空压机安全操作保养规范XC-WI-20-13
空压机操作使用保养规程
空压机操作使用保养规程空压机是一种常见的工业设备，它被广泛应用于各种领域，例如制造业、运输和建筑等。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，必须遵守一些操作使用保养规程。
本文将介绍一些重要的规程。
1. 操作规程（1）使用前的检查：在使用空压机之前，必须对其进行检查，包括检查滤清器是否干净，润滑油的量是否足够，机体是否有损坏等。
（2）启动前的操作：在启动空压机之前，应按下开关，并且在压缩机启动后要等待几分钟，直到滑阀封闭并且机油液压达到正常值。
（3）停机操作：在停止使用空压机时，必须关闭所有阀门，然后将压缩机的开关关闭，以免机油倒流和损坏设备。
（4）运行时的观察：在空压机运行期间，应定期观察机器的运行情况，包括机油的压力、温度、机油的排放情况等。
2. 使用规程（1）空压机的负载：在使用空压机时，必须控制其负载，以避免过载损坏设备。
应使用合适的配件和工具，以确保空压机的正常运行。
（2）压力的调整：在使用空压机时，应根据工作需要调整压力，不要过高或过低，以确保机器的安全和稳定运行。
（3）配件的更换：在空压机的使用寿命到达一定年限时，需要更换配件以防止设备的过度磨损和损坏。
更换配件时，必须使用原厂件以确保设备的性能。
3. 保养规程（1）清洗：空压机必须定期清洗以确保其正常运行。
在清洗过程中要小心谨慎，避免在清洗时损坏设备。
（2）润滑：空压机的润滑系统必须定期检查并添加机油。
机油应尽可能保持清洁，并且在更换时应按照制造商的建议使用。
（3）保护：空压机的外壳和内部机构必须保持干燥、干净和免受损伤。
在使用期间，尽可能避免碰撞和震动。
总之，遵守空压机的操作使用保养规程是确保设备可靠运行的关键。
根据制造商的要求，制定适当的规程，并严格执行这些规程，可以延长空压机的使用寿命并提高设备的效率。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程1、维护保养1.1、日常维护检查（1）压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h 的机器应每年换油一次；（2）油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换；（3）维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机；（4）在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废；（5）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净；若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
1.2、维护频次（1）每周a.检查机组有无异常声响和泄漏；b.检查仪表读数是否正确；c.检查温度显示是否正常。
（2）每月a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，若有锈蚀则去绣上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。
（3）每三个月a.清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘；b.加注润滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、破裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。
（4）每年将机器各部清洗一次。
2、操作规程2.1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求；（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线；（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴；（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响；（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠；（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开；（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态；（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡；（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
空压机安全操作规程与保养(3篇)
空压机安全操作规程与保养一、空压机安全操作规程：1. 在操作空压机前应将环境清洁，确保操作区域无杂物，避免造成操作不便或安全隐患。
2. 在操作空压机前应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
3. 在操作空压机时，应先确保电源已接通，并检查操作面板上的控制开关是否处于关闭状态。
4. 机器运转过程中，不得随意触摸旋转的零部件，以免发生危险。
5. 空压机运行期间，不得将手部或其他异物伸入进气口或排气口，以免造成伤害。
6. 空压机运行时，应不断观察机器运转情况，如发生异常声音或振动，应及时关闭电源并进行检修。
7. 在操作空压机时，应遵循操作手册的要求和程序，不得随意调整机器的参数或操作方式。
8. 空压机运行期间，不得将易燃、易爆、有毒物质放置在附近，以免发生火灾或事故。
9. 操作结束后，应及时关闭电源，并进行相应的清洁工作，做好设备的维护和保养。
10. 长时间不使用空压机时，应将其放置在干燥通风的地方，并定期进行保养和检修，以确保设备的正常运行。
二、空压机保养：1. 定期清洁：定期清洁空压机的各个部位，包括外壳、进气口、排气口等，以确保机器的顺畅运行。
2. 油润滑：根据操作手册的要求，定期给空压机的润滑点添加适量的润滑油，保证机器零部件的正常摩擦。
3. 滤清洁：定期清洁空压机的过滤器，以保证气体的质量，避免过滤器堵塞或损坏。
4. 检修故障：定期检查空压机的电气系统、气路系统等，发现问题及时进行维修和更换，以确保设备的正常运行。
5. 定期维护：定期对空压机进行维护工作，如检查螺丝是否松动、零部件是否磨损等，保证设备的安全性和可靠性。
6. 保持干燥：确保空压机的运行环境干燥，避免湿气对设备的腐蚀和损坏。
7. 储存注意：长时间不使用空压机时，应将其储存在干燥通风的地方，并定期进行检查和保养，以延长设备的使用寿命。
8. 维护记录：对空压机的保养工作进行详细的记录，包括维护时间、维护内容等，以便日后参考和分析。
空压机安全操作及维护保养规定
空压机安全操作及维护保养规定
1.0 目的为保证正确操作与维护空气压缩机，防止事故发生。
2.0 范围本制度适用于本公司的空压机的操作及维护保养活动。
3.0 职责车间机修工负责空压机的维护保养工作。
4.0 操作规定：
4.1每天使用前要检查各连接部位（气管）有无松动，如有要立即紧固。
4.2检查阀门开关是否处以开启状态。
4.3开入电源，开启开关。
4.4当排气压力接近8kg/m2时或上控点时，压力开关应能切断电源使空压机停止工作。
4.5每天使用完毕要关闭空压机，扒掉电源插头。
5.0 维护规定：
5.1空压机运行时每班至少要巡视一次，检查空压机运行是否有异常声音或振动，如发现异常要立即停机修理。
5.2每月检查一次空气压缩机润滑油的使用情况，如润滑油测算表显示在“L”时就得加注“空压缩机润滑油”直到测量表显示在“H'至。
5.3空压机消声过滤器每月要检查一次是否堵塞现象。
操作人员要严格遵守本规
程，不准违章作业。
空压机安全操作规程及保养规程
空压机安全操作规程及保养规程
《空压机安全操作规程及保养规程》
空压机作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业的生产中。
为了确保空压机的安全运行和延长其使用寿命，制定了相应的安全操作规程和保养规程。
1. 安全操作规程
（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉空压机的使用方法和注意事项，严禁未经培训的人员操作设备。
（2）在操作空压机之前，需要进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
特别是需要检查润滑油、冷却水等润滑和冷却系统的工作状况。
（3）严格按照设备操作手册的要求进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。
（4）操作时需戴好防护眼镜、耳罩等个人防护装备，避免意外伤害。
（5）在设备故障或异常情况下，及时停止使用，并通知维修人员处理。
2. 保养规程
（1）定期检查设备的润滑系统、冷却系统等，确保其正常工作，及时更换润滑油、冷却水等。
（2）清洁设备的外表面和内部，避免灰尘、油污等杂质进入设备，影响设备的正常运行。
（3）定期对设备的电气系统、控制系统进行检查和保养，确保其稳定可靠。
（4）定期清理和更换过滤器，以保持设备的正常通风和冷却。
（5）对设备的压缩机、电机、管道等关键部件进行定期检修
和更换，延长设备的使用寿命。
通过严格遵守空压机的安全操作规程和保养规程，可以保证设备的安全运行，避免因设备故障引起的生产事故，延长设备的寿命，减少维修费用和生产停工时间。
同时，对操作人员进行相关的安全培训和技术培训，也可以提高其对设备的操作和维护能力，提高工作效率。
因此，《空压机安全操作规程及保养规程》的执行对于企业的生产安全和设备管理具有重要的意义。
空压机安全操作规程与保养
空压机安全操作规程与保养空压机是一种重要的工业设备，在工业生产中广泛应用。
为确保其正常运转，必须遵守一些安全操作规程与保养方法，防止事故发生。
一、安全操作规程1.操作前检查在使用空压机前，一定要进行全面的检查，确保设备状态正常，各部件紧固。
检查事项如下：（1）电路：检查电缆与插座是否连接稳定，有无外露或断裂。
（2）压力表：确认压力表是否工作正常，有无损坏或气体外泄。
（3）过滤器：清理过滤器的污垢，确保过滤器连通。
（4）传动部件：润滑传动部件，检查皮带张力是否正常。
（5）冷却器：清洗冷却器内的沉积物，确保散热正常。
2.正确操作（1）操作人员必须接受相关安全培训，并熟悉空压机操作手册。
（2）操作人员必须穿戴符合标准的个人防护设备，如手套、护目镜等。
（3）使用气源时，必须使用气源管线连接，禁止直接使用空压机输出口。
（4）使用多个气源时，一定要合理分配负载，避免过载。
3.停机操作（1）在停机前，应该将气源关闭，以避免气体外泄。
（2）必须关闭空压机电源，防止因为疏忽导致事故发生。
（3）等待空压机完全停止后方可进行维护保养工作。
二、保养方法定期维护保养对于空压机的长期运转十分必要，以下是空压机保养方法。
1.清洁定期清洁空压机所在的工作环境和设备表面，同时清洁压缩机上的过滤器，确保良好的通风效果。
2.更换过滤器定期更换空压机输入端的过滤器。
根据使用频率与工作环境不同，过滤器更换周期也会不同。
3.检查管道定期检查空气管路的易损件，如排气阀门、压缩塔和接头，针对破损或松动的部位进行更换。
4.润滑定期润滑舵机、轴承、活塞等传动部件，以保证各部件的正常运转。
总之，在日常使用过程中，除了遵守安全操作规程之外，空压机的保养也不能忽视，只有定期进行维护，才能保证设备的稳定运行，减少设备故障率，从而保证生产工作的持续顺利进行。
空压机安全操作规程及维护保养制度
空压机安全操作规程及维护保养制度
一、安全操作规程
1.开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。
2.检查皮带的松紧是否恰当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗的1/3-2/3的范围内。
3.用手盘动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常响声。
4.打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约3分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，是储气罐内压力逐渐升高。
5.机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油、漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。
注意！一定要先卸去压力，停机后再维修，严禁带压操作！
二、维护保养制度
1.储气罐内的污物要定期排除，每运行8小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.25Mpa压力下运行数分钟带压排污。
2.润滑油每天检查一次，油面必须保持在观油镜的两红线或红圈之间。
3.空气滤清器必须每月清洗一次。
4.每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的张紧程度。
5.曲轴箱内的压缩机油要定期更换，每运行700小时更换一次；机油采用空压机专用油，夏季用19#，冬季用13#。
6.进、排气阀定期清洗，每年一次将气阀拆除，清除积碳，每年对主机全面维护保养一次，检查各主要运动部件的配合间隙，若磨损过大应更换。
7.空压机应放置在干燥、空气清洁、通风良好的地方。
空压机维修保养安全操作及保养规程
空压机维修保养安全操作及保养规程1. 背景介绍空压机是民间工业、农业和设施建筑等领域中常用的机械设备，其作用是将空气压缩储存，供给工业和采矿的使用。
在长时间的使用中，空压机需要经过正确的维修保养，以保证其使用寿命和稳定性。
但是，在维修保养空压机时，操作人员需要严格遵守安全操作规程，确保自身和周围人员的人身安全。
2. 空压机维修保养安全操作规程2.1 安全操作前的准备在开始进行空压机的维修保养前，操作人员需要做好以下准备工作。
•确认维修保养执行人员人员的身份，并控制人员进出机房的数量。
•检查机房内空气清洁度，保持机房通风良好，避免因空气不流通而引起爆炸。
•操作人员需要戴上安全帽、口罩、手套、防护服等安全装备，以保护自身安全。
•建议多人联合作业，保证维修保养时有多人互相看顾。
2.2空压机维修保养安全操作方法空气压缩机的检修是一项非常重要的操作，对于操作者要求十分严格，必须由专业技术人员进行维修保养。
以下是空压机的维修保养安全操作方法：2.2.1 检查和更换滤芯1.首先要查看滤芯的使用情况，如果滤芯已经失效就要及时更换。
2.对于清洗后的滤芯，需要干燥后再加以使用。
3.更换滤芯时，需要关闭空气压缩机启动开关，使用手动卸压阀阀杆松开压缩机内部的压缩空气，并断开空气压缩机的电源。
2.2.2 操作和加油1.空气压缩机的加油操作需要在关闭电源时进行。
2.组装前需要将加油口和附件涂以润滑油。
3.在加油时要注意油位，不要加入过多润滑油，也不能加少，否则会对机器造成损坏。
2.3空压机维护保养规程2.3.1 更换滤芯滤芯是空气压缩机内部的一个很关键的组件，如果滤芯失效，会影响压缩机运行，亦会影响机器寿命。
一般情况下，滤芯需要每六个月进行一次检查，必要时需要进行更换滤芯。
更换滤芯时必须依照操作规程进行，避免操作不当对机器造成人为损坏。
2.3.2 更换润滑油零部件和锈蚀都会对机器的运行造成影响，因此需要根据压缩机的使用情况和具体的情况，进行定期的润滑油更换。
空压机操作规程及保养
空压机操作规程及保养
《空压机操作规程及保养》
空压机是工业生产中常用的设备，它可以将空气压缩并储存起来，为各种设备提供动力。
正确的操作和定期的保养对于空压机的正常运转至关重要。
下面就是空压机的操作规程及保养方法。
操作规程：
1. 操作前，要检查空压机的各项指示灯是否正常，确认油液、冷却水等是否足够，再启动空压机。
2. 空压机启动后，应该检查压缩机的出气温度和油温，并保持在正常范围内。
3. 在使用过程中，要注意监测压缩机的运行状态，以确保其正常运转。
4. 关闭空压机时，应当先将压缩机停止运行，等待一段时间使其冷却，并且关闭相关的阀门和电源。
保养方法：
1. 定期更换压缩机的润滑油，保持润滑系统的正常运转。
2. 清洁压缩机的冷却系统，确保其散热效果良好。
3. 定期清洁和更换空气过滤器，避免过多的灰尘和杂质进入压缩机内部。
4. 定期检查空压机的管路和接头，确保其密封性和安全性。
通过严格遵守操作规程和定期保养，可以有效地延长空压机的
使用寿命，减少故障和维修次数，提高生产效率。
因此，操作人员应该严格按照规程进行操作，并且做好空压机的保养工作。
空压机安全操作及维护保养规程
空压机安全操作及维护保养规程1、空压机安全操作规程一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗操作。
二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。
三、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
四、空压机是特种设备，要细心保养，压缩机油必须每二个月更换一次，并时刻确保压缩机油不得低于油位线。
五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障，应立即停车检修好才准使用。
六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
七、每工作8小时后，必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。
八、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。
九、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要做好详细纪录，在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。
十、不得自行调整安全阀释放压力，无论何时有压力通过安全阀释放，必须立即查明造成压力过高释放的原因，并应及时进行处理。
空压机的滤清器，必须每月清洗一次，并及时更换易损件。
十一、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。
十二、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。
2、空压机维护保养规程一、空压机运转时，应经常注意各各位有无异响声。
各级压力表和排气温度是否正常。
二、空压机各部位，各连接处不得有漏气、漏水、漏油等现象。
三、每天应有1—2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。
四、经常注意润滑油温度是否正常（＜70℃），油面是否在规定的高度。
油量不足时，应及时加油。
五、每两个月更的一次润滑油。
对新用的空压机应2-3天更换一次，并根据油的污秽程度，重复2-3次。
六、移动式空压机，轮轴部件的轮毂内腔，加入国标491-654号钙基润滑油，每年更换一次，弹簧悬挂、转向座销亦加注4号钙基润滑油。
空压机安全操作规程与保养
空压机安全操作规程与保养空压机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于汽车、食品、医疗、化工等领域。
然而，由于其尖锐的旋转机械部件和高压气体的危险性，使用时必须严格遵守操作规程和保养方法，以确保操作人员的安全以及设备的有效性和寿命。
安全操作规程1. 安装与调试在安装前，必须了解空压机的性能和安全警示标志。
安装时，应将空压机置于平稳且坚固的地面或支架上，确保其稳定。
并按照说明书的要求，正确连接电源和气源，并检查清洁滤波器。
在调试过程中，应严格按照说明书要求进行操作。
启动空压机前，应将所有管道和装置进行检查，确保其良好连接和操作。
启动后，应仔细观察机器是否正常运转，如有异常现象或声音应立即停机检查。
2. 操作与维护在操作空压机前，应穿戴好防护用品，并检查工作环境和设备，确保其符合操作要求。
在使用时，应遵守以下安全规定：•操作人员应只能在设备面前工作，严禁站在其他地方进行操作。
•空压机应在符合要求的清洁、没有杂物和危险区域进行操作。
•操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保其良好状态和性能。
•不得修改设备的动力、功率和设备标准数据，不得擅自更改设备的维护方法和保养周期。
操作时，应注意以下事项：•空压机禁止在进口下部开启，以免与运动部件接触。
•空气压缩后产生的热量可能会使气缸、气涡轮等零部件温度升高。
此时应注意安全，防止烫伤发生。
•向系统加气时应注意气压不能超过警告指示范围，以免发生危险事故。
3. 紧急安全措施如果出现以下任何一种情况，操作人员应立即停止操作，采取必要的紧急安全措施，并确保向有关人员及时汇报情况：•机器出现异常声音或明显振动。
•发现空压机禁止情况下被非专业人员擅自拆卸、调整或维护。
•机器发生漏气、过热、出现断电或其他意外情况。
•遇到危险人员受伤的情况，应及时停止设备并报警。
保养方法空压机的保养方法对于其使用寿命和有效性有着至关重要的影响。
为确保设备完好的状态和最佳性能，必须对设备进行定期的保养和维护。
空压机安全操作规程保养
空压机安全操作规程保养空压机是工业生产中常用的设备之一。
空压机的安全操作和保养是保障生产安全的重要一环。
下面介绍一下空压机的安全操作规程和保养方法。
一、空压机的安全操作规程1.操作空压机前，必须学习并掌握操作规程，了解设备的结构、性能和使用方法。
2.参加培训并通过考试后，方可操作空压机。
3.对于空压机没有明确操作规程或无法确定安全操作方法的，应查阅相关文件或向有关技术人员咨询。
4.空压机的电缆必须符合国家标准，应有缆套和接地导线，并与地线连接牢固。
5.检查电气设施，应检查电气线路的铺设和绝缘性能，合格后方能通电操作。
6.空压机不得超负荷使用，特别是在颠簸、移动或倾斜的情况下。
7.操作前，应检查各部件是否齐全、完好，器具是否放置妥当，是否按规定加注润滑油或水。
8.操作前，应将周围环境清理干净，防止发生爆炸或火灾。
9.操作空压机时，应按照操作规程要求操作，不得随意开动或关闭机器。
10.关闭空压机时，应按照操作规程顺序操作，并将所有的开关复位关闭。
二、空压机的保养方法1.对于新机器，在试运行前应进行初次保养和检查。
2.在使用过程中，必须定期对设备进行保养和维护，以保证设备性能的长期稳定。
3.空压机在使用前，应查看压缩机机体表面和吸气道口是否有异物，清理干净，防止发生气缸爆炸。
4.定期更换润滑油，清洗油泵、空气滤器等油路检查，按规定加注润滑油。
5.定期清洗压缩机，保证压缩机周围通风良好，防止发生火灾。
6.定期检查磨损部件，损坏的零件必须及时更换，更换的零件必须符合要求。
7.对于易受潮的地方，应设置防潮装置，定期检查，排除潮气。
8.在运行过程中，必须定期检查安全阀是否失效，防止气罐连续压缩产生危险。
9.应经常检查机器在运转过程中是否正常，如出现异常现象必须立即停机检查。
10.在维护时，应打开各部位的盖板，检查管路、电气安全及结构损坏等问题，必要时进行调整。
以上是空压机的安全操作规程和保养方法，通过科学的规范操作，可以有效地保障设备的安全，延长设备的使用寿命。
空压机安全、保养、操作规程
空压机安全、保养、操作规程1：空压机操作人员应经培训合格的专人操作，操作者应熟悉使用说明书。
必须掌握空气压缩机的结构、性能和特点方可操作。
2：开车前应检查电压是否为380V，润滑油面是否在规定的高度上，用手转动飞轮2—3圈，检查有无卡滞现象，皮带松紧适度，空气滤清气清洁、畅通。
3：清除机器上面及附近一切妨碍工作的物件。
4：顺时针转动减荷阀手轮，以关闭减荷阀，减轻开车时负载。
5：接通电源，按控制柜上的“启动”按钮，运行3分钟左右后再按“运行”按钮。
空载运行正常后，反时针缓慢打开减荷阀，使空压机进入负荷运转，校准空气压力在0.5-0.7Mpa。
6：在负荷运转时，查验油池油位、油压，及其它辅助设备是否正常。
并判别机器有无异常声响及漏气等不良现象。
每天应放出3~4次冷却器和储气罐内之油水沉淀物。
7：停车时先将减荷阀手轮顺时针方向转动，使吸气口关闭后切断电源，停车后应切断冷却水源。
打开中间冷却器、二级缸、储气罐、油水分器和后冷却器的放水阀，将油和水放出，放出二级排气管处的压缩空气。
8:在下列情况下应紧急停车：8．1．曲轴箱、气缸和阀室内有异常的撞击响声时；8．2．油压突然降低到0.1Mpa以下,空压机温度超过规定值，压力表读数不在规定范围内而又不能调整时。
8．3．空压机有回气和内部漏水情况。
8．4．电动机的温升或额定电流超过允许的最大值时以及电气线路发生火花现象时。
8.5 以上现象紧急停车后，应仔细查明故障原因，并彻底消除后患方可再次开车。
9：重新接线后要检查空压机飞轮转向（面向飞轮应逆时针旋转）。
10：空压机操作工每班对空压机房进行清扫，对辅助设备经常擦拭，对活动部件进行加油，并准确填写本班报表，记下工作情况。
11：空气压缩机每周必须由操作者保养一次，并应检查各部门紧固零件情况，有松脱应紧固。
空气压缩机每月进行一次一级保养，并检查1~2次吸排气阀片、弹簧及阀结合螺栓等。
空压机的空气滤清器芯每月洗一次，并在上面重新涂清洁润滑油，视情况更换。
空压机安全操作规程与保养
空压机安全操作规程与保养前言空气压缩机是一种机械设备，采用动力源将空气压缩并使其产生储存能量，然后将其作用于气动工具、装置或进一步转化为动力输出。
空气压缩机在人们生产和生活中得到广泛应用，具有体积小、重量轻、功率大、维护简单等优点。
但也因此在使用时存在一定的危险性。
为了确保人身安全和设备正常运行，本文总结了空压机的安全操作规程和保养方法，供有需要的人员参考。
安全操作规程1. 操作前的准备在进行操作前应检查以下事项：•检查系统的风量、工作压力、温度等参数是否适合所需操作；•检查压缩机内部元件是否正常运转，无故障现象；•检查排放阀门的状态，确保排气压力降至0；•检查仪表状态，确认仪表准确、灵敏。
2. 操作过程中的注意事项•不要使用未被检查或维护的设备；•不要在没有防护的情况下接近压缩机；•不要在压缩机运转中进行维护；•不要随便调整调节阀和其它控制部件，避免不必要的安全事故；•不要用手或身体触摸运转中的管线、阀门和操作装置；•不要超过压缩机的额定容量和额定温度；•在操作时应穿戴合适的防护设备，避免危险因素产生的潜在危害；•在操作时应谨慎处理故障。
如设备停机、电源中断等情况，应及时采取措施，避免意外危险发生。
3. 关机前的注意事项•关闭风机开关；•逐步关闭压缩机进气阀门；•断开电源；•检查排放阀门，将余气排放干净；•关闭阀门。
保养方法1. 日常检查日常检查包括以下内容：•压缩机工作是否正常；•压力表、温度表、润滑油指示计、滤笼是否按规定更换，是否干净；•各接头是否松动；•润滑系统是否正常。
2. 定期保养压缩机的定期保养包括以下内容：•对各连接螺丝、紧固螺母进行定期检查，有松动的及时拧紧；•对各传动机构、摩擦面和连接处进行润滑；•定期检查滤清器、消音器、增压阀，及时清洗和更换；•定期清洗进气口、出气口和排气管道，确保畅通、无杂物。
•定期更换润滑油，并查看油位是否标准。
•定期拆开压缩室进行清洗，排除残留水和沉淀物。
空压机使用操作保养规程
空压机使用操作保养规程正确操作和做好日常维护是确保空压机安全运转和延长使用寿命的关键，操作者必须认真做好以下各项工作，自觉遵守本操作规程。
一、初次起动前的准备工作1、接上电源线及接地线，测试主电压、三相电源是否正确。
2、检查油气分离器中油位计油位是否在两红线之间。
3、若交货很久才试车，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，以防止起动时压缩机内失油烧损。
4、关闭手动排污阀。
5、新装或更换三相电源时，应按下“ON”起动后几秒内，立即按“紧急停止”钮，并检查运转方向是否正确。
二、开车与停车1、每天开车前，点动启动按钮数次，每次起动时间在数秒内直到在额定排气压力下负载运行。
开车后检查油位，油位计的油位应在二红线之间。
此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音、漏油情况。
若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检查。
2、按下停车按钮，经延时卸载后，机组才会停车。
这时正常运行后停车。
只有出现特殊异常情况时，方可人工按下紧急停车按钮，进行紧急停车。
三、运行中注意事项1、排气压力应低于额定排气压力值。
运行温度不超过100℃－110℃。
2、无异常声音及漏油漏气情况。
3、油气分离器的油位是否正常，如油位过低，应补充加油，补充加油时先停车，停车约5～10分钟后观察油位并加油，务使运转时油位处于二红线之间。
4、各仪表，指示灯是否正常。
5、调节、控制部件工作是否正常。
6、利用仪表上的滤芯前压力表及供气压力表，定期检查油气分离器内滤芯阻力。
7、在用气源的设备前加装自动排水器。
8、运转中检查仪表记录电压、电流、气压、运行温度、油位等。
四、空气滤清器的更换及保养运行1000小时或一年后，要更换空气滤清器滤芯，在多粉尘地区，则更换时间要缩短。
滤清器维修时必须停机。
清洁滤芯的步骤如下：轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分灰尘。
用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹。
空气压缩机安全操作与维护保养规程
行业资料：________ 空气压缩机安全操作与维护保养规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共4 页空气压缩机安全操作与维护保养规程一、空压机操作人员必须充分了解机组的机械性能及维护保养方法等，方可操作。
二、开机前必须检查需要打开或关闭的阀门是否处于正确状态，开放管路中通向大气的阀门，打开冷却水系统，检查曲轴箱的油量是否满足运转要求。
三、检查空压机所有仪器、仪表是否齐全完好、灵敏可靠，水油管道必须畅通，一切没有问题方可开机。
四、机组在正常工作情况下，不允许按紧急停车按钮停车，正常停车采用延时停车，即按下停车按钮后约20秒机组自行停车。
五、机器运转过程中，每隔2小时应检查一次，察看电流、气压、冷却水、磨擦件的温度、声音以及设备的运转状态是否都处于正常状态并做好记录，如有问题及时处理。
六、设备运转时，不得松动和拆卸任何连接部件，如需要拆卸时，必须切断电源和排空压力后方可进行，以免危及人身安全。
七、当车停止运行时，冷却水系统必须连续供水15分钟后，方可停止供水，冬季停机后，必须将气缸及冷却水系统内的水全部排除，以免冻裂机体。
八、保持机房及设备的清洁，工具摆放整齐，控制盘处不得乱放东西，以防发生事故。
第 2 页共 4 页空气压缩机安全操作规定1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油杯（窗）醒目，油杯等清洁。
3.检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好，冷却系统是否畅通。
4.排除储风缸及油水分离器内的油污积水。
关闭进气阀和负荷阀，开机试运转，检查各部状态。
5.确认正常后，方准缓慢加负荷。
并在工作中要经常检查：运转音响是否正常；各种仪表显示是否灵敏；调压伐、安全伐动作是否准确；有无漏水、油、气现象；气缸、吸排气阀、油温、水温及电机的温度是否正常；电器、机械是否发生异味。
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螺杆式空压机操作规程
一、起动前的准备工作：
1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏、松动或漏油现象。
2．略微打开油气罐、燃料箱及燃料前置过滤器底部的排水阀，排出下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上。
3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。
注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。
4．检查各种传动皮带张力，确认有无割伤、刺伤、松动、粘连异物等。
5．关闭供气阀门。
二、起动步骤
1．通常暖机运行
a、将启动卸载开关放置“启动”位置。
b、按住停机按钮，同时将启动开关转到“运行”位置，实施点动运行。
（4～5秒，2～3次）
c、将启动开关拨到“预热”位置进行预热，时间约20～40秒，结束后
马上把启动开关拨至“启动”位置开机。
d、暖机结束后，将启动开关拨至“运行”位置，打开供气阀开始作业。
2．不能1次启动情况
将启动开关拨至“停止”位置，等待30秒，再开始如上操作。
若仍无法启动，检查设备，进行故障排除。
3、寒冷时启动方法
a、将油气罐顶部的泄放阀完全打开。
b、按照通常的启动操作方法启动引擎，一边观察引擎转速上升的情
况，一边慢慢的关闭泄放阀，全部关闭后，进行预热运行。
三、运转中注意事项
1．经常观察各仪表是否正常。
2．经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3．经常检查有无渗漏现象。
4．在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。
5．经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6．遇有特殊情况，按“急停处理”。
四、停机
1．必须完全关闭供气阀，进行5分钟的冷却运行。
2、将启动开关拨至“停机”位置。
特别提示：在压力表的指示降至“0”Mpa之前，不要将启动开关拨至“启动”位置。
五、紧急停机
1．当出现下列情况之一时，应紧急停机：
（1）出现异常声响或振动时；
（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；
（3）排气温度超过120度、水温超过95度时未自动停机；（4）内部管路破裂，出现漏油、喷油现象；
（4）周围发生紧急情况时。
2．紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。
制定：审核：。