高强螺栓施工技术方案
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高强螺栓施工技术方案
第一节钢结构高强螺栓概况
本工程高强螺栓主要用于梁-柱节点、梁-梁节点,所使用的高强螺栓质量应满足《钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228~1231-2006)、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ 82-2011)的规定;螺栓连接的强度设计值、高强螺栓的设计预应力值,以及高强螺栓连接的钢材摩擦面抗滑移系数值,应符合现行国家标准《钢结构设计规范》
(GB50017-2011)的规定。
本工程采用的螺栓为10.9级摩擦型高强螺栓,本工程中凡未注明的高强螺栓摩擦面的摩擦系数0.35,夹层与钢框架部分0.5。
摩擦面的处理方法为喷砂或抛丸。
μ值的确定须根据实验进行,其实验结果须提交监理工程师及建设单位技术负责人认可。
当摩擦系数实测值低于设计值时,应对螺栓规格或者数量进行调整。
本工程高强螺栓施工主要包括:钢柱与主梁之间、主梁与主梁之间的连接,钢梁腹板高度变化较多,施工工况比较复杂。
第二节施工准备
1.施工机具
高强螺栓施工的主要用具是高强度螺栓电动扳手,施工机具根据用途不同主要有以下几项:
图例
用于清除摩擦面上
用途用于高强度螺栓终拧
浮锈、油污等
手动工具
名称手工扳手力矩扳手
图例
用途用于普通螺栓及大六角高强螺栓初、终拧
2.高强螺栓性能检测
高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验,应在工厂进行;连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加,在工厂确定。
摩擦面的抗滑移系数试验,可由制造厂按规范提供试件后在工地进行,高强螺栓紧固轴力试验是在现场随机抽取安装所用的高强螺栓进行。
类
试件试验方法注意事项别
强度
螺栓栓性能检验高
强
度
螺
栓
紧
固
轴
力
试
验
(1)、连接副预拉力采
用经计量检定、校准合格的
轴力计进行测试。
(2)、采用轴力计方法
复验连接副预拉力时,应将
螺栓直接插入轴力计。
(3)、紧固螺栓分初
拧、终柠两次进行,初拧应
采用手动扭矩板手或
专用定扭电动板手;初拧值
应为预拉力标准值50%左
右。
终拧应采用专用电动板
手,至尾部梅花头拧掉,读
出预拉力值。
(1)、高强度螺栓应在施
工现场待安装的螺栓批中随
机抽取,每批应抽取8套连接
副进行复验。
(2)、试验用的电测轴力
计、油压轴力计、电阻应变仪、
扭矩板手等计量器具,应在试
验前进行标定,其误差不得超
过2%。
(3)、每套连接副只应做
一次试验,不得重复使用。
(4)、在紧固中垫圈发生
转动时,应更换连接副,重新
试验。
(5)、复验螺栓连接副的
预拉力平均值和标准偏差应
符合上页表的规定。
高
强
度
螺
栓
连
接
摩
擦
面
的
抗
滑
移
(1)、先将冲钉打入试
件孔定位,然后逐个装换成
同批经预拉力复验的扭剪
型高强度螺栓。
(2)、紧固高强度螺栓
应分初柠、终拧。
初拧应达
到螺栓预拉力标准值的50%
左右。
(3)、试件应在其侧面
画出观察滑移的直线。
(4)、将组装好的试件
置于拉力试验机上,试件的
轴线与试验机夹具中心严
格对中。
(5)、加荷,应先加
10%的抗滑移设计荷载值,
(1)、制造厂和安装单位
应分别以钢结构制造批为单
位进行抗滑移系数检验。
(2)、选用两种及两种以
上表面处理工艺时,每种处理
工艺应单独检验。
每批三组试
件。
(3)、试件钢板的厚度
t1、t2应根据钢结构工程中
有代表性的板材厚度来确定;
宽度b可参照上页表规定取
值;L1应根据试验机夹具的
要求确定。
(4)、试件板面应平整,
无油污,
孔和板的边缘无飞边、毛
3.高强螺栓栓孔检查和修复
高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入,如不能自由穿入时,该孔应用铰刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
修孔时,为了防止铁屑落入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。
高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径,并必须采取钻孔成型方法,钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺,连接板表面应无焊接溅物、油污等,螺栓孔径及偏差如下表所示:
第三节高强螺栓施工工艺和方法1.高强螺栓安装施工流程
2.高强螺栓紧固顺序
1.临时螺栓固定钢构件。
2.用高强度螺栓替换临时螺栓,初拧并作好标志。
3.按对称顺序,由中央向四周终拧高强度螺栓。
3.临时螺栓安装方法
4.高强度螺栓安装方法
5.安装注意事项
(1)装配和紧固接头时,应从安装好的一端或刚性端向自由端进行;高强螺栓的初拧和终拧,都要按照紧固顺序进行:从螺栓群中央开始,依次向外侧进行紧固。
(2)同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔,要求不得超过一天。
(3)当高强螺栓不能自由穿入螺栓孔时,不得硬性敲入,应用冲杆或铰刀修正扩孔后再插入,修扩后的螺栓孔最大直径应小于1.5倍螺栓公称直径,高强螺栓穿入方向按照工程施工图纸的规定。
(4)雨天不得进行高强螺栓安装,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意气候变化对高强螺栓的影响。
6.现场主要问题的发生原因和对策
7.质量控制措施。