27.大体积混凝土交底w
大体积混凝土施工技术交底
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
2）一般项目
大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷。
三、成品保护
1、施工缝、止水片、支模铁件设置与构造须符合设计要求。
2、为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得碰撞、改动模板、钢筋。
3、在支模或吊运其它物件时，不得碰坏止水环。
4、保护好水电埋管及预埋件和测温管，振捣时勿挤偏或埋入砼内。
四、环境、安全措施
1、对混凝土浇筑振捣工要安排轮班交替操作。
2、混凝土浇筑尽可能避免在晚间10点钟后进行。
3、手推车车道要搭设牢固，车道两侧应设置栏杆。
7、所有操作人员应戴安全帽，夜间作业应有足够的照明。
8、受台风袭击或下暴雨打雷时应停止露天作业。
9、混凝土搅拌站和泵送点的布置尽可能远离敏感区；邻近敏感区时，应采取隔噪声措施或在夜间10点钟后停机。
10、冲洗混凝土运输斗车、泵料机和泵管道的污水，要经过沉淀池排放。
11、混凝土操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，并安排人员交替作业。
5）混凝土温度控制
为了降低混凝土的总温升，减少内外温差，控制混凝土出机温度和浇筑温度是一个很重要的措施，混凝土入模温度不应超过30°。对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂次之，水泥的影响较小。因此，具体施工中可采取加冰拌和，砂石料遮阳覆盖，输送管道用草袋包裹洒水降温等技术措施。
4、养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14 昼夜。
大体积混凝土浇筑交底
大体积混凝土浇筑交底大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，如果施工不当，极易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
为了确保大体积混凝土施工质量，特进行以下交底。
一、施工准备1、技术准备（1）施工前，应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并进行技术交底。
（2）对混凝土配合比进行优化设计，减少水泥用量，降低水化热。
（3）根据工程特点和施工条件，选择合适的浇筑方法和振捣设备。
2、材料准备（1）水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
（2）骨料：选用级配良好、粒径较大的粗骨料和中砂，以减少水泥用量和混凝土收缩。
（3）外加剂：根据需要，掺入适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，改善混凝土的性能。
（4）掺合料：掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，降低水泥用量，提高混凝土的和易性和耐久性。
3、现场准备（1）清理施工现场，保证场地平整、排水畅通。
（2）搭建好混凝土浇筑所需的脚手架、运输通道等。
（3）准备好混凝土浇筑所需的机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等，并进行调试和检查，确保设备正常运行。
二、混凝土搅拌与运输1、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，计量准确。
（2）搅拌时间应根据搅拌机的类型、性能和混凝土的和易性确定，一般不少于 90s。
（3）搅拌过程中，应随时检查混凝土的坍落度和和易性，如有异常，应及时调整。
2、混凝土运输（1）选择合适的运输工具，如混凝土搅拌车、泵车等，确保混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。
（2）运输时间应根据混凝土的初凝时间和施工条件确定，一般不宜超过 90min。
（3）在运输过程中，应采取防晒、防寒、防雨等措施，保证混凝土的质量。
三、混凝土浇筑1、浇筑顺序（1）根据结构特点和施工条件，确定合理的浇筑顺序。
一般采用分层分段浇筑，分层厚度不宜超过 500mm，分段长度不宜超过 20m。
大体积混凝土施工方案交底
大体积混凝土施工方案交底一、前期准备工作1.安全措施在进行大体积混凝土施工前，必须制定详细的安全措施，并确保所有工人对其有充分的了解和遵守。
包括必要的安全警示标志和防护装备的准备。
2.设计方案和图纸的审查施工前必须对设计方案和图纸进行详细的审查，确保施工方案的可行性和符合相关规定。
3.施工材料的准备准备好所有必要的施工材料，包括水泥、砂、石料等。
必须对这些材料进行质量检查，确保其符合相关标准。
4.设备和工具的准备准备好所有必要的施工设备和工具，包括搅拌机、浇注机等。
必须对这些设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转。
二、施工方案1.模板搭设根据图纸要求，按照规定的尺寸和几何形状搭设模板，确保模板的稳定性和符合要求的几何形状。
2.钢筋布置按照设计图纸要求，在模板中正确布置钢筋，确保钢筋的位置准确和符合要求。
3.浇筑混凝土选用合适的搅拌机搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性。
然后使用浇注机将混凝土输送到模板中，确保浇注的速度和流动性符合要求。
4.等级处理在浇筑完成后要及时对混凝土进行等级处理，包括使用振捣器进行振捣，以去除混凝土中的空气和减少冒浆现象。
5.养护措施施工完成后，必须对新浇筑的混凝土进行养护，避免过早脱模和混凝土表面的开裂。
养护期间要定期进行湿润保养，避免混凝土过早干燥。
三、质量检验1.施工过程的检验在施工过程中，应定期进行质量检验，包括测量混凝土的坍落度、测量混凝土的强度等，确保施工质量符合要求。
2.施工后的质量检验在施工完成后，必须进行质量检验，包括检验混凝土的坡度、水平度等，确保施工质量达到设计要求。
四、安全措施1.确保施工现场的安全在施工过程中必须采取措施确保施工现场的安全，包括设置防护栏、保持施工区域的整洁等。
2.使用安全设备必须向所有参与施工的工人提供适当的安全设备，并确保其正确使用，包括安全带、安全帽等。
3.紧急救援措施必须制定紧急救援措施，并对相关的工人进行培训，以应对可能发生的意外情况。
大体积混凝土技术交底
大体积混凝土技术交底大体积混凝土工程技术质量交底工程名称施工单位交底提要XXX楼XXX交底日期分项工程名称大体积混凝土年月日大体积混凝土交底内容：一．施工准备1、施工道路：现场施工道路应平整、保证畅通。
2、施工电源：用于砼施工中（振捣器、照明等）的配电箱柜、电源线路应敷（架）设至场地就近地点，以方便施工；用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕，要求数量足够、照明充分。
现场除塔吊大灯外，两台车泵位置各设碘钨灯1个。
照明灯具应有备用数量二、材料物资设备准备（浇筑方式47M、52M天泵各一台）1、准备ZN-70型振动棒6根（每泵各配3台），备用3台；用以施工部位，流动电箱，2米刮尺，平锹，白线，塑料薄膜，毛毡，草袋、绝缘鞋，绝缘手套等。
2、施工水源、电源：施工用水来自场外自来水，检查水泵、管道情况是否完好；电源为场内箱变，并确认施工期间不得停电。
为了避免意外停电，现场准备一台100KW发电机，发电机组与各主要箱柜连接，以保证突然停电时砼振捣及施工照明用，施工前还应对相关配电箱柜、线缆进行逐一测试检查，确保在浇筑过程中不出现故障。
另外在混凝土供应搅拌站也配备200KVA的发电机组一台作为备用，以维持突然停电时搅拌站的正常运行，塑料薄膜和棉毡各2000平方米3、混凝土的场外运输1）预拌混凝土的远距离运输应使用滚筒式罐车。
2）运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。
3）必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝上的搅拌与运送，减少停滞时间。
4）混凝土搅拌运输车运送过程中筒体应保持慢速转动：卸料前，筒体应加快运转20～30s后方可卸料。
5）送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。
4、混凝土的场内运输与布料1）汽车泵场内运输与布料：①受料斗必须装备孔径为50mm×50mm的振动筛避免个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口宜为200mm左右以避免泵入空气。
大体积砼施工技术交底
大体积砼施工技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将涉及到大体积砼的施工。
大体积砼是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
由于其体积较大，水泥水化热释放比较集中，内部升温较快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
因此，大体积砼施工是本工程的重点和难点之一，需要我们严格按照施工技术要求进行操作。
二、施工准备（一）技术准备1、施工前，应熟悉施工图纸和设计文件，了解大体积砼的结构特点、强度等级、抗渗要求等技术指标。
2、编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、混凝土配合比、温度控制措施、养护方法等。
3、对施工人员进行技术交底，使其了解大体积砼施工的技术要点和质量要求。
（二）材料准备1、水泥：优先选用水化热低、凝结时间长的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、粗骨料：选用粒径较大、级配良好的石子，其含泥量不应大于1%。
3、细骨料：选用中砂，其含泥量不应大于 3%。
4、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，减少水化热。
5、外加剂：根据工程需要，可掺入缓凝剂、减水剂、膨胀剂等外加剂。
6、水：应采用符合国家标准的饮用水。
（三）现场准备1、基础钢筋、模板等已安装完毕，并经验收合格。
2、施工现场道路畅通，保证混凝土运输车辆能够顺利通行。
3、混凝土搅拌站、输送泵、振捣设备等已调试完毕，能够正常运行。
4、测温设备已准备就绪，如热电偶、电子测温仪等。
三、施工工艺（一）混凝土配合比设计1、大体积砼配合比设计应遵循低水化热、低收缩、高耐久性的原则。
2、通过试配确定合理的配合比，水泥用量不宜过大，一般控制在280～450kg/m³。
3、水胶比不宜大于 055，砂率宜为 38%～42%。
（二）混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应适当延长，一般不少于90s，确保混凝土搅拌均匀。
大体积混凝土浇筑技术交底完整版
大体积混凝土浇筑技术交底完整版一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____，浇筑部位为_____，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
由于大体积混凝土浇筑过程中容易产生温度裂缝等质量问题，因此需要对施工人员进行详细的技术交底，以确保混凝土浇筑质量。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，技术人员应认真熟悉图纸，了解混凝土的强度等级、浇筑部位、浇筑方量等相关信息。
（2）根据工程特点和施工条件，制定详细的施工方案，包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）水泥：选用_____水泥，其强度等级应符合设计要求，且具有质量证明书和复验报告。
（2）骨料：粗骨料选用_____，其粒径、级配应符合设计要求；细骨料选用_____，其细度模数应在_____范围内。
（3）掺和料：选用_____掺和料，其质量应符合相关标准要求。
（4）外加剂：选用_____外加剂，其品种、性能应符合设计要求和相关标准规定。
（5）水：采用_____水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：选用_____搅拌机，其性能应良好，能够满足混凝土搅拌的要求。
（2）混凝土运输设备：选用_____运输车辆，其数量应根据浇筑方量和运输距离合理确定，确保混凝土能够连续供应。
（3）混凝土浇筑设备：选用_____泵车或布料杆，其性能应良好，能够满足混凝土浇筑的要求。
（4）振捣设备：选用_____振捣棒，其数量应根据浇筑面积和振捣要求合理确定。
4、现场准备（1）浇筑前，应将模板内的杂物、积水等清理干净，并对模板、钢筋进行检查验收，合格后方可进行浇筑。
（2）在浇筑部位设置测温点，测温点的布置应符合施工方案的要求。
（3）在施工现场设置临时道路和停车场地，确保运输车辆能够畅通无阻。
三、混凝土配合比设计1、配合比设计原则（1）大体积混凝土配合比设计应遵循低水化热、低收缩、高耐久性的原则。
大体积混凝土浇筑技术交底完整版
大体积混凝土浇筑技术交底完整版一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____项目的_____部位。
该部位混凝土体积较大，施工难度较高，对混凝土的质量和施工工艺要求严格。
为确保大体积混凝土浇筑的顺利进行和质量保证，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位及浇筑方量等相关技术要求。
编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺和质量要求。
进行混凝土配合比设计，根据工程特点和原材料情况，优化配合比，减少水泥用量，降低水化热。
2、材料准备水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石，细骨料选用中砂，含泥量应符合规范要求。
掺和料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂、抗裂剂等。
水：使用符合国家标准的饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌设备：应保证混凝土搅拌均匀，计量准确。
混凝土运输设备：根据浇筑量和运输距离，配备足够数量的混凝土搅拌运输车。
混凝土浇筑设备：选用汽车泵或地泵，并配备足够数量的振捣棒和振捣电机。
其他设备：如测温设备、养护设备等。
4、劳动力准备根据浇筑量和施工进度安排，合理组织施工人员，包括混凝土工、钢筋工、木工、电工、架子工等。
对施工人员进行培训，使其掌握大体积混凝土施工的技术要点和安全注意事项。
5、现场准备清理浇筑现场，保证场地平整、畅通，无障碍物。
铺设好混凝土输送管道，并固定牢固。
在浇筑部位设置好标高控制点和模板支撑系统，检查钢筋的位置、数量和保护层厚度，确保符合设计要求。
三、混凝土浇筑1、浇筑顺序大体积混凝土浇筑应采用分层分段的方法进行，分层厚度一般为300 500mm，分段长度根据混凝土的供应能力和结构特点确定。
先浇筑底层混凝土，待底层混凝土初凝前，再浇筑上层混凝土，依次类推，直至浇筑完成。
大体积混凝土浇筑安全技术交底
大体积混凝土浇筑安全技术交底大体积混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，由于其体积大、结构厚、施工技术要求高，同时还伴随着较大的安全风险。
为了确保施工过程的安全和顺利进行，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、人员培训所有参与大体积混凝土浇筑的作业人员，必须经过专门的安全培训，了解施工过程中的危险因素和安全注意事项，掌握必要的安全操作技能。
未经培训或培训不合格的人员，不得上岗作业。
2、技术交底施工前，技术人员应向作业人员进行详细的技术交底，包括混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣方法、养护要求等，确保作业人员清楚施工工艺和质量要求。
3、设备检查对混凝土搅拌、运输、浇筑等设备进行全面检查，确保设备性能良好、运行正常。
重点检查搅拌设备的计量系统、运输车辆的车况、泵送设备的压力和密封性等。
4、模板和支架模板和支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
在浇筑前，应对模板和支架进行复查，确保其牢固可靠，防止在浇筑过程中发生变形或坍塌。
5、安全防护设施在施工现场设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网、警示标志等。
作业平台应牢固平整，通道应畅通无阻。
二、混凝土搅拌与运输1、搅拌站安全搅拌站操作人员应严格按照操作规程操作设备，严禁违章作业。
在搅拌过程中，要注意观察设备运行情况，如有异常应立即停机检查。
2、运输车辆安全混凝土运输车辆应保持车况良好，制动系统、转向系统等灵敏可靠。
驾驶员应遵守交通规则，严禁超速、超载行驶。
在运输过程中，要防止混凝土离析和坍落度损失。
3、卸料安全卸料时，车辆应停靠平稳，严禁在斜坡上卸料。
卸料人员应与车辆保持安全距离，防止被车辆碰撞。
三、混凝土浇筑1、泵送安全泵送设备应固定牢固，管道连接应紧密，不得有松动和泄漏现象。
在泵送过程中，要经常检查管道的磨损情况，及时更换磨损严重的管道。
操作人员应密切关注泵送压力和泵送速度，防止因压力过大导致管道爆裂。
2、浇筑顺序混凝土浇筑应按照事先确定的顺序进行，分层分段浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
大体积混凝土浇筑技术交底
一次浇筑法：将混凝土一次性浇筑完成，不留施工缝，适用于体积较大、 结构简单的混凝土浇筑。
预拌混凝土浇筑法：使用预拌混凝土，通过运输车将混凝土运至施工现场 进行浇筑，可以提高施工效率，减少现场搅拌的污染。
混凝土振捣：采用机 械振捣方式，确保混 凝土密实，无空洞和 蜂窝等缺陷。在振捣 过程中，应注意避免 过度振捣导致混凝土
离析。
01
大体积混凝土浇筑施工准备
施工前查
检查施工设备是 否完好，确保正 常运行
确认混凝土配合 比，保证符合设 计要求
检查施工场地是 否平整，有无障 碍物
核实施工队伍资 质和经验，确保 施工质量
安全操作规程和应急预案
添加 标题
操作规程：在浇筑前进行安全技术交底，确保工人熟悉操作规程；浇筑过程中，应按照规 定的顺序和方式进行，避免混凝土堆积过高或浇筑过快；浇筑完成后，应及时清理现场， 确保安全通道畅通。
添加 标题
应急预案：制定针对大体积混凝土浇筑过程中可能出现的各种紧急情况的应急预案，如坍 塌、漏浆等；确保现场配备足够的应急设备和物资，如安全网、救护车等；定期进行应急 演练，提高工人的应急处理能力。
材料选择与质量控制
选择优质骨料和水泥，确保混 凝土强度和耐久性
确定合适的配合比，降低水化 热，减少混凝土开裂风险
对进场材料进行质量检验，确 保符合设计要求和规范标准
合理安排材料储存和运输，避 免材料受损或混合
设备和机具准备
混凝土输送泵：确保输送能力满足浇筑需求 振捣器：用于混凝土振捣，确保密实度 模板：用于固定混凝土形状，确保浇筑成型 养护设备：如湿布、塑料薄膜等，用于混凝土养护
大体积混凝土施工技术交底
一、施工准备（一）施工器具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。
（二）技术准备1、混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。
4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。
（三）作业条件1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。
2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。
3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。
4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
5、劳动力安排已妥当，名单已上报。
6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。
7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。
8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。
二、施工工艺1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。
2、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25度以内。
3、混凝土坍落度为120～180mm，2台汽车泵同时浇筑。
4、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。
5、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。
大体积混凝土施工技术交底
技术交底
出现浮浆和不再沉落为度。
同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件等。
并且在20～30min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。
为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。
当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。
浇筑砼每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。
混凝土浇筑采用“分段斜面分层”浇筑方案，每层400~500mm左右，振捣采用垂直于斜面进行振捣，斜面由混凝土自然流淌而成，考虑混凝土自然流消距离为 4米，坡度控制在1:5左右，混凝士的斜面分层水平方向错开距离大于4m，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，以提高混凝土的极限抗拉强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝。
详见下图。
○2、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压，以便减少砼表面收缩龟裂。
○3、浇筑后，按埋设测温线，布设预测温点，对温度变化进行监控，发现。
大体积混凝土技术交底
大体积混凝土技术交底大体积混凝土是指单次施工需要浇筑的混凝土量在50m³以上的混凝土。
由于大体积混凝土施工量大、时间长，对混凝土的性能和施工技术要求也更高，因此需要进行技术交底，以确保混凝土质量和施工效果。
1. 混凝土材料1.1 水泥水泥是混凝土的主要胶凝材料，影响到混凝土的强度、耐久性和耐磨性。
混凝土使用的水泥应符合国家标准要求，水化热低、收缩小、流动性好、均匀性好、硬化早期强度好。
1.2 砂、石砂、石是混凝土的骨料，对混凝土的强度和密实性影响较大。
选用时应参考各项标准和规范，保证砂、石质量符合要求。
1.3 水混凝土中的水应用纯净、清洁的自来水或洁净的天然水饮用水，不得使用河水、池塘水和含有化学物质的水。
1.4 外加剂外加剂是提高混凝土性能和施工效果的重要材料，常用的外加剂有减水剂、加速剂、缓凝剂、防冻剂、抗裂剂、增强剂等。
外加剂品质好坏直接影响混凝土的性能，因此需要选用合适的外加剂。
2. 设备2.1 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是大体积混凝土施工中的主要设备，其性能和质量对混凝土质量和施工效率影响很大。
选用搅拌机时应考虑生产能力、设备质量、出料口位置等因素。
2.2 输送泵输送泵是将混凝土从搅拌机输送到施工现场的主要设备，其流量、压力和泵送距离等性能需要满足实际施工要求。
2.3 喷射机喷射机是混凝土喷射施工中的主要设备，其性能和施工质量直接影响混凝土的强度和密实度。
选用时应根据混凝土强度等要求和混凝土输送设备匹配使用。
3. 施工技术3.1 掺合大体积混凝土施工中，需要将混凝土分组掺合，避免一次性浇筑施工难度大、质量控制难，同时也可以加速施工进度。
掺合时应根据混凝土配合比和施工要求进行合理的分类和掺合。
3.2 搅拌搅拌是使混凝土内部骨料与水泥石浆均匀混合和均匀分布的过程。
对于大体积混凝土施工，需要选用大型搅拌机进行搅拌，同时要加强质量控制，保证混凝土搅拌均匀。
3.3 泵送和喷射大体积混凝土施工中，需要使用输送泵将混凝土从搅拌机输送到喷射设备，再通过喷射设备将混凝土喷射到施工位置。
大体积混凝土技术交底
大体积混凝土技术交底大体积混凝土技术交底一、项目概况本对大体积混凝土施工技术进行详细交底，包括施工前准备、原材料选用、混凝土配制、浇筑施工、养护等各个环节的要求与操作步骤。
二、施工前准备1. 确定混凝土用途和强度等级，制定相应的施工方案。
2. 组织施工人员，包括生产人员、监理人员和质量检验人员，明确各自的职责和权限。
3. 编制施工计划，确定施工进度和时间节点。
4. 准备施工所需的设备、工具和材料。
三、原材料选用1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，使用前要经过检验并符合要求。
2. 骨料：选用适当级配的骨料，确保混凝土的强度和稳定性。
3. 砂：使用细度模数适当的砂，保证混凝土的工作性能。
4. 外加剂：根据具体要求选用适当的外加剂，如减水剂、防水剂等。
四、混凝土配制1. 按照设计要求计算混凝土配合比，确定水灰比、骨料比等参数。
2. 在搅拌站进行混凝土配制，确保比例准确、搅拌均匀。
3. 严格控制混凝土的水胶比，避免过水或者水分不足，影响混凝土的强度和耐久性。
五、浇筑施工1. 在浇筑前，检查模板、钢筋和预埋件的安装是否符合要求。
2. 控制浇筑速度和方式，避免产生太大的浇筑压力和温差，造成混凝土开裂。
3. 温度测量和控制，确保混凝土的温度在规定范围内。
4. 浇筑过程中，做好自流平混凝土的均匀性和密实性控制。
六、养护1. 浇筑完成后即将进行养护，避免混凝土的过早干燥。
2. 使用养护剂或者覆盖保湿材料，控制土温和湿度，保持混凝土的强度发展。
3. 根据混凝土强度要求，进行适当时间的养护，确保混凝土的稳定性和耐久性。
本所涉及附件如下：1. 混凝土配合比计算表2. 混凝土试验报告3. 养护措施记录表4. 施工进度计划本所涉及的法律名词及注释：1. 水泥：指用于混凝土、砂浆、砌块等建造材料的粉状胶凝材料。
2. 骨料：指用于混凝土中的石子、沙子等颗粒状材料。
3. 砂：指用于混凝土中的细颗粒材料。
4. 外加剂：指通过一定方法添加到混凝土中，以改善其某项性能的材料。
大体积混凝土施工安全交底)
大体积混凝土施工安全交底)【范本一：大体积混凝土施工安全交底】一、前言1.1 目的本文档的目的是为了确保大体积混凝土施工过程中的安全性，全面交底相关安全事项，提供施工人员必要的安全指导和知识，降低施工过程中发生事故的风险。
1.2 适用范围适用于大体积混凝土施工的所有阶段，包括准备阶段、施工阶段和收尾阶段。
二、施工前准备2.1 安全规划与组织2.1.1 制定详细的施工安全计划，明确责任分工和安全措施。
2.1.2 组建专门的施工安全管理团队，负责统筹规划和监督施工安全工作。
2.2 设备与工具的准备2.2.1 检查和保养所有使用的施工设备，确保其正常运行和安全可靠。
2.2.2 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.3 施工现场准备2.3.1 封闭施工区域，确保周边人员的安全。
2.3.2 设置明显的警示标志，提醒人员注意施工安全。
三、混凝土浇筑过程3.1 混凝土浇筑前准备3.1.1 检查模板、支撑和梁板等施工结构的稳定性。
3.1.2 清理浇筑现场，确保没有杂物和障碍物。
3.2 混凝土搅拌、运输与浇筑3.2.1 检查混凝土搅拌机和运输车辆的技术状态。
3.2.2 严格控制混凝土的搅拌比例和浇筑速度，确保混凝土的质量和均匀性。
四、施工安全措施4.1 高处作业安全4.1.1 搭设安全可靠的脚手架和防护网，确保高处作业人员的安全。
4.1.2 使用可靠的安全带和安全绳，保证作业人员的人身安全。
4.2 电气安全4.2.1 检查现场的电气设备和线路，防止漏电和短路等事故发生。
4.2.2 对电气设备进行定期检测和维护，确保其安全可靠。
五、紧急处理措施5.1 火灾事故处理5.1.1 火灾事故发生后，立即组织疏散工作人员，并报警求助。
5.1.2 使用灭火器或灭火器材进行初期灭火，如果无法控制，应迅速撤离现场。
5.2 事故伤员处理5.2.1 发生人员伤害事故时，立即组织施救，并拨打急救电.化。
5.2.2 对伤员进行紧急处理，包括止血、包扎等急救措施。
大体积砼施工技术交底
监理单位施工单位交底部位筏板大体积混凝土交底日期交底人签字接受人签字交底内容：（一）目标要求1、质量目标：要求表面平整，无裂纹。
2、安全要求：无安全事故3、文明施工要求：施工工程中，混凝土车出大门时必须冲洗，混凝土施工完成后，场地道路清洁，无洒落物。
（二）主要施工方案、施工方法交底1、施工准备(1)主要机具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插入式振捣器、平板振捣器、电箱、塔吊、水泵，混凝土收光机。
(2)施工准备1）混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
3）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。
4）根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用具等。
(3)施工条件1）各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。
2）施工人员的通道架设已搭设完毕。
3）振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。
4）放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
5）劳动力安排已妥当，名单已上报。
6）与城管部门协调好，确保砼的顺利浇筑。
7）检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。
8）板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣、塑料瓶等。
9）和监理的浇筑令已办理。
（三）施工技术措施交底1、工艺流程原材料检、试验（合格后）→混凝土搅拌→混凝土运输→现场坍落度检验→泵送→振捣→抹面→养护→测温→调整养护措施2、施工缝的留设1）外墙施工缝：地下室底板与外墙板交接处的施工缝应在距离底板面450-500的位置设置，接缝处加监理单位施工单位交底部位筏板大体积混凝土交底日期交底人签字接受人签字3mm厚宽300mm止水钢板，如图十六（a）。
大体积混凝土施工技术交底
编号：001
工程名称
Xx项目（大体积混凝土）
施工单位
Xx项目经理部
编制单位
工程部
1适用范围
⑴本交底适用于xx项目大体积混凝土施工。大体积混凝土施工时应采取适当措施降低混凝土水化热。
⑵大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。
⑶施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路应坚实平坦。
⑶混凝土的浇灌应连续、有序，宜减少施工缝。
⑷混凝土宜采用泵送方式和二次振捣工艺。
4.2当采取分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定；
⑴在已硬化的混凝土表面，应清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层；
⑵在上层混凝土浇筑前，应采用清水冲洗混凝土表面的污物，并应充分润湿，但不得有积水；
⑶新浇筑混凝土应振捣密实，并应与先期浇筑的混凝土紧密结合。
7.3混凝土的收缩变形
混凝土的拌合水中，只有约20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%要被蒸发。混凝土中多余水分的蒸发是引起混凝土体积收缩的主要原因之一。这种收缩变形不受约束条件的影响，若存在约束，就会产生收缩应力而出现裂缝。
8.防止裂缝产生ห้องสมุดไป่ตู้术措施
大体积混凝土结构要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝土龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。
⑷施工现场供水、供电应满足混凝土连续施工需要。当有断电可能时，要有备用发电机。
大体积混凝土浇筑安全技术交底
（6）预埋冷却水管，用循环水降低混凝土内温度，进行人工导热。
（7）在岩石地基或厚大的老混凝土层上浇筑大体积混凝土时，可在岩石地基或老混凝土层上浇沥青胶并撒铺5 mm厚砂子或铺二层沥青油毡纸，以消除或减少约束作用。
1操作工艺要点大体积混凝土浇筑完毕后由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内部的温度不断上升混凝土表面和内部温差很大表面与内部混凝土收缩不一致产生很大的拉应力由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低因此极易出现混凝土的表面裂缝因此要采取有效的降温和保温措施或其它方法以减少混凝土内外温差防止裂缝的产生和发展
（2）禁止在砼初凝前在上面行走车仔或对方什物。
（3）砼自由倾落度不宜超过2米，如超过要用串筒进行送浆捣固。
（4）浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。
（5）本卡无规定者按有关施工验收规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。
补充内容：
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
续表
3、产品保护
（1）大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度测量时间不少于14天，前7天每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次，测温过程如发现温差大于250C时（重要结构200C），要采取有效措施，如覆盖保温等，当温差小于250C时，可停止测温。工程称龙郡一期防洪堤剩余工程
2、处理水化热的措施
（1）采用水化热较低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥），并且要储备足够数量的同一品种水泥。
（2）在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，以减少水化热。
大体积混凝土浇筑安全技术交底.docx
大体积混凝土浇筑安全技术交底.docx一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____，混凝土浇筑量约为_____立方米，主要用于_____结构。
为确保大体积混凝土浇筑的安全和质量，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。
对混凝土配合比进行设计，确保混凝土的强度、坍落度等性能符合设计要求。
2、材料准备准备足够的水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等原材料，并确保原材料的质量符合要求。
对原材料进行检验和复试，不合格的原材料不得使用。
3、机械设备准备配备足够的混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等机械设备，并确保机械设备性能良好。
对机械设备进行检查和维护，保证在施工过程中正常运行。
4、劳动力准备组织足够的混凝土工、钢筋工、木工、架子工等作业人员，并进行安全教育和技术培训。
明确各工种的职责和分工，确保施工有序进行。
三、施工流程1、模板安装模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板安装应牢固，拼缝严密，不得漏浆。
模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行下一道工序。
2、钢筋绑扎钢筋的品种、规格、数量、位置等应符合设计要求。
钢筋的连接方式应符合规范要求，接头位置应相互错开。
钢筋绑扎完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行下一道工序。
3、混凝土浇筑混凝土搅拌：严格按照配合比进行配料，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
混凝土运输：选择合适的运输方式，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
混凝土浇筑：采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过 500mm，振捣应密实，不得漏振。
混凝土表面处理：在混凝土初凝前，进行二次振捣和抹压，消除表面裂缝。
4、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
养护方法可采用覆盖塑料薄膜、浇水等，保持混凝土表面湿润。
四、安全注意事项1、人员安全作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
大体积混凝土安全技术交底
技术交底记录一、安全保障措施（1）进入施工现场必须正确配戴安全帽；（2）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作；（3）所有电缆不得拖地，应架设在临时的绝缘支架上，临边应设防护栏杆；（4）每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。
混凝土浇筑 前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿 手不能接触电源开关；（5）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂 物，各润滑点应润滑正常。
泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。
压力系统应正常无泄露；（6）操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或 将机械交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区内；（7）泵车安全阀必须完好，泵送前先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。
在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。
检修时必须卸压后进行；（8）在底板面筋上设置的振捣孔，需派专人进行职守，对所有进入底板钢筋下进行混凝土振捣 的工人，上下振捣孔时均需要进行登记，包括上下人员姓名，上下时间等，以保证下部人员的安全； （9）夜间作业，必须具有足够照明工具。
二、文明施工措施（1）保持现场的场容场貌，材料分批分类分场堆码整齐，施工现场模板安装完毕浇筑碎前，现 场垃圾应清理干净，按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施，实行 计划进料，随用随到；（2）严禁在场内大小便。
不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等；（3）施工现场应设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放；（4）实行逐级防火责任制，成立义务消防队，组织经常性的业务学习和消防演习，现场要配备 足够的各种消防器材；（5）合理安排作业时间，在夜间振捣混凝土时，尽可能避免扰民情况出现。
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交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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技 术
年 月 日 工程名称 交底部位
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鲁 JJ-005-□□□ 天元建设集团有限公司 大体积混凝土工程 4.成品保护
金猴·北城名居 3#住宅楼 地基与基础
施工单位 工序名称
交底提要： 1.底板混凝土概况、 2.混凝土技术要求 3。混凝土浇筑方案 5.应注意的质量问题 6．环境安全 7.现场文明 交底内容: 3、合理安排工人作息时间，严禁疲劳作业，以免发生事故。
图 2 大体积混凝土分层振捣 布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间， 以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。砼搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为 14 天。 在每一下料口，三个振捣手均匀分布在整个斜面，沿图示中小箭头方向推进，确保不漏振，使新泵出的混 凝土与上一斜面混凝土充分密实地结合。 振捣应及时、 到位， 避免混凝土中石子流入坡底， 发生离析现象。 ③混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔” ，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀 排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为 300～400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约 50～ 100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间 30s，使混凝土 表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌 坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振 捣时间、移动距离和插入深度。 b. 大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。对于表面泌水，当每层混凝土浇 筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土 浇筑后 4～8h 内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土 表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。 项目（专业） 交底人 接受人 技术负责人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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鲁 JJ-005-□□□ 天元建设集团有限公司 大体积混凝土工程 4.成品保护
金猴·北城名居 3#住宅楼 地基与基础
施工单位 工序名称
交底提要： 1.底板混凝土概况、 2.混凝土技术要求 3。混凝土浇筑方案 5.应注意的质量问题 6．环境安全 7.现场文明 交底内容: c. 突发事件的处理
项目（专业） 技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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a.浇筑混凝土时，每层混凝土浇筑厚度控制不大于 350mm，同时便于振捣密实, 为了控制浇筑高度， 须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。 ①浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走 动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。 ②砼泵送时，注意不要将料斗内剩余砼降低到 200mm 以下，以免吸入空气。砼浇筑完毕要进行多次搓 平，保证砼表面不产生裂纹，个体方法是振捣完后先用长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面， 并覆盖塑料
本工程基础底板厚 1700mm，混凝土标号为 C40P6，本工程中的大体积混凝土厚度较大，大气温度和混 凝土表面温差、混凝土表面温差和混凝土中心温差的控制是大体积混凝土施工的难点。 二、混凝土浇筑方案 1、混凝土运输机械的选择： 拟采用两台 62m、48m 臂长的汽车混凝土输送泵，分别布置在基坑的南侧和北侧。混凝土的输送速度为 60m /h. 2、浇筑方案： 筏板采用分层连续浇筑法浇筑，全面分层，每层 50 ㎝。筏板自西向东浇筑，分四层浇筑，每层混凝土 混凝土方量为 360 m 。每层浇筑时间为 360/2/60=2h﹤12h.符合要求。
对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的突然事件，我们应做好充分的预防、准备工 作： ① 浇筑过程中突然降温、降水，需及时进行覆盖，首先覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖两层毛毡。 ②为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每一下料口均应配有一台备用的振捣棒。 d.加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇筑后，表面及时覆盖一层塑料薄膜及两层草苫子养护并按 温度测量变化情况适当增减，养护时间不少于 14d。同时适当延长拆模时间，使之缓慢地降温。拆模时， 块体中部和表面温度差控制不大于 25℃，表面温度和大气温差控制不大于 25℃,以防止急剧冷却，造成表 面裂缝。 e 温度测量 为掌握大体积砼的升温与降温的变化规律，有效地控制砼内部与表面的温度差，进而控制砼裂缝，需 要对砼进行监测控制， 采取预留测温孔洞， 用温度计进行测温的方法， 测温分组进行， 每组按砼面下 200mm、 600mm、1000mm 三个高度预留孔 3 个，见测温孔布置图，测温孔间距 10m 左右。 测温时间：在温度上升阶段每 2h 测温一次，在温度下降阶段每 4h 测温一次，同时要测定大气温度， 做好记录。在测温过程中，当发现内外温差超过 25 oC 时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止 砼产生温度裂缝。 三、成品保护： 1、浇筑砼时，不得污染其它物体。 2、振捣砼时，不得振动钢筋、模板，以免钢筋模板变形、位移等。 3、操作时不得踩碰钢筋。 4、散落现场上的砼要及时清理干净。 5、新浇筑砼抹面后，严禁踩踏，砼强度未达到 1.2N/mm2,不得堆料。 四、应注意的质量问题： 1、混凝土存在麻面、蜂窝、孔洞、漏筋、夹渣等缺陷。 五、环境安全技术交底： 1、各种机具性能良好，保证不漏电。 2、个人正确使用防护用品，不得穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场，严禁酒后作业，不得违章作业， 拒绝违章指挥，不得在现场玩耍，嬉闹。 项目（专业） 技术负责人
3 3
图 1 基础底板分层浇筑示意图 3、施工要求： 项目部成立大体积砼施工现场领导小组，负责现场指挥协调，并分成白班、夜班两组，组成如下： 组长：孙百果 副组长：李桂强 成员：杨思刚、刘建、李会员、刘晓光、陈富、郑洪立 现场混凝土坍落度测量和出罐温度测量分为黑白两班,由刘建（黑班） 、李会员（白班）负责，坍落度 大于 140 ㎜或出罐温度低于 10℃的定为不合格品，必须退场。测温员同时负责现场试验、试块留置、和 大体积混凝土测温、大气温度测量工作。各测温工作需认真负责，填写好相应的记录。混凝土浇筑旁站人 员白天，王怀龙，夜班李桂强。旁站人员必须跟踪好混凝土的浇筑顺序、分层厚度。 振捣方式、振捣间距等是否符合规定，收面时负责测定混凝土面是否平整，收面质量，混凝土的保温 覆盖，并需测量混凝土的入模温度，做好记录。模板看护白天由崔元祝负责，夜间由庞茂明负责。 同时根据工程实际情况，采取如下质量保证措施： 项目（专业） 交底人 技术负责人
技 术
年 月 日 工程名称 交底部位
交
底 记
录
鲁 JJ-005-□□□ 天元建设集团有限公司 大体积混凝土工程 4.成品保护
金猴·北城名居 3#住宅楼 地基与基础
施工单位 工序名称
交底提要： 1.底板混凝土概况、 2.混凝土技术要求 3。混凝土浇筑方案 5.应注意的质量问题 6．环境安全 7.现场文明 交底内容: 一、底板混凝土概况
4、塔吊在吊运砼时，服从指挥到浇筑地点时，必须响铃示警，卸料人员不得硬拉硬扯，吊斗要稳牢方 可卸料。 5、振动棒用落地线要及时挂起来。 6、人员不得在槽边行走，上、下槽时走专用爬梯，不得直接跳入基槽或爬上，休息时不得在槽边。 7、浇筑砼时，工人要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，所有用电必须由电工接线，不得个人自行接线。 8、在架设的盘道上推车时，注意脚下的架板是否牢固，是否有空头板。 9、机械在维修、保养过程中产生的废油、废弃物要及时回收，禁止将污染物倒入现场。 10、科学、合理地安排作业时间，尽量避免夜间施工，因工序要求确需夜间连续施工时，除得到环保 部门批准外，还应在施工前向社区居民发布“给您们带来不便，致歉意”的公告。 11、电源处漏电保护器必须灵敏靠。 12、混凝土连续浇筑，应提前了解天气状况，如有恶劣天气可拖后混凝土浇筑。 六、现场文明： 1、工完料净场地清，保持现场清洁有序。 2、严禁打架斗殴，严重者送公安机关进行处罚。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人
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1700
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施工单位 工序名称
交底提要： 1.底板混凝土概况、 2.混凝土技术要求 3。混凝土浇筑方案 5.应注意的质量问题 6．环境安全 7.现场文明 交底内容: