 问题进 行 陈述 、对 目标 进行 设 定 、对各项 指 标进行 定 义 。大港 油 田 目前 已拥 有较 成熟 砾 石充 填 完井 工 艺 ，但成 本 较 高 ，２０１６年平 均 单 井 每米 油藏 完井 施 工成 本 达 ７ ２００元 『】 ，其 中材 料 费 ９００元／ｍ、充填 工具 及 机械 使 用 费 ５ ７００元／ｍ、 设计 及 服务 费 ６００元／ｍ。总成 本 降低率 是 指改善 前 后砾 石 充填工 艺施 工 成本 之差 与改 善前砾 石 充填 工
艺施 工成本 的 比值 。把 ２０１６年实 施井 的平 均单井 成 本定 为 ：总 成本 １００％ ：材料 成 本 １００％：工 具 及机 械 使用 成本 １ｏｏ％。
项 目 目标 ：总 成 本 降 低 率 １０％：材 料 成 本 降 低 率 ４０％，工 具及 机械 使用 成本 降低 率 ７％。
Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｙｅａｒｓ，ｇｒａｖｅｌ ｐａｃｋｉｎｇ ｃｏｍ ｐｌｅｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｕｓｅｄ ｍ ｏｒｅ ｉｎ ｔｈｅ ｕｎｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｅｄ ｓａｎｄｓｔｏｎｅ ｒｅｓｅｒｖｏｉｒｓ ｉｎ Ｄａｇａｎｇ Ｏｉｌｆ ｉｅｌｄ．Ｔｈｅ ｓａｎｄ ｃｏｎｔｒｏｌ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｈｉｓ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｓ ｇｏｏｄ ａｎｄ ｔｈｅ ｖａｌｉｄｉｔｙ ｐｅｒ ｉｏｄ ｏｆ ｉｓ ｌｏｎｇ．ｂｕｔ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｈｉｇｈ，ｗｈｉｃｈ ｌｉｍｉｔｓ ｔｈｅ ｌａｒｇｅ—ｓｃａｌｅ ｐｏｐｕｌａｒｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．Ｔｈｅ Ｓｉｘ Ｓｉｇｍ ａ ｍｅｔｈｏｄ ｉｓ ｕｓｅｄ ｔｏ ａｎａｌｙｚｅ ｔｈｅ ｆａｃｔｏｒｓ ｔｈａｔ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔ ｏｆ ｇｒａｖｅｌ ｐａｃｋｉｎｇ ｃｏｍｐｌｅｔｉｏｎ．Ｔｈｅ ｐｏｔｅｎｔｉａｌ ｆａｉｌｕｒｅ ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｄｅｔａｉｌｅｄ ｍａｔｒｉｘ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｇｒａｖｅｌ ｐａｃｋｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ，ａｎｄ ａ ｄｅｔａｉｌｅｄ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｐｌａｎ ｉｓ ｍ ａｄｅ．Ａｆｔｅｒ ｔｈｅ
设 总成 本 降低 率为 Ｙ：（改善 前砾 石 充填 工 艺成 本一改善 后 砾 石充 填 工 艺 成 本 ）／改 善 前 砾 石 充填 工 艺成 本 。
２０１８年 ８月 第 ３４卷 第 ８期
石 油 工 业 技 术 监 督
ｕｏｅｒｖｉｓｉｏｎ ｉｎ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｉｎｄｕｓ
Ａｕｇ．２０１８ Ｖｏ１．３４ Ｎｏ．８
运用 六西格玛 方法 降低砾 石充填 完井 施工成 本
＿ … …一一究院 天… 。，
摘 要 近 年 来砾 石 充 填 完 井 工 艺 在 大 港 油 田疏 松 砂 岩 油 藏 应 用 较 多 ，该 工 艺 防砂 效 果 较 好 ，有 效 期 长 ，但 施 ３－成 本 一 直 居 高 不 下 ，限制 了该 技 术 的 大 规 模推 广 应 用 。运 用 六 西格 玛 方 法对 影 响 砾 石 充 填 完 井 施 工 成 本 的 因素进 行 分析 ．通 过 对砾 石 充填 工 艺 流程 进 行 详 细 的矩 阵 分析 后 确 定 潜 在 失 效 模 式 起 因 ，并 制 定 了详 细 的 降低 施 工成 本计 划 。 项 目实 施 后 平 均 单 井 材 料 成 本 降 低 率 ４２．８％ ，工具 机 械 使 用成 本 降 低 率 ７．９％ 。实现 了通 过 六 西 格 玛 方 法 降 低 水 平 井砾 石 充填 完 井施 工 成 本 的 目的 关 键 词 六 西格 玛 ：水 平 井 ：砾 石 充 填 ：完井