尿素作业区考核运行方案
车用尿素生产作业指导书
杂质且要把超纯水控干。对于比较脏的旧吨桶要先用自来水内外冲
洗干净，然后再用纯水清洗。
2
、对吨桶进行喷漆编号，如左图所示。
3、吨桶灌装以1000L的刻度线为准，对于变形的吨桶以撬装加注机
的1000L定量为准4、灌装完对于要出货的产品要进行贴桶标，如左
图所示。
核准
审核
编写:
适用产品 名称
总共33包
图2
核准
审核
编写:
适用产品 名称
按启动键
作业指导书 文件编号 YT001
编制日期 20161220
页数 第3页 共22页
版本 1.0
车用尿素
工序名称 工序排号
上料 标准工时
3
作业类型
30分钟 投放尿素
标准产能/H 人员配置 1
序号
物料编号
物料名称
物料规格
数量
搅拌温度
1
纯水加注机
1台
2
控制箱
图1
乳白色 图3
作业指导书 文件编号 YT001
编制日期 20161220
页数 第4页 共22页
版本 1.0
车用尿素
工序名称 工序排号
搅拌 标准工时
4
作业类型
90分钟 搅拌尿素
标准产能/H 人员配置 1
图2
序号
物料编号
物料名称
物料规格
数量
1
搅拌设备
1台
2
捕捞器
1把
3
4
5
操作流程及乳白色（如图1），完
编制日期 20161220
页数 第5页 共22页
版本 1.0
工序名称
送料 标准工时
40分钟
尿素工作规程
尿素工作规程内蒙古天润化肥股份有限公司尿素部工作规程（试行）内蒙古天润化肥股份有限公司二〇一一年一月十五日第一章总则一、为适应公司的发展需求，明确尿素部的组织机构、各岗位的职责与工作关系，明确各岗位工作标准和各项工作的工作流程制定本规程。
二、本规程依据《天润化肥企业管理规章制度（试行版）》和《内蒙古天润化肥股份有限公司定责、定编、定员、定岗方案》的规定编制。
三、尿素部的各项工作依据《尿素部工作规程（试行版）》执行。
第二章尿素部组织机构一、组织机构设置的原则内蒙古天润化肥尿素部正处于部门的建设完善中，目前的主要工作首先是组织部门现有的技术力量进行尿素装置项目设计资料的审查工作，对存在的问题提出合理的修改建议，第二项工作是进行尿素装置的生产准备工作，从人员招聘到人员的技术培训，进行试车投料前的技术准备和物质准备。
第三项工作是进行尿素生产运行的人员与技术准备，为生产正常稳定运行打下好的基础。
尿素部组织机构的设置与职责的划分为满足以上三项主要工作，使管理范围清楚，职责明确。
二、组织机构设置尿素部组织机构的设置分为职能管理岗位、技术管理岗位和操作执行岗位。
职能管理岗位有部长和副部长，技术管理岗位主要是各分管工程师，操作执行岗位有化工班组的各个岗位。
三、组织机构图第三章尿素部岗位职责与工作关系一、尿素部部长(一)工作联系：1、上报对象：分管副总经理2、合作对象：各职能部门部长3、外部联系对象：国内同类大化肥企业(二)岗位职责1、负责组织贯彻执行国家、行业及企业有关管理方面的政策、法令、制度和标准执行集团公司决定决议、总经理（副总经理）指示指令。
2、根据集团公司工作大纲、生产经营综合计划，负责制定车间工作目标、工作计划、方针目标、年度工作计划、月度生产作业计划、分解落实到班组、岗位，认真组织实施，保质保量保安全，全面完成集团公司下达的各项工作目标。
3、负责组织编报原材料、检维修、备品备件计划。
4、负责安全生产，全面贯彻安全生产方针，严格执行《安全生产法》、《消防法》、《产品质量法》、《环境保护法》、和企业安全、质量、环保相关规定，确保生产安全、产品质量合格、环保三废达标。
电厂尿素车间管理制度
电厂尿素车间管理制度第一章总则第一条为了规范尿素车间管理，确保生产正常进行，保障员工安全，制定本制度。
第二条尿素车间是电厂的重要组成部分，必须遵守本制度的规定，服从管理。
第三条本制度适用于电厂尿素车间全体员工，包括正式员工、临时员工及合同工。
第四条员工在尿素车间工作，应该遵守相关管理制度，服从管理，确保生产安全稳定。
第五条尿素车间负责人必须严格按照本制度的规定履行管理职责，确保车间的正常运转。
第二章责任与义务第六条尿素车间负责人要负责组织安排生产计划，确保生产顺利进行。
第七条尿素车间负责人要对车间的安全生产负责，严格执行安全生产规定。
第八条尿素车间负责人要对员工的安全培训进行，确保员工了解安全生产知识。
第九条尿素车间生产工人要认真履行生产任务，不得拖延或擅自改变计划。
第十条尿素车间生产工人要保持生产设备的良好状态，做好日常维护工作。
第三章安全生产第十一条尿素车间生产过程中，严禁吸烟、乱扔烟蒂，严禁违章操作。
第十二条尿素车间生产过程中，要加强对化学品的管理，确保化学品的安全使用。
第十三条尿素车间生产过程中，要定期进行安全演练，提高员工应急能力。
第十四条尿素车间生产过程中，如遇事故，要立即启动应急预案，确保员工安全。
第四章环境保护第十五条尿素车间生产过程中，要定期对环境进行检测，确保环境不受污染。
第十六条尿素车间生产过程中，要减少废弃物的排放，做好废物处理工作。
第十七条尿素车间生产过程中，要加强对噪音、振动等有害因素的管理，确保员工的健康。
第五章行为规范第十八条尿素车间员工要遵守工作纪律，不得迟到早退，不得打闹影响他人工作。
第十九条尿素车间员工要遵守安全生产规定，不得违规操作，不得私自调整设备。
第二十条尿素车间员工要保持车间的整洁，保持生产环境的卫生。
第六章处罚与奖励第二十一条对于违反本制度的员工，将按照《公司规章制度》进行处理。
第二十二条对于表现突出的员工，将给予相应奖励，激励员工提高工作积极性。
尿素岗位工作标准
造成浪费扣4分
5、加强政治学习，不断提高自身素质。（9分）
5.1加强政治学习，提高思想水平，应服从领导，加强责任心，强化质量观念，确保成品质量，保证企业信誉。
5
责任心不强造成损失扣3—5分
5.2积极参加业务培训及技术学习，不断提高业务水平。
5
考核不及格扣2—5分
6、遵守厂规厂法，搞好文明生产，完成其它各项任务。（8分）
尿素总控（循环）岗位工作标准
工作职责
工内容及标准
额定分数
具体考核办法
1、在大班及班长的领导下，负责尿素合成循环系统的生产控制，为蒸发工序制备一定浓度的尿液。（44分）
1.1严格执行交接班制度，提前到岗全面检查，了解生产和设备运行情况，检查现场卫生及岗位配备的各种工器具是否齐全完好，按时参加班前会，听取车间工作安排，认真交接班。
2.2检修前，应做好安全分析，穿戴劳保用品，需要做特殊防护，应按有关规定执行。
6
安全措施不落实扣6分，出现问题按有关规定处理。
2.3服从工作安排，按时完成检修项目，并对检修质量负责。检修中加强废旧材料的回收利用，注意节约。
6
不按时完成，影响开车进度扣7分，检修质量差扣1—7分
3、落实好安全责任制，搞好安全生产。（8分）
5
不加分析频率扣5分
2.3生产情况发生变化，配合技术人员完成对某一设备或整个系统的测试工作。
5
配合不积极扣5分
3、负责大中小修的安全分析工作。（10分）
3.1各类设备停车检修时，负责开停车的排净分析。
5
分析不准，出现问题扣5分
3.2各项安全项目要根据现场实际情况不分析。
5
未按规定取样扣5分
4、维护好分析仪器，及时更换药品。（20分）
尿素运行操作规程
尿素运行操作规程尿素是一种广泛用于化工、农业和医药等领域的化学物质。
为了确保尿素生产和使用的安全性，下面是一个关于尿素运行操作规程的范例，以供参考。
一、概述本操作规程适用于尿素的运行操作，旨在规范操作人员的行为，在保证生产安全的前提下提高生产效率和产品质量。
二、操作人员要求1. 所有操作人员必须经过专业培训并取得相关资格证书后方可进行操作。
2. 每个操作人员必须了解尿素的性质、用途、危险性和处理方法，并严格遵守操作规程。
3. 每个操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋。
三、操作前的准备工作1. 检查生产设备和仪器是否完好，如有故障应及时报修。
2. 审查原材料及生产用品是否符合生产要求，如有问题应及时更换。
3. 操作人员必须对操作环境进行安全检查，确保通风系统正常运行，消防设备齐全。
四、操作规程1. 操作前，操作人员必须洗手并佩戴个人防护装备。
2. 操作人员必须按照工艺流程和生产指令进行操作，严禁擅自更改。
3. 操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，不得分心或与他人闲聊。
4. 操作人员必须对操作区域进行保持干燥、整洁，防止化学物品的泄漏和混合。
5. 操作人员使用化学药品时必须按照正确的量进行投加，并且注意分装时的安全。
6. 操作人员在熟悉的情况下可以使用化学药品的稀释液，但必须严格按照配比进行稀释。
7. 操作人员在操作结束时必须清理操作区域，保持设备和器材的干净和正常工作状态。
五、紧急情况处理1. 如发生意外事故或突发事件，操作人员必须立即向上级报告，并按照事故应急预案进行处理。
2. 在发生泄漏、溢出或其它紧急情况时，必须立即停止操作，并采取应急措施进行清理和修复。
3. 在紧急情况下，必须保证全体操作人员的人身安全，不得擅自冒险行动。
六、事故记录和安全培训1. 每个操作人员必须按照规定记录工作中的事故和异常情况，并报告上级。
2. 每年至少进行一次尿素运行操作的安全培训，对操作人员进行安全意识的提醒和加强。
尿素检测作业指导书
尿素检测作业指导书1 检验目的规范尿素（Urea）检测试验，确保检测结果准确性和重复性。
2 测定方法脲酶连续监测法。
3 检测原理脲酶水解尿素生杨氨和二氧化碳，氨在α-酮戊二酸和还原型辅酶I的存在下，经谷氨酸脱氢酶（GLDH）催化成谷氨酸，同时还原型辅酶I被氧化成氧化型辅酶I，还原型辅酶I在340nm处有吸收峰，其一定时间间隔内吸光度下降的速率与待测样本中尿素的含量成正比。
谷氨酸脱氢酶尿素+H2O 2NH3+CO3脲酶NH3+α-酮戊二酸+NADH 谷氨酸+NAD+4 样本血清、肝素或EDTA抗凝血浆，处理方法见生化标本采集程序。
稳定性：2～8℃稳定7天。
5 仪器和试剂5.1 仪器：美国贝克曼-库尔特DXC800、AU5811全自动生化仪、迈瑞BS800M生化分析仪。
5.2 试剂：由武汉元景商贸公司提供原装贝克曼-库尔特试剂及迈瑞公司提供的生化试剂（详见试剂说明书），超过失效期的试剂不能使用。
5.3 校准物：Rodan混合校准品，符合WHO标准，贮存、准备严格遵照其说明书。
5.4 质控物：Rodan正常值及病理值质控品，符合WHO 标准，贮存、准备严格遵照说明书。
6 校准6.1 仪器校准：每年由该仪器维修工程师参照厂方的技术规范对仪器进行一次校准。
6.2 项目校准：试剂盒在仪器上放置稳定期后；试剂批号更换后；由质控结果随时决定。
7 操作步骤上机操作，操作程序、质量控制程序见相应生化仪操作程序。
8 参考范围2.8～8.3mmol/L。
9 警告/危急值未规定。
10 性能指标10.1 线形上限：50mmol/L。
10.2 精密度：批内CV<3%。
10.3 准确度:不准确度≤5%。
10.4 试剂贮存:试剂密闭避光贮存2～8℃可稳定12个月；启用后密闭避光贮存2～8℃可稳定1个月。
11 干扰因素及变异的潜在来源11.1 抗凝中的铵盐可影响测定的结果。
禁用氟化物作抗凝剂，它能抑制脲酶活性。
11.2 标本出现溶血对测定结果有一定影响。
尿素车间操作规程
尿素车间操作规程第一章总则第一条为了保证尿素车间正常、安全、高效地运行，确保生产作业人员的人身安全，保证产品质量和生产效益，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于尿素车间生产制造过程中所涉及的所有操作环节。
第三条尿素车间生产作业人员必须熟悉和遵守本操作规程，严格按照操作程序进行操作。
第四条尿素车间生产作业人员必须参加相关的安全培训，掌握正确操作技能和安全知识，做到安全操作，防患于未然。
第五条尿素车间生产作业人员必须具备相应的工作资质，并严格按照岗位要求进行操作。
第六条尿素车间生产作业人员在操作过程中，应仔细阅读操作规程和相关的技术资料，确保操作正确、安全。
第七条生产作业人员在进入尿素车间之前，应穿戴好规定的工作服，佩戴好个人防护用品，如安全帽、耳塞、口罩等。
第八条生产作业人员进入尿素车间后，应找到自己的工作岗位，熟悉工作环境，并与其他同事进行交流配合。
第九条在操作设备之前，生产作业人员必须检查设备的工作状态，确保设备完好，操作正常。
第十条在进行任何操作之前，生产作业人员必须核对相关设备的开关状态、阀门的开关状态，并确保安全系统的正常运行。
第十一条生产作业人员在进行设备操作之前，必须将操作权限和操作人员清单与操作人员进行核对，确保操作权限的合法性和安全性。
第十二条在操作过程中，生产作业人员必须按照操作程序的要求，准确操作设备，严禁违规操作或使用不当设备。
第十三条在设备操作过程中，生产作业人员必须注意设备运行状态的异常变化，如异响、振动等，并及时报告上级并采取相应的措施。
第十四条在设备操作过程中，生产作业人员必须严格按照操作流程添加原料，控制操作参数，并监控设备的运行状态。
第十五条在设备操作过程中，生产作业人员必须防止原料的交叉污染，以保证产品质量符合规范要求。
第十六条在设备操作过程中，生产作业人员必须要定期检查仪表的工作状况，保证其准确性，并及时对故障进行维修。
第十七条在设备操作过程中，生产作业人员必须加强设备巡检，发现问题及时处理，并及时报告上级。
尿素作业区岗位操作法
尿素作业区岗位操作法尿素作业区岗位操作法总控岗位操作法1、岗位的任务本岗位是将合成车间送来的液氨和气体二氧化碳进行合成反应，并将未转化成尿素的氨基甲酸铵分解、吸收，同未参加反应的过量氨一起循环回收利用。
通过循环、压缩、泵房、蒸发造粒等岗位完成全循环的尿素生产过程。
2、职责范围总控岗位受班长直接领导，一般情况下来自各级领导的指示和遇到不正常情况均需汇报给班长。
在班长允许情况下指挥与处理生产事宜。
全系统的开停车及水、电、汽等通过当班班长对外联系，或班长责成本岗位对外联系。
总控岗位应按操作法严格控制工艺指标，发生不正常情况时应协助班长指挥各岗位排除故障，稳定正常生产。
3、工艺流程简述本系统采用水溶液全循环法生产尿素。
原料二氧化碳气由合成低压工段供应，浓度＞98%，压力1000～4000Pa，加氧量占二氧化碳总体积0.3～0.5%，经二氧化碳压缩机加压至19.6MPa(表压)，由F2控制流量送入合成塔。
原料液氨由合成车间合成工段供应，浓度＞99.8%，压力＞2.1MPa(表压)，由氨库送入界区以F1计量，经过滤后入液氨缓冲槽与系统回收的过剩氨混合，经高压液氨泵加压至19.6MPa(表压)，由F3调量经氨预热器预热至40～60℃入尿素合成塔。
合成塔顶部温度控制在T1-5 187±2℃，进料氨碳比为3.8～4.2(mol)，水碳比为0.6～0.8(mol)，液氨和气体二氧化碳在合成塔内分两步进行化学反应。
第一步：液氨与气体二氧化碳作用生成液体氨基甲酸铵2NH3+CO2=NH4COO NH2+Q↑这是个放热反应，反应的速度快容易达到化学平衡，而且在平衡条件下二氧化碳转化成甲铵的程度很高。
第二步：甲铵脱水生成尿素NH4COONH2=CO(NH2)2+H2O-Q↓这是一个微吸热的化学反应，反应速度较慢，要很长时间才能达到平衡，即使达到化学平衡也不能使全部甲铵脱水转化为尿素，它是合成尿素中控制反应。
原料二氧化碳决定系统的负荷，一般以压缩机一段出口估算，在塔内二氧化碳生成尿素的转化率为64%左右，出塔物料经P4调节阀减压至1.7MPa(表压),经预精馏塔后进入一段分解系统。
尿素车间操作法及操作规程
启动设备： 按照操作规 程启动设备， 确保设备运 行正常，无
异常情况
监控生产： 监控生产过 程，确保产 品质 度、压力、 流量等，以 便后续分析
和改进
正常操作规程
检查设备： 确保设备 处于良好 状态
准备原料： 确保原料 充足且符 合要求
尿素车间操作法
安全注意事项
操作规程的修订 与完善
操作规程
操作要点及注意 事项
工艺流程及设备介绍
工艺流程：原料 准备、反应、分 离、干燥、包装 等步骤
设备介绍：反应 器、分离器、干 燥器、包装机等 设备
操作要点：控制 反应温度、压力、 时间等参数
安全注意事项： 防止泄漏、爆炸 等事故发生
原料及产品性质
启动设备： 按照操作 手册启动 设备
监控生产： 监控生产 过程，确 保产品质 量和产量
维护设备： 定期维护 设备，确 保设备正 常运行
记录数据： 记录生产 过程中的 关键数据， 以便分析 改进
停车操作规程
停车前准备：检 查设备运行情况， 确保安全
停车步骤：按照 操作手册逐步关 闭设备
停车后检查：检 查设备是否完全 停止，是否有异 常情况
尿素结晶：调整温度、压力和流量，确保尿素溶液浓度和纯度 设备故障：及时停机检查，联系专业维修人员进行维修 操作失误：严格按照操作规程进行操作，避免误操作 安全防护：穿戴防护服、口罩、手套等，确保操作安全
操作规程的修订
修订目的：确保操作规程的准确性和适用性
修订依据：法律法规、行业标准、企业内部规定等 修订流程：制定修订计划、收集修订意见、组织修订会议、形成修订 方案、审核修订方案、发布修订方案 修订内容：操作步骤、操作要求、安全注意事项、设备维护保养等
车辆尿素管理制度
车辆尿素管理制度一、背景随着环保意识的增强和排放标准的日益严格，越来越多的车辆采用尿素SCR技术来降低排放。
尿素SCR技术可以有效地去除柴油车尾气中的氮氧化物（NOx），使车辆的排放更加环保。
而尿素作为SCR技术的核心原料，对车辆排放控制起到至关重要的作用。
为了保证尿素的有效使用和合理管理，制定一套完善的车辆尿素管理制度显得尤为重要。
二、管理目标1. 管理尿素的进货、储存和使用，确保尿素的质量和合理使用。
2. 建立完善的尿素使用记录，进行定期检查和统计，及时发现和解决问题。
3. 保证车辆尿素供应的连续性和充足性，确保车辆的正常使用。
4. 减少尿素的浪费和损耗，降低运营成本，提高节能减排效益。
三、管理制度1. 采购管理（1）尿素的采购应选择有合法资质和信誉良好的供应商，严格按照合同规定的要求进行采购。
（2）对采购的尿素进行验收，检查尿素的成分和质量，确保符合相关标准。
（3）建立尿素的质量档案，对每批次尿素进行标记和记录。
2. 储存管理（1）尿素的储存应在干燥、通风、避光的条件下进行，避免阳光直射和潮湿环境。
（2）建立尿素储存档案，定期检查储存情况，发现问题及时处理。
（3）对尿素储存环境进行清洁和消毒，确保储存环境清洁卫生。
3. 使用管理（1）按照车辆的排放标准和实际工况，合理控制尿素的使用量，不得进行超量使用。
（2）车辆使用尿素应保证尿素箱和喷嘴的清洁和畅通，确保尿素能够正常喷射。
（3）建立车辆尿素使用记录，包括使用时间、用量和剩余量等，进行定期检查和统计。
4. 供应管理（1）建立尿素供应档案，定期与供货商联系，保证尿素的供应连续和充足。
（2）对供应的尿素进行抽检，确保质量合格，避免假冒伪劣产品的使用。
5. 管理考核（1）建立尿素管理考核制度，对各部门和责任人进行考核，激励他们加强尿素管理意识。
（2）对管理考核结果进行汇总和分析，对表现优秀的进行奖励，对不合格的进行整改和督促。
四、管理流程1. 采购流程（1）确定采购尿素的需求量和质量标准。
车用尿素车间规章制度
车用尿素车间规章制度第一章总则第一条为了规范车用尿素车间的生产和管理，保障员工的生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车用尿素车间员工，包括管理人员和普通员工。
第三条车用尿素车间员工应遵守本规章制度，遵守国家法律法规，积极配合上级领导的工作，维护车间的生产秩序和安全。
第四条车用尿素车间应建立健全相应的安全生产管理机制，加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第五条车用尿素车间要加强管理，切实保证生产设备的正常运转，做好设备日常维护和保养。
第六条车用尿素车间对于违反本规章制度的员工，将依照公司相关规定给予处罚，严重者将追究法律责任。
第七条车用尿素车间员工应遵守职业道德，文明办公，不得有损公司形象的行为，保护公司的商业机密。
第八条车用尿素车间要积极参与公司活动，齐心协力，促进车间的和谐发展。
第二章安全管理第九条车用尿素车间要定期开展安全生产教育和培训，提高员工的安全防范意识和自救能力。
第十条车用尿素车间要建立健全安全生产责任制，明确各岗位人员的安全生产责任与义务。
第十一条车用尿素车间要建立健全安全事故报告和处理机制，及时处理各类安全隐患，确保员工的生命财产安全。
第十二条车用尿素车间要定期组织安全生产检查和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
第十三条车用尿素车间要制定应急预案，定期进行演练，提高员工的应急处置能力。
第三章管理规定第十四条车用尿素车间要加强对员工的考勤管理，严格按照公司规定上下班，不得擅自早退晚到。
第十五条车用尿素车间要建立健全晋升制度，发现并培养优秀员工，提高人才的培养和留用。
第十六条车用尿素车间要建立健全奖惩制度，对表现优秀的员工给予奖励，对违规违纪的员工给予惩处。
第十七条车用尿素车间要加强对员工的日常管理，提高员工的工作效率，确保生产任务的完成。
第四章福利待遇第十八条车用尿素车间要保障员工的基本福利待遇，包括工资福利、社会保险等。
第十九条车用尿素车间要建立员工关怀制度，关心员工的身心健康，提供必要的帮助和支持。
尿素车间产能管理制度
尿素车间产能管理制度第一章总则第一条为了规范尿素车间产能管理行为，提高生产效率和质量，保障生产安全，根据国家相关法律法规制定本制度。
第二条本制度适用于尿素车间生产经营管理工作。
第三条尿素车间产能管理应遵循科学、合理、规范、透明的原则。
第四条尿素车间产能管理应依法合规，严格遵守国家相关法律法规和政策。
第五条尿素车间产能管理应注重过程管控，做到生产过程跟踪、监控、调控、控制。
第六条尿素车间产能管理应注重质量管理，确保生产产品符合国家质量标准。
第七条尿素车间产能管理应注重安全生产，严格执行安全生产规定，保障生产人员的人身安全。
第八条尿素车间产能管理应强化创新理念，不断优化管理模式，提高生产效率。
第九条尿素车间产能管理应保护环境，严格控制污染排放，做到生产与环境保护相协调。
第十条尿素车间产能管理应加强人才培训，提高员工的技术水平和管理能力。
第二章产能管理体制第十一条尿素车间应设立专门的产能管理部门，负责制定和实施产能管理制度。
第十二条产能管理部门应设置专职工作人员，具备相关专业知识和丰富的管理经验。
第十三条产能管理部门应定期开展产能评估和规划，明确生产目标和任务。
第十四条产能管理部门应建立健全生产指导和监督机制，确保生产过程的规范运行。
第十五条产能管理部门应建立健全绩效考核制度，对生产人员进行绩效评价。
第十六条产能管理部门应定期开展生产技术培训，提高员工技术水平。
第十七条产能管理部门应加强与生产、质量、安全、环保等部门的协调配合。
第十八条产能管理部门应定期报告生产情况和成果，为公司经营决策提供参考。
第三章产能管理流程第十九条尿素车间产能管理流程包括产能规划、生产计划、生产执行、生产监控、生产调整等环节。
第二十条产能规划阶段，产能管理部门应根据市场需求和公司实际情况，确定生产目标和任务。
第二十一条生产计划阶段，产能管理部门应根据产能规划，编制详细的生产计划。
第二十二条生产执行阶段，生产人员应严格按照生产计划进行生产，确保产品质量和产量。
脱硝系统尿素区---维护手册
*****节能科技有限公司*****1,2号炉烟气脱硝工程1尿素区运行维护指导手册*****环保科技股份有限公司2014年10月杭州目录第一章烟气脱硝工艺描述 (2)1.烟气脱硝系统描述 (2)2.烟气脱硝装置设计参数 (2)3.尿素品质参数 (5)4.设备技术规范 (6)第二章脱硝尿素储备制备输送系统的启动 (6)1.启动流程 (7)2.启动方式 (7)2.1长期停运后的启动 (7)2.2短期停运后的启动 (7)2.3临时停运后的启动 (7)3.长期停运后的启动 (7)3.1启动前的检查 (7)3.2尿素车间疏水箱注水 (8)3.3尿素溶解罐注水 (8)3.4斗提机的启动 (9)3.5尿素溶液的制备 (9)3.6 尿素混合泵的启动 (9)3.7尿素溶液储罐的启动 (11)3.8尿素循环泵的启动 (11)3.10尿素溶解车间地坑泵的启动 (13)第三章脱硝尿素储备制备输送系统的事故处理 (14)1、总则 (14)2、常见故障及处理方法 (14)1、启动流程 (16)2、烟气启动前检查 (16)3、脱硝系统的启动 (17)3.1烟气系统启动准备： (17)3.2脱硝反应器仪用空气启动准备： (17)3.3热解系统的投运： (17)第六章脱硝系统的停用 (18)1、停运方式 (18)1.1长期停运： (18)1.2短期停运： (18)1.3临时停运： (18)2、停运流程 (18)3、长期停运 (18)3.1脱硝热解装置的停运： (18)第七章脱硝烟气系统的事故处理 (19)1、总则 (19)2、常见故障及处理方法 (19)第八章脱硝系统的运行和维护 (21)1、总则 (21)2、日常工作 (21)3、正常运行的控制 (21)4、设备巡检事项 (21)5、定期工作 (23)前言制定本说明的目的是为了加强脱硝装置的标准化管理，保证脱硝装置的正常安全运行，使脱硝装置的运行维护操作程序化、规范化。
本手册只对操作和维护起指导作用。
尿素车间操作法及操作规程
尿素车间操作法及操作规程目录目录 (1)第一章尿素车间操作法 (6)第一节八大制度 (6)第二节平安常识 (10)第三节几种常见有毒有害物质的性质 (10)第四节防毒和急救 (11)第五节化工岗位平安技术通那么 (11)第六节主控岗位责任制及技术操作规程 (12)第七节尿素主要工艺指标 (15)第八节原始开车 (18)第九节紧急停车及事故处理 (27)第十节不正常现象，原因及处理方法 (29)第十一节尿素系统各种平安阀 (32)第十二节原材料动力消耗定额 (33)压缩本体吹扫方案 (34)第二章 CO2第一节概述 (34)第二节质量要求 (34)第三节吹扫应具备的条件 (34)第四节吹扫程序 (34)第五节脱硫槽系统吹扫 (36)第六节平安考前须知 (37)第七节冷却水系统冲洗及试车运行 (37)第八节循环润滑油路冲洗及试运行 (38)第九节原始开车 (38)第十节注油系统的试运行 (40)第十一节试车步骤如下 (41)第十二节负荷试车 (41)第十三节负荷试运转 (42)第十四节负荷试车检查工程 (42)第三章高压合成系统及氨系统吹扫方案 (44)第一节吹除的目的 (44)第二节吹扫应具备的条件 (44)第三节吹扫的质量要求 (44)第四节吹扫的考前须知目 (44)第五节吹除具体步骤 (45)第六节人员配备 (51)第四章尿素装置蒸汽管网吹扫方案 (53)第一节吹扫的目的 (53)第二节吹扫应具备的条件 (53)第三节吹扫的质量要求 (53)第四节吹扫程序 (54)第五节平安及考前须知 (58)第六节人员配备 (59)第五章低压、蒸发系统吹扫方案 (60)第一节吹扫的目的 (60)第二节吹扫应具备的条件 (60)第三节吹扫原那么要求 (60)第四节吹除介质及来源 (61)第五节吹除合格标准 (61)第六节吹除的具体步骤 (61)第七节人员配备 (65)第六章解吸、水解系统吹除方案 (66)第一节吹除的目的 (66)第二节吹除应具备的条件 (66)第三节吹除的质量要求 (66)第四节吹除步骤 (67)第五节吹除合格标准 (70)第六节人员配备 (70)第七章尿素系统吹扫方案 (71)第一节吹扫目的 (71)第二节吹扫应具备的要求 (71)第三节吹扫应具备的条件 (71)第四节吹扫步骤 (71)第五节吹扫质量标准及检查 (73)第六节人员配备 (73)第八章蒸发系统清洗方案 (74)第一节清洗准备工作 (74)第二节清洗步骤 (74)第三节加盲板 (74)第九章解吸、水解系统管线冲洗方案 (76)第一节冲洗的目的 (76)第二节冲洗应具备的条件 (76)第三节冲洗的质量要求 (76)第四节冲洗步骤 (76)第五节平安及考前须知 (80)第六节人员配备 (81)第十章高调水、低调水系统清洗方案 (82)第一节清洗的目的 (82)第二节清洗应具备的条件 (82)第三节清洗的质量要求 (82)第四节清洗步骤 (82)第五节工器具和材料 (85)第十一章循环冷却水冲洗方案 (87)第一节冲洗的目的 (87)第二节应具备的条件 (87)第三节冲洗的质量要求 (87)第四节冲洗的平安及考前须知 (87)第五节冲洗步骤 (88)压缩机组循环冷却水冲洗步骤 (90)第六节 CO2第七节平安考前须知 (91)第八节工器具和材料 (91)第十二章高压系统气密性试验 (92)第一节气密性试验的目的 (92)第二节应具备的条件 (92)第三节气密性试验的质量要求 (92)第四节试压步骤 (92)第五节调节阀一览表 (94)第六节人员配备 (94)第十三章低压、解吸气密性试验 (95)第一节具体步骤 (95)第二节气密性试验的要求 (96)第三节工器具和材料 (96)第四节人员配备 (97)第十四章蒸发真空系统的气密性试验 (98)第一节方案范围 (98)第二节应具备的条件 (98)第三节具体步骤 (98)第四节蒸发真空度试验 (99)第五节工器具及材料 (99)第六节人员配备 (99)第十五章水解系统气密性试验方案 (100)第一节气密性试验目的 (100)第二节操作步骤 (100)第十六章高压系统冷态试压程序 (101)第一节冷态试压的目的 (101)第二节冷态试压应具备的条件 (101)第三节冷态试压后的质量要求 (101)第四节冷态试压的步骤 (101)第五节调节阀一览表 (103)第六节人员配备 (103)第七节工器具和材料 (103)第十七章高压系统热态试压程序 (104)第一节热态试压的目的 (104)第二节热态试压的质量要求 (104)第三节热态试压应具备的条件 (104)第四节热态试压的程序 (104)第五节工器具及材料 (106)第六节人员配备 (106)第十八章高压泵的单体试车方案 (107)第一节准备工作 (107)第二节高压NH泵的试运转 (108)3第三节甲铵泵的单体试车方案 (109)第四节离心泵的试车方案 (109)第五节试泵运转 (109)第十九章尿素系统水联动试车方案 (111)第一节水联动试车目的 (111)第二节水联动试车应具备的条件 (111)第三节水联动试车的质量要求 (111)第四节水联动试车程序 (112)第五节平安考前须知 (116)第六节人员配备 (117)第二十章尿素系统原始开车方案 (118)第一节平安考前须知 (118)第二节原始开车 (119)第三节正常操作 (129)第四节岗位停车 (130)第五节紧急停车及事故处理 (133)第二十一章泵房岗位原始开车 (135)第一节开车前准备工作 (135)第二节正常操作 (135)第二十二章巡检岗位责任制及操作规程 (137)第一节岗位责任制 (137)第二节原始开车 (138)第三节紧急停车及事故处理 (142)第二十三章蒸发岗位操作规程 (143)第一节岗位责任制 (143)第二节工艺流程 (143)第三节工艺指标 (144)第四节蒸发系统开车 (145)第五节不正常原因及处理方法 (148)第二十四章泵房岗位操作规程 (149)第一节岗位责任制 (149)第二节工艺流程 (149)第三节工艺指标 (150)第四节正常开车：〔液NH3泵开车〕 (151)第五节甲铵泵开车 (151)第六节离心泵的操作 (152)第七节正常操作 (153)第八节紧急停车 (153)第九节不正常现象处理 (154)第二十五章循环水岗位操作规程 (158)第一节岗位责任制 (158)第二节工艺流程 (158)第三节正常工艺指标 (159)第四节正常开停车步骤 (159)第四节循环水泵操作平安考前须知 (159)压缩机操作规程 (161)第二十六章 CO2第一节岗位责任制 (161)第二节工艺流程简述 (161)第三节工艺指标 (162)第四节正常开停车、倒车及紧停规程 (163)第五节不正常事故和处理 (165)第二十七章空压机操作规程 (166)第一节首次启动前的要求 (166)第二节首次启动 (167)第三节机组正常启动 (167)第四节机组工作运行 (167)第五节冷却水流量的控制〔水冷机组〕 (167)第六节停机 (168)第七节故障及修理方法表 (169)第二十八章本装置各设备及根本参数介绍 (172)第一节压缩系统 (172)第二节高压系统 (173)第三节中、低压系统 (174)第四节蒸发系统 (175)第五节解吸、水解系统 (176)第六节蒸汽及冷凝液系统 (177)第七节尿素泵类 (178)第八节包装机组 (179)第二十九章尿素所有泵用油一览表 (180)第一章尿素车间操作法第一节八大制度A、岗位责任制：1、岗位操作人员受本班班长领导，上级有关操作指示，通过班长下到达岗位，对于违章指示，并越级上报。
尿素生产部运行班组工艺纪律考核细则.doc
尿素生产部运行班组工艺纪律考核细则（试行）尿素生产部2019.6.1—、不间断巡回检查制：1.各岗位人员必须按照不间断巡检的要求，按照部门制定的巡检路线进行巡检；对于特护设备的检查必须按特护要求执行。
生产运行主管每班必须在现场巡检木上签名一次（分半点和整点）。
2.现场巡检木丢失，扣该班组5分/本。
3.不认真巡检，岗位异常情况未发现的，部门管理及技术人员检查出一次扣班组3分/处。
一、日志、扌艮表：1.各岗位的日志和报表必须用仿宋字认真填写，否则一次扣1分/处, 不能用不同笔迹、不同颜色填写，统一用黑笔填写，否则扣1分/次。
2.日志、报表一次不签名、未写日期或班次的各扣班组2分（包括其它特护表）。
3.漏记一个数据扣班组1分,超范围后没有采取处理措施扣班组1分。
4•日志、报表损坏或弄脏一处扣班组1分，丢失一本扣班组5分，并要求当班补齐。
5.晚9： 00负责在报表上填写至前一天晚9： 00的日产及各类消耗, 不填报扣班组5分，漏记一处扣班组2分。
6.主控工程师FI志必须清楚的记录生产事件、生产变动、设备完好状况、各液槽液位的变化，出错一处扣班组2分。
7.各岗位的日志，必须依时间顺序真实记录当班工艺情况、检修情况、出现的问题、故障处理及遗留问题等，如记录不全或交接不清者每处扣班组2分，报表数据错，每处扣班组1分。
8.各岗位的日志，对开、停车的记录及动设备开停、备用设备完好、过滤器压差记录要认真规范，一次时间不对应扣班组2分。
9.各岗位的日志报表记录出错时只准划改，且每处扣班组0.5分，严禁涂改和刮改否则一处扣班组1分。
10.开、停车操作卡每岗位一次不填写扣班组5分，并要求补填；机泵倒泵或交出检修票一次不填写各扣班组2分。
盲目大幅度修改氨碳比、水碳比每发现一次扣班组5分。
三、交接班制:1 •早晚9： 40分准时开交接班会，接班者迟到一人次扣班组1分，交接班生产运行主管迟到扣班组3分（以交接班室时间为准）。
2•接班者发现问题必须及时提出，交班人员必须进行处理或解答，否则每处问题扣班组1分。
尿素车间操作规程
第一章通用规则1、本岗位操作人员的职责①对本岗位不正常的设备、不准确的仪表电器或通讯设施，有权向当班班长提出修理、更换维修。
②有权制止未经主管部门批准的外来人员进入本岗位，有权制止经主管部门批准的实习人员擅自操作。
③对突发的重大事故苗头，班长不在或来不及请示时，有权自行处理到“安全状态”，事后应立即汇报班长。
④有权向上级提出技术操作上的不同意见，但对未经主管部门批准而改变或违背技术操作规程的行为，有权制止并举报。
⑤对扰乱本岗位的正常工作秩序及损坏本岗位设备、管道、阀门，妨碍清洁生产等行为，有权制止或要求恢复原状。
⑥因其它岗位条件变化而影响到本岗位正常操作时，有权要求恢复正常条件。
各岗位之间要相互配合，协调生产。
2、本岗位操作人员的责任①不经当班班长的许可，不得擅离职守。
经许可离开操作岗位时，应将生产情况及设备运转情况交接给责任人，交接清楚方可离开。
②操作工应认真、严肃地填写各项原始记录。
要求书写工整，数据真实，不得随意涂改。
③对实习人员和参观人员有技术指导和讲解的责任。
3、交接班制度①严格交接工艺指标的执行情况，设备运行状况和跑、冒、滴、漏情况，对重要控制部位要一点一点交接，主要指标参数要一个一个地交接，详细记录并履行签字手续。
②交班者应稳定操作，为接班者创造良好的生产条件，写清记录。
有责任向接班者介绍本班生产及事故情况，接好本岗位的环境卫生。
③接班者应提前半小时进入岗位，进行全面的检查，查看记录，了解情况，并提前15分钟参加班前会。
接班者有权询问上一班生产情况及事故情况。
④出现事故或不正常情况时，应认真记录、总结，详细交接，以便吸取经验教训，不得隐瞒。
⑤交班时遇到不正常情况，必须处理完毕后方可交班。
若不正常情况短时间内不能处理完毕，经交接双方协商后，写好交接记录方可交班。
⑥岗位工器具及防护用具等，应妥善保管，逐个盘查检点、认真交接，外借应有记录，丢失、损坏应做好交接记录，并按有关规定处理。
⑦坚持做到“五不交”。
尿素车间操作法及操作规程
尿素车间操作法及操作规程目录目录 (1)第一章尿素车间操作法 (6)第一节八大制度 (6)第二节安全常识 (10)第三节几种常见有毒有害物质的性质 (10)第四节防毒和急救 (11)第五节化工岗位安全技术通则 (12)第六节主控岗位责任制及技术操作规程 (12)第七节尿素主要工艺指标 (15)第八节原始开车 (18)第九节紧急停车及事故处理 (27)第十节不正常现象，原因及处理方法 (29)第十一节尿素系统各种安全阀 (32)第十二节原材料动力消耗定额 (33)压缩本体吹扫方案 (34)第二章 CO2第一节概述 (34)第二节质量要求 (34)第三节吹扫应具备的条件 (34)第四节吹扫程序 (34)第五节脱硫槽系统吹扫 (36)第六节安全注意事项 (37)第七节冷却水系统冲洗及试车运行 (37)第八节循环润滑油路冲洗及试运行 (38)第九节原始开车 (38)第十节注油系统的试运行 (40)第十一节试车步骤如下 (41)第十二节负荷试车 (41)第十三节负荷试运转 (42)第十四节负荷试车检查项目 (42)第三章高压合成系统及氨系统吹扫方案 (44)第一节吹除的目的 (44)第二节吹扫应具备的条件 (44)第三节吹扫的质量要求 (44)第四节吹扫的注意事项目 (44)第五节吹除具体步骤 (45)第六节人员配备 (51)第四章尿素装置蒸汽管网吹扫方案 (53)第一节吹扫的目的 (53)第二节吹扫应具备的条件 (53)第三节吹扫的质量要求 (53)第四节吹扫程序 (54)第五节安全及注意事项 (58)第六节人员配备 (59)第五章低压、蒸发系统吹扫方案 (60)第一节吹扫的目的 (60)第二节吹扫应具备的条件 (60)第三节吹扫原则要求 (60)第四节吹除介质及来源 (61)第五节吹除合格标准 (61)第六节吹除的具体步骤 (61)第七节人员配备 (65)第六章解吸、水解系统吹除方案 (66)第一节吹除的目的 (66)第二节吹除应具备的条件 (66)第三节吹除的质量要求 (66)第四节吹除步骤 (67)第五节吹除合格标准 (70)第六节人员配备 (70)第七章尿素系统吹扫方案 (71)第一节吹扫目的 (71)第二节吹扫应具备的要求 (71)第三节吹扫应具备的条件 (71)第四节吹扫步骤 (71)第五节吹扫质量标准及检查 (73)第六节人员配备 (73)第八章蒸发系统清洗方案 (74)第一节清洗准备工作 (74)第二节清洗步骤 (74)第三节加盲板 (74)第九章解吸、水解系统管线冲洗方案 (76)第一节冲洗的目的 (76)第二节冲洗应具备的条件 (76)第三节冲洗的质量要求 (76)第四节冲洗步骤 (76)第五节安全及注意事项 (80)第六节人员配备 (81)第十章高调水、低调水系统清洗方案 (82)第一节清洗的目的 (82)第二节清洗应具备的条件 (82)第三节清洗的质量要求 (82)第四节清洗步骤 (82)第五节工器具和材料 (85)第十一章循环冷却水冲洗方案 (87)第一节冲洗的目的 (87)第二节应具备的条件 (87)第三节冲洗的质量要求 (87)第四节冲洗的安全及注意事项 (87)第五节冲洗步骤 (88)压缩机组循环冷却水冲洗步骤 (90)第六节 CO2第七节安全注意事项 (91)第八节工器具和材料 (91)第十二章高压系统气密性试验 (92)第一节气密性试验的目的 (92)第二节应具备的条件 (92)第三节气密性试验的质量要求 (92)第四节试压步骤 (92)第五节调节阀一览表 (94)第六节人员配备 (94)第十三章低压、解吸气密性试验 (95)第一节具体步骤 (95)第二节气密性试验的要求 (96)第三节工器具和材料 (96)第四节人员配备 (97)第十四章蒸发真空系统的气密性试验 (98)第一节方案范围 (98)第二节应具备的条件 (98)第三节具体步骤 (98)第四节蒸发真空度试验 (99)第五节工器具及材料 (99)第六节人员配备 (99)第十五章水解系统气密性试验方案 (100)第一节气密性试验目的 (100)第二节操作步骤 (100)第十六章高压系统冷态试压程序 (101)第一节冷态试压的目的 (101)第二节冷态试压应具备的条件 (101)第三节冷态试压后的质量要求 (101)第四节冷态试压的步骤 (101)第五节调节阀一览表 (103)第六节人员配备 (103)第七节工器具和材料 (103)第十七章高压系统热态试压程序 (104)第一节热态试压的目的 (104)第二节热态试压的质量要求 (104)第三节热态试压应具备的条件 (104)第四节热态试压的程序 (104)第五节工器具及材料 (106)第六节人员配备 (106)第十八章高压泵的单体试车方案 (107)第一节准备工作 (107)第二节高压NH泵的试运转 (108)3第三节甲铵泵的单体试车方案 (109)第四节离心泵的试车方案 (109)第五节试泵运转 (109)第十九章尿素系统水联动试车方案 (111)第一节水联动试车目的 (111)第二节水联动试车应具备的条件 (111)第三节水联动试车的质量要求 (111)第四节水联动试车程序 (112)第五节安全注意事项 (116)第六节人员配备 (117)第二十章尿素系统原始开车方案 (118)第一节安全注意事项 (118)第二节原始开车 (119)第三节正常操作 (129)第四节岗位停车 (130)第五节紧急停车及事故处理 (134)第二十一章泵房岗位原始开车 (136)第一节开车前准备工作 (136)第二节正常操作 (136)第二十二章巡检岗位责任制及操作规程 (138)第一节岗位责任制 (138)第二节原始开车 (139)第三节紧急停车及事故处理 (143)第二十三章蒸发岗位操作规程 (144)第一节岗位责任制 (144)第二节工艺流程 (144)第三节工艺指标 (145)第四节蒸发系统开车 (146)第五节不正常原因及处理方法 (149)第二十四章泵房岗位操作规程 (150)第一节岗位责任制 (150)第二节工艺流程 (150)第三节工艺指标 (151)第四节正常开车：（液NH3泵开车） (152)第五节甲铵泵开车 (152)第六节离心泵的操作 (153)第七节正常操作 (154)第八节紧急停车 (154)第九节不正常现象处理 (155)第二十五章循环水岗位操作规程 (159)第一节岗位责任制 (159)第二节工艺流程 (159)第三节正常工艺指标 (160)第四节正常开停车步骤 (160)第四节循环水泵操作安全注意事项 (160)压缩机操作规程 (162)第二十六章 CO2第一节岗位责任制 (162)第二节工艺流程简述 (162)第三节工艺指标 (163)第四节正常开停车、倒车及紧停规程 (164)第五节不正常事故和处理 (166)第二十七章空压机操作规程 (168)第一节首次启动前的要求 (168)第二节首次启动 (169)第三节机组正常启动 (169)第四节机组工作运行 (169)第五节冷却水流量的控制（水冷机组） (169)第六节停机 (170)第七节故障及修理方法表 (171)第二十八章本装置各设备及基本参数介绍 (174)第一节压缩系统 (174)第二节高压系统 (175)第三节中、低压系统 (176)第四节蒸发系统 (177)第五节解吸、水解系统 (178)第六节蒸汽及冷凝液系统 (179)第七节尿素泵类 (180)第八节包装机组 (181)第二十九章尿素所有泵用油一览表 (182)第一章尿素车间操作法第一节八大制度A、岗位责任制：1、岗位操作人员受本班班长领导，上级有关操作指示，通过班长下达到岗位，对于违章指示，并越级上报。
尿素一分公司施工管理规定
尿素一分公司施工管理规定1、目的为确保施工人员安全管理和质量控制，确保尿素一分公司界区内各项工作安全顺利开展，结合分公司生产环境实际情况，特制定此规定。
2、范围2.1外来施工人员2.2建安维保人员2.3电仪维保人员2.4其他施工作业人员3、工作程序除特殊危险或特别重要作业需升级管理外，执行以下通用工作程序，未提及的人员根据需要协助执行。
3.1 公司外部施工人员检修任务单或施工告知单—→设备副经理（检修任务确认）—→安全员（确认施工单位资质，复印件留底，如果有其他部室人员协同一并签字，安全教育及签订安全承诺书和安全告知单）—→工艺工区负责人—→工艺当班人员确认（工艺处理）—→工艺人员监护（及时制止违章作业，如果不听劝阻，应向管理人员反映情况，查证后停止其违章作业）—→检修结束（工艺、检修负责人确认）3.2 建安维保人员检修副经理（下发检修任务单）—→工艺工区负责人确认（票证办理安全员协助）—→工艺当班班长确认（工艺处理）—→工艺人员监护（及时制止违章作业，查看作业进度，检查工作质量）—→检修结束（工艺、检修负责人确认）3.3 电仪维保人员检修任务单—→工艺工区负责人（票证办理安全员协助）—→工艺当班人员确认（工艺处理）—→工艺人员监护（及时制止违章作业，查看作业进度，检查工作质量）—→检修结束（工艺负责人确认）3.4其他施工作业人员检修任务单—→检修副经理（检修任务确认）—→安全员（安全教育及签订安全告知单）—→工艺工区负责人—→工艺当班人员确认（工艺处理）—→工艺人员监护（及时制止违章作业）—→检修结束（工艺、检修负责人确认）4、要求4.1 化工必须监护的施工项目有：4.1.1 一级、特级动火作业4.1.2 检修高处作业离化工放空管、有毒有害气体泄漏点10米以内4.1.3 受限空间作业时与系统未彻底隔离4.1.4 抽堵盲板作业4.1.5 检修人员进行与系统未彻底隔离的中小修4.1.6 监护人现场交接班4.2 日常安全管理要求4.2.1 各级管理人员和班组长填写各类票证时必须认真编制工艺处理措施并安排专人严格落实执行，确保所在岗位和相关岗位人员必须全部知晓。
尿素产业实施方案
尿素产业实施方案尿素新版国家标准GB/T2440-2017自2018年7月1日起正式实施。
8月初尿素价格跌至谷底开始慢慢回升，同时煤价的持续上涨、环保检修导致装置开工率持续低位运行，尿素市场呈现高达300元/吨的涨幅，因限气、环保、天气等因素尿素价格上涨，市场行情在10月份稍有回落后，12月份又因为化肥新增淡储招标415万吨以及山东个别装置进入临时检修等原因，尿素报价顺势上调。
2019年尿素价格估计会高位震荡。
牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享发展理念，以质量和效益为中心，以供给侧结构性改革为主线，以创新驱动发展为动力，大力发展产业，优化要素配置，构建产业新体系，拓展发展新空间，推动产业转型升级，为产业“由大变强”奠定坚实的基础。
为了加快区域产业结构调整和优化升级，推进未来几年产业健康快速发展，按照“领先发展、科学发展、又好又快发展”和“产业倍增”的战略部署，结合区域产业发展情况，制定本规划。
一、发展路线以科学发展观为指导，树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，立足区域发展实际，坚持组织引导与市场主导并重，筑牢产业发展基础与强化科技进步并重。
二、原则1、因地制宜，特色发展。
紧密结合区域发展要素条件，充分发挥比较优势，围绕核心产业，引进培育龙头企业，形成各具特色、差异发展的发展新格局。
2、坚持市场主导。
发挥市场配置资源的决定性作用，促进优胜劣汰。
着力推进供给侧结构性改革，从提高供给质量出发，用新的思路推进产业结构调整，切实转变发展方式，不断优化产业结构和产业布局。
3、坚持创新发展。
实施创新驱动发展战略,突破并推广关键共性技术,加快新产品研发与应用进程,完善标准体系,增强自主创新和品牌建设能力。
三、背景分析尿素新版国家标准GB/T2440-2017自2018年7月1日起正式实施。
8月初尿素价格跌至谷底开始慢慢回升，同时煤价的持续上涨、环保检修导致装置开工率持续低位运行，尿素市场呈现高达300元/吨的涨幅，因限气、环保、天气等因素尿素价格上涨，市场行情在10月份稍有回落后，12月份又因为化肥新增淡储招标415万吨以及山东个别装置进入临时检修等原因，尿素报价顺势上调。
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尿素作业区考核运行方案
一、指导思想：以内部市场化为原则，实行内部有偿结算，建立岗效薪酬与产品产量、安全、成本挂钩考核的运行模式。
二、运行期限：2013年1月1日至2013年12月31日
三、市场主体：尿素作业区，实际人数181人（含中层干部7人），定编178人。
四、市场类型
成本控制型，确保完成各类产品生产任务，控制产品成本及费用支出，实现本单位年度收入指标。
五、运行指标
1、产量指标：尿素460000吨，二氧化碳90000吨（其中食品级65000吨）。
2、消耗指标：A装置：氨耗568kg/t，电耗132kwh/t，蒸汽耗1069 kg/t；B装置：氨耗590kg/t，电耗133kwh/t，蒸汽耗1572 kg/t；二氧化碳电耗180kwh/t。
3、费用指标：材料费≦750万元。
六、薪酬总额
薪酬总额=基本薪酬（800元＋年功薪酬）＋岗效薪酬
1、基本薪酬按年初实际人数确定，全年总额为1996824元；岗效薪酬按定编人数确定，全年总额为4176504元。
2、年度内减人不减岗效薪酬，增人不增薪。
七、考核办法
实行岗效薪酬“5-2-2-1”结构工资考核制。
即产量与岗效薪酬的50%挂钩、安全与岗效薪酬的20%挂钩、成本与岗效薪酬的20%挂钩。
管理与岗效薪酬的10%挂钩。
1、岗效薪酬的50%与产量挂钩考核，合计2088252元。
其中尿素绩效占比90%，吨产品价格4.09元；二氧化碳绩效占比4%，吨产品价格3.34元；食品二氧化碳绩效占比6%，吨产品价格1.93元。
2、岗效薪酬的20%与安全、环保挂钩考核，合计835301元。
主要用于考核人员伤亡及火灾、爆炸事故以及各类环境污染事故。
（1）轻伤事故：实行累进扣发制，月度内发生一起，扣发5000元，发生第二起，扣发10000元，以此类推；重伤事故：月度内发生一起，扣发20000元，发生第二起，全额扣发当月安全工资；死亡事故：月度内发生一起，全额扣发当月安全工资。
一般火灾爆炸事故：月度内发生一起，扣发20000元，发生第二起，全额扣发当月安全工资；公司级火灾爆炸事故：月度内发生一起，全额扣发当月安全工资。
（2）一般环境污染事故：实行累进扣发制，月度内发生一起，扣发3000元，发生第二起，扣发10000元，以此类推；公司级环境污染事故：月度内发生一起，扣发5000元，发生第二起，全额扣发当月安全工资；重大环境污染事故：月度内发生一起，全额扣发当月安全工资。
3、岗效薪酬的20%与标准成本及材料费挂钩考核，合计835301元。
其中新尿成本与该项薪酬的60%挂钩，万元节超额奖罚11.39元；老尿成本与该项薪酬的23%挂钩，万元节超额奖罚9.73元；CO2成本
与该项薪酬的2%挂钩，万元节超额奖罚23.98元；材料费与该项薪酬的15%挂钩，万元节超额奖罚167.06元。
4、岗效薪酬的10%与管理挂钩考核，合计417650元。
主要用于考核现场管理、企业文化建塑、队伍建设、劳动纪律管理等内容。
现场检查一项整改扣发200元；6S检查扣1分扣发200元；一般违纪1人/次扣发单位500元，严重违纪1人/次扣发单位1000元。
因管理不善导致的其他问题按公司相应制度处罚。
八、其他事项
1、作业区根据该方案编制本单位二、三级市场运行方案，报送公司市场办初审，经公司审定后方可执行。
2、内部分配办法须经本单位全员讨论，80%以上人员签字认可。
3、严格执行公司定编标准，未经批准不得新增岗位，如有违反，新增岗位人员工资由作业区主要领导承担。
4、运行期内市场主体间的各类纠纷通过仲裁、索赔机制解决。
5、年度内公司若调整内部市场运行方案，按新方案执行。