水性聚合物体系的防腐理念
水性涂料的组成及作用
水性涂料的组成及作用
苏州青田工程师著随着“碧水蓝天”的环保理念越来越深入人心，水性涂料也越来越受到市场的喜爱和关注。
那你知道水性涂料是怎样组成的？水性涂料的组成为水性树脂、颜填料、助剂、中和剂、水等。
水性涂料的组成及各组分在配方中的作用如下：
一、基料聚合物乳胶，层膜材料，
二、着色颜料，涂膜的着色，
三、体质颜料服装性能和涂膜性能的改变及调整降低成本
四、沉默自己改进，沉默性涂抹的致命性、光泽，降低成膜温度。
五、增稠剂调节涂料的粘度
六、分散剂促进颜料的分散和防止再凝聚
七、润湿剂改进颜料的润湿性
八、防霉剂防止涂料和涂膜长霉。
九、防腐剂防止涂料在储存过程中发生腐败。
十、消泡剂消除涂料生产和施工中的泡沫。
十一、防冻剂改进涂料的冻融稳定性。
十二、防锈剂防止涂料在金属容器中存放，时隔在金属表面涂装时生锈。
水性涂料基料主要有：
丙烯酸类树脂、醋酸乙烯树脂、聚乙烯醇树脂、苯乙烯类树脂、氯乙烯树脂，含氟树脂、酚醛树脂，环氧树脂、醇酸树脂，氨基树脂、无机盐、无机-有机复合物等。
水性涂料的颜填料
主要有碳酸钙、滑石粉、瓷土、云母粉、硅藻土、重晶石粉、沉淀硫酸钡、凹凸棒土、白炭黑等。
化妆品杀菌防腐技术概述
化妆品杀菌防腐技术概述化妆品的安全性与稳定性是保证化妆品品质的重要前提，而配方体系中防腐剂的选择与使用又会对化妆品的以上性质有着极为重要的影响。
我们知道，防腐剂的使用得当会提高化妆品的稳定性，有效防止由于微生物的作用导致的产品分层、变色、变味等变质现象，也不会给产品带来安全性的问题；相反，则会影响化妆品的稳定性，并有可能使配方的安全性降低，产生毒性及刺激性，甚至导致更为严重的皮肤问题。
本文将结合实际工作的经验与体会，围绕微生物与化妆品防腐的概念、化妆品配方防腐体系的建立、防腐剂的法律法规、防腐剂单体的性质等问题做一简要的阐述。
一、微生物与化妆品防腐的概念1．化妆品防腐的定义化妆品防腐就是保护化妆品成品在保质期内免受细菌、霉菌和酵母菌的污染。
2．化妆品防腐的必要性化妆品被微生物污染后，会发生以下不良变化：变味；变色；粘度变化；产生气体；使透明体系混浊、产生沉淀；产生致病菌、危害人体，例：金黄色葡萄球菌会产生外毒素，侵害皮肤。
3．微生物的基本概念微生物是一个广义的概念，它泛指生物界中存在的体形微小、构造简单的低等生物。
主要包括：细菌、霉菌、酵母菌、放线菌、立克次氏体及病毒等。
微生物的特点：体积小、面积大；生长旺盛、繁殖快；适应性强、易变异；分布广、种类多（天空、大海，无处不在；土壤中已发现10万种以上）。
4．化妆品中常见的微生物化妆品中常见的微生物分为细菌、霉菌和酵母菌三类。
细菌：分革兰氏阳性与革兰氏阴性菌。
从形态上分为球菌（葡萄球菌、链球菌等）、杆菌（绿脓杆菌、大肠杆菌等）、螺旋状菌等。
被细菌污染的化妆品会产生分层、混浊及异味等现象。
霉菌：喜欢在阴暗、潮湿的环境中生长，易在空气中传播。
化妆品被霉菌污染后，会产生霉斑（常出现在包装容器及内容物表面），有霉臭味。
酵母菌：化妆品被酵母菌污染后，会产生一种发酵所特有的酸味，另外还会导致产品混浊、分层、变色。
5、微生物在化妆品中生长所需的物质水和空气是微生物在化妆品中生长所需的最主要的物质；另外还有脂肪酸、脂肪醇、酯类、蛋白质与氨基酸、羊毛脂及其衍生物、维生素、纤维素、淀粉、植物提取物、糖类（蔗糖、葡萄糖、粘多糖）、无机盐等一些常见的化妆品原料。
防腐剂[1]
![防腐剂[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/625120d9a58da0116c174984.png)
防腐剂、防霉剂、杀菌剂作者: 霍夫曼化学公司简介：德国霍夫曼化学公司是欧洲著名的特殊化学品、功能化学品和化学中间体供应商。
我们的客户来自各行各业：涂料和密封剂、医药、家庭用品、工业清洁、农业等。
我们的成功源自于深植于心的创新观念、高品质的产品、超前的研究开发计划和优秀的客户服务。
我们专注于拥有持续竞争优势的领域。
在所有的战略领域，我们都为客户提供高性能的产品，这些产品拥有良好的声誉并且为用户带来极大的价值。
以技术共享、市场共享、生产共享为原则，公司将全部业务划分为三个事业部：专用杀菌剂事业部、功能化学品事业部和中间体化学品事业部。
这些事业部可以充分满足相应市场的特殊需求和机会。
专用杀菌剂事业部为客户提供范围广泛的罐内防腐剂、漆膜防霉剂和其他杀微生物产品。
这些产品可以满足油漆涂料、水处理、皮革处理、金属切削液等应用领域的巨大需求。
功能化学品事业部提供各种特殊化学品，如石蜡乳液、消泡剂、金属硬脂酸盐、分散剂.、润湿剂等。
这些化学品广泛用于尤其涂料、化妆品、密封剂、建筑和工业化学等领域。
中间体化学事业部为医药和生物技术工业提供先进的化学中间体。
经过30多年的努力，我们开发出了大量先进的中间体专门技术，这些先进技术主要应用于如下化学工业：硼酸盐、交联反应物、非对称合成物和含有氮、氧、硫的芳香族化合物等。
产品介绍：罐内防腐剂CP11ARGOS CP11是霍夫曼化学公司生产的低毒广谱高效杀菌防腐剂，适用于乳胶漆、聚合物乳液、粘合剂、密封剂、矿砂浆和颜料浆等水性产品，可有效而且低成本的抑制产品生产、存储过程中细菌和真菌的滋生。
本品不含甲醛和酚类，适合对上述物质敏感的配方。
ARGOS CP11的活性组分是氯甲基异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮。
典型特性参数外观无色到淡蓝绿色透明液体活性组分含量＞1.5%密度（g/ml,25℃） 1.020-1.029气味轻微气味折光率（20℃） 1.339-1.344闪点（ISO 2719）＞100℃溶解性可与水，大多数低分子醇混溶稳定性光稳定；温度：＜40℃（短期可达60℃）；PH值范围：4-9产品特点●低使用量，性价比高●具有广谱活性，可有效抑制细菌和真菌滋生●不含甲醛、有机溶剂和VOC●PH值使用范围广●相容性优异，可与各种表面活性剂和乳化剂相溶，与它们的离子特性无关●毒性低，可快速生物降解，长期使用不会污染环境罐内防腐剂CPWARGOS CPW是霍夫曼化学公司开发生产的复配增效型高性能杀菌防腐剂，本品将快速杀菌与长效杀菌防腐性能，而且极大的减少了产品的使用量，提高了产品性价比。
水性环氧防腐涂料耐盐雾性能研究解读
水性环氧防腐涂料耐盐雾性能研究曾凡辉陈红梅谢续江 (株洲时代电气绝缘有限责任公司,湖南412001摘要:介绍了盐雾腐蚀机理及影响水性环氧防腐涂料耐盐雾性能的各种因素,解决了一般水性环氧防腐涂料耐盐雾性能差的问题,其涂料性能与溶剂型防腐涂料基本接近。
关键词:水性环氧防腐涂料;盐雾试验;环氧底漆1 前言以水为主要稀释剂和溶剂的水性环氧防腐涂料在国内经过近20年的研究开发,工艺技术已经日益成熟,由于它符合环保和节能要求,已成为现代防腐涂料的一个重要发展方向,目前在一些工业领域如化工防腐、汽车零部件、大型工业设备配件、集装箱及海洋防腐等方面已采用水性环氧防腐涂料。
水性环氧防腐涂料的耐盐雾试验是模仿含有大量盐分的海洋大气,对金属材料及其保护层具有强烈的腐蚀性特点,考验涂膜在恶劣环境下的抗腐蚀能力。
该方法是在1939年开始使用的,此后经过改进,使其不断完善,到目前已被普遍用来作为检验涂膜耐腐蚀性的方法。
盐雾腐蚀的三要素是水、氧和离子。
涂层是一种高聚物薄膜,能不同程度地阻缓上述三要素的通过而发挥防腐作用。
在一般情况下,只要水中有014mol/L 以上盐的浓度,钠与氯离子就可以穿过涂膜扩散,因此在喷盐雾的情况下,下述阴极反应是不能抑止的:1/2O 2+H 2O+2e y 2OH -在无防腐蚀剂的情况下,对应的阳极也发生如下反应:Fe y Fe 2++2e阳极和阴极反应的结果,导致下列反应产生:Fe 2++2OH -y Fe (OH2随后氧化为氧化铁造成了铁锈。
总反应式如下:Fe+1/2H 2O+3/4O 2y 1/2Fe 2O 3#H 2O离子透过涂膜比水和氧要慢得多,涂膜所含羟基离解后使其带负电,因而会选择性地吸收阳离子透入涂膜,经研究证实,一般涂膜会大量吸收阳离子(如Na +透入涂膜,而阴离子(如C l -则不易透入。
离子透入涂膜的结果便使涂膜起泡、脱落[1]。
2 实验部分211 水性环氧防腐涂料的配制该涂料体系是由低分子量的环氧树脂和水性环氧固化剂组成。
水性聚氨酯PUD
水性聚氨酯PUD概述水性聚氨酯（Polyurethane Dispersion，简称PUD）是一种新型环保性涂料，是氨基聚合物分散体系，与传统溶剂型涂料相比，具有无挥发有机物、无毒、无味等优点。
PUD具有良好的物理机械性能、化学稳定性和高效的硬化反应，可用于各种基材的涂装，例如金属、木材、纸张、塑料、橡胶和纺织品等。
特点1. 环保PUD是一种水性环保涂料，与传统的溶剂型涂料相比，具有外延性好，耐久性好，无毒无味，无污染等特点。
2. 优良的性能PUD具有良好的适用性、良好的耐磨性、化学稳定性和漆膜硬度等优点；在涂料配方上，可以调配不同的改性剂和辅助材料增加其特性。
3. 工艺性好PUD与传统的溶剂型涂料不同的是，PUD是一种水性涂料，可以通过喷涂或者刷涂等方式进行涂装，其涂装工艺性好，可与各种工艺设备配套使用。
4. 应用广泛PUD可以应用于各种基材，如木材、金属、纸张、塑料、橡胶和纺织品等，可以用于家具、地板、汽车、电子、纸品等领域。
主要应用1.木器家具在木器家具方面，PUD可以用于平面家具、橱柜、门窗等木制品的表面装饰和保护，可以防止家具表面发黄、变色和开裂等现象，同时具有良好的耐刮擦性和耐磨性。
2.车辆在汽车方面，PUD可以用于车身和内饰的涂装，可以提供良好的耐造纸性、耐紫外线性和防腐蚀性能，同时保证舒适的触感和色泽。
3.电子在电子方面，PUD可以用于涂装电子产品的表面，可提供电子产品的抗氧化、耐摩擦性和表面平整性。
4.纺织品在纺织品方面，PUD可以用于纺织品的涂布和增加纺织品的质感、色泽和手感，同时可以防止纺织品的色泽褪色、污渍和变形。
结论目前，中国市场上的PUD涂料得到了广泛的应用和推广。
虽然PUD具有许多优点，但在使用过程中，也存在一些问题，例如生产成本高，涂装时间长等。
未来，我们可以通过不断的技术更新和技术创新，进一步发掘PUD的优点和应用价值，助力中国的环保事业。
一种水性聚丙烯酸酯／Ｇｒ－ＭｏＳ２防腐涂层的性能研究
２０２３年１１月第３８卷第６期西安石油大学学报（自然科学版）ＪｏｕｒｎａｌｏｆＸｉ’ａｎＳｈｉｙｏｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅＥｄｉｔｉｏｎ）Ｎｏｖ．２０２３Ｖｏｌ．３８Ｎｏ．６收稿日期：２０２１ ０８ ２６基金项目：２０１８年省级国资资本经营预算科技创新专项资金项目（２０１８ｇｙｋｃ－０１３）第一作者：麻冬（１９８２ ），男，高级工程师，硕士，研究方向：能源化工。
Ｅ ｍａｉｌ：４４３８８９７３＠ｑｑ．ｃｏｍＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７３ ０６４Ｘ．２０２３．０６．０１２中图分类号：ＴＥ９８８；ＴＱ６３５．２文章编号：１６７３ ０６４Ｘ（２０２３）０６ ００９３ ０７文献标识码：Ａ一种水性聚丙烯酸酯／Ｇｒ－ＭｏＳ２防腐涂层的性能研究麻冬１，方嘉志２（１．陕西燃气集团富平能源科技有限公司，陕西西安７１００１６；２．陕西燃气集团有限公司，陕西西安７１００１６）摘要：以二维层状材料Ｇｒ、ＭｏＳ２为无机纳米填料，通过物理共混法将其引入水性聚丙烯酸酯乳液中，研究二维层状材料对水性聚丙烯酸酯涂层铅笔硬度、附着力、水接触角、电化学防腐性能、耐盐水性能的影响。
结果表明：二维层状材料对水性聚丙烯酸酯涂层的性能具有重要意义。
当Ｇｒ与ＭｏＳ２的质量比为１∶１引入水性聚丙烯酸酯时，所制备的水性聚丙烯酸酯／Ｇｒ－ＭｏＳ２复合涂层的铅笔硬度可达３Ｈ，附着力为０级，水接触角为１０６．２°，阻抗模量可达１０４．８４Ω·ｃｍ２，相比水性聚丙烯酸酯涂层提高了２．１８个数量级，且在质量分数３．５％的ＮａＣｌ溶液中浸泡７２ｈ后复合涂层未出现变色、生锈、起泡、脱落、裂纹等现象。
关键词：二维层状材料；水性聚丙烯酸酯；电化学防腐性能；耐盐水性能ＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆＷａｔｅｒｂｏｒｎｅＰｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ／Ｇｒ ＭｏＳ２Ａｎｔｉ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎＣｏａｔｉｎｇＭＡＤｏｎｇ１，ＦＡＮＧＪｉａｚｈｉ２（１．ＦｕｐｉｎｇＥｎｅｒｇｙＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏ．，Ｌｔｄ．，ＳｈａａｎｘｉＧａｓＧｒｏｕｐＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉ’ａｎ，Ｓｈａａｎｘｉ７１００１６，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｈａａｎｘｉＧａｓＧｒｏｕｐＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉ’ａｎ，Ｓｈａａｎｘｉ７１００１６，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｗｏ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｌａｙｅｒｅｄｍａｔｅｒｉａｌｓＧｒａｎｄＭｏＳ２，ａｓｉｎｏｒｇａｎｉｃｎａｎｏｆｉｌｌｅｒｓ，ｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｉｎｔｏｗａｔｅｒ ｂａｓｅｄｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅｅ ｍｕｌｓｉｏｎｂｙｐｈｙｓｉｃａｌｂｌｅｎｄｉｎｇｍｅｔｈｏｄ，ａｎｄｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｔｈｅｔｗｏ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｌａｙｅｒｅｄｍａｔｅｒｉａｌｓｏｎｔｈｅｐｅｎｃｉｌｈａｒｄｎｅｓｓ，ａｄｈｅｓｉｏｎ，ｗａｔｅｒｃｏｎｔａｃｔａｎｇｌｅ，ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄｓａｌｔｗａｔｅｒｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｔｈｅｗａｔｅｒ ｂａｓｅｄｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅｃｏａｔｉｎｇｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅｒｅ ｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｔｗｏ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｌａｙｅｒｅｄｍａｔｅｒｉａｌｓａｒｅｖｅｒｙｉｍｐｏｒｔａｎｔｆｏｒｔｈｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｗａｔｅｒｂｏｒｎｅｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅｃｏａｔｉｎｇｓ．ＷｈｅｎｔｈｅｍａｓｓｒａｔｉｏｏｆＧｒｔｏＭｏＳ２ｉｓ１∶１，ｔｈｅｐｅｎｃｉｌｈａｒｄｎｅｓｓｏｆｔｈｅｐｒｅｐａｒｅｄｗａｔｅｒ ｂａｓｅｄｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ／Ｇｒ ＭｏＳ２ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｃａｎｒｅａｃｈｔｏ３Ｈ，ｔｈｅａｄｈｅｓｉｏｎｌｅｖｅｌｉｓ０，ｔｈｅｗａｔｅｒｃｏｎｔａｃｔａｎｇｌｅｉｓ１０６．２°，ａｎｄｔｈｅｉｍｐｅｄａｎｃｅｍｏｄｕｌｕｓｉｓ１０４．８４Ω·ｃｍ２，ｗｈｉｃｈｉｓ２．１８ｏｒｄｅｒｓｏｆｍａｇｎｉｔｕｄｅｈｉｇｈｅｒｔｈａｎｔｈｅｗａｔｅｒ ｂａｓｅｄｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅｃｏａｔｉｎｇ．Ａｆｔｅｒｉｍｍｅｒｓｉｎｇｉｎ３．５％ＮａＣｌｓｏｌｕｔｉｏｎｆｏｒ７２ｈ，ｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｄｉｄｎｏｔｓｈｏｗｄｉｓｃｏｌｏｒａｔｉｏｎ，ｒｕｓｔ，ｂｌｉｓｔｅｒｉｎｇ，ｆａｌｌｉｎｇｏｆｆ，ｃｒａｃｋａｎｄｏｔｈｅｒｐｈｅｎｏｍｅｎａ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｗｏ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｌａｙｅｒｅｄｍａｔｅｒｉａｌ；ｗａｔｅｒ ｂａｓｅｄｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ；ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ；ｓａｌｔｗａｔｅｒｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ［Ｃｉｔａｔｉｏｎ］麻冬，方嘉志．一种水性聚丙烯酸酯／Ｇｒ ＭｏＳ２防腐涂层的性能研究［Ｊ］．西安石油大学学报（自然科学版），２０２３，３８（６）：９３ ９９．ＭＡＤｏｎｇ，ＦＡＮＧＪｉａｚｈｉ．Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｗａｔｅｒｂｏｒｎｅｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ／Ｇｒ ＭｏＳ２ａｎｔｉ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎｃｏａｔｉｎｇ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＸｉ’ａｎＳｈｉｙｏｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅＥｄｉｔｉｏｎ），２０２３，３８（６）：９３ ９９．西安石油大学学报（自然科学版）引 言天然气管道运行过程中，金属管材极易受其周围潮湿环境或微生物的影响，发生一系列化学或电化学反应，造成不同程度的腐蚀，使得金属材料的力学性能降低，使用寿命缩短，甚至引发灾难性事故。
防腐工程的知识点
防腐工程的知识点一、防腐工程的概述1.1 什么是防腐工程防腐工程是指对建筑结构或设备进行特殊的防护措施，以防止腐蚀和霉菌的侵蚀，延长使用寿命，提高安全性和可靠性的一项工程。
1.2 防腐的重要性•防腐工程可以有效保护建筑和设备，减少维修和更换的频率，降低维修成本。
•良好的防腐措施能延长建筑和设备的使用寿命，降低安全风险。
•防腐措施对环境和人体健康具有重要意义，防止有害物质的释放。
二、防腐工程的分类2.1 表面防腐在建筑结构或设备表面使用防腐材料进行覆盖或涂层，以防止阳光、水分和空气等因素的侵蚀。
- 防腐涂料 - 防腐覆盖膜2.2 内部防腐对建筑结构或设备内部使用防腐材料进行处理，阻止腐蚀介质接触到内部金属表面，避免腐蚀发生。
- 防腐涂料 - 防腐涂层 - 防腐胶带 - 防腐涂覆层2.3 阳极保护通过将一种电位较负的金属（阳极）与另一种电位较正的金属（阴极）连接在一起，形成电化学电池，以阻止腐蚀的方法。
- 金属阳极 - 硅铁阳极 - 镀锌阳极通过为建筑结构或设备表面涂覆一层防腐涂料，形成一道保护膜，以防止腐蚀因素的侵入。
- 有机涂料 - 硅酮涂料 - 环氧涂料 - 聚氨酯涂料三、防腐工程的材料3.1 防腐涂料材料•有机溶剂型涂料：含有挥发性有机溶剂，易于施工，但对环境有污染。
•水性涂料：以水作为介质稀释，对环境友好，但施工性能稍差。
•粉末涂料：以固态颗粒形式存在于涂料中，无挥发性有机溶剂，环保性好。
•防腐专用涂料：适用于特殊工况，具有特殊的防护性能。
3.2 防腐涂层材料•聚合物：具有良好的防腐性能和附着力。
•金属：常用的金属涂层有镀锌涂层、镀银涂层等。
•玻璃：具有良好的耐腐蚀性能，但不耐冲击。
四、防腐工程的施工技术4.1 表面处理•清洁：去除表面的灰尘、油污等杂质。
•打磨：使用砂纸或砂轮进行打磨，增加涂料的附着力。
•溶剂清洗：使用溶剂清洗表面，去除油脂、蜡等污染物。
4.2 涂料施工•刷涂：使用刷子进行涂刷，适用于小面积和精细部位。
水性丙烯酸树脂
水性丙烯酸树脂水性丙烯酸树脂是一种常见的聚合物材料，广泛应用于涂料、胶黏剂、油墨等领域。
它具有优异的性能，如良好的附着力、抗化学腐蚀性、耐候性等，同时还具备环境友好的特点。
本文将介绍水性丙烯酸树脂的特性、制备方法、应用领域等内容。
一、水性丙烯酸树脂的特性水性丙烯酸树脂具有以下几个主要特性：1. 良好的附着力：水性丙烯酸树脂能够牢固地附着在多种基材表面上，例如金属、木材、塑料等，形成坚固的涂层，提供良好的防护效果。
2. 抗化学腐蚀性：水性丙烯酸树脂对一些化学物质具有很好的抵抗能力，使其在一些特殊环境下也能够保持较长时间的稳定性。
3. 耐候性：水性丙烯酸树脂具有良好的耐候性，能够抵御紫外线辐射、高温、高湿等自然环境的侵蚀，不易发生劣化。
4. 高效环保：相比传统有机溶剂型树脂，水性丙烯酸树脂使用水作为溶剂，不含有害物质，减少了对环境的污染，符合环保要求。
二、水性丙烯酸树脂的制备方法目前制备水性丙烯酸树脂的常用方法包括乳液聚合法和醇溶液乳化法。
下面将简要介绍这两种方法：1. 乳液聚合法：该方法是将丙烯酸及其酯类单体与其他助剂一起加入含有表面活性剂的水中，通过聚合反应形成乳液型丙烯酸树脂。
这一方法制备的水性丙烯酸树脂具有颗粒细小、分散均匀的特点。
2. 醇溶液乳化法：该方法将丙烯酸及其酯类单体溶解在醇溶液中，加入乳化剂、酸催化剂等辅助剂，通过乳化反应将醇溶液转变成水性乳液型丙烯酸树脂。
这一方法制备的水性丙烯酸树脂可以根据醇溶液含量的不同调节乳液性能。
三、水性丙烯酸树脂的应用领域水性丙烯酸树脂由于其独特的性能，在各个领域都有广泛的应用。
以下列举几个常见的应用领域：1. 涂料领域：水性丙烯酸树脂可以制备成各种防腐涂料、装饰涂料、屋顶涂料等，用于建筑、汽车、航空等领域，提供保护和美观的效果。
2. 胶黏剂领域：水性丙烯酸树脂可以作为胶黏剂的主要成分，用于纸张、布料、塑料等材料的粘接，具有良好的粘结效果。
3. 油墨领域：水性丙烯酸树脂制备的水性油墨具有较好的抗水性和抗粘性，适用于印刷和包装行业，提供高质量的印刷效果。
化妆品防腐剂及其发展
化妆品防腐剂及其发展作者：梁辰宇来源：《科技创新与应用》2015年第22期摘要：根据化妆品最新的法律法规，文章简述了化妆品防腐的必要性及机理，介绍了化妆品防腐剂种类及使用情况，由化妆品防腐剂的发展现状对其发展趋势做了简单讨论。
指出化妆品防腐剂新品的开发除了要考虑自身稳定性和长效性，还应该综合考虑法律法规、性价比、使用的方便性、顾客心理生产技术。
关键词：化妆品；防腐剂；进展前言化妆品是清洁、美化人体面部、皮肤以及毛发等处的日常用品，具有美白、保湿、滋润等功效，已成为人们日常生活所不可或缺的产品之一。
化妆品的使用历史悠久，人类早期使用的化妆品大多数为天然矿物质，其本身就具有抗菌能力，故不存在防腐问题。
如今，无论是化妆品的主要原料还是辅助原料，都已不再局限于天然物质，然而正是添加的各种各样的营养物质，成为了微生物增生和繁殖的营养基。
为了防止化妆品在生产、保质期及消费者使用期间内发生微生物污染，各种化妆品都要添加一定的防腐剂。
1 化妆品防腐的定义及必要性防腐剂是能防止微生物作用生长的物质。
化妆品防腐就是保护化妆品成品在保质期内免受细菌、霉菌、酵母菌的污染。
化妆品被微生物污染后，会发生变味、变色及粘度改变等不良变化，产生气体、沉淀，甚至致病菌，危害人体健康，如皮肤过敏，甚至感染，重者会造成败血症。
受频繁发生的化妆品安全问题的影响，消费者越来越青睐一些“无添加”或“不含防腐剂”的产品。
然而不添加防腐剂虽然在技术可以做到，但是并不现实，很多时候是一些公司的宣传手段。
以目前的生产及包装技术，化妆品中如果不添加防腐剂是很难保证产品在生产、包装等过程中不受微生物侵染，也难以保证产品的两至三年的保质期。
因此，防腐剂无论是在生产、包装、储存，还是在消费者使用期间对抑制微生物的生长都有很大的作用，在目前生产、包装技术的发展情况下，在化妆品中添加一定的防腐剂还是有必要的。
2 化妆品防腐剂的作用机理及要求要使防腐剂发生作用需满足两个条件：一是防腐剂具有一定的浓度，；二是防腐剂必须与微生物细胞直接接触。
水性聚氨酯涂料应用于金属防腐的技术进展
料应用等方面进行分析和总结 展望了 ｌ 黎 酯 水１ 彗 西 涂料在防腐领域的发展。 誊０叠 謦蠹 警 ｊ 关键词 水性聚氨酯涂料 防腐
０ 引言
聚氨酯涂料 由于其高度的耐磨性和韧性 ，优异 的附着 力、耐化学药品性以及 耐腐蚀性 和绝缘性 等性 能 ，被广泛
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单组分 水性 聚氨酯 涂料 是应 用最早 的水性 聚氨酯 涂 料 。最初使 用的单组分水性聚氨酯涂料是用一些热塑性 并 带 有一定数 量亲水基 的线型高分子为成膜物 ，但是这种 涂 料 在干燥 固化 时 ，一般不发生化学反应 ，与溶剂型双组分 聚 氨酯涂料相 比 ，其 力学性能 、耐化学品性、耐水性和 耐
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水性防腐涂料概述
水性防腐涂料概述水性防腐涂料是一种涂覆在金属表面以防止其腐蚀的涂料。
相比于传统的有机溶剂型防腐涂料，水性防腐涂料具有更低的挥发性有机化合物（VOC）排放、更环保、更安全、更易操作等特点。
下面将对水性防腐涂料进行详细概述。
一、水性防腐涂料的类型1.水性酚醛涂料：由酚醛树脂、颜料和填充料组成，具有优异的耐腐蚀性和耐老化性。
2.水性丙烯酸涂料：由丙烯酸树脂作为主要成膜物质，具有良好的附着力和耐气候性。
3.水性环氧涂料：由环氧树脂、颜料和溶剂组成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
4.水性聚氨酯涂料：由聚氨酯树脂、颜料和添加剂组成，具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性。
5.水性硅丙涂料：由有机硅树脂、颜料和溶剂组成，具有良好的耐候性和耐酸碱性。
二、水性防腐涂料的优点1.环保性：水性防腐涂料不含有机溶剂，VOC排放量低，对环境和人体健康无害。
2.安全性：水性防腐涂料无易燃性，施工过程中无火灾隐患。
3.操作性：水性防腐涂料不需要使用强腐蚀性溶剂和特殊设备，施工操作简便。
4.良好的耐腐蚀性：水性防腐涂料具有良好的金属附着力和耐腐蚀性能，能有效保护金属表面。
5.耐候性好：水性防腐涂料经过特殊调配，可在不同气候条件下保持稳定的性能。
6.质量稳定性高：水性防腐涂料具有稳定的品质，不易变质和老化。
三、水性防腐涂料的应用范围1.家具：水性防腐涂料可用于木质家具和金属家具上，能有效防止家具被腐蚀和损坏。
2.建筑：水性防腐涂料可用于建筑钢结构、桥梁、管道等金属结构的表面涂装，延长其使用寿命。
3.船舶：水性防腐涂料可用于船体、船底等金属部分的涂装，防止由水蚀和氧化引起的腐蚀。
4.汽车：水性防腐涂料可用于汽车外壳和内部金属部件的防腐保养，延长汽车的使用寿命。
5.电子产品：水性防腐涂料可用于涂覆电子产品的金属外壳，起到防腐和保护作用。
总结起来，水性防腐涂料具有环保、安全、耐腐蚀、耐候性好等优点，广泛应用于家具、建筑、船舶、汽车和电子产品等领域。
水性聚氨酯的作用原理
水性聚氨酯的作用原理水性聚氨酯是一种主要用于涂料和胶粘剂的水性树脂，它其实是氨基甲酸酯（isocyanates）与聚醚多元醇（polyether polyols）或聚酯多元醇（polyester polyols）反应生成的一种高分子聚合物。
水性聚氨酯具有优良的物理性能、耐候性和粘附力，广泛应用于汽车、建筑、家具、地板等领域。
水性聚氨酯的作用原理可以从以下几个方面来分析：1. 聚合反应：水性聚氨酯的制备通过氨基甲酸酯与多元醇的聚合反应进行。
在此反应中，氨基甲酸酯中的异氰酸酯与多元醇中的活性氢发生反应，形成醚键或酯键，从而将分子链连接起来。
在反应过程中，会产生一些副产物（例如二氧化碳），需要使用水来稀释。
2. 分散机制：水性聚氨酯分散体系中的颗粒可以均匀分散在水相中，形成胶体溶液。
这种分散体系的形成与乳化剂的作用密切相关。
乳化剂在分散体系中起到辅助分散、稳定乳液、调节粒径分布等作用。
乳化剂可以使水性聚氨酯颗粒的表面带有电荷，使其互相排斥，从而形成分散体系。
3. 交联反应：水性聚氨酯涂料在干燥固化过程中会发生交联反应，即水性聚氨酯中的颗粒之间相互联结，形成致密的聚合物网络结构。
这种交联反应可以提高涂料的抗水性、耐化学腐蚀性和机械强度。
4. 架桥效应：水性聚氨酯涂料中的聚醚多元醇或聚酯多元醇含有大量的端基活性氢。
在水性聚氨酯涂料的干燥过程中，与聚氨酯预聚体中尚未反应的异氰酸酯起到了架桥的作用。
这种架桥效应可以增加涂料的耐久性和耐磨性。
5. 水的作用：水是水性聚氨酯体系中非常重要的组成部分。
水在聚合反应中起到稀释剂的作用，稀释反应体系，使反应更加均匀进行。
另外，水对于分散体系的稳定也起到了关键作用。
通过调节水的含量，可以改变涂料的粘度、干燥时间和抗冻融性能等。
总的来说，水性聚氨酯的作用原理主要涉及聚合反应、分散机制、交联反应、架桥效应和水的作用。
这些原理相互作用，使得水性聚氨酯具有优异的物理性能和应用特性。
丙烯酸酯乳液的改性及防腐涂料的制备
摘 要
水性丙烯酸防腐涂料是发展最早也是应用最广泛的水性涂料产品之一，本文从水性丙烯酸防腐涂料的成膜物丙烯酸酯乳液出发，针对水性丙烯酸涂料的耐水性、疏水性等问题，通过添加改性单体制备了改性丙烯酸酯乳液，并以改性乳液为基础制备了改性丙烯酸防腐涂料，对制备的乳液及涂料进行了性能的检测及机理分析。
首先以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁脂(BA)、丙烯酸(AA)为聚合单体，甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)为改性单体制备了氟改性丙烯酸酯乳液。以核壳乳液聚合方式制备了一系列乳液，最佳的制备工艺为乳化剂采用十二烷基苯磺酸钠(SDS)及OP-10复合乳化剂，且SDS:OP-10=2:1，引发剂的最佳添加量为单体总量的2.5%，软硬单体比6:5，DFMA的最佳添加量为6%。对乳液进行了表征与性能检测，乳液为核壳结构，热分解温度282℃，水静态接触角80.8°。相比于未改性丙烯酸涂层，改性后涂层耐蚀性能有了很大提升，对样品长时间浸泡观察发现涂层的有效防护时间为100 h，涂层的腐蚀及水在涂层中的扩散行为表现为统一的三个阶段。浸泡时间100 h后涂层的防护效果减弱，浸泡时间超过200 h后涂层完全失效。
水性环氧体系说明书
巴陵石化水性环氧体系说明书★产品简介常用的环氧树脂是一种高粘度、不溶于水的油性聚合物, 不能与亲水性的材料混合使用，或者需要加入有机溶剂降低粘度才能使用，因此在很多领域的应用受到了限制，特别是加入有机溶剂后，高VOC对环境的影响已引起人们的高度重视。
水性环氧树脂是把环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定树脂材料,可以用水直接稀释。
水性环氧树脂有以下特点：具有油性环氧树脂的一切优点，如优良的化学稳定性、耐腐蚀性、高粘结性及良好的抗拉、抗弯、抗冲击强度性能；环保，不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量低；操作性能好，施工工具可用水直接清洗，操作安全、方便；可以与水泥或水泥砂浆配合使用；可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有较高的交联密度；能与其它水性聚合物体系混合使用，在性能上相互弥补。
中国石化集团巴陵石化分公司环氧树脂事业部是国内环氧树脂生产专业企业，与同济大学、湖南大学共同合作开发出了一系列水性环氧树脂体系，其合成的水性环氧树脂以及配套的水性环氧固化剂，产品形成系列化，主要应用于环氧地坪涂料、墙面涂料、环氧砂浆、混凝土改性、防腐涂料、胶粘剂、木器涂料等多个领域。
★产品执行标准Q/SH 1085 222-2008★水性环氧树脂技术指标★水性环氧固化剂技术指标★水性环氧树脂与固化剂配比★水性环氧树脂使用说明水性环氧树脂与水性固化剂配合搅拌均匀后，可直接用水调节体系粘度，施工环境温度不低于5℃，通常10℃以上，做涂料时涂装基层含水率应小于10%。
★水性环氧树脂包装、运输和储存1．采用25L、200L的塑料桶包装。
2．贮存在通风干燥的库房内，任何时候应防暴晒、雨淋。
3．贮存和运输温度应大于0℃，防止结冰。
建议温度5~35℃，最佳温度15~30℃。
D7F--备防多防腐剂产品说明
活性成分
多种异噻唑啉酮和甲醛的混合物
外观特性
近乎无色至黄色液体
甲醛含量
＜=3%
pH值应用范围
级醇类混溶
优点
良好的顶部空间杀菌效果
备防多防腐剂 D7F
应用领域：适用于所有的乳胶漆、油墨、乳液聚合物、混凝土添加剂、胶黏剂、纺织加工剂、皮革加工助剂和清洁剂等水性体系的防腐
一般添加量*：0.05-0.3%
备防多产品特点：
广谱活性，能有效抑制细菌、霉菌、酵母菌和藻类。
良好的物理和化学相容性，在配方中具有优良的适用性和稳定性。
安全低毒性。
水性防腐涂料致密性
• 可使图层层具有优良的屏蔽作用和较强的韧性。 同时涂层的电化学选择性更好。且由于锌粉形状 的改变使得空间结构发生改变，使材料的致பைடு நூலகம்性 得到增加。这种方法适用于水性无机硅酸富锌涂 料
提高致密性方法
2.在材料生产过程中添加纳米级材料
实验表明，在涂料中添加纳米级材料（SiO2， TiO2），能极大提高涂膜的各种防腐性能。（当纳 米 SiO2的添加量为 4％，纳米 TiO2的添加量为 2％ 时，效果最佳） 由于纳米粒子的粒径小、比表面积大、表面原子 数多、表面点，在其加入在涂料体系后，极易与树 脂中的氧起 液分子间的键合力以及乳胶颗粒之间的 结合力，从而提高涂膜致密性。
水性环氧涂料
• 具有较好的耐腐蚀性、 耐化学药品性及耐 溶剂性, 尤其耐碱性良好, 并且具有附着力 强、硬度高、耐磨性好等特点
• 水性环氧富锌涂料综合了水性无机硅酸富 锌涂料和水性环氧涂料优点，提高了材料 的致密性，已成为研究热点
水性丙烯酸涂料
• 以丙烯酸共聚物为基料，水作分散剂，加 颜填料、助剂等配制成，根据树脂在水中 状态分为水乳性、水溶胶和水溶性丙烯酸 涂料 • 保光保色性能及耐老化性能好，但涂膜致 密性差、对水蒸气和氧气的屏蔽性不好
水性聚氨酯涂料
• 以水性聚氨酯树脂为基料，用水、颜料、 助剂等配制而成 • 按粒径和外观分为：聚氨酯水溶液 (粒径 <01001μm , 外观透明) 、聚氨酯水分散体 (粒径:010012011μm , 外观半透明) 、聚氨 酯乳液 (粒径> 011μm , 外观白浊) 水溶型
提高致密性方法
1.用鳞片状锌粉代替传统的球状锌粉作颜填料
提高致密性方法
• 3.增加涂料生产材料的交联度，提高致密性（适 用于有机涂料） • 4.改变填料类型，可增加致密度
水性胶成分报告
水性胶成分报告1. 背景介绍水性胶是一种以水为溶剂的胶水，由各种化学成分组成。
水性胶在工业和家庭中广泛应用于粘贴、封缝、安装等领域。
了解水性胶的成分对于产品的质量控制和使用安全非常重要。
2. 主要成分水性胶的主要成分包括以下几种：2.1 聚合物乳液水性胶中最常见的成分是聚合物乳液。
聚合物乳液是由聚合物、助剂和水组成的乳状液体。
聚合物可以是丙烯酸酯、乙烯酸酯、丁苯橡胶、合成橡胶等。
聚合物乳液能够提供胶水的粘性和附着力。
2.2 分散剂分散剂是水性胶中的辅助成分之一，它能够把聚合物乳液分散在水中，使其稳定。
分散剂可以是表面活性剂、树脂、胶体等。
它们能够降低胶水的粘度，提高涂布性能。
2.3 保稳剂保稳剂是水性胶中的另一种辅助成分，其作用是保持聚合物乳液的稳定性，防止分散相析出。
保稳剂可以是缓冲剂、复合胶体等。
它们能够延长胶水的储存寿命，并提高胶水的黏稠度。
2.4 增稠剂增稠剂是水性胶中的一类辅助成分，用于调节胶水的粘度和流变性能。
常见的增稠剂包括天然胶、合成胶、土壤等。
增稠剂能够增加胶水的黏性，提高其粘附能力。
3. 其他成分除了上述主要成分外，水性胶中还可能包含其他辅助成分，如防腐剂、消泡剂、增韧剂、填充剂等。
这些成分的添加可以根据具体需求和产品特性来进行调整。
4. 使用注意事项在使用水性胶时，需要注意以下几点：•请遵循产品包装上的使用说明，正确使用和储存胶水。
•避免长时间接触胶水，以防过敏或刺激皮肤。
•使用时请通风良好的环境，以防吸入有害气体。
•如果不慎接触到眼睛，请立即用清水冲洗并寻求医疗帮助。
•胶水使用后，请尽快清洗工具和皮肤，避免固化。
5. 总结水性胶是一种以水为溶剂的胶水，由聚合物乳液、分散剂、保稳剂和增稠剂等成分组成。
了解水性胶的成分对于产品的质量控制和使用安全非常重要。
在使用水性胶时，请遵循使用说明，并注意使用注意事项，以确保安全使用和固化效果。
以上是关于水性胶成分的报告，希望能为您提供一些参考信息。
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水性聚合物体系的防腐理念水性聚合物体系的防腐理念石春霄德国舒美有限公司上海代表处前言从粘合剂到涂料工业及其它相关水性聚合物产品工业，水的应用是很广泛的，而水的存在正是微生物繁殖的理想温床。
富含营养成份的各种添加剂，如增稠剂等更为微生物的生长提供了有利条件。
微生物的污染会导致产品表面变色、流动性变化、pH值变化、使用性能变化、凝聚、破乳、产生异味甚至表面长霉等一系列问题。
因此控制微生物生长，无论从技术角度还是专业的卫生学观点来说都是非常必要的。
生产厂家都会想到在产品中添加防腐剂。
但是很多时候防腐效果仍然不理想，于是往往就会归咎于防腐剂的功效不够强。
其实防腐失败的原因是多方面的，排除防腐剂选择不当和添加量错误等因素，许多时候是由于生产厂家忽略了有效控制原材料的微生物指标和整个生产线的卫生状况，从而导致微生物污染。
这些先期的污染必然会给后期成品的防腐带来了额外的压力，防腐剂的常规推荐用量往往不足以弥补这部分额外的需要，从而最终导致防腐失败。
本文主要介绍了微生物质量管理的概念，也就是把如何控制原材料的质量，如何控制整个生产系统的卫生，如何选择和使用合适的防腐剂等几方面结合在一起，来实现一个成功的防腐体系。
1. 微生物微生物是那些个体微小、结构简单的单细胞个体或简单的多细胞或没有细胞结构的低等生物的统称。
它们具有以下一些特点：●种类繁多。
包括不具细胞结构的病毒、单细胞的细菌、单细胞或多细胞的霉菌和酵母菌等。
●繁殖速度快。
如大肠杆菌20分钟左右可以繁殖一代。
●分布广泛。
在自然界中无论是天空还是海洋，冰山还是温泉，不管有没有生命的地方都会有微生物的存在。
1克土壤中含有250亿个微生物，差不多是地球人口的四倍。
●容易变异。
采用物理化学因素处理后，微生物容易发生变异。
自然界中存在许多诱变因子，因此不断有新的微生物产生以适应新的环境。
对水性聚合物体系有危害的微生物有细菌、霉菌和酵母菌，它们能够通过很多渠道传播，如脏水、废弃物、空气、工件、操作工和生产卫生不足等（见图1）。
微生物对水性聚合物产品的破坏主要有以下一些常见的现象：产品表面变色、流变性能变化、使用性能变化、pH值变化、产生絮凝现象、破乳、产生异味、肉眼可见的微生物生长。
为了消除上面提到的诸多危害，就必须采取有效措施来控制微生物的生长。
谁也不希望自己的产品出现由于防腐失败所带来的质量问题而破坏公司的形象和信誉。
2. 影响涂料体系质量的因素产品的配方只是影响质量的一个因素而已，有很多其它方面的因素都会影响到涂料的质量（见图2）。
在生产过程中有效控制微生物污染是确保产品质量非常重要的因素。
图3显示如何获得微生物质量合格的产品。
2.1 原材料的质量对原材料的基本要求是微生物含量要少。
对于液体的原材料（如水、乳液、消泡剂等），一般要求控制微生物数量<1000 cfu/ml。
由于微生物很小，肉眼不可见。
因此需要一种简单直观的方法来检测微生物的污染情况。
舒美公司的测菌片Mikrocount combi 是一种非常有效的检测手段，将取好样的测菌片放在27-300C的恒温箱中培养一段时间，观察测菌片两面微生物的生长情况，可以综合监控原材料以及整个生产线系统。
测菌片具有以下几个优点：使用方便，不需要准备时间，固体表面、半固体和液体都可以检测。
可以快速得到结果：细菌(24-48小时)；霉菌和酵母菌(72小时)。
不用额外做微生物实验，从而节省时间和成本。
检测结果精确可靠。
可以有效控制原材料、产品的质量和监控生产系统的卫生。
多功能，可同时检测细菌、霉菌和酵母菌。
操作简单，即使没有经过微生物学培训的人也能胜任。
水作为原材料之一经常会被忽略，定期的微生物检测是非常关键的。
有些厂家采用去离子水，以为去离子水是很干净很安全的。
但殊不知离子交换树脂上常常会积聚微生物膜，成为隐蔽的污染源。
饮用水（细菌数<100 cfu/ml）通过离子交换树脂后出来的去离子水中细菌数经常达到104 cfu/ml。
有些厂家采用水箱储存水，水箱很少清洁，有时候水箱装在屋顶下或直接暴露在阳光下，这为微生物的繁殖提供了有利条件。
很多时候正是因为忽略了对水的微生物控制，从而导致防腐最终失败。
原材料的储存也经常会面临各种污染的危险，为了确保其技术性能不受损失，特别要避免在储存过程中的微生物污染。
“先进先出”是一条应该遵守的原则。
图4显示不同的加料点对乳液储存的影响。
通过加料线1加入新的乳液可以和原来留下的乳液很好的混合。
通过加料线2加入新的乳液，上层的乳液很难循环到，时间一长表面的乳液容易老化长菌。
带有搅拌装置的储罐是比较理想的。
定期（如每两周）在储罐的上部空间喷一些具有快速杀菌功能的防腐剂（如Parmetol® DF 35），能起到很好的气相保护作用。
另外应当定期（如每6个月）将储罐作彻底的清洗。
2.2 生产线的卫生控制在整个生产过程中防止微生物生长的一条非常重要的原则：防止各种各样的水与成品接触，其中包括管道里的清洗水，过滤器、泵、容器和加料管里的水以及原材料、中间产品和散装储罐中的冷凝水。
在生产区，避免残留的清洗水所带来的污染是最重要的。
在10 m3的生产罐中只要有1升残留的清洗水含菌量能达到108 cfu/ml（经过一个晚上的繁殖），就能使没有受到微生物污染的原材料带菌104 cfu/ml。
这无疑会对最终产品的防腐带来额外的压力。
因此在生产前（特别是间息式生产），建议用具有快速杀菌功能的防腐剂（如Parmetol® DF 35）将生产线（如生产罐、管道等）加以彻底的清洗和消毒。
2.3 如何选择合适的防腐剂水性聚合物体系的防腐分为两个方面：在湿的状态下的罐内防腐和在干膜状态下的防霉/防藻。
由于涉及的因素比较多，而且菌种多样性，防腐剂的选择并不是想象的那么简单。
选择防腐剂时应当综合考虑产品配方的特点（如是否含有还原剂、与其它原料的相容性）、生产工艺（如加工温度、pH值）、法规限制（包括本国和出口国的法规要求）、产品使用环境（如温度、湿度）等诸多因数。
即使选好防腐剂后，用户还应当掌握准确的使用方法如添加量、加入点等。
2.3.1 罐内防腐剂一般来说，罐内防腐剂要符合下面一些要求：●广谱的杀菌功效●快速的杀菌功效●长效性●在宽的pH值和温度范围内保持稳定●有上层空间保护作用●材料相容性好●与配方中其它组份有良好的相容性●容易混合●对环境无不良影响，生物可降解性●气味极小、良好的皮肤忍耐性、毒性低●成本低由于没有一个活性成份能够综合所有的这些特性，所以必须通过不同活性成份复配找到最佳的平衡点，来发挥协同作用。
市场上的防腐剂大多都是通过复配得到的。
现在市场上最常见的罐内防腐剂有氯甲基/甲基异噻唑啉酮（简称CMI/MI，如Parmetol® K 20），CMI/MI与甲醛释放体组合（如Parmetol® A 26）。
自从2002年7月1日国家正式实行内墙涂料100ppm的甲醛指标限制，这对整个防腐剂市场带来不小的冲击。
其实像Parmetol® A 26这样的防腐剂的甲醛释放量在它的推荐掺量下是完全能符合国家的甲醛指标。
氯甲基异噻唑啉酮（简称CMI）具有它自身的特点。
这种活性成份活性大，具有广谱的杀菌效果，但它不稳定易分解，对温度和pH值比较敏感。
理想的使用温度是400C 以下，pH值避免强碱性条件（pH > 9.0）。
在温度超过400C，pH>9.0的情况下，CMI 的分解速度会加快。
如何采用先进的稳定技术是保证纯CMI/MI类型防腐剂长效性的关键所在。
常用的稳定剂有钠盐，镁盐和铜盐。
Parmetol® K 20采用铜盐镁盐复合稳定技术体现出它更稳定、更长效的特点。
由于Parmetol® K 20已获得美国FDA认证和德国卫生部BGVV认证，在安全性和环保方面让用户更加放心。
由于涂料储罐上部多少会留有一些空间，在储存和运输过程中的温差变化，致使涂料中的水份蒸发到储罐顶部冷却变成冷凝水滴到产品的表面，从而稀释了表层的防腐剂。
一旦表层的防腐剂浓度小于某些菌种的最低抑菌浓度（MIC值），这些菌种就有可能在产品表面滋生。
Parmetol® A 26在涂料储罐中缓慢释放甲醛，一方面甲醛可以很好的稳定CMI的作用，从而使Parmetol® A 26的最高使用温度达到600C，最高碱性pH达到9.5。
另一方面甲醛本身具有很好的杀菌功效，少量甲醛充满涂料储罐的空间部分，对上层空间起到很好的保护作用（见图5）。
如果使用纯CMI/MI类型的防腐剂就缺少了上层空间的保护作用，一般来说需要适当提高添加量来减小表层的防腐剂被冷凝水稀释的危险。
最准确的添加量可以根据重复挑战实验来确定（如舒美公司Fako实验）。
2.3.2 干膜防霉/防藻剂霉菌和藻类是对漆膜造成破坏的两个主要因素。
霉菌的污染经常是离不开营养源跟漆膜表面的接触。
特别是湿度高的地方（如浴室、厨房）或通风和防潮差的地方，霉菌更加容易繁殖。
藻类的生长需要光照和潮湿的条件，另外墙体表面的pH值，表面结构等也会影响藻类的生长。
墙体表面长霉和长藻是很常见的现象，这不但影响外观，而且也会直接破坏墙面的漆膜。
为了延长表面漆膜和基材的使用寿命，最有效的方法是采用防霉/防藻剂来阻止霉菌和藻类的生长。
对于那些已经长霉/长藻的表面，要先用机械方法去除表面的霉菌孢子和藻类，然后用活性很强的杀菌剂处理表面（如Parmetol® DF 12），使其充分渗入漆膜和基材杀死里面的菌丝，最后重新涂上具有防霉/防藻性能的涂料（见图6）。
对于内墙涂料而言，只需考虑防霉效果。
但对于外墙涂料而言，就要综合考虑防霉和防藻双重效果。
在选择干膜防腐剂时一般要考虑以下的一些性能要求：●广谱性●长效性●在宽的pH值和温度范围内保持稳定●水溶性低●材料相容性好●与涂料组份有良好的相容性●不变色●低VOC和低卤素含量●性价比高现在市场上常见干膜防腐剂的活性成份有多菌灵、二氯苯二甲脲（敌草隆）、辛基异噻唑啉酮（OIT）、二氯辛基异噻唑啉酮（DCOIT）等。
舒美公司的Parmetol® DF 19 forte是多菌灵和二氯苯二甲脲复配的产品，具有防霉防藻双重功效。
它的特点是广谱长效、相容性好、耐候性特别好、不含VOC，而且活性成份粒径很小，平均粒径在3µ左右。
因此它跟同类产品相比具有更大的比表面积，从而在防霉防藻效果方面也有一定的优势。
Parmetol® DF 19 forte用于外墙涂料是很理想的，当然也可用于内墙涂料。
最准确的添加量可以根据防霉/防藻挑战实验来确定（如舒美公司技术中心）。
3. 结论1）水性聚合物体系的防腐不能只局限于防腐剂本身，应该从人员、原材料、生产线和环境等各个可能的环节全面控制微生物的污染。