五大工具之SPC、MSA和FMEA基础知识培训
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控制：利用数据计算试验控制限，然后将数据 控制限相比来确定变差是否稳定；
分析及改进：当所有的特殊原因被消除后，过 程在统计控制状态下运行，可以继续使用控制
书山有路勤为径图， 作为监控工具，也可以计算过程能力。
学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
计量型数据——噪音、温度 ➢ 计量型数据控制图
（有资源)没有此能力? 没有这种资源？
??
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
AP CD
检验随后的效果
Nok不好
Ok好 允许生产
记录归档 § 4.2.4
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
2、SPC技术原理
统计过程控制（简称SPC），是一种借助数理统 计方法的过程控制工具，利用统计的方法来监 控过程的状态，确定生产过程在管制的状态下 ，以降低产品品质的变异。
五大工具之SPC、MSA 和FMEA基础知识培训
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
2023年5月31日星期三
一、统计过程控制-SPC 二、测量系统分析-MSA 三、失效模式和影响分析-FMEA
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
质 量 管 理 QC QA 发 展 趋 势
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
对过程作出可靠的评估。 确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控
和过程是否有能力。 为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程
的情况以防止废品的发生。 减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系
统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。 在质量控制上真正做到“事前”预防和控制。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
1、SPC概念
SPC即统计过程控制。 在生产过程中，产品的质量波动是不可避免的
，它由人员、机器、材料、方法和环境等基本 因素的波动影响所致。 波动分为两种：正常波动和异常波动，正常波 动是偶然性原因（不可避免因素）造成的，异 常波动是由系统原因（异常因素）造成的。 过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使 过程处于正常波动状态。
然而，在管理任何一个过程减少变差时，都必 须追究造成变差的原因，首先是区分普通原因 和特殊原因。
普通原因表现为一个稳定系统的偶然原因，特 殊原因出现时将造成整个过程的分布改变。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
§ 8,5,2 可纠正的
纠正措施:关掉水龙头
不符客户所需功能
生产
找到原因 解决问题
人力 机器 信息 工艺方法 材料 配件 场地等
➢ 2类过程：是受控过程但存在因普通原因造成 的过大的必须减少的变差；
➢ 3类过程：符合要求可接受，但不是受控过程 ，需要识别变差的特殊原因并消除它；
➢ 4类过程：即不是受控过程又不可接受，必须 减少变差的特殊原因和普通原因。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
• 过程能力是由造成变差的普通原因来确定，通 常代表过程本身的最佳性能（例如分布宽度最 小），在处于统计控制状态下的运行过程，数 据收集到后就能证明过程能力，而不考虑规范 相对于过程分布的位置或宽度的状态如何。
§ 8.5.2 / 8.5.3
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
§ 8.3
产品不符合 规范的纠正
过程控制的需要
检测-容忍浪费
预防-避免浪费
通过检验并剔除不符合要求的产品，靠检查、 审核来找出工作中的错误，在这两种情况下都 是使用“检测”的方法，这种方法是浪费的，因 为它允许将时间和材料投入到生产不一定有用 的产品或服务中去。
4、SPC的两个阶段
分析阶段，主要目的在于： a. 使过程处于统计稳态； b. 使过程能力足够。
控制阶段，主要工作是使用控制图进行监控， 全面掌握质量动态，及时发现质量变异。 在工厂的实际应用中，对于每个控制项目， 都必须经过以上两个阶段，并且在必要时会重 复进行这样从分析到监控的过程。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
• 据通用电气公司估计，3 或4与 6之间的差 值 致 使他们每年因低效率和生产率降低而损失80亿
至120亿美元。
利润
通用电气公司利润 估计为20亿美元
增加的利润
提高效率 减少浪费 缩短循环 提高市场
占有率
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
一、SPC-统计过程控制
1、SPC概念 2、SPC技术原理 3、SPC的好处 4、SPC的两个阶段 5、SPC控制图
不合格品率控制图（p图） 不合格品数控制图（nP图） 不合格数控制图 （c图） 单位不合格数控制图（u图）
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
二、MSA-测量系统分析
1、测量系统的基本概念 2、测量系统的特性 3、测量系统分析 4、测量系统评价
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
1、测量系统的基本概念
❖ 测量：给具体事物赋值以表示它们在指定特性 上的(大小、多少)关系。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
5、SPC控制图
使用控制图来改进过程是一个重复的程式， 多次重复收集、控制及分析几个基本的步骤， 对过程进行长期性分析、控制来减少过程变差 。
收集：将研究的特性（过程或产品）的数据收 集后转换成可以画到控制图上的形式；
将Cp与Cpk两数值联合使用，可对产 品质量有更全面的了解。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
➢ 能力指数可以分操作循环中获取的测 量为基础的，这些数据用控制图分析后作为判 定该过程是否在统计控制状态下运行的依据。
➢ 如果没有发现特殊原因，可以计算短期能力指 数；如果过程不是处于受控状态，就要求采取 解决变差的特殊原因的措施。
3σ原理：
正态分布中，不论μ与σ取值如何，产品质
量特性值落在
范围内的概率为
99.73%，落在该范围外的概率为0.27％（千分
之三）是个小概率事件，而“在一次观测中，
小概率事件是不可能发生的，一旦发生就认
为过程出现问题”。故“假定工序（过程）处
于控制状态，一旦显示出偏离这一状态，极
大可能性就是工序（过程）失控，需要及时
“第一次就把工作做好”可以避免生产无用的输 出，从而避免浪费，这是一种更有效的方法— —“预防”。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
Function / Disfunction
不符合客户所需功能
预期结果
生产
输出的结果
某一个原因
符合顾客所需功能
不符
产品不合格
一个结果
希望的效果
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
没有两件产品或特性是完全相同的，因为任何 过程都存在许多引起变差的原因。
过程中有些变差造成短期的差异，有些变差需 要经过较长的时期后对输出造成影响。
从最低的角度来看，总是希望将变差问题简单 化，位于规定的公差范围是可接受的，超出规 定公差范围之外是不可接受的。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
过程能力指数（工序能力指数） 双侧公差的过程能力指数
单侧公差的过程能力指数
上单侧 ： 下单侧 ：
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
Cp和Cpk的比较与说明
Cp—— Cpk——
反映过程加工的一致性，即 “质量能力”（过程的声音 ） 反映过程中心μ与公差中心 的偏移情况（顾客的声音）
QM
TQC
6δ
Q？
过程控制系统模型
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
一个过程控制系统可以称为一个反馈系统，它 有四个重要的基本原理：
➢ 过程：人、机、料、法、环共同作用将输入转 化为输出的集合；
➢ 信息：通过分析过程输出可以获得许多与过程 实际性能有关的信息，过程特性是关心的重点
（如温度、周转时间、进给速率、中止次数等）；
生产
到达的效果
相同
产品检验 § 8.2.4
产品合格
过程控制
确保该质量产品可以批量生产
控制原则：
• 规划每一步生产活动以确保操作的可重复性 • 纠正过程中与既定目标不符的地方
■防范各种与既定目标不符的风险因素
失控的流程
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
在控制之下的生产流程，
谁，什么时候，做什么， 需要的话：怎么做
由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时 ，过程特性一般服从稳定的随机分布；而过程 失控时，过程分布将发生改变。
SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行 分析控制，它强调过程在受控的状态下运行。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
控制图原理：正态分布
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
图 正态概率密度曲线
分析阶段
➢ 过程控制系统的一个作用是当出现变差的特殊 原因时提供统计信号。
➢ 首先应通过检查并消除变差的特殊原因使过程 处于受控统计状态。
□过程状态的分类——四种情况
能力 满足要求 可接受 不可接受
受控 1类 2类
控制
不受控 3类 4类
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
➢ 1类过程：受统计控制且有能力满足要求，是 可接受的；
• 然而，内部顾客和外部顾客更关心过程的输出 以及与他们的要求（定义为规范）的关系如何 ，而不考虑过程的变差如何。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
过程能力（工序能力）
➢ 是指过程加工质量方面的能力，用于衡 量过程加工内在一致性。
➢ 过程能力决定于质量因素：人、机、料 、法、环，而与公差无关。
➢ 通常用6σ表示过程能力。
➢ 对过程采取措施：通常，对过程的重要特性采 取措施从而避免它们偏离目标值太远是很经济 的（如人员培训、设备修复、变换输入材料等）；
➢ 对输出采取措施：如果仅限于对输出检测并纠 正不符合规范的产品，而没有分析过程中的根 本原因，常常是最不经济的。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
过程不具备这个能力的 纠正措施
• 每个产品的尺寸都与别的不同，但它们形成一个 模型，若稳定，可以描述为一个分布。
• 分布可以通过位置、分布宽度和形状等因素来加 以区分。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
• 如果存在变差的普通原 因，随着时间的推移， 过程的输出形成一个稳 定的分布并可预测。
• 如果存在变差的特殊原 因，随着时间的推移， 过程的输出不稳定。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
σ在数理统计中表示标准差，是表 征任意一组数据或过程输出结果的离 散程度的指标，可以用来评估产品和 生产过程特性波动的大小。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
六西格玛管理法中提到的6σ代表 的是质量水平，意味着100万次机会中 有3.4个缺陷的可能。σ水平越低，过 程满足要求的能力就越低。
、 计数型数据—— 泄漏、灯不亮、
外观缺陷 ➢ 计数型数据控制图
p图、np图、c图、u图
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
计量值控制图
均值-极差控制图 （ 均值-标准差控制图 （ 中位数-极差控制图 （ 单值-移动极差控制图（
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
图） 图） 图） 图）
计数值控制图
调整”。据此休哈特发明了控制图。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
控制图的形成 把正态分布图按顺时针方向转90°，再
上下翻转180°，就得到一张控制图。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
控制图的结构
UCL CL
样本统计量数值
LCL
1
2
3
4
5
6 时间（h）
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
3、SPC的好处
➢ 当收集到足够的数据后，将这些数据画在控制 图上，如果没有发现变差的特殊原因，便可以 计算长期的能力和性能指数。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
控制阶段 当过程达到确定的状态后，将分
析用控制图的控制限延长，作为控 制用控制图的控制限，用于日常管 理保持所确定的状态。
➢ 交接手续—— 判异准则
➢ 新的异常出现—— 恢复
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
σ水平与合格率及缺陷数之间的关系
σ水平 1σ 2σ 3σ 4σ 5σ 6σ
合格率（%） 30.23 69.13 93.32 99.3790 99.97670 99.999660
ppm缺陷数 697700 308700 66810 6210 233 3.4
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
过程判异准则
1、一点落在A区以外； 2、连续9点落在中心线同一侧； 3、连续6点递增或递减； 4、连续14点相邻点上下交替； 5、连续3点有2点落在中心线同一侧的B区以外； 6、连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外
； 7、连续15点在C区中心线上下； 8、连续8点在中心线同侧无一点在C区内。
分析及改进：当所有的特殊原因被消除后，过 程在统计控制状态下运行，可以继续使用控制
书山有路勤为径图， 作为监控工具，也可以计算过程能力。
学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
计量型数据——噪音、温度 ➢ 计量型数据控制图
（有资源)没有此能力? 没有这种资源？
??
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
AP CD
检验随后的效果
Nok不好
Ok好 允许生产
记录归档 § 4.2.4
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
2、SPC技术原理
统计过程控制（简称SPC），是一种借助数理统 计方法的过程控制工具，利用统计的方法来监 控过程的状态，确定生产过程在管制的状态下 ，以降低产品品质的变异。
五大工具之SPC、MSA 和FMEA基础知识培训
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
2023年5月31日星期三
一、统计过程控制-SPC 二、测量系统分析-MSA 三、失效模式和影响分析-FMEA
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
质 量 管 理 QC QA 发 展 趋 势
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
对过程作出可靠的评估。 确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控
和过程是否有能力。 为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程
的情况以防止废品的发生。 减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系
统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。 在质量控制上真正做到“事前”预防和控制。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
1、SPC概念
SPC即统计过程控制。 在生产过程中，产品的质量波动是不可避免的
，它由人员、机器、材料、方法和环境等基本 因素的波动影响所致。 波动分为两种：正常波动和异常波动，正常波 动是偶然性原因（不可避免因素）造成的，异 常波动是由系统原因（异常因素）造成的。 过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使 过程处于正常波动状态。
然而，在管理任何一个过程减少变差时，都必 须追究造成变差的原因，首先是区分普通原因 和特殊原因。
普通原因表现为一个稳定系统的偶然原因，特 殊原因出现时将造成整个过程的分布改变。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
§ 8,5,2 可纠正的
纠正措施:关掉水龙头
不符客户所需功能
生产
找到原因 解决问题
人力 机器 信息 工艺方法 材料 配件 场地等
➢ 2类过程：是受控过程但存在因普通原因造成 的过大的必须减少的变差；
➢ 3类过程：符合要求可接受，但不是受控过程 ，需要识别变差的特殊原因并消除它；
➢ 4类过程：即不是受控过程又不可接受，必须 减少变差的特殊原因和普通原因。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
• 过程能力是由造成变差的普通原因来确定，通 常代表过程本身的最佳性能（例如分布宽度最 小），在处于统计控制状态下的运行过程，数 据收集到后就能证明过程能力，而不考虑规范 相对于过程分布的位置或宽度的状态如何。
§ 8.5.2 / 8.5.3
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
§ 8.3
产品不符合 规范的纠正
过程控制的需要
检测-容忍浪费
预防-避免浪费
通过检验并剔除不符合要求的产品，靠检查、 审核来找出工作中的错误，在这两种情况下都 是使用“检测”的方法，这种方法是浪费的，因 为它允许将时间和材料投入到生产不一定有用 的产品或服务中去。
4、SPC的两个阶段
分析阶段，主要目的在于： a. 使过程处于统计稳态； b. 使过程能力足够。
控制阶段，主要工作是使用控制图进行监控， 全面掌握质量动态，及时发现质量变异。 在工厂的实际应用中，对于每个控制项目， 都必须经过以上两个阶段，并且在必要时会重 复进行这样从分析到监控的过程。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
• 据通用电气公司估计，3 或4与 6之间的差 值 致 使他们每年因低效率和生产率降低而损失80亿
至120亿美元。
利润
通用电气公司利润 估计为20亿美元
增加的利润
提高效率 减少浪费 缩短循环 提高市场
占有率
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
一、SPC-统计过程控制
1、SPC概念 2、SPC技术原理 3、SPC的好处 4、SPC的两个阶段 5、SPC控制图
不合格品率控制图（p图） 不合格品数控制图（nP图） 不合格数控制图 （c图） 单位不合格数控制图（u图）
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
二、MSA-测量系统分析
1、测量系统的基本概念 2、测量系统的特性 3、测量系统分析 4、测量系统评价
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
1、测量系统的基本概念
❖ 测量：给具体事物赋值以表示它们在指定特性 上的(大小、多少)关系。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
5、SPC控制图
使用控制图来改进过程是一个重复的程式， 多次重复收集、控制及分析几个基本的步骤， 对过程进行长期性分析、控制来减少过程变差 。
收集：将研究的特性（过程或产品）的数据收 集后转换成可以画到控制图上的形式；
将Cp与Cpk两数值联合使用，可对产 品质量有更全面的了解。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
➢ 能力指数可以分操作循环中获取的测 量为基础的，这些数据用控制图分析后作为判 定该过程是否在统计控制状态下运行的依据。
➢ 如果没有发现特殊原因，可以计算短期能力指 数；如果过程不是处于受控状态，就要求采取 解决变差的特殊原因的措施。
3σ原理：
正态分布中，不论μ与σ取值如何，产品质
量特性值落在
范围内的概率为
99.73%，落在该范围外的概率为0.27％（千分
之三）是个小概率事件，而“在一次观测中，
小概率事件是不可能发生的，一旦发生就认
为过程出现问题”。故“假定工序（过程）处
于控制状态，一旦显示出偏离这一状态，极
大可能性就是工序（过程）失控，需要及时
“第一次就把工作做好”可以避免生产无用的输 出，从而避免浪费，这是一种更有效的方法— —“预防”。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
Function / Disfunction
不符合客户所需功能
预期结果
生产
输出的结果
某一个原因
符合顾客所需功能
不符
产品不合格
一个结果
希望的效果
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
没有两件产品或特性是完全相同的，因为任何 过程都存在许多引起变差的原因。
过程中有些变差造成短期的差异，有些变差需 要经过较长的时期后对输出造成影响。
从最低的角度来看，总是希望将变差问题简单 化，位于规定的公差范围是可接受的，超出规 定公差范围之外是不可接受的。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
过程能力指数（工序能力指数） 双侧公差的过程能力指数
单侧公差的过程能力指数
上单侧 ： 下单侧 ：
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
Cp和Cpk的比较与说明
Cp—— Cpk——
反映过程加工的一致性，即 “质量能力”（过程的声音 ） 反映过程中心μ与公差中心 的偏移情况（顾客的声音）
QM
TQC
6δ
Q？
过程控制系统模型
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
一个过程控制系统可以称为一个反馈系统，它 有四个重要的基本原理：
➢ 过程：人、机、料、法、环共同作用将输入转 化为输出的集合；
➢ 信息：通过分析过程输出可以获得许多与过程 实际性能有关的信息，过程特性是关心的重点
（如温度、周转时间、进给速率、中止次数等）；
生产
到达的效果
相同
产品检验 § 8.2.4
产品合格
过程控制
确保该质量产品可以批量生产
控制原则：
• 规划每一步生产活动以确保操作的可重复性 • 纠正过程中与既定目标不符的地方
■防范各种与既定目标不符的风险因素
失控的流程
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
在控制之下的生产流程，
谁，什么时候，做什么， 需要的话：怎么做
由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时 ，过程特性一般服从稳定的随机分布；而过程 失控时，过程分布将发生改变。
SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行 分析控制，它强调过程在受控的状态下运行。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
控制图原理：正态分布
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
图 正态概率密度曲线
分析阶段
➢ 过程控制系统的一个作用是当出现变差的特殊 原因时提供统计信号。
➢ 首先应通过检查并消除变差的特殊原因使过程 处于受控统计状态。
□过程状态的分类——四种情况
能力 满足要求 可接受 不可接受
受控 1类 2类
控制
不受控 3类 4类
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➢ 1类过程：受统计控制且有能力满足要求，是 可接受的；
• 然而，内部顾客和外部顾客更关心过程的输出 以及与他们的要求（定义为规范）的关系如何 ，而不考虑过程的变差如何。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
过程能力（工序能力）
➢ 是指过程加工质量方面的能力，用于衡 量过程加工内在一致性。
➢ 过程能力决定于质量因素：人、机、料 、法、环，而与公差无关。
➢ 通常用6σ表示过程能力。
➢ 对过程采取措施：通常，对过程的重要特性采 取措施从而避免它们偏离目标值太远是很经济 的（如人员培训、设备修复、变换输入材料等）；
➢ 对输出采取措施：如果仅限于对输出检测并纠 正不符合规范的产品，而没有分析过程中的根 本原因，常常是最不经济的。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
过程不具备这个能力的 纠正措施
• 每个产品的尺寸都与别的不同，但它们形成一个 模型，若稳定，可以描述为一个分布。
• 分布可以通过位置、分布宽度和形状等因素来加 以区分。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
• 如果存在变差的普通原 因，随着时间的推移， 过程的输出形成一个稳 定的分布并可预测。
• 如果存在变差的特殊原 因，随着时间的推移， 过程的输出不稳定。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
σ在数理统计中表示标准差，是表 征任意一组数据或过程输出结果的离 散程度的指标，可以用来评估产品和 生产过程特性波动的大小。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
六西格玛管理法中提到的6σ代表 的是质量水平，意味着100万次机会中 有3.4个缺陷的可能。σ水平越低，过 程满足要求的能力就越低。
、 计数型数据—— 泄漏、灯不亮、
外观缺陷 ➢ 计数型数据控制图
p图、np图、c图、u图
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
计量值控制图
均值-极差控制图 （ 均值-标准差控制图 （ 中位数-极差控制图 （ 单值-移动极差控制图（
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图） 图） 图） 图）
计数值控制图
调整”。据此休哈特发明了控制图。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
控制图的形成 把正态分布图按顺时针方向转90°，再
上下翻转180°，就得到一张控制图。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
控制图的结构
UCL CL
样本统计量数值
LCL
1
2
3
4
5
6 时间（h）
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3、SPC的好处
➢ 当收集到足够的数据后，将这些数据画在控制 图上，如果没有发现变差的特殊原因，便可以 计算长期的能力和性能指数。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
控制阶段 当过程达到确定的状态后，将分
析用控制图的控制限延长，作为控 制用控制图的控制限，用于日常管 理保持所确定的状态。
➢ 交接手续—— 判异准则
➢ 新的异常出现—— 恢复
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
σ水平与合格率及缺陷数之间的关系
σ水平 1σ 2σ 3σ 4σ 5σ 6σ
合格率（%） 30.23 69.13 93.32 99.3790 99.97670 99.999660
ppm缺陷数 697700 308700 66810 6210 233 3.4
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
过程判异准则
1、一点落在A区以外； 2、连续9点落在中心线同一侧； 3、连续6点递增或递减； 4、连续14点相邻点上下交替； 5、连续3点有2点落在中心线同一侧的B区以外； 6、连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外
； 7、连续15点在C区中心线上下； 8、连续8点在中心线同侧无一点在C区内。