气举工具介绍.
气举采油原理及装置
气举采油原理及装置一气举采油的特点及工作方式（一）气举采油的特点气举采油是人工举升法的一种，它是通过向油套环空（或油管）注入高压气体，用以降低井筒液体的密度，在井底流动压力的作用下，将液体排出井口。
同时，注入气在井筒上升过程中，体积逐渐增大，气体的膨胀功对液体也产生携带作用。
因此，气举采油是油井停喷后用人工方法使其恢复自喷的一种机械采油方式，亦可作为油井自喷生产的能量补充。
气举采油具有以下特点：（1）举升度高，举升深度可达3600m 以上。
（2）产液量适应范围广，可适应不同产液量的油井。
（3）适用于斜井、定向井。
（4）特别适用于高气油比井。
（5）适应于液体中有腐蚀介质的井和出砂井。
（6）操作管理简单，改变工作制度灵活。
（7）一次性投资高，主要是建压缩机站费用，但由于气举井的维护费用少，其综合生产成本相对其他机械采油方式较低。
（8）必须有充足的气源，主要是天然气，注氮气成本高。
（9）适用于一个油田或一个区块集中生产，不适宜分散开采。
（10）安全性较其他采油方式差。
气举采油虽然具有上述特点，但由于我国油田缺乏充足的气源，加上建设费用高，因此，没有得到大面积推广，目前仅在中原、吐哈、塔里木等高气池比、油藏深的油田上使用。
（二）气举采油方式气举采油主要有连续气举和间歇气举两种方式，其中间歇气举又包括常规式间歇气举、柱塞气举、腔室气举等。
1．连续气举连续气举是气举采油最常用的方式，连续气举的举升原理和自喷井相似，它是通过油套环空（或油管）将高压气注入到井筒，并通过油管上的气举阀进入油管（或油套环空），用以降低液柱作用在井底的压力，当油管流动压力低于井底流动压力时，液体就被举升到井口。
连续气举适用于油井供液能力强、地层渗透率较高的油井。
2．间歇气举间歇气举是通过在地面周期性地向井筒内注入高压气体，注入气通过大孔径气举阀迅速进入油管，在油管内形成气塞将液体推到地面。
间歇气举主要应用于井底压力低、产液指数低，或产液指数高、井底压力低的井，对于这类油井，采用间歇气举比采用连续气举可以明显降低注气量，提高举升效率。
ZY系列气举阀产品说明书
ZY系列气举阀产品说明书气举采油作为机械采油（采气）方式的一种，具有成本低、无复杂的机械装置、不受砂、石蜡及盐的影响、容易维护等优点，在石油矿场得到了广泛的应用。
它通过向井下注入高压天然气既能使停喷油井恢复生产，也可作为自喷井的能量补充方式。
一、分类按操作压力方式的不同，气举阀可分为套管压力操作阀和油管压力操作阀；按投捞方式的不同可分为固定式阀和投捞式阀。
ZY系列的气举阀的主要型二、结构见各种气举阀附图，主要由尾堵、气门芯、波纹管组件、阀体、阀座、阀头和单流阀等组成。
其中波纹管组件是气举阀的心脏，为气举阀的启闭提供位移。
该阀吸收了国内外同类产品的优点，并对波纹管、气门芯、尾堵和阀座进气孔的结构，以及单流阀和气举阀的阀头和阀座材质进行了改进。
结构特点：1、壳体采用Cr-Ni不锈钢制造，具有较好防腐蚀能力；2、三层Ni-Cu合金波纹管；3、波纹管内充硅油防止波纹管疲劳；4、机械结构限制波纹管行程；5、碳化钨钢球（Cu-Ag合金填充焊接）。
工作原理：气举阀由注气压力控制。
波纹管充装氮气压力，此压力提供气举阀的关闭压力。
当注气压力超过关闭压力时，波纹管被压缩，因此，气举阀阀杆离开阀座，使气注入生产的管道。
三、技术参数1、总长：425mm2、直径：25.4mm3、重量：ZYG型1.1kg，ZYT型1.25kg4、最高工作温度：140℃5、最大下井深度：3500m6、波纹管内的最高充气压力：15MPa7、波纹管的最大位移：2mm8、波纹管的最高承压值（内外压差）：65MPa9、阀座孔径：ф3.2mm(1/8＂) ф4.7mm(3/16＂)ф6.3mm(1/4＂)1、波纹管的强度性能：当波纹管内充气压10Mpa，外加压力35Mpa，即内外压差为25Mpa时稳压45分钟（分三次进行，每次15分钟，中间间隔5分钟），波纹管不渗、不漏、不变形。
2、阀球阀座：阀开启前（或关闭前）0.7MPa时，阀球阀座间漏失量不大于100泡/分钟;3、密封件：耐压大于30MPa，耐温不小于160℃，耐石油、天然气腐蚀;4、气门芯：连续敲击100次后能可靠密封;5、波纹管：耐单独内压15MPa，耐内外压差35Mpa;6、单流阀：在15MPa液压作用下漏失量<3滴/分钟。
气举阀工作原理
气举阀工作原理
气举阀是一种常见的阀门类型，其工作原理如下：
1. 压力平衡：在气举阀关闭状态下，阀座上方和阀座下方的压力相等，保持压力平衡。
2. 气垫效应：当气举阀打开时，阀芯上方的压力降低，而阀芯下方的压力保持不变，形成一个气垫。
这个气垫的作用是减小阀门打开和关闭的动力。
3. 无级调节：通过改变阀芯上方的压力，可以调节阀门的开度，实现无级调节的效果。
4. 阀芯浮球：气举阀的阀芯上方通常带有一个浮球，浮球的浮力可以帮助阀芯打开。
当阀芯上方的压力减小到一定程度时，浮球的浮力就足以克服阀芯的重力，使阀芯自动打开。
5. 液位控制：气举阀通常用于液位控制系统中，当液位升高时，阀芯上方的压力减小，阀芯打开；当液位下降时，阀芯上方的压力增加，阀芯关闭，实现液位的控制。
总结：气举阀通过压力平衡、气垫效应、浮球和压力调节等原理来实现阀门的打开和关闭，常用于液位控制系统中。
气举阀工作原理范文
气举阀工作原理范文气举阀是一种常用的控制阀，它是通过气体的压力来控制流体的通断或调节的。
气举阀的工作原理可以分为以下几个方面：1.压力平衡原理：气举阀主要依靠压力平衡原理来实现流体的控制。
当介质进入气举阀时，流体压力作用在阀芯和阀座之间的密封面上。
阀芯上端受到介质压力，下端受到气体压力，两者力的平衡使得阀芯保持在一个稳定的位置，实现流体的通断和调节。
2.弹簧力的作用：气举阀通常有一个弹簧装置，它能够提供一个预设的力，使阀芯朝着关闭方向运动。
当介质压力超过一定数值时，阀芯受到上端介质压力的作用，将克服弹簧力，打开阀门。
当介质压力降低时，弹簧力会使阀芯回到初始位置，实现了流体的关闭。
3.损失压力的平衡：当气举阀打开时，阀芯通过阀座孔对流通截面积进行调节，使流体通过管道，产生一定的速度。
这个速度产生了阀芯上下两端的速度压力，速度压力与介质压力之间的差异，这个速度压力与介质压力之间的差异会产生一个力矩，使阀芯保持在一个相对稳定的位置。
这样，通过调节阀芯的位置，可以实现流量的调节。
4.空气力的协助：在气举阀的控制系统中，通常会有一个空气源，通过调整空气源的压力，可以控制气举阀的进气和排气。
当空气源的压力大于介质的压力时，空气源的压力会通过控制阀芯的位置，使阀门打开；当空气源的压力低于介质的压力时，阀芯会受到介质压力的作用，使阀门关闭。
总的来说，气举阀的工作原理是通过压力平衡、弹簧力、速度压力和空气力的协调作用，实现介质流体的控制。
通过调节阀芯的位置，可以实现流体的通断和调节。
同时，通过调整空气源的压力，可以控制气举阀的操作。
气举阀在工业生产中具有广泛的应用，它能够满足不同压力和流量要求，并且具有自动控制和维护方便等特点。
气举的原理和应用
气举的原理和应用1. 气举的基本原理•气举是一种利用气体的浮力原理，将物体从低密度介质（如气体）中提升到高密度介质（如液体或固体）的技术。
•气举的基本原理是通过向密度较低的介质中注入气体，使介质密度减小，从而提供浮力，将物体提升到高密度介质中。
•气举可以应用于各种工程领域，例如石油开采、水下工作、矿山开采等。
2. 气举的工作原理1.气举装置结构：–气源：提供气体供给。
–气源阀门：控制气体流量和压力。
–气源管道：将气体输送到气举装置。
–气举装置：包括气举管、连通管和插管等。
–气举液：介质中的液体或固体。
2.气举的工作过程：–步骤1：打开气源阀门，使气体进入气源管道，流向气举装置。
–步骤2：当气体进入气举装置时，气体的流速加快，压力降低，形成低压区。
–步骤3：低压区中的气体将周围的气举液带起，并形成气液两相流。
–步骤4：气液两相流上升到高密度介质中，气体的浮力减小，与物体的重力达到平衡。
–步骤5：物体被提升到高密度介质中，并固定在所需高度。
3. 气举的应用领域气举技术在工程领域有着广泛的应用。
以下是常见的应用领域：3.1 石油开采•气举被广泛应用于石油开采领域，用于提升油井中的油液。
•气举可以减少油井中的水含量，提高采油效率。
•气举还可以用于解决沉积在油井中的杂质和堵塞物问题。
3.2 水下工作•气举被用于水下工作，如修复海底管道、安装海底设备等。
•气举可以将设备和管道从水下提升到水面，方便操作和维修。
3.3 矿山开采•气举在矿山开采中起到重要的作用。
•气举可以用于提升矿石、岩石等物质，减少人工搬运的工作强度。
•气举还可以用于处理矿石和岩石中的水分，提高采矿效率。
3.4 废物处理•气举可以用于废物处理，如提升固体废物、沉积物等。
•气举可以将固体废物提升到特定的处理设备中，进行处理和分离。
3.5 其他应用•气举还可以应用于其他领域，如建筑施工、环境保护等。
•气举可以用于提升建筑材料、设备等。
•气举还可以用于水污染治理，提升沉积物、悬浮物等。
用于气举采油的可投捞式气举阀
业时间， 避免了作业液对地层造成伤害。该工具结构简单，阀孔尺寸丰富， 性能可靠，加工成本低， 具有抗 Ｈ Ｓ ：和Ｃ Ｏ 腐
蚀的特 点 ， 国 内外具有 明显 的竞争优势。 在 关键词 ：气举采油 可投捞 式气举 阀
气举 阀是气举 井控制 注气量 和注气压力 的核 心工
中国石油天然气集 团公 司 ２ １ 年度 自主创新重要产品。 ００
外 螺纹 连接到波 纹管 总成套筒 上端 ，同时上 阀体下 端
焊有波 纹管总成 ，波纹 管总成 下端连 接 阀头 ，波纹 管
基金项 目：“ 气体 强化采油 系列技术研 究及规模 应用”２ ０ 年获 中国石油天然气集团公 司科技进步三等奖。 ０８ 获专利情况 ：“ 用于气举采 油的 可投捞式 气拳 阀”（ 专利 号 ：Ｚ ２ ０２ １３ ３ ． Ｌ ０ ７ ０ ７ ９４０）获 国家实用新型专利。 第一作者简介 ：任 爽 ，１８ ９ ３年生 ，２ ０ 年 毕业于中国石 油大学 （ 东 ） 电学院机械设计制造及其 自动化专业 ，助理工程 师 ， ０６ 华 机
２ 结 构
用 于 气举 采 油 的 可投 捞 式 气 举 阀 主要 由尾 堵 总 成 、上 密封垫 圈组 、上 阀体 、波纹管 总成 、阀头 、阀
座 、下 阀体 、下 密封垫 圈组 、单流 总成组 成 （ １ 图 ｏ
尾 堵总成 通过螺 纹连接 于上 阀体上端 ，上 阀体 下端 的
１ 用途
Ｄ ：１ ． ６ ／．ｓ． ０ － ０ ｘ２ １ ．６０ ５ ＯＩ ０３ ９ｊｓ １ ２ ３ ２ ． ｔ ．１ ９ ｉｎ ０ ０ ０
气举采油技术
1、气举概念 2、气举方式
3、气举阀介绍
4、气举特点
什么是气举采油
气举采油是指当地层供给的能量不足以把原油从井底 举升到地面时，油井就停止自喷，为了使油井继续出油， 人为地通过向油套环空（或油管）注入高压气体，用以降 低井筒液体的密度，在井底流压的作用下，将液体排除井 口。同时，注入气在井筒上升过程中，体积逐渐增大，气 体膨胀对液体也产生携带作用。它是油井停喷后用人工方 法使其恢复自喷的一种机械采油方式。
气举阀—管柱上的注气通道
气举阀有很多类型，但气举阀的结构基本相同。气举阀主要由阀体、 封包、球和球座、单流阀和上下密 封 圈
阀 球 阀 座
单 流 阀
密 封 圈
气举阀工作原理
Fo=Pc (Ab － Ap) ＋ PtAp Fc=PdAb Fo 〉 Fc 时，气举阀开启
气举阀分类
气举采油工艺技术11气举概念气举概念22气举方式气举方式33气举阀介绍气举阀介绍44气举特点气举特点气举采油是指当地层供给的能量不足以把原油从井底举升到地面时油井就停止自喷为了使油井继续出油人为地通过向油套环空或油管注入高压气体用以降低井筒液体的密度在井底流压的作用下将液体排除井口
气举采油工 艺技术
① 按压力控制方式分节流阀、气压阀或称套压操作阀、液压阀或
称油压操作阀、复合控制阀。
② ③ 按气举阀自身的加载方式分充气波纹管阀和弹簧气举阀。 按气举阀安装作业方式分固定式气举阀和投捞式气举阀。
固定式气举阀是用丝扣连接，把气举阀固定在气举工作筒外
面。如要更换气举阀，只有把油管和工作筒提到地面上才可以 更换气举阀，它不适应于作业费高的海上油田。
投捞式气举阀利用钢丝绳作业，把气举阀投到偏心工作筒的
气举介绍
地面 调试 压力 MPa 13.19
12.89
1
2
829.05
1726.28
819.57
1334.1 8
47.2
72.2
15.1
15.7
7.4
10.2
3
2524.89
1762.6 8
109
15.9
12.9
4.77
12.60
谢谢!
216.80mm 164mm
62mm
注入气相对密 度
套管下入深度
油管内径
3895 4969(TMD) 注气启动压力
井口温度
14/18MPa
30.℃
3、气举诱喷
气举设计结果
启动压力14MPa
阀 级 测量深 垂直深 温度C 度m 度m 上游 压力 MPa 下游 压力 MPa
选择 阀嘴 直径 mm 4.77
工艺分类
形成了开式、闭式、半闭式、柱塞气举、气举 +泡排、气举+机抽、气举+泡排+增压的气举 技术系列。 根据气举阀工作筒：固定式和投捞式。 根据举升情况:连续或间歇气举。 根据油套管注气和生产方式：正举、反举
二、气举装备
固定式气举阀
固定工作筒
投捞式气举主要工具
投放工具
打捞工具
造斜工具 投捞式气举阀 偏心工作筒
2、气举施工要求 出液管线 出液管线的直径至少与油管直径相同。最好不要几口
井公用一条管线，因为如果出现同步举升，会造成很大的
回压。为了避免回压过大，出液管线还应防止结蜡、积垢。 钢丝作业要求： 斜井钢丝拉力400磅，直井钢丝拉力200磅。
2、气举施工要求
分离器压力 分离器的压力应当尽可能降低，因为井底流压越低的 井，分离器压力的影响越大。通常，除了井底压力很低的 井外，分离器的压力过高，将会增加井的注气量并降低产 液量，严重影响气举效果。
气举采油(段秉承)
气举阀的作用：逐步排出油套环形空间的液体； 降低启动压力。
(二）几种常用的气举阀简介
试图打开阀的力
Fc =pd Ab
保持阀关闭的力
F0 pc b -A p）+pt Ap （A
阀开启时的套管力
pd Rpt pop 1 R
(二）几种常用的气举阀简介
试图打开阀的力
Fc =pd Ab
保持阀关闭的力
D2 Pe h g 2 d
*
第二种情况：不考虑液体被挤入地层，其静液面接近井 口，环形空间的液面还没有被挤到油管鞋时，油管内的 液面已达到井口，液体中途溢出井口。此时，启动压力 就等于油管中的液柱压力:
Pe Lg
第三种情况：当油层的渗透性较好，且被挤压的液面下降 很缓慢时，从环形空间挤压出的液体有部分被油层吸收。
适用条件： 高产量的深井；气油(液)比高的油井；定向
井和水平井等。
一、气举采油原理
原理：依靠从地面注入井内的高压气
体与油层产出流体在井筒中混合，利 用气体的膨胀使井筒中的混合液密度 降低，将流到井内的原油举升到地面。
二、气举系统构成
1.压缩站；
2.地面配气站；
3.单井生产系统； 4.地面生产系统。
气举采油
气举采油原理 气举系统构成 气举启动 气举阀 气举设计
采油一班 段秉承
一、气举采油原理
气举定义： 利用从地面向井筒注入高压气体将原油举升至地
面的一种人工举升方式。
优点： 井口和井下设备比较简单
缺点： ①必须有足够的气源；②需要压缩机组和地面高压
气管线，地面设备系统复杂；③一次性投资较大； ④系统效率较低。
2.气举井内的压力分布计算
①套管内的静气柱压力分布(近似于直线)：
气举采油工艺技术教材
气举采油工艺技术教材1.引言气举采油是一种常用的采油方法，通过注入气体到井底形成气液两相流，在井筒内部产生气举效应，提高油井的采油效率。
本教材旨在介绍气举采油的基本原理、设备和操作流程，帮助读者了解和掌握该工艺技术。
2.气举采油原理2.1 气举效应气举效应是气举采油的基本原理之一，通过注入气体到油井底部使井筒内时间气液两相流动，产生气举作用，从而提高油井的采收率。
2.2 气体选择选择合适的气体是气举采油过程中的重要一步。
常用的气体有天然气、空气、甲烷等，选择气体要考虑气体的物理性质、成本和可获性等因素。
3.气举采油设备3.1 气液分离器气液分离器用于将井底产出的气液两相分离，将气体排出井口，将液体送往处理设施。
3.2 压缩机压缩机用于将注入井底的气体压缩提高压力，产生气举效应。
3.3 注气设备注气设备用于将气体注入到油井底部，形成气液两相流。
4.气举采油操作流程4.1 井筒准备在进行气举采油之前，需要对井筒进行准备工作，包括管柱清洗、井底修复等。
4.2 注入气体将气体通过注气设备注入到井底，提高井底压力，产生气举效应。
4.3 气液分离将井底产出的气液两相流通过气液分离器进行分离，将气体排出井口，将液体送往处理设施。
4.4 油液处理对分离出来的液体进行处理，去除杂质和水分，以获得纯净的油液。
5.气举采油的优缺点5.1 优点•提高了油井的采收率•减少了地面处理设备的复杂性•操作相对简单5.2 缺点•能耗较高•对气体的要求较高•适用范围有限6.结论气举采油是一种有效的采油方法，通过注入气体形成气液两相流，在井筒内部产生气举效应，提高油井的采收率。
本教材介绍了气举采油的原理、设备和操作流程，希望能够帮助读者了解和掌握该工艺技术。
以上是气举采油工艺技术教材的内容，希望对读者有所帮助。
多级气举阀工作原理
多级气举阀工作原理The working principle of a multi-stage gas lift valve involves a system of valves and ports used to control the flow of gas in a gas lift well. The purpose of the multi-stage gas lift valve is to optimize the production of oil and gas from the well, by adjusting the gas injection rates at different depths in the well, in order to lift the fluid to the surface efficiently.多级气举阀的工作原理涉及一种阀门和孔道系统，用于控制气体在气举井中的流动。
多级气举阀的目的是通过调整不同深度的气体注入速率来优化油气井的产量，以便有效地将流体提升到地表。
The multi-stage gas lift valve typically consists of a series of concentric mandrels that house the gas lift valves at different depths in the wellbore. These valves are designed to open and close at specific pressures, allowing gas to enter the tubing and lift the fluid to the surface. The number and placement of the gas lift valves are determined based on the specific well conditions and production requirements.多级气举阀通常由一系列同心管和在油井不同深度放置的气举阀组成。
采气工艺与设备：柱塞气举
起到定位、限位作用。
3）柱塞气举设备
防喷管 ➢ 含有弹簧加载可拆卸帽盖
及防止柱塞冲击的缓冲器； ➢ 具有可选择的双向或单向
的流体导出口。
3）柱塞气举设备
气动阀门 ➢ 对油或天然气实施开启或
关断的气动薄膜阀； ➢ 实现关井，便于向井内投
掷柱塞。
3）柱塞气举设备
控制器 ➢ 为天然气流动或关井向
控制器传送已设定好的 响应模式信号； ➢ 接收又到位传感器传送 柱塞到达地面的信号。
地面设备安装图
4）柱塞举升排水采气工艺的优点
① 既可以注气，也可以不注气而利用生产井自身能量生产； ② 井下设备可用钢丝绳起下安装，因而起下作业方便； ③ 柱塞上下移动可防止结垢。
3）柱塞气举设备
3）柱塞气举设备
太阳能面板 作用：为控制器充电以
保证控制器正常工作。
3）柱塞气举设备
柱塞 ➢ 在井下天然气恢复压力的作用下
以段塞的方式将液体举出井口 ➢ 为液体和举升天然气之间的隔离
面； ➢ 连续清除井内集液增加天然气能
量。
3）柱塞气举设备
承接减震弹簧总成 ➢ 通过减震弹簧来缓冲落球
1.3.5 柱塞气举工艺
1）柱塞气举工艺原理
依靠柱塞往复运动，把 井筒内流体顶替到地面。
柱塞作为液柱和举升气 体间的固体界面，防止 气体窜流和液体滑脱。
1）柱塞气举工艺原理
柱塞相当于加了机械密封
气体 流动
柱 塞 气 举 井 下 剖 面 图
2）柱塞气举组成
主要有以下部分组成：
1、井口部分 2、自动周期循环柱塞 3、井下部分
5）适用范围
井深（m） 油管尺寸（″)
石油气举介绍
气举
我们的气举产品不但具有优良的品质，而且在应用上具有很
大的灵活性。
如果需要对设计或系统性能进行调整，可将可
回收式钢丝气举阀起出并进行更换，对油管没有任何影响。
气举装置可适用于磨蚀性物质环境，如出砂环境，也可用于
低产、高气油比井或斜井中。
新型气举系统适用于高压环境，可在深水井中提供可靠的性
XLift 高压气举系统
能。
额定压力的提高意味着可以降低立管部分硬件设备的复
杂度，因为第一个阀门可以被放置在泥线以下。
常规气举
利用常规气举设备最大限度提高产量。
PerfLift射孔层段气举系统
气举系统对非常规气井和水淹长射孔层段进行脱水。
可回收式气举阀
Camco可回收式气举产品具有成本效益优势，可帮助您在竞争激烈、需求苛刻的市场环境中实现生产和效益最大化。
偏心气举阀工作筒
市场上最先进的偏心工作筒。
地面流体控制阀
借助地面流体控制设备提高效率。
XLift
高压气举系统
PIPESIM气举优化软件
利用有限的举升气实现产量最大化，并通过确定系统的气举需求增加天然气销量。
气举介绍-精品文档
汇报人： 日期:
目录
• 气举技术概述 • 气举系统组成及工作原理 • 气举技术分类及优缺点分析 • 气举技术应用案例及效果评估 • 气举技术发展趋势及挑战分析 • 总结与展望
01
气举技术概述
气举技术定义
气举技术定义
气举技术是一种利用气体压力将液体提升到一定高度的技术。在气举过程中， 气体被压缩并注入到液体中，形成混合物。随着混合物向上流动，气体逐渐膨 胀并推动液体向上运动。
气举系统可靠性高，能够长时 间稳定运行。
安全性好
气举系统安全性好，能够保证 人员的安全和健康。
03
气举技术分类及优缺点分析
气举技术分类
连续气举
循环气举
连续气举是将气体连续不断地注入井 内，使井筒内的液体连续不断地被举 升到地面的举升方法。
循环气举是将气体注入井内，使井筒 内的液体循环流动，同时将气体和液 体一起举升到地面的举升方法。
气举原理
气举原理基于帕斯卡原理，即封闭液体中的压强在各个方向上都是相等的。当 气体被压缩并注入到液体中时，气体在液体中的压强会增加，从而推动液体向 上运动。
气举技术发展历程
01
初期阶段
气举技术最早可以追溯到古代，当时人们利用自然力量如风能、水能等
来提升液体。例如，古埃及人利用风力来吹动风帆，将船只提升到尼罗
于其他领域，如化工、食品、医药等。
气举技术应用领域
石油工业
在石油工业中，气举技术被广泛应用于油井增产和天然气开采。通过将气体压缩并注入到 油井或天然气井中，可以增加油井的产量和天然气的开采量。
化工领域
在化工领域中，气举技术被用于输送和混合液体。通过将气体注入到液体中并形成混合物 ，可以降低液体的粘度并提高其流动性，从而方便液体的输送和混合。
气举、电泵采油技术分解
一、电潜泵系统概述
、潜油泵
潜油泵为多级离心泵，包括固定和转动两大部分。 固定部分由导轮、泵壳和轴承外套组成；转动部分包括 叶轮、轴、键、摩擦垫、轴承和卡簧。电潜泵分节，节 中分级，每级就是一个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定 分为浮动式、半浮动式和固定式三种。
按不同的工作原理，可将其分为沉 降式（重力式）和旋转式（离心式）两 种。 沉降分离器：GLR<10％，效率<37％ 旋转式分离器：GLR<30％，效率>90％
一、电潜泵系统概述
、测压装置
电潜泵井测压系统有两大类，一类是电子式 的，一类是机械式的。主要用于监测油井的供液和电 机工作温度情况。电子式的有PHD和PSI两种，可以进 行连续监测；机械式的也有两种，一种是测压阀，一 种是毛细管，前者通过钢丝作业实施但不能连续监测， 后者通过毛细钢管传递压力，可以连续工作和监测。
一、电潜泵系统概述
、井下安全阀
井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装 置，安全阀下入井中后，通过地面加压，压力经 液控管线传至两个密封盘根之间的传压孔到活塞 上，推动活塞向下移动，并压缩弹簧，将活瓣打 开，如果保持控制管线压力，安全阀处于打开位 置，释放控制管线压力，靠弹簧张力向上推动活 塞上移，阀处于关闭状态。
气举采油的适用范围
增加 自喷井 产量
水淹 气井 排液采气
气举采油
自喷油井 启动
排液求产 排液找水
注水井 排液
采用中心集中供气的气举系统 不宜在大井距井网中使用。
套管损坏了的高产井不宜采用 气举，因修补套管费用高。
在双层分采的井筒内，如果下 层与上层相距较长且井底压力 低，用气举开采下层很困难。
常见的风动手提式工具零件及其功能解析
常见的风动手提式工具零件及其功能解析风动手提式工具是现代工业生产中不可或缺的设备之一，它们通过利用压缩空气或气体推动工具的转动，以便完成各种机械加工任务。
在这篇文章中，我们将介绍一些常见的风动手提式工具零件及其功能，并解析它们在使用中的重要性。
1. 气缸(Cylinder)气缸是风动工具的核心部件之一，它是将气体压缩产生动力的地方。
气缸通常由金属材料制成，其内部配有活塞。
当压缩空气或气体进入气缸时，活塞会受到气压的作用而移动，从而产生力量和运动。
2. 活塞(Piston)活塞是气缸中的一个移动部件，它通常是由金属材料制成。
当压缩空气或气体进入气缸时，活塞会受到气压的作用而沿着气缸内壁移动。
活塞的运动转化为机械能，推动风动工具的工作部件实现所需的加工任务。
3. 气源接头(Air Inlet)气源接头是连接风动工具与气源的接口，通常位于工具的底部或侧面。
它提供了一个通道，使压缩空气或气体能够进入风动工具的内部，从而为其提供动力。
气源接头通常采用螺纹连接方式，确保空气密封并提供足够的稳定气流。
4. 排气接头(Air Outlet)排气接头是将已经使用过的气体或废气排出的通道，通常位于风动工具的顶部或侧面。
排气接头的设计旨在保证气体顺畅排出，防止系统积气导致工作效率降低。
它通常具有一些过滤装置，可以去除废气中的固体颗粒或杂质。
5. 控制阀(Control Valve)控制阀是调节风动工具运作的关键部件，主要是通过改变压缩空气或气体的流量和压力来控制工具的工作状态。
控制阀常见的类型包括手动控制阀、脚踏开关和电子控制阀。
通过控制阀，操作人员可以调整工具的速度、力量和方向，以适应不同的加工需求。
6. 齿轮系统(Gear System)齿轮系统是风动工具中常见的传动装置，它由一系列齿轮组成，通过啮合和旋转传递动力和扭矩。
齿轮系统的设计通常根据工具的使用场景和要求来确定，以确保工具具有合适的转速和转矩，从而提供所需的力量和效率。
气举
143.53 144.36 145.31 145.63 145.99 146.28
172.61 173.44 174.55 174.92 175.34 175.63
气举采油配套工艺技术
３、工况诊断技术
工况诊断主要有实验法和计算法两种。
实验法
实测流压（流温）梯度 油、套压连续记录
优点：判断准确 缺点：费时、费力，耗资大
流压（流温）梯度分析法
通过分析实测流压流温梯度资料，可以判断各级工作阀的位置 以及确定油管漏失，凡尔损坏或多点注气的现象；流温梯度测量可 确定出工作凡尔的位置或油管的漏失位置。
井筒中的压力分布
油管压力 套管压力
注气点
平衡点
油管内压力以 注气点为界，注气 点以上由于注入气 进入油管而增大了 气液比，故压力梯 度明显低于注气点 以下梯度。
0 1 2 3 4 5 6 7 8
H(m)
多点注气
H(m)
管脚注气（封隔器坐封不严）
5 6 7 8 9
9
MPa
500 1000 1500 2000 2500 3000
0
1
2
3
4
MPa
500 1000 1500 2000 2500 3000 H(m)
0.1Mpa/100m
0.95Mpa/100m
油管漏失
设计方法：
基础 资料 动态曲 线建立 经济曲 线建立 Qg、Ql 确定
工艺 方案
管柱结 构设计
工艺参 数设计
气举阀 分布设计
流入流出动态曲线
设计结果
级数 1
Valve (m) 486.8
型号 BK
尺寸 ( inches ) 3/16
闭合压力 ( MPa g ) 5.12
5气举和液氮排液
气举和液氮排液气举
一、气举方式
l、气举方式及特点 (1)正举。正举就是用压风机从油管打入高压压缩空气，使井筒内的液 体及气液混合物从套管返出的气举方法。 (2)反举。反举是用压风机从油套环空打入高压压缩空气，使井筒内的 液体及气液混合物从油管返出的气举方法。 一般在正举时，压力变化比较缓慢；反举时，当井内的压缩气体到达 井内管柱底部上返时，压力下降十分剧烈，容易引起地层出砂或损坏套 管。
(1)连接气举管线，连接液氮泵车，在进口管线上可以加一个单流阀， 防止井筒流体进入泵车。
(2)启动液氮增压泵和高压液氮泵前，必须充冷却泵腔，由于工作介质 液氮是低温液化气，必须保证泵有足够的正净吸入压头，即泵腔吸入压 力应比液氮在泵腔温度下的饱和蒸汽压高一定值。
(3)泵腔温度降低达到规定标准后，启动增压泵和高压液氮泵，注入氮 气。
气举和液氮排液气举
(1) NTP-3500型液氮泵车的主要技术参数是： 最高排出口压力 103.4 MPa 试验压力 151.lMPa 最大液氮排量 142L/min 最大氮气排最 3500 SCFM（标立方英尺每分） 排量温度 10-40℃ 蒸发器最大蒸发能力 液氮 203L/min 氮气 5000SCFM 作业环境温度 -40-40℃ 液氮储罐总容量 7.27m3 车台发动机额定功率 67kW 底盘发动机额定功率 317 kW
气举和液氮排液气举
三、监督要点
(1)用压风机在油井和气井中气举非常危险，因为在油、气井筒中，空气中的 氧气与井筒中的天然气混合，当天然气和混合气总体积的5% -15%时，遇到明 火就会发生爆炸。因此，禁止使用空气在油、气井中气举作业是一条必须遵守 的安全措施。
(2)禁止在举空的套管中起下油管，防止油管与套管撞击引起火星，发生爆炸 事故。
气举阀
气举阀气举阀Gas Lift Valve安装在气举井下的气举管柱上的阀门。
气举阀是实施气举工艺的重要工具，气举阀的作用有：(1)气举作业时的注气通道（主要作用）；(2)举升管柱上注气孔的开关；(3)用较低的启动注气压力把井内的液面降至注气点深度，并在此深度上以正常工作所需的注气压力按预期的产量进行生产；(4)可以灵活地改变注气深度，以适应油井/气井供液能力的变化；(5)利用气举阀改变举升深度，增大油井生产压差，以清洁油层解除污染。
气举与其他人工举升方式一样，能够建立所需的井底流压，达到预期的排液量。
技术参数：技术性能： 1、工作温度：可耐30℃-120℃ 2、波纹管内充气压力：8.0-10.0MPa 3、波纹管外承受最大工作压力：45-50MPa 1、QJF-250C气举阀（1/2×425），是我国根据美国OTIS波纹管阀的结构，为适合我国国内油田而设计的固定式气举阀。
2、QJF-250D气举阀（1/2×470），是根据国外波纹管阀，为适合国内油田而设计的投捞式气举阀，亦称封隔式气举阀。
以上产品均已获得广大用户的好评。
用户如需其它规格的气举阀，我厂可以根据用户的要求，另行设计和制造。
详细说明：采用气压举升，是现代采油过程中经济效益最好的采油方法，气举可以不受油井深度的限制，注入气可以自上而下逐次通过各级气举阀深入液体内，使油管底部以上的液体重量变轻，并降低对油层的回压，从而保证油井顺利连续生产。
我厂生产的波纹式气举阀是靠气压操作控制的，采用优质不锈钢制造，有较高的耐腐蚀性能及安全可靠的密封性首先，气举阀的工作原理很简单，就是气举气的进出开关（很土的口语啊）！以套压操作阀（最常用）为例，套管压力作用在封包面上，再加上油管内压力作用在球阀上，这两个力大于封包内的压力时，将封包（nnd，还得解释下，就是气室，那里注的一般是氮气，照着图自己琢磨下）压缩，球阀提起，气举气开始进入油管。
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气举采油工具辽河油田钻采工艺研究院2009年7月22日目次1 固定式气举工作筒 (2)1.1 LH-G1型常规式固定阀工作筒 (2)1.2 GLH-G2型：常规式固定阀工作筒 (3)1.3 LH-106压裂气举排液一体化工作筒 (4)1.4 LH-106酸化气举排液一体化工作筒 (5)2 偏心投捞气举工作筒 (6)2.1 螺纹连接焊接偏心投捞气举工作筒 (6)2.2、整体锻造偏心投捞气举工作筒 (7)3 气举投捞工具 (8)3.1绳帽（SM-1） (8)3.2加重杆（JZG） (8)3.3振击器（ZJQ-1） (9)3.4万向节（WX-1） (9)3.5造斜工具（ZX-1） (9)3.6投放工具 (10)3.7打捞工具 (10)4 气举阀 (11)4.1投捞式气举阀 (11)4.2固定式气举阀 (14)5 气举实验设备 (17)5.1气举阀调试台 (17)5.2气举阀老化器 (18)5.3 高压空压机 (19)5.4 YXYQ型数控低温超级恒温槽 (20)5.5 4D-SY25/60型电动试压泵 (21)1 固定式阀工作筒1.1 LH-G1型：常规式固定阀工作筒，采用油管回收气举阀。
技术参数型号LH -G115扣型 2 7/8 TBG耐压25MPa抗拉强度大于47T外径φ115内径φ62阀尺寸φ25.4×3301.2 GLH-G2型：常规式固定阀工作筒，采用油管回收气举阀。
技术参数型号LH -G138扣型 2 7/8 UP TBG耐压50MPa抗拉强度大于52T外径φ138内径φ62阀尺寸φ25.4×330主要技术参数外径mm 使用套管mm连接油管纹承受外压MPa承受内压MPa抗拉强度kN耐温℃长度mmφ150 φ177.8 3 UPTBG50 120 900 200 2120 φ115 φ139.7 2 1/2 UPTBGφ100 φ127.0LH-106酸化气举排液一体化工作筒总成主要技术参数可承受内压MPa可承受外压MPa抗拉强度kN外径mm内径mm适用套管mm连接油管螺纹耐温℃长度mm80 50 900 φ106 φ60 177.8 3 UP TBG200 2020 139.7 2 1/2 UPTBG127适合139.7mm和127mm套管的LH-106一体化管柱2 偏心投劳气举工作筒2.1螺纹连接焊接偏心投劳气举工作筒概述偏心工作筒经过机加、焊接、热处理、试验，可采用电缆工具投捞和回收气举阀。
偏心工作筒全部采用的是Cr-Mo合金钢材料。
特点 /性能·结构形式：圆形截面、整体式阀囊·材质：30CrMo·抗拉：不低于相应丝扣连接强度·最小试验压力（内压）：48.29MPa（外压）：37.92MPa技术参数：产品型号LH-TL1LH-TL2全长1911mm 2041 mm外径127mm 108 mm两端螺纹2-7/8 UP TBG（B×P）2-7/8 TBG（B×P）通径59.61mm最小内径62 mm阀囊孔径1″阀2.2、整体锻造偏心投劳气举工作筒偏心工作筒经过整体锻造成型，可采用电缆工具投捞和回收气举阀。
偏心工作筒全部采用的是Cr-Mo合金钢材料。
特点 /性能·结构形式：椭圆形截面、整体式阀囊·材质：30CrMo·抗拉：不低于相应丝扣连接强度·最小试验压力（内压）：80MPa（外压）：50MPa技术参数：产品型号LH-TLD1LH-TLD2全长2015mm 2041 mm外径127mm 108 mm两端螺纹2-7/8 UP TBG（B×P）2-7/8 TBG（B×P）最小内径62 mm阀囊孔径1″阀3 气举投捞工具3.1 绳帽（SM-1）：锥套式，用于连接钢丝绳和井下工具。
结构如图所示：外径长度打捞颈尺寸联接扣型φ35142 φ35M24×33.2加重杆（JZG）：增加下井工具重量，保证工具和钢丝在下井过程中足以克服井内的阻力。
外径长度重量打捞颈尺寸联接扣型φ381520 15.5 φ35M24×3φ38900 7.5 φ35M24×33.3振击器（ZJQ-1）：机械式，与加重杆配合，置于加重杆下方造成冲击力。
3.4万向节（WX-1）：用于使下井工具产生一定的偏转并消除连接扣松动的扭转力。
通常连接在振击器和造斜工具之间，若工具杆柱过长，可连接几个万向节。
3.5造斜工具（ZX-1）：杠杆式，其作用是从偏心工作筒中投捞气举阀，3.6投放工具：连接于造斜工具下端，用于投放气举阀。
在其内径切线钻有两个贯孔，用黄铜销钉把欲投入的气举阀固定在投放工具的壳体内。
当阀投入阀囊后，靠振击力产生的向上冲击力把黄铜销剪断，提出工具。
3.7 打捞工具：三爪型、二爪型，连接于造斜工具下端，用于打捞气举阀。
4 气举阀4.1投捞式气举阀投捞式气举阀LH-TL11一般由注气压力控制，密封室包括波纹管。
充氮气压提供了气举阀波纹管的关闭压力，当生产压力超过关闭压力时，波纹管被压缩，因此，气举阀阀杆离开阀座，使气注入生产的管道。
用于套管压力操作式气举装置，可投捞式作业。
特点：（1）壳体均采用Cr-Ni不锈钢制造，具有较好的防腐蚀能力；（2）三层Ni-Cu合金波纹管；（3）波纹管内充硅油减震及机械结构限制行程；（4）碳化钨钢球（合金填充焊接）。
性能：（1）气举阀波纹管老化压力34.5 MPa（5000Psi），老化后波纹管皱褶无明显变形；波纹管及其腔室耐单独内压（气压）13.8±0.1MPa （2000Psi），波纹管皱褶无明显变形；（2）单流阀在压差689±69KPa （100±10 Psi）气压作用下漏失量不多于1m3/d；（3）阀关闭后，当阀入口压力高于阀关闭压力前，阀座、阀球间漏失量不多于1m3/d；（4）气举阀波纹管平均打开压力5.516MPa（800±14.5Psi），波纹管老化前后打开压力变化不高于34.5 KPa（5Psi）；（5）气举阀放置5d后打开压力变化不高于1%。
技术参数：波纹管数据阀座孔径(mm) 阀孔面积Ap(mm2)Ap/Ab 1-(Ap/Ab)油管效应系数T.E.F外径有效面积Ab （mm2）φ19200 φ3.212.566 0.063 0.937 0.067 φ4.719.244 0.096 0.904 0.106 φ6.432.170 0.161 0.839 0.192 φ7.139.592 0.198 0.802 0.247外径φ25.4备注总长505波纹管有效面积200mm2阀座孔径φ3.2、φ4.7φ7阀球φ6.4、φ7.1φ9阀球密封圈外径φ26.4投捞头总长169 最大外径φ34.5投放头外径φ19打捞颈外径φ22.24.2固定式气举阀概述用于套管压力操作式气举装置。
该阀是一种注气压力敏感的气举阀，它的打开和关闭主要由阀深度处注气压力的大小所决定。
适合于多种气举的装置。
特点·壳体均采用Cr-Ni不锈钢制造，具有较好的防腐蚀能力；·三层Ni-Cu合金波纹管；·波纹管内充硅油减震及机械结构限制行程；·碳化钨钢球（合金填充焊接）。
性能·气举阀波纹管老化压力34.5 MPa（5000Psi），老化后波纹管皱褶无明显变形；波纹管及其腔室耐单独内压（气压）13.8±0.1MPa （2000Psi），波纹管皱褶无明显变形。
·单流阀在压差689±69KPa （100±10 Psi）气压作用下漏失量不多于1m3/d。
·阀关闭后，当阀入口压力高于阀关闭压力前，阀座、阀球间漏失量不多于1m3/d。
·气举阀波纹管平均打开压力5.516MPa（800±14.5Psi），波纹管老化前后打开压力变化不高于34.5 KPa（5Psi）；·气举阀放置5d后打开压力变化不高于1%技术参数5 气举实验设备5.1 气举阀调试台气举阀测试台主要参数测试台组成部分图1 气举阀调试台图2 气举阀老化器5.2 气举阀老化器气举阀老化器（图2）主要用来将充气后的气举阀进行高压老化处理，提高气举阀的使用寿命，其组成如表3所示，容器材料为45钢及不锈钢，试验使用范围：0～60MPa。
气举阀老化器组成部分组成部分说明高压水泵传动部分、压力表压力容器进水口、放空阀、排水口、提篮、密封件、 O形密封圈、手柄高压软管连接水泵和高压容器5.3 高压空压机高压空压机（图3）是用来给试验调试气举阀提供气源的设备，试转前要检查曲轴箱内油面高度；各坚固连接是否可靠；电动机放置方向与压缩机要求转向是否一致及三角皮带松紧程度；进出水管是否接上；安全设施是否完好。
空车试转要求：机器连续运转时间不少于一小时，运动机件相对摩擦，零件温升的最高温度不超过60℃。
图3高压空压机5.4 YXYQ型数控低温超级恒温槽YXYQ型数控低温超级恒温槽（图4）是用来标定气举阀压力的主要设备之一，使用前槽内应加入液体介质，介质液面高于工作台板30mm。
当工作温度低于5℃时，液体介质一般选用酒精；当工作温度低于5℃-85℃时，液体介质一般选用水；当工作温度低于85℃-95℃时，液体介质一般选用15%的干油水溶液；当工作温度高于95℃时，液体介质一般油，并且所选择的油品的开杯闪点值应当高于工作温度15℃以上。
使用电源为50Hz、220V，电源功率要大于或等于仪器的总功率，电源必须有良好“接地”装置，仪器安置在干燥通风处，后背及两侧面距障碍物300距离。
图4 YXYQ型数控低温超级恒温槽5.5 4D-SY25/60型电动试压泵电动试压泵（图5）用来对一体化工作筒总成施压，开车前检查减速箱的内润滑油油面的高度是否合乎要求，同时在各油也内部加满润滑油。
检查水箱内所使用的0号柴油是否清洁，不允许含有泥砂，以免堵塞管路，磨坏柱塞或使水阀关阀关闭不严密而赞成故障。
把需要试压的容器与泵的出口接管连接起来，在连接前先用柴油灌满被试压容器，调整安全阀，使符合于被压容器所需的试验压力。
图5 4D-SY25/60型电动试压泵。