风巷运输联巷皮带机、刮板机安装安全技术措施(新编版)
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，各部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。
2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。
5、工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。
刮板输送机安装安全技术措施方案
整体解决方案系列刮板输送机安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-32779刮板输送机安装安全技术措施Safety technical measures for installation of scraper conveyor说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况，为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要，经矿领导开会研究决定，需2242补充机运巷中安装一部sgb320/17型刮板输送机，为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工，特编制该安全技术措施。
一、施工地点:二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面二、施工领导机构:施工负责人:何六山(持有矿长安全资格证，因采区系统独立、复杂，为整合关闭做好前期准备工作，目前抢修工作量大，为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展，特此明确为采区负责人，全面组织，二、三采区的各项工作，并对王国强矿长负责)龚稳良(机电副矿长)施工安全负责人:张小坤(安全副矿长)、李小兵(技术负责人)、袁贵乔(生产副矿长)、简永能(通风副矿长)成员:李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求:(一)、刮板输送机运送过程中的注意事项1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢固，防止矿车运行过程中掉下，发生事故。
2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。
3、提升设备时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。
4、运送过程中，必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。
5、矿车运送时，严禁放飞车，推车时必须注意前方情况，并用声光提示。
矿车提升下放时，严禁人员在主暗斜井作业或行走。
6、绞车提升过程中必须坚持“行人不行车，行车不行人“的原则。
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX刮板输送机使用、维护安全技术措施措施由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。
一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。
2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。
安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。
6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。
7)、对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链。
底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接链。
用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。
8）、对溜槽。
从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。
9）、铲煤板安装。
将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对第 2 页共 7 页应安装。
10)、安装挡煤板和电缆槽。
将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。
首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样向后逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进行，首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用销子、夹板相连成一体。
11）、安装机头、机尾电机、减速箱。
将导链拴挂在支架短柱上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头（尾）减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头（尾）架紧固。
刮板输送机安装安全技术措施
刮板输送机安装安全技术措施根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况，为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要，经矿领导开会研究决定，需2242补充机运巷中安装一部SGB320/17型刮板输送机，为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全???一、?????????????利开展，特此明确为采区负责人，全面组织，二、三采区的各项工作，并对王国强矿长负责）???龚稳良（机电副矿长）???施工安全负责人：张小坤（安全副矿长）、李小兵（技术负责人）、???????????????????袁贵乔（生产副矿长）、简永能（通风副矿长）??????????????????1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢固，防止矿车运行过程中掉下，发生事故。
???2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固???3、提升设备时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。
???4、运送过程中，必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。
???7???????理。
???????（2）、机车的闸、灯（前后）、警铃（喇叭）、连接装置和洒沙装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用机车。
???????（3）、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。
机车运行中，严禁将头或身体探出车外。
司机离开座位时必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车刹，但不得关闭车灯。
???????????????????????????????、机车和矿车上都必须设置紧急危险标志。
???（二）、安装顺序???????1、将安装所有零部件运到安装地点，按预定安装位置排放整齐。
???????2、将机头按照数序安装固定在一起，然后打设顶柱确保机头稳固。
???（三）、机头固定???????1、刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必须支护完好，无漏顶、片帮等现象，底板必须平整、坚实，驱动装置与巷道之间间距大于300mm，以便于安装检修。
皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带输送机的安装安全技术措施(最新版)一、皮带机的安装技术措施1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。
安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况，检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。
2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，将地脚螺栓预留口用水泥打实，并把设备基座和地脚螺栓紧固。
3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。
4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求，支架与输送机纵向中心应重合。
5、在起吊皮带机大型设备时，要保证顶帮起吊物件可靠、牢固，起吊物件周围不得有人员站立、停留，严禁使用带安全隐患的起吊工具。
二、铺设皮带的安全措施1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。
中间架托辊齐全，运转灵活。
2、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。
3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。
4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误造成安全事故和设备事故。
5、对接皮带时，必须把皮带用夹板加紧，并用吊链吃力拉紧，以防皮带打滑跑冒。
6、操作人员操作时一定要按操作规程进行操作，必须听从专业指挥人员调配、领导。
7、指挥应由专人指挥，信号要明确、统一，行动统一，皮带端头中间一定设专人看护，发现问题立即处理。
安装刮板输送机安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改安装刮板输送机安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes安装刮板输送机安全技术措施(最新版)一、安全技术措施（一）安装前的准备工作1、安装前先将安装溜子段的煤矸清理干净，所清的高度、深度符合要求，保证溜子能顺利安装。
2、所用物料要顺巷道摆放整齐，物料堆放不超过巷道高度的1/3，不得妨碍通风及行人。
3、参加安装的工作人员必须熟悉刮板输送机的结构，工作原理，安装程序。
4、按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。
5、在安装作业前，应先认真审视观察现场，巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠，有无漏矸、漏帮、空顶现象，如有隐患，必须排除后，方可进行安装。
6、平整安装地点的底板，使之达到安装要求。
（二）安装时的注意事项1、起吊拆卸及安装时，利用原有的棚梁作为起吊点用手拉葫芦进行起吊。
2、起吊安全事项a.起吊时，工字钢棚梁只能进行垂直起吊，不可用于斜拉。
b.手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠，起吊过程中必须有专人观察，出现问题及时采取措施处理，起吊物体下面严禁人员走动。
c.起吊设备前，仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，确认起吊工具必须完好，起吊点必须牢固可靠，方可进行施工。
d.起吊时，对顶板压力大的地方需先在棚梁两侧打设临时木点柱或单体液压柱，加强临时支护。
e.在起吊时，重物周围不得有闲杂人员，操作人员要在安全的地方操作，人员严禁从物件下面穿过，起吊时时刻观察起吊点，发现有松动现象立即停止起吊。
f.在起吊过程中，施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时，必须确保安全。
刮板输送机铺设安全技术措施(2021新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改刮板输送机铺设安全技术措施(2021新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes刮板输送机铺设安全技术措施(2021新版)一、工程概况：110201下运输巷掘进至综掘机通道(三号检修联络巷)附近,需要铺设一部刮板输送机,配合掘进出渣,特编制以下安全技术措施.二Ⅰ、物料及溜子大件的运输1.由副井下料时，必须严格遵守《副井提升运输暂行规定》中有关规定。
2.上下班时，所有工具及物料必须由人工搬运或装入矿车由绞车提升及人力推车运输，严禁将物料放在皮带输送机上运输。
3.严禁将带利刃的工具扛在肩上，并在行走过程中防止伤到自己或他人。
4.物料运到位后，必须分类码放整齐，并挂有标志牌。
5.抬运物料时，双手要抓牢，人员互相配合，呼应一致，应防止碰坏巷帮物件及管路电缆。
6.大件必须使用专用花栏车或平板车运输，严禁用矿车代替使用。
7.物料的捆绑必须由运输班长亲自操作或监督执行，捆绑牢固可靠，防止滑动。
8.在Y262集中运输巷内运输溜子大件时，必须有专职信号工跟车护送，信号工跟与料车上方（上坡在前，下坡在后）5米处，时刻注意观察车的运行情况,发生紧急情况必须立即发出停车信号,通知班组长进行处理待处理好后方可继续前行。
9.人力推车或绞车提升时，车速保持均匀，不得超过1.5米/秒。
10.运送溜子大件时，必须有跟班队长或运输班长负责进行操作，分工明确，责任到人。
11.人力推车时应遵守以下规定：①.推车前，推车工必须认真巡视路线检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，保证推车线路畅通无阻。
皮带机安装安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带机安装安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带机安装安全技术措施(最新版)1.概况2.施工准备2.1技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。
具体包括：2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底；2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；2.1.6填写开工报告。
2.2施工现场准备由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作：2.2.1清理巷道内所有杂物。
2.2.2在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。
2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。
2.3设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。
3施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。
刮板机安装安全技术措施完整版
刮板机安装安全技术措施完整版刮板机是一种常用的运输设备，广泛应用于煤炭、矿山、冶金、建材等行业。
由于其操作环境复杂，设备结构独特，使用中存在安全风险。
为了确保人员的生命安全和设备的正常运行，对刮板机进行安装时需要采取一系列的安全技术措施。
以下是刮板机安装的完整版安全技术措施，供参考：1.安装前准备工作：(1)制定详细的装配和安装计划，包括设备布局、接地、电气线路等，并组织安装人员进行安全培训；(2)检查刮板机设备的质量和数量，核实各零部件是否齐全，并对设备进行质量验收；(3)确定施工现场的安全责任及管理机构，并指定专人负责安全管理；(4)检查施工现场的地基、地面是否平整牢固，以确保刮板机安装的稳定性；(5)确保施工现场有充足的通风设备和灭火器材，并组织施工现场的清理和整理工作。
2.安装设备：(1)针对现场具体情况，制定严格的施工方案，包括安装的顺序、方法和措施；(2)在开始安装之前，检查刮板机设备的各个零部件是否完好，防止在安装过程中出现故障；(3)按照施工图纸和要求，对刮板机的各个零部件进行正确的安装和连接；(4)根据设备的安装要求和规范，调整和校正刮板机设备的各个部位和位置；(5)安装过程中要保证设备的稳定性，避免发生倾斜或晃动等情况；(6)安装完成后，对刮板机设备进行必要的功能测试和调试，确保设备正常运行。
3.安全防护设施：(1)在刮板机的转动部位和移动部位安装防护罩，避免人员接触到危险部位；(2)创设安全警示区域，在刮板机设备周围设置明显的标识和警示符号，引导人员遵守安全要求；(3)在危险区域和高空作业区域设置护栏和防护网，防止人员误入或坠落；(4)配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人员的人身安全；(5)对刮板机设备进行定期巡检和维护，及时发现和解决潜在的安全隐患。
4.培训与宣传：(1)组织安装人员进行刮板机设备的操作培训，教授正确的操作方法和安全意识；(2)定期组织安全技术交流和培训会议，加强对安全技术措施的宣传和普及；(3)制定刮板机设备操作规程和安全管理制度，明确责任和要求，确保人员按照规程操作；(4)定期对人员进行安全技能考核和安全知识问答，增强人员的安全意识和技能。
安装刮板输送机安全技术措施
安装刮板输送机安全技术措施编制：审核：安全监察科：机电动力科：调度室：机电矿长：主管矿长：安全矿长：总工：XXX队X年X月X日根据矿上安排，我队施工的XXX（巷道），在1#联络巷处，安装一台40T刮板输送机，为了确保安装安全顺利进行，特编制本安全技术措施，望参与施工人员严格遵照执行。
一、刮板输送机的安全要求1、所有参与施工人员要认真学习本安全技术措施，并严格遵照执行。
2、安装刮板输送机时必须安设能发出停止和启动信号的装置，信号系统必须声光兼备，灵敏可靠。
3、刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。
易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。
严禁用不符合标准的物品代替。
4、刮板输送机严禁乘人和运送物料，严禁人员跨越或靠近运行中的刮板输送机。
5、移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。
移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。
必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。
二、安装刮板输送机安全技术措施1、安装刮板输送机机头前，必须用1台5T倒链悬挂在巷顶牢固的起吊环上，把锚链牢固固定在机头上，在机头重心位置悬挂倒链。
2、安装刮板输送机时，溜煤眼必须采用金属框架的防护栏围起，并挂警示牌，严禁非安装人员进入安装点。
3、防护栏必须牢固可靠，且必须用金属网全面绑扎围护，防止人员和物料掉入。
4、拉手链时必须派专人看守倒链及其安全状况，如发现倒链掉链、起吊环变形等情况时立即停止起吊，处理后方可继续起吊。
- 1 -5、起吊重物时，重物周围及下部不得行人或有人各种工作。
6、机头、过渡槽要固定、支撑牢靠、刮板链连接可靠。
7、起吊前，必须认真检查倒链，吊环、索具等工机具的完好状况，不完好，不牢固，动作不灵敏的工机具不得使用。
8、刮板机机尾必须安装防护罩。
三、刮板输送机供电管理1、刮板输送机的电源开关、启动按钮必须严格按标准配置，严禁出现失爆，供电系统有良好的接地，缆线悬挂整齐。
刮板机安装安全技术措施
刮板机安装安全技术措施刮板机是一种用于清除输送带上的残留物或杂质的设备。
它由一个刮板和一个负责传动和调节刮板位置的机构组成。
由于刮板机在使用时会与输送带、电机和其他设备紧密接触，因此必须采取适当的安全技术措施。
首先，安装刮板机时，应将其放置在坚固的基座上，并确保基座具有足够的稳定性，以防止其在运行过程中发生晃动或滑动。
此外，基座必须具有足够的强度和刚度，以承受刮板机的重量和运行时产生的力。
其次，刮板机的机构和传动部件应进行充分的保护，以防止操作人员意外触及到旋转部件。
可以使用固定护栏或安全罩来遮挡机构，并使用防护装置（如安全开关或光栅）监控机构位置，以确保刮板机在不安全位置时不会启动。
刮板机的传动部分通常由电机、皮带、齿轮和链条组成。
为了确保安全，电机应通过合适的隔离器（如断路器或隔离开关）与电源相连，以便在发生故障时能够迅速切断电源。
同时，皮带、齿轮和链条应进行定期检查和维护，以确保其运行正常。
任何发现的损坏或松动都应及时修复或更换。
此外，在更换皮带等零部件时，应使用适当的工具和操作方法，以防止意外伤害。
刮板机的刮板部分通常由可调节的刮板和支架组成。
在安装刮板时，应确保刮板与输送带的接触面平整且均匀，以获得最佳的清洁效果。
同时，刮板和支架的固定螺栓应经常进行检查和紧固。
此外，为了保证刮板机的安全运行，还应制定相关的操作规程和培训计划。
操作人员必须接受必要的培训，了解刮板机的安全操作要求，并且应按照规程进行操作，不得私自改变刮板机的参数或设备设置。
最后，对于刮板机的安全性能进行定期检查和维护是至关重要的。
机构和传动部件应定期进行润滑和检查，以确保其正常工作。
同时，应组织定期的设备安全技术检查，及时发现和排除潜在的安全隐患。
在总结方面，刮板机的安装和使用需要采取一系列的安全技术措施。
从机器设备的固定、机构的保护、传动部分的安全性以及操作规程和培训等多个方面来确保刮板机能安全地使用。
此外，定期检查和维护也是确保刮板机安全运行的重要环节。
安装刮板机的安全技术（三篇）
安装刮板机的安全技术1、刮板机安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。
2、刮板机应尽可能的拆成小件装车运输，装车必须平稳，打运前应系统的检查打运路线及绞车情况，巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳最大张力和安全系数不够不得打运。
3、刮板机装配面在拆卸、打运时，应采取保护措施，防止损坏。
4、刮板机在打运至上顺槽甩车场，人工推车至上顺槽三岔门后，需要人工抬运至11采区皮带上山内进行安装。
5、平巷推车时，应按以下要求执行：1）、1次只准推1辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m；坡度大于7时严禁人力推车。
2）、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
3）、严禁放飞车。
6、人工抬运重件时，应遵守以下规定：1)人工抬运重物时，一般应由5人一组，4人抬运，1人进行安全监护；2)抬运重物前，先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠；3)抬运前，人员之间应先协调好口号，同时抬起同时放下；4)抬运前，应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查，确保能顺利通过；如有障碍，必须先行排除后，方可开始抬运。
7、安装前应先检查安装地点及其前后5m的支护情况，支护不完好的应先采取措施加固。
8、起吊刮板机电机和牙箱使用3T的手拉葫芦2个，手拉葫芦必须生根在锚索上，与重物连接应保证起吊时的平稳，应有专人观察起吊点，起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，更不得站在被起吊物上。
9、设备安装应平稳牢靠，安装完毕经检查后，方可开机试验，发现问题及时查找原因调整，直到完好为止。
10、刮板机司机必须经过正规专业培训并持有合格证，熟悉刮板输送机的结构、性能和原理的司机开车。
11、安装刮板机时，应同时将开关信号电铃安装并确保完好可靠。
安装刮板机的安全技术
安装刮板机的安全技术刮板机是一种常见的工业设备，用于清理输送带上的杂质和积存物。
由于其高速旋转的刮板，使用刮板机在工作过程中存在一定的安全隐患。
为了保证工作人员的安全，需要采取一系列必要的安全措施和技术。
本文将就刮板机的安装安全技术进行详细阐述。
1. 设备选择方面在安装刮板机之前，首先要选择适合的设备，以避免因设备问题导致安全隐患。
选择合适的刮板机要考虑工作环境、输送带类型、输送带速度、刮板材料等因素。
根据具体工况确定刮板机的型号、规格和配置参数，并确保其符合国家相关安全标准和规范。
2. 安全防护装置刮板机应配置适当的安全防护装置，以防止事故发生。
常见的安全防护装置包括防护罩、安全开关、限位开关等。
安全罩应完全覆盖刮板、链轮等旋转部分，以防止工作人员直接接触到危险部位。
安全开关和限位开关可以监测设备的工作状态和位置，一旦发生异常情况，及时切断电源，以保障人员的安全。
3. 设备固定和平衡在安装刮板机时，需要将设备固定在稳固的基础上，以防止其在工作过程中发生晃动和滑移。
可以使用螺栓将刮板机固定在地面上，确保设备的平稳运行。
此外，还可以采用平衡措施，如调整刮板的角度和压力，使其在工作时保持平衡状态，减少振动和冲击。
4. 电气安全刮板机的电气安全是保证工作人员安全的重要环节。
首先，刮板机应配备可靠的电气设备，如短路保护器、漏电保护器等，以防止电气故障引起的火灾和触电事故。
其次，采用专用电源线路和插座，严禁使用劣质电线和老化插座，以免引发电气安全事故。
同时，应加强对电气设备的定期维护和检测，确保其正常运行，并定期进行接地测试，以防止静电积累。
5. 操作规范在刮板机的安装和使用过程中，工作人员必须要严格遵守操作规范，以保证自身安全。
操作人员应接受相关的培训和指导，了解设备的使用方法、安全注意事项和紧急救援措施等。
在操作时，需佩戴合适的个人防护用品，如安全帽、劳保鞋、工作手套等。
禁止在设备运行时进行任何维修和调整，必须在停机状态下进行维修和保养。
刮板机煤矿工作面刮板输送机安装安全技术措施
刮板机煤矿工作面刮板输送机安装安全技术措施
刮板机煤矿工作面刮板输送机安装安全技术措施刮板输送机的安装方法及注意事项
1、刮板输送机的安装顺序为：装机头——铺设底链——安装中部槽——安装机尾过渡支架——安装刮板输送机机尾——安装上链——预紧刮板链。
2、按照端头支架、转载机机尾、刮板机机头底托架三者的衔接位置，将机头底托架、机头架、弯曲过渡槽等依次安装起来。
安装溜子机头时要用4m长的11#矿工钢沿走向架设两架一梁四柱起吊抬棚。
3、将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道，使其裸露在过渡槽的下链道之外，再装刮板，并上紧“E型”螺栓。
框架和溜槽安装从下向上逐节进行。
4、在安装溜槽时按设计要求，每隔10节普通中部槽安装１节开天窗的特殊槽。
5、工作面基本支架安装结束后安装机尾过渡支架，然后安装采煤机，采煤机安装结束后，完善溜子机尾，连接刮板链后开始试运转。
6、分别刮板输送机机头、机尾电机的控制开关，保证机头、机尾的旋转方向一致，同时检查电机有无阻卡现象。
7、刮板链的预紧
1）、将紧链器安装在机头连接槽的预定位置
2）、将制动器夹钳与制动盘稍稍松动。
3)、断开机尾电机的电源，点动机头电机，使其反转，直至链子拉紧，立即将制动盘钳死，然后断开机头电机电源，依据链条张力的松紧程度，选择合适的调节链，将刮板链闭合连接起来．
4)、缓慢松开制动夹钳，待刮板链完全停止运动时，取下紧链器。
皮带刮板机安全技术措施
皮带刮板机安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX皮带刮板机安全技术措施一、工程概况为了掘进出煤矸，需要在北运输、轨道大巷安装三部皮带输送机，二部刮板运输机，第一部140米皮带输送机，安装在轨道大巷，前与主井刮板运输机相搭；第二部为刮板运输30米,在第一联络巷，下与第一部皮带相搭。
第三，四部为皮带在运输大巷各400米，第五部为刮板运输机在运输大巷皮带后60米，各部相搭接，用于基建出煤，为了确保施工安全，根据现场的实际情况，特编制此安全技术措施。
二、施工要求:1、运输路线：主井地面广场→主井筒→井底车场→1440北翼轨道大巷→第一联络巷，→1440北翼运输大巷→(人工抬运)→工作面迎头。
2、安装的刮板运输机为SGB-620/40t型，机头机尾必须打牢压柱。
3、皮带机头铺设底座的位置，要确保此地基平坦（靠腰线、皮带中心线确定），无凹凸，地基扎实、无虚空。
4、机头传动装置的底座固定措施采用铺枕木用长螺栓与地锚底座紧固的办法。
5、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢，无跑偏现象，机头、机尾各转动部位应设有护栏或护罩。
6、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：【1】、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度，不大于2mm；【2】、各个滚筒等转动部位，要加注符合要求的润滑油脂。
第 2 页共 10 页【3】、减速器安装标准：齿轮箱内清洁无杂物，齿轮啮合符合标准，润滑油标号正确，油量适中，无渗漏、无污垢，清洁卫生。
7、H架支腿垂直于巷道底板，整机保持直线、水平、稳固。
H架安装方向的规定：按运输方向确定，平巷及上山段底托辊朝向机头方向，下山段底托辊朝机尾方向。
遇巷道坡度变化大的地段，采用调节支腿调整或支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓。
巷道坡度变化较大的凹弧段，必须安装能有效控制胶带并能顺利通过煤流的压带装置，压带装置必须采用地锚或压戗柱固定。
8、在巷道变坡点胶带易飘带地段，应将上托滚吊耳用铁丝等可靠固定，采用调节支腿调整或支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓。
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风巷运输联巷皮带机、刮板机安装安全技术措施(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0208风巷运输联巷皮带机、刮板机安装安全技术措施(新编版)W3223风巷运输联巷设计长度269m（平距），目前已掘巷道长度40m，最大坡度12°。
现计划安装皮带机一部、刮板机一部服务后运出货，为确保安装期间的施工安全和质量，特编制如下安全技术措施：一、工程概况（一）施工时间：以申请时间为准安装地点：W3223风巷运输联巷设备型号：DSJ80/2*40(皮带机)SGW-420/40T（刮板机）（二）单位负责人：薛辉安全负责人：朱志珣施工负责人：朱志珣任印超施工人员：掘进三队部分职工和部分机电工（三）工程简介在W3223风巷运输联巷施工40米后，将联巷内刮板机拆除，安装皮带机。
皮带机安装完成后，在迎头安装刮板机配合皮带机出货。
二、准备工作（一）地面准备1、组织施工人员贯彻学习施工专项措施。
2、所有特殊工种作业人员，必须经过安全技术培训，考试合格取得上岗证，并持证上岗。
3、准备大件专用花车、矿车、平板车不少于6辆。
4、工具材料：3m叉梯、保险带、专用套筒、扳手、钳子、铁丝、螺栓、齿轮油、黄油等；5、电器设备：QBZ-120开关、QBZ-80N开关、ZBZ-4KVA照明综保、MY3X25、MY3X95电缆、信号线、点铃、双按、等附件；6、皮带机各组件牵引、运输、起吊的各种工具准备充足，并保证完好可靠。
7、马腿、木轨枕、锚链、连接环等与施工有关的辅助材料准备充足。
（二）井下准备1、供电：设备安装期间，所有用电设备使用W3223风巷运输联巷动力电。
2、拆除运输联巷内的刮板机，并运至迎头等待安装。
3、运输：排查运输线路轨道及安全空间，清理障碍物。
4、施工安装所需起吊锚杆。
5、清理施工处杂物，确认施工环境安全。
（三）运输准备1、设备装车后，要派人跟踪，包括从机厂至副井北口、副井下口至西轨大巷、西二轨下口至W3223风巷运输联巷安装位置，防止大件在运输过程中零部件的丢失。
2、提前查看轨道及道岔完好情况，有问题提前处理，处理好后车辆方可通过。
3、设备到达W3223风巷运输联巷时，及时将运输车辆打运至安装位置，机电工将皮带机零部件卸车后，在指定位置摆放整齐已备安装。
三、运输路线（一）皮带机：地面→副井→井底车场→西翼轨道石门→W32 23机联巷→W3223风巷运输联巷（二）开关电气：地面→副井→井底车场→西翼轨道石门→W32 23机联巷→W3223风巷运输联巷四、皮带机安装（一）安装位置W3223风巷运输联巷皮带机机头安装位置选在运输联巷与W3223机巷岔点。
机头卸载滚筒与机巷皮带机搭接长度不少于200mm，搭接高度不少于300mm（可根据现场条件调整）。
机尾安装位置距离迎头不少于7m。
（二）起吊锚杆打设在皮带机机头安装位置上方打设4组锚杆，每组2根，在皮带机张紧部安装位置上方打设2组锚杆，每组2根，起吊锚杆采用d=22mm、L=2.4m左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆。
每根锚杆使用1卷Z2370中速树脂锚固剂，锚杆预紧力为100KN，拉拔力测试小于100KN 的要重新补打检测，并记录。
（三）安装顺序1、主机、齿箱、电机；2、侧架、H架、托辊；3、机尾、皮带及附件；4、检查；5、搭火、试车、调试。
（四）安装施工1、设备零部件到达W3223风巷运输联巷指定地点后，按照机头、机尾顺序卸下，螺栓、工具、拉葫必须有专用的箱盒或工具架摆放。
H架，托辊、杠杆采用人员搬运的方式运至指定安装位置。
机头部分用5T拉葫拖拽至安装位置。
人员在搬运设备过程中，要同抬同放，严禁在搬运散件时独自将散件松手，以防挤伤或砸伤其他人员；2、机头部分安装，用5T拉葫将驱动主机拖拽就位，按照给定的皮带机中心线将驱动主机起吊至安装高度，下放木轨枕支撑稳固。
经调平调直后，在机头两侧各穿一根完好的40T刮板机链条，牢固固定在巷道底板提前打设好的专用锚杆上，地锚采用L×φ=2000×20mm右旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，使用1卷Z2370树脂锚固剂锚入底板不小于1.6m，锚固力100KN。
3、电机、齿箱安装，用5T拉葫起吊齿箱电机。
起吊前，检查起吊锚杆及拉葫完好情况，确认安全后方可起吊。
将齿箱电机起吊至合适位置后，施工人员用撬棍将齿箱电机向驱动主机慢慢靠近，并调整齿箱与主机所需安装角度，用缝合螺栓将齿箱与主机缝合，缝合螺栓弹簧垫要压平，螺栓预紧力要符合安装要求；4、安装卸载架、附件及卸载滚筒；5、将皮带机侧架由主机开始顺序缝合，直至侧架安装结束，安装侧架附件，包括站耳、中耳、下耳及各种托辊；6、在主机及侧架安装完毕后，安装轨道及张紧跑车、张紧绞车。
在此安装过程中，由于安装空间狭窄，必须注意人员站位及手拉葫芦起吊顺序，避免伤人。
在此程序结束后，将牵引钢丝绳由张紧绞车滚筒处开始，按照安装要求顺序穿入滑轮组，将多余的钢丝绳截除，并将首尾固定在指定位置。
7、穿皮带，在皮带摊开后，将皮带的一端由张紧跑车开始穿入，经驱动主机下滚筒绕回头，在经上驱动滚筒绕出穿过卸载滚筒后，进入上托辊，使用专用板卡固定。
在此安装程序施工过程中，全程由人力施工，由于安装空间狭窄及皮带较重，在拖拽皮带穿绕时，施工人员需使用手钳拖拽，并始终注意皮带的走向及受力，防止挤伤。
8、安装H架、杠杆及托辊。
将皮带在安装位置摊开后，由侧架尾端开始顺序向机尾方向安装H架、杠杆及托辊。
9、安装机尾，经调平调直后，在机尾两侧各穿一根完好的40T 刮板机链条，牢固固定在巷道底板提前打设好的专用锚杆上，地锚采用L×φ=2000×20mm右旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，使用1卷Z2370树脂锚固剂锚入底板不小于1.6m，锚固力100KN。
10、缝合皮带。
机架及机尾安装完毕后，将皮带经机尾滚筒改向后托至机头。
把皮带首尾端缝合，去除板卡。
11、调整整个皮带机平整度，根据皮带机中心线将H架找正调平。
机头安装位置和高度应适当，机头、机尾及H架、所有传动、转动部位应处于完好状态，连接罩、盖板齐全，螺丝紧固、牢靠。
机头、机尾处生根链牢固有力，满足安装要求；12、再次检查整部皮带机安装情况，查看齿箱润滑油，及时整改存在的问题，最后搭火、张紧、调试。
注意皮带的张紧程度，张紧要合适。
13、运转正常后，使用护栏将侧架两侧及转动部位封堵。
14、在搭接处，必须在正对皮带机机头位置加设挡煤板及挡煤器，防止运输物料抛出伤人。
15、在W3223机巷皮带机受料位置前后20米，安装刮煤器。
（五）电器设备安装1、电器设备安装步骤（1）将到位的磁力启动器、照明综保运至安装位置，检查开关外部有无变形，发现不完好严禁使用；（2）将开关摆放到指定位置，放置在皮带机机头附近人行道合适位置，安全距离不少于1m；（3）接线时严格按照《钱营孜煤矿设备完好标准》及《煤矿安全规程》进行接线；（4）紧固开关内外部螺丝，确保开关搭火前的完好。
（5）搭火调式。
搭火前，必须检查并确认开关及电机的电压等级，确保设备符合供电设计要求。
2、电器设备安装要求（1）施工中，严格执行停送电管理制度，做到瓦检、停电、验电、放电、闭锁、挂牌、封地线原则。
（2）开关设备摆放整齐，做到供电的“三无”、“四有”、“两齐”、“三坚持”。
（3）接线工艺标准，严禁接线有毛刺、腔内有杂物现象，开关防潮工作要做好。
（4）开关的“三大保护”齐全并符合“三大保护”标准，并做好记录。
（四）调试要求1、首先检查一遍整体设备的安装情况，各联接件联接强度能否达到要求。
2、试运转时，及时调整机头、机尾、各滚筒和上下托辊，保证皮带的中心线与皮带机架中心线一致。
3、皮带松动时，及时张紧拉紧滚筒，确保皮带的松弛度达到合适状态。
4、调整好皮带机架的平直性，防止皮带存在脱离托辊现象。
5、仔细检查各传动滚筒的油量，确保各轴承不得缺油。
6、发现其它异常情况应立即停车检查，不得带病继续调试，等待处理好后，再继续调试。
五、刮板机安装（一）机头部分安装，用5T拉葫将机头与过渡槽拖拽就位缝合，按照给定的刮板机中心线将刮板机头起吊至安装高度，下放马腿支撑稳固。
搭接长度不少于300mm，搭接高度不少于200mm（可根据现场条件调整）。
经调平调直后，在机头两侧各穿一根完好的40T刮板机链条，牢固固定在巷道底板提前打设好的专用锚杆上，地锚采用L ×φ=2000×20mm右旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，使用1卷Z2370树脂锚固剂锚入底板不小于1.6m，锚固力100KN。
（二）缝合刮板机齿箱及电机，用5T拉葫起吊齿箱电机。
起吊前，检查起吊锚杆及拉葫完好情况，确认安全后方可起吊。
将齿箱电机起吊至合适位置后，施工人员用撬棍将齿箱电机向链板机头慢慢靠近，并调整齿箱与机头所需安装角度，用缝合螺栓将齿箱与机头缝合，缝合螺栓弹簧垫要压平，螺栓预紧力要符合安装要求；（三）安装机头架体附件及传动链轮；（四）将链条与刮板连接好，在链条由机头架传动轮穿过后，人员搬运中部槽，依次将连接好刮板链条穿过中部槽。
依次类推，直至将中部槽延至刮板机机尾处；（五）安装机尾及尾轮，经调平调直后，在机尾两侧各穿一根完好的40T刮板机链条，牢固固定在巷道底板提前打设好的专用锚杆上，地锚采用L×φ=2000×20mm右旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，使用1卷Z2370树脂锚固剂锚入底板不小于1.6m，锚固力100KN。
（六）将刮板机链条首尾用连接环相连，连接环开口处用M20专用螺栓连接好，并使用手拉葫芦进行预紧，使链条首尾段慢慢靠近。
在操作此项工序前，必须使用准备好的短皮带将操作范围内链条盖住，防止因链条连接环断裂或拉葫损坏等导致蹦出物伤人，同时操作人员站在刮板机外侧操作手拉葫芦；（七）调整整个刮板机平整度，要求铺设在巷道底板上，平、直、稳，严禁铺在浮煤、浮矸上。
机头铺设位置和高度应适当，防止浮煤带入下槽，机头、机尾及中间槽、所有传动、转动部位应处于完好状态，连接罩、盖板齐全，螺丝紧固、牢靠。
机头、机尾处生根链牢固有力，满足安装要求；（八）再次检查整部链板机紧固情况，查看齿箱润滑油，及时整改存在的问题，最后打火、调试。
（九）运转正常后，使用大板、木条将刮板机两侧封堵，防止煤矸溢出。