地面水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆找平层施工方案
水泥砂浆找平层施工方案一、施工准备1、材料及要求：（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）水泥砂浆：1）水泥：不低于325号的普通硅酸盐水泥。
2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2、主要机具：（1）机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
（2）工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。
3、作业条件：（1）找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
（2）各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
（3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度。
）（4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
三、操作工艺：1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层）养护验收2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。
1、抹水泥砂浆找平层：（1）洒水湿润；抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。
（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以刘距1~2m冲筋，并设置找平分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6米。
（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。
（4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
(完整版)水泥地面找平层施工方案
(完整版)水泥地面找平层施工方案1. 概述本文档旨在提供一份水泥地面找平层施工方案的完整版。
水泥地面找平层是指在水泥地面上进行平整处理的工程，常用于地板铺设之前，以确保地面的平整度和稳定性。
本方案包括施工准备、施工步骤、施工材料和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行水泥地面找平层施工之前，需要进行以下准备工作：- 清理地面：清除地面上的杂物和积尘，确保地面干净。
- 检查地面状况：对地面的平整度和稳定性进行检查，修复并加固存在的问题。
- 准备工具和材料：准备好所需的施工工具和材料，包括水泥、沙子、水平仪、抹刀等。
3. 施工步骤水泥地面找平层的施工步骤如下：1. 水泥配制：按照水泥和沙子的比例，将水泥和沙子混合搅拌，配制成均匀的糊状物。
2. 地面浇水：在要施工的区域，先将地面浇水湿润，以提高施工黏附性。
3. 找平层施工：将配制好的水泥糊倒在地面上，用抹刀将其平整到所需的高度和平整度，注意避免出现空鼓和波浪状的地面。
4. 平整处理：使用水平仪等工具对找平层进行仔细检查和调整，确保平整度和水平度达到要求。
5. 等待干燥：施工完成后，需等待足够的时间让水泥干燥固化，避免人为破坏。
4. 施工材料进行水泥地面找平层施工所需的主要材料包括：- 水泥：选择优质的普通硅酸盐水泥或特种水泥，具有良好的硬化性能和耐久性。
- 沙子：选择粒度适中的细砂，确保水泥糊的流动性和黏附性。
- 平整工具：包括抹刀、水平仪等，用于施工过程中的平整和调整。
5. 施工注意事项在进行水泥地面找平层施工时，需要注意以下事项：- 安全防护：施工人员应戴好安全帽、护目镜等防护用具，确保施工安全。
- 环境条件：施工应在适宜的温度和湿度条件下进行，避免极端的气候影响施工质量。
- 施工厚度：根据实际需求和设计要求确定找平层的厚度，确保施工质量和使用效果。
- 施工技巧：使用抹刀均匀推平水泥糊，确保表面平整度和光滑度。
- 施工后养护：施工完成后，需进行适当的养护保护，避免过早负荷和潮湿。
水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆找平施工方案1. 引言水泥砂浆找平是指利用水泥砂浆对地面或墙面进行修补，使其表面平整。
这种施工方式广泛应用于建筑工程中，主要用于地板、地面、墙面的处理。
本文将介绍水泥砂浆找平施工的基本步骤、材料准备、施工工具、施工注意事项等内容，并提供一种较为常见的施工方案。
2. 施工准备在进行水泥砂浆找平施工之前，需要准备以下材料和工具：2.1 材料准备•水泥：选择适用于找平施工的水泥，常用的有普通硅酸盐水泥、耐磨水泥等；•碎石：用于调整水泥砂浆的骨料比例，提高施工性能；•沙子：用于制作水泥砂浆的材料；•外加剂：如增塑剂、黏结剂等，用于调整水泥砂浆的流动性和粘结强度。
2.2 工具准备•搅拌设备：如搅拌机、搅拌棒等，用于混合水泥砂浆；•铝合金水平仪：用于测量施工面的水平度；•抹刀：用于涂抹水泥砂浆；•钢丝刷：用于清理施工面；•鹦鹉嘴喷枪：用于喷涂水泥砂浆。
3. 施工步骤3.1 清理施工面在进行水泥砂浆找平施工之前，首先要清理施工面。
使用钢丝刷除去施工面上的灰尘、油污等，确保施工面干净。
3.2 修补坑洞和裂缝如果施工面上有坑洞和裂缝，需要先进行修补。
对于小坑洞和细裂缝，可以使用水泥砂浆直接填补。
对于较大的坑洞和宽裂缝，可以使用专用的修补材料进行修复。
3.3 准备水泥砂浆按照一定的配比将水泥、沙子、碎石和外加剂放入搅拌机中进行充分搅拌，直至得到均匀的水泥砂浆。
配比根据具体的施工要求和材料性能来确定。
3.4 施工将准备好的水泥砂浆倒在施工面上，利用抹刀将其均匀涂抹，利用铝合金水平仪进行检查和调整，保证施工面的水平度。
可以使用鹦鹉嘴喷枪将水泥砂浆喷涂在墙面上，提高施工效率。
水泥砂浆找平施工完成后，需要进行养护。
覆盖塑料薄膜或湿抹布，并保持表面湿润，防止水泥砂浆过早干燥和开裂。
根据水泥砂浆的性能和环境条件，养护时间一般为3-7天。
4. 施工注意事项•在施工过程中，需要注意安全措施，佩戴好防护眼镜、口罩和手套等防护装备；•水泥砂浆施工时，应保持施工面干净，严禁在施工面上倒垃圾或其他杂物；•在混合水泥砂浆时，应按照配比要求加入适量的水，搅拌均匀；•施工面的水平度和垂直度要达到要求，可以使用水平仪等工具进行检查和调整；•施工完成后要进行养护，及时覆盖保护材料和保持湿润，确保水泥砂浆充分硬化。
地面水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆地面找平施工（一)施工准备1、主要材料（1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
（2）砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。
2、主要机具搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
3、作业条件：（1）地面(或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
（2）墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。
（3）门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏.(4）墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
（二）操作工艺基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
2、找标高弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、抹灰饼和标筋（或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜）,然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝)横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥：砂)，其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
地面水泥砂浆找平施工方案
地面水泥砂浆找平施工方案一、施工前准备工作：1.1施工前将施工现场进行整理，清除杂物和尘土。
1.2检查地面是否平整，如有凹凸不平的地方，需要磨平或修复。
1.3检查地面是否有裂缝或破损，如有需要修复，以确保施工平整并且均匀。
二、材料准备：2.1水泥：选用符合国家强度标准的水泥，确保施工质量和耐久性。
2.2细砂：选用粒度均匀且无杂质的细砂，以保证施工平整度和强度。
2.3石英砂：用于增加砂浆的黏性和强度。
2.4外加剂：适量添加外加剂，可以提高砂浆的黏结力和延展性，防止开裂和龟裂。
三、施工工艺：3.1清洁地面：在施工前，需要彻底清洁地面，确保没有灰尘和油垢等杂质，以便砂浆可以充分附着在地面上。
3.2基础处理：对于有较大裂缝或破损的地面，需要进行修补，可以使用专用地脚膏或地面砂浆修补。
3.3预湿地面：在砂浆施工前，需要将地面充分湿润，以防止地面过度吸水导致砂浆的过早干燥和开裂。
3.4制作砂浆：按照设计要求，将水泥、细砂、石英砂和适量的外加剂按比例混合均匀，加水搅拌成砂浆。
3.5铺设砂浆：将制作好的砂浆均匀地铺在地面上，使用木抹子或钢抹子进行找平，确保整个地面平整度和水平度。
3.6固化和养护：施工完毕后，需要进行充分的固化和养护，通常需要喷水保湿和遮光处理，以确保砂浆的强度和干燥的均匀。
四、施工注意事项：4.1施工过程中需要保持一致的砂浆配比，以确保施工质量的稳定性。
4.2定期测量和调整施工水平，以保持地面的水平度和平整度。
4.3避免过量加水和过度搅拌，以免砂浆的流动性过高，导致施工不平整。
4.4在施工过程中要注意安全，穿戴好工作服和安全帽，避免发生意外事故。
4.5施工完毕后，及时清理施工现场，保持整洁。
五、施工质量控制：5.1严格按照施工规范进行施工，确保地面水泥砂浆找平的质量。
5.2采取有效的质量检查措施，包括检查地面的平整度、平整度、强度等指标。
5.3针对施工过程中出现的质量问题，及时进行整改和修复，保证施工质量达到设计要求。
水泥砂浆找平层施工方案
水泥砂浆找平层施工方案一、工艺流程基层清理—→管根封堵—→标高坡度弹线—→洒水湿润—→施工找平层—→养护—→验收二、基层清理将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，不得影响找平的有效厚度。
三、抹水泥砂浆找平层1、洒水湿润：抹水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以达到基层和找平层能牢固结合为度。
2、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般贴1-2m 贴点标高，铺抹找平砂浆市，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层格缝，宽度一般为20mm。
3、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用挂扛靠冲筋刮平，找坡后用木墨子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。
4、养护：找平层磨平、压实以后24小时可浇水养护，经干燥后可铺设防水层。
四、安全保证措施1、加强安全教育，规范施工作业。
提前对工人进行安全培训，提高施工人员对安全生产重要性的认识，树立安全第一的思想，工人统一上意外伤害保险。
一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服，另一方面要加强施工车辆管理，保证上路车辆车况良好，各种手续齐全，避免事故发生。
2、加强安全监督巡查。
要求施工队在施工时，合理安排，加强工序衔接。
3、建立长期的安全教育制度，定期对作业人员进行安全教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性，提高安全防范意识。
4、合理摆放施工标志等安全设施。
5、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。
6、现场施工人员与机械车辆必须服从管理，统一调度，安排专人进行指挥。
7、施工完毕后，施工现场杂物、材料清理干净。
8、杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。
杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、交通安全责任事故。
水泥砂浆找平层施工方案
水泥砂浆找平层施工方案一.施工方案及流程1基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
2、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。
3、冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。
4、铺水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。
找平层按照不大于6m设置分格缝，逢宽20mm,逢上部防水施工时增加一层防水附加层，分格缝用密封膏封严。
5、找平层做至女儿墙，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=IOOmm o6、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。
二、成品保护1屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。
2、雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。
不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。
3、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。
防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。
三、屋面工程质量控制措施1屋面结构磴浇筑应连续进行，不得留置施工缝。
振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，佐初凝前，用铁抹子收光。
2、对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。
如有渗漏，必须经过处理并试水合格。
3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥IOOm4、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
5、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。
防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。
水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆找平施工方案一、施工准备1.施工人员要熟悉施工平整要求，并具备相关的施工经验。
2.需要准备好所需的施工材料和工具，包括水泥、砂子、水平仪、批刀、木棒、抹刀等。
3.做好现场清理工作，保证施工区域干净整洁，方便施工。
4.检查施工现场的基础情况，包括地面的平整度和结构的稳定性。
二、施工步骤1.清理基础：将水泥找平工程区域的杂物清理干净，并清扫干净，确保基础面干燥、坚固。
2.定位控制线：按照设计要求，使用水平仪和拉线工具，确定找平层的高度和边界，并标出控制线。
3.做基层处理：首先要确保基层平整度，如有不平整的地方，需要使用水泥砂浆进行填补，使基层达到标准要求。
4.水泥砂浆的配制：根据施工要求，将水泥和砂子按照一定的比例混合，并加入适量的水，搅拌均匀，使砂浆具有一定的粘稠度。
5.施工操作：在找平区域内，将配制好的水泥砂浆倒在地面上，并用木棒或批刀将其均匀抹平，使其达到设计要求的高度。
6.修整找平层：等找平层的水泥砂浆稍干后，使用批刀和抹刀对其进行修整，使其表面更加平整光滑。
7.水泥找平层的养护：水泥找平层完成施工后，需要进行养护，以保证其强度和稳定性。
养护期间需要进行适当的浇水，防止干裂和开裂。
8.油漆或其他表面处理：如果需要对水泥找平层进行表面处理，可以在养护期结束后进行，如涂刷油漆或其他保护层。
三、施工注意事项1.水泥找平施工应在气温5℃以上进行，避免在冷天或雨天进行施工。
2.施工操作过程中，要保持规范的施工工艺，严格按照配比和工艺要求进行操作，避免过量或过少使用水泥砂浆。
3.施工前要对地面进行清洁，确保基础面干燥、坚固，并进行基层处理，确保基层的平整度。
4.施工过程中，要定期检查施工质量，确保找平层的厚度和高度符合设计要求。
5.施工完成后，要做好养护工作，防止干裂和开裂。
养护期间需要及时浇水，并确保找平层表面保持湿润。
地面找平工程施工方案
一、工程概述本工程为某建筑物室内地面找平施工，主要目的是确保地面的平整度，提高地面的使用功能。
施工范围包括建筑物室内所有房间、走廊、阳台等区域。
施工内容包括地面基层处理、找平层施工、养护等。
二、施工准备1. 材料准备：- 水泥：25号或425号水泥；- 砂：粗（中）砂；- 找平剂：可根据实际情况选择；- 水泥素浆：按水泥：砂=1:1的比例配制；- 水泥浆：按水泥：水=1:0.5的比例配制；- 铺设材料：如地砖、石材等。
2. 工具准备：- 灰机、抹光机；- 水平尺、钢卷尺、尼龙线；- 木抹子、铁抹子；- 长木杠（括尺，长2~4m）；- 扫帚等。
3. 人员准备：- 施工队伍应具备相关资质，熟悉地面找平施工工艺；- 施工人员应经过专业培训，掌握地面找平施工技能。
三、施工工艺1. 基层处理：- 清扫、清洗基层，铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干；- 对基层进行平整度检测，确保平整度达到要求。
2. 找平层施工：- 弹面层线：根据墙面准线在地面四周及相邻房间的墙面上弹出楼（地）面水平标高线，并核对门框锯口水平；- 做灰饼：在四周做出灰饼，并用尼龙线按两边灰饼做出中间灰饼；- 标筋：用长木杠按间距1.5m做好标筋；- 铺水泥素浆：在基层上铺设水泥素浆，厚度约1mm；- 铺水泥浆：在水泥素浆上铺设水泥浆，厚度约1mm；- 拉毛：用木抹子拉毛，使找平层表面形成粗糙面；- 压实：用长木杠压实，括平；- 搓平：用木抹子搓平；- 压光：用铁抹子压光（三遍）。
3. 养护：- 找平层施工完成后，用草包覆盖，浇水养护，保持湿润，养护期不少于7天。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按施工规范进行操作，确保施工质量；2. 对施工人员进行技术交底，提高施工人员的质量意识；3. 定期对施工过程进行监督检查，确保施工质量符合要求；4. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等；2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全；3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止发生安全事故；4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
水泥砂浆找平施工方案与技术措施
水泥砂浆找平施工方案与技术措施一、适用范围水泥砂浆地面找平层主要施工部位为设备间等地面。
二、施工准备1、技术准备及要求（1）熟悉图纸及其他设计文件，并依据现场实际情况对照设计进行比较，如有与设计不符之情况及时与有关部门联系。
（2）做好施工技术交底，包括：施工图交底、施工方案（或作业指导书）交底、水泥砂浆找平施工分项技术交底。
（3）所有施工人员必须经过培训，持证上岗。
（4）水泥砂浆找平施工的各层作法应已按设计要求施工完成并验收合格。
（5）样板间或样板块已经得到认可。
2、材料准备及要求（1）材料选择：水泥，砂。
（2）材料要求水泥：①材料要求：普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。
②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。
砂⑩①材料要求：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。
②材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。
3、材料的运输、储存及领用（1）运输：材料运输的基本原则是及时、便利、安全、经济。
根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。
加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作，会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。
水泥砂浆地面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目水泥砂浆地面施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：约10000平方米4. 工程类型：住宅小区5. 施工单位：XX建筑工程有限公司6. 施工时间：2022年3月1日至2022年5月31日二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求；（2）学习水泥砂浆施工规范和操作规程；（3）编制施工方案，明确施工流程、技术要求、质量控制措施等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥；（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.3~3.0之间；（3）水：符合生活饮用水的标准；（4）外加剂：选用减水剂、防水剂等；（5）钢筋：选用HPB300级钢筋。
3. 人员准备（1）项目经理：负责施工组织、协调、监督等工作；（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量控制、安全监督等工作；（3）施工员：负责施工进度、质量、安全等工作；（4）班组长：负责班组施工、协调、检查等工作；（5）操作工人：负责实际施工操作。
4. 设备准备（1）搅拌机：用于搅拌水泥砂浆；（2）输送泵：用于输送水泥砂浆；（3）振动器：用于振实水泥砂浆；（4）水平尺：用于测量地面平整度；（5）钢卷尺：用于测量地面尺寸；（6）切割机：用于切割地面砖。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除基层上的浮土、杂物、油污等；（2）找平层施工：采用C15混凝土浇筑，厚度为50mm；（3）防水层施工：采用防水涂料进行施工，厚度为2mm；（4）水泥砂浆施工：采用C20水泥砂浆，厚度为30mm；（5）地面养护：水泥砂浆施工完成后，进行养护，养护期为7天；（6）地面磨光：采用磨光机对地面进行磨光处理；（7）清洁地面：清除地面上的浮尘、杂物等。
2. 施工要点（1）基层处理：清除基层上的浮土、杂物、油污等，确保基层平整、干净；（2）找平层施工：采用C15混凝土浇筑，厚度为50mm，要求平整度达到5mm以内；（3）防水层施工：采用防水涂料进行施工，厚度为2mm，要求均匀、无气泡；（4）水泥砂浆施工：采用C20水泥砂浆，厚度为30mm，要求平整、密实；（5）地面养护：水泥砂浆施工完成后，进行养护，养护期为7天；（6）地面磨光：采用磨光机对地面进行磨光处理，要求表面光滑、无划痕；（7）清洁地面：清除地面上的浮尘、杂物等，确保地面清洁。
(完整版)地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺
(完整版)地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺 [完整版]
一、施工准备
施工前需要进行以下准备工作：
1. 预先评估地面状况，确保地面的平整度和强度满足要求。
2. 清理地面，清除杂物和尘土。
3. 检查地面是否有裂缝或空鼓等问题，如有需要修复。
4. 准备好所需的工具和设备，如平整机、拖把、刷子、水泥砂浆等。
二、施工步骤
按照以下步骤进行地坪找平层的施工：
1. 在施工前先将水泥砂浆进行拌和，确保其质地均匀。
2. 使用平整机将水泥砂浆倒在地面上。
3. 用拖把将砂浆均匀推开，使地面达到平整度要求。
4. 用刷子将找平层表面进行充分的打磨，确保表面光滑。
5. 施工完成后，需进行适当的养护，如保持湿润、避免外部压
力等，使找平层更加坚固。
三、施工注意事项
在施工过程中需要注意以下事项：
1. 施工环境应保持通风良好，避免灰尘对施工质量的影响。
2. 水泥砂浆的拌和比例要按照相关标准执行，以确保施工质量。
3. 施工人员应熟练掌握水泥砂浆的使用方法，避免操作不当导
致施工质量问题。
4. 施工过程中应注意安全，如佩戴防护用品、确保工具设备的
安全使用等。
5. 若施工中遇到特殊情况或问题，应及时与专业人士沟通并寻
求解决方案。
施工完成后，地坪找平层将提供一个平整、坚固的地面基础，
适用于各种场所的使用需求。
以上为地坪找平层(水泥砂浆)施工工艺的完整版文档，希望能对您有所帮助。
室内水泥砂浆楼地面找平层施工方案及施工方法
室内水泥砂浆楼地面找平层施工方案及施工方法（1）、设计要求找平层按照要求留置面层厚度，楼地面找平层为用1：2.5水泥砂浆（或C20细石混凝土）找平。
（2）、测量放线弹线根据结构施工时的500mm水平控制线，在装修地面前应把每层500mm线重新弹出，从500mm线下返工500mm面层厚度进行找平。
（3）、剔凿清理地面施工前，应先把结构施工中的或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉或用磨石机夹钢丝束清理粉刷墙面的落地灰，清扫干净，露出基层的混凝土。
在做地面的前2d应对基层进行浇水湿润。
第二天再次浇水湿润。
使基层混凝土得到彻底的湿润，在施工时基层既要彻底湿润透，但又不能有积水现象。
（4）、冲筋地面的施工应保证其表面平整。
施工时应先抄出高度，贴灰灰饼，灰饼为大小约50-80mm的方块。
间距1.5m左右，然后按照灰饼冲筋。
冲筋按1.5m设一道，筋宽50mm左右。
（5）、刷结合层在抹铺水泥砂浆（或细石混凝土）前刷一段结合层，紧跟着就要抹铺一段水泥砂浆（或细石混凝土），找平层地面的砂浆必须用425#以上的普通硅酸盐水泥。
特别是冬季施工时更应使用高标号的普通硅酸盐水泥，找平层使用砂应用中粗砂，其含泥量不得超过3%（细石混凝土三班倒比按照试验室级配，石子选用5-1.5mm卵石，砂为中粗砂），结合层采用接口处理剂掺水泥素浆。
（6）、找平层抹铺水泥砂浆（或细石混凝土）时，每抹铺一段，就用铝合金刮尺按已冲筋刮平，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光，等水泥砂浆过一段时间后，根据实际情况，人上以后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。
第二遍压光时应用力压实压光，把脚印小坑砂眼气泡压平，作到平整光滑，不漏压，待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压完后没有抹花时，开始抹第三遍，第三遍应用力压实压光，使地面压得平整光滑且用细孔海棉块拉成细条纹，利于第二次装修。
地面面积较大房间，应开缝断块。
断块尺寸为大于6m见方时必须开缝，伸缩缝用20×30mm条子埋设，表面与找平面层平。
地面找平层施工方案
地面找平层施工方案一、准备工作在进行地面找平层施工前，需要做好以下准备工作： 1. 调查勘测：对施工地进行勘测，了解地面情况、坡度情况等。
2. 清理：清除施工地面上的杂物和尘土。
3. 修补：对地面上存在的破损进行修补。
4. 材料准备：准备找平层施工所需的材料，如水泥、沙子、碎石等。
二、找平层施工步骤1.铺设防水层：在施工地面上铺设防水层，以防止水泥混凝土与地面之间的渗水。
2.制作找平层模板：按照设计要求制作找平层的模板，确保地面找平层的平整度和厚度。
3.调制混凝土：按照设计配比将水泥、沙子、碎石等材料调制成混凝土。
4.浇筑混凝土：将调制好的混凝土倒入找平层模板内，用抹光工具将混凝土进行抹平、压实。
5.养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，确保混凝土充分凝固、强度达标。
三、施工注意事项在进行地面找平层施工时，需要注意以下事项： 1. 施工人员安全：施工人员需佩戴防护装备，确保施工安全。
2. 天气条件：在施工过程中应根据天气情况调整工期，避免雨雪等不利天气影响施工质量。
3. 质量监控：施工过程中需定期检查混凝土厚度、平整度等，确保施工质量。
4. 施工机械：在施工中采用适当的机械设备，提高施工效率。
四、施工结束1.验收：施工结束后需进行验收，确保地面找平层符合设计要求。
2.清理：清理施工现场，保持环境整洁。
3.维护：对找平层施工完成后的地面进行维护保养，延长使用寿命。
地面找平层施工是保障地面平整度和坚固度的关键工序，合理的施工方案和规范的施工流程将直接影响地面使用效果和使用寿命。
良好的施工质量必须依赖于施工人员的细心操作和监理的严格把关，希望以上施工方案对于地面找平层的施工有所帮助。
水泥砂浆找平施工方法和技术措施
·1水泥砂浆找平施工方法和技术措施1.材料要求⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425 号，严禁混用不同品种和不同标号的水泥。
砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3％。
面层水泥砂浆的配合比宜不低于1：2，其稠度（PI 标准圆锥体沉人度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。
⑵当采用石屑代砂铺设水泥石屑浆面层时，石屑粒径宜为3～5mm，含粉量不应大于3％：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于425 号。
水泥与石屑的体积比宜为1：2，其水灰比控制在0.4。
2.找规矩⑴弹基准线：地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。
水平基准线是以地坪面±0.00 及楼层砌墙前的抄干点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm 的墙上，见图10-5。
⑵做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平辅助基准线弹出，即可做标筋。
面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。
面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔1.5～2.Om 用1：2 水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。
待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。
对于厨房、浴室和卫生间等房间的地面，应注意流水坡度，地漏四周找好不小于5％的泛水。
泥浆结合层，随即进行面层铺抹。
面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆（或石屑浆，下同），随铺随用2m 刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子平，用铁抹于压出水花。
当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。
待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。
3.施工操作先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。
水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆找平施工方案一、前期准备工作1.施工前要详细了解设计图纸上的要求，包括找平层的高度、材料使用等等，与设计师和施工经理进行沟通，确保明确施工要求。
2.对施工现场进行检查，确保地面或墙面的平整度和干燥度符合施工要求。
3.移除地面或墙面上的障碍物，如尘土、油污、旧砖等，确保施工底材清洁。
4.准备施工所需的工具和材料，包括水泥、沙子、水平尺、铺装工具等。
二、施工步骤1.按照设计图纸上的要求，确定找平层的高度。
使用水平尺在墙面上标示出找平层的水平线，以确保高度的准确性。
2.预先准备好适量的水泥和沙子，按照一定比例混合制作砂浆，可以按照1：3的比例混合，即1份水泥和3份沙子。
3.用水泥砂浆填充低洼的地面或墙面，在找平层的范围内均匀铺上一层砂浆。
4.使用木板或刮板将砂浆抹平，确保找平层的平整度和水平度。
可以根据需要使用水平仪进行辅助检查。
5.在找平层上进行必要的抹灰处理，以保证找平层的光滑度和美观度。
可以使用抹灰工具进行操作，将砂浆抹平并使其表面光滑。
6.在找平层完成后，必须等待足够的干燥时间，通常为24小时以上，以确保砂浆充分固化。
三、安全注意事项1.施工现场要保持整洁，防止工作人员滑倒或受伤。
2.使用封闭式护目镜和手套等个人防护装备，避免水泥砂浆直接接触皮肤和眼睛。
3.注意施工现场的通风情况，避免吸入过量的水泥粉尘，以防止对身体健康造成危害。
4.高处施工时要注意安全，并使用合适的保护设备，如安全带。
5.遵守施工现场的相关安全规定，保证工人的人身安全。
四、施工质量验收标准1.找平层的平整度和水平度符合设计图纸上的要求。
2.找平层的表面光滑平整，无明显的孔洞、裂缝和不平整现象。
3.通过检查砂浆的固化程度，确认找平层已经足够干燥。
以上是一个水泥砂浆找平施工方案，包括前期准备工作、施工步骤、安全注意事项和施工质量验收标准。
施工方案的关键在于准确理解设计要求并按照步骤进行施工，同时要注意安全措施，以确保施工质量和人员安全。
水泥砂浆找平施工方案
水泥砂浆找平施工方案水泥砂浆找平是建筑施工中常见的一道工序，主要用于调整地面或墙面的平整度，为后续施工提供均匀的基础。
在进行水泥砂浆找平施工时，需要严格按照施工方案操作，以确保找平效果达到预期要求，并保证工程质量。
本文将介绍水泥砂浆找平的施工方案，并详细阐述施工过程中的注意事项。
施工准备在进行水泥砂浆找平施工前，需要做好施工准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：1.材料准备：准备好所需的水泥、砂子、水、辅料等材料，并确保材料质量符合要求。
2.工具准备：准备好搅拌机、找平工具、水平仪、测量工具等施工工具，并保证工具完好无损。
3.施工环境准备：清理施工场地，移除杂物和尘土，确保施工环境干净整洁。
4.安全措施准备：施工中需佩戴好安全防护用品，确保施工人员安全。
施工步骤步骤一：基层处理1.清理基层表面，去除油污、灰尘等杂物，确保基层干燥。
2.对基层进行打磨处理，修补裂缝和凹陷，保证基层平整。
步骤二：准备水泥砂浆1.按照一定的比例将水泥、砂子和水进行搅拌，直至形成均匀的砂浆。
2.搅拌好的水泥砂浆应具有适当的粘度和黏度，以便施工操作。
步骤三：施工找平1.将准备好的水泥砂浆均匀地铺设在基层表面，利用找平工具进行找平操作。
2.找平时需保证水泥砂浆厚度均匀，使用水平仪进行调整，确保平整度符合要求。
步骤四：养护处理1.找平完成后，对水泥砂浆进行适当的养护处理，防止干裂和开裂现象发生。
2.养护时间一般为3-7天，应避免人为损坏和外部冲击。
注意事项1.施工中应按照施工方案操作，严格控制水泥砂浆的配比和施工质量。
2.找平操作应尽量在同一时间完成，避免出现接缝和色差问题。
3.施工人员应注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
4.施工过程中需及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
结束语水泥砂浆找平是一项重要的建筑施工工序，正确的施工方案和操作流程对于工程质量至关重要。
在进行水泥砂浆找平施工时，施工人员需严格按照要求进行操作，确保施工质量和效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥砂浆地面找平施工(一)施工准备1、主要材料(1 )水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5, 并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
(2 )砂：应采用中砂或粗砂，过8 mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2 、主要机具搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
3 、作业条件：(1 )地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
(2 )墙面的+50 cm水平标高线已弹在四周墙上。
( 3 )门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
( 4 )墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
(二)操作工艺基层处理T找标高、弹线T洒水湿润T抹灰饼和标筋T搅拌砂浆T刷水泥浆结合层T铺水泥砂浆面层T木抹子搓平T铁抹子压第一遍T第二遍压光T第三遍压光T养护1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10% 的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2 、找标高弹线：根据墙上的+50 m 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3 、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4 、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20伽），然后拉水平线开始抹灰饼（5cmX5c m ）横竖间距为1.5〜2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1 : 2 （水泥：砂），其稠度不应大于35伽，强度等级不应小于M15 。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4〜0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
8 、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。
9 、当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：（1 ）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
（2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
（3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
10 、养护：地面压光完工后24h ，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d 当抗压强度达5Mpa 才能上人。
冬期施工时，室内温度不得低于+5 C抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
1、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后按+50 cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹 1 ：3 水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
2 、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹 1 ：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
（三）质量标准：1 、找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并就符合有关水泥砂浆整体面层的规定。
2、铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予以铺平振实。
3 、有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
3 、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：1 ）预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不小于20mm ；2 )填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；(3)填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。
填缝高度应低于板面10〜20mm , 且振捣密实，表面表面不应压光；填缝后应养护；(4 )当板缝底宽大于40mm ，应按设计要求配备钢筋。
4 、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
A、主控项目( 1 )找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3 ，含泥量不应不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3% 。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
( 2 )水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1 ：3(或相应的强度等级) ；水泥混凝土强度等级不应小于C15。
检验方法：观察检查或检查配合比通知单及检测报告。
( 3 )有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
(4)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5, 不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1〜5mm ，且含泥量不应大于3% 。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(5)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15 。
检验方法：检查配合比通知单和检测报告。
6 )面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
于 2 处可不计。
B 、一般项目：（1 ）找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
（2 ）找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
（3 ）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于 20mm 。
（4 ）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。
（5 ）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
（6 ）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。
注：局部空鼓长度不应大于 300mm 间（标准间）不多于 2 处可不计。
（7 ）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相今踏步高度差不应大于 每踏步两端宽度差不应大于 10mm ；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为 楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
检验方法：观察和用钢尺检查。
（四）成品保护 1 、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如理在地面内的管线不得随意移位， 漏内不得堵塞砂浆等。
面层做完之后养护期内严禁进入。
2、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖气专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活 不要污染面层。
3、 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于 +5 C 时，应采取必要的防寒保暖措施， 严格防检验方法：用小锤轻击检查。
注：空鼓面积不应大于 400cm ，且每自然间（标准间）不多 且每自然 10mm ， 5mm 。
止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
4、如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
（五）应注意的质量问题1 、空鼓、裂缝（1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
（2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的地要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4〜0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
（3 ）另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
（4 ）在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20 。
细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。
（5 ）首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。
2、地面起砂（1 ）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对在面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa 时才能上人操作。
（2 ）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
3、有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。
设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
4、面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
（六）质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、水泥出厂合格证。
2、砂物理性能检验报告3、水泥砂浆面层（或找平层）检验批质量验收记录。
4、水泥砂浆面层（或找平层）分项工程质量验收评定表。