施工升降机卸料平台搭设方案
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、引言卸料平台是在物料运输过程中的重要设施，能够有效地实现物料卸载、分拣、仓储等功能。
本文将详细介绍卸料平台的专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备在开始卸料平台的施工之前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面： 1. 确定施工图纸和设计方案，保证施工按照设计要求进行； 2. 采购所需的材料和设备，保证施工过程中物料的及时供应； 3. 制定施工计划和安全措施，确保施工过程安全高效； 4. 确定施工人员和监理人员的角色和职责，保证施工团队协作顺畅。
三、施工流程卸料平台的施工流程包括基础施工、主体结构施工、设备安装等步骤： 1. 基础施工：首先进行卸料平台基础的施工，包括基坑开挖、基础浇筑等工序。
2. 主体结构施工：在基础完工后，进行卸料平台主体结构的施工，包括支撑结构、平台板的安装等。
3. 设备安装：最后进行设备的安装，如升降机、输送带等设备的安装调试。
四、质量控制为确保卸料平台的施工质量，需要严格控制施工过程中的质量，主要包括以下几个方面： 1. 材料质量：采购的材料必须符合相关标准，保证施工质量； 2. 工艺质量：施工按照设计要求进行，保证施工工艺质量； 3. 监督检查：进行施工过程中的监督检查，及时发现和解决质量问题； 4. 竣工验收：在施工完成后进行卸料平台的竣工验收，确保施工质量满足要求。
五、安全防护在卸料平台施工过程中，安全是至关重要的，需要采取一系列安全防护措施，以保障施工人员的安全： 1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 安全设施：设置必要的安全设施，如护栏、防护网等；3. 定期检查：定期检查安全设施的完好性，及时维护和修复； 4. 应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够及时处理。
结语通过本文对卸料平台专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考和指导，确保卸料平台的施工质量和安全。
在施工过程中，及时发现和解决问题，保证施工进展顺利，最终实现项目的顺利竣工。
施工升降机卸料平台搭设详细方案样本
施工升降机卸料平台搭设详细方案升降机卸料平台方案1、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）4、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）5、《建筑施工手册》第4 版，6、《施工升降机安全规程》（GB 10055-1996）7、《SC200/200施工升降机使用说明书》9、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等2、工程概况来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备2台SC200/200双笼外用施工升降机，并搭设卸料平台。
3、脚手架防护平台由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离，四层为1200mm，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
1至6层搭设落地式脚手架，；6层以上钢管脚手架分层计算，荷载全部由相应楼板和梁承担。
脚手架搭设的尺寸为：立杆的纵距为，，；，，具体搭设方法详见附图。
落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性，详见后附计算书。
脚手架的搭设全部采用单立杆，立杆的纵距分别为，，，；，。
起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。
采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm。
，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。
小横杆贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之下，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
每一立杆与大横杆相交处都必须设置两根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘250mm。
脚手板作业层满铺木脚手板，木脚手板中间、两端与钢管绑扎牢固。
南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙，楼板上设置预埋钢管与脚手架小横杆进行连接固定；东西向采取与悬挑梁进行抱接的措施设置连墙件。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
施工升降机卸料平台搭设方案
升降机卸料平台方案、编制依据、《建筑结构荷载规范》（ ）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ ）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（ ）、《钢结构设计规范》（ ）、《建筑施工手册》第 版，、《施工升降机安全规程》（ ）、《 施工升降机使用说明书》、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等、工程概况来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备 台 双笼外用施工升降机，并搭设卸料平台。
、脚手架防护平台由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离，四层为 ，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
至 层搭设落地式脚手架，脚手架搭设高度为 ； 层以上钢管脚手架分层计算，荷载全部由相应楼板和梁承担。
脚手架搭设的尺寸为：立杆的纵距为 ， 排立杆的横距均为 ，步距为 ；内排立杆距离挑梁端部的长度为 ，外排立杆距离施工电梯的长度为 ，具体搭设方法详见附图。
落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性，详见后附计算书。
脚手架的搭设立杆全部采用单立杆，立杆的纵距分别为 ， 排立杆的横距均为 ，，步距为 ；内排立杆距离挑梁端部的长度为 ，外排立杆距离施工电梯的长度为 。
起步立杆长为 和 （将接头错开），以后均用 杆。
采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤ 。
最高处立杆顶端高出顶层操作层 。
大横杆大横杆长度为 ，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。
小横杆贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之下，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
每一立杆与大横杆相交处都必须设置两根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于 。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 ，伸出里排大横杆距离结构外边缘 。
脚手板作业层满铺木脚手板，木脚手板中间、两端与钢管绑扎牢固。
连墙件南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙，楼板上设置预埋钢管与脚手架小横杆进行连接固定；东西向采取与悬挑梁进行抱接的措施设置连墙件。
施工升降机专项施工方案
施工升降机专项施工方案Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022泗水福临城C区住宅楼工程施工升降机专项施工方案福建省高华建设工程有限公司2015年3月施工升降机基础施工方案一、工程概况：1、本工程为新建工程，本项目位于建设地点：泗水福临城C区竹位于泗水县泉福路北，一中西邻。
本工程±相当于主楼一层地面。
地上建筑面积分别为万平米，主体结构为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。
地下室底板标高为，地下室顶板高为。
2、工程建设概况1、工程名称：泗水福临城C区住宅楼工程2、建设地点：泗水福临城C区竹位于泗水县泉福路北，一中西邻3、建设单位：泗水福临城房地产开发有限公司4、施工总包单位：福建省高华建设工程有限公司5、监理单位：泗水县建兴监理建设工程有限公司6、设计单位：翰林（福建）勘探设计邮政公司7、勘察单位：山东城乡建设勘探设计研究院8、质量监督单位：泗水县建筑工程质量监督站二、编制依据：1、GB/T10052—1996施工升降机分类2、GB10053—1996施工升降机检验规则3、GB/T10054—1996施工升降机技术条件4、JGJ88—1992龙门架及物料提升机安全技术规范5、GB50205—2001钢结构工程施工及验收规范6、（JGJ 33-2001）（J119-2001）《建筑机械使用安全技术规程》7、（JGJ59--2011）《建筑施工安全检查标准》8、（GB 50007—2002）《建筑地基基础设计规范》9、（GB 50010—2002）《混凝土结构设计规范》10、SSDB-100施工升降机使用说明书三、SS系列施工升降机系列施工升降机的特点(1)SSDB系列施工升降机严格按照国家标准和行业标准进行设计和制造。
使用安全、运行可靠、操作方便。
(2)该机由四根钢丝绳牵引，吊笼上装有断绳保护装置和楼层停靠栓，从而大大减小吊笼发生断绳坠落事故的可能性。
使升降机的运行更加安全、可靠。
施工升降机卸料平台搭设方案
施工升降机卸料平台搭设方案一、内容概述大家伙儿都知道，施工升降机的卸料平台搭设是咱们施工现场上的重要环节。
这篇文章啊，就是给大家简单介绍一下这个搭设方案。
别看这个事儿听起来挺专业的，但其实它关系到我们每一个施工人员的安全和工程的进度。
这篇方案呢，主要就是让大家明白怎么搭设这个平台，需要注意哪些事儿，怎样才能既保证安全又保证效率。
咱老百姓说话，就是实用、简单、一目了然。
让我们一起走进这个小小的搭设世界，看看里面有哪些大学问吧！1. 简述施工升降机卸料平台的重要性及其在施工中的作用在建筑工地上，施工升降机可是个大家伙，而它的卸料平台更是不可或缺的好帮手。
想象一下高高的楼层，建筑材料、设备怎么上去呢？这时候就得靠施工升降机了，而卸料平台，就像是升降机的“得力助手”，它的作用可大了。
首先这个卸料平台就像是空中走廊，让建筑材料和设备能够安全、快速地到达施工地点。
想象一下如果没有这个平台，工人们可能得一层一层地搬运，既费时又费力。
有了它不仅效率大大提高，还能减少工人们的劳动强度。
施工升降机的卸料平台，就像是建筑工地上的小助手，既帮助提高施工效率，又确保施工的安全。
它的作用不可忽视，搭设方案更是要精心策划，确保每一环节都万无一失。
2. 阐述搭设方案的目的、意义及背景我们这次的施工升降机卸料平台搭设方案，都是为了让整个施工过程更加安全、高效。
目的简单明确，就是为了确保工人上下货物的安全，提高我们的工作效率。
这背后的原因，是我们始终坚守的安全生产、高效建设的信念和追求。
今天我们将针对如何搭设卸料平台做一个具体的计划，这一计划不仅仅是为了解决当前施工现场的物流问题，更是我们对未来的施工工程的安全性和效率做出的深思熟虑。
我们要做的不仅仅是一个简单的搭设方案，更是对整个施工过程的深思熟虑和全面规划。
我们都知道，建筑施工是一个复杂且充满挑战的过程，每一个环节都不能马虎。
因此我们的搭设方案应运而生，旨在解决施工现场的实际问题，确保工程的顺利进行。
卸料平台搭设
卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计（方案）一、说明：该平台搭设部位如部平面布置图所示。
搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。
卸料平台搭设方法如下图所示：二、技术要求：1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。
2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20,并在其中配筋。
当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。
3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm.4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20〜30mm5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。
6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。
三、搭设材料要求：1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm＜的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700中Q235-A级钢的规定。
2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831的规定。
3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
材料选用表脚手板材料选用表四、施工要求1、搭设要求：1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm 对接扣件开口应朝内。
当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结，除立杆外，其余杆应采用整根钢管搭设，严禁对接使用2）纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。
升降机卸料平台施工方案
升降机卸料平台施工方案一、引言升降机卸料平台是工业领域常见的设备，用于在生产线中实现物料的卸载和提供。
其施工方案的设计和实施至关重要，对卸料效率和安全性有着直接影响。
本文将探讨升降机卸料平台的施工方案，包括设计原则、材料选择、施工流程等。
二、设计原则1.稳固性：卸料平台的主体结构应当牢固耐用，能够承受物料的重量和工作条件下的冲击。
2.安全性：设计应考虑工作人员操作的便捷性和安全性，设备应符合相关的安全规范和标准。
3.高效性：卸料平台的设计应考虑到提高卸料效率，减少生产线中的等待时间。
三、材料选择1.结构材料：钢材是一种常见的结构材料，因其高强度和耐用性常用于升降机卸料平台的主体结构。
2.润滑材料：在卸料过程中，合适的润滑材料能够降低磨损，提高卸料效率。
常用的润滑材料包括润滑油和润滑脂。
3.防护材料：为保护升降机卸料平台，防止外部环境对设备的影响，可以考虑选用耐磨、耐腐蚀的材料作为防护层。
四、施工流程1.平台设计：根据实际需求和施工现场的情况，设计合适的升降机卸料平台结构，并制定详细的施工图纸。
2.基础施工：在选择好施工地点后，首先进行基础施工，确保卸料平台的安全可靠。
3.主体结构安装：根据设计要求，进行卸料平台主体结构的安装，确保各部件之间的连接紧固可靠。
4.电气连接：对升降机卸料平台的电气部分进行连接，确保设备的正常使用。
5.试运行：在施工完成后，进行试运行和调试，确保卸料平台的各项功能正常运作。
6.验收：经过试运行后，由相关部门进行验收，确认设备符合设计和规范要求。
五、总结升降机卸料平台施工方案的设计和实施需要考虑到设备的稳固性、安全性和高效性。
通过合理选择材料和严格按照施工流程执行，可以确保升降机卸料平台在生产线中发挥应有的作用。
希望本文对升降机卸料平台施工过程有所帮助。
落地式钢管卸料平台施工方案
落地式钢管卸料平台施工方案一、项目概述二、施工准备1.设备准备：搭设临时架子、脚手架、升降机等工具和设备；2.原材料准备：购置所需的钢管、螺栓、焊条、焊剂等；3.环境准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
三、主要施工步骤1.地基施工：(1)根据设计要求，在施工现场进行地基开挖，确保地基平整；(2)浇筑混凝土地基，确保地基强度满足要求。
2.钢结构搭设：(1)搭设起重设备，如升降机，保证施工现场的运输效率；(2)搭设临时架子和脚手架，用于工人施工；(3)根据设计图纸，安装钢柱、钢梁、钢板等主要结构；(4)检查结构稳定性，确保施工过程中安全可靠。
3.钢管安装：(1)按设计要求，将钢管运输至施工现场；(2)将钢管进行堆放整齐，方便施工使用；(3)使用升降机等设备将钢管吊装至指定位置；(4)在钢管连接部位进行焊接，确保连接紧固牢固。
4.环境保护：(1)搭设安全防护措施，如安全网、防滑垫等，防止人员意外坠落；(2)施工现场垃圾及时清理，保持施工现场整洁；(3)检查施工设备的安全性能，确保施工过程中无任何危险隐患。
5.安全监控：(1)设立专门的安全检查组，定期对施工现场进行巡视；(2)提供必要的安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程；(3)规定施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。
四、质量控制1.施工过程中，按照设计图纸和技术要求进行施工，确保结构稳定性；2.检查焊接质量，确保连接牢固；3.定期进行进度和质量检查，确保施工进度和施工质量符合要求；4.结构完成后，进行验收，并填写相应的施工记录。
五、施工安全1.严格遵守施工安全规程，保证施工期间无人员伤亡事故；2.搭设正确的安全防护设施，确保施工现场安全；3.进行施工前的安全交底，确保所有施工人员了解并遵守施工安全要求；4.定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
六、环保措施1.施工过程中注意噪音和粉尘控制，尽量减少对周围环境的干扰；2.施工结束后，清理施工现场垃圾和杂物，确保环境整洁；3.合理使用、储存和处理建筑材料，减少环境污染。
某落地式卸料平台施工方案
某落地式卸料平台施工方案
一、项目背景
某落地式卸料平台是用于实现货物卸载的设备，通常用于仓库、码头等场所。
该平台的施工对于后续使用效果和安全性至关重要。
二、方案准备
在开始施工前，需要准备以下材料和设备： - 卸料平台构件 - 电动卸货机 - 手动搬运工具 - 混凝土、砖块等基础材料 - 手电钻、螺丝刀等施工工具
三、施工流程
1. 地基准备
1.在施工现场测量并标记出平台的位置和尺寸。
2.挖掘地基，确保地基坚固平整，符合平台的要求。
3.浇筑混凝土地基，等待其硬化。
2. 安装卸货机
1.根据设计要求，在地基上安装卸货机支架。
2.将卸货机放置在支架上，连接电源线并调试。
3. 安装卸料平台
1.将卸料平台构件按照设计图纸组装好。
2.将卸料平台放置在地基上，并与卸货机连接。
3.使用螺丝固定卸料平台，确保平台稳固。
4. 施工检查
1.检查卸货机和卸料平台的安装是否符合要求。
2.检查所有连接部位是否牢固，是否有松动现象。
3.进行试运转，确认设备运行正常。
四、安全注意事项
在施工期间，需要注意以下安全事项： - 戴好安全帽、手套等防护用具。
- 遵守操作规程，不擅自改动或调整设备。
- 在使用电动工具时，保持警惕，避免发生意外事故。
五、后续维护
完成施工后，需要定期对卸料平台和卸货机进行检查和维护，确保设备长期正常运行。
以上是某落地式卸料平台的施工方案，希望能为您提供参考，确保施工安全和质量。
卸料平台施工方案(自动计算)资料
卸料平台施工方案(自动计算)资料在进行卸料平台的施工方案设计时，必须考虑到各种因素，包括工程的技术难度、材料和设备的选择、施工过程中的安全和效率等。
本文将详细介绍卸料平台施工方案的各项资料内容。
1. 地形测量数据在进行卸料平台施工之前，首先要对工地的地形进行测量。
测量数据应包括地形高程图、斜坡角度等信息，以确保卸料平台的稳固性和安全性。
2. 结构设计图纸卸料平台的结构设计图纸是施工的基础。
设计图纸应包括平台的尺寸、材料、承重能力等详细信息，以便施工人员按图施工。
3. 设备清单进行卸料平台施工所需的设备清单包括吊装设备、焊接设备、打磨设备等。
清单中应包含设备的规格、数量和租赁或购买方式。
4. 施工人员名单施工团队的人员名单应包括施工负责人、各个工种的工人等。
在施工过程中，不同工种的工人应有明确的分工，以保证施工的顺利进行。
5. 材料清单卸料平台的施工所需材料包括钢结构材料、混凝土、螺栓等。
清单中应包含材料的规格、数量和供应商信息，以确保施工材料的质量和供应的及时性。
6. 安全管理方案在卸料平台的施工过程中，安全是施工的首要考虑因素。
安全管理方案应包括施工现场的安全标识、安全警示、施工人员的安全培训等内容，以确保施工过程中没有人员伤亡事故。
7. 进度计划卸料平台的施工应按照合理的进度计划进行。
进度计划应包括各个施工阶段的时间安排、关键节点的监控等内容，以保证施工的正常进行和及时完成。
结语以上所列资料是卸料平台施工方案设计中必不可少的一部分。
通过对这些资料的准备和管理，可以确保卸料平台的施工过程高效、安全、顺利。
希望本文所提供的资料能为卸料平台施工工作的开展提供参考和帮助。
落地卸料平台施工方案
落地卸料平台施工方案
落地卸料平台是一种用于货物的卸下和卸载的设施，主要用于货物的运输和存储。
在施工方案中需要考虑以下几个方面：
1. 平台位置选择：选择合适的位置建设落地卸料平台，通常应考虑以下几个因素：离货物运输通道近、与货车道接轨、便于货物的卸载和分拣、便于货物的运输和存储。
2. 安全设施设置：在平台建设过程中，要确保安全施工和使用。
可以设置防滑地面、防护栏杆、标志标牌等，以确保工作人员和货物安全。
3. 强度设计：平台的承重能力需要根据实际需要进行合理设计，以确保能承载和卸载各种重量和体积的货物。
4. 施工材料选择：平台的主要施工材料可以选择钢结构或混凝土结构，具体选择应根据实际情况决定。
5. 环境保护：在施工过程中，要注意环境保护工作，确保施工不污染周边环境，如合理处理废水、废弃物的排放。
6. 施工时间安排：考虑施工时间的合理安排，以确保平台能按时建设完成，并尽快投入使用。
7. 设备和机械选择：根据平台的功能需求，选择合适的设备和机械，如升降机、传送带等，以提高卸载效率和效果。
8. 监测和检测：对施工过程中的各项工作进行监测和检测，确保施工质量和安全。
以上是落地卸料平台施工方案的一些主要内容，具体还需要根据实际情况进行详细设计和计划，并遵循相关的法规和标准。
升降机卸料平台及防护门方案
升降机卸料平台及防护门方案
首先，升降机卸料平台可以选择电动或液压升降系统。
电动升降系统通过电动机提供动力，使卸料平台实现上升、下降和停止。
液压升降系统则利用液压缸和液压泵提供动力，具有更稳定的升降效果。
根据实际需求和预算，选择适合的升降系统。
为了保证升降平台的安全运行，需要考虑以下几个方面：
1.防护装置：在升降平台的边缘和下方设置防护栏杆或网格，以防止人员或货物从平台边缘掉落。
防护装置应具有足够的高度和强度，以确保安全使用。
2.安全门：在升降平台的进出口设置安全门，以便人员和货物进出时可以顺利通行，同时在平台上升或下降时能够自动关闭并锁定。
安全门应具备防夹和防撞功能，以确保操作人员和货物的安全。
3.报警系统：升降平台应配备报警系统，当出现异常情况（如平台不稳或载重过重）时，系统能够及时发出警报并停止运行，以保护人员和设备的安全。
4.紧急停止按钮：在升降平台的操作面板上设置紧急停止按钮，以便操作人员在紧急情况下能够迅速停止升降运动，确保人员和设备的安全。
5.安全标识：在升降平台周围设置警示标志和安全标识，明确指示升降平台的安全使用规范和注意事项，提醒人员注意安全。
施工升降机卸料平台搭设方案完整版
施工升降机卸料平台搭设方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】升降机卸料平台方案1、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）4、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）5、《建筑施工手册》第4 版，6、《施工升降机安全规程》（GB 10055-1996）7、《SC200/200施工升降机使用说明书》9、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等2、工程概况来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备2台SC200/200双笼外用施工升降机，并搭设卸料平台。
3、脚手架防护平台由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离，四层为1200mm，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
1至6层搭设落地式脚手架，脚手架搭设高度为；6层以上钢管脚手架分层计算，荷载全部由相应楼板和梁承担。
脚手架搭设的尺寸为：立杆的纵距为，2排立杆的横距均为0.9m，步距为；内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m，外排立杆距离施工电梯的长度为，具体搭设方法详见附图。
落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性，详见后附计算书。
脚手架的搭设3.1.1立杆全部采用单立杆，立杆的纵距分别为，2排立杆的横距均为0.9m，，步距为1.8m；内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m，外排立杆距离施工电梯的长度为。
起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。
采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm。
最高处立杆顶端高出顶层操作层1.5m。
3.1.2大横杆大横杆长度为，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。
脚手架及卸料平台工程施工方案
脚手架及卸料平台工程施工方案1.施工前的准备工作a.完成相关的工程设计，包括脚手架的布置图纸、脚手架的计算书等。
b.准备好脚手架所需的材料和设备，包括脚手架杆件、连接件、扣件、台车、升降机等。
c.开展脚手架施工前的安全交底和技术交底工作，确保施工人员熟悉脚手架的搭建要求和注意事项。
2.脚手架的搭建工作a.根据设计图纸和计算书的要求，确定脚手架的布置位置和高度。
b.根据脚手架的布局要求，进行基础的施工，包括地面打桩、搭建基础架等。
c.开始进行脚手架架体的搭设，按照从下至上、从内至外的顺序进行搭建，确保脚手架的稳固性和安全性。
d.在脚手架搭建过程中，要对每一层和每一个节点进行验收，确保搭建的质量符合要求。
e.安装好脚手架后，进行固定和连接处理，使用扣件和连接件将脚手架的各个部分进行牢固地连接。
3.脚手架的使用和维护a.在使用脚手架时，要确保每一层都铺设好脚手板，杜绝踩踏框架和吊拉杆等行为，确保脚手架的稳定性和安全性。
b.在使用过程中，要做好脚手架的防护措施，包括设置防护栏杆、定期检查和维修脚手架等。
c.每天上下班前，进行脚手架的检查和清理工作，排除安全隐患和杂物，确保脚手架的整洁和安全。
4.脚手架的拆卸工作a.在拆卸脚手架前，要进行安全交底和技术交底工作，确保施工人员熟悉脚手架的拆除要求和注意事项。
b.在拆卸脚手架时，要按照相反的顺序进行，从外至内、从上至下进行拆除。
c.在拆卸过程中，要确保脚手架的稳固性，防止倒塌和脱落等事故的发生。
d.拆卸完成后，对脚手板、杆件、连接件等进行清点和整理，确保脚手架材料的完整和安全。
1.施工前的准备工作a.完成相关的工程设计，包括卸料平台的布置图纸、卸料平台的计算书等。
b.准备好卸料平台所需的材料和设备，包括钢梁、支撑杆、连接件、起重机械等。
c.开展卸料平台施工前的安全交底和技术交底工作，确保施工人员熟悉卸料平台的布置要求和注意事项。
2.卸料平台的搭建工作a.根据设计图纸和计算书的要求，确定卸料平台的布置位置和高度。
施工升降机卸料平台计算书
施工升降机卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计标准》GB50017-2017一、架体参数井架平面布置示意图井架正立面示意图井架侧立面示意图四、板底支撑钢管验算板底支撑钢管计算简图1.荷载的计算：最大板底支撑钢管间距s1=Max(s，l c/(l a/s))=Max(0.3，1/(0.9/0.3))=0.333m脚手板自重标准值(kN/m2)：q a =G2k×s1=0.35×0.333 = 0.117 kN/m2；脚手板自重设计值(kN/m2)：q a =1.2×G2k×s1=1.2×0.35×0.333 = 0.14 kN/m2；支撑钢管自重标准值(kN/m)：q b=0.033 kN/m;支撑钢管自重设计值(kN/m)：q b=0.04 kN/m；材料自重标准值：q1=q a+q b=0.117+0.033=0.15材料自重设计值：q1=q a+q b=0.14+0.04=0.18(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)：q2 = Q2k×s1=2×0.333 = 0.667 kN/m；(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)：q2 = 1.4×Q2k×s1=1.4×2×0.333 = 0.933 kN/m；2、强度验算按二等跨连续梁计算:最大弯矩计算公式如下:M max = 0.125q1l2 + 0.125q2l2最大支座力计算公式如下:N = 1.25q1l + 1.25q2l最大弯距M max = 0.125×0.18×1.22+0.125×0.933×1.22 = 0.2 kN·m ；支座力N = 1.25×0.18×1.2+1.25×0.933×1.2 = 1.669 kN；最大应力σ = M max / W = 0.2×106 / (4.49×103) = 44.616 N/mm2；板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2σ=M max/W=0.200×106/(4.49×103)=44.616N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;板底钢管的计算应力44.616 N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205 N/mm2，满足要求！3、挠度验算计算公式如下:ν = (0.521q1l4 + 0.912q2l4)/(100EI)均布恒载:ν = ((0.521×0.15+0.912×0.667)× (1.2×103)4 )/(100×206000×10.78×104)=0.641 mm；板底支撑钢管的最大挠度为0.641 mm 小于钢管的最大容许挠度1200/150与10 mm，满足要求！五、纵向支撑钢管验算纵向支撑钢管计算简图纵向支撑钢管计算剪力图(kN)纵向支撑钢管计算弯矩图(kN·m)纵向支撑钢管计算变形图(mm)最大弯矩M max = 0.421 kN·m ；最大变形V max = 0.503 mm ；最大支座力Q max = 5.513 kN ；最大应力σ= M max/(2×w)=0.421×106/(2×4.49×103)=46.889 N/mm2；纵向钢管的计算应力46.889 N/mm2小于纵向钢管的抗弯强度设计值205 N/mm2，满足要求！纵向支撑钢管的最大挠度为0.503 mm 小于纵向支撑钢管的最大容许挠度1200/150与10 mm，满足要求！六、立杆承重连接计算Rc=8×0.80=6.400kN≥R=5.513kN满足要求！七、立杆的稳定性验算(1)脚手架的结构自重(kN)：N G1 = 0.129×20 = 2.58 kN；(2)板底支撑钢管的结构自重(kN)：N G2=0.033×1.2×2×6=0.475kN(3)脚手板自重(kN)：N G3=G2k×(l a+l c)/2×l b×6=0.35×0.95×1.2×6=2.394kN(4)栏杆、挡脚板的自重(kN)：N G4=0.14×1.2×6=1.008kN(5)安全网自重(kN/m2)：N G5=0.01×1.2×20=0.24kN(6)电梯或井架防护门重量(kN/扇)：N G6=0.05×6/2=0.15kN经计算得到，静荷载标准值N G=N G1+N G2+N G3+N G4+N G5+N G6=2.58+0.475+2.394+1.008+0.24+0.15=6.847kN2.活荷载为施工人员及卸料荷载施工人员及卸料荷载标准值：N Q=Q2k×(l a+l c)/2×l b=2×0.95×1.2=2.28kN考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：N1=1.2N G+0.9×1.4N Q=1.2×6.847+0.9×1.4×2.280=11.089kN;本卸料平台采用单立杆，单根立杆所受的荷载为N＝N1＝11.089kN。
施工升降机卸料平台搭设方案
南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙，
楼板上设置预埋钢管
与脚手架小横杆进行连接固定； 东西向采取与悬挑梁进行抱接的措施设置连墙件。
连墙件在
每个操作平台部位设置（每层结构设置两道）。
3.1.7 防护
作业层脚手架立杆须高于平台 1.5m，并于平台上 0.6m 和 1.2m 处设两道防护栏杆。底
全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
7、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作≥ 寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。
100mm的尺
8、扣件一定要拧紧， 拧紧力矩符合规范要求， 严禁松拧或漏拧， 脚手架搭设后应及时 逐一对扣件进行检查。
4、所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚 手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
5、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆 除各标准节时，应防止失稳。
6、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后 拆除连墙件。
并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
1至 6层搭设落地式脚手架，脚手架搭设高度为 25.5m；6层以上钢管脚手架分层计算，
荷载全部由相应楼板和梁承担。
脚手架搭设的尺寸为：立杆的纵距为
1.4m，2排立杆的横距均为 0.9m，步距为 1.8m；
内排立杆距离挑梁端部的长度为 0.3m ，外排立杆距离施工电梯的长度为 0.20m，具体搭设方
2、脚手架上只允许人员及运输工具通过，严禁堆放施工材料或其他重大荷载；等待施
施工升降机卸料平台施工方案
施工升降机卸料平台施工方案一、工程概况1、本工程为庐江县三里片区麻纺厂安置房1#-5#楼工程。
2、建设地点：庐江县军二路与汤池路交叉口东北角。
3、基本情况：由五栋多层和小高层住宅组成。
工程位于庐江县军二路与汤池路交叉口东北角，交通便利，地理环境优越。
1#-4#楼为五层，5#楼为十八层。
本工程由庐江县城市建设投资有限公司投资，合肥都市规划建筑设计事务所设计，庐江县建设工程监理有限公司监理，合肥市城东建筑安装工程有限公司总承包。
4、结构类型：1#-4#楼为钢筋混凝土框架结构，5#楼为钢筋混凝土剪力墙结构。
5、工程设计使用年限：50年。
6、屋面防水等级：二级。
7、建筑物的耐火等级：二级。
8、建筑物的抗震设防烈度：7度。
9、本工程1#楼和2#楼共用一台货物升降机，特编制此施工升降机卸料平台搭设方案，以便材料运输和人员进出通行。
二、编制依据JGJ59-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ80-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》工程施工图相关法律、法规和类似工程的施工经验三、平台搭设安全技术要求构配件材质焊接钢管，其化学成分与机械性能应平台搭设钢管采用外径48mm、壁厚的Q235钢的要求；使用扣件应符合《钢管脚手架扣件》符合国家标准《碳素结构钢》中Q235的规定；其余构配件材质应符合相关国家标准。
搭设尺寸搭设高度：17m。
立杆纵距：L=（）。
立杆横距：b＝。
立杆组合：（1）为双立杆组合；（2）双立杆组合扣件间距：≯90cm。
立杆距墙和升降机：分别为50mm。
步距：h＝。
拉接点：每结构层三道，水平间距≯2m。
扫地杆：高出地面20cm。
剪刀撑（斜撑）：（1）两侧面设置竖向剪刀撑，倾角45°～60°。
（2）每隔4步设一道水平剪刀撑。
基础：20cm厚C15素砼，铺垫14#号槽钢。
变形偏差：立杆：垂直度≤1/200；大横杆：允许挠度1/150。
施工升降机施工专项方案
施工升降机安装及拆除专项施工方案一、工程概况二、编制依据1、《施工升降机使用说明书》2、《施工升降机检验规则》GB10053—19963、《施工升降机安全规则》GB10055—19964、《施工升降机试验方法》GB/T10056-1996三、施工方案（一）、施工准备升降机货物到达工地前，货物存放地，做到安全可靠、防雨防漏。
货物到达工地后,工程部凭“产品出厂合格证"到当地市技术监督局办理申报安装手续，经技监局审核批准后，方可进行升降机安装。
安装前的准备:1、机具准备:8 吨汽车吊一台，吊索齐备；开口扳手一套，梅花板手一套，活动板手10把,电梯专用工具，经纬仪、水平仪各一台，万用表一块,摇表一块，接地电阻表一块，钢丝刷子一只，手锤、钢钎、撬棍等齐备。
2、清点升降机的零部件是否齐全，有无缺损,检查各主要结构部件是否有变形、开焊、裂纹等现象，各滑轮的转动及磨损情况钢丝绳有无磨损，断丝及断股的异常情况,检查各限位限制器是否齐全、有效，并对隐患部位进行检修，保养安装方案：(二）、安装方案：1、安装前的准备工作及注意事项:①患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业.②6 人组成安装小组，由专业人员安装,并持证上岗。
③安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容，了解升降机的机械及电气性能原理、构造。
④准备好安装时的一切工具，安全用具、零配件等。
⑤必须将 2 带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。
⑥在安装工地周围加设保护棚、围栏,设警戒监护和警示牌。
⑦砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度.2、安装步骤①先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上,用地脚螺栓连接紧固，安装好第一、二、三节标准节。
标准节与底架连接好后,用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度，误差小于1/1000M。
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升降机卸料平台方案1、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）5、《建筑施工手册》第4版，2003.96、《施工升降机安全规程》（GB10055-1996）7、《SC200/200施工升降机使用说明书》9、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等2、工程概况来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备2台SC200/200双笼外用施工升降机，并搭设卸料平台。
3、脚手架防护平台由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离，四层为1200mm，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
1至6层搭设落地式脚手架，脚手架搭设高度为25.5m；6层以上钢管脚手架分层计算，荷载全部由相应楼板和梁承担。
脚手架搭设的尺寸为：立杆的纵距为1.4m，2排立杆的横距均为0.9m，步距为1.8m；内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m，外排立杆距离施工电梯的长度为0.20m，具体搭设方法详见附图。
落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性，详见后附计算书。
3.1脚手架的搭设3.1.1立杆全部采用单立杆，立杆的纵距分别为1.4m，2排立杆的横距均为0.9m，，步距为1.8m；内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m，外排立杆距离施工电梯的长度为0.20m。
起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。
采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm。
最高处立杆顶端高出顶层操作层1.5m。
3.1.2大横杆大横杆长度为4.2m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。
3.1.3小横杆贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之下，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
每一立杆与大横杆相交处都必须设置两根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘250mm。
3.1.4脚手板作业层满铺木脚手板，木脚手板中间、两端与钢管绑扎牢固。
3.1.6连墙件南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙，楼板上设置预埋钢管与脚手架小横杆进行连接固定；东西向采取与悬挑梁进行抱接的措施设置连墙件。
连墙件在每个操作平台部位设置（每层结构设置两道）。
3.1.7防护作业层脚手架立杆须高于平台1.5m，并于平台上0.6m和1.2m处设两道防护栏杆。
底部侧面设18cm高的挡脚板，挡脚板用多层板。
各层操作平台的东西两侧须挂设密目安全网，密目安全网采用网绳绑扎在立杆内侧。
3.1.7悬挑脚手架悬挑层从七层开始悬挑，材料选用[16#槽钢，采用单立杆，3#楼层高3.1m，立杆步距1.8m、1.3m计算按照1.8m进行计算，悬挑架与外架分开，每层结构设两道（两根横向支撑钢管与预埋件扣件连接）（附图）。
3.2脚手架搭设的注意事项1、搭设之前对进场的脚手架钢管、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。
2、脚手架搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按搭设程序进行。
3、连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设置。
4、木脚手板须铺平、铺稳，并用8#铅丝绑扎固定,下兜大眼网。
5、设置连墙杆或撑拉杆时，掌握其松紧程度，避免引起杆件的显着变形。
6、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时木跳板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
7、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作≥100mm的尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。
8、扣件一定要拧紧，拧紧力矩符合规范要求，严禁松拧或漏拧，脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。
3.3拆除施工工艺1、拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及木跳板→防护栏杆→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。
2、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
3、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
4、所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
5、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
6、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
7、拆除前应检查架子上的材料,杂物是否清理干净,拆下的材料转到上面楼层,严禁从高空抛掷。
下面楼层一定要搭设水平安全网，搭、拆架子均应划出安全区，设置警戒标志并用尼龙绳围拦，在地面安排专人负责警戒。
3.4脚手架使用注意事项1、脚手架必须经验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
2、脚手架上只允许人员及运输工具通过，严禁堆放施工材料或其他重大荷载；等待施工电梯时，也应尽量避免在脚手架平台上站太多人，不得超过施工电梯额定的2t的载荷。
3、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、竹笆及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
4、其他未尽事宜详见《施工电梯安装方案》和《脚手架施工方案》。
4、电梯层门为确保工程安全，在各层操作平台上设置层门，安全门一道用30*50方管焊接成型，在主梁槽钢上焊接两根立柱与栏杆焊接固定，用铰链与门连接，门中间用100宽，厚5mm钢板焊接，便于插销安装（附图）。
层门的固定措施采取将层门的竖向边框放置在外排两侧的钢管立杆边，然后在立杆上焊接2个钢筋圆环的方式，注意层门只允许向结构方向开启。
层门的具体做法详见图。
钢管落地卸料平台计算书一、架体参数二、荷载参数三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算G1k=g1k=0.033kN/m;G2k=g2k×l b/3=0.350×0.90/3=0.105kN/m;Q1k=q1k×l b/3=3.000×0.90/3=0.900kN/m;Q2k=q2k×l b/3=2.000×0.90/3=0.600kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。
q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k)=1.4×(0.900+0.600)=2.100kN/m;板底支撑钢管计算简图M max=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.166+0.117×2.100)×1.402=0.514kN·m;R max=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.166+1.200×2.100)×1.40=3.783kN;σ=M max/W=0.514×106/(4.49×103)=114.483N/mm2<[f]=205.00N/mm2;满足要求！2、挠度计算q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/mq'=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/mR'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.138+1.200×1.500)×1.40=2.733kN;ν=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.138×(1.40×103)4+0.990×1.500×(1.40×103)4 )/(100×206000.00×10.78×104)=2.731mm<max{1400.00/150,10}mm。
满足要求！五、横向支撑钢管验算横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载作用下简支梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。
q=g1k=0.033kN/m;p=R max/2=1.892kN;p'=R'max/2=1.366kN横向钢管计算简图横向钢管计算弯矩图M max=0.570kN·m;横向钢管计算剪力图R max=1.904kN;横向钢管计算变形图νmax=1.608mm;σ=M max/W=0.570×106/(4.49×103)=126.957N/mm2<[f]=205.00N/mm2;满足要求！νmax=1.608mm<max{900.00/150,10}=10.00mm;满足要求！六、立杆承重连接计算Rc=8.0×0.80=6.400kN≥R=3.783kN满足要求！七、立杆的稳定性验算N G1=1.3×(l a+2.00*l b/2+1.00*h)*0.038/h+g1k×l a×2.00/2.00=1.3×(1.40+2.00*0.90/2+1. 00*1.80)*0.038/1.80+0.033×1.40×2.00/2.00=0.159kNN G2=g2k×l a×l b/2.00=0.350×1.40×0.90/2.00=0.220kN;N G3=g3k×l a=0.140×1.40=0.196kN;N G4=g4k×l a=0.010×1.40=0.014kN;N Q1=q1k×l a×l b/2.00=3.000×1.40×0.90/2.00=1.890kN;N Q2=q2k×l a×l b/2.00=2.000×1.40×0.90/2.00=1.260kN;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：N=1.2(N G1+N G2+N G3+N G4)+0.9×1.4(N Q1+N Q2)=1.2×(0.159+0.220+0.196+0.014)+0.9×1.4×(1.890+1.260)=4.676kN;支架立杆计算长度：L0=kμh=1×1.50×1.80=2.700m长细比λ=L0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811<[λ]=210满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：L0=kμh=1.191×1.500×1.8=3.216m长细比λ=L0/i=3.216×103/（1.59×10）=202.245由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.177ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.25=0.148kN/m2M w=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.148×1.40×1.802/10=0.085kN·m；σ=N/φA+M w/W=4.676×103/(0.177×4.24×102)+0.085×106/(4.49×103)=81.147N/mm2 <[f]=205.00N/mm2满足要求！八、连墙件验算1、强度验算ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.25=0.148kN/m2A W=1.80×1.40×2×2=10.1m2N w=1.4×ωk×A w=1.4×0.148×10.1=2.089kNN=N w+N0=2.089+3.00=5.089kN长细比λ=L0/i=(0.20+0.12)×103/(1.59×10)=20.126，由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.949。