精选范文--生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程
安全生产和职业卫生管理制度范本(5篇)
安全生产和职业卫生管理制度范本为有效地预防、控制和消除职业病危害,保护员工的身体健康,提升公司的安全管理水平,根据职业病防治法的要求,结合公司实际情况,对职业卫生安全管理作如下规定:一、作业人员的管理1、培训与教育组织从事接触职业病危害因素作业人员,上岗前和在岗期间参加职业卫生培训,普及职业卫生知识,督促遵守职业病安全管理规定,指导从业人员正确使用防护用品和防护设备。
二、健康检查1、组织从事接触职业病危害因素的作业人员,上岗前要进行职业健康检查,有职业禁忌的不得从事其所禁忌的作业;2、在岗期间每年组织一次职业健康检查,发现有与从事作业相关的健康损害人员,应及时调离原工作岗位,同时要妥善安置;3、离岗时也要按规定组织健康检查。
每次的检查结果告知作业人员。
三、职业病危害因素的检测与排除按照确定的职业病危害因素,公司定期组织对危害因素进行检测,包括:粉尘、噪音、有毒有害物质等危险因素。
检测数据超过安全范围的危害因素,需或采取有效的措施进行排除,确保达到安全标准。
符合安全标准的,也要努力降低危害程度。
四、危害告知职业病危害因素的危害和检测结果需如实地告知员工;定期进行职业卫生安全教育培训、提供安全操作指导;对员工进行宣传,使员工了解所从事的工作中的危害,掌握预防和应急处理措施。
五、安全防护具有职业病危害因素的岗位,要从以下四个方面进行预防控制,做好安全防护:1、采用工程技术措施,实现本质安全,如在有毒有害场所安装通风机、有毒有害气体泄漏报警仪,通风厨、隔离操作室等。
2、加强防护、减少职业伤害,公司为消除或降低职业病危害因素所安装的设施、配备的个体防护用品,必须按规定使用,不得以任何理由不按规定使用。
3、加强教育,提高安全防范意识,在作业时处于上风侧,工作完毕洗浴换衣,尽可能不在通风不畅的场所作业,必要时应开启强制通风设施,在有危害的场所不得饮水进食4、加强管理,规范作业行为,在作业时应认真遵守公司的职业卫生安全管理制度和岗位职业卫生规程,各闭门严格落实。
职业卫生安全管理制度范文(6篇)
职业卫生安全管理制度范文为了认真贯彻《中华人民共和国职业病防治法》,预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护广场职工的健康及其相关权益,改善生产作业环境,搞好职业卫生工作,经职业卫生工作领导小组讨论,制定本职业卫生管理制度:一、各部门在总经理、工会卫生工作领导小组的领导下,履行各自职责,做好职业病防治工作。
建立好广场的职业卫生管理台帐及有关档案,并妥善保存。
二、严格执行职业病危害项目申报的规定。
三、依法履行向劳动者职业病危害告知义务。
与员工签订劳动合同时,将工作过程中可能产生的职业病危害因素及其后果、职业病防护措施和待遇如实告知劳动者,并在劳动合同中写明。
并以标志、公告等形式提高职工对职业病危害的防范意识。
四、依法执行建设项目“三同时”审查制度,按照《中华人民共和国职业病防治法》的规定进行职业病危害的预评价、审查认可、职业病危害控制效果评价、验收认可等程序。
五、定期、不定期组织对各部门职业病防治措施落实情况的检查,对查出的问题及时处理,或上报领导小组处理,落实部门按期解决。
六、依法组织对员工进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查。
七、依法组织对员工的职业卫生教育与培训。
八、组织开展对广场的职业病危害因素日常监测,建立好本单位的职64业病危害因素监测档案,并妥善保存。
九、定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对广场进行职业病危害检测与评价,检测与评价结果及时向卫生行政部门报告,并向员工公布。
十、建立应急救援预案,成立应急救援分队,落实职责,以利急需,严格执行职业病危害事故报告制度。
十一、体检是对广场在岗和转岗工作人员身体健康的一种早预防早治疗的一种福利待遇,是一项抵御疾病危害的一项劳动保护辅助措施。
十二、体检制度是一项政策性很强的工作,直接关系到职工的切身利益,所有员工必须持有卫生防疫站出据的体检报告和健康证。
十三、由职工医院建立健全健康档案,并将持续跟踪他们的身体情况和健康指导,住院治疗、观察期间,按工伤处理,病历要长期保存。
职业卫生管理制度和操作规程范文(3篇)
职业卫生管理制度和操作规程范文1.职业卫生管理制度1.1认真学习、宣传《中华人民共和国职业病防治法》,贯彻执行卫生部《职业卫生健康检查管理规定》和《山东省职业病防治条例》以及《淄博市职业病防治监督办法》等有关卫生法律法规,•提高职业病防治的法制意识,高度重视职业性健康体检工作。
1.2搞好防尘防毒工作,必须预防为主,因地制宜、群策群力、科学性的综合治理。
必须坚持生产副总和总工程师主管,安全环保、•卫生共同配合一起抓。
1.____日常生产中要把安全、健康和关心生产统一起来,切实的把防尘防毒工作列入日程中去,•生产与摿椒工作也必须进行撐逋,在设计新建项目或技改项目中也必须进行撊1.4要按国家规定,在每年安排生产计划时,一定要考虑生产中要完善的防尘防毒所采取技术措施所需要的经费、设备、器材等。
1.5凡在生产和加工过程中,产生有毒有害物质或者噪音,振动、幅射等都必须采取有效措施,如采用新工艺、新技术、设备机械化、•自动化、密闭化或隔离摇控操作等措施。
1.6工业撊的治理和检测应接受环保部门的监督指导;防尘、防毒、噪音、振动、幅射等治理和检测应接受职防部门的监督指导。
1.7有粉尘有毒物的车间、岗位,应有冲刷地面和墙壁的设施,车间地面要平整,易于冲刷、排水沟要保持通畅。
1.8加强计划检修,提高检修质量,杜绝跑冒滴漏,在有尘毒的车间要求泄漏率在千分之三以下,•对排毒防尘的通排风装置要有专人管理,不准擅自移置他用或拆除。
1.9有毒有害岗位的防护器材专用柜,如防毒面具、防护衣、胶鞋、长胶手套等,应有专人保管,车间内设的更衣室、更衣柜等设施应加以保护,制订管理制度,确保安全使用。
____公司应对有毒有害岗位的员工定期安排体检,对患有职业中毒病者,应给予治疗,对职业禁忌过敏人员调换工种。
生产岗位发生急性中毒时卫生人员应立即奔赴现场及时抢救。
2.操作规程2.1由安全处具体负责厂职业卫生的管理。
2.2对员工和各级管理人员做好劳动卫生宣传教育工作,使他们了解生产性有害因素的危害性和可防性,人人参与劳动卫生工作,•控制和消除生产性有害因素。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程范文(3篇)
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程范文第一节预防中毒的技术措施不论有毒物质以何种状态存在,若逸散到空气中(或与人体直接接触)并超过国家容许浓度,就会对人体产生毒害作用。
所以,预防毒害的出发点是减少有毒物质来源,降低有毒物质在空气中的含量,以减少毒物与人体的接触机会。
一切预防尘毒危害技术措施的基本原则是:1.减少有毒、有害物料的使用数量;2.减少尘毒散发面积;3.减少尘毒物质的扩散动力;4.通风除尘、空气净化以减少空气中有害物质含量;5.减少操作人员在有尘毒环境中的暴露次数与暴露时间;6.加强个体保护(加强操作者呼吸器官、眼、口和皮肤的保护)。
具体措施分术如下:第一条、防毒的技术措施1、用无毒或低毒物质代替有毒或高毒物质。
在化工生产中,使用无毒物质代替有毒物质;以低毒物质代替高毒或剧毒物质则是从根本上消除有毒物质危害的有效措施。
例如以酒精甲苯或石油副产品抽余油代替苯作溶剂;以环已基环乙醇酮代替刺激性较大的环乙醇等,这些稀释料的毒性较所代替稀释料的毒性要小的多。
在防腐喷漆中,以云母氧化铁防锈底漆代替了大量含铅的经丹防锈底漆,从而消除了铅害。
在镀钢、镀锌中以磷酸钠代替氰化物等。
2、采用安全的工艺路线。
采用安全的危害性小的工艺路线以代替危害性较大的工艺路线,也是防止毒物危害的根本措施。
这种工艺路线的改变,包括原料路线的改变和工艺方法的改变,借以消除有毒原料和有毒副产物所带来的危害。
例如,在环氧乙烷生产中,以乙烯直接氧化制环氧乙烷代替了用乙烯、氯气和水生成氯乙醇进而同石灰乳反应生产环氧乙烷的方法。
从而消除了有毒有害的原料氯和中间产物氯化氢的危害。
有些工艺改造,消除了副产物带来的危害,例如甲烷直接氯化制卤烃,常有副产氯化氢生产,若有氧化法代替直接氧化,就可去掉副产氯化氢气体的危害。
3、采用较安全的工艺条件。
在从事有毒物质的生产过程中,采用较安全的工艺条件(温度、压力),对于预防有毒物质危害具有十分重要的意义。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程范本(四篇)
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程范本一、引言本文旨在制定生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程,以确保生产装置的安全运行,保护员工的职业健康和安全。
二、目的与适用范围1. 目的制度的目的是为了规范生产装置的职业卫生安全管理,明确各级责任,确保生产装置安全、环保、高效运行,保护员工的身体健康和生命安全。
2. 适用范围本制度适用于生产装置及其相关设备的职业卫生安全管理,适用于所有岗位员工以及部门负责人、安全生产管理人员等。
三、职业卫生安全管理责任1. 领导责任生产装置职业卫生安全管理的最高领导者应当确立职业卫生安全管理的重要性,落实职业卫生安全的责任,提供必要的资源和支持。
2. 部门负责人责任各部门负责人应当清楚了解职业卫生安全管理制度的内容,并组织实施;推动职业卫生安全工作的持续改进;确保员工按照规程执行。
3. 安全生产管理人员责任安全生产管理人员应当熟悉生产装置的职业卫生安全管理规程,协助负责人进行职业卫生安全管理工作,及时发现和解决职业卫生安全问题。
四、职业卫生安全管理措施1. 风险评估定期进行风险评估,分析职业卫生安全风险,确定必要的控制措施,并建立相应的风险管理台账。
2. 安全培训对所有岗位员工进行职业卫生安全培训,包括相关法规和政策、职业危害识别和防护、紧急救援等内容。
3. 职业危害防护根据不同岗位的职业危害,制定相应的防护措施,如佩戴个人防护装备、提供必要的工作场所改善等。
4. 应急管理制定应急预案和演练,确保员工在紧急情况下能够快速、有效地撤离危险区域,并提供必要的紧急救援措施。
五、职业卫生安全管理的监督与评估1. 监督检查定期进行职业卫生安全管理的监督检查,确保制度的有效实施,及时发现并纠正存在的问题。
2. 管理评估定期进行职业卫生安全管理的评估,评估职业卫生安全管理的运行情况,并提出改进建议。
3. 事故调查与处理对发生的职业卫生安全事故进行调查,查明原因,采取相应的处理措施,并及时向有关部门报告。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程模板
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程模板第一章总则第一条目的和依据为了保障生产装置职业卫生安全,保护员工的身体健康,提高工作效率,本制度依据国家相关法律法规,结合企业实际订立。
第二条适用范围本制度适用于公司内全部从事生产装置工作的员工,包含生产装置操作、维护、检修等相关工作。
第三条安全管理责任1.公司领导层负有最终的职业卫生安全管理责任,要确保供应必需的资源,订立和执行系统的管理制度。
2.各级管理人员要履行职业卫生安全管理职责,引导员工正确遵守本制度的规定。
3.全部员工要严格遵守本制度的规定,乐观参加职业卫生安全管理,确保本身和他人的安全。
第二章生产装置职业卫生安全管理要求第四条设备安全要求1.生产装置必需符合国家和行业标准,经过定期检查和维护,确保设备的正常运行,并采取必需的安全措施来防止事故和损害。
2.生产装置必需设立明显的标识和警示标志,提示员工注意安全。
3.禁止擅自改动、拆卸或修理生产装置,如有需要,必需得到管理部门的批准,并由专业人员负责执行。
第五条作业操作要求1.全部员工必需经过岗前培训,熟识操作流程和安全规程,掌握正确的作业方法。
2.全部作业必需依照操作规程进行,禁止违反规程操作,特殊情况需提前报备并得到安全人员的引导。
3.禁止在生产装置四周堆放杂物和易燃物,保持作业环境乾净。
第六条个人防护要求1.员工必需佩戴符合标准的个人防护用品,包含头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等,依据具体工作环境的要求选择合适的个人防护用品。
2.员工在进行潜入式作业时,必需佩戴防护服,并依照规定的程序进行装卸。
3.非必需情况下,禁止擅自调整和移除个人防护用品。
第七条职业卫生管理要求1.公司必需设立职业卫生防护室,配备必需的医疗设备和急救用品,保障员工的职业卫生健康。
2.公司要进行定期的职业卫生筛查,确保员工的职业卫生情形符合相关标准。
3.员工在工作期间如遇到职业卫生健康问题,应立刻报告上级,并接受相关的防护和治疗。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程模版(四篇)
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程模版【导言】1. 目的:为确保生产装置职业卫生安全管理工作规范化、科学化,提高职业卫生管理水平,保护员工的身体健康和生命安全。
2. 适用范围:本制度适用于生产装置职业卫生安全管理工作。
3. 执行责任:生产装置负责人和职业卫生管理人员负责本制度的执行和监督。
【职业卫生安全管理制度】第一章总则第一条为确保生产装置运行过程中的职业卫生安全,落实国家和企业的相关法律、法规和制度要求,制定本制度。
第二条生产装置应建立健全职业卫生安全管理体系,包括职业卫生安全策划、组织实施、监督检查和责任追究等方面。
第三条生产装置的职业卫生安全管理应以预防为主,注重防范、控制和消除职业卫生安全风险源。
第四条生产装置应设立职业卫生安全管理委员会,定期召开职业卫生安全工作会议,研究解决职业卫生安全管理中的重大问题。
第五条生产装置应制定职业卫生安全责任制,明确职责,落实到位,确保职业卫生安全管理责任的层层落实。
第二章职业卫生安全管理的组织与管理第六条生产装置应配备专职或兼职的职业卫生管理人员,负责职业卫生安全管理工作。
第七条职业卫生管理人员应具备相应的职业卫生管理专业知识和技能,掌握职业卫生安全监测、评估和管理方法。
第八条职业卫生管理人员应定期进行职业卫生安全培训,提高自身的业务水平和安全意识。
第九条生产装置应建立职业卫生安全档案,包括职业病防治措施、职业卫生安全检测报告和职业卫生宣教材料等。
第十条生产装置应对职业卫生安全管理进行定期评估和审查,发现问题及时进行整改和改进,确保管理措施的有效性。
第三章职业卫生检测与评估第十一条生产装置应委托有资质的职业卫生检测机构对职业卫生安全进行监测和评估,并及时报告结果和建议。
第十二条职业卫生检测和评估应涵盖职业卫生有害因素的种类、浓度和作业环境的评价。
第十三条生产装置应定期进行职业卫生安全检测和评估,对职业卫生风险进行分级管理和控制,落实相应的防护措施。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程(三篇)
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程第一章总则第一条为了保障生产装置职业卫生安全,保护员工健康与生命安全,根据国家相关法律法规,制定本管理制度。
第二条适用范围:本管理制度适用于公司的生产装置职业卫生安全管理,涉及所有员工。
第三条目标:确保生产装置职业卫生安全的合理管理,预防事故的发生,减少职业病的发生和发展。
第四条职责分工:公司负责人对生产装置职业卫生安全负有最终责任,生产装置职业卫生安全管理人员负责制定具体操作规程和监督执行,员工负责按照规定操作和使用相关设备。
第二章职责与权利第五条公司负责人应确保为员工提供安全的工作环境和设备,并建立健全职业卫生安全管理制度。
第六条生产装置职业卫生安全管理人员应制定各项操作规程和制度,并进行有效的培训和宣传,确保员工理解和遵守。
第七条员工有权了解自己所从事工作的危害因素,并自愿接受相关的职业卫生检查和监测。
第八条员工有义务按照操作规程和安全操作要求,正确使用和保护职业卫生设备,积极参与职业卫生活动。
第九条员工有权利向公司负责人或职业卫生安全管理人员提出有关职业卫生安全的建议和意见,确保自身的权益。
第十条监管部门应加强对生产装置职业卫生安全管理的监督检查,及时发现和处置问题,确保制度的有效执行。
第三章操作规程第十一条设备操作规程:1. 严禁未经培训和授权的员工操作相关设备;2. 操作前应检查设备的安全性能和完好情况;3. 操作时应按照安全要求和操作规程进行,严禁违章操作;4. 操作结束后应及时关闭设备、清理现场并报告。
第十二条安全防护规程:1. 员工必须穿戴适合的防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等;2. 防护用品应定期检查和维护,损坏的应及时更换;3. 进入危险区域前应核实安全设施和警示标识的完好。
第十三条废物处理规程:1. 废物应按照分类规定进行储存、收集和处理;2. 废物储存区应设立专门的区域,储存容器应密封且标有警示标识;3. 废物应定期清理和处理,严禁乱倒、乱排和乱丢弃。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程范文
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程范文职业卫生安全是指在生产装置中保障员工健康和防止事故发生的一系列管理措施。
为了确保生产装置的职业卫生安全,制定合适的管理制度和操作规程是必不可少的。
下面是一份生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程的范文,供参考:第一章总则第一条根据《劳动法》、《安全生产法》等国家法律法规的要求,结合本企业的实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业内的生产装置,包括所有从业人员。
第三条本制度的目的是规范生产装置职业卫生安全管理工作,保护从业人员的健康安全。
第四条生产装置职业卫生安全管理工作应遵循预防为主、综合治理的原则,全面落实责任制。
第五条生产装置职业卫生安全管理应与生产经营活动相结合,确保生产装置的正常运行和从业人员的健康安全。
第二章管理体制第六条本企业应设置职业卫生安全管理部门或委员会,负责生产装置职业卫生安全工作。
第七条职业卫生安全管理部门或委员会应制定职责清单,明确各岗位职责和责任。
第八条职业卫生安全管理部门或委员会应定期组织职业卫生安全培训,提升从业人员职业卫生安全意识。
第九条生产装置应设立卫生防护区域和安全通道,保证从业人员的安全进出。
第十条生产装置应设立安全监测设备,对环境和从业人员的职业卫生安全进行监测。
第三章职业卫生安全管理第十一条生产装置应定期进行职业卫生风险评估和管控,确保从业人员的职业卫生安全。
第十二条生产装置应设置必要的安全设施和工艺,防止事故发生。
第十三条生产装置应定期进行设备检修,确保设备运行的安全可靠。
第十四条生产装置应定期组织职业病体检,对从业人员的职业健康状况进行监测。
第十五条生产装置应配备完善的急救设备和药品,保证事故发生时的及时救援措施。
第十六条生产装置应定期进行职业卫生安全检查和评估,及时发现和整改安全隐患。
第十七条生产装置应建立安全生产档案,记录安全生产的相关信息和措施。
第四章职业卫生安全操作规程第十八条生产装置的从业人员应穿戴符合标准的个人防护装备,遵守安全操作规程。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程一、总则为了保护职工的身体健康,保障生产装置的安全操作,降低职业病发生率和意外事故的发生率,制定本《生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程》。
本制度是适用于本企业生产装置的卫生与安全工作规范,本企业的职工必须认真遵守本制度。
二、职业卫生安全管理制度1. 职业卫生管理(1)成立职业卫生检测小组,定期对生产装置进行检测,评估职业卫生状况,及时采取措施预防或减少职业病及职业危害的发生。
(2)定期对生产装置、物料、废料等进行分析,制订预防职业危害措施和应急预案。
(3)关注生产装置的使用情况,确保环境良好、通风、卫生,避免在污染、有毒、有害的环境中工作。
(4)职业卫生教育与培训,加强对职工的职业卫生知识培训,给予必要的职业防护设备和用品,提高职工自我保护意识。
2. 安全生产管理(1)成立安全生产委员会,制定安全生产规章制度,定期组织安全演习,提高职工安全意识。
(2)对从业人员进行安全培训,了解相关安全知识和操作规程,掌握应急处置措施,加强安全管理。
(3)对特种设备和焊接、切割等作业进行检查,查验操作场所、设备、安全防护设施等,确保操作安全。
(4)加强管理,定期对操作流程、设备状况等进行检查,及时纠正操作不规范和不安全因素。
三、操作规程1. 生产装置的安全使用(1)在使用前对生产装置进行检查,确认设备正常工作才可进行生产作业。
(2)在生产的整个过程中,必须严格按照安全防范措施进行操作,对于有关操作细节和防范措施,必须严格实施。
(3)对于遇到的突发情况,必须立即停止操作,采取安全措施,防止事故的发生。
(4)根据安全生产规定和操作流程,开展设备、场地、环境等方面的定期检查,确保生产过程的安全。
2. 废弃物的处置(1)废弃物应分装、分类,采取专门工具和设施妥善保存和处理。
(2)不允许随意丢弃或运输,废弃物需要符合国家环保标准,符合相关要求。
(3)废弃物的处理必须严格按照政府规定和公司相关制度进行操作,以保证环境与生产装置的安全。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程1. 引言职业卫生安全管理是为了保护员工的身体健康和生命安全,防止工作场所中的职业病和事故发生,提高工作环境的安全性和健康性。
本文档旨在制定适用于生产装置的职业卫生安全管理制度及操作规程,以确保生产过程中员工的职业卫生安全。
2. 职业卫生安全管理制度2.1 管理目标本管理制度的目标是确保生产装置的职业卫生安全达到国家法律法规和相关标准的要求,保护员工的身体健康和生命安全。
2.2 职责与义务•公司领导层应指定专门负责职业卫生安全管理的责任人,并提供必要的资源和支持。
•职业卫生安全管理责任人应制定职业卫生安全管理计划,并贯彻执行。
•所有员工应遵守职业卫生安全管理制度,并配合相关的管理工作。
2.3 职业卫生安全管理组织和职责•公司领导层应设立职业卫生安全管理部门或委员会,负责制定和落实职业卫生安全管理制度及操作规程。
•职业卫生安全管理部门或委员会应负责协调、推动和监督职业卫生安全管理的实施。
•职业卫生安全管理部门或委员会成员应具备相关的职业卫生安全知识和培训经验。
2.4 职业卫生安全管理制度的执行和监督•公司领导层应定期评估和检查职业卫生安全管理制度的执行情况,并及时进行修订和完善。
•职业卫生安全管理部门或委员会应定期对各部门的职业卫生安全管理情况进行检查和评估,并提出改进意见与建议。
3. 操作规程3.1 动态风险评估在生产装置的各个环节中,应进行动态风险评估,包括对有可能产生职业病和事故的工艺、设备和环境因素进行评估和控制。
评估结果应及时通知相关岗位员工,并采取相应的控制措施。
3.2 作业人员健康管理所有作业人员应定期接受职业健康检查,包括身体检查和职业病检查。
检查结果应妥善保存,便于随时查阅和参考。
3.3 职业卫生设施和个人防护用具•生产装置应设置合理的职业卫生设施,包括通风设施、废气处理设备、防护屏障等,以减少职业病危害的产生。
•所有作业人员应佩戴适当的个人防护用具,如防护眼镜、耳塞、手套等,以保护自身的职业健康安全。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程1.制度目的为保障员工职业卫生安全,保证生产装置正常运行,制定本制度及操作规程。
2.管理责任本制度执行下列职责:1.生产装置经理负责检查、指导生产装置的职业卫生管理工作;2.保安人员、工程师、技术员和操作人员等均要遵守本制度及操作规程,严格执行其规定;3.生产装置经理应对生产装置的职业卫生安全进行计划、组织、实施、监督和检查,对职业病危害的防治负责;4.生产装置经理应建立完善的职业卫生档案,定期进行检测、评价,对检测结果进行分析,及时采取措施。
3.操作规程3.1 入场管理1.进入生产装置的人员必须佩戴相应的安全防护用品,如防护眼镜、口罩、手套等;2.来访人员需事先登记,并经过工作人员同意进入;3.禁止携带易燃易爆、剧毒等危险品进入生产装置。
3.2 排放管理1.生产装置需设有防渗漏措施,防漏装置应保持完好;2.严格控制和监督废气、废水等的排放,确保符合国家及地方有关法规的规定;3.废料按要求进行分装,及时清理和处理。
3.3 作业管理1.作业前,应检查作业区域是否存在安全隐患,并进行钳工、电工等安全测试;2.一切作业均应按规程操作,不得将装置内的杂质随意扔入排污处;3.发现问题应及时向上级主管或保安人员报告。
3.4 应急管理1.在突发情况下,保安人员应及时制止,报告生产装置经理;2.各种应急设备应保持足够的状态,确保在紧急情况下的有效使用;3.预先设计冗余容量,防止在临时加重负荷时损坏设备。
4.监督及检查生产装置经理应定期进行职业卫生安全的监督和检查工作,对职工的职业健康检查和工作场所空气质量、噪声等进行定期检测,并切实解决发现的问题。
5.其他本制度的修改、废止及补充规定,均需经过生产装置经理批准,生产装置经理应加强对规程执行情况的监督,并及时对违反规定的行为进行纠正。
6.结论通过本制度及操作规程的落实,可以使生产装置的职业卫生安全管理得到保障,促进生产装置正常、安全、稳定地运行,实现企业安全环保目标,更好地服务于社会。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程是指针对生产装置的职业卫生安全管理工作的一系列制度和规程。
以下是一个示例:
1. 职业卫生安全管理制度
1.1. 安全管理组织机构:明确负责职业卫生安全管理的责任部门和人员。
1.2. 生产装置危险源辨识与评价:对生产装置进行危险源辨识和评价,确定必要的安全措施。
1.3. 职业卫生和安全培训:制定职业卫生和安全培训计划,确保工作人员具备必要的安全知识和技能。
1.4. 事故隐患排查与整改:定期进行事故隐患排查,对发现的问题及时整改。
1.5. 特种作业操作管理:对特种作业进行管理,确保操作人员按照规程进行操作,配备必要的防护设备。
1.6. 应急管理:制定应急预案和处置措施,提高应对突发事件的能力。
2. 职业卫生安全操作规程
2.1. 工艺操作规程:确定生产装置的工艺流程和操作规范。
2.2. 设备操作规程:制定设备操作规程,包括设备的正确使用方法和维护保养要求。
2.3. 危险化学品管理规程:对危险化学品的采购、储存、使用和废弃进行管理。
2.4. 个体防护规程:明确个体防护用品的配备要求和使用方法。
2.5. 职业病危害防护规程:制定职业病危害防护措施,包括通风、防尘、防噪音等。
以上只是一个示例,实际的生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程需要根据具体装置的情况进行制定,确保符合国家和地方相关的职业卫生安全管理法规和标准。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障企业生产装置职工的身体健康和安全,提升职业卫生管理水平,订立本制度。
本制度依据国家有关法律法规,结合本企业实际情况,明确生产装置职业卫生安全的管理要求和操作规程。
第二条适用范围本制度适用于本企业全部生产装置,全部员工,包含全职、兼职、临时和外来劳工。
第三条职责分工1.企业负责人负责订立职业卫生安全管理政策;2.相关部门负责订立职业卫生安全管理计划和方案;3.运行维护部门负责生产装置的日常维护和安全检查;4.职业卫生安全管理员负责监督和检查职业卫生安全工作的执行情况;5.全体员工要认真履行职业卫生安全管理制度,乐观参加卫生安全活动。
第四条基本原则1.防备为主,防控并重;2.讲究科学性,严格依法管理;3.全员参加,共同营建安全环境;4.管理规范,责任明确。
第二章卫生设施第五条洗手间1.生产装置应配置充分的卫生间,数量应符合国家标准;2.卫生间应保持清洁卫生,定期进行清洁和消毒;3.卫生间内应配备肥皂、洗手液、手纸等卫生用品;4.卫生间门应设有手洗设备;5.禁止卫生间内吸烟。
第六条饮用水1.生产装置应确保可靠的饮用水来源,并进行定期检测,符合国家卫生安全标准;2.饮用水器具应定期清洁和消毒,保证水质清洁卫生;3.禁止使用非饮用水作为饮用水。
第七条空气质量1.生产装置应配备通风设备,确保室内空气流通;2.定期检测室内空气质量,确保符合国家卫生标准;3.高温工作区域应采取降温措施,确保职工的工作环境舒适。
第八条垃圾处理1.生产装置应设立垃圾分类区域,分类投放垃圾;2.定期清理垃圾,保持环境乾净;3.不安全废物应按规定进行特地处理。
第三章职业健康防护第九条职业病防护1.生产装置应进行全面的职业病危害评价,订立相应的防护措施;2.职工应依照工作岗位的职业危害等级,佩戴相应的防护用品;3.定期进行职业健康体检,及时发现职业病病情。
第十条物品存放1.生产装置应设立合理的存放区域,确保物品存放整齐、有序;2.不得将杂物堆放在走道和安全通道上,防止影响逃命通道的畅通。
2023年生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程
2023年生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程第一章总则第一条为了加强生产装置的职业卫生安全管理,保障员工的身体健康和生命安全,提高生产装置的安全生产水平,制定本制度。
第二条本制度适用于所有生产装置的职业卫生安全管理工作,包括但不限于生产装置的设计、建设、运营、维护和改造等环节。
第三条生产装置的职业卫生安全管理原则是预防第一、保证第一,综合治理,依法管理,责任明确,人人有责,安全优先。
第二章职业卫生管理第四条生产装置应设立职业卫生管理机构,明确职责,并配备专职或兼职职业卫生管理人员,负责职业卫生管理工作。
第五条生产装置职业卫生管理机构应编制职业卫生管理制度,并定期进行评估和更新。
第六条生产装置应制定职业卫生风险评估和控制措施,包括但不限于物质和环境监测、职业病防护设施和个人防护用品的配置、职业病防护培训等。
第三章安全管理第七条生产装置应设立安全管理机构,明确职责,并配备专职或兼职安全管理人员,负责安全管理工作。
第八条生产装置安全管理机构应编制安全管理制度,并定期进行评估和更新。
第九条生产装置应制定安全风险评估和控制措施,包括但不限于安全设备的配置、安全培训、应急预案的制定与演练等。
第四章应急管理第十条生产装置应建立健全应急管理机制,明确职责,并配备专职或兼职应急管理人员,负责应急管理工作。
第十一条生产装置应制定应急预案,包括但不限于火灾、泄漏、事故等各类应急情况的处置程序和应急救援措施。
第十二条生产装置应做好应急演练工作,并定期组织演练,评估演练效果,及时总结经验,不断提高应急处理能力。
第五章安全生产监督第十三条生产装置应主动配合国家和地方安全监管部门的监督检查,接受安全行政处罚。
第十四条生产装置应建立健全安全生产档案,包括但不限于职业卫生档案、安全培训档案、应急演练档案等。
第十五条生产装置应及时向相关主管部门报告重大职业卫生安全事故和隐患,并采取措施进行防范和处理。
第六章处罚与激励第十六条对于违反本制度的行为,生产装置应依法给予处罚,并采取整改措施,确保问题得到解决。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程范本
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程范本目录第一章总则第一节目的和依据第二节适用范围第三节定义第二章机构责任第一节职责和权限第二节组织机构第三章职业卫生管理第一节工作环境监测第二节危险因素评估与监控第三节防护设备和用品管理第四节职业健康监护第四章安全生产管理第一节安全生产责任第二节危险源辨识与风险评估第三节安全设施与装备管理第四节应急管理第五章职业卫生安全教育和培训第一节教育和培训计划第二节教育和培训形式第三节教育和培训内容第四节教育和培训评估第六章监督检查与纠正措施第一节监督检查第二节违规处罚第三节整改和复查第七章记录和报告第一节记录管理第二节报告要求第八章法律责任和保密第一节法律责任第二节保密要求第九章附则第一节解释和修改第二节补充条款第一章总则第一节目的和依据1.为了保护生产装置从业人员的职业健康和安全,制定本管理制度和操作规程。
2.依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
第二节适用范围本制度适用于所有生产装置从业人员。
第三节定义1.生产装置:指用于生产、加工或制造产品的工业设备或系统。
2.从业人员:指在生产装置中从事生产、加工或制造工作的人员。
第二章机构责任第一节职责和权限1.制定和修订本制度。
2.组织实施职业卫生和安全管理工作。
3.指导和监督职业卫生和安全管理工作的落实。
4.负责危险源辨识与风险评估工作。
5.组织开展职业卫生和安全教育培训工作。
6.组织应急管理工作。
7.负责监督检查和纠正措施的执行。
8.负责记录和报告相关情况。
9.保证从业人员的参与和反馈。
第二节组织机构1.设立职业卫生安全管理委员会,由生产装置负责人担任主任,相关部门负责人担任委员。
委员会定期召开会议,讨论职业卫生安全管理的重大问题。
2.设立职业卫生安全管理部门,负责具体的职业卫生安全管理工作,包括工作环境监测、危险因素评估、防护设备管理、职业健康监护、危险源辨识与风险评估、安全设施与装备管理、应急管理等。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程是为了保障生产装置(工厂、厂房等)的职业卫生安全,确保员工的健康和安全而制定的一系列管理制度和操作规程。
该制度和规程包括以下方面内容:
1. 职业卫生安全管理责任:明确各级管理人员的职责和权力,确保职业卫生安全工作的有效开展。
2. 生产装置职业卫生风险评估:对生产装置的职业卫生风险进行评估,确定危险因素和风险等级。
3. 职业卫生安全教育培训:组织开展职业卫生安全相关的培训和教育,提高员工的安全意识和相关技能。
4. 作业环境监测与控制:对生产装置的作业环境进行定期监测,确保环境指标符合相关标准要求,并采取相应的控制措施。
5. 职业健康监护:对员工进行职业健康体检和监护,及时发现和处理职业病和职业健康问题。
6. 事故预防和应急处理:制定预防事故的措施,建立应急预案,确保在事故发生时能够及时有效地进行应急处理。
7. 设备设施维护与管理:制定设备设施的维护计划和管理制度,确保设备的安全可靠性。
8. 监督检查与违规处理:建立职业卫生安全的监督检查机制,对违反规定的行为进行纪律处分和法律追责。
9. 职业卫生安全档案管理:建立完善的职业卫生安全档案管理制度,做好相关记录和资料的归档工作。
生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程应根据实际情况进行制定,并定期进行修订和更新,确保其符合法律法规和相关标准的要求,并能够有效地保障员工的职业卫生安全。
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生产装置职业卫生安全管理制度及操作规程第一节
预防中毒的技术措施
不论有毒物质以何种状态存在,若逸散到空气中(或与人体直接接触)并超过国家容许浓度,就会对人体产生毒害作用。
所以,预防毒害的出发点是减少有毒物质来源,降低有毒物质在空气中的含量,以减少毒物与人体的接触机会。
一切预防尘毒危害技术措施的基本原则是:1.减少有毒、有害物料的使用数量;2.减少尘毒散发面积;3.减少尘毒物质的扩散动力;4.通风除尘、空气净化以减少空气中有害物质含量;5.减少操作人员在有尘毒环境中的暴露次数与暴露时间;6.加强个体保护(加强操作者呼吸器官、眼、口和皮肤的保护)。
具体措施分术如下:
第一条、防毒的技术措施
1、用无毒或低毒物质代替有毒或高毒物质。
在化工生产中,使用无毒物质代替有毒物质;以低毒物质代替高毒或剧毒物质则是从根本上消除有毒物质危害的有效措施。
例如以酒精甲苯或石油副产品抽余油代替苯作溶剂;以环已基环乙醇酮代替刺激性较大的环乙醇等,这些稀释料的毒性较所代替稀释料的毒性要小的多。
在防腐喷漆中,以云母氧化铁防锈底漆代替了大量含铅的经丹防锈底漆,从
而消除了铅害。
在镀钢、镀锌中以磷酸钠代替氰化物等。
2、采用安全的工艺路线。
采用安全的危害性小的工艺路线以代替危害性较大的工艺路线,也是防止毒物危害的根本措施。
这种工艺路线的改变,包括原料路线的改变和工艺方法的改变,借以消除有毒原料和有毒副产物所带来的危害。
例如,在环氧乙烷生产中,以乙烯直接氧化制环氧乙烷代替了用乙烯、氯气和水生成氯乙醇进而同石灰乳反应生产环氧乙烷的方法。
从而消除了有毒有害的原料氯和中间产物氯化氢的危害。
有些工艺改造,消除了副产物带来的危害,例如甲烷直接氯化制卤烃,常有副产氯化氢生产,若有氧化法代替直接氧化,就可去掉副产氯化氢气体的危害。
3、采用较安全的工艺条件。
在从事有毒物质的生产过程中,采用较安全的工艺条件(温度、压力),对于预防有毒物质危害具有十分重要的意义。
降低生产过程或操作环境的温度会降低有毒物质的蒸发量,若降低系统压力或形成负压则会降低有毒物质的扩散逃逸能力,进而减少物质的蒸发量。
在生产中有毒物料的储存、运输、包装以及有毒气体的发生装置,均可采用这类措施。
4、以机械化、自动化代替笨重的手工操作,不仅减少工人的劳动强度,而且减少了工人与有毒物质的接触机会,减少了毒物对人体的危害。
例如:以泵、压缩机、皮带、链头等机械输送代替人工搬运;以破碎机、球
磨机等机械设备代替人工破碎、研磨;以各种机械搅拌代替人工搅拌以及机械化包装代替人工包装等等。
机械化是自动化的前提,在手工操作实现机械化的基础上,进而实现自动化,使工人从繁重的体力劳动中得到更进一步的解放,并为劳动条件的改善打下良好的基础。
包装自动流水作业线可以解决曲折、低效率的运输路线和运输方法,降低室温可以减少农药的挥发,改善环境,对于包装过程中瓶子破损,洒漏出来的液体农药可以集中过滤处理,不仅减少了室内空气中毒物的含量,而且可以减少水的污染。
5、以密闭、隔离操作式代替敞开式操作。
在化工生产中,敞开式加料、搅拌、反应测温、取样、出料以及有害物质敞露存放等等过程中,均会造成大量有毒物质散发、外逸、毒化操作环境并危害人体。
对于能散发出来的大量有害物质的操作过程,采取密闭的方法,减少有害物质的扩散是十分有效的。
如,有害物质的密闭输送;化学反应在密闭容器中进行;反应的密闭加料、密闭出料过程中的密闭取样等均可大大减少有害物质的扩散。
在密闭过程中,一方面是将散发有害物质的设备安全密封起来,一方面只是将散发源密闭。
在生产过程和设备密闭有困难的情况下,可在操作方便的地方设一个封闭性较好的小室,操作者可在里面进行隔离操作。
也可将整个生产过程与操作者隔离。
从而使操作者减少与有害物质的接触机会。
6、以连续化代替间歇式操作。
生产过程的连续化不但可以提高劳动生产率,同时也简化了操作程序,为反应物料的密闭创造了条件,对防止有害物质泄漏,减少厂房空气中有害物质的含量具有十分重要的意义,而间歇操作、生产间断进行,需要经常的配料加料,频繁地进行调节、分离、干燥除料、粉碎和包装,几乎所有的单元操作都要靠人工进行,反应设备时而敞开时而密闭或者无法密闭,尤其对危险性较大和使用大量有毒物质的工艺过程,使操作人员接触毒物的机会增多,并且间歇操作增加了劳动强度。
若以连续化操作代替间歇操作,就消除了上述弊端,如采用板框式压滤机进行物料过滤就是一种间歇操作,每压滤一次物料工人就得拆一次滤板、滤框以及清理安放滤布等,直接接触大量物料并消耗了大量体力,若采用连续操作的真空吸滤机,操作人员只需观察吸滤机运转情况,调整真空度就可以了。
7、采用新的生产技术。
在生产过程中不断研究,采用新技术以消除尘毒物质对人体的危害。
例如,采用电泳涂漆、表电喷漆代替手工喷漆,避免苯中毒。
采用无氰电镀法防止氰化物的中毒,采用硅整流代替汞整流,以金属阳极代替汞银电解消除汞害等。
电子计算机的应用,使生产在连续化、自动化的基础上实现了全过程的程序控制,减少了毒物对人体的危害。
此外,在生产装置设计中,考虑有毒区域和无毒区域的隔离;缩短流程,减少管通,阀门(加料、出料阀、放空阀、取样阀)法兰连接。
管道、设备采用化学方法进行预膜处理,在其内部形成一层化学薄膜以防腐蚀泄漏。
还可以在管道、设备的物料中加入一种对物料性质没有影响的增加剂,使其在泄漏处与空气接触自行固化而堵塞泄漏处。
不断研究改进设备密封形式,研制采用耐高温(低温)、耐腐蚀、耐磨的新型增料和垫片,不断提高设备设计制造水平,改善设备连接处的严密性,以及机械(端面)密封、粉料封闭、液封、气流密封技术的采用均可防止有害物质的扩散。
此外,设备严格按计划检修,加强设备维护管理,杜绝跑、冒、滴、漏,是减少毒物危害十分重要的管理措施。
第二节
安全操作规程
应按制度汇编中《装置停工安全制度》《装置检修安全制度》《装置开工安全制度》的规定执行。
1、取样安全技术操作规程
1.1应积极配合化验人员取样,认真检查所取样品与取样瓶、袋是否相对应,为保证样品的准确性,应按规定对取样瓶、袋进行置换。
1.2取气体样时,要站在上风向,先向外喷两次,放尽所存残液和气体。
1.3取汽油、柴油等轻质油品时,取样阀开度不宜过大,并将取样口没入液体中,以免液体飞溅,防止流速过快,产生静电积聚。