陶土板幕墙工程施工设计方案和技术措施方案

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陶土板幕墙施工方案和技术举措
一、安装前的施工准备
1、施工安装的基本条件
主体结构竣工，现场清理洁净，在二次装饰行进行。

同时，也要组织好工种交错，防止其余部分施工时污染、破坏幕墙。

利用吊篮施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的拆掉进度安排。

安装前应保存垂直运输设备以便吊运构件和资料。

埋设件已妥当埋入，地点正确。

主体结构工程达到施工查收规范的要求。

2、施工准备
资料、构件要按施工组织分类，按使用地址寄存，陶板应运入相对应的房
间内，塑料布盖严，下面应垫上垫板，陶板应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其余资料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。

安装前要检查钢材，要求平直、规方，不得有显然的变形、刮痕；
构件、资料和零附件应在施工现场查收，查收时监理方和公司所有人应在场。

立柱等主要型材加工完成。

协助加工仅为简单钻孔、其加工地点、尺寸，应与设计图符合。

后备资料 :不合格的构件应予改换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、破坏等，因此应依据详细状况，对易破坏和丢掉的构件、配件、密封资料和胶垫等，应有必定的改换、贮备数目。

1）原资料的检验
幕墙原资料查收程序
幕墙资料进厂后先卸于“待检区”，采买员填写“资料入库交验单”，对该批幕墙资料的工程名称、品种、规格、型号、数目、重量一一填写清楚，并请计划
员核实署名，而后连同资料“证明书”、出货码单调并交与库房管理员，库房管理员收到上述票据后应实时通知厂质检部门的检验员前来库房检验。

检验员在
收到“资料入库交验单”和有关资料后，第一检查该批资料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标能否达到工程技术条件的要求，接着由资料保存员陪伴
到“待检区”复核资料表面质量，外观能否切合标准，如所有切合要求，在“入库交验单”上填写合格、签订检验员的姓名、检验时间等，在资料表面做出检验合格的认同标志。

经检验凡发现“资料质量保证书”上的数据不清楚、不齐备，材质标志模糊，表面质量、外观尺寸不切合有关标准的要求时，检验员需上报厂资料质量
部门恳求复核，复检人员依据工程的重要性及资料质量的详细状况作出判决和
进行复检签订。

经复检合格的资料方准予正式入库，不合格资料立刻退回并补
齐相应合格的资料。

2）主要资料的查收标准
依据本工程的制作与安装要求，所有的资料一定采纳崭新及没出缺点的一
级品或优等品，一定采纳切合国标、招标、设计图纸的要求。

同种资料一定采
用同一厂家的合格产品。

主要资料的查收标准以下：
二、施工工艺
安装步骤以下：
支座安装调整→支座、立柱连结→支座和立柱防雷、防备办理→隐蔽工程查收→防水层施工→保温层施工→连结件安装→陶板板块安装→外层收口板及幕墙整体洁净办理→交验
1、支座安装
依据放线之支座水平、垂直地点，安装支座，紧固螺栓。

详细施工步骤以下：
熟习图纸，认识前段工序的变化改正及设计改正。

熟习施工现场，掌握对已施工工序质量的查收状况，比较图纸要求对下步工作进行安排。

1）埋件及主体钢结构校核办理
本工程中幕墙镀锌角码依据主体结构种类，部分与主体钢结构直接连结，部分经过预埋件连结到主体结构上。

在镀锌角码安装前，应付预埋件和主体钢
结构的精度进行校核和办理，以保证镀锌角码的安装精度。

2）梁垂线
立柱的中心线是连结件的中心线，故在安装时要注意控制镀锌角码连结件
的地点，其偏差小于 2mm 。

3）拉水平线控制水平高低及深度尺寸
固然预埋铁件及主体钢结构安装时已控制水平高度，但因为施工偏差影响，安装镀锌角码连结件时仍要拉水平线控制其水平及进深的地点，以保证连接件安装正确无误，方法参照前几道工序操作要求。

4）固定镀锌角码支座
在连结件三维空间定位确立后，要进行镀锌角码支座的固定。

经过预埋件与主体结构连结的，将镀锌角码与预埋件焊接连结，保证焊缝质量切合有关规范要求；与主体钢结构直接连结的，紧固镀锌角码支座与主体钢结构之间的连结螺栓，固定支座。

尔后再紧固镀锌角码支座之间的连结螺栓，保证镀锌角码支座安装坚固靠谱。

5）偏差控制
对初步固定的连结件按层次逐一检查施工质量，主要检查三维空间偏差，必定要将偏差控制在同意的范围内。

三维空间偏差，工地施工控制范围为偏差
小于 2 ㎜，水平偏差小于 2 ㎜，进深偏差小于 3 ㎜。

6）防腐办理
关于在安装及焊接过程中破坏了表面镀锌防腐层的埋件及镀锌角码应进行
防腐办理。

7）查收
对安装好的镀锌角码连结件，现场管理人员要对其逐一检查查收，对不合格处进行返工改良，直至达到要求。

对每一道工序的检查，查收、返工、质量状况要进行详尽记录。

记录包含施工人员、时间、工作面地点、质量状况、返工、挽救状况、查收人员、各项指标、查收结果等。

其记录要详尽理解，同时要所有当事人署名，再装订成册保存。

2、钢立柱安装
钢立柱的安装是在所有幕墙安装过程中因为其工程量大，施工精度要求高而据有极其重要的地位。

钢立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上仍是管理上都要格外重视。

1）详细步骤以下：
安装前先要熟习图纸 ,比较施工图检查立柱、转角支座、芯套等构件的尺寸及加工孔位能否正确 ;正确认识各部位使用不一样立柱。

检查主要有：
截面能否与设计符合（包含截面、高度、角度、壁厚等）；
长度能否合要求。

支座与钢立柱连结
上道工序达成后，要进行支座与钢立柱的连结安装，注意支座与钢立柱接
触面需用1MM厚防腐垫片隔绝，将螺栓牢过连结件和转接件的长圆孔并拧
紧，并保持 X 向可调状态。

安装后，对所装上的支座要进行全面检查，内容包含防腐能否完满，规格能否正确，调整能否到位等。

依据作业计划将要安装的立柱运送到指定地点，同时注意其表面的保护。

本工程陶土幕墙立柱层与层间连续，每根立柱均可独自安装。

安装时将支座套入立柱上下两头，调整后用螺栓固定。

各立柱均依此法安装。

三维调整支座连结螺栓,以保证立柱、横梁支座安装水平度及出入位，立柱安装到位后，比较上工序丈量定位线，对三维方向进行初调，保持偏差小于
1mm ，待基本安装达成后，在下道工序中再进行全面调整。

从陶土幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校订后开始安装龙骨。

龙骨的安装工艺以下：
比较施工图检查立柱的尺寸及加工孔位能否正确符合。

将龙骨附件 (防腐垫片、协助钢支座 )等安装上竖向龙骨。

陶土幕墙立柱的安装应切合以下要求:
应将立柱先与连结件连结,而后连结件再与主体预埋件连结,并应进行调整和固定 .立柱安装标高偏差不该大于3mm, 轴线前后偏差不该大于2mm, 左右偏差不应大于 3mm 。

相邻两根立柱安装标高偏差不该大于3mm ，同层立柱的最大标高偏差不该
大于 5mm ，相邻两根立柱的距离偏差不该大于2mm 。

陶土幕墙构件安装应切合以下要求
a.应付横、竖连结构件进行检查、丈量、调整。

b.陶土构件安装时左右、上下的偏差不该大于 1.5mm 。

陶土幕墙的竖向构件和横向构件的组装同意偏差应切合下表的规定。

2）全面调整步骤以下：
a.放基准线
在立柱校订时第一要放基准线。

所有基准线的搁置要求正确无误。

先吊垂直基准线，每根立柱要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的正确度。

为了防备基准线受风力的影响，测准时要将基准线端点固定好，基准线垂线应位于立柱的外侧面。

b.取水平线
垂直基准线放好后，每隔 2-3 层打一次闭合水平线。

水平线用水平仪找平
固定，并位于立柱的外侧面。

c.成立基准平面（垂直）
基准垂线和水平线确立后，在立柱外侧面形成一个平面（垂直面），这就是基准面。

所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂线平齐，不然要进行调整。

d.校尺
基准面成立后要进行丈量，丈量前要对量具进行校尺，量具一定正确无
误，方能在丈量中使用。

e.偏差
基准面确立后，要检查每一根立柱的外侧面，丈量出偏差并记录，同时对
水平线垂直偏差进行丈量，一般在角码位处丈量水均分格偏差，详细方法是从
基准线到甲立柱中心线距离为A，至乙立柱距离为 B，列表可测出若干组数，然
后用 B-A=C ，C 则是甲乙两立柱间的正确尺寸。

每2-3层再这样丈量，如所得 C 值相等并等于设计值，则该立柱安装正确。

如 A、B、C 值不一样，则甲乙两立柱
都不垂直且间距有偏差。

如 A 值同 B 值不一样，则 C 值不一样，证明乙立柱不垂直，分格不正确，挨次类推确立立柱垂直和水平偏差。

f.调整平面外偏差
丈量平面偏差后，对有平面外偏差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不可以损害铝材表面氧化膜，必需时将螺栓松开调整，如仍调整不好就
一定将立柱拆下从头安装。

g.调整平面内垂直偏差
调整三维偏差，事实上不可以独自分开调整，要综合考虑兼备调整。

调整时
要注意新的偏差的发生。

详细方法与平面外偏差调整同样。

h.用经纬仪检验偏差调整结果
在立柱调整后要用经纬仪进一步丈量偏差调整状况，严格的检验和复验是
质量的保证，经纬仪检验能够抽样也能够所有复验。

经纬仪测试都切合要求
后，立柱的定位即之达成。

在组织查收时，立柱如偏差在同意范围内就不用调
整，如高出误范围时仍须调整。

i.组织查收
组织查收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员，构成查收小组，对峙柱安装状况进行查收，并填写质量查收表，同时做好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，建设单位代表、监理方等人员进行查收，查收通事后，才能进行下一道工序。

立柱加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查能否有变形现象，变形严重时要从头办理。

立柱安装达成后需进行保护办理。

3、避雷安装
依据现行国家标准《建筑防雷设计标准》，进行避雷安装。

要求幕墙形成自身防雷系统，并与主体结构的防雷系统靠谱连结，接地电阻不大于 4 欧姆。

每层均设均压环与预埋件焊接，支座焊接在预埋件上，每层立柱均经过符合规范要求的导线靠谱连结，并保证均压环与主体结构防雷主筋焊接连通。

隐蔽工程查收
联合施工设计图纸对以下地点需按规范要求进行工程查收：
立柱与主体结构的连结安装地点；
幕墙与立柱结构之间空隙办理地点；
幕墙立柱伸缩缝、沉降缝及墙面转角处；
幕墙防雷接地办理施工处；
并作好有关记录，获取有关方面认同后方可进行后序施工。

4、铝合金挂件安装
将铝合金挂件定位安装到钢龙骨上，调理好地点准备挂入陶板。

5、陶土板面板安装
工地安装时应先对清图号，面板号以确认其安装地点。

调整空隙、水平及垂直度后，挂在铝合金挂件上，注意所有钢材和铝合金接触处均垫有防腐垫
片，防备弱电腐化。

. 专业.专注. 陶土板竖剖节点因此下图所示：
陶土板幕墙横剖节点以以下图所示：
三、陶土板幕墙安装质量检验
1、节点与连结检验
1）一般规定
预埋件及节点的抽样，应切合以下规定：
a．每幅幕墙应按各种节点总数的5%，抽样检验，且每类节点不该少于 3 个，锚栓应按 5%抽样检验，且每种锚栓不得少于 5 根。

b．对已经达成的幕墙金属框架，应供给隐蔽工程查收记录，当隐蔽工程检查的记录不完好时，应付该幕墙工程的节点打开进行检查。

2）主控项目
预埋件与幕墙连结的检验：
a．检验方法
在预埋件与幕墙连结节点处观摩手动检查；
用分度值为 1mm 的钢直尺和焊缝尺寸和地点偏差。

b．检验指标应切合以下规定：
连结件、绝缘片、紧固件的规格、数目应切合设计要求；
连结件与立柱应安装坚固，螺栓应有弹簧垫片等防零落举措；
连结件的可调理物应用螺栓坚固连结，并有防滑动举措；
连结件与预埋件之间的地点偏差使用钢板或型钢焊接调整时，结构形式与焊缝应切合设计要求；
预埋件、连结件表面防腐应完好，不损坏。

锚栓连结的检验：
a．检验方法
察看检查锚栓埋设的外观质量和埋设数目，用分辨率为0.05mm的声度尺丈量锚固深度；
由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测。

b．检验指标应切合以下规定：
锚栓的种类、规格、数目、部署地点和锚固深度一定切合设计规定；
锚栓的埋设应坚固、靠谱、套管不得外露。

幕墙顶部、底部连结的检验：
a．检查方法
手动和观摩检查；
底部采纳分度值为1mm 的钢直尺丈量检查缝隙宽度。

b．检验指标
女儿墙压顶坡度正确，罩板安装安装坚固，不渗漏、无缝隙。

女儿墙内侧罩板深度不该小于150mm ，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封；
镀锌钢材的连结件不得与铝合金立柱直接接触；
立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩；
密封胶应平顺严实、粘结坚固。

立柱连结的检验：
a．检查方法
在立柱处察看检查；
用分辨率为 0.05 mm 的游标卡尺和分度值为 1 mm 的钢直尺丈量，芯管长度和缝隙问题。

b．检验指标应知足：
芯管材质、规格应切合要求；
芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm ；
上下两立柱空隙不该小于10mm ；
立柱上端与主体结构固定连结，下端应为能够上下活动的连结。

梁、柱连结节点的检验：
a．检查方法
在梁、柱节点处察看和手动检查；
采纳分度值为 1mm 的钢直尺和分辨率为0.02mm 的塞尺丈量，连结件、螺
栓的规格和横梁的两头缝隙宽度。

b．检验指标应切合以下标准：
连结件、螺栓的规格、品种、数目应切合要求，螺栓有防松脱举措，同一
连结处的连结螺栓不该少于 2 个；
梁、柱连策应采纳螺栓连结坚固，不松动，当梁柱为铝合金资料时两头连
接处应设弹性橡胶垫片。

当横梁、立柱为型钢时，梁柱连结可采纳一面焊接，一面螺栓固定或两面螺栓固定形式，不行两面焊接；
与铝合金接触的螺钉与金属配件应为不锈钢或铝制品。

3）一般项目
金属框架与连结件表面质量的检验：
a．检验方法
察看、检查隐蔽工程查收记录和施工记录。

b．检验指标应切合写列规定：
金属框架和连结件表面油漆完满，划痕、擦伤程度切合要求；
金属框架和连结件表面无电焊溅落和烟火烤熏的印迹；
电焊焊渣消除洁净，油漆到位。

幕墙内排水结构检验：
a．检查方法
在设置内排水的部位察看检查。

b．检验指标
排水孔、槽应通畅不拥塞，接风严实，设置切合设计要求；
排水管及附件应与水平构件预留孔连结严实，与内衬板出水连结处应设橡胶密封圈。

预埋件、连结件支柱和横梁表面质量检验：
a．检查方法
察看、检查隐蔽记录。

b．检验指标
型材表面的保护膜未破坏、不得有划擦伤和烟火烤熏等；
型材表面不得有电焊溅落的印迹；
电焊焊渣消除洁净；
焊接部位防腐油漆补刷到位。

2、质量保证资料
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1）陶土板幕墙设计文件。

2）防雷测试记录。

3）幕墙组件出厂质量合格证。

4）施工安装自检记录。

5）隐蔽工程查收记录。

6）淋水试验记录。

7）防火资料合格证及资料耐火检验报告。

8）防火节点隐蔽记录。

陶土板幕墙安装质量同意偏差应切合下表规定：
同意偏差项
mm
项目
目
光面/ 麻
面
幕墙高度≤30 米10
300 米< 幕墙高度≤60
15
幕墙垂米
1
直度60 米< 幕墙高度≤90
20
米
幕墙高度 >90 米25 检验方法
用经纬仪检查
2 幕墙水平度
3 用水平仪检查
3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查
用 1 米水平尺和钢直尺检4 板材上沿水平度 2
查
5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查
6 幕墙表面平坦度 2 3 用垂直检测尺检查
7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查
拉 5 米线不足 5 米连通8 接缝直线度 3 4
线，用钢直尺检查
9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查
10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查
四、清理冲洗及成品保护
1、陶土板幕墙安装达成后，需对幕墙整体进行洁净，保证装饰成效的实现。

在每层板块安装完成后，消除现场杂物，待整个工程安装完成清理现场及
暂时设备，交建设单位查收，同时准备撤退现场。

2、同时因陶土板质脆易碎，遇碰撞、高温常常简单损坏，若有铁锈则会被
污染。

陶土板损坏后难以修复，故在施工时期一定采纳举措保护已竣工的陶土
板幕墙：
1）陶土板幕墙板块应采纳保护举措，不得发生变形、变色、污染等现象。

2）施工中应实时消除陶土板幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。

3）陶土板幕墙工程安装达成后，在幕墙交工前应从上到下冲洗一遍。

4）应采纳高压水冲刷表面，也可用水和刷子清理，禁止用溶剂型的化学清洁剂冲洗陶土板。

5）陶土板幕墙阳角要用木板关闭，特别在基层。

陶土板幕墙表面应用塑料薄膜覆盖，用胶纸贴牢，在交工查收前不得扯开。

6）增强现场看管，防备拆脚手架、吊篮碰撞墙面。

7）在墙面邻近进行电焊或使用其余热源，一定采纳遮挡举措。

五、陶土幕墙施工中的隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验，隐蔽工程检验内容以下：
构件与主体的连结节点的安装。

幕墙周围、幕墙内表面与主体结构之间空隙节点的安装。

幕墙伸缩缝及墙面转角节点的安装。

幕墙防雷节点的安装。

防火隔绝层节点的安装。

其余隐蔽项目节点的安装。