机械设计课程设计说明书

合集下载

机械设计课程设计说明书

机械设计课程设计说明书

机械设计课程设计说明书一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械设计的基本原理和方法,培养学生的创新意识和实践能力。

通过本课程的学习,学生将能够:1.理解机械设计的基本概念、原理和流程。

2.掌握机械设计中常用的数学计算和力学分析方法。

3.熟悉机械设计中常用的材料和工艺。

4.能够运用CAD软件进行简单的机械设计。

5.培养学生的创新思维和团队协作能力。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.机械设计的基本概念和原理:包括机械设计的目标、原则和方法等。

2.机械设计的数学计算和力学分析:包括尺寸计算、强度计算、运动学分析等。

3.机械设计中的材料和工艺:包括材料的选用、加工方法等。

4.CAD软件在机械设计中的应用:学习如何运用CAD软件进行机械设计。

5.创新设计和团队协作:培养学生的创新思维和团队协作能力。

三、教学方法为了提高教学效果,我们将采用多种教学方法,包括:1.讲授法:通过讲解机械设计的基本概念和原理,使学生掌握相关知识。

2.案例分析法:通过分析典型的机械设计案例,使学生了解机械设计的实际应用。

3.实验法:通过实验,使学生掌握机械设计中的材料和工艺。

4.讨论法:通过分组讨论,培养学生的创新思维和团队协作能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统的学习资料。

2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识体系。

3.多媒体资料:制作精美的多媒体课件,提高学生的学习兴趣。

4.实验设备:准备齐全的实验设备,确保学生能够顺利进行实验操作。

5.CAD软件:为学生提供CAD软件,方便学生进行机械设计实践。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,我们将采取以下评估方式:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与度、提问回答等情况,评估学生的学习态度和理解程度。

2.作业:布置适量的作业,要求学生按时完成,通过作业的完成质量评估学生的掌握程度。

机械设计课程设计计算说明书

机械设计课程设计计算说明书
(2)放油螺塞减速器底部设有放油孔,用于排出污油,注油前用螺塞赌注。
(3)油标油标用来检查油面高度,以保证有正常的油量。油标有各种结构类型,有的已定为国家标准件。
(4)通气器减速器运转时,由于摩擦发热,使机体内温度升高,气压增大,导致润滑油从缝隙向外渗漏。所以多在机盖顶部或窥视孔盖上安装通气器,使机体内热涨气自由逸出,达到集体内外气压相等,提高机体有缝隙处的密封性能。
2)运输机为一般工作机,速度不高,故选用9级精度(GB 10095-88)
3)材料选择。由表10-1选择大小齿轮材料为40Cr(表面淬火),硬度为48-55HkC,
取安全系数 ,计算弯曲许用应力:
4)选小齿轮齿数
取 =0.8 K=1.3
按齿轮弯曲强度设计计算
查图11-8得
查图11-9得
取m=2
按齿面接触强度校核:
齿轮速度:
查表11-2知满足9级精度要求。
齿轮数据:
d(mm)
m
z
a(mm)
b(mm)


齿


63.16
2.0
30
155
60
18.5°

246.32
117
55


齿


54
2.0
27
125

196
98
45
四、箱体结构设计
(1)窥视孔和窥视孔盖在减速器上部可以看到传动零件啮合处要开窥视孔,以便检查齿面接触斑点和齿侧间隙,了解啮合情况。润滑油也由此注入机体内。窥视孔上有盖板,以防止污物进入机体内和润滑油飞溅出来。
(6)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。

机械设计课程设计说明书(带式运输机传动装置)

机械设计课程设计说明书(带式运输机传动装置)

机械设计课程设计说明书 机械设计课程设计说明书题号:43一、 传动方案-—V 带传动原始题目:课程设计题目五:带式运输机传动装置工作条件:连续单向运转,载荷平稳,空载起动,使用期限10年,小批量生产,两班制工作,运输带速度允许误差为±5%。

滚筒效率:ηj =0。

96(包括滚筒与轴承的效率损失)。

1-电动机 2-带传动 3-减速器 4-联轴器 5-滚筒 6-传送带原始数据题 号 41 42 4344 45 46 47 4849 50运输带工作拉力(N)1100 1150 1200 1250 1300 1350 1450 1500 1500 1600 运输带工作速度(m ·s -1) 1.50 1。

60 1。

70 1。

50 1.55 1.60 1.55 1。

65 1。

70 1.80 卷筒直径(mm) 250 260 270 240 250 260 250 260 280 300已知条件: 1.工作参数运输带工作拉力F = 1200N 。

运输带工作速度V =1。

70 m/s(允许带速误差±5%)。

滚筒直径D = 270 mm. 滚筒效率0。

96(包括滚筒与轴承的效率损失). 2.使用工况两班制工作,连续单向运转,载荷平稳,空载起动。

3.工作环境室内,灰尘较大,环境最高温度35℃。

4.动力来源三相交流电,电压380/220V. 5.寿命要求使用期限10年,其工作期限(使用折旧期)为10年,大修期4年,中修期2年,小修Fν期半年。

6.制造条件一般机械厂制造,小批量生产.二、选择电动机(1)确定电动机额定功率、工作功率(输出功率)动力来源:三相交流电,电压380/220V电动机是标准件,根据要求两班制,灰尘较大,最高温度35度,三相交流电,笼型异步,封闭式结构,电压380v,Y型根据,可得电动机额定功率因为总效率——为闭式齿轮传动效率(0.97);——带传动效率(0.96)--为滚动轴承效率(0。

机械设计课程设计说明书(范文)

机械设计课程设计说明书(范文)
...................................................................5 四、各级传动比的分配 .........................................................................................................................................5 五、计算传动装置的动力和运动参数 .................................................................................................................5 第二部分 V 带传动设计 .............................................................................................................................................7 V 带传动设计 .........................................................................................................................................................7 第三部分 齿轮的结构设计 .........................................................................................................................................9 一、高速级减速齿轮设计(斜齿圆柱齿轮) .....................................................................................................9 二、低速级减速齿轮设计(斜齿圆柱齿轮) ...................................................................................................13 第四部分 轴的结构设计 .............................................................................................................................................17 一、高速轴的设计 ...............................................................................................................................................17 二、中间轴、低速轴的设计 ...............................................................................................................................17 三、轴的强度校核 ...............................................................................................................................................20 第五部分 轴承选取及校核 .........................................................................................................................................22 一、各轴轴承选择 ...............................................................................................................................................22 第六部分 键的选取 .....................................................................................................................................................23 一.高速轴键的选择与校核 ..................................................................................................................................23 二.中间轴键的选择 ..............................................................................................................................................23 三.低速轴键的选择 ..............................................................................................................................................23 第七部分 联轴器的选取 .............................................................................................................................................24 第八部分 减速器的润滑和密封 .................................................................................................................................24 第九部分 箱体及其附件主要尺寸 .............................................................................................................................25 一、箱体尺寸 .......................................................................................................................................................25 二、起吊装置 .......................................................................................................................................................26

机械设计课程设计说明书完整版

机械设计课程设计说明书完整版

前言 (2)设计任务书 (3)第一章电动机的选择 (4)1.1电动机类型和结构形式的选择 (4)1.2 电动机功率的选择 (4)1.3电动机转速和型号的选择 (4)1.4传动比的分配 (5)1.5传动装置的运动和动力参数计算: (5)第二章斜齿圆柱齿轮的设计 (7)2.1高速级的大小齿轮参数设计 (7)2.2低速级的大小齿轮参数设计 (11)第三章轴的结构设计和计算 (16)3.1 轴的选择与结构设计 (16)3.2 中间轴的校核: (20)第四章联轴器的选择 (24)4.1 联轴器的选择和结构设计 (24)第五章键联接的选择及计算 (26)5.1 键的选择与结构设计 (26)第六章滚动轴承的选择及计算 (27)6.1 轴承的选择 (27)6.2 轴承的校核........................................................................... .27 第七章润滑和密封方式的选择 (33)7.1 齿轮润滑 (33)7.2 滚动轴承的润滑 (33)第八章箱体及设计的结构设计和选择 (34)8.1 减速器箱体的结构设计 (34)8.2 减速度器的附件 (35)参考资料 (40)前言本次课程设计于2011年6月23日开始,经历了三周时间的设计,时间仓促,设计任务较重。

设计过程中或多或少的存在一些错误。

希望广大审阅者提出宝贵意见,以便及时改正,力争达到合格要求。

本次设计的内容:明确课程设计的目的,内容和进行方式,机械设计的一般过程,课程设计中注意的一些问题。

具体的设计过程是审阅题目要求。

计算,核算,制图,最后修改。

总结等过程。

整个过程都要求严谨。

求实.经过细心计算.校核.具有一定参考价值。

这次课程设计经高路老师的指导,审阅,并提出宝贵意见,特此表示感谢。

参加本次课程设计的有姚璐、柴岩岩。

限于设计者水平有限,不妥之处欢迎审阅者指示。

姚璐、柴岩岩2011年6月设计任务书一、设计题目:二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器二、工作条件及生产条件:1、该减速器用于带式运输机的传动装置。

(完整word版)机械设计课程设计(完整说明书)

(完整word版)机械设计课程设计(完整说明书)

目录一.设计任务书 (2)二. 传动装置总体设计 (3)三.电动机的选择 (4)四.V带设计 (6)五.带轮的设计 (8)六.齿轮的设计及校核 (9)七.高速轴的设计校核 (14)八.低速轴的设计和校核 (21)九.轴承强度的校核 (29)十.键的选择和校核 (31)十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 (32)十二. 箱体的设置 (33)十三. 减速器附件的选择 (35)十四.设计总结 (37)十五。

参考文献 (38)一.任务设计书题目A:设计用于带式运输机的传动装置原始数据:工作条件:一半制,连续单向运转。

载荷平稳,室内工作,有粉尘(运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑)。

使用年限:十年,大修期三年。

生产批量:十台。

生产条件:中等规模机械厂,可加工7~8级齿轮及蜗轮。

动力来源:电力,三相交流(380/220)。

运输带速度允许误差:±5%。

设计工作量:1.减速器装配图一张(A3)2.零件图(1~3)3.设计说明书一份个人设计数据:运输带的工作拉力T(N/m)___4800______运输机带速V(m/s)____1.25_____ 卷筒直径D(mm)___500______已给方案三.选择电动机1.传动装置的总效率: η=η1η2η2η3η4η5式中:η1为V 带的传动效率,取η1=0.96; η2η2为两对滚动轴承的效率,取η2=0.99; η3为一对圆柱齿轮的效率,取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率,取η4=0.98; η5为运输滚筒的效率,取η5=0.96。

所以,传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率P=FV/η=4800*1.25/(0.86×1000)=6.97KW 2.卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/minV 带传动的传动比范围为]4,2['1 i ;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8,10 ];机械设计第八版413页 总传动比的范围为[16,40]; 则电动机的转速范围为[763,1908]; 3.选择电动机的型号:根据工作条件,选择一般用途的Y 系列三相异步电动机,根据电动机所需的功率,并考虑电动机转速越高,总传动比越大,减速器的尺寸也相应的增大,所以选用Y160M-6型电动机。

机械设计课程设计说明书

机械设计课程设计说明书
1)根据工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。
2)电动机容量
电动机所需功率 kw, ;
因此 kw,由电机至运输带的传动总效率为 式中: 分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和滚筒的传动效率。取η1=0.96,η2=0.98(滚子轴承),η3=0.97(齿轮精度8级,不包括轴承效率),η4=0.99(齿轮联轴器)η5=0.96,则 ,
其误差< ,故允许。
(4)验验算带速v
V= = 6.78m/s,在5~25m/s范围类,带速合适。
(5)确定带长和中心距a
初步选取中心距a=650mm,可得带长
L=2a+ ( )+ =2 650+ (90+224)+
L=1799.9由普通V带的基准长度系列选出L=1800
由下式计算实际中心距为
a= = =650.1(6)验算小带轮包角 ,
一、概述
Ⅰ、机械课程设计的目的、内容
1)目的
机械设计课程教学基本要求规定,每个人必须完成一个课程设计。这是机械设计课程最后的一个重要教学环节,让我们把学以致用。
(1)培养我们理论联系实际的设计思想,训练综和运用机械设计和有关先修课程的理论,结合生产实际分析和解决工程实际的能力,巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识;
查表6.3,得ZE=189.8【锻坯】;取Zε=0.88【平均值】
实际传动比 =5.28,可得: =50.6,取 =50
(8)模数 = / =50/25=2,按标准取m=2;分度圆直径d1=mz1=50, d2=264
中心距a= =157 ;
齿宽b=ψd.d1=50,根据经验,取 =55, =50;
(5)选取载荷系数K由表6.2查得KA=1.3;取KV=1.1,Kα=1.1,Kβ=1;

机械设计课程设计说明书(完整版)

机械设计课程设计说明书(完整版)

机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D(mm):320运输带速度V(m/s):0。

75滚筒轴转矩T(N·m):900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1。

运动简图和原始数据2。

电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5。

减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7。

轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9。

滚动轴承及密封的选择和校核10。

润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11。

齿轮、轴承配合的选择12。

参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率二、电动机输出功率其中总效率为查表可得Y132S—4符合要求,故选用它。

Y132S—4(同步转速,4极)的相关参数表1二。

主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比查表可得V带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5,展开式二级圆柱齿轮减速器。

初分传动比为,,。

二、计算传动装置的运动和动力参数本装置从电动机到工作机有三轴,依次为Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ轴,则1、各轴转速2、各轴功率3、各轴转矩表2三 V带传动的设计计算一、确定计算功率查表可得工作情况系数故二、选择V带的带型根据,由图可得选用A型带。

三、确定带轮的基准直径并验算带速1、初选小带轮的基准直径。

查表8—6和8—8可得选取小带轮的基准直径2、验算带速按计算式验算带的速度因为,故此带速合适。

3、计算大带轮的基准直径。

同济大学-机械设计课程设计-设计说明书

同济大学-机械设计课程设计-设计说明书
联轴器(两个),选用弹性联轴器,2 3 0.993 ;
减速器(一台),两级圆柱齿轮减速器,4 0.96 (课程设计教材 P86 表 12-8)
传动装置总效率
a 1234 0.827
所需电动机输出功率
PPed Pd ,且通常多选用同步转速为
1500r/min 的电动机。查课程设计教材 P193 表 19-1,
选择,具体参数为
a 0.827 Pd 2.49kw
电动机型号 额定功率 同步转速
Y100L2-4
3
1500
具体安装尺寸见 P194 表 19-3
满载转速 1420
-4-
电动机型号 Y100L2-4
同济大学
机械设计课程设计计算说明书
三、总传动比及各级传动比
电动机满载转速 nm 1420r min
T1 1.66104 N m
d1t 35.8mm v 2.66m / s b 35.8mm
- 10 -
同济大学
机械设计课程设计计算说明书
v d1tn1 35.81420 m / s 2.66m / s 601000 601000
3)计算齿宽 b 及模数 mnt
b d d1t 135.8mm 35.8mm
二、电动机的选择
1. 电动机的类型和结构形式的选择
如无特殊需要,一般选用 Y 系列三相交流异步电动机,封闭

2. 电动机容量的确定
1) 工作机所需功率错误!未找到引用源。
Pw
FV 1000 w
2.063
其中,w =0.96
Pw 2.063kw
2) 总的效率 a 12...n
卷筒轴承(一对),选用球轴承,1 0.99 ;
KH KF 1.2

机械设计基础课程设计 计算说明书

机械设计基础课程设计 计算说明书

机械设计基础课程设计计算说明书全文共3篇示例,供读者参考机械设计基础课程设计计算说明书1经过两周的奋战我们的课程设计终于完成,在这次课程设计中我学到得不仅是专业的知识,还有的是如何进行团队的合作,因为任何一个作品都不可能由单独某一个人来完成,它必然是团队成员的细致分工完成某一小部分,然后在将所有的部分紧密的结合起来,并认真调试它们之间的运动关系之后形成一个完美的作品。

这次课程设计,由于理论知识的不足,再加上平时没有什么设计经验,一开始的时候有些手忙脚乱,不知从何入手。

在设计过程中,我通过查阅大量有关资料,与同学交流经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到不少知识,也经历不少艰辛,但收获同样巨大。

在整个设计中我懂得许多东西,树立对自己工作能力的信心,相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。

而且大大提高动手的.能力,使我充分体会到在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦虽然这个设计做的可能不太好,但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富,使我终身受益。

在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步,同学之间互相帮助,有什么不懂的大家在一起商量,听听不同的看法对我们更好的理解知识,所以在这里非常感谢帮助我的同学。

在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨。

这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进解,达到谅解。

也许很多问题没有想象中的那么复杂,关键还是看我们的心态,那种处理和解决分歧的心态,因为我们的出发点都是一致的。

经过这次课程设计我们学到很多课本上没有的东西,它对我们今后的生活和工作都有很大的帮助,所以,这次的课程设计不仅仅有汗水和艰辛,更的是苦后的甘甜。

机械设计基础课程设计计算说明书2紧张而辛苦的两周课程设计结束了。

当我快要完成设计的时候感觉全身心舒畅,眼前豁然开朗。

机械设计说明书模板

机械设计说明书模板

机械设计说明书模板(共41页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-机械设计课程设计——设计计算说明书设计:指导教师:南京航空航天大学设计日期:目录设计任务书:第一章电动机的选择及运动参数的计算1.1 电动机的选择1.2 装置运动及动力参数计算第二章斜齿圆柱齿轮减速器的设计高速轴上的大小齿轮传动设计低速轴上的大小齿轮传动设计第三章轴的设计各轴轴径计算轴的选择与结构设计3.2 中间轴的校核第四章滚动轴承的选择及计算轴承的选择与结构设计4.2 深沟球轴承的寿命校核第五章键联接的选择及计算5.1 键的选择与结构设计键的校核第六章联轴器的选择及计算联轴器的选择和校核第七章润滑和密封方式的选择齿轮润滑7.2 滚动轴承的润滑第八章箱体及设计的结构设计和选择第九章减速器的附件9.1 窥视孔和视孔盖9.2 通气器9.3 轴承盖定位销9.5 油面指示装置放油孔和螺塞起盖螺钉起吊装置结束语参考文献机械课程设计任务书及传动方案的拟订一、设计任务书设计题目:二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器工作条件及生产条件: 该减速器用于带式运输机的传动装置。

工作时有轻微振动,经常满载,空载启动,单向运转,单班制工作。

运输带允许速度差为±5%。

减速器小批量生产,使用期限为5年(每年300天)。

二、传动方案的分析与拟定图1-1带式输送机传动方案带式输送机由电动机驱动。

电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经连轴器将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。

传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器,其结构简单,但齿轮相对轴承位置不对称,因此要求轴有较大的刚度,高速级和低速级都采用斜齿圆柱齿轮传动。

一、电动机的选择电动机的选择电动机类型的选择电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。

电动机功率的选择根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为:=60000/×300= r/min工作机所需要的有效功率为:=2600/1000= kW为了计算电动机的所需功率,先要确定从电动机到工作机之间的总效率。

机械设计课程设计说明书(范文)

机械设计课程设计说明书(范文)

机械设计课程设计说明书(范文)机械设计课程设计说明书。

一、课程设计目的和意义。

机械设计课程设计是机械工程专业的重要课程之一,旨在培养学生的机械设计能力和创新意识。

通过本课程设计,学生将掌握机械设计的基本理论和方法,提高实际设计能力,为将来从事机械设计相关工作打下坚实的基础。

二、课程设计内容。

1. 课程设计主题,设计一个具体的机械产品或零部件,要求包括结构设计、材料选择、工艺制造等方面。

2. 设计要求,要求学生根据所学的机械设计理论和知识,结合实际情况进行设计,考虑产品的功能性、可靠性、经济性等因素。

3. 设计步骤,包括需求分析、方案设计、详细设计、制图和工艺分析等环节。

4. 设计报告,学生需要撰写完整的设计报告,包括设计依据、设计过程、设计结果和分析等内容。

三、课程设计流程。

1. 课程设计立项,确定课程设计题目、要求和流程,指导学生进行课程设计。

2. 学生选题,学生根据自身兴趣和专业方向选择设计题目,并向指导老师提交选题申请。

3. 中期检查,指导老师对学生的设计方案进行中期检查,提出修改意见和建议。

4. 设计完成,学生完成设计并撰写设计报告。

5. 最终评定,老师对学生的设计成果进行评定,并给予成绩和评价。

四、课程设计评价标准。

1. 设计方案的合理性和创新性。

2. 设计报告的完整性和规范性。

3. 设计成果的实用性和可行性。

4. 学生在设计过程中的表现和态度。

五、课程设计要求。

1. 学生要熟练掌握机械设计的基本理论和方法。

2. 学生要具备一定的工程制图和计算能力。

3. 学生要注重团队合作和创新意识。

4. 学生要按时完成设计任务,并保质保量地完成设计报告。

六、课程设计的意义和影响。

机械设计课程设计是机械工程专业的一项重要实践环节,通过本课程设计,学生将提高自身的设计能力和实际操作能力,为将来的工作打下坚实的基础。

同时,本课程设计也是对学生专业素养和综合能力的一次考验,有利于培养学生的创新精神和团队合作意识。

机械设计基础课程设计(DOC32页)

机械设计基础课程设计(DOC32页)

南京工业大学机械设计根底课程设计计算讲明书设计题目系〔院〕班级设计者指导教师年月日名目1:课程设计任务书。

12:课程设计方案选择。

23:电动机的选择。

34:计算总传动比和分配各级传动比。

45:计算传动装置的运动和动力参数。

56:减速器传动零件的设计与计算(1)V带的设计与计算。

8(2)齿轮的设计与计算。

13 (3)轴的设计与计算。

177:键的选择与校核。

268:联轴器的设计。

289:润滑和密封。

2910:铸铁减速器箱体要紧结构设计。

30 11:感想与参考文献。

32 一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统,采纳带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F=5000N输送带工作速度V=m/s输送带滚筒直径d=450mm③工作条件两班制工作,空载起动载荷平稳,常温下连续〔单向〕运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220V。

④使用期限及检修间隔工作期限:8年,大修期限:4年。

二.传功方案的选择带式输送机传动系统方案如如下面图:〔画方案图〕带式输送机由电动机驱动。

电动机1将动力传到带传动2,再由带传动传进一级减速器3,再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5,带动输送带6工作。

传动系统中采纳带传动及一级圆柱齿轮减速器,采纳直齿圆柱齿轮传动。

三.计算及讲明计算及讲明计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输,选用Y 系列三相异步电动机, 安装形式为卧式,机座带底足,电压380V 。

②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率依据条件由计算得知工作机所需有效功率44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因:0.94w η=,那么5000 1.79.0410*******.94w w w w F V p η⨯===⨯kwr/min 设:η1-联轴器效率=0.98〔由表1-7〕;9.04w p = ηkw η ηη-传动装置的总效率 P w -工作机所需输进功率由电动机至运输带的传动总效率为那么工作机实际需要的电动机输出功率为010.11P =09.0410.110.894wP P KW η===kw计算及讲明计算结果依据P 0选取电动机的额定功率P m ,使()01~1.310.11~13.14m P P ==kw⒉电动机的转速44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯r/min 72.19w n =因为V 带传动比b i 2~4=,齿轮传动比i 3~5g =,那么r/min(6~20)(433.14~1443.8)m w b g w w in i i n n n ====kw由上述P m ,n m 查表12-1得:选用P m =11kw ,n m =970r/minY160L-6 电动机的型号为:Y160L-6型电动机 ⑵计算总传动比和分配各级传动比① 传动装置的总传动比 n m :电动机的满载转速 n w :工作机的转速 ② 分配各级传动比 依据设计要求:i b <i g 故取i b =3.5,那么i b =⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴,分不为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴,传动系统各轴的转速、功率和转矩计 计算及讲明计算结果 算如下:① Ⅰ轴〔电动机轴〕 ② Ⅱ轴〔减速器高速轴〕 ③ Ⅲ轴〔减速器低速轴〕 ④Ⅳ轴〔输送机滚筒轴〕将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1-1表1-1传动系统的运动和动力参数计算及讲明计算结果⑷减速器传动零件的设计与计算 ① V 带的设计与计算 ⒈计算功率P C1.21113.2c A k p p ==⨯=kwK A :工况系数,查表的K A = P :电动机额定功率⒉选取V 带型号依据13.2c p =kw 和小带轮转速1970/min n r =,由 图8-10可知,工作点处于B,C 型相邻区域,取 C 型带。

机械设计课程设计说明书(完整版)

机械设计课程设计说明书(完整版)

实用标准文档机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机 2—V带 3—齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D(mm):320运输带速度V(m/s):0.75滚筒轴转矩T(N·m):900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。

Y132S-4(同步转速1440min r ,4极)的相关参数 表1二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5,展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。

机械课程设计设计手册

机械课程设计设计手册

机械课程设计设计手册一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法,培养学生具备一定的机械设计能力,提高学生的创新意识和实践能力。

具体目标如下:1.知识目标:(1)了解机械设计的基本概念、原理和流程。

(2)熟悉常用的机械设计方法和工具。

(3)掌握机械零件的选择和设计方法。

(4)了解机械设计中的创新方法和实践应用。

2.技能目标:(1)能够运用所学知识进行简单的机械设计。

(2)具备分析问题和解决问题的能力。

(3)能够运用现代设计方法进行机械设计。

(4)具备一定的创新设计和实践能力。

3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对机械设计的兴趣和热情。

(2)增强学生的创新意识和团队协作精神。

(3)培养学生关注社会、关注生活、关注科技发展的意识。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面:1.机械设计的基本概念和原理:机械设计的特点、任务和方法,机械设计的一般流程。

2.机械设计方法:传统设计方法、现代设计方法、计算机辅助设计。

3.机械零件设计:轴承、齿轮、联轴器、弹簧等常见机械零件的设计方法。

4.机械设计实践:机械设计案例分析,机械设计创新方法,机械设计竞赛等。

5.机械设计软件应用:AutoCAD、SolidWorks等软件的基本操作和应用。

三、教学方法为了实现本课程的教学目标,我们将采用以下教学方法:1.讲授法:通过讲解机械设计的基本概念、原理和方法,使学生掌握相关知识。

2.案例分析法:分析机械设计实例,使学生更好地理解机械设计的方法和过程。

3.实验法:通过实验操作,使学生掌握机械设计实验技能,提高实践能力。

4.讨论法:学生进行分组讨论,培养学生的团队协作能力和创新思维。

5.计算机辅助教学:利用机械设计软件,让学生动手实践,提高设计能力。

四、教学资源为了保证本课程的顺利进行,我们将准备以下教学资源:1.教材:《机械设计基础》等相关教材。

2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。

第1章-机械设计基础课程设计计算说明书

第1章-机械设计基础课程设计计算说明书

第1章机械设计基础课程设计计算说明书1.1 概述1.1.1机械设计课程设计的目的原理及特点(1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计基础课程和其他先修课程的理论与生产实际知识去分析与解决机械设计问题的能力;(2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律;(3)进行机械设计基本技能的训练,例如计算、绘图、查询设计资料和手册、运用标准和规范等。

1.1.2机械设计课程设计的内容本次机械设计课程设计的内容为带式运输机传动装置,其装置如图1所示。

图1.1带式运输机传动装置简图设计参数:输送带的有效拉力F=1500N,输送线速度v=1.00m/s,卷筒直径d=250mm,载荷平稳,常温下连续运转,工作环境有灰尘,电源为三相交流电,电压为380V。

本次课程设计的工作量:(1) 减速器装配工作图1 张(A0 图纸);(2) 零件工作图2 张(低速轴、轴承透盖,A2 图纸);(3) 设计计算说明书1 份。

1.1.3机械设计课程设计的方法和步骤(1) 设计准备;(2) 传动装置的总体设计;(3) 传动零件的设计计算;(4) 装配草图的设计;(5) 装配工作图的设计;(6) 零件工作图的设计;(7) 撰写设计计算说明书;(8) 设计总结和答辩。

1.1.4机械设计课程设计中应该注意的问题(1) 正确处理参考已有资料与创新的关系;(2) 正确处理设计计算与结构设计和工艺要求等方面的关系;(3) 熟练掌握边画图、边计算、边修改的设计方法,力求精益求精;(4) 正确使用标准和规范;(5) 图纸应符合机械制图规范,说明书要求计算正确,书写工整,内容完整;(6) 要充分发挥主观能动性,要勤于思考、深入专研的学习精神和严肃认真、一丝不苟、有错必改、精益求精的工作态度;(7) 要注意掌握设计进度,保质保量地按期完成设计任务。

1.2 传动方案的拟定采用一级圆柱齿轮减速器,其传动比一般小于6,传递功率可达到数万千瓦,效率较高,工艺简单,精度易于保证,一般工厂均能制造,应用广泛。

机械设计课程设计设计说明书

机械设计课程设计设计说明书

目录机械设计任务书··················································································································- 0 -一、传动方案的拟定........................................................................................................... - 1 -二、传动装置的运动和动力参数的计算........................................................................... - 1 -2.1 选择电动机............................................................................................................- 1 -2.2 分配传动装置的传动比........................................................................................- 2 -2.3 计算传动装置各轴的运动参数............................................................................- 3 -三、传动零件的设计计算[1] .............................................................................................. - 4 -3.1 高速级斜齿圆柱齿轮传动设计............................................................................- 4 -3.2 低速级直齿圆柱齿轮传动设计............................................................................- 7 -四、输出轴的校核计算....................................................................................................... - 9 -4.1 输出轴的结构设计................................................................................................- 9 -4.2 输出轴的校核计算............................................................................................. - 10 -五、滚动轴承的选择及寿命校核..................................................................................... - 12 -六、键的选择及键连接的强度校核................................................................................. - 13 -6.1 选择普通圆头平键............................................................................................. - 13 -6.2 键连接的挤压强度校核[1] ................................................................................ - 13 -七、联轴器的选择............................................................................................................. - 13 -7.1 输入轴联轴器的选择......................................................................................... - 13 -7.2 输出轴联轴器的选择......................................................................................... - 13 -八、齿轮和轴承的润滑方式设计..................................................................................... - 13 -8.1 齿轮润滑方式的设计......................................................................................... - 13 -8.2 轴承润滑方式的设计......................................................................................... - 13 -九、密封方式设计............................................................................................................. - 14 -十、减速器的附件及其说明............................................................................................. - 14 -10.1窥视孔盖和窥视孔............................................................................................ - 14 -10.2放油螺塞............................................................................................................ - 14 -10.3油标指示器........................................................................................................ - 14 -10.4通气孔................................................................................................................ - 14 -10.5定位销:............................................................................................................ - 14 -10.6启盖螺钉............................................................................................................ - 15 - 参考资料 ............................................................................................................................ - 15 -一、传动方案的拟定图-1 传动方案简图由于传递功率较小,因此采用结构简单、价格便宜、标准化程度较高的齿轮传动,以降低制造成本。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
9.起盖螺钉
箱盖,箱座装配时在剖分面上涂密封胶给拆卸箱盖带来不便,为此常在箱盖的联接凸缘上加工出螺孔,拆卸时,拧动装与其中的起盖螺钉便可方便地顶起箱盖。起盖螺钉材料为45号钢。
七、润滑和密封说明
此减速器最大圆周速度较大,因此整体采用油雾润滑。
在试运转过程中,所有联接面及轴伸密封处都不允许漏油。剖分面允许涂以密封胶或水玻璃,不允许使用任何垫片。轴伸处密封应涂上润滑脂。橡胶油封应注意按图纸所示位置安装。
燕山大学
机械设计课程设计说明书
题目:带式输送机传动装置
学院(系):车辆与能源学院
年级专业:石油工程11-01班
学号:************
*******
*******
一、电动机选择计算---------------------------------------------2
二、传动装置动力学计算---------------------------------------3
45mm
40mm
81
mm
59
mm
33mm
68mm
10mm
16mm
共18页第10页
设计及计算过程
结果
五、键的选择
普通平键具有靠侧面传递转矩。对中良好,结构简单、装拆方便的特点。因此减速器的键连接选用普通平键。具体选用根据联轴器和齿轮的要求选定。
六、传动装置的附件及说明
1.油标
采用杆式油标,安置在低速级传动件附近。
则 =35+1~2=36~37 mm取 =36mm
取 =40mm
3长度计算
由 ,

2轴
1初估直径C=112
根据联轴器的工作情况,取情况系数
35mm
16 mm
=
62mm
36
Mm
40mm
35mm
61mm
59mm
31mm
74mm
10mm
16mm
共18页第9页
设计及计算过程
结果
参考联轴器的标准:根据工作轴的情况,选择刚性固定式联轴器,型号为GY5,GYS5,GYH5。
八、拆装和调整的说明
1.装配前,所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,机体内不许有任何杂质存在,内壁涂上不被机油侵蚀的涂料两次;
2.啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16μm,铅丝不得大于侧隙的四倍
3.用途色法检验斑点。按齿高接触斑点40%-70%
;按齿长接触斑点为35%-65%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况;
4.应调整轴承轴向间隙;
5.检查减速器剖分面、各接触面及密封处,均不许漏油。
共18页第12页
设计及计算过程
结果
剖分面允许涂密封油漆或水玻璃,不允许使用任何额填料;
6.机座内装HJ-50润滑油至规定高度;
7.表面涂灰色油漆。
九、减速箱体的附件说明
机座和箱体等零件工作能力的主要指标是刚度,箱体的一些结构尺寸,如壁厚、凸缘宽度、肋板厚度等,对机座和箱体的工作能力、材料消耗、质量和成本,均有重大影响,但由于其形状的不规则和应力分布的复杂性,未能进行强度和刚度的分析计算。但是可以根据经验公式大概计算出尺寸,加上一个安全系数也可以保证箱体的刚度和强度。箱体的大小是根据内部传动件的尺寸大小及考虑散热、润滑等因素后确定的。窥视孔盖尺寸是以保证可以看到传动件啮合取位置,并有足够大小保证能伸手操作,原则上孔盖长度L>140mm,取160mm;放油螺塞安排在油池最低处并且不予其他零件干涉的区域,以便放油,加密封圈加强密封,尺寸参照标准。
油标尺高度及角度保证油孔位置在油面上,同时油标尺应足够长深入油液中,油液高度对低速齿轮可淹没至大齿轮2个齿高到1/3齿轮半径处,尺寸参照有关标准。油标尺座孔倾斜位置考虑便于加工,如铣沉孔应避开箱体凸沿;通气器结合使用环境选择,保证箱体内气体自由膨胀溢出,同时避免灰尘进入,尺寸参照图册尺寸;启盖螺钉螺纹长度大于机盖凸缘厚度,头部做成圆柱形,避免顶坏螺纹。
=5.5133w
=5.2409kw
=5.0846kw
=55.7N.m
=54。8N.m
=232.8N.m
=225.9N.m
共18页第4页
设计及计算过程
结果
各轴的运动和动力学参数
轴号
功率P/(kw)
转矩T/(N.m)
转速n/(r/min)
传动比
效率
电机轴
5.57
55.7
960
1.00
0.99
1轴
5.51
MPa MPa安全
MPa MPa安全。
㈣大齿轮的圆周速度
m/s
165mm
61.1MPa
58.3MPa
3.31
m/s
共18页第7页
设计及计算过程
结果
查齿轮传动精度等级的选择及应用表,可知选用8级精度是合宜的。
四、轴系结构设计取C=112
1轴
1初估轴径
mm
mm
根据联轴器的工作情况:此轴为电机轴,而工作情况为平稳室内,所以选择弹性套柱联轴器,这种联轴器适用于轴向窜动较大,起动频繁转向经常改变,负载起动的高、低速传动。
5.轴承盖
轴承盖结构采用螺钉式可分为螺钉联接式,材料为铸铁(HT200),轴承采用输油沟飞溅润滑时为使油沟中的油能顺利进入轴承室。
6.定位销
为确定箱座与箱盖的相互位置,保证轴承座孔的镗孔精度与装配精度,应在箱体的联接凸缘上距离尽量远处安置两个定位销,并尽量设置在不对称位置。圆锥销公称直径(小端直径)可取 , 为箱座,箱盖凸缘联接螺栓的直径;取长度应稍大于箱体联接凸缘的总厚度,以利装拆。
2.调整垫片组
调整垫片组的作用是调整轴承游隙及支承的轴向位置。垫片组材料为08F。
3.检查孔盖板
为了检查传动件啮合情况,润滑状态以及向箱内注油,在箱盖上部便于观察传动件啮合区的位置开足够大的检查孔,用螺钉予以固定,盖板与箱盖凸台接合面间加装防渗漏的纸质封油垫片。
4.通气器
为沟通箱体内外的气流使箱体内的气压不会因减速器运转时的温升而增大,从而造成减速器密封处渗漏,在箱盖顶部或检查孔盖板上安装通气器。
而且满足小齿轮的硬度比大齿轮大20~50 HBS。
根据一般工业用齿轮传动,采用一般可靠度,查表后取

MPa Mpa MPa
580MPa
375MPa
360MPa
248MPa
共18页第5页
设计及计算过程
结果
MPa
㈡按齿面接触强度设计
设齿轮按8级精度制造,取载荷系数 =1.1,齿宽系数 =1.1
小齿轮上的转矩 N.mm
九、减速箱体的附件说明---------------------------------------13
十、设计小结------------------------------------------------------14
十一、参考资料------------------------------------------------------17
三、齿轮的设计和计算------------------------------------------5
四、轴系结构设计------------------------------------------------8
五、键的选择------------------------------------------------------11
而工作机功率
kw
传动装置总效率:
所以电动机得功率为
kw
3选择电机转速
卷筒轴工作机转速
r/min
=4.983kw
=0.8948
=5.5690kw
=215.067r/min
=645.2—1290.4 r/min
共18页第2页
设计及计算过程
结果
按推荐的传动比的合理范围,一级圆柱齿轮减速器
则电动机转速为
r/min
结果
需采用油雾润滑,采用唇形密封圈进行密封。根据 的尺寸
,参考密封圈的表格数据选择较为接近的30 mm,此时密封圈的尺寸为D=42 mm,b=7 mm。且此时 =30mm
mm
参考轴承标准:
因为是大批量的生产条件,所以采用直齿轮传动。所以采用深沟球轴承。根据深沟球轴承手册数据,选择 =35mm
并且 , =62mm。
定位销配置在箱体联接凸缘对角线方向以提高定位精度,长度打英语箱座和箱盖联接凸缘厚度,便于拆卸。箱盖上铸造吊耳,尺寸参照图册和有关标准。
共18页第13页
设计及计算过程
结果
十、设计小结
经过紧张而辛苦的四周的课程设计结束了,看着自己的设计。即高兴又担忧,高兴的是自己的设计终于完成啦,担忧的是自己的设计存在很多的不足.课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练,着是我们迈向社会,从事职业工作前一个必不少的过程.”千里之行始于足下”,通过这次课程设计,我深深体会到这句千古名言的真正含义.我今天认真的进行课程设计,学会脚踏实地迈开这一步,就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础.我们的课程设计题目是:设计带式输送机的传动装置工作年限是5年一班工作环境室内滚筒圆周力F是1847牛带速v是2.59米每秒滚筒直径D是230毫米。
取小齿轮齿数 则
故实际传动比
取 ,
mm
模数 mm
齿宽 mm
取 70mm, mm
根据标准模数系列,取m=2 mm
134
4.5.9mm
70mm mm
共18页第6页
设计及计算过程
结果
实际的 、 分别为:
mm
mm
中心距
mm,圆整为165 mm。
㈢验算齿轮弯曲强度
查表得,齿形系数 ,

由式,
相关文档
最新文档