供热锅炉安装检验批质量验收记录
锅炉专业施工质量验收通用表格及记录签证清单2018版
锅炉专业施工质量验收通用表格及记录签证清单5.1施工质量验收通用表格5.1.1单位工程质量验收应按表5.1.1填写相关内容。
表5.1.1（）单位工程质量验收表机组序号分部工程名称工程编号：验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位年年年年年年月月月月月月日日日日日日表5.1.2（）分部工程质量验收表机组单位工程名称序号分项工程名称工程编号：验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位年年年年年年月月月月月月日日日日日日表5.1.3 （）分项工程施工质量验收表机组工程编号：分部工程名称序号检验批名称性质验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位年年年年年年月月月月月月日日日日日日5.1.4检验批施工质量检查验收应按表5.1.4填写相关内容。
表5.1.4（）检验批施工质量验收表机组工程编号：分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论验收结论：验收单位签字施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位年年年年年年月月月月月月日日日日日日5.1.5单位工程所用计量器具的登记应按表5.1.5填写相关内容。
表5.1.5 （）单位工程所用计量器具登记表机组工程编号：出厂准确度检定序号计量器具名称型号规格量限备注编号等级有效期施工单位年月日监理单位年月日表5.1.6 （）设备缺陷通知单机组工程项目名称单位工程名称分项工程名称发现日期设备名称设备缺陷情况：工程编号：分部工程名称检验批名称通知单编号发现单位处理意见：监理单位制造单位：年月日确认单位缺陷确认意见签字施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位年年年年年年月月月月月月日日日日日日表5.1.7（）设备缺陷处理验收单机组工程项目名称单位工程名称检验批工程名称通知单编号缺陷处理情况：工程编号：分部/分项工程名称设备名称处理日期缺陷处理结果：监理单位：年月日验收单位验收意见签字施工单位设计单位制造单位总承包单位监理单位建设单位年年年年年年月月月月月月日日日日日日5.1.8原材料现场抽检复检应按表5.1.8填写有关内容。
室内供暖系统绝热检验批质量验收记录
室内供暖系统绝热检验批质量验收记录项目名称：室内供暖系统绝热检验批验收单位：XXX公司施工单位：XXX施工队验收日期：XXXX年XX月XX日一、验收项目：1.材料验收：包括绝热材料、密封胶等材料的验收，检查材料规格、数量、质量等是否符合设计要求。
2.施工工艺验收：检查绝热材料的施工工艺是否正确，包括材料的切割、粘贴、密封等过程。
3.绝热效果验收：通过测试绝热材料的绝热性能，检查供暖系统的绝热效果是否符合设计要求。
二、验收过程：1.材料验收：a.绝热材料：检查绝热材料的规格、品牌、批号等信息，与设计文件进行核对，确保材料的正确性。
b.密封胶：检查密封胶的品牌、型号、使用寿命等信息，确认其质量可靠。
2.施工工艺验收：a.绝热材料切割：检查绝热材料的切割是否准确，边缘是否有损坏，确保其完整性。
b.材料粘贴：检查绝热材料的粘贴是否均匀，无起泡、剥离等情况，确保粘贴牢固。
c.密封处理：检查绝热材料接缝处的密封处理是否严密，无漏气情况。
d.固定和保护：检查绝热材料的固定方式是否牢固，是否有被损坏的情况，确定绝热材料的使用寿命。
3.绝热效果验收：a.热工性能测试：使用相应的测试仪器对绝热材料的绝热性能进行测试，包括热传导系数、导热系数等。
b.补充检查：对有疑问或不确定的地方进行补充检查，如绝热材料的缺陷、温度普查等。
三、验收结果：根据以上验收过程，现将验收结果总结如下：1.材料验收：绝热材料和密封胶的规格、品牌、数量等均符合设计要求。
2.施工工艺验收：绝热材料的切割、粘贴、密封等工艺均符合标准要求，固定和保护措施得到了妥善安排。
3.绝热效果验收：热工性能测试结果显示绝热材料的绝热效果良好，符合设计要求。
四、验收结论：根据以上验收结果，室内供暖系统绝热检验批的质量验收结果经确认符合设计要求，可正常投入使用。
五、存在问题及处理意见：1.部分绝热材料的切割不够准确，存在边缘损坏的情况，需要进行修补或更换。
2.部分绝热材料的粘贴质量不稳定，有起泡、剥离等问题，需要重新进行施工或更换材料。
DLT5210.2-2018表6.1.18锅炉密封部件安装检验批施工质量验收表
焊接符合设备技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
（
机组工程编号： 性质： 表6.1.18
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设备检查
零部件外观
符合设备技术文件要求，无重皮，严重锈蚀，损伤、变形等缺陷
材 质
主控
无错用，合金部件进行光谱分析，并在明显处做标识
安装
密封板安装位置、尺寸
符合设备技术文件要求
密封件平面挠曲
mm
≤5控
热膨胀位移足够，无错焊、漏焊
密封件拼缝错口
mm
≤2
受热面管屏拼缝
mm
打磨光滑，高低差不超过1
密封板穿管孔
开孔位置、尺寸合适，预留管子膨胀位移量足够
流化床锅炉
向火面受热面管子与密封件焊缝表面
主控
mm
打磨光滑过渡，表面凸出物小于或等于0.5
螺栓连接
连接牢固，在构件内侧根部满焊，螺栓、螺母、垫圈的数量、位置符合设计要求，能满足护板热膨胀方向及间隙要求
室内采暖金属辐射板及低温热水地板辐射采暖系统安装检验批质量验收记录
室内采暖金属辐射板及低温热水地板辐射采暖系统安装
检验批质量验收记录
检验批质量验收记录应包括以下内容：
1.项目概况：记录安装地点、面积、安装时间等基本信息。
2.安装单位：记录安装单位名称和资质信息。
3.监理单位：记录监理单位名称和资质信息。
4.检验人员：记录检验人员姓名、职务和资质信息。
5.检验仪器：记录使用的检验仪器名称、型号和准确度等信息。
6.检验依据：记录本次检验的依据文件和标准。
7.验收项目：根据安装规范和标准，列举出需要验收的项目，包括金
属辐射板和低温热水地板辐射采暖系统的安装质量要求。
8.检验方法：根据检验依据和项目要求，列举出本次检验采用的方法
和步骤。
9.检验结果：按照项目要求，对每个验收项目进行检查，并记录检验
结果。
如：合格、不合格等。
10.不合格项处理：对于不合格的项目，应列出具体不合格原因，并
提出整改要求和意见。
11.检验结论：根据检验结果，给出本次检验的结论，判断是否达到
验收要求。
12.签字意见：该记录由监理单位、安装单位、业主或代表共同签字，表示对检验结果的认可。
通过以上步骤的记录和整理，可以对室内采暖金属辐射板及低温热水地板辐射采暖系统的安装质量进行有效的评估和监控，确保系统按照要求安装并达到预期效果。
DLT5210.2-2018表6.3.2 锅炉联箱(减温器)检查、安装 检验批施工质量验收表
主控
mm
±5
联箱纵横水平度偏差
主控
mm
≤3
联箱纵横中心线与炉中心线距离偏差
主控
mm
±5
联箱间中心线距离偏差
mm
±5
联箱封闭前内部清洁度检查
主控
无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物
注：使用锅炉过热器联箱、再热器联箱、水冷壁联箱、集汽联箱、减温器联箱及承压部件汽水联箱的散件安装。
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
联箱间角度偏差
(°)
符合设备技术文件要求
管接头间距离偏差
mm
符合设备技术文件要求
减温器内部套筒
固定牢固，壁厚符合设备技术文件要求
合金钢元件材质
主控
无错用，合金钢部件在明显位置做醒目标识
联箱、接管座内部清洁
无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物
减温器喷管
喷孔畅通，喷头方向正确
安装
联箱划线
联箱两端面有纵横中心线标志（铳眼）
（
机组工程编号： 性质：表6.3.2
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设备检查
外观检查
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层
外表局部缺陷深度
接管座
mm
小于或等于设计厚度的10%
联箱筒体
mm
≤1
联箱管接头
端面倾斜度
符合《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL5190.2-2012规定
换热站安装分项工程检验批质量验收记录
DN＞100mm
3‰，最大70
4
立管垂直度
2‰，最大15
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
成排管道间距
3
6
交叉管的外壁或绝热层间距
10
4
项次
项目（管道及设备保温）
允许偏差(mm)
1
厚度
+0.1δ
-0.05δ
2
表面平整度
卷材
5
涂抹
10
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
2
3
离心式水泵
泵体水平度(lm)
0.1
联轴器同心度
轴向倾斜(lm)
0.8
径向位移
0.1
2
换热站内的循环泵、调节阀、减压器、疏水器、除污器、流量计等安装应符合本规范的相关规定。
3
项次
项目（工艺管道安装）
允许偏差(mm)
1
坐标
架空
15
地沟
10
2
标高
架空
±15
地沟
±10
3
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm
换热站安装分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工
单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准
名称及编号
施工班组长
序号
GB50242-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。
锅炉附属管道及设备安装分部工程施工质量验收表
锅炉附属管道及设备安装分部工程施工质量验收表项目名称：锅炉附属管道及设备安装分部工程项目地点：xxxxx监理单位：xxxxx施工单位：xxxxx验收日期：xxxxx一、管道安装质量验收1.管道支架安装是否牢固，符合设计要求。
2.管道安装位置、坡度、高差是否符合设计要求。
3.管道连接处焊缝是否牢固，无裂纹、气孔等缺陷。
4.所有管道是否经过清洗，内部无杂物、焊渣等影响使用的物质。
5.所有管道阀门、法兰、附件安装是否符合设计要求，并且操作灵活、密封良好。
二、设备安装质量验收1.锅炉本体是否按照要求安装，位置、水平度是否符合设计要求。
2.锅炉附属设备安装是否牢固，符合设计要求。
3.各种仪表、阀门、附件安装是否合理，连接处是否牢固。
4.设备安装后是否进行了清洗、检漏等工序，确保设备内部无杂物、污物等。
5.设备通电、通水试运转是否正常，各项参数是否符合设计要求。
三、其他事项1.现场施工安全措施是否完备，是否符合安全生产要求。
2.施工过程中是否遵守施工工艺、标准，是否存在违章操作。
3.所有安装工艺文件、记录是否齐全、规范。
以上验收结果如下：管道安装质量合格/不合格设备安装质量合格/不合格其他事项合格/不合格监理单位意见：xxxxx施工单位意见：xxxxx验收人：xxxxx备注：xxxxx以上报告经双方确认无误后生效。
监理单位：（盖章）日期：xxxxx施工单位：（盖章）日期：xxxxx很抱歉，我无法继续写1500字的内容。
如果有其他方面需要帮助的，欢迎随时告诉我。
室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录[1]
![室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/53bd902755270722192ef7ec.png)
室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.8.1
系统水压试验及调试分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装分项工程质量验收记录统表2
游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录SN3.9.2
锅炉安装分项工程质量验收记录统表2
室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.1
辅助设备及管道安装分项工程质量验收记录统表2
辅助设备及管道安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.2
安全附件安装分项工程质量验收记录统表2
锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录SN3.10.3
续表
烘炉、煮炉和试运行分项工程质量验收记录统表2
锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录SN3.10.4
热换站安装分项工程质量验收记录统表2
换热站安装分项工程检验批质量验收记录SN3.10.5。
《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据
《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据一、总说明(1)适用范围，适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于125MPa.热水温度不超过130%的整装蒸汽和热水锅妒及辅助设备安装工程的质量检验与验收。
(2)检验批的划分:室外供热管道及配件安装分项工程应按系统、区城、施工段或楼层等划分。
分项工程应划分成若干检验批进行验收。
(3)验收人员:由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人等进行验收。
二、表格项目填写说明1.主控项目(1)锅炉基础验收1)规范要求:锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合下表12-43 的规定。
锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法表12-432)检查数量:全数检查。
(2)燃油、燃汽及非承压锅炉安装1)规范要求;非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。
锅简顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。
检查方法:对照设计图纸或产品说明书检查。
2)规范要求:以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气,应通向贮存或处理装置。
检查方法:对照设计图纸检查。
3)规范要求:两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟肉时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。
检查方法:观察和手扳检查。
检查数量:全数检查。
山建市卫建生市公间中的大为工(3)锅炉烘炉和试运行1)规范要求:锅炉火焰烘炉应符合下列规定火焰应在炉膛中央燃烧,不应直接烧烤炉墙及炉拱。
烘炉时间一般不少于4d,升温应缓慢，后期烟温不应高于160C,且持续时间不应少于24h。
链条炉排在烘炉过程中应定期转动。
烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况排污。
检查方法:计时测温、操作观察检查。
2)规范要求:锅炉结束后应符合下列规定:①炉墙经烘烤后没有变形，裂纹及塌落现象。
2炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。
锅炉本体联箱保温安装检验批施工质量验收表
200
(螺 栓)
卧式圆罐封头上部
mm
符合设计规定，无规定时 400～500
400
间距
圆罐封头
mm
符合设计规定，无规定时 150～200
150
钩钉焊接牢固，表面无气孔 钩钉焊接牢固，表面无气孔
焊接
钩钉焊接
主控
、夹渣现象、无母材咬边超 、夹渣现象、无母材咬边超
标缺陷
标缺陷
一般部位
主控
拼砌严密，灰浆饱满；一层 错缝，二层压缝
/
/
验收结论:
施工单位 监理单位 建设单位
验收单位签字
年月日 年月日 年月日
/
/
砌筑应搭接，垂体砌筑应距离
/
/
300～500
主保 温层 砌筑
厚度 灰缝厚度 砌块绑扎
mm mm 主控
符合图纸 5～7
绑扎牢靠
/
/
/
/
/
/
法兰两侧(拆螺 栓)
足够
/
/
预留 间隙
伸缩节两侧(膨 胀)
支吊架两侧(膨 胀)
足够、方向正确
/
/
/
/
铁丝网对接
主控
铁丝网对接牢固，紧贴在主 保温上
/
/
铁丝
网敷
铁丝网固定
主控
与钩钉连接；铁丝无断头
/
/
设
外观检查
表面应无鼓包、空层
/
/
膨胀缝处理
主控
在膨胀缝处铁丝网应断开
/
/
应符合设计标准；无设计标
灰浆试块检验
主控
准，应符合本部分表
/
/
保温
4.3.18
DLT5210.2-2018表6.1.14 锅炉外护板安装检验批施工质量验收表
机组工程编号： 性质：表6.1.14
分项工程名称质量检验结果
结论
设备检查
零部件外观
外形尺寸符合设备技术文件设计要求，无重皮，严重锈蚀，损伤、变形等缺陷
外护板安装
连接件（锚固件）安装、间距
主控
符合要求，安装固定可靠、间距一致，接缝严密，搭接顺流水方向，防腐涂料涂刷和密封料敷设应完好
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
制造单位
年月日
总承包单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
墙面
墙板波纹线的垂直度
mm
≤H/1000且不大于20
墙板包角板的垂直度
mm
≤H/800且不大于25
相邻搭接
不小于1个波
水平接缝平直偏差
mm
≤25
各种洞口中心线偏移
≤5
各种洞口截面尺寸偏差
≤10
压型金属板在钢梁上相邻列的错位
mm
≤15
注：适用于锅炉房屋盖、紧身封闭护板的施工质量验收。L—波纹板长度；H—墙板高度。
护板安装
应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物；檐口和墙下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞
搭接长度
截面高度大于70
mm
≥375
截面高度不大于70
屋面坡度不小于1/10
≥250
屋面坡度小于1/10
≥200
墙面
≥120
屋面
檐口（排水槽）与屋脊的平行度
mm
≤12
波纹线对屋脊的垂直度
≤L/800,且不大于25
锅炉安装工程检验批质量验收记录
锅炉安装工程检验批质量验收记录1. 引言本文档记录了锅炉安装工程的检验批质量验收情况，旨在掌握工程进度、质量状况和单位工作情况，做好质量管理工作，及时发现问题，及时解决问题，确保工程质量达到设计要求。
2. 项目概况本项目是某公司新建锅炉房及锅炉设备安装工程，设备安装包括燃料供应、出口气流等系统的安装。
3. 检验时间和现场人员检验时间：2021年1月1日 ~ 2021年1月5日现场人员：检验人员1名，现场施工人员20人，工程负责人1名。
4. 检验标准检验标准遵循国家标准和设计要求，具体包括锅炉设备的制造、安装、调试质量等方面的要求，以保证锅炉设备安装工程顺利进行。
5. 检验结果5.1 检验项1：锅炉设备的垂直度检验检验要求：锅炉设备的垂直度应符合国家标准和设计要求。
检验结果：锅炉设备的垂直度达到设计要求。
5.2 检验项2：锅炉设备的水平度检验检验要求：锅炉设备的水平度应符合国家标准和设计要求。
检验结果：锅炉设备的水平度达到设计要求。
5.3 检验项3：锅炉设备接口连接检验检验要求：锅炉设备接口连接应符合国家标准和设计要求。
检验结果：锅炉设备接口连接达到设计要求。
5.4 检验项4：锅炉设备耐压试验检验要求：锅炉设备耐压试验应符合国家标准和设计要求。
检验结果：锅炉设备耐压试验达到设计要求。
6. 检验根据以上检验结果，锅炉安装工程的检验批质量验收合格。
工程负责人应加强对工程质量的管理，确保工程质量符合国家标准和设计要求。
7. 后续工作工程负责人应认真按照设计要求进行后续工作，对工程的质量进行严格把关，确保最终工程质量符合国家标准和设计要求。
同时，工程负责人还应及时处理工程中出现的问题，并定期对工程质量进行检查和评估，为后期的工程质量管理做好准备。
8.本次锅炉安装工程的检验批质量验收，充分展示了本单位对工程质量管理的重视程度和严谨态度。
整个验收过程中，各相关方对工程质量进行了认真把关，严格按照标准进行验收，最终取得了验收合格的优良成绩。
DL5210.2-2018表6.6.1锅炉附属管道安装检验批施工质量验收表
机组工程编号：性质：表6.6.1
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
管道安装
管道布置
管线走向
走线短捷，整齐、美观，不影响运行通道和其他设备的操作
与母管连接
不同压力的排污、疏放水管不得接入同一母管，与母管连接角度符合设件安装
法兰连接
结合面平整，无贯穿性划痕，法兰对接平行、同心，螺栓受力均匀，螺栓应露出螺母2扣～3扣
续表6.6.1
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
管道附件安装
取样管蒸汽取样器
安装方向正确
消音器安装
符合设计技术文件要求，安装牢固
厂家焊缝
主控
焊缝符合设备技术文件要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好
立管垂直度偏差
mm
小于或等于长度的2‰，且小于或等于15
成排管段
排列整齐、间距均匀
管道坡向、坡度
%
符合设计技术文件要求，无设计时大于管道长度的2‰
管道热膨胀
主控
能自由热补偿，并不影响锅炉本体部件的热膨胀，势态无碰撞、挤压、变形
疏水箱、放水漏斗
位置便于检查，有滤网及上盖，固定牢靠、工艺美观
支吊架
主控
安装牢固、位置准确、受力均匀，不影响管系的热膨胀，偏斜度满足规范要求；不锈钢管与碳钢支架增加隔离
注：适用于锅炉启动系统管道、减温水管道、排污、疏放水、取样、加药、放气、加热、排汽等管道的安装。
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
设计单位
年月日
SY4201.4-2019石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装锅炉类检验批表格
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
油田注汽锅炉的规格、型号、技术参数应符合设计文件要求，并有质量证明文件
2
油田注汽锅炉及各系统管道安装完毕后，应按现行行业标准《油田注汽锅炉制造安装技术规范》SY/T 0441的要求进行整体压力试验，压力试验合格
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
辅机、附件和材料的型号、规格、性能及技术参数等应符合设计文件要求
2
蒸汽管道无损检测应符合设计文件的规定。当设计文件无规定时，应按现行行业标准《承压设备无损检测第2部分:射线检测》NB/T 47013.2的规定进行射线检测，检测比例为100%，II级为合格
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
一般项目
2
管道采用焊接连接
焊缝表面余高应小于或等于0.1倍焊缝宽度加1mm,但局部不得大于3mm
机械损伤或打磨焊缝表面缺陷后的厚度不应小于母材的厚度
施工
单位
检查
评定
施工
单位
检查
1-2-7给排水-25-1_供热锅炉安装工程检验批质量验收记录(表一)
123456789102345工作压力P（MPa）试验压力 （MPa）P<0.591.5P但不小于0.20.59≤P≤1.18
P+0.3
P＞1.18 1.25P 6410251验收部位项目经理专业工长施工班组长分包项目 经 理施工单位检查评定记录5mm 2mm 第13.2.2条第13.2.3条第13.2.4条第13.2.5条2mm 10mm 0,-20mm 10mm 5mm +20,0+20,0mm 5mm 10mm 5mm 10mm +20,0mm 中心距（根部）
中心位置
深度
孔壁垂直度
规范规定C 20mm 0,-2mm 20,0mm 0,+20mm 每米
全长
每米
全高
标高（顶端）
预埋地脚螺栓孔埋活动地脚螺栓锚锅炉本体中心位置
标高
水平度
(带槽锚板)
水平度
(带螺纹孔锚板)
设备基础理论混凝土强度
基础坐标位置
基础各不同平面的标高
基础平面外形尺寸
凸台上平面尺寸
凹穴尺寸
基础上平面水平度
竖向偏差
1
6助设备基础的非承压锅炉安装
天然气释放、大气排放管
燃油锅炉风阀或挡板装置
排污阀及排污管道连接
锅炉水压试验
1预埋地脚 螺 栓供热锅炉安装工程检验批质量验收记录（表一）
1.2.7给排水－25-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
2P 1.25P+0.5 3大气压力-0.8
7 8
第13.2.7条
第13.2.8条非承压锅炉
可分式省煤器
冷态运转试验
锅炉本体管道及管件焊缝
监理（建设）单位验收记录。
供热锅炉安装检验批质量验收记录
供热锅炉安装检验批质量验收记录一、基本信息项目名称：供热锅炉安装甲方单位：xxxx乙方单位：xxxx安装地点：xxxx安装时间：xxxx二、验收人员甲方代表：xxxx乙方代表：xxxx监理单位代表：xxxx三、验收内容1.锅炉设备是否按照设计要求进行安装，包括设备的位置、高度、管道连接等。
2.锅炉的系统布置是否合理，包括进出口管道位置、流程布置等。
3.锅炉的材料是否符合相关标准和国家规定，包括锅炉本体、燃烧器、阀门等。
4.锅炉安装是否符合相关标准和规范，包括焊接质量、支承方式、固定安装等。
5.锅炉相应的仪表、设备是否齐全，包括水位计、压力计、温度计、自控设备等。
6.锅炉保护措施是否到位，包括水位保护、温度保护、压力保护等。
四、验收结果经过仔细检查和测试，对供热锅炉安装进行了全面的验收，现将验收结果如下：1.锅炉设备的安装位置、高度、管道连接等符合设计要求。
2.锅炉系统布置合理，进出口管道位置合适，流程布置科学。
3.锅炉的材料符合相关标准和国家规定，质量可靠。
4.锅炉安装达到相关标准和规范，焊接质量优良，支承方式牢固可靠。
5.锅炉仪表、设备齐全，各项功能正常，操作简便。
6.锅炉保护措施完善，水位保护、温度保护、压力保护等安全措施到位，可以有效保证锅炉运行安全。
五、验收结论甲方单位对乙方单位的安装工作给予了充分的肯定和认可，并对乙方单位的技术团队表示感谢。
同时，甲方单位希望乙方单位能够继续秉持严谨的工作态度，持续提高技术水平和服务质量，为甲方单位提供更好的产品和服务。
六、附件1.供热锅炉安装图纸2.供热锅炉设备清单3.供热锅炉安装验收报告4.供热锅炉相关证书备案文件。
室内供暖系统防腐检验批质量验收记录
室内供暖系统防腐检验批质量验收记录项目名称：室内供暖系统防腐检验批质量验收记录项目编号：项目地点：验收时间：1.项目概述2.检验依据-《建筑室内供暖工程防腐涂料和防腐涂层施工质量验收规范》-《建筑工程施工质量验收标准》-供应商提供的技术参数和规范要求等文件3.检验对象-室内供暖设备（燃气锅炉、电锅炉等）-管道及管件-阀门、法兰等4.检验方法本次检验采用目测、测量和实验室检测等方法，对防腐涂层的硬度、附着力、厚度等进行检验，并结合设备和管道的实际使用情况进行评估。
5.检验内容及结果-防腐涂层质量：对设备和管道的防腐涂层进行目测检查，检查有无气泡、脱落、开裂等缺陷，并测量防腐涂层的厚度，判断防腐涂层的质量是否符合规范要求；-硬度测试：使用硬度计对防腐涂层进行硬度测试，确保防腐涂层的硬度符合规范要求；-附着力测试：使用附着力测试仪对防腐涂层进行附着力测试，确保防腐涂层与基材的附着力达到规范要求；-防腐涂层材料测试：取防腐涂层材料样品发送实验室进行化学成分分析、耐热性测试等，确保材料符合规范要求；-设备、管道和阀门检查：对供暖设备、管道和阀门进行外观检查，确保设备安装质量符合规范要求。
6.验收结果-防腐涂层质量：符合规范要求；-硬度测试：符合规范要求；-附着力测试：符合规范要求；-防腐涂层材料测试：符合规范要求；-设备、管道和阀门检查：安装质量符合规范要求。
7.验收结论8.验收人员-验收单位：-验收人员：9.备注本次检验结果作为室内供暖系统防腐质量验收的依据，供后续工程使用。
以上为室内供暖系统防腐检验批质量验收记录的最新版，共计1200字。
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（GB50242-2002） 编号：
单位工程名称
分项工程名称验收部位施 Nhomakorabea单位项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称、编号
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
锅炉设备基础的混凝土强度
13.2.1条
2
非承压锅炉
13.2.2条
3
0
-5
支承架的纵、横向水平度（每米）
1
自检评定
项目专业质量检查员
签字：年月日
验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
签字：年月日
工长
班长
. .
.
3
风室及锅炉底座与基础之间
13.2.14条
4
省煤器的出口处(或入口处)管道和阀门安装
13.2.15条
5
电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转臂
13.2.16条
项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
6
锅炉安装
坐标
10
标高
±5
中心线
垂直度
卧式锅炉炉体全高
3
立式锅炉炉体全高
4
7
组装链条炉排安装
炉排中心位置
2
墙板的标高
以天然气为燃料的天然气释放管或大气排放管
13.2.3条
4
两台及其以上燃油锅炉共用烟囱
13.2.4条
5
排污阀及排污管道
13.2.5条
6
汽、水系统水压试验
13.2.6条
7
机械炉排冷态试运行
13.2.7条
8
本体管道及管件的焊接质量
13.2.8条
一般项目
1
铸铁省煤器
13.2.12条
2
本体安装
13.2.13条
前轴后轴的水平度
1‰L
前、后轴和轴心线的相对标高差
5
各轨道在同一水平面上的相对高差
5
相邻两轨道间的距离
±2
8
往复炉排安装
两侧板的相对标高
3
两侧板
间距离
跨距≤2m
+3
0
跨距＞2m
+4
0
两侧板的垂直度，全高
3
两侧板间对角线的长度之差
5
炉排片的纵向间隙
1
炉排两侧的间隙
2
省煤器支承架安装
支承架的位置
3
支承架的标高
±5
墙板垂直度，全高
3
墙板间两对角线的长度之差
5
墙板框的纵向位置
5
续表
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
项 目
允许偏差（mm）
实 测 值
7
组装链条炉排安装
墙板顶面的纵向水平度
1‰L，且≯5
墙板间
的距离
跨距≤2m
+3
0
跨距＞2m
+5
0
两墙板的顶面在同一水平面上相对高差
5