现浇混凝土模板内置保温板的质量控制
现浇混凝土模板内置钢丝网架聚苯乙烯板保温板施工及探索
面层易脱粘空 鼓、面 层易开裂等 问题，从而实现外墙外保温技 术的重 要 突破 。与别 的外 保温 相 比较 ，在 达 到同样保 温效 果的情 况下 ，其 成本 较低 ，可 降低 房屋 建筑 造价 。但在 施工 实践 中存在空 粘结 不牢 固、 空鼓 、遇 水 膨胀 脱落 的现 象 。
２ ３聚 苯 板 与墙 体 一 次 浇 注成 型 ．
起 ， 一 次 成 活 ； 保 温 板 中 的 “Ｔ” 型 专 用 铆 钉 固 定 件 深 入 混 凝 土 内 部 ，保 证 聚 苯 板 与 混 凝 土 外 墙 有 效 连 接 。
１１外保 温设 计 ． 厚度：设计 图纸标 注为 ６ ｍｍ，在主 体施工 时，外墙 采用 钢丝 网 ０
聚 苯 板 外 墙 外 保 温 ，与 主 体 结 构 一 次 浇 筑 成 型 ， 外 装 修 面 为 弹 性 涂
控 制 墙 体 的竖 向 偏 差 ， 同 时 外 侧 采 用 经 纬 仪 控 制 大 角 线 ，保 证 外 保 温
墙面 竖向偏差在 ２ ｍ Ｏ ｍ之 内。
定位 放线一绑扎墙板钢 筋一隐检 一绑扎钢筋保护层垫块 、固定顶
模棍一安装门窗洞及预留洞 口模板一从墙角开始安装保温板一非整块保
温 板 下 料 切 锯 一 保 温 板 就 位 固 定 一接 缝 处理 一 设 置 “ Ｔ”型 固 定 件 一 隐榆 一 支 墙模 一 穿墙 螺 栓 孔 洞 处 理一 浇 筑 混 凝 土 一拆 模 一 清 理 保温 板面
１２施 工 技 术 质 量保 证 ．
借 鉴 类 似 工 程 的 施 工 经 验 ， 并 在 予 以 总 结 改 进 。本 工 程 外 墙 外 保
温 的板缝拼接采 用企 口搭接 ，并设置钢 丝网加强 带；阴阳角采用企 口 对 接 ， 并 设 置 钢 丝 网 加 强 带 ； 同 时 进 行 图纸 放 样 ，严 格 按 照 放 样 图 进 行加工 生产 ，保证拼缝 上下一 致 ，竖 向控制 采用 内控 与外控 结合 ，
大模内置质量通病、防治
建筑节能体系性价比较
黑龙江省建设行业专家委员会委员、哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心主任 吉林建筑工程学院客座教授 林国海
在高层或超高层剪力墙结构节能建筑工程施工中 ,经常采用的一种设计方案是在剪力墙的 外侧用宽度约 900mm、高度一般等于层高的聚苯乙烯（EPS）板做外墙外保温层，根据建筑物 所在地区和节能标准要求的不同调整 EPS 板的厚度。这种设计方案在行业标准《外墙外保温 工程技术规程》JGJ144-2004 中称作 EPS 板现浇混凝土外墙外保温系统(简称无网大模内置)； 若在 EPS 板中按一定间距穿入腹丝又称作 EPS 钢丝网架板外墙外保温系统(简称有网大模内 置)。大模内置有效的提高了外墙保温效果，但在实际施工中存在诸多弊端。本文重点剖析大 模内置在施工中出现的工程质量通病，提出解决办法。
图 28 1-混凝土剪力墙；2-塑料套管；3-对拉螺栓；4-3 形扣件；5-固定螺栓；6-连接桥；7-φ48 钢管；
8-钢模板或大模板；9-模块；10-模块插接企口；11-支撑肋@150mm-300mm
模块在混凝土浇注前是模板，当混凝土浇注成型后又是保温层。这样既省去了保温层外侧 的大模板，又使现浇混凝土完全注入模腔内。复合墙体表面平整，截面尺寸准确，节省工时， 降低工程造价（如图 29、30、31）。
35）。
图 32
图 33
图 34 1-EPS 模块；2-门窗口模块；3-连接桥；4-发泡聚胺脂；
5-塑钢窗；6-混凝土墙墙体部位用专用的阳台、挑檐转换模块与混凝土楼地面一同现浇，既 保证了该部位保温层密闭、连续，又免去了二次粘贴 EPS 板，节省了材料和工时（如图 36、 37、38、39）。
相差 50mm（如图 10 和 11）。
模板内置外墙外保温的施工与质量控制
其 中， 三幢小高层住宅楼外墙采用 ５ ０一 厚有 网体 系聚苯 板模 板 ５ ０ｍｍ左右 ， ０ 一次浇筑 的高 度 不宜 超过 １ｍ。混 凝土 下料 点应
内 置法 进 行 施 工 。
两道 。
其强度不 低于 ４ＭＰ 时可 以拆模 ； ａ 先拆外 墙外侧 模 ２ 将外 墙阳角处两块保温 板企 口拼接 就位 ， ） 确认保温板水 平 土掺 防冻剂 ， 板， 再拆外墙 内侧模板 ， 模板拆除后应及时修整墙面 、 角。 边 和垂直线符合要求后 ， 在保 温板 阳角处 附加 钢丝 角 网 ， 角网宽 度
次数 以保持混凝土湿润为准 。冬期施工时 ， 应定点 、 时测定混凝 定
３ 外墙外保温板按编 号就位后 ， Ｌ型锚 固筋按垫 块位置 穿 土 的养护 温度并 做记录 。拆模后混凝土表面应覆盖塑料薄膜 。 ） 将 过保温板 ， 用铁 丝将钢 丝 网和墙 体钢 筋绑 扎 牢 固； Ｌ型 锚 固筋 的 ２ 模 板 内置 外墙 外 保温 质量 控制 制作尺寸为 ： 直径 （ ｂ ｍｍ钢筋 ， １ ０ｍｍ， ６ 长 ５ 弯钩 长 ３ 穿过保 ２ １ 严格把 好 原材 料 的进场 质量 验收 关 ０ｍｍ， ． 温 板 部 分 刷 防锈 漆 两 道 。两 块 保 温 板 接 缝 处 ， 间 企 口应 接 平 ， 板 １所有 的聚苯板材料 的表面含水率 、 ） 导热系数等技术 性能必 拼接密实 ， 除需 附加连接平 网外 ， 还应 采用 Ｌ型 锚 固筋穿 过保 温 须符合设计要求 和施工规定 ， 有质量证 明书。保温板现 场取样 应 板， 用铁丝将板缝附加 网后和钢 丝网 与墙体钢 筋绑扎 牢 固。Ｌ型 送试验 室测 定其 导热系数和密度 ， 以确保保温 板的隔热功 能和抗 锚 固筋 制 作 尺 寸 为 ： 径 （ 直 ｂ ｍｍ 钢 筋 ， ２ ０ ｍｍ，０ 弯 钩 长 挤压能力 。所有 材料必 须有 出厂 证 明检 测报 告。钢丝 网架焊 点 ６ 长 ０ ９。 １ ０ｍｍ， ５ 穿过保温板部分刷 防锈漆两道 。 不应有开焊 、 蚀等现象 。 锈 ４ 根 据设计 的窗 口尺寸 ， 现场用 钢锯锯 出所需形 状 尺寸 ， ） 在 ２ 保温板周边侧 向的高低槽尺寸应合适 ， ） 误差 在 ２ｍｍ 以内 ， 要求切锯平直 ， 在现 场 加工 完 毕 的窗 口保 温 板安装 到相 应 位 以便 板 与 板 接 缝 平 整 密 实 。 将 置 ， 台处 需 附 加 钢 丝 网 ， 接 长度 不 小 于 ２ ０ｍｍ。 窗 搭 ０ ３ 保温板 正面 喷涂 界 面剂 必须 满 喷并 均 匀 ， ） 且有 一 定的 厚 ５ 外墙 混凝 土浇筑 到楼层 顶标 高时 ， ） 在外墙 外侧 留 出企 口， 度 ， 如露 底粘 结不牢或钢丝锈蚀 ， 均为不合格产品。
现浇混凝土免拆模板楼面保温系统施工工法(2)
现浇混凝土免拆模板楼面保温系统施工工法现浇混凝土免拆模板楼面保温系统施工工法一、前言现浇混凝土免拆模板楼面保温系统是一种采用免拆模板施工楼面保温的新技术。
它具有施工周期短、保温效果好、工艺简单等特点，得到了广泛应用。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点现浇混凝土免拆模板楼面保温系统工法特点如下：1. 施工速度快：采用免拆模板施工，节省了拆卸模板的时间，相比传统方法施工周期缩短。
2. 保温效果好：模板底面设置保温层，减少了热桥的发生，提高了楼面保温效果。
3. 工艺简单：施工工艺简单，施工过程中不需要复杂的操作，降低了施工难度和技术要求。
4. 施工质量高：通过现场搅拌的混凝土，保证了施工质量的稳定性和一致性。
三、适应范围现浇混凝土免拆模板楼面保温系统适用于各类楼房工程，特别适用于高层、大型建筑的楼面保温施工。
在高层住宅和商业办公楼等建筑中，该工法可以有效提高楼面的保温性能，并且减少了施工周期。
四、工艺原理现浇混凝土免拆模板楼面保温系统的工艺原理是：通过施工工法与实际工程的联系，采取的技术措施具体分析和解释，并让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
在施工过程中，通过设置免拆模板，混凝土浇筑、抹灰、保温层施工等阶段，保证楼面保温系统的稳定性和施工质量。
五、施工工艺现浇混凝土免拆模板楼面保温系统的施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板安装：安装免拆模板，并对其进行固定，确保模板的平整度和稳定性。
2. 配置混凝土：按照设计要求，配置混凝土，并通过搅拌设备进行搅拌，保证混凝土的质量稳定。
3. 浇筑混凝土：将混凝土从搅拌车中倒入模板内，并利用振动设备将混凝土进行加密。
4. 抹灰：待混凝土凝固后，进行抹灰施工，表面要求平整、无凹凸和空鼓。
5. 保温层施工：在混凝土表面设置保温层材料，提高楼面的保温性能。
6. 墙体抹灰：对墙体进行抹灰，与楼面保温层形成一体化保温系统。
框剪结构建筑外墙保温内置式施工质量控制措施研究
框剪结构建筑外墙保温内置式施工质量控制措施研究摘要：内置式施工正逐渐成为框剪结构建筑外墙保温板的主流施工方法。
在质量控制方面，内置式施工方法存在较大的提升空间。
结合工程实践，找到该方法引起的质量问题，通过分析问题提出相应的质量控制措施。
关键词：框剪结构保温板内置式施工质量控制框剪结构建筑的外墙保温施工方法分为两类：内置式和后置式，内置式施工正逐渐成为主流施工方法。
内置式施工方法应用于框剪墙体，而后置法施工既可用于框剪墙体也可用于填充墙体。
1、内置式施工存在的问题及原因分析框p1.2 保温板浇筑前受损安装模板时保温板极易受损。
保温板受损表现在部分箍筋、拉筋、保护层垫块插入保温板。
保温板受损原因分析：在框剪墙体的前一个浇筑段浇筑混凝土时，由于振动棒振捣等原因，暗柱和墙体的受力筋发生偏移。
当偏移的钢筋在安装前没有校正或校正不符合规范要求，而在模板安装时强行校正的情况下，保温板、保护层垫块、钢筋之间产生很大的压应力，保温板就会受损。
1.3 保温板与模板之间漏浆混凝土浇筑时，砂浆会渗漏到保温板与模板之间。
这种漏浆可能堵塞保温板外侧的小孔，影响找平层与保温板之间的粘结效果。
漏浆原因分析：漏浆是保温板内置法施工的通病，原因有两方面。
一方面是混凝土浇筑方法不当。
比如，振动棒直接贴着保温板振捣。
另一方面是由于保温板拼装不符合规范要求。
如果保温板的“企口”拼装不符合要求，在浇筑混凝土时就可能漏浆。
1.4 楼层交界处“错台”现象框剪结构建筑的每一层都是一个浇筑段，在层与层之间会存在一个施工缝。
保温板常常在这个施工缝处形成下层保温板向内偏，上层保温板向外偏的“错台”现象。
“错台”现象原因分析：在混凝土浇筑时，混凝土产生的侧压力致使保温板产生弹性形变和非弹性形变。
模板顶部的混凝土所产生的侧压力小，保温板形变可以忽略，但是模板底部的侧压力大，保温板形变也大。
在拆除模板后，模板底部的保温板弹性形变恢复，就与前一浇筑段模板顶部的保温板之间形成“错台”。
现浇混凝土内置保温一体化施工技术
现浇混凝土内置保温一体化施工技术摘要：近年来，我国的城市化进程有了很大进展，城市建筑工程建设越来越多，对现浇混凝土的应用也越来越广泛。
随着建筑节能和结构一体化技术体系的贯彻落实，现浇混凝土内置保温体系被广泛应用于施工当中，并发挥着至关重要的作用。
对现浇混凝土内置保温体系施工技术在住宅施工中的应用进行研究分析，则能为现浇混凝土内置保温体系的应用提供依据，继而为提高建筑物质量提供支持。
基于此，本文首先分析工艺流程，其次探讨现浇混凝土内置保温一体化施工技术，希望可以为建筑工程项目的开展提供一定借鉴。
关键词：现浇混凝土；内置；保温一体化引言随着建筑节能工作的全面开展及不断深化，传统外墙保温系统在实际应用中遇到了许多问题，主要是保温与结构不同寿命，系统开裂、空鼓、渗水和脱落等问题。
为解决这些问题同时在装配式建筑的大力推广的背景下，建筑保温与结构一体化技术应运而生，一体化技术融合了建筑保温功能与结构围护功能，在满足防火要求并解决相关技术问题的同时，实现了保温与结构同寿命，成为建筑结构体系重要的发展方向。
发展建筑保温与结构一体化技术，不仅能更加完善建筑结构体系，确保建筑节能工程质量与减少消防安全隐患，更重要的是能够实现保温系统与建筑墙体同寿命，对于推动建筑绿色低碳发展和建筑业工作高质量发展具有非常重要的意义。
1工艺流程施工工艺流程如下：绑扎墙体钢筋及垫块→安装双挂网保温板及固定→安装附加电焊网→安装拉结件与墙体钢筋固定→水电预留、外装预埋件安装→墙体模板支设→浇筑墙体混凝土→混凝土养护→拆除墙体模板→对拉螺栓贯通孔封堵→防裂引导缝设置→热桥部位处理→饰面层施工。
为保证施工质量拟分步进行施工。
钢筋、石墨聚苯模块、水电及外装幕墙预留、模板等需按设计标高安装施工。
为了确保整个施工环节的有效性，相应的施工单位在前期还要注重墙体材料的选择。
一般所选择的材料主要是以聚塑板为主，同时相应的施工人员要对聚塑板进行切割，保证整个拼装环节的有效性。
现浇混凝土内置双挂网保温板施工技术要点
现浇混凝土内置双挂网保温板施工技术要点
冯进
【期刊名称】《居业》
【年(卷),期】2024()4
【摘要】现浇混凝土内置双挂网保温板系统是一种新工艺,近些年已被广泛应用。
利用这一系统一方面可以增加保温板和基层的粘结力,另一方面可以增加外墙饰面和保温板的粘结力。
该系统整体施工比较简单,而且可以避免外界环境影响到外墙保温板施工质量,可以减少施工周期和施工成本。
本文主要分析了现浇混凝土内置双挂网保温板施工技术要点,对实际施工可以起到参考作用。
【总页数】3页(P13-15)
【作者】冯进
【作者单位】中铁十六局集团第五工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU7
【相关文献】
1.现浇混凝土模板内置保温板施工质量控制措施
2.现浇混凝土模板内置保温板系统设计施工要点
3.现浇混凝土模板内置保温板施工工法
4.现浇混凝土模板内置保温板施工技术与纳米改性材料特性分析
5.高层住宅现浇混凝土外墙外保温板结构施工技术要点分析
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现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程一、引言现浇混凝土大模内置外墙保温系统是一种常用的建筑外墙保温措施，通过在混凝土模板中预埋保温材料，实现外墙保温效果。
此技术规程旨在规范现浇混凝土大模内置外墙保温系统的施工程序和质量要求，确保施工质量和工程安全。
二、材料准备1.外墙保温材料：应选用优质的保温材料，如挤塑板、聚氨酯板等。
保温材料应具有良好的保温性能和耐久性能。
2.粘结剂：应选用符合国家标准的粘结剂，确保其粘接性能和耐候性能。
三、施工工艺1.混凝土模板搭设：根据设计要求，在建筑施工现场搭设混凝土模板，确保模板的稳定性和平整度。
2.外墙保温材料安装：根据设计要求，在混凝土模板上预留出保温材料位置，并将保温材料固定于模板上。
保温材料的固定应牢固可靠，确保其不会变形或脱落。
3.粘结剂施工：根据设计要求，在保温材料上涂抹粘结剂，并确保其均匀覆盖整个保温材料表面。
4.混凝土浇筑：在保温材料上浇筑混凝土，确保混凝土充分填满保温材料间隙，并利用振动器振动混凝土，确保其密实性和均匀性。
5.模板拆除：待混凝土凝固后，拆除混凝土模板，并检查保温材料和混凝土的粘结情况。
如有发现问题，应及时修补或更换。
6.表面处理：根据设计要求，在混凝土外表面进行必要的处理，如抹灰、涂刷防水涂料等，以增加其保温性能和耐久性能。
四、质量控制1.施工过程中，应经常检查保温材料的固定情况，确保其不会移位或脱落。
2.混凝土浇筑后，应及时进行表面处理，以防止混凝土表面开裂或起壳。
3.施工过程中应定期进行现场检查，检查保温材料和混凝土的粘结情况，如有发现问题应及时修补或更换。
4.完工后，应进行全面的验收检查，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
五、安全措施1.施工人员应配备合格的防护装备，并遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.施工现场应设置合格的警示标识和围挡，并保持现场整洁，避免杂物堆放和堵塞通道。
3.施工过程中应加强现场管理，严禁违章操作和乱扔杂物，确保施工现场安全。
大模内置保温板施工经验之我见
大模内置保温板施工经验之我见【摘要】现浇混凝土模板内置保温板体系（简称大模内置）是指在主体施工过程中将保温板直接放入模板内，内嵌插接栓与钢筋固定，浇筑砼，使保温层与主体结构的砼一次施工成型的方法。
大模内置保温体系是目前建设部重点推广的外墙外保温技术之一。
该体系充分利用了EPS（或XPS）保温板优异的保温性能和外墙外保温饰面系统的柔性抗裂性能，具有良好的耐候性和抗风压性能。
采用该技术，能显著提高保温板与基层之间的黏结力，外墙面砖和保温板之间的黏结力，减少施工操作强度，减少外界环境对外墙外保温板施工质量的影响，显著节约工期和成本。
【关键词】保温板放置位置；保温板拼接；保温板及模板固定；聚合物抹面砂浆施工我单位在施工重汽·翡翠清河项目时为响应国家节能减排的号召，增加企业利润，尝试性的采用了大模内置保温体系。
施工过程中由于缺少成熟操作经验，成品质量与成本控制未达到预期目标。
下面与大家分享一下笔者在施工中的一些经验。
1.保温板放置位置实际操作：保温板的放置位置由一线操作工人想当然的进行放置，缺少缜密的思考。
特别是一些悬挑部位或外伸结构（如：消防连廊、雨棚、门厅），保温板放置混乱。
管理人员忽视了对该项内容的检查与要求。
成活质量：相同位置不同工人放置的保温板位置不一，外墙线条凌乱。
拆模后对不需贴保温板而镶贴处进行剔凿、清理处理；需贴保温而未贴处进行二次保温板施工，失去了大模内置保温板施工体系的优示。
防火隔离带露落或未按规范要求交圈、间隔设置，防火要求难以保证。
改进措施：施工前认真审阅图纸，并由技术负责人组织召开专门的研究会议，根据保温要求及“热桥”原理，确定保温板放置的正确位置。
对木工班组进行技术交底时，将保温板放置位置以书面的形式进行明确的说明。
施工过程中加强对预置保温板的位置进行检查控制。
需要设置防火隔离带的部位提前提醒木工班组，防止露落或乱放。
2.保温板拼缝实际操作：根据外墙尺寸将保温板切割、拼装，用铁丝将两块保温板密绑扎在一起，斜靠在钢筋墙上。
大模内置保温系统施工要点
大模内置保温系统施工要点【摘要】本文通过工程实例主要论述了大模内置保温系统的操作要点和注意事项，可有效避免外墙外保温工程的开裂。
【关键词】大模内置保温系统；操作要点大模内置保温系统全称为现浇混凝土模板内置保温板体系，是指在主体施工工程中将保温板直接放入模版内，内嵌插接栓和钢筋固定，再浇筑混凝土，使保温层与主体结构的混凝土一次施工成型的方法。
目前，大模内置保温系统是我国外墙保温系统中一项重要的建筑节能技术。
1.工程概述本工程为高层剪力墙结构，地上30层、地下2层。
设计为外墙外保温。
模板采用大钢模体系，外墙聚苯保温板采取与结构同时施工的方法，即大模内置保温系统。
聚苯保温板厚度为70mm，容重20kg/m3；厚度为90mm，容重22kg/m3。
2.施工准备工作（1）材料、机具等已准备就位。
保温板已经复试合格、合格证、材质单、备案单已齐全。
（2）钢筋保护层垫层已按设计要求设置好，钢筋绑扎已通过隐蔽验收。
2.3脚手架已按规范要求搭设完毕。
3.工艺流程及操作要点3.1保温板安装3.1.1穿过保温板的螺栓孔用电烙铁或其他工具穿孔，以免损坏保温板，锚栓要弹出为直线设置。
3.1.2聚苯保温板出厂前平面满喷界面剂后运至施工现场。
3.2工艺流程及操作要点3.2.1定位放线。
定位放线一定要准确。
3.2.2绑扎板墙钢筋。
钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋加固；绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍；做好隐蔽前检查工作。
3.2.3安装门窗洞及预留洞口模板。
3.2.4安装保温板。
保温板安装应先从阴阳角开始，再安装角板之间的部分。
（1）保温板的高度：首层层高为5m，首层以上（除顶层）同建筑层高，这样可以保证保温板每层的安装高度一致、拼装简单，每层计算好尺寸、纵列铺贴、横向错缝。
顶层为实际剩余高度。
（2）非整块保温板下料切锯。
用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。
高层建筑现浇混凝土模板内置双网EPS板外墙保温体系
／ ， 一 ＿ ， 一 、
外 墙加气 混凝 土砌 体采用 非标产 品 ．厚 度分 别为 部分 在灰缝 处预 埋＠３ ０ １馏 丝 ． ０的 ２ 将外墙 Ｏ１ ＠５ 的 ． ０ ２ 冷拔 热镀锌钢 丝 网勾住 ．形成 对抹灰 层 的平 面 内和平
２０ ４ ｍｍ、９ ｍｍ两种 。 气混凝 土砌体构 造见 图３ 砌体 省 人力 、 ２０ 加 。 机械 等费用
２ （０Ｚ ４２ ）ｕ ０９ 加气混凝土 砌块 ， 附 加镀锌 钢丝网 １ｅ０ ． ５ ２ 砌体部分采 用改性 水泥砂浆抹 灰
工 作 的健 康 发 展 ． 汉 市建 设 委 员 会 下发 了 《 汉 市 体 系 。 武 武
民用 建 筑工 程外 墙 保温 系 统质 量安 全 管理 规 定 》 。其 核 心 内容 主要 有 四条 ： １ 建 筑总 高度 超 过５ ｍ的公共 （） ０ 建筑 或层 数超 过 １ 层 的 居住 建筑 ． 阶段不 宜 采用 外 ８ 现
面砖 。
根据 武汉 市外 墙 节能 设计 “ 隔热 为 主 ． 温为 辅 ” 保 的特点 ．融科 ． 天城项 目外墙 保 温 技术 采用 了 以加 气
图 １ 现 浇混 凝 土 模 板 内置 双 网Ｅ Ｓ系统 构 造 Ｐ
图２ 双 网 Ｅ Ｓ Ｐ 板
２０ 年 ８ ０７ 期
・４７ ・
维普资讯
架 使混 凝 土 结构 、 腹丝 、 外侧 钢 丝 网 、 灰 层 、 修 面 层 断开 ． 抹 装 而且 要把钢 丝 网切断 ． 面砖 缝对 齐 与
层形 成整 体 ． 应力 将通 过钢 丝 网架 均匀 分 布在 整个 外
，Байду номын сангаас
（ ） 墙 外 侧 凝 土不 需 另 做 养 护 ． 侧 大 模 板 ３外 混 外 椅
外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺
外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺第一步：准备工作1.制定施工方案，包括保温材料的选择和施工要求。
2.检查外墙基面的平整度和墙体的结构强度，确保能够承受现浇混凝土的重量。
3.清理外墙表面，去除杂物和油污。
第二步：模板制作1.根据外墙的尺寸和形状，制作现浇混凝土模板，确保模板的平整度和固定性。
2.安装模板，根据设计要求确定模板的位置和间距，并进行固定。
第三步：保温层施工1.在模板内部，铺设保温材料。
常用的保温材料包括聚苯乙烯板、聚氨酯板和岩棉板等。
2.使用胶粘剂或焊接材料将保温材料固定在模板上，并确保保温层的完整性和紧密度。
3.在保温材料上进行疏松处理，以增加保温层的抗压性能和保温效果。
第四步：钢筋网布置1.在保温层上部的凸起部位，布置钢筋网，以增加混凝土的强度和耐久性。
2.确保钢筋网的布置密度和长度符合设计要求，并使用钢丝焊接或绑扎进行固定。
第五步：施工混凝土1.将混凝土原料按照设计比例进行搅拌，确保混凝土的质量达到要求。
2.将混凝土倒入模板内部，使用振动器进行震实，确保混凝土充分填充保温层和钢筋网。
3.使用刮板或抹光机对混凝土表面进行光滑处理，使其达到设计要求的平整度和光洁度。
第六步：养护1.在混凝土浇筑完成后，及时进行保养，包括喷水养护和遮挡保温层。
2.根据混凝土的硬化时间，确定养护期的长度和方法。
3.在养护期内，避免强烈的阳光和大风，防止混凝土开裂和表面脱落。
以上就是外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺的详细步骤。
在施工过程中，需要注意保温材料的选择和施工方法，确保保温层的质量和有效性。
同时，对混凝土的搅拌和浇筑也需要严格控制，以保证墙体的强度和耐久性。
最后，在施工完成后，及时进行养护，以提高混凝土的品质和使用寿命。
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程是指在施工中，利用现浇混凝土大模内置外墙保温系统进行建筑外墙保温的一系列技术规定。
技术规程的内容主要包括以下几个方面：
1. 施工工艺：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统的施工流程和步骤，包括大模的制作、模板的搭设、钢筋的布置、混凝土的浇筑等。
2. 材料选择：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统所需要使用的材料的种类和质量要求，包括模板材料、混凝土材料、钢筋材料以及保温材料等。
3. 施工要求：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的各项要求，包括大模的固定、内部管线的设置、施工环境的要求等。
4. 质量控制：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的质量控制要求，包括施工过程中的质量检测和验收标准等。
5. 安全防护：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的安全防护要求，包括作业人员的安全防护措施、施工现场的安全设施等。
以上是对现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程的一个简要介绍，具体的内容还需根据实际情况进行详细规定。
混凝土温度控制及质量控制措施
混凝土温度控制及质量控制措施引言概述：混凝土是建筑工程中常见的建筑材料，其质量受到温度的影响很大。
因此，混凝土温度控制及质量控制措施是确保混凝土施工质量的重要环节。
本文将从混凝土温度控制及质量控制的角度，分别介绍相关措施。
一、混凝土温度控制1.1 温度监测：在混凝土浇筑过程中，需要对混凝土的温度进行监测，以确保其在合适的温度范围内。
常用的监测方法包括表面温度计、内部温度计等。
1.2 冷却措施：当混凝土温度过高时，需要采取冷却措施，以避免混凝土早期龄期过快，影响混凝土的强度和耐久性。
常用的冷却措施包括水淋、覆盖绝热材料等。
1.3 预热措施：在寒冷季节施工时，需要对混凝土进行预热，以确保混凝土的温度在适宜的范围内。
预热措施包括加热拌合料、加热模板等。
二、混凝土质量控制2.1 原材料控制：混凝土的质量受到原材料的影响很大，因此需要对原材料进行严格的控制。
包括水泥、骨料、水等原材料的质量控制。
2.2 配合比控制：混凝土的配合比直接影响混凝土的强度和耐久性，因此需要对配合比进行严格的控制。
配合比控制包括水灰比、骨料粒径分布等。
2.3 搅拌控制：混凝土的搅拌过程也是影响混凝土质量的关键环节，因此需要对搅拌过程进行严格控制。
包括搅拌时间、搅拌速度等。
三、施工现场管理3.1 施工人员培训：施工现场的管理人员需要接受相关的培训，以了解混凝土温度控制及质量控制的相关知识，确保施工质量。
3.2 施工现场检查：施工现场需要定期进行检查，对混凝土的温度和质量进行监测，及时发现问题并进行处理。
3.3 施工记录管理：对混凝土温度和质量的相关数据需要进行记录管理，以便日后的查阅和分析，确保施工质量。
四、质量验收4.1 温度检测：在混凝土浇筑完成后，需要对混凝土的温度进行检测，确保其符合规定的要求。
4.2 强度检测：混凝土的强度是其质量的重要指标，因此需要对混凝土的强度进行检测，以确保其符合设计要求。
4.3 质量验收报告：对混凝土的温度和质量进行验收后，需要出具相应的质量验收报告，以证明混凝土的质量符合要求。
现浇混凝土复合外保温模板应用技术标准
现浇混凝土复合外保温模板应用技术标准
现浇混凝土复合外保温模板应用技术标准：
一、基本要求
1.按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；
2.配件必须装插牢固，支柱下的支撑面应平整垫实，要求足够的受压面积；
3.预埋件与预留空洞必须位置准确，安设牢固；
4.支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置；
5.多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上；
6.立杆间距不得大于1m×1m，纵横方向的水平拉杆间距不宜大于1.5m；
7.梁底杆间距不得大于600mm，
8.梁底模板应拉线找平梁底板应起拱，当梁跨度≥4m时，起拱高度宜为2／1000，主次梁交接时，先主梁起，后次梁起。
9.模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模受损，方可拆模。
当板与梁模板拆模，梁板距离≤8m时，混凝土强度须达到75％，≥8m时为100%。
10.拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂。
拆下的扣件及模板要堆放整齐。
二、质量标准：
1.模板拼缝宽度不得大于1.5mm。
2.梁柱轴线位移不得大于±5mm
3.标高允许误差不得大于±5mm
4.垂直度≤5mm，
5.相邻两板表面高低差＜3mm，
6.截面尺寸不得大于±5mm
三、成品保护：
1、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。
2、拆模时，要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。
3、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂。
暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。
SD现浇混凝土内置保温施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)四、施工工艺和主要施工技术 (2)五、材料性能及质量要求 (8)六、安全措施 (12)七、环保措施 (12)八、成品保护措施 (12)一、编制依据《工程施工图纸》《民用建筑设计通则》GB 50352-2005《建筑设计防火规范》GB50016-2014《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《居住建筑节能设计标准》DB13（J）185-2015《公共建筑节能设计标准》DBJ 14-036-2006《SD现浇混凝土内置保温体系应用技术规程》DB13（J）/T247-2017《SD现浇混凝土内置保温体系建筑构造》DBJT02-135-2017二、工程概况略三、施工准备3.1技术准备工作3.1.1熟悉SD现浇混凝土内置保温结构体系的特点及施工工艺和相关标准。
3.1.2施工图审查：施工图纸与设计说明在内容上是否一致，建筑图纸与结构图纸在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一至，水、电、暖、土建等专业图纸之间是否有冲突。
设计要求的施工方法是否可行，结构保温体系施工图节点与规程规定结点是否一致；保温剪力墙标注是否清晰，布置的位置等是否合理，是否便于施工安装；保温剪力墙连接施工缝留设是否合理，是否满足相关规定要求，其规格、尺寸是否便于生产、运输、安装；配套使用的建材是否达到外墙保温体系要求的相关性能。
3.1.3按照图纸设计要求及相关标准编制作业指导方案，以便于指导现场施工操作。
3.2物资准备工作3.2.1保温网架板及相关配套材料等特殊部品的准备工作：按照图纸设计要求，对网架板体系配套使用的系列建材进行提料和订购。
3.2.2根据设计施工图纸外墙结构尺寸，设计布置保温网架板制作尺寸并绘制平面布置图，编号清楚、使操作工人依据编号就知道网板的安装位置，3.2.3网架板的加工以图纸为基础，根据图纸上外墙尺寸进行定制生产，原则上一面墙一块板，尽量减少拼缝。
SD现浇混凝土内置保温施工方案(1)
太原经济技术开发区地块2016-14 唐园住宅小区项目SD现浇混凝土内置保温施工方案审批：审核：编制：山西八建集团有限公司2020年5月3日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章现浇混凝土内置保温墙体（SD建筑保温体系）的特点 (1)第五章施工准备 (3)第六章施工方法 (7)第七章质量保证体系 (12)第八章安全措施 (13)第九章环保措施 (16)第十章节点做法 (17)第一章编制依据1、施工图纸及设计变更。
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20143、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134、《现浇混凝土内置保温墙体应用技术标准》DBJ04/T382-20195、《SD现浇混凝土内置保温体系建筑构造》GBJT04-45-2018第二章工程概况1、工程概况10#楼建筑面积31766m2，地下二层地上三十三层，地下二层层高3.8m、地下一层层高3.4m、一至三十三层住宅层高2.95m、室内外高差0.6m、建筑总高度99.450m。
本工程建筑外墙采用现浇混凝土内置保温墙体（SD建筑保温体系），燃烧等级为A级，芯材为B1级的50厚挤塑聚苯板。
第三章现浇混凝土内置保温墙体（SD建筑保温体系）的特点1、现浇混凝土内置保温墙体（SD建筑保温体系）现浇混凝土内置保温墙体（SD建筑保温体系）是施工现场在保温层两侧同时浇筑不同厚度的混凝土形成的，兼结构受力与外墙节能于一体的复合墙体。
由混凝土防护层、焊接钢丝网架保温板、连接件、混凝土结构层组成。
简称内置保温墙。
2、现浇混凝土内置保温墙体（SD建筑保温体系）的相关做法（1）建筑保温与结构一体化技术集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，墙体不需要另采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，实现建筑保温与结构同寿命的技术特点。
（2）SD焊接钢筋网架保温板将保温板一侧(两侧)用两层钢筋焊网间隔一定距离通过模板顶丝焊成网架,再通过插丝穿过保温板并留有一定长度或在钢丝端部与钢筋焊网焊接，组成SD 焊接钢筋网架保温板。
混凝土保温工程施工规范
混凝土保温工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于新建、改建、扩建工程中的混凝土保温工程施工，包括现浇混凝土模板内置保温体系和大模内置保温系统。
1.2 混凝土保温工程施工应遵循国家有关法律法规、标准和规范，结合工程实际情况，确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
1.3 混凝土保温工程施工应充分考虑保温材料的性能、施工工艺、施工环境等因素，确保保温层与主体结构的结合牢固、保温效果良好。
二、施工准备2.1 材料准备2.1.1 保温材料应具备良好的保温性能、防火性能、耐久性能和环保性能，符合国家相关标准和规定。
2.1.2 保温材料应经过检验合格，具备出厂合格证、产品说明书等技术文件。
2.1.3 保温材料在运输、储存过程中应避免日晒、雨淋、潮湿，严禁与酸、碱、油类等腐蚀性物质接触。
2.2 施工机具准备2.2.1 施工机具应满足施工需求，包括搅拌机、泵送设备、模板、钢筋钩、焊接设备等。
2.2.2 施工机具应进行检验、维修，确保其安全、可靠、高效。
2.3 施工图纸及技术交底2.3.1 施工前应认真阅读施工图纸，了解工程结构、保温层厚度、施工工艺等内容。
2.3.2 施工前应进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等。
2.3.3 施工过程中应严格按照施工图纸和交底内容进行施工。
三、施工工艺3.1 现浇混凝土模板内置保温体系施工3.1.1 在主体结构施工过程中，将保温板直接放入模板内，内嵌插接栓和钢筋固定。
3.1.2 保温板应平整、牢固，接缝处应采用专用粘结材料填充，确保保温层整体性。
3.1.3 浇筑混凝土时，应确保保温板不受损坏，避免混凝土进入保温层内部。
3.2 大模内置保温施工3.2.1 在主体结构施工过程中，将保温材料放入模板内，与主体结构一次性浇筑成型。
3.2.2 保温材料应均匀分布，接缝处应采用专用粘结材料填充，确保保温层整体性。
3.2.3 浇筑混凝土时，应确保保温材料不受损坏，避免混凝土进入保温层内部。
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现浇混凝土模板内置保温板的质量控制
王兴刚
(浙江众立建筑工程有限公司，浙江绍兴312000)
工程技术
现浇混凝土模板内置保温板保温系统有诸多优点，但在实践中，该系统仍然会出现裂缝和外墙面砖脱落等质量通病，因而至今现浇混凝土模板内置保温板施工技术没有得到合理的规范与推广。
本人认真分析了目前国内现浇混凝土模板内置保温板系统的质量通病，并参考相关文献，提出了以下质量通病原因分析以及相应措施进行质量管理与控制。
1常规构造设计分析
1)现浇混疑土模板内置保温板体系采用带有钢丝网架的聚笨板作为主体保温材料，钢丝网架聚笨板施工是通过与现浇混凝土整体一次浇铸固定在基层墙体上，面层普遍采用25m m左右的普通水泥砂浆找平，属于厚抹水泥砂浆的做法，开裂现象较为普遍，在这种情况下：普通水泥砂浆容易产生各种收缩变形，并且在保温板的约束下，当体积收缩形成的拉用力超过水泥砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。
主体结构由于有保温层的保护，温度变形比较小，砂浆找平层处于保温板外侧，受环境热胀冷缩会产生较大的变形。
聚笨板两侧水泥材质的混疑土和砂浆受到环境温差影响能够产生较大的相对变形，引起砂浆层开裂。
保温板表面的平整度比较难以控制得十分；隹确，会造成找平层砂浆厚度不均匀，在环境温度的影响下，局部温差和收缩应力的不均匀会引起砂浆开裂。
2)钢丝网架在现浇混凝土模板内置保温系统施工时，砂浆找平层受到的热胀冷缩、千缩变形等作用都是多向的。
这么一种配筋方式对靠近外饰面产生的应力分散作用有限，起不到应有的抗裂作用。
3)由于聚笨板平整度较差导致找平层砂浆加厚，在这样的荷载长期效应下聚笨板会产生徐变，使整个硬质面层产生重力挤压造成裂缝。
4)由于水泥砂浆收缩或厚度不均匀，温差应力容易引起裂缝和面砖脱落。
2外墙保温体系面层裂缝构造控制措施
针对前面提及抹灰层较厚等构造设计原因引起的裂缝等，本人认为可改进现浇混凝土模板内置保温板构造设计：
1)在浇筑完成后的钢丝网架聚笨板表面，采用20～30毫米胶粉颗粒找平代替水泥抗裂砂浆，既可大大减少荷载，同时可以阻断热桥，起到良好的补充保温作用，又减少了力矩，增加了安全№提高了抗裂性能。
2)采用双层网构造提高抗裂性能。
采用涂料饰面时，在胶粉颖粒保温浆料找平层上做抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布作为抗裂防护层。
3施工质量管理与控制
3．1施工质量策划
3．1．1现有工艺分析
外墙外保温体系通常是在建筑工地的施工现场完成的，施工质量的优劣关系到外墙外保温体系的质量，也是造成体系面层开裂的重要原因。
现浇混凝土模版内置保温板系统施工工艺的不足，即基层处理及保温层在基层上的固定施工中，以下问题易造成保温体系的质量问题：
1)现浇混凝土模板内置保温板系统施工时，是将钢丝网架聚笨板固定于钢筋骨架上，然后合模板，浇筑混凝土。
实际是施工中钢筋骨架本身质量难以符合要求，具体表现在位移较大，支模板时硬性校正，最终在混凝土浇筑前损坏保温板，或导致保温板变形不平整。
2)钢筋保护层基本采用塑料垫块，但内置保温板施工时，塑料垫块往往会嵌入聚笨板内，造成保温板面先天平整度不足。
3)混凝土浇注过程中对保温板保护不力，造成保温板损坏或保温板外大量挂灰，又清理不彻底，最终导致保温板面破损qi'-'7-整，只能用砂浆补救。
3．1_2质量管理策划
1)建立健全柿隹规范。
针对该外保温施工技术没有相应国家或行
业标准，缺少相应的验收标准和裂缝判断标准，国家建筑工程质量验收
系列规范也末列入相应的内容，作为施工单位，应形成了企业内部施工
工艺，建立健全标准体系，完善验收与监控措施。
2)选择过硬的材科
供应商。
规定提供保温技术和材料的生产单位应有完善的生产工艺，健
全的质量标准及可靠的质量管理体系。
3)建立健全的施工现场质量管
理体系。
明确岗位职责和分工，建立工程质量目标并进行分解量化，责
任落实到人。
4)加强工作人员的培训。
这一点对设计、材料生产和施
工以及开发商都非常重要。
32质量管理与控制
编制作业指导书、细化技术交底。
1)细化施工工艺，同时将该外
墙保温施工作为本工程外墙外保温施工样板。
2)将试验结果进行总结，
编写御1晓混凝土内置保温板施工作业指导书》。
实施施工培训、强化作业考核。
针对现场管理人员和操作人员的
培训计划，培训内容包括：到外地参观、请专业人员进行管理人员培训、
操作工人培训、现场操作等。
控制混疑土施工、实施保温板保护。
1)现浇混凝土的塌落度应小
于180毫米。
2)墙体浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应采用
在保温板顶面安置槽口保护套，宽度为保温板的厚度和模板的厚度。
3)
振动棒振动间距一般要大于或等于500毫米，每一振动点的延续时间，
以表面呈现浮浆和不再沉落为度。
严禁将振动棒紧靠保温板。
强化细部节点管理、确保施工质量。
1)钢丝网聚苯板分块：钢丝
网聚苯板高度等于结构层高，在水平方向分块，应根据保温板的出厂宽度，以板缝不得正好留在门窗等洞口为原则进行分块，并在结构的合适
位置画出分块标志线。
2)安装钢丝网聚苯板：按分块标志线，将每面
墙上的钢丝网架聚苯板以规定顺序安装，板面紧贴砂浆垫块，调整好钢
丝网架聚苯板的平面位置和垂直度。
3)安装模板：先安装墙体的外侧
模板，再安装墙体的内侧模板，沿墙一长度方向从一端向另一端顺序进行，并采取可靠的模板定位措施，使外侧模板紧贴保温板，又不会挤靠
保温板。
4)严格控制旌工过程：控铝4原材料的质量，对现场的钢丝网架
聚苯板、胶粘剂、锚筋和界面剂等都应在进场检验合格之后方可使用，
对各种节点处均应作出切实可行的方案和技术措施，对操作人员进行详
细交底，加强施工过程的质量检查工作，发现问题及时整改。
4结语
目前，国内外墙外保温推进得如火如荼，几乎所有外墙保温系统
在使用过程中都不同程度的出现了一些质量问题，而现浇混凝土模板内
置保温板外墙外保温系统，是最晚出现的外墙外保温体系，施工工艺还
需要在工作实践中不断积累，进一步加强。
作为相对具有优势的外墙外
保温技术，现浇混凝土模板内置保温板体系具有高速、快捷、经济和施
工不受外界环境干扰等优点，同时既能满足节能降耗需要，又能满足人
民群众目益增长的生活舒适度需求，具有良好的发展前景。
177。