油漆施工大全
油漆、涂料工程的施工方法
油漆、涂料工程的施工方法(1)木工程胶合板门,楼梯木扶手采用一底二度江褐色调和漆,露明铁件除锈后刷防锈漆一度,银粉漆二度。
不露明铁件除锈后刷防锈漆二度。
设计要求:木门满刮腻子三遍,调和漆三遍。
①工艺流程:基层处理→润色油粉→满刮油腻子三遍→刷第一遍底漆(刷漆、修补腻子、修色、磨砂子)→刷第二遍油漆→刷第三遍油漆。
②操作要点:a、木材面干燥(含水率<12%=后进行,施工气温不低于10ºC,相对湿度≯60%,室内相应扫净。
b、木门、木扶手油漆宜先刷底漆一遍,以防变形污染,在不平及缺陷处用腻子刮平收净,干后用砂子磨光、抹布擦净。
c、调和漆在涂刷时要调匀,使浓淡适中。
d、刷漆三遍:头遍漆宜稀,使其易渗入木纹,二遍漆可较稠,刷下遍漆须待上一遍漆干透(常温下24H左右),漆膜不平处,用同色腻子修补填写平,干后用砂纸打磨平滑,擦净再涂刷,但不能磨穿油底,不可磨棱角。
e、涂刷油漆时应做到横平竖直,纵横交错,均匀一致。
刷最后一遍漆时,漆内不加催干剂,稀释剂,同时刷得薄而均匀,刷漆完毕,漆膜应保养7d。
(2)涂料面工程①、外墙基层处理:1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补平整(包括分格缝),然后基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除。
松散表面用钢丝刷刷除。
如表面沾有油污时,应用汽油揩擦干净。
然后用腻子将表面凹凸不平等缺陷处修补平整。
干燥后用1号粗砂纸磨平。
②、一遍满刮腻子及打磨:所有微小砂眼及收缩缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。
同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,并注意不要沾污门窗及其他物面。
腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。
③第二遍满刮腻子打磨:第二遍刮腻子方法同头遍腻子,但是求此遍腻子与前腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
④第一遍涂料:第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮粉。
油漆的施工工艺
油漆的施工工艺一、油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
1、表面处理清除木材本省或是在加工过程中产生的油污,胶水、松脂、灰尘及木屑等。
2、嵌补腻子根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子,用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。
3、润油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材棕眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。
注意保护棱角,不要将棕眼内油粉磨掉。
磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
4、棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止,保护棱角。
5、将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。
6、刷漆。
涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。
二、油漆贮存:本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
贮存期为12个月。
超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
三、油漆施工安全:涂装作业时,应采取各种预防措施,以防止意外事故发生并对施工人员进行必要的防护。
油漆配料及施工现场严禁火源存在,并保持良好通风,必要时采用强制通风。
油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。
油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。
油漆起火时,切勿以水灭火。
应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
四、油漆施工注意事项(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
涂料工程施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据工程要求,选购合适的涂料、腻子、底漆、面漆等材料,确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备:准备施工所需的工具,如刷子、滚筒、刮刀、砂纸、剪刀、尺子、水平仪、胶带等。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术培训和安全教育。
二、基层处理1. 清理基层:将墙面上的浮尘、油污、污渍等清理干净。
2. 打磨基层:对墙面进行打磨,使其平整、光滑,提高涂料附着力。
3. 基层检查:检查墙面是否有裂缝、空鼓、脱落等现象,如有,应进行修补。
4. 基层处理:对基层进行刷涂或喷涂底漆,提高基层的稳定性和涂料附着力。
三、腻子批刮1. 批刮腻子:根据基层平整度,批刮外墙腻子,厚度一般为1-2毫米。
2. 找平腻子:对腻子进行打磨,使其平整,无明显凹凸。
3. 养护:腻子干透后,进行养护,一般养护时间为7天以上。
四、涂料施工1. 混合涂料:按照产品说明书要求,将涂料搅拌均匀。
2. 涂刷底漆:采用刷涂或喷涂方式,均匀涂刷底漆。
3. 涂刷面漆:在底漆干透后,采用刷涂、滚涂或喷涂方式,均匀涂刷面漆。
4. 重复涂刷:根据涂料要求,重复涂刷,直至达到所需厚度。
五、施工注意事项1. 施工过程中,注意保持施工现场的清洁,避免涂料污染。
2. 涂料施工时,注意涂层均匀,避免出现流挂、滴落等现象。
3. 施工过程中,注意安全,防止高空坠落、触电等事故。
4. 施工完成后,进行质量检查,确保涂料施工质量符合要求。
六、验收1. 施工完成后,对涂料工程进行自检和互检,确保涂料施工质量。
2. 邀请监理单位进行验收,对涂料工程进行全面检查,确认质量合格。
3. 验收合格后,进行工程移交,确保涂料工程顺利交付使用。
以上是涂料工程施工步骤,根据工程实际情况,可适当调整施工顺序和工艺。
施工过程中,严格遵循施工规范和操作要求,确保涂料工程质量和施工安全。
第2篇一、施工准备1. 工具准备:涂料施工所需工具包括涂料、刷子、滚筒、涂料桶、搅拌器、砂纸、剪刀、手套、口罩等。
乳胶漆施工方案(最终版本)
乳胶漆施工方案(最终版本)
一、前期准备
在进行乳胶漆施工前,首先需要做好以下准备工作:
1.清洁表面:确保表面干净、平整,去除灰尘、油渍等杂质。
2.修补表面:对表面上的裂缝、洞眼等进行修补,确保表面平整。
3.封闭边角:使用密封胶封闭边角,防止乳胶漆渗透到墙面内部。
二、工具准备
在施工乳胶漆之前,需要准备以下基本工具:
•滚筒刷
•涂刷
•涂刷托
•涂刷罐
•砂纸
•钳子
•铲刀
•毛巾
•收纳袋
三、施工步骤
1. 涂刷底漆
1.在干燥的墙面上均匀地涂刷一层底漆,等待底漆完全干燥。
2. 涂刷乳胶漆
1.将乳胶漆装入涂刷罐中,使用滚筒刷或涂刷均匀地涂刷在墙面上。
2.第一遍涂刷完成后,等待乳胶漆完全干燥,可以根据需要进行第二遍涂刷。
3. 清洁工具
1.使用清水冲洗涂刷和涂刷罐,确保工具清洁。
四、注意事项
1.通风:施工时要确保通风良好,避免吸入有害气体。
2.涂刷均匀:涂刷乳胶漆时要均匀、一丝不苟,避免漏刷、重叠等情
况。
3.避免污染:在施工期间要保持施工现场干净,避免其他杂物污染乳
胶漆表面。
以上是乳胶漆施工的简要方案,仅供参考。
在实际施工中,务必根据具体情况做出调整和决策,保证施工效果。
油漆工程施工方案
油漆工程施工方案一、施工方案1、油漆施工前,对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。
对施工部位现场进行全面卫生清理,在空气对流部位,安装送排风装置,以确保达到规定的除尘排湿效果,木作表面油漆前彻底清除污染杂物,木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,用木砂纸磨平,节疤处点漆片2-3遍。
2、刷底漆:用稀漆片(干漆片:酒精=1:6-8)或硝基清漆在木料表面涂刷遍。
3、刷第一遍硝基清漆、磨光:应顺木纹刷混,动作应轻快,不宜往返多刷,以免带起水粉,把木纹刷混,涂刷应均匀,防止漏刷或流坠。
油漆时须小心涂抹至均匀薄膜,没有流动、松驰、蠕移等瑕疵,如无特别规定的表面处理,油漆时应尽量不显刷痕,油漆均匀,漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦,不得横磨.斜磨.和漏磨和磨破漆膜,磨后用湿布擦净待干。
4、复补腻子、磨光;表面有孔眼、缝隙等不平处,应复嵌腻子,用600号木砂纸磨光。
5、拼色:可用酒色或水色,面积小的,如腻子疤等,用酒色拼补;面积大,招木材颜色不一致等,用水色拼补。
6、刷第二遍硝基清漆、磨光:操作方法同刷第一遍清漆。
7、刷第三遍至第五遍硝基清漆.磨光:采用连刷工艺,在常温(15-20℃)时,2h左右可涂刷一次,3至5遍漆宜在2-3d时间内完成,连刷粘结牢固。
在不流坠的前提下,漆膜应厚薄均匀,如木门卸下合页平放后涂刷,流平性好,可把棕眼刷平。
漆膜干透后用1号旧砂氏磨平,湿布擦净待干。
8、刷第六遍硝基清漆.磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨,用力应均匀,磨平.磨细,棱角不得磨白.磨穿。
打磨后用湿布擦净,不得留下横斜印痕。
9、刷第七遍罩面硝基清漆:宜用木把羊毛排笔涂刷,应涂刷均匀,不得横刷斜刷.漏刷和流坠。
磨退.打砂蜡.打油蜡.擦亮的操作方法如下:①磨退:用经热水泡软后的800号水砂纸(打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨),蘸肥皂水进行磨退。
磨时应用力均匀,将刷纹基本磨平,从有光磨至无光,注意不应磨破棱角。
油漆施工工艺要求
油漆施工工艺要求
1、主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2、施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。
涂刷一遍,打磨一遍。
一般应两遍以上。
3、墙漆:手扫漆工艺流程
如果墙面是旧墙的,需要先把表层湿水后刮除。
干透后滚涂一遍光油。
如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。
1)先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。
2)干透后用细砂纸磨光。
以上工序一般要连续三遍,直至墙面批平为止。
3)刷一遍面漆。
(乳胶漆)
4)干透后用细砂纸磨光。
5)刷第二遍面漆。
油漆工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据施工要求,准备好油漆、稀释剂、固化剂、砂纸、刷子、滚筒、喷枪等材料。
2. 工具准备:准备好施工所需的工具,如刮刀、砂纸、砂纸轮、水桶、清洁布等。
3. 环境准备:确保施工现场通风良好,避免油漆挥发对人体造成伤害。
二、基层处理1. 清理:将基层表面的灰尘、油污、锈迹等杂质清理干净。
2. 打磨:对基层进行打磨,使其表面平整、光滑,提高涂层的附着力。
3. 修补:对基层的裂缝、孔洞等进行修补,确保基层牢固。
4. 批腻子:对基层进行批刮腻子,使基层表面平整,腻子厚度不宜过大。
5. 打磨:腻子干燥后,进行打磨,使其表面光滑。
三、涂装施工1. 底漆涂装:底漆涂装是提高涂层附着力、防止基层腐蚀的重要环节。
根据施工要求,选择合适的底漆,均匀涂刷,涂刷时注意搭接处。
2. 面漆涂装:面漆涂装是决定涂层外观和性能的关键环节。
根据施工要求,选择合适的面漆,均匀涂刷,涂刷时注意搭接处。
3. 修补:涂层干燥后,检查是否有遗漏、气泡、裂纹等问题,如有,应及时进行修补。
4. 打磨:涂层干燥后,进行打磨,使其表面光滑、平整。
5. 打蜡:对涂层进行打蜡,提高其光泽度和耐磨性。
四、施工要点1. 施工过程中,注意通风,避免油漆挥发对人体造成伤害。
2. 涂层涂装应均匀,避免出现漏刷、流坠、气泡、裂纹等问题。
3. 施工过程中,注意保护施工现场,防止污染。
4. 施工完成后,对涂层进行验收,确保其质量符合要求。
5. 施工过程中,注意节约材料,避免浪费。
总之,油漆工程施工工艺是一个复杂的过程,需要严格按照施工规范和操作要点进行。
只有做好每一个环节,才能确保涂层质量,延长使用寿命。
第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应规格的油漆、稀释剂、固化剂、底漆、腻子等材料。
2. 工具准备:刷子、滚筒、喷枪、砂纸、腻子刀、铲刀、涂料桶、梯子、安全帽、防护眼镜、口罩等。
3. 施工现场准备:清理施工现场,确保无杂物、无障碍物,确保施工环境安全、整洁。
油漆工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区涂料粉刷工程,建筑面积约5000平方米。
工程包括外墙涂料粉刷、室内涂料粉刷及门窗油漆工程。
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解设计要求,掌握涂料性能和施工工艺。
2. 材料准备:采购符合国家标准的涂料、腻子、砂纸、刷子、滚筒等施工材料。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,包括涂料粉刷工、油漆工、安全员等。
4. 施工机械准备:准备涂料搅拌机、高压喷枪、电动打磨机、梯子等施工机械。
三、施工工艺1. 外墙涂料粉刷(1)基层处理:清除墙面松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,对墙面进行凿毛、清洗,确保墙面平整、干净。
(2)腻子层施工:采用腻子粉与水按比例搅拌均匀,涂刷在基层上,厚度约为1-2毫米,待腻子干燥后进行打磨,使墙面平整。
(3)涂料施工:选择合适的涂料,搅拌均匀后,用刷子或滚筒均匀涂刷在腻子层上,分2-3次完成,每次间隔时间约为4小时。
2. 室内涂料粉刷(1)基层处理:清除墙面松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,对墙面进行凿毛、清洗,确保墙面平整、干净。
(2)腻子层施工:采用腻子粉与水按比例搅拌均匀,涂刷在基层上,厚度约为1-2毫米,待腻子干燥后进行打磨,使墙面平整。
(3)涂料施工:选择合适的涂料,搅拌均匀后,用刷子或滚筒均匀涂刷在腻子层上,分2-3次完成,每次间隔时间约为4小时。
3. 门窗油漆工程(1)基层处理:清除门窗表面松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,对门窗进行清洗,确保表面平整、干净。
(2)涂料施工:选择合适的涂料,搅拌均匀后,用刷子或滚筒均匀涂刷在门窗表面,分2-3次完成,每次间隔时间约为4小时。
四、施工质量要求1. 基层处理平整、干净,无松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。
2. 腻子层施工均匀,厚度适中,无气泡、裂纹等现象。
3. 涂料施工均匀,无漏刷、流淌、起泡等现象。
4. 门窗油漆工程表面光滑,无划痕、裂纹等现象。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
刷漆工程方案
刷漆工程方案一、前期准备工作1、确定刷漆范围根据客户需求,确定刷漆范围,包括墙面、天花板、木制品等部分。
2、测量面积对需要刷漆的区域进行精确的测量,确保材料的使用准确。
3、清理工作清理刷漆范围,包括清除灰尘、油渍等污物,确保刷漆表面整洁。
4、修补工作对墙面或木制品进行必要的修补工作,包括填补裂缝、修补凹陷等,确保刷漆表面平整。
5、遮盖保护对不需要刷漆的区域进行遮盖保护,包括地板、家具等,确保不会被油漆溅射。
二、刷漆工艺1、选择合适的油漆根据客户需求和刷漆范围,选择合适的油漆,包括环保、防水、防尘、防霉等功能。
2、搅拌油漆将油漆进行充分的搅拌,确保颜色均匀,质地顺畅。
3、使用合适的刷具根据刷漆范围和油漆类型,选择合适的刷具,包括滚筒刷、毛刷等。
4、进行底漆处理对需要刷漆的表面进行底漆处理,提高油漆的附着力和耐久性。
5、进行第一道漆层根据需要,进行第一道漆层的刷涂工作,确保均匀涂抹,避免漏刷现象。
6、进行二道漆层在第一道漆层干燥后,进行第二道漆层的刷涂工作,确保色彩饱满,表面光滑。
7、进行封面涂层根据需要,进行封面涂层的刷涂工作,保护油漆表面,使其更加耐磨、防污。
8、进行清洁工作刷漆工程完成后,对刷漆范围进行清洁工作,确保工程环境整洁。
三、验收和交付1、对刷漆工程进行验收客户对刷漆工程进行验收,确保刷漆效果符合客户要求。
2、处理客户意见根据客户意见,对刷漆工程进行必要的整改工作,确保客户满意。
3、整理和交付对工程现场进行整理和清理工作,最终交付给客户,确保工程质量和环境整洁。
油漆施工方案范本大全
油漆施工方案范本大全一、项目概述本方案旨在明确油漆施工的整体要求、流程和质量标准,确保施工工作顺利进行,达到预期的装饰效果。
本方案适用于室内外墙面、天花板、木制品等各类基材的油漆施工。
二、施工准备现场勘查:了解施工现场的环境、基材状况及施工条件。
工具准备:准备油漆刷、滚筒、喷枪、砂纸、搅拌器等施工所需工具。
材料准备:按照设计方案要求,准备相应颜色、型号的油漆及辅助材料。
人员培训:对施工人员进行安全、技能培训,确保施工质量。
三、油漆选择根据基材类型、使用环境及装饰效果要求,选择合适的油漆类型(如水性漆、油性漆等)。
选择环保、低污染、易施工的油漆产品,符合国家相关标准。
四、施工环境要求确保施工现场温度、湿度适宜,避免在高温、低湿或高湿环境下施工。
确保施工现场通风良好,避免在密闭环境中施工,以免油漆挥发物积聚。
避免在雨天、大风等恶劣天气条件下施工。
五、施工流程基材处理:清理基材表面,去除油污、灰尘等杂质,对不平整处进行打磨、填补。
底漆施工:涂刷底漆,确保基材与面漆的附着力。
面漆施工:按照设计方案要求,涂刷或喷涂面漆,注意施工顺序和交接处处理。
干燥养护:根据油漆类型,确保涂层干燥时间,避免提前使用。
六、质量控制严格控制油漆配比,确保搅拌均匀。
施工过程中随时检查涂层质量,确保无漏涂、流挂、起泡等现象。
施工完成后进行整体检查,确保涂层颜色均匀、无瑕疵。
七、安全措施施工人员应佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护用品。
施工现场应设置警示标识,禁止非施工人员进入。
施工过程中应注意防火、防爆等安全事项,确保施工安全。
八、后期维护定期清洁涂层表面,避免油污、尘埃等附着。
避免使用尖锐物品划伤涂层表面。
如发现涂层损坏、脱落等现象,应及时进行修补。
本方案仅供参考,具体施工应根据现场实际情况进行调整。
在施工过程中,应遵守国家相关法律法规和标准,确保施工质量与安全。
油漆施工工艺及流程汇总
油漆施工工艺及流程汇总
一、基础准备
1、油漆施工现场应保证整齐、干净、无杂物。
2、应根据油漆质量标准作好抹灰层平整度、强度、厚度及水泥浆的施工质量等检查。
3、根据场地暴露的墙体检查,应做好除尘、表面处理及垃圾清理工作。
4、准备好油漆施工所需的设备、材料及工具。
二、施工步骤
1、粉刷前处理。
根据施工规范检查墙面,在上漆前对表面的缺陷进行处理,需要粉刷表面清理、补偿、除尘,使表面存在洁净、均匀、无浮尘的状态。
2、准备油漆混合液。
准备好打底漆、中间漆及面漆,在用稀释剂添加后,按照一定比例混合搅拌,准备好油漆涂料。
3、粉刷施工。
使用滚筒粉刷及刷漆,特别是边沿、装饰线段以及棱角处应尤其留心,刷施后应立即抹平,以使表面光洁平整。
4、检验质量。
检查油漆施工质量,完成后,批发商有权进行抽查现场检查,以确保油漆施工质量满足要求。
三、施工结束
1、油漆施工完毕后,将施工所用的设备、工具及材料归位,并给油漆施工现场清扫干净。
2、安装售后服务员对油漆施工现场进行终验,确认质量满足要求后方可交付使用。
3、油漆施工完毕后。
乳胶漆专项施工方案
乳胶漆专项施工方案
一、材料准备
•主材料:乳胶漆、底漆、填缝剂等。
•辅助材料:油漆刷、滚筒刷、腻子刀、放大镜等工具。
二、施工准备
1.准备工具:将工具和材料摆放整齐,确保施工效率。
2.准备场地:对施工区域进行整理,并保持干净无尘。
三、表面处理
1.清洁表面:清除墙面灰尘、污垢等杂质。
2.修补表面:使用填缝剂进行墙面裂缝、凹坑等处的修补。
四、底漆处理
1.刷底漆:在墙面涂刷一层底漆,增加乳胶漆附着力。
2.干燥时间:底漆干燥后进行下一步操作。
五、乳胶漆施工
1.翻拌乳胶漆:充分搅拌乳胶漆,使其达到均匀状态。
2.刷漆:开始刷涂乳胶漆,首先进行墙角和边角的处理。
3.滚涂:使用滚筒刷均匀涂刷整个墙面,确保厚度一致。
4.重复涂刷:完成一遍涂刷后,等待干燥后进行第二遍涂刷。
六、涂刷保养
1.保养墙面:对干燥后的涂层进行保养,保持墙面光洁。
2.避免划伤:避免利器等物体划伤墙面,保持乳胶漆的完整性。
七、清理工具
1.清洁工具:将刷子、滚筒等工具清洗干净,以便下次使用。
八、验收
1.检查墙面:对施工完成的墙面进行检查,确认无漏刷、刷痕等瑕疵。
2.整理场地:将施工场地进行收拾,清除杂物,使场地整洁。
以上为乳胶漆专项施工方案,希望能够帮助你进行乳胶漆施工时更加顺利和专业。
油漆粉刷施工方案
油漆粉刷:(1)木质材面清色油漆:工艺流程:基层处理T刷底子油T刮腻子T磨砂纸T刷第一遍清油T刮腻子T磨砂纸T刷第二遍清油T 刮腻子T磨砂纸T刷第三遍清油。
1)基层处理:清扫,起钉子,除油污,除灰土,磨砂纸,先磨线角后磨四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮用小刀撕掉,有重皮的地方试胶用小钉子钉牢固。
2)刷底子油:①操清油一遍,清油用汽油、光油配置,顺木纹涂刷,厚薄要均匀。
②刮腻子:待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及棱残缺处用石膏油腻子刮平整,腻子要横刮竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹内,如接缝或裂纹较宽,孔洞较大时可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净,表面上的腻子要刮光,无残渣,上下冒头,榫头等处均应刮到。
③磨砂纸:腻子干透后用1#砂纸打磨,注意不要磨穿油膜并保护好棱角,不留腻子痕迹,磨完后应打扫干净,并用潮布将磨下粉末擦净。
3)刷第一遍清油:①刷清油漆:所调配的油漆料其稠度以达到盖底,不流淌,不显刷痕为准。
厚薄要均匀,一樘门及墙刷完后应上下左右观察检查,有无漏刷、流坠、裹棱及透底。
②刮腻子:待清油干透后,对于底腻子收缩或残缺处再用石膏腻子刮一次,要求与做法同前。
③磨砂纸:等腻子干透后,用1#以下的砂纸打磨。
磨好后用潮布将粉末擦净。
4)刷第二遍清油:①刷清油漆:同第一遍清油。
②磨砂纸:用1#砂纸或旧砂纸轻磨一遍,方法同前,不要把底油磨穿,保护好棱角,再用潮布将磨下的粉末擦净,使用新砂纸时需要将两张砂纸对磨,把粗大砂粒磨掉,防止磨砂纸时把油膜划破。
5)刷最后一遍清油:油漆粘度较大,涂刷时要多刷多理,注意刷油饱满。
刷油动作要敏捷,不流不坠,光亮均匀,色泽一致,刷完油漆后要立即仔细检查一遍,如发现有缺陷应及时修整。
(2)木材面混色油漆:工艺流程:基层处理 -{刷底子油(操清油) -刮腻子-磨砂纸}- {刷第一遍油漆(刷油漆—刮腻子—磨砂纸)}—{刷第二遍油漆(同一遍)}- 刷最后一遍油漆。
1)基层清理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净。
油漆工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求和基层情况,选择合适的油漆品种,如乳胶漆、乳胶木器漆、醇酸漆等。
同时,准备好稀释剂、腻子、砂纸、刷子、滚筒、喷枪等施工工具。
2. 施工人员:组织一支具备丰富经验的油漆施工队伍,包括施工队长、油漆工、助手等。
3. 施工现场:确保施工现场干净、整洁,避免灰尘和杂物对施工产生影响。
二、施工流程1. 基层处理:对墙面、木材等基层进行清洁,去除灰尘、油污、旧漆等。
对墙面进行找平、修补,确保基层平整、干燥。
2. 腻子批刮:选用颗粒细度较高、质地较硬的腻子,批刮两到三遍。
第一遍腻子要厚一些,以找平墙面;第二遍、第三遍腻子要薄一些,使墙面更加顺滑。
3. 打磨:腻子干透后,用砂纸对墙面进行打磨,去除腻子痕迹,使墙面光滑平整。
4. 油漆涂刷:根据油漆品种和施工要求,选择合适的涂刷方式,如刷涂、滚涂、喷涂等。
(1)乳胶漆:涂刷前,将涂料充分搅拌均匀,确保颜色均匀。
采用刷涂、滚涂或喷涂方式,涂刷两到三遍。
每遍涂刷前,要等前一遍干燥后再进行。
(2)乳胶木器漆:涂刷前,先将木材表面的油污、灰尘等清理干净。
采用刷涂或喷涂方式,涂刷两到三遍。
每遍涂刷前,要等前一遍干燥后再进行。
5. 成品保护:施工过程中,对已完成的油漆面进行保护,避免划伤、污染。
施工结束后,清理施工现场,确保整洁。
三、施工注意事项1. 施工温度:乳胶漆施工温度宜在5℃以上,乳胶木器漆施工温度宜在10℃以上。
2. 环境湿度:施工过程中,环境湿度不宜大于85%。
3. 空气流通:施工时,要保持施工现场通风良好,确保油漆挥发。
4. 施工人员:施工人员应佩戴防护用品,如口罩、手套、眼镜等。
5. 施工质量:施工过程中,严格把控施工质量,确保油漆涂层均匀、平整、无气泡、无裂缝。
总之,油漆工程施工是家庭装修中的重要环节,只有严格按照施工流程和注意事项进行操作,才能确保装修效果和居住者的舒适度。
第2篇一、施工前的准备工作1. 材料准备:根据设计要求,选购合适的油漆品牌、型号和颜色。
油漆施工工程明细(3篇)
第1篇一、工程概况油漆施工工程是建筑装修工程的重要组成部分,主要包括木器漆和墙面漆的施工。
本工程旨在为业主提供一个美观、耐用、环保的居住环境。
二、施工准备1. 材料准备:底漆、面漆、腻子、砂纸、清洁剂、乳胶漆、稀释剂、刷子、滚筒、喷枪等。
2. 工具准备:电钻、螺丝刀、水平尺、角尺、卷尺、砂纸机、打磨机、梯子、剪刀、壁纸刀等。
3. 人员准备:施工人员、技术员、质量监督员等。
三、施工工艺及流程1. 基层处理(1)清除基层表面的浮尘、油污、杂物等。
(2)检查基层是否存在裂缝、空鼓等现象,如有,进行修补。
(3)对基层进行打磨,使其表面平整。
2. 涂刷底漆(1)根据基层情况和设计要求,选择合适的底漆。
(2)将底漆搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷在基层上。
(3)涂刷过程中,注意避免漏刷、流附等现象。
3. 批刮腻子(1)根据基层情况和设计要求,选择合适的腻子。
(2)将腻子搅拌均匀,用刮刀批刮在基层上。
(3)批刮过程中,注意保持腻子层平整,避免出现凹凸不平现象。
4. 磨平腻子(1)待腻子干燥后,用砂纸进行打磨,使其表面光滑。
(2)打磨过程中,注意保持磨面平整,避免出现砂纸印痕。
5. 涂刷面漆(1)根据设计要求,选择合适的面漆。
(2)将面漆搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷在基层上。
(3)涂刷过程中,注意避免漏刷、流附等现象。
6. 后期处理(1)检查施工质量,确保墙面平整、颜色均匀。
(2)清理施工现场,恢复原状。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意保持施工现场整洁,防止污染。
2. 涂刷底漆、面漆时,应确保基层干燥、清洁。
3. 涂刷过程中,注意通风,避免中毒。
4. 施工过程中,注意安全,遵守操作规程。
5. 施工完成后,及时进行验收,确保工程质量。
五、施工进度安排1. 基层处理:1天2. 涂刷底漆:1天3. 批刮腻子:2天4. 磨平腻子:1天5. 涂刷面漆:2天6. 后期处理:1天总计:8天通过以上施工工艺及流程,确保油漆施工工程的质量,为业主提供一个美观、耐用、环保的居住环境。
油漆防腐工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据工程需求,准备相应的油漆防腐材料,如底漆、面漆、固化剂、稀释剂等。
2. 工具准备:准备施工所需的工具,如喷枪、刷子、滚筒、砂纸、铲刀、溶剂等。
3. 人员准备:组织施工队伍,对施工人员进行培训,确保其掌握施工技能和安全知识。
二、基面处理1. 清理:将施工部位表面的灰尘、油污、锈蚀、焊渣等杂物清理干净。
2. 除锈:根据设计要求和除锈级别,采用手工机械除锈、喷砂除锈等方法,将基面处理至规定等级。
3. 打磨:对处理后的基面进行打磨,使表面粗糙度达到40微米左右。
4. 检查:对处理后的基面进行检查,确保无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘等。
三、涂装施工1. 底漆涂装:按底漆与固化剂的比例配制,充分搅拌均匀。
使用刷子、滚筒或喷枪进行涂装,涂刷均匀,无流淌、无漏涂。
2. 第一道面漆涂装:同底漆涂装方法,确保涂刷均匀。
3. 第二、三道面漆涂装:在第一道面漆干燥后,按相同方法进行涂装。
4. 强制干燥:根据工程需求,选择适当的强制干燥方法,如热风干燥、红外线干燥等。
四、施工注意事项1. 施工环境:选择合适的天气进行施工,避免大风、雨、雪等恶劣天气影响。
2. 安全防护:施工现场应设置安全警示标志,施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
3. 施工顺序:先进行基面处理,再进行涂装施工。
4. 涂料配比:严格按照涂料产品说明书进行配比,确保涂料性能。
5. 涂装厚度:控制涂装厚度,避免涂层过厚或过薄。
6. 施工质量:定期检查施工质量,确保涂层均匀、无漏涂、无流淌。
五、施工验收1. 检查施工质量:对施工完成的涂层进行检查,确保符合设计要求。
2. 验收报告:编制施工验收报告,提交相关部门审核。
通过以上步骤,可以确保油漆防腐工程施工的质量,提高建筑物的耐腐蚀性能,延长使用寿命。
第2篇一、施工准备1. 施工现场清理:确保施工现场整洁、无杂物,有利于施工安全和施工质量。
2. 材料准备:根据设计要求,准备相应的油漆、固化剂、稀释剂、滤布等材料。
漆工施工规范及工艺完整版
漆工施工规范1、老墙面施工1.1 老墙面消除杂物、油渍、灰尘。
1.2 墙面出现涂料、油渍必须严格铲除,禁止在石灰面上。
1.3 墙面出现空鼓,必须铲除,龟裂处用弹性腻子修补。
1.4 基层面必须干燥,且不能太光滑,光滑处,拉毛处理。
1.5 点防锈漆必须用毛笔刷。
1.6 网带备缝,用干胶,必须盖股缝隙处3----4cm。
1.7 墙面不平,孔眼,必须用石灰水泥修补。
1.8 批嵌厚度一般为1----2mm,超过3mm必须分次批。
1.9 基层腻子干燥后,进行打磨,打磨必须用鸡毛掸,把灰尘清理干净。
1.10 上涂料时,必须将门窗关闭,防止起风扬尘,污染墙面;无条件的必须把基层打扫干净。
1.11 多次施工,相隔时间必须在一天。
1.12 及时清除地面乳胶漆。
1.13 在任何层面漆施工前,基层必须先进行打磨清理。
2、木作油漆施工2.1 工艺流程清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退(800号水砂纸)→打砂蜡→打油蜡→檫亮2.2 操作要点:(1)清理基层:应清理外露钉子及胶迹。
(2)刮润色腻子要按设计要求,以及实际板材色彩而定,仔细调配,先做试样,经甲方认可后方可大面积进行。
(3)对同一界面的不同板色进行局部润色处理,力求达到色泽一致。
(4)由于钉眼部位会引起腻子收缩,所以要进行多次修补钉眼腻子,力求钉眼腻子饱满,色泽一致,无明显钉痕。
(5)刷漆时要求涂刷均匀,没有流坠、漏刷现象。
而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。
(6)磨退时要仔细,磨退后漆面要均匀一致。
光线折射一致,无刷痕。
而且棱角部位不能磨穿,以免露白。
(7)每道油漆涂刷后经检查合格后都要进行砂纸打磨。
(8)在磨退后经检查合格后方可进行打蜡,进行抛光。
抛光时要用力檫试,使其产生比较柔和的光亮。
(9)注意产品保护,因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
油漆施工大全我们在装修新家时油漆施工是重要工程,稍有不当就会墙面大面积毁坏,在修补时很麻烦,所以油漆施工一定要按照施工工艺规范施工。
木器清油工程施工工艺硝基清漆施工程序清理木器表面——磨砂纸打光——润粉——打磨砂纸——满刮第一遍腻子或刮透明腻子,砂纸磨光——满刮第二遍腻子,细砂纸磨光——涂刷油色刷第一遍清漆——拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光——刷第二遍清漆,细砂纸磨光——刷第三至八遍清漆、磨光——效果满意后,水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
(1)清油涂刷前的基层处理:打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净,将钉帽按要求陷入木器内1毫米。
打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨,线角、大面要求磨平、磨光,并用潮湿布或棉丝将布面清扫干净。
(2)用开刀或刮板将油腻子或透明腻子刮入钉孔、接缝等处,刮抹时要横抹竖收,刮光、收净,干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光,用潮布或棉丝擦净。
(3)清油涂刷的施工规范:涂刷清油时,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷坚顺的操作方法施工。
油漆施工工艺(4)刷第一遍清漆时,应加入一定量的稀料稀释漆液,以便于漆膜快干。
(5)操作时顺木纹涂刷,要求涂刷漆膜均匀,不漏刷,不流坠,待清油完全干透硬化后,用砂纸打磨。
打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加与后遍漆的粘接程度。
磨后用潮布或棉丝擦净。
(6)第一遍清漆刷完后,应对饰面进行整理和修补,对漆面明显的不平处,可用颜色与漆面相同的油性腻子修补,若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时,应配制所需颜色的油色,对其进行覆盖修色,以保证饰面无大的色差。
刷第二遍清漆时,涂刷时要刷得饱满,漆膜可略厚一些,操作时要横竖方向多刷几遍,使其光亮均匀,如有流坠现象,应趁不干时用刷子马上按原纹方向顺平。
第二遍漆干透后,按第一遍漆的处理方法进行磨光擦净,涂刷第三遍及以后遍时与一般油漆工程的重要区别。
抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨。
开始用320号水砂纸,最后用600号水砂纸。
研磨时用力要均匀,并保证整个漆膜都要磨到。
然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上,在漆膜表面反复揉擦。
软布上砂蜡液不宜过多,揉擦时动作要快速。
当表面十分光滑、平整时上光蜡,用棉花蘸光蜡,在漆膜表面薄薄地擦一层即可。
(7)清漆涂刷的环境要求:木器表面进行清漆涂刷时,对环境的要求较高,当环境不能达到要求的标准时,将影响工程的质量。
涂刷现场要求清洁、无灰尘,不涂刷前应进行彻底清扫,涂刷时要加强空气流通,操作时地面经常拨洒清水,不得和产生灰尘的工种交叉作业。
因此,涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段时行。
涂刷应在略微干燥的气候条件下进行,温度必须在5摄氏度以上方能施工,以保证漆膜的干固正常,缩短施工周期,提高漆膜质量。
聚脂漆施工工艺聚脂漆施工工艺与硝基清漆基本相同,但须按工艺规定做到两遍底漆两遍面漆,质量要求清油涂刷的颜色及使用的油漆种类应符合设计要求,涂刷面不允许有漏刷、刷毛、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷,木纹清楚,棕眼刮平,颜色一致,无刷纹,手触摸检查表面光滑平整,无挡手感,漆膜光亮柔和,同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净,无油迹。
中高级清漆擦漆施工程序清扫、起钉、除油污等砂纸打磨润粉砂纸打磨第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷油色刷第一遍清漆拼色复补腻子磨光刷第二遍清漆磨光刷第三遍清漆水砂纸打磨刷第四遍清漆磨光擦漆施工磨退打砂蜡上光蜡擦亮。
施工工艺与硝基清漆基本相同,但第四遍刷漆及磨光后,应使用脱脂纱布内包脱脂棉,粘上稀释后的清漆,在漆面上揉擦3至4遍,至漆膜饱满后用稀料揉擦2遍以上,一定要从一边开始按顺序揉擦。
质量标准擦漆工艺施工要求漆漠表面光滑柔和,手感极好。
木器混油工程施工工艺硝基清漆(手扫漆)施工程序清扫基础表面的灰尘——修补基层——用磨砂纸打平——刮原子灰——磨光——涂刷底层漆——复补腻子——磨光——擦净——涂刷第二遍漆——磨光——擦净——涂刷第三遍漆——喷涂面漆两遍——磨光——抛光打蜡。
(1)基层处理时,除清基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,修补基层的平整度。
(2)对木材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分,应用原子灰找平,然后再满刮原子灰,满打砂纸,打砂纸时应顺着木纹打磨。
(3)涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨,如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。
最后一遍油漆涂刷前,应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨,使表面光滑平整后涂刷。
水性漆施工工艺施工程序基层处理——满刮透明腻子——磨砂纸——刷第一遍水性清漆——修色——刷第二道水性清漆——水砂纸打磨——刷第三道水性清漆——水砂纸打磨——刷第四遍水性漆加亚光精——打砂蜡擦磨——上光蜡。
(1)基层处理:首先清除木料表面的尘土和油污,如木料表面沾有油污,可用烯料将油污擦洗干净。
清除尘土、油污后磨砂纸,大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。
要求磨平、磨光,并清扫干净。
(2)满刮透明腻子:腻子要刮到,收净,不应漏刮。
(4)磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用于布擦抹干净。
再用同样的腻子满刮第二道,要求和刮头道腻子相同,刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子,抹得饱满平整后磨砂纸,打磨平整,做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净,晾干。
(5)刷第一道水性清漆:涂刷时要横平竖直,薄厚均匀,不流不坠,刷纹通顺,不许漏刷,干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净,晾干。
以后每道漆间隔时间一般夏季约6h,春、秋季约为24h左右,有条件时间稍长一点更好。
(6)喷色和修色:喷色精或色油,对已刷过头道漆的节疤,钉眼等处进行修色,要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致。
(7)刷第二道水性清漆:先检查喷色和修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1号砂纸打磨,用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏抹的腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布擦净。
(8)刷第三道水性清漆:待第二道水性清漆干后,用280号水砂纸打磨,磨好后擦净,其余操作方法同上。
(9)刷第四道水性清漆:如要亚光效果应加亚光精,刷完第四道水性清漆后,要等漆膜干固硬化后用280号-320号水砂纸进行打磨,磨光,磨平,磨后擦干净。
(10)擦上光蜡:用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀,擦净直至光亮为止。
质量要求油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和有关标准的规定,油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹,棕眼刮平、木纹清晰、光亮柔和、光滑无挡、手感好、无裹棱、流坠、皱皮,颜色一致,无刷痕。
注意事项:冬季施工室内油漆工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,不宜低于+10度,且不得突然变化,应设专人负责测温和开关门窗,以利通风排除湿气,夏季施工时应在油漆中加化白水,防止受潮泛白。
水性清漆施工要保持通风。
夏季要防止霉变。
饰面板上色清油工艺(水曲柳,白橡,樱桃木,胡桃木等)施工工序基层清理清洗0号砂布打磨除尘封底油3-4遍打磨填补钉眼干磨水磨喷涂色漆刷面漆500号水磨水砂纸施工工艺擦干净饰面板线条上的污染,零号砂布打磨面板、线条(实木)的毛刺,清除灰尘,刷清油3-4遍,钉眼填补(用色腻子)后用280号水砂纸干磨,用油色或油精喷涂1-2遍;油色要喷涂均匀,刷面漆2-3遍,最后一遍前必须用500号水砂纸磨光。
质量要求:施工后的漆面必须光滑,且用手摸顺木纹或横木纹都应是光滑的。
涂料顶棚刷乳胶漆施工程序:底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。
程序为:清扫基层石膏填补缺陷,局部刮墙衬,磨平第一遍满刮墙衬,磨平第二遍满刮墙衬,磨平涂刷封底固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料施工工艺:由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材,在基层处理时,应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔,石膏板饰面的接缝处,必须加玻璃纤维网带。
顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍,每遍干后,应复补墙衬并用砂纸轻轻磨光,用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。
顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强,但必须遵守规范程序,才能获得满意的效果。
墙面乳胶漆施工程序:墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样,它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别,请参照顶面乳胶漆规范程序执行。
工艺要求(1)墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中涂料施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题:基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然泛碱,刮墙衬前最好刷一道封固底漆(界面剂)做封墙处理。
(2)墙面必须平整,最少应满刮两遍墙衬,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。
具体施工方法:大面积是使用滚涂法,边角部分使用手刷,这样即提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。
施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用。
(3)一般常用的施工方法是滚涂法:首先应将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后(按材料说明适量兑水),倒入平漆盘中一部分,将辊筒在盘中蘸取涂料,滚动辊筒使涂料均匀适量地附于辊筒上。
墙面涂饰时,先使毛辊按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辊筒,使之紧靠墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辊筒按一个方向满滚涂一次。
滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空碾子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。
质量要求:乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透底、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。
侧视平整无波浪状,墙面如修补,应整墙补刷。
门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。
涂料兑水应按产品说明要求进行。
以上知识只是其中一部分,在装修施工过程中一定要按照施工工艺规范施工,请专业团队作业施工。