雍口电站水轮发电机转子装配
解析大型水轮发电机转子现场安装工艺
解析大型水轮发电机转子现场安装工艺摘要：转子是旋转机械中的关键零件，在实际应用过程中由于工作条件复杂和工况恶劣等原因会出现故障。
通过转子了解系统运行状态及参数变化情况对保障系统安全稳定运行具有重要意义。
在转子安装过程里存在质量难点即为轴承孔加工误差导致轴颈中心与轴心轨迹偏离而产生不平衡响应，从而造成振动超标甚至发生事故。
关键词：转子；水轮发电某水电站位于四川省凉山州西昌市境内，电站装机容量3×300MW.该电站由四川华锐集团投资建设，于2008年9月正式投入商业运营。
目前，该机组已处于满负荷运转阶段。
为了确保发电机组安全经济运行，需要定期对主厂房进行全面检查并及时排除隐患问题。
为此，需建立一套基于虚拟仪器技术的在线检测设备来监测发电机定子绕组端部间隙大小及位置是否满足设计要求，以便及时发现安全隐患。
1转子支架组合1.1转子中心体安装将转子中心体（包括转轴）用螺栓固定到支撑座上，然后将其置于水平放置的底座内，使之垂直插入电机轴两端孔处，以保证两者同轴度达到精度要求。
将清扫好的轴承座垫圈放入支承孔内，并用压板压紧锁紧，最后拧紧螺钉，使其紧固连接牢固。
要检查中心体有无变形或松动现象以及偏心距、轴线偏差量。
1.2测圆架安装安装转子中心体时先把测圆架放到支座槽内，再用压板压在中心体上，同时调整测量头与中心体之间的距离至合适后再转动测量头，直至中心体内圆尺寸合格为止。
以转子中心体和测圆架外表面平行为准，如果有微小倾斜则说明可能因装配不当引起偏心。
在转子测圆架的过程中，若发现中心体外圆面有明显磨损痕迹，可根据磨损程度判断出中心体内部是否有异物混入，若有少量杂物混入应及时处理。
应该分阶段地完成整个转子组装工作。
1.3转子支架挂装清理各个支架挂装前对每个支架进行清洗和除锈处理，清除所有杂质，然后按顺序依次挂装在主轴上且保持一定间距，待全部挂完之后，再分别拆卸各支架，取出其中一部分即可。
要将扇形支臂放在两个托架中间，并将其锁紧，这样才能避免由于摆动导致转子发生晃动而损坏。
某水电站水轮发电机组转子安装方法浅析
某水电站水轮发电机组转子安装方法浅析发布时间：2021-09-30T06:36:00.513Z 来源：《福光技术》2021年14期作者：欧艳泉[导读] 密松和其培电源电站布置单机容量 33MW 三台立式冲击式水轮发电机组。
云南水电十四局昆华建设有限公司1、工程概况密松和其培电源电站布置单机容量 33MW 三台立式冲击式水轮发电机组。
转子现场叠装磁轭及挂装磁极。
1.1转子主要部件及参数转子主要参数如下：转子磁极外径： φ3700mm 定、转子空气间隙：20mm 转子总重量( 不含吊具 )： 92t 额定频率：50Hz 额定转速：375r/min 磁极个数：16 个1.2施工依据水轮发电机组安装技术规范（GB/T 8564-2003）厂家图纸、技术要求2、施工准备发电机转子为水轮发电机组的核心部件之一，其装配质量直接关系整个机组的安装质量。
正式施工前应作好以下几点准备工作。
1、根据施工图纸和厂家工艺导则编制的施工措施报监理批准；2、发电机转子正式施工前需进行技术交底，施工人员必须熟悉施工程序、施工规范和有关技术要求。
3、施工前准备各种常用施工设备和施工工具；对厂家提供的专用工具如：转子吊装工具、压紧螺杆、磁轭叠装专用工具、磁极吊装工具、转子叠片支墩、专用扳手等进行清理、检查。
4、转子组装所需的专用测量设备已校验。
5、保证装配现场有足够的照明。
6、在转子组装现场布置适当数量的灭火器。
3、转子装配3.1转子组装程序3.2转子主轴安装将转子主轴体用桥机翻身立直，保护好连接法兰面，将主轴吊装于安装间转子检修支墩上，测量转子的垂直度 0.05mm/m 以内。
3.3转子磁轭叠片3.3.1叠片准备工作对转子磁轭片进行清扫检查，并按要求将磁轭冲片进行分类堆放，每类冲片作好明显重量标记挂牌。
清洗干净磁轭上、下压板毛刺、污物、油迹，检查各部尺寸及几何精度；清洗磁轭斜键及斜楔键，按标记配对，研刮，并与磁轭键槽配研刮，作好对位标记。
水电站转子的安装工艺
水电站转子的安装工艺摘要：某水电站共有3台立轴冲击式水轮发电机组，总装机275MW。
此工艺着重解决转子安装过程中的重点和难点，可以为同类型电站转子安装提供参考。
关键词：立轴冲击式；水轮发电机：；转子一、工程概况某水电站共有3台立轴冲击式水轮发电机组，单台机额定功率90MW，额定转速360rmin。
该水电站转子外径4558mm，磁辘高度2020mm，主要由转子支架、磁辘装配、制动环、阻尼环、磁极装配、磁极撑块、磁极引线装配等组成。
转子支架和主轴在厂内进行热套加工，完成后整体发货到安装现场。
二、转子的施工工艺1施工准备与土建单位安装间配合进行混凝土浇筑，平台基础板由预埋转子支撑。
核实转子各部件的尺寸，清扫铁片并且分类。
在转子磁辘叠片之前，使用有机溶剂逐一清洗转子磁辘冲片，清除冲片表层的锈迹、油污以及毛刺，之后使用抹布清理干净冲片表面，最后依照重量对冲片进行分类，同时应用千分尺检查并记录磁辘冲片的真实厚度。
依据冲片分组、称重和厚度记录，编制出磁辘堆积配重图表，在磁辘叠片过程中依照此图表堆积配重。
按照要求重铁片放中间，轻铁片放于两端。
在土建单位安装间达到转子安装条件之后，清扫转子安装区域，打扫干净地面的杂物和灰尘。
2转子支架安装安装好转子支架支撑平台。
把磁辘支撑布设于支撑平台上面，合理调动磁辘支撑顶部水平和高程，使水平偏差不能超过1毫米，而高程偏差控制在-2—0毫米。
把转子支架安放在指定位置。
将转子支架吊在撑平台上面，调整并检查转子支架水平，不能超过0.02mmm。
3测圆架安装此电站设计包含转子安装所需用的测圆架。
第一台机依照设计标准安设测圆架，并把测圆架中全部螺栓锁牢固。
由厂家进入现场进行指导，反复对此测圆架进行调试，及时发现不能达到转子叠片的圆度控制标准。
从现场施工进度上考虑，通过与厂家协商，应用支臂和测圆架中心体，运用悬挂钢琴线与千分尺配合的方式，把下导轴领上部轴的加工作为基准，在转子叠片时需要对圆度和与大轴的同心度进行控制。
大型水轮发电机组转子现场装配施工工法(2)
大型水轮发电机组转子现场装配施工工法大型水轮发电机组转子现场装配施工工法一、前言大型水轮发电机组转子是水电站发电的核心装置之一，转子的现场装配施工工法对于保障发电机组的正常运行和发电效率具有重要意义。
本文将介绍一种适用于大型水轮发电机组转子现场装配的工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用了现场装配的方式，能够解决转子重量大、尺寸大的问题，同时具有灵活性强、施工周期短、施工成本低等特点。
三、适应范围该工法适用于各类大型水轮发电机组转子的现场装配，可以满足不同规模水电站的需求。
四、工艺原理通过对施工工法与实际工程之间的联系进行具体的分析和解释，采取相应的技术措施来实现转子的现场装配。
例如，通过建立合适的工艺流程和装配顺序，确保转子各个部分的准确装配；采用适当的固定和调整方法，保证转子的稳定性和平衡性。
五、施工工艺施工工艺包括转子现场装配的各个施工阶段的详细描述，包括准备工作、修整轴段、装配叶轮和转子保护、检查和试运行等过程。
在准备工作中，包括场地平整、搭建临时支架等工作；在修整轴段中，通过磨削和校正等工艺对转子轴段进行修整；在装配叶轮和转子保护中，进行叶轮和转子的装配，并采取保护措施；在检查和试运行中，对转子进行质量检查和试运行，确保转子装配质量和安全运行。
六、劳动组织合理的劳动组织是确保转子现场装配施工工法顺利进行的关键。
劳动组织包括人员的分工、配合和管理，以及施工进度的控制等方面。
七、机具设备为了实现转子的现场装配，需要使用一些特定的机具设备。
本工法所需的机具设备包括起重机、吊装设备、平衡测试设备、磨削设备等，这些设备能够满足转子装配工艺的需要，并确保施工安全和质量。
八、质量控制为了保证转子现场装配的质量，必须进行有效的质量控制。
质量控制涉及到对施工工艺的严格执行、装配过程的监控、工艺参数的测量等方面。
某水电站转子组装作业指导书
转子组装本说明书为转子现场组装的指导性文件，文件中未涉及内容请参照DL/T5230-2009《水轮发电机转子现场装配工艺导则》执行。
在转子组装之前，请仔细阅读下列文件和图纸：a. DL/T5230-2009《水轮发电机转子现场装配工艺导则》b. PR-601A-DZG0-21转子组装现场布置图PR-601A-DZG0-10转子装配PR-601A-DZG0-16转子中心体PR-601A-DZG0-33磁轭叠装PR-601A-DZG0-41磁轭叠装工具PR-601A-DZG0-69磁轭键装配PR-601A-DZG0-70磁极键装配PR-601A-DZG0-44励磁引线与极间连接PR-601A-DZG0-71制动环装配1. 安装场的布置由于运输条件的限制，转子由磁轭、磁极、中心体（含主轴）分别运至工地，在现场进行装配。
参考图纸：《转子组装现场布置图》将转子中心体竖立放置在转子安装平台上，在磁轭下面放置支撑。
(1) 清理转子安装平台，放置千斤顶，在受力支墩上，垫丁腈橡胶垫。
(2) 将转子慢慢吊入安装场地，确定受力支墩没问题。
(3) 用千斤顶调整中心体水平至0.1mm/m以内，把紧转子与支墩的把合螺栓。
(4) 转子中心体清理，除去保护板、防锈剂。
2. 磁轭叠装磁轭是一个薄铁片的叠装结构，整圆由4片磁轭片组成，由拉紧螺杆压紧，且在转子中心体与磁轭片间设置了一组弹簧板。
(1) 磁轭叠装的准备1) 在中心体的周围布置好脚手架和冲片放置平台。
2) 测定并记录磁轭键槽的深度（若有工厂加工记录，此项可以不做）。
3) 按重量分类将冲片放置于平台上。
(2) 磁轭叠装（第一次）磁轭冲片厚3.0mm，整圆为4张4极扇形片组成。
使用导向键，导向销和鸽尾槽导向块确定基准进行叠装。
每3张扇形片组成一层冲片，每层错开一个极距叠装，详细见图纸《磁轭叠装》。
另外，测定磁轭冲片高度，必要时插入调整垫片（调整冲片为由两种扇形片组合的复合冲片）。
大型水轮机转轮现场装配技术与工艺
焊机 、 可拆式 电加热退火炉等 。 主 要工 装包括 ： 支墩 、 配 支撑架 、 工装 、 钢 装 翻身
静平衡工装 、 叶片测量调整工装 、 叶型样板等 。
设备最 大 吊重 为 转 轮 ， 配后 毛重 约 ２７ｔ转 装 ６ ，
心位置准确 ， 并按样板控制进 口角和出 口角参数 ， 见
图 ５。
转辘热赴躞｛ 螽 求精精臻穗 舞 每
擞 觅、 糯 狳 疑 ｝ 鹣ｒ 瓣
图 ３ 制 作 工 艺 流 程 框 图
在 装配 工 作 台上 划 十 字轴 线 并 标记 ， 轮 装 配 转 支 墩 的安 装位置 应 注 意 错 开 叶片 进 水 边 位置 ， 调 初 各 支墩 水 平 及 高 差在 ０ ５ｍ ／ 内 ， 支 墩 点 焊 固 ． ｍｍ 将
１ ． 距 地面 １ Ｉ 钩起重 ｌ ３０ｔ副钩 ５ ， Ｔ 轨顶 Ｉ ４１， Ｔ主 ｌ ２ ， ０ｔ最 大起 吊高度主 钩 １ Ｉ 钩 １ Ｉ 机可 在 司机 室 １１， Ｔ副 ４１。桥 Ｔ
大直径 ８ ８ ｍ 额定水头 １００ｍ； ２ ｍ； ０ ４． 额定 出力 ７４ １ ＭＷ ； 额定转 速 １７ １／ ｉ 转轮 叶片 型式 “（型 ； ０ ． ｒ ｎ； ｍ ） ” 叶
ｍ 。
车 间内设 ５个 工 位 ， 中 ２个 装 配 工 位 ， 个 加 其 １
工工位 ， 个热 处 理 工位 ， １ １个静 平 衡 试 验 工 位 。车
间布置 见示 意 图 １ 。
图 ２ 车 同 断 面 示 惹 图
３ 转轮现场制作工序流程
转轮 现 场制作 工艺流 程框 图见 图 ３ 。
７０ ｗ转轮现场制作的实践 ， 阐述 了大型转轮现场装配关键技术与工艺 议 。
水电站飞轮装配工艺流程
水电站飞轮装配工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!飞轮装配工艺流程。
1. 基础准备。
检查基础平整度、水平度、预埋螺栓尺寸和数量是否符合要求。
65MW贯流式水轮发电机组转子叠片组装施工工法
65MW贯流式水轮发电机组转子叠片组装施工工法65MW贯流式水轮发电机组转子叠片组装施工工法介绍一、前言水力发电是一种清洁、可再生的能源，具有广阔的开发潜力。
而贯流式水轮发电机组作为水力发电中最常用的一种设备，其转子叠片组装施工工法对于提高发电效率和保证工程安全至关重要。
本文将详细介绍65MW贯流式水轮发电机组转子叠片组装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点65MW贯流式水轮发电机组转子叠片组装施工工法具有以下特点：1. 结构紧凑：该工法通过将转子叠片组装在贯流式水轮机轴上，实现了机组的结构紧凑，减少了空间占用。
2. 节约材料：通过对转子叠片进行合理设计和优化，减少了材料的使用量，降低了成本。
3. 便于维护：机组结构简单，维护方便，可大幅减少维护工作量和维护成本。
三、适应范围65MW贯流式水轮发电机组转子叠片组装施工工法适用于中小型水力发电站，特别适用于水量较大、水头较高的地区。
四、工艺原理该工法是通过将转子叠片组装在贯流式水轮机轴上实现的。
在实际工程中，需要采取一系列的技术措施来保证组装的准确性和稳定性。
首先，对贯流式水轮机轴进行测量和加工，确保尺寸和形状的准确性。
然后，将转子叠片按照设计要求进行加工和装配，并对加工和装配过程进行精密测量和校正。
最后，将装配好的转子叠片组装在贯流式水轮机轴上，并进行调试和测试，确保其正常运行。
五、施工工艺施工工法包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：对施工现场进行清理和平整，安装施工围挡，并对所需机具设备进行检查和保养。
2. 贯流式水轮机轴加工：根据设计要求，对贯流式水轮机轴进行加工和测量，确保其尺寸和形状的准确性。
3. 转子叠片加工和装配：根据设计要求，对转子叠片进行加工和装配，并进行精密测量和校正。
4. 组装施工：将装配好的转子叠片组装在贯流式水轮机轴上，并进行调试和测试。
水轮发电机转子螺栓连接设计
水轮发电机转子螺栓连接设计一、介绍在水力发电中，水轮机是非常关键的设备，而水轮机转子螺栓连接设计则是保证水轮机安全运行的重要一环。
本文将介绍水轮发电机转子螺栓连接设计的相关内容。
二、水轮发电机转子螺栓连接的重要性水轮发电机转子螺栓连接是将转子和轮盘紧密连接在一起的关键连接方式。
准确、可靠的转子螺栓连接设计对于确保水轮机的安全运行至关重要。
不合理的螺栓连接设计可能导致连接松动、断裂等问题，进而影响整个水轮机的运转效率和安全性。
三、水轮发电机转子螺栓连接设计的原则水轮发电机转子螺栓连接设计时应遵循以下原则：1. 强度与可靠性螺栓连接的设计应确保足够的强度和可靠性，以承受水轮机在运行过程中的高负荷、压力和振动。
2. 紧固力与防松措施螺栓连接设计应能提供足够的紧固力，以确保转子和轮盘之间的密封性，同时需要采取适当的防松措施，以防止螺栓因振动而松动。
3. 方便拆卸与维修考虑到设备的维护和维修需求，螺栓连接设计应便于拆卸和组装，方便替换维修。
4. 耐久性与耐腐蚀性由于水轮机在水环境中工作，螺栓连接材料应具备优良的耐久性和耐腐蚀性，以确保长期稳定的连接效果。
四、水轮发电机转子螺栓连接设计的步骤水轮发电机转子螺栓连接设计的步骤如下：1. 确定连接方式根据具体的水轮机设计要求，选择合适的螺栓连接方式，包括直联式、法兰式、套筒式等。
2. 计算螺栓尺寸和数量根据转子和轮盘的尺寸、重量、运行参数等，进行螺栓尺寸和数量的计算，确保能够满足强度和可靠性要求。
3. 螺栓材料的选择根据水轮机的工作环境和要求，选择适合的螺栓材料，具备良好的强度、耐腐蚀性和耐疲劳性。
4. 螺栓连接的预紧力计算在设计过程中，需要计算螺栓连接的预紧力，以确保螺栓连接紧固力的均匀分布，避免局部过紧或过松的情况。
5. 防松措施的采用根据水轮机的振动特性和工作环境，选择适当的防松措施，如使用垫片、涂覆防松剂等，以提高螺栓连接的可靠性。
6. 检测与维护对于已经安装好的螺栓连接，需要进行定期的检测和维护，确保连接的可靠性和安全性。
25MW
【 主题 词】 水 电站运行
水 轮发 电机
检修
转子
故障
处理
雍 口电厂 安 装 两 台 Ｓ ２ Ｆ ５—４ ／ ３０型 半 ０ ７５ 伞 式轴 流 转 桨 式 Ｚ （ Ｆ ５ Ｚ Ｋ １ ）一Ｌ Ｈ一４ ５水 轮 ４ 发 电机 组 。１号 机 组 于 １９ ９ ８年 ｌ １月 投 产 发 电 。１９ ９ ９年 ｌ 月大 修 中 ， 现转 子 磁轭 键 串 １ 发 动焊点 断 裂 ， 压板 撬 起且 螺 丝剪 断 ， 即进 行 当 分 析 处理 。现 将 磁轭 键 松 动和 处 理情 况作 简
转 子 铁 芯 高 度 １２ ｍ ０ ０ ｍ、 径 内
２ ０ ｍ 外 径 ３ １ ．ｍ 转 子 中 心 体 、 轭 ６ ０ ｍ、 １３ ５ ｍ， 磁 叠 片在 现场 安装 ， １ 靠 ４根 键 传 递磁 轭 转 动扭 矩 ， 轭键 采 用 热 打 法 及 锁 锭 压 板 加 点 焊 进 磁
行 防松处 理 。
局 部不 均 匀 ； 安 装 说 明书 的指 导 理 解 不 透 对
・
就 磁轭 键 松 动 问题 ， 站 领 导 主持 调 集 电
３ ・ ９
维普资讯
彻 ， 意 间 放 宽 标 准 要 求 ； 装 时 ， 子 中心 无 安 转
合格 、 清洗 喷漆 及 转子 耐 压 试 验 合 格 。再 一 次全 面检 查 ， 紧螺 杆 抗 磨 块 磁极 键 等 均 无 拉
１ 磁 轭 键 松 动 发 生 部 位 和 特 征 该 厂 机 组 转 子 总 重 量 １５ ， 动 惯 量 ３ｔ 转
３１ ６ ｋ ｍ２ ３ ０ Ｎ／
水轮发电机转子组装
1.1 工程概况
（1）主轴总长度 4785mm，重 5.3 吨，与转子支架配合长度 700mm；转子支架尺 寸为 Ф1915×830，与主轴配合直径为 Ф530mm，与推力头配合尺寸为 Ф400mm，重 量 3.9 吨。
（2）制动环重 0.64 吨，与磁轭冲片用螺栓把合。 （3）转子：总重约 35.1 吨左右。 （4）主轴与推力头过盈量：0.01~0.04mm。 （5）桥机允许吊重 50 吨（未知），大钩最大起吊高度 8000mm。 （6）转子检修支墩：按 MJ-S425-101《转子检修支墩》，转子支架与主轴已在厂内 热套，现场不再热套。 （7）安装间尺寸：15m × 22m（未知）。 （8）转子引出线部分凹坑孔钢重 10kg，配重时应考虑并减除引出线重量。
（4）磁极安装时，调好磁极中心后，焊牢项 19 挡块。磁极键打紧后，上端除转子 引线出线处四个键伸出磁轭上压板 40mm 之外，其余所有键伸出磁轭上压板 150mm， 剩余部分割掉下端与磁轭下压板割平齐。
（5）极间连接线片间相互交错叠装夹紧，安装完毕后，包绝缘，顺序为：项 48 半 迭包 3 层，项 49 半迭包 1 层 然后喷 166 灰瓷漆 1 层。
第1页
Байду номын сангаас
1.2 图纸技术要求
（1）磁轭冲片叠装方式如图所示，整圆由 6 片组成，其中四极冲片 4 张，三极冲 片 2 张，迭压系数不低于 0.99。
（2）项 27、28 磁轭冲片叠装完毕后，将项 47 板放入极间小“T”尾槽中。注意： 在转子引出线处的小“T”尾不放项 47 板。
（3）在冷态下将磁轭键打紧，然后加热磁轭，在热态下再将磁轭键打下 40mm 以 保证单边紧量为 0.2mm，磁轭键打紧后，下端伸出转子支架部分须割掉，并保证无凸出 点，上端伸出转子支架立筋 100mm，其余割掉。
水轮发电机的安装
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
发 电 机 安 装 程 序
水轮机安装与维修
定子安装
1．定子机座组装及焊接
第六章 水轮发电机的安装
（1）定子机座进场；（2）定子机座焊缝坡口打磨、探伤；（3） 定子分瓣机座组圆、调整；4）定子机座焊接；（5）定子机座焊 后消缺、探伤；（6）连接环调整；（7）连接环焊接；
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
• 主轴
1．水/发大轴机坑外连轴； 2．水/发大轴镗孔； 3．水/发大轴吊装
• 上机架
1．上机架中心体、支臂进场； 2．上机架焊缝坡口打磨、探伤； 3．上机架支臂挂装、调整； 4．上机架焊接； 5．上机架焊后消缺、探伤
水轮机安装与维修
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
第六章 水轮发电机的安装
• • • • • • • • • • 第一节 概述 第二节 发电机定子安装 第三节 发电机定子绕组组装 第四节 发电机转子组装 第五节 下机架及推力轴承组装 第六节 发电机定子安装 第七节 发电机主轴及下机架安装 第八节 发电机转子安装 第九节 上机架组装及安装 第十节 发电机总装及盘车调整
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
第四节 发电机转子组装
一、发电机转子结构
1．无轴式圆盘焊接结构
发电机转子无轴式圆盘焊接结构，转子支架为斜形腹板焊 接结构。
2． 转子中心体
由上下法兰、加强筋厂家焊接、精加工而成。 圆周均部 32块35mm厚的斜形支撑板。
3． 转子支架
由转子中心体与扇形支臂在工地组焊而成。
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
电站水轮发电机组-转子吊装措施
目录一、概述 (2)二、转子吊装准备工作 (2)2.1人员组织 (2)2.2主要设备及工器具 (2)三、转子吊装的必备条件 (3)四、转子吊装前应完成的工作 (3)五、准备工作 (4)5.1桥机的检查工作 (4)5.2转子吊具装配 (4)5.3其它准备项目 (5)六、转子吊装 (5)七、安全措施 (7)八、编写依据 (8)×××水电站转子吊装措施一、概述本电站机组为三导三轴（水轮机轴、中间轴、发电机轴）悬式结构，上导轴承装在上机架中心体内，下导轴承装在下机架中心体内，水导轴承装在水轮机上。
本电站转子由磁极线圈、磁极铁芯、阻尼绕组、转子磁轭、转子支架及主轴组成，转子中心体及支臂为整体到货，转子装配总重约184t。
转子装配参数●转子直径：φ4272±1mm●高度（含起吊轴）：8545mm●磁轭高度：226040 mm●转子装配重量（含吊轴工具）：188.476t●空气间隙：34mm二、转子吊装准备工作2.1人员组织2.2主要设备及工器具三、转子吊装的必备条件转子吊装必须具备如下条件：●定子下线及整体耐压试验完成，喷漆结束，并验收通过。
●导水机构安装完成，并验收通过。
●下风罩安装完成，并验收通过。
●下机架安装完成，并验收通过。
●转子装配结束，并验收通过。
四、转子吊装前应完成的工作1.转子装配已完成并通过验收，盘车点已划分。
2.水轮机轴、中间轴联轴完成，整体轴系同心度测量完成，并验收通过。
3.转轮、大轴（中间轴、水轮机大轴与转轮）已吊入机坑并找正，中间轴采取支撑固定。
4.顶盖按照预装定位位置回装完成。
5.根据本电站厂家产品缺陷多的现象，为了提前发现问题，及时处理，在下机架安装前下导瓦预装完成。
6.下风罩、下机架按预装位置安装完成（下风罩作为下导瓦、下导冷却器安装施工平台）。
7.下导供、排水环管就位、下灭火环管、制动顶起系统及管路已装配完毕。
8.在各风闸面上加一块10mm厚的铝板或铜板（以保证转子吊入后推力头套装时，与镜板保持4mm 8mm间隙），将风闸上端面调至EL396.630m高程，各风闸顶面高程差不超过1mm。
65MW贯流式水轮发电机组转子叠片组装施工工法(2)
65MW贯流式水轮发电机组转子叠片组装施工工法65MW贯流式水轮发电机组转子叠片组装施工工法一、前言水力发电是一种清洁能源，对于保护环境和可持续发展起到了重要作用。
而贯流式水轮发电机组作为水力发电的核心设备，其转子的叠片组装是保证发电机组性能稳定和高效运行的重要环节。
本文将介绍一种65MW贯流式水轮发电机组转子叠片组装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法采用了一体化叠片组装方式，节省了人力和时间成本，同时确保了叠片的高度契合度和转子的平衡性。
另外，该工法还采用了数字化控制系统，提高了施工精度和效率。
三、适应范围该工法适用于65MW贯流式水轮发电机组转子叠片组装工程，具有很好的适应性和可操作性。
四、工艺原理该工法的理论依据是对转子叠片的准确度和平衡性要求进行科学解释，通过施工工法与工艺原理之间的联系，采取了一系列技术措施来保证施工的成功实施。
其中，关键的技术措施包括了叠片的制备、叠片间的契合度控制、转子的平衡调试等。
五、施工工艺1. 叠片制备：根据设计图纸制作好叠片，保证叠片的尺寸和形状符合要求。
2. 叠片组装：将叠片按照一定的顺序进行组装，采用数字化控制系统进行定位和调整，确保叠片间的契合度和平行度。
3. 转子平衡调试：通过在转子上加装临时平衡块，进行平衡调试，确保转子的平衡性满足要求。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，包括叠片制备人员、叠片组装人员、调试人员等，确保施工进度顺利推进。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括数控机床、定位夹具、高精度测量仪器等。
这些设备具有高精度、高效率的特点，能够满足施工需要。
八、质量控制为确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列质量控制措施，包括叠片的尺寸测量、契合度检测、平行度测量等，以及对转子平衡性的调试和验证。
九、安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，特别是对机具设备的使用要注意安全事项。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
用有径 向销的螺钉连接结构 。主要技 术参数为 ：
型 式
型 号
三 相 轴 ， 伞 型 蛄 构 竖 半
Ｓ２ － ４／ ３０ Ｆ５－ ２ ７５
体放到推力头上 ， 用大轴螺栓 把 紧， 紧时用油 压千斤 顶及专用 把 扳手 ， 把台力矩 为 ４ ０ｋ ｍ ～５０ｋ ｍ ０ ・ ０ ・ 。联接完毕 ． 中心体 下 将 面的专用千斤顶调高 ， 在中心体下侧 。松下 大轴与支墩 的把 合 顶
３ ∞ ｋ — Ｍ Ｉ ３ Ｎ
转子 直径 （ 至磁枉表面）
转 子 总 高度
旋 转 方 向盘
２ 转子 总体安装 转子组装 在安装间进 行 ， 是整 台机组安装 工期最 长 （ 子 它 定 是厂家负责安装 ， 不包括在 内） 而且直 接影 响直线工期 的 １个部 件， 转子 的安装 主要 包 括转 子 中心 俸组装 ， 磁轭 叠装 、 轭热 打 磁
转子是水轮发 电机组 三大重 要部 件之 一 ， 也是 机组 安装 总 工期第三个里程碑的进度 目标 。其制造安装 质量将 直接影 响机
组的 出力 、 效率 、 运行 的安 全可靠 性 及寿命 、 成本 和社会 经济 效 益 。雍 口水 电站的发 电机 转子 ， 日本 富士 电机 公 司供 货 ， 子 为 转 采用无轴结构 ， 由转 子支架 ， 磁轭 、 磁极 等部件组 成 ， 子支 架为 转 圆盘式两瓣把合式结构 磁轭由扇形 冲片交错叠成， 并用铰制拉
紧螺杆紧 固。磁轭与 中心体采用 Ｔ型键 连接。磁轭 外缘鸽 尾槽 用于挂装磁极。磁极线圈绝缘按 Ｆ级设 计 。转 子 与大轴联 接采
要求。根据 设计要求 ， 中心体 组装后 本 来应 该在 厂 内做渗漏 试
验 ， 验压力 为 ０ ６Ｍ ａ时 间 ３ ｉ， 业主要求 ， 试 Ｐ ， ０ｒｎ应 ａ 中心体 在现场 做 了渗漏试验 ， 验结果无渗 漏。试验合格后 ， 试 吊起中心体 ， 扫 清 中心体下法兰面及早 已放在安装 间的 支墩 上的 发电机 大轴推 力 头法兰 面及螺钉孔 ， 同时将密 封条填 入推力 头密封槽 中 ， 中心 将
・
４８
维普资讯
２ｅ ｏ２年 ４月
增 刊
盒 世 宜 ： 口 电站 水 轮 发 电 机 转 手 装翟 雍
ｄ Ｔ型键 、 ） 打人键 、 位块 、 向销 、 定 导 鸽尾 槽导块 等 去除 防锈 剂， 清除干净。 ｅ在 中心 体立筋下方 设置好夹具 。 ）
螺桂 ， 用千斤顶调 整中心体水 平至 ０ １ 珊 ｍ 以内 ， 新把紧 大 ０－ 重 轴与支墩的把合螺栓 ： ２２ 磁轭叠装
额 定客 量 额 定 电压 ／ 电流 额 定功 率 目敷 额 定转 速 飞遣 转 速 励 罐 方 式 额 定励 磁 电压
额 定励 磁 电 流
２ ５
键、 磁极 挂装 磁极连接及 励磁 引线连接 和转子 整体 吊装 。 ２ １ 转子 中心体组装 ．
转子 中心俸分两瓣运 输至工 地 ， 工地安装 问组装 成一体 。 在
表１
收 稿 日期 ：０２ ｏ— ２ ２０— ２ ６ 作 者 简 介 世 国（ ９８ ）男 ， 程 师 ， 科 ， 事 机 械 安 装 技 术 管 理 工 作 。 盒 １６一 ， 工 本 从
２２ １ 磁轭 叠装前 的准备工作 ．． 日在 中心体 周围搭 好叠 装用的脚手架。 ） ｂ 布置磁轭下方 的千斤顶 。 ） ｃ测定并记 录 Ｔ型键键槽 的深度 ， ） 作为以后磁轭热打键时决 定调整垫片的厚度时用 。测量数据见表 １ 。 单位 ： ｌ ｒｎ ｎ
发 电机 固有 Ｇ Ｄ 转 子 重量
维普资讯
增 刊
２Ｏ ０ ２年 ４月
ＧＵＡＮＧＩＯＮＧ ｆ 艘 Ｄ
广 东 水 利 水 电
ＲＦ ＯＵＲＣＥＳＡＮＤ ＨＹ ￣ ＤＲＯＰＯＷ ＥＲ
ｓ呷 ｌ畔ｎ Ｉｐ口 ｌ
ＡＰＲ 枷 ２
雍 口电站 水轮发 电机转子装配
金世 ห้องสมุดไป่ตู้
（ 东省 源天 工程公 司 ， 东 增城 广 广
摘
５ １４ ） １３０
要 ： 对 同型进 口与国产机组在 叠片厦磁轭上 的不 同点 ， 针 详述雍 １电站水轮发 电机转干的具体装 配过程 ， ： ７
关键词 ： 子装 配 ； 轭 转 磁 中图分类号 ：Ｍ １ Ｔ ３２
１ 概 述
ｌｌ
先在安装间布置好 ６ 个支墩 和千斤顶 ， 然后将清扫干净的有密封 槽 的 １２瓣 中心体 吊至支墩上 ， ／ 再一次清理 合缝面 、 密封槽后 ， 将
密封条填人密封槽 中。接着将另一瓣 中心体 吊至支墩上 ， 根据 定 位销将 中心体联成一个整体。根据 图纸要求 ， 两瓣 中心体的双头 螺桂是通过加热来打伟长 ， 由于厂 家未将加 热器 及时运 到， 但 最 后是用千斤顶 大锤来打伸长 ， 双头螺栓 的伟 长基本 达到设计 各
文献 标识 码 ： Ｂ
２ ９４ＭＶ Ａ
ｌ Ｖ ｌ６７Ａ Ｏ５ｋ ／ １ ０８ （ 后 ） ． 滞 ５ １２ ９ｒｍ ４ ｐ ３６ｒｍ ８ ｐ 可控 硅 静 止 ２５ｖ ３
５０Ａ ４
磁轭冲片共有两 种类型 ， 一种 扇形 片 为 ５个极 ， 一种 为 ４ 另 个极 ， 台机组 ５ 冲片共有 １ ２ ， １ 极 ４片 ４极共有 ９２片 ， 中需 叠 ８ １ 其 ２ 层通风槽 片， 部磁轭 冲 片在厂 内均按重 量进 行分 类 ， 全 每片磁 轭冲片均厚 ３ｒｎ ｌ。为调 整磁轭叠 片 的厚度 ， ｎ 还配有 不 同厚度 的 调整冲片。根据 Ｔ型键 、 向销和 鸽尾 槽导 块确 定 基准进 行叠 导 片 。叠片时将 ３张冲片合成 为 １ 层厚的冲片 ， 并且层 间依次错 开 １ 个极距进行叠装 。两 种类 型 的冲片按 照磁 轭叠装 要严 格按 照 图纸 进行配 置叠 装 ， 冲片每 １ ４层为 １ 个循 环 ． 即第 １ 和第 ｌ 层 ５ 层的起始位置完全重台 。