供应链管理7

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供应链管理

第7章供应链管理环境下的生产计划与控制

第1节现行生产计划与控制与供应链管理思想的差距

第2节供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点

第3节供应链管理环境下的生产计划与控制系统总体模型

第4节供应链环境下生产系统的协调机制

供应链管理思想对企业的最直接和最深刻的影响是企业家决策思维方式的转变，从传统、封闭的纵向思维方式向横向、开放思维方式转变。生产计划与控制是企业管理主要内容之一，供应链管理思想无疑会对此带来很大的影响。

在供应链管理环境下，与传统的企业生产计划与控制方法相比，不仅企业的信息共享机制发生了巨大变化，企业的生产计划与控制也应时而变。那么，企业的生产计划与控制究竟发生了哪些变化？其体系结构如何？企业如何以供应链为基础来协调生产计划与控制，以实现真正的按需生产？成为本章研究的重点。

第1节现行生产计划与控制与供应链管理思想的差距

决策信息来源的差距（多源信息）

决策模式的差距（决策群体性、分布性）

信息反馈机制的差距（递阶、链式反馈与并行、网络反馈）

计划运行环境的差异（不确定性、动态性）

一、决策信息来源的差距（多源信息）

传统：决策信息来源于单个企业内部。

–决策信息来源于需求信息（订单和预测）和资源信息（本企业）。生产控制仅

涉及单个企业内部生产过程控制。

SCM：信息多源化。

–资源信息不仅来自企业内部，还来自供应商、分销商和用户，资源约束的扩展

使得企业生产计划的空间扩展了，企业的生产计划和控制的难度增大。

二、决策模式的差距（决策群体性、分布性）

传统：集中式决策。

–在单一企业内进行的生产决策，带有指令性，是必须执行的；

SCM：分布式、群体决策。

–各个企业是相互独立，不能直接控制的，但每个企业生产计划有都受到其他企

业计划的影响，企业之间更多靠协商机制来解决冲突。

三、信息反馈机制的差距

（递阶、链式反馈与并行、网络反馈）

传统：链式反馈机制。

–信息直线式传递，由于组织机构（权利结构）的阶梯特点，反馈信息一般从底

层向高层传递，形成和组织结构平行的信息阶梯传递模式。

SCM：并行化网络传递。

–SCM 环境下的网络化特点，企业不但要将内部的信息共享，甚至要在整个供应

链上实现信息资源的全方位共享。生产计划信息的传递是沿着供应链不同的节点

方向（网络结构）传递。

四、计划运行环境的差异（不确定性、动态性）

传统：生产计划与客户需求的偏离较大。

信息传递的“牛鞭”效应使企业的生产计划与客户需求之间存在了较大的差异，常常呈现

出很大的波动性。

如MRPII以固定的环境约束变量应付不确定的市场环境，缺乏柔性（如提前期的柔性和生产批量的柔性等）和敏捷性，不能适应剧烈多变的、复杂的市场环境需要；

SCM：企业运行环境不确定性和动态性加强。

因此要求生产计划与控制系统具有更高的柔性和敏捷性。

如追求订单拉动式，只生产客户需要的，使得生产计划依据客户实际需求而设定，增强计划的稳定性。

第2节供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点

一、概述

供应链企业计划的最根本的目的和要求：

作为供应链的整体，以核心企业为龙头，把各个参与供应链的企业有效地组织起来，

优化整个供应链的资源，以最低的成本和最快的速度生产最好的产品，最快地满足用

户需求，以达到快速响应市场和用户需求的目的。

二、同步化供应链企业计划的提出

ERP软件的不足

–执行系统，未能提供周密的计划

在当今顾客驱动的环境下，供应链同步化运作是企业最终实现敏捷供应链管理的必然选择。

–改进MPRⅡ或ERP 来实现

–建立不同节点间的有效通信

–建立分布的协调机制（个体利用与整体利益相冲突时）

三、供应链管理环境下的生产计划

SCM下的生产计划与传统生产计划有显著不同

在供应链管理下，合作企业的资源通过物料流、信息流和资金流的成为企业制造资源的拓展。

SCM下，在制定生产计划的过程中，主要面临以下三方面的问题：（一）柔性约束

（二）生产进度

（三）生产能力

（一）柔性约束

承诺与柔性是供应合同中的关键要素。柔性使得承诺方可能修改原承诺。

柔性，对于下游企业表示对未来变化的预期，对于上游企业表示对自身所能承受的需求波动的估计。

面对双方的柔性，生产计划的安排：

上游企业：必须选择一个在已知的需求波动下最为合理的产量，即在库存成本与缺货

成本之间均衡。

下游企业：必须考虑上游企业的利益。尽量使需求与合同的承诺量接近，以帮助上游

企业达到最优产量。

（二）生产进度

生产进度是修正原计划和制定新计划的依据。

SC生产进度共享的作用：

上游共享下游的生产进度情况实现准时供应，消除不必要的浪费。

下游共享上游的生产进度，可适当调节生产计划，避免供需脱节现象。

关键是如何实现共享：借助现代网络技术

（三）生产能力

任何企业在现有技术水平和组织条件下都具有一个最大生产能力，但最大生产能力并不等于最优生产负荷。

下游企业在制定生产计划时考虑上游企业的生产能力约束，使需求尽量接近合同中约定的数量。

四、供应链管理环境下生产计划制定特点

2、丰富了能力平衡在计划中的作用

在生产计划编制中，能力平衡的作用：

为主生产计划和投入产出计划进行修正的依据

进行外包决策和零部件（原材料）急件外购的决策依据

反应到主生产计划和投入产出计划中的上游企业的生产能力数据，可为供应链管理的高效运作提供保证。

能力状态实时更新使生产计划具有较高的可行性。

3、计划的循环过程突破了企业的限制