08第八章矿井主要硐室设计解析PPT课件
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●矿井水泵房：安设矿井主要排水设备的机器房,由泵房主
体硐室、配水井、吸水井、配水巷、管子道及通道组成。
一、中央水泵房的布置位置
●位置：副井井底车场附近,与中央变电所连接,中间设防爆门 ●优点：（1）可以利用巷道坡度聚集矿井水；（2）有良好
式中， Qmc —井底煤仓的有效容量，t； A mc —矿井设计的日产量，t；
（0.15~0.25 ）—系数，中型矿井取大值,大型矿井取小值。
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第二节 采区绞车房设计
一、绞车房的布置位置及形状 ●位置 ：围岩坚固稳定的薄及中厚煤层或顶底板岩层中； ●安全出口：2个，钢丝绳通道、回风道
（2）机械式
Baidu Nhomakorabea
底部可移动式水平煤仓 静储式水平煤仓 列车式水平煤仓 巷道式水平煤仓
优点：可拆装移设,重复使用,安全可靠,经济。 底部可移动式水平煤仓
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列车式水平煤仓
1—给煤输送机;2—输出输送机;3—牵引钢丝绳;4—可移动的箱体
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2.井巷式煤仓的参数 ●断面尺寸：
双曲线漏斗煤仓
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4.溜口及闸门装置
●溜口形状:四角锥形； ●溜口方向:顺向、侧向、垂直，一般为顺向溜口 ●闸门动力:手动、电动、气动 ●闸门形式:扇形闸门、平闸门
溜口方向 （a）顺向;（b）侧向;（c）垂直
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溜口 与矿车的相对位置 1—溜口;2—闸门;3—矿车
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●支
护:
2.仓 身
（1）砌碹，壁厚为300~400mm
（2）有条件时，锚喷支护；
（3）坚硬稳定岩石中：不支护。
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3.下口漏斗及溜口闸门基础
●仓身下部收口:用混凝土做成圆锥体；
●漏斗下口:长0.7m方形孔口；
D—煤仓直径; Z—斗仓高度; A1—A1,A2—A2—漏斗的截面; d0—斗仓下口直径
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2.按装车站的装车间隔时间来计算:
Q AGTO KB
式中， AG —采区高峰生产能力，t/h； TO —装车间隔时间，一般可按15~30min计算； KB —运输不均匀系数。
一般取最大值作为采区煤仓容量，目前一般为50~500t。
●井底煤仓的有效容量：
Qmc (0.15 0.25) Amc
可能布置得紧凑,以减少硐室的工程量。
●所需资料 ：（1）绞车型号；
（2）外形尺寸； （3）绞车及电动机基础图； （4）机械电器安装图； （5）绞车所属的其他设备资料。
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2.绞车房的尺寸
●绞车房地面高度：高于钢丝绳通道底板100~300mm,并向绳道 倾斜2º~3º,以免地面积水。
安全 出口
用途
宽度
人行道
断面
支护
钢丝绳 通道
运输 行人 通风 走绳
2~2.5m
单边，与 轨道上山 人行道一 致
与上山 断面一 致
不燃性 材料
回风道 回风 1.2~1.5m ---
较小 不燃性 材料
1—钢丝绳通道; 2—回风道; 3—电动机壁龛
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二、绞车房的平面布置及尺寸
1.绞车房的平面布置 ●布置原则：在保证安全生产和易于安装检修的条件下,尽
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1.煤仓上口
●直径<3m时: 煤仓上口断面与仓体一样； ●直径>3m时: 用混凝土将收口筑成圆台体； ●防堵措施:上口安设铁箅子； ●铁箅子材料：8~24kg/m旧钢轨；
10#~20#工字钢
●铁箅子网孔尺寸：200×200mm
250×250mm 300×300mm
●防水措施：上口高出巷道底板。
垂直圆形煤仓：Ф2~5m ，以Ф4~5m为佳； 倾斜式拱形煤仓：宽˃2m;
●高 度：
垂直圆形煤仓：h≥3.5D，可使V ʹ≥ 90%V V ʹ为有效容积，V为总容积。
倾斜式拱形煤仓：高˃2m，一般不超过30m。
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二、采区煤仓的结构及支护
●煤仓的结构：
1.上部收口 2.仓身 3.下口漏斗及闸门基础 4.溜口和闸门
●顶压太大时：（1）拱基线以下200~300mm处放置一层木砖；
（2）与无木砖的巷道留设沉降缝。
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第三节 采区变电所设计
一、变电所的布置位置 ●范围较小的采区：位于负荷的中心 ●范围较大的采区：设2个或2个以上变电所 ●位置：围岩稳定、地压小、无淋水、易于维护、通风良好处 ●一般位置：输送机上山与轨道上山之间；
第八章 矿井主要硐室设计
第一节 采区煤仓设计 第二节 采区绞车房设计 第三节 采区变电所设计 第四节 矿井水泵房设计
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第一节 采区煤仓设计
一、采区煤仓的形式及参数
1.采区煤仓的形式
（1）井巷式： 按中轴与水平面的夹角：垂直式、倾斜式和混合式； 按煤仓的断面形状：圆形、拱形、椭圆形、矩形。
上（下）山巷道与运输大巷交岔点附近
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二、变电所的平面布置及尺寸 ●人行道高度：>1.2m; ●变电所高度：2.5 ~ 3.5m; ●变电所地面高度：高出邻近巷道200~300mm,且应有 3‰的坡度; ●出口：长度超过6m时，硐室两端各设1个出口。
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采区变电所硐室图
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三、变电所的支护 ●支护材料：不燃性材料; ●支护形式：一般拱形石材砌碹，有条件时锚喷支护； ●硐室与通道连接处：设防火栅栏两用门; ●通风道：2个，一个进风，一个回风。 ●通道宽度：以能通过最大件设备，安装标准防火栅栏门为
原则。
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第四节 矿井水泵房设计
●回风道倾斜方向：向外倾斜。
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三、绞车房的支护
●一般情况：（1）直墙半圆拱碹，用C15混凝土铺底；
（2）料石强度˃ MU30，砌体允许抗压强度˃2.2MPa；
●顶板淋水较大时：（1）料石墙混凝土拱顶；
（2）拱后铺两层油毛毡,涂沥青和水玻璃； （3）壁上应安装导水管,室内设水沟。
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三、采区煤仓的容量计算
●决定因素：采区生产能力、采区下部车场装车站和运输大
巷的通过能力。
1.采区高峰生产延续时间内，保证采区连续生产：
Q ( AG AN )TG KB
式中， AG —采区高峰生产能力，t/h； A N —装车站通过能力，t/h； TG —采区高峰生产延续时间，h； KB —运输不均匀系数,机采取1.15~1.20,炮采取1.5。
体硐室、配水井、吸水井、配水巷、管子道及通道组成。
一、中央水泵房的布置位置
●位置：副井井底车场附近,与中央变电所连接,中间设防爆门 ●优点：（1）可以利用巷道坡度聚集矿井水；（2）有良好
式中， Qmc —井底煤仓的有效容量，t； A mc —矿井设计的日产量，t；
（0.15~0.25 ）—系数，中型矿井取大值,大型矿井取小值。
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第二节 采区绞车房设计
一、绞车房的布置位置及形状 ●位置 ：围岩坚固稳定的薄及中厚煤层或顶底板岩层中； ●安全出口：2个，钢丝绳通道、回风道
（2）机械式
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底部可移动式水平煤仓 静储式水平煤仓 列车式水平煤仓 巷道式水平煤仓
优点：可拆装移设,重复使用,安全可靠,经济。 底部可移动式水平煤仓
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列车式水平煤仓
1—给煤输送机;2—输出输送机;3—牵引钢丝绳;4—可移动的箱体
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2.井巷式煤仓的参数 ●断面尺寸：
双曲线漏斗煤仓
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4.溜口及闸门装置
●溜口形状:四角锥形； ●溜口方向:顺向、侧向、垂直，一般为顺向溜口 ●闸门动力:手动、电动、气动 ●闸门形式:扇形闸门、平闸门
溜口方向 （a）顺向;（b）侧向;（c）垂直
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溜口 与矿车的相对位置 1—溜口;2—闸门;3—矿车
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●支
护:
2.仓 身
（1）砌碹，壁厚为300~400mm
（2）有条件时，锚喷支护；
（3）坚硬稳定岩石中：不支护。
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3.下口漏斗及溜口闸门基础
●仓身下部收口:用混凝土做成圆锥体；
●漏斗下口:长0.7m方形孔口；
D—煤仓直径; Z—斗仓高度; A1—A1,A2—A2—漏斗的截面; d0—斗仓下口直径
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2.按装车站的装车间隔时间来计算:
Q AGTO KB
式中， AG —采区高峰生产能力，t/h； TO —装车间隔时间，一般可按15~30min计算； KB —运输不均匀系数。
一般取最大值作为采区煤仓容量，目前一般为50~500t。
●井底煤仓的有效容量：
Qmc (0.15 0.25) Amc
可能布置得紧凑,以减少硐室的工程量。
●所需资料 ：（1）绞车型号；
（2）外形尺寸； （3）绞车及电动机基础图； （4）机械电器安装图； （5）绞车所属的其他设备资料。
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2.绞车房的尺寸
●绞车房地面高度：高于钢丝绳通道底板100~300mm,并向绳道 倾斜2º~3º,以免地面积水。
安全 出口
用途
宽度
人行道
断面
支护
钢丝绳 通道
运输 行人 通风 走绳
2~2.5m
单边，与 轨道上山 人行道一 致
与上山 断面一 致
不燃性 材料
回风道 回风 1.2~1.5m ---
较小 不燃性 材料
1—钢丝绳通道; 2—回风道; 3—电动机壁龛
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二、绞车房的平面布置及尺寸
1.绞车房的平面布置 ●布置原则：在保证安全生产和易于安装检修的条件下,尽
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1.煤仓上口
●直径<3m时: 煤仓上口断面与仓体一样； ●直径>3m时: 用混凝土将收口筑成圆台体； ●防堵措施:上口安设铁箅子； ●铁箅子材料：8~24kg/m旧钢轨；
10#~20#工字钢
●铁箅子网孔尺寸：200×200mm
250×250mm 300×300mm
●防水措施：上口高出巷道底板。
垂直圆形煤仓：Ф2~5m ，以Ф4~5m为佳； 倾斜式拱形煤仓：宽˃2m;
●高 度：
垂直圆形煤仓：h≥3.5D，可使V ʹ≥ 90%V V ʹ为有效容积，V为总容积。
倾斜式拱形煤仓：高˃2m，一般不超过30m。
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二、采区煤仓的结构及支护
●煤仓的结构：
1.上部收口 2.仓身 3.下口漏斗及闸门基础 4.溜口和闸门
●顶压太大时：（1）拱基线以下200~300mm处放置一层木砖；
（2）与无木砖的巷道留设沉降缝。
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第三节 采区变电所设计
一、变电所的布置位置 ●范围较小的采区：位于负荷的中心 ●范围较大的采区：设2个或2个以上变电所 ●位置：围岩稳定、地压小、无淋水、易于维护、通风良好处 ●一般位置：输送机上山与轨道上山之间；
第八章 矿井主要硐室设计
第一节 采区煤仓设计 第二节 采区绞车房设计 第三节 采区变电所设计 第四节 矿井水泵房设计
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第一节 采区煤仓设计
一、采区煤仓的形式及参数
1.采区煤仓的形式
（1）井巷式： 按中轴与水平面的夹角：垂直式、倾斜式和混合式； 按煤仓的断面形状：圆形、拱形、椭圆形、矩形。
上（下）山巷道与运输大巷交岔点附近
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二、变电所的平面布置及尺寸 ●人行道高度：>1.2m; ●变电所高度：2.5 ~ 3.5m; ●变电所地面高度：高出邻近巷道200~300mm,且应有 3‰的坡度; ●出口：长度超过6m时，硐室两端各设1个出口。
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采区变电所硐室图
2020年9月28日
18
三、变电所的支护 ●支护材料：不燃性材料; ●支护形式：一般拱形石材砌碹，有条件时锚喷支护； ●硐室与通道连接处：设防火栅栏两用门; ●通风道：2个，一个进风，一个回风。 ●通道宽度：以能通过最大件设备，安装标准防火栅栏门为
原则。
2020年9月28日
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第四节 矿井水泵房设计
●回风道倾斜方向：向外倾斜。
2020年9月28日
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三、绞车房的支护
●一般情况：（1）直墙半圆拱碹，用C15混凝土铺底；
（2）料石强度˃ MU30，砌体允许抗压强度˃2.2MPa；
●顶板淋水较大时：（1）料石墙混凝土拱顶；
（2）拱后铺两层油毛毡,涂沥青和水玻璃； （3）壁上应安装导水管,室内设水沟。
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三、采区煤仓的容量计算
●决定因素：采区生产能力、采区下部车场装车站和运输大
巷的通过能力。
1.采区高峰生产延续时间内，保证采区连续生产：
Q ( AG AN )TG KB
式中， AG —采区高峰生产能力，t/h； A N —装车站通过能力，t/h； TG —采区高峰生产延续时间，h； KB —运输不均匀系数,机采取1.15~1.20,炮采取1.5。