烟囱垂直度控制

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顺控环投热电项目烟囱工程筒体高度120.38m,属于高耸构筑物,为电厂 项目的标志性建筑,筒身垂直度不仅关系到钢筋混凝土烟囱的外观质量,同 时也关系到施工过程中的安全,因此,加强施工阶段测量精确控制井筒垂直 度是结构施工的关键。
烟囱筒壁采用液压滑升平台钢模板翻模施工,钢模尺寸 1800mm×600mm,施工完成共翻模67次,筒体外型为立方体,高度高,建 成后采用幕墙造型装饰,因此对垂直度施工控制是其主要特点难点,项目部 讨论能否采取精确的控制方法,将直接影响筒壁的施工进度和主体结构的施 工质量。
90.91
6 模板表面未清理
8
7
1 4.55
95.45
7 脱模剂不刷或漏刷 8
7
1 4.55 100.00
8
88 66 22 100.00
现状调查表
四、现状调查
根据统计结果绘制出矩形烟囱筒壁的垂直度影响因素排列图 (见图2)。从以上图表的质量情况分析可以看出,矩形筒壁垂直 度差主要表现在四个方面:模板安装偏差、四角模板垂直度,螺 栓规格不符合要求、混凝土过振跑模质量问题。
要因确认十一
末端因素:翻模次数多,累计误差大 确认方法:现场检查 标 准:累计误差不得超过20mm 确认结果:每次检查模板垂直度是以首层混凝土截 面定点测量,避免了累计误差的存在。 结 论:非要因
要因确认十二
末端因素:烟囱高度增加误差大 确认方法:现场检查 标 准:控制在20mm 确认结果:经现场实际体验,使用较大型号的线坠 完全可以克服测量误差的问题。 结 论:非要因
查看资料
工人上岗前全员培训, 合格率达到100%
张文华
2
质量员 检查不

1、是否全数 检查
现场了解
四角八面全部测设垂 直度
刘书光
6月5日 6月5日
3
新工人 1、班组人员 多 老员工比例
现场了解
有施工经验人员比例 不少与80%
刘书光
6月5日
经纬仪 1、检查出厂
4 过有效 合格证及检 查阅资料

验报告
九、效果检查
偏差检测记录
九、效果检查
通过本次QC活动的开展,烟囱垂直度偏差得到有 效控制,查阅垂直度偏差检测记录,最大偏差值为 8mm,远小于30mm,小组目标实现。
十、巩固措施和标准化管理
1、总结上述的工作经验,整理后制定适合本工 程的测量放线作业指导书,形成文件,用于指导本 工程后续测量工作。
要因确认八
末端因素:方案没有针对性 确认方法:查看资料 标 准:方案经过审批并描写详细 确认结果:现场施工方案均经公司、监理、业主审 批,内容详尽。 结 论:非要因
要因确认九
末端因素:技术交底不详细 确认方法:查看资料 标 准:技术交底详细有可指导性 确认结果:经查阅技术交底记录,里面对施工过程 描述较为详细并有指导性。 结 论:非要因
要因确认十
末端因素:工期紧,工人加班加点 确认方法:现场了解 标 准:施工人员每天工作不得超过10小时 确认结果:经对现场施工人员作息时间检查,因人 员相对偏少,便采用增加每天作业时间的方法弥补 不足,长期作业有疲劳感,责任心及劳动积极性不 高,质量意识有所放松。且因赶工期的思想指导下, 忽略了质量。 结 论:要因
要因确认四
末端因素:经纬仪过有效期 确认方法:查看资料 标 准:合格 确认结果:查阅经纬仪的校验记录及证书,在有效 期范围内,合格。 结 论:非要因
要因确认五
末端因素:钢卷尺变形不准确 确认方法:现场检查 标 准:合格 确认结果:使用经校验合格的钢卷尺对现场检查使 用的钢卷尺进行检查,结果合格。 结 论:非要因
矩形混凝土烟囱 筒壁垂直度精确控制
一、工程概况
工程名称 广东省佛山市顺德区顺控环投热电项目——烟囱工程
建筑地点 结构尺寸
建筑高度 结构类型 质量目标 建设单位 施工单位
顺德区杏坛镇右滩村委象山尾 外围尺寸13.20×10.80m,(筒壁厚340~600mm,内侧每
15m变截面) 120.38m
高耸筒体结构
五、课题目标
本课题研究的目标:确保矩形烟囱筒体结构垂直度合格率在90% 以上,并将目标设定为筒身总垂直度小于30mm,远远超出《烟囱工 程施工及验收规范》规定的允许偏差60mm,达到优质结构工程。
六、原因分析
末端因素分析
序 末端因 号素
确认内容
确认方法
标准
负责人 完成日期
1
未按技 1、是否进行 术交底 培训2、是否 执行 培训合格
要因确认十三
末端因素:大风天气影响测量 确认方法:现场检查 标 准:检查过程可控 确认结果:规范要求达到五级风时大风天气时烟囱 停止施工作业,而五级以内风力情况下使用相应质 量的线坠对测量结果准确性影响较小。 结 论:非要因
原因分析
经过要因分析,可见在物质方面可满足生产的 要求,而在管理因素方面由于质量意识的松懈和力 度的不足,是造成垂直度控制缺陷的因素。
合格率 达到 100%
责令班组增加 人数,并对班 组进行质量意 识教育,指定
赏罚措施
邢立栋 张文华 刘书光
现场
6月8日
八、对策实施
根据实际情况,项目部做了在以下几个主要方面的工作, 以确保活动的开展:
1)、抽调项目部技术人员,与质检员组成专项检查组, 对每次模板垂直度验收要求全数检查并合格,不得有差不多 的情况出现,严格控制每次浇筑前测量值不大于5mm。并且 在每次浇筑后进行复测,对跑模的情况加以校正。
1、质量员检查不严 2、工期紧,工人加班加点,质量意识减弱
七、制定对策
序 号
要因
对 策 目 标 措 施 责任人 地点 完成日期
1
质量员检查 不严
增加检察 人员,加 大检查力

全数检 查
从项目部内抽 调技术人员, 辅助质检员对 质量进行检查
邢立栋 张文华 刘书光
现场
6月8日
2
人工质加期 量班紧 意弱加, 识点工 减,增 提加高意工质识人量
12
烟囱高度 增加误差 1、现场检查

查阅资料 现场了解
养护不小于12小时
刘书光
6月5日
13
大风天气 影响测量
1、大风天气 测量结果对

现场检查
不得影响正常测量
刘书光
6月5日
要因确认一
末端因素:未按技术交底执行 确认方法:查看资料 标 准:工人上岗前全员培训,合格率达到100% 确认结果:经过对现场资料收集整理的查阅,所有 施工操作人员均参加过岗前培训及技术交底,并且 全部合格。 结 论:非要因
要因确认二
末端因素:质量员检查不严 确认方法:现场了解 标 准:四角八面全部测设垂直度 确认结果:经过对现场质检员询问,现场检查采用 的是抽查的方式,不定批不定点抽查,检查率约为 50%。且无浇筑后复测。 结 论:要因
要因确认三
末端因素:新工人多 确认方法:现场了解 标 准:有施工经验人员比例不少与80% 确认结果:经过对现场施工人员询问了解并简单考 核,有经验的老工人能达到93%以上。 结 论:非要因
合格
广东顺控环境投资有限公司
山东淄建集团有限公司
二、QC小组概况
小组名称:顺德区顺控环投热电项目部QC小组 成立时间:2017年05月30日—2017年7月30日 小组类型:现场攻关型 活动时间:60天
三、选题理由
顺德区顺控环投热电项目工程是佛山市重点工程、民生工程,施工过程 中,各级政府部门关注的多,建成后,该电厂日处理城市生活垃圾3000t/d加 700t污泥干化,对解决城市当前的“垃圾围城”现象将起到重要的作用,对 治理当地生态环境,对城市生活垃圾无害化、减量化处理发挥不可或缺的重 要作用。
张文华
6月5日
9
技术交底 1、查阅技术
不详细
交底
查阅资料
技术交底详细有可 指导性
张文华
6月5日
工期紧, 1、检查工人
10 工人加班 真实作息时
加点

现场了解
施工人员每天工作 不得超过10小时
刘书光
6月5日
11
翻模次数 多,累计
误差大
1、检查累计 误差
现场检查
累计误差不得超过 20mm
刘书光
6月5日
2、通过QC小组活动提高矩形烟囱垂直度精度, 保证了工程的质量和进度。
十一、总结
本次活动结束后,小组全体成员进行了总结, 交流活动心得。通过QC活动,有效解决了矩形高耸 混凝土构筑物垂直度控制难的问题,提高了测量的 精度和速度,赢得了业主的好评。
敬请各位专家指正 谢谢!
合格
张文华 6月5日
钢尺变 5 形不准

1、校验
校验
合格
张文华 6月5日
6
检查用 线坠小
1、检查型号
现场检查
不小于15Kg
刘书光 6月5日
7
对拉螺 1、出厂合格
栓规格 证2、监测螺

栓直径
现场了解
专用工具测量,符 合国标φ14
刘书光
6月5日
8
方案没 有针对

1、查阅施工 方案
查阅资料
方案经过审批并描 写详细
要因确认六
末端因素:检查用线坠小 确认方法:查看资料 标 准:不小于1.5~25Kg 确认结果:经过对现场使用的线坠进行检查,因检 查期间烟囱施工高度低,尚在使用1.5Kg型号线坠, 在工具仓库已准备各种型号线坠以满足不同高度使 用。 结 论:非要因
要因确认七
末端因素:对拉螺栓规格小 确认方法:查看资料 标 准:符合国标标准螺栓 确认结果:施工中使用对拉螺栓均有合格证及检测报告, 并且现场测量直径合格。 结 论:非要因
确定课题:矩形混凝土烟囱筒壁垂直度精确控制
四、现状调查
小组于6月5日选取筒壁1~3板倒模 (1.8×4)5.4m作为检查对象,按照《混凝土 工程施工质量验收规范》GB50204-2015;烟囱 工程施工及验收规范 GB50078-2008对筒壁的垂 直度和平整度进行了实测实量。在实测中,合 格率仅为76.00%。小组对不良点和影响感观质 量的因素进行了分类统计(见下表)。
2)、针对课题对木工班组召开了专题会议,对项目部 制订的奖罚制度、整个方案实施要求、细部节点技术要点进 行全面的交底,并全员进行签字认可,进一步提高对筒体垂 直度和平整度的思想认识。并要求班组长增加施工人数,不 得进行疲劳战,避免“要速度舍质量”的思想存在。
九、效果与检查
检查结论:
1、通过检查筒壁垂直 度及测量误差已达到 预期目标,垂直度误 差控制在8mm以内, 垂直度合格率达到目 标要求。
序号
项目
检查点 合格点 不良点频率(%)累计频率(%)
1 模板安装偏差
16 10
6 27.27
27.27
2 四角垂直度
16 11
5 22.73
50.00
3
螺杆数量、规格不 符合要求
16
12பைடு நூலகம்
4 混凝土过振跑模
16 13
4 18.18 3 13.64
68.18 81.82
5 模板拼缝不严
8
6
2 9.09
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