手工电弧焊课件(上课用)

合集下载

手工电弧焊技术PPT课件

手工电弧焊技术PPT课件
14
2) 阳极区,电弧紧靠正电极的区域 为阳极区。阳极区比阴极区宽但也 只有10-3 ——10-4cm。在阳极得表 面也有一个明亮的斑点,称为阳极 斑点。它是由电子对阳极表面撞击 而形成的。是集中接收电子的微小 区域。阳极区电场强度比阴极区小 得多。
15
3) 弧柱区,在阴极区和阳极区 之间的区域称为弧住区。由于 阴极区和阳极区的长度极小, 故弧柱的长度就可以认为是电 弧的长度。在弧柱区充满了电 子,正离子,负离子和中性的 气体分子和原子,并拌随激烈 的电离反应。
21
11
焊接电弧的产生 在通常情况下,气体是不导电的,为了使其导 电,必须使气体电离,即必须在气体中形成足够 数量的自由电子和正离子。焊接电弧的引燃过程 是当焊条与工件接触的瞬间,焊条与工件表面局 部突出部位首先接触,在接触区有电流通过,使 得接触处的电流密度僧大,产生了很大的电阻热 将接触点熔化,同时受热的阴极发出大量电子。 由阴极发出的电子在电场的作用下快速的向阳极 运动,在运动中与中性气体粒子相撞,并使其电 离,分离成电子和正离子,电子被阳极吸收,而 正离子向阴极运动,形成电弧的放电现象。
12
焊接电弧的组成
焊接电弧由阴极区, 弧住区和阳极区三部 分组成,其构造如图 1--所示。
13
1)阴极区,电弧仅靠负电极的区域 为阴极区。阴极区很窄电场强度很 大。在阴极区的阴极表面有一个明 亮的斑点,称为阴极斑点。在阴极 斑点中,电子的电场和热能的作用 下,得到足够的能量而逸出。因此 ,阴极斑点是一次电子发射的发源 地电流密度很大,也是阴极区温度 最高的地方。
中国就业培训技术指导中心
3
焊接 P26
第一节 焊条电弧焊
学习目标
能够通过正确选择焊条电弧焊工艺参数, 对低碳钢平板平焊位进行单面焊双面成型, 并且能对平板的立焊、横焊、角接、 T型 接头及水平转动管的一般焊接。

手工电弧焊接工艺实训课件

手工电弧焊接工艺实训课件
评价。
自我评价与反思
学生需要对自己在实 训中的表现进行自我 评价,并提出改进意
见和建议。
THANKS
感谢观看
03
手工电弧焊接操作技巧
焊接前的准备工作
安全防护
穿戴好防护服、手套、面 罩等,确保工作区域通风 良好,备好灭火器材。
焊接材料
选用合适的焊条、焊丝和 焊剂,检查其质量证明文 件,确保其符合规定标准 。
工件准备
对待焊工件进行清洁处理 ,去除油污、锈迹等,准 备好坡口和定位焊点。
设备检查
检查焊机、电缆、焊钳等 设备的完好性,确保其安 全可靠。
基本知识和安全操作规程。
综合评价
综合考虑学生的实操技能和理论 水平,给出最终成绩。
学生自我评价报告要求
报告格式
学生需要按照学校提 供的报告模板进行填 写,包括封面、目录
、正文等部分。
实训过程记录
学生需要详细记录实 训过程中的操作步骤 、遇到的问题及解决
方法。
焊接作品展示
学生需要提供自己完 成的焊接作品照片或 实物,以便教师进行
代工程需求。
铝合金及钛合金焊接技术
02
探索铝合金、钛合金等材料的高效优质焊接技术,拓宽焊接应
用领域。
自动化与智能化焊接技术
03
结合现代自动化、智能化技术,开发高效、智能的焊接工艺与
装备,提高焊接生产效率和质量。
06
实训课程安排与考核方式
实训课程安排
实训时间
本次手工电弧焊接工艺实训课 程为期一周,每天8小时,共计
手工电弧焊接工艺实 训课件
目录
• 焊接工艺及安全基础 • 手工电弧焊接工艺原理 • 手工电弧焊接操作技巧 • 焊接质量检查与评估 • 手工电弧焊接工艺优化方向 • 实训课程安排与考核方式

《手工电弧焊》课件

《手工电弧焊》课件
《手工电弧焊》PPT课件
手工电弧焊是一种常见的焊接方法,它使用电弧将金属加热至熔点并连接在 一起。 本课件将介绍手工电弧焊的原理、设备、步骤以及应用领域。
手工电弧焊简介
1 历史悠久
2 广泛应用
手工电弧焊作为焊接技术的一种,已有数 十年的历史。
手工电弧焊在制造业、建筑业等领域得到 广泛应用。
3 技术挑战
通风条件
保持良好的通风条件,减 少有害气体的吸入。
焊接环境
确保焊接区域没有可燃物, 避免引发火灾。
手工电弧焊的应用领域
建筑业
手工电弧焊被广泛用于建筑结 构的连接,如钢结构的焊接。
船舶制造
手工电弧焊在船舶制造中的应 用广泛,用于焊接船体结构。
汽车制造
手工电弧焊在汽车制造业中用 于焊接车身和部件的连接。
手工电弧焊的步骤
1
电弧点火
2
按下电焊机的开关,将焊条靠近焊接
面材料,产生电弧。3完成焊接4等焊接完成后,关闭电焊机,检查焊 接质量。
准备工作
检查焊接设备,准备焊接面材料,戴 好防护设备。
稳定焊接
保持恰当的电弧长度,控制焊接速度, 使焊缝均匀。
手工电弧焊的安全注意事项
防护设备
佩戴防护面罩、手套和防 火服等,确保自身安全。
总结
手工电弧焊是一种常用的焊接方法,通过电弧将金属加热至熔点并连接在一 起。它在建筑、船舶和汽车制造等领域有广泛的应用。
4 连接强度
手工电弧焊需要操作者具备一定的技术和 经验,才能获得良好的焊接质量。
手工电弧焊可以实现强固的金属连接,耐 久可靠。
手工电弧焊的原理和设备
原理
手工电弧焊利用电弧产生的高温将金属加热至 熔点,然后使用填料材料或焊丝将金属连接在 一起。

手工电弧焊接工艺实训资料课件

手工电弧焊接工艺实训资料课件
通过实训,学生们在手工电弧焊接技能方面得到了显著提升,基 本掌握了焊接操作的要领和安全规范。
理论知识
学生们在实训过程中,加深了对焊接理论知识的理解,如电弧产生 、熔滴过渡等。
实践经验
学生们通过实践操作,积累了丰富的焊接经验,对实际工程中的焊 接问题有了更深入的认识。
问题与改进措施
01
技术问题
部分学生在焊接过程中存在技术问题,如焊缝成形不良、焊瘤过大等。
01
02
03
04
手工电弧焊接的基本操作方法
焊接工艺参数的选择和调整
焊接变形和应力的控制
焊接缺陷的预防和修复
实训要求
学员需提前预习相关理论知识 学员需认真听讲,做好笔记,及时反馈问题
实训过程中要严格遵守安全操作规程 实训结束后需提交实训报告,总结学习成果
02 焊接基础知识
焊接定义及分类
焊接定义
焊接是一种通过加热或加压,或 两者并用,使两个分离的金属表 面达到原子间的结合,形成永久 性连接的方法。
立焊与横焊技能
要点一
总结词
立焊和横焊是更具挑战性的焊接方式,需要掌握正确的运 条角度和焊接角度。
要点二
详细描述
立焊是指沿着垂直方向对工件进行焊接,横焊则是指沿着 水平方向进行焊接。为了获得良好的焊接效果,焊工需要 掌握正确的运条角度和焊接角度。运条角度是指焊条与焊 接方向所成的夹角,通常为60°-80°。焊接角度是指焊条前 端与工件之间的夹角,通常为45°-65°。
焊接安全及防护措施
穿戴防护服
01
在焊接作业时,应穿戴好防护服,包括防护鞋、手套
、头盔等,以保护身体免受热辐射和飞溅物的伤害。
使用面罩
02 在焊接时,应使用合适的面罩,以保护眼睛和面部免

手工电弧焊焊接讲义.

手工电弧焊焊接讲义.
28
由于具备了上述条件,使得由 阴极发射出来的电子,在电场加速 下,发生激烈的碰撞:
29
电子在电场作用下,撞击原子使之电 离,碰撞电离发生链锁反应。产生雪崩 式击穿而形成电弧。
30
即当焊条提升到一定高度时, 则两极间的空间顷刻发生突变, 发出强烈的光和热,即电弧引 燃。
31
弧柱空间:大量的碰撞,碰撞电离、热电离,中 和放电,达到热平衡。 正离子跑向阴极撞击阴极表面,释放出动能,同 时在阴极表面中和成原子,释放成位能。
25
自发射,热发射很强烈,但刚刚开 始,还不能使两极间的气体充分电离, 因此电弧尚未形成,还处于空载状态。 I=0。
26
(3)燃弧 短路阶段和空载阶段为燃弧准备 了必要条件。
27
a.两极间:空气,金属蒸气,药皮蒸 气,易电离成为能导电的电弧介质。
b.热发射,自发射:从阴极表面发射 大量高速运动电子。 c.电源供电:两极间有足够大的电场 强度,成为发射电子、电离气体的 动力来源。
6
⑵ 手工电弧焊特点:设备简单,方法
简单灵活,适应性强,手工操作技术 要求高。劳动条件差,生产效率低。
7
⑶手工电弧焊实用范围:单件、小批
量、短缝、不规则,各种空间位臵, 不易实现机械化。厚度大于1.5mm, 1mm以下不能焊。
8
⑷手工焊材料:碳钢、低合金钢、不锈
钢、铜及铜合金、铸铁补焊、堆焊。
3
第一章 焊接电弧基础
1.1手工电弧焊原理
⑴手工电弧焊原理:在焊条与母材 (被焊材料 ) 之间引燃电弧,利用电弧热进行熔化焊接。 电弧及焊接区受到焊条药皮 ( 药剂 ) 分解产生 的气体及熔渣的保护,使其与大气相隔离。 焊条芯受到电弧的加热而熔化,形成熔滴过 渡到熔池,与母材的熔化金属共同形成焊缝 金属。

手工电弧焊上课用ppt课件

手工电弧焊上课用ppt课件

c)焊接坡口的形式
根据设计和工艺的需要,在焊件待焊部位加工并装配成的一 定几何形状的沟槽,称为坡口。利用机械、火焰或电弧等 方法加工坡口的过程称为开坡口。
坡口的形式很多,基本形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口 和U形坡口,如图:
2021精选ppt
12
d)焊缝
根据不同的分类方法焊缝具有不同的形式。通常情况下,焊缝是以所在 的空间位置,结合形式和焊缝连续情况进行分类的。
2)弧焊电源:
a弧焊电源特性,符合电弧燃烧的要求时,稳定性好,反之则差;
b弧焊电源的种类。直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好;
c弧焊电源的空载电压。越高引弧越容易,电弧燃烧的稳定性越好,但 空载电压过高时对焊工人身安全不利。
3)焊接电流:焊接电流大,电弧温度高,电弧燃烧越稳定;
4)焊条涂层:焊条涂层中含电离电位较低的物质(如钾、钠、钙的氧化 物)越多,气体电离程度越好,导电性越强,则电弧燃烧越稳定;
(1)防护用具 手工电弧焊焊工常用防护用品如右图
主要有:面罩(手持式又叫盾式和头戴 式又叫盔式之分)、工作服、焊工手 套、护脚、工作鞋、口罩、平光眼镜 等
面罩
2021精选ppt
18
(2)焊工常用工具
焊工常用工具有:焊钳、焊接电缆、 焊条保温桶、敲渣锤和钢丝刷、角向 磨光机,以及扁铲等
焊钳
角向磨光机
2021精选ppt
4
手工电弧焊焊接过程
在焊接中,焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡,同时焊条涂层产生一定量气 体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围,隔绝空气。液态熔渣比液态金属密 度小,浮在熔池上面,从而起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固 形成焊渣覆盖在焊缝表面,防止高温的焊缝金属被氧化,并且降低焊缝的冷却速度。在 焊接过程中,液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金 反应,从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。

手工电弧焊教学ppt

手工电弧焊教学ppt
手工电弧焊教学
焊接的意义、应用和分类 焊接是用加热或加压,或加热又加压的方法,
在使用或不使用填充金属的情况下,使两块金属 连接在一起的一种加工工艺方法。
焊接是现代工业生产中不可缺少的先进制造 技术,随着科学技术的发展,焊接技术越来越受 到各行各业的密切关注,广泛应用于机构、冶金、 电力、锅炉和压力容器。建筑、桥梁、船舶、汽 车、电子、航空航天、军工和军事装备等生产部 门。
-
2)在手工电弧焊时焊条中的药皮的主要作用是: ① 机械保护作用:利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的熔渣
隔离空气,防止有害气体侵入融化金属。 ② 冶金处理作用:去处有害杂质(如氧、氢、硫、磷)和添加有
益的合金元素,使焊缝获得合乎要求的化学成分和机械要求。 ③ 改善焊接工艺性能:使电弧燃烧稳定,飞溅少,焊缝成型好,
• 用直流弧焊电源焊接时,由于正极和负极上的热量不同,所以分为正 接和负接两种方法。如图2所示。把焊条接负极,称为正接法;反之 称为负接法。焊接厚板时,一般采用直流正接法,这时电弧中的热量 大部分集中在焊件上,有利于加快焊件熔化,保证足够的熔深。焊接 薄板时,为了防止烧穿,常采用反接。
-
手弧焊的工具
2)按焊条的用途不同,焊条可分为结构钢焊条(碳钢焊条及低 合金焊条)、不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、 堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊条等,其中结构 钢焊条应用最广。
-
(四)手工电弧焊技术
1、电焊机的接线方法如图4
-
2、电孤的引燃方法 手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分 为划擦法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴,对初 学者来说易于掌握,但容易损坏焊件表面。敲击法引弧由 于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态,操作不当, 容易造成焊条粘住焊件。此时,只要将焊条左右摆动几下 就可以脱离焊件。

手工电弧焊培训课件(PPT 61页)

手工电弧焊培训课件(PPT 61页)
(1)劳动保护用品种类及要求
1) 工作服 焊接工作服的种类很多,最常见的事面白帆布工作服。白色 对弧光有反射作用,棉帆布有隔热、耐磨、不易燃烧可防止 烧伤和烫伤等作用。焊接与切割作业的工作服,不能用一般 合成纤维织物制作。
2)焊工防护鞋 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的 性能,焊工防护鞋的橡胶鞋底,经经耐电压5000V耐压试 验 ,合格(不击穿)后方能使用。如在易燃易爆场合焊接 时,鞋底不应有鞋钉,以免产生摩擦火星。在有积水的地
诚洁勤敏
7.右手握住焊钳(图1),左手 持焊帽(图2)
图1
图2
诚洁勤敏
8.找准引弧处手保持稳定,
用焊帽遮住面部,准备引弧。
诚洁勤敏
三、操作要点及注意事项
(1)、平焊的操作姿势
平焊时,一般采用蹲式操作,如图所 示。两脚夹角为70~80度,距离为240~ 260mm。蹲姿要自然,持焊钳的胳膊半伸 开,要悬空无依托地操作。
(2)劳动保护用品的正确使用
1)正确穿戴工作服 穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好,上衣不应系 在工作裤里边,工作服不应有破损、空洞和缝隙, 不允许粘有油脂,或穿着潮湿的工作服。
2)使用耳罩时,应先检查外壳有无裂纹和漏气,使用时务必使耳罩软垫 圈与周围皮肤贴合。
第一节 劳动保护和安全检诚查洁勤敏
二、场地设备及工具、夹具和安全检查
⑥根据熔池状态预料产生焊接缺陷倾向的 能力。
诚溶洁池勤铁敏 水、 溶渣动态
诚洁勤敏
熔池形状、焊接 电流、电弧长度
诚洁勤敏
分清溶池铁水、溶渣熔池形状、焊接电流、电弧长度
二是用焊钳夹持焊条在斜砂盘中诚自洁上勤敏而下的 运条练习,此方法多一个焊条向下的运动方向。 三是用专用仿真模拟器练习。 四是多看技术较好焊工的操作过程。以上是 学习本章内容的基本指导思想,请在学习时注意 体会及在实践中加以运用。

焊接课件——手工电弧焊技术

焊接课件——手工电弧焊技术

焊接课件——手工电弧焊技术手工电弧焊技术焊接课件一、引言手工电弧焊技术是一种常见的焊接方法,广泛应用于各个行业。

本文将介绍手工电弧焊技术的原理、设备、操作步骤以及注意事项。

二、手工电弧焊技术原理手工电弧焊是一种通过电弧加热来熔化焊材和母材,并通过焊条的熔滴填充焊缝实现焊接的方法。

其原理包括以下几个方面:1. 电弧的产生与维持:手工电弧焊使用电源产生高温电弧,电流经过焊条和焊接接头时产生较高的温度,使焊缝两侧的焊材熔化并形成液态金属。

2. 焊条的作用:焊条是手工电弧焊的重要组成部分,它由焊芯和焊剂组成。

焊芯在电弧作用下熔化,并通过液态金属填充焊缝。

3. 母材与焊材熔化:焊条在电弧作用下熔化,使母材和焊材熔化成液态金属,形成焊缝。

三、手工电弧焊设备进行手工电弧焊需要以下设备:1. 电源:电源提供所需的电流和电压,一般使用交流电源或直流电源,具体根据焊接要求来选择。

2. 焊机:焊机是手工电弧焊的主要设备,它能产生高温电弧并提供所需的电流和电压。

3. 焊钳:焊钳用于固定焊条并将电弧引导至焊缝,保持适当的电弧长度和稳定性。

4. 焊条:焊条是手工电弧焊的填充材料,选择适当的焊条种类和规格取决于所需焊接材料和焊接要求。

四、手工电弧焊操作步骤正确的操作步骤对于手工电弧焊的质量和安全至关重要。

下面是一个常用的手工电弧焊操作步骤:1. 准备工作:检查焊机、焊钳以及相关设备是否正常工作,检查焊条是否符合要求。

2. 准备焊接接头:对需焊接的接头进行清理和预处理,确保其平整、无油污和氧化物。

3. 将焊条固定在焊钳吊环中:合理固定焊条,确保焊条与焊钳之间有适当的间隙以保持电弧稳定。

4. 点火:接触焊条和母材,用合适的方式点火,形成电弧。

注意保持适当的电弧长度。

5. 进行焊接:将电弧保持在合适的位置,并逐渐移动以填充焊缝。

保持适当的焊接速度和电弧稳定。

6. 冷却焊缝:焊接完成后,等待焊缝冷却,可以用水进行快速冷却。

五、手工电弧焊注意事项在进行手工电弧焊时,需要注意以下事项:1. 安全防护:佩戴适当的防护眼镜、手套和服装来保护自己免受电弧和熔滴的伤害。

手工电弧焊培训PPT课件

手工电弧焊培训PPT课件
2)不需辅助气体防护。焊条不但提供填充金属 ,而且在焊接时能够产生保护气体,并具有较强的 抗风能力。
3)操作灵活,适应性强。不规则的焊缝。凡焊 条能够达到的地方都能进行焊接。
4)应用范围广,用于大多数工业用的金属和合 金的焊接。选用合适的焊条可以焊接碳素钢、低合 金钢、高合金钢、有色金属。而且可以焊接异种金 属,还可以铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等1。6
9
2.熔化焊接的主要特征 焊接部位必须采取有效的隔离空 气保护,使焊接部位不能和空气 接触,以免造成焊道的成分和性 能不良. 保护方式有三种:气相,渣相,真空.
10
能量集中性对照表
结论: CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上,焊接成本低三倍。
11
名词解释(1)
电弧焊:以气体导电时产生的电弧热为热源。
②改变工件上的接线位置,地线接工件中 间较好。
③焊T形接头或焊接具有不对称铁磁物质 的焊件时,可适当改变焊条角度,削弱立 板的影响,铁磁物质对电弧磁偏吹的影响 ,如图所示。
④钢板两头焊接时,改变焊条角度或增加 引弧板。
⑤避免在有风的地方焊接或用防护板挡风
铁磁物质对电弧磁偏吹的影响
21
焊接控制方式的分类
酸性渣不能有效地清除熔池中的硫、磷等杂质,因此焊缝金属产 生偏析的可能性较大,出现热裂纹的倾向较高,焊缝金属的冲击韧 度较低。
酸性焊条的优点是价格较低,焊接工艺性较好,容易引弧,电弧 稳定,飞溅小,对弧长、对油锈不敏感,焊前准备要求低,而且焊 缝成形好,广泛用于一般结构。
这类焊条的典型牌号产品有:结422、热202、热307等 34
5.金属的力学性能 指金属在力或能的作用下,所表现出来 的一系列力学特性,(如强度、塑性、硬度和冲击韧度等)它 反映了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形或破坏的能力 。

工学焊接基础手工电弧焊工艺PPT课件

工学焊接基础手工电弧焊工艺PPT课件
• 接触过渡 • 熔滴通过与熔池表面接触后出现的过渡
• 渣壁过渡 • 埋弧焊情况是部分熔滴沿着熔渣壳过渡, • 焊条电弧焊是部分熔滴沿药皮套筒壁过渡。
第14页/共86页
熔滴过渡分类
熔滴过渡类型 1.1 滴状过渡 1.1.1 大滴过渡
形态
1.自由过渡
1.1.2 排斥过渡 1.1.3 细颗粒过渡
1.2 喷射过渡 1.2.1 射滴过渡
第6页/共86页
(三). 电磁力
第三节 熔滴过渡与飞溅
电流通过熔滴时,导体的截面是变化的(指焊丝 - 熔滴 - 电极斑点 - 弧柱 之间),变化则产生电磁力的轴向分力。方向:从小截面指向大截面
电磁力对熔滴过渡的影响,按不同部位加以分析: 1. 在焊丝与熔滴连接的颈缩处:
Fcz
I2
log
dD ds
Fcz ——电磁力
非熔化极填丝
第23页/共86页
一. 熔滴过渡主要形式及其特点
2. 射流过渡
第三节 熔滴过渡与飞溅
第24页/共86页
一. 熔滴过渡主要形式及其特点
第三节 熔滴过渡与飞溅
(四). 短路过渡
在较小电流电压时,熔滴未长成大滴就与熔池接触短路,在表面张力及电磁收 缩力的作用下,熔滴向母材过渡,称为短路过渡。
d s ——焊丝直径。 d D ——熔滴直径
此时的电磁力是小断面指向大断面,它是促进熔滴过渡的。
第7页/共86页
(三). 电磁力
第三节 熔滴过渡与飞溅
2. 在熔滴与弧柱间形成斑点:
斑点的面积大小决定于电流线在熔滴中的流动形式。若斑点面积小于熔滴直 径,此时形成的电磁力为
Fcz
I2
log
dG dD
Fcz ——电磁力

《手工电弧焊工艺》PPT课件

《手工电弧焊工艺》PPT课件

精选PPT
30
2.运条
运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和 内在质量。电弧引燃后,一般情况下焊条有三个基本运动:
朝熔池方向逐渐送进 沿焊接方向逐渐移动 横向摆动
常用的运条方法 : (1) 直线形运条法 (2) 直线往复运条法 (3) 锯齿形运条法 (4) 月牙形运条法 (5) 三角形运条法 (6) 圆圈形运条法
精选PPT
5
(1)对接接头
对接接头是各种接头中受力最好、最省材料的接头形式, 常用的对接接头形式如图所示。
a)不开坡口 b)开坡口
c)削薄
d)带垫板
精选PPT
6
(2)T形(十字)接头
将一个焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角, 用角焊缝连接起来的接头,称为T形(十字)接头。
这类接头能承受各种方向的外力和力矩的作用。 常见的T形接头的形式如图所示。
号为J507的焊条。焊条直径要根据焊件的厚度和坡口形式选择,
如果工件厚度大于6 mm对接焊时,为确保焊透强度,在板材的
对接边沿开切V形或X形坡口,坡口角度α为60°,钝边p=0~1
mm ,装配间隙b=0~接边缘进行削斜处理,如图2-14c。本
精选PPT
31
3.焊缝收尾
焊缝收尾时,为了不出现尾坑,焊条应停止向前移动,而采用划圈收尾法 或反复断弧法等自下而上地慢慢拉断电弧,以保证焊缝尾部成形良好。
(1) 划圈收尾法---焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填 满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接,用于薄板焊接会有烧穿危险。
a)单面不开坡口 b)开K形坡口 c)开单边V形坡口 d)双面不开坡口
精选PPT
7
(3)角接接头
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

焊接电流还可以根据下面的经验计算公式进行计算: I=(35~55)d 式中:I为焊接电流 d为焊条直径
b、焊接位置:在其他焊接条件相同情况下,平小10%~20%。
(3)电弧电压
手工电弧焊的电弧电压与电弧长度成正比
(4)焊接速度
焊接过程中焊条沿焊接方向移动的速度,即单位时间内完成的焊缝长度, 称为焊接速度。速度过快会造成行风变窄,高低不平,形成未焊透,熔 合不良等缺陷;如过慢则热量输入多,热影响区变宽,接头晶粒组大, 力学性能降低,焊接变形加大,速度应根据具体情况保持均匀适当。
4)手工电弧焊常用工具
(1)防护用具 手工电弧焊焊工常用防护用品如右图 主要有:面罩(手持式又叫盾式和头戴 式又叫盔式之分)、工作服、焊工手 套、护脚、工作鞋、口罩、平光眼镜 等
面罩
(2)焊工常用工具 焊工常用工具有:焊钳、焊接电缆、 焊条保温桶、敲渣锤和钢丝刷、角向 磨光机,以及扁铲等
焊钳
角向磨光机
e、焊道的收尾 焊道的收尾就是一条焊道结束时如何収弧。常用的方法有以下三种: 画圈收尾法 焊条移至焊道终点时,利用手腕动作使焊条尾端 做圆圈运动,直到填满弧坑后再拉断电弧,此法 适用厚板焊接,薄板容易烧穿。
反复断弧收尾法 焊条移至焊道终点时,反复在弧坑处熄弧---引弧 多次,直至填满弧坑,此法适用薄板和大电流焊 接,但碱性焊不适合,易出现气孔。 回焊收尾法 焊条移至焊道收尾处即停止,但不熄弧,适当改变 焊条角度,如右图,由1位置转到2位置,填满弧坑 后再转到3位置,然后慢慢拉断电弧,碱性焊条常 用此法。
b、直击法引弧的操作要领:将焊条末端对准焊件,然后将手腕下弯,使焊条轻微碰 一下焊件后迅速提起2-4mm,即引燃电弧,引弧后,手腕放平,使电弧长度保持在与 所用焊条直径适当的范围内,使电弧稳定燃烧。
2)平敷焊(在平焊位置上堆敷焊道的一种焊接操作方法) 焊接操作时,焊工左手持面罩,右手握焊钳,如右图: 焊条工作角(焊条轴线在和焊条前进方向垂直的平面 内投影与工件表面间夹角)为90度。焊条前倾角+10度 ~+20度(正倾角表示焊条向前进方向倾斜,负倾角表 示向前进方向的反方向倾斜)如下图
手工电弧焊焊接过程
在焊接中,焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡,同时焊条涂层产生一定量气 体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围,隔绝空气。液态熔渣比液态金属密 度小,浮在熔池上面,从而起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固 形成焊渣覆盖在焊缝表面,防止高温的焊缝金属被氧化,并且降低焊缝的冷却速度。在 焊接过程中,液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金 反应,从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。
3)平接对焊(在平焊位置上焊接对接接头的一种操作方法)
a、中厚板(3-6mm)I形坡口对接焊 装配及定位焊:焊接装配时应保证两板对接处平齐,板厚时应留有一定 间隙,以保证焊透,间隙大小取决于板厚,见下表:
钨极氩弧焊 原子氢焊 等离子弧焊
基 本 焊 接 方 法
非熔化极
气焊
熔化焊
氢氧气焊 氧乙炔气焊 氧液化石油气焊
电子束焊 铝热焊 激光焊 电阻焊 电渣焊 烙铁钎焊 感应钎焊 炉中钎焊 盐浴钎焊 电子束钎焊
钎焊
二、手工电弧焊

手工电弧焊(简称手弧焊)是以手工操作的焊条和被焊接的工
件做为两个电极,利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接 的方法。

b)焊接接头的形式 焊接接头的形式很多,其基本形式可分为四种:对接接头、角 接接头、搭接接头和T型接头,如图。其他类型的接头有十字 接头、端接接头、斜对接接头、卷边接头、套管接头锁底对 接接头等
(1)对接接头:两焊件表面构成大于或等于135度,小于或等于180度夹角的接头称为对 接接头,它是各种焊接结构中采用最多的一种接头形式。对接接头的盈利集中相对较小, 能承受较大载荷。 (2)角接接头:两焊件表面间构成大于30度,小于135度的接头称为角接接头,这种接头 承载能力很差,一般用于不重要的焊接结构或箱形物体上。 (3)搭接接头:两焊件部分重叠放置构成的接头称搭接接头。搭接接头应力分布不均匀, 承载能力较低,但是由于搭接接头焊前准备和装配工作简单,焊后横向收缩量也较小,因 此在焊接结构中仍然得到应用。 (4)T型接头:一焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角的接头称T型接头。其 承载能力低,应力分布不均匀,但能承受各个方向力和力矩,在生产中应用也很普遍
c)焊接坡口的形式 根据设计和工艺的需要,在焊件待焊部位加工并装配成的一 定几何形状的沟槽,称为坡口。利用机械、火焰或电弧等 方法加工坡口的过程称为开坡口。 坡口的形式很多,基本形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口 和U形坡口,如图:
d)焊缝
根据不同的分类方法焊缝具有不同的形式。通常情况下,焊缝是以所在 的空间位置,结合形式和焊缝连续情况进行分类的。 根据焊缝所在的空间位置的不同,焊缝可分为平焊缝、横焊缝、立焊缝、 仰焊缝四种形式,对相应空间位置的焊缝的焊接分别称为平焊、横焊、 立焊、仰焊,如图:
d、焊道的连接(如图四种方式) 尾头相接是以先焊焊道尾部接头的连接方式,这 种接头应用最多 头头相接是从先焊焊道起头处续焊接头的连接方 式,要求先焊焊道的起头略前处引弧,并稍微 拉长电弧,将电弧拉至起头处,并覆盖其端头, 带起头处焊平后再向反向移动。如下左图。 尾尾相接就是后焊焊道从接口的令一端引弧,焊 到前焊道的结尾处,焊接速度略慢些,以填满 1是先焊焊道,2是后焊焊道 弧坑,然后以较快的焊接速度再向前焊一小段,熄弧。如下右图。 首尾相接是后焊焊道的结 尾与先焊焊道的起头相 连接,利用结尾时的高 温重复熔化先焊焊道的 起头处,将焊道焊平后 快速收尾。
4、电焊条(带有涂层的供手工电弧焊使用的熔化电极)

由焊芯和涂层组成, 头部为引弧端,尾部 为夹持端,有一段无 涂层的裸焊芯,便于 焊钳夹持和利于导电, 见右图
1)焊芯:被涂层覆盖的金属芯,作用是导电,产生电弧,溶化后做为填充金属 与被熔化的母材融合形成焊缝 2)涂层:压涂在焊芯表面上的涂料层称为涂层(又称药皮) 其作用有:保护作用、冶金作用、改善焊接工艺性能 其成分有:稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、稀释剂、粘结剂以及 增塑剂
5)各种位置焊接操作
1)引弧(手工电弧焊时引燃电弧的过程称为引弧) 常用的引弧方式又划擦引弧法和直击引弧法,如图:
a、划擦法引弧的操作要领:先将焊条 的末端对准焊件,然后手腕扭转一下, 像划火柴似的将焊条在焊件表面轻轻 划擦一下,引燃电弧,再迅速将焊条 提起2-4mm,使电弧引燃,并保持电弧 长度,使之稳定燃烧。
1、手工电弧焊原理 焊接过程:手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊 条、焊件、电弧构成回路,焊接时采用焊条和工件接触引 燃电弧,然后提起焊条并保持一定距离,在焊接电源提供 合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧,产生高温,焊 条和焊件局部加热到融化状态。焊条端部熔化的金属和被 熔化的焊件金属熔合在一起,形成熔池。在焊接中,电弧 随焊条移动,熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊 缝,两焊件被焊接在一起。
月牙形运条法。这种运条方法熔池存在时间 常,易于熔渣和气体析出,焊缝质量高。 斜三角形运条法。这种运条方法能够借助 焊条的摇动来控制熔化金属,促使焊缝 成型良好,适用于T形接头的平焊和仰焊 以及开有坡口的横焊。 正三角形运条法。这种方法一次能焊出较厚 的焊缝断面,不易夹渣,生产率高,适用 于开坡口的对接接头。 正圆圈形运条法。这种运条方法熔池存在时 间长,温度高,便于熔渣上浮和气体析出, 一般只用于较厚焊件的平焊。 斜圆圈形形运条法。这种运条方法有利于控制熔池金属不下淌,适用于T 形接头的平焊和仰焊,对接接头的横焊。 8字形运条法。这种运条方法能保证焊缝边缘得到充分加热,熔化均匀, 保证焊透,适用于带有坡口的厚板对接焊。
下图是焊条直径与焊件厚度的关系
(2)焊接电流的选择
焊接电流是手工电弧焊中最重要的参数。影响焊接电流大小的因素很多,如 焊条直径,焊条型号,涂层类型、焊接厚度、接头形式、焊接位置、和焊 道、焊层等,但主要是焊条直径、焊接位置和焊道、焊层。 a、焊条直径与焊接电流的关系 焊条直径越大,熔化焊条所需热量越多,所需焊接电流越大。每种直径的 焊条都有一个合适的焊接电流范围,如图
平 敷 焊 的 焊 条 角 度
平敷焊操作图
a、焊道的起头 起头时焊件温度较低,所以起点处熔深较浅。可在引弧后先将电弧稍微 拉长,对起头处预热,然后再适当缩短电弧进行正式焊接。 b、运条 在正常焊接时,焊条的运动可分为三种基本运动 形式:沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移 动、焊条横向摆动,如右图 c、运条方法 厚板在焊接时,为了获得较宽的焊缝,焊条沿焊 缝横向做有规律的摆动,根据摆动规律的不同, 通常有以下运条方法: 直线形运条法。常用于I形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊道或多层 多道焊 直线往复运条法。特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快,适用于薄板或 接头间隙较大的多层焊的第一道焊道。 锯齿形运条法。焊接时,焊条末端作锯齿形连续摆动和向前移动,并在 两边稍停片刻,以防产生咬边,这种方法容易掌握,生产应用较多。
5、焊接工艺与工艺技术
1)常见的弧焊变压器见右 图
2)焊接接头、坡口和焊缝 a)焊接接头(用焊接的方法连接的接头叫焊接接头) 如图所示,焊接接头由三部分组成:焊缝、熔合区和热影响区 焊缝是工件经焊接后形成的结合部分, 通常由熔化的母材和焊材组成。热影响 区是焊接过程中未熔化,但因受焊接热 量影响而发生金相组织和力学性能变化 的区域。熔合区介于焊缝和热影响区中 间,是焊缝和母材交接过渡的区域,它刚好加热到熔点和凝 固温度区间,处于半熔化状态的部分。
手工电弧焊 与 CO2气体保护焊
齐河职专培训部 cxz
绪论
一、焊接与焊接方法 1、焊接 焊接就是通过适当的手段,使两个分离的 固体产生原子(分子)间结合而连成一体 的方法 2、焊接方法及分类

固相焊
相关文档
最新文档