排水工程施工工艺及框图
排水工程施工方案
排水工程施工方案一、工程概况二、排水工程施工方案1、施工工艺：本项目的排水设施虽种类和型号较多，但施工工艺简单，本标段各种排水设施的施工工艺流程分别如下：1）排水沟、截水沟及跌水井施工工艺：施工准备→测量放线→沟槽（井基）开挖→沟底沟壁修整→铺筑砂砾垫层→砌筑作业→勾缝抹面→养护2）边沟施工艺：施工准备→测量放线→沟槽开挖→沟底沟壁修整→铺筑砂砾垫层→砌筑作业和现浇沟身顶面砼→抹面→养护→盖板安装3）急流槽施工工艺：施工准备→测量放线→槽沟和防滑平台开挖→铺设垫层和PVC管→防滑平台、包封砼消力槛砼浇筑→砌筑作业→抹面→养护4）渗沟施工工艺：排水渗沟：施工准备→测量放线→沟槽开挖→沟底夯实→铺设反滤土工布和软式透水管→沟内碎石回填支撑渗沟：施工准备→测量放线→沟槽开挖→沟底铺砌→反滤层和干砌片石作业→沟顶勾缝5）集水井施工工艺：施工准备→测量放线→井坑开挖修整→砼基础现浇→标砖砌筑→井身顶面砼浇筑→抹面砼盖板（或塑料盖板）安装2、施工准备：1）开工前做好清理场地、复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩并固定，做好桩位防护工作。
放样后打好桩位和引出护桩，放出基坑开挖线，确保排水设施位臵符合设计要求和线型顺适，并作好原始记录。
2）组织施工技术人员熟悉图纸，对有遗漏之处和问题及时向监理及设计部门提出。
施工前要将施工意图及施工方法向施工人员交底，同时做好安全、技术交底工作。
3）深入了解施工现场情况，对影响施工需拆迁的构筑物及地下管道及时请示业主拆除，做好水、电、路及场地平整工作，建好临时设。
4）开挖沟槽基坑时，根据地形，做好施工的防洪排水设施。
5）水泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作，合格后报请监理验收合格后方可进场投入使用。
把好材料检验关，杜绝使用不合格的材料。
6）做好六菱空心砖、泄水格栅、钢筋砼盖板、各种路缘石的预制工作及塑料盖板、PVC管、镂空盖板、土工合成材料等的试验送检及采购工作，杜绝不合格材料进场使用。
排水管网工程施工方案
排水管网工程施工方案1排水工程施工工艺流程测量放线→沟糟开挖→管道平基→管道安装→施工检查井等构造物→闭水试验→管沟回填。
2测量放线由于管线错综复杂，深浅不一，且与其它管线及基础相距较近，按施工前首先查明地下管线的走向和位置并与当地管线主管部门取得联系，协商确定施工保护方案。
对不明的地下管线，采用物探和挖探沟探明。
施工测量放时采用座标点控制，且高程控制符合规设计要求。
在与其它管线交汇处，按先深后浅的原则进行施工。
3沟槽开挖待反复核查轴线及座标点无误并查清相关管线位置后，即可开挖沟槽，开挖施工采用波形钢板进行围蔽。
根据本工程特点，为加快施工进度，沟槽开挖采用机械开挖，人工捡底。
当沟槽开挖较深时，根据地质情况及开挖工具合理确定分层开挖的深度。
由于无地下管线及电缆等隐蔽工程的现状资料，施工时谨慎开挖，如遇到管线，待确定性质后，与有关部门协商处理。
沟槽开挖后槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规范要求。
机械开挖时，沟底欠挖15～20cm，用人工清挖，清挖到设计标高后，立即通知质检站和监理工程师对沟槽进行验槽，当天开挖的沟槽当天将垫层施工完毕，尤其是雨季施工。
若遇不良地质或有丰富地下水地段，地基不能满足设计要求时，及时通知监理工程师和设计院，尽快作出处理方案。
雨季施工时，加强排水措施。
采用挖排水沟、集水井、抽水机排水等。
4管道基础施工管道基础敷设在原状土上，地基承载力不小于180kpa，若达不到设计要求时或地质勘测不到位及开挖后发现基础在软质土时，必须清除基底杂草淤泥，软质土，按管渠基础宽度，在基础底板下换回填砂烁石，厚50厘米，或会同设计人员，建设单位，监理等现场处理。
若基础坐落在回填土上，施工时先采用三合土分层夯实或按路基要求回填至设计流水面线，然后再开挖管渠沟槽。
管顶覆土为h，如果0.7＜h＜3.5m，采用120度管基；ｈ＝3.5～6.0m采用180度管基。
5管道安装管道下管就位前，首先进行外观质量检查，如规格尺寸是否与设计相符合，管道有无碰损和裂纹等。
排水管道、管井工程施工方案及施工工艺方法
排水管道、管井工程施工方案及施工工艺方法1、沟槽开挖施工方法(1)、挖土开槽应严格控制基底高程，禁止超挖。
基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土要用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。
沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。
(2)、基槽开挖后，严禁晾槽。
雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，基槽严禁泡水，保证施工环境安全。
2、管道基础施工方法沟槽验收合格后进行管道垫层施工。
管道基础施工前先放出管道中心线、基础边线、检查井位置，沿边线打设标高标志板，并测设标高，以控制垫层面和基础面。
沟槽开挖完毕，经监理验收合格，UPVC管即进行砂加砂石基础施工。
采用挖机下料、人工在槽内铺好砂及砂石，控制好高程，基本整平后，用水密振冲法振实，然后安管。
管道基础混凝土施工：管道钢筋混凝土基础在垫层混凝土经养护达一定强度后，方可进行施工，为保证管基浇筑质量，混凝土平基及135°护管混凝土计划分两次浇筑到位：第一次浇筑平基处预留施工缝，待第二次混凝土浇筑前将施工缝面凿毛刷净，以便管基结合良好；第二次混凝土浇筑待管道铺设安装完毕后再进行135°护管混凝土的施工。
基础立模采用定型钢模。
模板安装须直顺稳固。
混凝土采用商品混凝土，严格按配合比拌和，并按要求做好试件。
平基混凝土浇捣采用平板式振捣器振密实，135°护管混凝土浇筑时，管道两侧应同时进行，采用插入振捣器振实，确保与管身结合严密。
振捣时间须充分，同时防止漏振及过振，以免模板拆除后出现蜂窝麻面。
3、UPVC管铺设方法管道采用橡胶圈接口，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。
接口作业时，应先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密。
路基排水设施施工工艺框图说明
5-15 路基排水设施施工工艺框图文字说明一、边沟、排水沟、截水沟、吊沟、水渠各种水色的沟壁必须平整坚实，沟内不得留有松土。
沟底平顺，排水畅通无阻水现象，并应按图纸所示将水引入排水系统。
在汇水面积大的斜坡上，如有地面水流向路基时，在无弃堆的情况下，应离路堑上边沿至少5m以外设置截水沟。
路基上方有弃堆时，截水沟应设在弃土堆上方，弃土堆坡脚与截水沟边缘应留不小于1米的距离，弃土堆坡脚离开路基挖方坡顶不应小于10米。
截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间筑成土台，台顶应有2%的横坡倾向水沟，土台坡脚离路基挖方坡顶和土台坡脚离截水沟边缘的距离与上相同。
在透水性较大的土壤上设置截水沟时，沟底及沟壁应以不透水的材料加固。
截水沟的水，应排至两端低处的桥涵或河谷中，如长度大于500米时，可选择适当的地点设出水口，或导入排水沟中。
板块采用C混凝土预制，预制时并加入适量的化学纤维玻璃丝。
20为拼装错缝，应准备一些半块的底板。
拼装构件缝宽2cm，用M7.5水泥砂浆砌缝。
板块在预制时力求表面光滑，铺设时板块要平整顺直，不能有凸出和凹进现象。
每10m设一道伸缩缝，采用沥青:水泥:砂=1:1:4填塞。
铺设沥青玻璃丝布的土层表面应平整，表面严禁有碎块石、树根等坚硬凸出物。
截水沟要随地形合理布设，且尽量设在地形较缓处，出口要远离路基。
在修筑截水沟的地方，夯实后应达到95%以上的压实度才能进行铺筑施工。
护面墙上有吊沟时应予留排水槽。
吊沟随路堑边坡坡度开挖沟槽并现浇。
吊沟每10m设一道伸缩缝。
吊沟应与平台截水沟同时浇筑。
吊沟底砌成糙面或嵌入约5X5cm的坚硬石块用以消能和减小流速。
护面墙上有吊沟时应予留排水槽。
二、跌水与急流槽急流槽基础应嵌入地面，其底部应按图纸修筑抗滑平台，并应设置进出口端护墙，以保证抗滑稳定性和防冲刷。
边坡急流槽的汇集流水进入过渡段及出口处设置跌水等应按图纸所示或工程师指示进行施工，为路面雨水流入边沟或排水沟提供一畅流通道。
13 给水排水管网及工艺施工图
13 给水排水管网及工艺施工图
• 通常对于当管道布置在街区的四周时，对污水 管道所服务街区的面积通常用各街角的角平分 线划分街区为四块，每块街区的污水假定排入 相近的污水管道。雨水服务面积图划分方法与 污水基本相同。
13 给水排水管网及工艺施工图
• 由图13－1可以看出，此次设计在主干道上道路两侧均 设置污水管线，污水管道上检查井编号分别为Wb1～ Wb41、Wn1～Wn41，其中检查井Wb1～Wb12、Wn1～Wn12 之间的管径为d500，检查井Wb12～Wb41、Wn12～Wn41 之 间 的 管道 管 径为 d600。 检查井 Wb1～ Wb12、Wn1～ Wn12之间的管道穿越唣河。
13 给水排水管网及工艺施工图
14 给水排水管网及工艺施工图
本章内容分两个部分： 管网部分 水处理部分
13 给水排水管网及工艺施工图
• 给水排水管道作为市政系统的一个重要组成部分，在 绘图时一般用较小的比例绘出，而在水处理工艺图中 管道作为连接各处理构筑物的联系环节，一般用双线 图表示，水处理工艺图中各构筑物也与前面讲述的房 屋等土建建筑物完全不同，必须按照给水排水工程的 工艺特点和专业要求，采用适当的视图、剖面和断面 来表达其各个组成部分。
13 给水排水管网及工艺施工图
• 水处理工艺图纸的编排顺序如下：系统原理图在前， 平面图、剖面图、放大图、轴测图、详图依次在后； 平面图中应地下各层在前，地上各层依次在后；水净 化(处理)流程图在前，平面图、剖面图、放大图、详图 依次在后；总平面图在前，管道节点图、阀门井示意 图、管道纵断面图或管道高程表、详图依次在后。
13 给水排水管网及工艺施工图
图13－5 井底各种流槽的平面形式
13 给水排水管网及工艺施工图
给排水管道安装施工工序工艺
U-PVC排水管道安装施工工序工艺一、施工工序：安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验二、施工工艺：1. 施工准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。
2. 材料准备及要求(1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。
所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。
(2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
3.干管安装在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。
预留孔洞尺寸按规范规定执行。
管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4.立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管按编号运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
排水工程施工工艺及框图
排水工程施工工艺及框图一、施工工艺概述排水工程施工工艺主要包括工程前期准备、主体施工和收尾工作三个阶段。
1. 工程前期准备工程前期准备阶段主要是为保证施工顺利进行而进行的各种准备工作。
具体包括：•选址：根据排水工程的需要，选择最合适的施工地点。
•勘察：对施工地点进行详细勘察，并制定详细的施工方案。
•准备工具：包括施工机械、工具等。
•人员准备：包括施工现场的管理人员和施工人员。
•材料准备：准备所需的各种原材料。
2. 主体施工主体施工是排水工程施工的重中之重，整个施工过程中，主体施工占用时间最长。
管道施工•初步开挖：先在地面进行探伤，查明管道铺设的位置，在此位置进行掘土，直至达到设计要求；•挖掘回填：掘土后需要进行回填，按照土层加固的原则进行填埋；•初步铺管：在排水渠道里铺设管道，并形成一定坡度；•安装支架：管道安装的同时设置支架，以避免出现偏移；•管道连接：将管道连接起来，安装好管道接头和法兰；•管道试压：完成管道连接后进行试压。
泵站施工•基础施工：确定泵站建设所需的基础结构；•建筑施工：根据设计方案进行泵站建筑物的施工；•机电设备安装：包括水泵、发电机组、空调等设备的安装；•自动化控制系统施工：安装自动化控制系统，确保泵站正常运行；•试运行：完成泵站的安装和调试后进行试运行。
3. 收尾工作收尾工作是整个施工过程中的最后一个阶段，包括：•清理现场：将施工现场进行整理、清洁；•检查验收：对排水工程进行检查验收，确保其符合设计要求；•拆除设备：拆除现场上已经完成任务的设备。
二、施工工艺框图下面是排水工程施工工艺的框图，为了方便理解，将其分为三个阶段，包括前期准备、主体施工和收尾工作。
具体如下：graph LRA[工程前期准备阶段] -- 1.选址 --> B(选址)A -- 2.勘察 --> C(勘察)A -- 3.准备工具 --> D(准备工具)A -- 4.人员准备 --> E(人员准备)A -- 5.材料准备 --> F(材料准备)B--铺管-->G[主体施工阶段]C--铺管-->GD--铺管-->GE--铺管-->GF--铺管-->GG--管道施工-->H(管道施工)G--泵站施工-->I(泵站施工)H--初步开挖-->J(初步开挖)H--挖掘回填-->K(挖掘回填)H--初步铺管-->L(初步铺管)H--安装支架-->M(安装支架)H--管道连接-->N(管道连接)H--管道试压-->O(管道试压)I--基础施工-->P(基础施工)I--建筑施工-->Q(建筑施工)I--机电设备安装-->R(机电设备安装)I--自动化控制系统施工-->S(自动化控制系统施工)I--试运行-->T(试运行)H--铺管结束-->U(铺管结束)I--泵站施工结束-->UU--清理现场-->V(收尾工作阶段)V--检查验收-->W(检查验收)V--拆除设备-->X(拆除设备)综上所述，排水工程施工工艺流程繁琐复杂，需要严格按照施工要求来实施，保证工程施工质量和施工进度。
排水工程施工工艺及方法
排水工程施工工艺及方法1. 概述排水工程施工是为了解决城市、道路、建筑等地方的排水问题而进行的工程建设。
本文档将介绍排水工程施工的基本工艺和方法。
2. 施工前准备在开始排水工程施工之前，需要进行以下准备工作：- 制定详细的施工计划，包括工期、施工队伍、材料和设备等。
- 确定施工现场，清理现场并做好安全防护措施。
- 聘请经验丰富的工程施工队伍和技术人员。
3. 施工工艺排水工程的施工工艺包括以下几个步骤：- 测量和布置：根据设计图纸，进行现场测量和布置，确定排水管道的位置和高程。
- 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保排水管道有足够的埋深和空间。
- 管道铺设：按照设计图纸，逐段铺设排水管道，并进行管道连接和固定。
- 排水井安装：根据设计要求，安装排水井并连接到管道系统。
- 填土回填：在管道铺设完成后，进行填土回填，恢复地面平整。
- 精细修整：对施工后的排水管道和井盖进行精细修整，确保工程质量。
4. 施工方法在排水工程施工中，常用的方法有：- 开挖机械法：使用挖掘机等机械设备进行土方开挖和管道铺设。
- 手工法：适用于狭窄空间或特殊情况下的排水工程施工，主要依靠人工施工。
- 潜挖法：适用于需要在地下进行排水管道施工的情况，通过潜挖机械进行施工。
5. 安全注意事项在进行排水工程施工时，需要注意以下安全事项：- 严格遵守相关施工规范和安全操作规程。
- 做好施工现场的安全标识和警示，确保施工期间人员和设备的安全。
- 做好通风和防毒措施，防止有害气体对施工人员的伤害。
- 对施工现场进行定期巡查，及时排除安全隐患。
6. 结束语本文档介绍了排水工程施工的基本工艺和方法，希望能为相关人员在实际施工中提供一定的指导和参考。
排水沟砌筑工程施工工艺及施工方法要点
排水沟砌筑工程施工工艺及施工方法要点一、施工工艺要点：1.方案设计：在施工前，要进行排水沟的方案设计，包括排水沟的长度、宽度、斜度等参数的确定。
根据场地条件和实际需求合理设计方案，确保排水效果。
2.施工准备：施工前要对场地进行清理，清除杂物和障碍物。
确保施工的顺利进行。
还要具备必要设备和安全防护措施。
3.挖掘土方：根据设计要求，进行排水沟的挖掘。
挖掘时要注意保持斜度一致，并将土方堆放在指定的位置以便后续利用。
4.砌筑基底：排水沟的基底要平整牢固，可以使用砼或砖砌等材料进行砌筑。
确保基底的承载能力和排水效果。
5.砌筑墙体：在砌筑排水沟的墙体时，可以选择砼、砖砌或者预制构件等材料进行砌筑。
墙体要垂直、平整，砖与砖之间要有紧密的接缝。
6.填充材料：在排水沟的底部和两侧可以填充相应的材料，如碎石、石渣等，以加强排水沟的稳定性和排水能力。
7.检查和试验：在施工完成后，对排水沟进行检查和试验，确保其质量合格。
检查时要关注排水沟的平整度、排水能力和渗水情况。
二、施工方法要点：1.施工顺序：按照方案设计顺序进行施工，先进行挖掘土方，再进行基底砌筑，最后进行墙体砌筑和填充材料。
2.施工工具：根据实际情况选择合适的施工工具，如挖掘机、施工车辆、平整机等。
保证施工的效率和质量。
3.施工人员：施工过程中要合理配置施工人员，包括挖掘机操作员、砌筑工、司机等。
确保施工安全和质量。
4.施工质量控制：在施工过程中要进行质量控制，包括墙体垂直度的控制、接缝的密实度、填充材料的均匀性等。
确保施工的质量和效果。
5.安全防护：施工过程中要加强安全防护措施，包括施工人员的安全教育、施工现场的防护措施等。
确保施工的安全性。
总之，排水沟砌筑工程的施工工艺和施工方法要点包括方案设计、挖掘土方、砌筑基底和墙体、填充材料等方面。
在施工过程中要合理安排施工顺序，使用合适的工具和材料，加强质量控制和安全防护措施，以确保工程质量和施工效果。
主要分项工程施工工艺带框图
表5 重要分项工程施工工艺框图 1. 软基解决§1.1 塑料排水板施工工艺框图及施工工艺§1.1.1 施工工艺框图§1.1.2 施工工艺文字叙述§1.1.2-1 平整场地场地平整误差控制在±5cm以内，平整度满足设计规定。
整修出一条和路拱同样的拱度，并进行压实。
填筑时，注意除净杂草，清除树根，草根、垃圾和石块等障碍物，同时还必须挤出泥浆，排除积水。
§1.1.2-2铺设砂砾垫层铺设砂砾垫层的目的，就是通过砂砾垫层把塑料排水板挤出的孔隙水通过砂砾垫层排出路基外，砂砾的质量直接影响软基加固的效果，所以在选料时要严格控制其含泥量和含杂质量，含泥量和含杂质量不大于设计规定。
摊铺时，在清理好的基底上分两层铺筑，，每层层厚10cm，并逐层压实，压实到按JTJ051-93±301重型击实法测得的最大密度的90%以上。
铺设砂砾垫层材料时，从路基横向两侧向中间摊铺，厚度均匀一致，表面平整。
§1.1.2-3 打设塑料排水板塑料排水板打设前，根据其间距、深度和位置进行测量并绘制方格网拟定打设点位，在已经拟定的打设点位上采用红油漆或其它醒目的志做以标记；塑料插板机上设立机械平衡装置，保证插板机的平衡度和垂直度，以保证塑料插板的施工质量。
打设完毕后露出砂砾垫层的塑料排水板不得遭受污染，并及时清除排水板孔周边带出的泥土，同时使用砂砾回填。
在塑料排水板露头周边已经摊铺好的20cm厚砂砾垫层上，挖15cm 深坑，将塑料排水板弯贴坑底后及时回填压实。
塑料排水板施工时应遵照以下技术规定（1）塑料排水板的质量应符合设计图纸和技术规范规定；（2）施工之前，应将塑料排水板堆放在现场，并加以覆盖，以防暴露在空气中老化；（3）施工时严格按照设计图纸指出的位置、深度和间距设立。
塑料排水板的顶部应伸入砂砾垫层，外露长度不小于20mm，使其与砂砾垫层贯通，保证排水良好；（4）塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲、透水膜不破损和不被污染。
排水改造工程施工组织设计
大名县元城街排水改造工程施工组织设计审批：日期：年月日目录第一章工程概况4一、工程概况： 4二、主要工程数量 5三、工程特点 5四、施工条件 6第二章施工准备工作方案7一、施工准备7二、人员、材料、机械设备的使用方案 8三、工程施工组织机构框图10三、工程施工组织机构框图11第三章施工方案12一、测量放样12二、沟槽开挖13三、垫层15四、管道安装16五、管道接口16六、管座17七、顶管19八、检查井砌筑、抹灰25九、闭水试验26十、回填土 27第四章施工进度方案30第五章施工总平面图31第六章质量、平安、文明施工措施32一、质量保证措施 32二、平安保证措施 33三、文明施工措施 35第一章工程概况一、工程概况：大名县元城街排水改造工程是一个市级次干道公路，在大名县境内，改造管线全长约2017m。
本工程元城街雨水管线排水方向分两段，分别排入大韩排水渠。
元城街污水管线排水方向：污水沿元城街自南向北排入大名府路排水管道，通过兴大街排水泵最终排入大名县污水处理厂。
管材采用承插式钢筋混凝土管〔Ⅱ级〕，胶圈接口。
管道采用Φ800钢筋混凝土，根底下做20cm碎石。
根底采用120砂石根底。
污水检查井采用Φ1500圆形砖砌检查井，矩形检查井2700*2050；雨水检查井采用Φ1500圆形砖砌检查井，矩形检查井2700*2050。
球墨铸铁井圈井盖。
道路两侧为商业旺地，人流密集，随着交通量的增长，现状已远远满足不了排水需求。
设计起点桩号为K0+2017，东侧为污水管道，下挖5米深；西侧为雨水管道，下挖1.5m深。
道路等级：城市次干道；设计年限：15年；大名县元城街排水管道的雨水管道工程主要分布在元城街道路两侧辅道，雨、污水管材均采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土管〔根据设计变更、补充通知书，水变第01号文件决定，将污水管道由原设计的HDPE中空壁缠绕管改为Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管，管径不变〕，排水管接口均采用橡胶圈接口，橡胶圈应耐酸碱腐蚀，耐老化。
排水管道及检查井施工方案
排水管道及检查井施工方案1、钢筋砼管施工工艺1.1、沟槽开挖本工程沟槽开挖采用挖掘机为主，人工配合为铺。
①据现场实际土质情况，按规定放坡，保证施工宽度以沟槽安全。
20cm左右，停止机械作业，采有人工清基至设计高，防止超挖。
②填方段沟槽施工时，先将土填至管顶以上50cm，碾压至压实度达94%，再进行机械开挖至槽底标高以上20cm左右停止机械作业，采用人工清基至设计高，防止超挖。
③沟槽底边缘设50×30cm临时纵向排水沟，每井段设其一集水井，抽排至两侧边沟内，再抽至路幅以外，保证沟槽不积水。
④沟槽到位并通过自检达到标准后，请监理、质监、业主等有关人员验槽，符合要求后，立即铺设砂垫层或浇注平基砼。
排水管道施工工艺框图见下页图：测量放线 自检基底压实度、标高、断面尺寸修整基坑、夯实 立模、现浇基础回填细黄土压实排水管道施工完毕 开挖基坑 砂石料试验砂浆及配合比设计报监理审批养 生 安管（管口打毛）、护管、接口砌检查井 闭水试验自检标高、尺寸、强度合格1.2、平基、安管管道安装采用三合一法，即先浇筑平基，待平基砼达到一定强度后再将安管、接口、浇筑管座砼三道工序连续进行。
安管时采用边线法控制安管中心位置，用高程桩法控制管内底高程。
①在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数（一般为10mm）钉铁钉，再挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。
②平基砼达到设计强度的70%，且复测高程符合要求后才可下管。
安管采用吊车吊管，人工配合的方法。
施工槽下运管时，在平基上铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采用人工推移。
操作时槽顶设专人指挥，确保人身安全，防止管之间互相碰撞。
③安管时，先将管子淋湿，并在靠近管口部位的平基上，铺一层抹带砂浆以使接口处密实，然后将管子就位后轻揉至比设计高出1～2mm，同时校正中心位置。
④对管壁偏薄的管节，可用卵石或碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程以消除不同管壁厚的管内底错口。
虹吸排水施工技术方案及施工工艺
虹吸排水施工技术方案及施工工艺1.1虹吸排水系统施工流程方框图1.2施工准备工作1.2.1 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。
编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。
1.2.2 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。
1.2.3 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。
立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。
1.2.4为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。
嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。
并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。
1.2.5本工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。
管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。
HDPE管道采用热熔连接时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连接工具。
1.2.6管材和管件的外观应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件应完整、无缺损、无变形。
1.2.7施工人员须经过HDPE管道、不锈钢管道安装的技术培训。
1.3系统的安装3.1雨水斗的安装要求1.3.2不锈钢雨水斗在金属天沟的安装①、在金属天沟上测量定位、开孔HT56，HT90，HT110开孔Ф220mm）；②、安装③、安装底盘和压环金属天沟EPDM 密封圈金属天沟底盘压环配垫圈和橡胶密封圈的M6螺丝④、安装铝合金空气挡板说明：若金属天沟为不锈钢天沟，则不锈钢雨水斗底盘与不锈钢天沟之间采用焊接方式安装，如下图：EPDM 密封圈金属天沟铝合金空气挡板压环底盘1.3.3管道的安装2.2 HDPE管道安装施工技术要求2.2.1 HDPE管道热熔连接应按下列步骤进行：2.2.1.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
地下排水管道施工方法及工艺
地下排水管道施工方法及工艺一、引言地下排水管道的施工是建筑工程中非常重要的环节之一。
正确的施工方法和合理的工艺对于保证排水系统的顺畅运行至关重要。
本文将介绍地下排水管道的施工方法及工艺，以帮助工程施工人员更好地进行施工。
二、施工方法1.勘测定位施工前必须进行地面勘测，确定排水管道的位置和起止点。
勘测过程中应注意地形地貌，避免施工过程中对周围环境造成不必要的破坏。
2.开挖沟槽根据设计要求，使用挖掘机或手工工具进行地面开挖，开出符合要求的沟槽。
开挖过程中需要注意安全，防止发生事故。
3.材料准备准备好所需的管道材料，并按照设计要求进行分类和堆放。
确保材料的质量达到要求，以保证施工质量。
4.管道铺设根据设计要求，将管道逐段铺设在沟槽中。
需要保证管道的坡度适宜，以确保排水畅通，避免积水和堵塞现象。
5.连接管件在管道铺设完成后，进行管件的连接。
连接过程中要注意密封性，确保连接紧密，不漏水。
6.填充回填管道连接完成后，进行回填工作。
使用合适的填充材料将沟槽填平，并进行夯实，以确保地面的平整和稳固。
三、工艺注意事项1.施工人员须经过专业培训并持有相应证书，具备一定的工程施工经验。
2.施工前需编制详细的施工方案，并确保施工人员熟悉并遵守该方案。
3.施工现场要进行严格的安全防护措施，确保施工过程中人员的安全。
4.施工过程中应保持与相关部门的沟通，确保施工符合相关法规和标准。
五、总结地下排水管道的施工方法及工艺对于建筑工程的顺利进行至关重要。
只有通过正确的施工方法和合理的工艺，才能保证排水系统的正常运行。
因此，施工人员需要严格按照要求进行施工，并注重安全和质量的控制。
六、参考文献[填写参考文献来源]。
排水工程施工方法和工艺
排水工程施工方法和工艺1、概述主要为工程范围内雨水工程、污水工程。
雨水工程主要包括雨水管道、预留管、横向道路管涵及雨水排放口等内容。
施工方法：本工程雨、污水管道采用开槽埋管方法施工。
2、工艺流程排水管道施工程序如下：施工准备→开挖沟槽→垫层基础→管道安装→管座和接口→检查井砌筑→沟槽覆土→拔除降水设备，其中雨污管道还需要进行闭水试验。
3、测量放样现场清理后，以事先布置好的导线点为依据，正确放出管道的轴线，并做好控制桩，然后以此轴线为准放出管道基础边线及开挖范围，此范围应满足立模、工作面宽度等要求。
各道工序均要测量放样，测量放样直接影响各工序施工，必须仔细精确。
（一）、临时水准点必须设置在不受施工影响的固定构筑物上，妥善保护，临时水准点必须闭合。
（二）、管道中心线及转折点均设攀线桩，妥善保护。
（三）、测量放样由专人负责校对，原始资料妥善保管。
如发生管线标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施。
4、钢管施工本工程DN200钢管材料为Q235，一般埋地段、过河管壁厚4mm(±0.2mm)。
DN300和DN500钢管材料为Q235，一般埋地段、过河DN300管壁厚6mm(±0.2mm),DN500管壁厚8mm(±0.2mm)。
1、钢管防腐（1）、钢管内防腐：管内涂双组分液体环氧涂料喷涂四道（400um），具体施工流程如下：①、表面处理:施工前对管道内壁表面作清污、清洁、除锈处理，采用喷砂除锈达到Sa2.5级，除去基体表面的油垢、油脂、可溶性盐、锈蚀、氧化皮等及其它杂物。
要求钢管内壁表面无油、干燥、表面洁净。
②、涂装第一道涂料:涂装应在除锈后立即进行，因此涂装准备工作应及时有序展开，包括涂装施工开始前的工艺参数实验、人员上岗、涂料调配、施工机械到位及检测准备等，待涂表面要求清洁、干燥。
涂装作业场所，空气相对湿度不大于85%，基体表面温度应大于露点3度以上，环境温度在5度以上。
中央分隔带排水(纵向及横向排水管)施工方案讲解
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工方法和工作程序 (2)1.中央分隔带 (2)2.横向排水管施工工艺流程 (3)3.纵向排水沟施工工艺流程 (7)4.纵向集水槽施工工艺流程 (11)四、资源配置计划 (12)1、人员安排 (12)2、材料要求 (12)3、施工机械 (15)五、质量保证措施 (15)1、成立质量管理组织机构 (15)2、建立健全质量保证体系 (16)3、确保工程质量的措施 (17)六、安全保证措施 (19)七、环境保护措施 (24)排水工程施工方案一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）2、《公路工程集料试验规程》（JTJ085-2000）3、《公路工程水泥砼试验规程》（JTJ053-94）4、《普通砼配合比设计规程》（JTJ／T55-2000）5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)二、工程概况郑州机场至周口西华高速公路（一期）全长106.3公里，起点位于拟建商登高速公路上，通过枢纽互通与拟建商登高速相连，先后和兰南高速、永登高速相连，终点在周口市西北接商周高速公路。
项目位于开封市尉氏县、许昌市鄢陵县及周口市扶沟县、西华县境内。
工程按四车道高速公路标准设计，荷载等级为公路-Ⅰ级，设计速度120公里/小时，路基宽28米。
本标段为JXZT-1标段，土建起讫里程K25+600～K32+000，长度6.4km；路面起讫里程K25+600～K42+600，长度17km。
按设计，路面及中央分隔带的排水设施包括：中央分隔带施工、纵向排水沟、横向排水管、纵向集水槽等。
本合同段施工图纸、合同清单所包含纵向排水沟（5869m）及横穿路基的横向排水管（1273mΦ110mmUPVC横向排水管及962mΦ300mm双壁波纹排水管）施工。
三、施工方法和工作程序中央分隔带的排水设施包括：设在左右幅路面基层之间的纵向排水沟，按设计图纸的桩号设集水井及横向排水管，以及横向排水管出口的排水设施。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1材料选用及连接1.1管材：室外埋地管道采用钢塑复合管，螺纹连接。
室内明设管道采用钢塑复合管，螺纹连接（含天面管道）。
室内暗设管道，热水管道采用钢塑复合管。
生活排水管及室外排水管道采用pvc-U排水管，零件粘接。
1.2阀门：生活给水管道原则上DN＞50mm采用闸阀或蝶阀，DN≤50时采用截止阀。
环状管网上的阀门及各种排空泄水阀一律采用闸阀或蝶阀，阀门应有明显的标志和启闭状态的标记，螺纹连接的阀门在阀后应安装可拆装的连接件。
具体按图纸设计施工。
2工艺流程及施工流程框图2.1工艺流程图预留预埋支架安装主立管安装试压支管安装冲洗及通水试验卫生洁具安装系统调试2.2施工流程框图3材料堆放运输本工程给排水专业主要为管材、型钢、阀门及其它附件、配件，材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。
材料垂直运输利用土建塔吊及卷扬机；水平运输依靠平板车和人力运输。
4配合土建预留预埋4.1预留孔洞本工程在管道穿楼板、墙、人防、泵房时，要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。
土建施工过程中，派专人跟踪配合。
施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，现场测绘 绘制加工草图 管道的预制 镀锌或防腐 安装准备管道的安装 支吊架的制作 支吊架刷油 支吊架安装 设备接口 设备安装 系统试压 补刷油 系统吹扫 单机试运 系统调试并预制好预埋件、套管和模盒。
待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。
在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。
当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相应措施后在进行安装固定。
对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。
随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。
排水沟施工方法及施工工艺完整版
排水沟施工方法及施工工艺集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]施工方法及施工工艺1．施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道放出两侧坡角线，再根据流水坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。
2．施工方法（1）沟槽开挖护坡道碾压以后，放好沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许。
开挖清理完毕后，然后请监理检验。
（2）片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每15米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。
材料要求：1、选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状，质地强韧、密实，无剥落、裂纹和结构，表面清洁无污染。
2、砂浆使用强制式机现场，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。
砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
3、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。
较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。
某地区两种矩形检查井给排水工艺图
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（九）排水工程1、雨水工程（1）测量放线①组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
②进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
③井面标高应平路面。
（2）沟槽开挖①沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
②施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
③本工程的沟槽深度为2～5米，对土质良好地段采用1：1放坡开挖。
开挖时用挖掘机进行，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20～30cm后改用人工挖土和平整。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。
④沟槽开挖完成应进行自检，自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
（3）基础施工①若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于10Kpa。
②测量中心轴线，标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。
③碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
④按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。
⑤模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。
⑥平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。
浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。
浇筑管基砼时应预留后浇段。
⑦质量标准基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。
排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目。
（4）管道安装①下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
②采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。
在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。
③雨水管采用管底平接。
④管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。
⑤质量标准管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。
管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
管材不得有裂缝、破损。
（5）接口、管带①雨水管采用机制承插式钢筋砼圆管，采用橡胶圈密封，雨水管道采用1:2水泥砂浆抹带，石棉水泥钳缝。
当管径D≥800mm时，用1：2水泥砂浆在管内沟缝。
管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛，充分湿润。
抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保养时间不少于3天。
②质量标准接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。
抹带接应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。
管道接口要凿毛并清洗干净，符合设计要求。
(6)进入井、检查井的砌筑①砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
②砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。
圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
③雨水检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D＜600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。
④质量标准井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。
长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求。
(7)回填①管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
②在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。
③管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。
④回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。
回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。
⑤沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。
⑥换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。
2、污水工程本工程分三种施工方法，污水管管道覆土H《6m时采用大开挖施工；H＞6m时，d800污水管采用顶管法施工，d500污水管采用牵引法施工。
I.大开挖施工（1）测量放线①组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
②进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
（2）沟槽开挖①沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
②施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
③本工程的沟槽深度为2～5米，对土质良好地段采用1：1放坡开挖。
开挖时用挖掘机进行，人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20～30cm后改用人工挖土和平整。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。
④沟槽开挖完成应进行自检，自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
（3）基础施工①PE管采用砂垫层基础，对一般土质，在管底以下原状土基上铺设厚100mm中粗砂，当地形较差是，可分二层铺设，下层为5～32mm碎石，厚100mm，上层铺中粗砂，厚50mm。
②测量中心轴线，标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。
③碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
⑦质量标准基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。
排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目。
（4）管道安装①下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
②采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。
在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。
③管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。
⑤质量标准管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。
管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
管材不得有裂缝、破损。
（5）接口、抹带①PE双壁波纹管采用承插式橡胶圈接口，与检查井的链接采用中介层做法。
②质量标准接口应平直，抹带接应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。
符合设计要求。
(6)检查井的砌筑①砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
②砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。
圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
③检查井采用1：2防水砂浆内外粉刷，厚20mm，井盖材质为重型球墨铸铁。
④质量标准井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
砌砖砂浆强度应满足设计要求。
(7)回填①管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
②沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，以防管道位移，并用水冲实③PE管道沟槽采用素土回，压实度按相关规范执行。
④回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。
回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。
II．顶管施工(1)工具管选型①.本工程选用单刀盘泥水平衡掘进机，该掘进机由二段一绞组成，有利曲线的形成。
其优点是自重轻顶进速度快纠偏灵活，对掘进的周围土体的扰动较小，能很好的控制沉降量及对各种管线的影响。
b.该机型的施工原理是建立在泥水平衡理论基础上的。
即：掘进机正面压力与所处的地下水压PWh和土压力P处于平衡状态；泥水排除量与掘进机顶进体积的平衡。
该机面板上设有土压力传感器，可精确测量土仓内土压P，从而有效控制路面沉降，在理论上我们可以将P控制在Pa±20Kpa之间，这样就能达到了土压平衡。
单刀盘泥水平衡掘进机，其基本工作原理是由机头前大刀盘对土舱内的土体进行切削搅拌，然后利用机头内的水管将土舱内的泥土进行稀释，用泥水管排出。
顶进时，油缸推进速度与泥水管排泥水量控制好，使他们在顶进过程中始终保持在一定压力范围之内。
(2)测量放样测量放样保证精度，采用三测回制。
①地面测量：必须选择天气晴朗，相对湿度较小的天气进行。
a.两井通视，采用二秒级经纬仪按设计要求放出顶管轴线，在地面设控制桩，通过空导点用二秒级全站仪放出，通过控制桩对轴线复核，复测控制桩时，必须做到三测回以上，用经纬仪时，盘左，盘右要同时测，消除误差。