魔镜镀膜施工指导手册
镀膜机操作指导书
镀膜操作指导书版本 F1頁號/ 8版本修訂內容修訂日期修訂者版本修訂內容修訂日期修訂者文件簽署欄總經理副總經理廠長部門主管制定人文控说明：①若此处的“正本文件”印为红色，则此份文件为文控中心保留的文件正本；②若此处的“正本文件”印为黑色，配上页首的红色“受控发行”印，则此份文件为文控中心正式发行的合法文件；③若此处的“正本文件”为黑色，而页首的“受控发行”印也是黑色甚至没有“受控发行”印，则此份文件不是合法文件。
镀膜操作指导书版本 F頁號/ 82示意图或简要流程圖作業步骤注意事項使用工具、材料等1、开机。
1.1、按《每日巡检表》的内容对设备巡检，保证气路、水路、电路无异常。
1.2、观察主面板控制柜指示灯的亮灭情况。
若是亮起，表示系统电源已打开，此时可合上系统电源；若是不亮或部分不亮，应检查电路是否接通或缺相。
1．3待触摸屏亮时开启机械泵，打开前级阀。
1．4开启扩散扩散泵加热。
扩散泵加热到150度以上后，方可开启靶电源空开，进入正常工作。
2操作：2．1开充气阀，打开真空室。
2．2向工件架上装管。
2．3将真空室门关闭，并将门扣拉紧。
2．4将手动/自动转换开关置于自动状态。
并按运行键。
2．5镀膜过程中应随时注意观察电流、电压、水温、氮气、氩气等各方面参数是否正常。
2．6待工艺自动完成充气开门后，将真空管拔出放置在小台车上。
2．7重复2.2以下步骤。
●扩散泵加热需要90分钟，故加热要在镀膜前一个半小时进行。
●装卸真空管时必需带上线手套和薄膜手套。
●内管小推一辆●线手套一副。
●薄膜手套两副。
●小台车一辆镀膜操作指导书版本 F3頁號/ 83．关机3．1开启扩散扩散泵加热。
3．2将真空室门关闭，并将门扣拉紧，并抽预抽到9PA以下。
3．3关闭靶电源空开。
3．4关闭预抽阀，开启前级阀。
3．5将扩散泵电炉盘拉出。
3．6待炉温将到50度后关前级阀和机械泵。
3．7关闭系统电源空开。
魔镜用户手册-简体
目录1 前言------------------------------------------------（2）2 皮肤分析仪系统的连接与软件的安装--------------------（3）2.1、系统的连接-------------------------------------（3）2.2、皮肤分析仪软件的安装---------------------------（4）3 皮肤分析仪软件操作指南-------------------------------（8）3.1 进入系统----------------------------------------（8）3.2、客户信息管理-----------------------------------（9）3.3 操作员用户信息管理------------------------------（10）3.4产品管理-----------------------------------------（10）3.5 客户报告预览管理--------------------------------（11）3.6 用户手册管理------------------------------------（12）3.7 进入诊断----------------------------------------（12）3.8 客户报告定量分析--------------------------------（20）4 数据备份和恢复---------------------------------------（21）前言皮肤分析仪（Skin Analyzer System）是目前世界上皮肤检测最先进分析系统，欲称“皮肤CT机”, 它运用RGB和UV光谱成像技术,可以精确定量和定性分析出色斑个数、色斑密度、毛孔个数、皱纹个数等，以及不良化妆品、紫外线或日照等对皮肤造成不同程度的损害做出准确诊断和分析。
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书一、任务背景覆膜作业是一种常见的包装工艺，用于保护产品表面，增加产品的美观度和耐久性。
本指导书旨在提供详细的覆膜作业步骤和技巧，以确保作业的高效性和质量。
二、准备工作1. 确定覆膜材料：根据产品的特性和需求，选择适当的覆膜材料，如聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。
2. 准备覆膜设备：确保覆膜机器正常运行，包括调整温度、速度和压力等参数。
3. 清洁工作区域：清除工作区域的杂物和灰尘，保持环境整洁。
三、覆膜作业步骤1. 准备产品：将待覆膜的产品放置在平整的工作台上，确保产品表面干净无尘。
2. 调整覆膜机器：根据覆膜材料的要求，调整覆膜机器的温度、速度和压力等参数，以确保覆膜效果良好。
3. 装载覆膜材料：将选定的覆膜材料放置在覆膜机器的卷筒上，并确保材料的张力适当。
4. 开始覆膜作业：将产品放置在覆膜机器的进料口，启动机器，使产品顺利通过覆膜区域。
5. 控制覆膜过程：在覆膜过程中，要注意产品的对位和平整度，确保覆膜材料均匀地覆盖在产品表面，并避免气泡和皱褶的产生。
6. 完成覆膜作业：当产品通过覆膜区域后，将其取出，并剪断覆膜材料，使其与产品尺寸相匹配。
7. 检查质量：对覆膜后的产品进行检查，确保覆膜效果良好，无明显的瑕疵或损坏。
四、技巧与注意事项1. 控制温度：根据不同的覆膜材料，合理调整覆膜机器的温度，以确保材料的熔点和粘合性能。
2. 控制速度：根据产品的特性和覆膜材料的要求，调整覆膜机器的速度，以确保覆膜的均匀性和质量。
3. 控制压力：根据不同的覆膜材料和产品的要求，调整覆膜机器的压力，以确保覆膜的牢固性和平整度。
4. 避免气泡和皱褶：在覆膜过程中，要注意排除气泡和皱褶的产生，可以使用辊压或气动压力等方式进行处理。
5. 注意安全：在进行覆膜作业时，要注意机器的安全操作，避免意外伤害发生。
五、常见问题及解决方法1. 覆膜材料不牢固：可能是由于温度、速度或压力不合适，可以适当调整这些参数。
2. 覆膜材料产生气泡：可以使用辊压或气动压力等方式进行处理，确保覆膜材料与产品表面紧密贴合。
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书一、任务背景覆膜作业是一种常见的加工工艺，用于保护和增强材料的表面。
本指导书旨在提供详细的覆膜作业流程和操作要点，以确保作业的质量和效率。
二、作业准备1. 确定覆膜材料：根据需要保护的材料特性和作业环境，选择适当的覆膜材料，如聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜等。
2. 准备覆膜设备：确保覆膜机器设备正常运行，如覆膜机、切割机等。
检查设备的电源、传动系统和刀具的磨损情况，确保设备安全可靠。
3. 准备作业区域：清理作业区域，确保没有杂物和灰尘，以免影响覆膜作业的质量。
三、作业流程1. 准备材料：将需要覆膜的材料准备好，确保其表面干净、平整，无灰尘和油污。
2. 调整覆膜机器：根据覆膜材料的厚度和宽度，调整覆膜机器的参数，如温度、速度和压力等。
确保机器能够适应不同材料的覆膜需求。
3. 开始覆膜：将准备好的材料放置在覆膜机器的进料口，启动机器，使材料通过加热辊和压力辊进行覆膜。
注意保持材料的平整和紧密贴合，避免气泡和皱褶的产生。
4. 监控作业质量：在覆膜过程中，及时检查覆膜材料的质量，确保覆膜的均匀性和无明显的缺陷。
如发现问题，及时停机检修或更换材料。
5. 切割和收尾：覆膜完成后，使用切割机将覆膜材料按照需要的尺寸进行切割。
注意刀具的锋利度和切割的准确性，以避免材料的损坏。
最后，清理作业区域，整理好覆膜材料和废料。
四、操作要点1. 温度控制：根据不同的覆膜材料，调整覆膜机器的温度，确保材料能够在适宜的温度下进行热压覆膜，以获得最佳的覆膜效果。
2. 压力控制：根据覆膜材料的厚度和硬度，调整覆膜机器的压力，使覆膜材料能够紧密贴合在被覆材料上，以提高覆膜的附着力和耐久性。
3. 速度控制：根据覆膜材料的类型和厚度，调整覆膜机器的速度，使覆膜过程能够平稳进行，避免材料的拉伸和变形。
4. 材料处理：在覆膜作业过程中，避免直接用手触摸覆膜材料的粘性表面，以免留下指纹和污渍。
同时，避免材料的折叠和碰撞，以免造成损坏。
覆膜作业指导书
覆膜作业指导书一、任务背景覆膜作业是一种常见的包装工艺，用于保护产品表面，增强其耐久性和外观。
本指导书旨在提供详细的覆膜作业流程和操作要点，以确保作业人员能够正确、高效地进行覆膜作业。
二、作业准备1. 确认所需材料：覆膜膜材、覆膜胶液、覆膜机等。
2. 检查覆膜机的工作状态，确保各部件正常运转。
3. 清理作业区域，确保无杂物和灰尘。
三、作业流程1. 将待覆膜的产品放置在平整的工作台上，确保产品表面干净无尘。
2. 准备覆膜膜材，根据产品尺寸和形状进行裁剪，确保留出足够的覆膜边缘。
3. 涂抹适量的覆膜胶液于产品表面，均匀涂抹，避免出现气泡和空隙。
4. 将裁剪好的覆膜膜材贴合到产品表面，从一个方向开始，逐渐向另一方向延伸，确保覆盖整个产品表面。
5. 使用覆膜机进行覆膜，将产品放置在覆膜机的工作台上，调整好覆膜机的参数，如温度、速度等。
6. 启动覆膜机，将覆膜膜材通过覆膜机的辊子传送，同时施加适当的压力，确保覆膜膜材与产品表面充分接触。
7. 完成覆膜后，将覆膜机停止运转，取下覆膜产品。
8. 检查覆膜质量，确保覆膜膜材与产品表面无气泡、无皱褶，并且边缘牢固。
四、操作要点1. 在覆膜作业前，务必将产品表面清洁干净，以免影响覆膜效果。
2. 覆膜膜材的选择应根据产品的特性和要求进行，确保覆膜效果和耐久性。
3. 覆膜胶液的涂抹应均匀、适量，避免出现气泡和空隙，以免影响覆膜质量。
4. 覆膜机的参数设置应根据覆膜膜材的特性和厚度进行调整，以确保覆膜效果。
5. 在覆膜过程中，要注意覆膜膜材与产品表面的对齐和贴合，避免出现偏移和错位。
6. 覆膜机的使用要注意安全，避免手部接触到辊子或其他危险部位。
7. 覆膜作业完成后，要及时清理覆膜机和作业区域，保持清洁整洁。
五、常见问题及解决方法1. 出现气泡和空隙：可能是覆膜胶液涂抹不均匀或覆膜膜材与产品表面贴合不紧密。
解决方法是重新涂抹覆膜胶液并重新覆膜，确保贴合紧密。
2. 覆膜膜材偏移和错位：可能是在覆膜过程中操作不当或覆膜机参数设置不准确。
镀膜机操作说明书
3.真镀产品发黄一般是由粗抽泵的油太脏或者蒸发的电压过高或者蒸发保持时间过长造成的。
4.真镀产品上面有黑点一般是由于真镀腔体内不干净而造成的。
5.真镀产品上面有铝颗粒——即飞铝现象一般是由于熔融电压过大或者熔融保持时间过长造成的。
6.蒸发过程中有掉表——即真空度下降的情况，一般是由于扩散泵油有烧坏的情况、或者漏气以及腔体太脏的原因。
(2)腔体抽成负压完成后，一定要检查前置阀、粗抽泵要处于开启状态。否则会导致扩散泵内的油被烧坏。
(3)镀膜机的水路与气路在关粗抽泵以前不能关掉，水路关掉会导致扩散泵冷却不够而扩散泵油被烧坏；气路关掉会导致各个阀门关不紧而空气进入氧化扩散泵油。
四、镀膜机的日常维护
镀膜机常见问题排查：
1.真镀的产品发蓝一般是扩散泵油有问题。
三、关机准备与关机
关机准备：
关扩散泵——（1h后）关粗抽泵——关前置阀——关真空计——关镀膜机右边的电源总闸——关冷却塔扇叶冷凝——关压缩空气系统。
关机操作说明：
(1)关扩散泵后，为了下次使用的抽真空时间不至于太长，一般将腔体抽成负压，一般操作为关掉扩散泵后，关门、关前置阀、开启粗抽阀、待真空度到100Pa左右后，关粗抽阀、开前置阀。1h后关粗抽泵、前置阀以及剩余操作。
一、真镀前准备
1、开机前准备操作：
气路——水路——开电源总闸——按下电源控制——开启真空计——开启粗抽泵——开启前置阀——（J1灯亮）开启扩散泵。
2、操作说明：
1.气路开启：开启楼上空气压缩系统，检查镀膜机后面的气压表到70kg/cm2后，气路检查完毕，而压力不到就进行其它的操作容易导致开前置阀时，虽然显示前置阀开启，但是前置阀却实际为关闭的——阀门的开启真空度一直抽不上去的现象。一般需要一人盯住真空计上面的真空度，另外一人根据当时工作的泵在其各个接口处滴撒乙醇，乙醇滴到哪个接口时真空度急剧上升则说明该阀门漏气。
镀膜施工流程
镀膜施工流程一、高压清洗车身①有利于验车二、检查车身①观察漆面是否有漆雾、树胶、沥青等氧化物；②若有漆雾等氧化物用专用镀膜胶块去除；③若有沥青用柏油清洗剂去除。
三、保护边缘①用美纹纸降塑料件部位保护起来;②用大毛巾盖住雨刮。
四、研磨车漆①去除划痕、氧化物等；②根据车漆具体情况选择产品（针对下线车辆），选择产品的时候要做到避轻勿重；③附带研磨玻璃；④新车无需研磨。
五、洗车①去除美纹纸；②清洗研磨时候留下的灰尘及残蜡。
六、抛光①同样用美纹纸将塑料件保护起来；②去除研磨时候留下的圈纹及微痕。
七、洗车①去除抛光时候留下的粉尘及残蜡。
八、镜面还原①还原车漆本身的颜色，使车漆达到最佳效果及镜面效果；②如果是新车可以直接用专用镀膜济A镜面还原；③认真仔细将缝隙内的残蜡去除干净。
九、镀膜①用镀膜专用海绵将膜分块涂到车漆，涂抹必须均匀；②夏季镀膜过程中，在10-20分钟内膜变七彩颜色必须擦干净；③冬季镀膜过程中，在20-30分钟内膜变七彩颜色必须擦干净；④第一遍镀膜完工后1-2小时让膜完全渗透、结晶、硬化；⑤2小时后分块镀第二遍；⑥镀膜必须在无尘车间施工；⑦镀膜过程中毛巾必须一次性使用。
十、保护①1-2小时后用专用海绵将镀膜维护济B均匀涂至全车；②镀膜维护济在变白的时候擦去，切记毛几一次性使用。
十一、去除缝隙内的残膜①使效果达到更佳更完美，犹如新车，比新车更亮更滑。
十二、确认无误后交质检员签字，并将施工单和钥匙交至前台十三、镀膜施工完毕汽车魔术漆封施工流程一、高压清洗车身①有利于验车二、检查车身①观察漆面是否有漆雾、树胶、沥青等氧化物;②若有漆雾等氧化物用魔术胶块去除；③若有沥青用柏油清洗剂去除。
三、保护边缘①用美纹纸降塑料件部位保护起来；②用大毛巾盖住雨刮。
四、研磨车漆①去除划痕、氧化物等；②根据车漆的具体情况选择产品，选择产品的时候要做到避轻勿重；③附带研磨玻璃。
五、洗车①去除美纹纸；②清洗研磨时候留下的灰尘及残蜡。
镀膜岗位作业指导书 10
能擅自处理。任何非技术人员严禁调整、拆卸镀膜机任何部件。 ⒂ ⒃ ⒄ 在设备运行中必须严守岗位， 负责对各种仪表数据进行全面监控， 并按要求填写监控记录。 每件原膜镀完时要清理吸附在冷阱管上的水珠，将水盒中的水倒净。 每次清理时要清理蒸发室的档板或管上沉积的铝， 再用吸尘器将真空室吸干净， 并要涂上 石墨乳以方便下次清理。 ⒅ 仔细检查各电极使用状况，调整好电极间隙，如果电极达到极限或损坏应马上更换，以保 证正常生产。 ⒆认真做好交接班记录过程检验记录， 并向接班人员介绍本班的运行状况和应注意事项。 并如 实填写生产记录卡或加工记录卡，将卸下的接头部胶住和记录卡转入复卷工序。 5.2 曙光镀膜机 5.2.1 技术要求（与 5.1.1 条款相同） 5.2.2 操作要求 ⑴接班时，首先对设备进行全面检查，水、电、气、油是否在规定要求内，确保机械正常运行。 a)水压：2.5～3kg ⑵ b) 电压：360～400V c)气压：4～5kg
3.1 镀膜车间是镀膜岗位的归口管理部门，车间主任负责指导各操作员的执行工作。 3.2 生技部经理负责领导镀铝车间的控制与管理工作。 4 工作流程
接生产记录卡 按要求进行镀铝 接加工记录卡卡 过程参数监督 流转下道工序
5
工作程序与内容
5.1 进口镀膜机 5.1.1 技术要求 a) 镀铝层要均匀、光亮。 b) 铝层牢固度，A 级 100%，B 级大于或等于 95%，小于 100%。 c) 镀层表面不能有起皱及不能有油污。 d) A 级砂眼每平方米少于 1 个，不能有纵向拉丝；B 级每平方米砂眼 2—5 个，有少量纵向拉丝。 5.1.2 操作要求 ⑴ 接班时首先对设备全面的检查；水、电、气、油是否在规定要求内，确保机械正常运行。 a)水压：2.5～3kg b)电压：360～400V c) 气压：4～8 kg
国产镀膜机作业指导书
国产镀膜机作业指导书1. 目的/范围规范镀膜操作工艺，确保安全生产。
2. 定义/缩写词NA3. 参考文件NA4. 职责与权限本文件适用于高意光学镀膜中心镀膜工种，在所有工程师商讨通过之后有权改动其中内容。
文件制定、执行者姜海，镀膜总工艺李全民对此文件有最终解释权。
5. 工具及设备国产镀膜机及配件、分光光度计。
6. 作业内容1膜厚控制方式：过正极值法、定值法和晶控法。
2镀膜操作步骤：2.1镀膜员工基本要求：每天早晨开机之前了解一天内所要镀的产品，镀每一灶之前都要检查核对派工内容，检查产品或试镀品的生产任务单号、数量、镀膜指标，跟据相应的指标找出《镀膜生产工艺卡》，无相应镀膜生产记录表，操作员有权利拒绝镀膜。
2.2开机：2.2.1确认总电源、总气路、总循环水正常工作，开启镀膜机总电源。
(重要环节/语言很难描述的环节)2.2.2北仪：依次开（维持泵）、机械泵、前级阀、扩散泵，扩散泵温度到设定温度（须预热60分钟以上才能正常工作）。
南光：依次开机械泵、预阀、扩散泵（1#镀膜机260℃，7#镀膜机230℃，8#镀膜机240℃），各阀门开关间隔5秒。
2.2.3依次开启真空计、晶控仪、膜厚控制仪、气体流量显示仪、光源（预热80分钟，非正常工作下电流值调至工作状态的一半）、单色仪控制器、工转电源、计时器和照明。
2.3热机2.3.1如果超过8小时未开机，除7#镀膜机，其余都需要热机。
各机台大清洗之后，必须热机。
2.3.2 按照此文件依次执行抽低真空、抽高真空、镀膜前准备等各步骤，开烘烤到100℃恒温10分钟。
2.3.3开启离子源、电子枪，使机器处于镀膜状态，镀Ta2O5膜料10nm ，镀膜之后关闭电子枪，离子源，此操作为检验镀膜机各设备是否处于正常工作状态。
2.3.4按此文件执行镀膜后步骤，以上步骤具体内容详见下文。
2.4抽真空前准备：2.4.1北仪：按充气阀对真空室充气，充气完毕关充气阀。
南光：按放气阀对真空室充气（此时系统报警，十秒钟后报警消失，无报警系统镀膜机省略此步骤），充气完毕关放气阀。
镀膜机作业指导书
晶控自动镀膜系统作业指导书1．镀膜机开、关机操作开机1．打开主电源.2．将“运行/待机”开关打道“待机”位置。
3．打开显示器和计算机电源，待计算机启动完成。
4．开机械泵。
5．开扩散泵。
6．将“运行/待机”开关打道“运行”位置。
7．扩散泵预热30分钟后可以工作了。
关机1．关闭扩散泵冷却30分钟2．将“运行/待机”开关打道“待机”位置。
3．关闭计算机4．关闭机械泵5．关闭主电源2.运行参数设置晶片初始频率：输入被镀晶片的中心频率，例如：12160－－12170KHZ应输入12165KHZ；如果要加镀高频片,先进行频率修正,然后在晶片初始频率中输入加镀高频片的中心频率。
注意加镀完毕后要及时把晶片初始频率修正回原始值。
晶片目标频率：输入镀到的目标频率，例如：12M晶体镀到1000PPM，晶片目标频率应输入12012KHZ；3。
579M晶体镀到700PPM，晶片目标频率应输入3581。
5KHZ单面镀膜时间:用于时间镀膜时钼舟打开的时间,时间长短以能将所有的银全部蒸发完为标准。
机台修正系数：用来调整计算的理论膜厚值与实际膜厚值的差异的。
在第一次镀某个系列晶片的时候,第一锅可以设为1,当前标晶频率:程序实测的标晶当前的频率。
标晶目标频率表示标晶应该达到的频率，达到这一频率后，被镀晶片也会达到目标频率了，以KHz为单位。
镀膜速率：标晶当前的变化速度，以Hz/S为单位。
数值大小与电流有关.延时倒计时表示在所有延时程序中动态显示延时时间和剩余的延时时间。
当剩余时间变为0时，本次延时结束,以KHz为单位。
镀膜总时间为自动镀膜或取消自动镀膜的总的时间。
当前实测高真空度值和当前实测低真空度值为实测的高真空和低真空值。
串口通讯的真空计显示测量真空度值；指针表不显示。
3静态参数设置。
轰击真空预置：若真空计型号为指针,设置为0表示在低真空轰击，设置为大于0的整数，表示在高真空轰击。
若真空计型号为串口,设置为0表示在低真空轰击,设置1―100（RF离子轰击）,表示在高真空轰击.轰击时间表示需要轰击的时间，以秒为单位。
魔镜用户手册简体
目录1 前言------------------------------------------------（2）2 皮肤分析仪系统的连接与软件的安装--------------------（3）2.1、系统的连接-------------------------------------（3）2.2、皮肤分析仪软件的安装---------------------------（4）3皮肤分析仪软件操作指南-------------------------------（8）3.1 进入系统----------------------------------------（8）3.2、客户信息管理-----------------------------------（9）3.3 操作员用户信息管理------------------------------（10）3.4产品管理-----------------------------------------（10）3.5 客户报告预览管理--------------------------------（11）3.6 用户手册管理------------------------------------（12）3.7 进入诊断----------------------------------------（12）3.8 客户报告定量分析--------------------------------（20）4 数据备份和恢复---------------------------------------（21）前言皮肤分析仪（Skin Analyzer System）是目前世界上皮肤检测最先进分析系统，欲称“皮肤CT机”, 它运用RGB和UV光谱成像技术,可以精确定量和定性分析出色斑个数、色斑密度、毛孔个数、皱纹个数等，以及不良化妆品、紫外线或日照等对皮肤造成不同程度的损害做出准确诊断和分析。
镜片镀膜TFC使用说明书
TFCALC translationViaJCOP Ltd.Contents目录IntroductionThe ModelCapabilitiesMenusFile MenuEdit MenuOptions MenuModify MenuEnvironmentStack FormulaLayers-Front/BackGroupsTargets-DiscreteTargets-ContinuousCommentsVariable MaterialsEnvironmentsMaterialsSubstratesIlluminantsDetectorsDistributionsRun MenuAnalyze OnlyOptimize DesignGlobal SearchCompute EFICompute SensitivityCompute Cone-Angle AverageCompute Monitor CurveCompute Layer SensitivitySet Analysis ParametersSet Optimization ParametersSet Global Search ParametersSet EFI ParametersSet Sensitivity ParametersSet Cone-Angle ParametersSet Monitoring ParametersResults MenuShow TableShow PlotShow EFI PlotShow Color ChartShow Monitor ChartSaving ResultsSave as IlluminantMiscellaneous Menu RealitivesDistribution WindowsSet Table ParametersSet Plot ParametersLayer Window OptionsCompute Equivalent IndexCompute Equivalent StackTarget(Discrete) WindowConfiguring TFCalcIntroduction(说明）这是TFCalc薄膜设计软件。
FILM原材料保护膜作业指导书
FILM原材料保护膜作业指导书.1.目的此规范目的为建立下料机标准作业程序，使员工作业更规范化，以减少作业过程中的扎伤、刮花等不良;2.范围适用于下料机作业员、品质人员和相关工程师。
3.权责3.1制造单位应负责确保本规格规定均已落实执行。
3.2验证过程中所发生之失效,研发/工程单位应尽快协助处理,并提出改善对策。
4.内容:1、除了右手大拇指以外，其余的手指都要戴上指套,作业前把整个工作台面清洁干净，与作业无关的东西不能放在台面上；2、将缩水待撕开保护膜的Film原材料正放在工作台面上的左前方（左右方向是材料的长方向，前后方向则为材料的宽方向），工作台正前方为作业员撕保护膜作业区,将绝缘表正放在工作台面上的右前方.3、将网车推放到作业员左侧，从上往下依次打开网车直至倒数第二层(注意：网车的最底层不能放置材料)；4、从待撕开保护膜的Film材料中,双手拿起一张Film材料（图 1），正放到干净的黑皮上面;5、左手食指和中指按住Film材料的左下角，然后右手拇指先轻轻刮开左下角的保护膜一小点（图 2），接着用右手拇指、食指和中指捏住保护膜，再顺势慢慢撕开保护膜直至约整面的1/3处（图 3），之后松开右手移至左上角捏住保护膜，同时左手手指张开按住Film 材料的左上部的边缘（图4），右手再顺势将余下的保护膜全部撕下 (图5)，且将撕下的保护膜放进工作台右侧的垃圾筒;6、松开绝缘表的红黑两支探测笔,两手各自握住一支，然后将两笔头轻触Film材料边缘的表面，测出Film材料的导电面的；（图 6）7、收好绝缘表的两支探测笔，然后照原样将绝缘表放回原处；8、双手拿起撕去保护膜的Film材料，先将其正对日光灯检查是否有污点杂物（图 7），后将Film材料水平与灯光成45度角（图 8），检查是否有刮花、折伤等不良现象;9、经检查，将表面OK以及不良面积小于整面面积的1/3的Film材料导电面朝上，轻轻放到网车上（图 9），反之如果不良面积超过整面面积1/3一定要将此张Film材料交给现场品管人员确定，然后再作进一步处理的措施。
镀膜操作规程(纯中文)
B：天花板与墙壁：用沾有清水的干净的无尘擦棉按一定方向清洁，每擦5~8次，清洗一次擦棉。
每三天全面清洁一次。
（特殊岗位：组合按组合管理规定清洁）干净标准——用无尘布擦拭天花板与墙壁5M，无尘布上不能沾有灰尘渣，不能变脏。
C：回风道：用沾有清水的干净的无尘擦棉按一定方向清洁，每擦5~8次，清洗一次擦棉。
每星期全面清洁一次。
（特殊岗位：组合按组合管理规定清洁）D：回风窗：用沾有清水的无尘布按一定方向清洁窗叶两面。
每周全面清洁一次。
（特殊岗位：组合按组合管理规定清洁）干净标准——用无尘布擦拭窗叶两条，无尘布上不能沾有灰尘渣，不能变脏。
E：窗户：用清水擦洗或用无尘纸清洁玻璃。
每天上班开工前清洁一次。
干净标准——用无尘布擦拭窗叶两条，无尘布上不能沾有灰尘渣，不能变脏。
F：天花板与墙壁上悬挂物用清水擦洗或用无尘纸清洁。
每周清洁一次。
G：货架、物料柜、工作台用清水擦洗或用无尘纸清洁。
每天清洁一次，另：只要有灰尘脏污就得马上清洁。
2、净房行为规范2.1 净化服的穿着净化服、帽、鞋干净整齐，无破损。
穿着时头发、鼻子不得外露。
清洗频率：每周清洗一次。
（如果净化服较脏，就得马上更换清洗）2.2 风淋室规定进入车间或进入印刷岗位必须风淋，风淋时转身360度，伸展身体四肢，轻拍净化服，风淋结束后等待4~5S后方可推开风淋门进入车间。
风淋室内外粘尘垫需及时更换。
2.3 手套与手指套车间内不得裸手拿材料与半成品、成品。
进入组合岗位、丝印岗位必须佩戴手套，保持车间洁净度。
2.4 车间行为车间内行为要符合净房管理规定车间内物品、工具的移动需轻拿轻放。
人、机、法3、开料动作规范A：清洁工作台、设备、工具，做好7S。
B：参照《FILM拿来取作业指导书》，把FILM放置OK。
C：两个员工分别站在开料工作台的两侧，用手轻捏FILM的初始端的两侧，拉伸FILM穿过导轨，控制好FILM的拉伸长度。
如图1、图2、图3。
注：1、切割刀停放在压条的低端。
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德国【MAGIC MIRROR】魔镜
汽车漆面镀膜施工指导手册
【施工人员要求】
熟练使用卧式抛光机、掌握汽车漆面抛光基本技巧、了解抛光基本流程、掌握清洗汽车和边角保护的技巧
【施工操作指导】
一、清洗汽车、去污处理
使用中性洗车液，对汽车车身进行清洗，对于车身附着物较多时需使用去污粘土进行去污处理
二、边角保护
对于车身棱角线、塑料橡胶密封条、塑料零配件等位置使用专业美纹纸进行保护
三、漆面处理
1、准备好工具与材料（卧式抛光机、喷水壶、黄色海绵盘、黑色海绵盘、A超微粒子）
2、黄色海绵盘配合A超微粒子（适用于车漆硬度大或德系车）
①使用抛光机转速范围在1800-2500转之间
②使用A超微粒子抛光过程中，需要喷水操作
③进行局部抛光，抛光顺序遵循从前到后、从上至下的顺序
④抛光力度适中，根据漆面实际情况酌情增减力度
⑤抛光过程中，抛光盘匀速移动
3、黑色海绵盘配合A超微粒子（适用于一般车漆和日系车）
①使用抛光机转速范围在1800-3000转之间
②使用A超微粒子抛光过程中，需要喷水操作
③进行局部抛光，抛光顺序遵循从前到后、从上至下的顺序
④抛光力度适中，根据漆面实际情况酌情增减力度
⑤抛光过程中，抛光盘匀速移动
四、漆面镀膜
1、准备好工具与材料（卧式抛光机、喷水壶、黑色海绵盘、B微晶粒子）
2、此黑色海绵盘应与漆面处理的黑色海绵盘分开使用
3、使用抛光机转速范围在2500-3000转之间，使漆面产生一定温度
4、使用B微晶粒子镀膜过程中，需要喷水操作
5、镀膜过程中可以局部或整块操作
6、镀膜顺序遵循从前到后、从上至下的顺序
7、使用抛光机力度适中（中度）
8、抛光盘匀速移动
五、去除边角保护、洗车吹水擦干
在洗车过程中，需要注意不要使用海绵或者硬刷，避免划伤漆面。
擦干车身水分过程中，注意毛巾（或者韩国布、麂皮）要清洗干净，不要包裹沙粒
六、晶亮持续处理
1、准备好工具与材料（卧式抛光机、黑色海绵盘、C晶亮持续剂、纳米毛巾）
2、使用抛光机转速范围在1000-1500转之间
3、局部分块操作，顺序遵循从前到后、从上至下的顺序
4、使用抛光机力度要轻，移动速度稍快
5、也可放弃使用机器，手工涂抹也可完成本步骤，效果一致
6、最后使用纳米毛巾进行清理工作
七、店内自检
仔细检查车身边角缝隙是否残留水分或者镀膜材料
八、交车
按照店内交车程序，顺利将车交给客户。