设备保养方法培训
设备维修保养及安全培训资料
长时间使用导致设备磨损、性能下降。
维护不当
缺乏定期保养、维修，导致设备故障。
操作错误
操作人员技能不足或操作失误导致设备损坏。
质量问题
设备制造或维修过程中存在质量问题，导致设备故障。
设备故障处理流程
停机检查
发现设备故障后，立即停机并进行初步检查 。
维修处理
针对故障原因，进行维修或更换损坏部件。
维修与保养计划更新
根据设备维修与保养记录，及时更新 维修与保养计划，确保计划与实际情 况相符。
04
设备维修与保养的安全措施
维修前的安全准备
了解设备
熟悉设备的结构、性能、工作原理及维修手 册。
断开电源
在维修前，确保设备已完全断电，并挂上“ 禁止合闸”等安全警示标识。
准备工具
根据维修任务，准备适当的工具和设备，确 保工具完好无损。
对设备进行必要的调整，如调整传动间隙 、调整设备精度等，确保设备正常运转。
设备定期维修与保养记录
维修记录
详细记录每次维修的情况，包括维修项 目、更换的零部件、维修结果等，以便
后续跟踪和查询。
故障记录
记录设备故障情况，包括故障现象、 故障原因、处理措施等，为设备改进
和故障预防提供参考。
保养记录
记录每次保养的情况，包括保养项目 、保养时间、保养人员等，确保保养 工作可追溯。
分配维修任务
将维修计划分解为具体的维修任务 ，明确责任人、任务要求和完成时 限。
设备定期保养流程
清洁设备
检查设备
定期清理设备表面和内部的灰尘、油污等 杂物，保持设备干净整洁。
对设备的各个部件进行全面检查，包括紧 固件、传动部件、电气系统等，确保设备 处于良好状态。
设备维护保养培训(43页)
设备维护保养的基本内容
▪ 一级保养（清洁及日常保养维护） ▪ 二级保养（设备故障或计划性维修） ▪ 三级保养（设备大修）
6
设备故障或计划性维修
定义：以维修人员为主，操作人员 参加，对设备局部或故障部分进行解体检查 和修理，更换或修复磨损件。调整设备配合 间隙、紧固设备各个部位。修复后的部位应 符合设备使用基本要求。二级保养完成后进 行试运转并由车间相关人员参与，经试机合 格后双方签字确认，做好相关文件记录
设备点检图例
流量控制阀 电磁阀
压力表
方向控制阀 （电磁阀）
回油管 出油管
压力控制阀 （放泄阀） 液压
泵
马达
吸油管 油压泵
油表
油箱
26
设备点检图例
一听、
好热！ 是否异常升温
二看、
紧固 螺栓
三摸、
确认 油位
标准：油表中上限
27
一听：仔细聆听机台各部 位是否有不正常响 声、振动
二看：细心观 察机台各部位 是否有异常现 象
1
培训目的
• 1、掌握一些基本的设备保养知识，提高“预防为主、维修和保 养并重”的意识。 实现过渡：要我保养→我要保养→我会保养
• 2、学会识别工作环境的需要保养点。 • 3、遵守设备操作与保养规程。 • 4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一种习惯，
做到定期保养、强制执行，正确处理使用、保养和维修的关系， 不允许只用不养，只修不养。
维修人员负责。 ▪ 定质：按设备要求，选定润滑油（脂）品种，质量要合格。 润
滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。 禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 ▪ 定时：对设备的加油部位，按规定的间隔时间进行加油，清洗 或更换加油。 ▪ 定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）25。）
设备维护保养培训完整版
检查设备的安全装置，如防护门、安全带、紧急停止按钮等，确保它们能够正常工作并防止意外事故 的发生。如果发现安全装置有问题或损坏，应立即停止使用设备，并及时进行修复或更换。
操作时应穿戴劳动防护用品
总结词
在进行设备操作时，操作人员必须穿戴 合适的劳动防护用品，以减少意外事故 对身体的伤害。
VS
安全操作
培训员工正确操作设备， 遵守安全规程，防止因操 作不当引发安全事故。
定期检测
对设备进行定期检测，确 保设备性能稳定，防止因 设备故障导致的生产事故 。
降低维修成本
预防维修
通过预防性的维护保养， 降低设备突发故障的概率 ，从而减少紧急维修的费 用。
节约资源
正确的维护保养可以确保 设备高效运行，节约能源 和原材料，降低生产成本 。
减少停机时间
及时进行维护保养可以减 少设备停机时间，提高生 产效率，降低停机成本。
02 设备维护保养的基本知识
设备的分类与标识
设备分类
根据设备类型、用途、工艺等进 行分类，便于管理和维护。
设备标识
为设备设置唯一标识，方便识别 和管理，同时注意设备的名称、 型号、规格等信息。
设备维护保养的周期与内容
详细描述
设备过热可能是由于负载过大、润滑 不足、散热器堵塞等原因引起的。解 决方案包括减轻负载、增加润滑、清 洁散热器等措施，以降低设备温度。
05 设备维护保养的安全注意事项
操作前应检查设备的安全装置是否正常
总结词
在开始设备操作之前，必须确保设备的安全装置处于正常工作状态，这是保障操作人员安全的重要步 骤。
快速响应
提供24小时在线服务，快速响应 客户的维护需求，减少停机时间
。
设备维护保养培训
设备工作原理
设备的工作原理是指设备在正常运 行时所遵循的物理规律和工作机制。 不同设备有不同的工作原理，了解 设备的工作原理有助于更好地进行 维护保养工作。本页将介绍常见设 备的工作原理以及不同设备之间的 工作原理差异。
设备结构
设备的主要部件
01 不同部件的功能和作用
设备结构影响
定期更换易损件
02 及时更换磨损零部件
提前发现潜在问题
03 定期进行设备全面检测
总结
设备维护保养工作是设备管理中至 关重要的一环，通过规范的排查与 修复流程能够保障设备正常运行， 提高设备的使用寿命。同时，定期 维护和保养也是预防设备故障的有 效手段，有助于提前发现潜在问题 并及时解决。持续的维护工作将确 保设备的稳定性和可靠性。
● 05
第5章 设备备件更换和维护计 划制定
设备备件更换要点
选择合适的备件
避免备件更换过程中 造成其他问题
根据设备型号和规格选择相应备注意保护设备其他部件，避
件
免损坏
如何正确更换备件
测试更换后的设备运行 状态
遵循设备更换流程和操作规 验证更换后设备的正常运行和性
范
能
制定设备维护计划
设备维护计划的重要性
● 04
第4章 设备故障排查与修复
设备故障排查流程
发现设备故障的迹象
01 观察设备异常表现
确定故障原因的方法
02 利用故障排查工具
制定故障排查计划
03 安排任务分工
常见设备故障案例分析
设备无法启动
设备频繁断电
可能是电源故障或连接问题 可能是电路故障或供电问题
设备出现异常声音
设备出现漏水现象
设备的维护保养培训
设备的维护保养培训一、培训目的：通过培训，使员工了解设备的基本原理和结构，学会正确使用设备，掌握设备维护保养的方法和步骤，以及发现故障和处理故障的能力，提高工作效率，保证生产顺利进行。
二、培训内容：1. 设备的基本原理和结构：介绍设备的主要组成部分，了解设备的工作原理，明白设备的结构和工作原理对设备维护保养的意义。
2. 设备的正确使用方法：讲解设备的正确使用方法，包括设备的开关、调节、操作等要点，以及注意事项和安全操作规程。
3. 设备的维护保养方法和步骤：详细讲解设备的日常维护保养方法和步骤，包括清洁、润滑、加油、检查、调整等内容。
4. 设备故障的发现和处理：介绍如何发现设备故障，包括常见故障的识别和处理方法，以及如何保证故障处理的及时性和有效性。
三、培训方式：1. 理论培训：通过讲解、演示、视频等形式，传授设备的相关理论知识和操作技术。
2. 实践培训：组织员工进行实际操作练习，让员工亲自操作设备，掌握维护保养技能。
3. 专业培训：邀请专业技术人员对设备进行专题培训，传授高级维护技能和故障处理经验。
四、培训效果：经过培训后，员工应具备以下能力和素质：1. 理解设备的基本原理和结构，能正确使用设备。
2. 掌握设备的维护保养方法和步骤，能够按规程进行设备维护保养。
3. 具备发现设备故障和处理故障的能力，保障设备的正常运行。
通过这样的设备维护保养培训，能够提高员工的技能水平，保障设备的正常运行，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，对企业的发展具有重要的意义。
设备维护保养培训还有以下几个方面需要讲解和强调：五、培训要点：1. 安全第一：设备的维护保养过程中，员工要始终把安全放在首位，严格按照安全操作规程进行操作，防止发生意外事故。
2. 规范操作：员工在进行设备维护保养时，要按照规程和操作指南进行操作，不能随意更改和调整设备的结构和工作参数。
3. 注意细节：员工要注意细节，包括设备的各个部位和零部件的维护保养，保证每一个维护细节都得到到位的注意和处理。
设备维护保养培训ppt完整版
05
设备维护保养中常见问 题及解决方案
设备维护保养中常见问题
01
02
03
04
设备老化，性能下降
频繁出现故障，影响生产
维护保养不及时，导致问题扩 大
维护保养方法不当，造成设备 损坏
分析问题产生原因并提出解决方案
问题产生原因 设备使用时间过长，自然老化
设备运行环境恶劣，加速老化
分析问题产生原因并提出解决方案
提高维修效率和质量措施
加强维修人员的技能培训和 素质提升，提高维修水平和
服务质量。
制定科学合理的设备维修计 划，明确维修目标和任务。
01
采用先进的维修工具和设备，
提高维修效率和准确性。
02
03
建立完善的设备维修档案和 数据库，实现设备维修信息
化管理和资源共享。
04
05
加强与维修相关部门的沟通 和协作，形成设备维修工作
04
03
设备定期保养计划与实 施步骤
制定定期保养计划原则和方法
原则
根据设备类型、使用频率、工作环境等因素，制定科学合理的定期保养计划， 确保设备处于良好状态。
方法
通过对设备进行全面检查，识别潜在故障和磨损情况，结合历史数据和经验， 制定针对性的保养措施和计划。
实施定期保养计划流程
制定保养计划
根据设备特性和实际需求，制定详细 的定期保养计划，包括保养项目、时 间、人员等。
01
维护保养计划不合理，导致维护不 及时
02
维护保养人员技能不足，维护方法 不当
分析问题产生原因并提出解决方案
解决方案 对老化设备进行更新换代，提高设备性能
改善设备运行环境，减少环境对设备的影响
设备维护保养培训
设备维护保养培训引言在现代工业生产中，设备的正常运行是保证生产效率和质量的重要保障。
为了确保设备的正常运行，提高设备的寿命，降低设备故障率，设备维护保养工作变得尤为重要和必要。
本文将介绍设备维护保养的基本概念、重要性，以及如何进行设备维护保养培训。
一、设备维护保养的基本概念设备维护保养是指对设备进行定期的检查、维护和保养，以确保设备的正常运行。
设备维护保养包括预防性维护、修理性维护和预测性维护等方面的工作。
预防性维护是指按照一定的周期和标准，对设备进行常规的检查和保养，以防止设备出现故障。
修理性维护是指对设备发生故障后进行及时修复和恢复正常运行。
预测性维护是指通过对设备进行监测和分析，提前发现设备可能出现的故障，并采取相应的措施进行修复和预防。
设备维护保养的目的是延长设备的使用寿命，降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性，保证生产的连续性和稳定性。
二、设备维护保养的重要性设备维护保养对于企业的正常运营和发展具有重要意义。
首先，设备维护保养可以降低设备的故障率，确保设备的可用性。
设备故障不仅会导致生产中断，还会增加企业的运营成本。
通过定期的设备维护保养，可以及时发现和排除设备的隐患，降低设备的故障率，避免因设备故障对生产造成的影响。
其次，设备维护保养可以延长设备的使用寿命，降低设备的更新换代成本。
设备是企业的重要资产，提高设备的使用寿命可以有效降低企业的设备投资成本。
通过定期的维护保养，可以防止设备因长期使用而损耗，延长设备的使用寿命，降低设备的更换成本。
另外，设备维护保养还可以提高设备的工作效率和生产效率。
通过定期的设备检查和保养，可以保证设备的正常运行，减少设备的故障和停机时间，提高生产效率和产品质量，增加企业的竞争力。
三、设备维护保养培训的重要性设备维护保养培训对于企业的设备维护工作具有重要意义。
首先，设备维护保养是一项专业的技术，要求维护人员具备一定的专业知识和技能。
通过设备维护保养培训，可以提升维护人员的技术水平，提高他们对设备维护保养的认识和理解。
设备维护保养培训完整版
笔试、实操考核、综合评价等。
设备维护保养的持续改进与优化建议
定期评估
对设备维护保养工作进行定期评 估，发现问题及时改进。
优化建议
根据实际情况，提出针对性的优化 建议，提高设备维护保养水平。
持续改进
不断完善设备维护保养制度，推动 持续改进，提高设备运行效率和使 用寿命。
感谢观看
THANKS
实例分析
以数控机床为例，需要定期检查传动系统、导轨、轴承等部 件的磨损情况，及时更换磨损件，保持设备精度和稳定性。
电气设备的维护保养技巧与实例分析
电气设备维护保养的基本原则
定期检查电气设备的工作状态、绝缘情况、接地情况等，及时发现并处理潜在 的安全隐患。
实例分析
以电梯为例，需要定期检查电梯的电气控制系统、安全保护装置等，确保电梯 的安全运行。
06
设备维护保养的培训与考核
机制建立
设备维护保养的培训内容与方法选择
培训内容
设备结构与工作原理、维护保养流程、常见故障排除、安全操作规程等。
培训方法
理论讲解、实操演示、案例分析、互动讨论等。
设备维护保养的考核标准与方式确定
考核标准
设备维护保养知识掌握程度、实际操作技能水平、工作态度与责任心等。
01
02
03
详细记录
设备维护保养的记录应详 细，包括维护保养的时间 、人员、内容、结果等信 息。
规范格式
使用统一的记录格式，确 保信息清晰、易于理解和 查阅。
及时更新
维护保养记录应及时更新 ，反映设备的最新状态和 维修情况。
设备维护保养报告的编写规范
内容完整
报告应包含设备的基本信 息、维护保养内容、结果 及建议等。
设备维护与保养培训内容
设备维护与保养培训内容以下是 9 条设备维护与保养培训内容：1. 设备就像我们的好朋友，你不好好对待它，它能给你好好干活吗？比如说你有一辆爱车，你要是不按时给它换机油、检查轮胎，它能跑起来顺溜吗？所以呀，要定期清洁设备，别让灰尘啥的在上面堆积如山哦，不然它会不开心的！2. 嘿，设备也是有脾气的呢！你不按时保养它，它说不定啥时候就给你撂挑子啦！就像咱手机，要是不清理内存，能不卡顿吗？所以要给设备定期做检查呀，看看有没有啥小毛病，早发现早解决嘛！3. 各位想想，设备天天为我们干活，多辛苦呀！咱们不得好好犒劳它呀？像那些容易磨损的部件，不及时更换能行？就好比你穿的鞋子，底都磨穿了还不换，能舒服走路吗？要及时更换易损件哦！4. 哇塞，设备的保养可不能马虎呀！这就跟人要吃饭睡觉一样重要呢！日常的维护可不能偷懒呀，你今天偷个懒，明天它可能就给你搞个大麻烦！比如说螺丝松了，你不赶紧紧一紧，那后果不堪设想呀！5. 设备维护保养那可是大学问呢！你不去认真学，能搞得定吗？就像你学做饭，不一步步来能做出美味佳肴吗？得掌握正确的方法和技巧呀！6. 哎呀呀，大家可别小看了设备的保养哦！这可关系到咱们的工作效率呢！要是设备总出问题，不耽误事儿吗？好比电脑总是死机，你不烦死啦？要细心呵护设备哟！7. 设备其实也很“娇气”的呢，你不对它温柔点儿，它能乖乖听话吗？就像那精密仪器，你不小心碰撞一下，可能就坏啦！所以操作的时候要轻拿轻放呀！8. 你们说说，设备要是得不到好的维护，不就像没妈的孩子一样可怜吗？咱能忍心吗？必须要好好照顾它呀，给它加加油、打打腊啥的！9. 设备维护与保养真的超级重要呀！大家千万别不当回事儿啊！只有好好对待设备，设备才会好好给我们服务呀！我的观点结论：设备维护与保养是我们工作生活中不能忽视的重要部分，只有用心去做好每一项工作，才能让设备更好地为我们服务，大家一定要重视起来呀！。
设备维护保养培训资料
在进行设备维护保养前，应了解并掌握设备 的安全性能、操作规程和应急措施。在操作 过程中，要遵循“安全第一，预防为主”的 原则，合理使用工具和仪表，避免误操作和 错误维护。同时，要保持设备周围环境整洁 、有序，避免因环境混乱导致的安全事故。
危险品和废弃物的处理与环保要求
在设备维护保养过程中，涉及到的危险品和废弃物应严格按照国家或地区法律法 规进行合理处理，以降低对环境的污染。
总结词
设备维护保养中存在一些常见误区，这些误区可能会 导致设备损坏或使用寿命缩短，需要加以纠正。
详细描述
在设备维护保养中，存在一些常见误区，如忽视设备 的日常保养、过度保养、保养方法不正确等。这些误 区可能会导致设备过早损坏或使用寿命缩短。为避免 这些问题的发生，需要采取一系列的纠正措施，如加 强设备的日常保养、根据设备的实际情况进行保养、 采用正确的保养方法等。同时，需要对操作人员进行 培训和考核，提高其技能水平，避免出现错误的保养 操作。
在设备维护保养过程中，可能会产生一些危险品和废弃物，如废机油、废润滑油 、废液压油等。这些废弃物应分类存放，并及时交由有资质的厂家进行处理。同 时，要避免将危险品或废弃物随意排放或丢弃，以免对环境造成污染。
事故应急处理和预防措施
在设备维护保养过程中，应制定完善的事 故应急处理和预防措施，确保在突发事故 发生时能够及时、有效地进行处理。
VS
在进行设备维护保养时，应制定并执行严 格的事故应急处理预案。针对可能发生的 各种事故情况，制定相应的应急措施，如 机械故障、电气故障、火灾等。同时，要 定期进行应急演练，提高员工应对突发事 故的能力。在事故发生后，要及时分析原 因，总结经验教训，采取预防措施避免类 似事故再次发生。
THANK YOU.
设备维护保养培训
04
05
对设备的性能和精度进行测 试和校准，确保设备达到最
佳状态。
年度保养
年度保养是对设备进行全 面检修和大修，以延长设 备的使用寿命。
对设备的机械系统、润滑 系统、冷却系统等进行全 面检修。
对设备进行解体检查，对 各部件进行清洗、检查和 更换。
对设备的电气系统进行检 查和维修，确保电气安全 和正常运行。
设备过热
如发现设备异常过热，应立即停止使用，检查散 热系统是否正常工作。
设备漏电
如发现设备漏电，应立即切断电源，检查电气系 统是否存在故障。
机械故障
如发现机械部件异常，应立即停止使用，检查机 械部件是否损坏或松动。
保养后的验收标准
设备运行正常 确保设备在保养后能够正常运行，无异常噪音、振动或过热等现 象。
04
设备维护保养的注意事项
安全操作规程
操作前检查
确保设备在操作前处于安全状态 ，检查电源、机械部件等是否正
常。
遵守操作流程
严格按照设备操作手册进行操作 ，避免违规操作导致设备损坏或
人员伤亡。
使用防护用品
在操作过程中穿戴合适的防护用 品，如手套、护目镜等，以降低
意外伤害的风险。
保养过程中的常见问题及处理方法
02
清洁设备表面，保持设 备整洁，避免灰尘和杂 物堆积。
03
检查设备各部件是否正 常，如发现异常应及时 处理或报告。
04
对设备进行紧固操作， 确保各部件连接牢固， 防止松动或脱落。
周保养
01
02
03
04
周保养是在日常保养的基础上 ，对设备进行更深入的检查和
维护。
对设备进行全面检查，包括润 滑系统、冷却系统、电气系统 等，确保各系统正常运行。
设备维修保养安全培训
失败案例分析原因及改进措施制定
案例1
某工厂设备维修保养安全培训流于形式，没有针对性和实效性，导致员工在实际操作中频频出现失误 ，引发安全事故。原因：培训内容与实际需求不符，缺乏实践操作环节。改进措施：重新设计培训内 容，增加实践操作和模拟演练环节。
案例2
某公司设备维修保养安全培训没有考虑到员工技能水平的差异，导致部分员工难以跟上培训进度，未 能达到预期效果。原因：员工技能水平参差不齐。改进措施：分层次、分批次进行培训，针对不同技 能水平的员工制定不同的培训计划。
设备维修保养的意义
通过有效的设备维修保养，可以提高设备的运行效率和使用寿命，减少企业的 维修成本和停机时间，提高企业的生产效益和竞争力。同时，也有助于保障员 工的人身安全和健康，减少安全事故的发生。
设备维修保养的基本原则
预防为主原则
在设备维修保养中，应注重预防 为主，通过定期检查、维护和保 养，及时发现和解决潜在问题，
设备维修保养安全基础知识
01
02
03
设备安全定义
设备在运行过程中能够保 证人身和设备安全的基本 要求。
设备安全标准
根据设备类型、使用条件 、维修保养要求等制定的 安全标准。
设备安全标识
用于标识设备安全状况的 标识，如安全警示标识、 安全色标等。
设备维修保养安全操作规程
1 2
设备维修保养前安全操作规程
培训后工作表现
观察学员在培训后实际工 作中对设备维修保养安全 操作规范的执行情况。
事故发生率
统计培训后学员所在单位 的事故发生率，以评估培 训效果。
培训效果评估方法选择与应用
问卷调查
事故案例分析
通过问卷调查收集学员对培训效果的 主观评价。
设备维护与保养培训
设备维护与保养培训引言设备维护与保养是企业日常运营中非常重要的一环。
通过有效的设备维护和保养，不仅可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性，还可以提高设备的运行效率，提高生产效益。
本文档将介绍设备维护与保养的基本原则、方法和注意事项，以帮助员工更好地掌握设备维护与保养的技巧。
一、设备维护与保养的意义设备维护与保养的意义在于保障设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
通过定期的维护和保养，可以避免因设备故障带来的停工和生产延误，降低维修成本，提高生产效率。
此外，设备维护与保养还可以延长设备的使用寿命，减少新设备的投资。
二、设备维护与保养的基本原则1. 预防性维护预防性维护是设备维护与保养的基本原则之一。
它通过定期检查、清洁和润滑设备，排除潜在故障和问题，提前预防设备故障的发生。
预防性维护可以减少设备故障的次数和严重程度，降低维修成本，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 定期维护定期维护是设备维护与保养的另一个重要原则。
定期维护是指按照一定的时间间隔对设备进行检查、清洁和润滑，及时发现和解决设备故障和问题。
通过定期维护，可以保持设备的良好工作状态，延长设备的使用寿命，确保设备在正常运行中保持高效率和良好的性能。
3. 数据驱动的维护数据驱动的维护是指根据设备的运行数据和性能指标，进行维护和保养的决策和动作。
通过监测设备的运行数据，如温度、压力、振动等，可以及时发现设备的异常状况，并采取相应的维护措施。
数据驱动的维护可以更准确地判断设备的维护需求，提高维修的效率和准确度。
三、设备维护与保养的方法1. 定期检查设备定期检查设备是设备维护与保养的重要方法之一。
定期检查可以发现设备的隐患和问题，及时进行修复和调整。
检查设备时，应重点关注设备的关键部件和系统，如电气系统、液压系统、传动系统等，确保其正常运行和安全性。
2. 清洁设备清洁设备是设备维护与保养的基本环节之一。
设备在运行中容易积累灰尘、油污等污垢，影响设备的正常工作和寿命。
设备保养计划培训
设备保养计划培训为了让员工能够正确理解和执行设备保养计划，公司决定组织一次设备保养计划的培训。
一、培训目的1. 提高员工设备保养意识，树立正确的保养观念；2. 增强员工对设备保养的重视，掌握设备保养的基础知识；3. 规范和统一设备保养操作流程，提高设备的使用寿命；4. 强化员工对设备保养计划的执行，提高设备保养工作的效率。
二、培训对象全体设备操作人员和相关管理人员。
三、培训时间2023年2月15日，上午9:00-12:00。
四、培训地点公司会议室。
五、培训内容1. 设备保养的重要性（1）设备保养对公司运营的重要性；（2）设备保养对员工工作安全的重要性；（3）通过设备保养降低维修成本的重要性。
2. 基础知识介绍（1）设备保养的定义；（2）设备保养的基本原则；（3）设备保养的常见问题及解决方法。
3. 设备保养计划的编制与执行（1）设备保养计划的编制流程；（2）设备保养计划的执行流程；（3）设备保养计划的监督和督促。
4. 设备保养操作流程（1）设备保养前准备工作；（2）设备保养操作步骤；（3）设备保养后的检查和记录。
5. 设备保养常见问题与解决方法（1）设备保养中常见的问题；（2）设备保养中的应对方法；（3）设备保养中的安全注意事项。
6. 设备保养周期与标准（1）设备保养的周期；（2）设备保养的标准；（3）设备保养的验收标准。
七、培训方法1. 讲授：培训师通过PPT、视频等形式对设备保养相关知识进行讲解；2. 案例分析：通过实际案例分析设备保养中的常见问题及解决方法；3. 讨论交流：参与培训的员工可以就设备保养中的问题和经验进行交流。
八、培训考核培训结束后，进行设备保养操作考核，达到合格标准即可通过培训。
九、培训后续工作1. 对员工进行设备保养计划执行情况的跟踪和监督；2. 定期组织设备保养计划的操作培训，保持员工对设备保养知识的熟悉程度。
培训结束后，公司将定期对设备保养工作进行检查和督促，确保设备保养工作得到有效落实。
设备维护保养培训课件-图文
按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。 （7）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，
配线：配线、配管有否偏移；中继箱盖是否安装正确；地线是否完好 、无脱落；电缆线配布是否整齐、规范；有无不必要的长配线。
日常维护保养---润滑
为什么要润滑？
众所周知：良好的润滑可以阻止额外的老化（磨 损）。
设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺 油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度 和功能。搞好设备润滑，对减少故障，减少机件 磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。
。 检查结束后，要作好记录
日常维护保养-日保养
班中五注意:
a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压 、电气系统. d.气压系统，仪表信号 e.安全保险是否正常。
日常维护保养-日保养
在使用过程中要求设备责任人做到事项：
（1）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。 （2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 （3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响
设备的三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在 我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的 保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反 映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
设备使用与保养应知应会知识培训讲义
设备使用与保养应知应会知识培训讲义一、设备使用1. 了解设备的基本功能和操作原理，遵循操作指南进行操作，不可随意更改设备设置或参数。
2. 使用设备前需做好检查工作，确保设备运行状态正常，无异常噪音、异味等现象。
3. 严格按照设备使用规程操作，不得私自改装、拆卸设备零部件。
4. 在设备运行期间，严禁将异物投入设备内部或者将手部等身体部分伸入机器内部。
5. 在设备运行期间，注意观察设备运行情况，及时发现异常情况需要停机进行排除故障。
二、设备保养1. 定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁，并及时清理设备内部的杂物和灰尘。
2. 定期对设备进行检查和维护，及时更换易损耗零部件，保证设备的正常运行。
3. 对设备进行定期润滑保养，保证设备传动部分的灵活性和耐用性。
4. 定期进行设备的安全检查和防护设备的检测，确保设备在安全和健康的状态下运行。
5. 设备长期停用前，需对设备进行彻底清洁，确保设备处于干燥的环境中存放。
三、设备故障处理1. 在设备出现故障时，应及时停机并通知维修人员进行维修，不得私自进行维修操作。
2. 在设备维修期间，应严格遵守维修人员的指示，不得随意触碰设备零部件。
四、设备安全1. 设备使用过程中，应严格按照相关的安全操作规程进行操作，并做好安全防护工作。
2. 对于新设备的使用，需经过严格的培训和考核后方可独立操作设备。
3. 在设备运行期间，应注意观察设备周围的安全情况，确保设备使用过程中不存在安全隐患。
4. 对设备的维修和保养需由经过培训的专业人员进行，不得擅自操作。
以上为设备使用与保养应知应会知识培训讲义，希望大家认真学习并严格遵守，确保设备的安全运行和正常使用。
设备维护和维修设备的维护和维修是保障设备正常运行的重要环节，以下是设备维护和维修的相关内容。
一、设备维护1. 定期维护定期对设备进行维护，是保持设备性能稳定和延长设备使用寿命的关键。
根据设备的使用情况和厂家的建议，制定定期维护计划，并通知相关人员进行维护工作。
设备维护保养培训
设备维护保养培训培训内容主要包括以下几个方面：1. 设备基本知识：介绍设备的基本原理和结构，让员工了解设备的工作原理和各个部件的功能。
2. 维护保养标准：详细介绍设备的维护保养标准和规范，包括定期保养、预防性维护和故障处理等。
3. 维护保养技能：通过实际操作演练，培训员工掌握设备的常见维护保养方法和技能，例如清洁、润滑、调整等。
4. 故障处理：介绍设备常见的故障原因和处理方法，培训员工学会快速排除设备故障，确保设备能够及时恢复运行。
5. 安全意识：加强员工的安全意识培训，让员工明白维护保养工作中的各项安全规定和操作要求。
通过设备维护保养培训，员工能够提高设备维护保养的技能和水平，保证设备的正常运行和安全性，避免因设备故障而导致的生产损失。
同时，员工也能够更好地了解设备，提高工作效率，为企业生产和经营提供更好的保障。
设备维护保养培训对公司来说是一项非常重要的工作，也是员工职业发展的一个重要环节，应该得到充分重视和支持。
设备维护保养是保障设备运行稳定的关键环节，无论是生产企业还是服务企业，都需要依靠设备进行日常运作。
因此，公司举办设备维护保养培训对于提高员工的技能水平和安全意识具有非常重要的作用。
在设备维护保养培训中，公司会邀请设备制造商或相关专业技术人员来进行培训，确保培训内容具备专业性和实用性。
培训课程通常会结合具体的设备类型和实际情况，针对性地对各类设备进行详细介绍和操作指导。
培训内容包括设备的基本知识、维护保养标准、维护保养技能和安全意识等方面。
首先，培训会从设备的基本知识开始，介绍设备的工作原理、结构组成和各部件功能，让参与培训的员工对设备有一个全面的了解。
这有助于员工掌握设备的工作原理和逻辑，为后续的维护保养工作提供了基础。
其次，培训将重点介绍设备的维护保养标准和规范，包括设备的日常保养、定期检查和维修保养等内容。
员工将学习到设备维护保养的标准操作流程和注意事项，以确保设备得到有效的保养和维护，延长设备的寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
设备维护保养培训完整版
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REPORTING
替换维修
将故障部件替换为新部件，快速恢复设备功 能。
快速修复
在设备出现故障时，迅速找到故障原因并进 行修复。
优化维修
对设备进行技术改造和升级，提高设备的可 靠性和稳定性。
PART 05
设备维护保养的安全注意 事项
REPORTING
操作人员安全防护
01
操作人员需佩戴个人防护装备， 如安全帽、手套、护目镜等，确 保在维护保养过程中免受伤害。
对设备进行性能测试和调整，保证其 恢复到最佳工作状态。
PART 04
设备故障的诊断与排除
REPORTING
设备故障的分类与识别
01
02
03
04
机械故障
设备运动部件的磨损、断裂、 卡死等机械问题。
电气故障
设备电路、电机、传感器等电 气元件的问题。
液压故障
液压系统压力、流量、温度等 异常。
气动故障
气动系统压力、流量、温度等 异常。
01
日常保养是设备维护的 基础，主要包括清洁、 检查和紧固等作业。
02
清洁设备外观及工作区 域，保持设备整洁。
03
检查设备各部件是否正 常，如发现异常应及时 处理或上报。
04
对设备进行必要的紧固 ，防止因松动引起的故 障。
一级保养
01
02
03
04
一级保养是在日常保养的基础 上，对设备进行进一步的检查
和调整。
拆卸设备易损件进行检查，更 换磨损件或清洗。
机械设备维修保养安全操作培训内容是什么
机械设备维修保养安全操作培训内容是什么机械设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，为了确保机械设备的正常运行、延长其使用寿命，并保障维修保养人员的生命安全，进行专业的安全操作培训是必不可少的。
那么，机械设备维修保养安全操作培训究竟涵盖哪些内容呢？一、安全意识与法规教育首先，要让维修保养人员树立强烈的安全意识。
让他们明白安全不仅关乎个人的生命健康，也关系到企业的正常运转和社会的稳定。
通过讲解实际案例，让他们深刻认识到忽视安全可能带来的严重后果。
同时，要向他们普及相关的法律法规和企业的安全规章制度。
使他们清楚了解自己在工作中的权利和义务，以及违反规定可能面临的处罚。
这有助于增强他们的法制观念，促使其自觉遵守安全规定。
二、机械设备基础知识维修保养人员需要对所负责的机械设备有深入的了解。
包括设备的结构、工作原理、性能特点等。
只有熟悉了设备的基本情况，才能更好地进行维修保养工作，也能在操作过程中及时发现潜在的安全隐患。
例如，对于一台数控机床，要让维修人员知道其各个部件的名称和功能，如主轴箱、刀库、导轨等，以及控制系统的工作方式。
三、安全操作规范详细介绍各类机械设备的安全操作流程和规范。
比如，在维修前必须切断电源、挂上警示标识；使用工具时要选择合适的规格和型号，避免因工具不当造成伤害；在高处作业时要系好安全带等。
对于一些特殊的机械设备，如压力设备、起重设备等，更要强调其特殊的安全操作要求。
比如，压力设备的安全阀和压力表要定期校验，起重设备的吊钩和钢丝绳要经常检查。
四、个人防护用品的使用正确使用个人防护用品是保障安全的重要措施之一。
培训中要让维修保养人员了解各种防护用品的作用和使用方法，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜、耳塞等。
并且要强调在不同的工作环境和作业条件下，选择合适的防护用品。
比如，在进行打磨作业时要佩戴护目镜和耳塞，在接触化学品时要穿戴防化手套和防护服。
五、危险识别与风险评估教会维修保养人员如何识别工作中的危险和风险。
设备保养常识培训
设备保养常识培训
设备保养常识培训主要包括以下几个方面：
1. 日常保养：日常保养是设备保养的基础，包括检查设备的运行情况、清洁设备、润滑设备等。
要定期进行设备的检查，及时发现和解决潜在问题，保持设备的良好运行状态。
2. 定期保养：定期保养是对设备进行的全面检查和维护，包括清洗设备内部的灰尘、更换磨损的零件等。
要根据设备的运行情况和磨损程度，制定合理的保养计划，并按照计划进行保养。
3. 特殊保养：特殊保养是指在特定情况下进行的保养，比如在设备出现故障时、在设备使用一定年限后等。
要针对不同的设备进行不同的特殊保养，及时发现和解决潜在问题，保证设备的正常运行。
4. 注意事项：在设备保养过程中，要注意安全问题，遵守设备的操作规程和安全规范。
同时，要注意保养的质量和效率，尽量减少设备的磨损和故障。
总之，设备保养常识培训是保障设备正常运行的重要措施之一，要定期进行设备的检查和维护，加强设备的保养管理，提高设备的运行效率和寿命。
同时，也要注意安全问题，遵守设备的操作规程和安全规范。
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日常点检“五定”方法
设备点检工作的“五定”方法
1、定点：设定检查的部位、项目和内容； 2、定法：定点检检查方法，是采用五感，还是工具、仪器； 3、定标：制订维修标准； 4、定期：设定检查的周期； 5、定人：确定点检项目由谁实施。
定期点检内容
主要内容：
1、设备的非解体定期检查； 2、设备解体检查； 3、劣化倾向检查； 4、设备的精度测试； 5、系统的精度检查及调整； 6、油箱油脂的定期成分分析及更换、添加； 7、零部件更换、劣化部位的修复。
THE END
THANK YOU
设备维护保养制度介绍和相关定义
公司目前使用的是三级保养制，它分为：日常维护保养、一级保养、 二级保养。 日常维护保养简称日保或例行保养，它是操作人员每天必须进行的保 养。 一级保养简称一保或定期保养，是以操作人员为主，维修技术人员辅 导，有计划定期进行的维护保养工作。
二级保养简称二保，是以维修技术人员为主，操作人员参加，对设备 的规定部位进行分解检查和维修。
设备日常保养的内容
班前班后检查、清洁设备各个部位 检查润滑部位，使设备经常保持润滑清洁
班中认真观察、听诊设备运转情况，及时排除小故障，并
认真做好交接班记录
设备一级保养内容
清洗规定的部位，做好设备内外清洁
疏通油路
调整设备各个部分之间的配合间隙 紧固设备的各个部位 公司规定保养的周期为1个月
滨州金汇玉米开发有限公司职工培训系列讲座三
生产设备管理及保养
设备科
2011年11月
目录
设备管理的目的、事后维修和预防维修的定义
公司实行的设备保养制度介绍
三级保养的定义和相关内容 设备点检定修制介绍
设备管理的目的、事后维修和预防维修的定义
设备管理的目的：为了减少设备事故的发生，保持、提高设备的性 能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。 事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理 特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备；目前 公司的设备大部分使用的是此类方法 预防维修：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检）， 以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。 预防维修适用于关键设备和重要设备
日常点检内容
主要内容有： 1、设备点检：依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查； 2、小修理：小零件的修理和更换； 3、紧固、调整：弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和 调整； 4、清扫：隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫； 5、给油脂：给油装置的补油和给油部位的加油； 6、排水：集汽包、储气罐等排水； 7、使用记录：点检内容及检查结果作记录。
设备二级保养内容
一级保养的内容 设备进行部分解体检查修理，以及更换磨损件 润滑系统清洗、换油 电气系统进行检查和修理 公司规定保养的周期为一年或半年
设备点检的定义和分类
为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、 味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法， 对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的 过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期防， 早期处理，这样的设备检查称为点检 设备点检分为日常点检和定期点检