设备管理模块
(完整版)MES设备管理七大模块
MES系统设备管理七大功能模块1.1一、设备的台账管理模块在MES系统中,设备管理系统中的台账管理主要包括设备的基本信息,包括设备的名称、型号、生产供应商、入厂时间、保修期、设备的改造、设备的移动、设备的价格、设备的折旧率等,在加上设备的文档资料合同、单据等变为了设备台账,在设备管理系统中功能包括设备台账的建立及编辑、设备文档资料上传及下载、设备台账信息汇总及查询。
1.2二、设备保养管理模块MES设备管理系统中设备保养分为两部分,第一部分是保养计划管理,包括保养计划的制定、编辑、审核、提醒、确认、逾期等等;保养记录就是随时随地对设备的保养情况进行记录,然后具有查询功能。
1.3三、设备的维修管理模块MES设备管理系统中维修管理模块分为三部分,第一部分为报修维修,可以移动端报修也可PC端报修,包括设备扫码、语音报修、图片文字报修、外委修理流程、维修可支持智能派工。
第二部分是故障管理,包括设备出现故障的时间、故障分析等报告录入、逾期未处理提醒等;第三部分就是设备维修记录,保留设备维修记录、维修记录查询,还能对设备的历史故障进行查询,设备故障率、利用率进行分析。
1.4四、设备的备件管理模块主要是对备件进行计划、生产、订货、供应、储备的组织及管理,在MES设备管理系统中具有备件基本信息记录、信息管理、出入库管理、库存管理等功能,实现备件的科学化管控,合理利用库存空间。
1.5五、设备状态监控管理模块MES设备管理系统的状态监控管理模块主要包括设备数据采集、数据处理以及设备运行状态信息,对不同的停机时间进行归类,实时参数转换成数字数量传输到PC机上用于监控;可以将采集到的设备状态信息生产电子报表进行实时展现,方便相关设备管理人员随时随地进行查询,分析设备的利用率及稼动率,是否处于瓶颈状态,也为现场提供设备目视化管控所需的数据。
1.6六、设备智能语音播报模块在MES设备管理系统中,如果设备出现异常停机、保养、计划、领料等信息,可以用语音播报进行提醒,保证车间全方位无死角,能作出及时的响应,提高生产效率。
设备管理模块
§设备日常巡检和维护作业有具体描 述,巡检和润滑标准设定专职人员制 定,每季度根据实际需求进行更新
§设备日常巡检和维护作业标准化, 巡检标准和润滑标准由运行人员和维 护人员共同制定,每季度根据实际需 求进行更新
§有设备文明区域划分,设备/场所卫 生死角、泄漏点和润滑点统计列表, 定期进行卫生清洁、泄漏点治理和设 备润滑工作, 设备润滑良好, 80%的 泄漏点被控制或消除;要有明确的设 备巡检点及巡检路线,一定周期按巡 检标准(设备运行参数)进行设备巡 检,及时发现异常状态并记录,每季 度对巡检路线和巡检点、巡检标准对 是否符合现场实际要求做检查校对 §定期(每月各部至少一次,各班组 至少俩次)开展对维护人员的技术能 力培训
序号
模块名称
模块定义
现状
4
采用科学、标准的方法定期 进行统计分析和交流,建立 技术参数分析和 生产控制标准,对生产参数 标准管理 进行分析和改善,以稳定生 产,减少生产参数波动
5
6S现场管理
按6S标准开展试点现场管 理,试点现场工作环境得到 改善,目视效果明显,非正 常状态一目了然,现场泄漏 点、污染源得到消除和控 制,设备可靠性同步得到提 升。
7
▪前期开展运行、维护设备 巡检制度,开展计划维护 (只指定检)、计划检修工 作,并控制维护、检修计划 执行率,通过1到2年实现维 护人员技能水平和设备运转 水平较大提升;后期开展设 预防性维护、检 备专业点检和精密点检工 修(检修一、二 作,实现从事后维修、计划 部开始实施,要 (基于时间或完成任务/项 求同上) 目)预防性维修到状态预知 维修的转变和维修时间精度 持续提高,降低维修费用; 通过不断完善检修计划实现 95%以上设备维修提前计划 和准备;通过专业技能培训 提高点检人员综合分析能力 和检修人员技能水平
重庆市中小学教学设备管理系统
重庆市中小学教学设备管理系统
重庆市中小学教学设备管理系统是为了提高教学设备的使用效率和管理水平而开发的
一套软件系统。
该系统主要包括以下几个模块:
1. 设备管理模块:用于录入、管理和查询教学设备的基本信息,包括设备名称、型号、数量、价格、购置日期等。
2. 借还管理模块:学校教师可以通过系统预约和借用所需的教学设备,并能进行归还,系统会自动记录设备的借用和归还情况。
同时可以查询设备的借还历史。
3. 维修管理模块:学校工作人员可以通过系统报修教学设备,包括设备故障的描述和
维修要求。
系统会自动派发维修任务,并记录维修进度和维修结果。
4. 统计报表模块:系统会自动生成各类统计报表,如设备使用率、维修次数、借还情
况等,帮助学校管理层全面了解教学设备的使用情况和维修状况。
5. 权限管理模块:系统支持不同用户角色的权限管理,设置不同的用户角色对系统的
使用权限,如管理员、教师、学生等。
通过这些功能,重庆市中小学教学设备管理系统能够帮助学校更好地管理和利用教学
设备,提高教学效果和管理水平。
设备管理系统架构
设备管理系统架构随着科技的发展和智能设备的普及,设备管理系统变得越来越重要。
良好的设备管理系统架构可以帮助企业或组织有效管理设备,提高工作效率并降低运营成本。
本文将重点介绍设备管理系统的架构设计与实施。
一、引言设备管理系统的架构是指系统的基本结构和组成部分。
一个好的架构应该满足系统的可靠性、可扩展性、易用性和安全性等要求。
下面将介绍一个具体的设备管理系统架构实例。
二、系统结构一个典型的设备管理系统通常由三个核心模块组成:设备管理模块、数据采集模块和数据处理模块。
1. 设备管理模块设备管理模块是整个系统的核心,它负责设备的注册、配置、状态监控和故障处理等功能。
通过这个模块,用户可以方便地管理设备,包括设备的添加、删除、修改配置等。
同时,该模块还提供了用户自定义报表和设备检索功能,方便用户查找需要的信息。
2. 数据采集模块数据采集模块负责从各个设备中采集数据,并将其传输到数据处理模块。
通常,设备通过传感器或控制器将数据提供给数据采集模块,该模块对数据进行格式化、压缩和加密等处理,保证数据的安全性和完整性。
3. 数据处理模块数据处理模块对采集到的数据进行处理和分析,将有用的信息提取出来并进行存储。
该模块可以根据用户的需求进行数据过滤、转换和计算等操作,生成相应的报表和统计图表。
同时,该模块还提供了异常检测功能,能够及时发现设备的故障和异常情况。
三、关键技术为了实现一个高效可靠的设备管理系统,我们需要应用一些关键的技术。
1. 数据通信技术数据通信技术是设备管理系统的基础,它可以保证设备与系统之间的实时通信。
常用的数据通信技术包括有线通信、无线通信和互联网通信等。
根据具体的需求和环境,可以选择合适的通信方式。
2. 数据存储技术设备管理系统需要存储大量的数据,因此需要采用合适的数据存储技术。
关系型数据库和非关系型数据库是当前常用的数据存储技术,可以根据具体的需求选择适合的数据库系统。
3. 安全技术安全性是设备管理系统的重要指标之一,必须保证系统的数据和操作的安全。
SAP企业应用之设备管理1
SAP企业应用之设备管理1SAP(Systems, Applications and Products in Data Processing)是一款功能强大的企业应用软件,包括许多不同的模块来帮助企业管理其业务过程。
其中,设备管理模块是帮助企业管理各种设备、设施、机器和车辆的一种模块。
设备管理模块可以协助企业有效地管理其资产。
它通过集中管理的方式,将所有有关设备的维护工作进行整合,从而使企业更好地掌控其设备的状态和信息。
设备管理模块的主要功能设备管理模块包括许多功能,其中一些主要功能如下:设备分类设备管理模块允许企业将不同类型的设备进行分类。
这种分类可以根据企业的需求进行调整,并能够帮助管理人员更好地了解他们所拥有的设备,并能够对其进行维护。
设备清单设备管理模块中还有一个设备清单功能,它允许管理人员跟踪所有公司设备的信息。
这些信息包括设备的类型、设备的使用情况以及设备的时限。
设备清单功能使企业能够实时跟踪设备,减少设备维护费用。
此外,设备清单还允许企业管理人员了解设备是否满足安全标准或法律法规的要求。
设备维修设备管理模块中的维修功能允许企业对设备进行维修。
这是一个关键的功能,因为它可以帮助企业迅速恢复任何设备故障,并避免因故障而导致的停机时间。
设备清洗设备清洗是设备管理模块中的另一个重要功能。
它可以帮助企业防止设备因为清洁不到位而发生故障,从而降低设备生产效率。
此功能允许对设备进行周期性的清洁和检查。
设备保养设备保养是设备管理模块的最后一个主要功能。
它能够帮助企业对设备进行保养,从而提高设备的使用效率,并延长设备的使用寿命。
此功能将设备维修和清洗结合起来,使企业能够更好地了解其设备的状况。
设备管理模块的应用场景设备管理模块的应用场景主要包括以下方面:设备维护各种设备都需要进行维护,无论是办公室内的电脑、打印机,还是工厂内的机器、设备,都需要进行维护。
通过使用设备管理模块,企业能够及时快速地维护它们所拥有的所有设备。
设备运维管理系统
设备运维管理系统设备运维管理系统,是一种针对企业设备管理和运维管理的系统。
它主要包括设备信息管理、设备状态监控、设备维修管理、设备保养管理等模块,可以帮助企业实现设备有效的管理和运维。
一、设备信息管理模块设备信息管理模块是设备运维管理系统的基础模块,主要包括设备入库管理、设备台账管理、设备分类管理、设备属性管理等。
该模块可以帮助企业对设备信息进行快速、全面、准确的记录和管理,从而实现设备信息的规范化管理。
设备入库管理主要包括设备入库计划、设备档案签收、设备验收等功能。
通过该功能,可以使企业对新设备采购过程中的信息进行简单而又精准的管理,以确保设备的有效利用和合理配置。
设备台账管理则是在设备信息入库之后,使用该功能来进行设备信息的资产化管理。
通过该功能可以快速、准确地查询和统计设备的使用情况和价值,帮助企业更好地管理和利用设备资源。
设备分类管理模块则是对设备进行简单明了、合理的分类统计,使企业能够快速准确地掌握设备的各项基本信息。
在设备属性管理模块中,企业可以自定义设备相关的属性,以适应不同的设备管理业务,提高设备信息管理的精确度和时效性。
二、设备状态监控模块设备状态监控模块是设备运维管理系统一个重要的模块,主要实现设备状态的实时监测和报警功能。
其核心功能是通过传感器等设备实时采集设备状态,并通过网络数据传输到系统中,保证了设备状态信息的及时性和准确性。
通过该功能,企业可以对设备进行多维度的监测和预警,及时管控设备状态,避免设备因故障等原因出现异常,在设备故障处理中更加快速、高效。
同时,该模块还可以为企业提供设备状态追溯功能,快速而准确地查找设备故障根源,有助于企业对设备的进一步优化、维修和保养。
三、设备维修管理模块设备维修管理模块是设备运维管理系统的核心模块之一,主要用于设备维修过程中的监控和记录。
该模块包括设备报修、工程师派单、工程师维修、故障处理记录等功能。
企业可以通过该模块实现设备维修的追踪和监控服务,同时也可以为企业提供设备维护、检修和保养等服务。
iso标准定义的mes的8大模块
iso标准定义的mes的8大模块MES(Manufacturing Execution System)是制造业执行系统的缩写,是一种用于协调和管理制造过程的软件系统。
ISO(国际标准化组织)为MES制定了一些规范和标准,以确保MES系统的高效能和一致性。
ISO定义的MES的8大模块包括:生产调度、生产过程跟踪、生产过程控制、质量管理、设备管理、物料管理、资源管理和绩效指标。
下面将详细介绍每个模块的相关内容。
1. 生产调度:生产调度模块主要负责计划、安排和优化生产订单,并将其分配给具体的生产线或工作站。
该模块根据销售订单、库存状况、生产能力等信息,生成生产计划,并确保生产顺利进行。
生产调度模块还可以帮助企业合理安排时间、人员和设备资源,以提高生产效率和降低生产成本。
2. 生产过程跟踪:生产过程跟踪模块用于监控和追踪生产过程中的各个环节。
通过实时采集和记录生产数据,包括原材料消耗、工艺参数、生产时间、产量等,跟踪模块可以提供关于生产进度和质量的准确信息。
生产过程跟踪通过与其他模块集成,可以帮助企业实现全面的生产过程控制和优化。
3. 生产过程控制:生产过程控制模块通过对生产设备和工艺参数进行监控和调整,确保生产过程的稳定性和一致性。
该模块可以实时采集生产设备的运行状态和工艺参数,与标准值进行比较,并根据结果进行调整和控制。
生产过程控制模块可以帮助企业提高产品质量、减少生产差错和废品率。
4. 质量管理:质量管理模块用于监测和管理产品质量,并确保符合国家和行业的质量标准。
该模块可以对生产过程中的各个环节进行质量检测和控制,并生成相应的质量报告和记录。
质量管理模块还可以帮助企业实施质量改进措施,并进行不良品追溯和处理。
5. 设备管理:设备管理模块用于监控和管理生产设备的状态和维护。
该模块可以实时采集设备运行数据,包括故障信息、维护记录和运行时间等,以便进行设备维护和故障预测。
设备管理模块还可以帮助企业提高设备利用率、减少停机时间和维修成本。
AM设备管理功能手册
目录第1章概述1.1概述设备管理模块(Equipment?Management Control,简称EMM)是一个设备管理人员用于全方位管理企业设备的原则、方法和技术。
设备管理模块作为新中大生产制造管理软件的一个子系统,它的最终目标是要帮助企业实现其各种设备正常运行,并保证对设备进行科学的修理及保养,设备管理达到下列目标:1、保证设备最大限度的正常运行:通过本系统以实现采取严密的维修及保养计划来维护作业的动态安排,科学有序地对设备进行维修和保养。
2、对设备维修及保养过程进行记录:记录设备维修及保养的各个过程,做到有据可依、责任到人。
3、减少设备维修及保养的成本:由于在进行了过程管理,一方面可以通过科学管理实现减少设备维护成本,另一方面可以减少人为原因造成的浪费。
1.2系统运行条件1、基础数据方面需提供物料代号、物料名称、供应商、设备类型、危险信息、故障类别等数据,基础数据维护分别在“系统基础数据”模块和设备管理的“基础数据管理”。
2、设备台账的定义,设备管理模块的管理对象就是设备,所以事先要定义好设备台账信息。
1.3系统总体结构介绍整个设备管理模块由12个模块组成:【设备基础数据】在此子模块中,可以设置设备类型、设备类别、危险信息、故障定义等基础数据信息的定义。
【设备台账】定义设备信息,包括设备的基本信息、设备部件、设备备品备件、设备参数、设备文档、设备变动记录等数据的维护。
【标准作业计划流程】本子模块提供标准作业流程操作及定额数据模板的制作,具体包括标准作业操作信息、人工信息、物料信息、关联资产等数据的维护。
【设备维修】该子模块提供对设备进行维修的过程管理,包括维修计划、维修工单、维修工单记录,对归档的历史工单可进行查看。
【设备保养】该子模块提供对设备进行保养(点检、润滑等设备保养在本系统中单独作为子模块列出,这里的保养指除系统单独列出的保养外的其它保养手段,如清洁、坚固)的过程管理,包括保养计划、保养工单、保养工单记录,对归档的历史工单可进行查看。
(完整版)MES设备管理七大模块
MES系统设备管理七大功能模块1.1一、设备的台账管理模块在MES系统中,设备管理系统中的台账管理主要包括设备的基本信息,包括设备的名称、型号、生产供应商、入厂时间、保修期、设备的改造、设备的移动、设备的价格、设备的折旧率等,在加上设备的文档资料合同、单据等变为了设备台账,在设备管理系统中功能包括设备台账的建立及编辑、设备文档资料上传及下载、设备台账信息汇总及查询。
1.2二、设备保养管理模块MES设备管理系统中设备保养分为两部分,第一部分是保养计划管理,包括保养计划的制定、编辑、审核、提醒、确认、逾期等等;保养记录就是随时随地对设备的保养情况进行记录,然后具有查询功能。
1.3三、设备的维修管理模块MES设备管理系统中维修管理模块分为三部分,第一部分为报修维修,可以移动端报修也可PC端报修,包括设备扫码、语音报修、图片文字报修、外委修理流程、维修可支持智能派工。
第二部分是故障管理,包括设备出现故障的时间、故障分析等报告录入、逾期未处理提醒等;第三部分就是设备维修记录,保留设备维修记录、维修记录查询,还能对设备的历史故障进行查询,设备故障率、利用率进行分析。
1.4四、设备的备件管理模块主要是对备件进行计划、生产、订货、供应、储备的组织及管理,在MES设备管理系统中具有备件基本信息记录、信息管理、出入库管理、库存管理等功能,实现备件的科学化管控,合理利用库存空间。
1.5五、设备状态监控管理模块MES设备管理系统的状态监控管理模块主要包括设备数据采集、数据处理以及设备运行状态信息,对不同的停机时间进行归类,实时参数转换成数字数量传输到PC机上用于监控;可以将采集到的设备状态信息生产电子报表进行实时展现,方便相关设备管理人员随时随地进行查询,分析设备的利用率及稼动率,是否处于瓶颈状态,也为现场提供设备目视化管控所需的数据。
1.6六、设备智能语音播报模块在MES设备管理系统中,如果设备出现异常停机、保养、计划、领料等信息,可以用语音播报进行提醒,保证车间全方位无死角,能作出及时的响应,提高生产效率。
mes生产管理功能模块介绍
mes生产管理功能模块介绍MES生产管理功能模块介绍一、生产计划管理模块生产计划管理模块是MES系统中的核心功能之一。
通过该模块,企业可以根据市场需求和资源情况,制定合理的生产计划,实现生产资源的最优化配置。
该模块主要包括生产计划的制定、发布和执行跟踪等功能。
生产计划制定时,系统会考虑到订单的优先级、设备的使用率、人力资源的安排等因素,确保生产计划的合理性和可行性。
生产计划发布后,系统能够对实际生产情况进行实时监控和跟踪,及时发现异常情况,并自动调整生产计划,保证生产进度的顺利进行。
二、生产物料管理模块生产物料管理模块主要包括物料需求计划、物料采购、入库和库存管理等功能。
通过该模块可以对生产所需的物料进行有效的管理和控制,确保生产过程中物料的及时供应和充分利用。
物料需求计划功能可以根据生产计划和库存情况,自动生成物料的需求计划,并及时向采购部门发出采购指令。
物料采购功能可以将采购订单发送给供应商,并及时跟踪物料的交付情况。
入库和库存管理功能可以对物料的入库、出库和库存进行记录和管理,实现物料的流转管理和库存的实时掌控。
三、生产作业管理模块生产作业管理模块是指对生产过程中的各个作业环节进行管理和监控。
该模块主要包括工序计划制定、工单管理、作业指导和质量检验等功能。
工序计划制定功能可以根据产品的制造工艺和生产计划,制定出每个工序的详细操作流程和作业指导。
工单管理功能可以将生产计划转化为具体的生产任务,并对工单的执行情况进行实时监控和跟踪。
作业指导功能可以向操作人员提供详细的操作指引和流程图,降低操作风险和错误率。
质量检验功能可以对生产过程中的关键环节和产品进行质量检查,确保产品的质量和合格率。
四、设备管理模块设备管理模块主要包括设备维护、设备保养、设备运行监控和故障管理等功能。
通过该模块可以对生产设备进行有效的管理和维护,提高设备的可用率和稳定性。
设备维护功能可以对设备的保养计划和维修记录进行管理,及时发现和排除设备故障。
操作系统五大功能模块有哪些
操作系统五大功能模块有哪些操作系统是计算机系统中非常重要的一部分,为计算机硬件和软件提供各种管理和支持功能。
它是协调和控制计算机资源,提供给用户和应用程序使用的软件集合。
操作系统具备五大功能模块,它们分别是:1. 进程管理模块进程管理模块是操作系统的核心功能之一。
它负责控制和管理计算机系统中的进程。
进程是指正在运行的程序,是计算机执行任务的基本单位。
进程管理模块的主要任务包括:•进程创建和撤销:操作系统能够创建、启动和撤销进程,根据用户或程序的要求,动态地分配和回收系统资源,提供必要的运行环境。
•进程调度:根据一定的调度算法,决定正在运行的进程和即将运行的进程,合理利用计算机资源,提高系统的吞吐量和响应速度。
•进程间通信:操作系统提供各种通信机制,使进程能够方便地进行信息交换和共享。
2. 内存管理模块内存管理模块负责管理计算机系统中的内存资源。
内存是计算机用于存储程序和数据的地方,对于一个操作系统来说,合理地管理内存非常重要。
内存管理模块的主要任务包括:•内存分配:操作系统负责将内存分配给进程,并跟踪每个进程的内存使用情况,确保进程之间不会相互干扰。
•内存回收:当进程终止或释放内存时,内存管理模块需要回收这些内存资源,以便供其他进程使用。
•内存保护:操作系统通过地址映射和访问权限控制等机制,保护不同进程之间的内存空间,防止恶意访问和越界访问。
3. 文件系统模块文件系统模块是操作系统中负责管理文件和目录的功能模块。
文件系统是计算机中用于组织和存储数据的记录式存储系统。
文件系统模块的主要任务包括:•文件的创建、打开和关闭:操作系统提供接口和机制,使用户能够方便地创建和访问文件,对文件进行打开和关闭操作。
•文件的读取和写入:操作系统提供读写接口,使用户能够读取和写入文件中的数据。
•文件的管理和保护:操作系统负责为文件分配磁盘空间,管理文件的属性和权限,保护文件免受恶意访问和损坏。
4. 设备管理模块设备管理模块负责操作计算机系统中的各种硬件设备,使之能够与操作系统和应用程序进行有效的通信和交互。
设备管理控制程序
设备管理控制程序程序背景设备管理控制程序是一种软件系统,用于监控、控制和管理设备,实现设备自动化运行。
随着信息化、智能化的发展,越来越多的设备和系统需要进行远程监控和操作,因此设备管理控制程序得到了广泛的应用。
功能模块设备管理模块设备管理模块是设备管理控制程序的核心功能,主要用于对设备进行注册、管理、监控和维护,包括以下子模块:•设备注册:用户可以通过设备管理模块将设备注册到系统中,注册时需要提供设备的基本信息和唯一标识符。
•设备管理:用户可以通过设备管理模块对已经注册的设备进行管理,包括设备状态的查看、设备配置的修改、设备功能的控制等。
•设备监控:用户可以通过设备管理模块实时监控设备的运行状态和性能指标,如CPU使用率、内存使用率、网络带宽等。
•设备维护:用户可以通过设备管理模块对设备进行维护,包括设备的重启、升级、备份等。
告警管理模块告警管理模块用于监控设备运行时可能出现的异常情况,如硬件故障、网络中断、配置错误等,并及时报警通知管理员。
告警管理模块包括以下子模块:•告警分类:告警管理模块对告警进行分类,分为严重、一般和提示三种级别,方便管理员对告警的处理。
•告警通知:告警管理模块可以通过邮件、短信、微信等多种手段及时通知管理员,以便他们及时处理告警。
日志管理模块日志管理模块用于记录设备操作日志、告警日志和系统事件日志,以便管理员对设备运行情况进行分析和追溯。
日志管理模块包括以下子模块:•操作日志:记录设备操作的过程和结果,包括设备状态的修改、设备功能的控制等。
•告警日志:记录设备告警的过程、等级、数量和通知方式等信息。
•系统事件日志:记录系统的各种事件,包括程序启动、停止、运行过程中的事件等。
统计分析模块统计分析模块用于对设备的运行状态和性能指标进行统计分析,以及对设备的使用情况进行数据挖掘和分析。
统计分析模块包括以下子模块:•运行状态统计:将设备的运行状态和性能指标进行汇总和统计分析,生成报表和图表。
设备运维管理系统
设备运维管理系统概述设备运维管理系统是一种用于管理和监控企业设备运维工作的软件系统。
它可以帮助企业提高设备的可靠性和稳定性,提高设备的运行效率,降低停机时间和维修成本。
设备运维管理系统可以集成多个模块,包括设备管理、故障管理、维修管理、备件管理、巡检管理等。
通过集成多个功能模块,系统能够提供全面的设备运维管理解决方案。
功能模块设备管理设备管理模块用于管理企业的设备信息,包括设备型号、设备属性、设备状态等。
管理员可以通过该模块添加、编辑和删除设备信息,同时还可以进行设备分类、设备分组、设备关联等操作。
故障管理故障管理模块用于记录设备故障信息并进行处理。
当设备发生故障时,运维人员可以通过故障管理模块快速记录故障信息,包括故障描述、故障级别等。
系统会自动分配故障处理人员,并跟踪故障处理进度,直至故障解决。
维修管理维修管理模块用于管理设备维修工作。
当设备需要维修时,维修人员可以通过该模块查看维修任务,并根据任务信息进行维修操作。
系统会自动记录维修过程和维修结果,以便后续跟踪和分析。
备件管理备件管理模块用于管理企业的备件信息和库存情况。
管理员可以通过该模块录入备件信息,包括备件型号、供应商、库存数量等。
系统会自动跟踪备件的使用情况,并在备件库存不足时提醒管理员进行采购。
巡检管理巡检管理模块用于管理设备巡检工作。
运维人员可以通过该模块查看巡检任务,并进行巡检操作。
系统会自动记录巡检情况,并生成巡检报告,以便后续分析和评估设备的运行情况。
特点实时监控设备运维管理系统具有实时监控功能,能够实时获取设备运行状态、设备故障信息和维修进度等。
管理员和运维人员可以通过系统的实时监控功能及时了解设备的运行情况,以便及时采取措施解决问题。
数据分析设备运维管理系统还具有数据分析功能,能够对设备运行数据进行统计和分析,生成各类报表和图表。
管理员可以通过系统的数据分析功能了解设备故障分布、设备维修效率等,以便进行决策和优化设备运维工作。
精益管理体系08设备模块
东北工业集团精益管理体系八、设备管理8.0 模块说明设备管理是指以设备(包括备件)为研究对象,采用现代设备管理理论和技术,对设备从采购(自制)到报废的寿命周期全过程进行有效管理,以最高的设备综合效率(OEE)为目标;确立以设备一生为目标的全系统的预防维修;设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加;从企业的最高管理层到第一线职工全体参加;实行动机管理,即通过开展小组的自主活动来推进全员生产维护(TPM )工作的展开。
同时,工艺装备也是产品质量的保证,是加工过程的基础;工装管理水平体现了一个企业的工艺水平和基础管理工作的水平。
通过减少设备的六大损失,提高设备的综合效率。
六大损失包括:设备停机时间损失~设备故障,设置与调整停机损失~安装与调整,闲置、空转与短暂停机损失,速度降低损失~减速,残、次、废品损失~加工废品,产量损失~试运行减产。
主要内容包括:8.1设备前期管理、8.2设备中期管理、8.3设备后期管理、8.4工装、刀(模)具管理8.0.1 设备前期管理企业设备前期管理是指从设备规划到设备投产这一阶段的全部管理工作。
通过对设备前期管理工作的组织、安排、协调,充分发挥设备的投资效果,不断提高企业技术和经济效益。
主要内容包括:设备采购、设备的安装、调试和验收。
8.0.2 设备中期管理设备中期管理是指设备从试运行结束到报废的管理活动,本节重点描述设备中期管理的主要目标和要求。
通过建立自主保全技术管理体系、开展自主保全活动、异常维修和预防计划保全,完善操作者自主、自动维护机制,减少设备突发故障。
通过对设备备件的选定、设备备件管理等内容,确保备件提供的及时性。
内容包括:自主保全、应对设备突发故障、预防(计划)保全、设备备件管理、推进改善活动。
8.0.3 设备后期管理设备后期管理主要是指设备的报废管理,设备的技术状态不能满足使用要求且不能修复时,就必须退役进入报废处理程序。
主要内容:设备报废管理8.0.4 工装、刀(模)具管理通过对工装、刀(模)具基础管理,工装、刀(模)具领用,工装、刀(模)具维修,工装、刀(模)具备件管理,工装、刀(模)具报废管理等,确保生产活动按计划实施。
智能排产系统介绍
智能排产系统介绍智能排产系统介绍1-引言智能排产系统是一款基于和大数据技术的生产排产管理工具。
该系统利用先进的算法和数据分析方法,能够实现生产计划的自动化,优化生产资源的利用,提高生产效率和产品质量。
2-系统功能模块2-1 订单管理模块订单管理模块用于接收和管理客户的订单信息。
通过该模块,用户可以查看订单详情、添加新订单、修改订单信息等操作。
2-2 生产计划模块生产计划模块根据订单信息、生产资源、设备利用率等数据,自动合理的生产计划。
该模块考虑生产资源的可用性、生产线的产能限制等因素,以确保生产计划的合理性和可行性。
2-3 物料管理模块物料管理模块用于管理生产所需的原材料和半成品。
用户可以查看物料库存情况、添加新物料、更新库存信息等操作。
该模块还提供物料采购功能,以确保生产所需的物料供应。
2-4 设备管理模块设备管理模块用于管理生产设备的信息和状态。
用户可以查看设备列表、设备维护记录、设备故障信息等。
该模块还提供设备调度功能,自动安排设备的运行时间,以优化设备利用率。
2-5 工时管理模块工时管理模块用于记录和管理员工的工时信息。
用户可以查看员工的上班时间、加班时间、休假时间等。
该模块还提供工时统计和工资计算功能,以便管理者对员工工时和工资进行监控和核算。
3-系统特点3-1 智能化算法智能排产系统采用先进的算法,通过对历史数据和实时数据的分析,能够根据不同的生产需求,自动最优化的生产计划。
3-2 数据可视化智能排产系统将数据通过图表和报表的形式进行展示,用户可以直观地查看生产情况和资源利用情况,以便及时做出决策。
3-3 实时监控智能排产系统能够实时监控生产情况和设备状态。
用户可以随时查看生产进度、设备运行情况,及时发现和解决问题。
4-附件本文档附有以下的附件:●用户手册:详细介绍系统的安装和使用方法。
●技术规格:详细描述系统的技术要求和功能规格。
●数据表格:包含系统所需的数据表格样式和字段说明。
5-法律名词及注释●智能排产系统:指本文中所介绍的生产排产管理工具。
MES系统设备管理七大功能模块
MES系统设备管理七大功能模块一、设备的台账管理模块在mes系统中,设备管理系统中的台账管理主要包括设备的基本信息,包括设备的名称、型号、生产供应商、入厂时间、保修期、设备的改造、设备的移动、设备的价格、设备的折旧率等,在加上设备的文档资料合同、单据等变为了设备台账,在设备管理系统中功能包括设备台账的建立及编辑、设备文档资料上传及下载、设备台账信息汇总及查询。
二、设备保养管理模块MES设备管理系统中设备保养分为两部分,第一部分是保养计划管理,包括保养计划的制定、编辑、审核、提醒、确认、逾期等等;保养记录就是随时随地对设备的保养情况进行记录,然后具有查询功能。
三、设备的维修管理模块MES设备管理系统中维修管理模块分为三部分,第一部分为报修维修,可以移动端报修也可PC端报修,包括设备扫码、语音报修、图片文字报修、外委修理流程、维修可支持智能派工。
第二部分是故障管理,包括设备出现故障的时间、故障分析等报告录入、逾期未处理提醒等;第三部分就是设备维修记录,保留设备维修记录、维修记录查询,还能对设备的历史故障进行查询,设备故障率、利用率进行分析。
四、设备的备件管理模块主要是对备件进行计划、生产、订货、供应、储备的组织及管理,在MES设备管理系统中具有备件基本信息记录、信息管理、出入库管理、库存管理等功能,实现备件的科学化管控,合理利用库存空间。
五、设备状态监控管理模块MES设备管理系统的状态监控管理模块主要包括设备数据采集、数据处理以及设备运行状态信息,对不同的停机时间进行归类,实时参数转换成数字数量传输到PC机上用于监控;可以将采集到的设备状态信息生产电子报表进行实时展现,方便相关设备管理人员随时随地进行查询,分析设备的利用率及稼动率,是否处于瓶颈状态,也为现场提供设备目视化管控所需的数据。
六、设备智能语音播报模块在MES设备管理系统中,如果设备出现异常停机、保养、计划、领料等信息,可以用语音播报进行提醒,保证车间全方位无死角,能作出及时的响应,提高生产效率。
模块名称设备管理【范本模板】
1模块名称:设备管理1.1 术语1.块设备(block device):块设备把信息存储在固定的块中,比如:磁盘。
2.字符设备(character device):以字符为单位发送或接收一个字符流,不考虑任何块结构,比如:打印机、鼠标等.3.设备控制器(device controller):该电子部件又称为适配器(adapter)。
4.前导码(preamble)5.错误校正码(Error—Correcting Code ,ECC)6.内存映射I/O(memory-mapped I/O):每个控制寄存器被分配唯一的一个内存地址,并且不会有内存被分配这一地址.7.直接存储器存取(Direct Memory Access ,DMA):可以独立于CPU而访问系统总线,它包含一个内存地址寄存器、一个字节计数器和一个或多个控制寄存器。
8.周期窃取(cycle stealing):在DMA使用总线期间,如果CPU也想使用总线,那么它必须等待。
9.突发模式(burst mode):DMA控制器通知设备获得总线,发起一连串的传送,然后释放总线。
10.飞跃模式(fly—by mode):DMA控制器通知设备控制器直接将数据传送到内存.11.精确中断(precise interrupt):将机器留在一个明确状态的中断。
12.不精确中断(imprecise interrupt):不满足精确中断条件的中断。
13.设备独立性(device independence):它的意思是指能编写出可以访问任意I/O设备的程序,而事先无须指定设备。
14.统一命名(uniform naming)。
15.设备驱动程序(device driver)。
16.双缓冲(double buffering).17.假脱机(Spooling):多道程序设计系统中处理独占I/O设备的一种方法。
18.集成驱动电子设备(Integrated Drive Electronics,IDE)。
SAP-PM设备管理特征与主要功能
设备管理模块的主要特征1)联动管理设备管理模块可以详细记录设备的位置、分类、特性、基本状态、用途等基本属性,而且有专门字段记录该项设备对应的资产号,实现资产设备联动、帐卡物一致。
2)条形码技术设备管理是企业管理中一个重要组成部分,由于设备具有使用地点分散的特点,即使在SAP 系统的支持下、设备的跟踪、盘点等工作的性质和工作量也没有得到改变,设备盘点、清查等管理工作依然是手头和计算机管理相结合。
所以设备管理可以通过条形码技术完成设备的唯一性控制,这样无论设备在什么地点,通过条形码技术就可以唯一识别。
3)可靠性为中心的管理设备的功能、故障、故障原因、影响分析制定维修策略和大纲4)预防、预测性维护标准操作规程定期检修,包括大修、小修、定期维护等状态检修设备管理模块的主要功能设备管理模块多用于机械、化工、电力、石油、交通、航空等资产密集型企业,其主要作用包括对设备进行计划性维修、状态检修、纠正性维修、基于可靠行维修、基于时间周期的周期计划维修(周、月、季度、半年、年检修计划)基于性能参数的周期计划维修等。
具体功能主要包括:维修工作管理设备跟踪:从设备进入企业建立设备台帐开始,跟踪其安装、移动、技术更行改造等全过程,让企业清楚设备的归属。
紧急维修:处理设备故障或非正常停机导致生产停产及生产停产风险的紧急应对方法和流程日常维护:对于设备进行日常维护工作的安排、跟踪执行、维修记录管理的方法与流程运行操作:对于设备生产或试生产时操作的要求、步骤进行严格管理和监督执行计划性维修:对于状态检修、纠正性检修、基于可靠行维修、基于时间周期的周期计划性维修等的建立、执行过程的流程管理项目维修:针对不同类型项目(例如基建、技术改造、标准大修、小修、临时检修)的提出、审批、执行、检查、完成、分析的整个过程进行管理。
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模块定义
现状
采用科学、标准的方法定期
4
技术参数分析和 标准管理
进行统计分析和交流,建立 生产控制标准,对生产参数 进行分析和改善,以稳定生
产,减少生产参数波动
按6S标准开展试点现场管
理,试点现场工作环境得到
改善,目视效果明显,非正
5
6S现场管理 常状态一目了然,现场泄漏
点、污染源得到消除和控
§定期(至少每年)对标准进行培 §定期(至少每半年)对标准进行培
训,所有员工熟练掌握相关部分并严 训,所有员工熟练掌握相关部分并严
格执行
格执行
§现场严格执行6S标准,现场无泄漏 现象,开展OPL培训,全员开展改进改 善提案活动,每人每周对自己所负责 的区域至少提出1项改进建议
§现场严格执行6S标准,现场无泄漏 现象,全员参与现场无泄漏活动,每 人每年对自己所负责的区域至少提出 1项改进意见,其中实际落实率超过 80%
7
修(检修一、二 作,实现从事后维修、计划 部开始实施,要 (基于时间或完成任务/项
求同上) 目)预防性维修到状态预知
维修的转变和维修时间精度
持续提高,降低维修费用;
通过不断完善检修计划实现
95%以上设备维修提前计划
和准备;通过专业技能培训
提高点检人员综合分析能力
和检修人员技能水平
▪设备故障采取分级制度, 制定针对主要设备/机组的
制,设备可靠性同步得到提
升。
6
主动维护(检修 一部、二部开 始,需制定本年 度的具体实施计 划、细则及目
标)
▪维护人员按标准化、目视 化方法持续开展日常巡检工 作,实现设备/场所清洁见 本色、润滑良好,泄漏点得
到消除和控制;
6
主动维护(检修 一部、二部开 始,需制定本年 度的具体实施计 划、细则及目
标)
▪维护人员按标准化、目视 化方法持续开展日常巡检工 作,实现设备/场所清洁见 本色、润滑良好,泄漏点得
到消除和控制;
▪前期开展运行、维护设备
巡检制度,开展计划维护
(只指定检)、计划检修工
作,并控制维护、检修计划
执行率,通过1到2年实现维
护人员技能水平和设备运转
水平较大提升;后期开展设
预防性维护、检 备专业点检和精密点检工
§班组长以上人员都能够熟练使用 “ §班组长以上人员都能够熟练使用“
鱼骨图”,“5个为什么“等工具解决 5W2H”,“鱼骨图”,“5个为什么
现场生产问题
“等工具解决现场生产问题
§设备日常巡检和维护作业有具体描 述,巡检和润滑标准设定专职人员制 定,每季度根据实际需求进行更新
§设备日常巡检和维护作业标准化, 巡检标准和润滑标准由运行人员和维 护人员共同制定,每季度根据实际需 求进行更新
§对现场的日常操作建立PDCA改进机 制:各工序已经明确关键业绩指标 (操作相关)并逐级分解至个人,定 期(至少每月)对业绩进行跟踪和评 估并且制定改进方案;定期(至少每 3个月)对主要操作进行标准化工作 分析,消除不增值的作业,制定目视 化操作标准,并且培训到每个现场操 作员。对自动化设备进行经济性评 估,根据评估结果确定自动化目标并 且付诸实施。劳动生产率在过去2年 间持续提高,并且达到业务目标
分析,制定针对设备零部件层面的维
§根据设备技术档案制定维修计划, 实现70% 以上维修业务都是计划性的
修计划,实现95%以上维修业务都是 计划性的;通过不断调整和优化维修 周期,提高计划正确性,相比上一个
阶段结束时维修整体工时下降30%以
Байду номын сангаас
上
为什么是80%, 说明原因
先§进有阶 标段 准的技术参数分析方法(如控 制图,直方图分析等),现场技术人 员及部分操作人员(如作业长)可以 熟练使用。对技术分析典型案例有共 享,每月至少组织一次技术分析交流 会§各生产控制参数都设定有控制标
红色为删除内容
准,建立MTBE (Mean time between 准,建立MTBE (Mean time between
试点现场目视化实施100%(设备区域 线、控制箱标识、设备标识牌、管道 介质流向、仪表量程目视化、巡检工 作站、防踏空线、螺栓紧固线、阀门 标示牌、灭火器定置、工器具定置、 安全标示牌、安全通道标识、推拉门 标识),完成初期现场诊断工作,按 初期诊断结果完成现场整理、整顿工 作,结合设备巡检和全面润滑制度开 展试点区域清扫、清洁工作。要有明 确的6S推进计划,要有明确的6S管理 评比及奖惩实施细则,要有明确的6S 现场评分标准。实现试点区域的计划
度对巡检路线和巡检点、巡检标准对
是否符合现场实际要求做检查校对 §建立运行、维护人员的技术能力矩
§定期(每月各部至少一次,各班组 阵和培训计划,通过自主维护活动和
至少俩次)开展对维护人员的技术能 定期(每月至少一次)培训不断提高
力培训
技术能力,技能矩阵达标率达到80%
以上
§根据设备技术档案和历史事故原因
§有设备文明区域划分,设备/场所卫
生死角、泄漏点和润滑点统计列表,
定期进行卫生清洁、泄漏点治理和设 备润滑工作, 设备润滑良好, 80%的 泄漏点被控制或消除;要有明确的设 备巡检点及巡检路线,一定周期按巡 检标准(设备运行参数)进行设备巡 检,及时发现异常状态并记录,每季
§有设备/场所卫生死角、泄漏点和 润滑点统计列表,持续开展卫生清洁 、污染源治理和设备润滑工作并且标 准化、目视化,100%设备润滑点润滑 良好,100%泄漏点被消除或控制
▪设备故障采取分级制度,
制定针对主要设备/机组的
MTBF和MTTR目标并且进行持
8
设备故障管理 续跟踪改进;各公司负责人 (可靠性管理) 重视故障管理并且持续开展
设备故障记录分析改进工作
。实现设备故障降低和检修
费用下降的目标
基础阶段 §有标准的技术参数分析方法(如控 制图,直方图分析等),现场技术人 员可以熟练使用。对技术分析典型案 例有共享,至少每3个月组织一次技术 分析交流会 §各生产控制参数都设定有控制标
event 超出控制区域的平均间隔时 event 超出控制区域的平均间隔时
间)管理方法,进行定期(至少每 间)管理方法,进行定期(至少每
月)分析,针对主要损失使用“5个为 月)分析,针对主要损失使用“5个
什么” 等工具进行分析和彻底跟踪解 为什么” 等工具进行分析和彻底跟
决
踪解决, MTBE相对上个阶段结束时