薄壁不锈钢管环压式连接施工工法

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《薄壁不锈钢管环压式连接施工工法》

申报材料

二〇一二年一月

目录

一、《山西省省级工法申报 (01)

..书》证鉴定键技术工二、法关……………………………………………………………………08..书文、三工法……………………………………………………………………………………………………12..本材明社会效益证和四、经济效益……………………………………………………24..料材明用证工五、程

应………………………………………………………………………………26..料照操的作要点际应六、反工法实应用…………………………………………

30..片见评法审意工省西、七山省级…………………………………………………………37..表

山西省省级工法申报书

工法名称：薄壁不锈钢管环压式连接施工工法

申报单位：

申报时间：二〇一二年一月

山西省住房和城乡建设厅制

、主要完成人员最多不超2：注1、表中的通讯地址和联系人之第一完成单位；3人；、表格空间不够的可附页。过5

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法

完成单位：

主要完成人：

二〇一二年一月

目录

一、前言

二、工法特点

三、适用范围

四、工艺原理

五、施工工艺流程及操作要点

六、材料与设备

七、质量控制

八、安全措施

九、环保措施

十、效益分析

十一、应用实例

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法

1、前言

近年来，随着社会经济的迅猛发展，薄壁不锈钢管越来越多的应用在公共与民用建筑给水工程中。环压式连接由卡压式连接发展而来，做为薄壁不锈钢管的一种新型连接方法，无套丝作业、无焊接作业、无粘结作业，对管壁要求低，承压强度高，具有安全可靠、施工便捷、美观大方、环保卫生等特点，有着传统焊接连接和卡压式连接无法比拟的优点。

环压式连接在安装工艺上与传统的螺纹连接、焊接连接以及卡压式连接都存在很大不同，如何在施工过程中保证质量，是非常重要的。我们总结了薄壁不锈钢管环压式连接施工经验，编制了本工法。该项工法的推广和应用，必将取得良好的经济效益和社会效益。

本工法的关键技术已于2011年12月15日通过山西省住房和城乡建

设厅组织的科学技术成果鉴定（证书号：晋建科鉴字[2011]第070号），认定关键技术达到国内领先水平。

2、工法特点

2.1密封严密，连接可靠

不锈钢环压式管件端口部分有环形U型槽，内装有O型密封圈。用

专用环压工具环压后，U型槽凸部缩颈，管件端面与管材结合紧密

无间隙。

2.2操作简便、快捷

使用专用环压工具操作简便、快捷，工效高。

2.3接头美观，大方

环压式连接接头美观，尤其适合于明装管道。

2.4环保卫生，便于文明施工

环压式连接无套丝作业、无焊接作业、无粘结作业，施工垃圾少，便于文明施工。

3、适用范围

适用于酒店、商场、医院、写字楼、住宅楼等公共与民用建筑给水、热水工程。

4、工艺原理

环压式连接是一种永久性机械连接。首先将套好密封圈的管材插入管件内，然后使用专用环压钳及模具对管件与管材的连接部位施加足够

大的径向压力，使管件、管材发生形变，并使管件密封部位形成一个封闭的密封腔，然后再进一步压缩密封腔的容积，使密封材料充分填充整个密封腔，从而实现密封。同时将管件嵌入管材使管材与管件牢固连接。管件端部有稳定段和密封段，钳压后呈收缩同心圆微变形的封闭密封腔。

管件密封圈管件密封圈不锈钢管不锈钢管(b)(a)不锈钢环压式连接示意图（a）环压前（管材插入管件后）（b)环压后

不锈钢环压式连接示意图图4-1

、施工工艺流程及操作要点5施工工艺流程5.1管材、管件检验→切管→环压连接→支架制作安装→管道敷设→试压冲洗5.2管材、管件检验管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测5.2.1 报告和产品出厂质量保证书。生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文5.2.2 件。管材的壁厚应符合设计要求。

5.2.3 5.3切管管材的切割应采用电动或手动切管机。采用砂轮切割或修5.3.1 磨时应使用专用砂轮片。切管后，管端的内外毛刺应去除干净。5.3.2管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将5.3.3

管材断面整形至可插入管件承口底端为止。

5.3.4切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。

5.4环压连接

5.4.1不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。

环压钳选用规格表

,5.4.2将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）53至组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。在压接前，每压接操作前应保持上个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,

下环压钳内模具清洁。

5.4.3除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。

5.4.4将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。应将管子垂直插入管件中，不得歪斜，以免O型密封圈被割伤或脱落造成漏水。

5.4.5管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。

5.4.6公称直径65-100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，再进行一次环压操作。

5.4.7当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压。

5.4.8环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合技术参数要求，并应作如下检查：密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除；当环压连接质量达不到要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。

5.5支架制作安装

5.5.1公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。