[doc格式] 天津经济技术开发区净水厂三期工程自动化控制系统设计
水厂自控系统施工组织设计
1、投标综述1。
1工程简介根据XX市XX域供水规划确定的建设西北供水系统，以下XX为水源，新建XX水厂，生产规模3万m3/d,供给xx镇、xx乡、xx乡、xx镇、xx镇、xx 镇、xx乡和xx镇等8个乡镇.xx市xx水厂出水水质现阶段执行国家标准委和卫生部二〇〇七年发布的《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006)，其中出厂水浊度<=1NTU，同时进行深度处理。
1。
2总体描述我公司负责提供xx市xx水厂自控系统的深化设计、系统所需的设备及所有附件的供应、运输、设备安装、接线、开通及通过当地有关部门的验收、培训、维修保养、招标文件规格及相应图纸要求的其它服务及能预见的其它需配套和完善的服务，直至交付买方使用.我公司提供的设施是一个完整的系统，范围不仅包括技术规格所说明及图纸所示的主要设备及项目,只要是系统正常运行所需的所有设备、接口、配件及项目，包括必须的人工费在内，均包括在本工程范围之内.我公司提供符合招标文件规范书和有关工业标准的优质产品。
我公司承担在执行合同过程中与土建及其它设备配合等方面的技术协调，对工作适当安排。
所有安排取得招标单位的书面同意。
如果发生争议，由招标单位裁决，各方都遵守，并不藉此要求增加费用或延长工期。
我公司负担全部义务和责任，以完成招标单位的所有安排或指示工作。
我公司所提供的材料、器具、设备均遵循中国政府法律、规范和相关规定；招标文件未尽事宜，由招、投标双方视具体情况及时协商确定。
1.3 工作范围本工程范围包括xx市xx水厂净水厂工艺方案所需的自来水厂综合自控系统的相关工作：包括制造、供货、现场安装、电缆敷设、软件编制、系统组态、设备运输、试验、系统联调和开车，人员培训、售后服务以及完成本特定任务有关的所有其他工作。
包括但不限于以下主要项目：所有仪表、自控系统以及相关的工作，以保证自来水厂的安全可靠有效地运行。
现场仪表设备监控系统详细的电气、仪表、监控系统的接口和适配器。
现代水厂自动化综合控制系统结构设计
现代水厂自动化综合控制系统结构设计城镇化进程的加快提升了城镇居民的用水量，而用水量的激增也促进了现代化水厂自动化综合控制系统的发展。
本文主要分析了现代化水厂自动化控制系统的现状、主要内容、总体设计方法、工程结束后的验收过程以及未来的发展趋势，以期作为参考。
标签：现代水厂;自动化;控制系统;结构设计1、目前我国水厂自动化控制技术的发展现状分析我国水厂自动化技术起步相对较晚，但是发展却很快。
尤其是我国工业化水平的不断提高，更是促进了水厂自动化技术的快速发展。
目前我国水厂自动化技术主要发展现状如下：1.1、水厂自动化水平不高，且发展不够均衡随着外资企业的不断引入，大量的国外先进技术被引入。
从而建成了很多较为先进的水厂。
然而，对于较为发达的沿海城市或者经济发展较快的发达城市而言，现代化水厂建成的较多，使用自动化设备的也较多。
而对于较为偏僻的内陆城市或者是二线城市，水厂自动化技术的应用却较少。
1.2、水厂自动化未发挥到应有的作用在当今实现自动化的水厂中，虽然自动化水平比其他的行业自动化水平低一些，这主要是水厂的自动化还没有发挥到应有的效果，一些水厂的自动化设备和系统有的根本就没有运用过，都是一直处在一个闲置的状态，有的设备也只是运行了一段时间，就不再运用了，使得设备不能够正常的工作，严重的影响了水厂自动化带来的经济效益。
1.3、水厂自动化设备及服务一般采取中西相结合的方式我国实现水厂自动化控制基本上是实现新建和扩建的过程。
规模比较大的水厂主要是依靠较为先进的技术和设备，水厂的自动化水平较高，但是投资却也是相当高的。
比如一些中小型的水厂的自动化的设计和服务一般都是依靠国内的技术，但是综合的控制系统的技术和设备是依靠国外的产品，在设备和服务上，一般是采用中西相结合的方式。
这样的方式有很大的优点，不仅仅降低了水厂自动化的控制系统设备的投资，同时也使得水厂的设备更加的本地化，有助于本行业的长足进步。
2、现代自来水厂自控系统的主要内容2.1、我国水厂自动化控制系统的发展过程自来水厂自控网络系统的改进可分为分散自控化、综合自控化及综合化、自控化和网络化三个阶段。
污水处理厂自动化控制系统
污水处理厂自动化控制系统正文：一、引言污水处理厂自动化控制系统是现代污水处理厂中必不可少的组成部分。
它通过自动化技术和控制策略，对污水处理过程进行监测、控制和优化，以确保污水处理厂的稳定运行和处理效果的提升。
本文档旨在对污水处理厂自动化控制系统进行详细的介绍，包括系统组成、工作原理、功能模块等方面的内容。
二、系统组成1. 自动监测系统：包括污水流量、水质参数、设备运行状态等监测装置，用于实时采集数据并传输给控制系统。
2. 控制系统：由PLC（可编程逻辑控制器）或DCS（分布式控制系统）等硬件设备和控制软件构成，用于对污水处理过程进行控制和调节。
3. 数据采集与存储系统：用于存储和管理监测数据，可通过数据库或云平台实现。
4. 人机界面（HMI）：包括触摸屏、监视器等设备，用于操作人员与系统进行交互。
5. 通信网络：用于实现监测数据的传输和系统之间的联网通信。
三、工作原理1. 数据采集：自动监测系统实时采集污水流量、水质参数等数据，并传输给控制系统。
2. 数据处理：控制系统对采集的数据进行处理，进行特征提取、故障诊断等分析，并相应的控制策略。
3. 控制策略执行：控制系统根据控制策略，控制污水处理厂各个设备的运行，调节处理参数，实现对污水处理过程的控制和优化。
4. 监测和调节：控制系统实时监测污水处理厂各个设备的运行状态和水质参数，根据实时数据进行调节和优化，以保证系统的稳定运行和处理效果的提升。
四、功能模块1. 设备控制：控制系统对污水处理厂中的设备进行开关控制、运行参数调节等。
2. 过程控制：控制系统对污水处理过程中的各个阶段进行控制和优化。
3. 报警和故障处理：控制系统对设备故障和异常状态进行监测，并及时发出报警信号，并提供故障诊断和处理方案。
4. 数据监测与分析：控制系统实时监测污水处理厂的运行状态和水质参数，对数据进行处理和分析，监测报表和趋势图等。
5. 用户管理：控制系统提供用户管理功能，包括用户权限管理、操作记录查询等。
天津开发区净水厂三期工程介绍
天津开发区净水厂三期工程介绍方自毅;魏俊起;何风华;孙淑琴;韩涛【摘要】在分析天津开发区净水厂三期工程建设目标和建设原则的基础上,介绍了该工程的工艺流程和特点.三期工程采用"预臭氧+机械混合+上向流炭吸附反应脉冲澄清池(UCR)+整体滤板V型滤池+紫外线联合氯消毒"工艺,其中上向流炭吸附反应脉冲澄清池和紫外线联合氯消毒为国内供水行业首次采用.一年的实际运行结果表明,三期工程出水水质优于<生活饮用水卫生标准>(GB 5749-2006)要求,产水能力和自动化运行控制也达到了预期目标.【期刊名称】《供水技术》【年(卷),期】2010(004)006【总页数】4页(P46-48,52)【关键词】预臭氧;机械混合;上向流炭吸附反应脉冲澄清池(UCR);整体滤板V型滤池;紫外线联合氯消毒【作者】方自毅;魏俊起;何风华;孙淑琴;韩涛【作者单位】天津泰达自来水公司,天津,300457;天津泰达自来水公司,天津,300457;天津泰达自来水公司,天津,300457;天津泰达自来水公司,天津,300457;天津泰达自来水公司,天津,300457【正文语种】中文【中图分类】TU991.351 工程概况天津开发区净水厂地处天津滨海新区，原设计产水能力为17.5×104m3/d，分一、二期建成，均采用常规处理工艺，主要供给天津开发区东区、西区及天津港保税区。
随着近年来滨海新区经济的快速发展，开发区净水厂的供水能力已不能满足所供区域的用水需求，净水厂三期工程建设被提上工作日程。
净水厂三期工程从2005年6月开始进行可行性研究，至2009年7月建成通水，前后历时4年。
2006年9月底该项工程获得天津开发区管委会的立项批复，2007年4月完成工程的设计招标，2007年9月开始清水池施工，2008年5月开始主体工程施工，2009年7月完成全部施工，并进入试运行通水阶段，2009年9月1日举行了隆重的竣工典礼。
污水处理厂自动控制系统及方案
污水处理厂自动控制系统及方案一、内容描述首先我们要明白的是这个自动控制系统的任务和目标，简单来说就是确保污水从进入处理厂到处理完成的过程能够自动化进行。
系统可以自动控制各种设备的运行，比如水泵、搅拌机、过滤设备等，确保它们按照预定的程序和时间进行工作。
这样一来不仅提高了处理效率，还大大节省了人力成本。
接下来这个系统是怎么工作的呢？它主要通过一系列传感器和控制器来监测和处理污水，传感器会实时监测污水的各种指标，比如温度、流量、PH值等。
一旦这些指标超出了预设的范围，控制器就会发出指令，调整相关设备的运行状态，确保污水能够得到妥善处理。
这个过程是完全自动化的，极大地提高了处理效率和质量。
1. 污水处理厂的重要性及其对环境的影响我们都知道，水是生命之源，没有水我们的生活将陷入困境。
但随着城市化进程的加快，污水处理成为一项重要的任务。
污水处理厂的存在，就像是城市的“清洁卫士”，它们的工作直接关系到我们的生活环境质量。
首先污水处理厂的重要性不言而喻，它承担着处理城市污水的重任，确保我们的生活和工业用水得到妥善处理，避免污水直接排放对环境和生态系统造成破坏。
想象一下如果没有这些处理厂，污水将直接流入河流、湖泊，甚至地下水，那将是一场环境灾难。
其次污水处理厂对环境的影响是深远的，经过处理的污水，其有害物质和污染物被有效去除，水质得到明显改善。
这不仅保护了我们的水资源，还避免了污水对环境的污染。
同时处理过的污水还可以回用于农业、工业等领域，实现水资源的循环利用。
这样一来不仅节约了水资源，还降低了对环境的压力。
污水处理厂在我们的生活中扮演着不可或缺的角色，它们默默地承担着清洁的使命，保护着我们的环境和水资源。
所以对于污水处理厂的自动控制系统及方案的研究和优化，就显得尤为重要和必要了。
2. 自动化控制在污水处理厂的应用背景随着城市的发展，污水处理成为一项至关重要的任务。
污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分，其运行效率直接关系到环境保护和居民生活质量。
《2024年污水处理厂自动控制系统设计》范文
《污水处理厂自动控制系统设计》篇一一、引言随着环境保护意识的增强，污水处理成为了当前城市建设的重点。
自动控制系统在污水处理厂的应用，不仅能够提高处理效率，还能有效降低人力成本和资源消耗。
本文将探讨污水处理厂自动控制系统的设计，从系统架构、控制策略、技术应用等方面进行详细分析。
二、系统架构设计1. 整体架构污水处理厂的自动控制系统设计应采用分层分布式架构，包括监控层、控制层和执行层。
监控层负责收集数据、显示界面和远程控制；控制层负责根据监控层的数据进行逻辑运算和决策；执行层则负责执行控制层的指令，包括各类泵站、阀门的开关等。
2. 硬件配置硬件配置应包括工业级计算机、PLC（可编程逻辑控制器）、传感器、执行器等。
传感器负责实时监测水质参数，如COD（化学需氧量）、氨氮等；PLC负责接收传感器数据，进行逻辑运算并发出控制指令；执行器包括各类电机、电磁阀等，根据控制指令执行操作。
三、控制策略设计1. 自动化控制策略根据污水处理厂的工艺流程，制定相应的自动化控制策略。
包括进水控制、曝气控制、污泥处理等环节的自动化。
进水控制应根据水量和水质变化自动调节进水泵站的流量；曝气控制则根据水中溶解氧的浓度自动调节曝气机的运行状态；污泥处理则根据污泥的产量和性质进行自动化处理。
2. 智能控制策略引入人工智能算法，如模糊控制、神经网络等，对污水处理过程进行智能控制。
通过学习历史数据和实时数据，智能控制系统能够自动调整控制参数，优化处理效果，降低能耗。
四、技术应用1. 物联网技术的应用物联网技术能够实现设备间的互联互通，对污水处理厂的各项设备进行实时监控和管理。
通过物联网技术，可以实现对污水处理厂的远程监控和智能控制，提高管理效率。
2. 大数据分析技术的应用大数据分析技术可以对污水处理厂的运行数据进行深度挖掘和分析，找出运行过程中的问题并优化。
通过对历史数据的分析，可以预测未来一段时间内的运行状态和可能出现的问题，提前采取措施进行干预。
《2024年污水处理厂自动控制系统设计》范文
《污水处理厂自动控制系统设计》篇一一、引言随着城市化进程的加快和工业的快速发展，污水处理问题日益突出。
污水处理厂作为城市水环境治理的重要组成部分，其运行效率和稳定性直接关系到水资源的保护和再利用。
因此，设计一套高效、稳定、自动化的污水处理厂控制系统显得尤为重要。
本文将详细阐述污水处理厂自动控制系统的设计思路、方法及实施步骤。
二、系统设计目标1. 提高污水处理效率，降低能耗。
2. 实现污水处理过程的自动化控制，减少人工干预。
3. 保证污水处理系统的稳定运行，提高系统可靠性。
4. 提供实时监控和远程控制功能，方便管理人员对系统进行实时监控和操作。
三、系统设计原则1. 先进性：采用先进的控制技术和设备，确保系统具有较高的自动化水平和智能化程度。
2. 稳定性：系统设计应考虑各种可能出现的故障情况，采取相应的措施保证系统的稳定运行。
3. 可扩展性：系统设计应具有一定的可扩展性，方便后期对系统进行升级和扩展。
4. 安全性：系统应具备完善的安全防护措施，确保数据安全和设备安全。
四、系统架构设计1. 硬件架构设计：包括传感器、执行器、控制器、通信设备等。
传感器用于采集污水处理过程中的各种参数，执行器用于执行控制指令，控制器负责处理传感器采集的数据并发出控制指令，通信设备用于实现系统与上位机之间的数据传输。
2. 软件架构设计：包括操作系统、控制算法、监控软件等。
操作系统负责控制硬件设备的运行，控制算法用于实现污水处理过程的自动化控制，监控软件用于实现实时监控和远程控制功能。
五、系统功能设计1. 数据采集与处理：通过传感器实时采集污水处理过程中的各种参数，如进水流量、出水水质等，并将数据传输至控制器进行处理。
2. 自动控制：控制器根据处理后的数据发出控制指令，通过执行器对污水处理设备进行自动化控制。
3. 实时监控：通过监控软件实现实时监控功能，管理人员可以随时查看污水处理过程的各项参数和设备运行状态。
4. 远程控制：通过通信设备实现远程控制功能，管理人员可以在远离现场的情况下对系统进行操作和控制。
污水处理厂自动控制系统设计
污水处理厂自动控制系统设计引言：随着城市化进程的加快，人口的不断增长，污水处理厂的建设变得越来越重要。
传统的人工操作污水处理过程效率低下且存在安全隐患。
因此，设计一个高效、安全的自动控制系统已成为污水处理厂发展的必要条件。
本文将讨论污水处理厂自动控制系统的设计原则、功能模块以及未来的发展方向。
一、设计原则1. 安全性：自动控制系统设计要保证污水处理过程的安全运行，避免事故和污染的发生。
应设置合理的安全控制策略，如自动报警、紧急停机等，并配备有效的监控设备。
2. 可靠性：自动控制系统应具备较高的可靠性，确保长时间运行没有故障。
在硬件和软件设计中，应采用冗余设计、备份系统等手段，以应对设备故障和数据丢失的情况。
3. 灵活性：污水处理过程中，存在水质波动和污水量的变化。
自动控制系统应具备灵活的控制策略，能够根据实时数据和需要进行自动调整，保持处理效果的稳定。
4. 高效性：自动控制系统应具备高效的处理能力，提高处理效率和节约能源。
可以采用智能化、自适应的控制算法，优化能耗并减少化学药剂的使用。
二、功能模块1. 数据采集：自动控制系统需要实时采集污水处理过程中涉及的各项数据，比如水位、流量、水质等。
采集的数据用于分析，辅助决策和控制。
2. 数据处理：采集到的数据需要通过处理算法进行分析和判断。
可以利用数据挖掘、模型预测等技术，发现异常情况和趋势变化，从而调整控制策略。
3. 控制策略：基于数据分析的结果，自动控制系统需要制定合理的控制策略。
可以采用PID控制、模糊控制等算法，对流量、压力、浓度等参数进行调整，以达到预期效果。
4. 控制执行：自动控制系统通过执行器执行控制策略，如电机、阀门等。
执行器的性能和响应速度直接影响控制系统的效果。
5. 监测和报警：自动控制系统需要监测处理过程中的各项指标，并设立报警机制。
当出现异常情况时，立即发出警报，便于工作人员及时处理。
6. 人机交互：自动控制系统需要提供友好的界面，方便工作人员进行参数设定、故障诊断等操作。
水厂自动控制系统的改造设计
本称重通过栗子坪煤矿基地安装 H&D SR300 型远程单车识别轨 道式称重系统实地测试遥 经过现场仔细勘察后袁选用栗子坪煤矿主矿 井出口 10 米处的水平地面作为安装本系统的场地袁 整个现场只安装 了一个轨道称重系统袁为测试方便袁采用 3 辆矿车作为测试对象袁每一 辆矿车佩戴一个识别卡袁为了方便读卡器读卡袁现场采取电弧焊接的
揖参考文献铱 咱员暂黄永松.老水厂自动化技术改造的实践与体会[J].福建建筑,2011(6):102-104. 咱圆暂刘志刚.可编程控制技术与应用[M].冶金工业出版社,2011. 咱猿暂钱莉莉.杨树浦水厂自动化控制系统的设计与应用[J].净水技术,2009,28(3): 73-77.
咱责任编辑院汤静暂
Science & Technology Vision
科技视界
水厂自动控制系统的改造设计
张婉青 渊南京工业职业技术学院机械工程学院袁江苏 南京 210046冤
揖摘 要铱水厂自动化迅速发展和问题不断出现是近年来水厂自动化最显著的特点遥 本文在对江苏某水厂原有自控系统和中控室主要功能 分析的基础上袁详细阐述了新增 PLC 站的主要功能袁提出了自动控制系统的升级改造方案遥 改造后的系统具有较好的实际应用价值遥
报警信息包括控制器非法开门报警尧 识别卡读卡器故障报警尧超 限超重报警尧车轴数目与识别卡数目不一致报警等袁报警信息按位组 合袁封包发送给上位机曰当报警解除后袁发送正常工作状态信息遥 猿.缘 上位机称重数据处理
上位机程序采用 C/S 工作模式袁支持监控尧维护尧查询等操作袁当 收到称重数据后及时解析处理袁并显示对应的车号袁对应的重量数据袁 产量统计数据等曰当收到报警异常数据时袁显示报警信息袁报警解除后 正常显示状态信息遥
新建净水厂项目可研工程经济评价若干探讨
备用水源配套净水厂工程”进行可研分析,从融资角度、水厂规模与投资控制经营成本三方面进行探讨,提出净 水 厂 项 目
可研阶段的注意事项,旨在为类似项目提供参考.
[关键词] 净水厂项目;经济评价;融资;民生
[中图分类号]
F４２６ [文献标识码]A [文章编号]１００９－４５６３(
２０２３ 年 ８ 月
房地产导刊
研究探讨
新建净水厂项目可研工程经济评价若干探讨
袁 婧 (天津市水务集团华淼规划勘测设计研究院有限公司 天津 ３００２０２)
[摘 要] 新建的净水厂,多为国家扶持的重点民生项目,为保障国有资产有效利用及人民生活质量的提高有 着 战 略 性
发展意义.作为工程可行性研究工作的关键所在,经济评 价 分 析 能 为 项 目 的 设 计 者 指 引 设 计 方 向.本 文 以“
批复的出厂水价,正常年份年销售收入为 １５２３９ 万 元. 其
中增值税按照销售收入的 ３％ 计 算,增 值 税 附 加 按 照 增 值
税的 １３％ 计算.上 缴 所 得 税 率 为 ２５％ ,盈 余 公 积 金 按 税
后利润的 １０％ 提取.
２
３
１ 财务盈亏能力及偿债能力分析
(
)
１ 盈亏能力分析
急备用水源配套净水厂工程»可行性研究报告将源水 费 价
３
格定为 ２
４９ 元/m .药剂 费 根 据 本 工 程 工 艺 设 计 提 供 的
参数,年药 剂 费 为 ５３５ 万 元,详 见 下 表 ２
２
１. 动 力 费 根
据本工程工艺设计提供 的 参 数,常 年 １０ 万/m３ 运 行 时,约
增加能耗 ３４５２７
２０２３)
污水处理厂自动化控制系统施工组织设计方案
污水处理厂自动化控制系统施工组织设计
方案
项目背景
本项目计划建设一个污水处理厂自动化控制系统，以提高处理
过程的效率和安全性。
该系统将包括传感器、PLC控制器、远程监
控器等设备，通过数据采集和控制指令实现自动化控制。
设计方案
1. 污水处理厂现场调研
在实施设计前，需要对污水处理厂进行现场调研，确定控制系
统需要监测和控制的参数、现有设备及其状态、施工条件等因素。
这样才能得出最合适的设计方案。
2. 数据采集与控制系统设计
通过分析调研的数据，设计数据采集与控制系统。
该系统将由
传感器、PLC控制器、远程监控器等设备组成，以实现自动化控制。
其中，采集的数据将通过PLC控制器进行实时控制和监测，以保
证处理过程的效率和安全性。
同时，远程监控器将实现对实时数据
的远程监测和操作。
3. 施工组织设计
根据设计方案，制定施工组织设计方案，明确各个施工环节的具体操作步骤和负责人。
同时，应合理安排设备调试和试运行的时间，以确保污水处理厂自动化控制系统的顺利运行。
注意事项
- 设计方案应根据实际情况进行调整，确保最佳效果。
- 设计施工环节应确保安全、环保、高效。
- 施工过程中应保持与业主的有效沟通。
以上即为污水处理厂自动化控制系统施工组织设计方案。
水厂滤池自动控制系统总体方案的设计
水厂滤池自动控制系统总体方案的设计为了能够更加高效地进行水的处理，水厂需要使用到滤池自动控制系统，来实现滤池的自动化控制和运作。
在本文中，将会详细介绍水厂滤池自动控制系统总体方案的设计，包括系统的组成、系统的工作原理和系统的实现方法等，旨在为水厂设计高效稳定的滤池自动控制系统提供参考。
一、总体方案的设计1. 系统的组成滤池自动控制系统通常由以下几个部分组成：- 主控制器：用于实现滤池系统的自动控制和管理。
- 传感器：包括压力传感器和流量传感器，用于实时监测滤池的压力和流量等数据信息。
- 电动执行器：用于控制滤池的启动、停止和维护等动作。
- 远程监视系统：用于实现对滤池运行情况的实时监视和远程控制。
2. 系统的工作原理滤池自动控制系统的工作原理比较简单，主要分为以下几个步骤：- 当前滤池系统的压力和流量等数据信息会被自动采集，并传输给主控制器。
- 主控制器会根据预先设定的控制策略，对滤池自动进行控制。
- 当滤池需要更换滤料时，主控制器会发出指令，启动电动执行器，清洗滤料。
- 对滤池的整个运行过程进行远程监测，实现远程控制。
3. 系统的实现方法滤池自动控制系统的实现方式一般包括以下几个步骤：- 确定滤池自动控制系统的需求和功能，对系统的基本参数进行设计。
- 按照滤池的实际情况，选择适合的控制策略，确定控制方案。
- 设计好主控制器的硬件系统和软件系统，并对其进行验证和测试。
- 推广到全部的滤池系统当中，实时监控和维护滤池系统的运行情况，确保水质安全。
二、系统的优点水厂滤池自动控制系统总体方案的设计具有以下几个优点：1. 稳定高效：通过自动控制和远程监视，能够高效稳定地运行滤池系统。
2. 安全可靠：能够自动监测和调节滤池系统的运行状态，确保水质安全和系统的可靠性。
3. 操作简便：通过远程监控系统，能够实现远程操作和快速维修，减少工作人员的工作强度和操作难度。
4. 适应不同需求：能够依据滤池系统的不同需求和操作要求，实现不同控制策略和控制方案的设计和调整。
天津经济技术开发区西区污水处理厂天津地标稳定达标成套技术工程示范应用(一)
天津经济技术开发区西区污水处理厂天津地标稳定达标成套技术工程示范应用(一)天津经济技术开发区西区污水处理厂（以下简称西污水处理厂）是天津市委市政府确定的“五城同创”的重要项目之一。
该项目旨在建设一个高标准、智能化、安全可靠的现代化污水处理厂，为实现国家“十二五”和“十三五”规划中的经济发展和环境保护双目标做出突出贡献。
西污水处理厂建成后，不仅为天津市经济发展和城市环境保护作出了积极贡献，同时也成为了天津市的一道地标。
该项目在设计、建设、运营等方面均采用了多项创新技术，成为了新型城镇化建设中的一项技术典范。
此次污水处理技术应用的创新主要体现在以下几个方面：一、采用先进的处理工艺和技术西污水处理厂采用了国际上最先进的生物膜处理工艺和深度处理工艺，有效降低了处理成本，并提高了处理效率和水质的稳定性和可靠性。
同时，该厂还引进了国际领先的污泥物化技术和生物氧化技术，有效解决了传统污水处理技术中长时间操作过程中产生的气味和噪音等问题。
二、实现完全自动化控制管理西污水处理厂采用了先进的监控、控制和管理系统，实现了整个处理过程的全自动化操作，有效提高了运行效率，同时减少了运行员工的安全风险。
三、全面实现二次利用西污水处理厂通过严格的处理，达到了二级A标准，经过深度处理后，出水能够满足城市公园、绿化、景观水景等需求，实现了资源的最大化利用。
总之，天津经济技术开发区西区污水处理厂作为一个集先进技术与创新管理于一体的污水处理厂，凭借其高水平的处理能力和效率，为天津市的环境保护事业做出了重要贡献，为中国污水处理技术的发展注入了新的活力和动力。
净水厂电气自动化设计
万方数据解决方案供电同样重要。
三期工程在取水泵站及净水厂滤池设备间新建２座１０／０．４ｋＶ变配电站，各安装２台１０／０．４ｋＶ变压器。
变压器同时工作，其０．４ｋＶ系统也采用单母线分段接线方式，２路进线和母联断路器采用３合２的联锁方式，保证水厂安全供电。
１．２节能降耗采用新技术、确保设备安全可靠、降低制水及兼顾投资成本、保证出水水质是业主和设计的共同目标。
设计中选用进口真空断路器；选无谐波电压型变频调速装置，对配水泵机组调速，以节能降耗；对１０ｋＶ定速电机，采用电容器就地补偿装置，与电机同投入、同切除，以减小电机回路的无功损耗；对直流操作系统采用免维护直流屏；选用节能型变压器及性能价格比优的低压配电控制元件；室内照明采用节能型灯具，厂区照明采用太阳能路灯，在追求绿色照明、节能环保上先行一步，每年可节省１．３２万度照明用电。
水厂用电为２部电价，即基本电价和电度电价，以’往设计中２台变压器多为１用ｌ备，容量选得较大，因此基本电费较高。
本设计中调研了开发区电网质量，争取到了海晶３５／１０ｋＶ电站和睦宁３５／１０ｋＶ电站的２路专用电源，分析了厂内变配电检修及故障的各种可能以及故障时保证主要负荷运行，切除次要负荷的管理措施，认为可将４台变压器减小，以降低基本电价，经计算４台变压器共减少８００ｋＶＡ，每年节省１４．４万元。
１．３智能化变配电控制设备设计中选用带综合保护器的１０ｋＶ开关柜；带智能控制器的和软启动器的ＩＭＣＣ。
其进线、母联、主要馈电出线选用带通讯口的断路器和多功能表；随工艺配套提供的第３方控制装置均为带现场总线的设备，并约束其通讯协议与全厂计算机监控系统的通讯协议一致。
智能化变配电６６ｗｗｗ．ｃｎｉｍ．ｃｎ控制设备提升了水厂的自动化监控水平。
‘２仪表、自动化监控及视频监控系统设计监控系统为开放的、分布式控制系统，中心站设在办公楼内中控室，根据工艺流程的功能及地理位置，３期共设７个现场控制分站，即：取水泵房、臭氧制备间、滤池、配水泵房、加药间、加氯间及紫外消毒间，还为拟将改造的１、２期各现场控制分站留有接入条件。
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天津经济技术开发区净水厂三期工程自动化控制系统设计天津经济技术开发区净水厂三期工程自动化控制系统设计工程概述天津市经济技术开发区净水厂三期工程设计规模为水处理15万m./d,工程主要生产构筑物包括:取水泵房,预臭氧接触池,机械混合井,上向流炭吸附反应澄清池,PH调节池,V型滤池,紫外消毒间,清水池,吸水井,配水泵房,臭氧制备问,加氯问,加药问等.该工程是天津市经济技术开发区的重点工程,对出厂水质及安全供水有较高的要求,为了提高水厂的运行管理水平,使整个系统能够正常,稳定,安全,高效,低耗地优化运行,本着安全可靠,简单实用的原则,设计了一套由计算机,PLC,现场仪表等组成的多级,开放,模块化,实时多任务的自动化控制系统,并为将来一,二期工程改造后的接入和系统的扩展留有充分的余地.二自动化控制系统设计1.设计原则现场控制分站实现无人值守.自动化控制系统设计采用开放的分布式控制系统,立足于系统的可靠性,先进性和适用性,做到全厂运行管理的集中监视调度和分散控制.自动化控制设备和在线检测仪表的选择遵循可靠性高,使用方便,安装及维护简单和价格合理的原则,选择其行业中的主流产品, 并在设计上预留扩充空间.自动化控制系统采用对等网络结构,水厂三期工程主干网采用1000Mb/s光纤工业以太环网,自动化控制系统与视频监控系统合用一网.软件模块化.以便于用户程序的编辑,调试,修改和更新.控制方式采用自动与手动控制相结合方式,就地控制级优先.2.自动化控制系统技术指标平均无故障间隔时间:MTBF>20000h;可用率:A99.8%;系统综合误差:o1.0%;数据正确率:l>98%;时间参数:主机的联机启动时间t≤2min;报警响应时间ts3s;查询响应时间t≤5s;实时数据更新时间t3s;控制指令响应时间t3s;计算机画面切换时间ts0.5s.3.系统网络构成自动化控制系统由三层网络及设备构成,见图.第一层:信息层,由操作员站,工程师站,数据服务器,视频监控工作站,视频监控服务器,网络打印机,厂长/总工/化验室计算机,便携式计算吕金波关键词:净水厂自动化控制系统交换机以太网吕金波先生,北京市市政工程设计研究总院高级工程师.机,工业以太网交换机等设备构成,采用1OOMb/s以太网星型网络拓扑结构, 传输介质采用同轴电缆或双绞线.第二层:控制层,由现场控制分站和工业以太网交换机组成,采用1O00Mb/s快速光纤以太环网.传输介质采用多模光缆.第三层:设备层,由就地控制设备及各种智能仪表组成,采用现场总线通信方式或I/0接点方式,与现场控制单元进行通信.现场总线协议根据控制设备和仪表选型确定.4.系统控制原则正常情况下,现场设备分三级控制:就地,现场控制分站,中控室.现场控制分站级,中控室级均设有”手动/自动”两种控制方式,就地控制级设有”就地/ 遥控”两种方式.现场控制分站与中控室控制优先权,以”申请优先”的方式,通过程序确定,为无扰动切换.当中控室监控设备发生故障,不影响水厂的运行,操作人员可通过各现场控制分站按预先设置的运行模式来监控20092?._叠|0天津经济技术开发区净水厂三期工程自动化控制系统设计环稼与jIc 处理天津经济技术开发区净水厂三期工程自动化控制系统图一#胡II躲窿iJll—li兰三竺～.一,㈣1w_嘲一一,l同圃日『团丽丽[=_——三]’]鱼嘲赫l●———l痢一.星f’1』-JH…t一’J.1】JJJII@一.-”‘=■n■(昌lIi甲型——I脯■瞄l,l一}自动化控制系统图水厂的运行.当现场控制分站发生故障时,可将就地控制级的”就地/遥控”选择开关切换至”就地”实现就地手动操作.当厂级数据通信网络出现故障时,各现场控制分站可独立完成本站的监控任务,使水厂的工艺流程仍能正常运行. 对带通信接口的第三方产品,原则上按”信号采集为通信方式,设备控制通过t/0接点方式”.5.系统的特点控制层网络采用标准的全双工1O00Mb/s快速光纤以太环网,在光纤以太环网发生故障时,网络结构可在小于30ms的时间内切换成总线结构.现场控制分站与设备层采用总线与I/O硬连接方式相结合的数据交换方式,具有很强的模块扩展功能,特别适用于解决独立,复杂的控制任务.它们完成全厂各工艺段的生产实时检测,设备的自动调节,自动控制以及故障的实时保护控制等,属于典型的分散控制系统.当网络上任何一个站出现故障时, 不会影响整个系统的正常工作,中控室监控系统能及时,准确地反映出故障区域.6.系统配置及功能水厂自动化控制系统为开放的分布式控制系统,中心站设置在改建后的综合办公楼中控室内,在取水泵站,臭氧制备/加氯/加药间,滤池设备间,配水泵房设4个现场控制分站.现场控制分站配置可编程序逻辑控制器(PLC),工业操作终端,以太网交换机,PLC柜,不间断电源(UPS)及防雷电保护装置,并内置针对本区域工艺, 电气设备的监控所开发的应用程序.各现场控制分站的I/0卡配置应考虑15%的冗余.(1)取水泵站控制分站(PLC1)设在取水泵站控制室内,负责取水泵站处的工艺设备,变配电系统电气设备以及相关在线测量仪表的监控.(21臭氧制备/加氯/加药控制分站(PLC2,PLC5,PLC7)的PLC2和PLC5设在加药间控制室内,PLC7设在加氯间控制室内,PLC2负责臭氧制备系统工艺设备以及相关在线测量仪表的监控,PLC5负责加药系统工艺设备, 配电系统电气设备以及相关在线测量仪表的监控,PLC7负责加氯系统工艺设备以及相关在线测量仪表的监控.(3)综合池控制分站(PLC3,PLC3.1～PLC3.8,PLC6)的PLC3设在滤池设备间控制室内,PLC3.1～PLC3.8设在V型滤池现场,PLC6设在紫外消毒问控制室内.PLC3负责预臭氧接触池,机械混合井,上向流炭吸附反应澄清池,pH调节池,滤池设备间等处的工艺设备,配电系统电气设备以及相关在线测量仪表的监控, PLC3.1～PLC3.8负责1—8格V型滤池的工艺设备以及相关在线测量仪表的监控,PLC6负责紫外消毒系统的工艺设备以及相关在线测量仪表的监控.(4)配水泵房控制分站(PLC4)设在配水泵房控制室内,负责清水池,吸水井,配水泵房,出厂水管处的工艺设备,变配电系统设备以及相关在线测量仪表的监控.考虑到最终将做到现场无人值守,关键部位的PLC主站需考虑控制器冗余,如:PLC3.现场控制分站配有可供现场操作人员使用的盘装工业操作终端,方便操作人员巡检.现场控制分站可独立于水厂中心站进行本区域及相关工艺过程的监控,工业操作终端设置有不同级别的访问权限,以确保系统的安全可靠.(5)中心站设置在改建后的综合办公楼中控室内,主要由2套操作员站,1套工程师站,1套数据服务器,1套视频监控工作站,1套视频监控服务器,1套打印机服务器,3套打印机以及工业以太网交换机等组成,2套操作员站相互天津经济技术开发区净水厂三期工程自动化控制系统设计环保与】lc处理热备.一,二期自动化控制系统改造时,也可使用三期自愈式光纤环网.即作为该网的若干个节点接入.7.软件a.PLC编程软件PLC编程软件应具有以下功能:符合IEC61131—3,支持梯形图,顺序功能图,功能块图,结构化文本;支持la定义功能块;支持自定义数据结构;支持统一数据库,数据库支持导入/导出;支持高级语言,具有简捷的在线帮助;支持多层口令保护;在中控室和现场控制站可通过光纤环网在线编程与上传下载; 支持多任务的编程;支持热备系统的程序和数据的热备解决方案;支持C语言程序嵌入;内置简单人机界面组态编辑器,支持用户程序的可视化调试;内置强大的工程文档编辑器,便于文档编辑,存储,打印,管理.b.图形监控组态软件图形监控组态软件应具有以下功能:运行平台:WindowsNT/98/2OOO/×P;开放的数据库:第三方软件可以方便地访问;支持高级语言;支持OPC,0BDC, DLL,DDE等;支持面板弹出操作功能; 支持高分辨率彩色图形显示系统;有先进的绘图工具和方便有效的图形编辑功能;支持与系统外设的连接;可对实时数据和历史数据进行分析;单/多窗口显示可配置的报警,报表打印输出; 数据记录和报表格式的自动生成;在线的开/关控制及数字修改;支持语音,图像,视频等多媒体应用:支持双机冗余功能:2台操作站在功能(与现场I/0通信,人机交互,趋势,报警,报表,数据库连接等)上完全相同, 互为热备冗余.当主站由于故障不能工作时,备站立即接管所有功能;当主站恢复正常时,由主站继续控制整个系统,备站重新回到热备冗余状态,数据源连续更新所有数据,不会因为主站故障丢失数据;配置数据库连接软件服务器套件, 它的主要任务是将HMl软件中的重要数据连续传递到主服务器中的历史数据库, 且当主站出现故障时,能自动继续此任务; 具备数据分析,多方式显示(趋势,柱状图,饼图等),远程客户机连接等功能;在整个系统网络上,只有主站或备站(当主站故障时)具有唯一直接控制权(直接与PLC通信);系统操作画面数据更新速率≤1S;HMI软件能提供计算机时间同步服务;软件具有完善的权限和安全密码系统;可在线修改系统软件,实现在不需重启软件或计算机的前提下,运行版软件新旧版本间的平滑升级和迁移;趋势具有无级缩放,在线拷贝趋势数据至粘贴板,趋势备份(存储至文件)和恢复(从文件调至内存)等功能;人机交互画面上所有操作都能记录到日志文件中去;画面上的所有标识,附注,参数,菜单文字,报警事件等信息应使用中文;随着以后系统负荷的增加,可以将报警,趋势,报表各个功能从操作站分离出去安装在其他计算机上;相反,随着以后系统负荷的减少.可将报警,趋势,报表各个功能从其他计算机转移回操作站上,从而完成动态任务分配的功能,使整个系统能保持高效的工作状态; 网络通信采用NetBlOS,IPX/SPX,TCP/lP等协议,适用于Etherent, ARCnet,TokenRing网络;连网方式支持双绞线,同轴电缆,光纤,拨号, GSM/GPRS等多种方式;I/0服务器的数据可被授权给任何计算机访问:系统可以设置多级操作权限让不同级别的用户(如:管理者,编程者,操作者等)仅能在自己的操作权限内操作,防止越权操作,保护系统的安全;可根据不同的设备,区域组态画面来划分操作权限,进一步确保系统画面的安全性.C.应用软件功能应用软件功能应具有以下功能:远控各PLC现场子站,实时接收PLC采集的各种数据,建立全厂生产过程监控信息数据库,处理并显示各种数据;监测全厂工艺流程和各细部的动态模拟图形;从检测项目中,按需要显示历史记录和趋势分析曲线;重要设备主要参数的工况及事故报警,打印制表;编制和打印生产日,月,年统计报表;在大屏幕电视机上实时显示工艺流程及各种设备的工作状态,报警;数据处理:数据分类,检索及显示,基本的点状态清单,对PLC子站的程序数据下载,历史数据存档,检索,访问,管理;报警处理:当故障发生时,发出声光报警,并记录打印输出;事件处理:包括事件登录,检索,事件驱动报表:报表及打印:生产报表,全厂成本分析报表,事故报警,检测量的曲线图, 事故追忆记录;显示:除显示文字,表格,图形,曲线及报警外,还显示各站点主要设备的状态,显示各站点的所用工艺参数及工艺布置图,流程图等;通过Web服务器,用户获取授权和密码后可远程浏览全厂工艺流程,历史记录,各种设备工作状态,报表等信息.8.与自来水公司的数据通信中心站设置数据服务器,中心站通过10/1OOMb/s自适应以太网,防火墙等与自来水公司调度管理系统及其他相关部门进行数据通信,租用网通公司的ADSL或DDN专线作为通信主信道, 自来水公司原来采用的无线通信网作为备用.吻20092?..翳。