地面水泥砂浆找平施工方案

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(完整版)水泥地面找平层施工方案

(完整版)水泥地面找平层施工方案

(完整版)水泥地面找平层施工方案1. 概述本文档旨在提供一份水泥地面找平层施工方案的完整版。

水泥地面找平层是指在水泥地面上进行平整处理的工程,常用于地板铺设之前,以确保地面的平整度和稳定性。

本方案包括施工准备、施工步骤、施工材料和施工注意事项等内容。

2. 施工准备在进行水泥地面找平层施工之前,需要进行以下准备工作:- 清理地面:清除地面上的杂物和积尘,确保地面干净。

- 检查地面状况:对地面的平整度和稳定性进行检查,修复并加固存在的问题。

- 准备工具和材料:准备好所需的施工工具和材料,包括水泥、沙子、水平仪、抹刀等。

3. 施工步骤水泥地面找平层的施工步骤如下:1. 水泥配制:按照水泥和沙子的比例,将水泥和沙子混合搅拌,配制成均匀的糊状物。

2. 地面浇水:在要施工的区域,先将地面浇水湿润,以提高施工黏附性。

3. 找平层施工:将配制好的水泥糊倒在地面上,用抹刀将其平整到所需的高度和平整度,注意避免出现空鼓和波浪状的地面。

4. 平整处理:使用水平仪等工具对找平层进行仔细检查和调整,确保平整度和水平度达到要求。

5. 等待干燥:施工完成后,需等待足够的时间让水泥干燥固化,避免人为破坏。

4. 施工材料进行水泥地面找平层施工所需的主要材料包括:- 水泥:选择优质的普通硅酸盐水泥或特种水泥,具有良好的硬化性能和耐久性。

- 沙子:选择粒度适中的细砂,确保水泥糊的流动性和黏附性。

- 平整工具:包括抹刀、水平仪等,用于施工过程中的平整和调整。

5. 施工注意事项在进行水泥地面找平层施工时,需要注意以下事项:- 安全防护:施工人员应戴好安全帽、护目镜等防护用具,确保施工安全。

- 环境条件:施工应在适宜的温度和湿度条件下进行,避免极端的气候影响施工质量。

- 施工厚度:根据实际需求和设计要求确定找平层的厚度,确保施工质量和使用效果。

- 施工技巧:使用抹刀均匀推平水泥糊,确保表面平整度和光滑度。

- 施工后养护:施工完成后,需进行适当的养护保护,避免过早负荷和潮湿。

水泥砂浆找平施工方案

水泥砂浆找平施工方案

水泥砂浆找平施工方案1. 引言水泥砂浆找平是指利用水泥砂浆对地面或墙面进行修补,使其表面平整。

这种施工方式广泛应用于建筑工程中,主要用于地板、地面、墙面的处理。

本文将介绍水泥砂浆找平施工的基本步骤、材料准备、施工工具、施工注意事项等内容,并提供一种较为常见的施工方案。

2. 施工准备在进行水泥砂浆找平施工之前,需要准备以下材料和工具:2.1 材料准备•水泥:选择适用于找平施工的水泥,常用的有普通硅酸盐水泥、耐磨水泥等;•碎石:用于调整水泥砂浆的骨料比例,提高施工性能;•沙子:用于制作水泥砂浆的材料;•外加剂:如增塑剂、黏结剂等,用于调整水泥砂浆的流动性和粘结强度。

2.2 工具准备•搅拌设备:如搅拌机、搅拌棒等,用于混合水泥砂浆;•铝合金水平仪:用于测量施工面的水平度;•抹刀:用于涂抹水泥砂浆;•钢丝刷:用于清理施工面;•鹦鹉嘴喷枪:用于喷涂水泥砂浆。

3. 施工步骤3.1 清理施工面在进行水泥砂浆找平施工之前,首先要清理施工面。

使用钢丝刷除去施工面上的灰尘、油污等,确保施工面干净。

3.2 修补坑洞和裂缝如果施工面上有坑洞和裂缝,需要先进行修补。

对于小坑洞和细裂缝,可以使用水泥砂浆直接填补。

对于较大的坑洞和宽裂缝,可以使用专用的修补材料进行修复。

3.3 准备水泥砂浆按照一定的配比将水泥、沙子、碎石和外加剂放入搅拌机中进行充分搅拌,直至得到均匀的水泥砂浆。

配比根据具体的施工要求和材料性能来确定。

3.4 施工将准备好的水泥砂浆倒在施工面上,利用抹刀将其均匀涂抹,利用铝合金水平仪进行检查和调整,保证施工面的水平度。

可以使用鹦鹉嘴喷枪将水泥砂浆喷涂在墙面上,提高施工效率。

水泥砂浆找平施工完成后,需要进行养护。

覆盖塑料薄膜或湿抹布,并保持表面湿润,防止水泥砂浆过早干燥和开裂。

根据水泥砂浆的性能和环境条件,养护时间一般为3-7天。

4. 施工注意事项•在施工过程中,需要注意安全措施,佩戴好防护眼镜、口罩和手套等防护装备;•水泥砂浆施工时,应保持施工面干净,严禁在施工面上倒垃圾或其他杂物;•在混合水泥砂浆时,应按照配比要求加入适量的水,搅拌均匀;•施工面的水平度和垂直度要达到要求,可以使用水平仪等工具进行检查和调整;•施工完成后要进行养护,及时覆盖保护材料和保持湿润,确保水泥砂浆充分硬化。

砂浆找平层施工方案

砂浆找平层施工方案

砂浆找平层施工方案
砂浆找平层是在地面或墙面上施工一层平整的砂浆,使其表面达到平整度和光滑度的施工工艺。

本文将介绍砂浆找平层的施工方案。

首先,进行基层处理。

基层必须干燥、坚固、无脱附现象,并进行清理、浇注防水剂处理,确保基层充分湿润并具备吸附性。

其次,准备砂浆材料。

砂浆的配合比必须按照规定的比例进行调配,一般为水泥:砂子:水=1:3:0.5。

在配制砂浆时,要注
意将砂子和水泥充分混合,避免出现团块现象。

然后,进行找平层施工。

首先,先从墙角一侧开始施工,使用批刀将砂浆均匀涂抹在墙面上。

然后,使用批均棒将砂浆均匀推压,使之达到预定的厚度和平整度。

施工时要保持层面的一致性,避免出现高低错乱的现象。

同时要控制好施工厚度,一般为3-5mm。

接下来,利用木直尺和水平仪对找平层进行检测。

根据需要,可以进行二次找平,使之更加平整。

找平层施工完成后,还需进行养护处理。

养护时间一般为5-7天,期间需要定期进行水
养护,保持砂浆的湿润度。

最后,找平层施工完成后,可以进行下一道工序的施工。

如果是地面找平层,可以进行地砖、木地板等装饰层的施工;如果是墙面找平层,可以进行涂料、石膏板等装饰层的施工。

总结起来,砂浆找平层施工方案包括基层处理、砂浆材料配制、找平层施工、检测和养护等步骤。

在施工时,需要注意施工厚度、层面一致性和平整度的控制,以及养护的重要性。

只有按照正确的施工方案进行施工,才能保证找平层的质量和效果。

水泥砂浆找平层施工工艺

水泥砂浆找平层施工工艺

水泥砂浆找平层施工工艺水泥砂浆(细石杜)找平层施工工艺1.1准备阶段:⑴施工单位对所使用的主要原材料应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,专业监理工程师审核后予以签返。

⑵制作找平层的原材料及配合比,必须符合设计要求及《屋面工程质量验收规范》GB50207-20**的要求。

⑶设计图纸齐全,有相应的施工技术资质、专业技术人员、施工设备及施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意。

12施工阶段:⑴操作工艺基层清理(确定分隔缝位置)一湿润、刷纯水泥浆结合层一铺水泥砂浆或细石碎并找坡一压实抹平一养护一分格缝嵌缝⑵监控要点:a.基层清理b.控制配合比、找平层厚度、坡度、平整度,屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求,当砂浆找平层的厚度230MM时应采用细石於。

c.找平层与屋面突出部位的交接处和转角处应做成圆弧形。

水落管口周围直径500MM范围内排水坡度为5%并做成略低的凹坑。

d.分格缝位置应符合设计和施工规范要求,灌缝材料及灌缝施工质量应满足要求。

E.加强养护;⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。

13水泥砂浆找平层质量通病的防治:(见下表)现象原因防治对策开裂、空鼓脱皮、起砂1、基层清理不干净,未事先浇水湿润;2、砂浆配合比不合理或水灰比过大,原材料不合格;3、施工后养护、保护未做好。

1、基层清理干净,提前浇水湿润;2、严格控制配合比及原材料质量,当厚度大于30MM宜采用细石聆;3、及时养护,雨季做好覆盖;4、控制下道工序进场施工时间。

细部及找坡施工管理不到位,技术交底不清楚,未按设计及规范要求1、作好技术交底,做好技术复核;2、做好测量控制标志。

地面水泥砂浆找平施工方案

地面水泥砂浆找平施工方案

地面水泥砂浆找平施工方案一、施工前准备工作:1.1施工前将施工现场进行整理,清除杂物和尘土。

1.2检查地面是否平整,如有凹凸不平的地方,需要磨平或修复。

1.3检查地面是否有裂缝或破损,如有需要修复,以确保施工平整并且均匀。

二、材料准备:2.1水泥:选用符合国家强度标准的水泥,确保施工质量和耐久性。

2.2细砂:选用粒度均匀且无杂质的细砂,以保证施工平整度和强度。

2.3石英砂:用于增加砂浆的黏性和强度。

2.4外加剂:适量添加外加剂,可以提高砂浆的黏结力和延展性,防止开裂和龟裂。

三、施工工艺:3.1清洁地面:在施工前,需要彻底清洁地面,确保没有灰尘和油垢等杂质,以便砂浆可以充分附着在地面上。

3.2基础处理:对于有较大裂缝或破损的地面,需要进行修补,可以使用专用地脚膏或地面砂浆修补。

3.3预湿地面:在砂浆施工前,需要将地面充分湿润,以防止地面过度吸水导致砂浆的过早干燥和开裂。

3.4制作砂浆:按照设计要求,将水泥、细砂、石英砂和适量的外加剂按比例混合均匀,加水搅拌成砂浆。

3.5铺设砂浆:将制作好的砂浆均匀地铺在地面上,使用木抹子或钢抹子进行找平,确保整个地面平整度和水平度。

3.6固化和养护:施工完毕后,需要进行充分的固化和养护,通常需要喷水保湿和遮光处理,以确保砂浆的强度和干燥的均匀。

四、施工注意事项:4.1施工过程中需要保持一致的砂浆配比,以确保施工质量的稳定性。

4.2定期测量和调整施工水平,以保持地面的水平度和平整度。

4.3避免过量加水和过度搅拌,以免砂浆的流动性过高,导致施工不平整。

4.4在施工过程中要注意安全,穿戴好工作服和安全帽,避免发生意外事故。

4.5施工完毕后,及时清理施工现场,保持整洁。

五、施工质量控制:5.1严格按照施工规范进行施工,确保地面水泥砂浆找平的质量。

5.2采取有效的质量检查措施,包括检查地面的平整度、平整度、强度等指标。

5.3针对施工过程中出现的质量问题,及时进行整改和修复,保证施工质量达到设计要求。

水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案一、施工准备1、材料及要求:(1))所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2))水泥砂浆:1)水泥:不低于325 号的普通硅酸盐水泥。

2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3% ,不含有机杂质,级配要良好。

2、主要机具:(1))机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

(2 )工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。

3、作业条件:(1 )找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。

(2 )各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

(3 )根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。

)(4 )施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

三、操作工艺:1、基层清理洒水湿润管根封堵施工找平层标高坡度弹线(水泥砂浆及沥青砂找平层)养护验收2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。

1、抹水泥砂浆找平层:(1 )洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。

(2 )贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m 贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以刘距1~2m 冲筋,并设置找平分格缝,宽度一般为20mm ,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为 6 米。

(3))铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。

待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。

找平层水泥砂浆一般配合比为1:3 ,拌合稠度控制在7cm 。

地面找平层施工方案

地面找平层施工方案
(2) 根据材质,操作采用木制、金属制抹子2种。
1) 塑料地砖、地毯等使用金属制抹子抹光。
2) 防水基面、铺贴石材、瓷砖等用木制抹子一次完成初平。
3) 使用抹子操作,必须在水泥灰浆凝固前完成。
4
湿水养护
地板水泥灰浆施工后,进行湿水养护。湿水养护为2天(48小时)。
地面找平层施工方案
1、施工工艺流程
2、主要施工工艺
序号
步骤
内容
1
基层处理
地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净,除去及易脱落的疏松物质,然后清洁地面,做到无尘、无油。
2
测量放线
根据装饰地面水平+1m基准线,弹出地面混凝土施工水平线,控制混凝土地面标高。
3
砂浆找平
(1) 先用木制抹子使之平滑。

水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案一.施工方案及流程1基层清理:将找坡层表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

2、洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层,利于基层与找平层的结合。

3、冲筋、贴饼定标高:按1.5m间距贴灰饼,然后按流水方向以间距1.5m冲筋。

4、铺水泥砂浆:按分格块铺设砂浆,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,以人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可。

找平层按照不大于6m设置分格缝,逢宽20mm,逢上部防水施工时增加一层防水附加层,分格缝用密封膏封严。

5、找平层做至女儿墙,所有阴阳角均抹成圆弧形,圆弧半径R=IOOmm o6、养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,养护期为7天,经干燥后铺设防水层。

二、成品保护1屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。

2、雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。

不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。

3、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。

防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

三、屋面工程质量控制措施1屋面结构磴浇筑应连续进行,不得留置施工缝。

振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,佐初凝前,用铁抹子收光。

2、对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。

如有渗漏,必须经过处理并试水合格。

3、基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R≥IOOm4、屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。

5、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。

防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。

水泥砂浆找平施工方案

水泥砂浆找平施工方案

水泥砂浆找平施工方案一、施工准备1.施工人员要熟悉施工平整要求,并具备相关的施工经验。

2.需要准备好所需的施工材料和工具,包括水泥、砂子、水平仪、批刀、木棒、抹刀等。

3.做好现场清理工作,保证施工区域干净整洁,方便施工。

4.检查施工现场的基础情况,包括地面的平整度和结构的稳定性。

二、施工步骤1.清理基础:将水泥找平工程区域的杂物清理干净,并清扫干净,确保基础面干燥、坚固。

2.定位控制线:按照设计要求,使用水平仪和拉线工具,确定找平层的高度和边界,并标出控制线。

3.做基层处理:首先要确保基层平整度,如有不平整的地方,需要使用水泥砂浆进行填补,使基层达到标准要求。

4.水泥砂浆的配制:根据施工要求,将水泥和砂子按照一定的比例混合,并加入适量的水,搅拌均匀,使砂浆具有一定的粘稠度。

5.施工操作:在找平区域内,将配制好的水泥砂浆倒在地面上,并用木棒或批刀将其均匀抹平,使其达到设计要求的高度。

6.修整找平层:等找平层的水泥砂浆稍干后,使用批刀和抹刀对其进行修整,使其表面更加平整光滑。

7.水泥找平层的养护:水泥找平层完成施工后,需要进行养护,以保证其强度和稳定性。

养护期间需要进行适当的浇水,防止干裂和开裂。

8.油漆或其他表面处理:如果需要对水泥找平层进行表面处理,可以在养护期结束后进行,如涂刷油漆或其他保护层。

三、施工注意事项1.水泥找平施工应在气温5℃以上进行,避免在冷天或雨天进行施工。

2.施工操作过程中,要保持规范的施工工艺,严格按照配比和工艺要求进行操作,避免过量或过少使用水泥砂浆。

3.施工前要对地面进行清洁,确保基础面干燥、坚固,并进行基层处理,确保基层的平整度。

4.施工过程中,要定期检查施工质量,确保找平层的厚度和高度符合设计要求。

5.施工完成后,要做好养护工作,防止干裂和开裂。

养护期间需要及时浇水,并确保找平层表面保持湿润。

铲除水泥砂浆找平施工方案

铲除水泥砂浆找平施工方案

铲除水泥砂浆找平施工方案一、施工前准备施工前,应详细阅读施工图纸,了解设计要求及施工范围。

准备所需的工具与设备,包括但不限于:砂浆搅拌机、平刮板、水平尺、手锤、铁锹、扫帚、喷水设备等。

确保施工现场的安全,如设置警示标志、确保通道畅通等。

二、清理与基面检查清理施工区域,去除灰尘、油污、杂物等,确保基面干净整洁。

检查基面是否平整,有无开裂、起砂、空鼓等问题,如有应进行预处理。

确保基面湿润,以便后续施工的水泥砂浆能更好地结合。

三、水泥砂浆材料选择根据设计要求及现场条件选择合适的水泥砂浆型号。

检查水泥、砂子等原材料的质量,确保其符合施工要求。

四、水泥砂浆混合搅拌按照设计的比例将水泥、砂子混合搅拌,注意搅拌均匀,避免出现干硬、结块等现象。

搅拌时应适量加水,控制砂浆的稠度,以便施工。

五、原有砂浆铲除使用手锤、铁锹等工具,将原有的不平整、开裂、起砂的砂浆层铲除。

铲除过程中,应注意保护基面,避免过度损坏。

六、找平砂浆铺设使用平刮板将搅拌好的水泥砂浆铺设在基面上,注意控制砂浆的厚度,确保平整。

使用水平尺检查砂浆的平整度,如有不平整应及时调整。

七、找平效果检验在砂浆初凝前,使用水平尺、直尺等工具再次检查找平效果。

如有不平整、开裂等问题,应及时进行修整。

八、后期修整与固化在砂浆初凝后,进行表面修整,去除多余的砂浆、砂粒等。

使用喷水设备对砂浆进行养护,保持其湿润,促进砂浆的固化。

在砂浆完全固化前,避免重物压迫、水浸等可能对砂浆造成损害的因素。

以上即为铲除水泥砂浆找平施工方案的主要内容,施工过程中应注意安全、质量及进度,确保施工效果符合设计要求。

地面找平工程施工方案

地面找平工程施工方案

一、工程概述本工程为某建筑物室内地面找平施工,主要目的是确保地面的平整度,提高地面的使用功能。

施工范围包括建筑物室内所有房间、走廊、阳台等区域。

施工内容包括地面基层处理、找平层施工、养护等。

二、施工准备1. 材料准备:- 水泥:25号或425号水泥;- 砂:粗(中)砂;- 找平剂:可根据实际情况选择;- 水泥素浆:按水泥:砂=1:1的比例配制;- 水泥浆:按水泥:水=1:0.5的比例配制;- 铺设材料:如地砖、石材等。

2. 工具准备:- 灰机、抹光机;- 水平尺、钢卷尺、尼龙线;- 木抹子、铁抹子;- 长木杠(括尺,长2~4m);- 扫帚等。

3. 人员准备:- 施工队伍应具备相关资质,熟悉地面找平施工工艺;- 施工人员应经过专业培训,掌握地面找平施工技能。

三、施工工艺1. 基层处理:- 清扫、清洗基层,铲除灰疤,清扫干净后用水冲洗晾干;- 对基层进行平整度检测,确保平整度达到要求。

2. 找平层施工:- 弹面层线:根据墙面准线在地面四周及相邻房间的墙面上弹出楼(地)面水平标高线,并核对门框锯口水平;- 做灰饼:在四周做出灰饼,并用尼龙线按两边灰饼做出中间灰饼;- 标筋:用长木杠按间距1.5m做好标筋;- 铺水泥素浆:在基层上铺设水泥素浆,厚度约1mm;- 铺水泥浆:在水泥素浆上铺设水泥浆,厚度约1mm;- 拉毛:用木抹子拉毛,使找平层表面形成粗糙面;- 压实:用长木杠压实,括平;- 搓平:用木抹子搓平;- 压光:用铁抹子压光(三遍)。

3. 养护:- 找平层施工完成后,用草包覆盖,浇水养护,保持湿润,养护期不少于7天。

四、质量控制1. 施工过程中,严格按施工规范进行操作,确保施工质量;2. 对施工人员进行技术交底,提高施工人员的质量意识;3. 定期对施工过程进行监督检查,确保施工质量符合要求;4. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量。

五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等;2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全;3. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止发生安全事故;4. 施工完成后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

水泥砂浆找平施工方案与技术措施

水泥砂浆找平施工方案与技术措施

水泥砂浆找平施工方案与技术措施一、适用范围水泥砂浆地面找平层主要施工部位为设备间等地面。

二、施工准备1、技术准备及要求(1)熟悉图纸及其他设计文件,并依据现场实际情况对照设计进行比较,如有与设计不符之情况及时与有关部门联系。

(2)做好施工技术交底,包括:施工图交底、施工方案(或作业指导书)交底、水泥砂浆找平施工分项技术交底。

(3)所有施工人员必须经过培训,持证上岗。

(4)水泥砂浆找平施工的各层作法应已按设计要求施工完成并验收合格。

(5)样板间或样板块已经得到认可。

2、材料准备及要求(1)材料选择:水泥,砂。

(2)材料要求水泥:①材料要求:普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。

②材料验收:材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准;外观:检验材料的规格、型号、尺寸及完整,做好检验记录;性能:检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质;数量:现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法,对分批进场的要做好分次记录;验收:经核对质量、数量无误后,可以办理验收手续。

砂⑩①材料要求:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。

②材料验收:材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准;外观:检验材料的规格、型号、尺寸及完整,做好检验记录;性能:检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质;数量:现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法,对分批进场的要做好分次记录;验收:经核对质量、数量无误后,可以办理验收手续。

3、材料的运输、储存及领用(1)运输:材料运输的基本原则是及时、便利、安全、经济。

根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则,运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程,争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间,最安全的措施。

加强材料运输的计划管理,做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作,会同有关部门编制材料运输计划,认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务,搞好装卸配合,使材料运输工作在计划指导下协调进行。

砂浆找平层施工方案

砂浆找平层施工方案

砂浆找平层施工方案1. 引言砂浆找平层是指在地面或墙面上,使用砂浆进行找平处理的施工工艺。

砂浆找平层施工通常用于修复或改善地面或墙面的平整度,为后续地板、地砖、壁纸等装饰材料的铺设提供均匀、平整的基础。

本文档将介绍砂浆找平层施工方案的准备工作、材料准备、施工步骤以及质量验收等内容。

2. 准备工作在进行砂浆找平层施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定施工范围首先,需要确定要进行砂浆找平层的施工范围,包括地面、墙面或其他需要找平的表面。

根据实际情况,进行精确的测量和标示。

2.2 清洁施工面在施工之前,需要彻底清洁施工面,将表面上的灰尘、油污、杂物等清理干净,以确保砂浆能够与施工面充分粘结。

2.3 修复凹凸不平的部分如有明显的凹凸不平的部分,需要提前进行修复。

可以使用砂浆修补剂或填充料,将凹陷或破损的地方填补平整。

3. 材料准备进行砂浆找平层施工所需要的材料有: - 砂浆:选择适合的砂浆材料,常用的有水泥砂浆、腻子砂浆等。

- 水:用于与砂浆调配成膏状物的清水。

- 施工工具:包括批刀、刮板、抹子、拌斗、量杯、搅拌机等。

4. 施工步骤进行砂浆找平层施工时,可以按照以下步骤进行操作:4.1 调配砂浆将适量的砂浆和清水按照指定的比例进行混合,使用搅拌机或手工搅拌均匀,直至形成膏状物。

4.2 涂抹砂浆将调配好的砂浆倒在需要找平的施工面上,利用批刀或刮板将砂浆均匀涂抹在施工面上。

注意保持砂浆的厚度均匀一致。

4.3 抹平砂浆使用抹子将涂抹好的砂浆进行抹平,使其表面平整光滑。

可以采取交叉抹平或顺序抹平的方式,确保砂浆层的平整度。

4.4 修整施工面在砂浆稍干固后,使用刮板或抹子修整施工面,去除多余的砂浆和不平整的部分。

5. 质量验收在砂浆找平层施工完成后,需要进行质量验收检查,以确保施工质量符合要求。

5.1 表面平整度检查使用直尺或水平仪等工具,检查施工面的平整度。

根据设计要求,确定允许的偏差范围,若超出限度,需进行修正。

地面找平施工方案

地面找平施工方案

地面找平施工方案地面找平施工方案700字。

地面找平施工是在建筑、装修等工程中的一项重要工作,主要目的是将不平整的地面进行整平,以便后续的铺设地板、地砖等工作能够顺利进行。

下面是一个700字的地面找平施工方案,供参考。

地面找平施工方案一、施工准备:1. 材料准备:水泥、砂浆、找平仪、水平仪、工具箱等。

2. 设备准备:混凝土搅拌机、平整机、抹灰刀、镘刀等。

3. 工作人员:施工队长、技术员、普工等。

4. 施工面积:根据实际情况确定,本次施工面积约为100平方米。

二、施工步骤:1. 清理地面:清理地面上的杂物、垃圾,确保施工区域干净整洁。

2. 查找不平整处:使用水平仪和找平仪对地面进行测量,查找不平整的地方,并标记出来。

3. 修复低洼处:对于低洼的地方,可以使用水泥砂浆进行修复。

首先将水泥和砂浆按照一定比例混合均匀,然后用抹灰刀将砂浆填补到低洼处,同时使用镘刀将其刮平,使其与周边地面平齐。

4. 处理凸起部分:对于凸起的地方,可以使用平整机将其修剪平整。

首先调整平整机的高度,使其与地面平行,然后将平整机沿着凸起部分刮平,直至与周边地面齐平。

5. 修补裂缝:对于地面的裂缝,可以使用砂浆进行修补。

首先将砂浆按照一定比例混合均匀,然后使用抹灰刀将砂浆填补到裂缝处,用镘刀将其刮平,使其与周边地面平齐。

6. 整体找平:在修复和修补完各个不平整的部分后,使用找平仪进行整体检查,并将低洼和凸起的地方进行修正,直到整个地面平整一致。

7. 养护:施工完毕后,要对地面进行养护,防止水泥的龟裂。

首先要进行湿养护,即每天用水喷洒地面,保持地面湿润。

其次要做到避免人员过度踩踏,防止地面受力不均而出现裂缝。

三、安全措施:1. 工地周边要设立警示标志,提醒人们注意安全。

2. 工作人员要佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备。

3. 操作时要注意操作规范,避免不必要的损伤。

4. 施工区域尽量避免人员和机械交叉作业,确保施工安全。

总结:以上是一个地面找平施工方案,通过对地面进行清理、测量、修复和修剪等步骤,可以使不平整的地面变得平整。

室内水泥砂浆楼地面找平层施工方案及施工方法

室内水泥砂浆楼地面找平层施工方案及施工方法

室内水泥砂浆楼地面找平层施工方案及施工方法(1)、设计要求找平层按照要求留置面层厚度,楼地面找平层为用1:2.5水泥砂浆(或C20细石混凝土)找平。

(2)、测量放线弹线根据结构施工时的500mm水平控制线,在装修地面前应把每层500mm线重新弹出,从500mm线下返工500mm面层厚度进行找平。

(3)、剔凿清理地面施工前,应先把结构施工中的或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉或用磨石机夹钢丝束清理粉刷墙面的落地灰,清扫干净,露出基层的混凝土。

在做地面的前2d应对基层进行浇水湿润。

第二天再次浇水湿润。

使基层混凝土得到彻底的湿润,在施工时基层既要彻底湿润透,但又不能有积水现象。

(4)、冲筋地面的施工应保证其表面平整。

施工时应先抄出高度,贴灰灰饼,灰饼为大小约50-80mm的方块。

间距1.5m左右,然后按照灰饼冲筋。

冲筋按1.5m设一道,筋宽50mm左右。

(5)、刷结合层在抹铺水泥砂浆(或细石混凝土)前刷一段结合层,紧跟着就要抹铺一段水泥砂浆(或细石混凝土),找平层地面的砂浆必须用425#以上的普通硅酸盐水泥。

特别是冬季施工时更应使用高标号的普通硅酸盐水泥,找平层使用砂应用中粗砂,其含泥量不得超过3%(细石混凝土三班倒比按照试验室级配,石子选用5-1.5mm卵石,砂为中粗砂),结合层采用接口处理剂掺水泥素浆。

(6)、找平层抹铺水泥砂浆(或细石混凝土)时,每抹铺一段,就用铝合金刮尺按已冲筋刮平,并用木抹子找细搓平,然后用铁抹子轻轻压光,等水泥砂浆过一段时间后,根据实际情况,人上以后有脚印,但不往下沉陷时,开始压第二遍。

第二遍压光时应用力压实压光,把脚印小坑砂眼气泡压平,作到平整光滑,不漏压,待水泥砂浆终凝前,即人上去有轻微的脚印,但压完后没有抹花时,开始抹第三遍,第三遍应用力压实压光,使地面压得平整光滑且用细孔海棉块拉成细条纹,利于第二次装修。

地面面积较大房间,应开缝断块。

断块尺寸为大于6m见方时必须开缝,伸缩缝用20×30mm条子埋设,表面与找平面层平。

水泥砂浆找平施工方案

水泥砂浆找平施工方案

水泥砂浆找平施工方案一、前期准备工作1.施工前要详细了解设计图纸上的要求,包括找平层的高度、材料使用等等,与设计师和施工经理进行沟通,确保明确施工要求。

2.对施工现场进行检查,确保地面或墙面的平整度和干燥度符合施工要求。

3.移除地面或墙面上的障碍物,如尘土、油污、旧砖等,确保施工底材清洁。

4.准备施工所需的工具和材料,包括水泥、沙子、水平尺、铺装工具等。

二、施工步骤1.按照设计图纸上的要求,确定找平层的高度。

使用水平尺在墙面上标示出找平层的水平线,以确保高度的准确性。

2.预先准备好适量的水泥和沙子,按照一定比例混合制作砂浆,可以按照1:3的比例混合,即1份水泥和3份沙子。

3.用水泥砂浆填充低洼的地面或墙面,在找平层的范围内均匀铺上一层砂浆。

4.使用木板或刮板将砂浆抹平,确保找平层的平整度和水平度。

可以根据需要使用水平仪进行辅助检查。

5.在找平层上进行必要的抹灰处理,以保证找平层的光滑度和美观度。

可以使用抹灰工具进行操作,将砂浆抹平并使其表面光滑。

6.在找平层完成后,必须等待足够的干燥时间,通常为24小时以上,以确保砂浆充分固化。

三、安全注意事项1.施工现场要保持整洁,防止工作人员滑倒或受伤。

2.使用封闭式护目镜和手套等个人防护装备,避免水泥砂浆直接接触皮肤和眼睛。

3.注意施工现场的通风情况,避免吸入过量的水泥粉尘,以防止对身体健康造成危害。

4.高处施工时要注意安全,并使用合适的保护设备,如安全带。

5.遵守施工现场的相关安全规定,保证工人的人身安全。

四、施工质量验收标准1.找平层的平整度和水平度符合设计图纸上的要求。

2.找平层的表面光滑平整,无明显的孔洞、裂缝和不平整现象。

3.通过检查砂浆的固化程度,确认找平层已经足够干燥。

以上是一个水泥砂浆找平施工方案,包括前期准备工作、施工步骤、安全注意事项和施工质量验收标准。

施工方案的关键在于准确理解设计要求并按照步骤进行施工,同时要注意安全措施,以确保施工质量和人员安全。

地面水泥砂浆找平施工方案

地面水泥砂浆找平施工方案

水泥砂浆地面找平施工(一)施工准备1、主要材料(1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32. 5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥.(2)砂:应釆用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%.2、主要机具搅拌机、手推车.木刮杠.木抹子.铁抹子.劈缝溜子、喷壶、铁锹.小水桶.长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、鑒子、悽子。

3、作业条件:(1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完,管洞巳堵寒密实。

有地漏房间应找好泛水。

(2)墙面的+50an水平标高线已弹在四周墙上"(3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏.(4)堵、顶抹灰已做完。

屋而防水做完。

(二)操作工艺基层处理T找标离、弹线f洒水湿润T抹灰饼和标筋-搅拌砂浆-刷水泥浆结合层-铺水泥砂浆面层-木抹子援平-铁抹子压第一遍-第二遍压光-第三遍压光-养护1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和鉴子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10% 的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。

2、找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.4、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的方层标离水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm x 5cm )横竖间距为1.5-2. 00m,灰饼上平面即为地面面层标髙。

如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1: 2(水泥:砂),矣稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。

为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0. 4 ~ 0. 5(涂刷之蔽要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆.7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平.铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化, 木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平.8、木沐子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m窕尺检查其平整度。

水泥砂浆找平施工方案

水泥砂浆找平施工方案

水泥砂浆找平施工方案水泥砂浆找平是建筑施工中常见的一道工序,主要用于调整地面或墙面的平整度,为后续施工提供均匀的基础。

在进行水泥砂浆找平施工时,需要严格按照施工方案操作,以确保找平效果达到预期要求,并保证工程质量。

本文将介绍水泥砂浆找平的施工方案,并详细阐述施工过程中的注意事项。

施工准备在进行水泥砂浆找平施工前,需要做好施工准备工作,确保施工顺利进行。

具体准备工作包括:1.材料准备:准备好所需的水泥、砂子、水、辅料等材料,并确保材料质量符合要求。

2.工具准备:准备好搅拌机、找平工具、水平仪、测量工具等施工工具,并保证工具完好无损。

3.施工环境准备:清理施工场地,移除杂物和尘土,确保施工环境干净整洁。

4.安全措施准备:施工中需佩戴好安全防护用品,确保施工人员安全。

施工步骤步骤一:基层处理1.清理基层表面,去除油污、灰尘等杂物,确保基层干燥。

2.对基层进行打磨处理,修补裂缝和凹陷,保证基层平整。

步骤二:准备水泥砂浆1.按照一定的比例将水泥、砂子和水进行搅拌,直至形成均匀的砂浆。

2.搅拌好的水泥砂浆应具有适当的粘度和黏度,以便施工操作。

步骤三:施工找平1.将准备好的水泥砂浆均匀地铺设在基层表面,利用找平工具进行找平操作。

2.找平时需保证水泥砂浆厚度均匀,使用水平仪进行调整,确保平整度符合要求。

步骤四:养护处理1.找平完成后,对水泥砂浆进行适当的养护处理,防止干裂和开裂现象发生。

2.养护时间一般为3-7天,应避免人为损坏和外部冲击。

注意事项1.施工中应按照施工方案操作,严格控制水泥砂浆的配比和施工质量。

2.找平操作应尽量在同一时间完成,避免出现接缝和色差问题。

3.施工人员应注意安全,佩戴好安全防护用品,避免发生意外事故。

4.施工过程中需及时清理施工现场,保持施工环境整洁。

结束语水泥砂浆找平是一项重要的建筑施工工序,正确的施工方案和操作流程对于工程质量至关重要。

在进行水泥砂浆找平施工时,施工人员需严格按照要求进行操作,确保施工质量和效果。

(完整版)水泥砂找平层施工方案

(完整版)水泥砂找平层施工方案

(完整版)水泥砂找平层施工方案水泥砂找平层施工方案1. 方案概述本文档旨在提供一种水泥砂找平层的施工方案。

水泥砂找平层是一种常用的施工方法,用于修复地面不平整或凹凸的表面。

本方案详细介绍了施工步骤、材料准备和注意事项。

2. 施工步骤2.1 准备工作- 确保施工区域干燥、洁净,并清除任何杂物或障碍物。

- 检查地面是否有裂缝或损坏,如有需要进行修复。

- 确定施工区域的高低差,以便计算所需的水泥量。

2.2 材料准备- 选择适合的水泥类型和砂浆比例。

- 准备水泥、砂子和水的混合物,保证比例正确并搅拌均匀。

- 根据施工区域的大小,计算所需的水泥和砂子的量。

- 准备施工工具,如铲子、砂浆搅拌器和刮板。

2.3 施工过程1. 使用铲子或刮板将混合好的水泥砂浆倒在施工区域的最低点处。

2. 使用刮板将水泥砂浆平铺至所需的高度。

确保表面平整、均匀。

3. 根据需要,使用刮板修整施工区域的边缘部分。

4. 等待水泥砂浆完全干燥。

根据环境温度和湿度,一般需要等待24至48小时。

5. 在水泥砂浆完全干燥后,使用砂纸或打磨机对表面进行打磨,使其更加光滑。

2.4 注意事项- 在施工过程中,注意保持施工区域的通风良好,避免长时间处于封闭的环境中。

- 使用防护手套和口罩等个人防护装备,避免与水泥直接接触。

- 在施工之前,确保对所使用的材料进行正确的质量检查,并且按照相关规范和标准进行施工。

3. 总结以上就是水泥砂找平层施工的方案概述。

在施工过程中,要注意准备工作、材料准备、施工步骤以及注意事项。

遵循正确的施工流程和安全操作规范,可以确保水泥砂找平层施工的质量和效果。

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枣庄银行营业办公楼
水泥砂浆找平方案
编制时间:2014年8月1日
编制单位:江苏江中集团
水泥砂浆找平方案
工程概况:枣庄银行营业办公楼工程为高层办公楼,总建筑面积30000㎡。

位于枣庄市新城区光明路南,交警支队西侧。

基础为筏板基础。

主楼施工垫层时的施工面积较大,适逢雨季施工,表面平整度局部存在高差,计划用1:2水泥砂浆找平。

(一)施工准备
1、主要材料
(1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于P.O42.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

(2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。

2、主要机具
搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

3、作业条件:
(1)地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面
的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

有地漏房间应找好泛水。

(2)墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。

(3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。

(4)墙、顶抹灰已做完。

屋面防水做完。

(二)操作工艺
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼与标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷与錾子刷净、剔掉灰浆皮与灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。

3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4、标高控制:抹灰饼与标筋(或称冲筋):根据面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为面层标高。

5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15。

为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。

8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。

9、采用铁抹子压光:
(1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥与砂(1:1)的拌合料(砂子要过3㎜筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平。

(2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,表面压平、压光。

有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

(3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

10、养护:地面压光完工后24h,覆盖洒水养护,保持湿润.(三)质量标准:
1、找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设,并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。

A、主控项目
(1)找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

检验方法:观察检查与检查材质合格证明文件及检测报告。

(2)水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:2(或相应的强度等级);
检验方法:观察检查或检查配合比通知单及检测报告。

(3)有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。

检验方法:观察检查与蓄水、泼水检验及坡度尺检查。

(4)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级为42.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用,检验方法:观察检查与检查材质合格证明文件及检测报告。

(5)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。

检验方法:检查配合比通知单与检测报告。

(6)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

B、一般项目:
(1)找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。

检验方法:用小锤轻击检查。

(2)找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝与裂缝等缺陷。

(3)水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm。

(5)面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

(五)应注意的质量问题
1、空鼓、裂缝
(1)基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。

(2)涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的地要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。

一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。

(3)另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。

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