机电矿井安全质量标准-最新范文
机电安全质量标准化管理制度（4篇）
机电安全质量标准化管理制度第一章总则第一条为了规范机电设备的安全质量管理，提高机电设备的安全运行和使用效能，确保人员、设备和财产的安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位及其下属各级单位、各分支机构、项目部。
第三条机电设备应符合国家有关法律、法规和标准的要求，并按本制度进行管理。
第四条机电设备管理工作实施质量保证体系、生产者（使用单位）责任制、监督制度和技术措施相结合的原则。
第五条机电设备的安全质量监督由国家、安全监察机构和生产者（使用单位）共同承担。
第二章机电设备的质量保证第六条机电设备质量保证，必须遵循以下原则：（一）制定和实施技术规范，确保机电设备的设计、制造、安装、维修和使用符合国家的有关法律、法规、标准的要求；（二）执行产品的质量责任制，明确生产者（或使用单位）对产品质量的全面负责，实行全员、全过程、全方位的质量控制；（三）加强质量检测和监督，确保机电设备的质量符合国家有关标准的要求。
禁止质量不合格的机电设备投入使用。
第七条机电设备的质量要求：（一）机电设备的设计、制造、安装、维修和使用必须符合有关法律、法规、标准的规定；（二）机电设备的结构、工艺、材料、零部件和配件等，必须满足标准的规定；（三）机电设备的技术指标必须符合产品标准和技术协议的规定；（四）机电设备必须符合用户的实际需要，满足使用的要求；（五）机电设备必须使用符合要求的合格材料和零部件；（六）机电设备必须配备符合要求的必要设备和装置；（七）机电设备的制造、安装、调试和维修必须符合安全、卫生、环保和职业健康的要求；（八）机电设备必须具有说明书、合格证和检验报告等相关资料。
第三章机电设备的生产检验第八条机电设备在出厂前必须经过相应的检验。
第九条生产厂家应建立健全质量保证体系，包括生产技术规范、检验技术规范、质量保证手册等。
第十条生产厂家应对机电设备进行全面和系统的检验，确保产品质量符合标准的要求。
第十一条生产厂家应对机电设备的主要零部件进行抽样检验，确保其质量符合标准的要求。
煤矿矿井机电设备完好标准煤矿机电设备完好标准最新版
煤矿矿井机电设备完好标准[1] 煤矿机电设备完好标准最新版煤矿矿井机电设备完好标准 (1)xx-12-29 22:45:33| 分类：煤炭行业| 标签：煤矿矿井机电设备完好标准| 字号大中小订阅一通用部分1紧固件1)紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。
2)同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。
3)用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2 倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5 倍。
4)螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3 个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
5)紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。
2隔爆性能1)隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5 毫米。
2)隔爆结合面的表面粗糙度不大于△ 6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△ 3.2。
3)螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3 级，螺距不小于0.7 毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6 扣。
4)隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。
5)隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定：(1)、隔爆面上对局部出现的直径不大于1 毫米，深度不大于2 毫米的砂眼，在40、25、15 毫米宽的隔爆面上，每1 平方厘米不得超过5 个，10 毫米宽的隔爆面上不得超过2 个。
(2)、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5 毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3 。
6) 隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
7) 用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
煤矿矿井机电设备完好标准详述
煤矿矿井机电设备完好标准详述煤矿矿井机电设备是指为煤矿生产提供动力、传动、控制等技术装备，是煤矿生产中不可或缺的一部分。
随着现代化技术的不断发展，机电设备的稳定运行已成为煤矿生产的一个重要指标。
为此，在煤矿生产中对机电设备的维护和管理变得至关重要。
首先，矿井机电设备在设计、制造、安装和维护中必须符合规定要求，应严格按照煤矿行业标准进行操作。
操作人员应熟练掌握机电设备的结构和运行原理，定期检查和维护设备，确保设备的完好和正常运行。
其次，矿井机电设备的完好标准是指该设备在满足生产要求的基础上，具有良好的安全性、可靠性、稳定性和经济性等特点。
在机电设备应用的过程中，设备应按照规定的使用规程进行，定期加油、检查、清洗等工作，维护设备的完好状态。
再次，维护设备的完好状态需要各项技术指标达到标准要求。
如机电设备的电气元件应符合国家规定，电器保护应设置合适，保护措施应完善；机电设备的传动部分应调整、维护和改善，以保证其正确安装和工作正常；机电设备的操作执行机构应检查是否灵活、可靠，是否与控制系统正确配合。
另外，矿井机电设备的完好标准还需要进行必要的检修和维护工作，以保证设备的安全性。
在对机电设备进行维护时，应按照规定进行，包括设备润滑、机械部件清洗、电气设备检查、传动设备维护等。
如对设备进行润滑时，应选择适量的润滑剂，涂抹润滑面积不可少，可以使用专用润滑油或脂；对机械部件进行清洗时，应根据污物的不同而采用不同的清洗方法，采用适量的溶液或清洗剂进行清洗，清洗后及时处理废弃物。
最后，在维护机电设备的完好状态时，还需注意对周围环境的保护和安全措施的采取。
如对机电设备进行电气检修时，应先检查电气线路和元件，清除电线和插头上的灰尘和污垢，保证设备正常运行。
同时，注意维护操作保护设施，如防护网、警示标志等，保护维护人员的安全。
总之，煤矿矿井机电设备完好标准详述，其维护保养工作非常重要，一旦设备出现了问题，不仅会造成生产时间的浪费和损失，还会对环境和人员造成不小的危害。
矿山机电安全技术范本
矿山机电安全技术范本一、引言矿山机电安全是保障矿山生产安全的重要环节，针对矿山机电设备存在的安全隐患和风险，制定和实施有效的安全技术措施至关重要。
本文将介绍矿山机电安全的相关技术范本，包括安全管理、设备维护、应急预案等方面的内容。
二、安全管理1.安全责任制度：建立矿山机电安全责任制度，明确各级管理人员和工作人员的安全职责，确保各岗位人员履行安全管理职责，形成全员安全管理的机制。
2.安全培训教育：定期开展矿山机电安全培训教育，提高全体员工的安全意识和应急处理能力，培养他们对安全事故的识别和排除能力。
3.安全检查：定期进行矿山机电设备的安全检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行和安全使用。
4.事故分析：对矿山机电设备事故进行分析，总结事故原因和教训，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。
三、设备维护1.定期检查：定期对矿山机电设备进行全面检查，包括外观、电气系统、润滑系统等方面，发现问题及时处理，以确保设备的正常运行和安全使用。
2.维护保养：建立设备维护保养计划，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，防止设备因长时间运行而出现故障和安全隐患。
3.备件管理：建立设备备件管理制度，做好备件的采购、储存和使用，确保备件的质量和供应的及时性，以备不时之需。
四、应急预案1.应急组织：建立完善的应急组织机构，明确各岗位人员的应急职责和行动要求，确保在发生突发事件时能够及时、有效地采取应对措施。
2.应急设施：设置应急设施，包括应急照明、应急通信设备等，确保在停电、断电等情况下能够正常开展应急工作。
3.演练训练：定期组织应急演练和培训，提高全体员工的应急处理能力和紧急撤离意识，确保在紧急情况下能够熟练、迅速地采取应对措施。
五、结论矿山机电安全技术范本是实现矿山机电设备安全管理的一项重要工作，通过建立健全的安全管理制度、加强设备维护和制定应急预案等措施，能够有效地保障矿山机电设备的安全运行，减少事故发生的概率，保护人员生命财产安全。
机电矿井安全质量标准
机电矿井安全质量标准机电矿井是矿山生产中一种重要设备，负责提供能源和运输设备，因此其安全质量标准至关重要。
以下将从机电设备、人员管理和安全措施三个方面对机电矿井的安全质量标准进行详细讨论。
一、机电设备的安全质量标准1. 设备合格认证：机电设备需要通过国家相关的合格认证机构的检验，确保其设计、制造和安装符合相关的标准和规定。
2. 设备可靠性：机电设备的可靠性是机电矿井安全质量的基础。
合格的机电设备应具备较高的可靠性，能够在恶劣环境下长时间运行，不出现故障或事故。
3. 设备安装与维护：机电设备的安装和维护需要专业的技术人员进行，并按照相关的标准和规定进行操作。
设备的安装和维护质量对机电矿井的安全运行起着至关重要的作用。
二、人员管理的安全质量标准1. 人员培训与资质：机电矿井的管理人员和操作人员需要经过专门的培训，获得相应的资质证书。
只有具备相关技术和知识的人员才能更好地管理和操作机电设备，确保安全运行。
2. 人员安全意识：机电矿井的管理人员和操作人员需要具备较高的安全意识，能够正确判断和处理突发事件和危险情况，采取有效的措施保障人员的安全。
3. 人员健康管理：机电矿井的管理人员和操作人员应定期接受健康检查，确保身体健康，能够承受工作环境的压力和变化。
三、安全措施的安全质量标准1. 应急救援设施：机电矿井应配备完善的应急救援设施，包括消防设备、安全疏散通道、紧急通讯设备等，以应对突发事件和事故。
2. 安全监测控制系统：机电矿井应配备先进的安全监测控制系统，对温度、湿度、气体浓度等进行实时监测，并能及时发出警示信号，以减少事故发生的可能性。
3. 安全管理制度和流程：机电矿井应建立完善的安全管理制度和流程，包括巡检制度、作业手册、安全奖惩制度等，确保安全管理的规范化和有效性。
综上所述，机电矿井的安全质量标准涉及到机电设备、人员管理和安全措施三个方面。
只有通过合格的设备、专业的人员管理和完善的安全措施，才能确保机电矿井的安全运行，最大程度地减少事故发生的可能性，保护人员的生命和财产安全。
机电安全质量标准化考核实施细则范文（4篇）
机电安全质量标准化考核实施细则范文机电安全质量标准化考核是为了提高机电设备安全质量管理水平，保障人身安全和设备正常运行而进行的一项评估工作。
下面是机电安全质量标准化考核实施细则的主要内容：1. 考核范围：涵盖机电设备的设计、制造、安装、维修和使用等环节。
2. 考核对象：机电设备相关企事业单位，包括生产单位、设计单位、施工单位、检测单位等。
3. 考核内容：- 设备设计是否符合相关法律法规和标准要求；- 设备制造过程是否按照标准操作；- 设备安装是否符合规范要求；- 设备维修保养是否进行严格管理；- 使用单位是否建立健全的安全管理制度。
4. 考核方法：- 抽样检查：随机选择一定数量的企事业单位进行现场检查；- 抽查台账：查阅企业台账，了解设备的维护保养情况；- 抽查档案：查阅企业档案，了解设备的设计制造情况；- 调查问卷：向企事业单位发放问卷，了解安全管理情况。
5. 考核评估与打分：根据考核结果，进行评估打分。
考核结果包括考核合格、基本合格、不合格等。
6. 奖惩措施：- 对考核合格和基本合格单位给予表彰和奖励；- 对考核不合格单位进行整改和警告；- 对严重违反安全规定的单位进行停产整顿处罚。
7. 考核周期：一般设置为每年一次，特殊情况可以根据需要进行临时考核。
以上是机电安全质量标准化考核实施细则的基本内容，具体实施过程可以根据实际情况进行调整和完善。
机电安全质量标准化考核实施细则范文（2）第一章总则第一条为了加强机电安全质量工作的管理，确保机电设备运行安全和质量稳定，提高机电安全质量管理水平，按照相关法律法规和标准化要求，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于所有使用机电设备的单位，包括但不限于工厂、企事业单位、商场、学校等。
第三条本实施细则的主要目标是促进机电安全质量标准化建设，明确考核内容、方法、流程，并规范考核结果使用。
第四条考核工作由考核委员会统一组织，委员会成员由相关部门和单位的代表组成。
机电矿井安全质量标准
机电矿井安全质量标准机电矿井安全质量标准安全生产是矿山工作的首要任务。
为了确保机电矿井的安全生产，必需严格遵守矿山安全的相关规定。
本文将在以下几个方面探讨机电矿井的安全质量标准。
机电矿井的安全质量标准包括以下几个方面：人员安全标准、设备安全标准、煤矿生产安全标准等。
1.人员安全标准机电矿井的人员安全标准是依据国家相关规定订立的标准。
对矿工的身体素养、培训和安全意识等方面提出了要求。
矿工应当具备以下基本条件：1）身体素养符合国家标准，不得患有职业病或慢性病。
2）必需依照国家或矿山相关规定接受安全培训。
3）必需时刻保持安全意识，熟知矿山安全规定并全面遵守。
4）必需穿着符合规定的安全装备，如安全帽、防护鞋、手套等。
5）必需建立健康档案，常常进行身体检查，确保身体情形良好。
2.设备安全标准机电矿井的设备安全标准，是以国家标准和矿山的标准为基础订立的。
对于设备的设计、制造和安装等方面提出了实在要求，以保证设备的运行安全和有效性。
设备安全标准重要包括以下内容：1）设备的设计、制造、检修和维护必需符合国家相关法规和标准。
2）必需依据设备的特点、使用环境和使用条件，进行定期检查和维护。
3）设备必需配备符合要求的安全保护设备，以防止人身损害和设备故障。
4）设备的使用必需严格依照操作规定进行，禁止私自改动设备或进行不安全操作。
3.煤矿生产安全标准煤矿生产安全标准是机电矿井安全质量标准的紧要构成部分。
它重要包括以下几个方面：1）生产工作必需依照相关规定进行，严格把握安全和技术要求，确保生产过程中不显现事故。
2）必需订立认真的生产计划和安全方案，明确责任、任务和掌控措施，确保生产过程中的安全和有效性。
3）必需加强对矿工的安全教育，加强安全监督和管理，防止安全事故的发生。
4）必需建立健全的安全生产管理制度，确保岗位责任的落实和责任追究机制的建立。
总之，机电矿井的安全质量标准对于保障矿工的人身安全和设备的正常运行尤为紧要。
煤矿机电管理规定范文（三篇）
煤矿机电管理规定范文一、总则1.本规定的制定目的是为了加强煤矿机电设备的管理，确保煤矿安全生产和工作环境的良好状态。
2.本规定适用于所有煤矿的机电设备管理工作。
3.煤矿应当建立健全机电设备管理制度，制定相应的管理规范和安全操作规程。
二、机电设备管理职责1.煤矿应设立机电设备管理部门，负责煤矿机电设备的日常管理工作。
2.机电设备管理部门应制定机电设备的维护计划和检修计划，并组织实施。
3.机电设备管理部门应定期开展机电设备的巡检，发现问题及时处理。
4.煤矿的管理人员应确保机电设备管理部门的工作得到充分支持。
三、机电设备安全管理1.煤矿应建立完善的机电设备安全管理制度，明确责任和权限。
2.机电设备管理部门应定期开展机电设备的安全检查，及时消除存在的安全隐患。
3.机电设备的购置和使用应符合相关的安全标准，不得使用过期或损坏的设备。
4.机电设备管理部门应加强对机电设备操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
四、机电设备维护管理1.煤矿应建立机电设备的维护管理制度，规定机电设备的维护内容、时间和责任。
2.机电设备管理部门应定期对机电设备进行维护，包括润滑、紧固和清洁等。
3.机电设备管理部门应及时修复故障设备，并及时更换损坏的零部件。
4.机电设备管理部门应建立机电设备维护记录，以备查阅和追溯。
五、机电设备检修管理1.煤矿应建立机电设备的检修管理制度，明确检修的程序和要求。
2.机电设备管理部门应定期对机电设备进行检修，确保其良好的工作状态。
3.机电设备的检修应由专业人员进行，必要时可以委托外部单位进行。
4.机电设备检修后，应进行验收，并填写相应的检修记录。
六、机电设备使用台账管理1.煤矿应建立机电设备使用台账，明确机电设备的型号、使用日期、检修情况等信息。
2.机电设备使用台账应定期进行更新和归档，确保其准确性和完整性。
3.机电设备使用台账应保存至少两年，并及时提供给有关部门进行查阅。
七、机电设备报废处理1.煤矿应建立机电设备的报废处理制度，明确报废的程序和要求。
机电矿井安全质量标准详细版
文件编号：GD/FS-6331（管理制度范本系列）机电矿井安全质量标准详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________机电矿井安全质量标准详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
第一条机电安全质量标准化标准包括机电管理安全质量标准化标准，机房、硐室安全质量标准化标准两部分。
第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.无重大机电直接责任事故；2.有便于操作的机电安全质量检查组织、检查制度及奖惩制度。
第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90分及以上；二级：总分为80分及以上；三级：总分为70分及以上。
第四条考核评分办法（见附表）：1. 机电安全质量标准化矿井参加评级的类别为2类，机电管理安全质量标准化和机房、硐室安全质量标准化。
机房、硐室安全质量标准化分6类：主提升机房、主排水泵房、空气压缩机房、主通风机房、地面变电所、井下变电硐室安全质量标准化，各类别计分各以100分为满分，各类别按照附表逐项进行考核。
机电安全质量标准化矿井的计分以100分为满分。
各类别的考核得分先乘以各自的系数后，再输入机电安全质量标准化矿井总分。
(1) 机电管理：40分系数0.4(2) 机房、硐室：60分系数0.6其中：主提升机房: 10分系数0.1主排水泵房: 10分系数0.1空气压缩机房: 10分系数0.1主通风机房: 10分系数0.1地面变电所: 10分系数0.1井下变电硐室10分系数0.12.在检查评比中，各项按小项检查标准分别考核评分，按照附表打分。
机电矿井安全质量标准
机电矿井安全质量标准机电矿井安全质量是指机电矿井在设计、建设、运营和管理中保障矿工生命安全和财产安全的能力和水平。
机电矿井安全质量标准是为了规范机电矿井的安全生产和管理，提高矿井安全质量而制定的。
1. 设计标准机电矿井设计标准是指在设计矿井时应满足的要求和条件。
首先，要满足国家有关矿井设计的法律法规和标准，包括《煤矿安全规程》、《矿山安全生产法》等。
其次，要根据矿井特点和煤层条件确定设计参数，包括矿井深度、采高、采场布置、井筒结构等。
此外，还要考虑矿井的通风、排水、供电等设施，以及安全避险系统的设置。
2. 建设标准机电矿井建设标准是指在建设矿井时应满足的要求和条件。
首先，要按照设计标准进行矿井建设，确保施工质量和安全。
其次，要加强施工过程的监管和管理，保证施工过程中的安全。
此外，还要对施工人员进行培训，提高其安全意识和施工技能。
3. 运营标准机电矿井运营标准是指在矿井运营过程中应满足的要求和条件。
首先，要建立健全的安全管理制度和操作规程。
其次，要加强对矿井设施和设备的检修和维护，确保其良好的运行状态。
同时，要进行定期的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保矿井运营的安全。
此外，还要加强安全培训和技能培训，提高员工的安全意识和技能水平。
4. 管理标准机电矿井管理标准是指在管理矿井过程中应满足的要求和条件。
首先，要建立健全的安全管理体系，确保安全管理的科学性和规范性。
其次，要加强对员工的安全教育和培训，提高其安全意识和安全技能。
同时，要加强对矿井管理人员的培训和管理，提高其管理水平和责任心。
此外，还要加强对矿井的巡视和检查，及时发现和解决安全问题。
总之，机电矿井安全质量标准是机电矿井安全生产和管理的基础，是保证矿工生命安全和财产安全的重要保障。
只有加强对机电矿井的设计、建设、运营和管理，严格按照标准进行操作，才能提高矿井安全质量，减少事故发生的可能性。
同时，还需要广大矿工和管理人员提高安全意识，加强安全培训，做好自身的安全工作。
2023年机电矿井安全质量标准
2023年机电矿井安全质量标准引言：机电矿井是煤矿等采矿行业中重要的生产场所，机电矿井安全质量标准是确保机电矿井安全生产的重要依据。
为了进一步提高机电矿井的安全运营水平，保障矿工的生命安全和财产安全，制定2023年机电矿井安全质量标准是非常必要的。
一、总则2023年机电矿井安全质量标准旨在明确机电矿井安全质量的要求，规范机电矿井的设计、建设、运营和维护管理。
二、机电设备安全1. 机电设备必须符合国家相关标准和技术要求，使用新型、高效、安全的机电设备。
2. 机电设备必须具备完善的安全保护装置，确保设备运转安全稳定。
3. 机电设备必须进行定期检修和维护，确保设备状态良好，避免故障和事故的发生。
4. 机电设备的操作必须由经过专业培训和合格考核的人员进行。
三、通风安全1. 机电矿井必须具备完善的通风系统，确保矿井内空气清新、呼吸无障碍。
2. 机电矿井通风系统必须具备应急通风设备，确保在事故发生后，矿井内的矿工能够及时疏散。
3. 机电矿井通风系统必须进行定期检测和维护，确保通风系统正常运转。
四、矿井安全管理1. 机电矿井必须配备专职安全管理人员，并进行安全管理人员培训。
2. 机电矿井必须制定详细的安全管理制度和操作规程，并进行培训和宣传。
3. 机电矿井必须组织定期安全演练和事故应急救援演练，提高矿工的应急管理能力。
4. 机电矿井必须建立完善的事故报告和调查制度，及时报告和调查事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
五、职业安全与健康1. 机电矿井必须配备完善的劳动保护设施，保障矿工的安全和健康。
2. 机电矿井必须开展职业卫生检测和监测，确保矿工的工作环境符合相关标准。
3. 机电矿井必须进行职业安全培训，加强矿工的安全意识和安全技能。
六、应急预案1. 机电矿井必须制定完善的应急预案，包括自然灾害、事故灾难等各种紧急情况的处理措施。
2. 机电矿井必须进行定期应急演练，提高应急处理能力。
七、监督检查1. 机电矿井必须配备专业监督检查人员，进行定期监督检查。
煤矿机电安全质量标准化施工标准
煤矿机电安全质量标准化施工标准为了更好的开展安全质量标准化工作，使安全质量标准化在施工过程中有统一的标准，杜绝机电工程重复返工的出现，确保施工达到精品工程的要求，特将机电安全质量标准化施工标准制定如下：机电：(一)井下电缆吊挂标准为了规范井下电缆吊挂，进一步促进机电质量标准化工作，以机电质量标准化规范为基础，结合实际，制订井下电缆吊挂标准如下：1、电缆吊挂总体要求⑴、井下系统巷道电缆根据具体情况调整吊挂，采掘工作面电缆统一吊挂在顺槽外侧煤帮，敷设顺序从上到下依次为：监测电缆、人员定位和工业环网及视频广播、照明电缆、通讯电话电缆、低压、高压动力电缆。
⑵、电缆吊挂统一使用矿用塑料电缆钩，电缆钩分大钩、小钩，小钩在上，大钩在下，大钩、小钩数量根据现场情况确定，并考虑一定数量的备用电缆钩（系统巷道至少4个小钩，采掘巷道至少3个小钩用于吊挂各类小线）。
⑶、系统巷道电缆钩使用膨胀螺栓上固定，采掘工作面顺槽电缆钩应采用Φ6.0塑料皮式钢丝绳吊挂（吊挂风筒使用的钢丝绳），钢丝绳用花篮螺栓拉紧在巷道帮部锚杆上，并用卡子卡紧，固定点距离不得超过50米。
⑷、系统巷道电缆钩吊挂间距为1000mm，采掘工作面的电缆钩悬挂间距为800mm，吊挂时，高压电缆与低压电缆相距不小于100mm，高压电缆之间、低压电缆之间相距不小于50mm。
每50米设置一电缆钩编码牌。
⑸、电缆吊挂高度不低于1600mm，以电缆钩下端距巷道底板为准。
严禁复制⑹、电缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护好电缆，并将两头采用黄泥封堵，36V 以上电缆通过穿墙套管时只允许单孔单线，不得两根及以上电缆同时通过一个穿墙套管。
⑺、电缆不得悬挂在风水管路上，不得遭受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与风水管路原则上不得在巷道同一侧敷设，当必须在同一侧敷设时，应敷设在管子上方，并保持300mm 以上的距离。
2、小线吊挂⑴、监测电缆必须吊挂在最上端，由上至下依次为通讯电缆，信号电缆。
矿井机电质量标准化达标标准
矿井机电质量标准化达标标准一、设备紧固件要求1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。
同一部位的螺母、螺栓规格一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
2、用螺栓紧固的不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔留有大于二倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。
但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1。
5倍.3、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1--3 倍螺距。
不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
二、五小电器相关要求1、井下移动电气设备全上架,五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板固定（三台及以上集中上板固定)，有标志牌。
2、防爆电器设备和五小件有入井合格证，并不得超期（定期防爆检验时间不得超过六个月）。
3、五小电器牌板统一用木板加工制作、厚度大小一致，刷漆颜色一致，刷天蓝色漆。
三、移动电气设备及配套开关要求1、井下所有在用的设备配套开关，其换向手柄统一要求为“面对手柄向左打为设备正转，向右打为设备反转"，可逆开关除外。
2、同一地点放置的开关，开关架按统一标准制作,开关架上平面角钢边缘朝上,大小与开关底座相适应，所有开关架刷成红色。
3、开关的包机牌、完好牌的张贴位置，均正向贴在接线腔顶盖中央位置。
其它设备的包机牌、完好牌张贴位置,根据现场情况张贴在易于观察处，位置不再统一规定。
4、同一个机电硐室内的开关要尽量统一颜色：①“方形”馈电、软启动器等开关及综保、低压接线盒刷灰色；②“圆形”馈电、启动器等开关刷黄色;③各类绞车、稳车刷绿色；④高压开关及高压接线盒刷红色。
5、根据现场情况，机电设备及配套开关每季度最少（最后一个月）刷漆一次,刷漆前必须把原有漆底打磨干净。
四、设备完好要求1、设备零部件完整齐全、无锈蚀,台台完好，防爆电气设备不失爆。
2、有包机牌、电缆标志牌（填写齐全、正确、清晰)、完好牌、铭牌、设备编号牌、MA、EX标志齐全.3、设备整洁无积尘、无油垢,顶板无淋水落到设备上。
煤矿机电设备完好标准
矿井机电设备完好标准1一通用部分1紧固件1紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全,紧固、无锈蚀.2同一部位的螺母、螺栓规格一致.平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合,紧固的螺栓应有防松装置.3用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量,螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的倍.4螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度.5紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超过护圈高度,并需用专用工具才能松、紧.2隔爆性能1隔爆结合面的间隙,平口的结合面必须压实,不留间隙、转盖结合面间隙不能超过毫米.2隔爆结合面的表面粗糙度不大于△,操作杆的表面粗糙度不大于△.3螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级,螺距不小于毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6扣.4隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量.5隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定：1、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米,深度不大于2毫米的砂眼,在40、25、15毫米宽的隔爆面上,每1 平方厘米不得超过5个,10毫米宽的隔爆面上不得超过2个.2、生产的机械伤痕,宽度与深度不得大于毫米,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3.6隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理.如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格.7用螺栓固定的隔爆结合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格.8观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹.9引进设备的隔爆性能应符合煤矿机电设备检修质量标准电气设备分册的5-A、B、C、D的规定.10凡不符合1-9中任意一条者,即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备.3接线1进线嘴连接紧固,密封良好,并能符合下列规定：1密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理.2接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格,线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈.压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%.3密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米；密封圈外径进线装置内径差应符合下列规定：a密封圈外径大于或等于20毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1毫米；b密封圈外径大于20毫米,小于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于毫米；c密封圈外径大于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于毫米；密封圈宽度应等于电缆外径的倍,但必须大于10毫米,厚度应大于电缆外径的倍,但必须大于4毫米70平方毫米的橡套电缆除外.密封圈无破损,不得割开使用.电缆与密封圈之间不得包扎其物体.4低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上.5电缆护套铅皮穿入进线嘴长度一般5-15毫米,如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细但护套与密封圈结合部位不得锉细.6低压隔爆开关空闲的进线嘴应有密封圈及厚度不小于2毫米的钢垫板封堵压紧.其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格,压叠式线嘴用手晃不动为合格,钢垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置内径差应符合密封圈外径与进线装置内径间隙的有关规定,高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧.其隔爆结合面的间隙应符合有关规定按外壳容积计算毫米之间.7高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上.8凡不符合上述规定之一者,即为失爆,不得平为完好设备.2接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列要求1绝缘座完整无裂纹.2接线螺栓和螺母无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪,弹簧垫,背帽等.3接线整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽屋.4接线盒内导线的电气间隙和爬电距离,应符合GB38363-83爆炸性环境用防爆电气设备增安性电气设备“e”的规定.5隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用.小接线嘴不得出电源线.3固定电气设备应符合下列要求：1设备引入出线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线.2导线连接牢固可靠,接头温度不得超过导线温度.4电缆的连接除应符合煤矿安全规程第449条的规定外,并应符合下列要求：1电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接.连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的倍,其抗拉强度不应小于原芯线的80%.不同材质芯线的连接应采用过渡接头,其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的倍.2高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料,户内可采用环氧树脂干封.中间接线盒应灌注绝缘胶.5安全供电1高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置,必须符合煤矿安全规程、矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则、煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则和矿井低压电网短路保护装置的整定细则的规定.2短路保护计算整定合格,动作灵敏可靠.3漏电保护装置使用合格.4接地螺栓符合下列标准：a电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整.b电气设备接线盒应设有内接地螺栓.c外接地螺栓直径：容量小于或等于5Kw的不小于M8；容量大于5KW 至10KW不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通讯、信号、按钮、照明灯等小型电气设备不小于M6.d接地螺栓应进行电镀防锈处理.5接地线应符合下列规定：a接主接地极的接地母线其截面积应不小于,镀锌铁线100平方毫米,扁钢254平方毫米,铜线50平方毫米.b电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装.铅皮的连接接地线,其截面积应不小于铜线25平方毫米；扁钢50平方毫米厚度不小于4毫米；镀锌铁线50平方毫米.6接地极应符合下列规定：a主接地极应符合下列规定：主接地极应用耐腐蚀的的钢板制成,其面积不小于平方米,厚度不小于5毫米.b局部接地极应符合下列规定：局部接地极可改置于巷道水沟或其它就近的潮湿处,设置在水沟的接地极应用面积不小于平方米,厚度不小于3毫米的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并平放在水沟深处,可用直径不小于35毫米,长度不小于米的钢管制成,管上至少钻20个直径不小于5毫米的透眼,并行垂直埋入地下.7接地电阻不得大于下列数值a井下设备2欧姆.b井下手持移动电气设备1欧姆.8设备闭锁装置齐全可靠9井下供电应符合煤矿安全规程第470条的规定,即做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”.6不漏油、不漏电的规定1不漏油:固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹.运动部位允许有油迹,但擦干后在3分钟不见油,半小时不成滴.非密闭运动部件润滑不得甩至其它部件和基础上.2不漏电:网络的绝缘电阻不小于下列规定,漏电继电器正常投入运行.1140V60K欧660V30K欧330V15K欧127V10K欧.7电气性能检测1电气设备绝缘性能必须按煤矿电气实验规程试行规定的周期和项目进行试验,并符合标准,有记录可考查.2绝缘油,新油使用前应做油质分析；运行中的油,每年一次简化分析；多油断路器的油,每半年进行一次耐压实验,其它实验项目应按煤矿电气实验规程试行规定进行.有记录可查.3继电保护装置计算整定检验.每年进一次；对矿井电源的继电保护装置,每半年检验一次,并符合整定方案,有记录可查.4指示回转仪表应每年检验一次,其准确等级不得低于级；电源计量仪表应每半年校验一次,其准确等级不得低于级.有记录可查.8设备使用1高低压开关的选用应符合煤矿安全规程第421条的要求,与被控设备的容量应匹配,有下列情况之一者,不得评为完好设备.a超容量,超电压等级使用者；b不符合使用范围者；c继电保护失灵,熔体选用不合格者；d隔爆开关用小喇叭嘴引出动力线者.2井下隔爆型电气设备,必须在下井前,经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具体合格证,否则一律不得评为完好设备.9安全防护1机房硐室和电气设备一切可能危及人身安全的祼露带电部分及转动部位,均需设防护罩、防护栏,并悬挂危险警告标志.2机房硐室、临时配电点,应备有符合规定的防火器材.3机房硐室、临时配电点,不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品.用过的棉纱破布应存放在盖严的专用容器内,并放置在指定地点.10设备涂饰1设备表面应涂防锈漆,开关箱、按线盒等内壁应涂耐弧漆,颜色与出厂颜色一致.2设备的护栏、油标、注油孔及油塞的外表应涂红色油漆.3设备外表脱落油漆的部位应及时补漆.11设备环境1设备表面无积尘,油垢及杂物.2机房硐室、临时配电点清洁卫生,无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢、工具、备件、材料等存放在固定地点,设备安放整齐.3机房硐室通风良好,照明设施亮度符合安全要求.二低压隔爆开关1外观检查1外壳无变形、无开焊、无锈蚀、托架无严重变形.2操作手柄位置正确,板动灵活,与操作轴连接牢固.3磁力起动器的按钮与手柄壳盖的闭锁关系正常可靠,并有警告标志.4接地螺栓、接地线完整齐全,接地标志明显,有规定期内接地电阻实验记录.5隔爆性能符合隔爆标准,接线工艺符合规定要求.2触头、消弧罩、隔离刀闸开关1主触头、辅助触头接触良好,接触面积不小于60%.触头接触不同期性不大于毫米,触头开距11-13毫米.2触头无严重烧损.3消弧罩零件齐全、完整、无裂纹.4消弧片数量符合规定：380V不少于8片,660V不少于11片.5隔离刀闸开关接触良好,插入深度不小于闸刀宽度的2/3,接触面积应不小于刀闸的75%.6动刀闸的开合位置,动作方向与手柄严格协调一致.3导线、带电螺栓、保护装置1导线绝缘无破损老化,绝缘性能良好,绝缘电阻：1140V不低于5兆欧：660V不低于2兆欧；330V不低于1兆欧.2配线整齐、清楚,开关内部导线不得有接头.3开关露出的带电螺栓应用绝缘材料封堵好.4保护装置1继电器装置动作灵敏可靠,有规定期内的试验整定合格记录.2熔断管无严重烧焦痕迹,无裂纹、熔体容量选用合适.三移动变电站1外观检查1零部件齐全、紧固、完整.2箱体及散热器无变形、无锈蚀.3托撬小车无严重变形,轮组转动灵活,不松旷.4箱体内、外无积尘、无积水、无水珠.2变压器、开关及接线1电缆连接器接触良好,接线盒不发热,在井下使用时,应采用监视型屏蔽橡套电缆.2箱内二次回路导线排列整齐,接线符合规定,瓷瓶牢固无松动现象,无裂纹、损伤、无放电痕迹.3接线符合接线工艺有关规定.4变压器运行声音正常,运行温度不超过下列规定：B级绝缘不超过110摄氏度；F级绝缘不超过125摄氏度；H级绝缘不超过135摄氏度.5开关接线联接紧密,触头接触良好,无严重烧痕,隔离刀闸开关插入深度不低于刀闸宽度的2/3,三组合闸不同期性不大于3毫米.6开关操作机构动作灵活可靠,各传动轴不松旷,分、合闸指示正确.3保护装置及隔爆性能1保护装置齐全、整定合格、灵敏可靠,温度继电器动作灵敏正确.2互感器性能良好,有规定期内测试记录.3电气、机械连锁装置齐全,动作正确可靠.4接地标志明显,接地装置符合规定.5绝缘性能良好,绝缘电阻值符合下列数值：127V不低于光欧,380V660V 不低于5兆欧,1140V不低于50兆欧,6KV不低于200兆欧,并有规定期内的测试记录.6隔爆性能符合电气隔爆标准.四隔爆充电机1外观检查1外壳、托架及散热片无严重损伤,变形或锈蚀,壳内无水珠.2观察孔玻璃完整无损,表面清晰.3交流电压表、电流表、直流电流表、电压表、电流及电压调节旋钮、齐全完整、灵敏可靠、指示正确.2变压器、设备接线1变压器线圈无损伤,无老化,绝缘电阻符合规定,一次线圈1140V不低于5兆欧,660V不低于2兆欧,380V不低于1兆欧.二次线圈不低于兆欧.2运行温度不超过60摄氏度.3导线联接牢固,接线端子标志应清晰正确.4电缆护套完整,无破漏现象.5充电插销合格,绝缘无损伤,触头接触良好,无损伤.3保护装置及隔爆性能1过流保护装置整定合格,动作灵敏可靠,快速熔断器规格与保护整定值相符.2接地装置良好,符合接地有关标准.3设备隔爆性能符合电气设备隔爆标准.五煤电钻综保和信号照明综保1外观检查1外壳、托架无明显变形,无严重锈蚀.2零部件齐全、完整、紧固.3指示灯色别清晰,并符合规定.2接线及电气性能1接线工艺符合要求.2电源盖板,危险牌齐全紧固.3接触器绝缘无损伤,触头接触良好,触头开距为毫米.消弧罩装置齐全完整,接触器吸合无噪音.4变压器及导线绝缘无损伤,无老化.绝缘电阻：660V不低于2兆欧；380V不低于1兆欧；127V不低于兆欧.3保护装置1过载、短路、漏电保护装置齐全,整定合格,动作灵敏可靠.2熔断管完整无损伤,固定牢靠,熔体选用合适.3机械、电气闭锁齐全可靠,手柄在停电位置时,触头不带电.4接地可靠,接地装置及接地电阻符合接地细则有关规定.5隔爆性能符合电气设备隔爆标准.六通讯信号及五小电器1外观检查1零部件齐全、完整、紧固.2外壳无锈蚀,无严重变形、无裂纹、标志齐全清晰,壳体内无油垢,积垢或水珠,清洁卫生,螺丝紧固.3观察窗清洁、无破损.2接线1接线及接线端子整齐、清洁、导线标志清晰.2插销接线装置紧密、牢固、接头接触良好.3接线嘴无裂纹、损伤、接线柱不松动,不秃扣.接地线符合有关规定.4隔爆性能符合电气设备隔爆性能.5接线工艺符合有关规定.3整体系统功能1控制、检验、监视、信号、显示系统的声、光显示正常.2通讯系统声音清晰,音量适当.3操作灵活,动作可靠,声、光讯号清晰.4工作电压、电流符合铭牌规定,无过热现象.5隔爆插销装置需符合以下规定：1电源低于1140V应用防止突然板脱的徐动装置.2电源为1140V应用电气连锁装置.七电缆1外观检查1橡套电缆护套无明显损伤.不露出芯线绝缘或屏蔽层,护套损伤伤痕深度不超过厚度的1/2,长度不超过20毫米或沿周长1/3,无老化现象.2铠装电缆钢带,钢丝不松散,涂有防锈油.3电缆标志牌齐全,改变电缆直径的接线盒两端,拐弯处、分岔处及沿线200米均应悬挂标志牌、注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目.4电缆接线盒零部件齐全完整,无锈蚀,密封良好,不渗油.5电缆上部无淋水有淋水处需采取防护措施.2电缆辅设1电缆辅设应符合煤矿安全堆积的规定.2电缆应用吊勾卡悬挂,橡套电缆严禁用铁丝悬挂.3电缆悬挂整齐、不交叉、不落地,应用适当驰度,在承受意外重力时能自由坠落.悬挂高度应在矿车、电机车、装岩机等掉道时不致碰撞,在电缆坠落时,不致落在轨道或运载机械上.4电缆悬挂的间距在水平或倾斜的巷道内不得超过3米,在立井井筒内不得超过6米.5沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔应加装套管.6综采工作面的电缆,应放入电缆槽或夹板内；工作面出口电缆应用吊梁悬挂或绑扎吊挂单指屏蔽电缆不得与油管、风管、水管混吊.3电缆使用1不得超负荷运行,接头温度不得超60摄氏度.2工作电压与电缆额定电压相符.千伏级以上的橡套电缆在井下使用时,应采用不延燃屏蔽电缆.3运行中电缆不应盘成圈或∞变形屏蔽电缆、采煤机电缆车的电缆除外.4井筒或巷道内的和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧,至少应距电力电缆300毫米以上,并挂在电力电缆的上面.在巷道内辅设的电力电缆,高压电缆应在上面；高、低电缆的间距应大于100毫米.同等电压电缆之间的间距应不小于50毫米.4电缆联接、绝缘及接地1井下使用的电缆一律采用接线盒或电缆联接器联接.2接线盒、联接器的额定电压应与电缆使用的电压相符.3橡套电缆接头温度不得超过电缆温度.4电缆绝缘电阻应符合下列规定：6KV100兆欧／km;1140V50兆欧/km;600V10兆欧/km5接地装置符合接地完好要求.矿井机电设备完好标准2目录Ⅰ固定设备1通用部分紧固件螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣 . 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的倍.螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度.稳定与稳定孔应吻合,不松旷.铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%钩头键不包括钩头的长度.联轴器端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度 mm弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装置.齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动.蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%.轴和轴承轴轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张.轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格.滑动轴承轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过,且轴承温度正常,也算合格.轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:表1-1-2轴径与轴瓦的顶间隙 mm轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%.润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.滚动轴承轴承转动灵活、平稳、无异响.润滑脂合格,油量适当,占油腔的1/2~2/3,不漏油.轴承温度应符合表1-1-3的规定:表1-1-3 轴承温度轴在轴承上包括减速器的振幅不超过表1-1-4的规定:表1-1-4轴在轴承上的振幅传动装置主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过:a.平皮带轮为2mm;b.三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为,当中心距大于500mm时为2mm.两皮带轮轴中心线的平行度不超过1‰.平皮带的接头应平直,接缝不偏斜.接头卡子的宽度应略小于皮带宽度.皮带无破裂.运行中不打滑,跑偏不超出皮带轮边沿.三角皮带的型号与轮槽相符,条数不缺,长度一致,无破裂、剥层.运行中不打滑.皮带底面与轮槽底面应有间隙.减速器和齿轮减速器壳体无裂纹和变形.结合面配合严密,不漏油.润滑油符合设计要求,油量适当,油面超过大齿轮半径的1/2.油压正常.轴的水平度不大于%.轴与轴承的配合符合要求.齿圈与轮心配合必须紧固,轮缘、辐条无裂纹.齿轮无断齿,个别齿断角宽度不超过全齿宽的15%.齿面接触斑点的分布,应符合表1-1-5的规定:表1-1-5齿轮副齿面接触斑点注:括号内数值,用于轴向重合度>的斜齿轮齿面无裂纹,剥落面积累计不超过齿面的25%,点蚀坑面积不超过下列规定:a.点蚀区高度接近齿高的100%;b.点蚀区高度占齿高的70%,长度占齿长的10%;c.点蚀区高度占齿高的30%,长度占齿长的40%.齿面出现的胶合区,不得超过齿高的1/3,齿长的1/2.齿厚的磨损量不得超过原齿厚的15%,开式齿轮齿厚的磨损量不得超过原齿厚的20%.“五不漏”的规定不漏油静止结合面一般不允许有漏油,老旧设备允许有油迹,但不能成滴.运动结合面允许有油迹,但在擦干后3min不见油,半小时不成滴.非密闭传动部位,不甩油可加罩.不漏风空气压缩机,通风机,风管等的静止结合面不漏风.运动结合面的泄露距100mm处用手试验,无明显感觉.不漏水静止结合面不见水,运动结合面允许滴水,但不成线.不漏气锅炉,汽动设备,管路及附件的静止结合面不漏汽;运动结合面的泄露距200mm处用手试验,无明显感觉.不漏电绝缘电阻符合要求,漏电继电器正常投入运行.电气设备电动机,开关箱柜,起动控制设备,接地装置,电器,电缆及配线等符合本标准“电气设备”分册完好标准的规定.安全防护机电设备和机房峒室内外可能危及人身安全的部位和场所,都应安设防护栏,防护罩或盖板.放火措施a机房峒室内不得存放汽油、煤油、变压器油.润滑油和用过的棉纱、破布应分别放在盖严的专用容器内,并放置在指定地点.b机房峒室内要有合乎规定的防火器材.涂饰设备的表面喷涂防锈漆,脱落的部位应及时修补.设备的特殊部位如外露轴头、防护栏、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆.在同一设备上的油管应涂黄色风管应涂浅紫色、水管应涂绿色,以便区分.不涂漆的表面应涂防锈油.基础机座与混凝土不得相互脱离.混凝土不得有断裂、剥落和松碎现象.基础坑内无积油和积水.记录资料各种设备的机房峒室都应备有下列记录：a交接班记录；b运转记录；c检查、修理、试验和整定记录；d事故和故障记录.有设备铭牌、编号牌、完好牌,并固定牢靠,保持清晰.设备环境设备无积尘、无油垢.机房峒室内外无杂物,工具、备件、材料、油料等有固定存放地点,安放排列整齐.机房峒室通风良好,温度和噪声符合规定.照明照明装置应符合安全要求,并有足够亮度.2主要提升机含滚筒直径2m以下提人绞车和滚筒直径2m及以上提升人员、物料的提升机滚筒及驱动轮缠绕式提升机滚筒和摩擦式提升机驱动轮,无开焊、裂纹和变形.滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头部不应小于5mm.驱动轮摩擦衬垫固定良好,绳槽磨损程度不应超过70mm,衬垫底部的磨损剩余厚度不应小于钢丝绳的直径.双滚筒提升机的离合器和定位机构灵活可靠,齿轮及衬套润滑良好.滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数,应符合煤矿安全规程第384、385、386条的规定.钢丝绳的检查、试验和安全系数应符合煤矿安全规程第八章第三节有关条文的规定,有规定期内的检查、试验记录.对多绳摩擦轮提升机的钢丝绳张力应定期进行测定和调整.任一根钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10%.深度指示器深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好,动作灵活,指示准确.有失效保护.牌坊式深度指示器的指针行程,不应小于全行程呢感的3/4；圆盘式深度指示器的指针旋转角度范围,应不小于250°、不大于350°.仪表各种仪表和计器,要定期进行校验和整定,保证指示和动作准确可靠.校验和整定要留有记录,有效期为1年.。
矿井机电质量标准化标准
矿井机电质量标准化标准矿井机电设备是煤矿生产中的重要设备，其质量标准化对于矿井安全生产和生产效率具有重要意义。
矿井机电质量标准化标准是指根据国家相关标准和规定，对矿井机电设备的质量进行规范和统一，以确保设备的安全可靠性和性能稳定性。
首先，矿井机电设备的质量标准化标准应包括设备的设计、制造、安装、调试和维护等全过程。
在设备设计阶段，应遵循国家相关标准和规定，对设备的结构、材料、工艺和性能进行严格要求，确保设备具有良好的安全性和可靠性。
在设备制造过程中，应严格执行质量管理体系，对材料、工艺和成品进行全面检测和控制，以确保设备的质量符合标准要求。
在设备安装、调试和维护过程中，应严格按照相关规定和要求进行操作，确保设备的性能稳定和运行可靠。
其次，矿井机电设备的质量标准化标准应包括设备的安全性、可靠性和环保性等方面的要求。
在设备的安全性方面，应对设备的结构、控制系统、安全保护装置等进行全面考虑和设计，确保设备在使用过程中不会对人员和环境造成危害。
在设备的可靠性方面，应对设备的关键部件和系统进行可靠性设计和验证，确保设备具有较高的故障容忍能力和使用寿命。
在设备的环保性方面，应对设备的能耗、排放和噪声等进行限制和控制，确保设备在使用过程中对环境的影响尽可能小。
最后，矿井机电设备的质量标准化标准应与国际标准和国内行业标准相衔接，以提高设备的国际竞争力和适应性。
在国际标准方面，应加强与国际标准组织的交流与合作，吸收和借鉴国际先进标准和经验，提高国内标准的水平和国际化程度。
在国内行业标准方面，应加强与相关行业组织和企业的合作与沟通，推动行业标准的制定和实施，促进行业的健康发展和技术进步。
总之，矿井机电质量标准化标准是保障矿井安全生产和提高生产效率的重要手段，需要各方共同努力，加强标准制定和实施，推动矿井机电设备质量的不断提升和改进。
希望通过本文的介绍，能够引起大家对矿井机电质量标准化标准的重视和关注，共同推动矿井机电设备质量的提高，为煤矿安全生产和经济发展做出贡献。
机电矿井安全质量范文（二篇）
机电矿井安全质量范文矿井安全质量是保障矿工生命安全和矿山生产持续发展的重要因素之一。
机电矿井安全质量的管理关乎着矿山的安全生产和效益。
为了确保矿井安全质量，必须注重机电设备的维护、疏散逃生通道的畅通和有效的灭火设施等方面，并且加强安全培训和防范意识的普及。
本文将就机电矿井安全质量的重要性、安全管理措施以及安全培训的推行等方面进行详细阐述。
一、机电矿井安全质量的重要性机电矿井作为矿山的重要组成部分，其安全质量的重要性不言而喻。
机电矿井的安全质量直接关系到矿工的生命安全和矿山的正常生产。
矿井地下环境复杂恶劣，机电设备的故障和事故频发，一旦发生事故，后果严重。
因此，加强对机电矿井的安全质量管理显得尤为重要。
二、机电矿井安全管理措施1. 机电设备维护保养机电设备是矿井生产的重要设施，维护保养工作必须得到重视。
定期进行机电设备的巡视检查，及时发现并处理设备的问题和隐患。
对于存在故障和隐患的设备，应立即停用，并通过修理、更换等方式予以解决。
此外，加强设备的定期保养，减少设备在运行中产生的故障概率，提高设备的可靠性和安全性。
2. 疏散逃生通道的畅通疏散逃生通道是矿井安全的重要保障。
应定期检查和清理疏散逃生通道，确保其畅通无阻。
在疏散逃生通道上设置明显的标识，方便矿工在紧急情况下快速找到正确的逃生通道。
同时，要确保疏散逃生通道的安全设施完善，如安装疏散逃生门和应急灯等设备，以提高矿工在紧急情况下的逃生能力。
3. 灭火设施的完善在机电矿井中，由于煤与电的结合，火灾是常见的事故类型之一。
因此，应在矿井各个关键位置安装灭火设施，以便在火灾发生时及时进行扑灭。
同时，要加强对灭火设施的定期检查和维护，确保其正常使用。
此外，矿山应制定火灾应急预案，培训矿工进行火灾应急逃生演练，提高处理火灾事故的能力和应变能力。
三、机电矿井安全培训的推行为了提高矿工的安全意识和安全技能，机电矿井安全培训是必不可少的。
首先，矿山应制定详细的安全培训计划，包括培训的内容、培训的对象和培训的时长等。
机电矿井安全质量(三篇)
机电矿井安全质量第一条机电安全质量标准化标准包括机电管理安全质量标准化标准，机房、硐室安全质量标准化标准两部分。
第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.无重大机电直接责任事故；2.有便于操作的机电安全质量检查组织、检查制度及奖惩制度。
第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90分及以上；二级：总分为80分及以上；三级：总分为70分及以上。
第四条考核评分办法（见附表）：1.机电安全质量标准化矿井参加评级的类别为2类，机电管理安全质量标准化和机房、硐室安全质量标准化。
机房、硐室安全质量标准化分6类：主提升机房、主排水泵房、空气压缩机房、主通风机房、地面变电所、井下变电硐室安全质量标准化，各类别计分各以100分为满分，各类别按照附表逐项进行考核。
机电安全质量标准化矿井的计分以100分为满分。
各类别的考核得分先乘以各自的系数后，再输入机电安全质量标准化矿井总分。
(1)机电管理：40分系数0.4(2)机房、硐室：60分系数0.6其中：主提升机房:10分系数0.1主排水泵房:10分系数0.1空气压缩机房:10分系数0.1主通风机房:10分系数0.1地面变电所:10分系数0.1井下变电硐室10分系数0.12.在检查评比中，各项按小项检查标准分别考核评分，按照附表打分。
扣分原则是本小项分数扣完为止,如有缺项，可将该项目的分数平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：实得分数＝检查得分100/（100－缺项分）3.安全方面：矿井发生机电直接责任事故工亡1人，取消评级资格。
机电矿井安全质量（二）机电矿井是矿山生产过程中的重要设备之一，也是矿山安全的关键环节。
机电设备的安全质量直接关系到煤矿生产的安全和有效性。
本文将从机电矿井的安全质量管理、机电设备的安全设计和机电矿井的安全运行三个方面进行探讨，旨在加强机电矿井的安全质量管理，提高矿山生产的安全性和经济效益。
一、机电矿井的安全质量管理机电矿井的安全质量管理是指通过制定科学合理的管理制度和规范，对机电矿井的设计、生产和运行过程进行全方位的安全管理。
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机电矿井安全质量标准
第一条机电安全质量标准化标准包括机电管理安全质量标准化标准,机房、硐室安全质量标准化标准两部分。
第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：
1.无重大机电直接责任事故;
2.有便于操作的机电安全质量检查组织、检查制度及奖惩制度。
第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级：
一级：总分为90分及以上;
二级：总分为80分及以上;
三级：总分为70分及以上。
第四条考核评分办法（见附表）：
1. 机电安全质量标准化矿井参加评级的类别为2类,机电管理安全质量标准化和机房、硐室安全质量标准化。
机房、硐室安全质量标准化分6类：主提升机房、主排水泵房、空气压缩机房、主通风机房、地面变电所、井下变电硐室安全质量标准化,各类别计分各以100分为满分,各类别按照附表逐项进行考核。
机电安全质量标准化矿井的计分以100分为满分。
各类别的考核得分先乘以各自的系数后,再输入机电安全质量标准化矿井总分。
(1) 机电管理： 40分系数0.4
(2) 机房、硐室： 60分系数0.6
其中：主提升机房: 10分系数0.1
主排水泵房: 10分系数0.1
空气压缩机房: 10分系数0.1
主通风机房: 10分系数0.1
地面变电所: 10分系数0.1
井下变电硐室 10分系数0.1
2.在检查评比中,各项按小项检查标准分别考核评分,按照附表打分。
扣分原则是本小项分数扣完为止,如有缺项,可将该项目的分数平均折算到总项其他内容中去,折算方法如下：
实得分数＝检查得分×100/（100－缺项分）
3.安全方面：
矿井发生机电直接责任事故工亡1人,取消评级资格。