静态爆破工程施工设计方案

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土方工程静态爆破施工方案

土方工程静态爆破施工方案

土方工程静态爆破施工方案一、施工概况土方工程静态爆破施工是在工程施工中对岩石、地基、土体等进行控制爆破作业,以达到开挖、凿岩、拆除等施工目的的一种方法。

土方工程静态爆破施工需要进行严格的方案设计、技术操作和安全管理,确保安全高效地完成施工任务。

本次土方工程静态爆破施工的项目位于某地区,工程总面积为XXX平方米,项目涉及的岩石、地基、土体等种类繁多,需要通过静态爆破施工来进行控制性破坏。

本施工方案对爆破施工的设计、操作和安全管理进行全面规划和安排,确保施工过程中的安全、质量和进度。

二、施工环境及资源情况1.施工环境:本次土方工程静态爆破施工的现场环境复杂,存在道路交通、建筑物、工地设施等多种环境因素。

施工现场周边有居民区、商业区等敏感区域,需要特别注意爆破施工对环境的影响。

2.资源情况:施工资源包括人员、设备、材料等多种资源。

人员包括爆破工程师、爆破工、安全监理等多种角色,设备包括起爆器、爆破器材、挖掘机、装载机等多种设备,材料包括爆破药剂、支护材料、防护设备等多种材料。

三、爆破施工设计1.爆破参数计算:根据项目的具体情况,对爆破参数进行计算,包括爆破药剂的种类、数量和配比、孔眼的布置和深度、起爆序列等参数。

通过爆破参数计算,确定合理的爆破设计方案,以达到控制爆破、减少振动、提高爆破效果的目的。

2.爆破孔眼设计:根据项目的具体情况,设计合理的爆破孔眼布置方案,包括孔眼的位置、间距、深度等参数。

通过孔眼设计,确保爆破作业的安全、高效进行。

3.起爆装置设计:根据项目的具体情况,设计合理的起爆装置,包括起爆器的类型、数量、位置等参数。

通过起爆装置设计,确保爆破作业的准确、稳定进行。

四、爆破施工操作1.前期准备:在进行爆破施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括现场勘察、安全技术交底、设备检查、作业区域设置等工作。

通过前期准备工作,确保施工作业的安全、有序进行。

2.爆破孔眼布置:根据爆破设计方案,对现场进行爆破孔眼的布置工作。

石方工程静态爆破施工方案

石方工程静态爆破施工方案

石方工程静态爆破施工方案一、项目概述石方工程静态爆破施工是利用爆破技术对石方进行凿岩、拆除、挖掘等作业的一种方式。

本方案主要针对石方工程静态爆破施工的整体流程进行详细规划和设计,确保施工过程安全、顺利、高效。

二、施工前准备1. 编制爆破设计方案,包括设计参数、爆破参数、爆破图纸等;2. 对爆破场地进行勘察和测量,确定爆破区域边界和具体的爆破点;3. 对爆破场地周边进行安全隔离,确保没有人员和车辆进入爆破区域;4. 根据爆破设计方案要求,选择合适的炸药、导爆管等爆破器材,并进行检查和清点;5. 对爆破场地周边进行预警工作,通知附近居民和单位,确保周边安全;6. 安排专业人员进行现场指导和监督,确保施工过程中严格遵守安全规定。

三、爆破设计1. 根据工程需要和实际情况,确定爆破设计的参数和要求;2. 绘制详细的爆破图纸,包括爆破区域、爆破点、爆破孔的位置和深度等;3. 根据设计要求,选择合适的炸药种类和装药方式,确定爆破参数和爆破序列;4. 对爆破设计进行严格的审核和评估,确保符合安全标准和施工要求。

四、爆破凿岩1. 根据爆破设计要求,对爆破孔进行布孔、凿岩;2. 选择合适的凿岩机械设备,进行准确的孔位布设和孔深控制;3. 对爆破孔进行清孔和装药准备工作,确保孔道畅通和装药均匀;4. 对凿岩机械设备进行定期检查和维护,确保设备正常运转和施工质量。

五、爆破作业1. 根据爆破设计方案要求,进行爆破器材的装药和连接;2. 安排专业人员进行爆破作业指挥和监督,确保操作规范和安全;3. 启动爆破器材,进行爆破引爆;4. 对爆破引爆后的场地进行实时监测和观察,确保没有人员和设备损伤。

六、清理整理1. 爆破作业结束后,对爆破场地进行全面的清理和整理;2. 清除爆破碎石和岩屑,确保场地畅通和清洁;3. 对爆破孔进行封堵和排水处理,防止孔内积水和渗水。

七、安全保障1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作要求;2. 对爆破作业现场进行安全检查和管理,确保施工过程中没有安全隐患;3. 对爆破作业人员进行集中培训和安全教育,提高安全意识和操作技能。

地铁静态爆破施工方案

地铁静态爆破施工方案

地铁静态爆破施工方案
前言
本方案旨在介绍地铁静态爆破施工的具体步骤和相关注意事项,以确保工程顺利进行并最大程度地减少对周边环境的影响。

施工步骤
1. 安全策划:在施工前,应全面评估爆破对周边建筑物、交通
设施、水、电、气管道等设施的影响,根据评估结果制定相应的安
全策划。

2. 爆破参数计算:根据静态爆破的特点,确定合适的炸药种类、数量和布放位置,进行爆破参数计算,确保爆破效果的同时最小限
度地影响周边环境。

3. 现场布置:根据施工图纸和爆破方案,进行现场设备和工具
的布置,并确保炸药在布置过程中不会受到外界干扰。

4. 炸药装载:将炸药精确地装载到预先布放好的位置,并保持
炸药的稳定性和均匀性。

5. 爆破引爆:在确保周边安全的前提下,通过电线或无线方式
引爆炸药,实现地铁静态爆破施工。

注意事项
- 爆破施工现场要设立专门的安全隔离区域,并由专人进行管控。

- 施工前应告知周边住户和单位,并要求其进行必要的疏散。

- 在施工过程中,要保持与周边建筑物和交通设施的安全距离,以免造成不必要的损失。

- 爆破后应及时进行环境监测,确认环境是否受到污染,并及
时进行处理。

结论
静态爆破是地铁施工中不可缺少的重要环节,通过本方案的介
绍和执行,可实现对地铁的快速施工,并减少对周边环境的影响。

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案概述静态爆破施工是一种以爆破方法进行地下空间开挖的施工技术。

通过钻孔和爆破作业,将地下岩石或土壤炸碎,达到开挖地下空间的目的。

本文将介绍静态爆破施工的基本步骤以及需要注意的安全事项。

施工步骤1. 方案设计在开始施工之前,需要制定静态爆破的方案设计。

方案设计应综合考虑地质情况、施工区域、爆破效果等因素,确保施工的安全和效率。

方案设计中应包括以下内容: - 地质勘察报告:了解施工区域的地质情况,包括岩石种类、层位、含水量等。

- 爆破参数:确定合适的钻孔径、孔距、孔深和药量,以及施工过程中的监测和控制措施。

- 安全措施:制定相关的安全操作规程,确保施工过程中的人员和设备安全。

2. 钻孔根据方案设计,在施工区域进行钻孔作业。

钻孔主要包括以下步骤: - 钻孔机械的搭建和调试:搭建钻孔机械设备,包括钻机、人工操作平台等,并进行系统调试。

- 钻孔参数的设置:根据方案设计要求,设置合适的钻孔参数,包括孔径、孔距和孔深。

- 钻孔操作:由专业人员操作钻机进行钻孔作业,保证钻孔位置准确、直径一致。

- 钻孔质量控制:根据质量标准对钻孔进行质量控制,如对孔深、孔径进行测量和记录。

3. 装药完成钻孔作业后,需要进行装药操作。

装药包括以下步骤: - 壁孔处理:对钻孔进行壁孔处理,清除孔内杂物和碎石,确保装药密实。

- 药包制作:根据方案设计要求,制作装药所需的药包,确保药量准确。

- 装药操作:将药包放入钻孔中,根据方案要求确定药包的布置方式和顺序。

- 装药质量控制:对装药过程进行质量控制,确保药量的准确性和装药的密实性。

4. 爆破在装药操作完成后,进行爆破操作。

爆破包括以下步骤: - 安全检查:对施工区域进行安全检查,确保无人员滞留,并对爆破区域进行隔离。

- 爆破信号传递:由爆破专业人员按照安全程序传递爆破信号,确保安全控制。

- 爆破操作:按照预定的爆破模式进行爆破,确保施工区域完全爆破。

- 爆破效果评估:对爆破效果进行评估,检查是否达到预期效果。

石方静爆施工方案

石方静爆施工方案

石方静爆施工方案一、方案设计为了确保前湾四路规划的公交车站、地下燃气管线、给水管线等保护对象的安全,本工程主要施工方法拟采用静态破碎法。

二、静力爆破施工工艺流程三、施工操作要求1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向应尽可能做到与临空面平行,临空面(自由面)越多,单位破石量就越大,经济效益也更高。

切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。

孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系,硬度越大时,孔距与排距越小,反之则大,孔距与排距布置。

根据本工程后续提供的相关勘察报告确定本工程的静爆岩层的抗压强度,进而推算出岩石硬度。

根据孔距与排距简易布置表和岩石硬度,确定静爆点的间距和排距,并按照梅花形布置。

离自由面越远,孔的间距越密。

孔距越小,开裂越容易,破碎时间也越短。

但是孔距越密,孔数增多,必然加大施工成本,影响施工进度。

因此可根据下列公式计算出可行的最大孔距:+1)d孔距 a=(P/β×R1式中P——破碎剂膨胀压力30兆帕;——岩体的抗拉强度(根据勘察资料查得);R1β——膨胀系数,β≈0.5;d——孔径,d=0.42。

由此可计算出孔距a。

排距b一般小于孔距a,可采取b=(0.6~0.9)×a。

静爆施工过程按照孔距a,排距b,梅花状布置。

2、钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,孔口难以堵塞。

用直径为42mm的钻头。

钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。

钻孔深度和装药深度:孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%;大体积需要分步破碎的岩石,钻孔深度可根据施工要求选择,一般在1~2m为宜。

装药深度为孔深的100%。

在相同条件下,孔深大的比孔深小的容易开裂,破碎效果好。

因此,可根据实际需要按下式选择:孔深L=αH;H—破碎高度;α—孔深系数,α选1.05图1.16.1 装药孔剖面图3、装药(1)药量计算静态爆破与炸药爆破不同,装药需基本填满空孔,用药量可按照空孔总长度计算,并随孔径、孔距而异,单位炮孔长度装药量见下表。

静态爆破专项施工方案

静态爆破专项施工方案

静态爆破专项施工方案1. 引言静态爆破是一种施工方法,用于拆除建筑物或者其他结构物。

本文档旨在提供一个静态爆破专项施工方案,以确保施工过程中的安全性和高效性。

2. 施工前准备在进行静态爆破施工之前,需要进行以下准备工作:•根据施工区域的情况进行现场勘察,了解周围环境、人员和设备情况。

•编制详细的施工计划,包括施工方法、时间安排、资源需求等。

•确保施工人员已经接受了相关的培训和许可证。

3. 施工策略静态爆破施工需要制定一个合理的策略,以确保施工的安全性和高效性。

以下是一些施工策略的考虑因素:3.1 爆破物料选择爆破物料的选择应根据施工目标和周围环境来确定。

要考虑物料的稳定性、爆破能量、爆破效果等因素,确保选择适合的爆破物料。

3.2 爆破孔设计爆破孔的设计应根据施工需求和场地条件进行。

要考虑孔径、爆破孔距、孔深等因素,以确保爆破效果和周围环境的安全。

3.3 安全措施在进行静态爆破施工时,必须采取必要的安全措施,以保护施工人员和周围环境的安全。

这些措施可能包括:•施工现场的围护和警示措施。

•施工人员的个人防护装备,如头盔、防护眼镜、防护手套等。

•安全指示灯和告警系统来提醒周围人员。

•爆破前的周边区域疏散和交通管控。

3.4 施工计划和时间安排制定详细的施工计划和时间安排,以确保施工的顺利进行。

要考虑爆破孔的钻探时间、装药和起爆线路的布置、爆破时间等因素,合理安排施工进度。

4. 施工流程静态爆破的施工流程主要包括以下几个步骤:4.1 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作,如设置围护栏、布置安全标志、确保施工人员的防护装备等。

4.2 爆破孔钻探根据爆破孔的设计要求,使用钻探设备进行孔的钻探。

钻探过程中要及时清除钻屑,保持钻孔的干净。

4.3 装药和起爆线路布置根据设计要求,将爆破物料装入爆破孔中,并布置起爆线路。

要确保装药和起爆线路的安全可靠。

4.4 疏散和交通管控在进行爆破之前,确保周边区域的人员已经疏散,并进行必要的交通管控,以防止人员和车辆进入爆破区域。

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案1. 引言静态爆破施工是一种常用的拆除建筑物、岩石或其他材料的方法。

它通过使用爆炸药物,将能量聚集到特定位置,在短时间内释放出巨大的破坏力。

本文档将介绍静态爆破施工的方案,并提供相关的操作步骤和安全注意事项。

2. 静态爆破施工方案概述静态爆破施工方案主要包括以下几个关键步骤:2.1 规划和设计在进行静态爆破施工之前,必须对施工场地进行认真的规划和设计。

这包括确定施工的目标、爆破药物的选择、安全距离的计算、爆破参数的设定等。

2.2 爆破药物的选择根据施工目标和具体情况,选择适合的爆破药物。

常见的爆破药物包括炸药和炸药混合物等。

2.3 安全距离的计算根据爆破药物的威力和施工目标的距离,计算出安全距离。

安全距离是指在爆破时需要将人员和财产安全撤离的距离。

2.4 爆破参数的设定根据场地条件和目标要求,设定爆破的参数。

这包括药量、引爆方式、爆炸波传播的控制等。

2.5 施工前准备工作在进行爆破施工之前,需要进行一系列的准备工作。

这包括清理施工区域、搭建安全防护设施、确定人员安全撤离的路径等。

2.6 爆破施工操作根据设计方案,进行爆破施工操作。

这包括药物的装填和引爆、爆破后的清理等。

3. 操作步骤以下是进行静态爆破施工的一般操作步骤:3.1 施工前准备•清理施工区域,确保没有杂物和障碍物;•搭建好安全防护设施,如围挡、警示牌等;•制定撤离计划和路径,确保人员能够迅速安全地撤离。

3.2 药物的装填和引爆•根据设计方案,将爆破药物装填到爆破点的预定位置;•进行必要的引爆装置的安装和连接;•确保迅速撤离施工区域,并安全远离爆破点;•遵守所在地区的爆破安全标准和程序,进行爆破引爆。

3.3 爆破后的清理•确保爆破区域的人员和设备迅速撤离;•检查爆破后的场地,确保没有遗留的爆破药物或危险物;•清理爆破碎片和余烟,使施工区域恢复到正常状态。

4. 安全注意事项在进行静态爆破施工时,需要注意以下安全事项:•严格按照设计方案操作,不得擅自修改或增减爆破参数;•严禁在爆破区域内停留,确保人员安全撤离;•爆破施工时,必须戴好个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护服等;•确保施工区域附近的道路、建筑物等没有人员和财物,防止误伤事故的发生;•在爆破前,必须对爆破场地进行充分的查勘和检查,确保没有未爆的炸药。

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案

静态爆破施工方案引言:在建筑和矿山等领域中,静态爆破是一种常见的施工方法,用于拆除建筑物、开采矿石以及进行地质勘探等。

本文将对静态爆破施工方案进行详细介绍,包括爆破原理、方案设计、施工步骤和安全措施等,希望对相关领域的从业者有所帮助。

一、爆破原理静态爆破是利用爆炸能量产生的冲击波破坏或拆除建筑物或矿石等物体的过程。

通过在物体内部或附近设置炸药,引发爆炸反应产生能量,使物体受到冲击波和破碎力的作用而毁坏。

静态爆破主要依靠爆炸物的能量释放和扩散,以及物体本身的材质性质来实现搅拌、破碎或拆除的目的。

二、方案设计1. 施工前评估:在制定施工方案之前,需要进行详细的现场评估和分析,包括建筑物或矿石的结构、材质特性、周边环境、地下管线等因素的考虑,以确保施工过程安全可控。

2. 爆破参数计算:根据物体的类型、尺寸和所需拆除程度,确定合适的爆破参数,如爆炸物种类、用量、密度、起爆方式和延时时间等。

3. 爆破孔设计:根据爆破参数和物体的特性,设计合理的爆破孔布置方案,包括孔距、孔深、孔径和孔型等,以实现最佳的爆破效果。

4. 保护措施:在爆破孔附近设置防护装置,如钢板、人工挡板等,避免爆破冲击波和飞石对周边环境和人员的伤害。

三、施工步骤1. 现场准备:清理施工现场,移除不必要的杂物和障碍物,确保施工区域安全和畅通。

2. 布孔与充填:根据方案设计,在物体内部或附近布置爆破孔,并将精确计量的炸药充填到每个孔中,保证爆破能量的充分释放。

3. 起爆系列:根据方案设计,逐孔进行起爆,可以采用电雷管、导火索等方式实现起爆操作,并设置适当的延时时间控制爆炸顺序。

4. 安全检查:爆破结束后,对施工现场进行安全检查,确保没有未爆炸的炸药残余和不安全因素,排除隐患并做好清理工作。

四、安全措施1. 人员防护:施工人员必须佩戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、防护服等,减少爆破过程中可能的安全风险。

2. 周边安全控制:在爆破区域周边设置警戒线,限制非施工人员和车辆的进入,并做好安全警示标识,以确保周边环境的安全。

静态爆破专项工程施工组织设计方案

静态爆破专项工程施工组织设计方案

目录一、施工概况 (3)二、编制依据 (3)三、基坑开挖施工 (4)1.爆破围 (4)2.开挖方法 (4)3.石渣外运 (4)四、静态爆破 (4)1.静态爆破的工艺原理 (4)2.静态爆破特点 (5)五、施工工艺流程 (5)1.静态爆破的工艺原理 (5)1)操作要点 (6)2)设计布眼 (6)3)钻孔 (6)4)钻孔深度和装药深度 (6)5)装药 (7)6)药剂反应时间的控制 (8)六、材料及设备 (8)七、质量控制 (10)1.静态爆破剂的质量控制 (10)八、安全措施 (11)九、环保措施 (12)1.坡项水平位移 (13)2.地面沉降 (13)3.抢险对策 (13)4.基坑维护与安全 (13)十一、现场应急预案 (13)1.本工程的主要危险源及对策 (14)3.应急领导小组 (14)1)应急领导小组负责人职能及职责: (14)2)应急小组的职能及职责: (14)石方静态爆破专项施工方案一、施工概况贵龙大道标段道路工程,GJ匝道K0+680-K0+901.44,需要进行石方爆破,但是此地与附近村居民区的房屋最近距离仅有60米,且周围人流不断。

采用破岩机施工噪音大,且周边居民反应强烈,最终根据爆区实际情况,与地方政府充分研究后,经局指领导批准,最后决定采用静态爆破法结合破岩机施工(由于静态爆破无法将岩石全部胀裂成小块,所以仍需用破岩机配合)静态爆破法,也称“膨胀剂法”或“无声爆破”,其实质是在岩石上钻孔,在钻孔中灌装膨胀剂,依靠膨胀剂使岩石产生裂缝,从而达到破碎岩石的目的。

此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体,此方法施工安全;其缺点是投入的机械设备较多,施工进度较为缓慢。

二、编制依据1、业主发售的招标文件、施工图设计。

2、现场调查资料。

3、国家及现行公路工程设计规,施工技术规、规程,公路工程质量检验收评定标准(JTG),公路工程预算定额。

静态爆破专项施工方案设计

静态爆破专项施工方案设计

静态爆破专项施工方案设计一、施工概述静态爆破是一种利用爆炸能量将岩石破碎的方法,适用于难以使用机械开采的场地。

本方案旨在设计一种静态爆破施工方案,以提高施工效率、确保人员安全。

二、施工准备1.施工人员为保障人员安全,需要具备爆破作业证的专业爆破人员参与施工,并确保有足够的施工经验。

2.爆破装置准备准备合适的爆破装置,包括炸药、导爆索、电雷管等,并按照相关规定进行储存、运输和保管。

3.施工设备准备准备适当的施工设备,如爆破钻机、起重设备等,确保设备的正常工作状态和安全性能。

三、施工方案1.施工区域划分根据实际情况,将施工区域划分成不同的爆破区,每个区域内进行单独的爆破作业。

2.爆破孔的定位根据地质勘探报告和实地勘查,确定爆破孔的位置和数量,并进行标记。

3.钻孔施工采用爆破钻机进行钻孔施工,保证钻孔的垂直度和直径符合要求。

根据爆破设计要求,确定钻孔的深度,并在钻孔底部安装导爆管。

4.装药操作按照爆破设计方案,将合适的炸药装入每个钻孔中,确保装药的稳定性和均匀性。

在每个钻孔的顶部使用塞子固定炸药,并与导爆管相连。

5.配置电雷管根据爆破设计方案,为每个钻孔配置电雷管,并与导爆管相连。

确保电雷管的安全可靠,并避免不必要的接触。

6.导爆索的布设将导爆索按照设计要求布设在每个爆破区域中,并与每个电雷管相连。

确保导爆索的稳定性和连通性。

7.安全措施在施工期间,严格遵守安全操作规范,确保人员安全。

在施工现场设置警示标志,并指定专人负责监控施工现场的安全。

8.爆破操作当所有准备工作完成后,由专业爆破人员对爆破装置进行最后的检查,并按照设计方案进行爆破操作。

保证操作的准确性和安全性。

四、施工效果评估1.施工效果评价对爆破作业后的场地进行评估,包括破碎程度、破碎块大小、施工区域内地质的变化等,并与预期效果进行对比,以评估施工效果。

2.安全评估对爆破操作过程中的安全措施进行评估,包括施工人员的操作规范、爆破装置的使用情况等,并提出改进建议,以提高施工安全性。

隧道静态爆破施工方案范本

隧道静态爆破施工方案范本

隧道静态爆破施工方案范本1. 引言本文档描述了隧道静态爆破施工方案的范本。

隧道静态爆破是一种常见的施工方法,可以快速、高效地实施隧道开挖工作。

本文档将详细介绍爆破施工方案的准备工作、爆破参数的确定、安全措施以及施工步骤等内容。

2. 准备工作2.1 隧道调查和勘察在进行静态爆破施工前,需要进行隧道的调查和勘察工作。

这项工作的主要目的是了解隧道的地质情况、岩层强度以及隧道周边的环境状况。

根据勘察结果,可以确定爆破参数和施工方案。

2.2 危险区域标识在施工区域周围设立标志牌、信号灯等设施,明确划定危险区域并进行标识。

这样可以有效地防止未经授权的人员进入施工现场,确保施工的安全进行。

2.3 人员培训和技术指导所有参与爆破施工的人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。

施工单位应提供必要的技术指导,确保施工人员熟悉爆破施工的操作步骤和安全措施。

3. 爆破参数的确定3.1 岩层探测使用地质勘察数据,结合实地勘察结果,确定隧道岩层的属性和特征。

采取岩芯钻取、地质雷达等方法获取岩层数据,并进行岩层分析,明确岩层的稳定性和爆破难易程度。

3.2 爆破设计根据岩层稳定性和预计的爆破需求,进行爆破设计。

爆破设计包括爆破参数的确定,如装药量、装药方式、孔径和孔距等。

根据岩层情况和爆破设计结果,确定爆破模式和顺序,并进行合理的参数调整。

4. 安全措施4.1 作业区域划分根据施工区域的大小和特点,划分出不同的作业区域。

对于具有潜在风险的区域,如爆破孔区域和岩层变形区域,应设立临时围护结构,确保施工人员的安全。

4.2 防爆措施在施工现场设置专门的防爆设施,如防爆灯、防爆电器等。

确保施工人员在爆破施工过程中不会因爆炸导致的火花引发事故。

4.3 通风措施为了保障施工现场的空气流通和工人的健康,需要采取通风措施,确保施工过程中没有有害气体积累。

5. 施工步骤5.1 孔探和清孔根据爆破设计的参数,进行孔探。

使用爆破钻机在孔位上钻孔,并及时清理孔内的岩屑。

建筑工程静态爆破施工方案

建筑工程静态爆破施工方案

建筑工程静态爆破施工方案一、项目概况本次工程为某大型建筑工程项目,需要使用静态爆破技术进行拆除。

本次爆破工程涉及多个建筑物的拆除,包括高层建筑、桥梁、隧道等。

爆破范围广泛,地形复杂,附近有居民区和其他建筑物,因此需要严格遵守国家规定的静态爆破施工标准,确保施工安全和环境保护。

二、施工准备1.编制爆破施工方案根据爆破对象的特点和爆破要求,由专业爆破设计师编制详细的爆破施工方案,包括爆破范围、爆破时机、爆破装置的布设等。

2.环境评估和保护措施对施工区域周边的环境进行评估,确定施工对周边环境可能产生的影响,并制定相应的保护措施。

3.通风排烟和噪音控制在爆破施工过程中,会产生大量的粉尘和噪音,为了保护工人和周边居民的健康,需要对施工区域进行通风排烟和噪音控制。

4.安全预警和撤离预案制定安全预警措施和撤离预案,确保在发生意外情况时能够第一时间进行应急处置和人员撤离。

5.物资准备准备爆破所需的各种物资和设备,包括炸药、引爆装置、安全带、头盔等。

6.人员培训对参与爆破施工的工作人员进行专业培训,确保他们了解爆破施工的注意事项和安全操作规程。

7.安全检查和验收在施工前进行安全检查和验收,确保施工现场符合国家相关安全标准和规定。

三、爆破设计1.爆破目标本次爆破工程的目标是安全、快速地拆除多个建筑物,确保施工人员和周边居民的安全,并最大限度减少对周边环境的影响。

2.爆破方法采用静态爆破方法,通过在建筑物内部设置爆破装置,使用炸药进行爆破,实现建筑物的快速拆除。

3.爆破装置布设根据建筑物的结构和特点,设计合理的爆破装置布设方案,确定爆破点、炸药用量和引爆装置的设置位置。

4.爆破范围控制根据施工地点周边环境情况,合理控制爆破范围,确保爆破施工不会对周边的建筑物和居民区造成影响。

5.爆破时机选择选择合适的爆破时机,确保在没有人员和车辆进入施工范围的情况下进行爆破作业,避免造成人员伤亡和财产损失。

6.环保考虑在爆破施工中,要严格执行国家相关环保标准,采取相应的措施减少粉尘和噪音对周边环境的影响,确保施工过程符合环保要求。

静态爆破工程施工方案

静态爆破工程施工方案

静态爆破工程施工方案一、工程概况静态爆破是一种以爆破药剂在孔内感热而爆炸,利用炸药破碎固体岩石的爆破方法。

静态爆破在工程中广泛应用,可以用于矿山、公路、铁路、水利、建筑、桥梁、隧道、地下工程等各个领域。

本次施工方案是为了在某地区的一个隧道工程中进行静态爆破,以破坏固体岩石,从而为隧道的挖掘提供条件。

二、工程地点本次静态爆破工程施工地点位于某地区的一座大型隧道工程,地处山区,交通不便,周边居民稀少。

该隧道工程是一项重要的交通基础设施建设工程,隧道全长2公里,目前进度已完成70%。

三、工程施工单位本次静态爆破工程由某建筑工程有限公司承担,公司具有工程施工总承包资质,拥有一支经验丰富的施工团队和专业的爆破工程技术人员。

四、施工前的准备工作1. 踏勘地点:施工前,爆破工程技术人员需对隧道周边的地形、地质、矿脉等情况进行详细踏勘,制定合理的爆破方案。

2. 勘察周边环境:爆破工程需通知周边居民并对周边环境进行勘察,确保爆破工程不会对周边环境和居民造成影响。

3. 研究地质情况:对隧道周边的地质情况进行全面研究,包括岩石类型、岩层厚度、岩层间的连续性等,并对岩石进行破碎性能测试,确定岩石的抗压强度等参数。

4. 设计爆破方案:根据地质踏勘和研究结果,确定合理的爆破参数,包括孔深、孔径、孔距、装药量等。

5. 安全保障措施:确保所有相关施工人员了解爆破作业的安全操作规程,并合理布置安全警示标志,确保施工现场的安全。

六、爆破方案1. 爆破孔设计:根据地质条件和施工需要,设计合理的爆破孔位、孔径、孔深和孔距等参数。

2. 装药设计:根据地质情况和爆破孔的设计参数,确定合理的装药方案,确保爆破效果和施工安全。

3. 爆破时机:考虑到隧道工程的进度和其他施工作业的需求,确定合适的爆破时机,避免对隧道挖掘施工造成不利影响。

4. 爆破参数的计算:根据地质勘察和研究结果,进行爆破参数的计算和优化,确保爆破效果和施工安全。

七、安全保障措施1. 确保施工人员了解爆破作业的安全操作规程,并合理布置安全警示标志,确保施工现场的安全。

静态爆破方案

静态爆破方案
3.提高拆除效率,缩短施工周期。
4.合法合规,确保项目顺利推进。
三、组织架构
1.项目经理:负责项目整体协调、管理及决策。
2.技术负责人:负责静态爆破技术指导、方案制定及现场监督。
3.施工队伍:负责具体施工操作,确保工程进度及质量。
4.安全员:负责现场安全检查,落实安全措施。
四、静态爆破方案
1.爆破对象及要求
b.爆破剂装填:按照产品说明书要求,将静态爆破剂装入爆破孔内。
c.爆破施工:按照设计方案,依次进行爆破作业。
d.爆破后处理:对爆破后的建筑物进行清理、拆除。
4.施工流程
a.技术交底:项目开始前,组织施工队伍进行技术培训及交底。
b.安全检查:施工前,对现场进行安全检查,排除安全隐患。
c.爆破孔施工:按照设计方案,进行爆破孔的钻取。
4.安全监督:负责现场安全监管,预防安全事故发生。
四、静态爆破实施方案
1.爆破对象与要求
本项目爆破对象为钢筋混凝土结构建筑,需满足以下要求:
a.爆破区域精准定位,避免对保留结构造成损害。
b.爆破后结构应达到设计要求的破坏程度,便于后续拆除作业。
2.爆破材料与设备
a.爆破材料:选用符合国家标准的静态爆破剂。
a.技术培训:项目启动前,对施工人员进行技术培训,确保操作规范。
b.安全评估:施工前对现场进行全面安全评估,消除潜在风险。
c.钻孔作业:按照设计方案进行钻孔,确保孔位准确。
d.注药作业:将静态爆破剂均匀注入孔中,达到设计要求。
e.爆破作业:在安全监督下进行爆破作业,记录爆破过程。
f.爆破后处理:对爆破后的建筑结构进行清理,准备后续拆除。
六、总结
本方案旨在为静态爆破拆除工程提供一套严谨、高效、安全的作业流程。通过严格把控爆破设计、施工、验收等环节,确保项目合法合规,为我国城市化进程中的建筑物拆除提供有力保障。

石方工程静态爆破方案

石方工程静态爆破方案

石方工程静态爆破方案一、项目概况石方工程静态爆破作为一种常见的爆破方法,在矿山、建筑施工、交通基础建设等领域得到了广泛应用。

在进行石方开采或者破碎、拆除工程时,采用静态爆破技术可以有效地提高破碎效率,减少劳动力和时间成本,同时减少对周边环境和建筑结构的损害。

因此,本文将以某石方工程静态爆破工程为例,对爆破方案进行详细的阐述和设计。

二、项目背景本项目为某矿山石方工程拆除工程,工程范围包括破碎石方开采面和周边建筑结构的拆除。

工程地点位于山地区域,周边有部分建筑结构,因此在进行爆破作业时需要综合考虑安全性、环保性和效益性的要求。

三、爆破方案设计1. 目标破碎石方开采面和周边建筑结构的拆除工程目标石方破碎面积为2000平方米,建筑结构拆除面积为500平方米。

目标破碎石方种类为花岗岩、大理石等硬质石材,建筑结构为混凝土结构。

2. 爆破方案设计爆破参数设计通过对目标石方和建筑结构的工程情况进行综合分析和测量,确定了以下的爆破参数:爆破单孔药量为2.5kg,孔距为1m×1m,药包直径为28mm。

3. 爆破作业程序(1)岩石清理:在进行爆破前需要对目标破碎石方进行清理,将岩石表面的泥土和杂物去除,以便爆破药包的准确固定。

(2)钻孔:根据设计方案,使用钻孔机在目标破碎石方表面和建筑结构进行孔洞预制,保证孔洞的位置和深度符合设计要求。

(3)爆破装药:在完成孔洞预制后,将爆破药包依据设计要求放入孔洞内,并采取适当的方式进行固定。

同时,要确保药包的位置和数量符合设计要求,保证每个孔洞的装药量均匀和准确。

(4)引线连接和安全防护:完成装药后,进行引线的连接和安全防护措施,确保引爆过程的安全性和可靠性。

(5)引爆爆破:在确保安全措施和周边人员疏散的情况下,进行引爆爆破作业。

4. 爆破效果评估(1)振动监测:通过在爆破现场和周边区域布设振动监测仪器,对爆破作业过程中的振动情况进行监测和记录。

根据监测数据,评估爆破作业对周边环境和建筑结构的影响。

静态爆破专项施工方案设计

静态爆破专项施工方案设计

XXX工程静态爆破专项技术方案XXX二零一七年七月目录一、工程概况 (1)1、项目简介 (1)2、工程数量 (1)3、地形地貌、地质及现场施工条件 (1)二、编制依据 (1)三、编制原则 (2)四、施工准备阶段主要工作 (3)1、人员准备 (3)2、技术准备 (3)3、机械设备及油料的准备 (4)4.施工中用水、油料运输准备 (4)五、主要施工方法 (4)1、静态爆破原理 (5)2、静态爆破施工方法 (5)六、安全措施和注意事项 (9)一、工程概况1、项目简介XXX工程起于XXX,自东南朝西北方向延伸,止于XXX,桩号范围为K0+000.000~K4+090,路线全长4.09km。

此连接线为路基宽度8.5米的二级公路,全线共设置1处断链, K1+980=原K1+979.107,断链短0.893m。

路基土石方挖方17.129万m3,填方7.120万 m3。

全线采用二级公路标准,设计速度40km/h,路基宽度8.5m。

共设置平曲线12 个,平均每公里2.935 个,平面线性采用了基本型、S 形曲线,最小缓和曲线长40m。

平曲线长度占路线总长的49.534%。

2、工程数量由于本项目部分段落靠近居民生活区,经上级领导及相关部门,专家现场考察,结合实际情况、社会影响等综合因素考虑。

部分段落设计采取静态爆破法施工。

石方爆破桩号及工程量:1. K0+360~K0+520 挖方:37862m3 静爆方量:33746.5 m32. K0+580~K0+760 挖方:18369.6 m3 静爆方量:4911.9 m33. K1+380~K1+560 挖方:13435.1 m3 静爆方量:11854.5 m3合计挖方:69666.7 m3 静爆方量:50512.9m33、地形地貌、地质及现场施工条件1)地理位置XXX工程通行区位于XX褶皱侵蚀、溶蚀低山-丘陵区南东部,主要为寒武系碎屑岩、震旦系硅质岩与碳酸盐岩、南华系冰碛岩等构成的低山-丘陵地形。

石方静态爆破方案

石方静态爆破方案

石方静态爆破方案1.项目准备:在进行石方静态爆破前,需要进行详细的工程勘察和测量,确定岩石的性质,包括岩石的硬度、断面形状、存在的裂隙和节理等。

此外,还要收集有关周围环境和地质条件的数据,制定详细的施工设计。

2.爆破设计:根据勘察和测量的结果,爆破设计师会综合考虑岩石的性质和工程要求,制定爆破参数和方案。

根据不同的具体情况,可能采用不同的爆破方法,如装药筒爆破、碎石爆破、树脂胶囊爆破等。

3.安全措施:在进行石方静态爆破前,要进行相关的安全措施。

首先要确定爆破区域并进行隔离,确保没有人员和设备进入危险区域。

其次,在施工现场周围设置防护措施,如警示标识、安全围栏等,确保周围的人员安全。

此外,还要聘请经验丰富的专业人士进行指导,以确保施工的安全。

4.施工过程:在施工过程中,首先需要按照设计要求,挖掘出合适的爆破坑和爆破孔,进行装药。

装药时要严格按照爆破设计参数进行,确保装药量和装药方式正确。

装药后要进行检查,并进行固定,确保装药不移动。

5.爆破操作:在进行爆破操作前,要确保施工现场人员和设备已经撤离,并进行相关警示措施。

爆破操作时要远离爆破点,并使用遥控装置触发爆破装置。

爆破后要进行现场检查,确保爆破效果符合要求。

6.确认爆破效果:在进行石方静态爆破后,要对爆破效果进行评估,并进行记录。

评估爆破效果的主要指标包括岩石破碎程度、破碎块体大小和形状、爆破臧析裂纹等。

根据评估结果,可以对后续的施工工序进行调整和优化。

石方静态爆破方案的制定需要充分考虑岩石的性质、爆破环境以及施工要求等因素。

同时,还要遵循相关的安全规范和操作手册,确保施工过程的安全性。

只有合理制定石方静态爆破方案,并进行科学施工,才能确保施工的顺利进行,效果达到预期。

静态爆破专项施工组织方案

静态爆破专项施工组织方案

静态爆破专项施工组织方案一、项目概述静态爆破工程是指在静态荷载状态下,通过爆破技术来实现岩石破碎、工程地基处理以及建筑物拆除等工作的一种施工方法。

本文主要针对一座小型建筑物的爆破拆除项目展开详细的组织方案。

二、施工准备1.项目立项:明确项目目标和范围,确定施工方案和需要的人力、物力、资金等资源。

2.组织人员:指定项目组成员,并明确各自的职责和任务。

3.资金保障:合理安排项目的资金,确保施工过程中的各项费用得到及时妥善的支付。

4.采购设备:根据项目需要,购买所需的爆破设备,并进行验收和调试。

5.工地准备:对工地进行清理整理,确保施工的顺利进行,并且制定安全管理措施,保证工人的人身安全。

三、项目安全管理1.编制安全生产方案:根据施工现场的实际情况,制定详细的安全生产方案,包括安全评价、危险源辨识和风险分析等内容。

2.制定工作流程:明确施工过程中的各项工作,合理安排工作的顺序和工人的培训,确保施工过程的安全性和高效性。

3.聘请安全专家:根据施工规模的大小,聘请专业的安全监理人员,负责现场的安全管理和监督。

4.安全培训:针对施工人员,进行安全知识培训,提高安全意识和技能水平,防止事故的发生。

四、施工方案1.前期准备工作1.1爆破区域划定:根据工程地块的大小和建筑物的结构情况,确定爆破区域,并进行标识和围挡。

1.2地质勘探:进行地质勘探,了解地质情况和岩石的特征,为爆破方案的制定提供依据。

1.3拆除准备:对建筑物内部进行拆除准备,移除易燃易爆和危险物品,确保施工过程的安全性。

1.4预制孔洞:根据爆破设计方案,进行预制孔洞的布置,确保爆炸能量的准确传递。

2.爆破设计2.1确定爆破参数:根据地质勘探结果和建筑物的结构特点,确定合理的爆破参数,包括装药量、装药方式、孔深以及起爆顺序等。

2.2安全措施:根据爆破规程和当地法律法规要求,制定相应的安全措施,保证施工过程中的安全性。

2.3防护措施:确定施工现场周围的防护范围,并采取相应的措施,确保周围环境的安全。

矿山静态爆破方案(一)

矿山静态爆破方案(一)

矿山静态爆破方案(一)矿山静态爆破方案简介本方案是针对矿山进行爆破作业的静态爆破方案,旨在保障作业安全、最大限度提高爆破效果的同时减少环境污染。

方案步骤1.确定爆破区域:–根据矿山结构确定爆破区域,包括工作面、采矿巷道和废矿堆等。

2.采集现场资料:–在爆破区域内进行实地勘查,采集相关资料,包括地质构造、岩层性质、最大爆破规模等。

3.制定爆破参数:–根据采集信息,结合矿石性质和爆破目标,制定合理的爆破参数,包括药量、起爆时间和孔间距等。

4.安排爆破设备:–根据爆破参数,安排合适的爆破设备,如钻孔机、装药设备和起爆装置等。

5.进行钻孔作业:–按照设计要求,在爆破区域内进行钻孔作业。

6.装药:–将合适的炸药装入钻孔中,确保装药密度和均匀度。

7.配置起爆装置:–根据设计要求,配置合适的起爆装置,确保同时起爆和爆破效果。

8.安全防护:–在爆破作业前做好必要的安全防护工作,包括区域隔离和人员疏散等措施。

9.进行爆破作业:–根据爆破计划,进行爆破作业。

10.检查效果:–对爆破后的效果进行检查,包括岩石破碎度、爆破面清理情况和环境污染等。

11.环境保护:–对爆破作业过程中产生的噪音、振动和烟尘等进行环境保护措施,减少对周边环境的影响。

12.安全评估:–进行爆破作业后,对作业安全进行评估,总结经验并提出改进建议。

注意事项•确保作业人员具备相关的技能和证书;•在作业前进行必要的技术交底和安全培训;•严格遵守相关的法规和标准,确保作业过程合法合规;•定期对爆破设备进行检修和维护,确保设备安全可靠;•存储和运输炸药时,遵循相关规定,确保安全。

以上为矿山静态爆破方案的相关资料,该方案旨在提供一个安全、高效的爆破作业流程,并且将环境保护作为重要的考虑因素。

通过合理的参数设计和防护措施,可以最大限度地减少对矿山周边环境的影响。

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报审表
承包单位:广西XXXX建筑工程有限责任公司合同段:火炬大道3#标段
监理单位:广西XXXXX工程监理有限公司编号:
承包人呈报三份
火炬大道3#标段
石方静态爆破






年月日编制
石方静态爆破专项施工方案
一、工程概况
火炬大道3#标段道路工程,在沟槽开挖过程中,出现不同厚度的风化石层,对我机械队开挖施工造成极大困难。

,需要进行石方爆破,但是此地与附近村居民区的房屋最近距离仅有40米,且周围人流不断,采用一般炸药进行爆破,由于震动力大,对村民房屋产生影响,考虑安全及环保问题,经多方研究决定实施静态爆破。

二、编制依据
1、业主发售的招标文件、施工图设计。

2、现场调查资料。

3、国家及现行公路工程设计规范,施工技术规范、规程,公路工程质量检验收评定标准(JTG),公路工程预算定额。

4、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。

三、施工准备
(一)、施工方法的确定
项目经理部与监理、业主一起对施工现场具体情况进行调查,研究决定采用静态爆破+炮锤式挖掘机破碎法施工。

静态爆破法
也称“膨胀剂法”或“无声爆破”,其实质是在岩体上钻孔,在钻孔中灌装膨胀剂,依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝,从而达到破碎岩石的目的。

此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体,此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全,故本设计采用静态爆破法,它的缺点是投入的施工机械设备多,进度较为缓慢。

(二)施工人员、材料、机械准备
1、人员
技术负责(1人),机械组(2人),打眼组(3人),灌装组(4人),后勤组(1人)一共11人。

2、材料:
(1)钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。

(2)膨胀剂约5吨。

3、机械设备:
2.8立方米空压机2台、15~20台手提钻机3台、1台炮锤式挖掘机。

四、施工技术方案
(一)、静态爆破法
首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合;检查药剂包装是否破损。

操作前无比确定已准备以下材料物品:药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍(水平灌装),防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。

1、设计布眼
布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向尽可能做到与临
空面平行;横向分布孔距30cm,纵向间距30cm布置成平排炮孔,排距以30cm左右为宜,必须采取逐排作业,不得多排同时作业,钻眼深根据现场石方状态而定,一般以1.2~2M为宜。

2、钻孔
(1)钻孔的直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔,根据以往经验本工程拟采用直径为42mm钻孔最佳。

(2)钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。

3、钻孔深度和装药深度
孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%;大体积需要分步破碎的岩石,钻孔深度可根据施工要求选择,一般在2m较好。

装药深度为孔深的100%。

4、装药
(1)向下和横向的眼孔,可在药剂中加入22~32%(重量比)左右的水(具体加水量由颗科大小决定)拌成流质状态(湖状),均匀后灌入钻孔内,倒满为止,每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤,即每立方岩石用膨胀剂约23.3Kg。

用药卷装填钻孔时,应逐条捅实。

粗颗粒药剂水灰比调节到0.22~0.25时静态破碎剂的流动性较好,细粉未药剂水灰比在
32%作于时流动性较好,也可以不通过捅实过程。

向下灌装捣产较方便,根据本工地的具体情况,该工地拟采用“由上至下,分层破碎”的施工方式,方便人工操作。

每层炮眼1.0米,并装药爆破,每层可爆出80厘米。

(2)水平方向和向下方向的钻孔,可用地钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂,按一个操作循环需要的药卷数量,放在盆中倒入洁净水完全浸泡,30~50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时,取出药卷从孔底开始逐条装入并捅装紧,密实地装填到孔口。

即“集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分条捣实。

”也可将药剂拌和后用灰浆泵压入,孔口留5cm用黄泥封堵保证水分药剂不流出。

(3)装药完成后约3-5小时为岩石开裂时间,裂泡大约为2-3公分宽左右。

岩石刚开裂后,可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映,可获得更好效果。

(4)本工程进行岩石破碎施工,操作人员的协调配合很重要。

应采用多分灌装小组的方式。

每小组由主副两名灌装手组成。

取药搅拌时,主灌装手负责取药分量和搅拌,副灌装手负责确保药剂捣实,完成后旧麻袋覆盖孔口。

各小组采用“同步操作,小拌勤装:的仿佛操作。

即:每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品,每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。

每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。

各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步和保持相对距离进行(以
免相互影响和冲孔发生安全事故),可以每孔内药剂的最大膨胀基本保持同期出现,有利于岩石的破碎。

(5)每次装填过程中,已经开始发生化学反映的药剂(表现开始冒气和温度快速上升)不允许装孔内。

从药剂加入搬和水到灌装结素,这个过程的时间不超过五分钟。

5、药剂反映时间的控制
药剂反映的快慢与温度有直接关系,温度越高,反映时间越快,反之则慢。

实际操作中控制药剂反映时间太快有两种,一种是在拌和水中加入抑制剂,另一种方法是控制拌和水、干粉剂和岩石的温度。

夏季气温较高,破碎前应对被破碎物遮挡,药剂存放低温处避免爆晒。

将拌和水温控制在15度以下。

药剂(卷)反映时间过快易发生冲孔伤人事故,可用延缓反映时间的抑制剂。

抑制剂放入浸泡药剂(卷)的拌和水中。

加入量为拌和水的5%~6%。

冬季加入促发剂和提高拌和水温度。

拌和水温度不可超过50度。

反映时间一般控制在30~60分钟较好,条件较好的施工现场可根据实际情况缩短反映时间,以利于施工。

(二)、炮锤式挖掘机破碎
一次静态爆破完成后,爆破出的石方边坡使用风镐修整,防止石方滑落。

爆破产生的一些相对较大的石块,采用炮锤式挖掘机破碎到需要的大
小,然后用挖掘机和自卸汽车配合,装运石方到指定地点。

五、安全措施和注意事项
1、无关人员不得进入施工现场
2、必须戴好安全帽、防护眼镜、穿好劳保工作吸、工作鞋和橡胶手套。

施工人员未戴好劳保用品属安全违章,发生冲孔是正常现象。

也是不可预见和不可完全控制的现象。

冲孔产生的原因较多,大致有以下几种:1)操作人员操作不当,操作时间太长,包括药剂已经发热冒气因仍在灌装等,装填不密实有空气隔层等;
2)温度控制不当。

气温高时,拌和药剂、钻孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够,致使药剂反映过快等;
3)布孔设计不当;孔距及低抗线过大;
4)钻头选不当,钻孔直径过大;
5)孔壁光滑等。

冲孔时药剂温度较高且哟腐蚀性,冲入眼内可能回对角膜造成严重损害。

为防止伤人事故,操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲防尘PVC劳保眼镜等劳保用品进行操作。

3、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前,不可将面部直接面对已装药的钻孔。

药剂灌装完成后,盖上麻袋或棕垫,远离装灌点。

观察裂隙发展情况时应更加小心。

此外施工现场应专门准备好请水和毛巾,冲孔时入药剂溅入眼内和皮肤上,应立即用请水冲洗。

严重者立即送医院洁洗治疗。

4、在破碎工程施工中需要改变和控制反映时间,必须依照规定加入抑制剂或促发剂,并按要求配制使用,严禁擅自加入其它任何法学物品。

5、严禁将破碎剂加入后装入孔容器内(入直口玻璃、啤酒瓶等),否则非常危险。

6、则钻完的孔和刚冲洗孔的钻孔,孔壁温度较高,就确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

7、膨胀剂在允许和存放过程中应防潮、防暴晒。

开封后应立即使用。

如依次未使用完,应立即扎紧袋口,需要时再开封。

8、使用膨胀剂前请确认操作人员对说明书已仔细阅读并理解。

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