防污染设备的操作和维护须知

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版本号生效日期修改理由修改页次编写审核批准1.0 2019.09.01 新编全部成天洪易正辉成磊
1 油水分离器操作须知
1.1 启动运转（型号：CYSC-0.5）
1.1.1 启动
1.1.1.1 关闭舱底吸入阀及下部排水考克,打开注水阀灌满清水，直至放残油考克放出清水。

1.1.1.2 运行中应经常检查左右排水考克排放水质，其含油量应低于15PPM，如有纯油流出，
即表明自动排油失灵，应转为手动排油，直至正常方可恢复自动排油。

1.1.1.3 检查专用泵、电机轴承外壳温度，及时加注润滑油。

检查泵运转声音及皮带紧张度。

1.1.2 停止运转（型号：CYSC-0.5）
1.1.
2.1 污水处理完毕，停止泵的运转，机上各阀门也可以原样不动，但下次启动前，必须
检查腔体内是否失水。

1.1.
2.2 查检电控系统及监控系统的清洁保养工作。

1.2 启动运转（型号：CYSC-1）
1.2.1 启动
1.2.1.1 打开冲洗水阀门，将15PPM舱底水分离器内充满清水。

开启排气阀，排除装置内空
气，待空气排完后，将排气阀关闭。

1.2.1.2 开启主开关，启动15PPM舱底水报警装置，使其处于正常工作状态。

1.2.1.3 启动舱底水泵，使其处于正常工作状态，同时检测装置的各个实际运行参数。

1.2.1.4 本装置设有电加热，在舱底水温度≤20℃，开启电加热开关，当油温达到40℃时
自动停止，当油温降到30℃时自动启动。

1.3 日常停机（型号：CYSC-1）
1.3.1 停机后15PPM舱底水分离器内必须充满清水，防止油位下降玷污管路和腔壁以及二、
三级滤油腔中的隔油装置。

否则会严重影响15PPM舱底水分离器的使用效果，同时
大大降低二、三级滤油腔的处理效果和使用寿命。

1.3.2 舱底水处理完毕后，先将电控箱上的电加热开关转向停止位置，然后关闭舱底水泵，
切断装置电源。

1.3.3 长时间停机（型号：CYSC-1）
1.3.3.1 切断电源装置前为防止装置内污油淤积，在切断电源前向15PPM舱底水分
离器内注入清水，手动开启排油阀，尽可能将污油从装置内排出。

1.3.3.2 15PPM舱底水报警装置的关闭按照《15PPM舱底水报警装置使用说明书》的规定执
行。

1.3.3.3 将15PPM舱底水分离器的排油开关调为自动排油状态。

2 油水分离器的维护保养
2.1 经常拆洗舱底水吸入口粗滤器和细滤器。

2.2 视使用情况打开下部排污旋塞，排除污物。

2.3 每使用半年，系统应彻底清洗一次。

3 生活污水处理装置操作须知
3.1 初次使用准备
3.1.1 给排放泵、气泵轴承加润滑油，保证泵浦良好润滑；
3.1.2 检查船舶生活污水管系安装的完整性；
3.1.3 打开装置下部消毒室阀门，关闭下部其余阀件；、
3.1.4 打开主气泵气体排出控制阀，打开一级接触氧化室气体控制阀、二级接触氧化室气
体控制阀；
3.1.5 操作电气控制箱，使气泵、排放泵处于自动工作状态打开清水入口阀，向装置本体
内加水进行效用试验，检查粉碎泵、气泵是否定时起停。

待装置消毒室内液位到
达控制高位时，排放泵将自动起动工作，此时应保证一级接触氧化室气体控制阀常
开，并停止清水进入，待消毒室内液位回落至低位时排放泵将自动停止工作。

3.2 菌种培养
菌种培养可采用从陆上引进好氧菌种，也可通过对本船卫生间粪便污水进行菌种培
养在此介绍后一种培菌方法。

3.2.1 打开污水入口阀，使粪便污水进入装置内；
3.2.2 使排放泵处于自动工作状态；
3.2.3 打开气泵控制阀，同时打开一级接触氧化室和二级接触氧化室空气控制室；
3.2.4 将气泵转换开关转向手动档，主气泵连续运转；
3.2.5 待排放泵自动起动后，关闭污水入口阀，进入闷爆过程（即连续爆气状态）；
3.2.6 每隔6小时关停主气泵半小时，备用气泵可与主气泵交替使用，以保护气泵；3.2.7 每隔24小时向装置内加入20-100升粪便污水，以补充接触氧化室内好氧菌生长
繁殖所需要的氧料；
3.2.8 根据环境温度和污水质量确定培菌时间，一般培菌时间约12-17天左右，如果预先
从陆上污水处理厂加入30升活性污泥，可以适当缩短培菌时间，培菌最佳环境温
度25-35摄氏度。

3.3 正常工作
3.3.1 将电气控制箱上排放泵、粉碎泵、气泵转换开关扳向自动档；
3.3.2 打开污水入口阀；
3.3.3 每天打开沉淀室气空控制阀一次，在污水返送观察中可观察沉淀污泥返送情况，一
般开启时间约20秒，可由污泥观察窗观察沉淀室污泥沉积情况决定。

3.3.4 当船舶通过饮用水取水口、过闸、锚泊等不允许排放水域时，值班驾驶员应当通知
轮机值班人员关闭生活污水处理装置排舷阀，开启进入储存柜阀门。

当船舶正常航
行在可排放水域时，开启生活污水处理装置的排放阀，关闭进入储存柜阀门，开启
储存柜排放阀，同时启动储存柜排出泵，将储存柜中污水泵入生活污水处理装置处
理排放。

3.4 污泥排放
3.4.1 若沉淀室观察窗中显示沉淀污泥超过视窗的 2/3时，此时应进行污泥返送，如无
效则应排放污泥；
3.4.2 若从排放管取样口在正常情况下取样，经静置一定时间后，发现有较多的沉淀物时，
则此时应排放污泥；
3.4.3 排放污泥时，将电气控制箱上排放泵旋钮转换到手动档，关闭积水柜排出阀，分别
逐腔开启沉淀柜、接触氧化柜、曝气柜控制阀门，排放沉淀污泥。

3.5 消毒操作
3.5.1 装置采用人工投加消毒药剂方式工作，应购买含氯量为65%漂粉精片[Ca（OCl2)]，
3-5天向加药筒投加药剂一次，每次约50g，或者购买活性氧消毒剂，每天向加药
桶投加药剂一次，每次约20g。

在正常工作时可从排放水取样旋塞取水样进行余氯
量的测定，可用便携式滴定比色仪测出水样中的余氯值，一般在3-20mg/l内是正
常的，若太低，则水中可能还含有未杀死的细菌，即加药量需增加，若余氯含量太
大，则可能带来氯的二次污染。

4 生活污水处理装置检查和维护须知
4.1 日常检查和注意事项
4.1.1 为避免设备经常处于循环粉碎状态，在使用厕所时，注意节约用水，控制水量。

建
议在船舶设计时考虑选用节水型污水冲洗阀。

4.1.2 严禁非纸制物品，如金属、木料、棉纱、塑料、过滤嘴香烟头等物品掉入厕所进入
设备内，以免损坏粉碎泵。

4.1.3 厕所内使用的手纸应是柔软可溶性的皱纹卫生纸，避免使用难于粉碎溶解的物品。

4.1.4 值班轮机员需按照以下检查内容每班对生活污水处理装置巡视检查一次。

并做好
“生活污水处理装置运行、检查和排放记录（RXZ0409-2）：
4.1.4.1 各阀件管系是否泄漏；
4.1.4.2 各阀门开关位置是否正常；
4.1.4.3 消毒药剂加注情况或紫外线、臭氧仪运行情况；
4.1.4.4 各泵是否正常运行。

4.1.5 生活污水处理装置需保持24小时不间断运行，若设备故障应立即停止运行，并进
行检修后及时恢复运行，设备在维护和检修期间产生的生活污水应直接排入储存柜
中。

4.1.6 轮驾两部值班人员应密切配合，按照《船舶水污染物排放控制标准》（G23552-2018）
在航行中达标排放，严禁在停泊期间或饮用水源保护范围内排放。

4.2 维护保养要求
4.2.1 每三个月清理格栅箱积存的垃圾一次；
4.2.2 各阀件管系三个月检查保养一次，保证开关灵活、无滴漏；
4.2.3 消毒仪每半年检查一次，保证其工作正常；
4.2.4 报警装置每三个月检测一次，保证其工作正常，防止污水溢出；
4.2.5 电源控制箱，每半年清洁检查一次，紧固各接线桩头，每3个月检查电路及电器设
备绝缘值；
4.2.6 粉碎泵、排出泵、气泵每半年检查一次，清洗轴承，给各轴承位加注黄油，检测电
机绝缘情况，保证其正常运行。

4.2.7 储存柜每半年检查一次，检查柜体和附属管系阀门是否锈蚀、是否活络，加注润滑
脂，液位显示装置是否良好，每三个月检测一次高水位位声光报警等。

5 专用泵的使用及维护
5.1 排放泵/粉碎泵
5.1.1 启动，打开进出水管阀门，开机启动，启动时应检查泵的转向应与泵壳上的标记指
向一致，否则给予调整。

5.1.2 如果发现泵有泄漏，应及时停机检查，关闭阀门，以免烧坏电机，必要时更换密封
圈。

泵正常运转时密封圈泄漏量应小于10ml/h，并不得空转。

5.1.3 泵的轴封之间应定期通过泵体的加油杯注入钙钠基润滑脂，以便润滑油封及轴承。

5.1.4 泵长时间不用时，应折下清洗干净，并注意折装时机械密封圈两密封面不得碰损，
装回时应涂平上适量润滑油，妥善保存。

5.2 气泵
5.2.1 使用时可通过设在排气口处的调节阀来调整，排气压力应不大于其60Kpa。

5.2.2 该泵采用自润滑材料制成，因此泵禁止水或油等液体进入，进气滤清器经常保持清
洁，1-2个月折洗一次。

5.2.3 泵正常运转半年应折检保养一次，清洗轴承，重新加注复合钙基润滑脂。

5.2.4 当滑片磨损面影响使用性能或碎裂时应立即停机，更换新滑片。

6 职责
6.1 轮机员负责生活污水处理装置、油水分离器的维护保养和操作使用。

6.2 值班驾驶员应根据航行的水域通知轮机部值班人员开关生活污水处置装置排放阀
6.3 值班轮机员应根据值班驾驶员通知的情况及时开关排放阀和检查设备的运转情况。

7 记录和归档
7.1 轮机部值班人员负责按照实际情况做好“生活污水处理装置运行、检查和排放记录
（RXZ0409-2），保存三年。

7.2 二/三管轮负责做好生活污水处理装置、油水分离器的维护保养和功能测试记录，
保存三年。

8 附录
8.1 附录1：生活污水处理装置故障及维修表（RXZ0409-1）
8.2 附录2：生活污水处理装置运行、检查和排放记录（RXZ0409-2）
附录1：
生活污水处理装置故障及维修表（RXZ0409-1
现象
原因 措施
粉碎泵不启动
电机损坏 更换电机或送检 无动力
检查动力系统 自动熔离 找出所致原因解决
叶轮故障 测量叶轮间隙
液位测量故障
检查液位传感器及其控制线路 粉碎泵不停机
液位测量故障 修理或更换 进入装置的水太多 排出多余部分 粉碎泵运行但不排水 运转方向不对
改变电机相位 叶轮故障
修理或更换 止回阀或其它相关阀门损坏
检查所有排入管路 溢流
粉碎泵故障 参照其说明书检修 进入装置水太多 排出
风机不运转
控制部分损坏 检修控制板线路 无动力
检查动力系统 自动熔离 找出熔离前的原因 电机故障 更换或修理 叶轮故障 检修 控制阀故障
修理或更换 风机运转，但压力不足
控制阀故障 修理或更换 空气管路进水 清理 风机运转，但压力太低
运转方向不对 换相 管路故障 清理更换
风机运转，但生化室无汽泡 曝气头堵塞 排空无泡室，打开道门更换曝气头 无回流
回流故障 检修，更换 管路堵塞 清理更换 无气源 检修见机行事系统
装置臭味
絮状物太多
检查含量，如需要则进行排放
细菌死亡（咖啡色表示细菌正常，
黑色表示细菌死亡）
检查风机功能
排入水较脏 进入装置的水太多 控制进水量，减轻负荷
系统启动时间短
启动时间在三周内属正常
《防污染设备的操作和维护须知》XZ0409 1.0 生效日期：2019年9月1日
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8 附录2：
生活污水处理装置运行、检查和排放记录 （RXZ0409-2）
船名：
注：检查人员根据检查情况在合适的栏目中划“√”，若为化学灭菌方式应定期投入相应药品，设备检修的情况应记录在备注栏中。

序号
记录 日期
记录内容
备注
设备运行起/止时间
设备运行状况
灭菌方式
处理后排出水情况(外观颜色）
排污方式 检查人
物理 化学 达标后排出弦 达标后进储存柜
交接收船回收
检修设备直接进储存柜 紫外灯
投放时间 投放量（g ） 1 □正常□不正常 □正常□不正常 2 □正常□不正常 □正常□不正常 3 □正常□不正常 □正常□不正常 4 □正常□不正常 □正常□不正常 5 □正常□不正常 □正常□不正常 6 □正常□不正常 □正常□不正常 7 □正常□不正常 □正常□不正常 8 □正常□不正常 □正常□不正常 9 □正常□不正常 □正常□不正常 10 □正常□不正常 □正常□不正常 11 □正常□不正常 □正常□不正常 12 □正常□不正常 □正常□不正常 13 □正常□不正常 □正常□不正常 14 □正常□不正常 □正常□不正常 15 □正常□不正常 □正常□不正常 16
□正常□不正常
□正常□不正常。