阀门投标文件技术要求

1.1闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节、可曲挠橡胶接头
本节规定了东区水质净化厂及厂外泵站闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。

1.1.1闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节
1.1.1.1设备安装地点及技术规格数量
闸阀、蝶阀、止回阀和伸缩节安装于污水处理构筑物污水、污泥、空气管路上，作为通断过流介质或切换流道使用，对污水厂运行管理起着重要作用，因此设备的质量必须适应过流介质及环境温度80oC要求，满足国家相关标准、规范要求和本工程要求技术条件。

1.1.1.2参考标准
GB12220-89 通用阀门标志
GB/T12252-89 通用阀门供货要求
GB12226-89 通用阀门灰铸铁技术条件
CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准
CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准
GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准
GB12238-89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
GB/T13927-92 通用阀门压力试验
GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度
CJ/T3049-1995 铁制阀门通用技术要求
JB/T7352-94 工业过程控制系统用电磁阀
JB/T7387-94 工业过程控制系统用电动控制阀
1.1.1.3供货范围
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。

每台阀门、蝶阀、止回阀应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件和安装所需的固定件。

供货范围包括该设备所有部件的供应及第一册概述及总则规定的各项服务不论本标书是否指明，设备必须的部件也由投标商负责，所需设备历年的备品备件价格单列后计入总投标价中。

手（电）闸阀主要包括：
装配完整的闸、阀门。

手动装置
电动装置
配套伸缩接头、法兰、连接螺栓、螺母（法兰、螺栓、螺母与相应管路管材材质一致）
配套控制箱
必要备品备件
其他
1.1.1.4制造商的经验及资格
制造商应有10年以上的该类设备的制造资历，且在三年内没有供货不良记录，并提供城市污水处理厂采用同等规格设备5个以上的用户证明，供业主核验。

1.1.1.5一般要求
（1）电源：380V、50H Z、3相
（2）设备防护等级
电动装置的防护等级为IP67/IP68（井内安装采用IP68，露天安装采用IP67），电机绝缘等级为F级。

（3）材质
除技术文件中明文规定外，供货商应根据设备的使用环境，合理确定设备各部门的材质，以保证整机正常使用，并在投标书中标明各部件材质。

（4）防腐蚀
本包所有招标设备的全部材料应适用于污水腐蚀环境。

设备中的各部件应进行合理的防腐处理，至少保用20年，投标书中给予说明。

1.1.1.6手动刀闸阀技术要求
（1）型式：暗杆闸阀式
（2）操作方式：手动
（3）构成
由阀体、阀板、阀杆、手轮、密封件及阀门安装所需的螺栓、螺母、垫圈等组成，每个阀门应配有与阀门连接用的钢法兰一对。

（4）材质
1）阀体必须为整体不锈钢铸体，阀体材质为316不锈钢。

阀杆、阀座材质为316不锈钢，阀杆螺母、垫圈等采用铜合金。

阀门的泄漏量必须小于10 cc/分钟/英寸。

2）★阀板材料为316不锈钢，阀板须具有刀型边。

阀板的四边须为磨光的。

3）阀杆材料为316不锈钢。

阀杆螺母须为铝青铜、17-4pH不锈钢或铜（内含
锌少于10%）。

4）阀杆与阀板、活塞轴的连接：必须采用卡口连接，连接螺栓数量不少2只，材料采用316不锈钢。

5）阀门的密封（填料）：阀门填料须为多层方型PTFE（聚四氟乙烯材质，填料压盖材料为316不锈钢。

（5）安装形式
用螺栓与管道上法兰连接安装或对夹式连接（对恶化式钻孔须符合ANSI125/150标准）。

（6）安装场所、介质温度
阀门安装于室外阀门井中，管道内介质温度0～40℃
（7）使用寿命
整机使用寿命不低于20年
（8）其它
阀门阀座为平底式，不积杂物；阀杆采用三只“O”型环密封圈密封；渗漏率为零；阀门具有防止污泥、污水腐蚀的特点，手动刀闸阀须配有手轮执行机构。

1.1.1.7手动法兰蝶阀
（1）型式：★双向金属密封法兰式
（2）操作方式
手动功能，为蜗轮蜗杆传动。

（3）构成
由阀体、阀座、蝶板、阀杆及手动装置、阀门安装所需的螺栓、螺母、双向金属密封圈等组成，每个阀门应配有与阀门连接用的钢制法兰一对及双法兰限位伸缩器。

（4）材质
阀体、蜗轮：球墨铸铁
阀座：不锈钢
蝶板：球墨铸铁
阀杆：不锈钢2Cr13
轴套；铸造锰黄铜
密封圈：不锈钢
其它部件材质由投标商在标书中明确
（5）规格及数量
详见附表
（6）安装形式
用螺栓与管道上法兰连接安装
（7）安装场所、介质温度
阀门安装于室外阀门井中或室内管沟中，介质为空气、污水或污泥，管道内介质温度0～80℃。

（8）使用寿命
整机使用寿命不低于20年
（9）其它
阀门应防污水腐蚀，阀门关严时，渗漏量为零，密封性好。

1.1.1.8软密封闸阀
（1）供货范围
本工程采用的闸阀均为软密封闸阀，法兰连接。

承包人提供的软密封闸阀应为成套设备，主要部件应包括：阀体、阀盖、阀板、阀杆、填料压盖、填料、阀杆螺母、手轮等，并配套提供控制箱、钢制法兰、螺栓、螺母。

（2）工艺条件
软密封闸阀应适合清水和城市生活污水，环境温度0～80℃。

其中除特殊注明外，用于室内的采用明杆式，室外的采用暗杆式。

（3）一般要求
◆闸阀的制造应符合国际标准和ANSI/AWWAC509-94《供水和排水系统弹性座封闸阀》标准或等同标准的规定。

◆闸阀的试验应符合GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》标准或等同标准的规定。

◆法兰连接应符合GB/T17241.6-1998《整体铸铁管法兰》标准中PN1.0Mpa、PN1.6Mpa的规定。

◆阀门结构长度应符合GB/T12221-1989《法兰连接金属阀门结构长度》标准中
闸阀结构长度短系列的规定，并符合国际标准和ANSIB16.10《阀门结构长度》中125磅级的规定。

◆阀门结构应简单紧凑，操作方便、装拆容易、便于维修。

阀体通道应自然平滑，无脏物堆积现象，流通阻力小，类似一般直通管道。

◆阀体下部应无凹槽，防止污物、泥沙沉积造成阀门关闭不严实或损坏。

◆应采用弹性密封，阀板包覆优质橡胶，耐腐蚀，零泄漏，使用寿命长。

◆阀门在使用过程中，应可实现在线快速维修和更换阀板，而无需将阀门从管道卸下。

◆阀门内外应经高压喷砂除锈处理后（达到Sa2.5级），喷涂环氧树脂涂层，厚度大于200μm。

◆阀门在操作时，应尽可能使其操作力矩小，启闭容易。

◆阀门的工作压力和检验压力：
当阀门的工作压力为1.0Mpa时，阀门壳体的强度检验压力为1.5Mpa，双向密封检验压力为1.1 Mpa。

当阀门的工作压力为1.6Mpa时，阀门壳体的强度检验压力为2.4 Mpa，双向密封检验压力为1.76 Mpa。

◆装配好的阀门启闭应灵活，各传动部位无卡滞现象，无异常机械声响，开关指针与刻度应准确可靠，阀门的启闭方法是：反时针为开，顺时针为关。

阀门密封面不允许有吻合缺陷。

如果阀门对介质流向有要求，应在阀体上清楚的永久性的标出其流向。

◆密封面胶圈不允许有挂伤、裂纹、凹凸不平的现象，金属密封面不得有机械缺陷。

◆阀杆与填料接触部份应光滑，石棉或橡胶填料应饱满、均匀、压兰松紧适度。

◆阀门两端法兰螺栓孔的不同心度不得大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2。

◆螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔的间隙的±1/4，任何连续几个空之间的弦距离的总误差为：
DN≤500mm时不超过±1.5mm;
600mm≤DN≤1200mm时不超过±2.0mm;
DN≥1400mm时不超过±2.0mm。

（4）结构和材料
所采用的软密封闸阀材质应适合城市生活污水和清水，其主要部件材料如下：阀体、阀盖球墨铸铁 QT450-10
阀板球墨铸铁 QT450-10+NBR
阀杆不锈钢 2Cr13
填料压盖球墨铸铁 QT450-10
填料 NBR
阀杆螺母铸铜合金 ZcuZn38MnPb
手轮球墨铸铁 QT450-10
（5）电动装置及电气要求
闸门生产厂对其提供的闸阀电动装置的技术性能应进行全面的考虑，应能适应本工程的工作环境和满足电气控制要求。

要求闸阀开启度与流量成线性变化，调节灵活，重复性能好。

1) 技术参数
环境温度：0～80℃
相对湿度：95%
2) 电动装置机电一体化要求
供电电源380V，50HZ，防护等级IP65
电动装置控制及保护功能的电气一、二次元件均在装置内部安装，并具备如下功能：
a、控制方式位置选择开关（机旁控制、远程控制两个位置）；
b、信号灯4个（开闸门过力矩、关闸门过力矩、电机过热、电机缺相指示）；
c、就地开度指示；
d、就地开启、关闭、停止按钮；
e、具有过载、缺相、电机超温、机械过力矩保护；
f、电动装置提供无压接点信号如下（220V、5A）
◆闸门综合故障信号一对；
◆远程控制位置信号一对；
◆开闸门信号一对，关闸门信号一对；
◆开闸门到位信号一对，关闸门到位信号一对；
◆电动装置能接入远控开闸及关闸命令各一对（该远控命令为自保接点）。

◆输出4～20mA开度信号一对。

3) 控制方式
机旁控制、控制器自动控制及PLC集中控制。

a、机旁控制：将选择开关放到就地机旁位置，操作人员就地开、关闸门。

b、PLC控制：将选择开关放到远程控制位置，由PLC或就地控制器控制。

当就地控制器箱内选择开关位于PLC控制位置，由PLC远程开、关闸门，并采集其工况信号。

c、就地控制器控制：
就地控制器在控制箱内安装，防护等级IP55，不锈钢外壳，控制箱内设置选择开关，调节器等完善的阀门控制设备。

当电动装置控制选择开关位于远程控制位置，控制箱内控制选择开关位于控制器控制位置时，控制器依据流量控制信号，调节阀门开启度。

控制箱应设置阀门开度指示，将4～20mA阀门开度信号以及电动装置提供的无压接点信号转接并引至PLC。

（6）测试
所有的软密封闸阀都应在制造厂进行测试，测试的目的是检查闸阀是否满足合同和图纸规定或供货商所提供的技术要求。

此外，测试还应符合合同上有关条款要求。

（7）检查和验收
应符合合同规定的有关要求。

（8）备品备件和专用工具
应该提供软密封闸阀正常运行和维护保养所需的备品备件和专用工具，并应符合合同有关条款的要求。

1.1.1.9微阻缓闭止回阀
（1）型式：★橡胶瓣
（2）操作方式
依靠自重、介质的压力关闭。

（3）构成
由阀体、阀盖及橡胶瓣等组成。

所有止回阀包括：全套螺栓、垫片等安装附件。

（4）材质
阀体：球墨铸铁
阀盖：球墨铸铁
转轴：不锈钢2Cr13
阀板：由不锈钢板及强化尼龙做衬底，外层披橡胶
其它部件材质由投标商在标书中明确。

（5）安装形式及场所
用螺栓与管道上法兰连接，安装于室外阀门井中。

管道内介质温度0～40℃
（6）使用寿命
止回阀使用寿命不低于20年
（7）其它
阀门应防污水腐蚀，阀门关严时，渗漏量为零，密封性好。

阀门启闭特性好，阀门开启压力≤0.02Mpa，具有微阻缓闭功能。

1.1.1.10手动对夹式蝶阀
手动对夹式蝶阀采用单偏心型，对夹式蝶阀均安装在生化池空气管路或污水管上，工作环境温度0~80?C，介质温度0~80?C。

（1）阀体
阀体的最小壁厚应保证在承受1.5倍以上的工作压力时所有的部件不发生变形。

材料为球墨铸铁或等效材料。

蝶阀为单偏心对夹式，其定位孔应符合ISO标准（公制）。

（2）阀轴与阀板的连接
阀轴和阀板的连接采用偏心式插销，不得采用螺栓、焊接等方式，以免导致松动，应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求，。

轴与阀板应紧密装配，以保证在开启或关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。

（3）密封圈(座)
密封圈设计制造必须保证在阀板关闭时,一侧为工作压力,另一侧为无压力时不漏
水、气，或双向承压时不漏水、气。

蝶阀的阀座采用不锈钢双向金属密封。

（4）蝶(阀)板、阀轴、橡胶密封圈、轴承和轴的密封
其技术要求均同法兰式蝶阀有关条款。

（5）手动阀门操作机构
阀门的传动机构要有足够的刚度，能承受所需的力矩，保证阀板在开启或关闭时的稳定性。

所有蝶阀都应装配开启和关闭的限位器和开度指示器。

传动机构的支座及阀体的连接部件要有足够的刚度和强度,设计的安全系数，以材料的抗拉为基础时，不小于5；以屈服强度为基础时，不小于3。

一般的阀门应带有一个伞齿轮箱和手轮，并有显示阀门板位置的指示器。

阀门手轮应是铸铁的，手轮形状要光滑，不能有尖凸物，并在手轮上铸有开/关方向，顺时针关闭。

压钢手轮是不能被接受的。

配有标准方向的手轮，在通常情况下保证在其边缘施力不超过200N（牛顿）即可启动。

所有阀门的齿轮都应具有超出预计服务能力25%情况下能打开和关闭的能力。

1.1.1.11配套法兰传力伸缩节头
（1）用途
管道柔性传力伸缩接头用于消除管道安装误差、轴向伸缩间距及在拆装阀门时提供间隙。

传力伸缩接头是在松套伸缩接头原有性能的基础上增设传力限位结构，便于管道卸装，并能承受管道由于工作压力和水锤压力等引起的张力，使管道间或管道与设备间达到刚性连接的目的。

（2）结构及性能
1)提供的接头应符合GB/T12465-1996（管路松套伸缩接头）标准。

2)提供的双法兰传力式伸缩接头应能与相同公称直径的阀门直接连接，并提供足够尺寸和数量的螺栓、螺母。

3)可挠量、偏心量和伸缩量
在管道、阀门安装有误差时，提供的法兰式伸缩接头与其它设备的连接部位不泄漏、不变形。

接头可挠量：5°
接头偏心量：3mm
接头伸缩量：DN65~250 50mm
DN300~700 65mm
DN800~2200 130mm
4)法兰传力接头应易于拆装。

（3）材质
1)法兰及接头/本体：球墨铸铁QT400-15
2)橡胶密封圈：合成橡胶NBR
3)螺栓：碳钢45＃或球墨铸铁QT450-10
4)螺母：碳钢Q235或球墨铸铁QT450-10
（4）数量及规格
详见招标图中设备材料表
（5）安装调试
1)全部设备连接前及连接后装拆试验。

保证伸缩接头管道上装拆顺利、方便。

2)连接后应进行水压、强度、密封试验。

安装运行后，接头本体、法兰连接处、橡胶圈处均不能有可见的泄漏。

1.1.2可曲挠橡胶接头
1.1.
2.1设备安装地点及技术规格数量
可曲挠橡胶接头设于与构筑物相连的钢管上，其功能是吸收由于温度变化、构筑物、地面沉降引起的系统变形，以免构筑物撕裂，管道变形等，对水厂安全运行也十分重要，因此设备的质量必须满足国家相关标准《可曲挠橡胶接头》HG/T2289-2001、规范要求和本工程要求技术条件。

★注：室外直埋土中安装的可曲挠橡胶接头必须配埋地型防护装置。

1.1.
2.2参考标准
橡胶接头除应依据“3.1节”应用合适的参考标准外，还应执行如下标准：HG/T2289-2001 中华人民共和国化工行业标准《可曲挠橡胶接头》
GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准
1.1.
2.3供货范围
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。

每个接头应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。

供货范围包括该设备所有部件的供应。

◆单球橡胶接头（带可拆卸法兰一对）
◆配套法兰（与钢连接管用，每个橡胶接头配一对）
◆配套螺栓、螺母、垫圈
◆A3钢制保护罩（直埋土中的橡胶接头）
◆必要备品备件。

1.1.
2.4制造商的经验及资格
制造商应有5年以上的该类设备的制造资历，且在三年内没有供货不良记录，并提供采用同等规格设备5个以上的用户证明，供业主核验。

（1）一般要求
可曲挠橡胶接头设于与构筑物相连的钢管上，其功能是吸收由于温度变化、构筑物、地面沉降等引起的系统变形，以免池体撕裂，管道变形等，其传输介质为污水或污泥。

橡胶接头应具有耐压强度高、不泄漏、防拉脱、装卸方便、密封性好、耐腐蚀等特点。

除技术文中明文规定外，供货商应根据材料的使用环境，合理确定材料各部件的材质，以保证整体正常使用，并在投标书中标明各部件材质。

设备中的碳钢部件，应进行加强级防腐处理，直埋土中正常使用年限不得低于20年，投标书中应予说明。

（2）技术要求
a）型式
可曲挠、单球式加固型。

b）构成
由单球橡胶接头以及聚脂帘布加强层、配套分瓣式法兰等组成，压块以直槽型式燕尾槽型嵌合。

c）材质
单球橡胶接头：丁苯氯丁天然橡胶（含聚脂帘布加强层），密封端面以钢质圆环为加强环。

配套法兰：A3钢，符合GB2555-81，9119-88要求。

配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用316不锈钢。

保护罩（直埋土中的橡胶接头）：A3钢
d）安装型式
室外井内安装或直埋土中，直埋土中的必须配埋地型防护装置。

e）使用寿命
使用寿命不低于20年。