混凝土取样(送样)规范
工程试验检测取样、送检指南及参考规范
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
混凝土钻芯取样规范
混凝土钻芯取样规范混凝土钻芯取样规范一、引言混凝土钻芯取样是对混凝土结构进行质量检测和力学性能分析的重要方法之一。
为了确保取样的准确性和可靠性，制定混凝土钻芯取样规范是必要的。
二、取样位置选择1. 一般情况下，应选择离结构表面一定距离（一般为1/3混凝土厚度）的位置进行取样，以避免结构强度和质量的表面影响。
2. 对于需要检测混凝土抗压强度的情况，应优先选择结构中心位置进行取样。
3. 避免选择含有脆化现象（如裂缝、砖块等）和空洞的位置进行取样。
三、取样工具和设备1. 取样工具应采用合适的钻芯和钻塞，钻芯直径一般为75mm，钻塞直径略小于钻芯直径。
2. 钻芯和钻塞应保持干燥和清洁，以避免对混凝土取样造成污染。
3. 取样机上的电机应保持正常运转，有足够的动力和转速。
四、取样过程1. 钻芯取样前，应将取样位置周围的混凝土表面清理干净，并用水进行湿润，以提高钻芯的取样效果。
2. 将钻芯装入钻机的芯轴上，使钻芯与结构垂直，并保持稳定。
3. 启动钻机，将钻芯缓慢地钻入混凝土结构中，采取均匀的压力，并保持钻芯的紧密接触。
4. 钻芯钻入一定深度后，停机，用钻塞将钻芯封住，以保持钻芯内混凝土的完整性。
5. 拔出钻机，将钻芯和钻塞一同封装，并用标识进行标记。
五、取样数量和尺寸1. 取样数量应符合统计学原则，并根据混凝土结构的大小和重要性合理确定。
一般情况下，每层不少于2个取样点，每个取样点应取样3个钻芯。
2. 取样尺寸应根据具体要求确定，一般为直径75mm，长度一般为混凝土厚度的2倍。
如果需要分析更大的力学性能，可以适当增加取样尺寸。
六、取样记录和保存1. 取样时应记录取样点的位置、深度、日期和其他必要的信息。
2. 取样完成后，将钻芯进行编号，并将取样点的位置和编号记录在取样记录中。
3. 取样应立即送往实验室进行试验，如无条件送实验室，应妥善保存，并在24小时内送往实验室。
七、取样安全措施1. 在进行混凝土钻芯取样时，应戴好安全帽、安全鞋和护目镜等个人防护装备。
混凝土取样标准
（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
混凝土送样
混凝土送样根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土结构工程施工应按规定留置标准养护混凝土强度试块。
混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：①拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
普通混凝土的物理力学性能和长期性能，耐久性能试验试块，除抗渗，疲劳试验外，均以4块为一组。
每组试验的试块，应从同一盘或同一车运送的混凝土中取出，并应立即制作试块。
同一分部工程、同品种、同强度等级的600oC•d同条件养护试件为一验收批，试块强度值应乘以折算系数后按现行《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)进行检验评定。
根据试块组数的不同分别采用统计法和非统计法进行评定。
强度评定应列出公式，写出计算过程。
验收批评定合格，则通过验收；验收批评定不合格，则通过非破损或微破损检验的方法，推定该验收批某部位或全部混凝土强度。
一般情况下，主体结构每一结构层涉及结构安全的每一强度等级的同类构件均应留置一组600oC•d同条件养护试件。
例如，框架结构的一层梁，板及框架柱。
对于构造柱，由于其不是影响结构安全的构件，可不留置同条件试块。
对于地基基础工程，应确定影响结构安全的构件，然后留置同条件试块。
例如，砖混结构混凝土条形基础，混凝土条基应留置同条件试块。
而基础圈梁则不必留置同条件试块。
钢筋送样原材60吨一批，5长（55—60厘米）2短（35—40厘米）焊接300接头一批，除闪光对焊为每组六根（3长55—60厘米，3短35—40厘米并磨平焊包一面），其他电渣压力焊、电弧焊都为3根55—60厘米试件。
混凝土取样标准
（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
混凝土取样标准
（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取.取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组.4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
(三）预拌(商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样.1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
混凝土送检规范
混凝土送检规范混凝土送检规范是指在进行混凝土质量检测和评定时应遵循的一系列规范和要求。
以下是混凝土送检规范的内容：1.送样方法：混凝土送检应从施工现场按统一的方法和要求进行取样。
每组取样不得超过300kg，每批次取样应不少于3组。
2.样品制备：将取样的混凝土等分为3份，分别用于抗压强度、抗折强度和抗渗透强度等试验。
3.试样制备：按照规定的标准尺寸和形状进行试样的制备。
对于抗压强度试样，应按照标准精确切割；对于抗折强度和抗渗透强度试样，应按照规定尺寸剥离。
4.试验方法：按照国家标准或行业规范进行混凝土试验。
常见的试验项目包括抗压、抗折、抗冻、抗渗透等。
应根据工程需要选择适当的试验项目。
5.试验数据记录：对进行试验的样品应及时记录试验日期、试样编号、试验人员、试验温度等相关信息，并记录试验过程中的各个环节。
6.试验结果评定：根据试验结果和相关规范的要求进行结果评定。
对于每个试验项目，应比较试验结果与规范要求的关系，并对试验结果进行评价。
7.试验报告：对试验结果进行整理和总结，并编制试验报告。
试验报告应包括试验的目的、方法、过程、结果和评定等内容，并附上试验记录、图片和相关数据。
8.报告审核：试验报告应由具有资质的技术人员进行审核。
审核人员应对试验报告的真实性、准确性和合理性进行审查，确保试验结果的可靠性。
9.报告保存：试验报告应妥善保存，并按照规定的时间保留。
可以采用纸质和电子形式保存，确保试验结果的可追溯性。
10.数据分析和使用：试验结果可以用于混凝土质量控制和评价，用于判断混凝土的性能和适用范围，并指导施工过程中的调整和改进。
以上是混凝土送检规范的主要内容，通过遵循这些规范和要求，可以保证混凝土质量的可靠性和合格性，提高工程的质量和耐久性。
建筑材料取样送检标准
建筑材料取样送检标准一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一，其质量对混凝土和砂浆的性能有着重要影响。
取样时，应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一个取样单位。
袋装水泥每不超过 200t 为一检验批，散装水泥每不超过 500t 为一检验批。
从 20 个以上不同部位取等量样品，总量不少于 12kg。
送检的水泥需要进行安定性、凝结时间、强度等项目的检测。
如果水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月），在使用前应进行复验。
二、钢筋钢筋是建筑结构中的重要受力材料，其质量直接影响建筑物的承载能力。
取样时，应按批进行，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于 60t。
对于热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，应在每批中任选两根钢筋，各截取两段，一段做拉伸试验，一段做弯曲试验。
拉伸试件长度一般为500mm，弯曲试件长度一般为 300mm。
对于冷轧带肋钢筋，每批随机抽取 5%（不少于 5 盘）的盘数进行表面质量、尺寸偏差的检查。
在每盘中随机切取一根进行拉伸试验和弯曲试验，拉伸试件长度一般为 400mm，弯曲试件长度一般为 200mm。
三、砂、石砂、石是混凝土的主要骨料，其质量对混凝土的强度和耐久性有重要影响。
砂应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m³或 600t 为一检验批。
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的 8 份，组成一组样品，总量不少于 30kg。
石子应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m³或 600t 为一检验批。
在料堆上取样时，应从顶部、中部、底部各选 5 个不同部位，均匀分布取样，然后将各部位抽取的大致相等的 15 份，组成一组样品，总量不少于 80kg。
送检的砂、石需要进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等项目的检测。
四、混凝土混凝土是建筑工程中用量最大的建筑材料之一，其质量直接关系到建筑物的结构安全。
砼见证取样细则模版
砼见证取样细则模版第一章总则第一条为了规范砼见证取样工作，确保砼质量的准确性和可靠性，制定本细则。
第二条本细则适用于所有需要进行砼见证取样的工程项目。
第三条砼见证取样工作应遵循国家相关标准和规范的要求，并严格执行。
第四条砼见证取样工作应由具备相关资质和砼工程经验的专业人员进行，确保取样工作的准确性和可靠性。
第二章规定事项第五条项目部应根据施工单位的砼使用计划和工程进度，提前通知见证取样人员，确保取样人员及时到场。
第六条见证取样人员应携带齐全的取样工具和设备，并按照国家标准进行取样。
第七条取样前，见证取样人员应与现场负责人沟通，了解砼浇筑情况和现场环境，确保取样工作的顺利进行。
第八条见证取样人员在取样前应向施工单位索要砼搅拌站提供的相关材料和质量检测报告，以了解砼的生产和质量情况。
第九条见证取样人员应按照国家标准，在砼搅拌站指定的取样点进行取样，确保砼的代表性和准确性。
第十条见证取样人员在取样过程中应注意以下事项：1. 取样时应避免任何外界污染，如灰尘、杂物等。
2. 取样工具和容器应保持清洁，避免对砼样品造成二次污染。
3. 取样时应将砼样品均匀取自整个砼混凝土体积范围内。
4. 取样时避免将砼与外界空气接触时间过长，以防止养护剂挥发和水分流失。
第三章砼见证取样记录第十一条见证取样人员应将取样时间、地点、样品编号、批号、取样点、取样方法等信息记录在取样记录表中。
第十二条取样记录表应包括以下内容：1. 工程项目名称、施工单位名称及见证取样人员的姓名和资质证书编号。
2. 砼搅拌站提供的相关材料和质量检测报告。
3. 取样时间、地点、样品编号、批号、取样点、取样方法等信息。
4. 见证取样人员对取样点的检查和评价。
5. 取样时的环境和现场情况的描述。
6. 取样过程中的任何特殊情况的记录。
第十三条取样记录表应由见证取样人员和现场负责人共同签字确认，并交由项目部妥善保存。
第四章砼见证取样处理第十四条取样完毕后，见证取样人员应将样品送往相关实验室进行检测，并将检测结果反馈给施工单位和项目部。
砼见证取样细则范本
砼见证取样细则范本
以下是关于砼见证取样的一般细则参考：
1. 资质要求：取样人员应具备相关资质和培训，熟悉取样操作流程和标准。
2. 取样地点确定：根据需要取样的具体位置和要求，确定取样点。
3. 准备工具和设备：取样人员应确保所需的工具和设备准备完备，包括采样容器、刷子、水桶、铁锤、铁钳等。
4. 安全措施：在进行取样操作前，应确保现场安全，采取必要的措施，如佩戴好安全帽、手套、口罩等防护用品。
5. 取样操作：根据要求，清洁和准备好取样点，然后进行取样。
取样操作应符合相关标准和规范。
6. 取样数量和方法：根据需要，确定取样的数量和方法。
常见的取样方法包括抽样、磨样、抠样等。
7. 取样记录：在进行取样操作过程中，应详细记录每个样品的信息，包括取样点、取样时间、取样人员等。
8. 标识和保存：取样完成后，应及时将样品进行标识并妥善保存，以确保样品的完整性和可追溯性。
9. 运输和送检：对于需要送检的样品，应按照相关要求进行包装和运输，并及时送交检测机构进行检测。
10. 报告和结果反馈：一旦检测结果出来，应及时向相关部门和人员进行反馈，并出具相应的检测报告。
以上是一般的砼见证取样细则参考，具体操作还需根据实际需要和相关标准来确定。
混凝土取样(送样)规范
混凝土取样（送样）规范主要依据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》以下简称《规范》和GBJ107《混凝土强度检验评定标准》对混凝土试块送样过程中出现的问题进行若干阐述。
1 砼试块留样的部位和数量在规范中7.4.1中明确规定用于检查结构构件混凝土强度的试块应该在混凝土的浇注地点随机抽取。
取样和试块的留置应符合下面几个规定：1不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班搅拌的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次；3当一次连续浇注超过1000M3每200 M3取样一次;每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4每次取样应该至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。
所谓的实际需要，在规范的附录D中说明：同条件养护的试块所对应的结构构件或结构部位应由监理(建设)施工等各方共同决定，选定的依据是什么？结构实体的检验仅限于涉及结构安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。
像垫层等非涉及结构安全的部位完全可以不留置同条件试块。
同条件试块留置数量依照《规范》的规定：同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程的工程量和重要性决定，不宜少于10组不应少于3组，不少于10组是为了按照GBJ107的要求构成进行统计方法的必要条件，不少3组是为了按照GBJ107的要求构成非统计方法的必要条件。
当有抗渗要求的工程时，混凝土试块应当在浇注地点随机取样，同一工程同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
2 砼试块的制作和养护参加混凝土强度评定的试块分为标养试块和同养试块，标养试块是指在标养室养护的试块，规范规定标养试块是在温度20度上下3度范围，湿度不小于百分之九十，养护28天；同养试块是指在浇注现场随机抽取混凝土制作的试块，同养试块是在施工现场随机抽取并在现场依现场养护条件日平均温度累积至600摄氏度的试块。
混凝土取样规范
混凝土取样（送样）规范主要依据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》以下简称《规范》GBJ107《混凝土强度检验评定标准》对混凝土试块送样过程中出现的问题进行若干阐述。
砼试块留样的部位和数量在规范中7.4.1 中明确规定用于检查结构构件混凝土强度的试块应该在混凝土的浇注地点随机抽取。
取样和试块的留臵应符合下面几个规定：1 、不超过100M3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 、每工作班搅拌的同一配合比的混凝土不足100M3时取样不得少于一次；3 当一次连续浇注超过1000M3 每200 M3 样一次;每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4每次取样应该至少留臵一组标准养护试块，同条件养护试块的留臵组数应根据实际需要确定。
所谓的实际需要，在规范的附录D 中说明：同条件养护的试块所对应的结构构件或结构部位应由监理(建设)施工等各方共同决定，选定的依据是什么？结构实体的检验仅限于涉及结构安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。
像垫层等非涉及结构安全的部位完全可以不留臵同条件试块。
同条件试块留臵数量依照《规范》的规定：同一强度等级的同条件养护试块，其留臵的数量应根据混凝土工程的工程量和重要性决定，不宜少于10 组不应少于3 组，不少于10 组是为了按照GBJ107 的要求构成进行统计方法的必要条件，不少3 组是为了按照GBJ107 的要求构成非统计方法的必要条件。
当有抗渗要求的工程时，混凝土试块应当在浇注地点随机取样，同一工程同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留臵组数可根据实际需要确定。
砼试块的制作和养护参加混凝土强度评定的试块分为标养试块和同养试块，标养试块是指在标养室养护的试块，规范规定标养试块是在温度20 度上下3 度范围，湿度不小于百分之九十，养护28 天；同养试块是指在浇注现场随机抽取混凝土制作的试块，同养试块是在施工现场随机抽取并在现场依现场养护条件日平均温度累积至600 摄氏度的试块。
混凝土试块送检规范最新 混凝土试块取样规范
混凝土试块送检规范最新混凝土试块取样规范混凝土试块送检规范最新1.引言本规范适用于混凝土试块送检工作，旨在保证混凝土试块取样、运送和送检的规范性和准确性。
2.术语定义2.1 混凝土试块：指用于强度检验的混凝土试件。
2.2 取样：指从混凝土搅拌站、施工现场等处获取混凝土试块样本。
2.3 送检：指将混凝土试块样本送往实验室进行检测和评估。
2.4 实验室：指专门从事混凝土试验的技术机构或实验室。
2.5 强度标准：指混凝土试块的强度评定标准。
3.取样要求3.1 取样点选择：应根据混凝土的均匀性和较均匀区域的代表性来选取取样点。
3.2 取样工具：使用专用的取样棒、桶或槽进行取样。
3.3 取样方式：采用分层取样、分散取样或连续取样方法，并保证取样点遍布于容器的全面区域。
3.4 取样数量：根据需要进行合理的重复取样，保证试块的数量充分。
4.取样操作4.1 准备工作：清理取样器具、准备标识物和记录表。
4.2 取样点标识：在取样点附近设置标识物或进行标记。
4.3 取样器具清洁：使用洁净水清洗取样器具，确保无杂质残留。
4.4 取样位置确定：按照规定的取样点位置，将取样器具完全插入混凝土中。
4.5 取样操作：将取样器具沿着垂直方向取出，保持试块表面光滑且无明显损伤。
4.6 样本标识：在每个试块上进行标识，并记录相关信息。
5.运送要求5.1 取样器具保护：应妥善保护好取样器具，避免造成损坏。
5.2 运输方式：选择合适的运输方式，确保试块在运输过程中不受到外力的影响。
5.3 冷藏保鲜：在炎热季节或需要延迟检测时间时，应采取冷藏措施保持试块的新鲜度。
6.送检要求6.1 实验室选择：选择具备资质和信誉的实验室进行送检。
6.2 送检材料准备：将取样样本、标识和相关信息整理好，并填写送检申请表。
6.3 送检方式：可以选择快递、专车等方式进行送检。
6.4 送检事项：在送检材料中附上此规范，并明确要求测试强度标准。
附件：混凝土试块取样记录表法律名词及注释：1. 标准化管理规定：指混凝土试块取样和送检等工作的标准化管理要求。
混凝土取样标准
混凝土取样标准
混凝土取样是混凝土施工过程中非常重要的一环，取样的质量直接影响到混凝
土的质量和工程的安全性。
因此，对混凝土取样标准的遵守和执行显得尤为重要。
首先，混凝土取样的时间应当选择在混凝土搅拌均匀、浇筑前未超过30分钟
的时间内进行。
这样可以保证混凝土的状态尚未发生明显的分离或沉淀，取样的结果更加准确可靠。
其次，混凝土取样的位置应当选择在距离搅拌站或搅拌车进场口不远的地方进行。
这样可以避免因为长距离运输而导致混凝土发生分离或沉淀，影响取样的准确性。
在进行混凝土取样时，应当选择专用的取样容器，并在容器中加入一定量的水，以防止混凝土在取样过程中发生过度脱水而影响取样结果的准确性。
取样容器应当密封，避免外界杂质的污染。
在取样过程中，应当注意混凝土的层次性，即在不同混凝土分层之间进行取样，以保证取样的全面性和代表性。
同时，取样时应当避免混凝土表面的污染和杂质的混入，以保证取样结果的准确性。
取样后，应当及时将混凝土送至实验室进行检测分析。
在运输过程中，应当避
免混凝土的振动和剧烈晃动，以免影响混凝土的性能和检测结果的准确性。
总的来说，混凝土取样标准的遵守和执行对于保证混凝土的质量和工程的安全
性至关重要。
只有严格按照标准操作，才能得到准确可靠的取样结果，为工程的顺利进行提供保障。
建筑材料取样送检规范
建筑材料取样送检规范建筑材料是指在建筑施工中使用的各种材料，如混凝土、砖石、钢材等。
为了确保建筑材料的质量和安全性，需要对其进行取样送检。
下面是建筑材料取样送检的一般规范。
一、取样方式：建筑材料的取样可以采用以下方式：1. 随机取样：在材料堆场或材料批次中随机选取一定数量的材料进行取样。
2. 分层取样：按照材料的分层情况，选取每层的若干个样品。
3. 分区取样：按照材料的区域划分，选取每个区域的若干个样品。
二、取样工具：取样工具应选用干净、无污染的器具，如不锈钢勺、铁夹子、塑料袋等。
三、取样位置和数量：1. 取样位置：取样位置应选取材料的代表性位置，避免取样点处于异常情况。
2. 取样数量：取样数量应根据需要进行合理估计，确保能够代表整个材料批次的质量。
四、取样方法：1. 材料表层取样：对于表层的材料，如砖石、木材等，可以直接取样。
2. 材料内部取样：对于混凝土、石材等内部材料，需要使用切割设备进行切割取样。
3. 材料粉状取样：对于粉状材料，如水泥、石膏等，可以将材料样品均匀混合后取样。
五、取样包装和标识：1. 取样包装：取样后应将样品放入干净、密封性好的包装袋或容器中，避免受到外界污染。
2. 取样标识：取样后，应在包装袋或容器上标明材料名称、取样位置、取样时间等信息。
六、取样送检：1. 选择实验室：根据需要选择具备相应资质和信誉度的实验室进行送检。
2. 填写样品信息：将取样标识和相应信息填写在送检单上，并提交给实验室。
3. 运输样品：将样品交由专业物流公司进行运输，确保样品的完整性和准确性。
4. 检测结果：实验室将对样品进行分析和测试，并给出相应的检测结果。
以上是建筑材料取样送检的一般规范，通过规范的操作和检验可以确保建筑材料的质量和安全性，提高建筑工程的可靠性和耐久性。
同时，在取样收集数据后，建筑施工单位需要根据检测结果采取相应的措施，如调整材料配比、更换不合格材料等，确保施工质量。
水泥取样标准
第五章水泥取样方法一、混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
二、砌体工程用水泥根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程用水泥取样按以下规定：1、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
三、建筑装饰装修工程用水泥根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。
2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验，粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。
4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
6、进口水泥一律按上述要求进行。
五、处量程序硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥：1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。
混凝土及各种材料取样标准 (1)
混凝土取样标准（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
混凝土送检规范
混凝土送检规范混凝土送检规范1. 引言混凝土送检规范旨在规范混凝土样品的采集、检测和报告，确保混凝土材料质量符合设计要求和相关标准。
本规范适用于建筑、土木工程等混凝土工程领域。
2. 术语和定义2.1 混凝土强度：混凝土在规定养护期内的抗压强度。
2.2 混凝土拌合物：按照一定配比和施工要求制备的混凝土。
2.3 混凝土容重：混凝土单位体积的质量。
2.4 混凝土抗渗性能：混凝土对水的渗透能力。
2.5 混凝土标准养护期：混凝土浇筑后需进行养护的时间，以确保混凝土的强度和耐久性发展到设计要求。
3. 混凝土送检前的准备工作3.1 样品采集地点和次数：根据工程要求确定样品采集点和采集次数。
3.2 采集工具和容器：采用无污染、无腐蚀的采集工具和容器，保证采集样品的代表性。
3.3 采集方法：按照规定的采集点和次数，使用采集工具将混凝土样品采集到容器中。
4. 混凝土送检样品的制备4.1 样品制备要求：按照相关标准要求，将采集的混凝土样品进行分层采样。
4.2 制样方法：将采集的混凝土样品进行搅拌均匀后，按照规定的取样数量制备样品。
5. 混凝土性能测试5.1 强度试验：采用压力机对样品进行抗压强度测试。
5.2 容重试验：采用容重计对样品进行容重测试。
5.3 抗渗性能试验：采用水负压试验仪对样品进行抗渗性能测试。
6. 混凝土性能评定和判定6.1 强度评定：根据试验结果，判定混凝土的强度是否符合设计要求。
6.2 容重评定：根据试验结果，判定混凝土的容重是否符合设计要求。
6.3 抗渗性能评定：根据试验结果，判定混凝土的抗渗性能是否符合设计要求。
7. 报告编制与提交7.1 报告内容：混凝土送检报告应包括样品信息、试验方法、试验结果、评定结论等内容。
7.2 报告编制：按照规定格式编制混凝土送检报告。
7.3 报告提交：将编制完成的混凝土送检报告提交给工程相关部门。
扩展内容：1. 本所涉及附件如下：附件1：混凝土样品采集点位图附件2：混凝土采集工具和容器清单附件3：混凝土样品制备流程图附件4：混凝土性能测试记录表2. 本所涉及的法律名词及注释：2.1 混凝土工程设计规范：指国家相关标准规定的混凝土工程设计要求。
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混凝土取样（送样）规范
主要依据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》以下简称《规范》和GBJ107《混凝土强度检验评定标准》对混凝土试块送样过程中出现的问题进行若干阐述。
1 砼试块留样的部位和数量
在规范中7.4.1中明确规定用于检查结构构件混凝土强度的试块应该在混凝土的浇注地点随机抽取。
取样和试块的留置应符合下面几个规定：1不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班搅拌的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次；3当一次连续浇注超过1000M3每200 M3取样一次;每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4每次取样应该至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。
所谓的实际需要，在规范的附录D中说明：同条件养护的试块所对应的结构构件或结构部位应由监理(建设)施工等各方共同决定，选定的依据是什么？结构实体的检验仅限于涉及结构安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。
像垫层等非涉及结构安全的部位完全可以不留置同条件试块。
同条件试块留置数量依照《规范》的规定：同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程的工程量和重要性决定，不宜少于10组不应少于3组，不少于10组是为了按照GBJ107的要求构成进行统计方法的必要条件，不少3组是为了按照GBJ107的要求构成非统计方法的必要条件。
当有抗渗要求的工程时，混凝土试块应当在浇注地点随机取样，同一工程同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
2 砼试块的制作和养护
参加混凝土强度评定的试块分为标养试块和同养试块，标养试块是指在标养室养护的试块，规范规定标养试块是在温度20度上下3度范围，湿度不小于百分之九十，养护28天；同养试块是指在浇注现场随机抽取混凝土制作的试块，同养试块是在施工现场随机抽取并在现场依现场养护条件日平均温度累积至600摄氏度的试块。
同时，《规范》也规定了等效的养护周期不宜小于14d也不宜大于60d。
在进行高层建筑施工的情况下，通常我们也要留置拆模试块，冬季时，温度较低，混凝土的强度发展缓慢，这就要求拆模的龄期长些，夏季时，温度高，混凝土的强度发展较快，一般在7d的现场养护条件下，混凝土强度就能达到90%以上，可以适当的缩短拆模龄期。
3 砼试块强度评定
3.1 同一组试块的强度评定。
混凝土的强度是在C后面加上它的抗压强度表示的，比如一组标养C25的150×150×150的立方体标准试块，它所能承受的荷载压力F=压强*表面积（150×150）=25Mpa*0.225m2=562500N=562.50KN。
也就是说C25的试块所能承受的压力至少要达到562.50KN。
在GBJ107中这样计算一组混凝土的强度的：1.取三个试块强度的算术平均值作为每组试块的强度代表值；2.当一组试块中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值作为改组试块的强度值；3.当一组试块中强度的最大值和最小值与中间值之差超过中间值的15%时，该组试块的值无效。
3.2 同一验收批试块的强度评定
GBJ107规定了有两种评定试块强度的方法：统计方法和非统计方法，统计方法要求同一验收批的试块数量在10组以上，大部分状况下，混凝土的生产条件不能够在较长的时间里保持一致，因而具体评定方法如下，同一验收批的强度应当同时满足mfcu-λ1·Sfcu≥0.9fcu,k（3.2.1）fcu,min≥λ2·fcu,k （3.2.2）式中mfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值，
fcu,k ——混凝土立方体抗压强度的标准值
fcu,min——同一验收批中混凝土立方体抗压强度的最小值
Sfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差
λ1，λ2——合格判定系数，具体取值如下表
试块组数λ1λ2
10月14日1.70.9
15-241.650.85
非统计方法要求同一验收批地试块数量在3组以上。
具体评定方法如下：同一验收批中的试块应同时满足如下公式的要求：
mfcu≥1.15 fcu,k （3.2.3）
fcu,min≥0.95 fcu,k （3.2.4）
从以上两种评定方法我们可以看到非统计方法比统计方法的要求苛刻的多，所以我们一定要按照规范的要求，做好做足试块，以弥补万一出现的不合格现象。
(由于计算相当繁琐，本人利用EXCEL制作了一个砼试块自动评定的表格，可以
快速评定出批量砼试块是否合格，可以作为验收的一个参考，点击下载此文件（附后）
4 不合格现象的处理
虽然我们杜绝不合格现象的出现，但是当不合格现象出现，我们又该怎么处理呢。
当有一组或者两组试块出现不合格现象时不要惊慌，因为同条件养护试块的代表值除了应符合GBJ107外，还要乘于折算系数取用，常规的系数取1.10，另一种的处理办法就是可以适当的增加同一强度试块的取样次数，以弥补不合格试块的缺陷。
但是我们要注意参加强度评定试块的最小值小于公式3.2.2和公式3.2.4的规定时，取再多的试块也没用了，这时候一般就要进行结构实体的检验，也就是回弹。
5 商品混凝土搅拌站的送样
按照豫建[2004]135号文件规定,商品混凝土生产企业应当将降不低于试验任务量的30%对外送检到省建设行政主管部门核准的工程质量检测机构进行检测。
这种30%对外送检的行为是检测商品混凝土生产企业产品质量的一个重要方法，却并不能替代施工现场的资料。
在《规范》10.1.3中规定，对混凝土强度的检验，应以在混凝土实体同条件养护的试块强度为依据。
因而，有些人员认为既然我用的是商品混凝土，我就可以拿搅拌站的试验报告顶替现场的试验报告的想法是不正确的。
6 结尾
试验送样工作，看起来简单，做起来相当繁琐，只有我们送样人员，把握好细节，做足工作，才能尽量的减少纰漏，使工程的竣工不受送样的影响。