桥梁上部结构施工技术交底
桥梁工程安全技术交底
桥梁工程安全技术交底一、项目概述本项目是一坐位于某市区的跨河桥梁工程，总长约1000米，主要由桥梁主体结构、桥墩、桥台等组成。
为确保施工过程中的安全，保障工作人员的生命财产安全，提高工程质量，特进行本次安全技术交底。
二、施工现场安全措施1. 建立施工现场安全管理制度，明确责任人和责任区域，确保施工现场的安全。
2. 设置安全警示标志和警示牌，标明施工区域和禁止入内区域，提醒工作人员注意安全。
3. 按照像关规定设置施工现场暂时用电路线，确保电气设备的安全可靠。
4. 为施工人员配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
5. 对施工现场进行定期巡查，及时发现并处理存在的安全隐患，确保施工现场的安全。
三、施工工序安全技术要求1. 桥梁主体结构施工a. 在进行混凝土浇筑前，必须对模板支撑体系进行检查，确保其稳定可靠。
b. 在进行施工现场起重作业时，必须按照像关规定进行安全检查，确保吊装过程中的安全。
c. 在进行混凝土浇筑时，必须按照像关规定进行模板拆除，确保拆除过程的安全。
2. 桥梁墩台施工a. 在进行桥墩台基础施工时，必须按照设计要求进行基坑支护，确保基坑的稳定性。
b. 在进行桥墩台柱身施工时，必须按照像关规定进行模板安装，确保模板的稳定可靠。
c. 在进行桥墩台柱身混凝土浇筑时，必须按照像关规定进行混凝土浇筑，确保浇筑过程的安全。
3. 桥梁装饰施工a. 在进行桥梁装饰施工时，必须按照像关规定进行高空作业，确保作业人员的安全。
b. 在进行桥梁装饰材料运输和安装时，必须按照像关规定进行吊装作业，确保吊装过程的安全。
四、施工现场应急预案1. 制定施工现场应急预案，明确各种突发事件的应对措施和责任人。
2. 配备应急救援设备和器材，如灭火器、急救箱等，以便及时应对各类事故。
3. 进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力和危机意识。
五、施工人员安全教育培训1. 对施工人员进行安全教育培训，包括施工现场安全规定、操作规程、应急预案等内容。
桥梁工程施工技术交底
桥梁工程施工技术交底一、准备工作在进行桥梁工程施工之前，首先需要做一些准备工作。
准备工作主要包括以下几个方面：1.1 施工方案的编制在施工之前，必须先编制详细的施工方案。
施工方案应包括桥梁的设计图纸、工艺流程、施工工序、人员配备等内容。
施工方案的编制需要由专业的工程师进行，并且要进行合理的评审和修改。
1.2 施工材料的采购在施工之前，还需要对施工所需的材料进行采购。
施工材料的采购需要根据施工方案进行，保证施工所需的材料能够及时供应，并且具备质量合格的要求。
1.3 施工设备的准备在进行桥梁工程施工之前，还需要准备好相应的施工设备。
施工设备的准备需要根据施工方案进行，保证能够满足施工的需要，并且保证设备的质量和安全性。
二、施工过程桥梁工程施工是一个复杂而又严谨的过程，需要按照施工方案进行，严格按照工艺流程进行施工。
施工过程主要包括以下几个步骤：2.1 基础施工基础施工是桥梁工程的重要环节，它决定了桥梁的稳定性和承载能力。
基础施工主要包括基坑开挖、基础处理、钢筋绑扎等工序。
基础施工需要严格按照设计图纸和工艺流程进行，确保基础质量合格。
2.2 桥墩施工桥墩是桥梁的支撑结构，对于桥梁的稳定性和安全性起到至关重要的作用。
桥墩施工主要包括浇筑混凝土、安装模板、钢筋绑扎等工序。
桥墩施工需要严格按照设计要求进行，确保桥墩的质量和稳定性。
2.3 上部结构施工上部结构施工是桥梁工程的关键环节，它决定了桥梁的承载能力和使用寿命。
上部结构施工主要包括梁体安装、悬臂浇筑、铁路架设等工序。
上部结构施工需要严格按照设计要求和工艺流程进行，确保上部结构的质量和稳定性。
2.4 道路施工道路施工是桥梁工程的最后一步，它决定了桥梁的通行能力和使用效果。
道路施工主要包括路基处理、路面铺设、交通标志安装等工序。
道路施工需要严格按照设计要求进行，确保道路的质量和安全性。
三、施工安全在进行桥梁工程施工的过程中，施工安全是至关重要的。
为了保证施工安全，必须严格执行以下几项原则：3.1 安全教育和培训在施工之前，必须对施工人员进行安全教育和培训。
完整版)桥梁施工技术交底
完整版)桥梁施工技术交底桥梁施工技术交底桥梁工程是重点工程之一，技术等级高，质量要求严，但我们的质量目标是创造“优良工程”。
为了达到这一目标，除了严格按照施工操作规程施工外，还需要制定相应的施工技术质量保证措施，以加强管理，指导施工。
具体施工方法和措施：施工前的准备工作在施工前，组织有关技术管理人员熟悉图纸资料，掌握设计标准和设计意图，并结合本项目特点，研究掌握有关的技术规范和操作规程，进行技术交底，建立有关的规章制度。
然后对设计文件、图纸资料进行现场核查和核对，必要时进行补充调查，查清设计资料是否齐全、清楚，图纸与实地是否相符。
如果发现图纸资料有不妥或错误之处，应及时向监理单位和建设单位提出，加以补充、更正或提出修改意见供建设单位参考。
根据设计文件和任务要求，编制施工方案及实施性施工组织计划，同时认真进行施工测量放样，补充必要的标志，主要的控制桩志加以控制保护，并将护桩展绘于图上，便于施工中寻找查用。
开工前严格按照规范要求做好各种原材料、集料及混合料的试验、配合比设计等工作，报请监理工程师批准后采集运输进场。
钻孔灌注桩施工首先进行开钻准备：做好场地规划布置，清除杂物，换除软土，整平压实，对材料堆放场地进行硬化处理。
为保证桩位的准确，采用全站仪精确地放出孔位，再用钢尺校核，以保证位置准确无误。
搭设钻架平台，安放钻架及钻机，挖掘泥浆沉淀池以及排浆、排污沟渠，修通便道等各种配套工作。
检查钻架的牢固情况及高度能否满足钻孔过程中钻具提升和灌注水下砼的要求，并对全体施工人员进行技术交底，制定各工作岗位的岗位职责。
其次是护筒埋设：根据本合同段桥位的地质水文情况，护筒埋设以保证护筒坚实、不漏水为原则。
采用埋设钢板护筒的方法，护筒内径比桩径稍大于20～40cm，一般情况下护筒埋置深度宜为2～4m。
如果遇到砂土，则将护筒周围0.5～1.0米范围内的砂土挖除，并用粘土夯填深至0.5米以下。
护筒口高出地面线1.0米，护筒埋设要求准确、正、直，护筒中心位置与设计桩位偏差不大于5cm，护筒竖向倾斜不大于1％，护筒接头处保证无突出物。
桥梁(盖梁)施工技术交底
桥梁（盖梁）施工技术交底一、前期准备1.安全事项在桥梁施工过程中，安全问题是首要考虑的因素。
施工队伍必须严格遵守安全生产指导文件，制定安全计划，确保施工现场和工作人员的安全。
2.工具及设备准备施工之前，必须检查工具和设备是否齐备，是否能够满足施工要求。
具体包括：•暂交提篮；•电焊机及相应的电源线；•工业吊车；•横梁吊架和承插式支架；•牛津布或者其他遮阳材料；•管线支架等。
3.现场勘察在施工前需要进行现场勘察，了解场地环境和地形、地貌，以便准备施工方案。
4.施工方案必须在进行现场勘察后制定合理的施工方案。
方案应考虑到施工条件、工具设备的使用、工作人员的操作、安全等多方面的需求。
二、施工步骤1.场地平整场地必须平整，确保钢桥道面和管线在施工时不会发生偏移。
2.敷设管线在平整的场地上先敷设好管线，并固定好管线支架和梁板。
3.安装支撑架安装梁板的承插式支架和横梁吊架，梁板定位时也要加严格按照设计要求，以确保安装的梁板和管线的吻合度。
4.安装剪力钢筋剪力钢筋应根据设计要求安装在梁板的下端，并保证其间距均匀。
5.补偿器的安装补偿器应安装到梁板的顶端。
在安装完成后，要进行调校。
6.点焊进行点焊的同时，要注意火源的距离和温度。
当然，还要注重对周围环境的保护。
7.施工人员要在安全带和头盔的保护下，进行施工。
三、施工从前期准备、现场勘察到施工方案，再到开展具体操作，整个过程都需要合理规划、注意安全。
只有这样，才能促进工程的顺利实施，为建造一座安全可靠、长久耐用的桥梁奠定坚实的基础。
最后，提醒所有从事此类工程施工的工作者，在施工时切勿麻痹大意，一定要严格遵守安全规章制度，确保施工人员的人身安全和财产安全。
桥梁施工技术交底
桥梁施工技术交底一、引言桥梁作为交通运输领域的重要组成部分，承担着连接两岸、承载行车荷载的重要任务。
在桥梁施工过程中，施工技术的合理运用对于工程的质量、安全和效率具有重要影响。
本文档旨在对桥梁施工技术进行交底，确保工程施工顺利进行。
二、施工前准备工作1. 桥梁设计文件：施工人员应详细了解桥梁的设计文件，包括桥梁平面布置、剖面和结构图等，以便于正确掌握施工方案和要点。
2. 材料准备：根据设计文件要求，准备好所需的桥梁材料，包括钢筋、混凝土、螺栓等，并确保其质量符合要求。
3. 施工设备准备：根据桥梁施工的要求，准备好所需的施工设备，包括起重机械、模板、支架等，保证设备的安全性和可靠性。
三、施工工艺与要点1. 基础施工：根据桥梁的设计要求，合理安排基础施工工艺，包括桩基施工、承台施工等。
在施工过程中，严格控制基础的沉降和水平度，确保基础的稳定性和安全性。
2. 上部结构施工：根据设计文件和施工方案，合理安排上部结构施工工艺，包括梁场组装、吊装、合龙等。
在吊装过程中，要严格按照吊装方案和安全规范进行操作，确保梁体的安全吊装和准确定位。
3. 防腐施工：根据桥梁的使用环境和要求，合理选择防腐施工工艺，包括涂刷防腐涂料、喷涂防腐涂料等。
在施工过程中，严格控制防腐涂料的涂刷厚度和质量，保障桥梁的防腐效果。
4. 桥面铺装：根据桥梁的使用要求，合理选择桥面铺装工艺，包括沥青混凝土铺装、水泥混凝土铺装等。
在施工过程中，要控制铺装层的厚度和均匀性，确保桥面的平整度和耐久性。
四、安全注意事项1. 施工现场安全：施工人员应保持施工现场的整洁和安全，设立明显的警示标识，保障施工人员的安全。
同时，施工人员应正确佩戴防护用品，如安全帽、安全绳等，避免发生意外事故。
2. 施工设备安全：施工人员应遵守设备操作规程，合理使用施工设备，确保设备的稳定工作和可靠性。
同时，对设备进行定期检查和维护，消除设备故障隐患。
3. 施工工艺安全：施工人员应严格按照工艺要求进行施工，避免违规操作和不安全行为。
桥梁盖梁施工安全技术交底模板
一、前言为确保桥梁盖梁施工过程中的安全，提高施工质量，现将桥梁盖梁施工安全技术交底如下：二、施工前准备1. 施工人员：参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
2. 施工场地：施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。
3. 施工设备：起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，指定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。
三、施工过程中注意事项1. 测量定位：先进行测量定位，再固定抱箍，安置底模，然后绑扎钢筋及安装侧模，调整检测后进行报验。
2. 模板安装：模板采用大块组合钢模板，采用侧包底的结构形式。
在立柱合适的高度安置钢抱箍（500mm高单层），上架2根36a型工字钢，工字钢上平铺槽钢或方木，在槽钢或方木上铺设底模。
3. 钢筋加工：钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。
所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。
单根钢筋在钢筋加工场加工成型，然后运至处理好的系梁垫层上进行绑扎。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应先进行试配，确保混凝土配合比正确。
浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土密实。
5. 施工安全：墩台施工时，设置安全爬梯和安全网。
墩台或支架上的作业人员穿着防滑鞋，佩戴安全带。
患有高血压人员不得进行高空作业，防止意外发生事故。
四、施工结束后注意事项1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
2. 资料归档：将施工过程中的各项资料进行归档，以备查验。
五、结语桥梁盖梁施工过程中，严格按照安全技术交底执行，确保施工安全、质量。
施工人员应时刻保持警惕，提高安全意识，共同为我国桥梁建设事业贡献力量。
桥梁上部结构安全技术交底
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桥梁上部结构安全技术交底书
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桥梁专项方案技术交底
一、工程概况本项目为某地区跨河大桥工程，全长XX米，桥面宽XX米，桥型为XX型桥梁。
本工程涉及的主要施工内容包括：桩基施工、承台施工、墩柱施工、梁板施工、桥面铺装、附属设施施工等。
为确保工程质量和安全，特制定本专项方案技术交底。
二、施工方案概述1. 桩基施工（1）采用钻孔灌注桩，桩径XX米，桩长XX米。
（2）桩基施工前，需进行地质勘察，了解地层情况，确保桩基施工质量。
（3）桩基施工过程中，严格控制泥浆指标，确保桩基垂直度和桩位偏差。
2. 承台施工（1）承台采用现浇混凝土结构，尺寸为XX米×XX米×XX米。
（2）承台施工前，需对基础进行处理，确保基础承载力满足设计要求。
（3）承台施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保承台强度和稳定性。
3. 墩柱施工（1）墩柱采用现浇混凝土结构，截面尺寸为XX米×XX米。
（2）墩柱施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保墩柱强度和稳定性。
（3）墩柱施工完成后，进行墩顶水平误差检测，确保墩顶水平度满足设计要求。
4. 梁板施工（1）梁板采用预制混凝土结构，梁高XX米，板厚XX米。
（2）梁板预制过程中，严格控制混凝土质量，确保梁板强度和尺寸精度。
（3）梁板安装过程中，严格控制安装精度，确保梁板安装质量。
5. 桥面铺装（1）桥面铺装采用沥青混凝土，厚度为XX厘米。
（2）桥面铺装施工前，对桥面进行清扫、平整，确保桥面无杂物、无坑洼。
（3）桥面铺装过程中，严格控制沥青混凝土质量，确保桥面平整、密实。
6. 附属设施施工（1）附属设施包括栏杆、伸缩缝、排水设施等。
（2）附属设施施工过程中，严格控制质量，确保安全、美观、实用。
三、安全保证措施1. 严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规，加强施工现场安全管理。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工安全。
3. 施工现场设置安全警示标志，加强现场巡查，确保施工现场安全。
4. 严格执行施工方案，确保施工质量，防止安全事故发生。
桥梁工程技术交底
桥梁工程技术交底引言概述：桥梁工程技术交底是指在桥梁建设过程中，施工方向工程师、技术人员、施工人员等进行的技术交流和指导工作。
它是确保桥梁工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从设计要求、施工流程、质量控制、安全措施和交接验收等五个方面，详细阐述桥梁工程技术交底的内容和要点。
一、设计要求：1.1 桥梁设计方案：交底时需详细介绍桥梁设计方案，包括结构形式、跨度、荷载标准等设计要求。
1.2 施工图纸：交底时需要解读桥梁施工图纸，包括桥墩、墩台、桥面铺装等部份的设计细节。
1.3 桥梁材料：交底时要详细说明桥梁使用的材料，包括混凝土、钢筋等材料的规格、强度等要求。
二、施工流程：2.1 基础施工：交底时需介绍桥梁基础施工流程，包括基坑开挖、地基处理、基础浇筑等步骤。
2.2 上部结构施工：交底时需详细介绍桥梁上部结构的施工流程，包括墩台施工、梁段吊装、拼装、预应力张拉等工序。
2.3 桥面铺装：交底时需说明桥面铺装的施工流程，包括铺设沥青、混凝土等材料的方法和要求。
三、质量控制：3.1 混凝土浇筑：交底时需详细介绍混凝土浇筑的质量控制要点，包括配合比、浇筑工艺、养护等方面的要求。
3.2 钢筋加工：交底时需说明钢筋加工的质量控制要点，包括钢筋的弯曲、焊接、连接等工艺的要求。
3.3 桥面铺装质量：交底时需介绍桥面铺装的质量控制要点，包括铺装厚度、平整度、抗滑性等方面的要求。
四、安全措施：4.1 施工现场安全：交底时需详细介绍施工现场的安全措施，包括施工区域的封闭、安全警示标识、施工人员的安全防护等要求。
4.2 施工设备安全：交底时需说明施工设备的安全使用要求，包括吊装机械的稳定、安全操作规范等方面的要求。
4.3 作业人员安全：交底时需介绍作业人员的安全要求，包括施工人员的培训、安全意识教育、个人防护用品的使用等方面的要求。
五、交接验收：5.1 施工记录：交底时需要求施工方记录施工过程中的关键节点、质量控制措施等内容，以备验收和后期维护。
系杆、横梁、拱肋、吊杆、风撑施工安全技术交底
系杆、横梁、拱肋、吊杆、风撑施工安全技术交底一、作业前要求：1、系杆、横梁、拱肋、吊杆、风撑均为系杆拱桥梁上部结构，高处坠落、物体打击、触电是施工中的主要危险，因此，施工前必须遵守安全生产有关规定。
2、施工中，电工、电焊工、起重工、指挥信号工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗和无特种作业操作证操作相应的机械设备。
3、凡患有高处作业禁忌症的人员，不能从事高处作业，禁止酒后作业。
4、所有施工人员进入施工现场都必须戴好安全帽，高处作业时必须正确佩带和使用安全带，并按规定着装、佩带和使用其他劳动保护用品。
5、在从事高处作业、水上作业、电焊、起重、油漆、带电作业、模板支拆、钢筋绑扎制作、支架搭设、上下跑道等工作时，应严格执行相关安全技术规范和相应安全技术交底要求。
6、施工现场用电必须由持证上岗的电工负责，现场电线连接架设、开关箱、配电箱设置、漏电保护装置安装、接地接零、照明电路架设等必须严格遵守施工现场临时用电规范（JGJ46-2005）。
7、严禁施工人员穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋、赤膊进入施工现场作业。
8、施工作业前，应对所有作业人员进行安全教育，告知其岗位危险因素、防范措施、岗位安全操作规程等知识，并根据岗位工序要求，分别实施相关的安全技术交底。
二、作业中要求1、在恶劣气候条件下（大雨、大雾、大雪、六级以上大风）禁止高处作业、电焊作业。
2、存在垂直交叉作业时，应增设防物体打击的水平安全网。
3、临时墩搭设。
因系杆跨径大，所以在系杆施工前，必须先在河中系杆分段处搭设临时墩，临时墩宜采用钢管桩或木排桩搭设，临时墩施工安全应注意以下几点：（1）打桩前应检查锤的情况、桩位是否正确，桩的垂直度、倾斜度是否符合要求等。
（2）桩开始打入时，每次锤击能不宜过大，随着桩的打入，逐渐增大锤击的冲击能量。
（3）打桩过程中应随时注意打入情况，防止偏移，打桩时往往会因桩锤重量配备不妥，锤提升高度不当或地质条件变化而发生桩突然倾斜、锤击时严重回弹、桩头破损、桩身产生裂缝等情况，这时应暂停打桩查明原因。
桥梁工程施工技术交底
桥梁工程施工技术交底一、工程概述本项目为XX桥梁工程，位于我国某城市主干道上，跨越XX河，桥梁全长XX米，宽XX米，采用双向XX车道设计。
桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁，下部结构为柱式墩，基础采用钻孔灌注桩。
本工程旨在为市区居民提供便捷的交通途径，同时美化城市景观。
二、施工准备1. 整理施工所需场地，确保施工区域干净、整洁，具备施工条件。
2. 清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好，确保施工顺利进行。
3. 安装好施工现场水电供应设施，确保施工过程中的水电需求得到满足。
4. 准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染，确保材料质量。
5. 合理组织施工，做到责任明确，分工合理，提高施工效率。
三、施工方案1. 施工放样：施工前先由测量人员放出桩基中心位置，按立柱的设计直径，在桩基预埋筋外侧底部焊接定位钢筋，以确保立柱模板安装后中心位置准确。
2. 钢筋下料及绑扎：钢筋由钢筋班集中下料，在钢筋加工场集中加工。
钢筋均应有出厂质量证明或合格的试验资料证明方可使用。
钢筋加工严格按图纸设计尺寸进行，焊接中注意钢筋位置，搭接长度及接头的错开，钢筋笼加工成型后，按图纸及规范的规定进行验收吊放立柱钢筋笼，立柱钢筋与桩基预埋筋的接头部位采用焊接连接。
3. 墩柱模板安装：模板表面干净无污物。
模板标高、模板内部尺寸、轴线偏位、模板相邻两板表面高差，模板表面平整、预埋件中心位置，预留孔洞中心线位置以及截面内部尺寸的误差要控制在一定范围。
模板安装时要考虑施工工人的安全。
4. 混凝土浇筑：完成浇筑后，要进行二次振捣，确保混凝土密实。
5. 模板拆除及养护：混凝土强度达到2.5MPa时可以进行拆模，拆模过程要进行全面检查，模板拆除后要及时对混凝土进行养护，确保混凝土强度发展。
四、施工要求及注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工方案和操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，确保施工材料、设备摆放整齐，道路畅通。
3. 做好施工过程中的质量控制，确保工程质量符合设计要求。
桥梁施工技术交底(较全)
桥梁施工技术交底(较全)为了保证桥梁的施工质量和安全，施工前需要对施工技术进行交底。
本文将对桥梁施工中的关键技术点进行详细介绍。
1. 桥梁施工前期准备1.1 施工方案及程序施工方案应由相关专业技术人员根据设计图进行论证和编制，编制内容包括施工程序、施工图纸、工程量清单、人员配置、安全技术措施及应急预案等。
1.2 施工现场状况施工前应对现场状况进行全面调查和勘测，包括水文、地质、气象、环境等方面，以便制定符合现场条件的施工方案。
1.3 施工设备和材料准备必须对施工所需的设备和材料进行充分准备，包括吊装设备、封闭材料、护栏材料、板模等，以确保施工过程中的安全和质量。
2. 桥梁施工过程中的技术交底2.1 桥梁模板的施工桥梁板模包括脚手架、支架和中央模板，模板的搭设应严格符合设计要求，做好支撑和加固工作。
在搭设时应注意板模支架的高度、间距、桩位和立杆位置等细节，以确保模板稳定可靠。
2.2 桥梁钢筋的加工和安装桥梁钢筋应按照设计要求加工预埋，加工时应注意钢筋的直径、间距、弯曲和焊接等细节，以确保钢筋的质量和安全。
在安装时需按照图纸要求进行加固，注意钢筋的张力，达到钢筋与混凝土之间良好的黏结效果。
2.3 桥梁混凝土的浇筑混凝土浇筑的施工要求很高，应该注意混凝土的调配，浇筑的均匀性、温度控制、水泥的深度控制、浇筑过程中的振动等。
在施工过程中，应及时处理混凝土表面的裂缝和空洞。
2.4 桥梁预应力技术的施工桥梁的预应力技术是桥梁施工中的难点之一，预应力要求高精度、高强度和高稳定性，施工过程需严格掌控张力和预应力钢的锚固长度，注浆的质量等。
同时，在施工过程中还需注意预应力钢的断裂和预应力锚固部件的固定等问题。
2.5 桥梁防撞设施的施工桥梁防撞设施的施工应该符合设计要求，施工时需注意隔离带的类型、长度、高度、弹性系数、抗冲击能力等。
此外，施工过程中还需注意隔离带与桥梁的衔接，确保隔离带与桥梁形成完整而连贯的体系。
2.6 桥梁地基处理技术桥梁地基处理技术是桥梁工程的关键之一，对桥梁的建造和使用周期都会产生很大的影响。
桥梁上部结构施工安全技术交底
9、雨雪天施工采取防滑措施，大风和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行作业。
10、施工遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。
11、及时清除现场的冰霜、水、雪等。
12、施工中发现支撑竿等有弯曲变形时须及时加固。
13、施工中经常检查脚手架、操作平台，发现问题时采取措施及时修正。
18、平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准，材料要均匀摆放，不得多人聚集在一处。
19、做好交叉路口的安全保通工作：设专人指挥交通，并按相关要求设置警示标志及标牌，夜间应设置警示灯。
20、对施工人员的要求
1）施工人员必须佩戴安全帽，禁止酒后作业，穿拖鞋上岗。
2）高空作业，应注意不准不打招呼，向下抛掷任何物品，防止高空落物伤人。
贵州路桥集团第一工程有限公司
桥梁上构施工安全技术交底
(分公司与项目部级)
编制：李永航
审核：靳俊奇
审批：杨正先
第一工程有限公司安全质量监督科
2012年3月2日
工程名称
被交底单位
交底单位
交底人
日期
被交底单位
Hale Waihona Puke 负责人日期按照“安全第一，预防为主”的安全生产方针，并根据桥梁上构施工自身特点，对其安全方面制定了一套施工方案及相应的保证措施，并在施工过程中实施。
3）施工员应经常对施工作业人员进行班前安全教育，使每个施工人员树立安全第一的思想，避免安全事故的发生。
4）特殊作业工种必须持证上岗。
接受交底人签字：
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桥梁上部结构施工安全技术交底
桥梁上部结构施工安全技术交底一、引言桥梁的上部结构施工是桥梁建设中非常重要的一环，也是涉及施工工人生命安全的关键环节。
为了确保桥梁上部结构施工的安全性，本文将重点介绍桥梁上部结构施工安全技术交底的相关内容。
二、施工前的准备工作在开始桥梁上部结构施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 审查施工图纸和设计文件：施工单位应仔细审查桥梁的施工图纸和设计文件，了解施工方案和要求。
确保施工方案符合相关规范和标准，以及桥梁的实际情况。
2. 安全技术措施的制定：施工单位需要制定详细的安全技术措施和施工计划。
包括施工过程中的各项安全措施、安全标志的设置、施工现场的警示牌布设等。
3. 施工人员的培训和交底：施工单位应对参与桥梁上部结构施工的人员进行专门培训和安全技术交底，使其熟悉施工流程和安全操作规程，增强安全意识。
三、关于工作平台和操作规程在桥梁上部结构施工过程中，工作平台和操作规程的安全性至关重要。
以下是一些施工中需注意的事项：1. 工作平台的设置：施工单位需合理设置工作平台，确保其可靠性和稳定性，以便施工人员安全作业。
工作平台应严禁超载使用，禁止在其上堆放杂物。
2. 操作规程的制定：施工单位应制定详细的操作规程，明确各个环节的具体要求和安全操作流程。
操作规程需要详细描述危险源、风险等级以及防护措施。
3. 安全检查的频率：施工中应加强对工作平台和操作规程的安全检查，确保其符合安全要求。
定期检查工作平台、防护设施和施工工具的状况，如有损坏或影响安全的情况应立即修复或更换。
四、关于高空作业安全在桥梁上部结构的施工过程中，高空作业是无法避免的一项重要任务。
为确保高空作业的安全性，需要注意以下几个方面：1. 安全带的佩戴：所有参与高空作业的人员都必须佩戴安全带，并正确使用。
安全带要求稳固可靠，严禁私自减短安全带或在工作过程中将其解开。
2. 防护网的设置：在高空作业场所，施工单位应设置防护网，以防止物体从高处坠落。
桥梁的施工技术交底
桥梁的施工技术交底桥梁作为重要的交通基础设施，其施工质量和安全性至关重要。
为了确保桥梁施工的顺利进行，提高施工质量，减少施工中的失误和事故，特进行本次施工技术交底。
一、工程概述本次桥梁工程位于_____，桥梁全长_____米，跨径布置为_____，上部结构为_____，下部结构为_____。
桥梁设计荷载为_____，设计洪水频率为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工顺序和质量控制要点。
进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、材料准备根据施工进度计划，提前采购所需的钢材、水泥、砂石料等原材料，并确保材料的质量符合设计要求。
对原材料进行检验和试验，合格后方可使用。
3、机械设备准备配备足够的施工机械设备，如起重机、钻机、电焊机、混凝土搅拌机等，并确保设备的性能良好。
对机械设备进行定期维护和保养，保证其正常运行。
4、现场准备平整施工场地，修筑施工便道，确保施工车辆和人员的通行。
搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
三、下部结构施工1、基础施工钻孔灌注桩基础测量放线，确定桩位。
埋设护筒，护筒的直径应大于桩径 200 400mm，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm。
钻机就位，调整钻机的水平和垂直度，保证钻孔的垂直度偏差不大于 1%。
钻进成孔，根据地质情况选择合适的钻进速度和泥浆比重。
清孔，采用换浆法或抽浆法进行清孔，确保孔底沉渣厚度符合设计要求。
钢筋笼制作与安装，钢筋笼的制作应符合设计和规范要求，安装时应保证钢筋笼的位置准确和垂直度。
灌注水下混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求，灌注过程中应连续进行，导管埋深应控制在 2 6m 之间。
扩大基础测量放线，确定基础的位置和尺寸。
开挖基坑，采用机械开挖为主，人工开挖为辅，开挖过程中应注意防止基底土扰动。
基底处理，清除基底的浮土和杂物，对基底进行夯实或换填处理。
(完整版)桥梁施工安全技术交底
(完整版)桥梁施工安全技术交底.pdf文档一：(正式风格)本文档涉及附件：附件1：施工图纸附件2：安全设施布置图本文所涉及的法律名词及注释：1. 桥梁施工：指对桥梁进行建设、维修或改造的工程活动，包括桥梁梁体建设、桥墩、墩台和桥面铺装等。
2. 安全技术交底：指由施工单位对施工人员详细介绍施工作业中涉及的安全技术措施、操作要点等，并要求施工人员进行确认的过程。
一：工程概况1.1 工程简介本工程为XX桥梁的施工工程，桥梁全长200米，采用主梁预制浇筑工艺，主要涉及桥梁梁体的施工。
1.2 工程位置本工程位于XX市XX区。
1.3 施工单位施工单位为XX建设工程有限公司。
二：施工准备2.1 施工人员组织和培训2.1.1 施工人员组织施工单位将组织经过培训且持有相应证书的人员执行施工。
2.1.2 施工人员培训施工单位将对施工人员进行安全技术培训，确保其具备相应的安全知识和操作能力。
2.2 安全设施布置2.2.1 施工现场围挡施工单位将在施工现场四周搭建围挡，确保施工区域与周边区域分离。
2.2.2 安全警示标识施工单位将在施工现场合适位置设置安全警示标识，提醒施工人员和过往行人注意安全。
2.2.3 临时设施施工单位将按照规定要求在施工现场设置临时办公室、临时仓库等辅助施工设施。
三：施工技术要求3.1 桥梁梁体浇筑3.1.1 主梁制作根据施工图纸，施工单位将预制好的主梁进行安装，确保其位置和高度符合要求。
3.1.2 梁体浇筑施工单位将按照预定的浇筑工艺进行混凝土浇筑，并采取相应的防护措施，确保混凝土浇筑质量。
3.2 桥墩施工3.2.1 桥墩基础开挖施工单位将按照设计要求进行桥墩基础开挖工作，确保开挖尺寸和位置准确。
3.2.2 桥墩构筑物施工施工单位将按照施工图纸进行桥墩构筑物的施工，确保其结构稳定安全。
文档二：(活泼风格)本文档涉及附件：附件1：施工图纸附件2：安全设施布置图本文所涉及的法律名词及注释：1. 桥梁施工：是建造桥梁的过程，包括梁体建设、桥墩构筑物等。
桥梁工程技术交底
桥梁工程技术交底引言概述：桥梁工程技术交底是指在桥梁施工过程中，施工方向相关人员对工程技术要求、施工方法、安全措施等进行详细说明和交流的工作。
技术交底的目的是确保施工人员明确工程要求，提高施工质量和安全性。
本文将从五个方面进行阐述，包括工程要求、施工方法、安全措施、质量控制和交底记录。
一、工程要求：1.1 桥梁设计要求：介绍桥梁设计的相关要求，包括荷载标准、设计荷载组合、桥梁结构形式等。
1.2 施工图纸要求：详细说明施工图纸的要求，包括图纸标注、尺寸控制、构件连接方式等。
1.3 施工规范要求：介绍桥梁施工的规范要求，包括施工工序、施工质量控制、验收标准等。
二、施工方法：2.1 基础施工方法：详细介绍桥梁基础施工的方法，包括桩基施工、基础处理等。
2.2 上部结构施工方法：阐述桥梁上部结构施工的方法，包括梁段拼装、浇筑等。
2.3 桥梁支座安装方法：介绍桥梁支座的安装方法，包括支座调整、固定等。
三、安全措施：3.1 施工现场安全：详细说明桥梁施工现场的安全措施，包括施工区域划定、安全警示标识等。
3.2 施工作业安全：阐述桥梁施工作业的安全措施，包括高空作业、吊装作业等。
3.3 施工人员安全：介绍桥梁施工人员的安全要求，包括安全防护用具、培训要求等。
四、质量控制：4.1 材料质量控制：详细介绍桥梁施工中材料质量的控制要求，包括材料检测、材料试验等。
4.2 施工工艺质量控制：阐述桥梁施工工艺质量的控制要求，包括焊接质量、混凝土浇筑质量等。
4.3 结构质量控制：介绍桥梁结构质量的控制要求，包括尺寸精度、表面平整度等。
五、交底记录：5.1 技术交底会议记录：详细说明技术交底会议的记录要求，包括会议时间、参会人员、交底内容等。
5.2 交底记录书：阐述交底记录书的编写要求，包括格式、内容等。
5.3 交底记录的保存与管理：介绍交底记录的保存与管理方法，包括归档、备份等。
总结：桥梁工程技术交底是确保施工人员明确工程要求、提高施工质量和安全性的重要环节。
桥梁上部结构及附属工程技术交底
桥梁工程技术交底(上部构造及附属工程）本标段共有1座，大桥3座.桥梁概况见下表。
一、T梁的预制和架设1、预制场建设根据我合同段的实际情况，在K25+200～K25+490段路基上设置预制场，负责我合同段所有桥梁T梁的预制工作，预制台座的建设为先建设3个30mT梁预制台座负责新联村中桥3×30T梁的预制和6个40mT梁预制台座负责新光村大桥左线13×40m及右线14×40mT梁的预制，待新光村大桥40mT梁预制完后再将40mT梁台座改为30m梁的预制台座,预制剩余的30mT梁。
预制场建设详见相关附图。
2、预应力砼T梁预制⑴材料①钢绞线钢绞线的力学性能应符合设计和规范要求，每批进场材料均有由厂方提供的质量证明书,检测合格证和复检报告。
②钢筋钢筋的力学性能应符合有关要求,每批进场材料均应有厂方质量保证书，检验合格证和复检报告。
钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷.③预应力砼材料水泥：预应力砼采用强度等级为62。
5、52。
5、42。
5的硅酸盐水泥。
粗骨料:粗集料采用质地坚硬的碎石,含泥量小于1%。
细集料：采用中粗砂,含泥量小于3%.所用砂、石、水等必须进行有害物质分析,符合规范要求后，才可使用。
④张拉设备张拉千斤顶能适用于所采用的系统，能平稳加压、减压及有效持荷。
千斤顶在张拉前对其精度进行校准，千斤顶、压力表应配套校验.⑤模板为了保证预制梁的质量，针对本标段桥梁，我们将对T模板进行专门的设计，既要保证模板的强度、刚度，又要保证砼的浇注质量。
模板采用特制定型钢模，模板要求尺寸准确,接缝严密，不漏浆，浇注的砼达到内实外美。
⑵预应力砼施工有关桥梁的施工工艺、材料要求及质量标准，除按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000)有关条文办理外，还应特别注意以下事项：①主梁预制a、浇筑主梁砼前应严格检查伸缩缝、护栏、泄水管、支座等附属设施的预埋件是否齐全，确定无误后方能浇筑。
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上部现浇结构施工技术交底一、工程概况K0+469大桥设计中线与被跨越道路方向交角为100°，该大桥上部结构采用预应力混凝土箱梁，下部采用钢筋混凝土承台及钻孔灌注桩，桥面铺装为8cm厚C40防水混凝土。
桥梁起讫桩号为K0+414.939～K0+524.609，全长109.67米，上部为35×3米预应力混凝土箱梁。
左幅预应力箱梁工程量为：钢筋454717㎏，钢绞线76178.3㎏，C50混凝土2338.7m3。
二、设备、人员、材料情况准备及运到施工现场的方法本工程采用商品混凝土进行桥梁上部结构的施工。
其设备、人员、材料情况及运到施工现场的方法如下：㈠、设备本工程所用施工机械设备主要有：混凝土拌和设备、混凝土运输设备、钢筋加工设备、试验测量仪器，辅助设备有发电机及材料运输设备等。
设备采用汽运的方式运输到现场。
设备计划表测量、试 验 仪 器 一 览 表㈡、人员考虑到工程施工的需要，拟成立K0+469大桥上部结构工程施工队。
本施工队配备钢筋加工组、模板支架组、混凝土浇注组。
施工组织框图㈢、材料材料业务由专人主管，做好材料计划，积极开拓货源，落实材料货源及原材的检验工作，保证材料质量，根据现场考察情况,各种材料采用汽运的方式运到施工现场。
桥梁工程施工用主要材料为钢筋、水泥、砂石料等，现在主要材料已经全部落实到位。
有关原材料的试验检测和配合比设计报告附后。
三、工程施工方案㈠、施工工艺框图K0+469大桥上部结构为现浇预应力砼连续箱梁采用半幅浇筑施工，整体张拉的施工方法。
地基的处理方案1、基坑的处理：承台施工后对基坑采用砂砾回填处理。
回填时，分层夯实，具备机械压实条件后，采用机械压实，分层碾压，保证压实度达到96%。
2、原地表处理：将原地表进行整平碾压，在左右两侧设1%的单向横坡以利排水，并在两侧各挖边沟及集水井，用水泵将雨水排出，确保地基不受雨水侵泡。
在原地面上填筑30cm厚砂砾，保证压实度达到96%，然后再铺筑20cm厚水稳碎石，处理宽度比支架搭设范围每边宽0.5m。
3、在支架底座下铺设6cm厚木板以分散应力，木板宽0.3m，长2.1m。
支架方案1、本桥采用WJD型碗扣式多功能脚手架，搭设满堂红落地支架。
立杆横桥向正常段布置58排，左幅间距0.6m×32，右幅间距0.6m×26；纵桥向立杆间距0.9m（中横梁前后各1.5m段加密为0.6m），空间横杆步距为1.2m。
横桥向及纵桥向增加斜向剪刀撑,确保支架整体稳定性。
2、支架顶托上纵桥向布置8×15cm方木，方木上铺设横桥向10×10cm 的方木，方木间距30cm（横梁处间距20cm）。
方木上铺1.5cm厚的防水竹胶板。
10*10横桥向支架预压方案1、根据设计图纸要求，为减少非弹性变形，支架需进行预压，且预压荷载不小于箱梁恒重。
预压期不少于7天，连续两天沉降观测不大于1mm。
该桥现浇梁砼左幅1294m3，右幅1044.7m3，第一施工阶段左幅约894m3，右幅约718.7 m3，第二施工阶段左幅约400m3，右幅约326 m3。
预压物采用砂袋预压，预压时顺桥向按箱梁砼重量的1.1倍分配搁置土袋，横桥向均匀分布，全桥整体预压。
2、具体施工过程如下：在处理好的地基上，按支架平面布置图布置木板，木板底部用砂浆找平，按照标高，合理组合立杆搭设支架。
搭设过程中要确保立杆的垂直度偏差小于3%。
支架搭好后，调整顶托标高安放方木，然后用吊车搁置预压砂袋。
预压观测将一孔分为五个断面；支点，跨中，1/4跨，每断面布置三点，预压后每天定期观测。
当预压期不少于7天且连续两天沉降观测不大于1mm时，开始卸载。
测量组及时整理预压前（1）、预压稳定后（2）及卸载后（3）各测点标高值，其中（3）与（2）差值为支架弹性变形值、（1）与（3）差值为支架非弹性变形值，现浇梁底高程由预压稳定后标高（2）控制。
同时考虑该箱梁为预应力梁，预应力施加后梁体将产生起拱，为保证箱梁顶面高程，底模需设置反拱，根据计算和以往的经验，在跨中设2cm反拱度，支点为零，其它按二次抛物线分配到各支架顶托上，预压结束后根据设计梁底高程及反拱，调整支架顶托长度，使模板高程达到规定要求。
模板方案1、为保证砼外观质量，箱梁外露部分全部采用防水竹胶板（1220×2440×15mm）。
箱梁底模下，支承体为10×10cm方木横桥向布置，纵向间距30cm（横梁处间距为20 cm），充分保证模板的刚度条件，方木下为纵桥向布置的8×15cm方木。
2、箱梁内模，采用1.2cm厚竹胶板制作，10×7cm方木加肋（40cm 间距）。
砼拟采取两次浇注，第一次浇筑箱梁底板腹板，第二次砼浇筑箱梁顶板，每跨在1/4跨径处留一施工天窗，便于折除内模。
底部顺平段内模仅在腹板以里50cm范围设置，便于箱梁底板砼的振捣。
支座安装1、在支座安装前，由测量组准确放出支座的纵横中线，检查支座垫石的标高，严格控制支座的四角高差和支座的顶板标高。
2、为保证支座的安装标高，支座垫石标高宜比设计低3～5mm,在支座安装过程中用水泥砂浆找平。
3、为保证支座的使用质量，安装前要求全面检查支座的质量规格是否符合设计要求。
4、卸落支架时，拆除支座的临时固定装置。
钢筋工程钢筋先在钢筋制作场制作成型，应符合设计和规范要求，然后由吊车运输至模板上，按所处的部位可分为底板钢筋、腹板和顶板钢筋。
根据施工的要求，钢筋在绑扎过程中还需布预应力定位钢筋、螺旋筋、波纹管和预应力钢束。
1、在安装好底模和侧模后，开始底、腹板普通钢筋的绑扎及预应力管道的布设。
2、普通钢筋及预应力钢筋按规范要求作好各种试验，并报请监理工程师批准，严格按照设计图纸布设，钢筋绑扎焊接要符合规范要求。
3、预应力管道要按设计要求准确布设，并按图纸间距布设定位钢筋予以固定。
预应力管道接头要平顺。
预应力锚头要牢固固定在堵头模板上，并与孔道端部垂直，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。
锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按照图纸设置，并检查波纹管有无空隙，防止浇筑砼时堵塞孔道。
4、在钢筋较密处避免用容易压碎的塑料垫块，而采用砼预制块（碗扣型）。
钢筋加工的允许偏差表砼施工方案在驻地监理工程师同意的条件下进行混凝土浇注，浇注前对支架、模板、钢筋、预应力孔道和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水应清除干净，符合设计要求后方可施工。
3、砼施工过程中应注意以下几个方面：（1）混凝土配合比混凝土配合比设计时考虑到混凝土浇注方式的需要，混凝土坍落度要保持泵送的需要严格控制在18～22cm。
为保证混凝土的浇注质量，混凝土具有良好的和易性和保坍性，在混凝土配比设计时掺入高效缓凝减水剂，改善混凝土的工作性能，使混凝土初凝时间控制在6个小时以上。
（2）混凝土浇注方式：混凝土采用商品砼搅拌站集中拌和，接着用混凝土运输车运输到现场再用泵车泵送方式，然后进行分层浇注的施工方案。
碗扣支架经过预压已消除了不均匀沉降的影响，故浇筑次序采取由低到高水平分层顺序浇筑。
同一跨的箱梁混凝土分两次浇注，第一次浇注底板和腹板混凝土。
第二次浇注顶板混凝土。
混凝土振捣由低处向高处分层推进。
（3）混凝土振捣方案及注意事项振捣时使用插入式振捣器，其分层厚度控制为30cm以内。
振捣器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径的1.5倍。
振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。
振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞。
振捣棒与模板保持一定距离，一般为10cm。
砼浇完底层后，在灌注上层时，振捣器应稍插入下层使两层结合一体。
应振动到砼停止下沉，无气泡上升，表面平坦、泛浆为止。
砼浇注应连续进行，如因故间歇时不应超过允许间歇时间，以便在前层砼初凝前将本层砼振捣完毕，振捣时特别注意对锚垫板、连接器等钢筋密集部位混凝土的振捣，并注意振捣棒不得接触到模板和波纹管，振捣到混凝土密实为止。
为保证混凝土振捣密实，同时为保证腹板混凝土振捣密实，底板混凝土浇注超前腹板1～1.5米，特别是腹板倒角与底板交界处要放满混凝土，在底板混凝土振捣密实后再进行腹板混凝土的浇注与振捣。
为防止振捣棒触及波纹管，造成漏浆堵管现象，腹板预应力筋密集处砼振捣采取如下防护措施：○1、选用优质波纹管，通过波纹管的刚度提高增强其抗击破能力。
○2、振捣棒先于砼置于模板腹腔，砼浇注时缓慢上拔，避免振捣棒插入时振头偏移击伤波纹管。
○3、砼浇注过程中，尤其在砼初凝时段，安排专人借助导链对钢绞线进行前后拖动。
（4）混凝土养生混凝土浇注后要及时进行洒水养生，养生期限为七天。
养生期内要保持混凝土表面的湿润。
（5）侧模及内模拆除混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般为混凝土抗压强度达到2.5mPa以上，拆除内模、侧模。
预应力施工方案1、左幅箱梁内共布置40束钢绞线，右幅箱梁内共布置32束钢绞线，腹板内分四层各分部8束，每束由9根φs15.2钢绞线组成，张拉控制应力为0.73f pk。
2、波纹管采用内径为80mm的塑料波纹管，管间连接先用套管套装，再用防水胶带包扎密实。
波纹管定位采用自制钢筋定位架固定在腹板钢筋上，直线段定位架间距为1m，曲线段间距加密为0.4m。
波纹管架穿完毕后严禁实施电焊作业，以防焊渣烧伤管壁。
3、钢绞线穿管，采取先穿法。
波纹管连接时，放入一根两倍钢绞线长度的8号铁丝作为牵引绳，牵引时将钢绞线与铁丝焊接牢固，采用人工或手拉葫芦进行穿管，完毕后用切割机切除钢绞线焊接头。
4、钢绞线张拉，根据张拉控制应力，单束钢绞线最大张拉力为171.1t，配300t穿心千斤顶两台。
5、张拉施工1）预应力张拉前的准备对锚具及预应力钢铰线应进行严格的检验，钢铰线应符合《预应力混凝土用钢铰线》（GB/T5224）的要求，经监理工程师签认后方可用于本工程。
对张拉设备用压力表应有计量单位的标准测试，结果经监理工程师认可。
配齐施工用表、操作规程，检查安全措施，对上岗人员进行安全教育,方可开工。
2）张拉顺序在满堂支架上，待混凝土强度达到设计强度的100%时，开始张拉。
张拉顺序应按从两边向中间对称原则进行。
每次同时张拉不少于两束。
预应力张拉采取应力控制为主，伸长量检校的双控制，实际值与理论值相比较应保持在±6%以内，如超出应停止张拉查明原因。
张拉程序：0→初应力（10%σk）分级张拉→控制应力（20%σk）→100σk（持荷2分钟）→σk（锚固）。
每束钢铰线断丝或滑丝不超过一根，整个断面不超过该断面钢丝总数的1%。
张拉程序应符JTJ041-2000规范中表12.10.3-1的要求。
6、预应力管道压浆1）压浆准备工作在预应力张拉检验合格后，经监理工程师签认后用砂轮机切割钢铰线，用水泥砂浆或原子灰封锚。