机电质量标准检查表
公路机电工程质量检验评定表
公路机电工程质量检验评定表
在公路机电工程质量检验评定表中，一般会包括以下几个方面
的内容：
1. 施工质量，包括材料的质量、施工工艺的合理性、工程验收
标准等方面的要求。
这些要求通常是根据相关的国家标准或者行业
规范制定的，旨在确保施工质量符合规范要求。
2. 安全质量，包括工程施工过程中的安全措施、安全防护设施
的设置等方面的要求。
这些要求旨在保障施工现场的安全，防止施
工过程中发生安全事故。
3. 环境质量，包括工程施工过程中对环境的保护、环境污染的
防治等方面的要求。
这些要求旨在确保工程施工过程对周围环境的
影响达到可控范围内，不会对环境造成严重污染。
4. 设备质量，包括施工所使用的机械设备、工具等的质量要求。
这些要求通常是根据相关的国家标准或者行业规范制定的，旨在确
保施工所使用的设备符合质量要求，能够保障施工质量。
综上所述，公路机电工程质量检验评定表是对公路机电工程质量进行全面评定的重要工具，它涵盖了施工质量、安全质量、环境质量和设备质量等多个方面的内容，通过科学、客观的评定方法，可以帮助相关部门或者专业机构及时发现和解决工程质量存在的问题，保障工程质量，确保公路机电工程的安全和可靠性。
机电系统安全隐患检查表
机电系统安全隐患检查表序号隐患排查内容检查结果一地面供电线路1 是否两回路电源线路2 两回路电源线路是否分别来自区域变电所或发电厂3 是否任一回路均能担负矿井全部负荷4 两回路架空电源线是否共杆架设5 年产6万t以下矿井采用单回路供电时，有无备用电源6 备用电源容量是否满足通风、排水、提升等的要求7 电源线路上是否不接任何负荷8 是否安装负荷定量器9 有无防断线检查巡线记录10 有无防倒杆事故检查巡视记录二防爆电气设备1 矿用隔爆电气设备是否有安标、合格证2 外壳是否无损坏、无裂痕和变形，其坚固件、密封件、接地件是否齐全完好3 隔爆接合面间隙、有效宽度、粗糙度，螺纹隔爆结构的拧人深度和啮合扣数是否符合规定4 电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，电缆连接是否牢固5 一个电缆引入装置是否只连接一条电缆6 密封圈外径与电缆引入装置内径之差是否大于2mm7 电缆与密封圈之间是否包扎他物8 不用的电缆引人装置是否用厚度不小于2mm的钢板堵死9 连锁装置功能是否完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电10 内部电气元件完好无损，动作可靠11 接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定12 导电芯线是否有毛刺，上紧接线螺母时是否压住绝缘材料13 外壳内部是否随意增加了元部件，是否能防止电气间隙小于规定值14 设备输出端断电后壳内电部件仍带电时，是否装绝缘盖板并标明“带电”字样15 接线盒内接地芯线是否比导电芯线长，盒内清洁有无杂物和导电线丝16 电气设备安装地点有无滴水、淋水17 围岩是否坚固18 是否设备与地面垂直，最大倾角不超过15019 有无失爆电气设备三井下电网过流保护1 电气设备选择（1）额定电压与所在电网是否相适应（2）额定电流是否大等于平时最大实际工作电流（3）电缆截面是否满足设备容量（4）开关的额定断流容量是否大等于线路可能产生的最大三相短路电流2 电气设备使用（1）绝缘电阻在设备安装前后是否合格，使用中是否定期测试（2）是否可以避免设备遭到碰撞、砸和淋水的影响（3）电缆的敷设和连接是否符合《煤矿安全规程》3 过流保护装置整定值（1）井下高压电动机和动力变压器高压侧的短路保护、过负荷保护、欠电压释放保护是否正确（2）采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上的短路保护、过负荷保护是否正确（3）低压电动机的短路保护、过负荷保护、单相保护和欠电压释放保护是否正确4 选择的熔体额定电流是否正确5 千伏级电网过载及过流保护装置的整定是否正确四井下电气火灾预防1 高低压开关断流容量是否合适，整定系统中继电保护是否灵敏可靠2 是否用合格的阻燃橡套电缆3 电缆是否吊挂，吊挂质量是否符合《煤矿安全规程》4 有无继电保护，其整定是否符合有关规定5 高压电缆接线盒是否合格，接头处有无可燃物6 变压器接线端子接触是否良好，检修时是否掉人异物，是否定期化验变压器油7 井下是否用灯泡取暖，照明灯是否悬挂，是否放在易燃物上8 架线电机车行驶的巷道是否锚喷、砌碹或?昆凝土棚支护，架线施工质量是否符合有关规定9 变配电硐室有无足够的防火器材，其支护材料是否可燃性材料，有无防火门五井下电网漏电保护1 是否检漏继电器与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用，一电网一检漏继电器2 检漏继电器辅助接地线的材质、规格、设置等是否符合《煤矿安全规程》3 检漏继电器是否水平安装在适当高度的支架上，动作可靠，便于检查4 检漏继电器防爆性能是否良好，欧姆表示数是否正常5 发生故障的设备或电缆在未消除故障前，是否禁止运行6 值班电工是否每天检查一次检漏继电器的运行情况并记录，内容合格7 运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水8 电缆与设备是否完好，连接是否牢固9 操作电气设备有无电弧发生六井下电气设备保护接地1 保护接地的外壳是否符合规定2 保护接地网是否符合规定；主接地极、局部接地极是否符合规定3 保护接地的测试是否合格七矿井通风安全监控1 掘进工作面是否按《煤矿安全规程》实现“三专两闭锁”或风电闭锁2 是否按要求安装了安全监控装置，其电源、设备连接、输入输出信号、故障闭锁功能等符合有关规定3 甲烷断电仪、甲烷一风一电闭锁装置是否具备《煤矿安全规程》规定的功能4 安全监控系统是否具备上述全部功能；5 主机或系统电缆发生故障时是否功能不变；6 电网停电后能否正常工作2小时；7 系统有无防雷措施8 甲烷传感器设置地点、悬挂位置正确否；9 其报警、断电、复电浓度和断电范围正确否10 安全监控设备是否定期调试、校正、测试11 甲烷超限断电功能和甲烷一风一电闭锁功能是否定期测试12 甲烷校准气样是否按要求备制13 矿长等入井人员是否按要求携带便携式甲烷检测报警仪等14 是否按要求建立了安全监控机构15 安全监测员是否经过专业培训并经有关部门考核合格取得上岗证八井下电缆1 电缆选用与截面面积选择是否符合有关规定2 电缆敷设、悬挂及线路电缆标志是否符合有关规定3 电缆连接(高压铠装电缆接线盒、橡套电缆接头)是否符合有关规定4 是否存在明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”5 炮采工作面和巷修作业中，爆破时有无防护电缆措施九机电设备硐室1 硐室建筑方式及支护材料是否符合有关规定2 防火铁门、防火设施及防水设施是否符合有关规定3 设备排列和过道是否有利畅通和通风良好4 各种记录和标志牌是否齐全十电气设备检修及停、送电作业1 高压检修是否有工作票和安全措施2 是否执行高压停、送电制度3 高压检修作业中是否执行停电、验电、放电、挂装接地线措施4 是否执行线路倒闸操作和监护制度5 检修电气设备是否达到质量标准和防爆性能十一通风机1 有无备用通风机2 通风机功能是否符合《煤矿安全规程》3 主要通风机新安装时是否进行性能测试4 使用中是否每年测试一回5 主要通风机是否保持状态良好，经常运转6 主要通风机出风口是否安设防爆门7 功能是否符合有关规定8 主要通风机房是否也做他用9 设施是否符台《煤矿安全规程》10 主要通风机是否专职司机负责并做记录11 主要通风机停电、检修等是否制定措施十二大型机电设备1 主排水泵（1）是否有工作、备用、检修的水泵，其能力、状态符合有关规定；（2）水泵的安全保护装置是否完善、灵活可靠；（3）配电设备及供电线路是否与水泵排水能力相适应；（4）电气设备、电动机及开关安设是否符合有关规定；（5）排水管路有无备用水管；（6）水管排水能力是否符合《煤矿安全规程》；（7）主排水设备检修和维护是否符合有关规定；（8）相关规章制度是否建立并执行；（9）技术资料、记录等是否齐全；（10）司机是否持证上岗；2 空气压缩机（1）高、低压缸排气口处有无压力表（2）其指示是否准确可靠（3）高、低压缸排气口和气缸上是否设安全阀（4）其动作压力是否超过规定值（5）压力调节器动作是否可靠（6）空压机起动时压力调节器风管是否冻结（7）气缸出口处是否设释压阀（8）其口径、释放压力及出口方向是否符合规定（9）水冷式空压机是否有断水停机保护和断水声光信号，出水温度是否超过40。
机电安装工程质量检查综合评分表 (2021
附表1：
机电安装工程质量检查综合评分表（2021版）
项目：
总面积： 地下室面积： 检查人员： 检查时间：
专业分包单位签名： 项目部签名： 公司技术管理中心签名： 日期：
附表2：
机电安装工程基本项检查评分表说明（2021版）
★★★若检查过程中发现以下问题：
1、影响后期使用功能的问题
2、影响交付观感的问题
3、工序严重倒置及滞后的问题
4、违反国家地方及建设单位规定，会造成交付风险的问题
针对以上问题且在检查表中未有具体扣分项的，应在检查完毕后将其与项目检查整改单一起下发，并制定相应的整改时间。
专业分包单位签名： 项目部签名： 公司技术管理中心签名： 日期：
附表3：
机电安装工程基本项检查评分表（2021版）
专业分包单位签名： 项目部签名：
日期：
附表4：
预埋安装工程质量检查表（2021版）
专业分包单位签名： 项目部签名：
附表6：
公司机电安装工程质量检查情况汇总表（2021版）。
机械制造企业质量标准化考评表
附件1机械制造企业安全质量标准化复评申请表企业名称：申请级别：年月日机械制造企业安全质量标准化复评申请表机械制造企业安全质量标准化自评报告附：《机械制造企业安全质量标准化自／复评汇总表》机械制造企业安全质量标准化自／复评汇总表机械制造企业安全质量标准化自／复评汇总表机械制造企业安全质量标准化自／复评汇总表附件2机械制造企业安全质量标准化复评报告企业名称：复评机构名称：年月日机械制造企业安全质量标准化复评报告附：《机械制造企业安全质量标准化自／复评汇总表》（格式同前）机械制造企业安全质量标准化考核评级标准机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102规划与年度计划考评检查表No.No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106“三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。
计分方法：实得分＝10012.012⨯⨯-抽查班组数不合格班组数安全操作规程考评检查表No.109特种设备及人员安全管理考评检查表No.10相关方安全管理考评检查表No.11现场监督检查考评检查表No.12应急救援预案考评检查表No.13危险源管理考评检查表No.114安全健康档案考评检查表No.115二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表No.201危险化学品库考评检查表No.202No.203液化气站考评检查表No.204煤气站考评检查表No.205制氧站考评检查表No.206压力容器考评检查表No.207乙炔发生站考评检查表No.208锅炉与辅机考评检查表No.209空压机考评检查表No.210工业管道考评检查表No.211木料场所考评检查表No.212序号考评内容考评说明应得分实得分备注1道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠一处不合格扣该项目应得分值，多个木料场所取平均值。
质量标准化新旧对照检查表
新旧机电质量标准化标准内容对比表
备
与
指
标
新旧机电质量标准化标准内容对比表
新旧机电质量标准化标准内容对比表
矿机械35分
新旧机电质量标准化标准内容对比表
新旧机电质量标准化标准内容对比表
煤矿机械
新旧机电质量标准化标准内容对比表
统分为9部分
矿电气27分
新旧机电质量标准化标准内容对比表
新旧机电质量标准化标准内容对比表
机电基础管理14
新旧机电质量标准化标准内容对比表
失爆。
巴、明接头不得分
标”情况，加强设备入井验收关，“二证一标”不全的设备不予验收。
好扣1.5分
1.1倍不得分
一盏不合格不得分
分
不合格扣1分；
灭火器扣1分；
扣0.2分
0.5分；
盖章不得分。
0.2分；分。
设备质量检查表
设备质量检查表检查项目
检查结果说明
- 合格：检查项目符合设备质量标准，没有发现任何问题。
- 不合格：检查项目存在问题或不符合设备质量标准，请进行修复或更换设备。
备注
- 此设备质量检查表适用于所有设备类型，可以根据具体设备特点进行调整。
- 检查过程需细致、认真，确保设备质量问题得到及时发现和处理。
请根据上述设备质量检查表，对每个检查项目进行细致检查，并记录对应结果。
如有不合格项目，请及时采取措施修复或更换设备，以保证设备质量和使用安全。
立井施工机电设备检查考核表..
立井施工机电设备检查考核表1. 背景为确保立井施工机电设备的安全、稳定运行，保障施工进度和施工质量，需要建立施工机电设备检查考核表。
2. 检查内容2.1 电气设备•电气线路及开关状态是否正常。
•电气设备接地是否可靠。
•电气控制箱的密封性是否良好。
•电气设备安装是否规范，电缆是否捆扎整齐。
•发现安全隐患时是否及时上报。
2.2 机械设备•设备是否摆放平稳。
•设备是否与周围环境相符，是否有夹缝或卡紧现象。
•设备是否有结构性缺陷，如裂痕、变形、生锈等。
•设备润滑是否正常。
•发现安全隐患时是否及时上报。
2.3 水力设备•水压是否正常。
•设备是否有漏水现象。
•泵房内的电气设备状态是否正常。
•设备是否正常运行。
•发现安全隐患时是否及时上报。
3. 考核标准根据检查内容的重要程度和安全性质，可以将考核标准划分为三个等级：3.1 一级标准•电气设备接地是否可靠。
•电气控制箱的密封性是否良好。
•设备是否摆放平稳。
若发现以上任意一项没有达到一级标准的要求，立即停止施工并上报相关负责人。
3.2 二级标准•电气设备安装是否规范，电缆是否捆扎整齐。
•设备是否与周围环境相符，是否有夹缝或卡紧现象。
•设备润滑是否正常。
•水压是否正常。
•设备是否正常运行。
若发现以上任意一项没有达到二级标准的要求，应立即上报相关负责人，并及时处理问题。
3.3 三级标准•发现安全隐患时是否及时上报。
若发现相关人员未能及时上报安全隐患，应对其进行纪律处分，并及时解决安全问题。
4.立井施工机电设备检查考核表的建立，可以有效地监控机电设备的安全、稳定运行情况，提高施工效率，保障施工质量。
通过公正、科学的考核标准，形成压力，激发每位工作人员的责任心和使命感，从而构建出更加安全、和谐的施工环境。
机械制造企业安全质量标准化考评检查表(doc 55页)
机械制造企业安全质量标准化考评检查表(doc 55页)机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102规划与年度计划考评检查表No.103机构与人员考评检查表No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106“三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.108患未整改扣10分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣15分。
4 安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分。
155 安全教育三级安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分。
15 合计100注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。
计分方法：实得分＝安全操作规程考评检查表特种设备及人员安全管理考评检查表No.110相关方安全管理考评检查表No.111现场监督检查考评检查表No.112应急救援预案考评检查表No.113危险源管理考评检查表No.114安全健康档案考评检查表No.115二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表No.201序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 气瓶状况：①在检验周期内使用②外观无缺陷及腐蚀③漆色及标志正确、明显④安全附件齐全、完好任一条款不合格，则该汽瓶为不合格。
实得分＝×10018危险化学品库考评检查表No.202油库、油罐考评检查表No.203液化气站考评检查表No.204煤气站考评检查表No.205制氧站考评检查表No.206压力容器考评检查表No.207序号考评内容考评说明应得分实得分备注1 本体外观检查：①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；②外表面无严重腐蚀、漆色完好；③相邻管道与构件无异常。
任意一条不合格，则判该台为不合格。
实得分＝16。
(国家)机械制造企业安全质量标准化考评检查表
机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表（计230分）安全生产责任制考评检查表No.101评审人员(签名) 年月日职业安全健康规章制度考评检查表No.102页脚内容3页脚内容4评审人员(签名) 年月日页脚内容5规划与年度计划考评检查表No.103页脚内容6机构与人员考评检查表No.104页脚内容7评审人员(签名) 年月日页脚内容8职业安全健康教育考评检查表No.105页脚内容9事故管理考评检查表No.106页脚内容10评审人员(签名) 年月日“三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.108注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。
不合格班组数计分方法：实得分＝100-⨯1212⨯.0抽查班组数评审人员(签名) 年月日安全操作规程考评检查表No.109特种设备及人员安全管理考评检查表No.110评审人员(签名) 年月日相关方安全管理考评检查表No.111现场监督检查考评检查表No.112评审人员(签名) 年月日No.113No.114评审人员(签名) 年月日安全健康档案考评检查表No.115评审人员(签名) 年月日二、设备设施安全考评检查表（计600分）工业气瓶考评检查表No.201危险化学品库考评检查表No.202评审人员(签名) 年月日油库、油罐考评检查表No.203液化气站考评检查表No.204评审人员(签名) 年月日煤气站考评检查表No.205评审人员(签名) 年月日制氧站考评检查表No.206评审人员(签名) 年月日压力容器考评检查表No.207乙炔发生站考评检查表No.208评审人员(签名) 年月日锅炉与辅机考评检查表No.209空压机考评检查表No.210评审人员(签名) 年月日工业管道考评检查表No.211木料场所考评检查表工厂建筑考评检查表评审人员(签名) 年月日涂装作业场所考评检查表No.214序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电器设施达到防爆要求一处不合格扣该项目应得分值，多个涂装作业场所取平均值。
机械制造企业安全质量标准化考评检查表(DOC 49页)
机械制造企业安全质量标准化考评检查表一、基础管理考评检查表安全生产责任制考评检查表No.101职业安全健康规章制度考评检查表No.102划与年度计划考评检查表No.103机构与人员考评检查表No.104职业安全健康教育考评检查表No.105事故管理考评检查表No.106“三同时”管理考评检查表No.107班组安全管理考评检查表No.1081建立健全了岗位安全操作规程应有班长、安全员、生产工人安全职责文本，少一种扣8分；一人不熟悉职责扣8分；一人不执行扣12分。
242安全技术操作规程有所有工种的安全技术操作规程文本，少一种扣10分，有一人不熟悉扣10分，发现一人违章不得评为合格班组。
223安全检查与隐患整改有每周一次的检查与整改记录，少一次扣5分；发现一项隐患未整改扣10分；应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施，每一项扣15分。
244安全活动每月两次安全活动，少一次安全活动扣10分。
155安全教育三级安全教育少一人扣全分，变换工种教育少一人扣2分，复工教育少一人扣2分。
15合计100注：累计少于80分为不合格班组，发生轻伤以上事故扣全分。
计分方法：实得分＝安全操作规程考评检查表No.109序号考评内容考评说明应得分实得分备注1建立健全了岗位安全操作规程1.查岗位安全操作规程，无遗漏岗位，每缺少一种扣0.5分。
2.岗位安全操作规程符合安全技术标准，一项不合格扣0.2分。
62严格执行岗位安全操作规程现场抽查岗位安全操作规程的执行情况，出现一人次违章行为扣0.5分。
7合计13特种设备及人员安全管理考评检查表No.11相关方安全管理考评检查表No.11现场监督检查考评检查表No.111现场操作依据安全操作规程和操作现场违章表现范围中第三方面的内容，现场抽查，一处不合格扣3分。
32现场作业依据安全生产规章制度和操作现场违章表现范围中第二方面的内容，现场抽查，一处不合格扣2分。
23防护用品穿戴依据操作现场违章表现范围中第一方面的内容，现场抽查，一处不合格扣0.3分。
机械制造企业安全质量标准化考评检查表[精编版]
![机械制造企业安全质量标准化考评检查表[精编版]](https://img.taocdn.com/s3/m/59b4701bb9d528ea80c7799a.png)
机械制造企业安全质量标准化考评检查表[精编版]机械制造企业安全质量标准化考评检查二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表No.201危险化学品库考评检查表No.202油库、油罐考评检查表No.203液化气站考评检查表No.204煤气站考评检查表No.205制氧站考评检查表压力容器考评检查表No.207乙炔发生站考评检查表No.208锅炉与辅机考评检查表No.209空压机考评检查表No.210工业管道考评检查表No.211木料场所考评检查表No.212工厂建筑考评检查表No.213涂装作业场所考评检查表No.214锻造机械考评检查表No.215铸造机械考评检查表No.216铸造熔炼炉考评检查表酸碱油槽考评检查表No.218工业梯台(直梯)考评检查表No.219－1工业梯台（斜梯）考评检查表No.219－2工业梯台（活动轻金属梯）考评检查表No.219－3工业梯台（轮式移动平台）考评检查表No.219－4工业梯台（走台、平台）考评检查表No.219－5工业炉窑考评检查表No.220No.221运输（输送）机械考评检查表No.222变配电系统考评检查低压电气线路（固定线路）考评检查表No.224－1低压电气线路（临时线路）考评检查表No.224－2动力（照明）配电箱（柜、板）考评检查表电网接地系统考评检查表No.226防雷接地装置考评检查表No.227电焊机考评检查表No.228手持电动工具考评检查表No.229移动电气装备考评检查表No.230电气试验站（台、室）考评检查表探伤设备（磁粉探伤）考评检查表No.232－1探伤设备（射线探伤）考评检查表No.232－2探伤设备（着色探伤）考评检查表No.232－3探伤设备（超声波探伤）考评检查表No.232－4起重机械考评检查表No.233金属切削机床考评检查表No.234冲、剪、压机械考评检查表No.235木工机械考评检查表No.236砂轮机考评检查表风动工具考评检查表电梯考评检查表No.239注塑机考评检查表No.240装配线考评检查表No.241炊事机械考评检查表其他机械考评检查表....................................................................... ........................................。
机械设备(配电箱)安全日常检查表
9、配电箱内断路器相间绝缘隔板是否安装
10、配电箱前方是否安装绝缘皮子
11、配电箱进出线路是否存在从水里走线情况
3、检查 12、是否每天电工现场检查并签字
4、电缆 13、各电缆是否存在泡水、支撑损坏等
检查结果
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、配电箱外观是否良好
1、配电 箱外观
2、现场有无绝缘手套 3、有无防雨措施，是否有效 4、内部卫是否清理干净
5、配电箱门是否正常，有无损坏
6、配电箱接地装置是否牢固
7、配电箱门是否设置跨接线
配 电
2、安全
8、配电箱内断路器是不是遵循一机一闸，并接线牢固无松动
箱
设施及安 全使用
发电机管理制度每月检查表
发电机管理制度每月检查表
一、外观检查
1. 检查发电机外观有无明显损坏或变形，特别注意检查风扇、外壳、排气管等部位；
2. 清洁发电机外表面的灰尘和油污，保持机器的整洁；
3. 检查发电机的安装固定情况，确保其稳固可靠。
二、电气系统检查
1. 检查电源线路是否正常连接；
2. 测试电气系统的接地情况，确保接地电阻符合要求；
3. 测试发电机的输出电压和频率，记录实际数值并与正常值进行比对；
4. 检查发电机的线圈是否存在断路或短路现象；
5. 检查发电机的绝缘电阻，确保符合要求。
三、机械系统检查
1. 检查风扇和冷却系统是否正常工作，保证发电机正常散热；
2. 检查发电机机械部件的润滑情况，添加润滑油或者更换润滑油；
3. 检查发电机的机械传动系统是否畅通，是否存在异响或者松动现象；
4. 检查发电机轴承的磨损情况，及时更换磨损的部件；
5. 检查发电机的安全保护装置是否正常工作。
四、运行情况检查
1. 记录发电机每日的运行时间和总运行时间，保持良好的运行记录；
2. 检查发电机的负载情况，确保负载分布均匀；
3. 观察发电机的运行情况，如发现异常情况及时停机检修。
五、其他检查项目
1. 检查发电机的使用环境是否符合要求，如温度、湿度等；
2. 检查发电机的周围是否有易燃易爆物品，确保安全使用。
通过每月检查表的严格执行，可以有效地保障发电机的正常运行，并及时发现并解决潜在
问题，确保生产活动的顺利进行。
同时，每月检查表也可以作为发电机管理制度的一部分，帮助组织建立健全的发电机管理制度，提高工作效率。
希望以上内容对您有所帮助。
机械制造企业安全质量标准化考评检查明细表.doc
机械制造企业安全质量标准化考评检查表第二部分设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表危险化学品库考评检查表注：共有危险化学品仓库处，全查。
考评要点：1、危险化学品出入库前均应进行检查验收、登记，验收内容包括：数量、包装、危险标志。
经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。
2、每种物品的存放现场应有《危险化学品安全技术说明书》。
a.遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。
b. 爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存，仓库不准建在城镇，还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。
c. 压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。
易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。
d. 腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。
e. 危险化学品的包装物、容器，必须由审查合格的专业生产企业定点生产，重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并作出记录；检查记录应当至少保存2年。
压力容器考评检查表No.2071、压力表量程选用容器工作压力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能超过3倍。
2、铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求，安装方向合理、介质泄放必须安全锅炉与辅机考评检查表1、安全阀必须结构完整，安全可靠，动作灵敏。
每年至少检验一次，且铅封完好，每月自动排放试验一次。
每周必须手排放试验一次，并做好记录及签名。
2、水位表距离操作地面高于6000mm寸，应加装远程水位显示装置，用远程水位显示装置监视水位的锅炉，控制室内应有两个可靠的远程水位显示装置，同时运行中必须保证有一个直读式水位表正常工作。
3、每台锅炉至少应装二只独立的水位表。
质量标准化检查—机械工程质量保证资料、实体质量检查表
4
按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图：没有的扣5分。
5
5
工序交接记录不规范的，发现一项扣1分，没有工序交接、中间交接检验记录的每缺一份扣2分。
5
6
原材料、产品的检（试）验记录、报告：送检不及时扣4分，没有送检的扣8分。
8
7
设备、主要材料合格证：每缺一份扣2分。
10
8
隐蔽工程验收：所有应该隐蔽的工程必须做隐蔽工程验收记录，每缺一项扣2分。
10
5
每一垫铁组垫铁块数和摆放顺序不符合要求，发现一处扣1分。
10
6
设备精调后，每一组垫铁相互定位焊焊牢，不符合要求的发现一处扣接触面积不符合要求，每发现一处扣1分。
10
8
地脚螺栓清理、螺纹保护，不符合要求的发现10处以下扣2分，发现10处（含）以上扣5分。
5
9
预留孔地脚螺栓安装不符合要求的，发现5处以下扣2分，发现5处（含）以上扣5分。
8
14
分项分部工程安装质量检查、评定记录：没有随工程实体同步报验的或报验数量较少的，每发现一份扣2分。
5
15
单位工程验收记录、单位工程质量观感评定、交工验收报告、竣工报告及竣工验收交接证书：不全的缺一项扣1分，验收单位签字盖章不齐全的扣2分，单位工程完工后不及时组织验收的扣5分。
10
总分：100分
总标准分：
总实得分：
得分率： ％
机械设备安装工程实体质量检查表
受检单位受检项目检查人日期
序号
检查内容与打分标准
标准分
扣分
扣分原因
1
设备安装基准点和中心标板埋设不符合要求，每发现一处扣1分。
5
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矿井机电检查表（表十）
检查项目检查内容、标准检查情况
主次
项目
是否
合格
一、供电系统1、矿井应当保证双回路电源线路供电，年产
6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有
备用电源，备用电源的容量必须满足通风、排
水、提升等的需要。
矿井为双回路供电，一回路
从出水洞变电站供电到保华煤
矿，电压为10KV。
另一回路从水
钢变电站供电到保华煤矿。
供电
电源可靠。
重要合格
2、井上下供电必须分开，往井下供电的变压
器中性点不得接地。
严禁由地面中性点直接接
地的变压器或发电机直接向井下供电。
井上下供电分开供电，10KV下
井，井下供电的变压器中性点没
有接地。
较重
要
合格
3、对井下各水平中央变（配）电所、主排水
泵和下山开采的采区排水泵房，供电的线路不
得少于两回；主要通风机、提升人员的立井绞
车、抽放瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路
直接由变（配）电所馈出的供电线路。
井下中央变电所、水泵房、
地面通风机房、提升机房及瓦斯
抽放泵站等均实现了双回路供
电。
较重
要
合格
4、由地面架空线路引入井下的供电线路和电
机车架线及入井的轨道和通讯线路，在入井处
装设防雷电装置。
没有架空线路入井，没有架线式
机车，入井各类管线安装了绝缘
装置及防雷电装置。
一般合格
5、机电设备检修必须有记录，检修后的机电
设备必须经防爆检查合格后方能入井。
机电设备检修有记录，检修后的
机电设备经防爆检查合格方许入
井。
较重
要
合格
二、电气设备及其保护1、井下使用的防爆电气设备及电缆连接不得
有失爆现象。
井下无失爆电气设备，电缆
连接良好，无失爆现象。
重要合格
2、井下电气设备的选用应符合《规程》第444
条表10的规定。
井下电气设备符合《规程》第
444条表10的规定。
重要合格
3、井下电气设备应有接地、过流、漏电保护
装置，每天必须对低压检漏装置的运行情况进
行一次跳闸试验并有记录。
井下电气设备装有接地、过
流、漏电保护装置，每天有专人
对低压检漏装置的运行情况进行
一次跳闸试验并有记录可查。
较重
要
合格
4、入井使用的电气设备，必须有“产品合格
证”“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。
不得使用明令禁止使用和淘汰的设备。
三证齐全,无明令禁止使用
和淘汰的设备。
重要合格5、煤电钻必须使用综合保护装置。
煤电钻使用了综合保护装置。
一般合格
三、照明通信及信号1、井下使用合格的照明，矿灯必须符合要求
并保持完好。
井下使用合格的防爆荧光灯
照明，矿灯符合要求并完好。
较重
要
合格
2、电气信号必须能同时发声发光，井下照明
和信号装置，应采用照明信号综合保护装置。
电气信号能同时发声发光；井
下照明和信号安装了照明信号综
合保护装置。
一般合格
3、矿井应有完善可靠的通信系统，保持矿内
外、井上下和重要场所、主要作业地点通信畅
通。
矿井井下调度通信选用
KTJ113型矿用程控调度交换机，
地面通讯系统安装有宽带及程控
电话。
较重
要
合格检查人（签字）： 2011年10月20日
矿井提升、运输检查表（表十一）
检查项目检查内容、标准检查情况
主次
项目
是否
合格
备
注
矿井提升运输1、绞车选型必须符合设计要求。
若选型与设计不相符，则必须进
行验算，验算结果满足要求。
提升设备选用单滚筒缠绕式提
升机： JK-2.0×1.5型矿井提升
机一台，符合设计
重要合格
2、提升绞车必须有常用闸、保险
闸，有过卷、限速、松绳等保护
装置，有深度指示器及完善可靠
的提升信号装置。
提升绞车有常用闸、保险
闸，有过卷、限速、松绳等保护
装置，有深度指示器及完善可靠
的提升信号装置。
较重
要
合格
3、钢丝绳的选用必须符合《规程》
第400条表7的规定，提升钢丝
绳每天检查一次并有记录。
钢丝绳选用6×
19+FC-24.5-1670-特型钢丝绳，
符合《规程》第400条表7的规
定。
提升钢丝绳每天有专人检查
一次并有记录可查。
一般合格
4、矿井轨道必须按标准铺设，主
要运输巷道轨道的铺设应符合
《规程》第353条的规定。
矿井轨道各种扣件齐全、牢
固并与轨型相符，铺设质量标准
符合《规程》第353条的规定。
一般合格
5、斜井提升时，有严禁蹬钩、行
人管理制度，必须有“行人不提
升、提升不行人”警示牌。
副斜井有专门措施，开车不
行人，行人不开车；并悬挂有警
示牌。
重要合格
6、斜井跑车防护装置齐全且使用
灵敏可靠。
斜井跑车防护装置齐全且
坚持使用，灵敏可靠。
较重
要
合格
7、倾斜井巷运输时，矿车之间的
连接、矿车与钢丝绳的连接必须
使用不能自行脱落的连接装置，
并加装保险绳。
倾斜井巷运输时，矿车之间
的连接、矿车与钢丝绳的连接使
用不能自行脱落的链接环和插
销，并加装保险绳。
一般合格
8、机车选用符合《规程》第347
条规定，机车的闸、灯、警铃、
喇叭连接装置必须齐全、可靠。
本矿井下无机车运输。
一般合格
9、采用滚筒驱动的带式输送机符
合《规程》第373条规定，采用
钢丝绳牵引的带式输送机符合
《规程》第374条规定。
矿井全部采用滚筒驱动带
式输送机，符合《规程》第373
条规定
一般合格
10、严禁使用非专用人车运送人
员。
有专用人车，型号为
XRB15-6/6S。
一般合格11、倾斜井巷人车防坠器必须定
期试验并有试验报告。
必须设置
跟车人员能随时发送紧急停车信
号的装置。
倾斜井巷人车防坠器定期
试验并有试验报告。
有跟车人员
能随时发送紧急停车信号的装
置。
较重
要
合格
检查人（签字）： 2011年10月20日。