FY5013

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妇科用药

妇科用药

ffgcp
8014
100 片剂

ffdcp ffdsdw ktplp
9031 9208 27mg*180 9013 25mg*100
60 片剂 胶囊剂 片剂
瓶 盒 片
wsszsy jgajn ysp rsytjn fflsytysp wsszsy ffpgtap
10103 10mg 10017 0.5mg*50 10002 5mg*100 10019 0.15g*18 10018 50mg*36 10105 0.5mg 10006 36s
针剂 针剂 针剂 片 颗粒 片剂 胶囊 胶囊 胶囊 颗粒 颗粒 针剂 胶囊剂 针剂
支 支 支 盒 盒 盒 盒 盒 盒 盒 盒 支 盒 支
氧氟沙星胶囊 制霉菌素片 利巴韦林片 利巴韦林颗粒 甲硝唑片 硫酸庆大霉素注射液
yfsxjn zmjsp lbwlp lbwlkl jxzp lsqdmszsy
1026 0.1*20 1015 50*100 1067 75mg*10 1208 50mg*36 1020 0.2*100 1109 4u
葡萄糖酸钙锌口服液 0.9%氯化钠注射液 0.9%氯化钠注射液 0.9%氯化钠注射液 10%葡萄糖注射液 10%葡萄糖注射液 10%葡萄糖注射液 门冬氨酸钾镁注射液 碳酸氢钠注射液 灭菌注射用水 牡蛎碳酸钙泡腾片 复方氨基酸注射液 解毒药 硫酸阿托品注射液 皮肤类 肤痔清软膏 中成药 八珍益母丸 乌鸡白凤丸 复方当归片 坤复康片 妇炎康复片
5006 5005 5102 100mg*2ml 5203 10ml 5108 50mg:20u 5001 10mg*100 5002 5mg*100 5003 10mg*100 5004 0.1g*100 5007 0.1g*30 5101 0.1g 5106 1g 5013 30粒 6052 0.1g*24 6018 10mg*1000 6003 0.3g*100

电缆规格型号及表示含义

电缆规格型号及表示含义

电线电缆表示方法主要由型号、规格及标准编号这三个部分组成。

1、型号的含义电气装备用电线电缆及电力电缆的型号主要由以下七部分组成:有些特殊的电线电缆型号最后还有派生代号。

下面将最常用的电线电缆型号中字母的含义介绍一下:1)类别、用途代号A-安装线B-绝缘线C-船用电缆K-控制电缆N-农用电缆R-软线U-矿用电缆Y-移动电缆JK-绝缘架空电缆M-煤矿用ZR-阻燃型NH-耐火型ZA-A级阻燃ZB-B级阻燃ZC-C级阻燃WD-低烟无卤型2)导体代号T—铜导线(略)L-铝芯3)绝缘层代号V—PVC塑料YJ—XLPE绝缘X—橡皮Y—聚乙烯料F—聚四氟乙烯4)护层代号V-PVC套Y-聚乙烯料N-尼龙护套P-铜丝编织屏蔽P2-铜带屏蔽L-棉纱编织涂蜡克Q-铅包5)特征代号B-扁平型R-柔软C-重型Q-轻型G-高压H-电焊机用S-双绞型6)铠装层代号2—双钢带3—细圆钢丝4—粗圆钢丝7)外护层代号1—纤维层2—PVC套3—PE套2、最常用的电气装备用电线电缆及电力电缆的型号示例VV—铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆VLV—铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV22—铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆KVV—聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆227IEC 01(BV)—简称BV,一般用途单芯硬导体无护套电缆227IEC 02(RV)—简称RV,一般用途单芯软导体无护套电缆227IEC 10(BVV)—简称BVV,轻型聚氯乙烯护套电缆227IEC 52(RVV)—简称RVV,轻型聚氯乙烯护套软线227IEC 53(RVV)—简称RVV,普通聚氯乙烯护套软线BV—铜芯聚氯乙烯绝缘电线BVR—铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆BVVB—铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆JKLYJ—交联聚乙烯绝缘架空电缆YC、YCW—重型橡套软电缆YZ、YZW—中型橡套软电缆YQ、YQW—轻型橡套软电缆YH—电焊机电缆3、规格规格又由额定电压、芯数及标称截面组成。

电缆规格型及表示含义

电缆规格型及表示含义

电线电缆表示方法主要由型号、规格及标准编号这三个部分组成。

1、型号的含义电气装备用电线电缆及电力电缆的型号主要由以下七部分组成:有些特殊的电线电缆型号最后还有派生代号。

下面将最常用的电线电缆型号中字母的含义介绍一下:1)类别、用途代号A-安装线B- 绝缘线C- 船用电缆K-控制电缆N- 农用电缆R- 软线U-矿用电缆Y- 移动电缆JK-绝缘架空电缆M-煤矿用ZR-阻燃型NH- 耐火型ZA-A 级阻燃ZB-B级阻燃ZC-C 级阻燃WD- 低烟无卤型2)导体代号T—铜导线(略)L- 铝芯3)绝缘层代号V—PVC塑料YJ —XLPE绝缘X—橡皮Y —聚乙烯料F—聚四氟乙烯4)护层代号V-PVC套Y- 聚乙烯料N-尼龙护套P- 铜丝编织屏蔽P2-铜带屏蔽L- 棉纱编织涂蜡克Q- 铅包5)特征代号B- 扁平型R- 柔软C-重型Q- 轻型G-高压H- 电焊机用S-双绞型6)铠装层代号2—双钢带 3 —细圆钢丝4—粗圆钢丝7)外护层代号1—纤维层 2 —PVC套3—PE套2、最常用的电气装备用电线电缆及电力电缆的型号示例VV —铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆VLV —铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV22 —铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆KVV —聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆227IEC 01 (BV)—简称BV,一般用途单芯硬导体无护套电缆227IEC 02 (RV)—简称RV,一般用途单芯软导体无护套电缆227IEC 10 (BVV)—简称BVV,轻型聚氯乙烯护套电缆227IEC 52 (RVV)—简称RVV,轻型聚氯乙烯护套软线227IEC 53 (RVV)—简称RVV,普通聚氯乙烯护套软线BV—铜芯聚氯乙烯绝缘电线BVR—铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆BVVB—铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁型电缆JKLYJ—交联聚乙烯绝缘架空电缆YC、YCW—重型橡套软电缆YZ、YZW—中型橡套软电缆YQ、YQW—轻型橡套软电缆YH—电焊机电缆3、规格规格又由额定电压、芯数及标称截面组成。

5013塔吊天然地基基础核算

5013塔吊天然地基基础核算

5013塔吊基础设计计算书工程名称:万山项目二期工程 编制单位:广东建粤建设工程有限公司 1.计算参数 (1)基本参数采用1台QZT63(5013)塔式起重机,塔身尺寸1.40m ;现场地面标高0.00m,基础底标高-3.00m ,基础埋设深度3.00m 。

(2)塔吊基础受力情况荷载情况基础荷载P(kN)M(kN .m)F kF h M M z 工作状态 332.10 14.80 1052.00 204.60 非工作状态281.7060.10868.00M塔吊基础受力示意图kF M zkF =F =M =z M =基础顶面所受垂直力基础顶面所受水平力基础所受扭矩基础顶面所受倾覆力矩hF h比较塔吊基础的工作状态和非工作状态的受力情况,塔吊基础按工作状态计算 F k =332.10kN ,F h =14.80kN ,M k =1052.00+14.80×1.40=1072.72kN.mF k ,=332.10×1.35=448.34kN ,F h ,=14.80×1.35=19.98kN ,M k ,=(1052.00+14.80×1.40)×1.35=1448.17kN .m2.基础底面尺寸验算 (1)基础尺寸长(a)=5.00m ,宽(b)=5.00m ,高(h)=1.40m (2)基础混凝土强度等级C25,f t =1.27N/mm 2,γ砼=25kN/m 3(3)基础底面尺寸验算G k=abhγ砼=5.00×5.00×1.40×25=875.00kNP k=(F k+G k)/A=(332.10+875.00)/(5.00×5.00)=48.28kPa基础底面矩W=0.1179a3=0.1179×5.003=14.74m3M k/W=1072.72/14.74=72.78kPaM k/w=72.78kPa>P k=48.28kPa,则进行偏心距计算(M k+F v h)/(F k+G k)=(1072.72+14.80×1.40)/(14.80+875.00)=1.23m偏心距e=1.23m<0.25×5.00=1.25m,基础底面尺寸满足要求。

塔式起重机超长距离附着

塔式起重机超长距离附着

塔式起重机超长距离附着摘要:由于现代建筑业的蓬勃发展,塔机高度超高、附着超长等各种情况时有发生。

塔机附着装置安装时塔机中心到建筑物距离越远,附着杆的长度就越长,在相同轴向压力作用下,稳定性就越差,同时又长又大的杆件也会给安装带来很大不便。

以有关工程实际施工中高塔附着装置设计为例,研究自升式塔式起重机的超长距离附着技术问题,简述QTZ63 系列5013 型塔式起重机超长附着装置设计的一般计算方法。

通过计算分析和实际应用表明,所设计的附着杆既解决了受压杆过长而引起不稳定的问题,也为施工单位在安装和验算塔式起重机超长距离附着时提供了参考和依据。

关键词:塔式起重机; 附着装置; 结构设计某工程为一综合性住宅小区的建设,由多幢多层和小高层建筑组成,其中10 号、11 号为两幢25层高层建筑,最大高度约为100 m,塔机结构高度约为125 m,每4 层楼房(约16 m)加一道附着装置,加至第23 层,共设5 道附着装置。

根据施工现场的工程需要,需在两主楼之间架设1 台QTZ63 系列5013型塔式起重机,塔机中心与建筑物外墙之间的附着距离为11.17 m,附着点开间跨距为16.34 m,其平面布置如图1 所示。

根据塔机生产厂家提供的标准,附着距离一般为3~5 m,附着点跨距为7~8 m[1,2],远不能满足本工程的具体施工要求。

针对附着距离较大的问题,我们参考了德国利勃海尔88 HC 型塔机附着距离长达11.6 m 的成功设计经验[3],提出QTZ63 系列5013型塔机超长距离附着装置设计方案,具体如下。

1 附着装置布置方案塔机附着装置由附着框架和附着杆组成,附着框架多用钢板组焊成箱型结构,附着杆常采用角钢或无缝钢管组焊成格构式桁架结构,受力不大的附着杆也可用型钢或钢管制成。

根据施工现场提供的各层楼面顶板标高,按照QTZ63 系列5013 型塔式起重机的技术要求,需设5道附着装置,以满足工程建设最大高度100 m 的要求。

电缆认证标准

电缆认证标准

电线电缆产品强制性认证单元划分及其送样指南电线电缆产品强制性认证单元划分及其送样指南(续)单元中的最大截面和最小截面),其他子单元需要送最大、最小截面的样品可以选送任意截面的样品1件;最多芯数和/或最少芯数的样品只需各送1件(总单元中的最多和最少芯数),其他子单元需要送最多、最少芯数的样品可以选送任意芯数的样品1件;圆形和扁形的样品只需各送1件,其他子单元需要送圆形和扁形的样品可以选送圆形或扁形的样品1件。

注2:如果要代表IEC 60227任一型号的若干种颜色,该型号应送外表是黑、白颜色的样品各1件,如果仅申请一种颜色,应送所申请的颜色的样品。

注3:每个样品的长度应≥50m,对塑料绝缘产品,导体截面≥50mm2的样品,以及对橡皮绝缘产品,导体截面≥16mm2的样品,其长度应≥30m。

附件2电线电缆类产品工厂质量控制检测要求GB5023-1997标准电线电缆类产品工厂质量控制检测要求续GB5023-1997标准*此产品导体结构项目不检测。

**此项目仅适用于有护套的产品。

***此项目仅适用于导体工作温度为90℃的产品。

注:⑴例行试验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行;⑵确认试验应按标准规定的参数的方法,在规定的周围环境条件下进行;⑶如有些试验项目没有对应标准条款的,在“认证依据标准”和“对应国际标准”栏中可不填写;⑷试验项目适用于那种试验(指例行试验和确认试验),就在相应试验栏中打“√”。

电线电缆类产品工厂质量控制检测要求*此项目仅适用于有护套的产品。

**此项目仅适用于导体工作温度为90℃的产品。

***此项目仅适用于屏蔽电线和/或安装用电线。

注:⑴例行试验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行;⑵确认试验应按标准规定的参数的方法,在规定的周围环境条件下进行;⑶如有些试验项目没有对应标准条款的,在“认证依据标准”和“对应国际标准”栏中可不填写;⑷试验项目适用于那种试验(指例行试验和确认试验),就在相应试验栏中打“√”。

塔吊基础计算书

塔吊基础计算书

塔吊桩基础计算书一、参数信息塔吊型号:QZT63(5013),自重(包括压重)F 1=1100.00 kN,最大起重荷载F 2=50.00 kN 。

塔吊倾覆力距M=1600.00kN.m,塔身宽度B=1.60m 。

混凝土强度:C35P8,四边形承台边长Lc=5.00m 。

桩直径d=0.60m,桩间距a=3.00m,承台厚度Hc=1.35m ,桩入土深度为15.00m 。

基础顶标高为车库筏板上平标高,D=0。

二、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1、塔吊自重(包括压重)F 1=1100.00 kN2、塔吊最大起重荷载F 2=50.00 kN作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(F 1+F 2)=1380.00kN塔吊的倾覆力矩 M=1.4×1600.00=2240.00kN.m三、矩形承台弯矩的计算计算简图:c图中x 轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩M 最不利方向进行验算。

1、 桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-2008。

其中 n──单桩个数,n=4;F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=1.2×1150.00=1380.00kN;G──桩基承台的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc ×D)=1072.50kN;Mx,My──承台底面的弯矩设计值(kN.m);x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m);N i──单桩桩顶竖向力设计值(kN)。

经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:最大压力:N=(F+G)/4+M*(a/1.414)/[2*(a/1.414)2] (M为塔吊的倾覆力矩,a 为桩间距)N=(1380.00+1072.50)/4+2240.00×(3.00/1.414)/[2×(3.00/1.414) ^2]=1141.02kN2、矩形承台弯矩的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-2008。

合作医疗病种编码

合作医疗病种编码

2001
冠状动脉粥样硬化性心脏 病
2002 冠状动脉搭桥术后再狭窄
2003 冠状动脉瘤
2004 充血性心力衰竭
2005 急性左心衰竭
2006
感染性心内膜炎(急性、 亚急性)
2007 心肌炎(急性、亚急性)
2008 心包炎 2009 心肌病 2010 高血压(三期) 2011 心源性猝死 2012 夹层动脉瘤
4004 胃切除术后并发症
4005
慢性萎缩性胃炎(急性发 作)
4006 急性胰腺炎
4007 肝硬化(有并发症)
4008 胆囊炎及胆结石
4009
克隆氏病(并出血或感 染)
4010 药物性肝病
4011 食物中毒
4012 结核性腹膜炎
4013 慢性胰腺炎急性发作
4014 肠结核 4015 伪膜性肠炎 4016 胃肠道息肉综合征
6011 肾盂肾炎(急性、慢性)
6012 膜增生性肾炎
6013 肾结核
6014
多囊肾、肾囊肿(合并感 染)
7001 糖尿病
7002 糖尿病合并低血糖昏迷
7003 糖尿病酮症酸中毒 7004 糖尿病高渗性昏迷
7005 糖尿病乳酸性酸中毒
7006
糖尿病感染及其他严重并 发症
7007 甲状腺机能亢进
7008
8005 脑血栓形成 8006 脑栓塞 8007 前庭神经元炎 8008 脊髓空洞症
8009 帕金森氏病(重症)
8010 重症肌无力 8011 周期性麻痹 8012 多发性神经根炎 8013 运动神经元疾病 8014 脑出血 8015 蛛网膜下腔出血 8016 频发癫痫 8017 癫痫持续状态 8018 视神经脊髓炎

QTZ5013塔吊基础计算表

QTZ5013塔吊基础计算表
2
145.19 kN/m2 149.17 kN/m2 751.03 kN∙m
fy为钢筋的抗拉、抗压强度设计值查规范 N/mm2
最小配筋面积 Asmin=ρ bh= 15000 mm2 其中: ρ 为基础最小配筋率 0.0015 查表得配筋 26Φ 18 @ 200双向 截面积As (mm2) 6604 mm2
ft为混凝土的抗拉强度设计值查表得ft= c 的取值: 1.8 m bm为冲切破坏最不利一侧计算长度 bm=(c+bb)/2= bb==c+2h0= h0为截面有效高度h0=h-as= as为基础钢筋的保护层厚度as= 实际冲击力为fl=Pmax×A= -488478 N 3.76 m 5.72 m 1960 mm
1250.00 kN 0.00 kN 500.00 kN 2374.50 kN 2966.60 kN∙m 1.67 m 0.83 m
e=M/(F2+G1+G2+G3)= 1.25 m e ≤ b/3= e > b/6= 合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离a(m) a=b/2-e 1.25 m 2 基础底面边缘最大压力设计值Pmax (kN/m ) Pmax=2×(F2+G1+G2+G3)/(3×l×a)= 253.15 kN/m2 Pmax 基础底面处的平均压力值Pk Pk=Pmax/2= 126.57 kN/m2 < 1.2f=
30基础节和基础的交接处还必须验算受冲击承载力,危险截面为交接处向下和 底面成45度的斜截面。
45°
bb
c
c
h0 l
冲击承载力Fl≤0.7β 其中: β
hpft×bm×ho=
10214266 N 0.90 2.20 N/mm2

直升机场标准MH5013-2014

直升机场标准MH5013-2014
用于完成进近 动作的最后阶段 到悬停或着陆,
以及开始起飞动
作的特定区域 (供以1级性能运 行的直升机使用 的最终进近和起 飞区还包括可用 中断起飞区)。
二、术语和代号
2.11 跑道型最终进近和起飞区 Runway-type FATO 在形状上与跑道具有类似特性、长度大于100m的 最终进近和起飞区。
二、术语和代号
2.5 水上直升机场 Water heliport 降落或起飞场地位于水面上的直升机场。
二、术语和代号
本标准适用于表面直升机场、高架直 升机场、直升机水上平台和船上直升机场; 不适用于水上直升机场。
直升机野外作业的起降场地可参照执 行。
二、术语和代号
2.6 直升机全长 Over-all length of helicopter 直升机旋翼包括尾桨(如有)转动时的最大长度。 2.7 直升机全宽 Over-all width of helicopter 直升机旋翼转动时的最大宽度。用W表示。 2.8 直升机全尺寸Over-all length/width of helicopter 直升机全长和全宽中的较大值。用D表示。
一、直升机分类
1.2 按起落架类型
(1)轮式直升机 (2)撬式直升机
一、直升机分类
1.2 按起落架类型 (1)轮式直升机
EC155
一、直升机分类
1.2 按起落架类型 (2)撬式直升机
EC 135
一、直升机分类
1.2 按起落架类型 (2)撬式直升机
贝尔412
一、直升机分类
1.3 按发动机数量 (1)单发直升机 (2)双发或多发直升机
二、术语和代号
2.9 直升机起落架横距 Width of the undercarriage of helicopter 直升机轮式起落架横向外轮外侧间距,或撬式起落 架滑撬横向间距。用UCW表示。

民航直升机场飞行场地技术标准mh5013-2023

民航直升机场飞行场地技术标准mh5013-2023

《民航直升机场飞行场地技术标准MH5013-2023》是民航直升机场飞行场地技术标准的最新版本,该标准的发布对于我国直升机场的规划和建设起到了积极的引导作用。

本文将从深度和广度两个角度对该标准进行全面评估和探讨,并撰写一篇具有价值的文章。

我们来了解一下《民航直升机场飞行场地技术标准MH5013-2023》的背景和意义。

该标准的发布,标志着我国直升机场领域规范的不断完善和提高,对于确保直升机场飞行场地的安全性、适航性和高效性具有重要意义。

该标准的实施可以有效促进我国直升机产业的发展和航空运输的安全性。

对该标准的深入理解和应用,对于推动我国航空业的发展具有重要的意义。

接下来,我们将从简到繁,由浅入深地探讨《民航直升机场飞行场地技术标准MH5013-2023》。

该标准对直升机场飞行场地的选址和规划进行了详细的要求和规定,包括场地的地形特征、环境条件、飞行安全区域等方面的要求。

该标准对于直升机场跑道、停机坪、航站楼等飞行场地设施的设计、建设和维护提出了严格的要求和标准。

该标准还对直升机场的应急救援、安全管理、飞行程序等方面进行了细致的规定,确保直升机场的飞行安全和运行效率。

在文章的过程中,我将多次提及《民航直升机场飞行场地技术标准MH5013-2023》,以便读者能更加全面地理解和掌握相关内容。

在总结和回顾性的内容中,我将对该标准的重要性和实施意义进行概括和总结,以便读者能够全面、深刻和灵活地理解该标准的重要性。

除了对《民航直升机场飞行场地技术标准MH5013-2023》进行全面的评估和讨论外,我还将共享个人对这一主题的观点和理解。

在我的看来,《民航直升机场飞行场地技术标准MH5013-2023》的发布,不仅提升了我国直升机场的建设水平和运行标准,同时也为我国直升机产业的发展奠定了坚实的基础。

通过深入研究和理解该标准,我相信我们能够更好地促进我国直升机产业的发展,提高直升机场的安全性和运行效率。

我将按照知识的文章格式进行撰写,采用序号标注的形式,以便读者能够更加清晰地理解和掌握相关内容。

(整理)QTZ5013型塔吊桩基础计算书.

(整理)QTZ5013型塔吊桩基础计算书.

QTZ5013型塔吊桩基础计算书一. 参数信息塔吊型号QTZ63(5013)主要部件重量如下表:即塔吊自重(包括压重)F1=67221.2=.9659.22kN,最大起重荷载80665⨯1000÷F2=846=⨯kN.980665.58塔吊倾覆力距M=1832.01kN.m,塔吊起重高度H=117.00m,塔身宽度B=1.6m 混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=5.00m桩直径d=0.80m,桩间距a=3.40m,承台厚度Hc=1.20m基础埋深D=0.00m,承台箍筋间距S=150mm,保护层厚度:50mm二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1. 塔吊自重(包括压重)F1=659.22KN2. 塔吊最大起重荷载F2=58.84kN作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=863.06kN塔吊的倾覆力矩M=1.4×1832.01=2564.81kN.m三.矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算A Axy图中x轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算M ZF----基础顶面所受垂直力F h----基础顶面所受水平力M ----基础所受倾翻力矩M Z----基础所受扭矩塔吊基础受力示意图F hFM。

1. 桩顶竖向力的计算i依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条。

其中 n ──单桩个数,n=4;F ──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=863.06kN ;G ──桩基承台的自重G=1.2×(25×Bc ×Bc ×Hc/4+20×Bc ×Bc ×D/4)= 1.2×(25×5.00×5.00×1.20+20×5.00×5.00×0.00)=900.00kN ;Mx,My ──承台底面的弯矩设计值,取2564.81kN.m ; xi,yi ──单桩相对承台中心轴的XY 方向距离a/2=1.90m ; Ni ──单桩桩顶竖向力设计值(kN); 经计算得到单桩桩顶竖向力设计值,最大压力:N=(863.06+900.00)/4+2564.81×1.90/(4× 1.902)=778.24kN 。

HB_航空

HB_航空

HB_航空航空(HB)(1) 金属材料?高温合金HB 5154—1988K401合金锭HB 5155—1996K403合金锭HB 5156—1988K405合金锭HB 5157—1988K406合金锭HB 5158—1988K211合金锭HB 5159—1988K412合金锭HB 5160—1988K214合金锭HB 5161—1988K417合金锭HB 5162—1988K418合金锭HB 5163—1988K419合金锭HB 5198—1982航空叶片用变形高温合金棒材 HB 5199—1982航空用高温合金冷轧薄板 HB 5284—1984航空用GH220合金热轧棒材技术条件 HB 5285—1984航空用GH698合金盘形锻件 HB 5330—1985航空用K9合金锭HB 5331—1985航空用K17G镍基铸造高温合金技术条件 HB 5332—1992GH99合金冷轧薄板HB 5333—1985航空用HGH99合金焊丝技术条件 HB 5406—1988铸造高温合金锭浮渣试验方法 HB 5407—1988等静压成型镁质坩埚HB 5417—1991GH1016合金棒材HB 5418—1988GH1016合金冷轧薄板HB 5419—1991GH1016合金圆饼、环坯和环形件 HB 5423—1989航空用GH710合金饼坯锻件 HB 5437—1989GH3044合金热轧或锻制棒材 HB 5438—1989GH3044合金圆饼、环坯和环形件 HB 5463—1990GH696合金热轧和锻制棒材 HB 5464—1990GH696合金冷拉棒材HB 5465—1990GH696合金冷轧薄板HB 5466—1990GH696合金冷轧弹簧钢带 HB 5467—1990GH696合金冷拉丝HB 5494—1992GH536合金冷轧(拔)无缝管 HB 5495—1992GH536合金冷轧薄板HB 5496—1992GH536合金圆饼、环坯和环形件 HB 5497—1992GH536合金热轧和锻制棒材 HB 5498—1992HGH536合金冷拉焊丝HB 5499—1992HGH150和HGH533合金冷拉焊丝 HB 6570—1992GH150合金棒材HB 6571—1992GH150合金冷轧薄板HB 6572—1992GH150合金圆饼、环坯和环形件 HB 6574—1992GH903低膨胀合金环坯和环形件HB 6702—1993WZ8系列用GH4169合金棒材 HB 6703—1993WZ8系列用GH500合金棒材 HB 7239—1995K418B合金锭HB 7240—1995DZ22B合金锭HB 7241—1995K423A合金锭HB 7569—1997DZ4合金锭HB 7570—1997DZ22合金锭HB/Z 38—1993K401合金冶炼工艺说明书 HB/Z 40—1993K401合金重熔工艺说明书 HB/Z 41—1993K403合金冶炼工艺说明书 HB/Z 42—1993K403合金重熔工艺说明书 HB/Z 43—1993K405合金冶炼工艺说明书 HB/Z 44—1993K405合金重熔工艺说明书 HB/Z 45—1993K406合金冶炼工艺说明书 HB/Z 46—1993K406合金重熔工艺说明书ML HB/Z 47—1993K211合金非真空冶炼工艺说明书 HB/Z 48—1993K211合金非真空重熔工艺说明书 HB/Z 49—1993K412合金冶炼工艺说明书HB/Z 50—1993K412合金重熔工艺说明书 HB/Z 51—1993K412合金非真空冶炼工艺说明书 HB/Z 52—1993K412合金电渣重熔工艺说明书 HB/Z 53—1993K214合金冶炼工艺说明书M HB/Z 54—1993K214合金重熔工艺说明书 HB/Z 55—1993K417合金冶炼工艺说明书 HB/Z 56—1993K417合金重熔工艺说明书 HB/Z 57—1993K418合金冶炼工艺说明书 HB/Z 58—1993K418合金重熔工艺说明书 HB/Z 69—1993K419合金冶炼工艺说明书 HB/Z 70—1993K419合金重熔工艺说明书 HB/Z 91—1985航空用高温合金涡轮叶片模锻件 HB/Z 131—1988铸造高温合金选用原材料技术要求 HB/Z 140—1989航空用高温合金热处理工艺说明书 HB/Z 154—1989航空用钢及高温合金熔炼和成材工艺认可规范HB/Z 155—1989航空用钢及高温合金供应厂工程认可规范?钢铁HB 094—1977黑色金属硬度及强度换算表 HB 5001—1992结构钢熔模铸件技术条件 HB 5024—1989航空用钢锻件HB 5137—19803Cr3Mo3VNb热作模具钢技术条件 HB 5138—19803Cr3Mo3VNb热作模具钢 HB 5139—19803Cr3Mo3VNb热作模具钢锻造(试行) HB 5140—19803Cr3Mo3VNb热作模具钢热处理HB 5252—1983航空用40CrMnSiMoVA超高强度钢钢棒 HB 5253—1983航空用40CrMnSiMoVA无发纹钢钢管 HB 5269—1983航空用高级优质结构钢钢棒 HB 5298—1985航空用不锈弹簧钢丝HB 5424—1989不锈钢耐热钢母合金铸锭HB 5430—1989不锈钢耐热钢熔模铸件HB 5451—1990不锈钢耐热钢熔模铸造压气机静子叶片 HB 6573—1992熔模钢铸件用标准参考射线底片 HB/Z 105—1986航空用不锈钢压气机叶片模锻件 HB/Z 5138—19803Cr3Mo3VNb热作模具钢冶炼和铸锭WX)?铝、镁合金HB 962—1986铸造铝合金HB 963—1990铝合金铸件HB 964—1982铸造镁合金技术标准HB 965—1982镁合金铸件技术标准HB 967—1970ZM-镁合金显微疏松X光透视分级标准 HB 5012—1986铝合金压铸件HB 5201—1982变形铝合金过烧金相检验标准 HB 5202—1982航空用铝及铝合金挤压棒材 HB 5203—1982航空用镁合金挤压型材HB 5204—1982航空用铝合金锻件和模锻件 HB 5300—1985LY12MCS、LY12CS、LY16MCGS铝合金挤压型材 HB 5301—1985LY12MCS、LY16MCGS铝合金板材 HB 5371—1987铝基中间合金锭HB 5372—1987铸造铝合金锭HB 5395—1988铝合金铸件X射线照相检验长形针孔分级标准 HB 5396—1988铝合金铸件X射线照相检验海绵状疏松分级标准HB 5397—1988铝合金铸件X射线照相检验分散疏松分级标准 HB 5401—1987LC9CgSi铝合金锻件HB 5446—1990铸造铝合金热处理HB 5462—1990镁合金铸件热处理HB 5471—19912024铝合金预拉伸板HB 5480—1991高强度铝合金优质铸件HB 6578—1992铝镁合金铸件检验用参考射线底片 HB 6690—1992镁合金锻件HB 6773—1993镁锆中间合金锭HB 7063—1994铝合金电导率和硬度HB 7264—1996镁稀土中间合金锭HB/Z 160—1990铸造铝合金熔炼HB/Z 220.1—1992铝合金砂型铸造HB/Z 220.2—1992铝合金金属型铸造HB/Z 220.3—1992铝合金低压铸造HB/Z 220.4—1992铝合金压力铸造HB/Z 220.5—1992铝合金熔模壳型铸造HB/Z 220.6—1992铝合金石膏精密铸造HB/Z 220.7—1992铝合金铸件浸渗HB/Z 276—1995变形铝合金零件热处理HB/Z 5123—1979镁合金铸造HB/Z 5126—1979变形铝合金热处理?钛及钛合金HB 5223—1982航空发动机盘用TC4钛合金模锻件 HB 5224—1982航空发动机饼坯用TC4钛合金模锻件 HB 5262—1983TC11钛合金压气机盘用饼(环)坯技术标准 HB 5263—1995TC11钛合金压气机盘模锻件ML HB 5264—1983TC11钛合金压气机盘及其饼坯金相组织标准 HB 5432—1989飞机用TC4钛合金锻件HB 5447—1990铸造钛合金HB 5448—1990钛及钛合金熔模精密铸件HB 6623.1—1992钛合金β转变温度测定方法(差热分析法) HB 6623.2—1992钛合金β转变温度测定方法(金相法) HB 6732—1993航空紧固件用TB3钛合金棒线材 HB 7238—1995钛合金环形锻件HB/Z 137—1988钛合金热处理工艺说明书?精密合金、铜合金及贵金属HB 5018—1997铸造铝镍钴永磁合金HBHB 5170—1981电接点用贵金属及其合金丝材锻平试验方法 HB 5171—1981含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验标准 HB 5187—1996航空用贵金属及其合金电位器裸线 HB 5188—1996航空用贵金属及其合金电刷线材 HB 5189—1996航空用贵金属及其合金管材HB 5190—1996航空用贵金属及其合金板、带材 HB 5191—1996航空用贵金属及其合金丝材HB 5291—1984航空电位器用油性漆包贵金属合金线 HB 5302—1985航空发动机点火装置接点用PtIr25合金板材 HB 5312—1985航空用铜合金熔模铸件标准HB 5340—1989航空用贵金属及其合金显微维氏硬度试验方法 HB 5450—1990铜及铜合金锻件HB 6734—1993贵金属细丝拉伸杨氏模量试验方法 HB 7470—1996贵金属异形丝材HB/Z 135—1988航空用铍青铜热处理工艺说明书 HB/Z 161—1990弹性元件用精密合金热处理工艺说明书 HB/Z 192—1991软磁合金热处理工艺说明书HB/Z 216—1992铜及铜合金热处理工艺说明书 HB/Z 239—1993膨胀合金热处理工艺说明书HB/Z 327—1998磁滞合金热处理工艺说明书HB/Z 5015—1994电磁纯铁热处理工艺说明书 HB/Z 5016—1995硅钢片热处理工艺HB/Z 5019—1977铸造永磁合金熔炼HB/Z 5020—1997铸造铝镍钴永磁合金热处理?粉末冶金和涂层HB 5341—1986B-1000高温陶瓷涂层标准HB 5366—1986航空用碳石墨密封材料HB 5367.1—1986碳石墨密封材料抗压强度试验方法 HB 5367.2—1986碳石墨密封材料抗折强度试验方法 HB 5367.3—1986碳石墨密封材料开口气孔率测定方法 HB 5367.4—1986碳石墨密封材料热氧化失重测定方法 HB 5367.5—1986碳石墨密封材料肖氏硬度试验方法 HB 5367.6—1986碳石墨密封材料洛氏硬度(,,)试验方法 HB 5367.7—1986碳石墨密封材料密度测定方法 HB 5367.8—1986碳石墨密封材料热膨胀系数试验方法 HB 5367.9—1986碳石墨密封材料导热系数试验方法 HB 5367.10—1986碳石墨密封材料摩擦性能试验方法 HB 5367.11—1986碳石墨密封材料弹性模量试验方法 HB 5434.1—1989航空机轮刹车材料术语HB 5434.2—1989航空机轮刹车材料鉴定规则 HB 5434.3—1989航空机轮刹车材料硬度的测定方法 HB 5434.4—1989航空机轮刹车材料惯性台鉴定规范 HB 5434.5—1989航空机轮刹车材料压缩强度的测定方法 HB 5434.6—1989航空机轮刹车材料弯曲强度的测定方法 HB 5434.7—1989航空机轮刹车材料摩擦磨损性能的测定方法 HB 5434.8—1989航空机轮刹车材料密度的测定方法 HB 5434.9—1989航空机轮刹车材料拉伸强度的测定方法 HB 5434.10—1989航空机轮刹车材料与钢背间结合质量及烧结后钢背塑性的检验方法HB 5441.1—1989测量金属粉末粒度的筛分法 HB 5441.2—1989渗透性烧结金属材料含油率的测试方法 HB 5441.3—1989烧结金属材料(硬质合金除外)抗拉强度的测试方法 HB 5441.4—1989金属粉末松装密度的测试方法 HB 5441.5—1989金属粉末摇实密度的测试方法 HB 5441.6—1989金属粉末流动性的测试方法 HB 5441.7—1989渗透性烧结金属材料密度和开孔孔隙度的测试方法 HB 5441.8—1989烧结金属衬套径向压溃强度的测试方法 HB 5441.9—1989烧结金属材料(硬质合金除外) HB 5457—1990粉末冶金铜基离合器摩擦片HB 5458—1990粉末冶金铜基多孔轴承HB 5474—1991热喷涂涂层剪切强度试验方法 HB 5475—1991热喷涂涂层抗拉强度试验方法 HB 5476—1991热喷涂涂层结合强度试验方法 HB 5486—1991热喷涂涂层硬度试验方法HB 6738—1993热喷涂耐磨涂层质量检验HB 7055—1994粉末冶金软磁材料制件HB 7236—1995热喷涂封严涂层质量检验HB 7269—1996热喷涂热障涂层质量检验HB 7576—1997航空粉末冶金制品质量控制标准 HB 7627—1998爆炸喷涂碳化钨、碳化铬耐磨涂层质量检验 HB/Z 104—1986B-1000高温陶瓷涂层涂制工艺说明书 HB/Z 162—1990粉末冶金铜基离合器摩擦片制造工艺 HB/Z 163—1990粉末冶金铜基多孔轴承制造工艺 HB/Z 263—1994粉末冶金软磁材料制件制造工艺 HB/Z 5031—1977航空发动机封严涂层涂覆工艺WX)?CX 物理冶金及表面强化HB 6742—1993单晶叶片晶体取向的测定X射线背射劳厄照相法 HB/Z 26—1992航空零件喷丸强化工艺通用说明书 HB/Z 170—1990航空金属零部件挤压强化工艺通用说明书WX)(2)?锻造HB 5119—1979锻造术语HB 5355—1994锻造工艺质量控制HB 5402—1997锻件试制定型规范HB 7065—1994金属材料热变形用玻璃防护润滑剂规范 HB/Z 141—1989模锻件结构要素HB/Z 156—1989航空用钢及高温合金锻件生产工艺认可规范 HB/Z 199—1991钛合金锻造工艺HB/Z 210—1991HB/Z 283—1996钢的锻造工艺HB/Z 5139—19803Cr3Mo3VNb热作模具钢锻造?铸造HB 5117—1978锻造术语HB 5343—1994锻造工艺质量控制HB 5344—1986熔模铸造用聚合松香HB 5345—1986熔模铸造用硅酸乙酯HB 5346—1986熔模铸造用硅溶胶HB 5347—1986熔模铸造用电熔白刚玉粉HB 5348—1986熔模铸造用上店土砂、粉HB 5349—1986熔模铸造用锆石英粉HB 5350.1—1986熔模铸造模料线收缩率测定方法 HB 5350.2—1986熔模铸造模料热变形量测定方法 HB 5350.3—1986熔模铸造模料抗弯强度测定方法 HB 5350.4—1986熔模铸造模料表面硬度测定方法 HB 5350.5—1986熔模铸造模料灰分测定方法 HB 5350.6—1986熔模铸造模料粘度测定方法 HB 5350.7—1986熔模铸造熔模粘结剂湿润角测定方法 HB 5351.1—1986熔模铸造涂料粘度测定方法HB 5351.2—1986熔模铸造涂料比重测定方法(比重计法) HB 5351.3—1986熔模铸造涂料比重测定方法(容量法) HB 5351.4—1986熔模铸造涂料酸度测定方法(pH试纸法) HB 5351.5—1986熔模铸造涂料酸度测定方法(pH计法) HB 5351.6—1986熔模铸造涂料覆盖性测定方法 HB 5351.7—1986熔模铸造用耐火粉料粒度测定方法(扭力天平沉降分析法)HB 5352.1—1986熔模铸造型壳抗弯强度测定方法 HB 5352.2—1986熔模铸造型壳高温自重变形测定方法 HB 5352.3—1986熔模铸造型壳高温荷重变形测定方法 HB 5352.4—1986熔模铸造型壳透气性测定方法 HB 5352.5—1986熔模铸造用硅溶胶型壳干燥度测定方法 HB 5353.1—1986熔模铸造陶瓷型芯显气孔率吸水率和体积密度测定方法HB 5353.2—1986熔模铸造陶瓷型芯烧成收缩率测定方法 HB 5353.3—1986熔模铸造陶瓷型芯抗弯强度测定方法 HB 5353.4—1986熔模铸造陶瓷型芯热变形测定方法 HB 5353.5—1986熔模铸造陶瓷型芯及型壳线膨胀测定方法 HB 5353.6—1986熔模铸造陶瓷型芯溶失性测定方法 HB 6103—1986铸件尺寸公差HB HB 7578—1997铸件试制定型规范HB/Z 234—1993钛合金铸件热等静压工艺?焊接HB 458—1984航空工业用焊条的质量检验HB 459.1—1984HTJ1焊条技术条件HB 459.2—1984HTJ2焊条技术条件HB 460—1984HTJ3焊条技术条件HB 461.1—1984HTJ4焊条技术条件HB 461.2—1984HTJ5焊条技术条件HB 462.1—1984HTB1焊条技术条件HB 462.2—1984HTB2焊条技术条件HB 462.3—1984HTG1焊条技术条件HB 462.4—1984HTG2焊条技术条件HB 463—1984HTG3焊条技术条件HB 465—1965变形铝合金气焊接头的质量检验及缺陷修补标准HB 466—1965变形铝合金电阻点焊和滚焊的质量检验及缺陷修补标准HB 5120—1979焊接术语HB 5133—197930CrMnSiNi2A钢熔焊接头质量检验标准 HB 5135—1979结构钢和不锈钢熔焊接头质量检验 HB 5276—1984铝合金电阻点焊和缝焊质量检验 HB 5282—1984结构钢和不锈钢电阻点焊和缝焊质量检验 HB 5363—1995焊接工艺质量控制HB 5375—1987铝及铝合金熔焊质量检验HB 5376—1987钛及钛合金钨极氩弧焊质量检验 HB 5420—1989电阻焊电极与辅助装置用铜及铜合金 HB 5427—1989钛及钛合金电阻点焊和缝焊质量检验 HB 5456—1990高温合金钨极氩弧焊质量检验 HB 5484—1991钛及钛合金电子束焊接质量检验 HB 6737—1993高温合金电阻点焊和缝焊质量检验M HB 6771—1993银基钎料HB 6772—1993镍基钎料HB 7052—1993铝基钎料HB 7053—1993铜基钎料HB 7234—1995钛及钛合金钨极氩弧焊标准色块 HB 7575—1997高温合金及不锈钢真空钎焊质量检验 HB 7608—1998高温合金、不锈钢真空电子束焊接质量检验 HB/Z 77—1984铝合金电阻点焊和缝焊工艺HB/Z 78—1984结构钢和不锈钢电阻点焊和缝焊工艺 HB/Z 119—1987铝及铝合金熔焊工艺HB/Z 120—1987钛及钛合金钨极氩弧焊工艺 HB/Z 145—1989钛及钛合金电阻点焊和缝焊工艺 HB/Z 164—1990高温合金钨极氩弧焊工艺HB/Z 198—1991钛及钛合金电子束焊接工艺 HB/Z 238—1993高温合金电阻点焊和缝焊工艺 HB/Z 309—1997高温合金及不锈钢真空钎焊 HB/Z 315—1998高温合金、不锈钢真空电子束焊接工艺 HB/Z 328—1998镁合金铸件补焊工艺及检验HB/Z 5021—1977细丝二氧化碳气体保护焊HB/Z 5128—1979铝及铝合金点焊、滚焊前表面准备()HB/Z 5132—197930CrMnSiNi2A钢熔焊工艺HB/Z 5134—1979结构钢和不锈钢熔焊工艺?热处理HB 5013—1996热处理零件检验类别HB 5022—1994航空钢制件渗氮、氮碳共渗金相组织检验标准 HB 5023—1994航空钢制件渗氮、氮碳共渗渗层溶度测定方法 HB 5118—1978金属及合金热处理术语HB 5354—1994热处理工艺质量控制HB 5408—1988热处理用工业硝酸钾HB 5409—1988热处理用工业氯化钠HB 5410—1988热处理用工业氯化钾HB 5411—1988热处理用工业硝酸钠HB 5412—1988热处理用氩气HB 5413—1988热处理用氮气HB 5414—1988热处理用工业无水氯化钡HB 5415—1988热处理用淬火用油HB 5425—1989航空制件热处理炉有效加热区测定方法 HB 5492—1991航空钢制件渗碳、碳氮共渗金相组织检验标准 HB 5493—1991航空钢制件渗碳、碳氮共渗渗层深度测定方法 HB 6735—1993航空结构钢薄脱碳(含合金贫化)层和增碳(含增氮)层深度测定方法HB 7064.1—1994金属热处理盐浴化学分析方法酸度计法测定pH值 HB 7064.2—1994金属热处理盐浴化学分析方法酸度钡沉淀分离酸碱滴定法测定碳酸根含量HB 7064.3—1994金属热处理盐浴化学分析方法硫酸钡沉淀-EDTA滴定法测定硫酸根含量HB 7064.4—1994金属热处理盐浴化学分析方法硫酸钡比浊法测定硫酸根含量HB 7064.5—1994金属热处理盐浴化学分析方法银量法测定氯离子含量 HB 7064.6—1994金属热处理盐浴化学分析方法酸碱滴定测定总碱度含量 HB/Z 64—19813号涂料保护热处理工艺HB/Z 79—1995结构钢及不锈钢渗氮工艺说明书HB/Z 80—1997航空用不锈钢、耐热钢热处理说明书 HB/Z 136—1988航空结构钢热处理说明书HB/Z 159—1990航空用钢气体渗碳、碳氮共渗工艺说明书 HB/Z 191—1991航空结构钢不锈钢真空热处理说明书 HB/Z 262—1994金属热处理盐浴化学分析用试样的取样规范 HB/Z 316—1998热处理加热用中性盐浴?表面处理HB 5033—1977镀层和化学覆盖层的选择原则与厚度系列 HB 5034—1995零(组)件镀覆前质量要求HB 5035—1992锌镀层质量检验HB 5036—1992镉镀层质量检验HB 5037—1992铜镀层质量检验HB 5038—1992镍镀层质量检验HB 5039—1992黑镍镀层质量检验HB 5040—1977化学镀镍层质量检验HB 5041—1992硬铬、乳白铬镀层质量检验HB 5042—1992装饰铬镀层质量检验HB 5043—1992涨圈松孔铬镀层质量检验HB 5044—1992汽缸松孔铬镀层质量检验HB 5045—1992黑铬镀层质量检验HB 5046—1993锡镀层质量检验HB 5047—1977黄铜镀层质量检验HB 5048—1977铅镀层质量检验HB 5049—1993铅锡合金镀层质量检验HB 5050—1977铅铟扩散镀层质量检验HB 5051—1993银镀层质量检验HB 5052—1977金镀层质量检验HB 5053—1977钯镀层质量检验HB 5054—1977铑镀层质量检验HB 5055—1993铝及铝合金硫酸阳极氧化膜层质量检验 HB 5057—1993铝及铝合金硬质阳极氧化膜层质量检验 HB 5058—1993铝及铝合金绝缘阳极氧化膜层质量检验 HB 5059—1977电化学抛光质量检验HB 5060—1977铝及铝合金化学氧化膜层质量检验 HB 5061—1977镁合金化学氧化膜层质量检验 HB 5062—1996钢铁零件化学氧化(发蓝)膜层质量检验 HB 5063—1996钢铁零件磷化膜层质量检验HB 5064—1977铜及铜合金钝化膜层质量检验 HB 5065—1977铜及铜合金氧化膜层质量检验 HB 5066—1977喷镀锌层质量检验HB 5067—1985氢脆试验方法HB 5192—1981镀层和化学覆盖层表观腐蚀等级评定方法 HB 5193.1—1985镀层和化学覆盖层耐蚀性检验 HB 5193.2—1985镀层和化学覆盖层耐蚀性检验标准(二) HB 5196—1982镍镉扩散镀层质量检验HB 5197—1982有机材料挥发气氛对锌、镉镀层腐蚀试验方法 HB 5292—1984不锈钢酸洗钝化质量检验HB 5335—1994金属镀覆和化学覆盖工艺质量控制 HB 5360—1986 HB 5361—1986HB 5362—1986飞机常用金属防护层耐蚀性质量检验 HB 5364—1986WZL涂层质量检验HB 5373—1987铝及铝合金铬酸阳极氧化膜层质量检验 HB 5468—1991铂铝涂层检验标准HB 5472—1991金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范 HB 5473—1991铝及铝合金化学转化膜质量检验 HB 7054—1994钛合金紧固件离子镀铝层质量检验 HB 7579—1997渗铝质量检验HB/Z 29—1981电化学抛光工艺HB/Z 31—1982镍镉扩散镀层通用工艺说明书 HB/Z 32—1982有机材料挥发气氛对锌、镉镀层的腐蚀与防护指南HB/Z 66—1981喷锌工艺HB/Z 83—1984不锈钢酸洗钝化处理工艺HB/Z 107—1986高强度钢零件低氢脆镀镉钛工艺 HB/Z 108—1986WZL涂层的涂覆工艺说明书HB/Z 118—1987铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺HB/Z 187—1991铂铝涂层工艺HB/Z 193—1991铝及铝合金化学转化膜浸渍工艺 HB/Z 197—1991结构胶接铝合金磷酸阳极化工艺规范 HB/Z 233—1993铝及铝合金硫酸阳极氧化工艺 HB/Z 236—1993电镀铅锡合金工艺HB/Z 237—1993铝及铝合金硬质阳极氧化工艺 HB/Z 265—1994钛合金紧固件离子镀铝工艺 HB/Z 310—1997渗铝工艺HB/Z 318—1998镀覆前消除应力和镀覆后除氢处理规范 HB/Z 337—1999铝合金化学转化(阿洛丁)溶液分析方法 HB/Z 338.1,338.2—1999铝合金绝缘阳极氧化溶液分析方法HB/Z 339.1,339.3—1999铝合金铬酸阳极氧化溶液分析方法HB/Z 5068—1992电镀锌、电镀镉工艺HB/Z 5069—1992电镀铜工艺HB/Z 5070—1992电镀镍工艺HB/Z 5071—1978化学镀镍工艺HB/Z 5072—1992电镀铬工艺HB/Z 5073—1993电镀锡工艺HB/Z 5074—1993电镀银工艺HB/Z 5075—1978电镀金锑工艺HB/Z 5076—1993铝及铝合金绝缘阳极氧化工艺 HB/Z 5077—1978铝及铝合金化学氧化(磷酸-铬酸法)工艺 HB/Z 5078—1978镁合金化学氧化工艺HB/Z 5079—1996钢铁零件化学氧化工艺 HB/Z 5080—1996钢铁零件磷化工艺HB/Z 5081—1978铜及铜合金化学钝化工艺 HB/Z 5082—1978铜及铜合金氧化工艺HB/Z 5083—1978电镀溶液分析常用试剂 HB/Z 5084—1978氰化电镀锌溶液分析方法 HB/Z 5085.1,5085.8—1999氰化电镀镉溶液分析方法 HB/Z 5086—1978氰化电镀铜溶液分析方法 HB/Z 5087—1978酸性电镀铜溶液分析方法 HB/Z5088.1,5088.6—1999电镀镍溶液分析方法 HB/Z 5089—1978电镀黑镍溶液分析方法 HB/Z 5090—1978化学镀镍溶液分析方法 HB/Z 5091.1,5091.6—1999电镀铬溶液分析方法 HB/Z 5092—1978电镀黑铬溶液分析方法 HB/Z 5093—1978碱性电镀锡溶液分析方法 HB/Z 5094—1978酸性电镀锡溶液分析方法 HB/Z 5095—1978氰化电镀黄铜溶液分析方法 HB/Z 5096—1978电镀铅溶液分析方法HB/Z 5097—1978电镀铅锡合金溶液分析方法 HB/Z 5098—1978电镀铟溶液分析方法HB/Z 5099—1978氰化电镀银溶液分析方法HB/Z 5100—1978氰化电镀金溶液分析方法HB/Z 5101—1978电镀金锑合金溶液分析方法HB/Z 5102—1978电镀钯溶液分析方法HB/Z 5103—1978电镀铑溶液分析方法HB/Z 5104.1,5104.3—1999铝合金硫酸阳极氧化溶液分析方法 HB/Z 5105—1978电化学抛光溶液分析方法HB/Z 5106—1978铝合金化学氧化(磷酸铬酸法)溶液分析方法 HB/Z 5107—1978镁合金化学氧化溶液分析方法 HB/Z 5108.1,5108.3—1999磷化溶液分析方法HB/Z 5109—1978钝化溶液分析方法HB/Z 5110—1978电化学除油及化学除油溶液分析方法 HB/Z 5111—1978锌锡合金镀层分析方法HB/Z 5112—1978镉锡合金镀层分析方法HB/Z 5113—1978镉钛合金镀层分析方法HB/Z 5114—1978铅锡合金镀层分析方法HB/Z 5115—1978金锑合金镀层分析方法HB/Z 5116—1978金属镀层试纸鉴定法?防护包装HB 5028—1995航空机载设备干燥空气封存HB 5129—1979航空发动机干燥空气封存HB 5200—1982包装材料透湿率试验方法HB 5205—1982铝塑布复合薄膜HB 5206—1982包装材料对金属的接触腐蚀试验方法 HB 5226—1982金属材料和零件用水基清洗剂技术条件 HB 5227—1982金属材料和零件用水基清洗剂试验方法 HB 5334—1985飞机表面水基清洗剂HB/Z 65—1981飞机副油箱干燥空气封存工艺HB/Z 67—1981航空轴承封存工艺HB/Z 68—1981工序间防锈HB/Z 90—1985航空辅机产品运输包装设计HB/Z 109—1986气相缓蚀材料应用说明书HB/Z 5029—1995航空机载设备干燥空气封存工艺 HB/Z 5130—1979航空发动机干燥封存工艺(3) 金属材料测试方法? 化学成分分析HB 5218.1—1995铝合金化学分析方法 BCD HB 5218.2—1995铝合金化学分析方法碘量法测定铜含量 HB 5218.3—1995铝合金化学分析方法 HB 5218.4—1995铝合金化学分析方法高碘酸钾光度法测定锰含量 HB 5218.5—1995铝合金化学分析方法重量法测定硅含量HB 5218.6—1995铝合金化学分析方法硅钼蓝光度法测定硅含量 HB 5218.7—1995铝合金化学分析方法铜试剂分离-EDTA滴定法测定镁含量 HB 5218.8—1995铝合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛含量 HB 5218.9—1995铝合金化学分析方法三正辛胺萃取-EDTA滴定法测定锌含量 HB 5218.10—1995铝合金化学分析方法双硫腙萃取分离-极谱法测定锌含量 HB 5218.11—1995铝合金化学分析方法丁二酮肟分离-EDTA滴定法测定镍含量 HB 5218.12—1995铝合金化学分析方法丁二酮肟萃取光度法测定镍含量 HB 5218.13—1995铝合金化学分析方法草酸盐重量法测定稀土总量 HB 5218.14—1995铝合金化学分析方法三溴偶氮胂光度法测定铈组稀土总量 HB 5218.15—1995铝合金化学分析方法二甲酚橙光度法测定溶解锆含量 HB 5218.16—1995铝合金化学分析方法槲皮素光度法测定溶解锆含量 HB 5218.17—1995铝合金化学分析方法极谱法测定铅含量HB 5218.18—1995铝合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定铬含量 HB 5218.19—1995铝合金化学分析方法二苯卡巴肼光度法测定铬含量 HB 5218.20—1995铝合金化学分析方法苯基荧光酮光度法测定锡含量 HB 5218.21—1995铝合金化学分析方法铍试剂?光度法测定铍含量 HB 5218.22—1995铝合金化学分析方法 HB 5218.23—1995铝合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量 HB 5219.1—1998镁合金化学分析方法 BCO HB 5219.2—1998镁合金化学分析方法新铜试剂光度法测定铜含量 HB 5219.3—1998镁合金化学分析方法原子吸收光谱法测定铜含量 HB 5219.4—1998镁合金化学分析方法邻菲啉光度法测定铁含量 HB 5219.5—1998镁合金化学分析方法原子吸收光谱法测定铁含量ML HB 5219.6—1998镁合金化学分析方法高碘酸钾光度法测定锰含量(含锆、稀土) HB 5219.7—1998镁合金化学分析方法高碘酸钾光度法测定锰含量(不含锆、稀土) HB5219.8—1998镁合金化学分析方法原子吸收光谱法测定锰含量 HB 5219.9—1998镁合金化学分析方法硅钼蓝光度法测定硅含量 HB 5219.10—1998镁合金化学分析方法丁二酮肟萃取光度法测定镍含量 HB 5219.11—1998镁合金化学分析方法原子吸收光谱法测定镍含量 HB 5219.12—1998镁合金化学分析方法三正辛胺萃取EDTA容量法测定锌含量 HB 5219.13—1998镁合金化学分析方法原子吸收光谱法测定锌含量 HB 5219.14—1998镁合金化学分析方法 EDTA容量法测定锆含量 HB 5219.15—1998镁合金化学分析方法槲皮素光度法测定溶解锆含量 HB 5219.16—1998镁合金化学分析方法 EDTA容量法测定铝含量M HB 5219.17—1998镁合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝含量 HB 5219.18—1998镁合金化学分析方法草酸盐重量法测定稀土总量 HB 5219.19—1998镁合金化学分析方法三溴偶氮胂光度法测定铈含量 HB 5219.20—1998镁合金化学分析方法原子吸收光谱法测定银含量 HB 5219.21—1998镁合金化学分析方法依来铬氰蓝R光度法测定铍含量HB 5220.1—1995高温合金化学分析方法库仑法测定碳含量HB 5220.2—1995高温合金化学分析方法气体容量法测定碳含量ML HB 5220.3—1995高温合金化学分析方法高频感应加热红外线吸收法测定碳含量 HB 5220.4—1995高温合金化学分析方法还原蒸馏吸光光度法测定硫含量 HB 5220.5—1995高温合金化学分析方法碘酸钾容量法测定硫含量HB 5220.6—1995高温合金化学分析方法高频感应加热红外线吸收法测定硫含量M HB 5220.7—1995高温合金化学分析方法乙醚萃取钼蓝吸光光度法测定磷含量 HB 5220.8—1995高温合金化学分析方法正丁醇三氯甲烷萃取吸光光度法测定磷含量 HB 5220.9—1995高温合金化学分析方法重量法测定硅含量HB 5220.10—1995高温合金化学分析方法硅钼蓝吸光光度法测定硅含量 HB 5220.11—1995高温合金化学分析方法硝酸铵氧化硫酸亚铁铵容量法测定锰含量HB 5220.12—1995高温合金化学分析方法氧化锌分离硫酸亚铁铵容量法测定锰含量 HB 5220.13—1995高温合金化学分析方法过碘酸钾吸光光度法测定锰含量 HB 5220.14—1995高温合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰含量 HB 5220.15—1995高温合金化学分析方法过硫酸铵氧化亚铁容量法测定铬含量 HB 5220.16—1995高温合金化学分析方法硫酸亚铁铵容量法测定钒含量 HB5220.17—1995高温合金化学分析方法钽试剂三氯甲烷萃取吸光光度法测定钒含量 HB 5220.18—1995高温合金化学分析方法二安替比啉甲烷吸光光度法测定钛含量 HB 5220.19—1995高温合金化学分析方法铜铁试剂、铜试剂分离-EDTA容量法测定铝含量 HB 5220.20—1995高温合金化学分析方法铬天青S吸光光度法测定铝含量 HB 5220.21—1995高温合金化学分析方法 EDTA容量法测定钼含HB 5220.22—1995高温合金化学分析方法硫氰酸盐吸光光度法测定钼含量 HB 5220.23—1995高温合金化学分析方法丁二酮肟-EDTA容量法测定镍含量 HB 5220.24—1995高温合金化学分析方法丁二酮肟吸光光度法测定镍含量 HB 5220.25—1995高温合金化学分析方法铁氰化钾电位滴定法测定钴含量 HB。

电线电缆的型号组成与顺序

电线电缆的型号组成与顺序

电线电缆的型号组成与顺序如下:[1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派生]-[7:使用特征]1-5项和第7项用拼音字母表示,高分子材料用英文名的第位字母表示,每项可以是1-2个字母;第6项是1-3个数字。

型号中的省略原则:电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料,故铜芯代号T省写,但裸电线及裸导体制品除外。

裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号,电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明,但列明小类或系列代号等。

第7项是各种特殊使用场合或附加特殊使用要求的标记,在“-”后以拼音字母标记。

有时为了突出该项,把此项写到最前面。

如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WDZ-(低烟无卤、企业标准)、-TH(湿热地区用)、FY-(防白蚁、企业标准)等。

数字标记铠装层外被层或外护套0 无---1 联锁铠装纤维外被2 双层钢带聚氯乙烯外套3 细圆钢丝聚乙烯外套4 粗圆钢丝5 皱纹(轧纹)钢带6 双铝(或铝合金)带8 铜丝编织9 钢丝编织电缆的型号由八部分组成:一、用途代码-不标为电力电缆,K为控制缆,P为信号缆;二、绝缘代码-Z油浸纸,X橡胶,V聚氯乙稀,YJ交联聚乙烯三、导体材料代码-不标为铜,L为铝;四、内护层代码-Q铅包,L铝包,H橡套,V聚氯乙稀护套五、派生代码-D不滴流,P干绝缘;六、外护层代码七、特殊产品代码-TH湿热带,TA干热带;八、额定电压-单位KV有关电缆型号的问题1、SYV:实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆2、SYWV(Y):物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆,视频(射频)同轴电缆(SYV、SYWV、SYFV)适用于闭路监控及有线电视工程SYWV(Y)、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构:(同轴电缆)单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯(绝缘)+(锡丝+铝)+聚氯乙烯(聚乙烯)3、信号控制电缆(RVV护套线、RVVP屏蔽线)适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程RVVP:铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V 2-24芯用途:仪器、仪表、对讲、监控、控制安装4、RG:物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网(HFC)中传输数据模拟信号5、KVVP:聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途:电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量6、RVV(227IEC52/53)聚氯乙烯绝缘软电缆用途:家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明7、AVVR 聚氯乙烯护套安装用软电缆8、SBVV HYA 数据通信电缆(室内、外)用于电话通信及无线电设备的连接以及电话配线网的分线盒接线用9、RV、RVP 聚氯乙烯绝缘电缆10、RVS、RVB 适用于家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆11、BV、BVR 聚氯乙烯绝缘电缆用途:适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用12、RIB 音箱连接线(发烧线)13、KVV 聚氯乙烯绝缘控制电缆用途:电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量14、SFTP 双绞线传输电话、数据及信息网15、UL2464 电脑连接线16、VGA 显示器线17、SYV 同轴电缆无线通讯、广播、监控系统工程和有关电子设备中传输射频信号(含综合用同轴电缆)18、SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY 同轴电缆,电梯专用19、JVPV、JVPVP、JVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘及护套铜丝编织电子计算机控制电缆各种线的分类及用途:RVVP:铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V 2-24芯用途:仪器、仪表、对讲、监控、控制安装RG:物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网(HFC)中传输数据模拟信号UTP:局域网电缆用途:传输电话、计算机数据、防火、防盗保安系统、智能楼宇信息网KVVP:聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途:电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量SYWV(Y)、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构:(同轴电缆)单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯(绝缘)+(锡丝+铝)+聚氯乙烯(聚乙烯)RVV(227IEC52/53)聚氯乙烯绝缘软电缆用途:家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明AVVR 聚氯乙烯护套安装用软电缆SBVV HYA 数据通信电缆(室内、外)用于电话通信及无线电设备的连接以及电话配线网的分线盒接线用RV、RVP 聚氯乙烯绝缘电缆RVS、RVB 适用于家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆BV、BVR 聚氯乙烯绝缘电缆用途:适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用RIB 音箱连接线(发烧线)KVV 聚氯乙烯绝缘控制电缆用途:电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量SFTP 双绞线传输电话、数据及信息网UL2464 电脑连接线VGA 显示器线SYV 同轴电缆无线通讯、广播、监控系统工程和有关电子设备中传输射频信号(含综合用同轴电缆)SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY 同轴电缆,电梯专用JVPV、JVPVP、JVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘及护套铜丝编织电子计算机控制电缆家用电线分类硬线用于供电,220V照明,插座,空调软线(弱电线) 用于电话,音响,网络,视频信号传递硬、软线(弱电线)均由单根或数根较粗的铜芯线组成铜芯的1.0=20A1.5=25A2.5=34A4.0=44A6.0=58A这是在空气中敷设,如果是埋地敷设,可高10%.7、電視接房間裡電視孔的那條線正確名稱叫什麼呀!?稱cable線或同軸電纜線都可以3c.4c.5c..7c...只是分別線的粗細當然跟衰減信號有關你可以用5c線接出來再分接一個"一分二"的分配器(俗稱三通) 就可以接兩台電視只要距離不是很遠都不必要用放大器。

电线电缆型号、规格及标准编号

电线电缆型号、规格及标准编号

电线电缆型号、规格及标准编号电线电缆的芯数根据实际需要来定,⼀般电⼒电缆主要有1、2、3、4、5芯,电线主要也是1~5芯,控制电缆有1~61芯。

标称截⾯是指导体横截⾯的近似值。

为了达到规定的直流电阻,⽅便记忆并且统⼀⽽规定的⼀个导体横截⾯附近的⼀个整数值。

我国统⼀规定的导体横截⾯有0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200等。

这⾥要强调的是导体的标称截⾯不是导体的实际的横截⾯,导体实际的横截⾯许多⽐标称截⾯⼩,有⼏个⽐标称截⾯⼤。

实际⽣产过程中,只要导体的直流电阻能达到规定的要求,就可以说这根电缆的截⾯是达标的。

(三)电线电缆标准编号我们现在⽣产的电线电缆绝⼤部分国家或⾏业都有明确的标准规定的,主要的⽬的当然为使设计、使⽤统⼀。

我这⾥主要介绍⼏个产品电线电缆标准编号。

1)GB 5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯⼄烯绝缘电缆2)JB 8734-1998额定电压450/750V及以下聚氯⼄烯绝缘电缆电线和软线2)GB 5013-1997额定电压450/750V及以下橡⽪绝缘电缆3)GB/T 12706-2002额定电压1kV到35kV挤包绝缘电⼒电缆及附件4)GB/T 9330-1988塑料绝缘控制电缆(四)电线电缆标注举例说明a) VV-0.6/1 3×150+1×70 GB/T 12706.2-2002铜芯聚氯⼄烯绝缘聚氯⼄烯护套电⼒电缆,额定电压为0.6/1kv,3+1芯,主线芯的标称截⾯为150mm2,第四芯截⾯为70mm2。

b) BVVB-450/750V 2×1.5 JB 8734.2-1998铜芯聚氯⼄烯绝缘聚氯⼄烯护套扁型电缆,额定电压为450/750v,2芯,导体的标称截⾯为1.5mm2。

c) YJLV22-8.7/10 3×120 GB/T 12706.3-2002铝芯交联聚⼄烯绝缘钢带铠装聚氯⼄烯护套电⼒电缆,额定电压为8.7/10kv,3芯,主线芯的标称截⾯为120mm2。

QTZ5013型塔吊桩基础计算书

QTZ5013型塔吊桩基础计算书

QTZ5013型塔吊桩基础计算书一. 参数信息塔吊型号QTZ63(5013)主要部件重量如下表:即塔吊自重(包括压重)F1=67221.2=.9659.22kN,最大起重荷载80665⨯1000÷F2=846=⨯kN.980665.58塔吊倾覆力距M=1832.01kN.m,塔吊起重高度H=117.00m,塔身宽度B=1.6m 混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=5.00m桩直径d=0.80m,桩间距a=3.40m,承台厚度Hc=1.20m基础埋深D=0.00m,承台箍筋间距S=150mm,保护层厚度:50mm二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1. 塔吊自重(包括压重)F1=659.22KN2. 塔吊最大起重荷载F2=58.84kN作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=863.06kN塔吊的倾覆力矩M=1.4×1832.01=2564.81kN.m三.矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算A Axy图中x轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算M ZF----基础顶面所受垂直力F h----基础顶面所受水平力M ----基础所受倾翻力矩M Z----基础所受扭矩塔吊基础受力示意图F hFM。

1. 桩顶竖向力的计算i依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条。

其中 n ──单桩个数,n=4;F ──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=863.06kN ;G ──桩基承台的自重G=1.2×(25×Bc ×Bc ×Hc/4+20×Bc ×Bc ×D/4)= 1.2×(25×5.00×5.00×1.20+20×5.00×5.00×0.00)=900.00kN ;Mx,My ──承台底面的弯矩设计值,取2564.81kN.m ; xi,yi ──单桩相对承台中心轴的XY 方向距离a/2=1.90m ; Ni ──单桩桩顶竖向力设计值(kN); 经计算得到单桩桩顶竖向力设计值,最大压力:N=(863.06+900.00)/4+2564.81×1.90/(4× 1.902)=778.24kN 。

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Drain-SouRrDcS(eON)O[n-ΩR],esistance
1.5 VGS = 10V
1.0
VGS = 20V
0.5 Note : TJ = 25
0
5
10
15
20
25
30
35
ID, Drain Current [A]
Figure 5. Capacitance Characteristics
Symbol
Parameter
RθJC RθJA
Thermal Resistance, Junction-to-Case Thermal Resistance, Junction-to-Ambient
0.64
2.58
62.5
62.5
Unit
V A A A V mJ A mJ V/ns W W/°C °C °C
IDR, Reverse Drain Current [A]
101
100 10-1
0.2
150 25
Notes : 1. VGS = 0V 2. 250µs Pulse Test
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
VSD, Source-Drain voltage [V]
Figure 6. Gate Charge Characteristics
2012 FuYi Semiconductor Corporation
FY5013CT/FY5013F
N-Channel QFET® FRFET® MOSFET
500 V, 13 A, 540 mΩ
Description
This N-Channel enhancement mode power MOSFET is produced using Fairchild Semiconductor®’s proprietary planar stripe and DMOS technology. This advanced MOSFET technology has been especially tailored to reduce on-state resistance, and to provide superior switching performance and high avalanche energy strength. These devices are suitable for switched mode power supplies, active power factor correction (PFC), and electronic lamp ballasts.
ID, Drain Current [A]
101 150oC
25oC 100
-55oC
10-1 2
Notes : 1. VDS = 40V 2. 250µs Pulse Test
4
6
8
10
VGS, Gate-Source Voltage [V]
Figure 4. Body Diode Forward Voltage Variation vs. Source Current and Temperatue
ID = 250µA, Referenced to 25°C
--
IDSS
Zero Gate Voltage Drain Current
VDS = 500V, VGS = 0V
--
VDS = 400V, TC = 125°C
--
IGSSF
Gate-Body Leakage Current, Forward VGS = 30V, VDS = 0V
td(off)
Turn-Off Delay Time
tf
Turn-Off Fall Time
Qg
Total Gate Charge
Qgs
Gate-Source Charge
VDS = 400V, ID = 13A VGS = 10V
Qgd
Gate-Drain Charge
Drain-Source Diode Characteristics and Maximum Ratings
270 ns
210 ns
56
nC
--
nC
--
nC
13
A
52
A
1.4
V
160 ns
--
µC
© 2012 FuYi Semiconductor Corporation
FY5013CT / FY5013F
Rev. C0
2

Typical Performance Characteristics
Typ
-0.5 -----
-0.43 15
1580 180 20
25 100 130 100 43 7.5 18.5
---100 0.35
Max Units
--
--
10 100 100 -100
V
V/°C
µA µA nA nA
4.0
V
0.54 Ω
--
S
2055 pF
235 pF
25
pF
60
ns
210 ns
*Drain current limited by maximum junction temperature
Thermal Characteristics
FY5013CT
FY5013F
500
13
13*
8
8*
52
52*
± 30
530
13
19.5
4.5
195
48
1.56
0.39
-55 to +150
300
°C/W °C/W
© 2012 FuYi Semiconductor Corporation
FY5013CT / FY5013F
Rev. C0
1

Package Marking and Ordering Information
Device Marking
FY5013CT FY5013F
Capacitance [pF]
3000 2500 2000 1500 1000 500
0 10-1
Ciss Coss
Crss
Ciss = Cgs + Cgd (Cds = shorted) Coss = Cds + Cgd Crss = Cgd
Notes ; 1. VGS = 0 V 2. f = 1 MHz
Device
FY5013C FY5013F
Package
TO-220 TO-220F
Reel Size
-
Tape Width
-
Qபைடு நூலகம்antity
50 50
Electrical Characteristics TC = 25°C unless otherwise noted
Symbol
Parameter
Output Capacitance
f = 1.0MHz
--
Crss
Reverse Transfer Capacitance
--
Switching Characteristics
td(on) tr
Turn-On Delay Time Turn-On Rise Time
VDD = 250V, ID = 13A RG = 25Ω
(Note 2) (Note 1) (Note 1) (Note 3)
PD
Power Dissipation (TC = 25°C)
- Derate above 25°C
TJ, TSTG TL
Operating and Storage Temperature Range
Maximum Lead Temperature for Soldering Purpose, 1/8” from Case for 5 Seconds
VGS = 10V, ID = 6.5A
--
gFS
Forward Transconductance
Dynamic Characteristics
VDS = 40V, ID = 6.5A
(Note 4) --
Ciss
Input Capacitance
VDS = 25V, VGS = 0V,
--
Coss
Figure 1. On-Region Characteristics
Figure 2. Transfer Characteristics
Top : 15V.0GSV
10.0 V
8.0 V
7.0 V
101
6.0 V 5.5 V
5.0 V
Bottom : 4.5 V
ID, Drain Current [A]
D
GDS
TO-220
GD S
TO-220F
G S
Absolute Maximum Ratings
Symbol
Parameter
VDSS ID
Drain-Source Voltage
Drain Current
- Continuous (TC = 25°C) - Continuous (TC = 100°C)
100
101
VDS, Drain-Source Voltage [V]
VGS, Gate-Source Voltage [V]
12
VDS = 100V 10
VDS = 250V
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