塑胶原料检验作业指导书[模板]

塑胶原料检验作业指导书1. 目的：

规定塑胶原料、油漆、油墨、夹具、包材技术要求及验收标准，为塑胶原料、油漆、油墨、夹具、包材采购及检验提供依据。

2. 术语

3. 具体内容-

3.1.技术要求及验收标准：

3.1.1.塑胶原料：

3.1.2.油漆、油墨：

3.1.3.夹具

3.1.3.1 外观：

3.1.3.2 结构检验：

3.1.3.3 性能测试：

3.1.3.4 包装检验:

3.1.3.5 注意事项：

1、实物组装后产品有松动现象确定产品有无移位导致喷涂油漆飞到喷涂区域以外；

2、组装偏紧不易拆除应进行多次试装确认结果；

3、当夹具水口位未削平，应确认组装后是否挡油；

4、如夹具有过多的油污或脱模剂必须判定NG 避免产品在喷涂前处理除油不彻底导致油点 产生；

3.1.4 包材： 3.1.

4.1 纸箱

1、纸箱外观无赃污,破损,印刷内容符合要求，印刷字迹清晰。

2、纸箱尺寸依照样品尺寸, 实际尺寸与要求规格允许偏差：

3、纸箱纸质与样板一致

4、纸箱硬度:各条边沿边缘正反面折叠5次无破裂且与样板相符. 3.1.4.2 吸塑盘

1、吸塑盘外观:目视无灰尘,脏污、胶屑、边缘冲切光滑、无明显披锋，无胶丝,破损, 缺胶.

2、吸塑盘尺寸依照样品尺寸, 实际尺寸与要求规格允许偏差：

3、重量：按照承认样板重量±5克进行管控。

4、吸塑盘硬度:正.反面折叠2次无破损,起到保护作用.

5、吸塑盘试装配:依据包装作业指导书,用相应的产品试装配,不可挤压产品,产品周边与 吸塑盘预留有间隙,不会摩擦到产品. 3.1.4.3 PE/PO 袋

1、PE/PO 袋外观:目视无脏污、灰尘.

2、PE/PO 袋尺寸依样品控制, 实际尺寸与要求规格允许偏差：

3、来料产品材质及柔韧度必须与样品一致.

4、PE/PO 袋柔软性:用真空电镀产品或喷油产品,与PE/PO 袋进行摩擦,来回共三次,看产 品表面是否会有擦伤,正常情况 PE/PO 袋不允许擦伤产品. 3.1.4.4 保护膜

1、外观:无汽泡.脏污.褶皱，表面纹理与承认样板一致。

2、粘性:用喷有全光钢琴黑的产品,试贴10PCS,检验吸附力,粘性需与样品一致.

3、高低温试验:将保护膜贴在产品表面,数量为5PCS,进行测试,测试条件依本厂《手机塑 胶壳检验标准》(文件编号为:GEMS(SZ)-Q-001A),测试后表面无起泡.变色,赃污（此项 测试在前期导入时必须做，正常来料时可根据情况或需要进行抽检测试）. 3.1.4.5 珍珠棉

+3mm - 1mm

+3mm - 1mm

1、外观:无脏污.破损.

2、尺寸依照样品尺寸, 不影响包装即可接收.

3、柔软性.: 依据包装作业指导书,用相应的产品试装配, 放在吸塑盘上左右晃动,检查

产品有无擦花.划伤.

3.1.

4.6 验收标准：

1、吸塑盘、纸箱、PE/PO袋、珍珠棉抽样按GB2828.1-2003一般检查水平（II）级，AQL

（重）=1.0，AQL（轻）=4.0；保护膜每批随机抽取10卷进行检验.

2、重缺陷：型号规格与采购文件不一致；尺寸超差，影响产品正常包装；开裂、撕裂或

封胶纸粘性不足，保护膜赃污，起泡引起产品变异，失去对产品的保护作用；印刷内

容错误；印刷字迹模糊无法辩认

3、轻缺陷：尺寸超差尚可使用；轻微破损，对产品尚有保护作用；印刷字迹模糊尚可辩

认。

4. 注意事项：

无

5. 相关文件

6. 文件拟制/修订记录