主井延伸安全技术措施
主井U型钢扩修安全技术措施
主井U型钢扩修安全技术措施主井U型钢扩修安全技术措施主井提升巷部分段砌碹支护巷道，断面不足8m2，不能满足安全生产的需要，经研究决定：对该巷道采用U型钢支护进行扩修；为保证施工安全,特制定安全技术措施如下:一、巷道扩修标准：1、主井提升巷需扩修巷道总长度340米，主井口以下17米及主井车场变坡点以上23米巷道扩修，采用3.6米规格U型钢支护，巷道其它段扩修，采用3.2米规格U型钢支护。
2、采用3.2米U型钢支护规格：巷宽3.2米，下宽3.4米（含两帮扎角各0.10米），巷高3.0米（距道木面），棚距0.6米，梁腿参合数0.4米，参合处用螺丝固定牢固，拉板固定、川杆背顶背帮成一直线；贴顶、贴邦处用编织网、川杆备实打牢，顶帮空处用废木打实备牢。
3、采用3.6米U型钢支护规格：巷宽3.6米，下宽3.80米（含两帮扎角0.10米），棚距0.6米，巷高3.2米（距道木面），两帮道面以下0.2米；梁腿参合数0.5米，贴顶、贴邦处用编织网、川杆打实备牢，拉板固定、川杆背顶背帮成一直线；川杆每棚数量不少于24根，顶部空处用废木打实备牢，顶帮空处垒石块用水泥砂浆灌实。
4、随巷道扩修每40米在巷道的北邦施工安全硐1个，安全硐采用梯形工字钢支护，上宽1.6米，下宽2.6米，高1.94米，深度2.0米，（安全硐口处U型钢棚距宽度适当由0.6变为0.8米）顶邦、后堵用坑木、稍子、川杆打牢备实。
5、U型钢扩修掐口从指定地点采用由上向下逐棚扩修的施工顺序进行，并严格按照激光指向仪所给定的中腰线为基准进行施工，激光指向仪的调整工作由技术科负责。
二、安全技术措施:（一）提升运输安全技术措施:1、上部扩修时，施工地点扩修的矸石、杂物，由主井绞车直接提至地面。
下部扩修时，施工地点扩修的矸石、杂物，由主井绞车下放到主井底车场，够提升数量后，施工人员必须撤离工作地点，由主井绞车统一提升到地面，每次提升车辆的数量不得超过5个，提升车辆工作由运输队挂钩工负责。
煤矿主井延长安全技术措施
煤矿主井延长安全技术措施背景随着煤炭工业的快速发展，煤矿已经成为了中国最重要的能源来源之一。
但是，随之而来的却是不可避免的安全问题。
煤矿事故时有发生，直接威胁到了人民群众的生命财产安全。
在煤矿生产过程中，主井是非常重要的一环。
它是煤矿的生命线，连接着所有的采掘工作面和运输通道。
然而，由于主井深度较大、数量较少，其安全问题尤为突出。
为了保障煤矿主井的安全生产和员工的生命财产安全，需要采取一系列的安全技术措施。
措施虚掩式支架虚掩式支架是煤矿主井安全技术措施中一种必备的措施。
虚掩式支架为供配电、通讯、热力等系统提供安全通道，同时也是主井逃生的通道。
虚掩式支架的设计原则是能承受相应的压力，使主井各系统在地面发生意外事故时能够正常运行。
延长井墙延长井墙是一种将煤场胶带等物料掩盖在井壁内部，从而减小自燃造成火灾的风险。
它在主井顶、底和两侧都设置了防火墙，以保证煤炭生产的安全。
延长井墙在煤矿主井的防火措施中是必备的一项。
它不仅可以预防火灾，还可以在救援时为矿工提供很好的逃生通道。
定期检测煤矿主井的安全要得到有效保障，需要定期检测。
这次检测必须有全程记录，及时处理问题，及时进行处理。
定期检测的项目包括地质构造、支护设置、管道环境等。
这些定期检测的数据是确定煤矿主井安全风险和制定安全防范措施的基础。
可以通过检测获得数据与历史记录的比较，并通过数据分析预测未来可能发生的风险。
突发事故预警突发事故是煤矿主井生产的一种风险。
为了确保煤矿主井生产的顺利进行，突发事故也需要及时预警并采取措施。
突发事故预警措施包括火警报警、通电开关、瓦斯抽放等。
这些措施能够及时有效发现异常情况，防止事故的发生，降低安全生产的风险。
压风控制煤矿主井生产过程中，瓦斯是一个重要的难题。
瓦斯压风控制工作是保证煤矿安全生产的一项重要措施。
压风控制的作用是通过控制瓦斯压力的大小，达到瓦斯抽放和防爆的目的。
在煤矿主井内，通过安装调节门、阀门和压缩机，可以有效控制各项参数，保障煤矿安全生产。
主井维修安全技术措施
主井维修安全技术措施1. 引言主井是矿井的核心设施，负责抽取地下水和传输矿石等物资。
由于主井所处的环境复杂且存在一定的危险性，因此在进行主井维修工作时，必须严格遵循安全技术措施，确保维修人员的安全。
本文将介绍主井维修过程中需要考虑的安全技术措施。
2. 主井维修前的准备工作在进行主井维修工作之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下方面：2.1. 维修计划编制维修计划的编制应考虑到井下环境条件、工作内容和维修工具的准备情况等，确保维修工作的顺利进行。
计划中应包括维修工作的时间安排、人员分工、工作区域的划分以及必要的风险评估等内容，以避免出现安全事故。
2.2. 维修人员培训维修人员应接受相关安全培训，了解主井的结构和工作原理，熟悉使用维修工具的方法，掌握基本的急救知识，并了解应急措施。
2.3. 安全装备的准备在维修工作中，维修人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、耐化学品护腕套、耐磨鞋等。
同时，应准备适当的安全工具，如检测仪器、防护网、绳索等，以保障人员的安全。
3. 维修工作中的安全技术措施维修工作中的安全技术措施包括对井下环境的检测和评估、施工区域的划分、通风系统的管理、使用维修工具的注意事项等。
3.1. 井下环境检测和评估在进行维修工作之前，必须对主井的井下环境进行检测和评估，包括氧气浓度、有害气体浓度、温度等。
只有确保井下环境符合安全要求，才能继续进行维修工作。
3.2. 施工区域划分维修工作需要划定施工区域，并设立明显的警示标识，禁止未经授权的人员进入。
施工区域应与通风系统保持适当的距离，以避免对通风系统造成影响。
3.3. 通风系统管理通风系统在维修工作中起着重要作用，必须保证其正常运行。
在进行维修工作之前，应检查通风系统是否正常工作。
同时，维修过程中应保持通风系统的畅通，避免堵塞或使其受到损坏。
3.4. 维修工具的使用注意事项维修人员在使用维修工具时，必须严格遵守操作规程并佩戴适当的个人防护装备。
竖井提升安全技术措施
竖井提升安全技术措施竖井提升安全技术措施是指在竖井提升作业中采取的一系列安全保障措施，旨在预防和减少事故的发生，保障人员安全以及提高工作效率。
竖井提升作业是指通过竖直管道将人员或物体从井底提升至井口，是一种常见的工程提升方式。
以下是一些常见的竖井提升安全技术措施：1.管理措施1.1.制定竖井提升作业安全管理制度，明确责任分工和操作流程，提供安全培训和教育，确保所有参与竖井提升作业的人员了解和遵守安全规范。
1.2.确定竖井提升作业前的安全准备工作，包括现场勘察、安全设备检查和维护、人员装备检查等，确保提升作业前的准备工作完备。
2.安全设备2.1.安装可靠的竖井提升设备，如井筒、提升装置和绳索等，确保其正常运行并严禁超载使用。
2.2.安装和定期检修井筒通风设备，确保井筒内空气流通，并设置合适的通风口，排除有毒气体。
2.3.设置物体落下防护设施，如安装安全防护网、减振垫等，防止物体从井口掉落伤害人员。
2.4.配备必要的安全装备，如头盔、防护绳索、防护鞋等，确保作业人员的人身安全。
3.操作措施3.1.确保竖井提升作业前进行充分的安全交底，指导作业人员掌握正确操作方法和注意事项。
3.2.严格执行竖井提升作业操作程序，遵循自上而下的原则，确保提升作业过程稳定有序。
3.3.提升过程中禁止乱动绳索、过于频繁变换移动方向等操作，严格按照操作规程进行操作。
3.4.设置警戒区域和安全防护线，并标明明显的警示标志，确保非作业人员不靠近作业区域。
4.应急措施4.1.制定竖井提升作业应急预案，包括事故处理流程、应急处理设备等，确保发生事故时能够迅速应对。
4.2.配备必要的安全救援设备，如救生绳索、救生器材等，以应对突发情况。
4.3.配备专业人员进行安全监控和监测，及时发现并处理潜在的安全隐患。
5.定期检查和维护5.1.定期检查竖井提升设备和安全设备的使用状况，如检查绳索的磨损程度、井筒通风器的工作效果等，及时发现问题并进行维修或更换。
主斜井提升安全技术措施
主斜井提升安全技术措施在矿井的开采过程中，为了确保矿工的安全，主斜井的提升安全技术措施起着至关重要的作用。
主斜井是矿井中最重要的运输通道之一，因此，采取有效的安全技术措施是非常必要的。
本文将探讨一些有效的主斜井提升安全技术措施。
首先，进行彻底的地质勘测是确保主斜井安全的重要步骤。
通过详细的地质勘测，可以了解地质条件，如地层、断层、岩性等，并能识别出潜在的危险区域。
这样的勘测可以帮助确定主斜井的最佳布置和设计，以便尽可能避免危险地质条件的影响。
其次，构筑牢固可靠的井下支护结构也是提升主斜井安全的重要措施之一。
支护结构的稳定性直接关系到主斜井的安全性。
常用的井下支护结构包括钢筋混凝土支护、锚杆支护和注浆支护等。
这些支护结构能够有效地增强主斜井的抗压能力，并保证井壁的稳定性，降低坍塌的风险。
另外，斜坡的合理设计和施工也是主斜井提升安全性的重要环节。
斜坡的坡度、长度和高度都需要合理搭配，以确保矿工的安全通行。
此外，针对主斜井的地质条件，适当的施工方法和材料选择也是至关重要的，能够确保斜坡的稳定性和坚固性。
在主斜井的使用过程中，及时进行井壁的巡视和维护也是维护安全的重要手段。
定期巡视和检测可以发现井壁的裂纹、渗水、岩屑掉落等问题，及时采取维修措施。
此外，定期清理井底和井口的堆积物也能减少矿井事故的发生。
此外，配备适当的安全设备也是确保主斜井提升安全的不可或缺的一环。
例如，安装安全扶梯、导线网、防坠器等设备可以提供安全通道，防止矿工在提升过程中意外滑倒和坠落。
最后，加强矿工的安全教育和培训也是必不可少的。
矿工需要接受必要的培训，了解领会主斜井提升安全技术措施的重要性和应该采取的安全操作规范。
只有通过不断的培训，矿工才能正确应对各种潜在的危险和突发情况，提高自身的安全意识。
综上所述，主斜井提升安全技术措施是确保矿工安全的关键因素之一。
通过彻底地地质勘测、牢固可靠的井下支护结构、合理的斜坡设计和施工、定期的巡视和维护、适当的安全设备以及加强矿工的安全教育和培训，可以有效地减少主斜井事故的发生，保障矿工的生命和财产安全。
立井提升安全技术措施
立井提升安全技术措施
1、抢险救灾技术措施
（1）员工要掌握基本的安全救护知识，在发生危险或意外事故时，
采取正确的抢险抢救措施，防止伤亡。
（2）当发生井下意外事故时，应立即召集员工，抢救伤员，对罹祸
者和灾民进行认真的抢救，避免别人受到伤害。
（3）正确采用开拓井灭火器材，确保开拓井的安全。
（1）严禁在井下使用明火，矿井内禁止吸烟。
（2）开拓和维护施工时应采取安全技术措施，如采用爆炸防护技术，避免爆炸危险的发生。
（3）应采取防止煤矿突水和瓦斯爆炸的技术措施，以防止水、火及
爆炸危险的发生。
（4）严格遵守安全作业规程，防止井下出现火灾等意外事故的发生。
（5）井下人员应佩戴专业的安全装备，如防尘面具、安全帽、压力
衣等，避免由于脱离安全设施而发生意外事故。
（1）员工应了解各类设备的操作规程，以及其在操作过程中所面临
的危险，正确使用设备，避免发生危险事故。
（2）安装施工时，应采取一定的安全措施，防止设备的损坏或因设
备的损坏导致造成事故。
（3）应严格按照设备的安全操作规程。
主井、运输大巷整修安全技术措施
主井、运输大巷整修安全技术措施在煤矿的生产运营中，主井和运输大巷都是关键的组成部分。
经常进行整修和维护，保证其安全稳定的运行，对于生产的持续性以及工人的生命安全至关重要。
本文将介绍主井、运输大巷整修的安全技术措施。
主井整修安全技术措施煤矿主井的整修一般涉及到以下几个步骤：•钻孔•炸药爆破•扒渣清理•浇筑混凝土等在这一系列过程中，工程人员需要考虑到安全性，制定合理可行的安全技术措施，防止意外事故的发生。
具体安全技术措施如下：1. 钻孔在钻孔过程中，必须严格按照规范要求进行操作，工作人员应高度重视其安全性，遵守以下要求：1.钻孔要严格按照设计图纸操作，不能随意变更；2.钻孔要设施头部保护措施，防止孔的塌方或其它危险；3.定期对钻机设备进行检查、保养与维修。
2. 炸药爆破正确的炸药使用是确保主井整修顺利进行的关键之一。
在炸药的使用环节中，需要做到以下方面：1.严格遵守炸药使用操作规程，确保炸药使用安全；2.对装载炸药的工具和器具进行维修保养；3.确保炸药爆破前设立必要的安全警戒线，确保工作场所周围人员安全；4.使用爆破仪器与控制设备时，必须按照操作规范进行使用。
3. 扒渣清理整修时，扒渣清理环节也是十分关键的一个环节。
在清理扒渣时，需要注意：1.要使用专业工具设备进行扒渣，确保扒渣安全；2.清理扒渣时注意扒渣的方向，切勿向工人方向抛出；3.清扫进展要彻底，确保不遗留潜在危险隐患。
4. 浇筑混凝土整修完成后，要进行混凝土浇筑环节。
在这一步操作中，需要特别关注以下安全问题：1.混凝土浇筑时，要按照设计图纸进行，保证整体稳定性，防止发生不稳定现象；2.混合浇筑材料的血量需按照规范精准控制，避免浇筑不均、引发浇筑失误等事故。
运输大巷整修安全技术措施运输大巷整修的应用十分广泛，但相关工作安全要求更高。
主要涉及以下几个方面：1. 工作场所清理整修前，必须先对运输大巷的工作场所进行清理和准备，对于未清理干净的部分，需要特别注意：1.进入运输大巷进行工作的人员需要佩戴必要的安全装备；2.清理过程中，需要根据不同工序的安排，依次进行，避免同时进行导致混乱或危险现象；3.清理后需要及时停止工程进度，观察是否存在潜在危险，确保工人的安全健康。
主井延长安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-6920（解决方案范本系列）主井延长安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________主井延长安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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施工质量要求及技术措施1、严格按照《煤矿安全规程》的相关安全标准要求进行施工，要求所有参加施工的工作人员在工作中服从指挥，协调一致，集中精力，将安全放在第一位，做好自主保安及群体保安；2、由工区管理人员传达安全技术措施，明确施工任务，使每一名、施工人员都明白施工程序、施工工艺、质量要求、安全措施。
所有参加施工的人员进入现场前必须进行安全技术措施的学习，并进行签名，没有参加学习及未签名者不得参与施工；3、井下施工需使用手拉葫芦起吊及装卸作业时必须设专人统一指挥，精力集中，严禁说笑打闹；4、起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行检查试验，每次使用前应由施工负责人进行一次严格认真检查，不合格的严禁使用。
凡是在地面场地进行起重及装卸作业的人员必须带安全帽，阳光强烈及有风沙天气必须配戴防护眼镜。
5、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起重作业时，不能站在重物下面（下方）、起重臂下或重物运动前方等不安全的范围，只能在重物侧面作业。
主井延伸安全技术措施
郑新福泰（新密）煤业有限公司副井底提升间过放距离延伸作业安全技术措施编制人：张建平审核人：周增杰施工队：楚国旗二○一一年十二月十二日安全技术措施会审记录副井底提升间过放距离延伸作业安全技术措施一、工程概况根据煤矿《规程》397条规定和上级文件指示精神，经我矿研究决定，对副井延伸施工过放距离，因此项工程涉及面广、危险性高、任务紧迫，确保该项工程施工安全，特制定本措施：副立井井筒井深68m，直径4.6m，净断面16.6m，掘进断面19.2m²，采用素混凝土砌碹支护，井壁厚度350mm，装备一对0.75t罐笼，钢丝绳罐道，辅助安装排水、洒水管道和动力及通讯电缆，担负全矿井煤炭、物料提升任务，兼做进风井，井筒装备金属梯子间作为矿井的一个安全出口。
井底设臵双侧码头门、单车进出，副井井筒落底层位为二1煤层下部灰岩。
根据安全设施验收要求需对副井底提升间过放距离延伸，计划延伸7m。
二、施工技术方案1、副井底提升间过放距离延伸作业施工顺序（1）、沿副井底按中心线自底向下延伸7m。
（2）、拆除、安装副井绞车钢丝绳和8根罐道钢丝绳。
（3）、安装井上下缓冲装臵和井底托罐装臵。
（4）、井上下需电气焊作业。
2、工作要求：（1）、物资供应部负责施工所用的各种物资的准备工作，必须在施工日期前保质保量全部到矿。
（2）、施工队负责把施工所需的各种材料、工具及设备要提前运送到施工指定位臵。
（3）、各施工队必须组织所有参与单项施工的工作人员认真贯彻学习专项安全技术措施，并签名记录，责任落实到人，切实做好安全生产。
3、施工步骤（1）、由调度室、生产科安排在施工前把本工程所需的水泥、沙子、石子、砖、木板、防护所用的工字钢、梢子等材料全部运到井下，并对副井筒进行安全检查，排除不安全因素。
（2）、拆除罐笼，对施工点进行护顶安全防护，由地测科负责标定井筒和罐道绳中心线。
（3）、对井底於煤进行清挖，见底后拆除8根罐道钢丝绳，更换副井2根提升钢丝绳。
主井延长安全技术措施
主井延长安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井延长安全技术措施施工质量要求及技术措施1、严格按照《煤矿安全规程》的相关安全标准要求进行施工，要求所有参加施工的工作人员在工作中服从指挥，协调一致，集中精力，将安全放在第一位，做好自主保安及群体保安；2、由工区管理人员传达安全技术措施，明确施工任务，使每一名、施工人员都明白施工程序、施工工艺、质量要求、安全措施。
所有参加施工的人员进入现场前必须进行安全技术措施的学习，并进行签名，没有参加学习及未签名者不得参与施工；3、井下施工需使用手拉葫芦起吊及装卸作业时必须设专人统一指挥，精力集中，严禁说笑打闹；4、起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行检查试验，每次使用前应由施工负责人进行一次严格认真检查，不合格的严禁使用。
凡是在地面场地进行起重及装卸作业的人员必须带安全帽，阳光强烈及有风沙天气必须配戴防护眼镜。
5、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起重作业时，不能站在重物下面（下方）、起重臂下或重物运动前方等不安全的范围，只能在重物侧面作业。
严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。
6、进行烧焊作业时必须由专职电气焊工进行操作，井下烧焊，必须严格按照烧焊报告措施施工，需人力抬运机件物料时，施工人员要互相配合、口令清晰统一、稳拿轻放，并有专人监护；7、延长皮带用槽钢等超长物料使用花车装运，装运时采取防滑措第 2 页共 6 页施，在机件与花车之间垫旧皮带或薄木板，以防运输途中机件下滑，钢丝绳标子使用¢18.5mm的原绳，数目不少于两根，别棍使用2"钢管或风动凿岩机钎子，使用双股8#铁丝固定牢固。
开关、皮带托辊、支架及各种小件使用矿车装运，装车后不得超长、超宽、超高；8、给煤机使用平盘车装运，装运时采取防滑措施，在机件与平盘车之间垫旧皮带或薄木板，以防运输途中机件下滑，钢丝绳标子使用¢18.5mm的原绳，数目不少于两根，别棍使用2"钢管或风动凿岩机钎子，使用双股8#铁丝固定牢固。
主井底延伸过放距离安全技术措施
主井底延伸过放距离安全技术措施一、概述：由于我矿主井底过放距离不够，为了达到规程要求，需要对主井底进行清挖延伸；为使本次作业的安全有序进行，特制订本安全作业措施。
二、现场情况描述：主井深154米，直径4.5米；井筒与水平大巷连接处下5米，与清仓斜巷水平相交，左右罐笼各有稳绳4根；需向下清挖5米，净长度4米，宽3.2米。
三、危险源识别：1、放炮时防护不当可能崩坏防护设施；2、放炮杂物飞溅，可能打坏各种管线设施；3、罐笼刹车不牢固可能掉下伤人；4、放炮杂物飞溅伤人；5、井口、井筒有杂物掉落伤人；6、放炮时，人员在直巷段少于75米，拐弯巷少于50 米处，可能造成放炮时伤及作业人员；7、运输时，斜巷绞车提升钢丝绳断股伤人及绞车司机操作不当有伤人事故。
四、施工工艺：施工准备：1、作业前必须对绞车进行必要的检查、检修，确保绞车刹车的灵敏可靠有效；2、作业前，对井筒进行彻底检查，将井筒杂物清理干净，并检查井筒内有无明显松动的各种杂物；3、作业开始前，将两罐笼固定上紧在井架上，并将绞车闭锁；4、作业开始前，必须在井口设警戒、加盖井口盖，确保物体坠入井中；井口必须设专人看护，保证闲杂人员等不能进入进口；5、作业开始前，将井底罐笼的稳绳撤除。
沿巷道方向与原罐笼稳绳方向平行打8根锚杆，将稳绳固定在上面；6、作业开始前，在井筒与水平大巷连接处重打一层护身棚板，防止有物体从上坠入。
放炮施工工艺：1、放炮前，用废皮带掩护好井筒中的各种设施；2、备好施工中使用的材料及工具，放于距离井筒10米范围内；3、确保炮眼位置。
五、安全技术措施：1、施工时必须按技术操作规程作业；2、作业前必须对绞车进行必要的检查、检修，确保绞车的刹车灵敏有效；3、作业前，对井筒进行彻底检查，将井筒杂物清理干净，并检查井筒内有无明显松动的杂物；4、作业开始前，将两罐笼固定上紧在井架上，并将绞车闭锁；5、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度；6、加工引药必须远离电气设备，引药脚线要扭结短路，严禁反向装药，坚持使用水泡泥；7、放炮母线连接，只准放炮员一人操作，放炮母线必须采用铜芯绝缘电缆；8、放炮时，人员距放炮点在直巷段不小于75米，弯巷不小于50米；9、放炮前，放炮器的钥匙放炮员必须随身携带；放炮员应对放炮器材全面检查，防止脚线、母线脱皮而接产生的火花；10、放炮员听到放炮命令后，必须发出放炮警告，至少等5分钟方可放炮；11、放炮后应至少等15分钟，方可进入工作面，防止个别雷管延时过长爆炸造成人员伤害；12、绞车司机要及时检查绞车各部件，开车前把钩工必须检查车的连接和装载情况及钢丝绳断股情况，发现不安全因素要立即处理，防止意外发生；13、有不尽事宜，必须按照《煤矿安全规程》执行。
主井延长安全技术措施
主井延长安全技术措施前言随着我国社会经济的迅猛发展，能源的需求也在逐年增加。
煤炭作为我国最主要的能源之一，在国民经济中具有十分重要的地位。
在煤炭开采中，主井是煤矿生产的核心部位，其稳定运行对矿井的安全生产极为重要。
然而，长时间的开采和应力作用，以及煤层变化的因素，都会对主井造成一定的影响，井壁易于出现塌陷，导致井下人员和设备的安全受到威胁。
因此，在煤炭生产中，加强主井延长安全技术措施的研究和应用，对于保障煤矿生产安全和提高煤炭开采效率具有重要的意义。
主井延长安全技术的概念主井是指在煤矿开采过程中，为获得更深层次的煤炭资源而继续向下掘进的煤井通道。
由于主井掘进的深度增加，地层压力也随之增大，井壁稳定性变差，因此需要采取一系列的技术措施保障主井的安全延长。
主井延长技术是指在主井继续向下延伸的过程中，采用科学的工程技术手段，通过加强井壁支护和控制地压等方式，确保主井的稳定运行，保证井下人员和营造设备的安全和高效生产的有效实施。
主井延长安全技术措施加强井壁支护工程随着主井向下延伸深度的增加，井壁的稳定性将会受到更为严重的影响。
因此，加强井壁支护工程是保障井下人员和设备安全的重要手段。
在工程设计阶段，应根据不同地质条件和井壁稳定性，选用合适的井壁支护措施，如混凝土注浆、纤维网格及钢支撑等。
安装地压监测装置主井延长过程中，地压的变化对井壁稳定性有很大的影响，因此必须安装地压监测装置，及时掌握地压的变化趋势，预测地层变化和井壁稳定性。
同时，地压数据还可为后续贯通作业的施工布置和措施调整提供技术支持。
运用先进的传感技术为了对主井延长的安全生产提供更加可靠的技术支持，可以运用先进的传感技术，对井眼的稳定性进行监测和分析。
目前常用的传感技术有应变传感器、挠度计、加速计及深部位移仪等，采集井内环境的数据，及时判断井壁稳定性的趋势，为制定安全生产措施提供理论支持。
定期进行地质勘探随着主井向深层延伸，地层的物理及力学性质会不断发生变化，以及岩石的变形与破裂，因此需要进行定期的地质勘探，及时掌握地质变化规律和趋势。
主井延长安全技术措施
主井延长安全技术措施主井是煤矿开发中不可或缺的一个重要设施，在矿井开通之初它所承担的主要职责就是为人员和物品垂直输送提供通路。
虽然主井的作用非常重要，但是确实由于主井的特殊性，其安全隐患也是相当大的。
在煤炭资源极度丰富的地区，极力发展煤矿业的同时，在主井的安全措施上也做出了极大努力，一些比较成熟的技术和措施也针对主井进行应用了。
1. 客观分析主井的安全温度范围矿井工作环境恶劣，气体中含有毒气、有害气体、粉尘等，因此采暖系统对主井的温度控制也要有严谨的要求。
正常情况下，主井的温度要在13℃-17℃之间。
如果温度过高，会损害人体健康，过低则可能会影响生产安全。
如果煤矿内瓦斯含量较高，那么主井温度也要在8℃-12℃。
2. 防止水灾矿井进水可能会对主井的安全带来极度的威胁，甚至可能会导致主井的停产。
防止主井的进水，关键在于企业需要对矿井的水文地质条件进行较为详细的调查，对各种水体及其运动规律进行分析，开展矿井防灾工作。
3. 建立完整的通风系统主井在建设过程中，必须要建立完整的巷道和通风系统，通风系统的作用非常重要，不仅可以保证主井的通气畅通，还可以有效地控制瓦斯的浓度，提高瓦斯的排放效率。
4. 建立有效的安全监测系统精准的安全监测系统对于主井的安全来说至关重要。
在安装安全监测设备时，必须要考虑安全监测设备的可靠性和准确度。
利用安全监测设备对主井进行全面的监测，能够及时掌握主井内部存在的安全风险，提前预警，从而最大程度地保障主井及其工人的安全。
5. 建立完善的应急管理体系即使是在全面实施各项主井安全措施的同时，矿井安全依然难以完全避免风险。
如何在突发事件中有效地应对，就要依赖于企业的应急管理体系。
应急管理体系的基础是建立完整、科学的应急预案，预案需充分考虑实际生产中不同的应急情况，包括地面、井下、主井、出口等多种情况。
主井安全的保障不仅需要企业对各种安全措施进行完整的落实，也需要政府相关部门的监管和支持。
主井延长安全技术措施
主井延长安全技术措施随着煤矿井下的煤炭开采不断深入，井下矿工的安全也成为了煤矿企业当前亟待解决的问题。
对于主井延长来说，由于是煤矿生产的重要部位之一，因此主井延长的安全问题也受到了煤矿企业的高度重视。
为了提高主井延长的安全等级，煤矿企业需要实施多项技术措施。
本文将介绍一些可以提高主井延长安全等级的技术措施。
1. 采用多种风尘控制措施主井延长由于大小不一，且形状复杂，难以实施全面覆盖的预防措施，因此通过控制主井延长风尘，来减少煤尘对矿工的危害，成为了较为可行的控制方式。
在控制风尘的时候，可以采用以下措施：•合理设计通风系统：对于主井延长，在设计时需要合理设置通风系统，增加风井的数量和风量，以保证良好的通风效果，过滤风尘。
•湿式喷雾技术：在主井延长的运输过程中，尤其是在提升粉尘物料的时候，可以采用湿式喷雾技术，在提升带和煤气管道的进出口处设置喷雾装置，让水雾覆盖物料表面，减少粉尘物料的飞扬。
•安装净化设备：针对煤矿井下的有害气体和尘雾，需要在主井延长的通风系统中设置除尘净化设备，对空气进行净化处理，使矿工在良好的工作环境中工作。
2. 设置应急救援设施在主井延长中，由于井下工作环境较为特殊，矿工在工作过程中难免会遇到各种突发情况和紧急事故，为此，设置应急救援设施是非常必要的。
应急救援设施应当包括以下：•安全避难室：在主井延长中，应该设置安全避难室，以防矿工在逃生过程中受到伤害，保护矿工的生命安全。
•应急救助设备：在主井延长中，随时准备吊装、破坏、爆炸等应急事故，应设置常备的抢险、救援设备，如人工救生门、自救器和应急照明等，保障矿工的安全。
3. 加强安全培训和安全意识教育加强矿工的安全意识教育和安全培训，是提高主井延长安全等级的重要环节。
针对主井延长这一特殊的工作环境，针对矿工的岗位特性和工作难点，应该加强安全教育培训内容包括：•安全生产教育：强化矿工安全生产意识，学习安全制度和规范操作流程，提高安全实践技能。
长竖井扩挖及支护施工安全技术措施
长竖井扩挖及支护施工安全技术措施背景长竖井指垂直深度较大、直径较小的井。
在采煤、矿山、隧道等工程中都会遇到长竖井的扩挖及支护施工。
由于长竖井的空间狭小，存在着较大的安全风险，因此，在长竖井的扩挖及支护施工过程中，需要加强安全技术措施，提高施工安全水平和效率。
安全技术措施1. 确定工作面在长竖井扩挖前，需要确定工作面，选择安全通畅、采矿工艺合理的采煤工作面。
同时，要考虑施工设备的适应性，避免存在危险的部位进行施工。
2. 控制施工进度在施工过程中，要尽可能控制施工的进度和工人数量，避免施工进度过快导致安全风险增加。
同时，要建立完善的施工计划，并严格按照计划进行施工，避免出现时间紧张导致施工出现安全事故。
3. 加强通风设施长竖井空间狭小，施工过程中会产生大量粉尘、废气等有害气体，对工人的身体健康和施工安全产生一定影响。
因此，在施工过程中需要加强通风设施，保持空气流通，降低有害气体浓度。
4. 建立警示标志在施工现场，要根据实际情况建立警示标志，标明危险区域和安全区域，提醒工人要注意安全，严格遵守安全规定。
同时，还可以采取人员限制措施，避免未经授权的人员进入施工现场。
5. 合理设置支护方案长竖井的支护施工是保障施工安全的重要一环。
根据长竖井的实际情况，制定合理的支护方案，选择适当的支护材料，进行安全有效的支护。
同时，要定期进行支护材料检测和维护，确保支护设施的安全可靠。
6. 采取预防措施在长竖井扩挖及支护施工过程中，要采取有力的预防措施，防止意外事故的发生。
比如在施工之前进行设备检查和维修，发现问题及时解决；在施工过程中要时刻关注施工现场情况，发现问题及时排除。
结论长竖井扩挖及支护施工是一项高风险作业，必须加强安全技术措施和施工管理，确保施工安全。
以上述技术措施为基础，根据不同工程的具体情况，制定合理的安全计划和技术方案，来保证长竖井扩挖及支护施工的安全、高效和顺利进行。
主井提升安全实施方案
主井提升安全实施方案一、背景介绍。
主井提升是矿井生产中的重要环节，其安全实施直接关系到矿井生产的安全和稳定。
为了确保主井提升的安全实施，我们制定了以下方案。
二、风险评估。
在进行主井提升作业前，必须对可能存在的风险进行评估。
首先要对提升设备进行全面检查，确保设备运行正常，没有损坏和安全隐患。
其次要对提升过程中可能出现的人为操作失误、设备故障、电力供应中断等风险进行评估，采取相应的预防措施。
三、人员培训。
提升作业需要经过专业的培训和考核，只有经过培训合格的人员才能参与提升作业。
培训内容包括提升设备的操作规程、安全注意事项、应急处理等，确保操作人员具备必要的技能和知识。
四、作业程序。
在进行主井提升作业时，必须严格按照作业程序进行操作。
包括提升前的设备检查、通风情况确认、信号通讯确认等，确保提升作业的每个环节都符合安全要求。
五、安全设施。
在主井提升作业现场，必须设置必要的安全设施。
包括安全警示标识、紧急救援设备、通风通道等，以应对突发情况，保障作业人员的安全。
六、应急预案。
针对主井提升可能出现的各种突发情况，必须制定相应的应急预案。
包括设备故障、人员受伤、通风中断等情况的处理措施和应急联系方式，保障在紧急情况下能够及时有效地进行救援和处理。
七、监督检查。
主井提升作业必须进行严格的监督和检查。
包括对作业人员的操作行为进行监督、对提升设备的运行状态进行检查、对现场安全情况进行巡视等，确保提升作业的安全实施。
八、总结。
主井提升作业是矿井生产中的重要环节，必须严格按照安全实施方案进行操作。
只有确保提升作业的安全，才能保障矿井生产的安全和稳定。
希望全体作业人员能够严格遵守安全实施方案，共同维护矿井生产的安全。
主立井井筒扩修安全技术措施
主立井井筒扩修安全技术措施1. 引言主立井井筒扩修是石油工业中常见的一项工程，旨在提高主立井的产能和可靠性。
然而，由于施工过程中存在一定的风险，因此必须采取一系列的安全技术措施以确保工程的顺利进行。
本文将介绍主立井井筒扩修过程中的安全技术措施。
2. 施工前的准备工作在进行主立井井筒扩修之前，必须进行全面的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
以下是一些常见的准备措施：•确定施工计划：在施工前，需制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排和资源调配等。
同时要评估施工可能存在的风险和隐患，并制定相应的应对措施。
•检查设备和工具：对参与扩修工程的设备和工具进行全面的检查，确保其完好无损且符合安全要求。
对于有安全防护装备的设备，要确保其正常使用。
•培训工人：对参与扩修工程的工人进行安全培训，包括对工程计划、安全风险和应急响应的培训。
培训内容应涵盖各类应急情况和针对性的应对措施。
•安排监督人员：在扩修过程中，安排专门的监督人员对施工现场进行监控和检查，确保施工安全、质量和进度的达到要求。
3. 施工中的安全技术措施在主立井井筒扩修的施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施来保障操作人员和设备的安全。
以下是一些常用的措施：•限制人员进入：在施工区域周围设置明确的安全警示标志，并限制非施工人员的进入。
只有经过培训并佩戴个人防护装备的工作人员才能进入施工现场，并且必须有专人进行监管。
•使用安全工具：对于扩修工程中需要使用的工具和设备，必须选用符合安全标准的产品，并进行专门维护和检修。
在使用过程中，要注意工具的正确使用方法，以避免因使用不当而引发安全事故。
•加强通风换气：由于施工场地通常是一个封闭的空间，需要采取措施保持空气流通，避免因氧气不足引发安全问题。
可以采用人工通风或机械通风的形式，确保施工区域中空气的新鲜和流通。
•定期检查和修理：在施工过程中，要定期对设备和工具进行检查和维护，在发现问题时及时修理或更换。
定期检查可以减少因设备故障而引发的安全风险。
主井延长安全技术措施
主井延长安全技术措施1. 引言在石油、天然气等地下资源的开采过程中，主井（也称为生产井、采油井等）是不可或缺的组成部分。
主井是从地面或水下钻孔至油层或气层，为开采地下资源而设立的井。
由于主井是关键的设备，为确保生产的稳定性和安全性，需要采取一系列的安全技术措施来延长主井的使用寿命和避免事故发生。
本文将介绍主井延长安全技术措施的重要性，并提供一些建议和方案。
2. 主井延长安全技术措施的重要性主井的延长使用寿命对于石油、天然气等地下资源的开采具有重要意义。
主井的失效或事故可能导致生产中断、环境污染、经济损失甚至人员伤亡。
因此，采取适当的安全技术措施来延长主井的使用寿命至关重要。
延长主井的使用寿命有利于提高生产效率和降低成本。
当主井出现问题或失效时，需要进行修复或更换，这将消耗大量的时间和资金。
而通过采取安全技术措施，可以延长主井的使用寿命，减少维护和维修的需求，从而提高生产效率并降低开采成本。
3. 主井延长安全技术措施的建议和方案为了延长主井的使用寿命和提高安全性，以下是一些建议和方案：3.1. 定期检查和维护定期检查和维护主井是确保其安全运行的关键。
这包括检查钻井设备、井筒结构和套管完整性等方面。
定期检查可以及早发现潜在的问题，并采取相应的维护或修复措施，以防止事故的发生。
3.2. 使用高质量材料选择高质量的钻井设备和材料对于延长主井的使用寿命至关重要。
低质量的材料容易损坏或失效，从而导致主井的问题。
因此，在选择材料时，应优先考虑其质量和可靠性。
3.3. 引入先进的监测技术引入先进的监测技术可以实时监测主井的状态，并及早发现任何潜在问题。
通过使用传感器和监测设备，可以监测井筒的压力、温度、流量等参数，并及时采取措施来避免潜在的故障。
3.4. 培训和意识提升对主井的操作人员进行培训并提高其安全意识也是重要的安全技术措施。
操作人员应了解主井的工作原理、可能存在的风险以及适当的应对措施。
培训和意识提升可以减少人为错误和事故的发生。
主井提升安全实施方案
主井提升安全实施方案在石油、天然气等矿产资源勘探和开发过程中，主井提升是一个非常重要的环节，也是一个存在较高安全风险的作业。
为了确保主井提升作业的安全实施，我们制定了以下安全实施方案：一、前期准备工作。
1. 制定详细的主井提升作业计划，明确作业流程和安全措施。
2. 对主井提升作业区域进行全面的安全评估，确保作业区域没有安全隐患。
3. 确保所有参与主井提升作业的人员都接受了相关安全培训，具备必要的作业技能和安全意识。
二、安全设备准备。
1. 确保所有使用的提升设备和工具都符合相关安全标准，定期进行检查和维护。
2. 准备好必要的安全防护装备，包括安全帽、安全绳索、防护眼镜等。
三、作业现场安全控制。
1. 在主井提升作业现场设置明显的安全警示标识，确保作业人员能清晰识别危险区域。
2. 严格控制作业现场人员数量，避免拥挤和混乱的情况发生。
3. 建立严格的作业指挥系统，确保作业人员按照指挥统一行动，避免个人行为导致安全事故。
四、应急预案和演练。
1. 制定完善的主井提升作业应急预案，明确各种紧急情况下的处置流程和责任分工。
2. 定期组织主井提升作业的应急演练，让作业人员熟悉应急处置流程，提高应对突发情况的能力。
五、安全监测和反馈。
1. 在主井提升作业过程中，建立严格的安全监测制度，定期对作业现场进行安全检查和评估。
2. 鼓励作业人员积极参与安全管理，及时反馈作业中存在的安全隐患和问题，及时采取措施进行改进。
六、安全文明施工。
1. 加强作业人员的安全文明教育，提倡文明施工，杜绝违章作业和不文明行为。
2. 建立安全奖惩机制，激励遵守安全规定的作业人员，严肃处理违反安全规定的行为。
通过以上安全实施方案的制定和执行，我们将能够有效提升主井提升作业的安全水平，最大限度地保障作业人员的生命安全和财产安全。
同时，也能够提高作业效率，确保主井提升作业顺利完成。
希望全体作业人员能够严格按照安全实施方案执行，共同维护作业现场的安全和稳定，为矿产资源开发做出积极贡献。
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郑新福泰（新密）煤业有限公司副井底提升间过放距离延伸作业安全技术措施编制人：张建平审核人：周增杰施工队：楚国旗二○一一年十二月十二日安全技术措施会审记录副井底提升间过放距离延伸作业安全技术措施一、工程概况根据煤矿《规程》397条规定和上级文件指示精神，经我矿研究决定，对副井延伸施工过放距离，因此项工程涉及面广、危险性高、任务紧迫，确保该项工程施工安全，特制定本措施：副立井井筒井深68m，直径4.6m，净断面16.6m，掘进断面19.2m²，采用素混凝土砌碹支护，井壁厚度350mm，装备一对0.75t罐笼，钢丝绳罐道，辅助安装排水、洒水管道和动力及通讯电缆，担负全矿井煤炭、物料提升任务，兼做进风井，井筒装备金属梯子间作为矿井的一个安全出口。
井底设臵双侧码头门、单车进出，副井井筒落底层位为二1煤层下部灰岩。
根据安全设施验收要求需对副井底提升间过放距离延伸，计划延伸7m。
二、施工技术方案1、副井底提升间过放距离延伸作业施工顺序（1）、沿副井底按中心线自底向下延伸7m。
（2）、拆除、安装副井绞车钢丝绳和8根罐道钢丝绳。
（3）、安装井上下缓冲装臵和井底托罐装臵。
（4）、井上下需电气焊作业。
2、工作要求：（1）、物资供应部负责施工所用的各种物资的准备工作，必须在施工日期前保质保量全部到矿。
（2）、施工队负责把施工所需的各种材料、工具及设备要提前运送到施工指定位臵。
（3）、各施工队必须组织所有参与单项施工的工作人员认真贯彻学习专项安全技术措施，并签名记录，责任落实到人，切实做好安全生产。
3、施工步骤（1）、由调度室、生产科安排在施工前把本工程所需的水泥、沙子、石子、砖、木板、防护所用的工字钢、梢子等材料全部运到井下，并对副井筒进行安全检查，排除不安全因素。
（2）、拆除罐笼，对施工点进行护顶安全防护，由地测科负责标定井筒和罐道绳中心线。
（3）、对井底於煤进行清挖，见底后拆除8根罐道钢丝绳，更换副井2根提升钢丝绳。
（4）、由施工队严格按照本措施进行延伸作业。
（5）、校中线，预制罐道底梁。
（6）、固定8根罐道绳及罐笼安装，拉紧罐道钢丝绳要在水泥凝固期外进行。
（7）、缓冲装臵及托罐装臵的安装。
4、延伸作业（1）、施工前，施工队负责接好风、水管路，并将10m范围内的各项设施做好防护，防止放炮崩坏设施。
（2）、施工前由地测科标出延伸井筒中心线。
（3）、采用圆形断面（直径为5.1m），掘进采用风钻打眼，瞬发电雷管引爆煤矿许用炸药。
（4）、采用圆形直槽法爆破，施工人员先用气腿式凿岩机打眼，打完眼后，装药爆破，将渣出净。
（5）、然后采用普通法刷大断面，在喷射砼加固作为临时支护，厚度不得小于50mm，最后分段进行永久支护达到井壁厚度。
5、爆破方式采用圆形直槽法，掏槽眼每眼装药2节，每次起爆4个孔，炮眼深度1m和0.7m（根据岩石软硬程度适当增加爆眼个数和装药量）。
放炮必须执行“一炮三检”“三人连锁放炮”。
三、安全技术措施1、防止井筒坠物伤人措施；（1）、井口：凿井期间，井口周围安装栅栏门加锁，并安排专人看管，10米内严禁一切非工作人员进入。
看管人员认真负责，严格交接班，严禁脱岗。
延伸凿井期间井筒罐笼停止运行，并用绳卡或矿工钢牢固罐笼。
井底施工破落的矸石、碴块，短距离人工提升至井底东运输大巷。
（2）、井筒：距码头门顶设臵安全保险盘，安全保险盘必须坚固可靠，能承受井筒坠落物的冲击；第一道防线：设臵井筒安全保险盘设施;在井底两侧码头门第一对U型钢支护棚距间各做3棚矿工钢抬棚，棚梁连锁加固牢靠，上覆不少于三层牢固材料铺设；第一层使用10根6m长11﹟矿工钢均匀纵向铺设，第二层上覆≮3m长11﹟矿工钢均匀横向铺设并靠紧井壁，矿工钢之间间距≯30mm，第三层使用厚度≮100mm硬杂木板材密布铺设，靠南码留一个60mm见方的预留孔；第四层上覆竹梢≮200mm做坠物缓冲保护。
第二道防线：井底大巷底水平与延伸口设臵封口盘，封口盘使用纵向外沿2根6m长，内沿≮5m 长11﹟矿工钢均匀纵向铺设，上覆厚度≮100mm硬杂木板材密布铺设，中间留1.5m×1.5m 口径做升降物料人员上下通道，内设行人木梯。
（3）、井筒安全保险盘距井底封口盘之间井壁使用足长矿工钢闭帮防止井壁片帮。
2、防止升降物料落物伤人措施（1）、提升使用防脱沟滑轮，棕绳（软钢丝绳）人工牵引，小吊桶盛物装运，矸石碴块必须低于框沿一下200mm，上下工具时用安全缆绳捆紧绑牢。
（2）、人员上下使用梯子，并设臵安全绳。
（3）、延伸井口设专人看管，井口工运、送、提、降时系安全带，保持周围无杂物，井口范围5m内，非作业人员严禁进入3、防止作业工具设备伤人措施由于作业空间狭窄，要防止作业期间工具互相绞缠，装运碴矸石碰撞或风压管路故障伤人。
（1）、合理安排作业循环。
（2）、风镐、风钻与风管连接部分牢固可靠，在距井底口最近地点设总阀门，做到安全使用。
（3）、人工装运矸石碴块，要瞻前顾后、左右看管做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。
4、井筒排查处理措施（1）、延伸凿井前组织经验丰富技术人员对井筒上下井壁、梯子间不安全隐患进行处理。
（2）、作业前，机电队安排一名副队长在井口负责协调把钩工要高度负责，距井10米范围内与该项作业无关人员不准进入，严防井筒坠物、井底两侧个派一人值守，距井底10米范围内不准人员进入，严防因井筒坠物伤人。
（3）、作业前井口把罐工、信号工与井底把罐工、信号联系。
井底停止进推罐作业，双侧马头门警戒线以内严禁人员进入由井底把罐工、信号工负责。
（4）、人员乘罐前检查提升绞车、罐笼、钢丝绳及连接部分、安全保护装臵设施安全程度，每项不合格严禁进罐作业，作业人员三人站立罐笼内，作业必须佩戴安全带系于罐笼内牢固部位，使用长柄工具、钢钎、撬、锤处理离层脱帮物体，一人观察上方、一人观察下方，一人作业，防止挑掉物体砸伤、撞伤井筒设施装备，作业时从上向下进行，被处理物体必须低于罐笼底部防止被落物体窜罐伤及操作人员。
（5）、特大块状物体用钢丝绳牵引或利用滑板进罐敲碎处理。
5、安全防护措施（1）、此次施工重点是：严防绳打搅，严防绳窜错，严防井筒落物。
因此、施工中必须统一指挥，施工人员都必须熟悉施工顺序，方法及注意事项，认真细致施工每一个工序，确保万无一失。
（2）、坚持“先检查，后工作”的制度，施工前应对所有的吊挂装臵，机械设备进行详细检查，其制动系统必须安全可靠，全套设臵设施确认安全可靠方可使用。
设备地铺，滑轮及吊点都必须进行认真检查，发现损坏及时更换。
（3）、施工中所有绳卡都必须卡紧，在带上劲后还应在紧一遍，确保安全。
（4）、施工现场必须有声光具备的信号及清晰的通信。
信号发送应按规定执行，信号不清不得开车。
（5）、进入施工现场必须带安全帽，井口、井筒、登高作业必须佩带经试验合格的安全带，并系于安全可靠处。
（6）、严格岗位责任制，各要害工种必须持证上岗，必须集中精力，认真操作。
停开及时。
（7）、严禁井筒落物，严禁垂直平行作业，井口周围应清理干净，严禁非施工人员进入现场，施工工具应栓留绳。
井上施工，井下人员必须闪开，井下施工，井上要设专人监护井口。
（8）、悬挂滑干的工字钢梁的拐角处，应用圆管割开焊好护主刃角，下放罐道绳时，其改向滑轮处要设专人监护。
导绳翻绳时严禁硬拉硬拽。
（9）、并应认真检查钢丝绳全长是否有松散，扭曲、外伤等情况，严禁窝鼻伤绳。
如有问题及时汇报。
（10）、井上、下搭社临时脚手架必须搭稳搭牢，所用木板厚度不得少于60mm，且木板及架子板不得有伤。
中扣件要紧死，板子要捆绑牢。
（11）、严格交接班制度，交班必须现场进行，必须交清接明。
（12）、本措施专为延伸井筒施工措施编制，所有参加施工人员必须严格执行本措施及《煤矿安全规程》相关规定。
（13）、机电科负责编制安装井上下缓冲装臵和井底托罐装臵即井下电气焊安全技术措施，保证施工安全。
四、工程质量要求（1）、使用素混凝土砌碹支护，井壁厚度500mm，水泥：沙子：石子比例为1：2：3，混凝土强度C25。
内径采用高强度粘土砖横向砌垒，大比例水泥浆坐缝，外距井壁空间混凝土浇灌充填，保证灰浆饱满、无对缝、瞎缝。
（2）、净断面16.6m2，掘进断面20.54m2，壁厚≮500mm，保证足够断面和施工墙体厚度。
（3）、中间段处预埋φ24mm长1000mm螺纹钢周长布臵间距500mm，保证墙体稳固安全性。
（4）、机电科根据过放设施位臵留设或预设固定物件，施工队密切配合，保证精确无误。
五、劳动组织（1）、作业程序：交接班→检查上安全保护盘→下封口盘安全设施牢靠情况→现场安全情况→处理隐患→确认→打眼、放炮→敲帮问顶→装运→清理→临时支护→永久支护。
（2）、砌碹支护、浇灌程序交接班→检查上安全保护盘→下封口盘安全设施牢靠情况→现场安全情况→处理隐患→确认→清理现场杂物→定中线、轮廓线→粘土砖砌碹支护→校验→浇灌。
（3）、矸石碴块运输程序矸石碴块人工运往西大巷堆放，顺序由外向里保证行人通道，必须满足凿井期间的一切物料堆放。
（4）、施工前首先把本工程所需一切物料卸运至副井东大巷，保证足够使用量。
六、组织措施1、严格执行跟班队长现场跟班制度，现场指挥，并对当班安全、工程质量负全责。
2、必须安排1-2名有丰富经验的老工人亲自操作，发现险情立即处理。
3、施工期间，跟班安检员应密切关注施工地点安全情况，发现异常及时采取措施，并通知调度室。
4、跟班安检员、技术员必须对当班的安全情况、工程质量严格把关，确保安全施工及工程质量。
副井底提升间过放距离延伸作业安全技术措施名称：地点：年月日贯彻人：靳均均副井底提升间过放距离延伸作业示意图。