水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、施工准备在进行水泥基渗透结晶型防水涂料的施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好水泥基渗透结晶型防水涂料、稀释剂、刷子、辊刷、刮刀等工具。
2.表面处理：清洁表面，确保表面无灰尘、油污等杂物。
3.边角处理：对凹凸不平、过渡等部位进行修补，确保表面平整。
4.周边保护：对墙角、门窗等部位进行保护，防止涂料溅漏。
二、施工步骤1. 第一遍底漆施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.使用刷子或辊刷将底漆均匀涂刷在待涂料表面，确保完全渗透。
3.底漆干燥后，进行第二遍底漆施工。
2. 第二遍底漆施工1.重复第一遍底漆施工操作，确保涂料均匀渗透。
2.底漆干燥后，准备进行主涂料施工。
3. 主涂料施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.先对整个施工面积进行一遍涂刷，确保涂料均匀。
3.待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂刷以增加涂层厚度。
4. 后续处理1.待主涂料干燥后，整体进行检查，如有漏刷、漏涂等情况及时修补。
2.对整个施工面积进行整体清理，清除多余的涂料，保持施工面积干净整洁。
三、施工注意事项1.施工环境温度不宜过高或过低，一般在5-35摄氏度为宜。
2.施工过程中要保持通风良好，避免因涂料释放气味影响施工人员身体健康。
3.操作时要戴好相应防护用品，如手套、口罩等，避免涂料对皮肤、呼吸道的刺激。
4.施工完成后，要注意及时清洁工具，防止涂料在工具上固化造成浪费。
四、施工质量验收1.施工完成后，对防水涂料表面进行检查，确保涂料均匀、无漏涂现象。
2.对涂料进行防水性能测试，确保达到设计要求的防水效果。
3.对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾、废料等。
4.准备施工完工报告，记录施工过程中的关键环节和注意事项，作为日后维护和检查的依据。
五、总结水泥基渗透结晶型防水涂料施工是一项关乎建筑结构防水质量的重要工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能保证施工质量。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案1.施工准备1.1施工材料：水泥基渗透结晶型防水涂料、水泥净水剂、打磨机、喷涂机、施工工具等。
1.2施工环境：确保施工环境通风良好，无风、雨、雪等不利施工的天气。
2.表面准备2.1清洁表面：清除表面的灰尘、油污、杂物等，确保表面干净。
2.2强度测试：使用打磨机打磨表面，测试表面强度，确保表面无松动、脱落。
2.3补修裂缝：如有裂缝，使用水泥净水剂进行修补，确保表面平整。
3.涂料施工3.1预涂处理：对混凝土基面进行预涂处理，提高渗透性。
3.2涂料配比：按照涂料说明书要求，将涂料与清水按照一定比例混合搅拌均匀。
3.3喷涂施工：使用喷涂机将涂料均匀喷涂于待防水的表面，保持较好的渗透性。
3.4混凝土润湿：施工完成后，喷洒水对涂层进行湿润处理，促使结晶反应。
3.5二次涂刷：根据需要，对涂层进行二次涂刷增强防水效果。
3.6固化养护：涂料施工完成后，进行养护时间，保持表面湿润，加速结晶反应。
4.施工注意事项4.1温度控制：施工时应在相对湿度50%以上、温度在5℃-35℃之间进行，避免高温和低温影响涂料性能。
4.2涂料搅拌：涂料在施工前需充分搅拌均匀，防止固化出现不均匀现象。
4.3 施工厚度：应根据涂料的厚度要求进行施工，一般不低于3mm。
4.4施工速度：施工时应根据涂料的渗透性和表面吸附情况，控制施工速度，保持均匀性。
4.5养护期：根据涂料的要求，进行养护期的控制，保证涂料的良好固化效果。
4.6使用期限：涂料施工后，应根据涂料的使用期限，避免超出使用期限后继续使用。
总结：水泥基渗透结晶型防水涂料具有良好的防水效果和耐久性，施工方案主要包括表面准备、涂料施工、施工注意事项等。
在施工过程中要注意环境条件、材料准备、施工工艺等方面的控制，以保证防水涂料的有效性和使用寿命。
同时，还需要根据涂料的特性和要求，进行养护和维护，以确保防水涂料的持久防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、概述水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料，广泛应用于建筑物地下室、水池、地下管道等地下工程的防水处理。
施工方案的目标是确保防水涂料能够有效地渗透进水泥基体，并形成结晶物质，提供长期的防水保护。
二、准备工作1.清理工作区域：在进行涂料施工之前，必须确保地面干净、无尘，并清理掉表面上的杂质、油污等。
2.基面处理：对于旧的水泥基层，需要进行清洗、修补以及打磨等处理，确保基面平整、无裂缝，并将粉尘彻底清除。
3.处理基面吸湿：如果基面含有过多的湿度，需要使用风机或者其他方法进行吹干处理，待表面完全干燥后方可施工。
4.保护处理：在施工前，对于其他需要保护的部位，如管道口、墙角等，使用胶带进行封闭。
三、施工步骤1.第一遍涂料施工：将水泥基渗透结晶型防水涂料按照产品说明进行搅拌，然后使用刷子或辊筒均匀地涂刷在基面上，覆盖整个施工区域。
确保涂料能够充分渗透入基面，以提供良好的附着力和防水效果。
2.第一遍施工固化：根据防水涂料的说明，在涂刷完成后，等待一定时间进行固化。
固化时间根据产品不同而有所差异，一般为24-48小时。
在此期间，应该避免人员和其他物体碰触涂料表面。
3.第二遍涂料施工：在第一遍涂料固化后，进行第二遍涂料施工。
按照相同的方法涂刷，确保涂料能够均匀覆盖在基面上，并渗透入基底。
4.第二遍施工固化：在第二遍涂料施工完成后，同样需要等待涂料固化，时间一般为24-48小时。
5.检验防水效果：施工完成后，需要进行防水效果的检验。
可以用水进行冲洗测试，观察是否出现渗水情况。
如果有渗水现象，应及时进行补漏处理。
6.清洁施工现场：施工完成后，清洁施工现场，确保无残留的涂料和垃圾。
四、注意事项1.施工温度：防水涂料施工过程中，应注意温度的控制。
温度过高会加速涂料的干燥，影响渗透性；温度过低则会延长固化时间，并影响固化效果。
一般适宜的施工温度范围为5-35℃。
2.施工厚度：按照防水涂料的说明，确保涂料施工厚度符合要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案3、具有较高的渗透性和结晶性能，能够填塞混凝土内部的毛细孔道，提高混凝土的密实性和耐水性。
4、具有良好的抗压、抗弯和耐久性能，能够长期保持防水效果。
5、施工简便，无需特殊设备和技术，能够快速形成防水层。
六、施工工艺1、基层处理：地下室底板、侧墙和顶板表面应清理干净，无松动、油污、灰尘等杂物，底板应打磨平整，侧墙和顶板应刮毛坯。
2、防水涂料配制：按照CCCW材料的使用说明，将材料与清水按比例混合搅拌均匀，配制成糊状涂料。
3、涂料施工：采用刷涂或喷涂的方法，将涂料均匀地涂布在地下室底板、侧墙和顶板表面，每层涂料厚度不应超过1.5mm，每层涂料之间应间隔24小时以上。
4、涂料养护：涂料施工完毕后，应进行养护，保持涂料表面湿润，养护期不少于7天。
七、验收标准1、涂层表面应平整、无明显起泡、流挂、脱落等缺陷。
2、涂层厚度应符合设计要求，每层涂料厚度不应超过1.5mm。
3、经水压试验，涂层应无渗漏现象。
4、防水层应符合《地下室工程防水技术规范》(GB-2001)和《地下防水工程质量验收规范》(GB-2002)的要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料具有形成结晶并具有很强的渗透能力的特点，且能够耐受强水压和具有较强的裂缝自愈能力（裂缝宽度＜0.3㎜），防水层不怕磕碰，能够承受一定的外力作用。
此外，该材料不存在老化问题，是一种永久性防水措施。
涂料为干粉状，贮存运输方便，节约储运成本。
在背水面施工具有无可比拟的优越性。
水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到了《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB-2001)中I型品的指标要求。
在进行地下室的侧墙和顶板防水层施工时，需要搭设脚手架。
因此施工前，应根据地下室的高度和长度铺设脚手架。
对CCCW来说，基层处理显得尤为重要。
因此，在进行防水层施工前，需要对基层进行处理，使其达到以下要求：基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水；混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物；施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀盐酸清洗基面；穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.3㎜）、施工缝等缺陷均应进行加强防水处理后，再进行防水层施工；地下水位在施工防水层0.5M以下；蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案(1)
一、施工前准备
在进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工之前，需要进行以下准备工作：•对施工区域进行清洁，确保表面无尘土、油污等杂物；
•检查施工区域是否存在漏水、开裂等问题，并进行相应处理；
•准备好所需的施工工具和材料，包括涂料、刷子、滚筒等。
二、施工步骤
1.表面处理
–将水泥基渗透结晶型防水涂料倒入容器中，搅拌均匀后即可使用；
–使用刷子或滚筒将涂料均匀涂抹在施工区域的表面上，确保涂料覆盖均匀。
2.第一遍涂料
–在第一遍涂料干燥前，等待一段时间（根据涂料说明书上的干燥时间）；
–在第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料的涂抹，确保涂料的厚度达到要求。
3.施工环境
–施工过程中需注意施工环境的温度和湿度，避免因环境问题导致涂料不干燥或效果不佳。
三、施工注意事项
•在施工过程中，应注意适当的涂布厚度和层数，避免厚重涂料导致效果不佳；
•施工过程中需注意安全防护，避免涂料溅到皮肤等部位；
•施工完毕后，注意保持施工区域通风良好，加快涂料干燥。
四、施工结束
在完成水泥基渗透结晶型防水涂料的施工后，需等待涂料完全干燥后方可恢复
正常使用。
在此期间，需避免涂料受到外部物体的划伤或挤压，以免影响防水效果。
以上为水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案的相关内容，希望可为您提供参考。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案一、施工准备工作1.确保施工的基层结实、干燥、无水泥浆砂浆、油污等附着物。
2.封堵墙体上的裂缝和漏洞，修复基层的不平整部分。
3.清理基层杂物，清洁干净。
1.浸湿基层：使用喷水枪均匀的湿润基层，保持表面充分湿润，但不能有明水。
2.涂刷底涂：选择适合的底涂液，在基层表面涂刷一遍底涂，以填塞孔隙，增强粘接力，提高防水效果。
3.前涂施工：等底涂干燥后，使用刷子均匀涂刷一遍前涂料，注意均匀性和一次性涂布的厚度要一致。
4.主涂施工：当前涂干燥后，在前涂表面均匀涂刷一遍主涂料，并使用刮板或滚筒使其更加均匀，确保涂层厚度一致。
5.二次涂刷：待主涂干燥后，进行二次涂刷，以增强防水效果。
6.防渗层施工：主涂涂干燥后，选择适合的防渗层涂料，涂刷一遍，以提高整体防水效果。
7.养护：施工完成后，根据环境温湿度进行适当的养护，以保证涂料的稳定性。
三、施工注意事项1.施工过程中应注意安全，做好防护措施。
2.保证施工环境温度适宜，避免在高温、低温和潮湿的情况下施工。
3.涂料施工过程中应均匀、一次性涂布，避免漏涂和刷痕。
4.涂刷时应注意涂料的粘度，适当配制稀释液，保证施工效果。
5.涂料的干燥时间在施工前要充分考虑，保证涂层干燥透彻。
6.防水涂料施工过程中注意施工层次，确保涂料与基层的紧密结合。
7.施工结束后，需对施工质量进行检查，检查是否存在漏刷、剥落等问题，及时进行修复。
以上就是水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方案，每个施工环节都需要严格按照要求进行操作，以确保施工质量和防水效果。
同时，施工过程中需要注意安全问题，合理控制施工周期和环境条件，保证施工顺利进行。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法1、特点1.1水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。
水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。
1.2属无机物，不易老化，膨胀系数与混凝土基本一致，防水年限基本与结构的寿命相同，并且具有增强混凝土的耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀。
1.3施工工艺简便，施工时无明火作业，无毒，无刺激性气味。
1.4可承受1.5Mpa-1.9Mpa的强水压。
1.5施工操作简便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮湿的基面上施工，也可在涂层表面做别的涂层。
混凝土结构表面上不需要找平层，施工后也不需做保护层，用于地下室外墙施工完毕7天后便可回填，不会对防水涂层造成破坏。
2、适用范围2.1地下工程，水工工程的刚性放水，如建筑物地下室，隧道，游泳池，水坝等。
既可用于迎水面，也可用于背水面。
2.2露天环境中使用的混凝土结构防水，应采用相应的措施。
2.3裂缝会交替变形的结构，用柔性材料填充的沉降缝，变形缝，赛柏斯不适用。
2.4环境温度4°C下时，赛柏斯不宜施工。
3、工作原理水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。
4、施工机具4.1施工机具手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案水泥基渗透结晶—II1.产品介绍水泥基渗透结晶型防水材料（CCCW）是以普通硅酸盐水泥等为基料，配以各种活性化合物及其它辅助料干混而成的，是一种先进的新型粉状防水材料是绿色、无味、无毒、无公害产品。
防水机理：防水材料中含有的活性化学物质，以水为载体，随着水渗透到混凝土结构内部的孔缝中，催化硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的Ca(OH)2与硅酸钙交互反应，形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物，在混凝土结构内部吸水膨胀，使结构中的毛细孔缝得到充盈密实，从而有效提高了混凝土结构的抗渗水能力。
在防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚产生的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗的作用，随着时间（一般为14～28d）的发展，结晶量递增，增强结构整体的抗渗能力。
2.产品特点1、具有长久的防水作用XXX施工后的防水涂层中固化物与混凝土结构材质相同，理论证明，在一般气温下，28天后活性化学物质能使渗透结晶深入混凝土结构内部（混凝土结构密度疏，渗透深度大），而且性能稳定不分解，防水涂层纵然遭受磨损或被刮掉（指28天后），也不会影响防水效果，因有特效成份已深入渗透到结构内部，所形成的结晶体不会老化，其防水感化长久。
2、具有二次抗渗能力CCCW在混凝土无水状态下，活性化学物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质继续水化天生新的结晶，自动修补，从而达到永久防水目的，具有二次抗渗能力，渗透结晶多年当前遇水仍能激死水泥，产生新的晶体将继续密实、可密封小于0.4mm的裂痕，从而具有防水并有神奇自我修复能力。
从而在本质上改动了通俗混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，具有独特防水性能。
3、具有极强的耐水压能力CCCW能长期承受强水压，混凝土层厚度为50mm，涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料，至少可以承受123.4m的水头压力（1.2MPa）。
4、具有防腐耐老化，保护钢筋的作用XXX的渗透结晶使混凝土结构更加密实，增加结构强度，从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度，使钢筋免受侵蚀，具有耐化学物质侵蚀、耐湿、耐紫外线、耐氧化、耐碳化、耐老化的性能，延长混凝土结构使用寿命。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案1.基层要求湿润、无明水、无杂质、平整、具有一定的强度。
施工面过于光滑的应打磨成粗糙面。
基层处理的一般方法：（1）灰尘、油污类灰尘、油污、铁锈、脱模剂等附着在混凝土表面会严重影响材料对混凝土的附着，影响材料的渗透效果，必须加以清除。
一般可用高压水冲洗即可，若难以冲洗干净，可先用钢丝刷清理，再用水冲洗干净。
（2）浮浆混凝土表面若有浮浆或其他杂物，应以刮除、凿除等方法进行彻底清除，再将工作面打扫清洗干净。
（3）蜂窝、麻坑混凝土表面的蜂窝、麻坑是结构疏松的部分，强度很低或基本没有强度，必须加以清除，直到工作面四周的混凝土强度与基面的主体强度相同时为止，然后将其打扫清洗干净，用水泥砂浆填实、压平。
（4）干裂缝0.4mm以下的裂缝可以直接进行水泥基渗透结晶的施工，超过0.4mm的干裂缝必须加以处理，方法如下：若裂缝方向将裂缝开挖成20mm宽，50mm深的“U”型槽，用钢丝刷等工具将“U”型槽四周及底部清理干净，再用水浸透混凝土表面，除去明水。
（5）施工缝应把缝口不结实的混凝土清除掉，缝内的杂质应挖掉，然后打扫并冲洗干净。
（6）渗漏部位防水层施工前，所有渗漏部位都应进行修补堵漏处理，使得防水面不至于积水或有水流。
（7）模板固定器施工基面上如有模板固定器、铁钉等物时，须在其周围挖“U”型槽，并在槽底将其割断或剔除，槽四周清理干净，并用水泥砂浆填实、压平。
2.材料配制水泥基渗透结晶涂料应用清洁水配制，一般情况下，按照水泥基渗透结晶粉料：水=2.5～3：1配制。
若基层过于干燥，或气温过高，可适量多加水。
当基层有慢渗情况时，应在此基础上少加水。
建议采用电动搅拌。
应搅拌至均匀的粘稠状时才可使用。
不能有干的结块。
或者不加水，直接在湿润的基层上撒干粉并压实、抹光。
配好的涂料应在20分钟内用完，时间不超过30分钟，当其变硬时，用力搅拌即可，但不可再加水。
3.施工方法可采用刮板刮涂、抹子抹涂、干撒等多种方法进行。
水泥基渗透结晶防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶防水涂料施工方案一、前言水泥基渗透结晶防水涂料在建筑工程中起着非常重要的作用，能够有效地防止水泥基材料表面的渗水问题，保护建筑物结构不受潮湿侵害。
本文将详细介绍水泥基渗透结晶防水涂料的施工方案，以帮助施工人员更好地进行防水施工工作。
二、材料准备1.水泥基渗透结晶防水涂料：选择优质的水泥基渗透结晶防水涂料，确保施工效果。
2.清洁工具：如扫帚、拖把、刷子等，用于清理施工面。
3.工具箱：包括搅拌桶、搅拌棒、滚筒等工具。
4.安全防护装备：如手套、口罩、护目镜等。
三、施工步骤1. 表面处理1.清理施工表面，确保表面平整、干净，无杂物、油污等。
2.检查并修补表面裂缝和凹洞，确保表面平整无障碍。
2. 底涂处理1.将水泥基渗透结晶防水涂料按照规定的配比加水搅拌均匀。
2.用滚筒或刷子将底涂涂抹于施工面，均匀覆盖，保持涂层坚实、无漏涂现象。
3.底涂干燥后，进行下一步操作。
3. 面涂处理1.将水泥基渗透结晶防水涂料按照规定的配比加水搅拌均匀。
2.用滚筒或刷子将面涂涂抹于施工面，均匀覆盖，保持涂层坚实、无漏涂现象。
3.面涂施工完成后，等待涂层完全干燥。
4. 验收工作1.对施工面进行全面验收，检查涂层是否均匀、无漏涂现象。
2.保持施工面干燥，避免外来物体碰撞损坏。
四、注意事项1.施工时注意安全防护措施，避免涂料溅入眼睛、口鼻等部位。
2.在施工过程中严格按照产品说明书的配比要求进行搅拌和施工。
3.避免在高温、潮湿环境下施工，影响涂料固化效果。
4.施工完成后及时清洁工具，避免涂料固化浪费。
五、总结水泥基渗透结晶防水涂料施工是保护建筑物结构的重要工作，正确的施工方案和注意事项能够确保施工效果。
希望本文介绍的施工方案能够对水泥基渗透结晶防水涂料的施工工作者提供帮助，有效地完成防水工作。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案地下室底板及卫生间、厨房、阳台防水采用SJ-30水泥基渗透结晶型防水涂料一、产品简介SJ-30水泥基渗透结晶型防水涂料是由苏州市建筑科学研究院有限公司自主研发的刚性防水类新产品。
它由硅酸盐水泥、石英砂和多种特殊的活性化学物质组成。
其中，硅酸盐水泥的石英砂为基材，起关键作用的是多种特殊的活性化学物质。
当SJ-30防水涂料涂覆于混凝土表成后，这些活性化学物质一部分与涂层中水泥水化产生反应，另一部分向混凝土内部渗透，与混凝土中的氢氧化钙反应生成不溶性结晶物质，这种结晶物质堵塞混凝土毛细孔管道及细小的裂缝，自动修复混凝土细小损伤从而减少混凝土孔隙率，提高混凝土的二次抗渗能力，这是目前众多防水材料所不具有的。
二、主要特点1、施工方便，可在潮湿基成上施工，不破坏混凝土原有结构，只要将SJ-30防水涂料与一定量的干净水混合均匀后刷涂使用即可，特别适合在背水面施工。
2、时间越长，有效成分渗透越深，砂浆混凝土中产生的结晶越多，抗渗等级越高。
3、具有二次抗渗作用。
当混凝土因过高的水压产生孔隙后，SJ-30防水涂料能自动修复这些细小的孔隙，使砂浆混凝土再次具有理想的抗渗作用。
4、具有永久性防水效果。
即使SJ-30防水涂料涂层脱落，渗进砂浆混凝土中的有效成分可继续反应生成晶体，堵塞孔隙。
5、SJ-30防水涂料涂层不影响砂浆混凝土的呼吸。
有效成分在砂浆混凝土中生成的结晶体右阻挡水分子，但不阻挡空气分子的通过。
6、SJ-30防水涂料涂层干固后，涂层强度高，不需另做保护层，施工简便。
7、涂层本身为普通水泥色，不会影响砂浆混凝土外观。
8、SJ-30防水涂料无毒、无味、无污染，属环保产品。
三、适用范围SJ-30防水涂料作为一种渗透结晶型防水涂料，可广泛用于水泥砂浆、亲旧混凝土类建筑物及构筑物的迎水面和背水面防水。
如：地下室、地铁、隧道、卫生间、厨房间、水库、游泳池、储水建筑、地基、混凝土路面等。
四、施工条件1、不能在雨中施工，以免SJ-30防水涂料中的有效成分流失。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案水泥基渗透结晶型防水涂料是一种用于防水处理的新型材料，具有渗透性和结晶性，能够深入水泥基材中形成结晶体，从而改变水泥基材的内部结构，使其具有良好的防水性能。
下面是水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案的详细介绍。
施工前准备工作：1.确定施工面积和施工区域。
2.清除施工区域的杂物和灰尘，保持施工面积的整洁。
3.对原水泥基材进行检查，修补和处理裂缝和空鼓。
施工材料准备：1.水泥基渗透结晶型防水涂料。
2.涂料稀释剂。
3.涂刷工具（刷子、辊筒等）。
4.搅拌桶或搅拌机。
5.清洁工具（刷子、布等）。
施工步骤：1.将水泥基渗透结晶型防水涂料倒入搅拌桶或搅拌机中。
2.根据涂料的要求，加入适量的稀释剂，并进行充分搅拌，直至涂料均匀混合。
3.将稀释后的涂料倒入涂刷工具中，开始施工。
4.从施工区域的一侧开始，均匀地涂刷在水泥基材上，确保每个角落和表面都得到覆盖。
5.在涂刷完成后，用刮刀将涂料压入水泥基材中，以提高渗透性和结晶性能。
6.等待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料施工。
重复涂刷和刮刀处理的步骤，以增强涂料的效果。
7.施工完成后，清洁涂刷工具，以保持其清洁和良好状态。
注意事项：1.在施工过程中，应确保施工面积的通风良好，以提高涂料的干燥速度。
2.施工时要避免涂料的污染和受潮，以免影响防水效果。
3.涂料施工前，应对水泥基材进行充分清洁和修补处理，确保基材的平整和牢固。
4.渗透结晶型防水涂料的施工厚度应根据设计要求进行控制，一般为2-3遍涂刷。
5.施工完成后，应及时对施工区域进行清理，清除涂料的残留物和污染物。
总结：水泥基渗透结晶型防水涂料是一种防水材料，通过深入渗透和结晶，可以改善水泥基材的防水性能。
在施工过程中，应注意施工面积的清洁和处理，控制涂料的厚度和涂刷次数，以确保施工质量和效果。
通过正确施工和维护，水泥基渗透结晶型防水涂料能够长期保持防水效果，提高建筑物的耐久性和安全性。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案在建筑工程中，防水工程是非常重要的环节之一，特别是在地下室、水箱、地库等需要防水处理的地方。
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料，其通过渗透混凝土表面并在微裂缝中结晶，形成防水层的效果。
施工前准备工作在进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工前，需要进行以下准备工作： - 检查施工面是否平整、清洁，并清除表面的油污、灰尘等杂质； - 若有明显的裂缝或孔洞，需要进行修补处理，确保施工面整体平整； - 对混凝土表面进行湿润处理，使其达到饱和湿度； - 准备好所需的防水涂料、辅料以及施工工具等。
施工步骤第一步：底漆处理1.将准备好的底漆倒在施工面上，利用刷子或辊涂等方式均匀涂刷在表面；2.底漆需要充分渗透到混凝土内部，形成坚固的附着层；3.底漆干燥后，即可进行下一步施工。
第二步：防水涂料施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料搅拌均匀，确保成分均匀分散；2.将涂料涂刷在施工面上，注意涂刷时的均匀性和覆盖范围；3.每一层涂料施工后需等待其干燥后再进行下一层的施工；4.根据需要，可以多次进行重复涂刷，以增加防水效果；5.最后一层涂料施工完成后，需要等待其充分干燥，形成完整的防水层。
施工后处理防水涂料施工完成后，需要进行以下处理措施： - 防止外力损坏：在施工完成后，应避免外力对防水层的破坏，保证其完整性； - 检查防水层：施工完成后，应对防水层进行检查，确保没有遗漏或脱落的地方； - 维护养护：在施工完成后的一段时间内，需要进行养护保养工作，确保防水层的长期有效性。
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种比较常用的防水材料，其施工简单方便，效果明显。
在施工过程中，需要注意材料的质量选择和施工工艺的规范，以确保防水层的效果和使用寿命。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗入渗出结晶型防水涂料施工计划【1 】一.编制根据本施工计划编制根据《地下工程防水技巧规范》GB50108-2008.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011.《水泥基渗入渗出结晶型防水材料》GB18445-2002及设计请求.施工进程中涉及的相干规范.规程.二.工程概况工程名称：村平易近室庐楼工程位于：广州市海珠区新港西路北下渡村北面扶植单位：广州市海珠区凤和经济结合社设计单位：广东华方工程设计有限公司监理单位：广东省建筑工程监理公司施工单位：湛江市建筑工程团体公司,地下建筑面积：3767.3平方米.三.材料机能特色：1.双重的防水机能：本产品产生的渗入渗出结晶,除了能深刻到混凝土构造内部堵塞构造孔缝外,感化在混凝土构造基面的涂层也具有很好的抗裂渗抗感化.2.长久的自我修复机能：水泥基渗入渗出结晶型防水材料不含有任何轻易老化的有机化合物,其防水涂层与基面有很好的粘结力,与构造基面融为一体.所以,防水涂层的防水感化与构造的寿命同样长,永不老化,并且渗入渗出结晶物在多年今后还能被激活,不竭发展出新的渗入渗出结晶物,强化砼内部构造,堵塞砼内部渗水通道,来填补因为其他原因而产生的构造不稳固开裂带来的渗漏,使之与混凝土构造同时消失,具有持久的防水和呵护钢筋.加强混凝土构造强度机能,延伸寿命15~20年.3.抗渗道理：本产品与水感化后,资估中含有的活性化学物资经由过程载体向混凝土内部形成结晶体,堵塞毛孔道,从而使混凝土致密.防水.向砼内部渗入渗出,最深可达300mm,除起密实感化外,还吸水膨胀如同“弹性体”对小于0.4mm~的裂痕可起到自我修复自我愈合的功效,可长期耐受高水压,属无机材料.不老化,为包管该防水项目标施工质量,防水等级按合同和设计请求达到国度二级防水尺度,根据工程的特色,防水设计采取刚性防水层的防水构造,在砼下层上,刷涂概况浆料,涂层厚度约.四.施工办法及请求：渗入渗出结晶防水涂料的防水机能决议了施工只能在混凝土构造的基面长进行,针对本项目情形并为了包管施工质量,拟采取滚涂和刷涂并干撒相结合的施工办法.1.施工前预备：人员：根据施工面积和工期须要,本产品施工必须由具备专业施工水准,质量和安然意识高的人员施工.备料：根据施工面积预算施工须要量,施工对象.辅料等均须预备到位.本产品在涂刮施工时所需的对象,须要油漆铲刀.电动搅拌机.电动喷雾冲洗一体机.抹灰铁板.刮刀.3~4寸油漆刷.手提喷雾器.水桶.拌料板和拌料桶.煤气喷灯等.2.灰浆调配留意事项：调配好灰浆是包管防水施工质量的症结,本产品对灰浆的调配请求很严厉.起首请求在拌料时边拌边用,拌好的浆料请求在20分钟内用完;以免来不及用完造成糟蹋.拌料后长时光不必发硬的灰浆不克不及再用.其次,请求严厉控制好水灰比,本产品用3份料参加1份水搅拌至黏糊状.拌料时应慢慢地加水,至料能拌开为止,拌料应留意搅拌平均.3.施工步调： 1）基面清算：该项目地下顶板防水施工面涂刷在背水面,请求基面必须干净,无油污.泥尘和其他残留物.由总包方负责进行基面的周全清算工作.清算时必须用高压水水枪冲刷,由总包方负责清算蜂窝麻面等不及格混凝土基面,这些是渗漏的隐患,待被清的基面根本凝固后即可施工.2）检讨混凝土基面裂痕：部分难以检讨的部位,采取煤气喷灯烘干的检讨办法.所有已检讨出来的裂痕先行进行处理,细微裂纹只需恰当加厚涂层即可;显著裂痕必须进行凿槽堵漏处理.可沿裂痕阁下各凿开2cm宽.1cm深槽,冲洗后用速凝渗入渗出结晶型防水材料刮平即可.3）大面积涂刷施工：起首是调配浆料.浆料调配不宜过多,每次调配一般不超出10公斤,按3份料参加1份水搅拌至粘糊状,根据施工现场现实情形可恰当调剂水灰比,刷涂厚度应甲方的请求控制在㎜阁下,每平方用量控制在1公斤阁下,损耗控制在20%以内.涂刷时基面保持潮湿,才干够有用包管渗入渗出结晶防水材料的活性化学成分,向混凝土内部的渗入渗出,确保防水施工的质量.但不克不及有明水;涂刷走势保持一致整洁.待第一遍涂刷完成后,涂层已经初凝（手干状况）,即可进行第二遍涂刷施工.第二遍涂刷用浆料的搅拌,可比第一遍涂刷时的浆料略稀,但必须增长涂刷的精密度.待第二遍涂刷完成后,检讨是否有漏涂.空鼓.起粉等不良施工处,如有需实时修补.4）养护：渗入渗出结晶型防水材料施工后12小时,其概况已经终凝,应洒水进行养护2~3天;5）渗水的修复：因为受前提的限制,当地下室外墙无法进行迎水面施工,外围填土吸水后会产生较高的水压,而我们所做的又是背水面施工.是以工程落成15天后应检讨是否有消失渗漏情形.如有显著裂痕,则应进行高压灌浆堵漏处理,之后用速凝渗入渗出结晶型防水材料填平;若是细微裂痕,采取恰当加厚涂层的办法刮涂一遍本产品即可.6）其他事项：28天今后至保质期满,若发明有任何渗漏现象,维修办法也均可参照上述办法处理.1.质量控制：1）严把材料质量关：出场材料必须具备出厂质保书及磨练陈述.2）严把材料质量关：本次施工用防水材料进行刷涂,故施工时请求涂刮平均细心,不成偷工减料.3）施工质量检讨：严厉按施工规范操纵,对特别部位要卖力检讨,防止漏做而留有渗漏隐患;施工进程中,不得踩塌破坏涂层.五.产品德量尺度：（GB18445-2002）六.施工安排：1.设立现场组织机构：项目工程设组织调和工作负责人员一名,施工临盆兼技巧指点一名,质量检讨一名,现场安然.消防负责人一名.2.结合工程特色,组织经验丰硕,持有上岗证的技巧工人进行操纵.七.工艺流程：下层处理——喷涂涂料——养护——验收1.下层必须光滑.干净.充分潮湿至饱和（但无明水）.对构造概况消失的缺点.裂纹.蜂窝等处,需先用防水砂浆进行修补.2.喷.涂该涂料时需用专用尼龙刷或喷枪,涂层要平均,不得有漏涂现象,总厚度不克不及低于1mm,当须要涂第二层时,必定要在第一层初凝后,仍潮湿时进行,如第一层过干则应先将涂层潮湿后再施工,涂抹施工时要做到边涂边刮,边用毛刷沾水在涂层概况往返拉刷,必须在初凝未干时边涂边保养.干撒施工必须喷撒平均,阴角处做重点处理.3.对程度地面必须留意将料涂平均,不得有沉积现象,以免造成养护不好而开裂.4.保温养护：待料初凝后用喷雾器进行喷雾养护,必定要防止涂层破坏,天天至少喷雾3次,持续2-3天.在气象较热或比较湿润时要多几回,以免造成涂层过早湿润影响渗入渗出.5.施工完毕后48h内防雨淋.霜冻.日晒.风吹.污水及2℃以下的低温,在空气流畅很差的情形下,需采取装备进行强迫通风,露天施工时需用湿草袋笼罩好.6.对于庞杂部位加强处理;立面和平面交代处的阴阳角,先做一层宽500㎜的同材料附加层,尔后才干大面积施工.八.留意事项该材料属强碱性,防止直接接触皮肤.九.施工进度控制在施工中,我公司同一调和,合理穿插,精心安排,现场治理人员和操纵人员慎密合营,充分应用现场的施工情形和时光组织交叉功课以包管防水工程的顺遂并按期交工.十.安然消防1.对施工操纵人员进行安然教导,使施工人员对所应用的材料机能及安然措施周全的懂得,并在操纵中严厉劳动呵护轨制.2.人员应戴好安然帽,尤其是垂直功课时,制止酒后功课.3.防水施工天世界班前,应码放材料,清算杂物,确保工拆档清.4.做好全部在施工人员的施工安然.防火.防煤气中毒教导,使全部在施人员做到规范用火.功课不违章.十一.文明施工：1.按划定施工,按尺度操纵,工程内实外美.施工现场整洁有序,工完料净场清.2.施工时代应将噪音控制在最小程度,不该在施工进程中污染到甲方的公共举措措施.3.项目部各级引导从抓文明施工着手,制订文明施工治理措施,进步施工人员职业道德和文明施工意识.4.各项措施切实落实到队.班和每个施工环节中,切实表现出我单位文明施工的企业形象.。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案60697
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案60697
一、前言
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用于建筑防水工程的防水材料，其施工方法及工艺对工程质量具有至关重要的影响。
本文将详细介绍水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方案，以便工程施工人员和相关人员参考。
二、工程准备
1.施工前需检查施工现场，确保基层墙面平整、无松动和碱性物质。
2.准备好水泥基渗透结晶型防水涂料及必要的施工工具和设备。
三、施工步骤
1.清洁基层：将基层表面清理干净，去除附着物和松散物。
2.预润湿：在施工前，应先用清水将基层湿润。
3.第一遍涂料：将水泥基渗透结晶型防水涂料均匀涂刷在基层表面。
4.第二遍涂料：待第一遍涂料干燥后，再次涂刷一遍防水涂料。
5.结晶：施工完毕后，待涂料充分干燥结晶形成保护膜。
四、注意事项
1.施工过程中应注意施工人员的安全防护。
2.施工环境应保持通风良好。
3.施工结束后，对施工现场及工具设备进行清理和整理。
五、施工验收
1.施工完成后，进行施工质量验收。
2.确保防水涂料的涂布均匀、密实，无漏涂和砂眼现象。
3.测试防水效果，确保施工工艺符合规范要求。
六、总结
水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方案极大影响工程防水质量，因此施工人员在施工过程中应严格按照规范要求操作，确保施工质量。
同时，定期维护和保养也是保障防水效果的重要环节。
以上是水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案60697的相关内容，希望能对相关人员在工程实践中提供帮助。
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水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案广州佳莱乐建筑装饰材料有限公司水泥基渗透结晶型防水涂料防水施工方案产品应用范围：混凝土结构基面的防水施工，结构开裂、渗水点、孔洞的堵漏施工，地铁、地下室、隧道的防水和堵漏施工，工业与民用屋面、厕所、卫浴间、混凝土建筑设计的所有基面的防水施工，以及混凝土建筑设施的所有结构弊端维修。
一、基层处理渗透结晶型防水涂料不单是由材料自身的涂布层来达到防水性能，而且使混凝土密致化，并与其成为一体来发挥防水效果。
正因为如此，对混凝土基层的检视及处理是相当重要的工作，因此判断混凝土的基层面是否适当，并迅速地加以施工是其防水工法的重点。
1.基层的一般条件●混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合要求。
●待涂刷的混凝土表面须平整、结实，符合防水作业的常规技术规范要求。
●防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
●无积水，即将涂刷的防水涂料完工后48小时内不得积水。
2.防水基面准备及其处理方法●水泥浮浆常见于楼板面及大底板上面施工缝。
以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。
●施工缝施工包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。
施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水。
沿着施工缝将新混凝土凿成U形槽，并使用渗透结晶型防水材料、基层处理剂进行修补、抹平压实。
●蜂窝多见于墙面，有时亦可见于天花板面，特别在墙面之施工缝附近容易产生。
在混凝土表面蜂窝时，将蜂窝及其周围松脱物打除，并用基层处理剂填实抹平。
●油污灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响渗透结晶型防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍水泥基渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此必须清除干净。
清水模板的脱模剂，因其具有高度的疏水性及泼水性，亦会阻碍水泥基渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需要用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清这些表面区域。
●裂缝超过0.4mm的裂缝，均须加发处理。
●模板固定器若使用固定头之间隔器时，须在间隔器之周围挖掘U形槽，并在U形槽之较深处切断钢筋，并用基层处理剂填实，压平。
●渗漏部位防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。
渗透结晶型防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，是渗透结晶型防水材料本体防水机理得以发挥作用的重要环节，是必不可少的施工步骤。
二、施工指南（一）配料方法1、抹子拌料法适用于小面积的防水涂料施工，该法一次拌料不宜过多，一般在3Kg左右，倒在光滑干净的搅拌面上，围成圈再倒入按配比称量好的清洁水中，进入刮抹式搅拌。
2、电钻搅拌法适用于大面积及地理环境通畅地方的防水涂料施工。
该法利用电钻的转动，带动搅拌轮进行搅拌。
首先把称量好的清洁水倒入干净的大桶内，然后徐徐倒入按配比称量好的防水涂料进行搅拌。
3、棍棒搅拌法适用于大面积防水涂料及地理环境相对复杂的地方施工。
该法也可用采用干净的大桶盛装称量好的清洁水，搅拌时两徐徐加入按配比称量好的防水涂料进行搅拌，但由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根据环境及体力而定。
以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌匀。
此是对放工质量的保障。
（二）施工方法1、刮涂法严格掌握好水灰比，一般要求按水：料=3：10<质量比>进行搅拌到粘糊状。
拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。
迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。
背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。
常规用量：料1.3～1.5kg/㎡，涂层厚度：1.0～1.2mm。
施工要求一次涂布完成。
要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不可有明水），如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的，必须重新湿润。
2、刷涂法一般要求按水：料=2：5〈质量比〉搅拌至稠糊状。
拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。
常规用量：料≥1.0kg/㎡,涂层厚度：0.8～1.2mm。
施工要求两次或两次以上涂布完成。
施工时，同样必须注意涂布基面的清洁和湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续1～2天用清水进行湿润养护。
3、喷涂法●一般按水：料=1：2〈质量比〉调配，采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。
●常规用量：料0.8～1.2kg/㎡，涂层厚度：0.8～1.2mm。
4、干撒法●在混凝土浇注密实碾压平整后（混凝土未完全凝结前），进行施工。
按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。
终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。
注意喷撒均匀，不可修偷工减料。
●常规用量：料≥1.0kg/㎡，涂层厚度：0.8～1.0mm。
三、产品应用●蜂窝麻面的堵漏施工混凝土结构蜂窝麻面的形成，主要因为混凝土结构在浇筑过程中振捣不均匀导致结构疏松或级配比例失调，这种渗漏水量虽小但渗水压很高，一般处理方法在渗水范围内将基面凿0.5-1cm深，有明显渗水的点可在渗水点周围凿一定宽、深的堵漏坑，用防水堵漏胶泥干湿粉（8分料加1份水拌和）进行堵水。
渗水大的可用干粉（不加水的粉料）进行吸水堵漏，然后观察三到五分钟。
看是否还有渗水点的出现，如有则再把出现的渗水点凿成凹坑，用干粉或干湿粉再堵，直到确定没有渗漏点，可用防水堵漏胶泥浆料把凿去的部位填补平。
●渗漏点和渗水孔洞的堵漏施工点状渗水一般没有孔洞的水流量大，渗漏点是混凝土结构不密实造成的，如地下连续墙表面会有很多渗漏点。
孔洞漏水是人为造成的，如固定模板的拉杆孔、预埋管道孔及其它孔洞等，堵漏施工方法大致相同，根据渗漏点或孔洞的大小，用钢钎沿周围扩大点或孔洞范围2-3倍凿成深3-4cm的堵漏凹槽，把防水堵漏胶泥干粉填进去压实以不漏水为止，然后用浆料抹平。
●渗水裂缝的堵漏施工渗水裂缝包括：混凝土结构开裂、沉降变形缝、地下连续墙接缝、施工缝、预制构件接缝等，这些缝的渗漏水都是因为裂缝贯穿而造成的。
一般渗水裂缝小于0.4mm以下、微量渗水的裂缝，可以用渗透结晶型防水涂料调配的浆料抹2mm厚，直接把裂缝盖住即可，渗水量较大的在害缝，视情况用钎凿成3*3cm的堵漏槽，然后用防水堵漏胶泥压实止漏为止。
沉降变形缝的渗漏是因为橡胶止水带与混凝土接触不良造成的，或因沉降和温差带来变形，造成堵漏结构的再次破坏，因此在施工中只要用防水堵漏胶泥把口封住，进行压浆处理。
连续墙接缝以及施工缝的渗漏水是因为缝中含有夹泥、结构组织结构疏桦形成渗漏源，堵漏施工时要把夹泥部分挖去不少于15cm，把周围疏松组织凿除，然后清洗掉遗留的泥砂，防水堵漏胶泥干粉中可加入适量的粗砂拌和，先填实10cm以增加强度，有少许漏点可继续用本产品封堵，然后用渗透结晶型防水涂料配制的浆料抹平。
●特殊情况的处理建议特殊部位的防水施工，例如龟裂严重或受到频繁振动，以及渗水严重的结构，在防水施工时，可以在防水涂层中铺设钢纤维网片，以培加结构基面表层的拉应力，提高防水涂层的抗裂作用。
施工时，先均匀地薄薄地在基面刷上一层本产品浆料，然后边铺钢纤维网片边刮第二遍浆料，以遮盖住网片为宜，一般用料在每平方米2.5kg以上。
有特殊要求的表层，如地铁站台、水库、隧道等渗水裂缝，也可以加入钢丝网片，增强堵漏的效果，渗透水压高缝可插管分流减压，然后引流点再注浆堵漏。
四、施工注意事项1、常温施工。
不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
2、拌料水、养护水以饮用水为最佳，不宜采用不清洁的污染水。
3、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面，基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于本产品的渗透和结晶体的形成；在曾经行人、堆物的顶板上施工时，尤其要注意基面的清洁，若有油迹未清理干净，很容易出现起皮现象。
4、对所有要涂刷本产品的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积防水施工。
5、卫浴施工对管道接缝须进行特别处理，可沿管理与基面交接处，凿10mm深的U开槽进行封堵后，再做基面防水涂层。
6、要确保涂层厚度与施工推荐用量。
采用涂刷方法施工时，若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等，均容易引起基面起粉或起壳现象。
7、立面与平面的阴角位不能太厚，如有二涂施工的必须待上道工序涂层手感不粘后，方可进行下道施工。
8、避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。
万一溅入眼睛，必须第一时间用清水冲洗，并及时到医院诊治。
9、如混凝土构件需要回填土时，施工36小时后方可填湿土，但7天内不可回填干土，以防止其向防水涂层吸水。
五、养护1、在室内施工和常温下的防水涂层不需进行养护，烈日直射下的防水涂层在初凝时需用雾状水喷洒养护，水必须干净，水流不能过大，以防破坏涂层，养护2～3次，天气炎热时应多养护几遍。
2、施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。
在天气流通很差时，需要采用排风措施帮助养护。
3、对了需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。