雕刻机红光定位器 - 360文档中心

维宏手柄说明书NK105-3MS用户手册-R3

感谢您选择了本公司的产品！本手册能帮助您熟悉本公司的产品，了解系统组成、设置、使用等方面的信息。

本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能，在使用本软件系统及相关的机床设备之前，请您详细阅读本手册。

这将有助于您更好地使用本公司产品。

由于软件、硬件的不断更新，您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。

在此谨表歉意。

注意以下事项：1) 不可带电插拔与NK105控制盒相连接的并行电缆。

2) NK105控制盒应接地线以保证安全并防止干扰。

3) 机器不工作时请及时关掉电源。

4) 长期不使用时请拔下电源插头。

5) 主轴电机轴承寿命与其转速成反比。

6) 雕刻刀十分锋利，运行时禁止用手触摸，以防伤害。

也不要用手帕，丝巾接触，以防卷入造成伤害或损坏设备。

目录1.NK105系统特性 (1)2.系统安装 (3)2.1.N CSTUDIO™的系统基本配置 (3)2.2.N CSTUDIO™系统的恢复 (3)2.2.1.更新配置 (3)2.2.2.更新系统镜像 (3)2.2.3.更新系统应用程序 (4)3.NK105基本概念 (5)3.1.操作模式与状态 (6)3.1.1.操作模式 (6)3.1.2.操作状态 (6)3.2.机床坐标系 (7)4.面板按键的功能和操作方法 (9)4.1.简述 (9)4.2.单键按键功能介绍 (10)4.3.组合键功能介绍 (11)4.4.回机械原点 (12)4.4.1.回机械原点参数设置 (12)4.4.2.回机械原点操作方式 (15)5.菜单页 (16)5.1.概述 (16)5.2.机床参数配置 (17)5.2.1.脉冲当量 (18)5.2.2.机床行程 (19)5.2.3.轴输出方向 (19)5.2.4.回机械原点设置 (19)5.2.5.主轴设置 (19)5.2.6.端口极性设置 (21)5.2.7.对刀仪块厚度 (22)5.2.8.反向间隙补偿 (23)5.2.9.偏置设置 (23)5.2.10.换刀参数设置 (23)5.3.加工参数配置 (24)5.3.1.速度配置 (24)5.3.2.润滑设置 (25)5.3.3.加速度配置 (25)5.3.4.加工前回原点 (25)5.3.5.解析参数 (25)5.3.6.进给倍率 (25)5.3.7.G代码读取设置 (25)5.3.8.加工时间范围 (25)5.3.9.手动受倍率影响 (26)5.4.系统文件参数 (26)5.4.1.文件维护 (27)5.4.2.备份参数 (27)5.4.3.导出日志 (28)5.4.4.恢复备份参数 (28)5.4.5.恢复出厂参数 (28)5.5.高级加工配置 (29)5.5.1.停车设置 (29)5.5.2.铣矩形平面加工 (30)5.5.3.选择区域加工 (31)5.6.系统诊断 (32)5.6.1.自我检测输入 (32)5.6.2.自我检测输出 (32)5.6.3.查看系统信息 (32)5.6.4.键盘按键诊断 (32)5.6.5.系统升级 (33)5.6.6.注册系统 (34)6.加工操作 (35)6.1.手动加工 (35)6.1.1.手动加工参数设置 (35)6.1.2.手动加工模式 (36)6.1.3.切换工件坐标系和机械坐标系 (38)6.2.自动加工 (39)6.2.1.自动加工操作步骤 (39)6.2.2.加工过程调整 (40)6.2.3.加工退出和断点保存及断点继续加工 (41)6.2.4.限位处理 (42)1.NK105系统特性NK105是一款基于嵌入式平台的雕刻机运动控制系统，采用手持终端与控制盒联合控制，外观设计精巧，功能覆盖全面，操作灵活。

新款木工通用红外线

新款木工通用红外线新款木工通用红外线从根本解决了传统的红外线激光标线器的主要问题如使用寿命较短、光线强度低等。

激光标线器管芯采用日本进口半导体激光二极管，内置电路板经改良，具有高抗干扰性、高稳定性、抑制浪涌电流及缓启动等特点，特别适于恶劣的工作环境，能有效保证产品的稳定性和使用寿命。

新款木工通用红外线线条清晰、小巧、易于安装，使用简单方便。

从根本解决了传统的红外线激光标线器的主要问题如使用寿命较短、光线强度低等。

激光标线器管芯采用日本进口半导体激光二极管，内置电路板经改良，具有高抗干扰性、高稳定性、抑制浪涌电流及缓启动等特点，特别适于恶劣的工作环境，能有效保证产品的稳定性和使用寿命。

新款木工通用红外线广泛应用于各类工业加工机械，能起辅助标线与定位作用，如：轮胎成型机、木工机械、石材桥切机、钢板划线定位、五金剪压机械、成衣加工、裁床裁剪对格与对条、纺织印染标示、制鞋机定位、运动器材加工、玻璃加工机械、电子SMT定位定格、印刷电路板标示定位、印刷机标示定位及建筑装潢等行业特点：激光标线器（镭射标线器）的安装机使用简单方便，可安装在使用机械的垂直或水平面上，提供一条可见的激光标线，使得在整个生产过程中有一条可见的、非接触的定位线指导操作过程。

具有方便生产操作和提高生产效率的优点。

激光线可在三维空间任意微调，已达到最佳使用效果。

新款木工通用红外线由原装进口激光二极管，光学透镜组成。

光线清晰，发散度低，准直性好，体积小，工业适用性强。

优点：1智能反馈控制电路；2高效透过率光学系统；3低功耗，高效能光功率输出；4性能稳定，一致性好，使用寿命长。

同类：镭射定位灯、红光定位灯、红光一字定位灯、红光十字定位灯、红光小十字定位灯、服装裁剪定位灯、布料裁剪定位灯、缝纫设备定位灯、红外线对格对条定位灯、印花机专用红光定位灯、绣花机红光定位、拉布机专用红光定位灯、开袋机专用红光定位、红外线标线器、激光划线灯、裁床镭射定位灯、针车专用激光定位灯、缝纫机对位灯、平网印花机定位、鞋机定型机定位灯、后踵定型机定位灯、丰字形、七横一竖定位灯、钉珠机、钉钮机、铆钉机专用红光定位灯新款木工通用红外线采用原装进口激光二极管，体积小，光线清晰，出光张角大，直线度高。

打孔定位器的作用和用途

打孔定位器的作用和用途打孔定位器是一种用于确定和精确定位孔位的测量设备。

它在工业生产和制造过程中发挥着重要的作用。

打孔定位器通常由一个探头和一个底座组成，通过探头的运动和测量，可以准确地测量孔位的位置、直径、深度和形状，从而实现孔位的精确定位。

打孔定位器主要用于以下几个方面：1.加工制造：在机械加工过程中，打孔定位器可以用于确定零件上的孔位，从而确保零件的相对位置和间距的准确性。

它可以为工人提供准确的孔位信息，帮助他们正确且高效地操作设备。

打孔定位器适用于各种材料，如金属、塑料、木材等。

2.装配生产：在产品装配过程中，打孔定位器可以帮助操作人员确定零件之间的相对位置和角度。

通过测量孔位的位置和直径，可以实现零件的精确装配，避免出现悬挂、变形或不稳定的情况。

3.质量控制：打孔定位器可以作为一种质量控制工具，用于监测和检查工件的孔位位置和质量。

通过与设计图纸进行比对，可以判断工件是否符合要求，从而避免不合格品的产生。

4.校准和校验：打孔定位器可以用于校准和校验其他测量设备。

通过测量已知孔位的位置和直径，可以验证其他测量设备的准确性和精度。

这是一项重要的任务，因为准确的测量是制造过程中的关键环节。

5.复制和修复：有些时候，我们需要复制和修复已有的孔位，以满足特定需求。

打孔定位器可以精确测量需要复制的孔位，并在新材料上准确地打出相同的孔位。

同时，它也可以用于修复原有的孔位，确保修复后的孔位与原有的孔位完全吻合。

总之，打孔定位器在工业生产和制造过程中起着重要的作用。

它可以精确测量和定位孔位，确保产品的质量和准确性。

同时，它也可以用于质量控制、校准、校验、复制和修复等任务。

通过使用打孔定位器，可以提高生产效率，减少浪费和错误，提升产品的竞争力。

维宏nk300数控雕刻机教程

维宏nk300数控雕刻机教程维宏NK300数控雕刻机教程一、概述维宏NK300数控雕刻机是一种高精度、高效率的数控雕刻设备，广泛应用于木工加工、石材雕刻、金属加工等领域。

本文将为大家介绍如何正确使用维宏NK300数控雕刻机，以及常见问题的解决方法。

二、基础操作1. 设备准备确保维宏NK300数控雕刻机的电源正常连接，并检查各部件是否完好。

然后，打开控制台电源，并按照操作手册的指示，进行设备初始化和参数设置。

2. 材料准备根据所需雕刻的材料选择合适的工作台面和夹具，确保材料牢固固定在工作台上。

同时，根据雕刻需求选择合适的雕刻刀具，并进行安装。

3. 设计文件准备使用计算机辅助设计软件（CAD）绘制雕刻图案，并将文件导入到维宏NK300数控雕刻机的控制系统中。

确保文件格式正确，并进行必要的缩放和旋转操作。

4. 雕刻操作根据雕刻图案的要求，设置好雕刻机的加工参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。

然后，启动雕刻机，开始自动雕刻过程。

在雕刻过程中，及时观察雕刻情况，并根据需要进行调整。

5. 完成后处理雕刻完成后，关闭雕刻机的电源，并进行后处理工作。

这包括清理工作台和雕刻刀具，保存雕刻文件，以及对雕刻成品进行必要的修整和保养。

三、常见问题解决方法1. 雕刻刀具断裂或磨损解决方法：检查刀具是否正确安装，重新安装或更换刀具。

同时，确保雕刻参数设置合理，避免过大的切削力对刀具造成损坏。

2. 雕刻图案变形或失真解决方法：检查导入的雕刻文件是否正确，重新导入并进行必要的调整。

同时，检查雕刻机的机械结构是否松动，如有松动及时固定。

3. 雕刻速度过慢或过快解决方法：调整雕刻机的加工参数，适当增加或减少切削速度和进给速度，以达到最佳雕刻效果。

4. 雕刻深度不均匀解决方法：检查工作台的水平度，调整工作台使其水平。

同时，检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。

5. 雕刻机运行不稳定或出现故障解决方法：检查电源和电线连接是否正常，确保电源稳定。

十字线激光定位灯(十字线激光定位器)

上海磐川光电科技有限公司十字线激光定位灯（十字线激光定位器）说明书十字线激光定位灯（十字线激光定位器）型号：PL-650DL-SA专业术语：十字线激光定位灯其他名称：十字线激光定位器,十字线定位灯,十字红光划线仪,红光十字线定位仪, 十字线光源等产品特点：*半导体激光管芯；*智能反馈控制电路；*高效透过率光学系统；*低功耗，高效能光功率输出；应用领域：广泛应用于机械板金标线，电锯锯物标线、定位，切割机型材切割标线、定位，SMT/电路板网版印刷定位，医疗设备CT/CB/核磁病灶十字定位，十字线模板定位，纺织印染成衣定位，轮胎定位等领域；产品工业用途：十字线激光定位灯（十字线激光定位器）利用十字线方向性表征好定位精准以及高亮度，广泛用于十字线模板定位，纺织印染成衣十字定位，医疗设备CT/CB/核磁十字定位，工业检测、工业机械、数控设备、电动工具、工程施工、建筑装璜、印刷、切割焊接等领域的激光定位、激光标线、激光水平、激光垂准、激光指示仪以及激光娱乐照明等；.方便快捷、直观实用、易于安装、稳定可靠，可以提高工作效率，降低人力和生产时间的成本，提高工作精确度。

（工业应用场合）售后服务产品提供一年质保，三年保修。

使用注意事项1）使用应注意相关的激光使用安全规定，不能直射人眼；2）激光器中半导体激光管属静电敏感器件，应遵守相关的静电防护规定。

测试和使用环境应保证没有静电；3）电源线请勿用力拽拉；4）电源电压不要超过DC 5 V，最好选用激光器专用直流稳压电源供电，“+”（红线）、“−”（黑线）极性绝对不可接反；5）激光器通电时，“+”（红线）、“−”（黑线）极电源线绝对不可短路，以免烧毁激光器；6）自制稳压电源请注意消除浪涌脉冲电压电流，稳压5V或<5V将延长使用寿命，避免在各种浪涌脉冲较大的场合中使用激光器；7）激光器人为损坏或私自拆开激光器后不予保修。

打标机定位用镭射灯安全操作及保养规程

打标机定位用镭射灯安全操作及保养规程打标机是现代工业中不可或缺的设备之一，而打标机定位用镭射灯则是对打标机定位的有效辅助。

打标机定位用镭射灯是一种高能、高亮度的光源，使用时需要注意安全。

本文将会为大家介绍打标机定位用镭射灯的安全操作方法和保养规程。

打标机定位用镭射灯的安全操作1. 使用前注意事项•首先，检查设备是否完好无损，尤其是电源线连接是否紧固；•其次，检查镭射灯是否完整、有无坏损、漏光、松动等情况；•在使用前，必须穿上合适的防护眼镜，以免镭射灯照射到眼睛造成伤害。

2. 启动使用•打开打标机，启动之后，将镭射灯安装在打标机上；•调整镭射灯方向，照射出较为清晰的光点；•确认光点的位置无误后，开始使用打标机进行工作。

3. 使用中需要注意•镭射灯温度过高时不能长时间使用，否则会使镭射管损坏，造成发光不足。

此时需要停止使用，让镭射灯待机降温。

•镭射灯不能长时间工作，每隔一段时间应该进行休息，以免在短时间内连续使用造成灯管损坏。

•镭射灯点亮时不应该直接观察，也不要照射到他人身上，尤其是不能照射到眼睛，否则会造成伤害。

•打标机定位用镭射灯使用结束后，应该将镭射灯拆卸下来，放置在防尘、防湿、防曝光的地方保养。

打标机定位用镭射灯的保养规程1. 保养前准备•首先，取下镭射灯，然后用不脱皮、不掉毛的干净布将灯管、反射镜进行擦拭，并清理离子风机及镭射灯座灰尘；•不要使用化学品和水类进行清洗，因为对于反射镜、灯管等物体来说，强酸或碱性溶液会产生腐蚀而影响使用寿命。

2. 镭射灯保养•镭射灯不能长时间不使用，否则会影响镭射管的氩气等浓度，使发光不足或不能发光。

•镭射灯灼烧寿命比较短，建议购置备用灯管，以免影响生产。

•镭射灯温度不能过高，否则会出现烧坏现象，因此需要每10分钟左右停止使用一次让灯泡降温，使其停留在正常温度。

3. 电路板保养•在常温和干燥的环境下办公，不要将电路板长时间放在湿润或潮湿的环境中，避免短路和漏电；•电路板电缆不能断裂，不要随意拔插，以免损坏连接点和电路板线路。

激光切割零件的快速定位方法

适用于不同角度和斜面的工件定位。
烧灼过程需控制激光强度和移动速度以避免损坏工件。
直线烧灼法
手持木板立在切割工作台上，通过调整切割头高度和发出连续激光，观察木板表面烧灼痕迹的宽度变化以确定焦点位置。
适用于快速定位焦点位置，但需注意操作安全。
简单的切割任务或需要灵活调整的情况。
操作员需具备丰富的经验和技能。
数控定位打点法
使用平整光洁的白色硬纸板作为基准，通过数控系统控制切割头移动并发出脉冲激光在纸板上打孔，观察孔径变化以确定焦点位置。
精确测量激光焦点位置，提高切割精度。
需要精确的数控系统和激光控制。
斜面焦点烧灼法
将木板斜放在工作台上，通过数控系统控制切割头沿特定路径移动并发出连续激光，观察烧灼痕迹的宽度变化以确定焦点位置。
激光切割零件的快速定位方法
定位方法
描述
应用场景
注意事项
视觉定位
通过相机或传感器获取工件表面的图像，利用图像处理算法识别目标物体的特征（如边缘、颜色等），从而确定工件的位置和姿态。
适用于平整表面和有明显特征的工件。
需要高清晰度的图像采集设备和精确的图像处理算法。
激光测距定位
使用激光测距仪或TOF传感器等设备发射激光束，并接收反射回来的信号，根据时间差原理计算出工件与设备之间的距离，结合其他信息确定工件位置。
适用于需要精确测量距离的场景。
需要考虑激光束的发散角、环境光干扰等因素。
光栅尺定位
在切割机上安装线性光栅尺，通过读取光栅尺上的编码信号来获得切割头相对于工作台坐标系的位置。
具有高精度和稳定性，适用于高精度切割需求。
需要定期校准光栅尺以确保精度。
手动定位
操作员通过手动调整切割头或工作台位置来实现定位。

工件安装的定位方法

工件安装的定位方法
工件安装的定位方法有很多种，具体选择哪种方法取决于工件的大小、形状以及安装的要求。

以下是几种常见的定位方法：
1. 机械定位：使用夹具、定位销、定位块等机械元件将工件牢固固定在需要安装的位置上。

2. 光学定位：通过使用光学传感器、相机等设备，检测工件表面的特征，如边缘、孔位、标记点等，实现定位。

3. 视觉定位：使用计算机视觉技术，通过相机拍摄工件图像，然后对图像进行处理和分析，确定工件的位置和姿态。

4. 激光定位：利用激光器发射一束激光，通过测量激光的反射或折射来确定工件的位置和方向。

5. 传感器定位：使用传感器感知工件的位置，如接触式传感器、压力传感器、位移传感器等，根据传感器的信号来实现定位。

6. GPS定位：适用于大型工件或需要在多个位置之间进行安装的情况，使用全球定位系统（GPS）来确定工件的经纬度坐标，从而实现定位。

选择适合的定位方法需要考虑多种因素，包括工件特性、安装要求、成本和实现难度等。

色标追踪定位的原理

色标追踪定位的原理
一、色标传感器
色标传感器是包装机色标追踪的核心部件，通常采用CCD摄像头或激光测距传感器。

它能够感知到不同颜色的色标，并将感知到的信号传送给数据处理系统。

二、数据处理
数据处理是包装机色标追踪的关键步骤，它主要包括图像处理和数据分析两个部分。

图像处理是将采集到的色标图像进行处理，将图像转化为数字信号，以便进行数据分析。

数据分析则是对信号进行分析，确定色标的位置和方向，并计算出需要进行包装的位置和距离。

三、控制系统
控制系统是包装机色标追踪的最后一步，它会根据数据分析的结果，控制包装机的动作。

比如，当色标追踪到需要包装的位置时，控制系统会自动控制包装机进行包装。

同时，控制系统还能够实现自动停机或自动报警等功能，保证包装机的安全运行。

四、包装机色标追踪的工作流程
在包装机色标追踪的工作流程中，色标传感器首先感知到颜色不同的色标信号，将信号传送给数据处理系统。

数据处理系统根据信号分析出色标的位置和方向，并计算出需要包装的位置和距离。

最后，控制系统根据计算结果，自动控制包装机进行包装，保证包装的准确性和效率性。

综上所述，包装机色标追踪是现代包装生产中的一项必要技术，通过色标传感器、数据处理和控制系统的配合，实现了包装生产的自动化和智能化。

激光跟踪检测仪安全操作及保养规程

激光跟踪检测仪安全操作及保养规程前言激光跟踪检测仪是一种高精度仪器，在各种工业领域应用非常广泛。

正确的操作和保养可以将其稳定性和寿命最大化，同时可以最大程度降低操作过程中的安全风险。

本文将介绍如何正确地操作激光跟踪检测仪以及如何对其进行保养，以保证其最佳的性能和安全性。

安全操作规程1. 确保仪器放置在安稳的地方激光跟踪检测仪需要放置在充分稳定的平台上，以确保仪器的平稳运行和正常工作。

在放置激光跟踪检测仪时，应该确保其底座平稳并且固定。

2. 使用合适的安全装置在激光跟踪检测仪使用过程中，应该随时使用合适的安全装置，以防止可能出现任何危险。

如果激光跟踪检测仪需要进行维护和清洁，需要满足必要的安全要求，并使用合适的防护装置，以确保人员的安全。

3. 防止眼睛对激光器的暴露在任何情况下，用户应该防止自己的眼睛直接暴露在激光器的光束中。

在操作时，遵循以下几点操作规程：•在使用的时候，保持激光跟踪检测仪罩门关闭•防止任何未经授权的人员或其他物品进入激光跟踪检测仪的范围•使用可视化的界面来观察任何与激光跟踪检测仪有关的状态变化4. 正确使用电源和电缆用户应该确保选择合适的电源，并将电源与激光跟踪检测仪正确连接。

在电缆的使用过程中，保持电缆无过多的皱褶，避免践踏或绊倒。

5. 避免危险在任何情况下，都需要保护仪器免受损坏，防止仪器被外面的物品卡住或损坏。

确保在激光跟踪检测仪的工作环境中，物品不会因突然移动而碰到仪器。

6. 保持通风良好在激光跟踪检测仪周围保持通风良好，以确保其能够正常工作。

同时，防止在工作过程中出现过度的灰尘或污垢，可以使用布或尘埃罩来维护激光跟踪检测仪的清洁。

保养规程1. 清洁在使用激光跟踪检测仪的过程中，由于灰尘和污垢等原因，可能会导致仪器的性能下降。

因此，在使用完毕后，需要使用干净的布或软刷进行日常清洁，以确保其能够正常工作。

除此之外，在每次使用前后及每年至少一次应进行标准的维护与硬件清洁，以确保其最佳的性能和安全性。

激光雕刻机红光定位器

陕西日成科技发展
谢谢观看！
lyr
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• 管芯采用日本进口半导体激光二极管 • 内置电路板经改良，具有高抗干扰性、高稳定性 • 抑制浪涌电流及缓启动等特点，特别适于恶劣的工作环境，能
• • • • • • • • • • • • • 光斑形状：圆点、一字线、十字线（大十字线、小十字线）、丰字形光线颜色：红色绿色（可选）输出波长： 532nm 635nm 650nm 管芯功率：10～300mW 规格：Φ10×35mm Φ12×36mm Φ12×60mm Φ16×80mm Φ22×85mm Φ26×110mm（可定制）光学透镜：光学镀膜玻璃透镜G3 出光张角：10°～120° 直线度：≥1/5000 线宽：3米处线宽≤1.0mm 工作电压：直流 5V 使用寿命：连续使用大于8000小时工作温度：-10℃~75℃ 储藏温度：-40℃~85℃
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使用注意
• 使用应注意相关的激光使用安全规定，不能直射人眼 • 激光器中半导体激光管属静电敏感器件，应遵守相关的电防护规定 • 电源线请勿用力拽拉 • 电源电压不要超过5v
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小结
• 对本公司售出的产品一律保证一年保修，三年维修的原则，在保修期内出现的任何质量问题将给予认真负责的处理。欢迎用户提供宝贵的改进意见
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应用
• 可用在各种工业生产设备上，它能起辅助标线与定位作用，如：物料的切割，木工机械，包装机械，石材桥切机 • 也用于设备安装及建筑装修中的定位，用途十分广泛
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选配附件
• 专用电源（配套专用电源，具有很强的抗干扰性、高稳定性、抑制浪涌电流及缓启动等特点，特别适于恶劣的工作环境，能有效保证产品的稳定性和使用寿命） • 工业支架（配套专用支架：具有良好的导热性和灵活性，使镭射激光产品可安装在任何垂直或水平面，并使之在三维空间任意360度调整，以达到最佳使用效果

丝印机上Mark点定位系统

丝印机上Mark点定位系统简介丝印机是一种用于印刷的机械设备，通过在物体表面印上油墨或者颜料，达到图案或文字等视觉效果。

在丝印机中，由于印刷过程中的各种影响因素，导致打印效果可能产生误差，特别是在多次印刷时，误差累积积累可能超出可接受范围。

因此，在印刷过程中，需要使用Mark点定位系统来提高印刷准确度。

Mark点定位系统Mark点定位系统是印刷中使用的一种定位系统，通过在印刷物的需求位置上打标记，辅助印刷机设备精准定位。

为了提高准确度，常见的Mark点形式一般是圆形、矩形及其他规则几何图形等。

在丝印机上，常用的Mark点定位系统有以下几种：光孔Mark点定位系统这种Mark点定位系统主要采用环形光孔作为特殊的Mark点，借助于光源的探测功能实现位置定位。

该系统的优点是精度高、检测速度快、可适用于不同形状的Mark点位置识别及跟踪。

适用的场景包括：板材的Mark点定位、全覆盖的定位系统。

CCD影像Mark点定位系统这种Mark点定位系统主要采用CCD相机作为感应器，可同时实现对多个Mark点的检测及跟踪。

该系统可用于多变形物体，如畸变物体、特殊形状的物体等，其不足之处在于过于依赖光线条件，在弱光、强光、夜间等环境下存在较大的不稳定因素。

机器视觉Mark点定位系统这种Mark点定位系统则采用机器视觉技术，通过计算机嵌入式系统和CCD相机的联合作用，能够实现多Mark点同时识别、定位等工作，可用于圆形背面等复杂情况下的印刷物。

虽然定位精度高，但需要较高的设备和技术要求。

小结在印刷生产过程中，定位系统的使用对印刷准确度的提升有很大帮助，常见的定位系统包括光孔Mark点定位系统、CCD影像Mark点定位系统和机器视觉Mark点定位系统。

不同场景选择不同的Mark点定位系统可以提高印刷质量，减少误差。

光纤激光打标机结构及原理

光纤激光打标机结构及原理
激光打标机结构：
激光打标机主要由激光发生系统、激光控制系统、激光加工系统、激光定位系统、空气冷却系统、安全保护系统等组成。

激光发生系统：激光发生系统是激光打标机的核心部件，主要由激光器、激光操控卡、激光控制箱、激光冷却系统等组成。

激光控制系统：激光控制系统由激光控制器、激光驱动器、激光放大器、激光调制器等组成，用于控制激光发生系统，以实现激光打标机的激光加工精度。

激光加工系统：激光加工系统是激光打标机的主要部件，主要由激光头、激光焦点控制器、激光定位系统、激光加工台等组成，用于实现激光打标机的激光加工功能。

激光定位系统：激光定位系统由激光定位器、激光定位控制器等组成，用于实现激光打标机的激光定位功能，以保证激光加工的精度。

空气冷却系统：空气冷却系统由空气冷却器、空气冷却控制器等组成，用于对激光打标机的激光发生系统、激光加工系统等进行冷却，以保证激光打标机的稳定性。

安全保护系统：安全保护系统由安全保护装置、安全保护控制器等组成，用于保护激光打标机的安全性，以防止激光打标机
的意外伤害。

激光打标机原理：
激光打标机使用国际上最先进的激光技术，用波长808nm激光二极管泵浦Nd：YAG介质，使介质产生大量的反转粒子，在Q开关的作用下形成波长为1064nm的巨脉冲激光输出，电光转换效率高。

激光打标机激光器体积小，是传统灯泵浦激光器的四分之一。