薄壁不锈钢管环压式连接施工工法
环压式薄壁不锈钢管道连接施工工法
环压式连接薄壁不锈钢管道适用于冷 一般包括： 安装准备→预制加工→干管安 热水、直饮水、采暖、燃气以及消防喷淋等民 装→立管安装→支管安装→管道试压→管
用低压流体管道输送系统， 也可用于医药、 道保温→管道冲洗。
饮料、食品、酿造、电力及化工等行业的低压 流 体 管 道 输 送 系 统 。 工 作 压 力 小 于 或 等 于 1.6 MＰa， 流 体 温 度 小 于 或 等 于 95℃。
油泵运动应为最大行程。 当下压块与钳头刻 度线齐平时，卸去压力，将管材与管件相对 工 具 旋 转30°以 上 ，再 次 加 压 直 至 上 、下 压 块 无间隙稳压3 s后卸压，环压操作完成（图3）。
（6） 环压操作完成 后 ，应 认 真 检 查 压 接 部 位 质 量 ：压 接 部 位 360°压 痕 应 凹 凸 均 匀 ； 管 件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面 与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能 自然断掉或简便去除（图4）。
五、 施工要点 1. 贮运 （1） 搬 运 管 材 和 管 件 时 ， 应 小 心 轻 放 ，
三、 工艺原理
避免污染。 严禁剧烈碰撞、抛摔滚拖。
如图1、2所示， 环压 式 管 件 的 连 接 端 设
（2） 管材和管 件 应 存 放 在 室 内 ，不 得 露
密封圈
管件
密封圈
管件
管材
管材
图 1 环压式管件在环压前 42
具压接，省时省力，一次安装成功率高。
力，可见其抗拉强度很大，远远大于低压流
4. 管 路 外 观 优 美 ：管 件 外 形 紧 凑 ，尺 寸 体 系 统 内 的 压 力 ，因 此 ，其 连 接 是 十 分 可 靠
小，使整个管路系统具有简洁明快和流畅的 的。
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环压式薄壁不锈钢管道安装施工工法申报资料山西一建集团有限公司二0一二年十二月目录一、山西省省级工法申报书二、工法关键技术鉴定证书三、工法文本四、经济效益和社会效益证明材料五、工程应用证明材料六、工法实际应用操作要点的照片七、山西省省级工法评审意见表一、山西省省级工法申报书山西省省级工法申报书工法名称：环压式薄壁不锈钢管道安装施工工法申报单位：山西一建集团有限公司申报时间：二O一二年十二月山西省住房和城乡建设厅制注：1、表中的通讯地址和联系人之第一完成单位；2、主要完成人员最多不超过5人;3、表格空间不够的可附页.二、工法关键技术鉴定证书鉴定意见 NO.12012年12月6日，山西省住房和城乡建设厅组织有关专家组成鉴定委员会，对山西一建集团有限公司完成的《薄壁不锈钢管环压连接施工工法》关键技术进行了鉴定，经过听取汇报、审查资料、认证讨论后形成如下鉴定意见:一、提供的鉴定资料基本齐全、完整，工艺原理简洁明了，符合工法关键技术鉴定的要求.二、薄壁不锈钢管具有重量轻、力学性能好、使用寿命长、摩阻系数小、不易产生二次污染等特点，近几年广泛应用于给水和热水系统工程中。
三、该工艺施工简单快捷,工期短，成型效果美观，一次安装成功率高。
社会效益和经济效益较显著,有推广与应用的前景。
该项关键技术达到国内先进水平。
建议尽快总结,形成工法,以便推广应用。
主审:要明明鉴定委员会主任签字：2012年12月6日资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除14 / 44三、工法文本环压式薄壁不锈钢管道安装施工工法山西一建集团有限公司1前言薄壁不锈钢管与其配套的环压式连接件，是我国近年来发展成熟的新型建筑材料,非常适用于给水、热水、饮用纯净水等工程。
该材质能够克服镀锌管及钢管易锈蚀,影响水质；PVC管不能加热等不足。
该施工工艺操作简便,技术先进,密封性能良好,外表美观。
在使用过程中安全可靠，一次试压合格后基本不存在返修现象，维护费用小，能带来非常良好的经济和社会效益.我们通过在山西临汾新医院和华亭影剧院两个工程实践应用，并对其进行了总结，编制了施工工法，该工法的关键技术于2012年12月6日顺利通过了山西省住房和城乡建设厅科技成果鉴定委员会的鉴定，达到国内先进水平，该方法很有推广与应用价值。
薄壁不锈钢管环压连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管环压连接施工工法薄壁不锈钢管环压连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压连接施工工法是一种常用的管道连接方法，其通过环形金属夹套将管道连接固定，并利用外力施加在夹套上的压力，使管道连接紧密可靠。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管环压连接施工工法具有以下特点：1. 施工方便快捷，无需焊接或使用其他复杂的连接方法，节约时间和人力成本。
2. 管道连接紧密牢固，具有良好的密封性能，能够承受较高的压力和温度。
3. 工法适用于各种材质的管道连接，包括不锈钢管、铜管、铝管等。
4. 工法使用的环形金属夹套具有较长的使用寿命，能够满足长期使用的需求。
5. 施工过程中无需使用明火，安全性高，适用于各种工程环境。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压连接施工工法适用于以下范围：1. 工业管道系统，包括化工、制药、食品等领域的管道连接。
2. 建筑中的供水、排水、暖通等管道系统。
3. 石油、天然气和其他液体或气体输送管道。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压连接施工工法的工艺原理主要是通过金属夹套施加在管道上的压力，使夹套与管道紧密接触，进而实现管道连接的目的。
具体的施工工艺包括以下几个步骤：1. 准备工作：清理管道表面、检查夹套和密封圈的完整性。
2. 安装环形金属夹套：将夹套套在管道连接口的上方，并用扳手逐渐加压，直至达到所需的连接紧度。
3. 安装密封圈：在夹套上下端安装密封圈，确保连接处不漏水或漏气。
4. 安装支架：根据需要，安装管道支架进行固定和支撑。
五、施工工艺薄壁不锈钢管环压连接施工工法的具体施工工艺如下：1. 清理管道表面，确保管道表面无油污、灰尘等杂质。
2. 检查环形金属夹套和密封圈的完整性，确认无损坏或缺陷。
3. 根据管道连接需求，选择合适的夹套规格，并在管道上方套上夹套。
4. 用扳手逐渐加压，使夹套与管道紧密接触，并达到所需的连接紧度。
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种常用于建筑和工程领域的管道连接方法。
它通过在不锈钢管道外表面进行环压，从而实现管道的连接。
该工法具有简单、快速、可靠等特点，因此在很多领域得到广泛应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺等内容，以期为读者提供有关该工法的全面了解和参考。
二、工法特点1. 简单快速：该工法操作简单，不需要焊接设备和熔剂，只需使用专用的环压装置即可完成连接，施工速度快。
2. 节约成本：环压式连接不需要焊接材料和熔剂，减少了成本开支。
同时，该工法施工周期短，能够节约劳动力成本。
3. 高可靠性：环压式连接具有良好的密封性能和耐腐蚀能力，连接口不易出现泄漏问题，保证了管道的稳定运行。
4. 适应性强：该工法适用于不锈钢、铝合金、黄铜等材质的薄壁管道连接，适用范围广泛，能够满足不同工程需求。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于建筑、机械、供暖、给排水等领域的管道连接。
特别适用于地下管道、夹沟管道等特殊环境下的管道施工。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接施工工法的理论依据是管道连接时通过环压使得管道变形，从而实现管道连接的目的。
在实际工程中，采取了以下技术措施：1. 材料选择：选择适用于环压式连接的薄壁不锈钢管材，保证管道的质量和可靠性。
2. 环压装置选择：选择适用的环压装置，保证连接过程中的稳定和精确性。
常用的环压装置有手动环压工具和液压环压机。
3. 环压参数控制：根据管道的材质和直径，控制环压的压力和时间，保证连接的质量和密封性。
五、施工工艺 1. 准备工作：清理管道表面，确保无灰尘、油污等杂质。
检查管道材料和环压装置是否符合要求。
2. 管道切割：根据管道的长度要求，使用适当的工具对管道进行切割。
3. 预环压：在管道端部插入环压接头，预压一次，以保证连接的稳定性。
4. 环压连接：使用环压装置对管道进行环压，保持适当的压力和时间，直到连接牢固。
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法
薄壁不锈钢管环压式连接施工工法薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方法。
通过环压固定法连接薄壁不锈钢管，不需要焊接，可以提高施工效率并确保连接质量。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管环压式连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便快捷：无需焊接，只需要使用环压工具进行连接，可以大大提高施工效率。
2. 连接质量高：连接点强度高，密封性好，不易漏水，安全可靠。
3. 适应性强：适用于各种规格的薄壁不锈钢管，具有广泛的适应范围。
4. 经济节能：不需要焊接材料和能源，可以降低施工成本和能源消耗。
5. 对现场条件要求低：无需预热，不会产生高温、焊烟等危害，适用于有限空间和特殊环境下的施工。
三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于以下范围：1. 水、气、油等流体管道系统。
2. 石化、化工、食品、制药、船舶等行业的管道系统。
3. 高温、低温、压力等特殊工况下的管道系统。
4. 国内外各类薄壁不锈钢管的连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接工法的理论依据是在管子外表面利用环压工具对管子进行加压，使其与连接件套管的接触表面形成硬质嵌压，并在此过程中形成密封。
实际应用时，根据管道系统的要求，采取适当的技术措施，确保施工工法的可靠性和稳定性。
五、施工工艺薄壁不锈钢管环压式连接施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 管道准备：检查管道材料、规格和长度，清洁管道表面。
2. 环压连接：使用环压工具沿着管道长度均匀加压连接，确保密封性和连接质量。
3. 检查测试：对连接点进行检查和压力测试，确保连接的安全性和可靠性。
4. 防腐保护：对连接点进行防腐处理，延长管道的使用寿命。
六、劳动组织薄壁不锈钢管环压式连接施工需要合理的劳动组织，确保施工进度和质量。
薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法是一种用于不锈钢管道连接的高效、安全、可靠的施工方法。
在工程实践中，该工法已得到广泛应用，并取得了良好的效果。
本文将对薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法进行详细介绍，并对其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面进行全面阐述。
二、工法特点薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法具有以下几个特点：1. 高效性：使用该工法可以大幅度提高施工效率，节约人力和时间成本。
2. 安全可靠：通过双环压式连接，连接处更加牢固，能够承受更大的压力和拉力，保证了管道的安全运行。
3. 简便易行：该工法操作简单，施工人员只需掌握基本的操作技巧即可进行施工。
4. 适用范围广：该工法适用于各类不锈钢管道连接，包括石油、化工、制药、食品等行业。
三、适应范围薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法适用于下列工程项目：1. 石油、天然气输送管道工程2. 化工设备管道安装工程3. 制药设备管道安装工程4. 食品加工设备管道安装工程5. 锅炉、热交换器管道安装工程6. 污水处理设备管道安装工程四、工艺原理薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法基于以下工艺原理：1. 连接密封性原理：通过将双环套入两管端，再施加压力使其密封，实现管道连接。
2. 强度控制原理：通过控制连接压力，使两管连接处能够承受相应的压力和拉力。
3. 技术措施：采取引入双环连接不锈钢管、采用特殊的双环接头以及配套的压力工具等技术措施，确保连接的牢固性和可靠性。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料准备、工具准备、施工人员培训等。
2. 管道准备：清理管道表面、检查管道质量、切割管道等。
3. 双环安装：将双环套入管道两端，确保安装牢固。
4. 压力连接：使用压力工具施加压力，将连接处固定紧密。
5. 质量检验：对连接处进行压力测试，确保连接密封性和牢固性。
薄壁不锈钢管道施工方案
给水薄壁不锈钢管道安装施工作业指导书一、系统概况1、给水系统楼内给水由室外管网直接供给，由地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房、空调机房）。
1.1、给水管道采用薄壁不锈钢管（管道及管件材质均为316L即00Cr17Ni14Mo2），DN≤100采用卡压式不锈钢管件链接，DN＞100采用不锈钢沟槽式卡箍链接;密封圈采用氯化丁基橡胶圈(CIIR)。
埋墙或埋地的给水支管采用包覆管。
卡箍材质为304。
不锈钢管道及管件执行国标GB/T12771—2008，1.6MPa）DN＞50采用Z16MFMB03MR型法兰连接不锈钢闸阀（压力等级1.6MPa）。
倒流防止器DN>50采用YQDFQ4TX—16P 型法兰连接不锈钢倒流防止器，DN≤50采用YQDFQG2TX-16P型螺纹连接不锈钢倒流防止器（带过滤器，压力等级1.6MPa）。
阀门材质为304。
止回阀采用YQH42AX—16p型止回阀。
浮球阀采用YQ98003—16Q 型过滤活塞式遥控浮球阀。
水表采用远传水表。
1.3、给水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计，具体操作按GB50242-2002执行。
直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。
2、热水系统2.1、热水系统由两台在换热间的，型号为SF3/6-65/10-S型热交换器换热，热源冬季由渭河热电厂提供120°-70°高温热水，夏季由一期的原有锅炉房提供。
指廊和连接楼卫生间热水由热水器就地加热制备60°水直接供应，主楼经地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房）。
2.2、热水管道管材，管件以及阀门同给水管道。
热水管道的补偿器采用SHJR型波纹金属软管，金2.3、热水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计。
具体操作按GB50242—2002执行。
直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。
二、施工流程三、施工准备1、材料：薄壁不锈钢管材和管件、薄壁不锈钢包覆管、O型密封圈。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是一种常用的管道连接方式，通过卡压薄壁不锈钢管连接件来实现管道连接。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 简便灵活：薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法采用了先进的卡压连接技术，能够快速进行施工，节省施工时间和人力成本。
2. 紧密可靠：卡压连接工法采用了高强度的卡套，使得连接件与管道形成了紧密的结合，具有很好的密封性和承载能力。
3. 具有较高的适应性：卡压式连接施工工法适用于不同直径和不同材质的薄壁不锈钢管连接，广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
4. 维护方便：卡压式连接施工工法采用了可拆卸的连接件，方便维修和更换，降低了运行成本。
三、适应范围薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法适用于以下范围：1. 工业管道系统：包括石油、化工、制药、食品等行业的管道系统，并且适用于高温、高压和腐蚀性介质条件下的工作环境。
2. 水处理系统：适用于污水处理厂、泵站、水处理设备等管道系统中。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是通过将卡套压缩到管道上，使其与管道形成紧密的连接。
具体的工艺原理如下：1. 准备工作：包括选用合适的薄壁不锈钢管和连接件、清理管道表面等。
2. 安装卡套：将卡套安装到管道上，并使用专用工具将其压缩到管道上。
3. 卡压连接：通过压缩卡套，使其与管道形成紧密连接，确保连接的密封性和承载能力。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围、准备所需材料和机具设备。
2. 清理管道：清理管道表面，确保其光洁无污染。
3. 安装卡套：选择合适规格的卡套，并将其安装到管道上。
4. 压缩卡套：使用专用工具，将卡套压缩到管道上，确保其与管道形成紧密的连接。
5. 检查和测试：对连接进行检查和测试，确保其密封性和承载能力。
六、劳动组织根据具体的施工规模和任务量，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
环压加强式薄壁不锈钢管道施工工法
防腐（保温）一调试5.2配管和安装操作施工准备环压操作前的工具检查：1.电动起环机的检查：检查整机是否完整，各活动连接处是否灵活，有无变形和严重的磨损，电源连接处有无外漏现象。
接通电源（交流220伏）机器应匀速平稳的运转无卡滞现象。
起加强环时应按照每个型号的要求安装对应的起环轴及相应的附件。
2.环压钳头及油缸的检查：钳头应完整上下瓣及活动模块应灵活无卡滞，型号一致着色面对应，无裂痕及严重的磨损。
油缸的缸体与缸盖应旋紧无严重变形及裂痕，缸盖上应能灵活放入对应型号的钳头，销子孔处不能有严重和不一致的变形。
检查缸体时应按要求放置对应的钳头连好油泵，在上压及泄压时活塞应活动自如。
在工作压力范围内油缸及各连接处不能有严重的渗漏现象。
3.油泵的检查：压杆、活塞等连接处应灵活，排气孔通畅，油管无外观破损，泵体连接处无严重渗漏。
压力表不能有破损及读数不准的现象。
使用时油泵能可靠的升压到使用压力值，不能有严重的掉压现象。
加工加强环1.管材端面应顶到轴上端面，DN25以下用小轴,DN32,DN40,DN50用中轴，DN65和DN80管材应用大轴并放置对应挡圈，保持管材与轴上挡圈端面之间无间隙。
DN1 （用大轴）直接将管材顶到机器端面。
2.压紧工具顶部螺栓（保持压到加强环高度一半为好，旋转一周再紧压一次，然后旋转两周即可）。
3.保持管材与机器在同一轴线上。
4.加强环加工尺寸：1）管材直径d为25（包括25）以下时，加强环加工高度：2mm ± 0.20mm2）管材直径d为32（包括32）以上时，加强环加工高度：2.5mm ± 0.20mm 压接操作准备择好与管件对应的液压工具，将钳和压块组装好（注意环压工具的色线必须在同一平面）即可进行压接操作。
在压接前应在上下压块四角牙齿上加少许润滑油，以后每压接3至5个管件后应再继续添加润滑油，同时应注意保持上下压块清洁。
标记划线用记号笔在管端作好插入长度的标记，保证管材的插入长度，避免造成脱管。
3.薄壁不锈钢管环压连接施工工艺标准
管径
10
插入长度基准值 18
管子插入长度基准值如下表（mm）：
15 20～25 32
40
50
65
80
100
21
24
39
47
52
53
60
75
⑤ ⑥
⑤把环压（或卡压）工具钳口的
环状凹槽与管件端部内装有橡胶 圈的环状凸部靠紧，钳口应与管 子轴心线垂直，开始作业后，凹 槽部应咬紧管件，直到产生轻微 振动才可结束环压连接过程；
⑥用六角量规确认尺寸是否正确 ，封压处完全插入六角量规即封 压正确。
其它要求： 薄壁不锈钢管道与阀门、水
表、水嘴等的连接采用转换接头， 严禁在薄壁不锈钢管上套丝。
工艺标准图名称
薄壁不锈钢管环压、卡压连接 施工工艺标准
编号
JWA-JPS-003
工艺流程：断管-画线-插管-环压-检查确认
标准参考图
标准要求
①因为环压连接现场测量，跟施工
图纸做比对，如建筑尺寸无误，
才可按图下料。使用电动机械有
齿切割手动割刀或者不锈钢专用
切管设备切断管子。
②为避免刺伤密封圈，使用专用 工具或锉刀将毛刺完全除净，将 密封橡胶圈放置适当位置； ②
③使用画线器在管端画标记线一 周，做记号，以保证管子插入深 度正确；
④
④将管子笔直地插入挤压式管件
内，注意不要碰伤橡密封圈，并
确认管件端部与画线位置的距离
，公称直径 10～25mm 时为 3mm；
公称直径 32～100mm时为 5mm；
环压式薄壁不锈钢管道施工工法
环压式薄壁不锈钢管道施工工法环压式薄壁不锈钢管道施工工法一、前言随着工业领域的发展，对管道施工质量和效率的要求越来越高。
环压式薄壁不锈钢管道施工工法以其独特的优势被广泛应用于各类工程中。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工过程以及质量和安全控制等内容，并通过实际案例进行分析。
二、工法特点1. 管道质量高：环压式薄壁不锈钢管道施工工法采用的是不锈钢材料，具有耐腐蚀性好、抗压强度高等特点，能够保证管道的质量和寿命。
2. 施工效率高：该工法采用机械化操作，施工速度快，工期短，能够大幅度缩短工程周期，提高施工效率。
3. 工艺简单：相比传统的焊接施工工艺，环压式薄壁不锈钢管道施工工法无需切割和焊接，操作简单，降低了施工难度和成本。
三、适应范围环压式薄壁不锈钢管道施工工法适用于化工、食品、制药等行业，特别是对于高纯度要求的管道系统，如超纯水管道系统，具有良好的适应性和实用性。
四、工艺原理环压式薄壁不锈钢管道施工工法的工艺原理是利用特殊的环压工具对不锈钢管道进行加压成型。
具体而言，通过环压工具施加内外压力，使不锈钢管道在模具内形成预定的形状和尺寸，从而达到各项技术要求。
五、施工工艺施工过程可以分为材料准备、管道制作、管道安装等阶段。
首先，根据设计要求准备好所需的不锈钢管材和配件。
然后，通过环压工具对不锈钢管材进行加压成型，形成所需形状。
最后，将成型后的管道按照设计要求进行连接和安装。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织劳动力和管理人员，确保施工进度和质量。
劳动力的组织要求熟悉施工工艺，有一定的操作经验，并严格遵守操作规程和安全要求。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括环压工具、模具、管材锯机、磨床等。
环压工具是关键设备，其性能和质量直接影响施工效果和管道质量。
八、质量控制质量控制是施工过程中的重要环节。
在环压式薄壁不锈钢管道施工中，应根据管道的使用要求，对管道材质、尺寸和接口进行严格检查和测试，以确保施工质量达到设计要求。
给水用薄壁不锈钢管道安装施工工法
给水用薄壁不锈钢管道安装施工工法1.1.1本工程给水立干管采用薄壁不锈钢给水管道，每层水表后的支管采用PB管道。
≤DN100的不锈钢管道采用环压连接，＞DN100的不锈钢管道采用沟槽连接。
PB管采用热熔连接。
1.1.2不锈钢管环压连接：1.1.2.1用专用切割工具（割管器）按需要长度进行管道切割切口端面应与管材轴心线垂直，切割完毕后去除端口毛刺。
1.1.2.2整形：管材切割后会造成管材变形，在安装前应先用专用整形工具对管道整形处理，方便插管和避免插管时管材割伤密封圈。
1.1.2.3标记划线：用记号笔在管端作好插入长度的标记，保证管材的插入长度，避免造成脱管。
1.1.2.4装配：首先将密封圈套入管材中（注意不要割伤密封圈），然后再将管材插入管件内插到划线部位，最后将密封圈完全装入管材与管件的间隙内。
1.1.2.5环压：环压工具钳口的记号面与管件外端面一致时进行环压，当上下模块与环压垫片接触时卸压，将工件与钳头相对旋转≥15°再进行第二次环压，环压到位后稳压≥3秒后再卸压。
1.1.3不锈钢管道沟槽连接1.1.3.1安装机械、器具开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头。
1.1.3.2沟槽式管件沟槽式管道直管段宜采用刚性接头。
在管段上每4～5个连续的刚性接头间，应设置1个挠性接头。
沟槽式管道直管与管件连接采用刚性接头。
对有温度补偿功能的弯管、折线型管道，应在其产生角变位的管段上采用挠性接头。
1.1.3.3管道沟槽式连接安装原则必须遵循先装大口径、主管、立管，后装小口径、支管的原则。
安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难，影响管路整体性能。
1.1.3.4管道沟槽式连接的安装工艺流程1.1.3.5 安装前准备 材料准备：待装管子（符合国家标准）、施工机具、安装脚手架等。
按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。
1.1.3.6 滚槽 用切管机将钢管按所需长度切割、切口平整。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法1
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法2工法内容简述一、工法特点1、操作简单、快捷，安装费用低.2、卡压连接施工质量可靠。
3、卡压连接的不锈钢管使用寿命长.4、现场施工清洁、文明、安全。
5、操作人员劳动强度小。
二、适用范围主要适用于公称直径小于等于100mm、壁厚为0。
6~2.0mm的薄壁不锈钢管道连接，可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水（冷水、热水、饮用净水）管道工程施工。
三、工艺原理将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机(器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口,利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。
四、施工工艺流程五、主要材料与机具1、材料：薄壁不锈钢管材和管件、覆塑薄壁不锈钢管、O型密封圈。
2、施工机具：电动液压分离式卡压机、手动液压分离式卡压器、电动切管机、手动切管器。
六、质量控制要点1管道插入管件前，应将管道、管件的连接口擦拭干净。
2管道插入管件深度要到位。
3安装钳口时，要保证钳口与管道垂直。
4卡压连接时，上、下钳口必须完全封合，压力表读数必须达到规定值。
七、实用效果本工法已经在苏州XX大厦和YY体育中心游泳馆的管道工程中运用，用户反映使用效果很好。
目前，苏州ZZF城二期工程、浙江省疾病控制中心迁建工程正在施工安装阶段,安装到位的管道，经强度和严密性试验检查,工序质量均一次性达到验收标准。
关键技术及保密点(有专利法权的,请注明专利号）将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中,用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧,双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。
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---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------《薄壁不锈钢管环压式连接施工工法》申报材料二〇一二年一月目录一、《山西省省级工法申报 (01)..书》证鉴定键技术工二、法关……………………………………………………………………08..书文、三工法……………………………………………………………………………………………………12..本材明社会效益证和四、经济效益……………………………………………………24..料材明用证工五、程应………………………………………………………………………………26..料照操的作要点际应六、反工法实应用…………………………………………30..片见评法审意工省西、七山省级…………………………………………………………37..表山西省省级工法申报书工法名称：薄壁不锈钢管环压式连接施工工法申报单位：申报时间：二〇一二年一月山西省住房和城乡建设厅制、主要完成人员最多不超2：注1、表中的通讯地址和联系人之第一完成单位；3人；、表格空间不够的可附页。
过5薄壁不锈钢管环压式连接施工工法完成单位：主要完成人：二〇一二年一月目录一、前言二、工法特点三、适用范围四、工艺原理五、施工工艺流程及操作要点六、材料与设备七、质量控制八、安全措施九、环保措施十、效益分析十一、应用实例薄壁不锈钢管环压式连接施工工法1、前言近年来，随着社会经济的迅猛发展，薄壁不锈钢管越来越多的应用在公共与民用建筑给水工程中。
环压式连接由卡压式连接发展而来，做为薄壁不锈钢管的一种新型连接方法，无套丝作业、无焊接作业、无粘结作业，对管壁要求低，承压强度高，具有安全可靠、施工便捷、美观大方、环保卫生等特点，有着传统焊接连接和卡压式连接无法比拟的优点。
环压式连接在安装工艺上与传统的螺纹连接、焊接连接以及卡压式连接都存在很大不同，如何在施工过程中保证质量，是非常重要的。
我们总结了薄壁不锈钢管环压式连接施工经验，编制了本工法。
该项工法的推广和应用，必将取得良好的经济效益和社会效益。
本工法的关键技术已于2011年12月15日通过山西省住房和城乡建设厅组织的科学技术成果鉴定（证书号：晋建科鉴字[2011]第070号），认定关键技术达到国内领先水平。
2、工法特点2.1密封严密，连接可靠不锈钢环压式管件端口部分有环形U型槽，内装有O型密封圈。
用专用环压工具环压后，U型槽凸部缩颈，管件端面与管材结合紧密无间隙。
2.2操作简便、快捷使用专用环压工具操作简便、快捷，工效高。
2.3接头美观，大方环压式连接接头美观，尤其适合于明装管道。
2.4环保卫生，便于文明施工环压式连接无套丝作业、无焊接作业、无粘结作业，施工垃圾少，便于文明施工。
3、适用范围适用于酒店、商场、医院、写字楼、住宅楼等公共与民用建筑给水、热水工程。
4、工艺原理环压式连接是一种永久性机械连接。
首先将套好密封圈的管材插入管件内，然后使用专用环压钳及模具对管件与管材的连接部位施加足够大的径向压力，使管件、管材发生形变，并使管件密封部位形成一个封闭的密封腔，然后再进一步压缩密封腔的容积，使密封材料充分填充整个密封腔，从而实现密封。
同时将管件嵌入管材使管材与管件牢固连接。
管件端部有稳定段和密封段，钳压后呈收缩同心圆微变形的封闭密封腔。
管件密封圈管件密封圈不锈钢管不锈钢管(b)(a)不锈钢环压式连接示意图（a）环压前（管材插入管件后）（b)环压后不锈钢环压式连接示意图图4-1、施工工艺流程及操作要点5施工工艺流程5.1管材、管件检验→切管→环压连接→支架制作安装→管道敷设→试压冲洗5.2管材、管件检验管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测5.2.1 报告和产品出厂质量保证书。
生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文5.2.2 件。
管材的壁厚应符合设计要求。
5.2.3 5.3切管管材的切割应采用电动或手动切管机。
采用砂轮切割或修5.3.1 磨时应使用专用砂轮片。
切管后，管端的内外毛刺应去除干净。
5.3.2管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将5.3.3管材断面整形至可插入管件承口底端为止。
5.3.4切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。
切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。
5.4环压连接5.4.1不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。
环压钳选用规格表,5.4.2将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）53至组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。
在压接前，每压接操作前应保持上个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,下环压钳内模具清洁。
5.4.3除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。
5.4.4将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。
应将管子垂直插入管件中，不得歪斜，以免O型密封圈被割伤或脱落造成漏水。
5.4.5管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。
环压时，操作油泵对环压钳施压。
直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。
5.4.6公称直径65-100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，再进行一次环压操作。
5.4.7当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压。
5.4.8环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合技术参数要求，并应作如下检查：密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除；当环压连接质量达不到要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。
5.5支架制作安装5.5.1公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。
当采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5.5.2固定支架间距不宜大于15m。
5.5.3活动之间的最大间距。
表5.5.3-1 活动支架的最大间距（m）5.6管道敷设5.6.1管道安装前，宜按要求先设置管卡。
管卡的位置应准确，埋设牢固。
管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，宜采用薄壁不锈钢管的配套专用管卡。
5.6.2采用管件比较多的部位应相应增加管卡，原则上两个管卡之间不允许有两个以上的管件。
5.6.3在连接三通、弯头、阀门及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定。
5.6.4管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。
5.6.5干管安装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
5.6.6管道严禁攀爬、系安全绳、搁搭脚手架，用作支撑。
5.7试压冲洗5.7.1管道试压应按照设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定执行。
5.7.2水压试验前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须明露。
5.7.3试压合格后，应按照设计及规范要求进行管道冲洗、消毒，冲洗后水质应符合国家《生活饮用水标准》。
6、材料与设备6.1主要材料建筑给水薄壁不锈钢管、环压式连接专用管件6.2主要机具电动或手动切管机、环压工具等7、质量控制7.1施工中严格遵守国家标准《建筑给水排水与采暖施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
7.2 建筑给水薄壁不锈钢管管道系统应全部采用薄壁不锈钢制管材、管件和附件。
当与其他材料的管材、管件和附件相连接时，应采取防止电化学腐蚀的措施。
7.3切管后，管端的内外毛刺应去除干净。
管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。
切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。
切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。
7.4管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。
7.5应将管子垂直插入管件中，不得歪斜。
8、安全措施8.1施工前，有针对性的对施工操作人员进行安全交底，提高人员安全意识。
8.2现场用电需专业电工接线，其他人员不得私自接线。
8.3电动切管机使用前应检查各系统是否良好，保护接零安全可靠。
下班后应切断电源，电源箱应上锁。
8.4电动切管机要按照说明书注意事项进行操作。
9、环保措施9.1施工前，有针对性的对施工操作人员进行环保培训，提高操作人员环保意识。
9.2施工现场要文明施工，废料及时分类清理，工完场清。
10、效益分析10.1经济效益给水薄壁不锈钢管环压式连接操作简便、快捷，工效高。
10.1.1与螺纹连接对比选取10米DN20的管及定额含量的管件，安装费用做比较如下：与焊接连接对比10.1.2 安装费用做比较如下：米DN50的管及定额含量的管件，选取10对比结果10.1.3可薄壁不锈钢管环压式连接与传统的螺纹连接及焊接连接相比，。
至60%节约造价约50% 社会效益10.2 给水薄壁不锈钢管环压式连接接头美观，尤其适合于明装管道。
施工垃圾少，无焊接作业、无粘结作业，环压式连接无套丝作业、便于文明施工。
技术效益10.3 施工安装简单、快捷，对安装人员技能素质要求不高。
10.3.1短所有挤压连接方式都是将管子插入管件后，用专用工具压制，也没时间内就可完成连接作业。
它没有螺纹连接时复杂的套丝工序，有焊接需要的前处理、后处理工序，因此安装省时、高效。
不需要专业技工也能进行管道安环压式连接配有专用环压工具，装，施工人员只要按照安装规范开展工作，安装的质量都比较高。
10.3.2安装不受施工条件的限制。
管道现场安装往往条件有限，特别是在管道井、地沟内、建筑构造物拐角处空间狭窄，不便施工作业，但环压式连接一般都不受此限制，只要工具能进入就能实现安装。
10.3.3管道接头属永久性连接，特别适宜管道嵌入式敷设。
10.3.4环压式接口可以二次环压，便于管道损坏后的修复如果由于操作不当或投入使用后因为碰撞、踩踏等意外事件导致导致管件承口变形发生漏水，卡压式连接方式采取的修复办法都是更换连接件，而环压式连接在损坏变形不严重的条件下，都可以在原有基础上加以修复而无需换件，修复时只需将工具换上专用的修复模块在原管件接口处再环压一次便可。
10.4节能效益环压式连接对管材壁厚的依赖程度比卡压式连接要低，例如同为DN15的不锈钢管，卡压式连接对钢管壁厚的要求为0.8mm，环压连接方式对壁厚的要求为0.6mm，故环压式不锈钢管材比卡压式管材更节省材料。