工程机械远程信息管理系统分析

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工程机械的物联网应用实现设备互联和远程监控

工程机械的物联网应用实现设备互联和远程监控物联网（Internet of Things，简称IoT）的快速发展为工程机械行业带来了巨大的机遇和挑战。

利用物联网技术，工程机械设备可以实现设备之间的互联和远程监控，从而提升生产效率、降低运营成本、优化维护管理。

本文将探讨工程机械的物联网应用，并介绍其实现设备互联和远程监控的关键技术和应用场景。

一、概述工程机械是指用于土木工程和建筑工程等施工作业的机械设备，包括挖掘机、推土机、起重机等。

传统的工程机械设备通常需要人工操作和维护，存在效率低、安全风险高、维护成本大等问题。

而物联网技术的应用能够将这些机械设备连接到互联网，实现设备之间的互联和与操作者之间的远程交互，为工程机械行业带来了全新的变革。

二、实现设备互联的关键技术1. 传感器技术：传感器是实现设备互联的基础，通过采集工程机械设备的各类数据，如温度、压力、位移等，将其转换为数字信号，并传输给物联网平台。

2. 网络通信技术：工程机械设备需要与云端的物联网平台进行数据交互，因此，采用可靠、稳定的网络通信技术是必要的。

常用的通信技术包括4G、5G、以太网等。

3. 数据存储与处理技术：大量的工程机械数据需要进行存储和处理，以支持后续的数据分析和决策。

物联网平台需要具备高效的存储和处理能力，可以借助云计算等技术来实现。

三、实现远程监控的关键技术1. 数据传输和接收技术：物联网平台通过网络将工程机械设备采集到的数据传输给操作者。

操作者可以通过手机、电脑等终端设备接收和查看实时数据、报警信息等。

2. 远程操作技术：通过物联网平台，操作者可以实现对工程机械设备的远程操作，如开关机、调整参数设置等。

远程操作可以提高工作效率，降低安全风险。

3. 遥测遥控技术：通过物联网技术，操作者可以对工程机械设备进行远程遥测和遥控。

例如，可以通过视频监控实时了解设备的工作状态，通过遥控器进行设备操作。

四、应用场景1. 设备运营管理：物联网技术可以实现对工程机械设备的远程监控和管理，包括设备的定位追踪、工作状态监测、故障诊断等。

GPS实时监控调度及管理信息服务系统(工程机械车)

中国电信GPS管理信息服务系统[工程机械车]中国电信股份有限公司贵州省分公司2015年1月目录1.项目背景 (3)2.项目意义 (6)2.1保障工程车财产安全 (6)2.2降低经营风险 (6)2.3为银行贷款提供保障 (6)2.4提高人、车、货的安全系数 (6)2.5扩大业务，提高竞争力！ (6)3.系统特点 (7)3.1 GPS车载终端 (7)3.2同时提供C/S方式和B/S方式的实时监控调度系统 (8)3.3强大的后台管理信息服务系统 (8)4.系统数据设计 (9)5.针对工程车辆的功能简介 (9)5.1 定位追踪 (9)5.2历史轨迹回放 (9)5.3超速报警 (9)5.4越界报警 (10)5.5防拆功能 (10)5.6远程控制 (10)5.7里程统计 (10)5.8车辆管理 (10)6.系统功能 (11)6.1实时监控功能 (11)6.2多级异地联网监控 (11)6.3详细灵活的电子地图 (12)6.4多种报警方式，确保行车安全 (12)6.5远程控制功能 (13)6.6车辆行驶轨迹回放 (14)6.7车辆行驶数据统计分析 (14)7.售后服务 (18)8.产品应用策略 (19)1.项目背景在加强基础设施建设等一系列政策牵引下，近年来我国工程机械市场连续保持强劲增长势头。

以最具代表性的挖掘机市场为例，2003年、2004年国内所有挖掘机生产企业销售量之和分别为34800台、33000台。

由于有奥运、世博、西电东输、南水北调、高速公路、铁路建设等国家重点建设投资项目，工程机械行业在未来几年内还将保持稳定增长势头，市场潜力巨大。

但从目前国内工程机械市场的运作模式来看，常常出现以下问题：由于机械设备单体价值较大，在销售过程中主要采取按揭、分期或融资租赁的销售方式。

由于目前国内缺乏完善的信用体系，违约成本极低，客户拖欠货款甚至恶意不还款的情况时有发生，致使厂商、代理商都承担了一定的销售风险。

而随着市场竞争的加剧，为了争夺客户，各个厂商和经销商竞相降低客户购机门槛，更进一步加剧了自身的市场风险。

面向工程机械行业的项目管理系统研究与实现

（ＯＡ）Ｓ
０引言
在航空、航天、机械制造、土木工程等领域，项目管
理系统已经得到了广泛的应用。应用项目管理系统，可以有效地组织项目计划，协调企业资源和业务活动，控制成
管理、工作流之间的关系，通过系统集成来构建项目管理系统。项目管理的范围贯穿了从需求分析、项目立项、产品设计、生产销售等整个过程，越来越多的企业也认识到，项目管理对企业经营的重要性，纷纷对企业项目管理流程
ｉｌｍｅｔｄｍｐｅｎｅ．Ａｍｏｇｔｅ，ｔｅｌｅｃｃｅｏａｋｉｈｏｅｏｈｅｉｎｔｒｕｈｕｈｙｔｍ．ｎｈｍｈｉｙｌｆｔｓｓｔｅｃｒｆｔｅｄｓｇｈｏｇｏｔｔｅｓｓｅｆ
Ｋｙｗｒｓｒｊｃｎｇｍｅｔｒｊｃｐａｉｐｏｅｔｍｏｉｒｇａｄｃｎｒｌｉｃｃｅｏａｋｅｖｃ－ｒｎｅｒｈｔｃｕｅｅｏｄ：ｐｏｅｔｍａａｅｎ；ｐｏｅｔｌｒｊｃｎｎｔｉｎｏｔｏ；ｌｅｙｌｆｓ；ｓｒｉｏｉｔａｃｉｔｒｏｎｆｔｅｅｄｅ
Ｒｅｅｒｈａｄｉｌｎａｉｆｎｆｃｕｉ－ｒｎｅｒｊｔｎｇｍｅｔｙｔｍｓａｃｎｅｔｔｎｏｕａｔｒｇｏｅｔｐｏｅａｅｎｓｅｍｐｍｅｏｍａｎｉｄｍｃａｓ
ＷＡＮＧＱｉ
（ｔｎｌＮａｉａｏＣＡＤｕｐｒｏｔｒｎｉｅｒｎｓａｃｎｅ，ＨｕｚｏｇＵｎｖｒｉｆＳｐｏｔＳｆｗａｅＥｇｎｅｉｇＲｅｅｒｈＣｅｔｒａｈｎｉｅｓｔｏｙＳｉｎｅａｄＴｅｈｏｏｙｃｅｃｎｃｎｌｇ，Ｗｕａ３０４，Ｃｈｎ）ｈｎ４０７ｉａ

大型工程施工机械设备管理及其信息技术探

大型工程施工机械设备管理及其信息技术探发布时间：2022-09-25T06:35:42.967Z 来源：《科学与技术》2022年第10期5月作者：王二虎1 樊庆征2[导读] 机械设备的使用能够提高工程的进展速度，同时在机械的辅助下也能实现高空作业、远距离搬运、强负荷工作等特殊需求王二虎1 樊庆征21.身份证号：62122619891010****2.身份证号：37292819920601****摘要：机械设备的使用能够提高工程的进展速度，同时在机械的辅助下也能实现高空作业、远距离搬运、强负荷工作等特殊需求。

对机械进行科学有效的利用能够提高工程质量和效率，进而保障企业经济效益的实现。

当前大部分企业内部对于机械管理不够重视，在行业内也有因机械造成的安全事故和施工质量问题。

本文对大型工程施工机械设备管理及其信息技术进行分析，以供参考。

关键词：机械设备；管理；信息技术引言在施工企业经营管理中，设备管理至关重要，与施工企业的生产效益密切相关。

机械设备管理本身是一项较为繁重、细致的工作，从设备的规划、制造、安装、运输、使用、维护更新到报废整个过程，均需要采取有效的措施加以管理。

与此同时，随着科技的进步发展，计算机、机电控制技术等广泛应用在设备中，虽然很大程度上提升了机械设备的自动化、智能化水平，但也极大增加了机械设备结构的复杂程度。

1信息化管理工作基于现代信息技术的发展，为机械设备全寿命周期管理提供了重要支撑，通过无线传感网、大数据分析以及云计算等技术的运用打造管理系统，可集成全生命周期的所有数据，并通过一系列的处理分析，实现数据—信息—知识的转化。

①核心数据库：全生命周期管理系统的基础为核心数据库，而数据是实现全生命周期管理的重要媒介。

②采集层：此部分主要通过在线或是离线的方式获取机械设备的状态数据、事件数据；获取的数据需进行必要的预处理，如：滤波、A/D转换、特征提取，同时提供数据暂存功能，防止数据在传输过程中出现突发情况，造成数据丢失。

工程机械智能化技术

5G通信技术可以提高远程控制和监测的实时性和准确性，降低通信成本。
5G通信技术还可以与人工智能、物联网等技术结合，进一步提高工程机械的智能化水平。
03
工程机械智能化系统设计
智能感知系统设计
总结词
实时监测与反馈
详细描述
智能感知系统通过传感器、摄像头等设备实时监测工程机械的工作状态、位置、工况等信息，并将数据反馈给控制系统，为智能决策提供依据。
智能化技术还可以应用于起重机的安全监控，通过实时监测起重机的工作状态和安全数据，实现安全隐患的预警和预防，保障人员和设备的安全。
装载机智能化应用案例
装载机是土石方工程中的主要设备之一，其智能化应用主要体现在自动化控制、智能感知和远程遥控等方面。例如，通过安装传感器和控制器，装载机可以实现自动装载、自动调整工作姿态、自动避障等功能，提高作业效率和安全性。
智能化技术应用普及
遥控操作和无人驾驶技术
随着人工智能、大数据等技术的快速发展，智能化技术将在工程机械领域得到更广泛的应用，提高工程机械的性能和效率。
遥控操作和无人驾驶技术将逐渐成为工程机械的重要发展方向，提高作业安全性和效率。
智能化故障诊断和预测维护
个性化定制和智能化服务
通过智能化技术实现对工程机械故障的快速诊断和预测维护，降低维修成本和停机时间。
建立统一的技术标准和规范
通过行业协会、标准组织等建立统一的技术标准和规范，促进智能化技术的互通互融。
加强数据安全和隐私保护
建立健全数据安全和隐私保护机制，确保智能化技术的应用不会泄露用户的隐私信息。
推动相关法律法规和政策的完善
政府和企业应共同推动相关法律法规和政策的完善，为智能化技术的发展提供法律保障和支持。

挖掘机远程监测系统的研究与设计

监测中心由GSM DTU模块和上位机软件两部分组成。上位机软件的编程语言采用NI公司推出的图形化编程语言LabVIEW，监测中心负责完成对车载终端上传数据的接收、解析、界面显示等工作。本文根据实际需求完成了监测中心GSM DTU模块的软件设计以及上位机软件的界面设计和程序设计，在文中给出了GSM DTU模块的软件设计流程图以及上位机软件主要模块的程序框图。
This article’s summarizes appear in the last chapter of the paper , this chapter points out the deficiencies exist in the work as well as the directions and recommendations for future improvements .
This paper first introduce the task’s research background and remote monitoring technology’s research status in our country and abroad , through analysis and summarizes the main demand in excavator’s remote monitoring system , and fully understand thetechnologies relate to remote monitoring systems , developed the remote monitoring system's overall design project.
1.2 国内外研究现状
目前，国内外工程机械领域，特别是在挖掘机方面，对远程监测技术已经进行了一定程度的研究，研究的重点在于提高设备的信息化、智能化和自动化程度,努力完善产品的标准化、系列化和通用化。微电子技术、嵌入式技术[9]、GPS全球定位系统[10]、GIS地理信息系统[11]、GSM/GPRS无线通信技术[12-13]、现场总线技术的日渐成熟为挖掘机远程监测技术的发展提供了强有力的保障[14]。

工程机械的自动控制系统分析

体化的一个重要课题，于减轻操作手劳对
动强度，高生产率和作业水平具有重要的提
现实意义。现代控制技术、感器技术、机传微
统响应速度快、制精度高，斗位置误差不控铲
采用４个电液比例阀分别对铲斗、斗杆、臂动油缸及回转马达实施控制。在铲斗、杆、斗动臂油缸上分别装有位移传感器和压差传感
位８９０８单片机系统，业时根据作业对象及作
任务等输入工况指令（切土、地等）控制如平，
工程机械，推土机、载机等通常在恶如装劣的工作环境中进行作业，作人员为完成操施工任务，方面要规范操作，繁调节作业一频
用４６微机，配置多功能数据采集卡及数８并模转换接口卡。
行改造，是工程机械作业装置自动控制研也究的任务之一。比如，于电液比例阀的抗由污染能力强、作可靠，于实现与微机接工易
时检测铲刀上的载荷。控制器采用工控ｌ６
１液压挖掘机工作装置微机控制系统
１１系统控制原理．
挖掘机作业装置是由铲斗、杆、臂及斗动

工程机械的自动控制系统分析

王斌
（江苏河海科技工程集团有限公司，江苏泰兴２２５４００）
摘要：文章阐述了两种工程机械作业的操作控制系统，分别为液压挖掘机微机控制系统和推土机微机控制系统，分析了其系统控制原理开口特点。最后介绍了当前已有的几种技术，分别为传感器技术、微机控制技术、
作装置外，还要提高作业效率和作业质量，因此，要同时
完成这么大的工作量其技术难度较大。一般来说，挖掘机
坚实的理论保证和技术实践，有可能实现工程机械设备的
微机控制。
在进行作业的时候是停在某一处进行挖掘作业的，表面看起来好像很简单，但实际上由于挖掘机的作业装置为多自
电动定扭矩扳手的数量和施工人员的投入能够满足要求。
参考文献
［１】岑阿毛．输配电线路施工技术大全［Ｍ】．昆明：云南
科技出版社，２００４．
加大培训力度，组织电动定扭矩扳手的操作人员进行
统一培训及现场操作指导，掌握操作要领，避免由于操作
电力出版社，１９９８．
．
［３】王恒昌．送电线路施工（高级工）［Ｍ】．北京：中国
［４１国家电网公司．１０００ｋＶ架空送电线路铁塔组立施工工
采用以上方法紧固，大大提高了钢管塔法兰螺栓的紧固率，但同时在实际应用中也出现了许多新的问题，如部
不当致使扳手损坏。构建沟通平台，施工单位及时向厂家反馈施工中遇到的问题，厂家应在最短的时间内予以解决，保证现场的连

工程机械信息化管理方案

工程机械信息化管理方案一、背景随着信息化技术的发展，工程机械领域也逐渐迎来了信息化管理的时代。

传统的手工记录和管理方式已经不能满足工程机械管理的需求，而信息化管理可以提高工程机械的利用率、降低维护成本、提高管理效率，因此，信息化管理已经成为工程机械管理的必然趋势。

二、需求分析1. 提高工程机械利用率：通过信息化管理，可以实现对工程机械的远程监控和智能调度，及时发现机械的使用状况，并进行合理的调配，提高利用率。

2. 降低维护成本：信息化管理可以对工程机械的维护进行智能化管理，及时预警和维修，降低维护成本。

3. 提高管理效率：通过信息化管理，可以实现对工程机械的全面管理，提高管理效率，减少人力投入和管理成本。

4. 提高安全性：通过信息化管理，可以对工程机械的使用情况进行实时监控，提高安全管理水平，减少事故发生。

5. 数据化决策：信息化管理可以实现对工程机械使用情况、维护情况等数据的实时记录和分析，为管理决策提供数据支持。

三、信息化管理方案1. 硬件设备（1）安装GPS定位设备：对工程机械进行定位和实时监控。

（2）安装传感器设备：监测工程机械的工作状态、温度、压力等参数。

（3）安装摄像头设备：对工程机械进行实时监控，保障安全。

（4）智能设备：集成智能终端设备，实现对工程机械的远程控制和管理。

2. 软件系统（1）监控系统：对工程机械进行实时监控，包括位置、工作状态、使用情况等。

（2）维护系统：对工程机械的维护情况进行管理，包括维护记录、维护周期提醒等。

（3）调度系统：对工程机械的调度进行优化，实现合理调配，提高利用率。

（4）管理系统：对工程机械的全面管理，包括档案管理、数据分析、安全管理等。

3. 数据平台（1）数据采集：实现对工程机械使用情况、维护情况等数据的实时采集。

（2）数据存储：将采集到的数据进行存储，建立完善的数据库。

（3）数据分析：对数据进行分析和挖掘，为管理决策提供数据支持。

4. 通信网络建立稳定、高效的通信网络，实现对工程机械的远程监控和管理。

工程机械可靠性数据管理系统设计

工程机械可靠性数据管理系统设计工程机械可靠性数据管理系统是一种用于维护和管理工程机械可靠性数据的软件系统。

本文将介绍该系统的设计思路、功能模块和技术实现。

一、设计思路工程机械的可靠性数据管理对于设备维修、保养、调试以及预测故障具有重要的作用。

传统的管理方法主要基于纸质文档、人工记录和沟通，存在信息不全、耗时长、易遗漏等问题。

为此，我们设计了一套基于互联网技术的全自动化的工程机械可靠性数据管理系统。

该系统主要分为数据采集模块、数据存储模块、数据分析模块、用户管理模块和报表输出模块。

其中，数据采集模块负责自动采集工程机械的运行信息；数据存储模块负责将采集到的数据保存在数据库中；数据分析模块负责对数据进行分析，提取故障特征和预测故障；用户管理模块负责对用户权限进行管理；报表输出模块负责生成各种形式的报表。

二、功能模块1. 数据采集模块该模块使用传感器、控制器和通信模块实现对工程机械运行信息的自动采集。

通过对关键参数进行采集，例如温度、压力、振动、电流、转速等，可以建立潜在故障事件库，发现和提前预警关键点，并采取措施避免故障损失。

该模块负责将采集到的数据保存到数据库中。

数据库的结构应该能够支持大量的数据存储，并提供高速数据读写能力。

同时，该模块还应该支持多种数据库管理系统，例如MySQL、Oracle等。

该模块负责对采集到的数据进行分类、过滤、清洗、分析和预测。

通过对数据进行处理，可以提取故障特征和预测故障，帮助维护人员及时采取措施，降低故障损失。

4. 用户管理模块该模块负责对系统用户进行管理，包括用户认证、权限管理、访问控制等。

用户管理模块应该支持多种用户身份和角色，例如管理员、操作员等。

5. 报表输出模块该模块负责生成各种形式的报表。

报表可以根据需要定制，例如故障报告、设备运行状态报告等，可以以电子文档或纸质形式输出。

三、技术实现工程机械可靠性数据管理系统是一种大数据应用系统，需要使用一系列的技术手段来实现，包括：1. 传感器技术通过使用各种传感器采集工程机械的各种参数数据。

工程机械机群作业远程保障与管理系统研究(续)

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主要用于驾驶员在设备出现故障后，根据设备的出现症状，Ｐ在ＤＡ中输入故障描述，驶员根据可参考系驾
对机群实现科学化管理，不仅需要掌握机器的状态述为：
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故障管维护三个子功能，其流程如图１所示。１
图９人员调度
统给出的维护意见，进行故障排除。
（）３维修信息维护
主要用于施工现场人员不足时，现场管理人员可以
通过ＰＡ使用人员调度申请功能将设备需求上报至指Ｄ
挥中心，挥中心审核通过后，指将人员调度至施工现场；
主要用于现场管理人员在施工设备出现故障需要
的位置。（）３状态信息
驾驶员现场管理人员指挥中心
施，证对周围环境不产生影响和破坏，线探测流程保管如图５所示。
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一
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图７状态信息采集
驾驶员
现场错弹人员
措挥ｔ心｝
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息三个子功能，业务流程详细描述如下：（管线探测１）作业过程中的管线探测是保证施工任务的顺利实

工程机械远程监控系统应用研究

工程机械远程监控系统应用研究摘要：本文在对国内外工程机械应用技术的发展状况的调研分析的基础上，自行研发工程机械远程监控系统中的核心部分，即智能控制系统，满足客户对工程机械远程实时管理的需求。

关键词：工程机械远程监控监控系统0 引言随着我国公路、铁路及其它公共设施的基础建设规模日趋扩大，及机械化程度越来越高，工程机械在建设领域扮演着越来越重要的作用，但由于工程建设项目战线长、分布广、地域跨度大，管理维护人员不足，工程机械的远程监控成为制造、租赁、使用单位不得不考虑的问题。

伴随着网络通讯技术的发展，使得工程机械远程监控成为可能，可以实现对远程工程机械设备的定位跟踪、实时在线监控、远程调试、故障报警及维护、专家诊断等功能，最终实现对工程机械的远程监控。

1 工程机械远程监控系统该系统是利用计算机检测技术、无线通讯技术、卫星定位技术，全面检测运行中的机械设备的位置和施工进度，并向调度室实时传输检测数据作进一步分析；如果在设备操作过程中出现问题，设备操作人员也能利用工程机械远程监控系统将故障信息传输至调度室，由调度室远程指导修整措施。

工程机械远程监控系统在施工现场的应用，有助于优化机械化施工组织设计，大幅提升机具设备的管理水平，在保证工程质量的前提下缩短施工周期，从而提高经济效益。

该系统由机械工作状态检测系统、卫星定位信号接收装置、无线数据通讯系统和远程监控中心构成。

设备运行状态检测系统需要安装传感器，传感器将设备运行参数通过转换器传输至计算机。

远程监控重心也可以实时接收由设备操作人员传输的设备故障等相关问题。

在设备上装设卫星定位信号接收装置，接收信号后自动计算该机械所在的经纬度。

远程监控中心负责管理整个监控系统，管理者可通过远程指令实时监控并测评机械设备的位置和运行状态，提出扩大经济效益的建议。

同时还可以通过检测和分析工程机械的运行状态，对大型工程机械及其配套机械进行优化调度，以提高机械化施工组织水平和机械的生产效率。

工程机械的智能监控与预警系统了解如何利用智能技术监控设备状态和故障

工程机械的智能监控与预警系统了解如何利用智能技术监控设备状态和故障近年来，随着科技的不断发展，智能技术逐渐应用到各行各业中，其中包括工程机械领域。

工程机械的智能监控与预警系统通过利用智能技术来监控设备的状态和故障，实现设备的自动化管理和维护，提高设备的可靠性和工作效率。

本文将深入探讨工程机械智能监控与预警系统的运作原理、应用场景以及未来发展方向。

一、工程机械智能监控与预警系统的运作原理工程机械智能监控与预警系统主要通过传感器、数据处理和分析模块、通信设备以及人机交互界面等组成。

传感器用于采集工程机械的各种状态参数，例如温度、振动、油压等；数据处理和分析模块负责对采集到的数据进行处理和分析，通过与设定的阈值进行比对，判断设备是否存在异常情况；通信设备将分析结果传输到中央控制中心或相关人员；人机交互界面为操作人员提供设备状态信息和故障预警提示，便于进行相关的维修和保养工作。

二、工程机械智能监控与预警系统的应用场景1. 远程监控管理：通过智能监控系统，工程机械可以实现远程的状态监测和数据传输，方便企业进行设备的实时监管和管理。

无论是设备运行状态、能源消耗，还是维修记录和维保提醒，都可以通过系统进行监控和管理。

2. 异常预警与故障诊断：通过智能监控系统对设备的状态参数进行实时监测，当设备发生异常或接近故障点时，系统可以自动发出预警信号，提醒相关人员及时处理。

同时，通过对历史数据的分析，系统可以预测设备可能出现的故障情况，提前进行维修和更换工作，避免因故障带来的损失。

3. 节能减排与效率提升：智能监控系统可以对设备的能源消耗进行评估和分析，通过优化设备的工作参数，实现节能减排的目标。

此外，系统还可以对设备的工作效率和生产能力进行评估和优化，在保证设备正常运行的前提下，进一步提高工作效率。

三、工程机械智能监控与预警系统的未来发展1. 多传感器融合技术：未来的智能监控与预警系统将进一步整合各种传感器技术，实现对设备的多方位、多参数的监控和分析，提高对设备状态的准确度和可靠性。

工程机械远程控制方案

工程机械远程控制方案一、引言随着科技的不断发展，远程控制技术已经在各个领域得到了广泛应用，包括工程机械行业。

远程控制工程机械可以提高工作效率、降低人力成本、减少操作风险，因此受到了越来越多企业的重视。

对于工程机械远程控制方案的研究和应用，可以满足企业在施工、生产等方面的需求，提升企业的竞争力。

本文将结合目前工程机械远程控制的技术发展现状，对工程机械远程控制方案进行详细的介绍和分析。

二、工程机械远程控制技术现状1. 工程机械远程控制技术的发展历程工程机械远程控制技术是由传统的手动操控向自动化、远程控制转变的产物。

在过去，工程机械的操作主要依靠驾驶员手动操控，这种操作方式存在一定的安全隐患和效率低下的问题。

随着科技的不断进步，工程机械远程控制技术得到了长足的发展。

现在，通过无线通信技术、云计算技术以及智能传感器技术，可以实现对工程机械设备的远程控制，大大提高了工作效率和安全性。

2. 工程机械远程控制技术的分类根据实际应用的需求和技术可行性，工程机械远程控制技术可以分为以下几类：（1）无人操作技术：通过无人机等设备，对工程机械进行远程操作。

（2）远程监控技术：通过网络连接，实时监控工程机械的工作状态和环境参数。

（3）远程遥控技术：通过远程控制器或手机等设备，完成对工程机械的远程操作。

3. 工程机械远程控制技术的应用领域工程机械远程控制技术已经在各个领域得到了广泛应用，主要包括建筑施工、矿山开采、港口物流、农业生产等领域。

在建筑施工方面，远程控制技术可以实现对各种工程机械设备的远程操控，提高了作业效率和安全性。

在矿山开采方面，远程控制技术可以减少作业人员的接触风险，提高了作业的安全性。

在港口物流方面，远程控制技术可以实现对码头设备的远程监控和操作，提高了装卸作业的效率。

在农业生产方面，远程控制技术可以实现对农业机械的远程操控，提高了农作业的效率和减少人力消耗。

三、工程机械远程控制方案的设计1. 工程机械远程控制系统的构成（1）远程通信部分：包括无线网络通信设备、数据传输设备、网络连接设备等。

浅谈公路工程机械设备管理信息系统

管理信息系统的含义。
４维修性信息：）维修性分析、械维修规划、障模式影响与机故分析等信息。
以可靠性为中心的维修分析、维修级别分析、抢修性飞跃。要深入理解工程机械管理信息化技术，必须了解工程机械危害性分析、
１工程机械管理信息系统１１管理信息系统．
管理信息系统（ｎｇｍｅｔｎｏｍａｏｙｔＭＩ）ＭａａｅｎｆｒｔｎＳｓｅＩｉｍ，Ｓ是一个
５综合性能信息：）可靠性、可用性、测试性、安全性等相关信
息。
６人员信息：）人员、专业技能、训练及训练保障等信息。
由人、计算机等组成的能进行信息收集、传递、存储、工、护和加维
工程机械信息管理者
维护性和易操作性都要求很高，因此在具体开发时必须确立科学的开发解决方案。在一些大型企业或管理部门，由于工程机械种类多、性能差异大、域分布广的现状，地在开发相应的工程机械管
工程机械ｌｌ相关软件及硬件ＩＪ有关部门相关信息源ｌ１（信息处理系统）１和用户ｌ
列化、能化等方向发展。如何更大地发挥设备的作用，智提高设保障性试验与评价、综合技术保障计划、部署保障计划、保障性评备的使用效率和效益，工程机械管理信息化已成为重要的课题。估计划等规划文件信息。随着计算机应用技术的飞速发展，工程机械管理工作也有了质的
使用的系统，它是一门综合了经济管理理论、运筹学、计学、统计

基于IMU的RC挖掘机远程操控系统研究

基于IMU的RC挖掘机远程操控系统研究基于IMU的RC挖掘机远程操控系统研究摘要：近年来，随着科技的不断进步和智能化的发展，远程操控系统在工程机械领域中得到了广泛应用。

本研究基于惯性测量单元（IMU）技术，设计并实现了一种基于IMU的RC （遥控）挖掘机远程操控系统。

通过对挖掘机动作的实时监测和IMU传感器的数据处理，实现了对挖掘机的远程操控，并对其性能进行了测试和分析。

结果表明，该系统能够有效地操控挖掘机，提高工作效率，减少人力成本。

一、引言挖掘机作为建筑和矿山等行业中常见的工程机械之一，其繁重的工作和人力驾驶的不便性给操作者带来了很大的困扰。

近年来，随着无人驾驶技术和远程操控技术的发展，远程操控系统逐渐成为解决这一问题的有效手段。

远程操控系统可以使操作者在舒适的环境下，通过遥控设备实现对工程机械的操控，提高工作效率和精确度。

本研究的目的是设计并实现一种基于IMU的RC挖掘机远程操控系统。

通过使用IMU技术，实时监测挖掘机的姿态和动作状态，并将其转化为操作信号，从而实现对挖掘机的精确操控。

通过系统测试和性能分析，验证系统的可行性和实用性。

二、系统设计2.1 系统框架本系统的基本框架如图1所示。

系统由挖掘机、遥控设备和通信模块组成。

挖掘机配备IMU传感器，实时监测挖掘机姿态和动作状态，并将数据传输至遥控设备。

遥控设备通过通信模块与挖掘机进行双向通信，实现对挖掘机的远程操控。

2.2 IMU传感器IMU传感器是本系统的核心组件，用于实时监测挖掘机的姿态和动作。

IMU传感器通常由加速度计和陀螺仪组成。

加速度计用于测量挖掘机的线性加速度，陀螺仪用于测量挖掘机的角速度。

通过对加速度计和陀螺仪数据的融合处理，可以实时获取挖掘机的姿态信息。

2.3 遥控设备遥控设备是操作者与挖掘机之间的桥梁，用于接收并处理IMU传感器的数据，并将其转化为操作信号。

遥控设备通常由处理器、显示器、按键和操纵杆等组成。

处理器用于数据处理和运算，显示器用于实时显示挖掘机的姿态和状态，按键和操纵杆用于发出操作指令。

工程机械设备管理信息化策略

工程机械设备管理信息化策略随着科技的快速发展和信息化的普及，各行各业都在积极探索如何将IT技术与管理等结合，从而提高工作效率和管理水平。

在工程机械领域中，设备管理信息化已经成为一种重要的策略，它有助于提高设备管理的精度和效率，同时还可以大大降低管理成本。

一、设备管理信息化的意义1.提高设备管理的精度。

通过建立数据信息化平台，将设备的所有信息进行录入，包括设备操作记录、维护保养记录和故障维修记录等，可以通过数据分析快速定位设备问题，从而能够更为精确地制定设备维护计划，提高设备的使用寿命和效率。

2.提高设备管理的效率。

设备管理信息化可以实现设备运行状态的实时监测，及时发现设备的异常情况，同时还可以通过信息化的手段实现设备的故障诊断，快速排除故障，从而提高了设备的整体运行效率。

3.降低设备管理成本。

设备管理信息化可以实现对设备的智能化管理，可以实现对设备运行状况的全方位监测，从而减少不必要的人力资源消耗，同时可以通过自动化维护保养和故障诊断功能降低维护成本，从而降低设备管理的总成本。

二、工程机械设备管理信息化步骤1.建立设备信息表。

将设备的基本信息进行录入，包括设备名称、型号、生产厂家、购买日期、存放地点等所有信息，建立设备信息管理数据库。

2.设备运行数据采集。

通过设备数据采集系统，对设备的各项运行数据进行实时监测，包括设备的温度、压力、转速、运行时长等，将监测数据实时输入到设备管理信息化系统中。

3.设备维护保养提醒。

通过设备管理信息化系统，建立设备维护保养提醒系统，根据设备的使用时长、维护保养周期等设定提醒机制，及时为设备进行维护保养。

4.设备故障诊断。

通过设备故障诊断系统，对设备故障进行分析诊断，并根据诊断结果为设备进行故障处理。

5.设备管理信息化数据分析。

通过设备管理信息化系统，采集设备的使用数据，运用数据分析方法，对设备进行全方位的分析，从而规避设备的潜在风险和问题。

三、工程机械设备管理信息化策略的应用1.设备使用效率提高。

试论工程机械智能化与信息化发展概况

试论工程机械智能化与信息化发展概况工程机械是指在施工项目中用于土石方、路面施工、桥梁建设、水利工程、矿山开采等各类施工作业的专用机械。

随着科技的不断发展，工程机械的智能化与信息化已经成为当前发展的关键方向之一。

本文将就工程机械智能化与信息化发展概况进行论述。

一、工程机械智能化发展概况工程机械的智能化主要表现在以下几个方面：1. 智能控制系统：现代工程机械普遍采用计算机控制系统，通过传感器对工作状态进行实时监测，并能够根据监测数据做出相应的调整和优化，从而提高工作效率和质量。

2. 自动化操作：智能化的工程机械具备一定的自主操作能力，可以根据预先设定的参数和规则完成工作任务，减轻了操作人员的工作负担，提高了施工效率和安全性。

3. 智能诊断与维护：智能化的工程机械可以通过自身的诊断系统对设备运行状态进行全面的监测和分析，及时发现和排除故障，提高了设备的可靠性和可用性。

4. 人机交互：智能化的工程机械在操作界面设计上更加人性化，操作更加简单直观，使操作人员能够快速上手，减少操作失误，提高工作效率。

工程机械智能化的发展离不开先进的信息技术支持，如传感技术、图像识别技术、人工智能技术等，这些技术的应用使工程机械在智能化发展过程中不断迈向新的高度。

1. 数据采集与传输：工程机械通过传感器等装置采集各种施工数据，如温度、湿度、压力、振动等，通过无线网络传输到中央管理系统，实现施工过程的实时监控和数据采集。

2. 施工管理系统：工程机械通过与施工管理系统的对接，实现施工计划的制定、任务的派发、进度的监控、质量的检验等一系列施工管理工作，提高了施工的组织化和信息化水平。

3. 整体协同作业：工程机械与其他施工设备、人员之间通过信息化系统实现了整体协同作业，提高了施工效率和作业质量，并减少了人为因素带来的施工风险。

4. 数据分析与决策支持：通过信息化系统对施工过程中的大量数据进行收集和分析，为管理者提供数据支持，帮助其做出科学决策，优化施工流程，提高资源利用效率。

AR技术的工程机械远程辅助维修系统研究

AR技术的工程机械远程辅助维修系统研究发布时间：2021-09-28T07:33:05.595Z 来源：《科学与技术》2021年第15期作者：郭辉[导读] 近年来，随着工程机械行业的进一步发展与进步，致使整机生产企业在今后的市场服务中面临着很大的挑战。

郭辉山东水总有限公司山东济南 250014摘要：近年来，随着工程机械行业的进一步发展与进步，致使整机生产企业在今后的市场服务中面临着很大的挑战。

那些复杂的工程机械设备在施工现场时常会因为机器故障而出现停机的情况，而现场售后服务在各种因素的影响下往往很难保证服务及时性、服务品质，诸如距离远、缺少专业人员等，相应的极易引起广大用户的抱怨。

同时，对于工程机械设备而言存在大型化、结构复杂、智能化程度高的特点，致使无法有效的维修设备故障，对于售后人员的技术水平也提出很高的要求。

再加上，在现场维修服务模式中普遍存在资源浪费、分散等问题，相应的会提高售后服务成本。

而高质量远程辅助维修系统的初选，能够确保这些问题都能够得到妥善解决。

当前，随着5G通信技术的发展、普及，基于AR技术的远程辅助维修系统可以帮助远程专家站在第一视角来向协助现场工程师、客户来维修与保养设备。

关键词：AR技术；工程机械；远程辅助维修系统 AR技术即增强现实技术，这是一种新型技术能够无缝连接真实世界与虚拟世界的信息，通过电脑等科技模拟仿真原本在现实世界一定时空范围内无法体验的实体信息，再通过叠加可以在真实的世界中更好的应用这些虚拟的信息，进而可以被人类感官所感知，所获得感官体验通常可以超越现实。

在同一画面或空间中通过实时的叠加真实的环境、虚拟的物体，除了能够将真实环境中的信息展现出来意外，还能够现实虚拟信息，两种信息彼此之间也能够实现相互补充与叠加[1]。

1系统组成与工作原理 1.1系统组成工程机械远程辅助系统通常主要包括三部分，即现场客户端、云端服务平台、专家端，详情如下图1。

1.2工作原理该系统的工作原理主要体现在：在设备维修现场，售后服务人员为了获取相关信息可以借助智能穿戴设备来实现，诸如服务工单信息、设备数据信息、现场音视频信息等，在此基础上还能够借助无线网络及时将所获取的的信息传输到云端服务器。