分析国内外印染废水脱色处理技术概要
国内外印染废水处理的发展趋势
国内外印染废水处理方法发展趋势1.物理处理法的发展趋势在物理处理法中应用最多的是吸附法，目前工业上使用粒状活性炭和活性硅藻土来吸附废水中一些污染物和色素等。
例如：活化煤就是引进日本技术生产的一种新型优质水处理滤料，它是以劣质煤为原料，经过破碎、筛选、浸泡、接种等工艺加工而成，具有较大的内表面积(600一800m2／g)，特别是中孔较为发达(40 -2000m2/g)，有利于对较大分子有机污染物的吸附，其内生长的微生物有自身氧化再生作用，不产生污泥沉淀。
用北京第三毛纺厂染色和漂练废水进行试验，结果表明，活化煤作为三级处理手段，处理印染废水的效果是明显的，其COD去除率大于60%、色度去除率大于70%。
日本京都工艺纤维大学采用纤维素系列的吸附剂进行了印染废水的治理，脱色效果很好，处理费用为活性炭吸附的1/4。
我国辽源市科研所也研制成功了vs型离子交换纤维，这是一种新型的离子变换材料，呈纤维状，具有物理吸附及离子交换功能，其特点是：比表面积大、离子交换速度快，具有明显的吸附脱色性能，用阳离子染料印染废水进行试验，脱色率达90%以上。
另外也有作者报道用价廉易得的天然蒙托土作吸附剂，对印染废水进行处理，考察了蒙托土用量、反应温度、反应时间等因素的影响，同时还对蒙托土的使用周期、流失、再生方法进行了研究，实验结果表明，蒙托士对含有酸性离子染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率通常可达90%以上，COD去除率高达96.9%。
但是对蒙托土的黏度小、易流失等问题还需进一步研究。
煤渣是工业废弃物，具徽孔多、表面积大等特点，对印染废水中分子量较大、非极性的染料和助剂以及悬浮的棉及纤维等的絮状物具有很好的吸附效果，适合用于BOD5／COD偏小的难生化印染废水的处理。
吸附气浮法首先用一些高度分散的粉状无机吸附剂（如膨润土、高岭土等）吸附水中的染料离子和其他可溶性物质，然后加人气浮剂，将其转变为疏水性颗粒，通过气浮除去。
该方法综合了吸附和气浮的特点，具有处理效率高、适应性广、占地面积少等优点，对酸性染料、阳离子染料、直接染料等去除率达到92%以上。
《2024年印染废水脱色处理技术的研究》范文
《印染废水脱色处理技术的研究》篇一一、引言印染工业在国民经济中占据重要地位，然而印染废水的高色度和有毒物质问题一直备受关注。
其中，色度过高成为了制约废水回收再利用的瓶颈问题。
因此，如何高效脱色处理印染废水成为亟待解决的课题。
本论文将对印染废水脱色处理技术的研究背景、目的及意义进行阐述，并分析国内外研究现状及发展趋势。
二、印染废水脱色处理技术的现状及问题印染废水色度高的主要原因是染料和助剂的使用。
传统的物理法、化学法及生物法在脱色处理上取得了一定效果，但存在诸多问题。
如物理法难以彻底去除染料，化学法易产生二次污染，生物法处理周期长等。
因此，寻找高效、环保的印染废水脱色处理方法显得尤为重要。
三、印染废水脱色处理技术的研究方法针对上述问题，本研究采用了一种新型的印染废水脱色处理方法——光催化氧化法。
该方法利用光催化剂在光照条件下对印染废水进行催化氧化，从而达到脱色效果。
同时，本研究还对其他传统方法进行了对比分析，以验证光催化氧化法的优越性。
四、光催化氧化法在印染废水脱色处理中的应用光催化氧化法具有反应条件温和、脱色效果好、无二次污染等优点。
本研究通过实验验证了光催化氧化法在印染废水脱色处理中的效果。
实验结果表明，光催化氧化法可以有效降低废水的色度，提高处理效率，具有较高的实用价值。
五、实验设计与结果分析实验过程中，我们采用不同的催化剂和光照条件进行试验，通过观察和分析处理前后印染废水的色度变化、COD变化等指标，来评估不同处理方法的效果。
实验结果表明，光催化氧化法在脱色效果和COD去除率方面均表现出较好的性能。
此外，我们还对实验结果进行了数据分析与处理，以验证实验数据的可靠性和有效性。
六、讨论与展望本论文通过研究光催化氧化法在印染废水脱色处理中的应用，验证了该方法的高效性和环保性。
然而，光催化氧化法在实际应用中仍需考虑催化剂的稳定性、成本以及光源的选择等问题。
此外，其他脱色处理方法如生物法、化学法等也有待进一步研究和优化。
印染废水处理技术综述
印染废水处理技术综述摘要：本文介绍了印染废水的产生、特点及处理工艺。
由于印染工业中各种染料和新助剂的广泛使用，印染废水的COD浓度高，色度高，可生物降解性差，流量大。
目前主要采用物化法和生化法处理印染废水，通过各种深度处理技术，达到行业水质要求。
1、印染废水的产生和特点。
1.1印染废水由于生产的各种纺织工业废水，印染废水的污染是严重的，其排放量约占工业废水的排放总量的1/10，是目前水污染的主要来源之一，所以印染废水的综合治理已成为迫切需要解决的问题。
棉及其混纺织物的印染一般工艺是：烧毛、脱浆-漂白-丝光-印染-整理。
1.1.1退浆废水退浆是用化学剂去除织物上的浆料，去除纤维本身的杂质。
退浆废水为碱性有机废水，含浆料分解、纤维屑、酶等，其COD和BOD5含量非常高。
退浆废水量较少，但污染较重，是污水处理中有机污染物的主要来源。
1.1.2沸水在水溶液的烧碱和表面活性剂等，在高温（120℃）和碱性（pH值为10 ~ 13）条件下，棉织物精练，去除纤维包含的杂质如油脂、蜡，果胶，确保漂白和染整加工的质量。
沸水是高碱性的，碱浓度约为0.3%，为深褐色，具有较高的BOD5和COD值。
1.1.3漂白废水漂白是使用次氯酸钠、过氧化氢、次氯酸钠和其他氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。
漂白废水造成大量的水污染，其BOD5和COD值均较低，属于较清洁的废水。
1.1.4丝光废水丝光处理是在浓缩氢氧化钠溶液中对织物的处理，在丝光过程中产生的废水。
丝光废水具有高碱度、低BOD5和COD的特点。
1.1.5染色废水印染废水的主要污染物是染料和助染剂。
印染废水的水质变化较大，一般印染废水的颜色深、可生物降解。
其COD值一般为300-700mg/L，颜色可达数千次。
1.1.6印刷废水印染废水主要来自于彩印、印版滚筒、印版等洗涤废水，以及印刷后的皂洗和洗涤废水。
在印染废水中，除染料和助剂外，还含有大量的浆液，其BOD5和COD值较高。
印染废水脱色技术
1.1吸附脱色
吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除染料分子的。通常采用的吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维等和不可再生吸附剂如各种天然矿物（膨润土、硅藻土）、工业废料（煤渣、粉煤灰）及天然废料（木炭、锯屑）等。目前用于吸附脱色的吸附剂主要靠物理吸附，但离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用。
活性炭是第一个获得工业应用且研究得最透彻的固体吸附剂。活性炭微孔多、大中孔不足、亲水性强，限制了大分子及疏水性染料的内扩散，适用于分子量不超过400的水溶性染料分子脱色，对大分子或疏水性染料的脱色效果较差。由于分子间偶极和变形性（决定诱导偶极大小的主要因素）有很大不同，致使物理吸附也表现出一定的选择性，如活性炭对碱性染料废水脱色率超过90%，而对酸性染料废水脱色率仅30%～40%.作为水处理中广泛使用的絮凝剂，膨润土已被广泛用于印染废水脱色领域，近来进一步研制成多种复合以及改性膨润土[37].目前受到广泛注目的是离子交换纤维，主要用于吸附重金属及色素[38]且比表面大、离子交换速度快，易再生，对难处理的活性染料废水有很好的脱色效果；某些集吸附与絮凝功能为一
印染废水处理技术研究进展
印染废水处理技术探究进展一、引言印染行业是水污染的主要源头之一，长期以来，印染废水对环境造成了严峻的污染和破坏。
印染废水中含有大量的有机染料、助剂、盐类等难降解污染物，不仅对四周水体和土壤造成污染，还恐吓着人类的健康。
因此，在印染废水处理技术方面的探究和应用具有重要意义。
二、传统的印染废水处理技术1. 化学法化学法是最常用的处理印染废水的方法之一，包括氧化法、还原法、沉淀法等。
其中，氧化法通过添加氧化剂来使有机染料氧化分解，还原法则是通过添加还原剂使有机物发生还原反应。
沉淀法则利用沉淀剂将废水中的悬浮物和沉淀性污染物沉淀下来。
然而，这些传统化学法处理废水存在着一些问题，如副产物产生、处理成本高等。
2. 生物法生物法指利用微生物或植物来处理废水的方法，包括好氧法、厌氧法、人工湿地等。
好氧法通过添加氧气使微生物氧化有机物为无机物，而厌氧法则是在无氧条件下使微生物还原和乳酸发酵。
人工湿地则是通过植物根系和微生物共同作用来降解有机物。
生物法处理废水的优点是处理效果好，副产物较少，但有些有机染料难以被微生物分解降解。
三、新型的印染废水处理技术1. 高级氧化技术高级氧化技术是近年来进步起来的一种处理废水的新技术，包括光催化氧化、臭氧氧化等。
光催化氧化是一种利用半导体材料（如二氧化钛）吸纳紫外光产生电子空穴对来氧化分解有机污染物的技术。
臭氧氧化则是通过臭氧的强氧化性将有机物降解成无害的物质。
高级氧化技术具有降解效果好、副产物较少的优点，但设备成本较高。
2. 膜分离技术膜分离技术是利用不同孔径的膜来将有机物、盐类、重金属等进行分离的一种技术，包括超滤、逆渗透等。
超滤是利用孔径在10-20nm范围的过滤膜将溶解于水中的高分子有机物进行分离。
逆渗透则是利用孔径在0.1-1nm范围的膜来除去废水中的盐类和重金属。
膜分离技术具有操作简便、处理效果好的优点，但在印染废水处理中的应用还面临着一些挑战，如膜的污染和膜的选择性。
我国印染废水处理工艺的研究进展
案例2：某园区 采用膜生物反应 器技术处理印染 废水，提高了水 质，实现了资源 回收利用。
案例3：某市建 立印染废水集中 处理厂，采用多 种工艺联合处理， 显著改善了水环 境质量。
效果分析：印染 废水处理工艺在 实际应用中取得 了良好的效果， 为环境保护和可 持续发展做出了 贡献。
化学需氧量 （COD）：衡量水 中有机物含量的重 要指标
化学法：适用于去除重金属离子和有机物，处理效果好，但药剂消耗量大，处理成本高。
生化法：适用于去除有机物和氮、磷等营养物，处理效果好且成本低，但反应条件较苛刻， 对微生物的依赖性强。
复合工艺：结合物理、化学和生化法的优点，处理效果好且成本较低，但操作复杂，技术要 求高。
案例1：某印染 企业采用活性污 泥法处理废水， 有效降低污染物 浓度，达到排放 标准。
自动化智能化： 引入自动化和智 能化技术，提高 处理过程的稳定 性和可靠性。
资源化利用：将 处理过程中产生 的废弃物进行资 源化利用，实现 废水资源化。
生物处理技术：利用微生物降解有机物，降低废水毒性 高级氧化技术：通过产生强氧化剂来分解有机物，处理效率高 膜分离技术：利用膜过滤原理，实现废水中污染物的分离和浓缩 组合工艺：将不同处理技术进行组合，发挥各自优势，提高处理效果
沉淀法：利用重力或离心力的作用，使废水中的悬浮物沉淀下来。 过滤法：通过过滤介质，使废水中的悬浮物被截留。
吸附法：利用吸附剂的吸附作用，使废水中的有害物质被吸附在吸附剂表面。
膜分离法：利用膜的透过性，使废水中的物质得到分离和去除。
氧化还原法：通 过加入氧化剂或 还原剂，将废水 中的有机物进行 氧化或还原反应， 从而降低废水中 有机物的含量。
印染废水处理工艺的背景和意义 国内外印染废水处理技术的研究现状 印染废水处理工艺的应用现状 印染废水处理工艺的未来发展趋势
印染废水脱色方法
印染废水脱色方法印染废水的成份复杂、色度大、浓度高且生物难降解物质多。
对印染废水的处理而言，最重要的是解决颜色问题，而废水的颜色主要来源于染色阶段所排放的染色废水，目前市场上用得比较多的染料有：活性染料、酸性染料、碱性染料、分散染料、偶氮染料、还原性染料、水溶性染料和硫化染料等，其中活性染料和酸性染料是使用量为广泛的水溶性染。
因为不同的染料造成的水质不同，处理时所要用的药剂也就不同，所以脱色也成来了印染废水处理中最为棘手的问题。
印染废水脱色根据处理方法不同可分为两大类，即生化法和物化法。
物化法包括吸附、混凝、中和等，生化法包括活性污泥法、生物转盘等。
实际水处理工程中经常是多种方法组合，以便取得最佳的效果。
小编是一家水处理药剂生产商，其中脱色剂的表现尤为出色，这里小编将对吸附脱色和絮凝脱色作一综述。
<1>吸附法吸附法是采用活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或使废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中染料等污染物质吸附于多孔物质表面等而除往。
吸附脱色的一个主要优点是通过吸附的作用可将染料从水中往除，吸附过程保存了染料的结构。
1.1活性炭吸附剂活性炭对染料具有选择性，其脱色性能顺序依次为碱性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料。
通常活性炭由动物性炭、木炭、沥青炭等含炭为主的物质经高温炭化和活化而成。
活性炭微孔多、大中孔不足、亲水性强，限制了大分子及疏水性染料的内扩散，适用于分子量不超过400的水溶性染料分子脱色，对大分子或疏水性染料的脱色效果较差。
采用活性炭可以有效往除废水中的活性染料、碱性染料、偶氮染料。
在一定条件下，活性炭还可直接吸附某些重金属离子。
另外，活性炭吸附水溶性染料时，吸附率高，但不能吸附悬浮固体(ss)及不溶性染料。
活性炭固然吸附性能优良，但由于再生困难，本钱高，一般应用于浓度较低的染料废水处理或深度处理。
对于中小企业而言，往往需要价格便宜、原材料易得的吸附剂来处理废水。
印染废水处理技术[文献综述]
![印染废水处理技术[文献综述]](https://img.taocdn.com/s3/m/9ae54fcc6529647d26285230.png)
文献综述印染废水处理技术一．前言：在人的生存、保障经济建设和维护社会发展的所有自然要素中，水的重要性毋庸赘述。
然而随着工业化、城市化加快，世界面临着水资源短缺、污染严重的挑战。
中国系世界上缺水最严重的国家之一，全国所有的城市中目前大约一半的城市缺水，水污染的恶化更使水短雪上加霜：我国江河湖泊普遍遭受污染，全国75％的湖泊出现了不同程度的富营养化；90％的城市水域污染严重，南方城市总缺水量的60％～70％是由于水污染造成的；对我国118个大中城市的地下水调查显示，有1 15个城市地下水受到污染，其中重度污染约占40％。
专家指出，水污染加剧了水资源的短缺，直接威胁着饮用水的安全和人民群众的健康，影响到工农业生产和农作物安全造成的经济损失约为GNP的1．5％～3％，水污染已成为不亚于洪灾、旱灾甚至更为严重的灾害。
印染行业是工业废水排放大户，全国排放量为300－400万m／d，因此，是污染负荷较大的行业之一。
因此，印染废水的治理已成为迫在眉睫的事情。
印染废水的特征可概括为：有机物浓度中等、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、pH值高、水质变化大。
本人毕业论文题目为“某印染厂废水处理工艺设计”，围绕这一课题本人通过查阅相关资料，在学习和研究的基础上对这一课题有了更深的认识。
二．目前印染废水处理现状1.生物处理法生物处理法主要包括好氧法和厌氧法。
目前国内主要采用好氧法进行印染废水处理。
好氧法又分为活性污泥法和生物膜法。
活性污泥既能分解大量的有机物质，又能去除部分色度，还可以微调pH，运转效率高且费用低，出水水质较好，适合处理有机物含量较高的印染废水；生物膜法对印染废水的脱色作用较活性污泥法高。
但是生物法存在着三个自身无法解决的问题：①剩余污泥的处里费用较高；②单一运用生物法己不能满足实际运用的需委；③有时需要在其前端加一道提高废水可生化性的预处理，提高了投资及运行成本。
单一的好氧生物处理只能去除废水中的部分易降解的有机物，色度I、HJ题无法解决。
国内外废水脱色研
臭氧氧化也可以与其他处理技术结合应用。如用 FeSO4、Fe2(SO4)3及FeCl3凝聚后再用臭氧处理可提高 脱色效果;臭氧--电解处理可使直接、酸性染料的脱色 率比单纯臭氧处理增加25～40%，对碱性及活性染料 增加10%。臭氧加紫外辐射或同时进行电离辐射也可 提高氧化效率。
由于臭氧氧化对染料品种适应性广、脱色效率高， 同时O3在废水中的还原产物以及过剩O3能迅速在溶液 和空气中分解为O2，不会对环境造成二次污染。
Fenton试剂
Fenton试剂是H2O2和FeSO4按一定比例混合而成的 一种强氧化药剂。采用Fenton试剂在pH4～5时催H2O2 生成•OH，使染料氧化脱色，所生成的新生态Fe3+ 还具 有促凝作用。用铁屑 H2O2处理印染废水，在pH1～2时 可使硝基酚类、蒽醌类印染废水色度脱除99%以上。 为了全面了解Fenton试剂对各种染料的脱色能力， 有人选用了覆盖90%常用染料品种的代表性化合物进行 模拟研究。结果表明，在酸性条件下(pH<3)，平均脱色 率可达97%，COD去除率亦可达90%。在实际应用过程 中，一般可选用无机酸调节废水pH为2～5，再加用 H2O2/Fe2+处理，在用Fenton试剂处理后，为进一步发挥 Fe3+混凝作用，还可再调整pH值并加入少量高分子助凝 剂。个人认为 Fenton试剂只适用于酸度较高的废水，如 果用无机酸或者有机酸调节pH，处理成本加大。
第三章 脱氨塔的调试 第四章 MAP法的调试 第五章 ABR的调试与运行结果分析 第六章 A/O 池的运行 第七章 BCO池的启动各种影响影响因素
主要从各种影响因素着手，pH、温度、废水浓 度、溶氧等条件分析研究
印染废水脱色处理技术的研究
印染废水脱色处理技术的研究印染废水脱色处理技术的研究随着印染行业的迅猛发展，印染废水已成为环境污染的主要来源之一。
印染废水中含有大量有机染料和助剂，对环境造成了严重的污染和健康风险。
因此，研究印染废水脱色处理技术具有重要意义。
印染废水的主要特征是有机染料浓度高、色度高、COD （化学需氧量）高、pH值偏酸或偏碱等。
传统的处理方法如沉淀、氧化、生物降解等存在诸多问题，如处理时间长、副产物产生多、消耗能源等。
因此，需要寻找一种高效、经济、环保的脱色处理技术。
目前，一些新型的脱色处理技术正在被研究和应用。
其中之一是活性炭吸附技术。
活性炭对有机染料具有很强的吸附能力，能够有效去除废水中的有机染料。
但是，活性炭使用过程中容易饱和，需要经常更换或再生，增加了成本。
另一个研究热点是光催化技术。
光催化技术通过光照激发催化剂的活性，将有机染料降解为低分子化合物或无害物质。
常用的催化剂包括二氧化钛、二氧化硅等。
光催化技术具有处理效果好、操作简便、无二次污染等优点，但目前还存在光催化剂的选择、光照强度控制等问题。
另外，一些新型的生物技术也有望应用于印染废水脱色处理。
例如，固定化微生物技术可以将高效的染料降解菌固定在反应器中，提高菌体的利用率和稳定性。
此外，一些基因工程技术也能够通过改变菌体的代谢途径，使其具有更好的降解能力。
此外，还有一些结合技术也值得探索。
例如，将活性炭和光催化技术结合使用，可以提高废水中有机染料的去除率和处理效果。
另外，也可以利用氧化法预处理废水，将有机染料氧化为易于生物降解的中间产物，再采用生物降解技术进行最终的处理。
印染废水脱色技术的研究还面临一些挑战。
首先，不同的染料种类和配方对应不同的处理方法，需要进行个性化的处理。
其次，废水处理过程中产生的废弃物和副产物如何处理也是一个问题。
应该优先考虑尽量减少副产物的产生，或者找到合理的利用途径。
综上所述，印染废水脱色处理技术的研究是解决印染行业环境污染的重要途径。
印染废水脱色处理技术的研究
印染废水脱色处理技术的研究印染废水脱色处理技术的研究摘要：自工业化以来，印染业已成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而，印染过程中产生的废水污染给环境带来了巨大压力。
印染废水中的脱色问题一直是环保领域亟需解决的难题。
本文以印染废水脱色处理技术的研究为主题，对目前常用的脱色方法进行了总结和分析，并提出了相应的改进建议。
第一章引言随着印染行业的迅速发展，印染废水中的农药残留、重金属离子和有机物等对环境造成严重威胁。
其中，脱色问题一直是印染废水处理中最棘手的难题之一。
传统的印染废水脱色方法通常包括物理方法、化学方法和生物方法。
然而，这些方法存在着处理效果差、耗能高、有害物质生成等问题。
第二章物理方法物理方法是指通过物理手段将废水中的着色物质去除。
如沉淀、过滤、吸附等。
这些方法虽然操作简单，但在印染废水脱色中的应用受到限制。
因为这些方法不能有效去除废水中的有机物和色素。
第三章化学方法化学方法是指通过添加化学药剂来改变废水中色素的结构，达到脱色的目的。
如氧化、还原、络合反应等。
虽然化学方法能够取得一定的脱色效果，但同时也会产生大量的污泥和有害物质，对环境带来新的负面影响。
第四章生物方法生物方法是指利用微生物的降解能力，将废水中的有害物质分解、转化为无害物质。
生物方法有很好的脱色效果，但其应用受到很多因素的限制，如温度、pH值、废水中的COD浓度等。
第五章混合方法混合方法是近年来广泛研究的脱色方法，它将物理方法、化学方法和生物方法相结合，充分发挥各种方法的优势。
目前已有很多混合方法应用于印染废水脱色处理中，如电化学-生物法、生物-SAC技术等。
第六章改进建议为了提高印染废水脱色处理技术的效果，我们可以从以下几个方面进行改进：1. 探索新型脱色剂的应用，如活性炭、纳米材料等。
2. 提高脱色方法的处理效率，降低处理成本。
3. 建立完善的废水脱色技术评价指标体系。
4. 加强印染行业的环保意识和法规监管。
第七章结论印染废水脱色处理技术的研究是环境保护领域的重要课题，需要与时俱进地进行改进和创新。
印染废水 亚铁脱色原理
印染废水亚铁脱色原理印染废水是一个非常复杂的问题，其中染料的脱色是关键的一环。
在印染废水中，亚铁离子脱色是一个重要的处理方法。
本文将从还原作用、吸附作用、絮凝作用和氧化作用四个方面阐述亚铁脱色的原理。
一、还原作用亚铁离子具有较强的还原性，可以与印染废水中的染料分子发生还原反应，将染料分子中的发色基团还原成无色基团，从而实现脱色。
这种还原作用主要发生在酸性环境中，pH值小于7时效果较好。
此外，还原作用还受到温度的影响，温度越高，还原反应越快，脱色效果越好。
二、吸附作用亚铁离子具有较高的电荷密度和较好的水解性能，可以与印染废水中的染料分子发生吸附作用，将染料分子吸附在亚铁离子表面，从而实现脱色。
这种吸附作用主要发生在碱性环境中，pH值大于7时效果较好。
此外，吸附作用还受到搅拌速度和接触时间的影响，搅拌速度越快，接触时间越长，吸附效果越好。
三、絮凝作用亚铁离子在某些情况下可以与废水中的悬浮颗粒发生絮凝作用，使悬浮颗粒聚集成较大的絮状物，从而易于沉降和过滤。
这种絮凝作用主要发生在中性环境中，pH值约为7时效果较好。
此外，絮凝作用还受到搅拌速度和絮凝剂用量的影响，搅拌速度越快，絮凝剂用量越多，絮凝效果越好。
四、氧化作用在某些情况下，亚铁离子还可以与废水中的氧化剂发生反应，将染料分子氧化成易脱色的物质，从而实现脱色。
这种氧化作用主要发生在中性或碱性环境中，pH值大于7时效果较好。
此外，氧化作用还受到温度和反应时间的影响，温度越高，反应时间越长，氧化效果越好。
综上所述，亚铁脱色原理主要包括还原作用、吸附作用、絮凝作用和氧化作用四个方面。
在实际应用中，应根据印染废水的具体情况选择合适的处理方法，以达到最佳的脱色效果。
印染废水脱色技术与理论述评
印染废水脱色技术与理论述评摘要：印染的过程中会产生大量的废水，我们通常将之称为印染废水，这些废水的成分十分复杂，属于比较难处理的工业废水，如果不能有效的对印染废水做无害处理会严重的污染环境。
本篇文章主要对印染废水的脱色技术进行分析和研究，详细的阐述了每种废水脱色技术的要点，同时还对印染废水脱色相关理论进行论述，希望可以对相关行业起到参考价值。
关键词：印染；废水脱色技术；理论评述引言：印染废水是主要的工业废水，是在对纺织品进行加工和处理的过程中产生的废水，一旦随意排放出去会造成严重的环境污染。
印染废水的水质结构十分复杂，含有大量的有害物质，水的真色比较深，水质在污染前后的改变大，这也就增加了印染废水处理的难度。
随着科学技术的不断发展，有些印染废水的脱色已经寻找到了处理途径，并且取得了良好的成效，最具有代表性的是具有疏水性的印染废水，还有一些印染废水的脱色存在着较大的困难，比如亲水性的印染废水脱色，这也是全世界认可的具有较大处理难度的废水。
印染废水脱色技术实质上就是在对废水进行处理的过程中，要去除其中含有的需氧量和悬浮物，也就是要降低印染废水的色度，从而保证印染废水不会造成的环境污染和水质污染，促进我国社会的可持续发展。
印染废水脱色处理在全世界范围内都是一个难题，有很多的科学家为了突破这个难题花费了巨大的心力，研究已经取得了一定的成绩，可是想要彻底的改善和优化印染废水的水质，还有较长的时间去摸索和实践。
一、吸附脱色技术与理论述评吸附脱色技术是在处理印染废水的过程中经常会使用到的一项技术，在应用这项技术的时候离不开吸附剂，其具有较强的吸附能力，可以将印染废水中含有的染料成分给有效吸附，让其从废水中消失，这样就可以起到改善印染废水水质的作用。
从上面的分析就可以看出，吸附脱色技术主要依靠的是吸附剂，吸附剂的种类比较多，分为再生和不可再生两种，再生中具有代表性的有活性炭，而不可再生的吸附剂主要指的是一些纯天然的东西，主要包括着硅藻土，还有一些工业生产过程中产生的废料也属于不可再生吸附剂，比如煤灰、煤渣。
国外 纺织印染废水处理情况及技术参考材料
国外印染废水处理情况及技术参考材料摘要：国外纺织印染行业比较发达的地区，如韩国釜山，日本大阪，意大利米兰和墨西哥等地，染整企业较为集中，印染废水相对较大，同时在这些地区自然地形成产业链，即本地区和周围地区形成上游配套的原料生产、供应；纺织服装、服饰等下游产品生产、市场销售；三者形成相对完整的产业链，这种生产相对集中、产量大、市场规模大、销量在国内、国际有相当影响的"板块"经济对染整行业发展具有重要意义。
这与国内也很相似。
关键字：印染废水处理参考材料一、国外印染废水产生情况国外纺织印染行业比较发达的地区，如韩国釜山，日本大阪，意大利米兰和墨西哥等地，染整企业较为集中，印染废水相对较大，同时在这些地区自然地形成产业链，即本地区和周围地区形成上游配套的原料生产、供应；纺织服装、服饰等下游产品生产、市场销售；三者形成相对完整的产业链，这种生产相对集中、产量大、市场规模大、销量在国内、国际有相当影响的"板块"经济对染整行业发展具有重要意义。
这与国内也很相似。
1、关于处理方式，主要有二类。
意大利、日本等对印染废水处理采用工厂处理和城市污水综合处理相结合的方法。
在对印染废水初步处理后达到一定标准后和城市污水混合一起进入污水处理厂处理。
这样可以提高后续处理效果，如果印染厂多，则集中处理达到排放标准。
德国由于行业不集中，一般采用单厂处理的模式进行处理。
在印染厂建造污水处理厂，对厂内产生的废水进行处理，由于清洁生产和水资源回收做得相对较好，水处理效果处理后的水可以达到排放标准。
另外德国的印染废水排放量也较少，而且处理技术比较成熟，个别厂甚至做到"零排放"。
2、关于处理技术，印染废水主要是有机污染，所以处理方法以生化法为主，国外禁用硫化染料，对于废水量少，采用设备为主，大水量当然还是以构筑物为主，但从处理技术的原理上分析，似乎差别不大，但从技术深度、自动化程度、设备质量高于国内水平。
印染废水处理工艺及脱色技术探讨------A组
《工业废水处理技术》之读书报告印染废水处理工艺及脱色技术探讨------A组第一章：印染废水水质特征第二章：印染废水处理方法第三章：印染废水脱色技术第四章：印染废水治理展望第五章：印染废水处理工艺实例印染行业是工业废水排放大户，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。
近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PV A浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD浓度也由原来的数百mg/L上升到2000～3000mg/L，从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。
传统的生物处理工艺已受到严重挑战；传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水COD去除率也仅为30%左右。
因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
第一章、印染废水水质特征印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。
分析其废水特点，主要为以下方面。
（1）水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。
因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PV A浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。
（2）由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH 值、COD Cr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/COD Cr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/COD Cr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。
（3）印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH 值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。
印染废水深度处理工艺技术及效果分析
印染废水深度处理工艺技术及效果分析随着纺织印染行业的科技进步及不断创新，印染废水水质特征及治理技术发生了新的变化，在分析印染工艺流程，印染废水的特点，我国每年有较大的印染废水排放量，印染废水的特点，决定了其具有较大的处理难度。
一、印染废水的特点分析具体来讲，各类纺织印染企业生产过程中排放的废水混合总称即为印染废水，印染废水包括生产废水和生活用水等组成部分，水质呈现不断变化的态势。
具体来讲，印染废水具有较高的有机污染物含量、较大的碱性、较深的色度、较大的污染物组分差异等特点。
且新时期下，化纤维织物发展速度不断加快，在印染废水中进入了更多的有毒有机物，包括新型助剂浆料等，促使印染废水深度处理难度大大增加。
二、印染废水深度处理工艺技术1、吸附法目前在废水深度处理中，吸附法得到了较为广泛的运用，其主要是将多孔性固体物质的吸附能力运用过来，有效去除污水中的多种物质。
其中，活性炭被广泛运用于印染废水的深度处理中，其耐强酸、强碱腐蚀性较强，能够对水浸、高温、高压等有效抵抗，具有较好的吸附性能和化学稳定性，因此应用领域不断拓展。
随着科学技术的发展，也出现了其他类型的新型吸附剂。
将混凝沉淀加活性炭吸附工艺发展为改性磁粉吸附协同二氧化氯氧化处理技术，结果表明，具有较好的效果，可以显著降低废水的质量浓度和色度，且不需要较高的经济成本。
杨占红借助于活性炭联合法处理印染废水，具有较高的有机污染物去除率，质量浓度较低#需要注意的是，活性炭虽然可以有效去除掉印染废水中的色度和有机污染物，但是其具有较大的再生难度，再生之后，也会显著降低其吸附能力，对活性炭的应用范围产生了较大的限制作用。
2、膜分离膜分离技术是一个纯物理性的过程，膜不会发生相的变化，不需要添加其他的催化物质，运行费用低，出水稳定，效果好。
但该法的缺点是一次性造价高，膜污染严重，需要根据废水的类型选择不同的预处理方法，在预处理单元中适当的去除悬浮性固体可以增加膜的寿命，但这些操作都会增加成本预算，限制膜技术的推广应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
分析国内外印染废水脱色处理技术概要
Fenton试剂是H2O2和FeSO4按一定比例混合而成的一种强氧化药剂。
Fenton试剂在处理废水过程中除具有氧化作用外，还兼有混凝作用，因此脱色效率较高。
近年来在染料及废水的脱色处理中得到了日益广泛的应用，传统的H2O2氧化目前都以Fenton试剂的形式出现。
为了全面了解Fenton试剂对各种染料的脱色能力，Kuo，W，G[11]选用了覆盖90%常用染料品种的代表性化合物进行模拟研究。
结果表明，在酸性条件下(pH<3)，平均脱色率可达97%，COD去除率亦可达90%。
在实际应用过程中，一般可选用无机酸调节废水pH为2～5，再加用H2O2/Fe2+处理，在用Fenton试剂处理后，为进一步发挥Fe3+混凝作用，还可再调整pH值并加入少量高分子助凝剂[12]。
高级氧化法脱色被认为是一种很有前途的方法。
所谓高级氧化法如UV+H2O2、UV+O3，因为在氧化过程中产生羟基自由基，其强氧化性使染料废水脱色[13]。
经研究发现它对偶氮染料的脱色很有效，在实际生产中与某些化学辅助剂会提高脱色效果，而且UV+H2O2方法处理偶氮型活性染料产生的降解产物对环境完全无害。
最近的研究发现二氯三嗪基型偶氮类活性染料使用UV+H2O2方法脱色也有很好的效果[14]。
因此，采用高级氧化法脱色可作为生物处理的预处理。
高级氧化法的一个严重不足之处是处理费用较高，从而限制了它的广泛使用。
2.3混凝脱色处理技术
2.3.1染料的水溶性染料的混凝脱色效果与其在水中的存在状态密切相关，而染料在水中的存在状态又取决于其分子结构与物理化学特性。
染料在印染废水中有三种存在状态：溶解态、胶体态和悬浮态。
弱酸性染料一般为单偶氮或双偶氮类，结构较为复杂，分子中含-SO3H、-OH等亲水基团，溶解度中等，常温下在水溶液中以接近胶体的状态存在，易被混凝除去，且在pH为3-10的较宽的范围内均具有良好的脱色效果。
还原性染料分子结构的基本骨架是分子量较大的多环芳香族化合物，上面含-C=O及-NH-基团，疏水芳香环多而亲水基团少。
分散染料常具有偶氮、蒽醌骨架，分子中含-O-、-NH-等极性基团而无-SO3H、-OH 等亲水基团。
这两类都属于非离子型的疏水性染料，在水中溶解度极小，稳定性较差，混凝剂加入后易发生凝聚而被除去，且所需混凝剂的量较少。
直接染料一般属双偶氮、三偶氮或
二苯己烯型结构，分子中-SO3H、-OH、-COOH等亲水性基团含量较高，水溶性好，溶解度大。
活性染料有单偶氮型、蒽醌型、酞菁型等，染料母体上含有较多的-SO3H、-OH、-COOH等亲水性基团，在水中溶解性较好。
上述两类染料多以接近真溶液的状态存在，即使混凝剂的投量较大，脱色率也很低。
2.3.2无机混凝剂
化学混凝剂可分为无机和有机两大类。
目前出现的无机混凝剂包括金属盐类和无机高分子聚合电解质，其中以铁盐、镁盐、铝盐以及硅、钙元素的化合物为主。
根据应用情况来看，碱式氯化铝、硫酸铝、三价铁盐等单纯铝盐都对一些水溶性染料废水的脱色率不高，且使用的pH范围较窄。
硫酸亚铁对于大部分水溶性染料均具有较好的脱色效果，例如处理硫化染色废水，色度去除率为95%，硫化物和BOD去除率为96%和59%。
但由于硫酸亚铁脱色的机理是将生色基团还原，还原产物为有机小分子不能被有效混凝去除，因此CODcr的去除率不高，且对溶液中碱度的消耗较大，混凝剂的用量也较大[15]。
氧化镁、硫酸镁等镁盐，利用其在水溶液中生成的氢氧化镁的强烈吸附作用，对含磺酸基团的水溶性染料具有良好的处理效果，脱色率、CODcr去除率分别可达98%，70%以上[16]。
Sato等[17]采用MgCl2和Ca(OH)2处理活性染料和分散性染料废水，其效果要好于
Al2(SO4)3、PAC、FeSO4/CaOH2。
其机理是Mg2+与羟基、羧基或硫酸根离子反应生成稳定的螯合物，这些螯合物可通过絮凝作用从废水中去除。
但镁盐也存在pH范围窄的缺点。
大量的研究和应用实践表明，采用无机混凝剂包括铁盐、铝盐、镁盐及无机絮凝剂对以胶体或悬浮状态存在于废水中的染料具有良好的脱色效果，如分散染料、硫化染料、氧化后的还原染料、偶合后的冰染染料、颜料以及分子量较大的直接染料和中性染料；而对不易形成胶体微粒的水溶性染料如酸性染料、活性染料及部分小分子的直接染料废水则混凝脱色效果不理想。
2.3.3有机絮凝剂
通常，用于印染废水处理的有机絮凝剂主要有表面活性剂、天然高分子及其改性絮凝剂、合成有机高分子絮凝剂三大类。
A.表面活性剂
由于长链阳离子表面活性剂的极性基带有正电荷，能中和染料分子的负电荷，同时具有孤立电子对的核心原子与染料分子的极性基团发生络合反应，其非极性端为憎水基，能吸附在絮凝体的憎水基团上，从而使染料絮体去除。
因此分子量越大、碳链越长则表面自由能越高，越易发生络合反应。
表面活性剂用于印染废水处理的报道很多，醇性醋酸十八胺可用于处理不溶性染料，如处理含硫化黑B染料的染棉布废水，染料去除率可达99.2%[18]。
StoicaL用十八烷基三甲基氯化铵和十六烷基溴化吡啶盐结合Al2(SO4)3在pH值为4-11时对含酸性和直接染料的丝绸印染废水进行混凝气浮处理，脱色率可达90-100%[19]。
但阳离子表面活性剂与染料分子的络合作用具有较强的选择性，因此单独使用往往难于达到很好的效果，需要和铝盐复配使用。
友情提示：本资料代表个人观点，如有帮助请下载，谢谢您的浏览！。