标准化检查表(热控部分)
安全标准化检查表
公司级安全检查表
车间级安全检查表
工段（班组）级安全检查表检查人：检查时间：
管理人员巡回安全检查表
安全设施设备安全检查表
防火防爆及消防安全检查表
季节性安全检查表
夏季四防安全检查表
冬季四防安全检查表
日常综合安全检查表
日常巡查安全检查表
压力容器、锅炉安全检查表
危险化学品安全检查记录表
厂房、建构筑物安全检查表
防尘防毒安全检查表
节假日安全检查表
电气设备（专业）安全检查表
压力容器、压力管道安全检查表
危险化学品安全检查表
危险化学品储罐区防火安全检查表
机械设备安全检查表
监测仪表安全检查表
厂房、建筑物安全检查表
11.1.3安全检查台账填写部门：年度：
序号受检部门检查内容检查日期检查结果要求整改完
成日期
检查人
实际完成
日期
复查验
收人
备注。
热控巡检标准表
（备注：巡检周期3天，正常打“√”，反之“×”，缺陷或异常在备注栏注明，“重要参数”填写设备重要运行参数或重要设置，无可打“\”）
序号
系统设备名称
巡检项目
巡检人
日期时间
重要参数记录
备注
1.
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
2.
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
18.
□整洁□关闭好□控制按钮正常□指示灯状态正常
班长确认：主管确认：辅控负责人确认：
注：以上确认人签名时应写上日期与时间
13.
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
14.
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
15.
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
16.
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
17.
8.
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
9.
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
10.
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
11.
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
12.
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
3.
□外观整洁□标识牌有、正确□接头无渗漏□电缆无损坏脱落□设备状态正常
热控专业强制性条文检查表 热电
（脱硫热控（盘、箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（电子设备间（盘、台、箱）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（计算机监视及控制系统安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（汽水分析站热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（炉内加药系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（压缩空气系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（压缩空气系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表续（全厂热控防护与接地）分部工程强制性条文执行情况检查表（全厂热控防护与接地）分部工程强制性条文执行情况检查表续（就地热控盘（箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（测量和控制仪表设备安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表（就地热控盘（箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（测量和控制仪表设备安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表（空冷岛安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（空冷岛安装）分部工程强制性条文执行情况检查表续1（空冷岛安装）分部工程强制性条文执行情况检查表续2（就地热控盘（箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（测量和控制仪表设备安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表（凝结水精处理热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（凝结水精处理热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表续1（凝结水精处理热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表续2（循环水系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（循环水系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表续1（循环水系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表续2。
安全生产标准化检查表
安全生产标准化检查表安全生产是企业发展的基石，也是保障员工生命安全和身体健康的重要保障。
为了确保安全生产工作的顺利进行，我们需要建立完善的安全生产标准化检查制度，以及相应的检查表，从而全面排查潜在的安全隐患，及时采取有效的措施，保障生产的安全稳定进行。
一、生产设备安全检查。
1. 设备运行状态，检查设备是否存在异常声音、异味或者异常震动，确认设备运行状态是否正常。
2. 设备保护装置，检查设备的各项保护装置是否完好，如安全防护罩、断电保护装置等。
3. 设备接地情况，检查设备的接地是否符合要求，确保设备运行期间不会出现静电危险。
二、生产场所安全检查。
1. 灭火器材，检查灭火器的有效期和数量是否满足要求，确保生产场所的火灾防范措施完备。
2. 通风设施，检查生产场所的通风设施是否畅通，确保作业人员的健康和安全。
3. 废弃物处理，检查废弃物的分类和处理情况，确保废弃物不会对生产场所造成污染和安全隐患。
三、员工个人安全防护。
1. 劳动防护用品，检查员工是否配备了必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业规范，检查员工是否按照作业规范进行操作，确保操作流程合理、安全。
3. 应急预案，检查员工是否熟悉应急预案，确保在突发情况下能够迅速有效地采取措施。
四、安全生产管理。
1. 安全教育培训，检查员工安全教育培训情况，确保员工对安全生产工作有足够的了解和认识。
2. 安全生产记录，检查安全生产记录的完整性和准确性，确保安全生产数据真实可靠。
3. 安全隐患整改，检查安全隐患整改情况，确保安全隐患得到及时有效地解决。
五、其他相关事项。
1. 外来人员管理，检查外来人员进入生产场所的管理情况，确保外来人员不会对生产安全造成影响。
2. 安全设施维护，检查安全设施的维护情况，确保安全设施的有效性和可靠性。
3. 安全生产宣传，检查安全生产宣传工作的开展情况，确保员工对安全生产有正确的认识和态度。
通过对安全生产标准化检查表的全面排查，我们可以及时发现和解决安全隐患，保障生产的安全稳定进行。
热控验评划分表Word版
汽水分析站热控安装
√
√
01
汽水分析站仪表安装
主控
√
√
01
汽水分析仪表安装
主控
√
√
表4.5.4-2
02
汽水分析站安装
主控
√
√
表4.5.4-3
03
电缆敷设与接线
√
√
01
电缆敷设
√
√
表4.7.3-1
03
电缆头制作安装及接线
√
√
表4.7.4
05
炉内加药系统热控安装
√
√
03
电缆敷设与接线
√
√
01
电缆敷设
√
√
√
√
表4.9.5-2
03
分散系统接地线安装
√
√
√
表4.9.5-2
02
锅炉热控安装
主控
√
√
√
01
就地热控盘（箱、柜）安装
√
√
√
01
盘底座制作和安装
√
√
01
盘底座制作和安装
√
√
表4.6.2-1
02
盘（箱、柜）安装
主控
√
√
√
01
成排盘（台、箱、柜）安装
主控
√
√
√
表4.6.2-2
02
单个盘（台、箱、柜）安装
√
√
表4.4.6-3
09
制粉测温元件安装
√
√
01
制粉测温元件安装
√
√
表4.4.2-5
10
制粉压力和流量取源部件安装
√
√
标准化检查表1
1、企业内部职责进行明确分工，全员岗位安全生产责任制编制要符合安全生产法要求，做到一岗一责；责任制要与实际情况相符；安全生产责任制考核制度建立及考核情况。
4、安全投入
1、按照高危行业安全费用提取办法提取，有计划、有费用清单或跟踪记录台账等。
3
风险管理
1、隐患排查与治理
1、隐患治理制度、记录、台账及隐患治理闭合，隐患信息系统的使用情况。
5、关键装置及重点部位
1、关键装置、重点部位管理制度；关键装置、重点部位台账。包保执行记录等。
6、检维修
1、设备检维修管理制度；检维修方案的制订、风险分析、审批、安全培训、现场的安全检查等记录。工艺、设备设施与检维修的交付手续，现场检查或抽查设备状况。检维修作业人员配备劳动保护用品情况。
7、拆除和报废
1、设施拆除和报废审批手续；拆除作业风险分析记录；拆除计划或拆除方案；查看拆除作业现场安全管理；
7
作业安全
1、作业许可
1、危险性作业安全管理制度及相关票证，重点是特殊危险作业及“化工八大作业”票证办理执行、安全技术措施制定落实情况等
2、警示标志
1、装置区、仓库、罐区、装卸区等危险场所安全标志设置情况：重大危险源现场安全警示标志和告知牌，厂区道路限速、限高、禁行等标志，检维的位置是否合理。
10
事故与应急
1、应急救援设施
1、应急救援器材、消防设施及器材数量及完整性；疏散通道、安全出口、消防通道符合性；
有毒有害岗位是否设置了救援器材专柜；防护救护器材是否完好。
2、消防安全管理组织开展情况，包括重点防火部位日常管理、消防器材设施维护保养使用、重大火险隐患跟踪排查等
2、应急救援预案与演练
2、应急救援预案编制、审批、备案以及应急演练组织情况等，应急救援预案演练记录；应急救援预案演练评价报告；预案的修订。
2016热控专业强制性条文检查表(热电)
强制性条文执行检查表报审表表号： A4-15 工程名称：佳木斯中恒热电两炉两机改造项目编号：ZHRD-RKQTJC-001佳木斯中恒热电有限公司1×50MW+1×25MW抽背压汽轮发电机组替换老机组热源改造工程热控专业强制性条文执行检查表编制：日期：审核：日期：会签：日期：批准：日期：（热控（盘、箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（电子设备间（盘、台、箱）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（计算机监视及控制系统安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（汽水分析站热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（压缩空气系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表续（全厂热控防护与接地）分部工程强制性条文执行情况检查表（全厂热控防护与接地）分部工程强制性条文执行情况检查表续（就地热控盘（箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（测量和控制仪表设备安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表（就地热控盘（箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（测量和控制仪表设备安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表（空冷岛安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（就地热控盘（箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（测量和控制仪表设备安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表（凝结水精处理热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（循环水系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（热控（盘、台、箱）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（测量和控制仪表设备安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表(盘（台、箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（测量和控制仪表设备安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表。
热 控 设 备 点 检 标 准
热控设备点检标准目录DCS 系统--------------------------------------------------------------------------------------------04 汽机TSI系统----------------------------------------------------------------------------------------07 汽机ETS系统----------------------------------------------------------------------------------------08 炉SCS系统------------------------------------------------------------------------------------------10 机SCS系统------------------------------------------------------------------------------------------11 辅助系统 -------------------------------------------------------------------------------------------13 DEH系统--------------------------------------------------------------------------------------------14 MEH系统--------------------------------------------------------------------------------------------15 BMS系统--------------------------------------------------------------------------------------------16 BPC系统--------------------------------------------------------------------------------------------18 MCS系统--------------------------------------------------------------------------------------------19 热控仪表设备----------------------------------------------------------------------------------------26 循泵房热控设备--------------------------------------------------------------------------------------62 制氢站热控设备--------------------------------------------------------------------------------------63净水站热控设备--------------------------------------------------------------------------------------64 油库热控设备----------------------------------------------------------------------------------------65 沉渣池热控设备--------------------------------------------------------------------------------------66 除灰系统热控设备------------------------------------------------------------------------------------67 灰库热控设备----------------------------------------------------------------------------------------68 除灰空压机热控设备----------------------------------------------------------------------------------69 仪用空压机热控设备----------------------------------------------------------------------------------70热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准。
热控专业双清单检查表
热控专业双清单检查表
一、设备清单
1.1 热控设备名称及型号
1.2 热控设备数量及位置
1.3 热控设备运行状态及参数
1.4 热控设备维护记录及故障处理记录
二、隐患清单
2.1 热控设备存在的安全隐患及风险点
2.2 热控设备安全漏洞及薄弱环节
2.3 热控设备故障多发区域及部件
2.4 热控设备安全问题整改及预防措施
三、热控设备维护清单
3.1 热控设备日常维护及保养计划
3.2 热控设备定期检修及维护项目
3.3 热控设备润滑及清洁要求
3.4 热控设备维护工具及备件储备
四、热控设备故障处理清单
4.1 热控设备常见故障及原因分析
4.2 热控设备故障处理流程及应急预案
4.3 热控设备故障报告及记录要求
4.4 热控设备故障分析及预防措施
五、热控设备检修清单
5.1 热控设备定期检修计划及项目
5.2 热控设备检修流程及标准要求
5.3 热控设备检修质量及验收标准
5.4 热控设备检修记录及报告要求
六、热控设备试验清单
6.1 热控设备性能试验计划及项目
6.2 热控设备试验流程及操作规程
6.3 热控设备试验记录及数据分析
6.4 热控设备试验结果评估及改进措施
七、热控设备安全措施清单
7.1 热控设备安全防护装置及措施
7.2 热控设备操作安全规程及注意事项
7.3 热控设备安全检查及隐患排查制度
7.4 热控设备安全培训及应急演练要求
八、热控设备应急预案清单为了应对可能发生的突发事件或故障，需要制定相应的应急预案。
以下是热控设备应急预案清单：故障发生时，应根据预案中的流程和措施进行及时处理。
标准化检查表(热控部分)
停炉、停机保护动作原因应设事件顺序记录。单元机组还应有事故追忆功能。
《火力发电厂设计技术规程》（第12.6.1
热工保护连锁系统应定期进行试验，并应遵循以下原则：
1）保护连锁试验应尽量采用物理方法进行，不能采用物理方法的可在测量设备校验准确的前提下，在现场信号源点处模拟试验条件进行。
CPU负荷率、通讯网络负荷率、电源容量均应有适当裕度，满足规范要求；主系统及与主系统连接的所用相关系统（包括专用装置）的通信负荷率控制在合理范围内。
所有进入DCS或LCU系统控制信号的电缆采用质量合格的屏蔽电缆，且有良好的单端接地。
独立于控制系统的后备操作手段配置符合要求。
规范控制系统软件和应用软件的管理，建立有针对性的系统防病毒措施。
《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》第3.1.2条
分散控制系统、汽轮机电液控制系统、机组保护回路、火检装置及火检冷却风机控制等的供电电源，一路采用交流不间断电源，一路来自厂用保安段电源。
《火力发电厂设计技术规程》第12.11.3条
系统配置功能操作员站、DCS控制器和模件、通信总线、系统和机柜供电、控制回路冗余均符合要求。
项目编号
评审项目
评审内容
评分标准及办法
评审方法及内容
评审结果
依据
5.6.3.3
热控、自动化设备及计算机监控系统
模拟量控制系统（MCS）、汽机数字电液控制与保护（DEH/ETS/TSI）、水轮机调速与保护系统、燃机控制与保护系统（TCS、TPS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）、数据采集系统（DAS）等设备配置规范，机网协调功能（AGC、一次调频）齐全，逻辑正确，运行正常，DCS系统或水电厂计算机监控设备的抗射频干扰测试合格。
标准化检查表
3、国控工程部每半年检查一次。
检查人：检查时间：
24
工作会议纪要
25
工作联系函
26
发放回收单
27
文件流转记录表
28
工程款付款审核流转单
29
项目安全文明施工管理检查表
30
项目进度偏差及原因分析纠偏表
31
建筑工程安全检查表
32
设备材料送审计划表
33
设备材料送审表
34
设备材料变更审批单
35
工程签证单
36
经济及工期签证审核流转单
37
工程变更单
38
签证统计表
12
施工图设计确认单
13
总包中标通知书
14
物流设备集成商中标通知书
15
建筑工程施工许可证
16
施工图版本管理文件
17
招标合同资金支付台账
18
招、投标文件及合同文件签审不一致性汇总表
19
招、投标或合同文件中主要设备或材料的技术参数与实际使用偏离度
20
施工组织设计（方案）报审汇总表源自21工程开工报告23
会议议程安排表
39
项管单位月度例会汇报
40
项目工作月报
41
工程停工报告
42
工程复工报告
43
结构封顶
44
物流工艺设备进场
45
项目关键分部分项验收检查表
46
单位（子单位）工程质量竣工验收记录
47
工程竣工报告
48
物流设备验收报告
49
建设工程竣工验收备案证书
热控专业强制性条文检查表(热电)
强制性条文执行检查表报审表表号：A4-15工程名称：佳木斯中恒热电两炉两机改造项目编号：ZHRD-RKQTJC-001致：黑龙江润华电力工程项目管理有限公司中恒热电两炉两机改造项目监理机构我单位已完成了中恒热电有限责任公司扩建改造工程热控安装专业强制性条文执行检查工作，现报上该工程报审表，请予以审查/验收。
附件：热控安装专业强制性条文执行检查表承包单位（章）：项目经理：日期：项目监理机构审查意见：项目监理机构（章）：总/专业监理工程师：日期：建设管理单位审批意见：建设管理单位（章）：项目代表：_______________________日期：本表一式3份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构各存1份，承包单位存1份佳木斯中恒热电有限公司1 x 50MW+1 X 25MW抽背压汽轮发电机组替换老机组热源改造工程热控专业强制性条文执行检查表编制：日期:审核：日期:会签：日期:批准：日期:（热控（盘、箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（电子设备间（盘、台、箱）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（计算机监视及控制系统安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（汽水分析站热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（炉内加药系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（压缩空气系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（压缩空气系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表续(全厂热控防护与接地)分部工程强制性条文执行情况检查表(全厂热控防护与接地)分部工程强制性条文执行情况检查表续（就地热控盘（箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（测量和控制仪表设备安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表（就地热控盘（箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（测量和控制仪表设备安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表（空冷岛安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组#1、#2机组（就地热控盘（箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（测量和控制仪表设备安装）分部工程强制性条文执行情况检查表、机组（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表（凝结水精处理热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表（凝结水精处理热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表续1(凝结水精处理热控安装)分部工程强制性条文执行情况检查表续2施工单位：（章）项目技术负责人:（循环水系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表检查结果 符合要求监理单位：（章）监理工程师:（循环水系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表续1（循环水系统热控安装）分部工程强制性条文执行情况检查表续2施工单位：（章） 项目技术负责人:（热控（盘、台、箱）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组检查结果 符合要求监理单位：（章）监理工程师:（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组(测量和控制仪表设备安装)分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（盘（台、箱、柜）安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（取源部件及敏感元件安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（测量和控制仪表设备安装）分部工程强制性条文执行情况检查表#1、#2机组（电缆敷设与接线）分部工程强制性条文执行情况检查表、机组（管路敷设）分部工程强制性条文执行情况检查表（测量仪表单体调校）分部工程强制性条文执行情况检查表、机组（控制仪表设备调校）分部工程强制性条文执行情况检查表（热控测量回路调试）分部工程强制性条文执行情况检查表。
热控专业双清单检查表
热控专业双清单检查表检查表一：设备清单设备名称设备数量设备型号/规格设备状况1. 锅炉2. 热风炉3. 热交换器4. 泵5. 阀门6. 传感器7. 控制器8. 仪表9. 隔热材料10. 其他（请列明）检查表二：工作清单工作名称负责人完成日期完成情况1. 锅炉清洗2. 泵站检修3. 流程优化4. 控制策略更新5. 数据监控及分析6. 设备维护7. 隔热材料更换8. 安全措施检查9. 其他（请列明）热控专业双清单检查表是为了确保热控系统的设备和工作都按照规定进行，以提高热控工作的效率和稳定性。
本文将详细介绍设备清单和工作清单，并提供相关要求供参考。
【设备清单】设备清单是热控系统中所使用的设备的简要信息清单。
在这个清单中，我们需要列出设备的名称、数量、型号/规格和设备状况。
设备名称应包含所有与热控相关的设备，如锅炉、热风炉、热交换器、泵、阀门、传感器、控制器、仪表和隔热材料等。
数量是指每种设备的总数，型号/规格是指设备的具体型号和技术参数。
设备状况则是指设备的工作状态，如正常、需要维修或需要更换等。
【工作清单】工作清单是热控专业中需要完成的各项工作的清单。
在这个清单中，我们需要列出工作的名称、负责人、完成日期和完成情况。
工作名称应包括与热控系统相关的各种工作，如锅炉清洗、泵站检修、流程优化、控制策略更新、数据监控及分析、设备维护、隔热材料更换、安全措施检查等。
负责人是指负责具体工作的人员，完成日期是指工作的预计完成日期，完成情况则是指工作是否按时完成以及完成的质量情况。
在填写这个检查表时，需要注意以下几点：1. 设备清单和工作清单要尽量详细，确保包括所有与热控相关的设备和工作，以便全面了解系统的状况；2. 设备清单中的设备状况要准确描述，以便判断设备是否需要维修或更换；3. 工作清单中的完成情况要真实反映工作的完成情况，有助于评估热控工作的效果；4. 检查表的填写应由专业人员完成，确保准确性和专业性；5. 该检查表可以作为热控专业的监督和管理工具，帮助提高热控系统的运行效率和可靠性。
热控专业双清单检查表
热控专业双清单检查表一、热控专业概述热控专业是工程领域的一个重要分支，主要涉及热力学、传热学、流体力学等知识，以及相关的测量与控制技术。
它的主要任务是通过对热能的测量和调节，实现工业过程中的能量平衡和效率最大化。
二、双清单检查内容1. 清单一：热控系统设计与安装•☐确保系统设计符合工艺流程要求和安全规范。
•☐根据工艺需求选择合适的传感器和执行器。
•☐设计合理的温度、压力和流量测量点。
•☐确保系统的传感器准确性和可靠性。
•☐考虑系统对环境的影响，并采取相应的隔离和保护措施。
•☐安装传感器和执行器时，确保其位置合理且易于维修与更换。
2. 清单二：热控系统运行与维护•☐定期检查传感器和执行器的工作状态，确保其正常运行。
•☐检查系统的温度、压力和流量测量点，确保其准确性。
•☐对系统进行定期的校准和调试，以保证其稳定性和可靠性。
•☐定期清洗和维护系统中的热交换器、阀门和管道等部件。
•☐监测系统的能耗情况，寻找节能的潜力，并采取相应措施进行优化。
•☐建立健全的故障诊断与处理机制，及时发现并解决系统故障。
三、热控专业技术要点1.热力学基础：了解热力学定律、能量守恒原理等基本概念，掌握热力学计算方法。
2.传热学原理：了解传热方式及传热规律，掌握传热计算方法与换热器设计。
3.流体力学原理：了解流体运动规律、流体流动方程等基本概念，掌握流体动力学计算方法与管道设计。
4.系统测量与调节：掌握温度、压力、流量等参数的测量方法与仪表选择。
了解PID控制原理及调节器选型。
5.系统优化与节能：了解热控系统的能耗分析方法，寻找系统中的能源浪费点，并采取相应措施进行优化。
6.故障诊断与处理：建立健全的故障诊断与处理机制，掌握常见故障的排查和解决方法。
四、热控专业就业方向热控专业毕业生可以在以下领域就业：1.能源行业：从事电力、石油化工等领域的热控系统设计、运行和维护工作。
2.制造业：参与各类工艺流程中热控系统的设计、安装和调试工作。
热控专业双清单检查表
热控专业双清单检查表摘要：1.热控专业概述2.热控专业双清单检查表的意义和作用3.热控专业双清单检查表的内容4.热控专业双清单检查表的应用实例5.热控专业双清单检查表的优点和局限性正文：一、热控专业概述热控专业，全称为热能动力工程专业，主要研究热能的产生、转换、传输、控制和利用等方面的基本理论和应用技术。
热控专业涉及的领域广泛，包括电力、冶金、化工、航空航天等众多行业。
热控工程师主要负责热能系统的设计、施工、调试、运行维护等工作，以确保热能系统的安全、高效、节能和环保。
二、热控专业双清单检查表的意义和作用热控专业双清单检查表是一种重要的工具，用于指导热控工程师进行热能动力系统的设计、施工、调试和运行维护工作。
通过双清单检查表，可以确保热能动力系统在各个环节都符合相关标准和要求，从而保证系统的安全、高效、节能和环保。
三、热控专业双清单检查表的内容热控专业双清单检查表主要包括两个方面：一是设计施工阶段的检查表，二是运行维护阶段的检查表。
设计施工阶段的检查表主要包括项目立项、设计审查、施工准备、设备安装、系统调试等环节的检查内容。
运行维护阶段的检查表主要包括设备运行、设备维护、系统监控、安全防护等环节的检查内容。
四、热控专业双清单检查表的应用实例在热控专业的实际应用中，双清单检查表可以帮助工程师在设计施工和运行维护过程中，系统地检查各个环节的工作是否符合要求。
例如，在设计阶段，工程师可以通过检查表确保热能动力系统的设计参数、设备选型等符合相关标准；在施工阶段，工程师可以通过检查表确保设备的安装、系统的调试等符合设计要求；在运行维护阶段，工程师可以通过检查表确保系统的运行、维护、监控等符合安全、高效、节能和环保的要求。
五、热控专业双清单检查表的优点和局限性热控专业双清单检查表的优点在于，可以帮助工程师系统地进行各个环节的检查，确保热能动力系统的安全、高效、节能和环保。
同时，双清单检查表也可以为工程师提供参考，帮助他们更好地完成热控工作。
热控专业双清单检查表
热控专业双清单检查表检查日期：检查人员：被检查单位：一、工作安全清单1. 安全设备检查- 确保所有安全设备（如灭火器、紧急停机按钮、安全阀等）均处于良好状态。
- 检查所有设备的标志牌或标识是否清晰可见。
2. 规章制度检查- 检查被检查单位是否制定了相关的工作安全规章制度，并要求员工严格执行。
- 检查员工是否具备必要的安全培训证书，并合理分配工作岗位。
3. 设备操作检查- 检查被检查单位的设备使用是否符合操作规程，如是否佩戴防护装备、是否统一操作流程等。
- 检查设备是否经过定期保养和维修，并记录维护情况。
4. 应急预案检查- 检查被检查单位是否编制了应急预案，并进行定期演练。
- 检查应急设备和救援设施是否完善，并记录其检查情况。
5. 环境清洁检查- 检查工作区域是否保持整洁、无杂物，特别是易燃易爆危险物品是否妥善存放。
- 检查生产废弃物的处理方式是否符合环保要求。
二、质量控制清单1. 测量仪器检查- 检查被检查单位是否具备相应的测量仪器，并确保其准确性。
- 检查仪器的使用和校准记录，并记录检查结果。
2. 原材料检查- 检查原材料的检验报告和合格证明，确保其符合相关标准。
- 检查原材料的储存方式和防潮措施，并记录检查情况。
3. 生产过程检查- 检查生产工序是否符合标准操作规程，如温度、压力、流量等参数是否在正常范围内。
- 检查生产设备是否正常运行，并记录检查情况。
4. 产品检查- 检查产品的外观质量和功能性能是否符合要求，如尺寸、外观缺陷、电气性能等。
- 抽取样品进行实验室测试，并记录检验结果。
5. 质量记录检查- 检查被检查单位的质量记录是否完整和准确，包括生产记录、检验记录、修理记录等。
- 检查是否落实质量问题的整改措施，并记录问题解决情况。
三、结论根据以上检查情况，被检查单位在工作安全和质量控制方面存在以下问题：1. 工作安全方面的问题：- 安全设备维护不到位，部分设备损坏或无法正常使用。
- 规章制度执行不严格，员工安全意识较低。
热控专业双清单检查表
热控专业双清单检查表一、热控专业概述热控专业是指通过监测、控制和调节温度、湿度等参数，实现对工业生产过程中的热量的管理和调控的一门技术。
它涉及到传感器、执行器、自动化控制系统等多个方面的知识，广泛应用于各个行业的生产过程中。
二、热控专业双清单检查表1. 设备清单序号设备名称型号/规格数量1 温度传感器2 湿度传感器3 温湿度记录仪4 温湿度控制器5 加热装置6 冷却装置7 风扇8 水泵2. 工作流程清单步骤一：设定目标温湿度在进行热控操作之前，首先需要设定目标温湿度。
根据实际需求和生产工艺要求，确定所需的温湿度范围，并将其输入到温湿度控制器中。
步骤二：监测环境参数使用温度传感器和湿度传感器对环境参数进行监测。
这些传感器将实时获取温度和湿度数据，并将其传输到温湿度控制器中进行处理。
步骤三：控制加热装置或冷却装置根据目标温湿度与当前环境参数的差异，决定是启动加热装置还是冷却装置。
如果当前环境参数低于目标值，则启动加热装置以提高温度；如果当前环境参数高于目标值，则启动冷却装置以降低温度。
步骤四：调节风扇和水泵除了加热装置和冷却装置外，还可以通过调节风扇和水泵来达到控制温湿度的目的。
当环境中的空气循环不畅或者需要增加湿度时，可以启动风扇和水泵。
步骤五：记录数据并生成报告使用温湿度记录仪对环境参数进行定时记录，以便后续分析和评估。
根据记录的数据，生成相应的报告，用于监测和改进热控过程。
三、总结热控专业双清单检查表是热控工程师在进行热控操作时的重要工具。
通过设备清单可以确保所需设备齐全，并及时进行维护和更新；通过工作流程清单可以规范热控操作流程，提高生产效率和产品质量。
只有在设备齐全且操作规范的情况下，才能实现对温湿度等参数的有效监测、控制和调节，从而达到预期的生产目标。
安全标准化达标热控自评自查项目表
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5.5.3
操作岗 位人员 教育培 训
每年对生产岗位人员进行生产技能培训、 安全教 育和安全规程考试， 使其熟悉有关的安全生产规章制 度和安全操作规程， 掌握触电急救及心肺复苏法， 并 确认其能力符合岗位要求。 其中， 班组长的安全培训 应符合国家有关要求，工作票签发人、工作负责人、 工作许可人须经安全培训、考试合格并公布。 新入厂员工在上岗前必须进行厂、 车间、 班组三 级安全教育培训，岗前培训时间不得少于 24 学时。 危险性较大的岗位人员应熟悉与工作有关的氧气、 氢 气、氯气、乙炔、六氟化硫、酸、碱、油等危险介质 的物理、化学特性，培训时间不得少于 48 学时。 生产岗位人员转岗、离岗三个月以上重新上岗 者， 应进行车间和班组安全生产教育培训和考试， 考 试合格方可上岗。 特种 （设备） 作业人员应按有关规定接受专门的 安全培训， 经考核合格并取得有效资格证书后， 方可 上岗作业。 离开特种作业岗位达 6 个月以上的特种作 业人员， 应当重新进行实际操作考核， 经确认合格后 方可上岗作业。 企业应对相关方人员进行安全教育培训。 作业人 员进入作业现场前， 应由作业现场所在单位对其进行 现场有关安全知识的教育培训， 并经有关部门考试合 格。 企业应对参观、 学习等外来人员进行有关安全规 定和可能接触到的危害及应急知识的教育和告知， 并 做好相关监护工作。
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5.4.2
规章制 度
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5.4.3
安全生 产规程
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5.4.4
评估和 修订
每年至少一次对企业执行的安全生产法律法规、 标准规范、规章制度、操作规程、检修、运行、试验 等规程的有效性进行检查评估；及时完善规章制度、 操作规程，每年发布有效的法律法规、制度、规程等 清单； 每 3～5 年对有关制度、 规程进行一次全面修订、 重新印刷发布。 规章制度、 操作规程的修订、 审查应严格履行审 批手续。 严格执行文件和档案管理制度，确保规章制度、 规程编制、使用、评审、修订的有效性。 建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安 全记录档案， 并加强对安全记录的有效管理。 安全记 录至少包括：班长日志、巡检记录、检修记录、不安 全事件记录、事故调查报告、安全生产通报、安全日 活动记录、安全会议记录、安全检查记录等。 教育培训 明确安全教育培训主管部门或专责人， 按规定及 岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施 安全教育培训计划，提供相应的资源保证。 做好安全教育培训记录，建立安全教育培训档 案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。
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所有进入DCS或LCU系统控制信号的电缆采用质量合格的屏蔽电缆，且有良好的单端接地。
独立于控制系统的后备操作手段配置符合要求。
规范控制系统软件和应用软件的管理，建立有针对性的系统防病毒措施。
《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》5.5.1
DCS各种测试报告应齐全，有测试人、验收人签字。DCS至少应包括下列测试报告：DCS出厂验收、测试报告；DCS硬件、电源系统测试报告；DCS接地系统测试、验收报告；DCS功能测试报告；DCS性能测试报告。
《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》第8.3条
GPS与DCS之间应每秒进行一次时钟同步，同步精度达到0.1ms。当DCS时钟与GPS时钟失锁时，DCS应有输出报警。
9）电机灭磁开关；10）柴油机启动。
2、单元机组顺序控制系统以及锅炉和汽轮机的模拟量控制系统可不配置后备操作器。3、除分散控制系统达不到精度或时间分辨力的电度表和事故录波仪等外，不宜再装设其他指示和记录仪表。4、机炉不宜配置常规光字牌报警装置，必要时可按下列原则为每单元机组设置不超过20个光字牌报警窗口：）最主要参数偏离正常值；2）单元机组主要保护跳闸；3）重要控制装置电源故障。
④安全区间安装的单向横向隔离装置未经过国家权威机构的测试和安全认证，扣3分。
⑤备份恢复能力不健全，扣3分。
现场检查信息网络设备系统，系统及应用软件，DCS显示、运行记录。
查阅制定的相关规定
电力二次系统安全防护规定》第三章第10条
二次防护系统应设置安全分区（控制区、非控制区、信息管理大区）、生产办公专网专用
①发生分散控制系统或监控系统失灵事故，不得分。
②未严格执行监控系统有关技术规程和规定，不得分。
③主要控制器冗余配置不符合要求，扣3分。
④系统电源及接地不符合要求，扣3分。
⑤系统有关裕度不满足标准要求，主系统及与主系统连接的所用相关系统的通信负荷率超限，扣3分。
⑥控制信号电缆选型和接地方式不符合要求，扣2分。
②保护配置不符合要求，扣3分。
③保护装置及相关配套设施工作不正常，扣2分/项。
④取样不符合要求或存在隐患，扣1分/项。
⑤未定期进行检查、试验，扣3分。
⑥故障处理时执行投退制度不严格或恢复不及时，扣3分。
现场检查热控系统、设备设施、DCS显示、现场检测仪表、运行记录。
分散控制系统宜采用双路UPS冗余方式供电，进线分别接在不同供电母线上，对于未设冗余UPS的电源系统，当UPS故障时，允许短时直接取自保安电源作为备用电源。
《火电厂热工自动化系统检修维护规程》（DL/T744-2004）4.2.1.1条
DCS分级授权制度健全，责任分级明确
《电力二次系统安全防护规定》第三章第十条
热工系统自动投入率达100%不得低于95%，保护投入率100%，仪表准确率100%，监控测点投入率99%
符合《发电厂热工仪表控制系统技术监督导则》（DL/T1056-2007）附录A(DL/T1056-2007)A.1
构建网络基础设备和软件系统安全可信，没有预留后门或逻辑炸弹。接入网络用户及网络上传输、处理、存储的数据可信，非授权访问或恶意篡改。
电力二次系统安全防护满足《电力二次系统安全防护总体方案》和《发电厂二次系统安全防护方案》，具有数据网络安全防护实施方案和网络安全隔离措施，分区合理、隔离措施完备、可靠。
路由器、交换机、服务器、邮件系统、目录系统、数据库、域名系统、安全设备、密码设备、密钥参数、交换机端口、IP地址、用户账号、服务端口等网络资源统一管理。
《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》第4.9条
控制室及电子设备间的温度和湿度：电子设备间的环境温度宜保持在18℃～24℃,温度变化率应小于或等于5℃/h。相对湿度宜保持在45%～70% (对近海电厂，相对湿度宜控制在35%～45%)，在任何情况下，不允许结露。冬季相对湿度不能维持在此范围内时，最低值应以不产生静电为宜；当空调设备发生故障时，应严密监视室温不超过制造厂允许值。
200MW及以下机组采用的分散控制系统功能范围低于四功能时，其未纳入的控制系统应按需要设置监控设备。
《火力发电厂设计技术规程》第12.9.4
主要控制系统I/O点冗余量36.75%、DCS机柜供电电源冗余100%、控制系统CPU冗余100%、DAS系统CPU冗余100%
《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》（DL/T744-2004）第4.2.1.1
《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》第5.13.2条
DCS的接地应符合制造厂的技术条件和有关标准的规定。屏蔽电缆的屏蔽层应单点接地。DCS采用独立接地网时，若制造厂无特殊要求，则其接地极与电厂电气接地网之间应保持10m以上的距离，且接地电阻不应大于2Ω。当DCS与电厂电气系统共用一个接地网时，控制系统接地线与电气接地网只允许一个连接点，且接地电阻应小于0.5Ω。
《电力二次系统安全防护规定》第二章第6条
项目编号
评审项目
评审内容
评分标准及办法
评审方法及内容
评审结果
实得分
5.6.4.2.1
分散控制系统、水电厂计算机监控系统失灵风险控制
严格执行分散控制系统或水电厂计算机监控系统有关技术规程和规定。
主要控制器应采用冗余配置，重要I/O点采用非同一板件的冗余配置。
系统电源有可靠后备手段，接地严格遵守技术要求。
《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》第3.1.2条
分散控制系统、汽轮机电液控制系统、机组保护回路、火检装置及火检冷却风机控制等的供电电源，一路采用交流不间断电源，一路来自厂用保安段电源。
《火力发电厂设计技术规程》第12.11.3条
系统配置功能操作员站、DCS控制器和模件、通信总线、系统和机柜供电、控制回路冗余均符合要求。
热工保护拒动风险控制
热工各项保护配置符合要求，工作正常，电源可靠。
就地取样测点和装置配置符合要求，安装规范，工作可靠。
定期进行保护定值的核实检查、保护的动作试验和相应仪表的校验。
热工保护装置（系统、包括一次检测设备）发生故障时，必须按照热工保护投、退制度，办理投、退手续，并限期恢复。
①发生热工保护拒动事故，不得分。
项目编号
评审项目
评审内容
评分标准及办法
评审方法及内容
评审结果
依据
5.6.3.3
热控、自动化设备及计算机监控系统
模拟量控制系统（MCS）、汽机数字电液控制与保护（DEH/ETS/TSI）、水轮机调速与保护系统、燃机控制与保护系统（TCS、TPS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）、数据采集系统（DAS）等设备配置规范，机网协调功能（AGC、一次调频）齐全，逻辑正确，运行正常，DCS系统或水电厂计算机监控设备的抗射频干扰测试合格。
⑦后备操作手段不健全，扣2分。
⑧系统软件和应用软件管理不到位，或无良好的系统防病毒措施，扣2分。
现场检查热控系统、设备设施、DCS显示、现场检测仪表、运行记录，系统软件和应用软件防病毒措施。
当机组采用分散控制系统包括四功能时，宜只配以极少量确保停机安全的操作设备，一套单元机组按由单元值班员统一集中控制的原则设计。
2、机组大修后，启动前应进行所有主辅设备的保护连锁试验，小修或停用时间超过7天的机组，启动前应进行机炉大连锁、锅炉保护连锁、汽轮机保护连锁等主要保护连锁试验和检修期间变动的以及运行中处出现异常的保护系统的保护连锁试验。3、机组停用，距离上一次保护试验时间超过三个月，则机组启动前应进行主要保护连锁试验。4、机组运行期间的热工保护连锁定期试验应按规程进行。5、锅炉汽包水位、炉膛负压、全炉膛灭火、汽轮机电超速等保护动态试验按规程进行。6、保护连锁试验保护中应将试验项目、试验方法、试验日期、试验人员、审核人及试验数据填写完整、规范、并保存两次大修及其之间的所有记录备查。
安全区间实现逻辑隔离，有连接的生产控制大区和管理信息大区间应安装单向横向隔离装置，并且该装置应经过国家权威机构的测试和安全认证。
网络节点具有备份恢复能力，能够有效防范病毒和黑客的攻击所引起的网络拥塞、系统崩溃和数据丢失。
①信息网络设备及其系统硬件存在缺陷，扣2分。
②各类技术管理存在问题，扣2分。
③电力二次系统安全防护存在安全隐患，扣3分。
①存在影响机组安全稳定运行的缺陷和隐患，扣3分/项。
②系统配置或功能不符合要求，扣2分/项。
③电子间环境、电源、接地、仪用气质量不满足要求，扣2分/项。
④分级授权制度不健全或执行不严格，扣2分。
⑤热工系统自动投入率、保护投入率、仪表准确率、DCS测点投入率不满足标准要求，扣3分/项。
现场检查热控系统、设备设施、DCS显示、现场检测仪表、运行记录。
后备监控设备应按下列规定配置：1、当分散控制系统发生全局性或重大故障时（例如分散控制系统电源消失、通信中断、全部操作员站失去功能，重要控制站失去控制和保护功能等），为确保机组紧急安全停机，应设置下列独立于分散控制系统的后备操作手段：1）汽轮机跳闸；2）总燃料跳闸；3）发电机—变压器组跳闸；4）锅炉安全门（机械式可不装）；5）汽包事故放水门；6）汽轮机真空破坏门；7）直流润滑油泵；8）交流润滑油泵；
《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》第3.2条
停炉、停机保护动作原因应设事件顺序记录。单元机组还应有事故追忆功能。
《火力发电厂设计技术规程》（第12.6.1
热工保护连锁系统应定期进行试验，并应遵循以下原则：
1）保护连锁试验应尽量采用物理方法进行，不能采用物理方法的可在测量设备校验准确的前提下，在现场信号源点处模拟试验条件进行。
电子设备间应具备抗高频信号干扰能力以及采取相应的措施
《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》第3.1.4条