机电设备安装常见问题分析及对策
建筑机电设备安装存在的问题及对策
建筑机电设备安装存在的问题及对策1. 设备选择不合理：由于设计或材料采购环节出现问题，安装过程中可能会使用不合适的设备，导致设备不能正常运行或效果不佳。
对策是在设计阶段严格审核设备选择，确保选用的设备符合项目需求。
2. 安装质量不达标：安装过程中可能存在施工质量不达标的情况，例如接线错误、连接不牢固等，这会对设备的使用安全性造成威胁。
对策是加强施工现场监督，严格按照施工规范要求进行安装，并进行质量检查。
3. 安装时间延迟：建筑机电设备安装是整个工程的重要环节，如果安装进度延迟，会影响施工进度和工期。
对策是在项目计划中合理安排设备安装的时间，对安装进度进行严格控制，并与相关单位加强沟通协调，确保施工进度顺利推进。
4. 工人技术水平不高：建筑机电设备安装需要专业的技术人员进行操作，如果工人的技术水平不高，会影响设备的安装质量。
对策是提前组织培训，加强工人的技术培训与学习，提升他们的技术水平。
5. 设备损坏或遗失：在设备运输、搬运、安装过程中可能会发生设备损坏或遗失的情况，这会对项目造成经济损失和进度延误。
对策是在设备运输和搬运过程中做好保护措施，合理安排人员进行设备的搬运与安装，定期进行设备清点和检查，减少损坏和遗失的发生。
6. 安全管理不到位：建筑机电设备安装过程中可能会涉及到一些安全隐患，例如高处作业、电气操作等，如果安全措施不到位，会对工人的人身安全产生威胁。
对策是建立完善的安全管理体系，制定安全操作规范，加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技术操作能力。
7. 设备调试困难：建筑机电设备安装完成后需要进行调试，如果调试困难或不当，会影响设备的正常运行。
对策是由专业的技术人员进行设备调试，并制定详细的调试方案和操作步骤，确保设备能够正常运行。
建筑机电设备安装过程中可能会存在一些问题，但只要在设计、采购、安装和调试等各个阶段严格把控，并加强施工现场监督和安全管理，就能够保证设备安装的质量和进度，确保项目顺利进行。
机电设备安装过程中常见问题和解决措施
机电设备安装过程中常见问题和解决措施随着我国市场经济体制日趋完善，人们生活水平质量得到了进一步的提高，人们在日常生活和工作中对于机电产品的依赖性越来越高，进而造成机电设备成为人们日常生活和工作中十分重要的组成部分。
必须要保障机电设备安装技术的科学性，才能够真正的保障机电设备的性能和安全。
一、机电设备安装过程中常见的问题L螺栓螺母连接不合理机电设备在开展安装的时候，最为根底的部件就是螺栓以及螺母的连接，也是问题出现最为频繁的部位。
如果连接操作不当，比方将螺栓和螺母连接过于严密，进而导致螺栓长期受到机械力和电磁力的影响，给金属带来十分巨大的压力，从而出现疲劳的问题，导致螺牙出现损伤，并且随着时间的推移而逐渐的磨平，导致设备之间的装配连接就会十分松动，不能正常的开展工作，带来十分严重的后果。
如果没有重视机械力和电磁力所带来的影响，一旦螺栓和螺母松动,就会导致其电阻逐渐的增大，导致通电的时候，热量增加，并且在热量的作用下不断的氧化，导致电阻进一步提高，因此形成恶性循环，导致机电设备温度不断的升高，直接影响到机电设备的正常运行，缩短了机电设备的使用寿命，甚至还会出现短路等现象，直接威胁到工作人员的人身安全和财产安全。
2.机械振动如果出现机械振动问题，就会直接影响到机电设备的安装质量。
引起机械振动的因素诸多，比方泵和电机等机械设备中，机械振动是比较常见的现象，转子在开展运动的时候，由于轴承之间的间隙比较大，进而在不平衡运动的影响下，导致两者之间出现摩擦的问题，进而造成气隙不均匀的现象。
另外，由于不科学、不合理的违规操作，也会给机电设备的安装带来诸多问题。
3.超电流现象机电设备在开展安装的时候，如果泵轴承出现损坏，进而就会导致机电设备内存在诸多杂质，降低电击功率，电源缺失等现象都会出现超电流的现象，另外，由于设备安装人员本身的专业技术水平较低，出现违规操作，也会导致介质不能符合相关规定和标准，导致其密度和粘度比较大，也会引发超电流现象，进而给机电设备带来安装隐患，不利于安装工作的顺利实施。
机电设备安装中存在的隐患及解决措施分析
机电设备安装中存在的隐患及解决措施分析机电设备安装是指将各种机械、电气、自控等设备安装到工业生产场所中，以便进行各种生产活动。
然而，由于设备庞杂，安装过程繁琐，而且承载数量、承重位置、安全措施等都需要特别注意，因此安装过程中可能会出现许多安全隐患。
本文将介绍机电设备安装中存在的隐患及解决措施分析。
隐患一：承重位置和数量不够机电设备的安装需要考虑到承重位置的数量和位置的问题，如果承重位置不足或不够结实，设备可能会因为受力不均而出现倾斜、位移以及故障等问题。
这个问题主要是由于安装设计不合理，规格参数不符合标准等引起的。
解决措施：在安装前，需要进行设备安装设计，设备的大小、重量、承载能力、结构强度等参数需要在安装前进行准确计算，并根据计算结果进行承重位置和数量的规划和设置。
隐患二：安全措施不全在机电设备的安装过程中，人们需要接触到不同的材料和设备，在安装过程中常常需要使用大型工具，如吊车、钢丝绳等，如果没有采取充分的安全措施，可能会导致工作人员和设备出现危险。
解决措施：在机电设备安装过程中，需要制定详细的安全措施，并对工作人员进行安全操作培训，包括个人安全防护、使用工具和设备的正确方法和技术、协调各项工作等，预防安全事故的发生。
隐患三：电气线路故障在机电设备的安装过程中，电气线路很重要，但是许多安装工作人员常常对电气线路的安装技术缺乏了解，或者没有使用正确的材料。
如果电气线路出现故障，可能会导致机电设备无法正常运行或造成火灾等危险情况。
解决措施：在机电设备的安装过程中，需要进行电气线路的技术培训，并且使用合适的电线、电缆、开关等电气元件进行安装，确保电气线路的稳定性和安全性，防止出现故障。
总之，机电设备安装过程中存在隐患很多，但是只要我们采取合适的解决措施，严格按照安装标准和安全规范进行操作，就可以保证机电设备的正常运行和工作人员的安全。
机电安装过程问题及对策
机电安装过程问题及对策机电安装是指在建筑物或设备中进行机械和电气设备的安装和调试工作。
在机电安装过程中，可能会遇到各种问题，例如安装不合格、安全隐患、操作故障等。
为了避免这些问题对设备和工程造成影响，需要采取一些对策来解决问题并确保安装工作顺利进行。
一、机电安装过程中可能出现的问题1. 安装质量问题机电设备的安装质量直接影响设备的使用效果和寿命，如果安装质量不合格，可能会导致设备无法正常运行、频繁故障等问题。
安装质量问题主要表现在接线不正常、安装位置不合理、固定方式不牢固等方面。
2. 安全隐患机电设备在安装过程中存在安全隐患可能会对安装人员和周围环境造成不必要的伤害。
例如电气线路接地不良、设备安装位置存在挤压隐患等，都可能导致安全事故的发生。
3. 操作故障如果机电设备安装存在问题，可能会导致设备无法正常操作，影响整个设备或工程的使用效果。
例如设备启动故障、电气系统无法正常通电等。
1. 做好前期准备工作在进行机电安装工作前，需要做好充分的前期准备工作，包括制定详细的安装计划、准备必要的安装工具和材料、清理安装现场等。
只有做好前期准备工作，才能确保安装过程的顺利进行。
2. 严格按照安装规范进行操作在进行机电设备安装工作时，需要严格按照相关的安装规范和标准进行操作，确保每个环节都符合要求。
例如安装电气设备时，需要遵循国家电气安全标准，确保接线正确、接地良好。
3. 加强安全管理在机电安装过程中，需要加强安全管理工作，确保安装现场的安全。
可以采取一些有效的措施来预防安全事故的发生，例如设立安全警示标识、设置安全防护设施，加强对安装人员的安全教育等。
4. 加强监督检查在机电设备安装过程中，需要加强监督检查工作，确保安装工作的质量和安全。
可以通过设立专门的监督检查组织，对安装工作进行全程监督，发现问题及时解决。
5. 完善技术交底在机电设备安装完成后，需要进行技术交底工作，将设备的使用和维护方法告知使用人员，确保设备的正常操作和维护。
机电机械设备安装中的安全隐患及其处理对策
机电机械设备安装中的安全隐患及其处理对策机电机械设备安装过程中存在许多安全隐患，合理的处理对策可以有效预防事故的发生。
本文将结合实际情况，分析机电机械设备安装中常见的安全隐患，并提出相应的处理对策。
第一，高处作业安全隐患。
机电机械设备安装过程中经常需要进行高处作业，若不正确操作，很容易导致坠落事故。
处理对策是设立安全防护措施，如设置安全网、安全降落器等，同时加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
第二，电气安全隐患。
机电机械设备安装涉及到电气线路的接触和操作，若不注意电气安全，容易造成触电事故。
处理对策是加强对电气线路的检查和维护，确保电气设施的安全性；操作时必须佩戴绝缘手套、绝缘靴等个人防护器材，确保安全作业。
机械设备运输安全隐患。
在机械设备运输过程中，由于设备体积庞大、重量较大，容易发生运输事故。
处理对策是选用合适的运输工具，确保设备的牢固固定；同时加强驾驶员的安全培训，提高其安全意识和技能。
第四，施工现场管理安全隐患。
机电机械设备安装项目通常需要多个施工队伍同时进行施工，若不加强施工现场管理，容易造成交叉作业事故。
处理对策是制定详细的安全作业规范，明确各个队伍的工作范围和责任；同时加强现场监督，及时发现和解决施工过程中的安全隐患。
第五，设备质量和安全性隐患。
在机电机械设备安装过程中，若选用低质量的设备或使用不合格的附件，容易引发设备故障和安全事故。
处理对策是选择有资质的供应商和厂家合作，确保设备质量和安全性；同时加强设备质量检测和验收，确保设备达到标准要求。
机电机械设备安装中存在许多安全隐患，但只要采取合理的处理对策，可以有效地预防事故的发生。
加强安全教育培训、设立安全防护措施、加强现场管理等措施都是保障安全的有效手段，必须在实际操作中严格执行，确保机电机械设备安装过程的安全。
建筑机电设备安装管理存在的问题及对策
建筑机电设备安装管理存在的问题及对策随着建筑行业的不断发展，机电设备在建筑工程中所占比重越来越大。
建筑机电设备安装管理中存在着一系列问题，严重影响了工程质量和进度。
本文将从材料选择、施工过程、质量验收和维护管理等方面，探讨建筑机电设备安装管理存在的问题，并提出相应的对策。
一、材料选择问题1.质量参差不齐：目前市场上机电设备产品繁多，质量良莠不齐，存在很大的质量风险。
一些施工单位为了节省成本，选择了质量较差的机电设备，导致设备的寿命短、故障率高、安全隐患多。
2.不合格材料使用：在机电设备安装过程中，一些施工单位为了追求利润最大化，选择了一些不符合国家标准的材料，导致安装质量不达标，存在一定的安全隐患。
针对以上问题，应加强对材料的质量把关，选择正规的供应商，严格执行国家标准，对采购的材料进行严格的质量检测，确保使用的材料符合相关标准，提高机电设备的可靠性和安全性。
二、施工过程问题1.施工质量参差不齐：由于机电设备的施工工艺复杂、技术要求高，施工单位及其施工人员素质良莠不齐，导致施工质量参差不齐，存在安装不到位、接线错误、漏气回路等问题。
2.进度控制不到位：建筑工程中的机电设备安装是一个复杂的系统工程，需要各个环节有条不紊的进行，但是施工单位对进度的控制不够到位，导致工程周期延长，增加了建筑工程的成本。
为了解决上述问题，对施工单位和施工人员进行培训，提高他们的施工技术，加强质量管理监督，严格按照施工图纸和标准进行施工，完善进度管理机制，确保施工进度按时完成。
三、质量验收问题1.验收标准不统一：各地区、各单位的机电设备安装验收标准不统一，导致验收结果的不一致，存在一定的主观性和随意性。
2.质量检测手段滞后：目前，一些机电设备安装质量的检测手段相对滞后，不能很好地满足实际工程的需要，导致难以发现安装质量存在的问题。
针对以上问题，各地区、各单位应尽快制定统一的机电设备安装验收标准，建立专门的质量验收部门，对安装质量进行监督和检测，并引进先进的质量检测设备，提高质量验收的科学性和严谨性。
浅谈机电安装电气设备预埋常见的问题及对策
浅谈机电安装电气设备预埋常见的问题及对策电气设备预埋是机电安装工程中的重要环节，预埋质量的好坏直接影响到工程的后续施工和设备的运行安全。
在机电安装电气设备预埋过程中，常见的问题有哪些？如何对这些问题进行合理的对策？本文将就此问题展开深入探讨。
一、现状分析1. 预埋位置不准确在机电安装电气设备预埋过程中，很容易出现预埋位置不准确的情况。
这种情况可能是因为在设计图纸和施工现场之间存在误差，也可能是因为在施工过程中出现了不可预见的情况，导致预埋位置偏离原定位置。
2. 预埋深度不足另外一个常见的问题是预埋深度不足，这种情况可能是因为施工单位对设计图纸认识不到位，或者是因为在实际施工过程中遇到了一些困难导致无法按照要求的深度进行预埋。
3. 预埋位置与实际布线不符有时候在施工完成后，才发现预埋位置与实际布线存在偏差，这在一定程度上会给后续的设备安装工作带来一些麻烦。
4. 预埋材料出现损坏在进行电气设备预埋时，材料的损坏也是一个常见的问题。
这可能是因为在运输或者安装过程中对材料的保护不够，也可能是因为施工人员没有严格遵守操作规程。
5. 预埋管道规划不合理在预埋管道的规划过程中，如果没有充分考虑到设备之间的关联性以及后续的布线需求，可能会导致预埋管道规划不合理的问题。
二、问题对策1. 加强设计和施工现场的沟通为了避免预埋位置不准确的问题，设计人员和施工人员之间的沟通至关重要。
设计人员应该在设计图纸上标注清楚每个预埋位置的具体坐标，并在施工现场进行必要的指导和沟通，确保预埋位置的准确性。
2. 严格控制预埋深度为了避免预埋深度不足的问题，施工人员应该在进行预埋过程中严格控制预埋深度，必要时可以使用专门的测量工具进行检测，以确保预埋深度符合要求。
3. 加强验收环节在施工完成后，设计人员和监理人员应该对预埋位置进行严格的验收，确保预埋位置与实际布线完全符合。
4. 加强材料保护和操作规程的执行在预埋过程中，施工人员应该对材料进行严格的保护，确保材料在运输和安装过程中不会发生损坏。
机电设备安装的常见问题及对策
机电设备安装的常见问题及对策
奚 旺 吴凯峰
（ 大连机械设备成套公司。辽 宁 大连 １ １ ６ ０ １ １ ）
摘要 ：本文从机电设备 安装常见的 问题入手 ，探讨 了问题的解决对策。对相 关工作人员有一定的借鉴作 用。
关键词 ：机电设备 ；安装 问题 ；对策
运行 。
对提升绞车、井架、压风机 以及变电所 等的 科学、合理的安排安装顺序后 ，才能够 确保 工程有顺序的展 开， 进而保证安装工程 的施 工进度 。对于安装的任何设备，都应当依据 相应的技术要求进行安装施工，这样做不仅 可 以确保安装工程质量 ， 而且能够降低材料 的消耗和时间的流失 。加强对机 电设备安装 基础的施工监 督，要求施工单位严格按照图 纸 进行施 工，这样 有助 于确保 安装工程 质 量 。在进行机 电设备安装过程 中，应当注重 机 电设备 的附属 设备、 部件 以及 总机 的检 查， 安排专人在施工现场指挥机 电设备的安 装作业 ， 依据安全规范要求设置安全防护措 施 ，参与安装的施工人员必须佩带安全帽， 并且依据预先制定好 的安装顺序进行 。 对于 参与机 电设备安装的机 电工 ， 应 当加强其相 关技术 的培训，以便其能够熟练掌握机 电设 备 的安装标准和知识 ， 确保安装工程施工质 量 。参与机电设 备安装的电工 ， 应 当依据设 计要求进行节点 ， 在安装前检修控制盘和设
２常见 问题 的对策分 析
２ ． １ 机 电设备常用的安装方法 机 电设备安装 工程 需要有 动力源 和 电 源 ，以及提升绞车、井 架等提升设备 。若想 尽量缩短施工工期 ，则应安排好设备安装工 程的次序，每一 步的施工都要进行科 学的论 证 。在 编制机 电设 备安装工程 的施 工计划 时，应 当综合考虑各方面 的因素 ，分析 安装 技术和方法的实际操作性，并 以现代科学技 术为指导，制定完毕后就不应轻 易改变 。在
机电设备电气安装调试运行故障及对策
机电设备电气安装调试运行故障及对策机电设备是现代化生产中不可或缺的关键设备，在设备的安装、调试和运行过程中，可能会出现各种电气故障。
本文将介绍机电设备电气安装、调试、运行过程中常见的故障及解决方法。
一、安装阶段1. 电缆连接不牢固在电缆连接不牢固的情况下，可能会导致接触不良，电路无法正常通电。
对此，可以通过检查电缆连接口是否松动或变形来解决问题，必要时更换连接器或插头。
2. 电缆线接错在电缆线接错的情况下，有可能会导致设备无法正常通电、设备烧毁等问题。
检查时应先确认设备的接线图，并按照图纸上的线路连接。
3. 漏电在机电设备的安装过程中，如不小心将接地线、零线出现接反，会致使设备出现漏电的情况。
针对此种问题，应及时检查设备接线，并校对零线、接地线的接口，避免二次出现漏电故障。
避免漏电情况的发生的最好方法，是在安装前对电气系统进行彻底的检测。
二、调试阶段1. 电机不能正常启动或启动速度慢电机不能正常启动可能由于各种原因，比如设备线路损坏、供电过载等。
解决方法可从检查电机是否正确接线、检查电机是否在额定电源范围内等方面出发。
2. 设备负载不能正常运转在机电调试过程中，可能会因负载传动不良、机械部分损坏等原因导致设备负载不能正常运转。
解决方法可以结合设备的机械原理来解决，如更换零部件等。
3. 配电柜不能正常供电数量庞大的仪表点位，可能会导致电缆混乱不清而无法定位电缆损坏位置，镇流器/逆变器异常故障等等。
解决方法可以从检查传导点及配电柜中问题电缆等方面解决问题。
三、运行阶段1. 运行中机械部分异常机械部分异常可能由于物料粘连、人为疏忽、异物进入设备而导致。
解决方法可以从检查机械部分是否损坏入手，更换受损的部分。
2. 运行中电器部分故障电器部分故障可能由于电气线路接触不良、设备老化等原因导致，可以从查看电器部分连接性情况、更换零部件等方面解决问题。
3. 液压或气压系统故障液压或气压系统故障可能由于液压或气压管路损坏、油品变质、元器件老化等原因导致。
机电设备安装中存在的隐患及解决措施分析
机电设备安装中存在的隐患及解决措施分析机电设备安装是工业生产中的重要环节，直接关系到设备的运行性能和安全性。
在机电设备安装过程中也存在着一些隐患，需要及时解决和采取相应的措施，以确保设备安装的顺利进行和安全性能。
本文将对机电设备安装中存在的隐患进行分析，并提出相应的解决措施。
一、机电设备安装中存在的隐患1.人为疏忽造成的安全隐患在机电设备安装过程中，工作人员的疏忽大意往往是造成安全隐患的主要原因之一。
在搬运设备时未采取正确的搬运工具和方法，导致设备的损坏或工作人员的受伤；在设备安装过程中未按照规定的程序和步骤进行操作，导致设备的安装质量不达标或出现安全隐患等。
2.设备安装位置选择不当设备安装位置选择不当也是一个常见的隐患。
在安装大型机电设备时，如果没有考虑到设备周围的空间和通道是否足够，或者没有考虑设备的使用环境是否符合设备的要求，都可能导致设备的安装位置存在安全隐患。
3.电气设备安装存在的隐患在电气设备安装过程中存在着一些特殊的安全隐患。
在接线过程中，如果接线不牢固或者接线错误，可能引起设备的电气故障或漏电，危及设备和工作人员的安全；在设备接地的过程中，如果接地不到位或者接地电阻过大，也会导致设备的安全隐患。
二、解决措施分析1.加强人员培训和安全意识教育针对人为疏忽造成的安全隐患，首先需要加强对安装工作人员的培训和教育，提高他们的安全意识和责任心。
通过培训，让工作人员了解设备的安装要求和操作规程，并掌握正确的安装方法和技术。
加强对工作人员的安全意识教育，让他们明白安全意识的重要性，时刻保持警惕，杜绝疏忽大意的现象。
3.严格执行电气设备安装规范对于电气设备安装存在的隐患，需要严格执行电气设备的安装规范。
在接线过程中，要严格按照设备的接线图和规定进行接线，确保接线牢固和正确。
在设备接地的过程中，要对接地电阻进行严格的测试，确保接地到位和接地电阻符合标准要求。
对设备的漏电保护和过流保护装置也要进行检查和测试，确保设备的电气安全。
机电设备安装中存在的隐患及解决措施分析
机电设备安装中存在的隐患及解决措施分析作为现代工业生产的重要组成部分，机电设备的安装环节显得尤为关键。
机电设备的安装质量如果不过关的话，很容易对后续的生产运行造成负面影响，甚至会导致严重事故的发生。
因此，在机电设备的安装过程中，必须高度重视各种潜在隐患，采取有效措施加以防范。
本文将围绕机电设备安装中的隐患及解决措施展开讨论。
一、机械安装中的潜在隐患1、设备基础不够坚固机器设备如果没有一个坚固的基础，那么在使用过程中就难以保证稳定性。
尤其是在生产过程中不能承受重负的情况下，设备基础不坚固会对车间工作造成很大不利影响。
解决措施：机械设备安装时必须做好设备基础的铺设工作，特别是大型重型设备前，必须对安装场地进行地质勘测，并确定基础设计方案，参照设计方案按照标准施工程序实施。
2、设备悬挂不牢机电设备在悬挂过程中，如果挂钩牢度不够，将出现不同程度的移位，而且一旦坠落，也将引起严重事故。
解决措施：设备吊装时必须保证悬挂牢固，向设备处于稳定状态才能进行工作，为了保证牢度佳，可以使用专业吊装设备进行吊装操作。
3、电器漏电在机械设备的安装过程中，由于电缆老化或焊接不良，往往会出现电器漏电的情况，进而给员工带来人身安全上的隐患。
解决措施：在机械设备的安装中，必须注意电器性能的调试，合理地安装各种电器元件，配备漏电保护装置。
1、电气接线不牢在安装机电设备过程中，电气接线的质量往往直接关系到设备的电气性能，因此，必须保证接线质量。
解决措施：确保电气线路符合标准图纸要求，严格遵守电气设备的安装规定，定期巡检机房和升压站，确保各设备的接线安全可靠，必要时使用广泛的检测工具。
2、电气操作不当电气设备在操作时，如果操作不当，将会出现短路、漏电、甚至火灾等情况，给周边工作带来极大的难度。
解决措施：对操作人员进行专业培训，以达到电工天职的水准，避免不必要的操作失误。
3、电气维护不及时如果电线维护缺乏及时，那么被危险的电气设备电线故障就会像滚雪球一样越积越多。
机电工程质量常见缺陷及对策
机电工程质量常见缺陷及对策
引言
机电工程是现代建筑领域的重要组成部分，质量问题会对建筑的正常运行和使用产生重大影响。
本文将介绍机电工程中常见的质量缺陷，并提供相应的对策，以帮助提高机电工程的质量。
常见质量缺陷
1. 设备安装问题
- 缺陷：设备安装不牢固、位置不准确或不符合设计要求。
- 对策：加强设备安装过程中的监督与检查，确保设备正确安装，并严格按照设计要求进行。
2. 线路布置问题
- 缺陷：线路布置混乱、交叉干扰等问题。
- 对策：在设计中合理规划线路布置，考虑到设备之间的空间要求和电磁干扰问题，减少线路之间的交叉干扰。
3. 材料选择问题
- 缺陷：使用劣质材料或不符合设计要求的材料。
- 对策：加强对材料的质量控制，确保所有材料符合设计要求，并进行必要的质检。
4. 管道安装问题
- 缺陷：管道安装不严密、接口漏水等问题。
- 对策：严格按照施工规范进行管道安装，保证接口可靠密封，并进行水压测试以确保质量。
5. 保养维护问题
- 缺陷：设备保养维护不到位或不及时。
- 对策：建立定期保养维护计划，确保设备及时保养和检修，
延长设备寿命，并提高运行效率。
结论
机电工程质量缺陷的出现常常会影响建筑的正常运行和使用，
因此加强对机电工程质量的控制十分重要。
通过加强设备安装、线
路布置、材料选择、管道安装和保养维护等方面的监督与管理，可
以有效减少质量缺陷的出现。
希望本文提供的对策能够帮助提高机
电工程的质量，确保建筑的正常运行和使用。
机电设备安装常见问题与对策
果 。同时对于一 次设 备及母 线， 接线 的并 沟线夹 、Ｔ 线夹 、设 备线 联 型
夹 、接线相等都 可能因此产生程 度不 同的事故 。 ２ 、超电流问题
５ 、严格按设 计要求施 工 严格要求施 工 中的每一个 环节 ，一切按照设计 图纸要求施工 。避
意增减任何 一个环节 。
来 得及完成 整改 的问题 ， 可征得 安装 单位 的同意， 项处理， 监理 的 做甩 在
２ 、按预定计 划开展安装工作 督促 和跟踪下可 以在工程移 交后继续完 善 。 按 预定计 划 实施 工作 是最 有效 率 的方 式 ，避 免返 工 、失误 等 出 现 ，因为一项大 的工程是经 过严密分 析计划 安排预定 好 的 ，不能在施 参考文献 ： 工环 节出现不统一 的意见 ，这会导致 后续工作 的拖 沓 ，最终 影响整个 【】 １ 沙登君． 电机 转子铁 心热套轴应注意的几个 问题［ ． 大型 Ｊ上海大中 】
１ 、螺 栓联接问题
大型安装 工程， 由于设 备多， 装环 节多， 对每项安装 都必须有 安 因此 总体布置 做到统 一安 排， 工 队中必须 有一个 统一指 挥的机 电队长ｆ 施 或
机 电行业最常见 的装 配零件 就是螺栓 和螺母 。螺栓 的使用和 日常 项 目副经 理） 对各 项工 作进行 协调 处理 ， 求职工 的工作意见 。作为 多征 保 养应注意 问题 ：切勿长期 使螺栓 联接过 紧 ，这样 容易使 螺栓 在机械 管理 人员对各项安 装要事无 巨细 的了解与核对再 三， 面的工作程序 对后 力 和电磁力 的合力 下产生金 属疲劳 ，导致剪 切或螺牙 滑丝等联 接过松 的了解 认识务必烂 熟于心 ，做 到时时刻刻 心 中有数 。
机电机械设备安装中的安全隐患及其处理对策
机电机械设备安装中的安全隐患及其处理对策机电机械设备安装是工程施工的重要环节，但在安装过程中隐患较多，一旦发生事故将会给人员和设备造成严重的损失。
我们有必要对机电机械设备安装中的安全隐患进行分析，并提出相应的处理对策，以确保安全施工。
1. 高处作业安全隐患在机电机械设备安装过程中，常常需要进行高处作业，比如吊装设备、安装配件等。
高处作业存在着坠落、物体坠落等风险，一旦发生事故后果不堪设想。
2. 交通安全隐患设备安装施工现场通常有大量的机动车辆和工程运输车辆进出，如果管理不善容易造成交通事故，对施工人员和设备造成严重伤害。
3. 电气安全隐患在设备安装现场，存在着大量的电力设备和线路，如果操作不当或者设备维护不到位，容易引发电气事故。
4. 设备操作安全隐患在设备安装完毕后，操作也是一个重要的环节，如果操作人员对设备操作不熟悉或者不符合安全操作规程，也容易引发事故。
5. 高温、高压等特殊环境安全隐患在一些特殊的机电机械设备安装场景中，可能存在着高温、高压等特殊的安全隐患，需要特别注意。
二、处理对策1. 加强安全教育培训针对高处作业、交通安全、电气安全等相关隐患，需要对施工人员进行全方位、多层次的安全教育培训，提升他们的安全意识和操作技能。
2. 严格执行安全操作规程在设备安装过程中，必须严格执行相关的安全操作规程，比如高处作业必须佩戴安全带、使用合格的吊装设备等，避免发生坠落事故；交通要按规定通行，避免车辆相撞；电气设备要定期检查维护，确保电气安全等。
3. 设立安全防护设施在施工现场设置安全防护设施，比如安全警示标识、防护栏杆、安全网等，减少高处坠落事故的发生；设置交通警示标志、交通指挥员等，保障交通安全。
4. 强化安全管理建立健全安全管理制度，对施工现场进行全方位的安全检查和监督，及时发现并消除安全隐患，确保施工现场的安全。
5. 定期组织安全应急演练定期组织安全应急演练，提高施工人员的应急处置能力，保障在发生事故时能够迅速有效地采取措施，减少事故损失。
机电设备安装工程中常见问题及对策分析
装 效率 和建 筑工 程质 量具 有重 要 的参 考价 值 。 关键 词 ： 机 电设 备 ； 安 装工 程 ； 基础 施 工 ； 常 见 问题 ； 策 略
０ 引 言
机 电设备安装工程是工业企业 建设 中的常见 施工项 目， 机
紧密相关 。所以 ， 机 电设备安装就难免 与其他工程 项 目的施 工 相互影响 ， 导致 出现 了一些 安全问题 。体现 在基 础施工 中， 经 常会发生以下问题 ： １ ． １ ． １ 基础施工 中忽视螺栓预 留孔
螺栓 、 螺母一般是 对机 电设备 进行联 接 的常 用配件 ， 所 以
在基础施工 中， 必 须要 预 留螺 栓孔 。在 一般 基础施 工过 程 中， 往往忽视 了螺栓孔的预留 ， 或者是 因为设 计 、 施工 的误 差 ， 导 致 预 留孔产生较大 的误 差 ， 出现 预埋地脚 螺栓 的偏 差过大 ， 致 使 在后续的机 电设备安装 中出现问题 。 １ ． １ ． ２ 机 电设备 的基础位置或标高不准确
４ 结语
总之 ， 煤矿生产企 业机 电设备 的维 护一 定要从 细微 处、 基
础处抓起 ， 将可靠性 、 安全性作为工作 的核心 ， 将培训 、 装备 、 管 理作为原则 ， 进而 实现 维护模 式的标 准化 ， 科学 地利用 经济 效 益来调节 ， 真正实 现机 电设备维 护模式 的现 代化 ， 确保 煤矿 生
对机 电设备进行安装时 ， 需要在基础 施工 时注意设备 的位
１ 机 电设备安装 的现状和问题
当前 ， 由于人们对施 工 和生产安 全 提 出 了更 高 的要求 ， 机 电设备 的安装也 越来 越受 到重视 ， 机 电设备 安装 、 施 工单 位 都 加强 了对机 电设备安装人才 的培养 ， 并 提高 了对施 工质 量 的要
机电设备安装中存在的隐患及解决措施分析
机电设备安装中存在的隐患及解决措施分析随着科技的不断发展，机电设备在各行各业中的应用越来越广泛。
在这个过程中，机电设备的安装显得格外重要，但同时也存在着一些潜在的安全隐患。
本文将分析机电设备安装中存在的隐患，并提出相应的解决措施。
一、存在的隐患1.工作环境不合理机电设备的安装通常需要在工地或者车间进行，而这些地方往往环境复杂，空间狭小，存在着各种安全隐患。
工地上可能存在堆放杂物、气味浓烈等因素，而车间内常常有各种设备和管线交错布置，不利于设备的安全安装。
2.安装人员素质参差不齐在机电设备的安装过程中，需要有一定的专业知识和技术水平。
现实中存在着一些安装人员素质参差不齐的情况，有的缺乏相关的技术证书和培训，对安装规范不够了解，容易导致安装质量不过关。
3.材料选用不当在机电设备安装过程中，需要使用各种各样的材料，比如管道、电缆、连接件等。
但有时候由于施工单位的盲目追求成本，可能会在材料的选用上采取粗制滥造的方式，导致隐患的出现。
4.安装过程中的疏忽大意机电设备的安装通常是一个复杂的过程，需要各种环节的配合协调，一旦在某一个环节出现疏忽大意，可能会导致设备损坏甚至发生安全事故。
二、解决措施1.加强工程前期准备在机电设备安装前，需要做好充分的工程前期准备工作，包括对工作环境的整理、材料的准备、人员的培训等。
保证工作环境的整洁，清除工地上的杂物和有毒气体，为安全施工创造一个良好的环境。
2.加强安装人员培训施工单位应该加强对安装人员的培训，提高他们的专业素质和技术水平。
并且要求安装人员必须具有相关的资质证书，严格按照安装规范进行操作，杜绝一切违章行为。
3.严格控制材料质量对于机电设备安装所需的材料，施工单位应该严格控制其质量，杜绝使用劣质材料。
可以选择一些正规的供应商，购买质量有保障的材料，从根本上杜绝由于材料问题导致的安全隐患。
4.完善施工流程在机电设备安装的施工流程中，应该严格落实安全操作规程，特别是需要加强设备吊装、电气连接、管道布置等工作环节的安全防护措施。
论浅析机电设备安装常见问题
论浅析机电设备安装常见问题机电设备安装是工程施工中非常重要的一环，它直接关系到设备的稳定运行和使用寿命。
在机电设备安装过程中常常会出现一些常见问题，这些问题会影响到设备的正常使用，甚至可能导致安全事故。
本文将从机电设备安装的角度出发，对一些常见的问题进行浅析，以便工程技术人员在实际工作中能够更好地避免和解决这些问题。
一、安装位置选择不当在机电设备安装过程中，选择安装位置非常重要。
如果安装位置选择不当，可能会导致设备使用过程中存在一系列的问题。
如果安装位置选择在高温、潮湿或者易受污染的环境中，就会影响设备的使用寿命，甚至可能导致设备损坏。
在安装过程中，应该根据设备的使用要求和环境条件选择合适的安装位置，避免出现不必要的问题。
二、基础施工质量不好机电设备的安装需要一个坚固的基础，如果基础施工质量不好，就会导致设备安装位置不稳固，容易出现晃动或者倾斜的情况，严重影响设备的正常使用。
在基础施工过程中，必须严格按照设计要求施工，确保基础的牢固性和稳定性。
三、电气连接错误在机电设备安装过程中，电气连接错误是一个非常常见的问题。
如果电气连接错误，就会导致设备无法正常工作，甚至可能出现安全事故。
在进行电气连接时，必须按照设备的安装图纸和电气原理图进行连接，确保连接正确、牢固。
四、管道连接泄露机电设备的安装通常需要进行管道连接，如果管道连接不牢固或者存在泄露，就会影响设备的正常运行。
在进行管道连接时，必须确保连接部位平整、光滑，并且使用适当的密封材料，防止泄露发生。
五、设备调试不到位设备安装完成后，需要进行调试和试运行，确保设备能够正常运行。
然而很多时候，设备的调试并不能及时到位，可能存在一些性能问题，导致设备不能正常运行。
在设备安装完成后，必须进行一次全面的调试和试运行，确保设备的各项指标符合要求。
以上列举的问题只是机电设备安装中的一部分常见问题，实际工程中还会存在更多的问题。
在进行机电设备安装时，必须严格按照相关标准和规范进行操作，确保设备安装的质量和安全。
机电机械设备安装中的安全隐患及其处理对策
机电机械设备安装中的安全隐患及其处理对策机电机械设备安装是工程建设中一个重要的环节，在进行设备安装过程中，往往会面临各种各样的安全隐患。
这些安全隐患如果得不到有效的处理和对策，将对工程建设的顺利进行造成严重的影响。
在机电机械设备安装过程中，必须充分重视安全隐患问题，并采取相应的对策来保障施工人员和设备的安全。
一、安全隐患分析1. 高处作业安全隐患在机电机械设备安装中，往往需要进行高空作业，比如吊装大型设备或安装高处配件等。
这就存在高空作业安全隐患，施工人员不慎摔落的风险较大。
高空作业时，受风力和重心不稳定等因素的影响，吊装作业更容易出现意外。
2. 电气安全隐患在机电设备的安装过程中，会涉及到大量的电气设备和电气线路，如果电气安全隐患得不到有效的处理，将对施工人员的生命安全构成威胁。
比如电气线路接触不良、电气设备绝缘损坏等问题都可能引发触电事故。
3. 机械设备安装隐患机械设备安装过程中，常涉及到大型设备的安装和调试，如果未能严格按照操作规程进行操作，容易造成设备的倾倒或设备本身的损坏，甚至危及施工人员的人身安全。
二、处理对策1. 高处作业安全对策（1）做好高处作业的防护工作，给操作人员提供安全带、安全绳和安全帽等防护用品，严格规范操作流程，避免操作人员发生坠落事故；（2）定期检查和维护吊装设备和配件，确保设备的安全可靠性，严禁使用损坏或失修的吊装设备进行作业；（3）确保吊装现场周边区域的安全，设置警戒线，对外人员和车辆进行管控，避免造成伤害。
2. 电气安全对策（1）严格按照电气安装规范进行作业，保证电气线路的良好接触和绝缘状态；（2）进行电气设备的定期巡检和维护，及时发现并处理电气设备的隐患；（3）对施工人员进行电气安全操作培训，提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。
3. 机械设备安装对策（1）在设备安装前进行充分的准备工作，比如测量地基平整度、确定设备的安装位置和设备的安装方法等；（2）严格按照设备的安装要求进行操作，保证设备的安装精度和安装牢固性；（3）在设备调试阶段，严格按照设备操作手册进行操作，确保设备调试的安全性和有效性。
机电设备安装工程质量通病及控制对策
机电设备安装工程质量通病及控制对策机电设备安装工程质量通病是指在机电设备的安装过程中经常出现的一些质量问题，这些问题往往会影响设备的正常运行和使用效果。
为了控制和解决这些通病问题，需要采取一系列的对策措施。
一、通病问题1. 安装误差：机电设备安装时，由于操作不当或者使用不准确的测量工具，可能导致安装误差。
设备的安装间距、位置不准确，导致设备之间的连接不牢固，影响设备的正常运转。
2. 导线电缆接头问题：机电设备安装中，导线电缆的接头往往会存在质量问题，例如接触不良、接头松动等问题，这些问题会导致设备运行时出现电气故障。
3. 管道连接失误：机电设备的安装往往需要涉及到管道的连接，如果管道连接不正确或者不严密，可能导致管道漏水、漏气等问题。
4. 设备固定不牢：机电设备的安装需要将设备固定在支架上，如果固定不牢，设备在运行过程中可能会产生震动或者位移，影响设备的正常运行。
二、控制对策1. 加强质量管理：在机电设备安装工程中，必须加强质量管理，确定质量控制标准和流程，加强对安装人员的培训和考核，确保他们具备专业的技术和操作能力。
2. 使用精准测量工具：在机电设备安装过程中，必须使用准确的测量工具，如测量仪器和仪表，确保安装的精度和准确性。
3. 加强安全措施：在机电设备安装过程中，必须加强安全措施，确保安装过程中人员的安全，同时防止设备受损。
4. 严格执行标准：在机电设备安装过程中，必须严格执行相关的标准和规范，确保安装过程的合规性。
5. 建立质量检查机制：在机电设备安装过程中，必须建立完善的质量检查机制，对安装过程进行全面监督和检查，发现问题及时纠正。
机电设备安装工程质量通病及控制对策非常重要，只有加强质量管理，提高安装人员的技术水平，严格执行相关的标准和规范，才能有效控制和解决机电设备安装过程中的质量问题，确保设备的正常运行和使用效果。
机电设备安装管理问题及对策
机电设备安装管理问题及对策机电设备的安装管理是一个非常重要的环节，直接关乎设备的正常运行和使用寿命，同时也关系到工作人员的安全和生产效率。
在实际工作中，我们常常会遇到一些机电设备安装管理方面的问题。
下面，我将针对一些常见的问题提出对策。
机电设备项目安装时间延误是一个常见的问题。
这可能是由于项目进度计划安排不合理、施工队伍组织不力等原因造成的。
针对这个问题，我们可以采取以下对策：制定合理的项目进度计划，明确安装工作的各个阶段和时间要求。
加强与施工队伍的沟通和协调，确保施工人员按时到岗，并同时进行多个工序的施工，以提高工作效率。
机电设备安装过程中的质量问题是另一个需要解决的问题。
这可能是由于施工人员技术水平不高、材料质量不符合要求等原因导致的。
对于这个问题，我们可以采取以下对策：加强对施工人员的技术培训和管理，确保其掌握相关安装知识和技能。
严格把关材料的采购和验收工作，保证材料的质量和符合要求。
机电设备安装现场的安全问题也是一个需要重视的问题。
在机电设备安装的过程中，往往涉及到各种高压电源、高温设备等，没有必要的安全措施可能会造成意外事故的发生。
针对这个问题，我们可以采取以下对策：制定详细的安全施工方案，明确安装过程中的安全措施和操作规范，并进行培训和宣传。
加强安全监督和检查，及时发现和纠正安全隐患。
机电设备安装管理中的协调问题也需要解决。
在机电设备的安装过程中，涉及到多个部门和多个工种的协作，如果协调不好，可能会导致工作延误和质量问题。
对于这个问题，我们可以采取以下对策：建立有效的沟通机制，加强相关部门之间的沟通和协调。
明确各个工种的职责和工作流程，确保各个环节的顺畅进行。
机电设备安装管理问题需要我们采取一系列的对策来解决。
制定合理的项目进度计划、加强与施工队伍的沟通和协调、加强施工人员的技术培训和管理、严格把关材料的质量和安装现场的安全措施、建立有效的沟通机制和明确各个工种的职责和工作流程等都是重要的对策，可以帮助我们解决机电设备安装管理中的问题，提高工作效率和质量。
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浅析机电设备安装常见问题分析及对策摘要：本文对机电设备远程控制、机电设备安装常见的一些技术和相关管理问题进行了总结,提出了相应的对策,强调了通电调试及最后验收应注意的问题。
关键词：机电设备远程控制机电设备安装调试技术验收1主要设备安装1.1远程处理机的安装楼宇自动控制系统与各可重构处理单元rpu之间的通信是透明的，可利用同一线路不同的rpu完成同一个控制系统。
一般而言，建筑电气设备自动化系统大量监控的是空调机组，所以将rpu布置在机房之中或附近，把空调机组控制系统使用后剩余的输入输出接口用于连接附近的水流量计、水位信号、照明控制等。
为了日后的发展，rpu的接口要留出20%～30%为宜。
1.2电气设备自动化系统的布线在电气设备自动化系统进行布线时，要注意某些线路需要专门的导线，如通信线路、温度湿度传感器线路、水位浮子开关线路、流量计线路等，它们一般需要屏蔽线，或者由制造商提供专门的导线。
电源线与信号、控制电缆应分槽、分管敷设;数据显示通道(ddc)、计算机、网络控制器、网关等电子设备的工作接地应连在其他弱电工程共用的单独的接地干线上。
智能建筑中安装有大量的电子设备，这些设备分属于不同的系统，由于这些设备工作频率、抗干扰能力和功能等都不相同，对接地的要求也不同。
1.3输入设备的安装输入设备应安装在能正确反映其性能的位置，便于调试和维护的地方。
不同类型的传感器应按设计、产品的要求和现场实际情况确定其位置:水管型温度传感器、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔焊接;风管型湿度传感器、室内温度传感器、风汽压力传感器、空气质量传感器应避开蒸汽放空口及出风口处。
1.4输出设备的安装风阀箭头、电动阀门的箭头应与风门、电动阀门的开闭和水流方向一致;安装前宜进行模拟动作;电动阀门的口径与管道口径不一致时，应采取渐缩管件，但阀门口径一般不应低于管道口径二个档次，并应经计算确定满足设计要求;电动与电磁调节阀一般安装在回水管上。
2 机电设备安装中常见几种技术问题2.1螺栓联接问题。
螺栓联接是机电安装中最基本的装配，但操作不当如联接过紧时，螺栓就可能由于电磁力和机械力的长期作用，出现金属疲劳，以至于诱发剪切、螺牙滑丝等部件装配松动的现象，埋下事故隐患。
尤其是用于电气工程传导电流的螺栓联接，更应当把握好螺栓、螺母间机械效应与电热效应的处理，要压实压紧，避免因压接不紧造成接触电阻增大，由此引发发热——接触面氧化——电阻增大等一系列连锁反应，最后导致联接处过热、烧熔，出现接地短路、断开事故。
2.2振动问题。
振动问题原因通常包含3方面：①泵，主要是由于轴承间隙大，转子与壳体同心度差或转子和定子磨擦过强烈等因素的影响所造成。
②电机，其成因包括轴承间隙大，转子不平衡或与定子间的气隙不均匀。
③安装操作，工艺操作参数如偏离额定参数过多，极易造成泵运行稳定性失衡，如出口阀流量控制不稳定导致的震动等，这就要求设备安装工艺应尽可能地接近于额定参数来操作。
2.3超电流问题。
出现此种情况，可能存在三种原因：泵轴承损坏，设备内部有异物；电机过载电流整定偏低，线路电阻偏高等；工艺操作所用介质由于密度大或粘度高超出泵的设计能力。
2.4电气设备问题：2.4.1隔离开关安装操作不当导致动、静触头的接触压力与接触面积不足，致使接触面出现电热氧化、电阻增大的情况，最后触头烧蚀酿成事故。
2.4.2断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
2.4.3调压装置装配存在误差或装配时落入杂物卡住机构，如不及时加以处理，也会出现不同程度的安全事故。
2.4.4主变压器绝缘损坏或被击穿。
主变吊芯与高压管安装时落入螺帽等杂物、密封装置安装有误差等都会直接影响到主变绝缘强度的变化，极可能致使局部绝缘遭损毁或击穿，酿成恶性事故。
2.4.5电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。
安装调试人员的组织管理3 机电设备安装常见问题的应对措施3.1严格施工组织设计及设备、设施选择施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。
3.2按预定计划开展安装工作每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。
一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成窝工,工程进度连续不上。
3.3安装工作要有主有次一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。
要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。
只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。
3.4对安装工作要总体布置、统一安排对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。
3.5严格按设计要求施工每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。
3.6按常规安装方式对设备进行安装每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。
例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起后,进行初操平找正,然后逐层安装。
4 调试阶段4.1调试过程。
大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆卸、搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。
应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试,实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备,在投入使用前,都必须进行调试。
调试前,要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等,以便调试工作安全、顺利进行。
调试时,主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。
考核时,应在施工现场进行空负荷和负荷试验,以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。
调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位,以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。
现场必须有机械技术人员笔录调试过程。
因为它是原始记录,是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
4.2撰写安装调试技术报告。
撰写安装调试技术报告是大型筑路设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一,是一项必须做好的工作。
安装调试报告应以读者能再现其安装、调试过程,并得出与文中相符的结果为准。
大型机电设备安装调试技术报告作为一种科技文件,其内容比较专深、具体,有关人员应意识到它的重要性。
撰写时注意与论文的区别,应详略得当、主次分明,不要象流水帐一样,把某年某月做了些什么调试统统写入报告,使人不得要领。
在安装调试技术报告的结尾,要向曾给安装调试工作以帮助、支持或指导的人及部门致以谢意。
这种做法,实际上也是载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式。
5 机电设备调试机电设备安装好之后，后续工作就是尽快地使设备投入生产。
要实现这一目标，调试是必不可免的过程。
充分细致的设备装配检查是设备调试工作顺利完成的基础与前提，调试前需要再次对设备装配的完整性、安全性以及安装条件等作好检查工作。
设备调试的内容主要包括：设备使用性能、工作质量以及运行是否正常等。
调试过程中，相应机械技术人员与辅助人员须按时足员到位，在调试过程中进一步熟悉设备的操作要领、基本程序以及各项功能控制方法。
调试过程应有专门人员笔录设备调试的各项步骤，通过对设备安装经验的系统总结，可比较客观的归纳出设备的基本运行状态及特征。
也可以为将来设备运行中可能出现的各种技术问题解决提供一手资料，对于设备的升级改造也能起到积极的辅助作用。
在设备的调试过程中，必须遵循两项基本原则：其一，“五先五后”原则，即先单机后联调；先就地后遥控；先点动后联动；先空载后负载；先手动后自动。
其二，“安全第一”为基本准则。
人身安全与设备安全必须放在第一位考虑，不能急于投产或轻忽大意而淡化安全调试的重要性。
6 设备技术验收阶段大型机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。
大型机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。
经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察,才可决定能否通过技术验收。
通过技术验收后,才准予办理资产、财务手续,交付使用。
未经技术验收,不得入帐和投入使用,否则会造成责任不清。
验收合格后,由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出资料评估报告。
对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题,可征得安装单位的同意,做甩项处理,在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。
7结语机电设备安装调试属于一项多工种、多工序相结合的复杂生产过程，作为现代化生产的重要组成部分，要杜绝各类常见设备安装问题的发生，仍需要我们在工作中积极修炼“内功”，积累经验，创新工艺，打造一流、高效安装水准的生产队伍。