细石砼地面垫层施工
细石混凝土垫层施工方案
细石混凝土垫层施工方案1.施工前准备工作1.1现场勘测：确定施工区域的具体位置和尺寸，并进行地质调查，了解地下结构和地基土质情况。
1.2材料准备：准备细石、水泥、砂浆等施工所需材料，并进行质量检验，确保材料符合规定标准。
1.3设备准备：准备混凝土搅拌机、振动器、切割机等施工所需设备，并进行检测和维护，确保设备正常工作。
1.4施工方案制定：根据勘测结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤和施工时间安排等。
2.施工步骤2.1地面处理：清理施工区域的地面，去除杂物和杂草，并进行平整处理，确保施工基面平整、坚实。
2.2基础处理：对已经存在的地基进行处理，如填充土、夯实、压实等，确保地基稳固。
2.3铺设防水层：根据设计要求，铺设防水层以防止水分进入细石混凝土垫层。
2.4准备混凝土：按照设计配合比进行混凝土的配制，确保混凝土的质量和强度。
2.5浇筑混凝土：将混凝土倒入施工区域，利用振动器进行浇筑，确保混凝土能够完全填满施工区域，并排除空隙和气泡。
2.6平整混凝土：利用刮板、铺平机等工具将混凝土表面进行平整处理，并保持施工区域的坡度和水平度。
2.7养护混凝土：对浇筑完成后的混凝土进行养护，包括覆盖塑料薄膜、保持湿润等措施，确保混凝土的强度和稳定性。
3.施工质量控制3.1材料质量控制：对所使用的细石、水泥、砂浆等材料进行质量检验，确保符合规定标准，并在施工过程中进行抽样检测。
3.2施工工艺控制：按照施工方案和工艺要求进行施工，保证每个施工步骤的正确执行和严格控制。
3.3施工现场管理：建立施工现场管理制度，确保施工人员按照规定进行作业，并对施工人员进行必要的培训和监督。
3.4施工过程监测：在施工过程中进行现场监测，包括地基沉降、混凝土强度等方面的监测，及时发现并处理施工中存在的问题。
4.施工安全措施4.1施工人员安全：施工人员必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护服、手套等，并遵守工地安全规定，确保人身安全。
细石混凝土楼地面工程
一、施工准备（一）作业条件l、施工完的结构已办完验收手续。
2、室内墙面弹好＋1.0m水平控制线。
3、立完门框,钉好保护木板。
4、安装好水暖立管和平管并堵牢管洞。
5、门口处高于楼板面的砼应剔凿平整。
6、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。
（二）材料要求l、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。
要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
2、砂:粗砂,含泥量不大于3%。
要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
3、豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。
混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。
（三）施工机具1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。
2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
三、工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压拉毛→养护四、细部做法（1）卧室、起居室、厨房、阳台、储藏间地面细石砼垫层完成面为1.0m线下1.04m，电梯前室、走廊垫层完成面为1.0m线下1.05m,卫生间完成面为门口最高处1.0m线下1.06m 向地漏2%找坡。
五、操作工艺（1）处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
细石混凝土楼地面施工工艺
细石混凝土楼地面施工要点一、细石混凝土地面工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护 3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.1.7 浇筑细石混凝土： 3.1.7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时，亦应相应制作试块。
3.1.7.2 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m 长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
细石混凝土地面施工规范
细石混凝土地面施工本工艺标准适用于工业和民用建筑的细石混凝土地面面层2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.2 作业条件：2.2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。
2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
3.1 细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要和房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用和豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
细石砼楼地面垫层技术交底
聊城公交集团新能源公交场站（充电及配套）项目综合楼
施工单位
山东聊建集团有限公司
交底部位
装饰工程
工序名称
混凝土楼地面垫层
交底提要：
细石砼楼地面垫层的相关材料、质量要求、施工工艺及操作规程要点。
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
1）组织技术人员认真熟悉图纸，学习水泥楼地面施工规范及要求，了解设计意图，并与现场实际情况相结合做好技术准备工作。
3） 配备专职质量检员加强施工前及施工过程中的质量检查控制，严格“三检”制度，确保质量。
4） 加强成品保护工作，视天气干燥情况对楼地面进行洒水养护。
四、成品保护施
1、每一层楼面施工完毕后将楼梯口（房间）临时封闭，7天内严禁上人。
2、楼地面施工及施工完成后严禁撞击及割槽配管开孔洞及放置易污染品等。
3、其他专业施工运输物时严禁碰撞门窗口边及窗台，采取必要的防护措施（铺设草帘子、塑料布及车脚绑扎物品）防止破坏面层。
8、质量要求：①面层密实压光，无明显裂缝，脱皮、麻面、起砂等现象。②表面平整 4mm 界格条平直3mm。
三、质量保证措施
1、质量保证措施
1） 对楼地面施工实行质量目标管理，确保外墙抹灰质量达到优良。
2）在公司技术质量部门的指导下，加强技术管理认真贯彻执行国家标准规范及新研发的施工工艺，建立落实实施质量管理制度，做好做全技术交底工作。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
年月日鲁JJ-005
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
4、水泥楼面随打随抹，铺设C15细石砼后用滚子将滚压密实，用刮杠木搓子刮平抹平，待表面出现泌水后将预先拌制好的1：1水泥砂浆干料均匀施撒10mm。
细石混凝土地面施工规范标准[详]
![细石混凝土地面施工规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/dc53ea9e910ef12d2bf9e737.png)
细石混凝土地面施工本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.2 作业条件：2.2.1 室墙面已弹好+50cm水平线。
2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框侧钉木板或铁皮。
2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
3.1 细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
细石混凝土楼地面施工中的养护方法和时间安排
细石混凝土楼地面施工中的养护方法和时间安排细石混凝土是一种常见的楼地面施工材料，它具有耐久性好、强度高、使用寿命长等优点。
然而，为了保证细石混凝土地面的质量和性能，正确的养护方法和合理的时间安排是至关重要的。
本文将介绍细石混凝土楼地面施工过程中的养护方法和时间安排。
一、养护方法1.保湿养护：在细石混凝土楼地面初凝前，必须进行充分的保湿养护。
保湿的目的是防止水分的过早流失，促进水泥的充分水化反应，提高混凝土地面的强度和耐久性。
常用的保湿方法有覆盖湿布、喷水养护和喷涂保湿剂等。
施工过程中要注意保湿层的湿度，避免过度干燥或过湿。
2.避免过早负荷：细石混凝土楼地面在养护期间应避免过早负荷，即避免人员或设备在未达到足够强度之前使用地面。
负荷过早会导致混凝土地面开裂或变形，影响其使用寿命。
因此，在地面完全硬化前，必须禁止负荷，设置明确的警示标识，确保施工安全。
3.防止污染和损坏：在养护期间，要尽量避免污染和损坏细石混凝土地面。
可以铺设防护材料，如地毯、保护膜等，防止水泥渗漏和外部污染物的侵入。
同时，也要禁止踩踏、碾压或拖拉重物，避免对地面造成损伤。
二、时间安排1.初凝期：细石混凝土地面的初凝期一般为24小时。
初凝后，地面已具备一定的强度，但仍处于易碎状态。
在初凝期内要加强保湿养护，避免负荷和损坏。
2.早期养护期：早期养护期一般为3-7天，这一阶段是混凝土地面的重要养护阶段。
在这个阶段内，细石混凝土地面的强度逐渐增加，但仍相对脆弱。
应继续保持保湿养护，同时避免负荷和污染。
3.强度养护期：强度养护期通常为28天。
在这个阶段，细石混凝土地面的强度已经达到规定要求，并且具备正常使用的能力。
但仍需要继续注意保湿和保护，以确保地面性能的长期稳定。
需要注意的是，细石混凝土楼地面的养护时间可能会因具体的条件和要求而有所不同。
在进行施工前，应根据地面材料和环境条件等因素，合理安排养护时间，并与相关专业人员进行充分沟通和确认。
细石混凝土垫层地面施工方案
细石混凝土垫层地面施工方案
1、工程概况
（1）工程名称：XX项目细石混凝土垫层施工
（2）建设单位：XX公司
（3）计划施工周期：XXX
（4）施工地点：XX
2、目的
主要是为了提高施工工区的路面结构和阻力，延长路面的使用寿命，使路面更加平整。
3、工艺要求
（1）施工工序
1.清理施工区域，消除施工痕迹，复查地面级面；
2.调整施工细石，筛挑混凝土配料，混凝土坍落度为15~20cm；
3.细石混凝土垫层施工，素土层厚度不低于20cm；
4.细石混凝土垫层层厚度不低于10cm，路面施工平整；
5.细石混凝土垫层施工后，备施表面处理，维护层采用沥青细面沥青路面。
（2）质量要求
1.施工细石混凝土质量必须符合国家标准和工程设计要求；
2.骨料必须符合国家质量标准，筛选后的骨料球块率要求不低于90%；
3.混凝土的抗压强度和抗折强度要求不低于抗折强度为C20，抗压强
度为C30，坍落度为15~20cm；
4.施工细石的盐渍度应小于1.5；
5.垫层施工工艺质量应符合国家标准和工程设计要求；。
办公楼细石混凝土楼地面垫层施工方法
办公楼细石混凝土楼地面垫层施工方法一、施工前准备工作1.确认设计要求和图纸，了解楼地面的设计要求和荷载要求；2.准备好所需的施工材料和施工工具，包括细石、水泥、砂子、混凝土搅拌机、倒料车等；3.清理楼地面，确保表面平整、无杂物和尘土。
二、细石混凝土垫层施工步骤1.确定细石混凝土的配合比例，根据设计要求和荷载要求确定所需的水泥、砂子、细石的比例；2.搅拌细石混凝土，将水泥、砂子、细石按照一定的比例放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌，直到达到均匀的浆状；3.倒料、铺设，将搅拌好的细石混凝土倒入倒料车中，然后将倒料车上的细石混凝土铺设在楼地面上，用推车或者批刀进行整平；4.压实，使用振动器或者压路机对已经铺设的细石混凝土进行压实，确保垫层的密实性；5.养护，对已经压实的垫层进行湿润养护，避免过快干燥和龟裂。
三、楼地面铺设和修整1.铺设砖瓦或地板材料，可以根据设计要求和楼层用途进行砖瓦或地板材料的选择和铺设；2.进行地面修整，使用打磨机或者刷涂机对楼地面进行修整，保证地面平整、光滑。
四、施工注意事项1.细石混凝土搅拌和施工过程中，需要严格按照设计要求和配合比例进行操作，确保施工质量；2.保持施工现场的清洁，及时清理并清除施工过程中产生的杂物和尘土；3.垫层施工后，需要及时进行养护，确保垫层表面的强度和平整度；4.铺设砖瓦或地板材料时，需要按照图纸和设计要求进行布局和尺寸控制，尽量避免出现错位和不平整的情况。
细石混凝土楼地面垫层施工方法可以提高楼地面的承载能力和耐久性，有效避免了地面裂缝和不平整等问题，使办公楼地面更加稳固和美观。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和配合比例进行操作，同时还要注意施工现场的清洁和垫层的养护，以确保施工质量和效果。
细石混凝土楼地面构造与施工工艺
(1)保证项目： 第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
如有油污，应用5%~10%的碱溶液清洗干净。 压光工作不应少于两遍，要求达到表面光滑、无抹痕、色泽均匀一致。
当混天凝抹 土1灰浇)墩灌细、前冲应石筋先，在混当已天湿凝完润成过土抹的灰基面，层不表层应面隔刷的夜一。道材1：质0. 、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定；
施工缝处理：
细石混凝土面层应连续浇筑，不应留置施工缝。如停歇时间超过允 许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的混凝土接茬处进行处理和清 理，剔除松散石子砂浆部分，润湿并铺设与混凝土同级配合比的水 泥砂浆后再进行混凝土浇筑。浇筑时应重视接缝处的捣实、压平工 作，不应显出接茬。
养护：
地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能 上人。 若设计为分格缝地面，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在 地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子 划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。
细石混凝土地面构造做法与水泥砂浆地面相似，但需要在面层材料中加入特殊材料， 以提高地面面层的强度、整体性和抗裂性能，承受较大的机械磨损和冲击作用。
1．材料要求 (1)粗、细骨料： 豆石：粒径为0.5～1.2cm，含泥量不大于3%； 砂子：粗砂，含泥量不大于3%； (2)水泥：常温施工宜用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；
冬期施工宜用425号水泥。 (3)水：自来水。 2．主要机具 一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、 铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
施工工艺流程
细石混凝土垫层地面施工方案
细石混凝土垫层地面施工方案1.施工准备：1.1确定施工区域和规模，制定施工计划。
1.2清理施工区域，清除垃圾和杂物。
1.3检查地基情况，确保地基满足设计要求。
1.4确定细石混凝土垫层的材料和配合比，采购所需材料。
1.5准备施工工具和设备，包括挖掘机、翻斗车、水泥搅拌机、摊铺机等。
2.地基处理：2.1按照设计要求进行地基处理，包括挖掘、回填、夯实等工作。
2.2对较松软或不平整的地基进行加固和修整，确保地基的稳定和均匀。
3.配料和混凝土搅拌：3.1按照设计配合比，准确称量细石、水泥和砂浆等材料。
3.2将细石、水泥和砂浆等材料放入水泥搅拌机进行充分搅拌，确保材料的均匀性和稠度。
4.垫层铺设：4.1使用挖掘机将混凝土材料运输到施工现场。
4.2开始铺设细石混凝土垫层，采用机械振动摊铺机进行均匀摊铺。
4.3控制摊铺机的速度，确保摊铺的厚度匀称。
4.4铺设过程中进行密实操作，可以使用振动器或压路机进行振实。
4.5根据需要进行多次摊铺和振实，直到垫层达到设计要求的厚度和密实度。
5.后期处理：5.1完成细石混凝土垫层的铺设后，及时进行养护，防止混凝土过早干燥。
5.2在混凝土表面喷水或覆盖湿布，保持湿润环境，促进混凝土的强度发展。
5.3养护期一般为7天，期间注意维护混凝土表面的湿润，并防止外来损害。
6.完工验收：6.1施工完成后，进行细石混凝土垫层的质量验收。
6.2检查垫层的厚度、平整度和密实度是否符合设计要求。
6.3验收合格后，进行竣工验收，并出具相应的施工报告和质量证书。
以上是一份细石混凝土垫层地面施工方案的大致流程，供参考。
具体操作建议根据实际情况和设计要求进行调整和完善。
施工人员应严格按照质量要求进行施工，并及时沟通和协调施工中的相关事宜。
细石混凝土垫层施工方案
细石混凝土垫层施工方案1. 引言细石混凝土垫层是建筑施工中常用的一种地基处理方式。
它具备优良的强度和耐久性，并能够提供较好的排水性能。
本文档将详细介绍细石混凝土垫层的施工方案，包括施工材料、施工步骤和注意事项等。
2. 施工材料准备在进行细石混凝土垫层施工前，需要准备以下材料：•碎石：选择规格均匀的碎石作为垫层的填料，其粒径应在5mm至20mm之间；•河沙：用于调节碎石填料的配合比例，保证混凝土的流动性；•水泥：作为混凝土的粘结剂，用于与填料形成均匀的石浆；•水：为混凝土提供适宜的含水量；•施工工具：包括搅拌机、振捣棒、平整工具等。
3. 施工步骤按照以下步骤进行细石混凝土垫层的施工：步骤1：地表准备在进行细石混凝土垫层施工前，首先需要将施工区域的地表清理干净，并清除任何杂物。
确保地表平整，并清除任何凸起或下陷的地面。
步骤2：基底处理对于软弱或较差的地基，需要进行基底处理。
可以采取加固土壤、填充石料或者加设地基工程等方式，以保证地基的承载力和稳定性。
步骤3：石层铺设将准备好的碎石均匀地铺设在基底上，碎石层应具备一定的厚度，一般不低于100mm。
使用振捣棒进行振动，确保碎石层的紧实性和均匀度。
步骤4：混凝土浇筑在碎石层铺设完成后，开始进行混凝土的浇筑。
将水泥、河沙和适量的水混合搅拌，形成均匀的石浆。
将石浆均匀地浇筑在碎石层上，并使用振捣棒进行振动，以去除空气泡和提高混凝土的密实度。
步骤5：平整与养护在混凝土浇筑完成后，使用平整工具将其表面平整整齐。
同时，在混凝土表面喷水或覆盖湿布，以保持水泥的养护。
养护期一般为7至14天，以保证混凝土的强度和耐久性。
4. 注意事项在进行细石混凝土垫层施工时，需要注意以下事项：•确保施工区域干净整洁，并清除任何杂物；•确保基底的承载力和稳定性，根据实际情况进行基底处理；•碎石层的厚度应符合设计要求，并保证铺设的均匀性和紧实性；•混凝土的配合比例应合理，确保混凝土的流动性和强度；•混凝土浇筑后要及时进行表面的平整和养护，保持混凝土的强度和耐久性。
细石混凝土楼地面垫层施工
第一节细石混凝土楼地面垫层施工第一小节材料及主要机具：【1】C15商品混凝土：技术参数如下：水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂：粗砂，含泥量不大于5%。
石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
【2】主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
第二小节作业条件：【1】室内墙面已弹好+1000mm水平线。
【2】穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
第三小节细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护【1】找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+1000mm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
【2】基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
【3】洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
【4】抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
【5】抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
【6】刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
【7】浇筑细石混凝土：（1）、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求为C15。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
混凝土垫层与细石混凝土地面施工
混凝土垫层与细石混凝土地面施工第一、砼垫层施工（一）施工准备1、材料要求（1）水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：卵石或碎石，粒径为0.5~3.2mm，含泥量不大于2%。
2、主要机具设备混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
3、作业条件（1）主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
（2）穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
（3）铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
（4）在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
（二）施工操作工艺（1）工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护。
（2）基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫挣。
（3）找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
（4）混凝土搅拌○1根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
○2按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
（5）铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
细石砼地面垫层施工
细石砼地面垫层施工一、施工准备：施工现场采用预拌砼浇筑，预拌砼有出厂合格证。
二、施工工艺：找标高--基础处理—镶贴挤塑板分格条—铺贴保温板--浇筑细石混凝土--养护找标高：找标高确定地面平整度。
公共部位垫层上皮标高55cm.便以铺贴地砖。
住户内房间53cm，厕所间54.5cm。
基层处理：用清理地面机对居室、客厅、无下水管的房间进行一遍碾压，清除装修遗留的落地灰，再用斧头、扁铲对墙跟墙角进行细部清理，做到墙倒跟，死角清方正。
以便粘结挤塑板分格条能到位顺直，达到出砼顶板基层。
布置暖气冷热水管：冷热水管布好后保护管道，检查其最高部位应在50线以下55cm，保持砼垫层2cm保护层。
镶贴挤塑板分格条：先粘贴墙根部板条，按50cm线用粘结砂浆施工，挤塑板上皮标高53cm，紧贴墙壁顺直。
地面防水房间不粘贴，然后粘贴门口；客厅居室变尺寸的变化折点，（按示意图施工）以房间墙壁的挤塑板标高挂线镶贴，用预拌砂浆粘贴。
保证板条顺直，标高准确，镶点稠密，板条牢固，浇筑砼时不断折走形。
铺保温板：客厅、居室、卫生间，工人房餐厅玄关商业地面铺2cm厚挤塑聚苯板；阳台，厨房及走廊，电梯前室公共部位不铺保温板。
浇筑细石砼垫层：先检查房间所镶的挤塑板分格条、各个管线、管道不被破坏，再浇筑细石砼垫层，砼为可流动性细石砼，浇筑时将地面保温板铺好不能翘边。
浇筑砼流动性为稀粥状态，用木耙铺砼，再用靠尺从里侧往外两头到墙边。
施工平整仔细、标高53cm,纵横刮平，单个房间刮好后，覆盖薄膜，不能漏盖，覆盖薄膜时所压得印，要及时处理平整，地膜覆盖好后用木搓顺平，整个房间地膜铺盖好后保证地面能用2米靠尺检查平整度。
养护：观察天气温度，等待砼强度达到要求，方许人员进入。
三、安全措施1、进入施工现场必须戴好安全帽。
人员施工过程中注意安全。
2、清理地面时，垃圾杂物等不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
3、操作时，施工人员必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。
4、室内推运小车时，注意墙体成品保护，特别是在过道中拐弯时要注意防止小车把挤手，人推小车时不准倒退。
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细石砼地面垫层施工
一、施工准备：
施工现场采用预拌砼浇筑，预拌砼有出厂合格证。
二、施工工艺：
找标高--基础处理—镶贴挤塑板分格条—铺贴保温板--浇筑细石混凝土--养护
1、找标高：找标高确定地面平整度。
公共部位垫层上皮标高55cm.便以铺贴地砖。
住户内房间53cm，厕所间54.5cm。
2、基层处理：用清理地面机对居室、客厅、无下水管的房间进行一遍碾压，清除装修遗留的落地灰，再用斧头、扁铲对墙跟墙角进行细部清理，做到墙倒跟，死角清方正。
以便粘结挤塑板分格条能到位顺直，达到出砼顶板基层。
3、布置暖气冷热水管：冷热水管布好后保护管道，检查其最高部位应在50线以下55cm，保持砼垫层2cm保护层。
4、镶贴挤塑板分格条：先粘贴墙根部板条，按50cm线用粘结砂浆施工，挤塑板上皮标高53cm，紧贴墙壁顺直。
地面防水房间不粘贴，然后粘贴门口；客厅居室变尺寸的变化折点，（按示意图施工）以房间墙壁的挤塑板标高挂线镶贴，用预拌砂浆粘贴。
保证板条顺直，标高准确，镶点稠密，板条牢固，浇筑砼时不断折走形。
5、铺保温板：客厅、居室、卫生间，工人房餐厅玄关商业地面铺2cm厚挤塑聚苯板；阳台，厨房及走廊，电梯前室公共部位不铺保温板。
6、浇筑细石砼垫层：先检查房间所镶的挤塑板分格条、各个管线、管道不被破坏，再浇筑细石砼垫层，砼为可流动性细石砼，浇筑时将地面保温板铺好不能翘边。
浇筑砼流动性为稀粥状态，用木耙铺砼，再用靠尺从里侧往外两头到墙边。
施工平整仔细、标高53cm,纵横刮平，单个房间刮好后，覆盖薄膜，不能漏盖，覆盖薄膜时所压得印，要及时处理平整，地膜覆盖好后用木搓顺平，整个房间地膜铺盖好后保证地面能用2米靠尺检查平整度。
7、养护：观察天气温度，等待砼强度达到要求，方许人员进入。
三、安全措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
人员施工过程中注意安全。
2、清理地面时，垃圾杂物等不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
3、操作时，施工人员必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。
4、室内推运小车时，注意墙体成品保护，特别是在过道中拐弯时要注意防止小车把挤手，人推小车时不准倒退。
5、晚上地面收头、扫毛要有足够的照明，不得随便移动临时照明线。
交底人：接交人：。